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Lautaro Ayosa
Por Lautaro Ayosa
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0500-4095: P2S

Descripción del Fallo Los marcadores de posicionamiento en la placa de impresión no son detectados. Las placas de impresión de Bambu Lab están impresas con marcadores de posicionamiento, que se utilizan para verificar la colocación y alineación correctas de la placa de impresión. Posibles Causas de Esta Alarma: - La placa de impresión no se alineó correctamente durante su colocación. - Los marcadores están dañados o obstruidos. Nota: Si está utilizando una placa de impresión de terceros, simplemente ignore este mensaje. Medidas de Solución Paso 1: Verificar el Estado de Colocación de la Placa de Impresión Verifique que la placa de impresión esté colocada en la cama caliente. p2sputplate2.png Asegúrese de que los bordes de la placa de impresión coincidan con los bordes de la cama caliente y que encaje con los componentes de posicionamiento de la cama. p2splateplacement.png Paso 2: Verificar el Estado de los Marcadores de la Placa de Impresión Inspeccione si los marcadores de la placa de impresión están intactos y libres de obstrucciones por objetos extraños. p2smarker.png Notas Finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

Solución de problemas de obstrucción P2S

Escenarios aplicables La impresora reporta un error de sobrecarga del motor del extrusor o impresión al aire; o la impresora no reporta un error, pero se observa que la boquilla no extruye filamento. Posibles ubicaciones del problema 1. Montaje del extrusor 2. Boquilla Herramientas requeridas - Llave Allen H1.5 y H2.0 - Pinzas Pasos para solucionar Paso 1. Retirar la boquilla Abra la cubierta frontal del cabezal, presione la lengüeta del conector para extraer el conector y retire la cubierta frontal del cabezal. Asegúrese de que la temperatura de la boquilla esté a temperatura ambiente, luego presione el cortador para cortar el filamento. Agarre los dos lados de la manga de silicona marcada con la etiqueta de alta temperatura, jalela en diagonal hacia abajo con fuerza y retire la manga de silicona. Desbloquee el clip de la boquilla. Sostenga los extremos superior e inferior del disipador de calor de la boquilla (evite quemaduras por alta temperatura) y retire la boquilla. Paso 2. Extruir manualmente el filamento Después de retirar la boquilla, cargue el filamento en el extrusor e intente extruir manualmente presionando el botón en la pantalla de la impresora. Si la impresora muestra "Por favor caliente la boquilla por encima de 170°C", seleccione "No volver a recordar esta vez". - Si el filamento se extruye sin problemas, el problema es probablemente una boquilla obstruida. Se recomienda consultar el Procedimiento de limpieza de boquilla P2S para limpiar la boquilla. - Si el filamento no se puede extruir ni retraccionar normalmente, indica un fallo en el extrusor o una obstrucción del filamento. Se recomienda consultar la Guía de limpieza de obstrucción en extrusor P2S para limpiar el extrusor. Verificación del éxito Inicie la impresora y complete una operación secuencial de carga de filamento y retracción de filamento. - Si el filamento se extruye continuamente sin ruido anormal ni impresión al aire, el canal de extrusión ha sido restaurado. - Si el filamento aún no se extruye normalmente (o se acompaña de ruido anormal/impresión al aire), tanto el extrusor como el montaje de la boquilla pueden estar obstruidos. Consulte la Guía de limpieza de obstrucción en boquilla P2S para limpiar la boquilla, luego verifique nuevamente. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, presente un ticket técnico — responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en la sección de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de Optimización de la Impresión de la Primera Capa

Impacto de la Primera Capa en la Calidad de Impresión En impresión 3D, la calidad de la primera capa afecta significativamente la tasa de éxito de una impresión. Si bien imperfecciones menores en la primera capa generalmente no impactan notoriamente el modelo final, problemas severos en la primera capa pueden comprometer directamente la calidad general de la impresión o incluso provocar fallas. Los problemas comunes en la primera capa se dividen principalmente en dos categorías, cada una presentando distintos niveles de riesgo. 1. Boquilla Demasiado Cerca de la Cama Caliente (Primera Capa Demasiado Baja): - La boquilla puede raspar la cama caliente, dañando potencialmente tanto la boquilla como la placa de impresión. - Una adhesión excesiva entre la impresión y la cama caliente puede dificultar su retiro o incluso romper el modelo. - Una extrusión insuficiente en la primera capa puede causar "obstrucción" (acumulación de filamento en la punta de la boquilla, bloqueando la extrusión). - Boquilla Demasiado Lejos de la Cama Caliente (Primera Capa Demasiado Alta): - Los espacios escasos entre las líneas de la capa inferior debilitan la apariencia y la integridad estructural. - Una mala adhesión por contacto insuficiente con la cama caliente puede provocar deformación, desplazamiento, espagueti, o fallas similares a obstrucción durante la impresión. Ejemplos de Primera Capa Aceptables Primera capa de alta calidad: Nota: Defectos menores como variaciones en el ancho de línea o arrugas (por ejemplo, defectos en solo el 10% de la primera capa, mientras el 90% restante es liso) generalmente no afectan la tasa de éxito de la impresión. Mientras no afecten la adhesión general ni la unión entre capas, no impactarán significativamente la calidad final de la impresión (véase la imagen a continuación). Ejemplo de primera capa válida: Cómo Lograr una Primera Capa de Alta Calidad Calibración y Nivelado 1. Independientemente de los problemas de calidad en la primera capa, recomendamos comenzar con una calibración. Ejecute el Nivelado Automático de Cama y el Nivelado de Cama a Alta Temperatura en Configuración > Calibración > Calibración de Impresión. Si la impresora ha sido movida, almacenada por mucho tiempo o si la cama caliente ha sido desmontada o reemplazada, debe ejecutar el nivelado nuevamente durante la calibración. 20251013-100611.jpg - Antes de imprimir, seleccione "Activado" en "Nivelado Automático de Cama" en la ventana de envío de trabajo de impresión, para que se realice un nivelado más rápido antes de cada tarea de impresión. El Nivelado Automático de Cama también se puede activar en la pantalla de la impresora: Opciones Avanzadas > Nivelado Automático de Cama. Tanto el nivelado previo a la impresión como los datos de calibración (incluyendo Nivelado Automático/Nivelado de Cama a Alta Temperatura) se almacenan en la impresora. El sistema aplica automáticamente estos conjuntos de datos durante la impresión. Guía de Solución de Problemas en la Primera Capa 1. Primera Capa de Área Amplia/Placa Completa Demasiado Baja Solución: 1. Verificar la Instalación de la Boquilla - Los clips deben estar fijados de manera correcta para asegurar que no estén sueltos. - Mueva manualmente la boquilla para confirmar su estabilidad. Si está suelta, la boquilla no está completamente asegurada. Fijación incorrecta del hotend - Apretar los Tornillos de la Base Cerámica Primero afloje los tres tornillos de fijación de la base cerámica, luego apriete moderadamente los cuatro tornillos en la parte posterior del conjunto de calentamiento del hotend e instale nuevamente la base cerámica. 2. Primera Capa Parcial Demasiado Baja Solución: 1. Seleccione "Home" en la pantalla para elevar la temperatura de la cama a 55°C y mantenerla durante 5 minutos para precalentar. - Ajuste Mecánico: - Afloje los cuatro tornillos de fijación en el orden mostrado (véase la imagen adjunta). - Al apretar nuevamente, asegúrese de que no haya contacto entre la parte metálica de la cama caliente y la parte plástica del deslizador del eje Z en dirección XY. - Restablezca la temperatura de la cama a cero y vuelva a ejecutar la prueba de impresión de la primera capa. Nivelado Manual Avanzado (Para Casos No Resueltos por Métodos Habituales): 1. Haga clic en "Home" en la pantalla, precaliente la cama a 55°C y manténgala durante 5 minutos. - Localice los tres tornillos de nivelado en la parte superior de la cama caliente (nota: el tornillo trasero derecho suele estar fijo y no requiere ajuste). Con un destornillador hexagonal H2.0, apriete completamente los tres tornillos ajustables en sentido horario hasta que alcancen el fondo. Luego ajuste los tornillos a una posición media, evitando un exceso de desplazamiento dentro de los agujeros de los tornillos. Al apretar, presione suavemente la parte inferior de la cama con la mano para asegurar que los tornillos estén firmemente fijados sin sueltos. ¿Por qué apretar? El nivelado manual requiere ajustar la posición de cada tornillo de esquina. Para garantizar un punto de partida de nivelado consistente, todos los tres tornillos de nivelado deben apretarse primero hasta el fondo (enroscar hasta el fondo). En este punto, la distancia entre la cama caliente y la boquilla es máxima, ayudando a unificar el estado inicial. - Copie el archivo G-code de nivelado manual en una unidad USB e inserte la unidad en el puerto USB de la impresora. Después de que el dispositivo lo reconozca, la pantalla mostrará la lista de archivos. Seleccione el archivo de G-code de nivelado y haga clic en "Iniciar Impresión". - Después de ejecutar el archivo G-code, el cabezal se homenizará primero, luego probará las tres esquinas de la cama caliente una por una (3 puntos definen un plano). El cabezal permanecerá en cada esquina durante 30 segundos, con un total de tres rondas (para garantizar precisión en el nivelado). - El cabezal se moverá automáticamente al punto de nivelado frontal izquierdo. Inserte papel A4 entre la boquilla y la cama caliente, y ajuste el tornillo de la cama hasta que la boquilla toque ligeramente el papel con resistencia suave al deslizamiento, indicando un espacio adecuado. a4_leveling-1.gif Consejo: Girar en sentido horario el tornillo de nivelado aumenta la distancia entre la cama caliente y la boquilla; girar en sentido antihorario afloja la cama caliente hacia la boquilla. - Ajuste finamente los tornillos de nivelado en las tres esquinas en secuencia, asegurando una resistencia consistente al deslizar el papel en los tres puntos para mantener la cama nivelada. El archivo G-code ejecutará 3 ciclos de nivelado, repitiendo cada esquina 3 veces, brindándole múltiples oportunidades para ajustar con mayor precisión. Se recomienda completar las tres rondas para garantizar resultados estables. Nota: Cuando note que la cama caliente comienza a bajar, detenga el nivelado y retire la llave Allen, ya que el cabezal está a punto de moverse. 3. Primera Capa de Área Amplia Demasiado Alta/Esparcida La primera capa está demasiado alta, lo que generalmente se manifiesta como líneas escasas y mala adhesión. Al retirar la impresión, las líneas pueden separarse, como se muestra en la figura a continuación. - Solución: - Verifique si el limpiador de purga (hoja de acero duro o cepillo de silicona suave) está limpio y en su lugar, y confirme si la hoja de acero está doblada o deformada (si está cóncava en el centro, la boquilla no podrá contactar la hoja al limpiarla). La posición se muestra en la figura a continuación; Hoja de acero duro: Hoja de acero duro Cepillo de silicona suave: Cepillo de silicona suave - Los residuos de filamento en la boquilla antes del nivelado pueden causar errores en la altura de nivelado. Asegúrese de que la boquilla esté limpia antes del nivelado. 4. Primera Capa Regular Demasiado Alta Líneas de impresión escasas de manera consistente en áreas fijas durante impresiones repetidas suelen deberse a contaminación (por ejemplo, manchas de aceite) en la placa de impresión. Solución: 1. Limpie la placa de impresión. Utilice alcohol anhidro o un limpiador especializado para limpiarla completamente. Consulte la guía de solución de problemas de la placa PEI texturizada de Bambu Lab (véase Guía de Solución de Problemas de Placa PEI Texturizada de Bambu Lab) para procedimientos estándar. 2. Prueba de recalibración. Reubicar la placa de impresión, realizar el proceso de calibración automática de la cama caliente y luego realizar la prueba de la primera capa. 5. Solución temporal: Ajustar el offset Z Notas: Este método es una solución temporal adecuada para corregir rápidamente problemas en la primera capa, pero puede introducir nuevos defectos locales (por ejemplo, después de corregir una zona baja local en la primera capa, la zona originalmente normal podría quedar más alta). Métodos: 1. Modificar G-code Encuentre G29.1 en Configuración de impresora > G-code de inicio de máquina. G29.1 Z{0.01} representa la altura de elevación predeterminada de la boquilla para placas texturizadas, y G29.1 Z{0.03} para placas sin textura. Para garantizar una primera capa uniforme, el cabezal se eleva 0,01 mm por defecto al usar placa texturizada y 0,03 mm por defecto al usar placa sin textura. - Placa texturizada: Cambie G29.1 Z{0.01} a G29.1 Z{xxx} (xxx es el valor de ajuste). Si la primera capa es demasiado baja, puede cambiarlo a Z{0.03}, lo que significa que la boquilla se elevará 0,02 mm en comparación con la configuración predeterminada durante la impresión. - Placa sin textura: Para otros tipos de placa de impresión, como placas lisas, cambie G29.1 Z{0.03} a G29.1 Z{xxx} (xxx es el valor de ajuste). Si la primera capa es demasiado baja, puede cambiarlo a Z{0.05}, lo que significa que la boquilla se elevará 0,02 mm en comparación con la configuración predeterminada durante la impresión. - Métodos de ajuste - Primera capa demasiado alta → Disminuir el offset (por ejemplo, 0.01 → -0.01) - Primera capa demasiado baja → Aumentar el offset (por ejemplo, 0.01 → 0.03) - Rangos recomendados de ajuste: - Placa texturizada: -0.01mm~0.03mm - Placa sin textura: 0.01mm~0.05mm Estrategia de aislamiento de la cama caliente para primera capa de gran área Al imprimir una primera capa con área amplia y baja altura, para garantizar la calidad de impresión óptima, la impresora ajustará automáticamente el tiempo de precalentamiento según la temperatura de la cama caliente durante la impresión. Esto asegura un precalentamiento suficiente para reducir la deformación térmica, mejorando así la calidad de la primera capa. Estrategias específicas: 1. Temperatura normal (cama caliente < 90°C) - Tiempo de precalentamiento: 5 minutos - Propósito: Calentar uniformemente la cama caliente, reducir las diferencias de expansión térmica local y garantizar planicidad de la primera capa. 2. Impresión a alta temperatura (cama caliente ≥ 90°C) - Tiempo de precalentamiento: 30 minutos - Propósito: Dado que el dispositivo no cuenta con control activo de temperatura de cámara, depende de la cama caliente para elevar lentamente la temperatura de la cámara por encima de 50°C, asegurando un precalentamiento completo para una mejor calidad de primera capa. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, *por favor envíe un *ticket técnico**, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0100-0001-0007: La temperatura de la cama caliente es anómala; el sensor podría tener un circuito abierto.

Descripción del problema El control de temperatura de la cama caliente es anómalo: la placa MC no puede leer los valores del sensor NTC de la cama caliente. Las causas posibles incluyen: - Cable de señal de la cama caliente suelto - Cama caliente dañada Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, utilice guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no apretar, dañar ni ejercer presión sobre cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Herramientas y materiales requeridos - Llave hexagonal H2.0 - Llave hexagonal H1.5 Pasos de solución de problemas Paso 1: Retirar el panel trasero Retire los cuatro tornillos de montaje. remove_4_screws Como se muestra en la imagen a continuación, retire primero el tornillo marcado en verde, luego retire los nueve tornillos marcados en rojo. remove_9_and_1_screws Paso 2: Reconectar el cable de señal de la cama caliente Desconecte y reconecte el cable de señal de la cama caliente, luego encienda la impresora y verifique si el problema se resuelve. Si persiste, proceda al siguiente paso. Ubicación del cable de señal de la cama caliente. Paso 3: Medir la resistencia en ambos extremos del cable de señal de la cama caliente Si el cable y los conectores están intactos y las condiciones lo permiten, utilice un multímetro para medir la resistencia en ambos extremos del cable de señal de la cama caliente y ayudar a diagnosticar la causa del fallo. Consulte Cómo usar un multímetro para verificar si un circuito está normal para instrucciones sobre el uso del multímetro. A temperatura ambiente, la resistencia en ambos extremos del cable de señal de la cama caliente debe ser alrededor de 100 kΩ. Las mediciones reales pueden variar ligeramente con la temperatura ambiente. - Si la resistencia medida es significativamente anómala → es probable que la cama caliente esté dañada. - Si la medición es esencialmente normal → es probable que la placa MC esté defectuosa. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado apoyo claro y práctico. Si el problema persiste, envíe una solicitud de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0100-0001-0008: Anomalía ocurrida durante el proceso de calentamiento de la cama caliente; los módulos de calentamiento pueden estar dañados.

Descripción del problema La placa AC suministra energía AC a la cama caliente para calentarla. Si el módulo de la placa AC falla, la cama caliente podría experimentar calentamiento anómalo. Las causas posibles de este problema incluyen: 1. Una placa AC dañada 2. Una cama caliente defectuosa Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, utilice guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Herramientas y materiales requeridos - Llaves hexagonales H1.5 y H2.0 Pasos de solución de problemas Paso 1: Verificar si la temperatura aumenta automáticamente Después de apagar la impresora y esperar aproximadamente 5 minutos para que la cama caliente se enfríe a temperatura ambiente, reinicie la impresora. Luego, coloque su mano cerca de la cama calentada (sin tocarla directamente) y verifique si hay cambios en la temperatura. Si la cama caliente comienza a calentarse automáticamente y la pantalla de la impresora confirma un aumento de temperatura, el problema podría deberse a una placa AC defectuosa. Consulte la wiki Reemplazar la placa AC/MC del P2S para reemplazar la placa AC. Si no ocurre el calentamiento automático, proceda al siguiente paso. Paso 2: Verificar el aspecto de la placa AC Después de desconectar la alimentación, consulte Reemplazar el panel trasero del P2S para retirar el panel trasero de la impresora. Utilice una llave hexagonal de 1.5 mm para retirar los cinco (BT2×5) tornillos de fijación de la cubierta protectora de la fuente de alimentación en secuencia, luego retire la cubierta. Inspeccione la placa AC en busca de anomalías, como marcas de quemadura, hinchazón, olores inusuales u otras irregularidades. Si encuentra anomalías, consulte Reemplazar la placa AC/MC del P2S para reemplazarla. Si no se encuentran anomalías en la placa AC, proceda al siguiente paso. Paso 3: Medir la resistencia de la cama caliente El área marcada en la ilustración indica los cables de la cama caliente (rojo, azul, gris). Los cables marcados en la figura son los cables de la cama caliente (rojo, azul y gris). Desconecte los cables de la cama caliente y utilice un multímetro para medir lo siguiente: - Resistencia entre el cable rojo y el cable gris. - Resistencia entre el cable azul y el cable gris. En condiciones normales, la resistencia de la cama caliente debe estar dentro del rango de 45 – 50 Ω (para impresora de 220V) y 14 – 18 Ω (para impresora de 110V). - Si la resistencia medida es anómala, indica que la cama caliente está defectuosa. Consulte Reemplazar la cama caliente del P2S para reemplazar la cama caliente. - Si la resistencia medida es normal, consulte Reemplazar la placa AC/MC del P2S y reemplace la placa AC. Para instrucciones sobre cómo utilizar un multímetro, consulte Cómo utilizar un multímetro para verificar si un circuito está normal. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0200-0001-0001: La temperatura de la boquilla es anómala; el calentador podría tener un cortocircuito.

Descripción del problema El control de temperatura de la boquilla depende de que el calentador y el sensor NTC (de temperatura) funcionen juntos. Si el calentador presenta un cortocircuito, la boquilla no podrá calentarse adecuadamente, lo que impedirá la extrusión y podría causar una obstrucción de filamento en la zona caliente. Causas posibles de este error HMS: - Cortocircuito en el conector o cableado del calentador - Calentador dañado - Placa TH defectuosa Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de choque eléctrico, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución de problemas Paso 1. Verificar que el calcetín de silicona del hotend esté intacto e instalado correctamente Paso 2. Verificar que el conector del conjunto del calentador del hotend esté seguro y que el cable no esté dañado Consulte Reemplazo del conjunto del calentador del hotend/ventilador del hotend y verifique si el conector del conjunto del calentador del hotend está suelto o si el cable está dañado. Ubicación del conector del cable del conjunto del calentador del hotend - Si el cable o conector están dañados, reemplace los componentes afectados. - Si no se encuentran problemas, desconecte y reconecte el conector del conjunto del calentador del hotend en la placa TH, luego reinicie la impresora y verifique si se resuelve el error. Paso 3. Medir con un multímetro Consejo: Antes de medir, apague la impresora y espere a que el hotend se enfríe a temperatura ambiente. Durante la medición, desconecte los conectores relevantes para evitar interferencias de circuitos paralelos. Si el cable y el conector están intactos y las condiciones lo permiten, use un multímetro para medir adicionalmente la resistencia del sensor NTC y del elemento calefactor en el conjunto del calentador del hotend, con el fin de ayudar a diagnosticar la causa del fallo. Consulte Cómo usar un multímetro para verificar si un circuito está normal para instrucciones sobre el uso del multímetro. A temperatura ambiente, el elemento calefactor cerámico suele tener una resistencia de aproximadamente 7 Ω (medida entre los dos terminales indicados por las flechas rojas en el diagrama), mientras que el termistor NTC tiene una resistencia de aproximadamente 100 kΩ (medida entre los dos terminales indicados por las flechas naranjas). Tenga en cuenta que la resistencia del NTC puede variar significativamente con la temperatura. - Si la resistencia medida es significativamente anormal → es posible que el conjunto del calentador del hotend esté dañado. - Si la medición es esencialmente normal → es más probable que la placa TH esté defectuosa. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0200-0001-0002: La temperatura de la boquilla es anormal; el calentador podría tener un circuito abierto.

Descripción del problema La temperatura de la boquilla se regula mediante el calentador y el sensor NTC trabajando en conjunto. Si el calentador presenta un circuito abierto, la boquilla no podrá calentarse adecuadamente, lo que impide la extrusión y puede causar obstrucción de filamento en la zona de calentamiento. La placa TH monitorea la corriente del calentador para detectar fallas de circuito abierto. Las causas posibles de errores HMS incluyen: 1. Circuito abierto en el conector del calentador 2. Falla en el elemento calentador 3. Falla en la placa de control TH Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesta. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para solucionar el problema Paso 1. Verificar el conector y cableado del calentador del hotend Inspeccione el conector del calentador del hotend en busca de aflojamiento y verifique el cable en busca de daños. Consulte Reemplazar el conjunto de calentamiento del hotend P2S / Ventilador del hotend para orientación, y también verifique si el sensor NTC o su cableado están dañados. Ilustración de la posición del conector de cable del conjunto de calentamiento del hotend - Si encuentra cables dañados, reemplace los componentes correspondientes de inmediato. - Si no se encuentran problemas, vuelva a colocar el conector del conjunto de calentador del hotend en la placa TH, reinicie la impresora y verifique si se ha eliminado el error. Paso 2. Medición con multímetro Nota: Antes de medir, apague la impresora y permita que el hotend se enfríe a temperatura ambiente. Desconecte los conectores relevantes durante la medición para evitar interferencias por caminos paralelos. Si los cables y conectores están intactos y las condiciones lo permiten, use un multímetro para verificar la resistencia del sensor NTC y del elemento calentador dentro del conjunto de calentador del hotend, con el fin de identificar la falla. Para el uso del multímetro, consulte Cómo usar un multímetro para verificar continuidad del circuito. A temperatura ambiente, el elemento calentador cerámico suele tener una resistencia de aproximadamente 7 Ω (medida entre los dos pines indicados por la flecha roja en la figura). El termistor NTC normalmente mide alrededor de 100 kΩ (entre los dos pines indicados por la flecha naranja). Tenga en cuenta que la resistencia del NTC variará significativamente con la temperatura. - Si los valores de resistencia medidos son claramente anormales, es posible que el conjunto de calentador del hotend esté dañado. - Si las mediciones están dentro del rango normal, el problema es más probable que esté en la placa TH. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0200-0001-0003: La temperatura de la boquilla es anormal; el calentador está sobrecalentado.

Descripción del problema La temperatura de la boquilla se controla mediante dos componentes clave: el calentador y el termistor (NTC). Cuando el calentador opera a potencia máxima pero no logra calentar la boquilla hasta la temperatura objetivo en un tiempo razonable, la placa TH activará un error de "Sobrecalentamiento del calentador". Este es un mecanismo de protección de seguridad diseñado para evitar daños en el equipo u otros riesgos en caso de control anómalo de la temperatura. El termistor (NTC) es un sensor de temperatura que puede medir la temperatura real de la boquilla en tiempo real. Si el calentador o el sensor están dañados, o existe una mala conexión, el sistema podría interpretar incorrectamente el estado de temperatura y activar este error. Causas posibles - Calceta de silicona dañada o instalación incorrecta de la calceta de silicona - Instalación incorrecta o malfuncionamiento del calentador o termistor (NTC) - Conexión floja o mala conexión de los conectores del calentador o termistor (NTC) - Falla en la placa TH Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Solución de problemas Retire la cubierta trasera del cabezal Retire los cuatro tornillos con una llave Allen H1.5. rear_cover_screws_004.png Agarre la Cubierta Trasera cerca de la varilla superior y jale hacia atrás firmemente para separarla. remove_rear_covr_005.png Reconecte el cable del termistor Reconecte el cable del conjunto de calentamiento del hotend y verifique si desaparece el error HMS. hotend_heating_assembly_cable.png Desarme del hotend Consulte esta wiki para instrucciones sobre el desarme del hotend. Verifique si el sensor termistor (NTC) o los cables están dañados. En la serie P, el calentador cerámico y el termistor están integrados en un módulo único con conectores terminales. Medición con un multímetro Si posee un multímetro, intente medir la resistencia del conjunto del hotend siguiendo los pasos a continuación para determinar si está defectuoso. A temperatura ambiente, el calentador cerámico debe medir aproximadamente 10Ω (mida los dos terminales indicados por la flecha roja en la figura a continuación), mientras que el termistor (NTC) debe medir aproximadamente 100 KΩ (mida los dos terminales indicados por la flecha naranja): Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0200-0001-0006: La temperatura de la boquilla es anormal; el sensor podría tener un cortocircuito. Verificar que el conector este correctamente conectado.

Descripción del problema El sistema de control de temperatura de la boquilla consta principalmente de un calentador y un sensor de temperatura NTC. Cuando el sensor NTC presenta un cortocircuito, la placa TH ya no puede leer la señal de temperatura real de la boquilla. Como resultado, el calentador deja de calentar, lo que puede provocar que el filamento se obstruya en el área de aislamiento. Las causas posibles de este error HMS incluyen: - Cortocircuito en el conector o cable NTC - Sensor NTC dañado - Falla en la placa TH Herramientas y materiales necesarios - Un multímetro Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de choque eléctrico, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para solucionar el problema Paso 1: Verificar la conexión del calentador del hotend Consulte la guía Reemplazo del conjunto de calentamiento del hotend P2S para comprobar si el conector del cable del conjunto de calentamiento del hotend está suelto o dañado. La imagen siguiente muestra la ubicación del conector del cable del componente de calentamiento del hotend. Si los cables y conectores están intactos, puede usar un multímetro para verificar adicionalmente la resistencia del componente de calentamiento del hotend y de la placa calentadora, si las condiciones lo permiten. Paso 2: Medir la resistencia con un multímetro ⚠️Consejo: Desconecte los conectores relevantes durante la medición para evitar interferencias por el camino del circuito. Si los cables y conectores están intactos y las condiciones lo permiten, puede usar un multímetro para medir los valores de resistencia del sensor NTC y del calentador en el componente de calentamiento del hotend, con el fin de ayudar a determinar la causa del fallo. Para instrucciones sobre cómo usar un multímetro, consulte Cómo usar un multímetro para verificar circuitos A temperatura ambiente, la resistencia del cartucho de calentador suele ser de aproximadamente 7 Ω (medida entre los dos pines indicados por las flechas rojas en la figura siguiente), mientras que la resistencia de un termistor NTC es aproximadamente de 100 kΩ (medida entre los dos pines indicados por las flechas naranjas). Tenga en cuenta que la resistencia de un termistor NTC puede variar significativamente con la temperatura. - Si el valor de resistencia medido es claramente anómalo, indica que el componente de calentamiento del hotend puede estar dañado. - Si los resultados de la medición son normales, es más probable que la placa TH esté defectuosa. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0200-0001-0007: La temperatura de la boquilla es anormal; el sensor podría tener un circuito abierto

Descripción del problema El sistema de control de temperatura de la boquilla consta principalmente de un calentador y un sensor NTC. La placa TH monitorea tanto la potencia de salida del calentador como la temperatura del sensor NTC. Si el calentador opera a potencia máxima pero la temperatura no alcanza el valor objetivo en un tiempo especificado, se activará una alarma de sobrecalentamiento del calentador. Las siguientes son posibles causas para este código de error HMS: - El cable del sensor NTC está roto - Conector suelto - El sensor NTC está dañado Herramientas y materiales necesarios - Destornillador de hexágono H1.5 - Un multímetro Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no apretar, dañar ni ejercer presión sobre ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución de problemas El usuario puede ajustar el orden de los pasos de solución de problemas según sea necesario. Paso 1: Verificar si la funda de silicona del hotend está intacta y correctamente instalada La imagen siguiente muestra la funda de silicona del hotend instalada correctamente. Paso 2: Verificar la conexión del elemento de calentamiento del hotend Consulte las instrucciones en la guía Reemplazo del conjunto de calentamiento del hotend P2S para verificar si el conector del cable del conjunto de calentamiento del hotend está suelto o dañado. La imagen siguiente muestra la ubicación del conector del cable del componente de calentamiento del hotend. Si los cables y conectores están intactos, puede usar un multímetro para verificar la resistencia del calentador NTC y la placa de calentamiento del hotend, si las condiciones lo permiten. Paso 3: Medir la resistencia con un multímetro ⚠️Consejo: Desconecte los conectores correspondientes durante la medición para evitar interferencias en los resultados causadas por caminos paralelos. Si los cables y conectores están intactos y las condiciones lo permiten, use un multímetro para verificar los valores de resistencia del sensor NTC y del calentador en el conjunto de calentamiento del hotend, con el fin de ayudar a determinar la causa del fallo. Para instrucciones sobre cómo usar un multímetro, consulte las instrucciones en Cómo usar un multímetro para verificar circuitos. A temperatura ambiente, la resistencia del calentador del hotend suele ser de aproximadamente 7 Ω (medida entre los dos pines indicados por las flechas rojas en la figura siguiente), mientras que la resistencia de un termistor NTC es aproximadamente de 100 kΩ (medida entre los dos pines indicados por las flechas naranjas en la figura siguiente). Tenga en cuenta que la resistencia de un termistor NTC puede fluctuar significativamente con la temperatura. - Si el valor de resistencia medido es claramente anómalo, indica que es probable que el componente de calentamiento del hotend esté dañado. - Si los resultados de la medición son normales, es más probable que la placa TH esté defectuosa. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que puede responder de inmediato preguntas comunes y brindarle orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0300-0001-0001: La velocidad del ventilador del hotend es demasiado lenta o está detenido. Puede estar atascado o el conector puede no estar conectado correctamente.

Descripción del problema El ventilador del hotend proporciona una señal de retroalimentación de velocidad para garantizar un enfriamiento adecuado de la boquilla y mantener la rigidez del filamento. Si la velocidad del ventilador permanece demasiado baja, la temperatura del hotend podría aumentar, provocando que el filamento se ablande y posiblemente obstruya el interior del hotend. Las causas posibles de este error HMS incluyen: 1. Aspas del ventilador bloqueadas por residuos (como filamento sobrante) 2. Cable del ventilador suelto o conectado incorrectamente 3. Ventilador del hotend defectuoso 4. Malfuncionamiento de la placa TH Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de choque eléctrico, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para su seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesta. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Al limpiar el ventilador, puede girar inesperadamente y causar lesiones. Dado que el ventilador del hotend no tiene interruptor, use un bolígrafo o destornillador para realizar el diagnóstico. Pasos de solución de problemas Paso 1: Establecer la temperatura del hotend en 0 ℃ Una vez que la temperatura descienda por debajo de 50 °C, el ventilador del hotend se apagará automáticamente. Se encenderá nuevamente si la temperatura supera los 50 °C. Paso 2: Retirar la cubierta frontal del ventilador Retire el conjunto de cubierta frontal del ventilador y desplace suavemente las aspas con un bolígrafo o destornillador para verificar obstrucciones. Si se encuentran residuos, límpielos inmediatamente. Paso 3: Reconectar el conector de 4 pines del ventilador del hotend e incrementar la temperatura a 60 ℃ Después de limpiar, consulte las instrucciones sobre Reemplazo de la Unidad de Calentador/ventilador del hotend P2S. Para ello, primero afloje el ventilador de capa, luego retire la cubierta trasera del cabezal y reconecte el conector de 4 pines del ventilador del hotend, asegurándose de que esté seguro y orientado correctamente. A continuación, establezca la temperatura del hotend en 60 ℃. El ventilador debería encenderse automáticamente (si no está dañado ni obstruido). Verifique si el mensaje de error HMS se elimina. Paso 4: Reemplazar el ventilador del hotend Si el problema persiste, reemplace el ventilador del hotend por uno nuevo y pruebe nuevamente. Paso 5: Reemplazar la placa TH Si reemplazar el ventilador no resuelve el problema, es posible que la placa TH esté defectuosa. Consulte la Guía de reemplazo de la placa TH para reemplazarla. Códigos HMS equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0300-0002-0002: El ventilador del hotend está funcionando lentamente y podría estar obstruido. Verificar la presencia de escombros y limpiar si es necesario

Descripción del problema El ventilador del hotend tiene una señal de retroalimentación de velocidad para mantener el filamento frío y firme fuera de la boquilla. Si la velocidad del ventilador del hotend es continuamente demasiado baja, la temperatura del hotend aumentará, haciendo que el filamento sea demasiado blando y posiblemente quede atrapado dentro del hotend. Posibles causas de este error HMS incluyen: 1. Las aspas del ventilador están atascadas por materia extraña (como residuos de consumibles) y no pueden girar normalmente. 2. El conector del ventilador del hotend no está conectado de forma segura o está instalado incorrectamente. 3. El ventilador del hotend en sí está dañado. 4. Falla en la placa TH. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Es crucial apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en la impresora y sus electrónicos, incluyendo los cables del cabezal, ya que dejar la impresora encendida durante estas tareas puede causar un cortocircuito, lo que podría provocar daños adicionales en los componentes electrónicos y riesgos de seguridad. Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, es posible que deba desmontar algunas partes, incluido el hotend. Este proceso puede exponer cables y componentes eléctricos que podrían causar un cortocircuito si entran en contacto entre sí o con otros componentes metálicos o electrónicos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede dañar los componentes electrónicos de la impresora y causar más daños. Por lo tanto, es esencial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento. Esto evitará cortocircuitos o daños en los componentes electrónicos de la impresora. Al hacerlo, podrá evitar daños potenciales en los componentes electrónicos de la impresora y garantizar que el trabajo de mantenimiento se realice de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre la aplicación de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responderle con rapidez y brindarle la asistencia que necesita. Pasos para resolver el problema Paso 1 Establezca la temperatura del hotend en 0°C. Cuando la temperatura caiga por debajo de 50°C, el ventilador del hotend se apagará automáticamente (y se activará automáticamente nuevamente cuando la temperatura alcance los 50°C). Paso 2 Consulte Reemplazo de la carcasa del cabezal P2S. Retire la cubierta frontal y use un bolígrafo o destornillador para mover suavemente las aspas del ventilador y verificar si hay atascamiento. Si se encuentra materia extraña, límpielo inmediatamente. Después de limpiar, encienda nuevamente y verifique si desaparece el mensaje de error. Si el mensaje de error persiste, proceda al siguiente paso para resolver el problema. Paso 3 Consulte Reemplazo de la unidad de calentamiento del hotend P2S/ventilador del hotend. Primero afloje el ventilador de enfriamiento del componente, luego afloje la cubierta trasera del cabezal y vuelva a conectar el conector de 4 pines del ventilador del hotend, asegurándose de que esté conectado de forma segura y orientado correctamente. Luego, establezca la temperatura del hotend en 60°C. El ventilador debería activarse automáticamente (si el ventilador no está dañado ni atascado). Observe si desaparece el mensaje de error HMS. Paso 4 Si el problema persiste, se recomienda reemplazar el ventilador del hotend por uno nuevo y probar nuevamente. Paso 5 Si reemplazar el ventilador no resuelve el problema, es posible que la placa TH esté defectuosa. Póngase en contacto con el servicio postventa para que realicen una inspección y reemplazo. Códigos HMS equivalentes Los siguientes códigos HMS representan todos el mismo tipo de fallo. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0600-0001-0001: El Motor A presenta un circuito abierto. Puede haber una conexión suelta o el Motor A puede haber fallado.

Descripción del problema La placa MC de la impresora integra varios sensores de corriente para muestrear la corriente del motor. Cada vez que se enciende, el sistema detecta el valor de resistencia del motor mediante el sensor de corriente para determinar si el motor funciona correctamente. Si se detecta que la resistencia del motor es anormalmente alta, el sistema determinará que el motor tiene una falla de circuito abierto. Este error puede deberse a las siguientes causas: 1. Cable del motor suelto 2. Daño en el motor 3. Falla en la placa MC Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para su seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para solucionar el problema Paso 1: Retire la cubierta trasera de la impresora Consulte Reemplazo de la tapa trasera P2S y retire la cubierta trasera de la impresora para exponer la placa MC. Paso 2: Localice los cables del motor Como se muestra en la imagen, la placa MC tiene tres conexiones de motor: - Motor Z – esquina inferior derecha - Motor B – esquina superior derecha - Motor A – esquina superior izquierda Paso 3: Verifique y reconecte el cable del Motor A Desconecte y reconecte el cable del motor A, luego verifique si el error persiste. Si lo hace, continúe con el diagnóstico. Paso 4: Verifique intercambiando las conexiones de motor Intercambie los conectores del motor A y el motor Z en la placa de control principal: - Si el error original "Circuito abierto del motor A" cambia a "Circuito abierto del motor Z", la falla sigue al motor → causa raíz: motor defectuoso. - Si el error permanece "Circuito abierto del motor A", la falla no se mueve → causa raíz: placa MC defectuosa. Códigos HMS equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de falla. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0600-0001-0002: El Motor-A presenta un cortocircuito y puede haber fallado.

Descripción del problema La impresora realiza una prueba de autodiagnóstico del motor cada vez que se enciende. La placa de control aplica voltaje al motor y detecta su corriente de funcionamiento. Si la corriente es anormalmente alta, es posible que el motor presente un cortocircuito. Los errores de cortocircuito en el motor suelen deberse a las siguientes causas: 1. Daño en el motor 2. Fallo en la placa MC Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, utilice guantes aislantes para su seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o con los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para solucionar el problema Paso 1: Retire el panel trasero de la impresora Consulte la guía Reemplazo del panel trasero P2S para instrucciones sobre cómo retirar el panel trasero de la impresora y exponer la placa MC. Paso 2: Localice los cables del motor Como se muestra en la figura, hay tres cables de conexión de motor en la placa MC: 1. Motor Z - parte inferior derecha 2. Motor B - parte superior derecha 3. Motor A - parte superior izquierda Conector en condición normal (izquierda) / conector suelto (derecha). Paso 3: Intercambie las conexiones del motor para verificar Intercambie las conexiones del motor A y motor B en la placa de control: Si el mensaje de error original es "Motor A está abierto", pero cambia a "Motor B está abierto" después de intercambiar los motores, el fallo ha seguido al motor. La causa raíz es un fallo en el motor. Consulte las instrucciones sobre Reemplazo del motor XY para reemplazar el motor. Si el mensaje de error permanece "Motor A está abierto", el fallo no ha cambiado tras el intercambio. La causa raíz es un fallo en la placa MC. Consulte las instrucciones sobre Reemplazo de la placa AC/MC P2S para reemplazar la placa MC. Códigos HMS equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, por favor presente un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0600-0001-0003:La resistencia del Motor-A es anormal; el motor podría haber fallado.

Descripción del problema La placa MC de la impresora integra varios sensores de corriente para medir la corriente del motor. Al iniciar, el sistema utiliza estos sensores para comprobar la resistencia del motor y determinar si los motores funcionan correctamente. Si se detecta una resistencia anormalmente alta, el sistema marca el motor como con una falla de circuito abierto. Causas posibles: - Cable del motor suelto - Motor dañado - Placa MC defectuosa Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no de apretar, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para solucionar el problema Paso 1: Retire la cubierta trasera de la impresora Consulte Reemplazo de panel trasero P2S y retire la cubierta trasera de la impresora para exponer la placa MC. Paso 2: Localice los cables del motor Como se muestra en la imagen, la placa MC tiene tres conexiones de motor: - Motor Z – parte inferior derecha - Motor B – parte superior derecha - Motor A – parte superior izquierda Paso 3: Verifique y reconecte el cable del motor A Desconecte y reconecte el cable del motor A, luego verifique si el error persiste. Si lo hace, continúe con el diagnóstico. Paso 4: Verifique intercambiando las conexiones de motor Intercambie los conectores del motor A y motor Z en la placa de control principal: - Si el error original "Motor A circuito abierto" cambia a "Motor Z circuito abierto", la falla sigue al motor → causa raíz: motor defectuoso. - Si el error permanece "Motor A circuito abierto", la falla no se mueve → causa raíz: placa MC defectuosa. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0700-0001-0001: Motor-B presenta un circuito abierto. La conexión puede estar suelta, o el motor puede haber fallado.

Descripción del problema La placa MC de la impresora integra múltiples sensores de corriente para medir la corriente del motor. Al iniciar, el sistema utiliza estos sensores para verificar la resistencia del motor y determinar si funciona correctamente. Si se detecta una resistencia anormalmente alta, el sistema marca al motor como con una falla de circuito abierto. Causas posibles: - Cable del motor suelto - Motor dañado - Placa MC defectuosa Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no apretar, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesta. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para solucionar el problema Paso 1: Retire el panel trasero Consulte Reemplazar el panel trasero para retirar el panel trasero y exponer la placa MC. Paso 2: Posicione el cable del motor Según el diagrama, hay tres cables de conexión de motor en la placa MC: - Motor Z – parte inferior derecha - Motor B – parte superior derecha - Motor A – parte superior izquierda Paso 3: Verifique y reconecte el cable del Motor B Intente desconectar y reconectar el cable del motor B, luego verifique si persiste el error. Si el error no se resuelve, continúe con el siguiente diagnóstico. Paso 4: Intercambie los conectores de motor en la placa MC Intercambie los conectores de los motores B y Z en la placa de control: - Si el error original era "Motor B circuito abierto" y tras el intercambio cambia a "Motor Z circuito abierto", esto indica un problema con el motor. Consulte Reemplazar motor XY para reemplazar el motor. - Si el error persiste como "Motor B circuito abierto", esto indica un problema con la placa MC. Consulte Reemplazar placa MC y AC del P2S para reemplazar la placa MC. Códigos equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de falla. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0700-0001-0002: Motor B tiene un cortocircuito y puede haber fallado.

Descripción del problema La impresora realiza una prueba de autodiagnóstico del motor cada vez que se enciende. La placa de control aplica voltaje al motor y monitorea su corriente de funcionamiento. Si la corriente es anormalmente alta, es posible que el motor presente un cortocircuito. Los errores de cortocircuito en el motor suelen deberse a las siguientes causas: 1. Daño en el motor 2. Fallo en la placa MC Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, utilice guantes aislantes para su seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni ejercer presión sobre ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o con los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para solucionar el problema Paso 1: Retire la cubierta trasera de la impresora Consulte las instrucciones en Reemplazo de la cubierta trasera P2S para retirar la cubierta trasera de la impresora y exponer la placa MC. Paso 2: Localice los cables del motor Como se muestra en la figura a continuación, hay tres cables de conexión de motor en la placa MC: 1. Motor Z - parte inferior derecha 2. Motor B - parte superior derecha 3. Motor A - parte superior izquierda Conector en condiciones normales (izquierda) / conector suelto (derecha). Paso 3: Intercambie las conexiones del motor para verificar Intercambie las tomas del motor A y motor B en la placa de control: Si el mensaje de error original es "Motor B circuito abierto", pero cambia a "Motor A circuito abierto" después de intercambiar los motores, esto indica que el fallo sigue al motor. La causa raíz es un fallo en el motor. Consulte las instrucciones sobre Reemplazo del motor XY para reemplazar el motor. Si el mensaje de error sigue siendo "Motor B circuito abierto", el fallo no ha cambiado tras el intercambio. La causa raíz es un fallo en la placa MC. Consulte las instrucciones sobre "Reemplazo de la placa AC/MC P2S" para reemplazar la placa MC. Códigos HMS equivalentes Los siguientes códigos HMS representan todos el mismo tipo de fallo. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0700-0001-0003: La resistencia del Motor-B es anormal; el motor podría haber fallado.

Descripción del problema La placa MC de la impresora integra varios sensores de corriente para medir la corriente del motor. Al iniciar, el sistema utiliza estos sensores para comprobar la resistencia del motor y determinar si los motores funcionan correctamente. Si se detecta una resistencia anormalmente alta, el sistema marca el motor como con una falla de circuito abierto. Causas posibles: - Cable del motor suelto - Motor dañado - Placa MC defectuosa Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni ejercer presión sobre cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución Paso 1: Retire la cubierta trasera de la impresora Consulte Reemplazo de panel trasero P2S y retire la cubierta trasera de la impresora para exponer la placa MC. Paso 2: Localice los cables del motor Como se muestra en la imagen, la placa MC tiene tres conexiones de motor: - Motor Z – esquina inferior derecha - Motor B – esquina superior derecha - Motor A – esquina superior izquierda Paso 3: Verifique y reconecte el cable del Motor B Desconecte y reconecte el cable del motor B, luego verifique si el error persiste. Si lo hace, continúe con el diagnóstico. Paso 4: Verifique intercambiando las conexiones de motor Intercambie los conectores del motor B y motor Z en la placa de control principal: - Si el error original "Motor B circuito abierto" cambia a "Motor Z circuito abierto", la falla sigue al motor → causa raíz: motor defectuoso. - Si el error permanece "Motor B circuito abierto", la falla no se mueve → causa raíz: placa MC defectuosa. Códigos HMS equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0800-0001-0001: El Motor-Z presenta un circuito abierto. La conexión puede estar suelta o el motor puede haber fallado.

Descripción del problema La placa MC de la impresora tiene varios sensores de corriente que miden la corriente del motor. Al iniciar, el sistema utiliza estos sensores para verificar la resistencia del motor y determinar si los motores funcionan correctamente. Si se detecta una resistencia anormalmente alta, el sistema marca el motor como con una falla de circuito abierto. Causas posibles: 1. Cable del motor suelto 2. Motor dañado 3. Placa MC defectuosa Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesta. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para solucionar el problema Paso 1: Retire la cubierta trasera de la impresora Consulte la guía de reemplazo de panel trasero P2S y retire la cubierta trasera de la impresora para exponer la placa MC. Paso 2: Posicione el cable del motor Según el diagrama, la placa MC tiene tres conexiones de motor: - Motor Z – esquina inferior derecha - Motor B – esquina superior derecha - Motor A – esquina superior izquierda Conector correctamente asentado (izquierda) / Conector suelto (derecha) Paso 3: Verifique y reconecte el cable del motor Z Desconecte y reconecte el cable del motor Z, luego verifique si el error persiste. Si continúa, continúe con el diagnóstico. Paso 4: Verifique intercambiando conexiones de motor Intercambie los conectores del motor A y motor Z en la placa de control principal: - Si el error original "circuito abierto del motor Z" cambia a "circuito abierto del motor A", la falla sigue al motor → causa raíz: falla del motor. - Si el error permanece "circuito abierto del motor Z", la falla no se mueve → causa raíz: falla de la placa MC. Códigos HMS equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de falla. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0800-0001-0002: Motor-Z tiene un cortocircuito. Puede haber fallado.

Descripción del problema La impresora realiza una prueba de autodiagnóstico del motor cada vez que se enciende. La placa de control aplica voltaje al motor y detecta su corriente de funcionamiento. Si la corriente es anormalmente alta, el motor podría tener un cortocircuito. Los errores de cortocircuito en el motor suelen deberse a las siguientes causas: 1. Daño en el motor 2. Fallo en la placa MC Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no apretar, dañar ni ejercer presión sobre ningún cable, conector o placa de circuito expuesta. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución Paso 1: Retirar la cubierta trasera de la impresora Consulte las instrucciones en Reemplazar la cubierta trasera del P2S para retirar la cubierta trasera de la impresora y exponer la placa MC. Paso 2: Localizar los cables del motor Como se muestra en la figura, hay tres cables de conexión del motor en la placa MC: 1. Motor Z - parte inferior derecha 2. Motor B - parte superior derecha 3. Motor A - parte superior izquierda La imagen siguiente muestra el conector del motor normal (izquierda) / conector suelto (derecha). Paso 3: Intercambiar la interfaz del motor para verificación Intercambie los conectores del Motor Z y Motor A en la placa de control: Si el mensaje de error original era "Motor Z circuito abierto", pero después del intercambio cambia a "Motor A circuito abierto", esto indica que el fallo siguió al motor. La causa raíz es un fallo en el motor. Consulte la guía Reemplazar el Motor Z para instrucciones sobre el reemplazo del motor. Si el mensaje de error sigue siendo "Motor Z circuito abierto", el fallo no ha cambiado tras el intercambio. La causa raíz es un fallo en la placa MC. Consulte las instrucciones en Reemplazar la placa AC/MC del P2S para reemplazar la placa MC. Códigos HMS equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0800-0001-0003: La resistencia del Motor-Z es anormal; el motor podría haber fallado.

Descripción del problema La placa MC de la impresora integra varios sensores de corriente para medir la corriente del motor. Al iniciar, el sistema utiliza estos sensores para comprobar la resistencia del motor y determinar si funciona correctamente. Si se detecta una resistencia anormalmente alta, el sistema marca el motor como con una falla de circuito abierto. Causas posibles: - Cable del motor suelto - Motor dañado - Placa MC defectuosa Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de choque eléctrico, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no aplastar, dañar ni ejercer presión sobre cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución de problemas Paso 1: Retire la cubierta trasera de la impresora Consulte Reemplazar la cubierta trasera para los pasos de retirada de la cubierta trasera y exposición de la placa MC. Paso 2: Localice el cable del motor Como se muestra en la imagen, hay tres cables de motor en la placa MC: - Motor Z - Esquina inferior derecha - Motor B - Esquina superior derecha - Motor A - Esquina superior izquierda Paso 3: Compruebe y reconecte el cable del motor Z Intente desconectar y reconectar el cable del motor Z, y luego verifique si el error persiste. Si el error sigue apareciendo, continúe con el paso 4. Paso 4: Intercambie los cables de motor Intercambie los conectores del motor B y motor Z en la placa de control principal: - Si el error original "Circuito abierto en motor Z" cambia a "Circuito abierto en motor Z", el motor está defectuoso. Consulte Reemplazar motor Z para reemplazar el motor. - Si el error permanece "Circuito abierto en motor Z", la placa MC está defectuosa. Consulte Reemplazar placa MC y AC del P2S para reemplazar la placa MC. Códigos HMS equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0900-0001-0001: El motor servo del extrusor tiene un circuito abierto. La conexión podría estar suelta, o el motor podría haber fallado

Descripción del problema El motor del extrusor, ubicado en el centro del cabezal, impulsa las ruedas dentadas del extrusor. Después de encender la impresora, el motor del extrusor realiza una autoprueba. Si se detecta una resistencia anormal en el motor, el problema debe corregirse antes de poder continuar con la impresión. Diagrama de flujo de solución data_flow_diagram.png Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de choque eléctrico, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Las causas de este fallo incluyen: - Cable MC-TH suelto - Cable del motor de extrusión suelto - Fallo del motor de extrusión - Anomalía en la alimentación de la placa TH Pasos de solución Paso 1: Verificar si existe una anomalía en el módulo múltiple del cabezal Verifique si ocurren simultáneamente los siguientes puntos: - Al insertar el filamento en el cabezal, la luz indicadora de detección de alimentación se apaga. iimage-3.png - Alarma HMS: Módulo de cabezal anómalo Si ambas situaciones ocurren al mismo tiempo, el cable MC-TH podría estar suelto o tener mala conexión. Proceda al Paso 2. Paso 2: Verificar la conexión entre el cable del motor de extrusión y la placa TH Si el cable MC-TH está correctamente conectado pero persiste el problema, verifique el cable del motor de extrusión. Consulte los pasos 1 y 2 de las instrucciones para Reemplazar el motor del extrusor P2S para exponer la placa TH. Verifique si la conexión entre el cable del motor de extrusión y la placa TH está suelta. - Si está suelta, reintégrelo asegurándose de que esté fijado firmemente, luego encienda y pruebe. - Si persiste el problema, continúe con la solución de problemas utilizando los pasos siguientes. Paso 3: Verificar el cable MC-TH Consulte las instrucciones sobre Reemplazar el buffer de filamento P2S y Reemplazar el panel trasero P2S, y retire el buffer de filamento y el panel trasero en secuencia. Al exponer la placa MC, verifique si el conector del cable MC-TH está suelto. Si está suelto, reconéctelo con la alimentación apagada. La figura siguiente muestra un diagrama esquemático del cable MC-TH. Paso 4: Reemplazar el motor de extrusión Si la conexión del cable es normal pero persiste el problema, consulte los pasos para Reemplazar el motor del extrusor P2S y reemplace el motor de extrusión. Después de completar el reemplazo, encienda la impresora y pruebe nuevamente. Si el mensaje de error ya no aparece, el problema ha sido resuelto. Si persiste el mensaje de error, proceda al siguiente paso. Paso 5: Reemplazar la placa TH Consulte las instrucciones sobre Reemplazar la placa de circuito del cabezal P2S para reemplazar la placa TH. Encienda y pruebe. Si no aparece ninguna alarma relacionada, el problema ha sido resuelto. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0900-0001-0002: El motor servo del extrusor presenta un cortocircuito y puede haber fallado.

Descripción del problema El motor del extrusor, ubicado en el centro del cabezal, acciona las ruedas dentadas del extrusor. Al encender la impresora, el motor del extrusor realiza una autoprueba. Si se detecta un cortocircuito en el motor, el problema debe resolverse antes de comenzar la impresión. Las causas posibles incluyen: - El motor del extrusor está cortocircuitado - Anomalía en el funcionamiento de la placa TH Diagrama de flujo de solución El diagrama de flujo siguiente muestra el circuito de comunicación del motor de extrusión. flow-chart-of-extruder-motor.png El diagrama de flujo siguiente muestra el proceso de solución y aislamiento de fallos. flow-chart.jpg.png Herramientas y materiales necesarios - Llave hexagonal H2.0 - Llave hexagonal H1.5 Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución Paso 1: Desarmar el cabezal e inspeccionar el cable 1. Consulte las instrucciones sobre Reemplazar la carcasa del cabezal P2S para retirar la carcasa del cabezal y exponer la placa TH. La figura siguiente muestra la ubicación del cable del motor de extrusión. 2. Desconecte el cable del motor del extrusor en la ubicación indicada en la imagen anterior. Paso 2: Verificar funciones del cabezal Encienda la impresora y verifique si la pantalla sigue mostrando el mensaje de error: “Cortocircuito en el motor de extrusión, posible fallo del motor”. - Si el mensaje persiste, la placa TH está defectuosa → Proceda al Paso 3 y reemplace la placa TH. - Si el mensaje no aparece, apague la alimentación e instale nuevamente el cable del motor del extrusor → Proceda al Paso 4. Paso 3: Reemplazar la placa TH Consulte las instrucciones sobre Reemplazar la placa de circuito del cabezal P2S para reemplazar la placa TH. Una vez completado el reemplazo, vaya al paso 4. Paso 4: Encender y probar Reencienda la impresora y ejecute una autoprueba. - Si no aparece ninguna alarma relacionada, la solución fue exitosa. - Si persiste la alarma de cortocircuito en el motor del extrusor, proceda al Paso 5 para reemplazar el motor del extrusor. Paso 5: Reemplazar el motor del extrusor Consulte las instrucciones sobre Reemplazar el motor del extrusor P2S para reemplazar el motor del extrusor. Paso 6: Montar el cabezal y probar Una vez que el cabezal esté completamente montado, encienda la impresora y ejecute una prueba. Si no aparecen alarmas, la solución ha finalizado. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0900-0001-0003: La resistencia del motor servo del extrusor es anómala; el motor podría haber fallado.

Descripción del problema El motor del extrusor se encuentra en el centro del cabezal y acciona la rotación de las ruedas del extrusor. Al encender la impresora, el motor del extrusor realiza un autodiagnóstico. Si se detecta una resistencia anormal en el motor, el problema debe resolverse antes de poder continuar con la impresión. Las causas de este problema incluyen: - Fallo en el motor del extrusor en sí - Cableado del motor del extrusor suelto o conectado incorrectamente - Funcionamiento anormal de la placa TH Herramientas y materiales necesarios - Llave hexagonal H2.0 - Llave hexagonal H1.5 - Pinzas Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para su seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesta. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o con los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para solucionar el problema Los usuarios pueden ajustar el orden de los pasos de solución según sea necesario. Paso 1. Verificar la conexión del motor del extrusor a la placa TH Consulte Reemplazar la carcasa del cabezal P2S para retirar la carcasa del cabezal y exponer la placa TH. La imagen anterior muestra una ilustración de la posición del conector del motor de extrusión. Desconecte el conector del motor del extrusor en la ubicación indicada. Verifique si la conexión con la placa TH está floja. - Si está floja, conéctela firmemente y proceda al Paso 3. - Si la conexión está correcta, continúe con el Paso 2. Paso 2. Reemplazar el motor del extrusor Consulte Reemplazar el motor del extrusor P2S para reemplazar el motor del extrusor. Paso 3. Prueba de encendido Encienda la impresora y permita que realice un autodiagnóstico. Si no aparecen advertencias relacionadas, la solución es exitosa. Si la prueba de encendido sigue fallando después de reemplazar el motor del extrusor, se necesita reemplazar la placa TH del P2S. Consulte Reemplazar la placa de circuito del cabezal P2S. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0900-0002-0001: El motor de extrusión está sobrecargado. El extrusor podría estar obstruido o el filamento podría estar atascado en el cabezal.

Descripción del problema Durante la impresión, el motor del extrusor en el cabezal monitorea continuamente la fuerza de extrusión. Si se detecta una fuerza anormal, se activa un error y la impresión se pausa hasta resolver el problema. Las causas posibles incluyen: - Atascamiento de filamento dentro del cabezal - Obstrucción del hotend Antes de desmontar el cabezal, asegúrese de que la impresora esté apagada. Causas de fallo: Este fallo puede deberse a varios factores: 1. Clip del hotend mal instalado, lo que provoca que el hotend quede suelto. Durante la primera capa, el hotend puede raspar la placa de impresión, causando problemas de extrusión. 2. Modelo impreso deformado. La boquilla puede colisionar con la pieza, restringiendo la extrusión. 3. Impresión con filamento PVA sin secar, que puede obstruir el hotend. 4. Temperatura incorrecta del hotend, establecida mucho más baja que la temperatura requerida para el filamento. Por ejemplo, PLA-Basic debe imprimirse a ~220 °C, pero si se establece a 60 °C, la extrusión fallará. 5. Obstrucción parcial o total del hotend, requiriendo limpieza o tirón frío. 6. Diámetro de filamento deformado o no estándar que puede atascarse en el extrusor, causando ruido de pasos. El filamento atascado debe retirarse, y es posible que se requiera desmontar el extrusor para limpiarlo. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño a la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuitos expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Diagrama de flujo de solución de problemas Herramientas y materiales requeridos - Llave hexagonal H2.0 - Llave hexagonal H1.5 - Tijeras de corte inclinado - Pinzas de punta fina Pasos para resolver el problema Se recomienda verificar cada paso en el orden indicado. Paso 1: Verificar fijación del hotend y espacio con la placa de impresión Si está imprimiendo la primera capa, verifique si la boquilla está demasiado cerca de la placa de impresión, causando raspaduras. Si es así, cancele la impresión y espere a que la boquilla se enfríe a temperatura ambiente (importante para evitar quemaduras). - Verifique si el clip del hotend está suelto, permitiendo que la boquilla se mueva. - Retire el calcetín de silicona y asegure correctamente el clip. Si el clip del hotend está instalado incorrectamente, asegúrelo adecuadamente siguiendo el procedimiento correcto. Si el hotend no parece suelto, realice una calibración automática de nivelación de cama y vuelva a intentar imprimir. Si la boquilla sigue demasiado baja y raspa la cama en áreas específicas, realice una nivelación manual de cama. Para detalles, consulte: Alineación de cama P2S. Paso 2: Verificar deformación que cause colisión de boquilla con el modelo Puede consultar la wiki Deformación del modelo para resolver problemas de deformación y evitar colisiones de la boquilla con la superficie del modelo. Paso 3: Verificar si se usa filamento PVA Al imprimir con filamento PVA, debe secarse completamente. Incluso el filamento nuevo debe secarse antes de usar, ya que absorbe humedad con facilidad. El PVA puede contener agua incluso si el empaque está sellado. Se recomienda usar un horno de convección a 85 °C durante 12 horas. Además, no se recomienda imprimir filamento PVA con boquilla de 0.2 mm. Para más consejos de impresión PVA, consulte esta wiki: Guía de impresión PVA. Paso 4: Verificar que la temperatura de la boquilla coincida con los requisitos del filamento Si la temperatura de la boquilla está configurada incorrectamente y es mucho más baja que la temperatura requerida para el filamento, ocurrirán problemas de extrusión. Por ejemplo, PLA-Basic normalmente imprime a 220 °C; si la temperatura de la boquilla se establece en 60 °C, la extrusión será difícil. Por lo tanto, cuando aparezca el error o después de reintentar la impresión, verifique que la temperatura de la boquilla coincida con la temperatura preestablecida para el filamento. Paso 5: Verificar obstrucción de boquilla o extrusor Consulte la guía Solución de problemas por obstrucción P2S para determinar si la boquilla o el extrusor están obstruidos. Limpie a fondo los componentes obstruidos, luego intente reanudar la impresión y observe si se resuelve el problema. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0900-0002-0002: La resistencia de extrusión es anormal. El extrusor puede estar obstruido o puede haber filamento atascado en el cabezal.

Descripción del problema Durante la impresión con TPU, el sistema monitorea continuamente la resistencia de extrusión del motor del extrusor. Cuando se detecta una resistencia de extrusión anormal, la impresora se pausará y requerirá resolver el problema antes de reanudar la impresión. Las causas posibles incluyen: - Filamento atascado dentro del cabezal - Obstrucción del hotend - Incompatibilidad entre el tipo de filamento y la configuración de corte (configurado como TPU en el software de corte pero utilizando un filamento no TPU) Componentes relacionados con la extrusión: extruder-detail.png Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño a la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Herramientas y materiales requeridos - Llave hexagonal H2.0 - Llave hexagonal H1.5 - Tijeras de corte diagonal - Pinzas de punta fina Diagrama de flujo de solución de problemas diagram_en.jpg Pasos para resolver el problema Los usuarios pueden ajustar la secuencia de los pasos según la situación real. Paso 1. Asegúrese de que el filamento real coincida con la configuración de corte Si el tipo de filamento en el software de corte no coincide con el filamento real, realice una de las siguientes acciones: 1. Modifique los parámetros de corte para que coincidan con el filamento actual. 2. Reemplace el filamento para que coincida con los parámetros de corte. Intente la extrusión nuevamente. Si la extrusión sigue fallando, proceda al Paso 2. Paso 2. Enfriar el hotend y cortar manualmente el filamento 1. Establezca la temperatura del hotend en 0 °C y espere hasta que se enfríe a temperatura ambiente. picc2.png picc3.png Paso 3. Calentar el hotend e intentar extraer el filamento 1. Establezca la temperatura del hotend a la temperatura normal de impresión del filamento y espere a que se caliente. picc2.png 2. Retire el tubo PTFE del lado superior del extrusor. 3. Presione el botón de liberación del extrusor mientras tira manualmente el filamento hacia afuera. picc4.png Paso 4. Si no se puede extraer el filamento, limpie el extrusor Puede haber una obstrucción dentro del extrusor. Consulte Guía de limpieza del extrusor P2S para instrucciones. Después de limpiar, intente la extrusión nuevamente. Si sigue obstruido, proceda al Paso 5 para resolver problemas del hotend. Paso 5. Si el filamento se extrajo con éxito, continúe con la solución de problemas del hotend El hotend puede estar obstruido. Consulte Guía de limpieza del hotend P2S para instrucciones. Después de limpiar, intente la extrusión nuevamente: - Si la extrusión funciona normalmente, el problema se ha resuelto. - Si la extrusión sigue fallando, el hotend puede estar desgastado o dañado y debe reemplazarse. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0900-0002-0003: El extrusor está extruyendo anormalmente. Puede estar obstruido o el filamento puede ser demasiado delgado, lo que hace que el extrusor resbale

Descripción del problema Al imprimir con un carrete externo, el sistema monitorea en tiempo real la fuerza del motor de extrusión. Si se detecta una fuerza de extrusión anormal, la impresión se pausará automáticamente, y el problema debe resolverse antes de poder continuar. Esta alarma se utiliza para identificar la condición de "vacío" o "fallo de alimentación". La imagen siguiente muestra los componentes relacionados con la extrusión: extruder-detail.png Las causas de este fallo incluyen: - El diámetro del filamento es demasiado fino o está desgastado, lo que provoca que las ruedas del extrusor resbalen al impulsar el filamento. - El hotend está obstruido, impidiendo que el filamento sea extruido a través de la boquilla. - El material configurado en el slicer no coincide con el material real utilizado. - El filamento activa el sensor de alimentación del cabezal pero no es impulsado por el extrusor. Nota: Existen tres condiciones para detectar "vacíos" mediante el motor de extrusión: 1. Actualmente, solo se admiten PLA, PETG, PLA-CF, PETG-CF, PA-CF y PET-CF al usar un carrete externo. 2. La tasa de flujo de extrusión debe ser superior a 9,6 mm³/s. 3. Actualmente, solo se admite un hotend de 0,4 mm. La sensibilidad de la detección depende de factores como el tipo de filamento y la velocidad de impresión, por lo que puede haber un ligero retraso. Tras resolver el problema, decida si continuar con la impresión según los resultados reales. Diagrama de flujo de solución de problemas flow-chart-for-extruders.png Herramientas y materiales requeridos - Llave hexagonal H2.0 - Llave hexagonal H1.5 - Tijeras de corte diagonal/tijeras - Pinzas de punta fina Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni ejercer presión sobre cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir ayuda. Pasos para resolver el problema El usuario puede ajustar el orden de los pasos según las condiciones reales. Paso 1: Verificar la configuración del filamento en el slicer Utilizar un tipo de filamento incorrecto en el slicer puede provocar que la impresora no extruya nada. Verifique que la configuración del filamento coincida con el filamento cargado, y actualice los parámetros de corte o cambie el filamento si es necesario. Ejecute nuevamente la prueba de extrusión. Si la alarma de "vacío" sigue apareciendo, vaya al Paso 2. Paso 2: Enfriar el hotend y cortar manualmente el filamento 1. Establezca la temperatura del hotend en 0°C y espere a que se enfríe a temperatura ambiente. picc2.png 2. Presione el cortador para cortar el filamento. picc3.png Paso 3: Calentar el hotend e intentar extraer el filamento en sentido inverso 1. Establezca la temperatura del hotend a la temperatura de impresión del filamento y espere a que se caliente. 2. Retire el tubo PTFE desde la parte superior del extrusor. 3. Ejecute el extrusor en sentido inverso mientras extrae manualmente el filamento. picc4.png Paso 4: Si no se puede retirar el filamento, limpiar el extrusor Si el extrusor está obstruido, consulte la Guía de limpieza de obstrucciones en el extrusor P2S para limpiarlo. Tras la limpieza, intente extruir nuevamente. Si la obstrucción persiste, proceda al Paso 5 para resolver una obstrucción en el hotend. Paso 5: Si el filamento se extrae con éxito, significa que la sección del extrusor está normal y el conector del hotend está obstruido Si el hotend está obstruido, consulte Limpieza de obstrucciones en el hotend P2S para limpiarlo. Tras la limpieza, pruebe nuevamente la extrusión. Si funciona normalmente, el problema se ha resuelto. Si la extrusión sigue fallando, el hotend podría estar desgastado o dañado y debe reemplazarse. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, presente un ticket de soporte e incluya los registros de la impresora recientes y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0900-0002-0004: La resistencia de extrusión es anormal. El extrusor podría estar obstruido, o puede haber filamento atascado en el cabezal, o el filamento montado externamente podría estar enredado.

Descripción del problema Durante la impresión con materiales PLA, PETG o TPU, el sistema monitorea en tiempo real los cambios en la resistencia de extrusión del motor de extrusión. Cuando se detecta una resistencia anormal de extrusión, la impresora se pausará y requerirá solucionar el problema antes de reanudar la impresión. Las causas del fallo incluyen: - Enredos de filamento dentro del cabezal - Obstrucción de la boquilla - Incompatibilidad entre el tipo de filamento configurado en el software de corte (PLA, PETG o TPU) y el filamento real utilizado (PLA y PETG no incluyen PLA-CF ni PETG-CF) - Enredos de filamento al usar una bobina externa (Nota: Para filamento TPU en bobinas externas, los enredos pueden causar delgamiento del filamento en el punto de mordida del extrusor sin aumentar la resistencia de extrusión, potencialmente escapando de la detección) Solución de problemas Importante: Asegúrese de que la impresora esté apagada antes de desmontar el cabezal. Herramientas, equipos y materiales - Llave de hexágono H2.0 - Llave de hexágono H1.5 - Tijeras de corte diagonal - Pinzas de punta fina Proceso de aislamiento del fallo Se proporcionan pasos detallados para resolver el problema. Medidas de solución Los usuarios pueden ajustar el orden de las medidas de solución según las condiciones reales. Paso 1. Asegúrese de que el filamento real coincida con el configurado en el software de corte Si hay una incompatibilidad entre el filamento cortado y el filamento real, realice cualquiera de las siguientes acciones: 1. Modifique los parámetros de corte para coincidir con el tipo de filamento actualmente utilizado 2. Reemplace el filamento para coincidir con los parámetros configurados en el software de corte Después de completar, intente la extrusión nuevamente. Si aún falla, proceda al Paso 2. Paso 2. Asegúrese de que no haya enredos con filamento de bobina externa El filamento de bobinas externas puede enredarse. Para métodos específicos de inspección, consulte Bobina externa conectada al extrusor izquierdo puede estar enredada o atascada.. Después de la inspección, intente la extrusión del filamento nuevamente. Si aún falla, continúe al Paso 3. Paso 3. Reduzca la temperatura de la boquilla y corte manualmente el filamento 1. Establezca la temperatura de la boquilla en 0°C y espere a que se enfríe a temperatura ambiente 2. Presione el cortador para cortar el filamento Paso 4. Aumente la temperatura de la boquilla e intente tirar el filamento hacia atrás 1. Establezca la temperatura de la boquilla en la temperatura de impresión correspondiente al tipo de filamento actual y espere a que alcance la temperatura configurada 2. Saque el tubo PTFE superior del extrusor 3. Oprima el extrusor para girar en sentido inverso mientras tira manualmente el filamento Paso 5. Si no se puede extraer el filamento en el Paso 4, limpie el extrusor El extrusor puede estar obstruido. Para métodos específicos de limpieza, consulte Guía de limpieza de obstrucción del extrusor P2S. Después de limpiar, intente la extrusión nuevamente. Si persiste la obstrucción, proceda al Paso 6 para solucionar la obstrucción de la boquilla. Paso 6. Si el filamento se extrajo correctamente en el Paso 5, indicando que el extrusor funciona normalmente, solucione la obstrucción de la boquilla La boquilla puede estar obstruida. Consulte Procedimiento de limpieza de boquilla P2S para limpiar la boquilla. Después de limpiar, intente la extrusión nuevamente. Si se reanuda la extrusión normal, el problema se ha resuelto; si la extrusión aún falla, la boquilla puede estar desgastada o dañada y requerirá reemplazo. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0900-0002-0005: El extrusor está extruyendo de forma anómala. Puede estar obstruido, o el filamento puede ser demasiado delgado, lo que hace que el extrusor resbale, o el filamento montado externamente puede estar enredado.

Descripción del problema Al imprimir con una bobina de filamento externa, el sistema monitorea continuamente los cambios en la fuerza de extrusión del motor del extrusor. Si se detecta una fuerza de extrusión anormal, la tarea de impresión se pausará automáticamente, y la impresión solo podrá reanudarse después de resolver el fallo. Esta alerta se utiliza para identificar el fenómeno de "impresión al aire" (extrusión sin filamento). Las causas del fallo incluyen: - El diámetro del filamento es demasiado pequeño o el filamento está desgastado, lo que provoca que los engranajes del extrusor resbalen al impulsar el filamento; - Obstrucción del hotend, lo que impide que el filamento sea extruido a través de la boquilla; - El material configurado en el software de corte no coincide con el material realmente utilizado; - El filamento activa el sensor de corriente de Foucault pero no es sujetado por el extrusor; - Al imprimir con una bobina de filamento externa, el filamento de la bobina externa se enreda. Nota: Existen 3 condiciones para detectar impresión al aire mediante el motor del extrusor: 1. Actualmente, esta función solo admite filamentos (cargados desde bobinas externas) de los tipos: PLA, PETG, PLA-CF y PETG-CF; 2. La tasa de flujo de extrusión debe ser mayor a 9,6 mm³/s; 3. Actualmente, esta función solo admite hotends de 0,4 mm. La oportunidad de detección está relacionada con el tipo de filamento de impresión, la velocidad de impresión, etc., y puede haber un retraso en la detección. Después de resolver el problema, considere si continuar con la impresión según la condición real de la pieza impresa. Solución de problemas Importante: Asegúrese de que la impresora esté apagada antes de desmontar el cabezal. Herramientas, equipos y materiales - Llave de hexágono H2.0 - Llave de hexágono H1.5 - Pinzas diagonales/tijeras - Pinzas de punta fina Proceso de aislamiento del fallo Se proporcionan pasos detallados para la solución. Medidas de solución Los usuarios pueden ajustar el orden de las medidas de solución según las condiciones reales. Paso 1. Asegúrese de que el filamento real coincida con el configurado en el software de corte 1. Si el tipo de filamento configurado en el software de corte no coincide con el filamento realmente utilizado, puede causar el fenómeno de "impresión al aire" (extrusión sin filamento). Ajuste los parámetros de corte o reemplace el filamento para asegurar que coincidan. 2. Después de completar, intente extruir nuevamente. Si aún falla, continúe con Paso 2. Paso 2. Asegúrese de que no haya enredos en el filamento de la bobina externa El filamento de las bobinas externas puede enredarse. Para métodos específicos de inspección, consulte La bobina externa conectada al extrusor izquierdo puede estar enredada o atascada.. Después de la inspección, intente extruir el filamento nuevamente. Si aún falla, continúe con Paso 3. Paso 3. Reduzca la temperatura de la boquilla y corte manualmente el filamento 1. Establezca la temperatura de la boquilla en 0°C y espere a que se enfríe a temperatura ambiente 2. Presione el cortador para cortar el filamento Paso 4. Aumente la temperatura de la boquilla e intente tirar el filamento hacia atrás 1. Establezca la temperatura de la boquilla en la temperatura de impresión correspondiente al tipo de filamento actual y espere a que alcance la temperatura configurada 2. Saque el tubo PTFE superior del extrusor 3. Oprima el extrusor para girar en sentido inverso mientras tira manualmente el filamento Paso 5. Si no se puede sacar el filamento en el Paso 4, limpie el extrusor El extrusor puede estar obstruido. Para métodos específicos de limpieza, consulte Guía de limpieza de obstrucción del extrusor P2S. Después de limpiar, intente extruir nuevamente. Si persiste la obstrucción, continúe con Paso 6 para resolver obstrucción de la boquilla. Paso 6. Si el filamento se extrajo correctamente en el Paso 5, indicando que el extrusor funciona normalmente, resuelva la obstrucción de la boquilla La boquilla puede estar obstruida. Consulte Procedimiento de limpieza de boquilla P2S para limpiar la boquilla. Después de limpiar, intente extruir nuevamente. Si se restaura la extrusión normal, el problema se ha resuelto; si la extrusión aún falla, la boquilla puede estar desgastada o dañada y necesitará reemplazo. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y proporcionaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!from=5){target="_blank"}

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1000-0002-0001: La frecuencia de resonancia del eje X es baja. La correa de sincronización podría estar floja.

Descripción del problema Con el uso de la impresora, la correa de tiempo pierde tensión gradualmente. Si no está lo suficientemente tensa, la calidad de impresión puede verse afectada durante movimientos de alta aceleración. Para evitar esto, la impresora verifica la tensión de la correa durante la calibración de resonancia. Si detecta que la correa está demasiado floja, aparecerá este mensaje de error. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no apretar, dañar ni ejercer presión sobre ningún alambre, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para solucionar el problema Paso 1. Ajustar la tensión de la correa Antes de ajustar las correas, apague la impresora para evitar que los motores bloqueen el cabezal. Use una llave hexagonal H2.0 para aflojar los 4 tornillos de tensión en la parte trasera (afloje 1–2 vueltas, no los retire por completo). Esto liberará las correas XY. Empuje suavemente el cabezal hacia adelante y hacia atrás 3–5 veces para permitir que las correas se redistribuyan a lo largo de las guías y equilibren la tensión. Retensar los cuatro tornillos de tensión en la parte trasera de la impresora para asegurar el tensador en su lugar. ⚠️ Nota: No apriete excesivamente los tornillos para evitar dañar o desgastar los hilos. Realice la calibración de la impresora. En la pantalla, seleccione “Calibración - Calibración de Impresión”, marque solo “Compensación de Vibración” y complete este paso de calibración. Paso 2. Limpiar las varillas lineales del eje X 1. Apague la impresora y mueva el cabezal hasta el límite izquierdo. 2. Con un paño sin pelusa y algo de alcohol, limpie hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la varilla del eje X hasta que la superficie esté libre de aceite y residuos de filamento visibles. Verifique la superficie de la correa y limpie cualquier suciedad con un paño sin pelusa si es necesario. 3. Mueva el cabezal hasta el límite derecho para limpiar la porción bloqueada anteriormente de la varilla del eje X en el lado izquierdo. 4. Aplique lubricante en pequeñas gotas de manera uniforme a lo largo de su longitud (recomendado: 1–2 gotas cada 5 cm). Nota: Ambas varillas lineales del eje X (superior e inferior) deben lubricarse. 5. Mueva el cabezal de regreso hacia la izquierda y aplique lubricante en el lado derecho previamente bloqueado de las varillas. 6. Empuje suavemente el cabezal hacia adelante y hacia atrás 3–5 veces para distribuir uniformemente el lubricante a lo largo de las varillas. 7. Use un paño sin pelusa para limpiar suavemente el exceso de lubricante de las varillas y evitar goteos. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, por favor presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1000-0002-0002: La frecuencia de resonancia del eje X difiere significativamente de la calibración anterior. Limpiar la guía lineal del eje X y realizar la calibración después de imprimir

Descripción del problema En el G-code predeterminado de la impresora, se ejecuta automáticamente una verificación rápida de resonancia mecánica. Si la frecuencia de resonancia detectada difiere significativamente del resultado de la calibración anterior, el sistema mostrará este mensaje de error. Las causas comunes incluyen: - El eje X está sucio - Tensión insuficiente de la correa Herramientas y materiales requeridos - Llave hexagonal H1.5 - Llave hexagonal H2.0 - Aceite lubricante - Telas no tejidas - Alcohol isopropílico Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún alambre, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución Paso 1: Ajustar la tensión de la correa Use una llave hexagonal de 2.0 mm para aflojar los cuatro tornillos de tensión en la parte trasera (gire 1-2 vueltas solamente; no retire completamente los tornillos) y libere la tensión de la correa XY. 1. Empuje suavemente la cabeza hacia adelante y atrás manualmente 3-5 veces para redistribuir y equilibrar uniformemente la fuerza de la correa a lo largo de la guía. 2. Apriete nuevamente los cuatro tornillos de tensión en el panel trasero de la impresora para asegurar las poleas de tensión. ⚠️Nota: No apriete excesivamente los tornillos, ya que esto podría desgastar o dañar los hilos. Paso 2: Limpiar el eje X 1. Mueva la cabeza hasta la posición límite izquierda. Sumerja un paño no tejido preparado en una cantidad adecuada de Alcohol isopropílico y limpie de atrás hacia adelante a lo largo del eje X hasta que no queden manchas de aceite o residuos de filamento visibles en la superficie. Se recomienda verificar la superficie de la correa al mismo tiempo. Si se encuentran manchas, límpielas con un paño no tejido. 2. Mueva la cabeza hasta la posición límite derecha para limpiar el área del eje óptico que estaba bloqueada previamente en el extremo izquierdo. 3. Aplique aceite lubricante de manera uniforme a lo largo del eje óptico mediante el método gota a gota (recomendado: 1-2 gotas por cada 5 cm). Nota: Ambos ejes ópticos superior e inferior del eje X deben lubricarse. 4. Mueva la cabeza de regreso a la izquierda y aplique lubricante al extremo derecho del eje liso. 5. Empuje manualmente la cabeza hacia adelante y atrás a lo largo del eje X 3-5 veces para permitir que el lubricante forme una película uniforme en la superficie del eje óptico. 6. Use un paño libre de polvo para limpiar suavemente ambos extremos del eje óptico y eliminar el exceso de grasa, evitando la acumulación de polvo. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los últimos logs de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1000-0002-0001: La frecuencia de resonancia del eje X es baja. La correa de sincronismo podría estar floja.

Descripción del problema En el G-code de inicio predeterminado, la impresora realiza una comprobación rápida de resonancia mecánica. Si la frecuencia de resonancia detectada se desvía significativamente de los resultados de la última calibración automática, aparecerá este mensaje de error. Las causas posibles incluyen: - Contaminación del eje X que causa resistencia aumentada - Tensión insuficiente de la correa Herramientas y materiales requeridos - Llave hexagonal H1.5 - Aceite lubricante - Tela no tejida - Alcohol Pasos para solucionar el problema Paso 1: Consulte la Guía de lubricación del eje XYZ P2S para limpiar la guía lineal del eje Y. Después de completar, realice una calibración de impresión. Aplique aceite lubricante de manera uniforme a lo largo del eje de guía lineal de forma puntual (añadir 1-2 gotas cada 5 cm de longitud). Ambos ejes de guía lineal superior e inferior deben tratarse. Empuje manualmente el cabezal para moverlo hacia adelante y atrás 3-5 veces a lo largo del eje X en toda la carrera, asegurando que el aceite lubricante forme una película uniforme en la superficie del eje de guía lineal. Paso 2: Consulte Ajuste de tensión de la correa P2S para ajustar la tensión de la correa del eje Y. Después de completar, realice una calibración de impresión. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que puede responder instantáneamente a preguntas comunes y brindarle orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1100-0002-0002: La frecuencia de resonancia del eje Y difiere considerablemente de la última calibración. Limpie la varilla lineal del eje Y y realice una calibración después de imprimir.

Descripción del problema En el G-code de inicio predeterminado de la impresora, se realiza automáticamente una prueba rápida de resonancia mecánica. Si la frecuencia de resonancia detectada difiere significativamente del resultado de la calibración automática anterior, el sistema mostrará este mensaje de error. Las causas comunes incluyen: - Eje Y sucio - Tensión insuficiente de la correa Herramientas y materiales necesarios - Llave hexagonal H1.5 - Lubricante - Tela sin pelusa - Alcohol isopropílico Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no aplastar, dañar ni ejercer presión sobre cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para resolver el problema Paso 1: Lubricación del eje Y Limpiar las varillas lineales del eje Y completamente utilizando una tela sin pelusa humedecida con alcohol. Mover el eje Y hacia la parte frontal de la impresora y limpiar las porciones previamente cubiertas de las varillas lineales, asegurándose de no omitir áreas. Después de limpiar, aplicar lubricante de manera uniforme en las varillas lineales del eje Y (1–2 gotas cada 5 cm). Limpiar la varilla lineal izquierda utilizando el mismo método. Después de limpiar, aplicar el lubricante de manera uniforme en la varilla lineal izquierda. Mover manualmente el cabezal hacia adelante y hacia atrás a lo largo del eje Y 3–5 veces para permitir que el lubricante penetre completamente en los rodamientos y forme una película uniforme en las superficies de las varillas lineales. Limpiar cualquier exceso de grasa de las varillas lineales para evitar goteos. Paso 2: Ajuste de correas Si las correas de sincronización están flojas, puede causar posicionamiento inexacto o movimiento anormal. Siga los pasos a continuación para ajustar las correas: Antes de ajustar las correas, apague la impresora para evitar que los motores se bloqueen y el cabezal no pueda moverse. Utilice una llave hexagonal H2.0 para aflojar los cuatro tornillos de tensión (aflojar 1–2 vueltas; no quitar los tornillos) y relajar las correas XY. Mover manualmente el cabezal hacia adelante y hacia atrás a lo largo de cada eje 3–5 veces. Apretar nuevamente los cuatro tornillos de tensión. Nota: No apretar en exceso los tornillos de tensión para evitar dañar los hilos. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, por favor presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1200-0002-0001: La cubierta frontal del cabezal se desprendió.

Descripción del problema La cubierta frontal del cabezal está sujeta por ocho imanes, cuatro en cada lado. Los sensores del cabezal detectan si los imanes funcionan correctamente. Se activa un error cuando la cubierta frontal se desprendo. 20250905-141202.jpg Un sensor Hall ubicado en la esquina superior derecha de la placa de interfaz de extrusión se utiliza para detectar el desprendimiento de la cubierta frontal. 20250908-174045.jpg Pasos para solucionar el problema Cubierta frontal desprendida - Si la cubierta frontal está desprendida (consulte la imagen a continuación), vuelva a colocarla manualmente en el cabezal y luego haga clic en Continuar para reanudar la impresión. front_cover_fall.jpg - Si ocurre el desprendimiento durante la impresión, el cabezal podría haber chocado con un objeto en la placa de impresión. Para ayudar en el diagnóstico, active la función de grabación de video antes de imprimir: Configuración > Grabación. laser-video-en.png Si el problema persiste, envíe el video grabado y los archivos de registro al soporte al cliente para su análisis. Cubierta frontal no desprendida - Si ocurren errores falsos de desprendimiento mientras la cubierta permanece en su lugar, las causas posibles incluyen: - Ausencia de un imán - Tornillos sueltos que fijan la placa de interfaz de extrusión Verifique que todos los imanes estén presentes y apriete los tornillos mostrados a continuación si es necesario. pcb_screws.png - Las alarmas falsas también pueden deberse a mal contacto o un conector dañado. Consulte Reemplazar placas del cabezal P2S y cable FPC y vuelva a colocar ambos extremos del cable FPC. Si el error persiste, contacte al soporte al cliente. hall123.png Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1300-0001-0001: El sensor de corriente del Motor-A está anómalo. Esto puede deberse a una falla en el circuito de muestreo del hardware.

Descripción del problema La placa MC integra múltiples sensores de corriente para muestrear la corriente de operación del motor. Cada vez que se enciende la impresora, realiza una autoprueba de estos sensores para asegurar que funcionan correctamente. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución de problemas Cuando la alarma HMS muestra "Anomalía en el sensor de corriente del motor A/B/Z", generalmente indica un problema en el circuito de muestreo de hardware, más probablemente en la placa MC. Consulte Reemplazar la placa AC/MC del P2S para reemplazar la placa MC. Esquema de la placa MC Códigos HMS equivalentes Los siguientes códigos HMS indican el mismo tipo de fallo. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1400-0001-0001: El sensor de corriente del Motor-B es anómalo. Esto puede deberse a una falla en el circuito de muestreo del hardware.

Descripción del problema Se integran múltiples sensores de corriente en la placa MC para muestrear la corriente de operación del motor. Cada vez que la impresora se enciende, estos sensores de corriente se autocomprueban para asegurar que funcionen correctamente. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, utilice guantes aislantes para su seguridad y tenga especial cuidado no apretar, dañar ni ejercer presión sobre cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o con los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución de problemas Cuando una alerta HMS indica "Sensor de corriente del motor A/B/Z anormal", generalmente significa que hay un problema en el circuito de muestreo de hardware, más probablemente una placa MC defectuosa. Primero, intente desconectar y reconectar el conector de cable. Si el error persiste, consulte Reemplazo de placa MC/P2S para reemplazar la placa MC. Códigos HMS equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1500-0001-0001: El sensor de corriente del Motor-Z es anómalo. Esto puede deberse a un fallo en el circuito de muestreo del hardware.

Descripción del problema Se integran múltiples sensores de corriente en la placa MC para muestrear la corriente de operación del motor. Cada vez que la impresora se enciende, estos sensores de corriente se autocomprueban para asegurar que funcionen correctamente. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apagar y desconectar la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de choque eléctrico, cortocircuito y daño a la impresora o al área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiere que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no apretar, dañar ni ejercer presión sobre cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca toque con piel expuesta. Si tiene alguna pregunta o inquietud relacionada con lo anterior o con los pasos de esta guía, por favor abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución Cuando una alerta HMS muestra "Sensor de corriente del motor A/B/Z anómalo", generalmente indica un problema con el circuito de muestreo de hardware, más probablemente una placa MC defectuosa. Consulte Reemplazo de placa AC/MC P2S para reemplazar la placa MC. Si los pasos de solución anteriores no resuelven su problema, enviar un ticket de soporte y suba los registros de trabajo de la impresora. Códigos equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor enviar un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que puede responder instantáneamente a preguntas comunes y proporcionarle orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1600-0001-0001: El sensor de corriente del servomotor del extrusor está anómalo. Una falla en el circuito de muestreo de hardware puede causar esto.

Descripción del problema Cuando el sensor de corriente del hardware del motor del extrusor muestra valores anómalos, el motor podría no girar correctamente. Los síntomas comunes incluyen: - Atascos en la alimentación de filamento - Ruido inusual durante la operación del motor Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no apretar, dañar ni ejercer presión sobre cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Herramientas y materiales requeridos - Pinzas (cabeza plana) - Silicona Pasos de solución de problemas Paso 1: Verificar el conector del motor del extrusor Consulte Reemplazar la carcasa del cabezal P2S para los pasos de eliminación de la carcasa del cabezal y exposición de la placa TH. Conector del motor del extrusor A continuación, desconecte y reconecte el cable del motor del extrusor en la ubicación indicada en el diagrama. Finalmente, encienda la impresora nuevamente y verifique si se resuelve el fallo. Si es así, la solución de problemas está completa; si no, proceda al siguiente paso. Paso 2: Verificar el cable MC-TH Verifique si el cable de conexión MC-TH en la placa TH está instalado correctamente, y desconéctelo y reconéctelo. Posición del cable MC-TH en la placa TH Consulte Reemplazar el panel trasero para los pasos de eliminación del panel trasero y exposición de la placa MC. Desconecte y reconecte el cable MC-TH (como se muestra a continuación) desde la placa MC. Posición del cable MC-TH en la placa MC Después de reinstalar los componentes electrónicos del cabezal, encienda la impresora y verifique si desaparece el error. Si es así, la solución de problemas está completa; si no, proceda al siguiente paso. Paso 3: Reemplazo de la placa TH Cuando una alerta HMS indica "Sensor de corriente del motor del extrusor anómalo", es muy probable que el circuito de muestreo de corriente del motor E en la placa TH esté dañado. Consulte Reemplazar la placa TH P2S para reemplazar la placa TH. Códigos equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1800-0001-0001: La frecuencia del sensor de corriente de Foucault del extrusor es demasiado baja. La boquilla puede no estar instalada, o el disipador de calor de la boquilla puede estar demasiado alejado del sensor.

Descripción del problema Cuando el extrusor realiza homing, nivelación o calibración de Z-offset, se activa un error si el sensor de fuerza de extrusión detecta una frecuencia de señal demasiado baja. En este caso, la placa de impresión desciende ligeramente, la tarea se cancela y aparece un mensaje de error. La bobina de corriente de eddy está montada en el extrusor por encima del hotend. Cuando se instala correctamente, el espacio entre la bobina y el disipador de calor del hotend debe ser: - mayor o igual a 0,15 mm - menor o igual a 0,5 mm Las causas posibles incluyen: 1. Hotend no instalado: el hotend falta o no está instalado, impidiendo que el sensor detecte una señal válida. 2. Hotend no asentado correctamente: el hotend no está completamente en su lugar, dejando una distancia excesiva entre el disipador y el sensor. 3. Bobina de eddy no asentada correctamente: la bobina está instalada demasiado alta, aumentando el espacio entre el disipador y el sensor. 4. Cableado suelto o desconectado: la conexión del sensor de fuerza de extrusión a la placa TH está suelta o desconectada. 5. Disipador de calor del hotend deformado: una deformación severa del disipador puede causar lecturas anormales del sensor. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague e desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica riesgo de choque eléctrico, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes y tenga especial cuidado de no atrapar, dañar ni aplicar presión a cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución de problemas El usuario puede realizar los siguientes pasos en cualquier orden. Paso 1. Verificar instalación del hotend Si el hotend no está instalado, consulte Reemplazar el hotend y calceta de silicona del P2S para reinstalarlo. Si el hotend está instalado, asegúrese de que la boquilla esté alineada con el bloque de calentamiento y que el pestillo esté bloqueado para mantener el hotend seguro. Confirme que se haya instalado la calceta de silicona del hotend. Paso 2. Verificar espacio entre bobina de eddy y hotend Use papel A4 doblado para verificar el espacio. Si el espacio es demasiado grande, consulte Sensor de eddy para boquilla P2S para el procedimiento correcto. Calibración de posición de la bobina de eddy (Importante): Inserte una hoja de papel A4 doblada entre el hotend y la bobina de eddy. Al extraer el papel, debe haber ligera fricción, pero la hoja debe moverse libremente. Esto indica un espacio de aproximadamente 0,2–0,3 mm. Paso 3. Verificar conexión del sensor de fuerza de extrusión a la placa TH Consulte Reemplazar el sensor de eddy P2S y desconecte luego reconecte el conector del sensor. Paso 4. Verificar deformación del disipador de calor del hotend - Después de cortar el filamento con el cortador, retire el hotend y verifique si el disipador está doblado hacia abajo (debe permanecer nivelado o curvarse ligeramente hacia arriba). - Si no se encuentra deformación evidente, reinstale la boquilla según las indicaciones e presione "Home" en la pantalla para verificar si el homing funciona correctamente. - El uso de un hotend de terceros también puede causar este problema. Consulte la imagen a continuación que muestra un hotend del impresora A1 (muy similar al hotend del P2S) con daño. Paso 5. Prueba de homing En la pantalla, ejecute nuevamente el proceso de homing. Si el error HMS no reaparece, el problema ha sido resuelto. Si los pasos anteriores no resuelven su problema, envíe un ticket de soporte e incluya los registros de trabajo de la impresora. envíe un ticket de soporte Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, envíe un ticket de soporte (https://bambulab.com/en/my/support/tickets/create){target="_blank"} e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1800-0001-0003: El sensor de corriente de eddy del extrusor no responde. Es posible que el enlace de comunicación MC–TH esté roto o que el sensor esté dañado.

Descripción del problema Durante el nivelado de la cama o el homing, si el cabezal no transmite datos dentro del tiempo especificado, el sistema interpreta esto como una pérdida de comunicación entre las placas MC y TH. Este error impide el homing y interrumpe el proceso de impresión. Causas posibles: - Conexión floja o mala conexión en el conector del sensor de corriente de eddy del extrusor (más común) - Sensor de corriente de eddy del extrusor defectuoso - Falla de comunicación entre las placas MC y TH Diagrama de flujo de solución Solucione la causa raíz de la anomalía del sensor de corriente de eddy del extrusor utilizando el diagrama de flujo a continuación. Herramientas y materiales necesarios - Llave hexagonal H2.0 - Llave hexagonal H1.5 - Pinzas (cabeza plana) Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica riesgo de choque eléctrico, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado de no atrapar, dañar ni aplicar presión a cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución Medidas de solución Puede seguir los siguientes pasos en cualquier orden. Paso 1: Verificar la visualización de la temperatura del hotend - La visualización de la temperatura del hotend muestra 0: Esto indica un error de comunicación entre las placas MC y TH. Continúe con el Paso 2. - La temperatura del hotend se visualiza normalmente: Esto significa que la comunicación entre las placas MC y TH es normal, y el problema puede estar en el sensor de corriente de eddy del extrusor o su cable de señal. Proceda al Paso 3. Paso 2: Solución de problemas de comunicación MC-TH Consulte Reemplazar la carcasa del cabezal P2S para retirar la carcasa del cabezal y exponer la placa TH. Verifique si el cable de conexión MC-TH en la placa TH está correctamente instalado y recoloque el conector si es necesario. La imagen a continuación muestra la posición del cable MC-TH en la placa TH. Consulte Reemplazar la placa trasera para retirar la placa trasera de la impresora. Verifique si el cable de conexión MC-TH en la placa MC está correctamente conectado y recoloque el conector si es necesario. La imagen a continuación muestra la posición del cable MC-TH en la placa MC. Después de reinstalar los componentes electrónicos del cabezal, regrese al Paso 1 para verificar la visualización de la temperatura del hotend. Si la visualización sigue siendo anormal, envíe un ticket para contactar al soporte técnico. Paso 3: Verificar la conexión del sensor de corriente de eddy Consulte la wiki Reemplazar el sensor de corriente de eddy P2S para recolocar el conector. Método de retiro del conector: Sostenga la base del conector y tire en dirección perpendicular al PCB para desconectar el conector del sensor de corriente de eddy. Conecte nuevamente el conector del sensor de corriente de eddy (N.º 1) a su puerto en la placa TH y inserte completamente. Vuelva a aplicar la cinta y la espuma. Paso 4: Reemplazo del sensor de corriente de eddy del extrusor Consulte la wiki Reemplazar el sensor de corriente de eddy P2S para retirar y reemplazar el sensor de corriente de eddy del extrusor. Paso 5: Volver a probar con la operación de homing Después del reemplazo, inicie una operación de homing desde la pantalla táctil. Si la alerta HMS no reaparece, el problema se ha resuelto. Si la misma alerta HMS ocurre nuevamente, el problema no se ha resuelto. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, por favor envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1800-0001-0004: Señal anormal de corriente de Foucault del extrusor. El sensor podría estar dañado, o la comunicación MC-TH podría ser anormal.

Descripción del problema Durante el homing, nivelación o calibración de desplazamiento Z, si la señal del sensor de corriente de Foucault del extrusor no es detectada, la cama caliente se detendrá brevemente después de descender, luego continuará bajando y mostrará un error. Las causas posibles incluyen: - El sensor de corriente de Foucault del extrusor está dañado. - La comunicación entre la placa MC y la placa TH es anormal. - El conector del sensor de corriente de Foucault del extrusor está suelto o tiene mala conexión. Diagrama de flujo de solución de problemas Siga el diagrama de flujo a continuación para identificar la causa raíz de la anomalía del sensor de corriente de Foucault del extrusor. flow_chart_-p2s.jpg Herramientas y materiales requeridos 1. Llave hexagonal H2.0 2. Llave hexagonal H1.5 3. Pinzas (punta plana) Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. El incumplimiento de esto conlleva riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño a la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes y tenga especial cuidado para no atrapar, dañar ni aplicar presión a cables, conectores o placas de circuito expuestos. La boquilla puede estar extremadamente caliente; nunca toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para resolver el problema Paso 1: Verificar la visualización de la temperatura del hotend picc2.png - Si la temperatura real del hotend se muestra como 0, indica una anomalía de comunicación entre las placas MC y TH. Proceda al Paso 2. - Si la temperatura del hotend se muestra normalmente, la comunicación entre las placas MC y TH es normal; el problema podría estar en el sensor de corriente de Foucault del extrusor o en su cable de señal. Salte al Paso 3. Paso 2: Solucionar anomalías de comunicación MC-TH 1. Consulte las instrucciones en Reemplazo de la carcasa del cabezal P2S para retirar la carcasa del cabezal y exponer la placa TH. Verifique si el cable MC-TH en la placa TH está conectado correctamente, y reconéctelo si es necesario. 2. Consulte las instrucciones en Reemplazo del panel trasero P2S para retirar el panel trasero de la impresora. Verifique si el cable MC-TH en la placa MC está conectado correctamente, y reconéctelo si es necesario. 3. Después de reinstalar los componentes electrónicos del cabezal, regrese al Paso 1 y verifique nuevamente la visualización de la temperatura del hotend. Si la visualización sigue siendo anormal, presente una orden de trabajo y contacte al soporte técnico. Paso 3: Verificar la conexión del sensor de corriente de Foucault del extrusor Consulte los pasos relevantes en Reemplazo del sensor de corriente de Foucault P2S para desconectar y volver a conectar el sensor. Paso 4: Reemplazo del sensor de corriente de Foucault del extrusor Siga los pasos en Reemplazo del sensor de corriente de Foucault P2S para desmontar y reemplazar el sensor. Paso 5: Prueba de homing Después de completar el reemplazo, reinicie la operación de homing desde la pantalla táctil. Si la alarma HMS no reaparece, el fallo ha sido resuelto y la solución de problemas está completa. Si persiste la misma alarma HMS, contacte al soporte técnico presentando un ticket. En casos raros, el fallo es causado por una anomalía en la placa TH. Se requiere reemplazar la placa TH . Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora, imágenes adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1800-0001-0005: El motor del eje Z se atascó durante el movimiento. Verifique la presencia de objetos extraños en los deslizadores del eje Z o en las poleas de correa de timing, y verifique si el sensor de corriente de Foucault del extrusor es...

Descripción del problema El motor del eje Z impulsa verticalmente el cabezal mediante una polea sincronizada, correa y husillo. Cuando el sistema detecta una carga excesiva en el motor del eje Z, se activa una alarma y se detiene inmediatamente la impresión. Los síntomas comunes incluyen: - Durante el homing o nivelación, el motor no puede mover la cama caliente para que contacte con la boquilla del cabezal. - Durante el homing o nivelación, el motor continúa impulsando la cama caliente contra la boquilla, causando sobrecarga del motor del eje Z. - Durante la impresión, la cama caliente se ve obstaculizada para moverse a lo largo del eje Z. Causas posibles: - Escombros atrapados en el deslizador del eje Z. - Escombros bloqueando la parte inferior de la impresora, impidiendo que la correa de sincronización del motor del eje Z se mueva. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño a la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes y tenga especial cuidado no aplastar, dañar ni ejercer presión sobre cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución Puede ajustar el orden de los pasos según sea necesario. Paso 1: Verificar y eliminar escombros 1. Verifique y limpie el deslizador del eje Z. Inspección de materia extraña en el deslizador del eje Z 2. Verifique y elimine cualquier escombro debajo de la cama caliente. Inspección de materia extraña en la parte inferior de la cama caliente y el husillo del eje Z Si se encuentran escombros, elimínelos y realice una prueba de retorno al centro. 3. Verifique y elimine cualquier escombro en la polea sincronizada del motor del eje Z. Inspección de atascamiento de la correa sincronizada del eje Z y materia extraña en la parte inferior de la impresora Incline cuidadosamente la impresora e inspeccione la parte inferior de la polea de sincronización del eje Z en busca de obstrucciones. Luego, extraiga manualmente la correa de sincronización para verificar si el eje Z se mueve con suavidad. Además, inspeccione la superficie donde se coloca la impresora en busca de objetos caídos. Si se encuentran obstrucciones, elimínelas con cuidado para garantizar el funcionamiento adecuado de la correa de sincronización y el mecanismo del eje Z. Paso 2: Inspeccionar las bobinas de corriente de Foucault Si las bobinas de corriente de Foucault están defectuosas, mal conectadas o demasiado alejadas de la boquilla, la cama caliente continuará moviéndose hacia arriba después de tocar la boquilla, causando que el motor del eje Z se bloquee. 1. Use una llave allen H1.5 para retirar los cuatro tornillos que fijan la cubierta trasera del cabezal. Inspección de atascamiento de la correa sincronizada del eje Z y materia extraña en la parte inferior de la impresora 2. Retire la espuma y la cinta de la placa TH, luego reconecte el cable de las bobinas de corriente de Foucault (N.º 1). Al enchufar o desenchufar este conector, levántelo rectamente; nunca lo mueva lateralmente ni lo tire para evitar daños. Inspección de atascamiento de la correa sincronizada del eje Z y materia extraña en la parte inferior de la impresora Inspección de atascamiento de la correa sincronizada del eje Z y materia extraña en la parte inferior de la impresora 3. Consulte Ajuste de bobinas de corriente de Foucault P2S para reinstalar la bobina y ajustar la distancia correcta. Inspección de atascamiento de la correa sincronizada del eje Z y materia extraña en la parte inferior de la impresora Paso 3: Prueba de homing Después de completar la limpieza, vuelva a ejecutar la operación de reinicio: - Si la prueba es normal y no hay alarma, el problema ha sido resuelto. - Si persiste la alarma, realice verificaciones adicionales o contacte al soporte técnico. Inspección de atascamiento de la correa sincronizada del eje Z y materia extraña en la parte inferior de la impresora Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, por favor envíe un ticket de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1800-0001-0006: Los datos de nivelación de la cama caliente son anormales. Verificar si hay objetos extraños en la cama caliente y el deslizador Z. Si es así, retirar los objetos y volver a intentarlo.

Descripción del problema El nivelado automático de la cama mide la planicidad de la placa de impresión y aplica compensación durante la impresión para una primera capa mejorada. Si se detectan datos anómalos de planicidad, el sistema intentará nuevamente automáticamente. Si persisten los datos anómalos, se activa este error. Las causas posibles incluyen: - Residuos en la boquilla o placa de impresión - Obstrucciones cerca de los deslizadores del eje Z - Objetos extraños atascando las poleas de sincronización del eje Z Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no de apretar, dañar ni aplicar presión a cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para asistencia. Herramientas y materiales requeridos - Pinzas Pasos de solución Las siguientes verificaciones pueden realizarse en cualquier orden. Paso 1: Verificar si hay filamento en la boquilla del hotend o en la cama caliente Si hay residuos de filamento, limpie la boquilla e intente nuevamente el nivelado de la cama. El hotend debe mantenerse limpio para evitar quemaduras de alta temperatura que puedan causar acumulación. Paso 2: Verificar si hay un objeto extraño atrapado cerca de los tres deslizadores del eje Z Inspección de cuerpo extraño en deslizadores del eje Z Si hay obstrucciones incluyendo trozos de filamento, retire los objetos y intente nuevamente el nivelado de la cama. Paso 3: Verificar si hay un objeto extraño obstruyendo las poleas de sincronización del eje Z Inspección de cuerpo extraño en poleas de sincronización del eje Z, parte inferior de la impresora Por favor, incline cuidadosamente la impresora o colóquela de lado para verificar si hay objetos obstruyendo las poleas de sincronización del eje Z. Puede mover manualmente la correa o las poleas para comprobar si se desplazan libremente junto con el eje Z. Si hay un objeto extraño o bloqueo, retirelo con cuidado e intente nuevamente el nivelado de la cama. Paso 4: Intentar nivelar nuevamente - Opción uno Haga clic en "Calibración" luego en "Nivelado automático de la cama". - Opción dos Al iniciar una impresión, active el Nivelado automático de la cama en Opciones avanzadas. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1800-0001-0007: La frecuencia del sensor de corriente de Foucault del extrusor es demasiado alta. El sensor podría estar dañado, o el disipador de calor de la boquilla podría estar demasiado cerca del sensor.

Descripción del problema El hotend está fijado al calentador con un bloqueo. Durante la impresión, a medida que cambia la fuerza de extrusión, también cambia el espacio entre el sensor de corriente eddy de la fuerza de extrusión y las aletas del disipador térmico del hotend, permitiendo medir en tiempo real la fuerza de extrusión. Cuando se detecta una frecuencia anormalmente alta de señal de fuerza de extrusión, indica que el espacio entre el sensor de corriente eddy y el disipador térmico es demasiado pequeño. El sistema activará una alarma: la cama caliente bajará ligeramente, se terminará el trabajo de impresión y se mostrará un mensaje de error en la interfaz. El sensor de corriente eddy está instalado en el extrusor por encima del hotend. Cuando se instala correctamente, el espacio entre la bobina y el disipador térmico del hotend debe cumplir los siguientes requisitos: - 0,15 mm ≤ Espacio ≤ 0,5 mm Las causas posibles incluyen: - Instalación incorrecta del hotend - El sensor de corriente eddy del sensor de fuerza de extrusión está instalado demasiado bajo - Conexión suelta o desconectada entre el sensor de fuerza de extrusión y la placa TH - Deformación severa del disipador térmico del hotend - Sensor de fuerza de extrusión dañado Herramientas y materiales requeridos - Llave hexagonal H1.5 - Papel A4 común (de impresión) Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño al impresor o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes y tenga especial cuidado de no atrapar, dañar ni aplicar presión a cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución de problemas Paso 1: Verificar el estado de instalación del hotend 1. Si el hotend no está instalado, consulte las instrucciones sobre Reemplazar el hotend y el manguito de silicona del hotend P2S para reinstalarlo. 2. Si el hotend está instalado, asegúrese de que la boquilla esté correctamente ajustada a la base de calentamiento y que el cierre esté bloqueado para garantizar que el hotend esté seguro. 3. Verifique que el manguito de silicona del hotend esté instalado. Paso 2: Ajustar el sensor de corriente eddy Doble una hoja de papel A4 y úsela para verificar si el espacio es normal. Si el espacio es demasiado grande, consulte los pasos de ajuste del Sensor de corriente eddy P2S para ajustarlo. Importante: Ajuste la posición de instalación del sensor de corriente eddy. Inserte una hoja de papel A4 doblada entre el hotend y el sensor de corriente eddy. Debe sentir una ligera fricción al extraerlo, pero el papel debe moverse libremente. El espacio debe ser aproximadamente de 0,2–0,3 mm. Paso 3: Verificar la conexión del sensor de fuerza de extrusión Consulte los pasos correspondientes para Reemplazar el sensor de corriente eddy e inténtelo nuevamente. Paso 4: Verificar si el disipador térmico del hotend está deformado - Después de presionar el cortador para cortar el filamento, retire el hotend y verifique si el disipador térmico del hotend está deformado o curvado hacia abajo (debe permanecer normalmente horizontal o ligeramente curvado hacia arriba). - Si no se encuentra deformación evidente, reinstale la boquilla según las instrucciones y toque el botón Volver al Centro en la pantalla para confirmar si regresa a cero correctamente. - Si está utilizando un hotend de terceros, este problema también puede ocurrir. Ejemplo de deformación del disipador térmico del hotend (impresora A1): Paso 5: Prueba de homing Toque la pantalla e intente nuevamente el proceso. Si el error HMS no se repite, la solución de problemas fue exitosa. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, envíe un ticket de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1800-0001-0008: La boquilla está tocando anormalmente la cama caliente. Verificar si hay residuo de filamento en la boquilla o material extraño en la superficie de la cama donde la boquilla hace contacto

Descripción del problema Durante el nivelado y la calibración del desplazamiento Z, la boquilla toca suavemente la cama para determinar su posición precisa. Si hay un objeto extraño entre la boquilla y la cama, la impresora detectará datos anormales de contacto y intentará tocar la cama varias veces en el mismo punto. Finalmente, la cama bajará automáticamente una cierta distancia, desencadenando un mensaje de error. Las causas posibles incluyen: - Residuos de filamento en la boquilla: Los residuos de filamento no limpiados en la boquilla pueden afectar la detección de contacto. - Materia extraña en el punto de contacto entre la cama caliente y la boquilla: Escombros en la cama caliente o debajo de la boquilla pueden causar datos anormales de contacto. - Instalación suelta del hotend: Si el hotend no está fijado de forma segura, puede causar desviación posicional o detección de contacto inexacta. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño a la impresora o al área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para su seguridad y tenga especial cuidado no de apretar, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para solucionar el problema Puede ajustar el orden de los pasos de solución según sea necesario. Paso 1: Limpiar la boquilla Verifique y limpie cualquier residuo de filamento del nozzle del hotend para asegurar que esté libre de escombros. A continuación se muestra un ejemplo de residuo de filamento dejado en la boquilla. Paso 2: Limpiar la cama caliente Verifique la superficie de la cama caliente, retire cualquier materia extraña y asegure que la zona de contacto entre la cama caliente y la boquilla esté plana y limpia. Paso 3: Verificar la instalación del hotend Verifique la instalación del hotend para asegurar que esté fijado de forma segura y bloqueado, evitando suelta y desviación posicional. Las imágenes a continuación muestran el proceso de instalación del hotend. Si el hotend está instalado, asegúrese de que la boquilla se ajuste firmemente contra la base de calentamiento y que la hebilla esté bloqueada de forma segura para evitar suelta. La imagen a continuación muestra cómo instalar la funda de silicona del hotend. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1800-0001-000B: Detección de presencia de boquilla fallida: boquilla no instalada o instalada incorrectamente.

Descripción del problema Después de iniciar la tarea de impresión, el sensor de corriente de eddy detecta que la boquilla está instalada correctamente. Cuando el dispositivo detecta que el hotend no está instalado o no está en su posición, se activa una alarma y se termina la tarea de impresión. Las causas posibles de este fallo incluyen: - El hotend no está instalado o no está instalado correctamente - Uso de hotend de terceros no compatible - Instalación incorrecta del sensor de fuerza de extrusión Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño a la impresora o al área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para su seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o con los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Herramientas y materiales requeridos - Llave hexagonal H2.0 - Llave hexagonal interna H1.5 - Pinzas (punta plana) Solución de problemas El usuario puede realizar los siguientes pasos en cualquier orden Paso 1. Verificar instalación del hotend Si el hotend no está instalado, consulte Reemplazar el hotend y calceta de silicona del P2S para reinstalarlo. Si el hotend está instalado, asegúrese de que la boquilla esté alineada con el bloque de calentamiento y que el pasador esté bloqueado para mantener el hotend seguro. A continuación se muestra un ejemplo de la instalación correcta del hotend: Consejos: Cómo instalar correctamente el hotend - Confirme que la hebilla del hotend esté completamente abierta e instale el hotend en el conjunto de calentamiento del hotend. Verifique que el hotend esté completamente asentado contra la base y bloquee el pasador (cierre primero la placa metálica izquierda, luego presione el anillo de retención derecho). Paso 2. Confirmar compatibilidad del hotend Verifique si se está utilizando un hotend de terceros no P2S (incluyendo hotends Bambu Lab A1/A1 mini). Si el hotend no es compatible, reemplácelo por uno compatible con el P2S e intente nuevamente. Paso 3. Verificar instalación del sensor de fuerza de extrusión Siga los Pasos 1–3 de Reemplazar el hotend y calceta de silicona del P2S, retire el hotend y la cubierta frontal para inspeccionar el sensor de fuerza de extrusión. - Si está suelto, reinstálelo. - Si la bobina dentro del sensor se ha caído o está dañada, consulte Reemplazar el sensor de eddy del P2S para reemplazar el sensor de fuerza de extrusión. Después de completar los pasos anteriores, reinicie la impresión. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1800-0001-000C: Salto anómalo de señal detectado en el sensor de corriente de Foucault del extrusor, que podría deberse a mal contacto o un sensor defectuoso.

Descripción del problema Después de iniciar un trabajo de impresión, la impresora depende de las señales del sensor de corriente de eddy del extrusor para detectar si la boquilla está tocando la cama caliente, asegurando un centrado y nivelado adecuados. Si la impresora detecta múltimos cambios bruscos consecutivos en la señal del sensor que exceden el rango normal, se activa una alarma y se detiene el trabajo de impresión. Nota: Un "cambio brusco" se refiere generalmente a variaciones irregulares, abruptas y significativas en la señal de salida del sensor. Estas pueden deberse a interferencias externas (como fluctuaciones en la alimentación) o a problemas internos del sensor (como envejecimiento de componentes o instalación incorrecta). Por lo tanto, deben investigarse varios factores, incluido el entorno, la alimentación, los cables y el sensor en sí, y aplicarse medidas correctivas adecuadas. Las causas comunes incluyen: - Mala conexión en el circuito del sensor de corriente de eddy del extrusor - Sensor de corriente de eddy del extrusor dañado Herramientas y materiales necesarios - Pinzas (punta plana) Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes y tenga especial cuidado de no atrapar, dañar ni aplicar presión a cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o con los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para solucionar el problema Paso 1: Verificar la conexión de cables Desconecte y reconecte el terminal de la bobina del sensor de corriente de eddy del extrusor (indicado por la flecha) para asegurar una buena conexión. Paso 2: Reiniciar y probar el homing Después de encender la impresora, realice una operación de homing para verificar si funciona normalmente. - Si la prueba tiene éxito, indica que el problema fue causado por una mala conexión de cable. - Si el error persiste, el sensor probablemente está dañado. Consulte las instrucciones sobre Reemplazar la Bobina de Corriente de Eddy y reemplace la bobina del sensor de corriente de eddy del extrusor. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1800-0001-000D: Calibración de detección de acumulación de boquilla fallida. Fuerza excesiva detectada en la boquilla. Verificar que la boquilla esté instalada correctamente.

Descripción del problema La posición de detección de acumulación de boquilla del P2S se encuentra en el agujero de tornillo de la almohadilla de limpieza de boquilla ubicada en la parte trasera de la cama caliente, la cual se calibra durante la calibración de detección de acumulación de boquilla. Durante la calibración, el cabezal primero se moverá a la posición de la almohadilla de limpieza de boquilla para limpiar la boquilla. Luego, realizará la calibración en el agujero de tornillo de la almohadilla de limpieza de boquilla. Cuando la boquilla presione en el agujero, la impresora utiliza el sensor de fuerza de extrusión para determinar si la boquilla está en contacto con la cama caliente. Si la señal del sensor cambia significativamente, el sistema emitirá una advertencia y detendrá el proceso de calibración. 指示en.png Causas posibles 1. Fallo en el software 2. Fallo en piezas de hardware: - La boquilla no se instaló correctamente, lo que provocó una desviación significativa en la posición de la boquilla. No se extendió hacia el agujero de tornillo durante la calibración. - Quedó filamento residual adherido a la boquilla y no se limpió antes del proceso de calibración. - La almohadilla de limpieza de boquilla presenta problemas dimensionales, como abolladuras, inclinación o instalación suelta. - Hay filamento residual en el agujero de tornillo situado a la derecha de la almohadilla de limpieza de boquilla, o el tornillo dentro del agujero de tornillo está flojo. Herramientas necesarias - Llave hexagonal H2.0 Solución de problemas Paso 1 - Reiniciar la impresora Paso 2 - Verificar las piezas 1. Asegúrese de que la boquilla esté firmemente fijada, no inclinada y con el clip correctamente bloqueado. Verifique también que la funda de silicona esté instalada adecuadamente y elimine cualquier filamento residual de la boquilla. 2. Asegúrese de que no haya filamento residual en los agujeros de tornillo de ambos lados de la almohadilla de limpieza de boquilla. 3. Verifique si la almohadilla de limpieza de boquilla presenta problemas dimensionales, como abolladuras, inclinación o instalación suelta. 4. Utilice la llave hexagonal H2.0 para apretar los tornillos en los agujeros circulares de ambos lados de la pequeña placa de acero. 指示en.png Paso 3 - Desactivar la calibración Si las verificaciones de hardware anteriores son normales pero el error persiste, vaya a la pantalla de la impresora y seleccione: Configuración > Calibración > Calibración de impresión > Calibración de detección de acumulación de boquilla y desactive temporalmente esta función. Este problema se resolverá en una actualización futura del firmware. image_-_2025-10-12t171504.837.png Se recomienda calibrar en los siguientes dos casos: 1. Es necesario realizar una nueva calibración después de desmontar o ajustar la cama caliente; de lo contrario, podrían ocurrir inexactitudes en la detección. 2. Si no se observa acumulación, pero la boquilla no toca la posición correcta, lo que genera falsas alarmas de detección de acumulación, también es necesaria una calibración. Si el problema persiste, póngase en contacto con nuestro equipo de atención al cliente para recibir asistencia. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1C00-0001-0001: El controlador del motor de extrusión presenta un comportamiento anómalo. El MOSFET podría tener un cortocircuito.

Descripción del problema La placa TH del cabezal está equipada con un MOSFET, que actúa como interruptor electrónico para controlar la alimentación y rotación del motor del extrusor. Si el MOSFET se cortocircuita, el motor del extrusor no funcionará correctamente. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, utilice guantes aislantes para su seguridad y preste especial cuidado para no atrapar, dañar ni ejercer presión sobre cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Herramientas y materiales requeridos 1. Nueva placa TH 2. Llave hexagonal H2.0 3. Llave hexagonal H1.5 Pasos de solución Consulte Reemplazar la placa del cabezal P2S para reemplazar la placa TH. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1D00-0001-0001: El sensor de posición del motor de extrusión está anómalo. La conexión al sensor podría estar suelta

Descripción del problema El motor de extrusión está instalado en el centro del cabezal y es responsable de accionar la rueda de extrusión. Contiene un sensor de posición integrado. La impresora detecta el estado del sensor del motor del extrusor tanto durante el arranque como durante la impresión. - Si se detecta una anomalía durante el arranque: el trabajo de impresión solo podrá comenzar después de corregir la falla. - Si se detecta una anomalía durante la impresión: el trabajo de impresión se pausará y la falla deberá corregirse. Luego, la máquina deberá reiniciarse antes de poder continuar con la impresión. Las causas de esta falla incluyen: - La conexión entre el cable del motor del extrusor y la placa TH está floja. - El sensor dentro del motor de extrusión está dañado. Diagrama de flujo de solución de problemas El diagrama siguiente muestra el circuito de comunicación del motor de extrusión. extrusion-motor_diagram.png El diagrama siguiente muestra el proceso para identificar la ubicación de la falla. extrusion-motor-issue-ilosation-chart.png Herramientas y materiales requeridos - Llave hexagonal H2.0 - Llave hexagonal H1.5 Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño a la impresora o al área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o con los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para resolver problemas Medidas de solución de problemas Puede ajustar el orden de las medidas de solución de problemas según sea necesario. Paso 1: Verificar la conexión de la placa TH y el motor del extrusor Consulte Reemplazar la carcasa del cabezal P2S para retirar la carcasa del cabezal y exponer la placa TH. La figura siguiente muestra la ubicación del cable del motor de extrusión. Verifique cuidadosamente la conexión entre el cable del motor del extrusor y la placa TH en busca de flojedad. Si se detecta flojedad, conéctelos nuevamente de forma segura. Paso 2: Reemplazar el motor del extrusor Si el cable del motor del extrusor está conectado de forma segura pero el problema persiste, consulte las instrucciones sobre Reemplazar el motor de extrusión P2S para reemplazar el motor del extrusor. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-2000-0001-0001:Homing anómalo del eje X: por favor verifique si el cabezal está atascado o si la resistencia en la guia lineal del eje X es demasiado alta.

Descripción del problema Cuando ocurre un problema con el eje X, el cabezal puede moverse con dificultad, las impresiones pueden fallar o pueden aparecer errores. Las causas comunes incluyen una correa suelta o residuos en la guía lineal. Pasos de solución de problemas Paso 1. Verificar si el cabezal está atascado Verifique que el cabezal se mueva suavemente a lo largo del eje X y confirme que no hay obstrucciones. Si se encuentran residuos o bloqueos, limpie la guía lineal del eje X para asegurar que esté despejada. Paso 2. Ajustar la tensión de la correa Antes de ajustar las correas, apague la impresora para evitar que los motores bloqueen el cabezal. Utilice una llave hexagonal H2.0 para aflojar los 4 tornillos de tensión en la parte trasera (afloje 1–2 vueltas, no retire por completo). Esto liberará las correas XY. Mueva suavemente el cabezal hacia adelante y hacia atrás 3–5 veces para permitir que las correas se redistribuyan a lo largo de las guías y equilibren la tensión. Retensione los cuatro tornillos de tensión en la parte trasera de la impresora para asegurar el tensador en su lugar. ⚠️ Nota: No apriete excesivamente los tornillos para evitar dañar o desgastar los hilos. Realice la calibración de la impresora. En la pantalla, seleccione “Calibración - Calibración de impresión”, marque solo “Compensación de vibración” y complete este paso de calibración. Paso 3. Limpiar las varillas lineales del eje X 1. Apague la impresora y mueva el cabezal hasta el límite izquierdo. 2. Con un paño sin pelusa y algo de alcohol, limpie de atrás hacia adelante a lo largo de la varilla del eje X hasta que la superficie esté libre de aceite y residuos de filamento visibles. Verifique la superficie de la correa y limpie cualquier suciedad con un paño sin pelusa si es necesario. 3. Mueva el cabezal hasta el límite derecho para limpiar la porción bloqueada previamente de la varilla del eje X en el lado izquierdo. 4. Aplique lubricante en pequeñas gotas de manera uniforme a lo largo de su longitud (recomendado: 1–2 gotas cada 5 cm). Nota: Ambas varillas lineales superior e inferior del eje X deben lubricarse. 5. Mueva el cabezal de regreso hacia la izquierda y aplique lubricante en el lado derecho previamente bloqueado de las varillas. 6. Mueva suavemente el cabezal hacia adelante y hacia atrás 3–5 veces para distribuir uniformemente el lubricante a lo largo de las varillas. 7. Utilice un paño sin pelusa para limpiar suavemente el exceso de lubricante de las varillas y evitar goteos. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-2000-0001-0002: Homing anómalo en el eje Y: verifique si el cabezal está atascado o el carro Y presenta demasiada resistencia.

Descripción del problema Cuando la impresora experimenta problemas con el eje Y, puede causar un movimiento deficiente del cabezal, fallas en la impresión o errores. Las causas comunes incluyen una correa suelta o residuos en los raíles. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de choque eléctrico, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuitos expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución de problemas Paso 1: Verificar si el cabezal está atascado. Verifique que el cabezal se mueva suavemente a lo largo del eje Y y asegúrese de que no haya residuos ni obstáculos bloqueándolo. Si hay algún obstáculo, limpie los raíles del eje Y para garantizar que estén despejados. Paso 2: Ajustar la correa Si la correa de sincronización está floja, puede causar posicionamiento inexacto o movimiento anómalo. Siga estos pasos para ajustar nuevamente la correa: Antes de ajustar la correa, apague la impresora para evitar que los motores se bloqueen y el cabezal se mueva. Use una llave hexagonal H2.0 para aflojar los cuatro tornillos de tensión (afloje 1–2 vueltas solo; no retire los tornillos) para aflojar las correas XY. Mueva manualmente el cabezal hacia adelante y hacia atrás 3–5 veces en cada dirección. Retensar los cuatro tornillos de tensión en la parte trasera de la impresora. Nota: Al instalar los tornillos de tensión, no los apriete excesivamente para evitar dañar los hilos. Paso 3: Lubricación del eje Y Limpie las varillas lineales del eje Y completamente con un paño sin pelusa humedecido con alcohol isopropílico. Mueva el eje Y hacia la parte frontal de la impresora y limpie las secciones ocultas de las varillas, asegurándose de no omitir ninguna área. Después de limpiar, aplique lubricante de manera uniforme en las varillas, usando 1–2 gotas cada 5 cm. Limpie la varilla lineal izquierda de la misma manera que la derecha. Después de limpiar, aplique el lubricante a la varilla lineal izquierda de la misma manera que a la derecha. Mueva manualmente el cabezal hacia adelante y hacia atrás a lo largo del eje Y 3–5 veces para permitir que el lubricante penetre completamente en los rodamientos y forme una película uniforme en las varillas. Si hay exceso de lubricante en las varillas, elimine el excedente con un paño sin pelusa. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-2000-0001-0004: Homing anómalo del eje Y: la correa de sincronización podría estar floja.

Descripción del problema Cuando la impresora experimenta anomalías en el eje Y, puede causar un movimiento deficiente del cabezal, fallas en la impresión o mensajes de error. Una causa común es una correa floja. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y preste especial atención a no atrapar, dañar ni ejercer presión sobre cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución de problemas Paso 1: Ajuste de la correa Si la correa de sincronización está floja, puede causar posicionamiento inexacto o movimiento anómalo. Siga estos pasos para ajustarla nuevamente: Antes de ajustar la correa, apague la impresora para evitar que los motores se bloqueen y el cabezal se mueva. Use una llave hexagonal H2.0 para aflojar los cuatro tornillos de tensión (afloje 1 a 2 vueltas solamente; no retire los tornillos) para aflojar las correas XY. Mueva manualmente el cabezal hacia adelante y atrás 3–5 veces en cada dirección. Retensar los cuatro tornillos de tensión en la parte trasera de la impresora. Nota: Al instalar los tornillos de tensión, no los apriete excesivamente para evitar dañar los roscados. Realice la calibración de la impresora. En la pantalla, seleccione “Calibración - Calibración de impresión”, marque solo “Compensación de vibración” y complete este paso de calibración. Paso 2: Lubricación del eje Y Limpie las varillas lineales del eje Y completamente con un paño sin pelusa humedecido con alcohol isopropílico. Mueva el eje Y hacia la parte frontal de la impresora y limpie las secciones ocultas de las varillas, asegurándose de no omitir áreas. Después de limpiar, aplique lubricante de manera uniforme en las varillas, usando 1–2 gotas cada 5 cm. Limpie la varilla lineal izquierda de la misma manera que la derecha. Después de limpiar, aplique el lubricante a la varilla lineal izquierda de la misma manera que a la derecha. Mueva manualmente el cabezal hacia adelante y atrás a lo largo del eje Y 3–5 veces para permitir que el lubricante penetre completamente en los rodamientos y forme una película uniforme en las varillas. Si hay exceso de lubricante en las varillas, elimine el excedente con un paño sin pelusa. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-2B00-0002-0001: Calibración fallida del Air-Door. Verifique si hay algún objeto extraño bloqueando el damper

Descripción del problema El sistema de flujo de aire adaptativo consta de diafragmas y conductos de aire que se ajustan a modos específicos de flujo de aire según las necesidades de la impresora. Si los diafragmas no logran moverse a o mantener su posición correcta, el sistema no podrá cambiar al modo de flujo de aire adecuado. Si un diafragma se atasca o falla la calibración, siga los pasos de solución de problemas a continuación. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de choque eléctrico, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no de apretar, dañar ni ejercer presión sobre cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o con los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución de problemas Proceso de aislamiento de fallas 1. Cuando el diafragma esté en modo de enfriamiento (diafragma amarillo expuesto), encienda el ventilador derecho. En condiciones normales, el aire debe ser expulsado desde el lado superior derecho (salida de aire de circulación externa). 2. Cuando el diafragma esté en modo de temperatura de cavidad (diafragma amarillo oculto), encienda el ventilador derecho. En condiciones normales, el aire debe ser expulsado desde el centro del lado derecho (salida de aire de circulación interna). - Si la dirección real de salida de aire difiere de la descripción anterior, el diafragma podría estar atascado debido a un problema en los componentes de transmisión o a la presencia de materia extraña. - Si la dirección de salida de aire coincide con la descripción anterior, el sensor Hall o el imán podrían estar defectuosos. Verifique si el imán de engranaje está fuera de lugar. 1212.webp Paso 1: Retire los tornillos que fijan la unidad de conmutación de flujo de aire adaptativo Retire los tres tornillos mostrados a continuación. 3_screws_002.png Levante y luego hacia afuera para abrir la unidad de conmutación de flujo de aire adaptativo. Paso 2: Verifique la presencia de residuos en los componentes de transmisión y motores Verifique los componentes de transmisión y motores en busca de residuos, daños o deformaciones. 1158.jpg - Si observa un cable suelto o cualquier residuo, reconecte el cable de forma segura o elimine la obstrucción para resolver el problema. - Si encuentra daños como grietas, deformaciones o quemaduras, consulte Reemplazo de la unidad de conmutación de flujo de aire adaptativo de P2S . Paso 3: Verifique la placa de circuito Verifique la placa de circuito en busca de signos de quemaduras e inspeccione los engranajes en busca de imanes sueltos. 2025.jpg - Si se confirma que el circuito está dañado, consulte Reemplazo de la unidad de conmutación de flujo de aire adaptativo de P2S. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-3100-0001-0001: La velocidad del ventilador de capa es demasiado lenta o se ha detenido. Puede estar atascado o el conector puede no estar conectado correctamente.

Descripción del problema El ventilador de capa está equipado con una señal de retroalimentación de velocidad. Bajo condiciones normales, cuando se aplica voltaje, el ventilador gira a la velocidad especificada. La impresora monitorea esta retroalimentación para verificar el funcionamiento adecuado del ventilador. Este error ocurre cuando la velocidad de retroalimentación del ventilador es inferior al valor especificado. Causas posibles: - Las aspas del ventilador están obstruidas (por ejemplo, por filamento) y no pueden girar libremente. - El conector del ventilador de capa está suelto. El ventilador está dañado. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño a la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni ejercer presión sobre cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Si el ventilador está encendido, puede comenzar a girar repentinamente durante la limpieza y causar lesiones. Por lo tanto, asegúrese siempre de que el ventilador esté apagado antes de proceder al siguiente paso. Pasos para solucionar el problema Paso 1: Apagar manualmente el ventilador Apague el ventilador y gire manualmente las aspas para verificar obstrucciones. Si hay algo atrapado, retirelo, luego encienda el ventilador para verificar el funcionamiento normal. Paso 2: Verificar los conectores Si el Paso 1 no resuelve el problema, verifique si el conector está suelto. Consulte la figura siguiente y retire con cuidado la cubierta frontal del cabezal (#1). Luego verifique y desconecte el conector del ventilador de capa (#2). Después de la inspección, encienda el ventilador de enfriamiento para verificar que funcione normalmente. Paso 3: Reemplazar la cubierta frontal del cabezal Si el Paso 2 aún no resuelve el problema, es posible que el ventilador de capa esté dañado. Consulte las instrucciones sobre Reemplazar la cubierta del cabezal P2S para reemplazar la cubierta frontal del cabezal. Códigos HMS equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-3200-0001-0001: El ventilador del lado derecho (enfriamiento/filtración auxiliar de componente) está funcionando demasiado lento o se ha detenido. Puede estar obstruido o el conector puede no estar conectado correctamente

Descripción del problema El ventilador derecho (enfriamiento/filtración de componente auxiliar) se encuentra en el ensamblaje de conmutación de flujo de aire adaptativo y puede activar esta alarma si está obstruido por objetos extraños o si el conector se ha movido. Causas posibles: - El ventilador derecho (enfriamiento/filtración de componente auxiliar) está dañado. - La interfaz de la unidad de conmutación de flujo de aire adaptativo en la placa MC está suelta. - La entrada de aire derecha (enfriamiento/filtración de componente auxiliar) está bloqueada por objetos extraños. Herramientas y materiales necesarios - Llave hexagonal H1.5 - Llave hexagonal H2.0 Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado de no atrapar, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesta. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Solución de problemas Paso 1: Retirar el panel trasero de la impresora Consulte las instrucciones en Reemplazar el panel trasero P2S para retirar el panel trasero de la impresora y exponer la placa MC. Paso 2: Verificar la conexión del ventilador derecho (enfriamiento/filtración auxiliar) La ubicación de la interfaz de la unidad de conmutación de flujo de aire adaptativo se muestra a continuación. Verifique si los cables de la unidad de conmutación de flujo de aire adaptativo están sueltos o desconectados: - Si los cables están asegurados, intente volver a enchufar la interfaz y encender el dispositivo para verificar si persiste el mensaje de error. - Si persiste el mensaje de error, proceda al siguiente paso. Paso 3: Verificar si la entrada de aire de la unidad de conmutación de flujo de aire adaptativo está bloqueada 1. Incline cuidadosamente la impresora y verifique si hay objetos extraños bloqueando la entrada de aire de la unidad de conmutación de flujo de aire adaptativo en la parte inferior. 2. Si no hay obstrucción, consulte los pasos en Reemplazar la unidad de conmutación de flujo de aire adaptativo y retire el componente para verificar residuos internos. Después de retirar cualquier residuo, reinstale el sistema y enciéndalo para verificar si el mensaje de error ha desaparecido. - Si desaparece el mensaje de error, el problema se ha resuelto; - Si persiste, realice una verificación adicional o contacte al soporte técnico de Bambu Lab. Códigos HMS equivalentes Los siguientes códigos HMS representan todos el mismo tipo de fallo. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-3200-0001-0002: La velocidad del ventilador del lado derecho (Enfriamiento y Filtración auxiliares del componente) es lenta. Puede estar atascado y requerir limpieza.

Descripción del problema El ventilador derecho (de refrigeración y filtración auxiliar) se encuentra dentro de la unidad de conmutación de flujo de aire adaptativo. Este error puede activarse si el ventilador está obstruido por objetos extraños o si el conector se ha movido. Causas posibles: - El ventilador derecho (de refrigeración y filtración auxiliar) está dañado. - El conector de la unidad de conmutación de flujo de aire adaptativo en la placa MC está suelto. - La entrada de aire derecha (de refrigeración y filtración auxiliar) está bloqueada por objetos extraños. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no apretar, dañar ni ejercer presión sobre cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o con los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Herramientas y materiales requeridos - Llave hexagonal H1.5 - Llave hexagonal H2.0 Pasos para solucionar el problema Paso 1: Retire el panel trasero de la impresora Consulte las instrucciones sobre Reemplazar el panel trasero P2S para retirar el panel trasero de la impresora y exponer la placa MC. Paso 2: Verifique el cable del conector del ventilador derecho (Refrigeración auxiliar - Filtración) Verifique si los cables de la unidad de conmutación de flujo de aire adaptativo están sueltos o desconectados: - Si los cables están intactos, intente reconectar la interfaz y encender el dispositivo para ver si persiste el mensaje de error. - Si el error persiste, proceda al siguiente paso. Paso 3: Verifique la entrada de aire de la unidad de conmutación de flujo de aire adaptativo 1. Incline cuidadosamente la impresora y verifique si hay materiales extraños bloqueando la entrada de aire de la unidad de conmutación de conducto adaptativo en la parte inferior. 2. Si no hay obstrucción, consulte Reemplazar la unidad de conmutación de conducto adaptativo y retire el componente para inspeccionar materiales extraños en su interior. Después de retirar los objetos extraños, reinstale el sistema y enciéndalo para verificar si ha desaparecido el mensaje de error. - Si desaparece el mensaje de error, el problema se ha resuelto; - Si persiste el error, realice una verificación adicional o contacte al soporte técnico de Bambu Lab. Códigos HMS equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-3A00-0001-0001: Velocidad lenta del ventilador auxiliar de capa del lado izquierdo. Puede estar atascado y requerir limpieza.

Descripción del problema Esta alarma puede activarse si el ventilador auxiliar de capa está bloqueado por residuos o tiene un conector suelto. Causas posibles: - Ventilador auxiliar de capa dañado - Conexión suelta en el puerto del ventilador auxiliar de la placa MC - Residuos bloqueando la entrada del ventilador auxiliar Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesta. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Herramientas y materiales requeridos - Llave hexagonal H1.5 - Llave hexagonal H2.0 Solución de problemas Paso 1. Retire el panel trasero Consulte Reemplazar el panel trasero P2S para retirar el panel trasero de la impresora y exponer la placa MC. Paso 2. Verifique los cables del conector del ventilador auxiliar Verifique si los cables del ventilador auxiliar de capa están sueltos o desconectados: - Si los cables están en buen estado, intente desconectar y reconectar el conector, luego encienda y verifique si persiste el error. - Si el error continúa, proceda al siguiente paso. Paso 3. Verifique la entrada del ventilador auxiliar Incline cuidadosamente la impresora e inspeccione la entrada inferior del ventilador auxiliar de capa en busca de obstrucciones. Si no se encuentra obstrucción, consulte Instalar el ventilador auxiliar izquierdo P2S para retirar el componente y verificar residuos en su interior. Después de limpiar, reinstale y encienda la impresora para verificar si el error desaparece: - Si el error desaparece, el problema se ha resuelto. - Si el error persiste, realice verificaciones adicionales o contacte al soporte técnico. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y brinda orientación operativa. Códigos equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-3A00-0002-0002: La velocidad del ventilador auxiliar de capa del lado izquierdo es lenta. Puede estar atascado y necesita limpieza

Descripción del problema Esta alarma puede activarse si el ventilador auxiliar de capa está obstruido por escombros o si los conectores están en contacto. Causas posibles: - Ventilador auxiliar de capa dañado - El conector entre el conjunto del ventilador auxiliar de capa y la placa MC está suelto - La entrada de aire del ventilador auxiliar de capa está bloqueada por escombros Herramientas y materiales necesarios - Llave hexagonal H1.5 - Llave hexagonal H2.0 Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no aplastar, dañar ni ejercer presión sobre cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución de problemas Paso 1: Retire el panel trasero de la impresora Consulte las instrucciones sobre Reemplazar el panel trasero P2S para retirar el panel trasero de la impresora y exponer la placa MC. Paso 2: Verifique el conector del ventilador auxiliar de capa La imagen siguiente muestra la ubicación del conector del conjunto del ventilador auxiliar de capa. Verifique si el cable del ventilador auxiliar de capa está suelto o desconectado: - Si el cable está intacto, intente reconectar la interfaz y encenderla nuevamente para ver si persiste el mensaje de error. - Si persiste el error, proceda al siguiente paso. Paso 3: Verifique si la entrada de aire del ventilador auxiliar de capa está obstruida Incline cuidadosamente la impresora y verifique si hay escombros bloqueando la entrada de aire del ventilador auxiliar de capa en la parte inferior. Si no hay obstrucción, consulte Instalar el ventilador auxiliar de capa P2S (izquierda) y retire el componente para verificar escombros en su interior. Después de retirar los escombros, reinstale el sistema y enciéndalo para comprobar si desaparece el mensaje de error. - Si desaparece el mensaje de error, el problema se ha resuelto. - Si persiste el error, realice una verificación adicional o contacte al soporte técnico de Bambu Lab. Códigos HMS equivalentes Los siguientes códigos HMS representan todos el mismo tipo de fallo. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-9300-0001-0006: La temperatura de la cámara es anormal. El sensor de temperatura del calentador de la cámara en la entrada de aire podría tener un circuito abierto.

Descripción del problema El sensor de temperatura de cámara proporciona principalmente información de temperatura dentro de la cámara de la impresora y se encuentra en la parte superior de la puerta frontal de la impresora. sensor.png El sensor de temperatura de cámara está conectado a la placa MC a través de la placa AP. Este mensaje de error indica un posible problema de circuito abierto en el sensor de temperatura de cámara o en su ruta de señal. en1.png Causas posibles 1. Conexión dañada o suelta entre el sensor de temperatura de cámara y la placa AP 2. Sensor de temperatura de cámara defectuoso 3. Conexión dañada o suelta entre la placa AP y la placa MC Herramientas necesarias - Llave hexagonal H2.0 - Multímetro (si está disponible) Advertencia de seguridad Es crucial apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, incluido el trabajo en los circuitos electrónicos de la impresora y los cables del cabezal. Realizar tareas con la impresora encendida puede provocar un cortocircuito, causando daños electrónicos y riesgos de seguridad. Durante el mantenimiento o la solución de problemas, es posible que deba desmontar partes, incluido el hotend. Esto expone cables y componentes eléctricos que podrían cortocircuitar si entran en contacto entre sí, con otros metales o con otros componentes electrónicos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede causar daños en los circuitos electrónicos de la impresora y problemas adicionales. Por lo tanto, es crucial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier mantenimiento. Esto evita cortocircuitos o daños en los circuitos electrónicos de la impresora, garantizando un mantenimiento seguro y efectivo. Para cualquier duda o pregunta sobre la aplicación de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responder con rapidez y brindarle la asistencia que necesita. Solución de problemas Proceso de solución de problemas en2.png Paso 1 - Verificar alarmas múltiples en pantalla 1. Si no hay, continúe con el Paso 2 para solucionar problemas de conexión del sensor de temperatura de cámara y la placa AP. 2. Si hay, continúe con el Paso 3 para solucionar problemas de conexión de la placa AP a la placa MC. Paso 2 - Solución de problemas de conexión del sensor de temperatura de cámara y la placa AP 1. Consulte reemplazar la placa AP del P2S, para retirar la cubierta de la placa AP y volver a colocar el conector de la placa AP del cable del sensor de temperatura de cámara como se muestra a continuación. ap-sensor.png 2. Verifique si el cable del sensor de temperatura de cámara está dañado en el punto de paso a través de la viga frontal de la máquina. sensor_cable.jpg 3. Si está disponible un multímetro, mida la resistencia del sensor de temperatura de cámara para determinar si el sensor ha fallado. En condiciones ambientales, el termistor (NTC) debe tener una resistencia de 100 kΩ. La resistencia del NTC depende fuertemente de la temperatura; la lectura de resistencia disminuye al aumentar la temperatura. Si la lectura está fuera del rango normal, el sensor está defectuoso y debe reemplazarse. Consulte Guía de reemplazo del sensor de temperatura de cámara para el P2S para obtener instrucciones de reemplazo. s_r_measure.png Nota: Los terminales de este resistor son relativamente pequeños, lo que puede requerir el uso de sondas más finas. 4. Si no hay multímetro disponible y el problema persiste, consulte Guía de reemplazo del sensor de temperatura de cámara para el P2S para reemplazar el sensor de temperatura de cámara. Paso 3 - Solución de problemas de conexión de la placa AP a la placa MC 1. Consulte reemplazar la placa AP del P2S, para retirar la cubierta de la placa AP y volver a colocar el conector del cable MC-AP en la placa AP. ap-mc.jpg 2. Consulte Guía de reemplazo del panel trasero para el P2S, para retirar el panel trasero del P2S y volver a colocar el conector del cable MC-AP en la placa MC. mc.png 3. Consulte reemplazar el cable MC-AP del P2S, para verificar si el cable MC-AP está dañado. apmccable.jpg 4. Si el problema persiste, es posible que la placa MC esté defectuosa. Envíe un ticket técnico incluyendo los registros de la impresora. Códigos equivalentes Los siguientes códigos HMS representan todos el mismo tipo de fallo. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-A200-0001-0001: Temperatura de la placa MC demasiado alta, posiblemente debido a una temperatura elevada en la cámara de la impresora. Puede intentar reducir la temperatura ambiental antes de su uso.

Descripción del problema Cuando la temperatura del módulo MC es demasiado alta, los MOSFETs de los motores XYZ entran en modo de protección térmica, lo que puede causar que los motores salten pasos. Si la temperatura del módulo MC supera el umbral, el sistema activará una alarma HMS para alertar al usuario. Herramientas y materiales necesarios - Llave hexagonal H2.0 - Llave hexagonal H1.5 Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución de problemas Proceso de aislamiento de fallas 1. Verifique si hay obstrucciones en la parte trasera de la impresora o si se encuentra en un entorno de alta temperatura, lo que puede reducir la eficiencia de refrigeración. 2. Retire la cubierta trasera de la impresora e inspeccione si la placa de cobre del disipador está suelta o desprendida. Los usuarios pueden ajustar el orden de los pasos de solución de problemas según sea necesario. Paso 1: Verificar el entorno de refrigeración de la impresora Si la parte trasera de la impresora está muy cerca de una pared, bloqueada o en un entorno de alta temperatura, la eficiencia de refrigeración puede reducirse, activando la alarma. Elimine cualquier obstrucción y mantenga al menos 30 cm entre la parte trasera de la impresora y la pared. Evite colocar la impresora en áreas de alta temperatura o mal ventiladas. Rango de temperatura recomendado: Asegúrese de que la temperatura ambiente esté entre 10–30°C (50-86°F) para un rendimiento óptimo de refrigeración. Paso 2: Verificar si la placa de cobre del disipador está suelta Puede seguir los Pasos 1–2 en la guía Reemplazar placa AC/MC P2S para retirar la cubierta trasera y el conducto de purga y verificar el montaje de la placa del disipador. Si la placa del disipador está suelta, proceda de la siguiente manera: - Use una llave hexagonal H1.5 para apretar los dos tornillos marcados con círculos rojos (M2×5). - Use una llave hexagonal H2.0 para apretar los dos tornillos marcados con cuadrados verdes (ST3×6). Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-A800-0001-0001: Anomalía en la fuente de alimentación del AMS, posiblemente debida a daño en el AMS o un cortocircuito en la interfaz del AMS, o demasiadas conexiones del AMS. Verifique que esté correctamente conectado.

Descripción del Fallo La placa MC ha activado el mecanismo de protección contra sobrecorriente, lo que cancela directamente el trabajo de impresión en curso. Causas posibles: - Número excesivo de unidades AMS conectadas: El número total de dispositivos AMS / AMS Pro / AMS-HT supera el límite máximo de 8 unidades. - Cortocircuito en la interfaz: Puede existir un cortocircuito en el puerto externo de 6 pines del dispositivo. - Fallo en el dispositivo externo: El dispositivo externo conectado puede tener un fallo de cortocircuito. Herramientas y Materiales Necesarios - Multímetro Procedimiento de Solución y Resolución Paso 1. Verificar el número de unidades AMS conectadas La impresora admite un máximo de 8 dispositivos AMS (incluyendo AMS / AMS Pro / AMS-HT). Desconecte cualquier unidad AMS adicional y vuelva a intentarlo. Paso 2. Inspeccionar objetos extraños conductores y daños en cables 1. Verifique el puerto de 6 pines de la impresora y asegúrese de que no haya objetos metálicos como pinzas o tornillos alrededor del conector. Si se encuentran, retirelos y vuelva a intentarlo. 2. Compruebe si el cable de señal de AMS tiene alambres expuestos o signos de cortocircuito. Si está dañado, reemplace el cable de señal. Paso 3. Reiniciar la impresora y observar Después de completar las verificaciones anteriores, reinicie la impresora y observe si persiste el error. Si el error continúa, proceda al Paso 4. Paso 4. Desconectar todos los dispositivos externos y reiniciar la máquina - Desconecte todos los dispositivos externos (incluyendo AMS, ventilador de extracción externo, kit de timelapse, etc.), reinicie la máquina y observe el estado del error. 1. Si el error persiste: El problema es probablemente con la placa de control principal de la impresora (placa MC), y se necesita reemplazar la placa MC. 2. Si el error desaparece: Esto indica que uno de los dispositivos externos está defectuoso. Deberá reconectarlos uno por uno para identificar cuál es defectuoso. - Utilice un multímetro para medir la resistencia en la entrada de alimentación del dispositivo externo. La lectura normal debe ser circuito abierto (OL). Si la resistencia medida es < 100 Ω, el dispositivo externo puede estar cortocircuitado o dañado y debe reemplazarse. Notas Finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-C000-0001-0002: Falla en la compuerta de aire del interruptor de filtro: puede estar atascada.

Descripción del problema El sistema de conmutación adaptativa del flujo de aire consta de un damper de filtro y conductos de flujo de aire. Conmuta automáticamente a modos específicos de flujo de aire según las necesidades de la impresora. Si los componentes del damper no se mueven a la posición correcta o no mantienen su posición adecuada, el sistema no conmutará al modo de flujo de aire apropiado. Si el damper se atasca o falla la calibración, siga los pasos de solución de problemas a continuación. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no apretar, dañar ni ejercer presión sobre cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para asistencia. Pasos de solución de problemas Proceso de aislamiento de fallas 1. Cuando el damper está en modo de enfriamiento (damper amarillo expuesto), encienda el ventilador derecho. En condiciones normales, el aire debe salir por el lado superior derecho (salida de circulación externa). 2. Cuando el damper está en modo de temperatura de cavidad (damper amarillo oculto), encienda el ventilador derecho. En condiciones normales, el aire debe salir por el lado derecho central (salida de circulación interna). - Si la dirección real del flujo de aire no coincide con las descripciones anteriores, el damper está atascado. Esto puede deberse a un fallo en un componente de transmisión o a la presencia de material extraño. 1212.webp Paso 1: Abrir la unidad de conmutación adaptativa del flujo de aire Retire los tres tornillos que fijan la unidad de conmutación adaptativa del flujo de aire. 3_screws_002.png Levantar y luego tirar hacia afuera para abrir el componente de conmutación del conducto de aire. Después de abrir, verifique si hay residuos en la entrada de aire inferior. 0909.jpg Paso 2: Verificar componentes de transmisión y motores en busca de obstrucciones, daños o deformaciones 1158.jpg - Si el cable está suelto o hay una obstrucción, reconecte el cable o retire la obstrucción para resolver el problema. - Si se detectan daños como grietas, deformaciones o quemaduras, consulte Reemplazo de la unidad de conmutación adaptativa del flujo de aire de P2S. Paso 3: Verificar la placa de circuitos y los imanes en las engranajes Verifique la placa de circuitos en busca de marcas de quemadura y asegúrese de que los imanes en las engranajes no se hayan aflojado. 2025.jpg - Si se confirma que el circuito está dañado, consulte Reemplazo de la unidad de conmutación adaptativa del flujo de aire de P2S. Paso 4: Verificar si la cubierta interna de la unidad de conmutación adaptativa del flujo de aire se ha caído - Retire el cable. - Retire la cinta adhesiva que fija el cable a la cubierta trasera. - Abra la cubierta trasera. Durante este proceso, la cubierta del conducto de aire puede caerse. - En este punto, es posible que observe la cubierta del conducto de aire caída, como se muestra a continuación: - Consulte la imagen siguiente para colocar correctamente la cubierta del conducto de aire en su posición designada dentro del dispositivo. - Aplicar adhesivo fuerte en las áreas indicadas en la imagen a lo largo de la unión entre la cubierta del conducto de aire y el cuerpo del dispositivo. - Una vez que el adhesivo haya curado parcialmente, alinee la cubierta trasera del componente de conmutación del conducto de aire con las garras, presione suavemente hasta cerrar completamente y asegúrese de que esté firmemente fijada sin holgura. - Vuelva a colocar la cinta adhesiva del cable. - Vuelva a instalar los cables previamente retirados siguiendo sus rutas originales. Encaje los cables en las garras dedicadas y paselos por las aberturas de cable del dispositivo, asegurando un diseño ordenado sin enredos. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-C100-0001-0001: sistema de flujo de aire no pudo activar el modo de enfriamiento; por favor, verifique el estado de la puerta de aire.

Descripción del problema El sistema de conductos adaptativo consta de conductos de conmutación de filtro y conductos de aire. El sistema de conductos adaptativo cambia a un modo de conducto específico según las necesidades de la impresora. Cuando la compuerta de la puerta que forma el sistema de vía aérea no está en movimiento o se mantiene normalmente, el sistema de conductos adaptativo no puede cambiar con éxito al modo de conducto correspondiente. Cuando el dispositivo muestra el mensaje "puerta a muerte HMS" o falla de calibración HMS, se puede rastrear el problema siguiendo los siguientes pasos de solución de problemas. Pasos de solución de problemas Proceso de aislamiento de fallas 1. Cuando el ventilador de ventilación está en modo de enfriamiento (indicador amarillo visible), encienda el ventilador derecho. El flujo de aire debe soplar desde el lado superior derecho (circulación externa). 2. Cuando el ventilador de ventilación está en modo de temperatura de cámara (indicador amarillo oculto), encienda el ventilador derecho. El flujo de aire debe soplar desde el lado derecho central (circulación interna). - Si la dirección del flujo de aire es anormal, la compuerta podría estar atascada, posiblemente debido a una falla en un componente de transmisión o a un objeto extraño. - Si la dirección del flujo de aire es normal, el problema podría estar en el sensor Hall o el imán; verifique si el imán del engranaje se ha aflojado. 1212.webp Paso 1: Verificar la conexión del cable del conjunto de conmutación del ventilador adaptativo Consulte esta wiki para retirar primero la impresora: Guía de retiro del panel trasero P2S. Inspeccione si el pestillo del conector del conjunto de conmutación del ventilador adaptativo está correctamente enganchado, y intente desconectar y reconectar el cable. cable_007.png Paso 2: Abrir el conjunto de conmutación del ventilador adaptativo Retire los tres tornillos de montaje del conjunto de conmutación del ventilador adaptativo. 3_screws_002.png Levante hacia arriba primero, luego tire hacia afuera para abrir el conjunto de conmutación del ventilador adaptativo. Después de abrirlo, verifique si hay objetos extraños en la entrada de aire inferior. 0909.jpg Paso 3: Verificar el conjunto de transmisión y el motor 1158.jpg - Si el cable está suelto o hay objetos extraños, reconecte el cable o retire los residuos para resolver el problema. - Si hay grietas, deformaciones o marcas de quemadura, consulte Reemplazar el conjunto de conmutación de conductos de aire adaptativo. Paso 4: Verificar la placa de circuito y los imanes en los engranajes Verifique la placa de circuito en busca de marcas de quemadura y asegúrese de que los imanes en los engranajes no se hayan aflojado. 2025.jpg - Si se confirma daño en el circuito, consulte Reemplazar la unidad de conmutación de flujo de aire adaptativo de P2S. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, envíe un ticket de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-C100-0001-0002: Sistema de flujo de aire no pudo activar el modo de calentamiento; por favor, verifique el estado de la puerta de aire.

Descripción del problema El sistema de flujo de aire adaptable consta de un diafragma de conmutación de filtro y conductos de flujo de aire. Conmuta automáticamente a modos específicos de flujo de aire según las necesidades de la impresora. Si los componentes del diafragma no se mueven a la posición correcta o no mantienen su posición adecuada, el sistema no conmutará al modo de flujo de aire apropiado. Si el diafragma se atasca o falla la calibración, siga los pasos de solución de problemas a continuación. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no apretar, dañar ni ejercer presión sobre cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o con los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución de problemas Proceso de aislamiento de fallas 1. Cuando el diafragma esté en modo de enfriamiento (diafragma amarillo expuesto), active el ventilador derecho. En condiciones normales, el aire debe salir por el lado superior derecho (salida de aire de circulación externa). 2. Cuando el diafragma esté en modo de temperatura de cavidad (diafragma amarillo oculto), active el ventilador derecho. En condiciones normales, el aire debe salir por el centro del lado derecho (salida de aire de circulación interna). - Si la dirección real de salida de aire no coincide con la descripción anterior, el diafragma podría estar atascado, lo que podría deberse a una anomalía en el componente de transmisión o a la presencia de residuos. - Si la dirección real de salida de aire coincide con la descripción anterior, el sensor Hall o el imán podrían estar defectuosos. Verifique si el imán del engranaje está fuera de posición. 1212.webp Paso 1: Verificar la conexión del sistema de conmutación de flujo de aire adaptable Puede consultar esta Wiki para retirar el panel trasero de la impresora: Guía de retiro del panel trasero P2S. Verifique que el clip del conector del cable del sistema de conmutación de flujo de aire adaptable esté seguro; reconéctelo si es necesario. cable_007.png Paso 2: Retirar los tres tornillos que fijan la unidad de conmutación de flujo de aire adaptable 3_screws_002.png Levante y luego tire hacia afuera para abrir la unidad de conmutación de flujo de aire adaptable. Paso 3: Verificar los componentes de transmisión y motores en busca de residuos, daños o deformaciones 1158.jpg - Si el cable está flojo o hay residuos, reconecte el cable o retire los residuos para resolver el problema. - Si se detectan daños como grietas, deformaciones o quemaduras, se recomienda reemplazar la unidad de conmutación de flujo de aire adaptable de P2S. Paso 4: Verificar la placa de circuito y los imanes de los engranajes Verifique la placa de circuito en busca de marcas de quemadura y asegúrese de que los imanes en los engranajes no estén sueltos. 2025.jpg - Si se confirma que el circuito está dañado, consulte Reemplazo de la unidad de conmutación de flujo de aire adaptable de P2S. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-C200-0001-0002: sensor de Hall de la compuerta del interruptor de filtro con fallo: verifique si los cables están sueltos.

Descripción del Fallo El sistema de flujo de aire adaptable se compone de una compuerta de conmutación del filtro y conductos de aire. Cambia al modo de flujo de aire requerido según las necesidades de la impresora. Si la compuerta dentro del sistema no logra moverse a la posición correcta o mantenerse allí, el sistema de flujo de aire adaptable no puede cambiar al modo correspondiente. Pasos de Solución 1. Verificar si el cable de la unidad de conmutación de flujo de aire adaptable está suelto Primero, consulte esta Wiki para quitar la impresora: Guía de retiro del panel trasero P2S. Verifique que la bisagra de bloqueo del conector del cable de la unidad de conmutación de flujo de aire adaptable esté completamente encajada; intente desconectar y reconectar el cable. cable_007.png Después de reconectar el cable, active Cooling Mode y Heating Mode. Si el problema persiste, continúe con los pasos siguientes. 2. Retire los tres tornillos que fijan la unidad de conmutación de flujo de aire adaptable. 3_screws_002.png Levante la unidad hacia arriba, luego gírela hacia afuera para abrir. 3. Inspeccione el conector del cable de la unidad de accionamiento en busca de objetos extraños, daños o deformación. 1158.jpg - Si el cable está suelto o hay escombros, reconecte el cable o limpie los escombros para resolver el problema. - Si se encuentran grietas, deformación o marcas de quemadura, reemplace la unidad de conmutación de flujo de aire adaptable. Notas Finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que puede responder preguntas comunes de inmediato y proporcionarle orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-C300-0001-0002: Fallo del sensor de corriente de la compuerta del interruptor de filtro: Esto puede deberse a un circuito abierto o a una falla en el circuito de muestreo de hardware

Descripción del problema El sensor de corriente del damper de conmutación de filtro monitorea continuamente si el actuador del damper de conmutación de filtro está funcionando correctamente. Si el cable del damper está flojo o falla el circuito de muestreo de hardware del módulo, la retroalimentación de corriente del actuador será anormal, y aparecerá este error HMS. Herramientas y materiales necesarios - Llave hexagonal H2.0 Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución de problemas Proceso de aislamiento de falla Verifique si el cable de la unidad de conmutación de flujo de aire adaptativo está flojo o desconectado. Si el cable está seguro, la falla podría estar en el actuador del damper de conmutación de filtro o en el circuito de muestreo de hardware. Paso 1: Conexión de la unidad de conmutación de flujo de aire adaptativo Puede consultar esta Wiki para retirar el panel trasero de la impresora: Guía de reemplazo del panel trasero P2S . Verifique si el clip del conector del cable de la unidad de conmutación de flujo de aire adaptativo está correctamente asegurado. Si es necesario, intente volver a conectar el cable. cable_007.png Paso 2: Verificar si el motor del damper de conmutación de filtro funciona anormalmente Retire los tres tornillos que aseguran el conjunto de la unidad de conmutación de flujo de aire adaptativo. 3_screws_002.png Levante la unidad de conmutación de flujo de aire adaptativo hacia arriba y luego hacia afuera para abrirla. Inspeccione el motor de conmutación de filtro y los cables en busca de signos de grietas, deformación o marcas de quemadura. 1158.jpg Si el cable está flojo, puede volver a conectarlo. Si el motor está agrietado, deformado o quemado, se recomienda consultar Reemplazo de la unidad de conmutación de flujo de aire adaptativo de P2S. Paso 3: Verificar si la compuerta de conmutación de filtro está atascada Tire la cinta metálica lateral hacia arriba y hacia abajo para comprobar si la cinta se desliza suavemente y si la compuerta se abre y cierra normalmente. Si la compuerta se abre y cierra correctamente, vuelva a instalar el cable y pruebe si la función de conmutación vuelve a funcionar normalmente. output.webp Si el error persiste, deberá reemplazar la unidad de conmutación de flujo de aire. Puede consultar Reemplazo de la unidad de conmutación de flujo de aire adaptativo. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0300-0002-0002: El ventilador del hotend está funcionando lentamente. Puede estar obstruido. Verificar si hay residuos y limpiar si es necesario

Descripción del problema El ventilador del hotend proporciona una señal de retroalimentación de velocidad para mantener el filamento frío y firme fuera de la boquilla. Si la velocidad del ventilador permanece constantemente demasiado baja, la temperatura del hotend puede aumentar, haciendo que el filamento se vuelva demasiado blando y potencialmente quede atascado dentro del hotend. Posibles causas de este error HMS incluyen: 1. Las palas del ventilador están bloqueadas por residuos (como restos de filamento) y no pueden girar adecuadamente. 2. El conector del ventilador del hotend está suelto o instalado incorrectamente. 3. El ventilador del hotend está dañado. 4. Fallo en la placa TH. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño a la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no de apretar, dañar ni ejercer presión sobre cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución de problemas Paso 1: Establezca la temperatura del hotend a 0 °C Establezca la temperatura del hotend a 0 °C. Cuando la temperatura caiga por debajo de 50 °C, el ventilador del hotend se apagará automáticamente y se encenderá nuevamente cuando la temperatura supere los 50 °C. Paso 2: Retire la cubierta frontal Consulte las instrucciones sobre Reemplazar la carcasa del cabezal P2S para retirar la cubierta frontal. Luego, use un bolígrafo o destornillador para mover suavemente las palas del ventilador y verificar si hay atascamiento. Si encuentra residuos extraños, límpielos inmediatamente. Después de limpiar, encienda el dispositivo nuevamente y verifique si desaparece el mensaje de error. Si el error persiste, proceda al siguiente paso de solución de problemas. Paso 3: Vuelva a conectar el conector de 4 pines del ventilador del hotend Consulte los pasos sobre Reemplazar el conjunto de calentamiento del hotend/ventilador del hotend. Después de acceder al conjunto de calentamiento del hotend, afloje el ventilador de enfriamiento del componente, luego afloje la cubierta trasera del cabezal. Vuelva a conectar el conector de 4 pines del ventilador del hotend, asegurándose de que esté conectado de forma segura y correctamente orientado. Luego, establezca la temperatura del hotend a 60 °C. El ventilador debería encenderse automáticamente si no está dañado ni obstruido. Verifique si desaparece el mensaje de error HMS. Si el problema persiste, se recomienda reemplazar el ventilador del hotend por uno nuevo y probar nuevamente. Si reemplazar el ventilador no resuelve el problema, es posible que la placa TH esté defectuosa. Póngase en contacto con el soporte técnico de Bambu Lab para inspección y reemplazo. Códigos HMS equivalentes Los siguientes códigos HMS representan todos el mismo tipo de fallo. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0500-0100-0002-0001: El flujo de medios presenta un fallo. Reiniciar la impresora. Si múltiples intentos fallan, por favor contactar al soporte al cliente.

Descripción del problema Ocurrió una excepción durante el arranque de la cámara de vista en vivo, lo que provocó que la transmisión de video no se reproduzca correctamente. Herramientas y materiales necesarios - Llave hexagonal H2.0 - Llave hexagonal H1.5 Pasos para solucionar el problema Paso 1. Reinicie la impresora Reinicie la impresora y verifique si desaparece esta advertencia HMS. - Si el problema se resuelve tras reiniciar, podría tratarse de un problema de sincronización de software. Comuníquese con el equipo de atención al cliente y proporcione los registros de la impresora. - Si el problema persiste tras reiniciar, podría ser un problema de hardware. Proceda al siguiente paso. Paso 2. Verifique la conexión de la cámara de vista en vivo - Apague la impresora, luego consulte Reemplazar cámara de vista en vivo P2S para inspeccionar los cables de conexión tanto en el lado de la placa AP como en el lado de la cámara de vista en vivo. Si la conexión de la cámara de vista en vivo es normal pero el error persiste, comuníquese con el equipo de atención al cliente y proporcione los registros de la impresora. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0500-0100-0002-0002: La cámara de vista en vivo no está conectada. Verifique que el hardware y las conexiones de los cables estén correctas.

Descripción del problema Debido a una pérdida de señal de la cámara, la placa AP no puede detectar la cámara de vista en vivo. Causas posibles (ordenadas por probabilidad): - Conexión suelta entre la cámara y la placa AP - Falla de la cámara de vista en vivo - Falla de la placa AP Herramientas y materiales necesarios - Llave hexagonal H2.0 - Llave hexagonal H1.5 Pasos de solución de problemas Puede ajustar el orden de los pasos según la situación real. Paso 1. Reiniciar la impresora Reinicie la impresora y verifique si desaparece esta advertencia HMS. - Si el problema se resuelve tras reiniciar, podría ser un problema de sincronización de software. Comuníquese con el equipo de atención al cliente y proporcione los registros de la impresora. - Si el problema persiste tras reiniciar, podría ser un problema de hardware. Proceda al siguiente paso. Paso 2. Verificar la conexión de la cámara de vista en vivo - Apague la impresora, luego consulte Reemplazar cámara de vista en vivo P2S para inspeccionar los cables de conexión tanto en el lado de la placa AP como en el lado de la cámara de vista en vivo. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0500-0300-0001-000C: El módulo de controlador de motor MC presenta un fallo. Apagar, verificar la conexión y reiniciar el dispositivo.

Descripción del problema Cuando la AP detecta un error en el módulo MC, las causas posibles pueden incluir: 1. Comunicación anómala entre AP y MC 2. Datos incorrectos transmitidos desde MC a AP Cuando ocurre este problema, se ven afectadas todas las operaciones relacionadas con el MC, como: 1. El cabezal no puede moverse y la cama caliente no puede elevarse ni bajarse 2. No se pueden ajustar las temperaturas del hotend y la cama caliente Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de choque eléctrico, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, utilice guantes aislantes para su seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni ejercer presión sobre cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o con los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución de problemas El usuario puede ajustar el orden de los siguientes pasos según las condiciones reales. Paso 1: Reiniciar la impresora Reinicie la impresora para verificar si se trata de una anomalía temporal. Paso 2: Verificar el conector del cable MC-AP en la placa AP Si está suelto, desconéctelo y conéctelo nuevamente de forma segura. En el diagrama siguiente, 1 representa el cable de comunicación de la placa MC y 2 representa el cable de alimentación de la placa MC. Paso 3: Verificar el conector del cable MC-AP en la placa MC Si está suelto, desconéctelo y conéctelo nuevamente de forma segura para garantizar un buen contacto. En la imagen siguiente, 1 representa la línea de comunicación de la placa AP y 2 representa la línea de alimentación de la placa AP. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0500-0600-0002-0004: La cámara de vista en vivo no está en su lugar; por favor, verifique la conexión de hardware.

Descripción del problema Cuando la cámara en vivo falla o tiene una conexión suelta, pueden ocurrir los siguientes problemas: - No se puede ver el video en vivo. - La fotografía en tiempo real y la grabación de video no funcionan. - Algunas funciones de IA están deshabilitadas. Causas posibles: 1. El cable de conexión de la cámara en vivo está suelto. 2. El cuerpo de la cámara en vivo está dañado. 3. La placa AP está defectuosa. Herramientas y materiales necesarios - Llave hexagonal H2.0 - Llave hexagonal H1.5 Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño a la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para solucionar el problema Paso 1: Desconectar y reconectar el cable de la cámara en vivo. Verifique si hay conexiones sueltas en el cable de la cámara en vivo e intente reconectarlo. Inspeccione y reconecte tanto la placa AP como el conector de la cámara en vivo. Después de asegurarse de que están correctamente conectados, reinicie la impresora. Si el error HMS desaparece tras reiniciar, el cable de la cámara en vivo estaba suelto. Paso 2: Reemplazar la cámara en vivo Si el error HMS persiste después de reconectar el cable e iniciar la impresora, la cámara podría estar defectuosa. Consulte los pasos para Reemplazar la cámara en vivo. Paso 3: Reemplazar la placa AP Si el error persiste después de reemplazar la cámara, la placa AP podría estar defectuosa. Consulte los pasos para Reemplazar la placa AP para solucionar y reemplazarla. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0500-0600-0002-0034: La cámara de Vista en Vivo no está conectada. Por favor, verifique el hardware y las conexiones de cable.

Descripción del problema Cuando la cámara en vivo está defectuosa o está conectada de forma suelta, pueden ocurrir los siguientes problemas: - No se puede ver el video en vivo - Fallan el timelapse y la grabación de video - Algunas funciones de IA no funcionan Causas posibles: - Cable de conexión de la cámara en vivo suelto - Cámara en vivo dañada - Fallo en la placa AP Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Herramientas y materiales requeridos - Llave hexagonal H2.0 - Llave hexagonal H1.5 Pasos de solución de problemas Paso 1: Desconectar y reconectar el cable de la cámara de vista en vivo Verifique si el cable de la cámara en vivo está suelto. Intente reconectar el cable, inspeccionando ambos extremos (placa AP y cámara en vivo). Después de asegurar las conexiones, reinicie la impresora. Si el error HMS desaparece tras reiniciar, el problema fue causado por un cable de cámara en vivo suelto. Paso 2: Reemplazar la cámara de vista en vivo Si el error HMS persiste tras reconectar el cable e iniciar la impresora, es posible que la cámara esté defectuosa. Consulte Reemplazar la cámara de vista en vivo P2S para el procedimiento de reemplazo. Paso 3: Reemplazar la placa AP Si el error persiste tras reemplazar la cámara, el problema podría estar en la placa AP. Consulte Reemplazar la placa AP P2S para los pasos de solución de problemas y reemplazo. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-2000-0001-0086: No se pudo leer la información del filamento desde la ranura 1 del AMS A. La etiqueta RFID no puede girar debido a un atascamiento durante la carga o descarga del filamento. Retirar el filamento e intentarlo de nuevo.

Descripción del problema Cuando el AMS lee una etiqueta RFID, primero pre-carga para ajustar el rollo de filamento. Luego envía una sección de filamento fuera del AMS para girar la bobina, permitiendo que la placa de circuito escanee e lea la información de la etiqueta RFID. Las causas del fallo incluyen: - El motor de la unidad interna del hub no funciona - El filamento resbala en la unidad interna del hub - Odómetro defectuoso - La placa de circuito no puede leer la información RFID Solución de problemas Herramientas, equipos y materiales - Llave hexagonal H2.0 - Llave hexagonal H1.5 Proceso de aislamiento del fallo Medidas de solución de problemas Los usuarios pueden ajustar el orden de las medidas de solución según las condiciones reales. El motor de la unidad interna del hub no funciona Durante la lectura RFID, si la bobina gira ligeramente y luego se detiene, y el filamento no se alimenta desde el AMS (no se puede ver saliendo por el tubo en la parte trasera del AMS), acompañado de un ruido de bloqueo, es posible que el motor no esté girando o que los engranajes internos estén atascados. Por favor, graba un video corto y sube el archivo de registro para un análisis adicional. El filamento resbala en la unidad interna del hub Durante la lectura RFID, el filamento no puede ser entregado desde el AMS, y se puede escuchar el sonido del motor girando desde dentro del AMS. Después de extraer el filamento, se pueden ver abolladuras en el interior del filamento. Esto significa que el filamento y la unidad interna del hub están resbalando. Intenta resolver este problema de las siguientes maneras: - Prueba con otra bobina de filamento. - Vuelve a intentarlo después de ajustar los 4 tornillos mostrados en la imagen siguiente. - Si el problema persiste, por favor graba un video y sube los registros. Si la rueda de extrusión está dañada, sigue la guía Reemplazar el conjunto de rueda de extrusión activa del AMS Odómetro defectuoso Durante la lectura RFID, se puede ver que el filamento es entregado al conector del tubo PTFE en la parte trasera de la impresora, y luego se extrae. El alimentador de primera etapa producirá un sonido de clic durante el proceso. Sin embargo, la información RFID no puede leerse después de repetir el proceso. Esto puede deberse a un cable suelto del odómetro o a que el odómetro está anormal. Consulta este artículo de la wiki para reconectar el cable del odómetro: Reemplazar la placa principal del AMS Si el problema persiste, por favor graba un video y envíalo a nuestro equipo de soporte al cliente. La placa de circuito no puede leer la información RFID Si el proceso de carga y descarga funciona normalmente durante la lectura RFID, pero no se puede leer la información del filamento, intenta los siguientes pasos: 1. El AMS debe estar inactivo para poder leer la RFID. Si se ha entregado filamento desde el AMS, no se podrá leer la información RFID. Dentro del AMS, hay 2 placas de circuito para leer la RFID, cada una responsable de 2 ranuras como se muestra en la imagen a continuación. 2. Si en un grupo de ranuras no se puede leer la RFID en una ranura, prueba con otra bobina de filamento. Si otro filamento se lee correctamente, significa que la etiqueta RFID de la bobina anterior es anormal. En este caso, también puedes intentarlo volviendo los dos lados de la bobina, ya que hay una etiqueta RFID en cada lado. 3. Si ambas ranuras de un grupo no pueden leer la RFID, es posible que la placa RFID correspondiente esté anormal. Intercambia las posiciones de las 2 placas RFID para ver si el problema se traslada al otro grupo de ranuras. Si es así, el problema está en la placa RFID. 4. Si ninguna de las 4 ranuras puede leer la RFID desde cualquier filamento, es posible que la placa principal del AMS esté anormal. Por favor, contacta a nuestro equipo de soporte al cliente para confirmar. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve tu problema, por favor envía una solicitud técnica, responderemos tus preguntas y proporcionaremos asistencia. Si tienes sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deja un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por tu apoyo y atención! Códigos equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de problema.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-2000-0002-0004: El filamento de la ranura A1 del AMS podría estar roto dentro del cabezal.

Descripción del problema Cuando el AMS termina de descargar el filamento, este se retrae hacia el AMS. Sin embargo, si el sensor de efecto Hall del extrusor sigue detectando el filamento, la impresora asume que hay una rotura dentro del extrusor. El sensor de efecto Hall de alimentación consta de un imán y un sensor de efecto Hall. Cuando se inserta el filamento, empuja el imán acercándolo al sensor. Al expulsar el filamento, el imán se retrae automáticamente. La impresora determina si hay filamento presente en el extrusor según los valores de efecto Hall detectados. Si el AMS ha retraído el filamento pero el sensor de alimentación sigue detectándolo, se activará una alarma. Causas posibles: Caso 1: Se ha producido una rotura de filamento en la alimentación, causando que el sensor permanezca activado. Si no es posible retirar el filamento, el problema podría deberse a una obstrucción del extrusor. Puede consultar la guía de limpieza de obstrucciones del extrusor para limpiar los residuos. Caso 2: El resorte del imán de la alimentación está atascado y no puede rebotar suavemente, manteniendo el imán cerca del sensor de efecto Hall incluso cuando no hay filamento presente. Esto genera una detección falsa de rotura de filamento. Herramientas y materiales necesarios - Llave hexagonal H2.0 - Llave hexagonal H1.5 Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución Paso 1: Desconectar el tubo PTFE Presione el anillo exterior negro para liberar y desconectar el tubo PTFE. Paso 2: Verificar el movimiento del sensor de filamento Consulte las instrucciones en Reemplazar los componentes del extrusor de P2S y use una llave hexagonal H1.5 para retirar los dos tornillos. Al retirar el conjunto del sensor de filamento del extrusor, no lo tire con fuerza. Manipúlelo con cuidado para evitar dañar el cable FPC negro. Luego, desconecte el conector de la placa del sensor de filamento del extrusor. Inserte un trozo de filamento en el conjunto del sensor de filamento del extrusor y verifique si el imán rebota normalmente. Si el imán no rebota, verifique si hay material roto dentro de la alimentación. Si se encuentra material roto, límpielo inmediatamente. Paso 3: Reemplazar el sensor de filamento del extrusor Si el problema persiste tras la limpieza, consulte Reemplazar los componentes del extrusor de P2S y reemplace el conjunto de alimentación de efecto Hall. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, envíe un ticket de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-2000-0002-0009: Fallo al extruir el filamento de la ranura 1 del AMS A; el extrusor podría estar obstruido o el filamento podría ser demasiado delgado, causando que el extrusor resbale.

Descripción del problema Cuando la impresora está imprimiendo con AMS, si el sistema detecta que el filamento no se alimenta correctamente (comúnmente conocido como "impresión al aire"), el sistema realizará automáticamente: - Cortar y retraer el filamento de regreso al AMS - Pausar la tarea de impresión y mostrar un mensaje de error Las causas posibles incluyen: - Obstrucción de la boquilla - Filamento atascado en el extrusor - Demasiada suciedad en el engranaje del extrusor - El filamento es demasiado delgado o húmedo, causando deslizamiento con el engranaje del extrusor Recordatorio amable: Después de solucionar el problema, hacer clic en "Continuar impresión" podría generar defectos como capas faltantes en la pieza impresa. - Si acepta defectos menores → puede continuar la impresión - Si requiere resultados de impresión perfectos → se recomienda cancelar y reiniciar la impresión Herramientas y materiales requeridos - Llave de hexágono H2.0 - Llave de hexágono H1.5 - Calibre de pie de rey - Alicate de corte diagonal/tijeras - Alicate de punta fina - Brocha Flujo de solución de problemas niu.png Pasos de solución de problemas Los usuarios pueden ajustar el orden de los pasos según corresponda. Paso 1. Inspección de calidad del filamento - Extraer el filamento de la ranura del AMS donde ocurrió el problema - Si el extremo frontal del filamento está desgastado o deformado, cortar esta sección del filamento image-1.png - Utilizar un calibre de pie de rey para medir el diámetro del filamento en varios puntos. El diámetro normal del filamento es de 1.75 mm ± 0.03 mm. Si el diámetro del filamento es demasiado pequeño, reemplazar el filamento e intentar imprimir nuevamente. - Si el filamento está muy húmedo debido a su uso prolongado, reemplazar el filamento o secarlo, luego intentar imprimir nuevamente. Después de insertar el filamento en el AMS, hacer clic para continuar la impresión. Si el filamento aún no se extruye, proceder al Paso 2 para inspección. Paso 2. Inspección de obstrucción en el hotend - Si la impresión falla después de solucionar el problema en el Paso 1, esperar a que la impresora pause la tarea. - Presionar manualmente la palanca del cortador para cortar el filamento. - Retirar el hotend, y cuando el hotend aún esté a alta temperatura, utilizar alicates de punta fina para sujetar el filamento en la entrada del hotend y extraer el material residual (tener cuidado con quemaduras por alta temperatura; se recomienda usar guantes para operar) image-2.png - Después de reinstalar el hotend, intentar continuar la impresión. Si aún falla, consultar esta wiki (Limpieza de obstrucción en hotend) para inspección de obstrucción en el hotend. Después de limpiar el hotend, reinstalarlo y realizar una prueba de extrusión. Si la prueba falla, saltar al Paso 3. Paso 3. Inspección de obstrucción en el extrusor Consultar la wiki Inspección de obstrucción, retirar la boquilla y la cubierta frontal del extrusor, y limpiar el extrusor. Después de limpiar el extrusor, reinstalarlo y realizar una prueba de extrusión. Si la extrusión es exitosa, la solución de problemas se completa. Códigos equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de problema. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, envíe un ticket de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-4000-0002-0001: AMS A Señal de posición del buffer de filamento perdida: el cable o el sensor de posición puede estar fallando.

Descripción del problema Al utilizar el AMS, un buffer (o hub de AMS) se conecta entre el AMS y la impresora. Está compuesto por un deslizador, un resorte y un sensor de efecto Hall. Cuando el AMS empuja el filamento hacia el extrusor del cabezal, el deslizador avanza debido a la presión del filamento. El primer sensor de efecto Hall en la entrada detecta si el filamento ha ingresado al buffer. El segundo sensor de efecto Hall situado por encima del deslizador detecta el desplazamiento y posición del deslizador, enviando esta señal de vuelta al AMS y a la impresora. Si se pierde la señal del buffer, el AMS no podrá alimentar el filamento de forma suave. filament_buffer.jpg Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuitos expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para solucionar el problema Paso 1: Verificar y recolocar el cable del buffer de filamento image-70.png Paso 2: Verificar el cable de 6 pines Asegúrese de que el cable esté firmemente conectado a la cola del AMS y no pueda ser fácilmente retirado a mano. Recomendamos usar el cable de segunda generación del AMS. Las diferencias entre las dos versiones de cable se muestran a continuación: Paso 3: Verificar y reconectar el cable de 6 pines Verifique si los pines del cable de 6 pines están separados o doblados (como se muestra en el ejemplo de 4 pines a continuación). A continuación, intente reconectar el cable de 6 pines. screenshot-20250903-193140.png Paso 4: Verificar las conexiones internas del AMS Si el problema persiste, siga los pasos a continuación para verificar si el cable de señal del AMS está suelto: 1. Presione el botón de liberación del tubo PTFE en la parte trasera del AMS para desbloquear el conector, luego retire el tubo. 2. Después de presionar el enganche desde el interior de la cubierta inferior para liberar el botón de liberación del tubo PTFE, retire el botón de liberación del tubo PTFE desde la parte trasera. Al apretar el enganche, use la otra mano para sostener el botón de liberación del tubo PTFE desde la parte trasera del AMS para evitar que el resorte salga y se pierda. 3. Retire los conjuntos de soporte impulsado de las dos ranuras centrales. 4. Retire los dos tornillos mostrados a continuación (BT3x8). 5. Levante completamente la parte trasera de la estructura principal y colóquela verticalmente sobre la cubierta inferior del AMS. Al levantar, se recomienda elevar primero la parte frontal de la estructura principal, luego empujarla hacia adelante para crear espacio en la parte trasera. Al posicionar la estructura principal del AMS verticalmente, tenga cuidado de no dañar ni aplastar los componentes electrónicos del amortiguador. 6. Verifique si el cable de señal está insertado completamente. Si no lo está, reintégrelo firmemente. Luego, desconecte tanto el cable de señal como el cable de alimentación, y retire la estructura central. 7. Verifique si el cable de señal está firmemente conectado. Si no lo está, reconéctelo. signal_cable.png Paso 5: Medir voltaje y resistencia 8. Si tiene un multímetro, retraje el filamento hacia el AMS y verifique que el deslizador del buffer esté posicionado en el centro, como se muestra a continuación: filament_buffer.jpg Luego, mida el voltaje entre los pines del cable de 6 pines (con el cable desconectado del AMS). El voltaje normal debe ser el siguiente. Asegúrese de que el deslizador del buffer haya regresado a la izquierda; de lo contrario, la lectura de voltaje variará. La suma de los dos voltajes debe estar entre 3.0 y 3.3 V. (Puede mover el deslizador a diferentes posiciones, medir los voltajes y sumarlos para verificar que estén dentro de este rango.) 9. Si el voltaje medido está dentro del rango normal, el problema podría estar en el lado del AMS. Mida la resistencia del cable de 6 pines (cuando está conectado al AMS). Los valores normales de resistencia son los siguientes: Si el valor medido de resistencia es anómalo, desarme el AMS y mida la resistencia entre los buffers A y B en la placa principal del AMS y GND. El rango normal es 4–6 kΩ. Los valores fuera de este rango indican una placa principal defectuosa del AMS. Códigos HMS equivalentes Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-4000-0002-0002: Error de señal de posición del buffer de filamento: El sensor de posición podría estar fallando.

Descripción del problema Al utilizar el AMS, el buffer de filamento (o hub del AMS) se instala entre el AMS y la impresora. El buffer consta de un deslizador, un resorte y dos sensores Hall: - Cuando el AMS empuja el filamento hacia el extrusor, la presión del filamento empuja el deslizador hacia adelante. - El primer sensor Hall, ubicado en la entrada, detecta si el filamento ha ingresado al buffer. - El segundo sensor Hall, posicionado por encima del deslizador, detecta la posición del deslizador y envía retroalimentación al AMS y a la impresora. - Si se pierde la señal del buffer, el AMS no podrá alimentar el filamento de manera suave. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuitos expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para resolver el problema Paso 1. Reconectar el cable del buffer en la parte trasera de la impresora. Verifique el cable del buffer en la parte trasera de la impresora. Desconéctelo, reconéctelo y luego encienda la impresora para confirmar si el problema se resuelve. Paso 2. Verificar si el resorte del buffer está torcido Paso 3. Verificar el cable de 6 pines Confirme que el cable de 6 pines esté firmemente conectado al puerto trasero del AMS: - Si se suelta con un ligero tirón, la conexión no es segura. - Se recomienda usar el cable de soporte de segunda generación para AMS. Las diferencias entre los dos tipos de cable son las siguientes: Paso 4. Verificar y reconectar el cable de 6 pines Los problemas comunes con los cables de 6 pines incluyen pines sueltos o doblados (la siguiente figura muestra un cable de 4 pines como ejemplo). Primero verifique la apariencia, luego desconecte y reconecte el cable: Paso 5. Verificar la línea de señal interna del AMS Si el problema persiste, verifique si el cable de señal dentro del AMS está suelto. Para hacerlo: 1. Presione el botón de liberación del tubo PTFE en la parte trasera del AMS, luego extraiga el tubo. 2. Agarre el cierre desde el interior de la cubierta inferior y soporte el botón de liberación desde atrás para evitar que el resorte salga y se pierda. 3. Retire el conjunto de soporte impulsado desde los dos surcos centrales. 4. Retire los dos tornillos (BT3x8). 5. Levante completamente la parte trasera de la estructura principal y colóquela verticalmente sobre la cubierta inferior del AMS. Al levantar, se recomienda elevar primero la parte frontal de la estructura principal, luego empujarla hacia adelante para crear espacio en la parte trasera. Al colocar la estructura principal del AMS verticalmente, tenga cuidado de no aplastar los componentes electrónicos del amortiguador. 6. Verifique si el cable de señal está firmemente insertado. Si no lo está, reinténtelo. Luego desconecte los cables de señal y alimentación, y extraiga la estructura central. 7. Verifique nuevamente si el cable de señal está conectado firmemente. Paso 6. Medir voltaje y resistencia Si posee un multímetro, puede verificar adicionalmente el estado de la línea de señal. Para hacerlo: 1. Vuelva a cargar el filamento en el AMS; el deslizador del buffer debe estar a la izquierda. 2. Mida el voltaje del cable de 6 pines (cuando está desconectado del AMS). El rango de voltaje normal es el siguiente (la suma de los dos debe ser 3.0~3.3V): Consejo: Puede mover el deslizador del buffer para medir el voltaje en diferentes posiciones. La suma total siempre debe permanecer dentro del rango de 3.0–3.3 V. 3. Si la resistencia es anormal, desarme el AMS y mézclela directamente en la placa madre. El rango normal es 4–6 kΩ. Si el valor está fuera de este rango, la placa madre del AMS podría estar dañada. El rango de resistencia normal es el siguiente Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-4000-0002-0003:La comunicación del AMS Hub es anómala; el cable podría no estar conectado adecuadamente.

Descripción del problema Al utilizar una unidad AMS, el buffer (o hub AMS) se conecta entre la unidad AMS y la impresora. Contiene un deslizador, un resorte y un sensor Hall. Cuando la AMS empuja el filamento contra el extrusor del cabezal, la presión del filamento mueve el deslizador hacia adelante. El primer sensor Hall en la entrada detecta si el filamento ha ingresado al buffer, mientras que el segundo sensor Hall ubicado sobre el deslizador detecta su desplazamiento y posición, enviando esta señal de vuelta a la AMS y a la impresora. Si se pierde la señal del buffer, la AMS no puede alimentar el filamento adecuadamente. filament_buffer.jpg Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para solucionar problemas Paso 1: Reconectar el conector del buffer o hub image-70.png Paso 2: Verificar el cable de 6 pines Verifique si el cable está completamente insertado en ambos extremos y si se puede extraer fácilmente con la mano. Se recomienda usar el cable de estilo AMS 2 Pro. Las diferencias entre cables se muestran a continuación. Paso 3: Verificar y reconectar el cable de 6 pines Verifique los pines dentro de los conectores. Si están abiertos o sueltos, como se muestra a continuación (en un cable de 4 pines), esto puede causar problemas. Reconecte el cable de 6 pines. screenshot-20250903-193140.png Paso 4: Verificar la conexión interna de la AMS Si el problema persiste, siga estos pasos para verificar si el cable de señal de la AMS está suelto: Presione el botón de liberación del tubo PTFE en la parte trasera de la AMS para desbloquear el conector, luego extraiga el tubo. Desde dentro de la cubierta inferior, apriete la lengüeta para liberar automáticamente el botón de liberación del tubo PTFE, luego extraiga el botón de liberación desde la parte trasera. Al apretar la lengüeta, use la otra mano para sostener el botón de liberación del tubo PTFE desde la parte trasera de la AMS para evitar que el resorte salga y se pierda. Retire los ensamblajes de soporte pasivo de los dos huecos centrales. Retire los 2 tornillos mostrados a continuación. Levante completamente la parte trasera de la estructura principal y colóquela verticalmente sobre la cubierta inferior de la AMS. Al levantar, primero eleve la parte frontal de la estructura principal, luego empuje hacia adelante para hacer espacio para la sección trasera. Al colocar la estructura principal de la AMS verticalmente, evite los componentes electrónicos del amortiguador para prevenir daños. Verifique si el cable de señal está completamente insertado. Si no lo está, reintégrelo de forma segura. Luego desconecte el cable de señal y el cable de alimentación, y extraiga la estructura central. Verifique si el cable de señal está conectado firmemente. Si no está completamente insertado, reintégrelo de forma segura. 20250610-142709.jpg Paso 5: Medir voltaje y resistencia Si tiene un multímetro, retire el filamento hacia el AMS y verifique si el deslizador del buffer está en posición central, como se muestra a continuación: filament_buffer.jpg Luego mida el voltaje entre los pines del cable de 6 pines (desconectado de la AMS). El voltaje normal debe ser el siguiente. Asegúrese de que el deslizador del buffer haya regresado al lado izquierdo, de lo contrario los valores de voltaje variarán. La suma de los dos voltajes debe ser de 3,0–3,3 V (puede deslizar el deslizador y medir en diferentes posiciones; la suma debe permanecer dentro de este rango). Si el voltaje medido está dentro del rango normal, el problema podría estar en el lado de la AMS. Mida la resistencia del cable de 6 pines (con él insertado en la AMS). Los valores normales de resistencia son los siguientes: Si la resistencia medida es anormal, desarme la AMS y mida la resistencia entre el buffer A y B y GND en la placa principal de la AMS. El rango normal es de 4–6 kΩ. Si la resistencia está fuera de este rango, la placa principal de la AMS está defectuosa. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-4500-0002-0002: La distancia de corte del cortador de filamento es demasiado grande. El motor XY podría haber perdido pasos

Descripción del problema Durante el proceso de eliminación o reemplazo del filamento, el cabezal se moverá lentamente hacia la varilla cortadora, presionándola y accionando el cortador para completar el corte del material. Una vez finalizada la acción de corte, la varilla cortadora rebotará automáticamente. Si el sensor Hall no detecta que la varilla cortadora ha alcanzado la posición objetivo después de que el cabezal haya avanzado una distancia determinada, aparecerá un mensaje de error. El mango se muestra a continuación: La varilla cortadora está equipada con un imán, y el cabezal está equipado con un sensor Hall. La impresora utiliza el sensor Hall para detectar la posición de la varilla cortadora y determinar si la acción de corte ha finalizado. La posición del imán se muestra a continuación. Las causas comunes de fallo incluyen: - El imán o sensor están instalados incorrectamente, o el conector del sensor tiene mala conexión. - El motor X-Y pierde pasos, causando una posición incorrecta del cabezal. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no de apretar, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para solucionar problemas Paso 1: Verificar el imán, sensor y cables de conexión 1. Verifique que los imanes del cortador estén seguros y correctamente posicionados. 2. Consulte Reemplazar los componentes del extrusor de P2S para retirar el sensor de filamento del extrusor y verificar si los tornillos están flojos. Si lo están, fíjelos nuevamente. 3. Una vez confirmada la conexión correcta del cable del sensor de filamento del extrusor, consulte Reemplazar la placa TH de P2S para verificar si el cable del sensor de filamento del extrusor está flojo en la placa de interfaz del extrusor, y apriételo nuevamente si es necesario. Paso 2: Verificar si el tope del cortador de filamento funciona correctamente Mueva hacia adelante y hacia atrás el eje X; cuando el eje X esté en su posición más retrasada, observe si el tope del cortador de filamento es paralelo al eje X. La imagen siguiente muestra una condición anormal. 失败.webp Si se detecta alguna anomalía, doble suavemente el tope y mueva hacia adelante y hacia atrás nuevamente para verificar su estado hasta que el tope sea paralelo al eje X. 调整.webp Paso 3: Verificar si los motores XY han perdido pasos Habilite la grabación de video para observar si el cabezal colisiona con objetos extraños durante la impresión, causando que el motor pierda pasos. Consulte cómo Habilitar la grabación de video y exportar el video . Si el modelo impreso no presenta problemas de desalineación de capas, intente reiniciar la impresora para activar la función "Reanudar impresión tras corte de energía" y regresar a la página de inicio para continuar la impresión. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe una solicitud de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-4500-0002-0003: La manija del cortador de filamento no ha sido liberada. La manija o la hoja pueden estar atascadas, o podría haber un problema con la conexión del sensor de filamento.

Descripción del problema Durante la impresión con AMS, cuando la impresora realiza la descarga o el cambio de filamento, este se corta utilizando el cortador. Durante el corte, el cabezal se mueve lentamente hacia el tope del cortador de filamento, presionando la palanca del cortador de filamento, lo que corta el filamento. Una vez cortado el filamento, la palanca del cortador se reinicia automáticamente. La palanca del cortador de filamento se ilustra en el diagrama siguiente. La palanca del cortador de filamento contiene un imán integrado y un sensor Hall está instalado en la posición correspondiente en el conjunto de carga de filamento. La impresora utiliza este sensor Hall para detectar en tiempo real la posición de la palanca, determinando si el cortador se reinició con éxito. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para su seguridad y tenga especial cuidado no de apretar, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución de problemas Las siguientes verificaciones pueden realizarse en cualquier orden. Paso 1: Verificar el estado del cortador Cuando la pantalla muestra "Sensor del cortador de filamento anormal. Por favor verifique si el conector está insertado correctamente", confirme primero si la palanca del cortador está realmente atascada dentro del cabezal: - Si la palanca está en su lugar y no está atascada, continúe con el Paso 2. - Si la palanca está atascada y no puede reiniciarse, salte directamente al Paso 4. Paso 2: Verificar el imán, sensor y conector En algunos casos, la palanca puede atascarse brevemente y luego reiniciarse por sí sola, dependiendo a menudo del filamento utilizado (por ejemplo, filamento de soporte o seda). En este caso, haga clic en Reintentar: - Si la alerta ya no aparece, continúe con la impresión. Si el problema persiste después de hacer clic en Reintentar, realice las siguientes verificaciones: - Inspeccione el sensor Hall en busca de residuos y limpie el imán y el área del sensor, luego intente nuevamente. - Verifique si el cable de la cinta del sensor Hall está suelto; reconéctelo si es necesario Ubicación del cable del sensor Hall Paso 3: Reemplazar el sensor de filamento del extrusor Si hacer clic en Reintentar múltiples veces no resuelve el problema, es posible que el Sensor de Filamento del Extrusor esté defectuoso. Consulte Reemplazo de piezas del extrusor P2S para reemplazar el Sensor de Filamento del Extrusor. Después del reemplazo, verifique si el problema persiste. Paso 4: Verificar obstrucción en el hotend Si el hotend está obstruido, la presión excesiva del filamento entre el extrusor y el hotend puede hacer que la hoja del cortador se atore y no se reinicie. En este caso, retire y limpie el hotend. Consulte Limpieza de obstrucción en hotend P2S para obtener instrucciones. Paso 5: Reemplazar el cortador Si no hay obstrucción pero el cortador aún no se reinicia, suele deberse a una fricción excesiva entre los lados del cortador y las paredes del extrusor, bloqueando la palanca. Consulte Reemplazo de la palanca del cortador P2S y considere reemplazar el cortador para restaurar el funcionamiento normal. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-7000-0002-0001: No se pudo extraer el filamento de la ranura 1 del AMS A del extrusor. Causa posible: extrusor obstruido o filamento roto dentro del extrusor.

Descripción del problema Cuando el AMS completa la devolución del material y el filamento ha sido retraído dentro del AMS, pero el sensor Hall del extrusor sigue detectando filamento, el sistema mostrará este mensaje de error. Causas posibles: - Extrusor obstruido - Sensor Hall del extrusor defectuoso - Resistencia excesiva durante la retracción del filamento Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución Puede ajustar el orden de los pasos de solución según sea necesario. Paso 1: Verificar obstrucción en el extrusor Si el filamento no puede ser expulsado suavemente del extrusor, la expulsión podría fallar debido a una obstrucción o resistencia excesiva. Recomendamos realizar los siguientes pasos: 1. Cuando falle la retracción del filamento, presione primero el conector neumático y retire el tubo de material. 2. Intente extraer el filamento manualmente: - Si el filamento no puede extraerse, indica que está atascado dentro del extrusor. Consulte Limpieza del extrusor P2S para limpiar el extrusor. - Si el filamento se extrae con facilidad, el problema podría deberse a resistencia excesiva durante la retracción. Consulte "Resistencia excesiva en la eliminación del material" para solucionar. Paso 2: Verificar desgaste en la entrada superior Si el conjunto de entrada de alimentación está desgastado, consulte Reemplazo del conjunto de entrada de alimentación del AMS para su reemplazo. Paso 3: Verificar si el filamento está enredado o atascado Evite usar filamentos no compatibles con el AMS, como TPU o PVA húmedo. Paso 4: Verificar el ancho de la ranura del filamento Verifique que el ancho de la ranura del filamento esté dentro del rango de 50–68 mm. Si la bandeja está deformada, gírela hacia adelante y hacia atrás para verificar cualquier resistencia anormal. Para más información, consulte Consejos para el AMS para comprobar si las especificaciones de la bandeja cumplen los requisitos. Paso 5: Inspeccionar el tubo PTFE para flexión excesiva Si el tubo PTFE está doblado en exceso, puede causar resistencia excesiva durante la eliminación del filamento, provocando un fallo en la eliminación. Paso 6: Verificar acumulación de residuos en el soporte inferior Tras un uso prolongado del AMS, los residuos de consumibles pueden acumularse dentro del conjunto del soporte inferior, aumentando la resistencia durante la eliminación del material. Consulte Limpieza del hub de filamento del AMS para limpiar el interior del conjunto del soporte inferior. Paso 7: Verificar desgaste del tubo PTFE interno del AMS Para verificar el desgaste del tubo PTFE interno del AMS, consulte Reemplazo del tubo de alimentación de Teflón para desmontaje e inspección. Paso 8: Fallo especial con filamentos duros Algunos filamentos más duros, como PLA-CF, pueden fallar durante la expulsión. Se recomienda colocar estos filamentos directamente en el soporte de carrete de filamento detrás de la impresora. Paso 9: Verificar daño en el soporte de la rueda de desplazamiento Si el soporte del rodillo está dañado, contacte al Soporte Técnico de Bambu Lab lo antes posible para solicitar un reemplazo. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-7000-0002-0004: No se pudo retraer el filamento del AMS A Slot 1 desde el cabezal. Posible causa: filamento o carrete atascado.

Descripción del problema Durante una descarga completa de filamento, el AMS retrae el filamento y el sensor Hall en el módulo de 5 vías debe cambiar de "cargado" a "descargado". Si este estado no se actualiza a tiempo, la descarga se considera fallida. Cuando el sensor Hall del extrusor detecta que el filamento ya ha salido del extrusor, pero el módulo de 5 vías del AMS sigue reportando filamento presente, se activará un error. Las causas posibles incluyen: - Resistencia excesiva durante la descarga de filamento - Filamento roto o sensor defectuoso dentro del módulo de 5 vías del AMS - Problemas de rotación de la bobina de filamento Herramientas y materiales requeridos Consulte la documentación de la Wiki para los pasos de solución de problemas mencionados a continuación. Aislamiento del fallo Solución de problemas El usuario puede ajustar el orden de los pasos de solución de problemas. Paso 1. Verificar resistencia excesiva en la descarga Si la resistencia es demasiado alta, el filamento podría no retraerse completamente en el AMS. Consulte Solución de problemas para fallos en la carga y descarga de filamento del AMS para los pasos de solución de problemas. Paso 2. Verificar filamento roto o problemas de sensor en la unidad de hub del AMS Síntoma: Después de que el filamento haya salido completamente del alimentador, el AMS continúa el proceso de descarga y el LED del alimentador permanece rojo fijo (ver imagen a continuación). Causa posible: Filamento roto atrapado dentro del módulo de 5 vías, o un sensor defectuoso que genere una lectura falsa. Solución: Consulte Desmontaje y limpieza de la unidad interna de hub del AMS y verifique si los sensores relacionados funcionan correctamente. Paso 3. Verificar problemas de rotación de la bobina Durante la descarga de filamento, el alimentador debe hacer girar la bobina en sincronía con el motor del módulo de 5 vías del AMS. Si la bobina no gira o gira demasiado lentamente, podría causar enredos o fallos en la descarga. (1) Bobina no gira Síntoma: El engranaje amarillo del alimentador gira, pero el eje de accionamiento negro permanece inmóvil, acompañado de un sonido zumbante. Causa posible: El eje de accionamiento de la bobina no está bien asentado en el marco principal del AMS. Solución: Presione manualmente el eje de accionamiento para asegurar que esté correctamente instalado en el marco principal del AMS. (2) Bobina gira más lento que el motor del hub del AMS Síntoma: La bobina gira, pero más lentamente que la velocidad de descarga del motor del hub dentro del AMS. Solución de problemas: 1. Intercambie el alimentador de primer nivel con otro slot para verificar si el problema ocurre solo en un slot. 2. Si solo un slot presenta el problema, el alimentador de primer nivel de ese slot está defectuoso. 3. Si múltiples slots muestran el mismo problema, registre un video y contacte al soporte técnico. Si los pasos anteriores no resuelven su problema, presente un ticket de soporte y cargue los registros de trabajo de la impresora. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-7000-0002-0006: Tiempo de espera agotado durante la purga de filamento antiguo. Causa posible: El filamento está atascado o el extrusor/boquilla está obstruido

Descripción del problema Durante el proceso de impresión, el enjuague de material antiguo expira y activa una alarma. Causas posibles: - Anomalía en el proceso de retorno del AMS (si se usa AMS) - Extrusor o boquilla obstruida Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño a la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para solucionar problemas Paso 1: Solucionar anomalías en el retorno de material del AMS 1. Verifique si la resistencia al retorno (descarga) del material es demasiado alta. Consulte Solución de problemas para fallos en la carga y descarga de filamento del AMS 2. Verifique si hay cables rotos o fallas en sensores en la unidad interna del AMS. - Si el AMS continúa descargando después de que el filamento haya salido completamente del alimentador, y el LED del alimentador permanece rojo sólido (como se muestra a continuación), puede haber un trozo de filamento roto atrapado en el ensamblaje de cinco vías, causando el fracaso en la descarga. El LED del alimentador siempre está rojo - Consulte la Wiki: Desmontaje y limpieza de la unidad interna del AMS, para inspeccionar y limpiar la unidad interna del AMS. 3. Verifique si la bandeja de alimentación gira normalmente. Durante la descarga de material, la bandeja de alimentación gira junto con el motor de cinco vías dentro del AMS. Si la bandeja de alimentación no gira o gira más lentamente que el motor de cinco vías, pueden ocurrir enredos de material y movimiento de hilo, como se muestra en la figura a continuación. Caso 1: La bandeja de alimentación no gira Síntoma: Si el engranaje amarillo del alimentador gira mientras el eje de accionamiento negro permanece estacionario, la bandeja puede no estar montada correctamente en la estructura principal del AMS. Esto puede causar el fracaso en la eliminación de material y producir un sonido de zumbido. Solución: Presione manualmente el eje de accionamiento hasta que quede firmemente asentado en la estructura principal del AMS. Caso 2: La bandeja de alimentación gira más lentamente que el motor de cinco vías Síntoma: Si el carrete gira durante la descarga pero a una velocidad más lenta que el motor de cinco vías, puede causar enredos de material o fracaso en la descarga. Solución: Intercambie el alimentador de primera etapa a otro slot para determinar si el problema está aislado a un solo slot. - Si solo ocurre en un slot, el alimentador de ese slot está defectuoso. - Si ocurre en múltiples slots, registre un video y contacte al Soporte Técnico de Bambu Lab. Paso 2: Solucionar obstrucciones en el extrusor/boquilla Si el retorno de material del AMS es normal, proceda a verificar el extrusor o boquilla: Solución de problemas para obstrucciones en P2S. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-9600-0001-0003: AMS A No se puede iniciar el secado; por favor, retirar el filamento del centro de filamento e intentar nuevamente.

Descripción del problema AMS A no puede iniciar el proceso de secado, y la pantalla muestra el mensaje: «Por favor, retire el filamento del hub de filamento e intente nuevamente». Este problema suele ocurrir porque queda filamento dentro del hub, impidiendo que el sistema ingrese adecuadamente al proceso de secado. Realice una descarga de filamento para eliminar completamente el filamento del hub. Una vez finalizada la descarga, reinicie el proceso de secado para restaurar el funcionamiento normal. Solución de problemas Herramientas, equipos y materiales - Ninguno Proceso de aislamiento del fallo 1. En la ranura cargada, haga clic en Unload para iniciar el proceso automático de descarga de filamento. Durante la descarga, ambos el alimentador y el motor del hub de filamento operan simultáneamente: el alimentador hace girar la bobina en sentido inverso, mientras que el motor del hub de filamento tira del filamento hacia atrás hasta que está completamente retraído en el AMS. 2. Una vez finalizado el proceso de descarga, retire el filamento de la entrada y coloque el filamento sobre la bobina. Luego, reinicie el proceso de secado. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, por favor, envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y le brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención! Códigos equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de problema.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_07FE-2000-0002-0002:Filamento externo faltante; cargar un nuevo filamento.

Pasos de solución de problemas Filamento agotado Si se confirma que el filamento está agotado, siga las instrucciones en pantalla para cargar nuevo filamento en el extrusor, luego presione Continuar para reanudar la impresión. 20250905-111515.jpg Filamento no agotado 1. Si el filamento no está agotado y aún hay filamento dentro del cabezal, verifique si el ícono de indicador de filamento en la pantalla se ha vuelto gris: 2. Si hay filamento dentro del cabezal pero la interfaz sigue mostrando un ícono gris de indicador de filamento, es posible que el sensor Hall esté fallando y reportando falsamente que no hay filamento. Consulte Reemplazar componentes del extrusor P2S para recolocar el cable FPC. 3. Si el error persiste, use una llave hexagonal H1.5 para retirar dos tornillos (#5 y #6), desconectar el conector y retirar el módulo del sensor de alimentación. Precaución: No tire con fuerza al retirar el módulo. Manipúlelo con cuidado para evitar dañar el cable FPC negro. Inserte una pequeña pieza de filamento en el módulo del sensor de alimentación y verifique si el imán de detección puede regresar suavemente. Si el imán no puede regresar, busque filamento roto dentro del módulo. Si se encuentra, retirelo inmediatamente. 4. Si el error persiste, reemplace el módulo de la placa del sensor Hall. Reemplazar componentes del extrusor P2S Códigos equivalentes Los siguientes códigos HMS indican el mismo tipo de fallo: Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, envíe un ticket de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_07FF-2000-0002-0004: Retirar el filamento externo del extrusor.

Descripción del problema Al descargar el filamento del soporte de carrete, si el filamento no se extrae del extrusor a tiempo, aparecerá este mensaje. Si el filamento no se retira, el sensor Hall del extrusor permanecerá activado, y el sistema asumirá que el comando "Descargar" aún está en proceso, bloqueando todos los comandos posteriores. Causas posibles: Caso 1: Un filamento roto permanece en el sensor Hall de alimentación, manteniéndolo en estado activado. Si el filamento no se puede extraer, el extrusor podría estar obstruido. Consulte la Guía de limpieza del extrusor para eliminar los residuos. Caso 2: El resorte del imán Hall de alimentación está atascado, impidiendo que regrese a su posición original. Como resultado, incluso sin filamento roto, el imán permanece cerca del elemento Hall, causando una detección falsa. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Herramientas y materiales requeridos - Llave hexagonal H2.0 - Llave hexagonal H1.5 Pasos de solución de problemas Los usuarios pueden ajustar la secuencia de pasos según sea necesario. Paso 1. Desconectar el tubo PTFE Presione el collar negro y desconecte el tubo PTFE. Paso 2. Insertar manualmente el filamento y verificar el retorno del imán Consulte Reemplazar componentes del extrusor P2S. Use una llave hexagonal H1.5 para retirar dos tornillos. Precaución: Al retirar el módulo del sensor Hall de alimentación, no tire con fuerza. Manipúlelo con cuidado para evitar dañar el cable FPC negro. Luego desconecte el conector de la placa del sensor Hall de alimentación. Inserte un pequeño trozo de filamento en el módulo del sensor Hall de alimentación para verificar si el imán puede retornar suavemente. Si el imán no puede retornar, verifique dentro del módulo de alimentación si hay filamento roto. Si se encuentra, elimínelo de inmediato. Paso 3. Reemplazar el módulo del sensor Hall de alimentación Si el problema persiste después de la limpieza, consulte Reemplazar componentes del extrusor P2S para reemplazar el módulo del sensor Hall de alimentación. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_07FF-4500-0002-0001: El sensor del cortador de filamento presenta un fallo; verificar que el conector esté correctamente conectado.

Descripción del problema Durante la impresión con AMS, cuando la impresora realiza la descarga o el cambio de filamento, el filamento se corta utilizando el cortador. Durante el corte, el cabezal se mueve lentamente hacia el tope del cortador de filamento, presionando la palanca del cortador de filamento, lo que corta el filamento. Una vez cortado el filamento, la palanca del cortador se reajusta automáticamente. La palanca del cortador de filamento se ilustra en el diagrama siguiente: La palanca del cortador de filamento contiene un imán integrado y un sensor Hall está instalado en la posición correspondiente en el conjunto de sensor Hall de carga de filamento. La impresora utiliza este sensor Hall para detectar en tiempo real la posición de la palanca, determinando si el cortador se ha reajustado correctamente. Si la palanca no vuelve a su posición neutra dentro de dos minutos, el sistema mostrará automáticamente esta alerta en la pantalla. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de choque eléctrico, cortocircuito y daño a la impresora o al área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para su seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuitos expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o con los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución de problemas Las siguientes comprobaciones pueden realizarse en cualquier orden. Paso 1: Comprobar el estado del cortador Cuando la pantalla muestre "Sensor del cortador de filamento anómalo. Por favor, verifique si el conector está insertado correctamente", primero confirme si la palanca del cortador está realmente atascada dentro del cabezal: - Si la palanca está en su lugar y no está atascada, proceda al Paso 2. - Si la palanca está atascada y no puede reajustarse, salte directamente al Paso 4. Paso 2: Comprobar el imán, sensor y conector En algunos casos, la palanca puede atascarse brevemente y luego reajustarse por sí sola, dependiendo a menudo del filamento utilizado (por ejemplo, filamento de soporte o seda). En este caso, haga clic en Reintentar: - Si la alerta ya no aparece, continúe con la impresión. Si el problema persiste después de hacer clic en Reintentar, realice las siguientes comprobaciones: - Inspeccione el sensor Hall en busca de residuos y limpie el área del imán y del sensor, luego intente nuevamente. - Verifique si el cable de la cinta del sensor Hall está suelto; reconéctelo si es necesario. Si el sensor Hall en sí mismo está defectuoso, también puede causar una alerta falsa. Paso 3: Reemplazar el conjunto de sensor Hall de carga de filamento/placa Si hacer clic en Reintentar varias veces no resuelve el problema, es posible que el sensor Hall esté defectuoso. Consulte Reemplazo de piezas del extrusor P2S para reemplazar el conjunto de sensor Hall de carga de filamento. Después del reemplazo, verifique si el problema persiste. Paso 4: Comprobar obstrucción en el hotend Si hay una obstrucción en el hotend, la presión excesiva del filamento entre el extrusor y el hotend puede hacer que la hoja del cortador se atore y no se reajuste. En este caso, retire y limpie el hotend. Consulte Limpieza de obstrucción en hotend P2S para obtener instrucciones. Paso 5: Reemplazar el cortador Si no hay obstrucción pero el cortador aún no se reajusta, suele deberse a una fricción excesiva entre los lados del cortador y las paredes del extrusor, bloqueando la palanca. Consulte Reemplazo de la palanca del cortador P2S y considere reemplazar el cortador para restaurar el funcionamiento normal. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_07FF-7000-0002-0003: Verificar si el filamento está saliendo por la boquilla. Si no, empujar suavemente el filamento e intentar extruir nuevamente.

Descripción del problema Al imprimir con el soporte para carrete externo, se activará esta advertencia si se agota el filamento. Pasos de solución Cargar manualmente un nuevo filamento en el extrusor, luego tocar el botón «Retry» en la pantalla para reanudar la impresión. Inserte un extremo del filamento en el tubo PTFE y empuje hacia el cabezal hasta que no pueda empujarse más. 20250905-111515.jpg En este punto, aparecerá un pequeño punto verde en la posición del cabezal mostrada en la pantalla de la impresora, indicando que el filamento ha sido detectado. nozzlg.png Para más detalles, consulte: Primera impresión con P2S Combo Si ha confirmado que el filamento se ha alimentado correctamente en el extrusor, el problema podría deberse a una verificación anómala del sensor Hall. - Verifique que el cable del sensor Hall no esté suelto. Si es necesario, reintroduzca el cable e intente nuevamente. Ubicación del cable del sensor Hall - Verifique si hay objetos extraños en el sensor Hall; - Limpie el área del imán y el sensor Hall e intente nuevamente; Códigos equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, envíe una solicitud de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0C00-0100-0001-0011: La calibración de la Cámara de Vista en Vivo falló. Recalibrar. Asegúrese de que la placa de impresion esté retirada y que la vista de la cámara esté clara y orientada correctamente. Póngase en contacto con el soporte al client...

Descripción del problema Este error ocurre cuando el proceso de calibración en vivo de la cámara no se completa. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para solucionar el problema Paso 1: Verifique la cama caliente Asegúrese de que la placa de impresión en la cama caliente ha sido retirada, y verifique que el marcador en la pegatina magnética suave esté completamente expuesto. Paso 2: Verifique el estado de la cámara Confirme que la transmisión en vivo de la cámara es normal, y asegúrese de que la tapa de privacidad no bloquee la lente. Paso 3: Limpie la lente Verifique si hay polvo o suciedad en la superficie de la lente. Si es necesario, límpielo suavemente con un paño limpio y sin pelusa. Paso 4: Evite interferencias de luz ambiental Verifique la imagen de la cámara en busca de reflejos visibles. Si existen, bloquee el lado derecho o cierre la puerta frontal para reducir las interferencias de luz ambiental durante la calibración. Paso 5: Repita la calibración y actualice el firmware Intente calibrar varias veces. Si el problema persiste, actualice el firmware de la impresora a la última versión e inténtelo nuevamente. Si la calibración sigue fallando después de múltiples intentos, contacte al soporte técnico de Bambu Lab para obtener asistencia adicional. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0C00-0100-0002-0008: No se pudo obtener la imagen de la cámara de vista en vivo. La detección de acumulación de spaghetti y desecho en el conducto no está disponible en este momento.

Descripción del problema La impresora no puede recuperar imágenes de la cámara de vista en vivo dentro de un período determinado, lo que provoca que las funciones de detección de IA relacionadas con la cámara de vista en vivo dejen de funcionar temporalmente. Herramientas y materiales necesarios - Pinzas (de punta plana) - Silicona Pasos para solucionar el problema 1. Primero, abre la pantalla de vista en vivo en Bambu Handy y Bambu Studio. - Si la vista en vivo funciona normalmente, el problema podría estar relacionado con el enlace de software. Intenta reiniciar la impresora para resolver el problema. 2. Si no se puede mostrar correctamente la vista en vivo, podría ser un problema de hardware de la cámara. Consulta Reemplazar la cámara de vista en vivo P2S para verificar la conexión de la cámara de vista en vivo (#10). 20250915-204432.jpg 3. Si el problema persiste después de realizar los pasos anteriores, contacta a nuestro equipo de atención al cliente. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, *por favor presente un *ticket técnico**, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor déjelos en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0C00-0300-0002-0013: Detección de objetos extraños no funciona. Reiniciar los dispositivos o actualizar el firmware.

Descripción del problema Durante la fase de arranque de la impresión 3D, el sistema no puede realizar correctamente la detección de objetos extraños. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, utilice guantes aislantes para su seguridad y tenga especial cuidado no apretar, dañar ni ejercer presión sobre cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para solucionar el problema Paso 1: Verificar el estado de la cámara Verifique que el flujo de cámara en vivo sea normal y asegúrese de que la cubierta de privacidad de la cámara no bloquee la lente. Paso 2: Reiniciar la impresora Apague la impresora, luego reiníciela y verifique si el problema se resuelve. Paso 3: Actualizar el firmware Si el problema persiste, vaya a Configuración > Firmware para verificar actualizaciones e instale la última versión del firmware de la impresora. off-line-updat-en.png Si el firmware está actualizado y el problema persiste tras varios reinicios, contacte al equipo de servicio al cliente para obtener asistencia adicional. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y fotografías adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0C00-0300-0002-0014: La precisión de detección de objetos extraños ha disminuido. Si esto ocurre con frecuencia, realizar una calibración de la cámara Live View (“Settings” > “Calibration” en la pantalla de la impresora).

Descripción del problema Durante la detección de objetos extraños, si la impresora detecta una ligera desviación en la posición de instalación de la cámara en vivo, solicitará al usuario realizar una calibración de la cámara en vivo. Este error HMS suele ocurrir después de imprimir con consumibles de alta temperatura o cuando la cámara ha sido desmontada o reinstalada. Generalmente, este aviso puede ignorarse. Sin embargo, si aparece con frecuencia, se recomienda realizar una calibración de la cámara en vivo para eliminar la alarma HMS. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos para solucionar el problema Paso 1: Frecuencia del aviso de confirmación - Si el aviso aparece ocasionalmente o con poca frecuencia, puede ignorarse. - Si el aviso aparece con frecuencia, se recomienda realizar una calibración de la cámara en vivo. calibration-en_1.png Paso 2: Verificación previa a la calibración 1. Verifique que la salida de imagen de la cámara en vivo sea normal y que la tapa de privacidad no bloquee la lente. 2. Limpie la cama caliente de cualquier objeto y asegúrese de que las marcas de la cama estén completamente expuestas. Realice la calibración: - Después de hacer clic en "Iniciar", espere pacientemente a que finalice la calibración. El proceso suele tomar aproximadamente 2-4 minutos. liveview-camera-en.png Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0C00-0300-0002-0015: La detección de objetos extraños no está funcionando. Se detectó que la Cámara de Vista en Vivo ha sido reemplazada. Tocar "Settings>Calibration" en la pantalla de la impresora y re-calibrar la Cámara de Vista en Vivo.

Descripción del problema Durante el proceso de detección de objetos extraños, se detectó que la cámara en vivo había sido reemplazada y que los parámetros de calibración habían expirado, por lo que se omitió la función de detección de objetos extraños. Pasos de solución Proceso de aislamiento del fallo 1. Ejecute "Live View Camera Calibration"; 20250828-104621.jpg Antes de iniciar la calibración de la cámara en vivo, asegúrese de que: 2. La cámara en vivo muestre imágenes normalmente. Asegúrese de que la cubierta de privacidad de la cámara no bloquee la lente; 3. Elimine cualquier objeto de la cama caliente y deje al descubierto los marcajes de la cama caliente. 20250828-105526.jpg Haga clic en "Start" y espere a que finalice la calibración (esto tarda aproximadamente 2-4 minutos). Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0C00-0100-0001-0011: La calibración de la cámara de vista en vivo falló, por favor recalibre. Asegúrese de que la placa de impresión esté vacía y que la vista de la cámara esté clara y correctamente orientada. Comuníquese con el soporte al cliente...

Descripción del problema Este error ocurre cuando surge un problema durante el proceso de calibración en tiempo real de la cámara, impidiendo que la calibración se complete. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Es crucial apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en la impresora y sus electrónicos, incluidos los cables del cabezal, ya que dejar la impresora encendida durante estas tareas puede causar un cortocircuito, lo que puede provocar daños adicionales en los componentes electrónicos y riesgos de seguridad. Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, es posible que deba desmontar algunas partes, incluido el hotend. Este proceso puede exponer cables y componentes eléctricos que podrían causar un cortocircuito si entran en contacto entre sí o con otros componentes metálicos o electrónicos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede dañar los componentes electrónicos de la impresora y causar más daños. Por lo tanto, es esencial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento. Esto evitará cortocircuitos o daños en los componentes electrónicos de la impresora. Al hacerlo, podrá evitar daños potenciales en los componentes electrónicos de la impresora y garantizar que el trabajo de mantenimiento se realice de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre la ejecución de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responderle rápidamente y brindarle la asistencia que necesita. Pasos para resolver el problema Paso 1: Verificar el estado de la cámara Confirme que la imagen de la cámara en tiempo real es normal y asegúrese de que la tapa de privacidad no bloquee la lente. Paso 2: Limpiar la lente Verifique si hay polvo o suciedad en la superficie de la lente. Si es necesario, límpielo suavemente con un paño limpio y libre de pelusa. Paso 3: Verificar la cama caliente Asegúrese de que la hoja protectora de la cama caliente haya sido retirada y que el marcador de la pegatina magnética suave esté expuesto normalmente. Paso 4: Evitar interferencias de luz ambiental Observe la imagen de la cámara en busca de reflexiones evidentes. Si hay reflexiones, bloquee el lado derecho o cierre la puerta frontal para reducir la interferencia de la luz ambiental durante el proceso de calibración. Paso 4: Repetir la calibración y actualizar el firmware Intente ejecutar la calibración varias veces. Si el problema persiste, actualice el firmware de la impresora a la última versión e inténtelo nuevamente. Si la calibración sigue fallando después de varios intentos, póngase en contacto con el soporte técnico de Bambu Lab para obtener asistencia adicional. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

Instrucciones para limpiar la aglomeración/bola del hotend para P2S

Hotend Blob "Hotend blob" se refiere a la acumulación anormal de filamento fundido alrededor del hotend durante la impresión. Suele ocurrir cuando las primeras capas del modelo se despegan debido a una adhesión deficiente y se adhieren a la boquilla, causando que el filamento extruido se acumule continuamente y forme finalmente un fenómeno severo de envoltura de filamento, lo que afecta la calidad de impresión y puede dañar el hotend. iamge1.jpeg Herramientas requeridas - Secador de pelo (configuración de alta temperatura) - Pinzas planas - Toallas de papel - Guantes resistentes al calor - Tiempo requerido: 25 minutos iamge2.jpeg Consejos de seguridad Recordatorio importante! Antes de realizar cualquier mantenimiento en la impresora o sus componentes electrónicos (incluyendo los cables del cabezal), apague la alimentación de la impresora y desconecte la conexión de alimentación para evitar cortocircuitos en el circuito que podrían causar daños adicionales en el equipo electrónico y peligros de seguridad. Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, confirme primero la temperatura del hotend y la cama caliente, y evite operar a altas temperaturas. Si debe operar a altas temperaturas, use guantes resistentes al calor para garantizar un mantenimiento seguro y efectivo. Pasos de operación 1. Bajar la cama caliente Haga clic en el botón de la pantalla para bajar la altura de la cama caliente y aumentar el espacio de operación. iamge0.jpeg Nota: No haga clic en el botón de homing para evitar colisiones y daños secundarios. 2. Calentar la boquilla Establezca la temperatura del hotend por encima de la temperatura de impresión del filamento para ablandar el filamento. Tomando como ejemplo el material PLA, caliente el hotend a 230°C, espere 1 minuto después de que la temperatura se estabilice, y luego proceda al siguiente paso. Nota: Durante procesos no de impresión, el hotend dejará de calentarse después de mantener la alta temperatura durante un período. Si no ha terminado el procesamiento en este tiempo, vuelva a calentar el hotend. 230en.jpeg 3. Abrir la cubierta frontal del cabezal Retire con cuidado el conjunto de la cubierta frontal del cabezal y sujételo entre la cadena de cables y el eje X. Si hay filamento adherido al conducto de aire de la cubierta frontal, consulte los pasos posteriores para limpiarlo por separado. iamge4.jpg Presione el cortador para cortar el filamento. image5.jpg 4. Limpiar el filamento del blob Una vez que la temperatura de la boquilla aumente, el filamento se ablandará. En este momento, puede usar pinzas para retirar lentamente el filamento del blob hacia abajo. image6.webp 5. Retirar la calceta de silicona Use pinzas para sujetar con cuidado la calceta de silicona y jale lentamente hacia afuera. image7.png 6. Limpiar el ensamble de calentamiento del hotend y el hotend - Para evitar que el filamento posterior se queme, reduzca la temperatura de la boquilla a 200°C en este momento; 200en.jpeg - Use pinzas para retirar con cuidado el filamento alrededor del ensamble de calentamiento del hotend; image9.png Nota: Operar con cuidado para evitar fuerzas excesivas que causen rotura de cables. - Abra la abrazadera y retire con pinzas la boquilla. image10.png - Use pinzas para retirar las piezas grandes de filamento del hotend, y use toallas de papel para limpiar con fuerza el filamento residual; image11.png - Continúe limpiando el filamento residual en el ensamble de calentamiento, incluidos los cables del ensamble de calentamiento y la parte trasera del ensamble. image12.png image13.png - Después de limpiar, limpie con toallas de papel para una segunda limpieza. image14.png - En este momento, el ensamble de calentamiento está limpio. image15.png 7. Limpiar la calceta de silicona del hotend - Presione suavemente la calceta de silicona enfriada para separar ligeramente el filamento de la calceta de silicona. image23.webp - Use pinzas para continuar limpiando el filamento residual dentro de la calceta de silicona. image16.png image17.png Nota: Si la calceta de silicona está dañada, compre una nueva para evitar fallas en la impresión. 8. Instalar el hotend y la calceta de silicona del hotend - Vuelva a instalar el hotend limpio en el cabezal; image18.png - Limpie el filamento residual de la superficie del hotend con toallas de papel; image19.jpg - Después de limpiar, asegure la abrazadera del ensamble de calentamiento; image20.png - Vuelva a instalar la calceta de silicona del hotend. image21.png Confirmación de función Haga clic en "Cargar" en la pantalla para observar si el filamento se extruye normalmente; si la carga es exitosa, se completa el tratamiento del blob. filament-edit--en.jpeg Si la temperatura de la boquilla en la pantalla no puede calentarse hasta el ajuste, o hay un espacio entre la boquilla y el ensamble de calentamiento del hotend, se necesita reemplazar un nuevo ensamble de calentamiento del hotend. Consulte Guía de reemplazo del ensamble de calentamiento del hotend y ventilador de enfriamiento para el P2S Recomendaciones de uso Algunos filamentos pueden no poder limpiarse si ingresan a la ranura del ensamble de calentamiento del hotend, y al reemplazar la boquilla posteriormente, se debe precalentar la boquilla, prestando atención a la seguridad a altas temperaturas. Limpie periódicamente la placa de impresión según la Guía de limpieza de la placa PEI texturizada Bambu, y habilite la función de detección de acumulación de boquilla del dispositivo en Configuración > Opciones de impresión. print-options-en.png Notas finales Esperamos que esta guía le brinde ayuda clara y práctica. Si el problema persiste, presente un ticket de servicio con los registros recientes de la impresora y fotos o información detallada relevante, y nuestro equipo técnico estará listo para responder sus preguntas y brindar soporte. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

05FF-4094:P2S

Descripción del Fallo La impresora verifica si el hotend está instalado correctamente antes de la calibración. Esta alarma se activa si el hotend no está instalado o no está bien asentado. Recordatorio Importante! Antes de realizar mantenimiento o resolver problemas en la impresora, confirme la temperatura del hotend y la cama caliente para evitar operar a temperaturas elevadas, asegurando un mantenimiento seguro y efectivo. Medidas de Solución: Verificar el Estado de Instalación del Hotend Paso 1: Abrir la Cubierta Frontal del Cabezal Abra la cubierta frontal del cabezal y colóquela en la parte superior del cabezal. open_front_cover_001.png Paso 2: Retirar la Funda de Silicona del Hotend Agarre ambos lados de la funda de silicona cerca de la etiqueta de alta temperatura, tire firmemente en diagonal hacia abajo y retire la funda de silicona. remove_silicone_003.png Paso 3: Verificar que el Hotend Esté Instalado Correctamente 1. Verifique que el hotend esté completamente asentado contra la base; los salientes del hotend deben encajar en las ranuras de la base calentadora. 2. Asegúrese de que la hebilla del hotend esté correctamente fijada, como se muestra en la figura (primero cierre la placa metálica izquierda, luego presione firmemente el anillo de presión derecho). correct_clip_011.png 3. Agite suavemente el hotend para verificar si hay holgura; si no hay holgura, está instalado correctamente. Paso 4: Instalar la Funda de Silicona del Hotend Instale la funda de silicona en el hotend desde abajo hacia arriba. install_silicone_004.png Paso 5: Cerrar la Cubierta Frontal del Cabezal La cubierta frontal del cabezal se asegura mediante atracción magnética; simplemente cierre directamente. close_front_cover_002.png Paso 6: Recalibrar Después de completar los pasos anteriores, haga clic en ReCalibrate en la pantalla de la impresora. Notas Finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

0300-4016: P2S

Descripción del Fallo La boquilla roza contra la placa de acero para limpieza de boquilla en el lado trasero de la cama caliente para eliminar el filamento residual de la boquilla. 触碰裹头检测校准2.webp Posibles Causas del Fallo: - El hotend no está instalado correctamente. - La placa de acero para limpieza de boquilla está suelta. - La placa de acero para limpieza de boquilla está deformada. Herramientas Necesarias - Llave hexagonal H2.0 Solución de Problemas Paso 1: Verificar que la Boquilla Esté Instalada Correctamente 1. Asegúrese de que la hebilla del hotend esté correctamente fijada, como se muestra en la figura (primero cierre la placa metálica izquierda, luego presione firmemente el anillo de presión derecho). correct_clip_011.png 2. Agite el hotend manualmente para verificar si hay holgura; si no hay holgura, está instalado correctamente. Paso 2: Verificar los Tornillos de la Placa de Acero para Limpieza de Boquilla Verifique que los tornillos de ambos lados de la pequeña placa de acero estén apretados y que la placa pequeña no esté suelta. unnamed.jpg Paso 3: Verificar si la Placa de Acero para Limpieza de Boquilla Está Deformada Inspeccione la pequeña placa de acero en busca de deformación. Si está deformada, retirela e intente restaurarla a su forma original o reemplácela con una placa de acero para limpieza de boquilla nueva. unnamed1.jpg Paso 4: ReCalibrar Después de completar los pasos anteriores, haga clic en ReCalibrar en la pantalla de la impresora. Notas Finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

0300-4015:P2S

Descripción del Fallo La impresora realiza la detección de bolas utilizando posiciones específicas en el borde de la cama caliente, las cuales deben calibrarse durante la calibración de detección de bolas. Durante el proceso de calibración, la impresora extenderá la punta de la boquilla hacia el agujero circular ubicado junto a la pequeña placa de acero en el lado trasero de la cama caliente. Al ingresar la punta al agujero, la impresora utiliza el sensor de fuerza de extrusión para determinar si la boquilla ha tocado la cama caliente. Si se detecta un cambio excesivo en la señal del sensor, el sistema emitirá una advertencia y detendrá el proceso de calibración. unnamed.jpg Posibles Causas del Fallo: - La boquilla no está instalada correctamente, lo que provoca una desviación excesiva en la posición de la punta de la boquilla, impidiendo que ingrese al agujero circular durante la calibración. - Filamento residual adherido a la punta de la boquilla, no limpiado durante el proceso previo a la calibración. - Problemas con la pequeña placa de acero para limpiar la boquilla, como depresión, inclinación o instalación floja, entre otros. - Residuos de material en los agujeros circulares del lado derecho de la pequeña placa de acero para limpiar la boquilla, o tornillos sueltos dentro de los agujeros circulares. Herramientas Necesarias - Llave hexagonal H2.0 Solución de Problemas: Verificar Estado de la Pieza Paso 1: Verificar que la Boquilla Esté Instalada Correctamente 1. Verifique que el hotend esté completamente asentado contra la base; las protuberancias del hotend deben encajar en las ranuras de la base de calentamiento. 2. Asegúrese de que la hebilla del hotend esté correctamente fijada según se muestra en la figura (primero cierre la placa metálica izquierda, luego presione firmemente el anillo de presión derecho). correct_clip_011.png 3. Agite manualmente el hotend para verificar si hay holgura; si no hay holgura, está instalado correctamente. Paso 2: Verificar que la Punta de la Boquilla Esté Limpia Si hay filamento residual en la boquilla como se muestra en la figura, caliente la boquilla y limpie el hotend. Para evitar quemaduras por el alto calor del hotend, se recomienda usar pinzas para retirar el filamento residual. 20251231-161601.jpg Paso 3: Verificar la Presencia de Objetos Extraños en los Agujeros Circulares de Ambos Lados de la Pequeña Placa de Acero p2shole.png Paso 4: Verificar el Estado de la Pequeña Placa de Acero Inspeccione la pequeña placa de acero en busca de inclinación o depresión; presione suavemente la placa con el dedo para comprobar si está demasiado blanda y fácilmente deformable. Finalmente, utilice una llave hexagonal H2.0 para apretar los tornillos dentro de los agujeros circulares de ambos lados de la pequeña placa de acero. Paso 5: Recalibrar Después de completar los pasos anteriores, haga clic en ReCalibrar en la pantalla de la impresora. Notas Finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, envíe un ticket de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

Calibración de Posición de Purga de Boquilla P2S

Descripción del problema Durante la operación, si ocurre desplazamiento de purga o acumulación de filamento, puede deberse a la desviación de la posición de la boquilla durante la purga. El siguiente contenido guiará para verificar si este problema se debe a un desplazamiento de purga de la boquilla y cómo realizar la calibración de posición. Calibración del Desplazamiento Izquierda/Derecha (Desplazamiento X) de la Posición de Purga Archivos Necesarios Antes de la Calibración - Archivo de detección de desplazamiento de purga: purge_pos_test.gcode - Paquete de archivos de calibración: cali.7z Verificar si Existe Desplazamiento de Purga Guarde el archivo de detección de desplazamiento de purga (purge_pos_test.gcode) en el directorio raíz de una unidad USB, inserte la unidad USB en el dispositivo e inicie la impresión. 9.png Observe si la boquilla está alineada con el surco del limpiador de purga. Diferentes grados de desplazamiento corresponden a diferentes métodos de solución. 图片2.png 1. Alineada Problema no relacionado con el cabezal. Realice las siguientes verificaciones: - Empuje suavemente la placa de empuje del contenedor de residuos para comprobar si hay desplazamiento lateral sin rebote (mientras esté en estado extendido). - Inspeccione visualmente el contenedor de residuos en busca de inclinación y verifique si la parte de montaje del revestimiento interior está deformada. Asegúrese de que sus fijaciones lateral y vertical estén seguras. - Compruebe si la correa sincrónica está floja. Verifique la tensión para descartar la posibilidad de desplazamiento de dientes. 2. Ligero Desplazamiento - Ajuste la posición mediante el siguiente proceso de calibración manual. 3. Gran Desplazamiento - Verifique si hay obstáculos físicos en el área indicada en la imagen que puedan impedir que el cabezal complete el homing correctamente. Calibración Manual 1. Preparar los Archivos de Calibración Descomprima el paquete de archivos de calibración (cali.7z) y copie todos los archivos GCode descomprimidos en el directorio raíz de la unidad USB. Este paquete contiene archivos de calibración específicos adaptados a diferentes valores de desplazamiento de boquilla y recipiente de purga. 9.png Por ejemplo: "offset(-3_0mm)_cali" indica que la boquilla está desplazada 3 mm hacia la izquierda, y "offset(+3_0mm)_cali" indica que la boquilla está desplazada 3 mm hacia la derecha. 2. Insertar la Unidad USB Inserte correctamente la unidad USB que almacena los archivos de calibración en el puerto USB de la impresora 3D. u.jpg 3. Ejecutar los Archivos de Calibración 1. Primero, ejecute el archivo de calibración de referencia (offset -0_0mm). Después de ejecutar este archivo, la boquilla completará automáticamente la configuración de coordenadas y se moverá a la posición de purga del recipiente de purga. 2. En este momento, observe el desplazamiento real entre la boquilla y el surco del limpiador de purga, y seleccione el archivo de calibración correspondiente para corregir con precisión según la dirección del desplazamiento. Ejemplo: Como se muestra en la figura, si la boquilla está claramente desplazada hacia la derecha en el surco del limpiador de purga, ejecute el archivo de calibración correspondiente a -3_0mm para corregir la coordenada objetivo de la boquilla hacia la izquierda. Si la boquilla se encuentra en el lado izquierdo del surco, seleccione un archivo de calibración con valor positivo para ajustarla hacia la derecha, por ejemplo, offset (+2_0mm). Ejemplo animado del proceso de calibración: move.webp Después de completar la calibración manual, asegúrese de que la boquilla esté alineada centralmente con el surco del limpiador de purga inferior; la información de coordenada correcta se guardará automáticamente en la firmware de la impresora. 7.jpg Ajuste del Desplazamiento Frontal/Trasero (Desplazamiento Y) de la Posición de Purga Cuando el material de purga de la impresora se desvía fuera del limpiador de purga, siga los pasos a continuación para ajustar la posición del limpiador de purga. Diagrama Esquemático de Desplazamiento de Purga Paso 1: Abrir la Tapa Superior del Conducto de Purga 1. Afloje los cuatro tornillos de fijación de la tapa superior del conducto de purga. 2. Levante la tapa superior hacia arriba (Nota: No es necesario quitarla por completo). Abrir la Tapa Superior Paso 2: Ajustar los Tornillos de Fijación del Limpiador 1. Localice los dos tornillos de fijación debajo del limpiador. 2. Afloje los tornillos (solo afloje, no es necesario quitarlos). Posición de los Tornillos de Fijación Paso 3: Instalar la Tapa Superior del Conducto de Purga Después de aflojar los tornillos, use un destornillador para empujar el limpiador metálico hacia adelante hasta la posición más alejada: Paso 4: Fijar el Limpiador 1. Después de ajustarlo a la posición correcta, retorne los dos tornillos de fijación. 2. Asegúrese de que el limpiador esté firmemente en su lugar sin aflojamiento. Apriete los Tornillos Paso 5: Probar el Movimiento 1. Vuelva a instalar la tapa superior del conducto de purga. 2. Empuje la tapa superior hacia adelante y hacia atrás para probar si el limpiador se mueve suavemente. Ajuste del Desplazamiento Z del Limpiador de Purga (Desplazamiento Vertical) Si la boquilla está demasiado alejada de la almohadilla del limpiador, imprima primero el bloque de calibración. Descargue p2s_scrap_block.3mf e imprima uno. far.jpg Paso 1 – Retirar el Panel Trasero Siga los pasos en Reemplazar Panel Trasero P2S para separar el soporte de PTFE, el amortiguador de filamento y el panel trasero. Paso 2 – Liberar Cables Abra las abrazaderas de cables, saque los cables y exponga los dos tornillos que fijan el conjunto del limpiador de purga. release_cables002.jpg Paso 3 – Retirar el Limpiador de Purga Use una llave hexagonal H2.0 para aflojar los dos tornillos que sostienen el limpiador de purga para que la unidad pueda deslizarse hacia arriba y hacia abajo. remove_the_purge_wiper003.jpg Paso 4 – Instalar Bloque de Calibración Retire la almohadilla del limpiador y encaje el bloque de calibración en su lugar. flash.jpg install.jpg Paso 5 – Ajustar el Limpiador de Purga Empuje el limpiador de purga hacia arriba hasta que la cara superior del bloque de calibración toque la boquilla, luego apriete los dos tornillos. adjust1.webp Apretar los tornillos tan pronto como el bloque toque la boquilla. look.jpg remove_the_purge_wiper003.jpg Paso 6 – Volver a Instalar la Almohadilla Retire el bloque de calibración, vuelva a instalar la almohadilla del limpiador y verifique que la boquilla toque ahora la almohadilla. adjust.jpg finish.jpg Paso 7 – Volver a Instalar las Partes Restantes Vuelva a colocar los cables en las abrazaderas. install_cables006.jpg Vuelva a instalar el panel trasero, el amortiguador y el soporte de PTFE siguiendo Reemplazar Panel Trasero P2S. Probar la Funcionalidad Ejecute de nuevo la prueba de impresión para confirmar si persiste el desplazamiento de purga o la acumulación de filamento. Notas Finales Esperamos que esta guía haya proporcionado apoyo claro y práctico. Si el problema persiste, envíe un ticket de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026