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Lautaro Ayosa
Por Lautaro Ayosa
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Solución de problemas de la serie X1

Sistema de Monitoreo de Salud (HMS) HMS es una función configurada para facilitar a los usuarios de la impresora Bambu Lab y el AMS la solución de problemas. Los usuarios pueden aprovechar las notificaciones de HMS para conocer el estado del sistema, incluidos errores mecánicos y de hardware, o la causa de las fallas de impresión. Hemos creado una página de wiki con una descripción detallada y solución de problemas para cada código de error. Por lo tanto, cuando vea el mensaje mostrado por HMS, puede escanear el código QR con su teléfono móvil para acceder a la página correspondiente y verificar la causa del fallo y los pasos de solución. - Introducción a HMS - Cómo acceder a una página específica de código - Lista y explicación de códigos HMS Impresora Cabezal - Solución de problemas por atasco en X1 - Atasco de boquilla - Atasco del extrusor - Problemas de conexión del cable USB-C - Instrucciones de limpieza para el hotend por acumulación de material para las series X y P - La impresora muestra que el cortador está atascado Cama caliente - Solución de problemas por cama caliente que no se calienta Pantalla/ FPC/ Tarjeta Micro SD - Solución de problemas con pantalla LCD negra/parpadeante y placa AP - Solución de problemas por falla en la pantalla táctil Ejes X/ Y/ Z - Resistencia anormal en el eje X y solución - Fallo en el homing del eje Z - Cable de cama caliente tensado - Fallo en el homing del eje Z - Cama caliente e interferencia del conducto de purga - Soluciones para aflojamiento de las varillas de husillo del eje Z y desalineación de los deslizadores Z Accesorios - Cómo quitar o reemplazar los diferentes tubos PTFE para ayudar a resolver un filamento roto o bloqueado - Cómo volver a conectar el ventilador auxiliar de capa - Cómo reinstalar el LED de cámara Placa de circuito - Solución de problemas de fallo en el circuito de la impresora - Serie X1 Diagnóstico Remoto - Exportación de registros de impresión fallidos a tarjeta SD - Crear ticket y subir archivos de registro - Habilitar la función de grabación de video y exportar videos - Cómo actualizar archivos de registro en un ticket existente

Última actualización el Apr 25, 2026

Resistencia anómala en el eje X y solución

Fenómeno: 1. El modelo impreso está deformado, por ejemplo, un modelo circular se convierte en elipse al imprimir; 2. Al mover manualmente el cabezal en estado apagado, es obviamente difícil moverlo o la resistencia es irregular durante el movimiento; 3. Se puede ver claramente o sentir la adherencia o pegajosidad en las varillas de carbono; 4. Se pierde el paso de impresión o el cabezal tiembla de manera anormal sin impacto. Causas y soluciones Las causas de resistencia anormal en el eje X son las siguientes: 1. La impresión prolongada de materiales altamente volátiles (como ABS) adhiere más polvo o pegajosidad a las varillas de carbono, lo que resulta en resistencia anormal; 2. Durante el movimiento continuo del cabezal, el polvo o residuos se atrapan en el manguito de cobre del cabezal, lo que también resulta en resistencia anormal. Solución: Limpie las varillas de carbono con alcohol isopropílico o etanol, y mueva manualmente el cabezal para ayudar a una limpieza más exhaustiva. Advertencia de seguridad Debido a que es necesario mover manualmente el cabezal y rociar el agente limpiador, es necesario desconectar previamente la fuente de alimentación. Herramientas y materiales necesarios - IPA - Alcohol isopropílico (o etanol) - Paño limpio Operaciones Hemos preparado una guía de video para este proceso para proporcionar información detallada sobre el proceso. Paso 1 - Apagar la impresora Apague la impresora, desconecte el cable de alimentación, retire la placa de vidrio y mueva el cabezal a un lado para exponer la mayor cantidad posible de varillas de carbono. Paso 2 - Aplicar el limpiador Rocíe alcohol isopropílico (o etanol) en ambas varillas de carbono para que toda la varilla de carbono parezca mojada. También es posible aplicar directamente el limpiador en las varillas de carbono con un paño limpio sumergido en él. Paso 3 - Mover el cabezal de ida y vuelta Mueva manualmente el cabezal para que se desplace de ida y vuelta 3~5 veces, de manera que el alcohol isopropílico penetre en los rodamientos durante el movimiento. Paso 4 - Limpiar las varillas de carbono Limpie la superficie de las varillas de carbono con un paño limpio. Paso 5 - Repetir el paso 3 y el paso 4 Repita el paso 3 y el paso 4 tres o más veces hasta confirmar que el movimiento manual del cabezal es significativamente mejor que antes.

Última actualización el Apr 25, 2026

AMS sigue cargando y descargando

Fenómeno del problema: Cuando el AMS está alimentando, el AMS está en un ciclo de carga-descarga y falla en alimentar el filamento al cabezal. Causas y soluciones Las causas principales son las siguientes: 1. Conexiones de cable deficientes: cable de 6 pines entre el buffer del AMS y el AMS; cable de bus (dentro del AMS) entre la placa de alimentación del AMS y la placa principal; 2. El deslizador o resorte del buffer están atascados; 3. El buffer o la placa principal del AMS están defectuosos; Guía operativa 1. Reconectar el cable de 6 pines y verificar los pines Reconectar el cable de 6 pines desde el buffer al AMS, asegurándose de conectarlo firmemente. Luego intente cargar el filamento nuevamente para verificar si se alimenta correctamente al cabezal. Si persisten los problemas, desconecte el cable y verifique si los pines del cable Bambu Bus 6P están abiertos: 2. Verificar el resorte y el deslizador del buffer Verifique si el resorte del buffer está atascado y si el deslizador se mueve suavemente de lado a lado. 3. Verificar las conexiones internas del AMS - Verifique si el cable de bus dentro del AMS está suelto: - Se recomienda reconectar el cable de bus e intentar cargar el filamento nuevamente para verificar si se recupera, lo que permitirá restringir el fallo al cable de bus. - Si posee un multímetro, realice primero pruebas de continuidad en todos los pines de este cable. 4. Medir el voltaje - Y si la continuidad del cable de bus es normal, descargue el filamento de vuelta al AMS y verifique que el deslizador del buffer del AMS esté en el lado izquierdo como se muestra a continuación: - Luego mida el voltaje entre los pines del cable de 6 pines (desconectado del AMS). - El voltaje normal debe ser el siguiente. Asegúrese de que el deslizador del buffer esté de vuelta en el lado izquierdo, de lo contrario el valor de voltaje será diferente. Si el voltaje es anómalo, es posible que el buffer esté defectuoso; de lo contrario, el AMS está defectuoso, y por favor contacte al equipo de servicio para obtener ayuda adicional.

Última actualización el Apr 25, 2026

Fallo al encender el AMS

Fenómeno del problema: Al conectar el AMS a la impresora, ninguna de las 4 ranuras tiene la luz LED encendida, y el AMS no responde después de insertar el filamento. No aparece la pestaña de AMS en la pantalla de la impresora. Guía operativa Este problema suele deberse a un cable de conexión anómalo. Para reducir el alcance del fallo, siga los siguientes pasos: 1. Verificación de pines Verifique si los pines del cable Bambu Bus 4Pin&6Pin (cables que conectan AMS—buffer—impresora) están abiertos, según se muestra a continuación: 2. Verificación de conexión - Se recomienda agitar o doblar ligeramente los conectores 4Pin y 6Pin y el cable, o extraerlos un poco (sin sacarlos por completo) para ver si el AMS se detecta brevemente, lo que permitirá identificar si el fallo está en el conector/cable. 3. Medición de valores de voltaje Si dispone de un multímetro, verifique si los pines de los cables 4Pin y 6Pin están conectados correctamente y si el voltaje es normal (24V): - Desconecte el cable 4Pin del buffer, encienda la impresora y pruebe el voltaje del cable 4Pin. - Conecte nuevamente el cable 4Pin al buffer y desconecte el cable 6Pin del AMS. Pruebe el voltaje del cable 6Pin. - Verifique si hay corrosión por entrada de agua en los pines de la placa principal. - Si los valores de voltaje medidos en los cables son normales pero el fallo persiste, verifique la conexión o voltaje dentro del AMS, según se muestra a continuación: - Si el voltaje de 24V de la placa principal del AMS también es normal, desconecte otros cables de la placa principal y mantenga solo el cable de alimentación y el cable de comunicación (485), y verifique si GND/3.3V y GND/6.6V en el chip U2 (en el marco verde) son normales. Al mismo tiempo, observe si el AMS se detecta en la pantalla. Si el AMS se detecta ahora en la impresora, conecte los cables de otras partes de la placa principal del AMS en secuencia y observe qué cable, al reconectar, provoca que el AMS no se encienda. De este modo, se podrá confirmar qué parte falla y causa que todo el AMS no se encienda. - Siga los pasos anteriores para medir y solucionar el problema, y contacte al equipo de soporte técnico según los resultados de las pruebas para obtener asistencia adicional. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier otra información relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Solución de problemas con pantalla LCD negra y parpadeante y placa AP

Fenómeno: 1. Encienda la impresora, la pantalla LCD está negra y la luz de fondo de la LCD no se enciende. Nota: La imagen en este caso corresponde a la pantalla de la impresora de la serie X1. 2. Encienda la impresora, la pantalla LCD está negra, pero la luz de fondo de la LCD se enciende. Nota: La imagen en este caso corresponde a la pantalla de la impresora de la serie P1. 3. Encienda la impresora y la pantalla LCD parpadea o aparecen rayas. Nota: La imagen en este caso corresponde a la pantalla de la impresora A1 mini. Causas y soluciones Pantalla negra sin luz de fondo: 1. La alimentación de la placa AP es anormal, y es necesario verificar el cable de alimentación de la placa AP. 2. La placa AP está dañada, y es necesario reemplazar la placa AP. 3. El cable LED de la cámara está en cortocircuito, lo que provoca que la placa AP falle al iniciar. 4. La pantalla LCD no está conectada correctamente, y es necesario reconectar la pantalla LCD. 5. El conector FPC de la placa AP tiene mala conexión y necesita ser reconectado. 6. El FPC que conecta la pantalla LCD con la placa AP está dañado, y el FPC necesita ser reemplazado. 7. La pantalla LCD está dañada y necesita ser reemplazada. 8. La tarjeta MicroSD está defectuosa y necesita ser reemplazada. Pantalla negra con luz de fondo encendida, parpadea o aparecen rayas: 1. La pantalla LCD no está conectada correctamente, y es necesario reconectar la pantalla LCD. 2. El conector FPC de la placa AP tiene mala conexión y necesita ser reconectado. 3. El FPC que conecta la pantalla LCD con la placa AP está dañado, y el FPC necesita ser reemplazado. 4. La pantalla LCD está dañada y necesita ser reemplazada. Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación Al desmontar y montar, es necesario confirmar que la impresora esté apagada. Herramientas necesarias - Llave Allen H2.0 - Pinzas - Secador de pelo Solución de problemas 1. Solucionar el problema de la tarjeta MicroSD Antes de continuar con los siguientes pasos, asegúrese de apagar la alimentación de la impresora. Antes de solucionar el problema de la tarjeta MicroSD, asegúrese de que la placa y la alimentación estén correctamente conectadas. 1. Apague la impresora y retire cuidadosamente la tarjeta MicroSD de la impresora. 2. Reinicie la impresora y observe si la pantalla se enciende correctamente. Si la pantalla se enciende normalmente después de retirar la tarjeta MicroSD, reintroduzca la tarjeta MicroSD en la impresora con la alimentación apagada y encienda la impresora nuevamente para verificar que el problema de pantalla negra anterior no se debió a una tarjeta MicroSD defectuosa. 2. Verificar el estado de la placa AP y seleccionar la solución según el estado Mantenga la impresora encendida, abra la cubierta de la placa AP y confirme el estado de la placa AP según las 2 luces indicadoras en la placa AP. Escenario 1: La placa AP funciona normalmente El indicador de alimentación (encendido constante) y el indicador de estado (parpadeante) de la placa AP están en estado normal. Solución: No hay anomalía en la placa AP, y es necesario continuar verificando la pantalla LCD y el FPC. Escenario 2: La placa AP no está alimentada normalmente Ambos indicadores de alimentación y estado de la placa AP están apagados. Solución: Verificar el cable de alimentación de la placa AP Pasos: 1. Apague la impresora, desconecte el cable de alimentación de la placa AP y reconéctelo en su lugar, luego encienda la impresora y verifique el estado de las luces LED indicadoras. Si no vuelven a estado normal, continúe verificando la conexión del cable de alimentación en la placa MC. 2. Desconecte la alimentación de la impresora, retire la cubierta trasera, desconecte el cable de alimentación de la placa AP en la placa MC y reconéctelo en su lugar, luego encienda la impresora y verifique nuevamente el estado de las luces LED indicadoras de la placa AP. Si no vuelven a estado normal, contacte al equipo de servicio para obtener instrucciones adicionales. Escenario 3: La placa AP está alimentada normalmente, pero el estado es anormal El indicador de alimentación (encendido constante) de la placa AP está normal, pero el indicador de estado está apagado. Solución: 1. El cable LED de la cámara está en cortocircuito, desconecte el cable LED y reinicie la impresora. Si la placa AP inicia normalmente, significa que el cable LED de la cámara está en cortocircuito y es necesario reemplazar el LED de la cámara. 2. La placa AP está defectuosa. Si reiniciar no resuelve el problema, es necesario reemplazar la placa AP. Pasos: 1. Haga clic en Reemplazar el LED de la cámara para aprender el procedimiento específico para reemplazar el LED de la cámara. 2. Haga clic en Reemplazar la placa AP para aprender el procedimiento específico para reemplazar la placa AP. 3. Volver a instalar la pantalla LCD (verificar también la apariencia del FPC) Después de confirmar que la placa AP funciona normalmente, puede intentar reconectar la pantalla LCD. Haga clic en Reemplazar la pantalla LCD de alta resolución para entender la retirada e instalación de la pantalla LCD, luego encienda la impresora para confirmar si el problema se ha resuelto. Si no, pase al siguiente paso para verificar el estado del conector FPC en la placa AP. Precauciones: 1. Apague la impresora antes de desconectar/conectar el cable FPC; 2. Asegúrese de desbloquear correctamente la pantalla LCD; 3. Antes de volver a instalar, verifique si hay anomalías en la interfaz y los pines, y si el cable FPC está dañado. Si el cable está dañado, haga clic en Reemplazar el cable FPC de la placa AP a la pantalla LCD para obtener el procedimiento de reemplazo del cable FPC. 4. Verificar el estado del conector del cable FPC en la placa AP Si volver a instalar la pantalla LCD no resuelve el problema y no se detecta daño anormal en el cable FPC e interfaz, apague la alimentación y consulte Reemplazar la placa AP para verificar el estado de conexión del FPC en la placa AP. Si está suelto o inclinado, reconéctelo. Nota: La conexión FPC aquí está reforzada con pegamento UV. Si necesita reconectar el FPC, asegúrese de usar un secador de pelo para calentar el pegamento UV y facilitar su eliminación. Después de reconectar, puede encender la impresora sin bloquear los tornillos de la placa AP para verificar si el problema se ha resuelto. Si no se resuelve, contacte al equipo de servicio para obtener instrucciones adicionales. Otros Desmontaje y montaje de la cubierta trasera Paso 1 - Retirar los tornillos de la cubierta trasera NOTA: Hay muchos tornillos involucrados en este procedimiento. Por favor, etiquete y agrupe los tornillos en secciones separadas para evitar problemas. Retire los 10 tornillos y 4 tornillos de la cubierta trasera mostrados en la imagen. Hay 2 tipos de tornillos, así que manténgalos separados y recuerde cuáles van donde. Paso 2 - Retirar la cubierta trasera Retire la cubierta trasera desbloqueando primero el puerto de tensión de la correa del lado izquierdo, luego el del lado derecho para evitar atascos. Paso 3 - Instalar la cubierta trasera Pase el tubo PTFE a través del soporte del tubo, instale primero el puerto de tensión de la correa del lado derecho, luego el del lado izquierdo para instalar la cubierta trasera. Paso 4 - Instalar los tornillos 10+4 Instale los tornillos 10 + 4 (ver imagen).

Última actualización el Apr 25, 2026

Cómo quitar los diferentes tubos PTFE para ayudar a eliminar un filamento roto o bloqueado

Cómo quitar los diferentes tubos PTFE para ayudar a eliminar un filamento roto o bloqueado Un filamento muy seco o antiguo puede volverse rápidamente frágil. El uso de filamentos frágiles en el AMS puede generar problemas durante su uso, ya que pueden romperse dentro del camino del filamento. Esta página de la wiki de Bambu Lab es para cuando el filamento se ha roto dentro del tubo PTFE y necesita ser retirado. Dado que existen muchos tubos PTFE diferentes entre el extrusor y el camino del AMS, los videos a continuación describen cómo quitar estos tubos PTFE, y, si es necesario, cómo reemplazarlos. Si una pieza de filamento rota no cae fácilmente y se queda atrapada dentro del tubo PTFE, puede insertar una pieza de filamento más larga en un extremo para ayudar a empujar la pieza rota hacia el otro extremo. Tenga en cuenta que los tubos PTFE son consumibles y están sujetos a desgaste, ya que pueden rozar contra el filamento con el tiempo. Recomendamos revisar los tubos PTFE en busca de desgaste durante el mantenimiento de la máquina. Si los tubos están desgastados y no se reemplazan a tiempo, esto puede provocar fallas en la alimentación, acumulación de filamento dentro del AMS, etc. 1 - Reemplazar el tubo de PTFE del extrusor 2 - Reemplazar los tubos de PTFE del Buffer de Filamento 3 - Reemplazar los tubos de PTFE para el hub de AMS 4 - Reemplazar los tubos de PTFE internos del AMS 5 - El filamento puede estar roto dentro del AMS 6 - Una posible solución al problema de la luz roja parpadeante única del AMS

Última actualización el Apr 25, 2026

Luz de relleno LED de la cámara anómala y la impresora se reinicia

Fenómeno: 1. La luz de relleno está tenue y no se puede apagar; 2. La intensidad de la luz de relleno LED es normal pero no se puede apagar; 3. La luz de relleno LED se enciende parcialmente y el control funciona normalmente; 4. La AP se reinicia y la pantalla reproduce continuamente la pantalla de arranque; 5. La pantalla está negra al encender la impresora, la AP no inicia, pero el indicador de la placa MC funciona normalmente. Causas y soluciones 1. Una modificación ha provocado que el driver de LED de la placa AP se queme, requiriendo reemplazar la placa AP y el cable de la luz de relleno (o el conjunto completo de la luz de relleno); 2. El cable de la luz de relleno está dañado y cortocircuitado, requiriendo reemplazar el cable de la luz de relleno (o el conjunto completo de la luz de relleno); 3. Parte de las cuentas de la lámpara de la luz de relleno está quemada, requiriendo reemplazar la luz de relleno LED; 4. El IC de alimentación de 5V de la placa AP se quema, requiriendo reemplazar la placa AP y el cable de la luz de relleno (o el conjunto completo de la luz de relleno). Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación Al desmontar y montar, es necesario confirmar que la impresora esté apagada. Herramientas necesarias - Llave hexagonal H2.0 - Pinzas - Multímetro Solución de problemas 1. La luz de relleno LED está tenue y no se puede apagar El circuito de la luz de relleno LED soporta hasta 5V 0.3A, por lo que un cortocircuito o sobrecorriente pueden dañar la placa AP. Puede utilizar un multímetro para medir el voltaje en el conector de la luz de relleno y determinar si la placa AP se ha quemado. Solución de problemas: Al encender la impresora, utilice un multímetro para medir el voltaje entre el pin del cable negro y el panel lateral de la impresora. Si el voltaje es mayor a 1V y la luz de relleno está tenue, el circuito de control de LED de la placa AP se ha quemado. En este caso, existe alto riesgo de cortocircuito. Se recomienda reemplazar la placa principal AP y el cable de la luz de relleno juntos. Si no dispone de un multímetro, es prioritario reemplazar la placa principal AP y el cable de la luz de relleno. 2. La luz de relleno LED permanece encendida con brillo normal El cable de la luz de relleno se desgasta fácilmente durante el montaje. Si el cable negro se desgasta y cortocircuita con el panel lateral, la luz de relleno no se puede apagar. En este caso, al mover el cable de la luz de relleno, se restaurará su funcionamiento. Solución de problemas: Apague la impresora y utilice un multímetro para verificar la continuidad entre el cable negro y el panel lateral de la impresora. Si es conductivo, significa que hay un cortocircuito y se requiere reemplazar el cable de la luz de relleno. 3. La luz de relleno LED se enciende parcialmente Solo algunas de las cuentas de la luz de relleno LED están encendidas con brillo normal. Esto significa que la cuenta apagada está quemada y se requiere reemplazar la luz de relleno LED. 4. La AP se reinicia y la pantalla reproduce continuamente la pantalla de arranque Al encender la impresora o cuando está en funcionamiento, la AP se apaga y reinicia, reproduciendo repetidamente la pantalla de arranque. En este caso, el cable rojo de la luz de relleno LED cortocircuita con el panel lateral. Solución de problemas: Desconecte el cable de la luz de relleno y comience a imprimir. Si la impresora funciona normalmente, significa que se requiere reemplazar el cable de la luz de relleno. También puede utilizar un multímetro para probar la conductividad entre el cable rojo de la luz de relleno y la cubierta lateral de la impresora cuando está apagada. 5. Tras encender, la luz está apagada, la pantalla está negra y la AP no inicia El indicador de alimentación (encendido constante) de la placa AP funciona normalmente, pero el indicador de estado de funcionamiento no se enciende. Solución de problemas: Puede verificar si el IC de alimentación de 5V está quemado. Generalmente, tras quemarse, presenta una marca visible. Si el IC de 5V está quemado, se requiere reemplazar la placa AP y la luz de relleno. Si el IC de alimentación de 5V no está quemado, solo se requiere reemplazar la placa AP principal. Enlaces para reemplazo de piezas y solución de problemas - Reemplazar la luz LED de la cámara - Reemplazar la placa AP - Solución de problemas para pantalla LCD negra/parpadeante y placa AP

Última actualización el Apr 25, 2026

Solución de Problemas por Fallo de Circuito en Impresoras X1 Series

¿Cuándo utilizar? Después de conectar el cable de alimentación y encender el interruptor de alimentación, aunque las luces indicadoras de alimentación se encienden, la pantalla de la impresora no recibe alimentación. Al mismo tiempo, una o más luces indicadoras de la placa de circuito presentan fallos. Algunos videos de esta guía pueden no cargarse correctamente al visualizarse en un navegador móvil. Se recomienda utilizar un navegador de escritorio/PC para acceder a este contenido. Estado normal: la luz indicadora de la placa TH permanece roja constantemente https://public-cdn.bblmw.com/wiki/video/X1-TH.mp4 Estado normal: la placa MC parpadea roja una vez cada 5 segundos https://public-cdn.bblmw.com/wiki/video/X1-MC.mp4 Estado normal: la placa AP tiene 2 luces indicadoras, una permanece roja constantemente y la otra parpadea roja una vez por segundo https://public-cdn.bblmw.com/wiki/video/X1-AP.mp4 Diferenciación entre un fallo de alimentación general de la impresora y un problema de pantalla negra limitado a la pantalla y el módulo AP Si la pantalla no está iluminada, pero las luces indicadoras de la MC y TH funcionan correctamente, entonces el fallo debe limitarse a la pantalla, el módulo AP o el paquete de cables MC-AP, y no a un problema de circuito general en toda la máquina. En este caso, puede saltar directamente a la página de la wiki que guía el proceso de solución de problemas. Troubleshooting black & flickering LCD screen and AP board Herramientas y materiales necesarios - Llave allen H1.5 - Llave allen H2.0 - Pinzas Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Es crucial apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, incluido el trabajo en electrónica de la impresora y los cables del cabezal. Realizar tareas con la impresora encendida puede provocar un cortocircuito, causando daños electrónicos y riesgos de seguridad. Durante el mantenimiento o solución de problemas, es posible que deba desmontar partes. Esto expone cables y componentes eléctricos que podrían provocar un cortocircuito si entran en contacto entre sí, con otros metales o con otros componentes electrónicos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede causar daños en la electrónica de la impresora y problemas adicionales. Por lo tanto, es crucial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier mantenimiento. Esto evita cortocircuitos o daños en la electrónica de la impresora, garantizando un mantenimiento seguro y efectivo. Para cualquier duda o pregunta sobre la aplicación de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responder con rapidez y brindarle la asistencia necesaria. Posibles causas de fallo de alimentación 1. Tarjeta MicroSD defectuosa Una tarjeta MicroSD defectuosa causa fallo en la placa AP, luz indicadora apagada y pantalla negra. 2. Salida anómala de la unidad de alimentación de 24V: La tensión de entrada de estas placas de control es de 24V, proporcionada por la unidad de alimentación. Si la unidad de alimentación de 24V tiene una salida anómala, provocará una tensión de entrada anómala en la placa de control, lo que impedirá que las luces indicadoras se enciendan. Tutorial de instalación de la unidad de alimentación 3. La unidad de alimentación de 24V funciona correctamente, pero debido a una de las placas de circuito, como la placa TH, MC, AP o un componente en la placa de circuito como un ventilador, calentador o motor, que experimenta un cortocircuito de 24V, ha provocado un cortocircuito de 24V en todo el circuito de la impresora. La alimentación de 24V de la máquina está conectada en serie. Si hay un cortocircuito en uno de los circuitos principales o secundarios, podría provocar un cortocircuito en todo el sistema de 24V de la máquina. Guía de solución de problemas El principio es que si, después de desconectar un conector específico, las luces indicadoras del circuito restante vuelven a funcionar correctamente, indica que el módulo conectado a ese conector es el causante del problema. En este caso, se requerirá una solución de problemas adicional o reemplazo de dicho módulo específico. Tenga en cuenta que debe apagar la impresora antes de cada conexión o desconexión. Después de enchufar o desenchufar los componentes, puede encender la impresora y observar el estado del circuito. 1. Solución de problemas de la tarjeta MicroSD Precauciones: Antes de realizar lo siguiente, asegúrese de apagar la alimentación de la impresora Antes de solucionar problemas con la tarjeta MicroSD, asegúrese de que tanto la placa como la fuente de alimentación estén correctamente alimentadas. 1. Apague la impresora y retire cuidadosamente la tarjeta MicroSD de la impresora. 2. Reinicie la impresora y observe si la pantalla se ilumina correctamente. Si la pantalla se ilumina normalmente después de retirar la tarjeta MicroSD, vuelva a insertar la tarjeta MicroSD en la impresora con la alimentación apagada y encienda la impresora nuevamente para verificar que el problema anterior de pantalla negra no haya sido causado por una tarjeta MicroSD defectuosa. 2. Solución de problemas de salida anómala de la unidad de alimentación de 24V Paso 1 - Apague el interruptor de alimentación y desconecte la alimentación. Retire el panel trasero. Retire el panel trasero metálico siguiendo el contenido de El panel trasero. Paso 2 - Retire el conducto de purga (opcional). Se recomienda seguir esta guía para retirar el conducto de purga, creando más espacio para la operación. Desenrosque los tornillos ubicados en cada lado del conducto de purga. Una vez hecho, retire el conducto de purga. Algunas impresoras tienen tres tornillos para fijar el conducto de purga, mientras que otras solo tienen dos; refiérase a su situación específica. Nota: Para algunas versiones, los cables de la cama caliente están fijados en la parte inferior del conducto de purga con una hebilla; no use demasiada fuerza al retirar el conducto de purga. Caso de dos tornillos: Caso de tres tornillos: Paso 3: Conecte la alimentación, encienda el interruptor de alimentación y observe si la luz verde indicadora de la unidad de alimentación de 24V permanece encendida (no encendida o parpadeando indica una anomalía). Tutorial de instalación de la unidad de alimentación Si la luz verde permanece encendida, lo que significa que la unidad de alimentación funciona correctamente, puede omitir el paso 4 y comenzar a verificar desde el paso 5 de la segunda parte. Paso 4 - Si la luz verde no está encendida o parpadea, apague nuevamente la impresora. Luego, con cuidado, use pinzas para desconectar el conector de entrada de 24V de la placa MC. Reinicie la impresora y verifique el estado de la luz indicadora de la unidad de alimentación de 24V. Supongamos que la luz verde permanece apagada o parpadea incluso después de desconectar el conector de entrada de 24V de la placa MC. Esto sugiere que la unidad de alimentación en sí es defectuosa y debe reemplazarse. Esto se debe a que al desconectar la entrada de 24V de la placa principal, ha aislado la placa principal y los circuitos posteriores de la unidad de alimentación. Por lo tanto, el fallo probablemente proviene de la unidad de alimentación misma. Por otro lado, después de desconectar el conector y encender el interruptor de alimentación, la luz indicadora de la unidad de alimentación permanece encendida, lo que indica que la unidad de alimentación no es defectuosa. Proceda con los siguientes pasos para una solución de problemas adicional. 3. Solución de problemas del circuito anómalo en la placa de control e identificación del componente problemático mediante un proceso de prueba y error conectando y desconectando partes de manera metódica. Si se confirma que la unidad de alimentación funciona correctamente, el problema debe estar en una de las placas de circuito (más probablemente la placa TH, MC o AP), o en un componente en estas placas de circuito (menos probable que sean los ventiladores, calentadores o motores) que presenta un cortocircuito de 24V, causando que todo el sistema se corte. Por lo tanto, debemos continuar investigando. Paso 5: Después de apagar la impresora, reconecte el conector de alimentación de 24V a la placa MC como se mencionó en el paso 4. Luego, desconecte el cable MC-AP (comunicación y alimentación, #9 y #10) de la placa MC, como se muestra en la imagen. Encienda nuevamente la impresora y verifique el estado de las luces indicadoras de la placa MC. Tutorial de instalación de la placa MC Desconectar el paquete de cables MC-AP aísla el impacto de los módulos AP y TH en la placa MC. Esto nos ayudará a determinar si la placa MC funciona correctamente. Si la luz indicadora de la placa MC sigue siendo anómala después de desconectar el paquete de cables MC-AP en el lado de la placa MC, significa que la placa MC está fallando. Tips: Suponiendo que hemos reducido el problema al módulo MC, la causa raíz podría ser la placa MC en sí o los componentes en la placa MC, como el motor o el ventilador. Sin embargo, estadísticamente, el problema es más probable que esté en la placa MC en sí. Para simplificar los pasos de solución de problemas, incluiré el método de aislamiento para la placa MC y sus componentes al final de este artículo (paso 8), en lugar de expandirlo en este paso. Si el indicador de la placa MC vuelve a la normalidad después de desconectar el conjunto de cables MC-AP en el lado de la placa MC, significa que el módulo MC funciona correctamente y el problema podría estar en el circuito posterior, como el módulo AP y el módulo TH. En ese caso, debe continuar desde el paso 6. Paso 6: Después de apagar la impresora, reconecte el cable MC-AP en el lado de la placa MC, luego desconecte el puerto USB-C en la placa AP para determinar si el módulo AP está anormal. Reemplazo de la placa AP / Placa de aplicación Suponiendo que, mediante la solución de problemas del paso 5, hemos descartado la posibilidad de un fallo en el módulo MC. A continuación, debemos investigar adicionalmente la posibilidad de un fallo en el módulo AP y el módulo TH. Desconectar el puerto USB-C (#7) en el lado AP aísla la influencia del módulo TH en el AP, lo que nos ayuda a determinar si el módulo AP funciona correctamente. Si el indicador de la placa AP sigue siendo anormal después de desconectar el puerto USB-C (#7) en la placa AP, el problema solo está en el módulo AP, es decir, en la placa AP, el conjunto de cables MC-AP o los componentes en la AP, causando un cortocircuito. En ese caso, debe continuar con la solución de problemas según el paso 6. Si el indicador de la placa AP vuelve a la normalidad después de desconectar el puerto USB-C (#7) en la placa AP, el problema solo está en el módulo TH, es decir, en la placa TH, el cable USB-C o los componentes en la placa TH, como el calentador, el ventilador de enfriamiento o el motor, causando un cortocircuito. En ese caso, debe continuar con la solución de problemas según el paso 7. Si el problema se ha localizado en el módulo AP, primero debe desconectar el LED de la cámara, la cámara, la antena WIFI y la placa de botones (#1, #2, #3, #4) en la placa AP, y observar si el indicador de la placa AP vuelve a la normalidad. Si el indicador de la placa AP sigue siendo anormal, se necesita reemplazar la placa AP o el conjunto de cables MC-AP. Si el indicador de la placa AP vuelve a la normalidad, con la impresora apagada, conecte cuidadosamente estos conectores (#1, #2, #3, #4) uno por uno en la placa AP. Si conectar una parte específica hace que el indicador de la placa AP se vuelva anormal, dicha parte debe reemplazarse. Paso 7: Si después del paso 6, el problema se ha localizado en el módulo TH, es decir, en el conjunto de la placa TH, el cable USB-C o las partes en la placa TH, como el calentador, el ventilador de enfriamiento o el motor, debemos continuar conectando y desconectando para aislar el componente específico defectuoso. Tutorial de instalación del conjunto de la placa del cabezal (V8) Tutorial de instalación de las placas del cabezal (V9) Si, después de desconectar los conectores #2, #3, #4, #5, #8, #9 y #10 (manteniendo los conectores USB-C, #1 y #7), los indicadores de la placa TH siguen siendo anormales, significa que se necesita reemplazar el conjunto de la placa TH y el cable USB-C. Debe destacarse nuevamente que, cuando se desconecta cualquiera de los extremos del cable USB-C, los indicadores de la placa TH no se encenderán, ya que el módulo TH requiere alimentación a través de la conexión USB-C. Si, después de desconectar los conectores #2, #3, #4, #5, #8, #9 y #10 (manteniendo los conectores USB-C, #1 y #7), los indicadores de la placa TH vuelven a la normalidad, significa que los componentes TH y el cable USB-C funcionan correctamente. Esto significa que el problema podría estar en uno o más de los componentes de los conectores #2, #3, #4, #5, #8, #9 y #10. En este caso, debe reconectar estos conectores (#2, #3, #4, #5, #6, #8, #9, #10) uno por uno con la impresora apagada para encontrar el componente específico que causa el cortocircuito. Si el indicador TH se vuelve anormal después de reconectar uno específico, dicho componente debe reemplazarse. Paso 8: Como se mencionó anteriormente, si el problema se ha aislado al módulo MC, reemplazar la placa MC resolverá con mayor probabilidad el problema. Sin embargo, si desea estar seguro al 100%, puede continuar investigando cada componente de 24V en la placa MC uno por uno, como los conectores para motores, ventiladores y la placa de interfaz AMS. Si, después de eliminar todos los componentes en la placa MC (incluyendo #1, #2, #3, #4, #5, #6, #7, #8, #9, #10, #11), los indicadores de la placa MC aún no se encienden, podemos estar bastante seguros de que la placa MC en sí está defectuosa. Tutorial de instalación de la placa MC Por otro lado, si después de desconectar todos los componentes en la placa MC (incluyendo #1, #2, #3, #4, #5, #6, #7, #8, #9, #10, #11), el indicador de la placa MC vuelve a la normalidad, significa que un componente en la placa MC podría estar causando un cortocircuito. En este caso, debe reconectar cuidadosamente estos conectores en la placa MC (incluyendo #1, #2, #3, #4, #5, #6, #7, #8, #9, #10, #11) uno por uno con la impresora apagada para identificar el componente específico que causa el cortocircuito. Si el indicador MC se vuelve anormal después de reconectar uno específico, dicho componente debe reemplazarse. En este paso, debe prestar especial atención a los motores, ventiladores (ventilador auxiliar, ventilador regulador de temperatura de la cámara y ventilador de la placa MC) y la placa de interfaz AMS en la placa MC. Estos dispositivos funcionan con 24V y son más propensos a causar cortocircuitos en el circuito. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos ponerse en contacto con el equipo de soporte técnico antes de iniciar la operación. Haremos todo lo posible para responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte.

Última actualización el Apr 25, 2026

La impresora muestra que el cortador de filamento está atascado

Fenómeno Durante el proceso de impresión, aparece en pantalla el mensaje "el cortador está atascado", como se muestra a continuación: ¿Por qué aparece este mensaje? Cuando la impresora descarga el filamento o cambia de filamento durante la impresión con AMS, se utiliza el cortador para cortar el filamento antes de retirarlo. Al cortar, el cabezal se moverá hacia la parte frontal de la impresora y permitirá que el bloque de la palanca superior presione la palanca del cortador, lo que empujará la hoja para cortar el filamento en el extrusor. Después de cortar el filamento, la palanca del cortador volverá automáticamente a su posición original. La palanca del cortador se muestra en la imagen a continuación: La palanca del cortador tiene un imán en su interior, y el extrusor tiene un sensor Hall en la posición correspondiente. La impresora utiliza el sensor Hall para detectar la posición del cortador y determinar si ha vuelto a su posición original con éxito. Cuando se detecta que la palanca del cortador no vuelve a su posición original durante dos minutos, aparecerá el mensaje en pantalla. Cuando el cortador está atascado, la palanca quedará atrapada en el cabezal sin volver a su posición original, como se muestra: Soluciones: Serie X1 & P1 1. Cuando la pantalla muestra que el cortador está atascado, primero verifique si la palanca realmente está atrapada en el cabezal. Si se encuentra en su posición original y no está atascada, existen las siguientes posibilidades: - La palanca volvió a su posición después de estar atascada por un tiempo. Esto depende del material que está imprimiendo. Puede ocurrir ocasionalmente al imprimir filamentos de Soporte o Slik. Simplemente presione "Retry". Si el mensaje ya no aparece, puede continuar con la impresión. - El sensor Hall detectó un error. Primero verifique si hay algún objeto extraño en el sensor Hall, puede limpiar la posición del imán y el sensor Hall y volver a intentarlo. Si el sensor Hall está defectuoso o el cable está dañado (como se muestra a continuación), también provocará una detección falsa. - Si presiona "Retry" varias veces y aún no se resuelve el problema, es posible que el sensor de detección Hall del extrusor esté defectuoso. Si tiene un extrusor de repuesto, intente reemplazarlo para ver si persiste el problema. - La alarma falsa del cortador atascado también puede deberse a una mala conexión o un conector dañado. Intente volver a conectar el conector de 10 pines (a veces es necesario hacerlo varias veces). Debe retirar el silicona con pinzas antes de volver a conectarlo. Si el error persiste, póngase en contacto con el equipo de soporte al cliente. 2. Cuando aparece el mensaje de que el cortador está atascado, y verifica que el cortador está realmente atascado y no vuelve a su posición automáticamente, existen las siguientes posibilidades: - El hotend está obstruido. Cuando el hotend está obstruido, la presión sobre el filamento entre el extrusor y el hotend es demasiado alta, lo que hará que la hoja quede atrapada y no pueda volver a su posición suavemente. En este caso, debe retirar el hotend y limpiarlo. Consulte esta wiki para aprender a limpiar el hotend: https://wiki.bambulab.com/en/x1/troubleshooting/nozzle-clog. - Si el hotend no está obstruido, pero el cortador sigue atascándose con frecuencia al cortar, puede descargar primero el filamento del extrusor e intentar presionar manualmente la palanca del cortador para ver si se atasca sin el filamento. - Si el cortador sigue atascándose, significa que la fricción entre los dos lados del cortador y la pared interna del extrusor es demasiado alta, impidiendo que vuelva a su posición suavemente. Esto podría deberse a una desviación en la producción. Puede intentar retirar el cortador, usar un cuchillo u otra herramienta para afilar ligeramente una parte del cortador en ambos lados, volver a colocarlo e intentar presionarlo varias veces para ver si disminuye la fricción. Puede consultar este artículo para retirar el cortador: https://wiki.bambulab.com/en/x1/maintenance/replace-cutter - A veces el cable del ventilador de enfriamiento del cabezal puede quedar atrapado en la palanca del cortador, impidiendo que vuelva a su posición. Verifique cuidadosamente y organice el cable para evitar que interfiera con el retorno de la palanca. Serie A1 Consulte la wiki Guía de reemplazo del cortador de filamento y reinstálelo primero. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un Technical ticket relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Exportar registros de impresora X1 series a una tarjeta micro SD

Cómo exportar archivos de registro mediante tarjeta micro SD En caso de una falla de impresión, la máquina puede exportar los archivos de registro de impresión, que luego podrá enviar a nuestro equipo de soporte para ayudarles a diagnosticar el problema. Esta guía mostrará cómo exportar estos archivos de registro. NOTA: El método más conveniente para cargar los archivos de registro de su impresora a un ticket de soporte nuevo o existente es seguir estos pasos: 1. Visite Bambulab.com, inicie sesión en su cuenta y seleccione "Tickets de Soporte" desde el menú desplegable accedido a través del icono de usuario. 2. Para crear un nuevo ticket, seleccione "+ Nuevo Ticket". Para agregar más información o archivos a un ticket existente, seleccione "Detalles" para dicho ticket y luego haga clic en "Agregar más descripciones o archivos". 3. Seleccione su archivo de registro para cargar. Inserte una tarjeta micro SD (formato: FAT32) en la ranura ubicada en el lado derecho del Módulo de Pantalla. Presione "Configuración", indicada por un icono de llave hexagonal, seleccione "General" desde el menú superior y finalmente elija "Exportar Registro a Tarjeta micro SD". Verá una pantalla de información con detalles importantes; léala cuidadosamente. Al finalizar, presione "Exportar" para iniciar el proceso de exportación de archivos de registro a la tarjeta micro SD. Si su impresora presenta un problema relacionado con la unidad micro LiDAR o la IA, le recomendamos encarecidamente seleccionar ambas opciones. Esto facilitará enormemente al equipo de soporte técnico diagnosticar y resolver el problema con precisión. El proceso tardará unos minutos en completarse. Al finalizar, puede retirar la tarjeta micro SD de la ranura del display e insertarla en su computadora. Una vez acceda a la tarjeta micro SD, descubrirá un archivo .tar o tar.gz, que es el registro recién exportado. Este archivo debe enviarse a nuestro equipo de soporte para recibir asistencia adicional. - Cómo actualizar archivos de registro a un ticket existente

Última actualización el Apr 25, 2026

Cómo solucionar un atasco del extrusor en la Bambu Lab X1C

Pasos para desobstruir el extrusor Los obstrucciones del extrusor pueden ocurrir por varias razones. A veces, escombros o polvo en el filamento pueden fundirse y bloquear los engranajes del extrusor. En otros casos, usar ajustes de temperatura incorrectos puede hacer que el filamento se funda parcialmente y se solidifique dentro del extrusor. El filamento viejo o frágil también puede romperse y quedar atrapado en el extrusor, interrumpiendo el flujo del material. Cuándo usar esta guía - Distorsión del filamento cerca del engranaje de accionamiento debido a la alta temperatura dentro del cabezal. - Ruidos de clic o desgaste provenientes del extrusor. - Escombros o daños visibles en los engranajes del extrusor. En caso de que el sensor de filamento del extrusor esté atascado, consulte HMS HMS_0700-2000-0002-0004 wiki. Herramientas y materiales requeridos - Llaves hexagonales H1.5 y H2.0 - Un cepillo - Pinzas o un secador de pelo - Un pequeño trozo de filamento - Una pequeña cantidad de grasa Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño a la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o con los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para asistencia. Guía en video Desmontaje y limpieza del extrusor Paso 1: Retirar la cubierta frontal del cabezal Abra la cubierta frontal del cabezal y deslícela sobre la guía superior, como se muestra a continuación. open_the_cover.png Paso 2: Desconectar los cables Desconecte los cables del sensor de filamento, ventilador de capa, ventilador del hotend y ensamblaje de calentamiento del hotend en secuencia. Nota: En algunas impresoras se aplica pegamento alrededor del cuarto cable. Use pinzas para cortar el pegamento o caliéntelo con un secador de pelo para fundirlo antes de retirar el cable. No utilice una pistola de calor. Manipule el cable con cuidado al desconectarlo para evitar daños. cables_to_disconnect.png Paso 3: Aflojar el cortador de filamento Presione la palanca del cortador y afloje el tornillo que fija la palanca. Después de aflojar el tornillo, afloje lentamente la palanca del cortador y deje que se incline naturalmente. Nota: Al retirar el tornillo, asegúrese de que la llave hexagonal esté insertada perpendicular al plano de la cabeza del tornillo. Una vez confirmado que la llave hexagonal está completamente insertada en la cabeza del tornillo, gírela suavemente para aflojar el tornillo y evitar operaciones incorrectas, lo que podría hacer que la cabeza del tornillo se deslice. Paso 4: Retirar el extrusor Retire los primeros 3 tornillos que sujetan el extrusor en su lugar (1, 2 y 3), luego retire los tornillos numerados 4 y 5 para liberar la guía del filamento. A continuación, empuje suavemente la guía del filamento hacia el extrusor, lo que permitirá retirar el tubo PTFE. Nota: No presione directamente el conector neumático. Debido a la obstrucción del extrusor, presionar el conector neumático no retirará el tubo PTFE. Si es difícil retirar el tubo PTFE, puede cortar un pequeño trozo del tubo en el extremo del conector neumático, siempre que no afecte al funcionamiento normal de la impresora, para retirar el extrusor. removing_the_extruder_screws.png Sostenga y retire el extrusor de su posición. hold-and-remove-extruder.png Paso 5: Retirar el hotend Use una llave hexagonal H2.0 para aflojar los 2 tornillos del hotend. hotend_screws.png A continuación, desconecte el hotend del extrusor. Esto se puede hacer moviéndolo lateralmente, como se muestra a continuación. separating_nozzle_from_extruder.gif Nota: Debido a la obstrucción del extrusor, puede haber residuos de filamento en el hotend. Tenga cuidado y use una fuerza adecuada para desconectar el hotend. Paso 6: Retirar la cubierta trasera del extrusor Retire los 4 tornillos que sujetan el extrusor y retire la cubierta trasera. back-screws.png A continuación, afloje el 1 tornillo que ajusta el engranaje del extrusor para liberar la tensión del muelle. screw.png Paso 7: Retirar el engranaje grande Gire el engranaje y retírelo. removing_gears.png El desmontaje del extrusor está completo. back-part-removed.png Nota: Preste atención a este cojinete y asegúrese de que permanezca en su lugar para garantizar que el extrusor se pueda volver a montar correctamente. circular_screw.png Paso 8: Limpiar el extrusor 1. Use un trozo de filamento para introducirlo en el extrusor y eliminar cualquier filamento atrapado dentro. removing_filament_stuck.png Si el filamento es largo, use la mano para sacarlo. removing-filament-with-hand.png 2. Retire el engranaje y el muelle. 3. Limpie los engranajes con un cepillo. 4. Aplique una pequeña cantidad de grasa en los dientes del engranaje del extrusor de idler (lado izquierdo de la imagen) y en los lados del engranaje de accionamiento (lado derecho de la imagen) donde apuntan las flechas rojas. (Los engranajes del ejemplo a continuación son de P1S, pero la misma guía aplica para X1C) add_lubricant_on_extruder.jpeg A continuación, también puede aplicar un poco de grasa en el engranaje de accionamiento como se muestra en la imagen a continuación. Asegúrese de cubrir todos los lados, luego elimine el exceso antes de instalar el engranaje de vuelta en el extrusor. applying_lubricant.jpg Montaje del extrusor Paso 1: Montar el extrusor 1. Instale el engranaje y el muelle. 2. Coloque el engranaje grande en su posición. yellow-gears.png 3. Reemplace la cubierta trasera y use una llave hexagonal H2.0 para apretar nuevamente los 4 tornillos. screws.png 4. Gire el tornillo de tensión hasta que encaje. string-screw.png 5. Gire el engranaje grande a mano para verificar si gira normalmente. turning-screw.png Paso 2: Instalar el hotend Coloque el hotend en su posición y apriete nuevamente los 2 tornillos usando una llave hexagonal H2.0. Paso 3: Instalar el extrusor Coloque el extrusor en su posición y reinstale los tornillos etiquetados 1, 2, 3. screws-to-tighten.png Paso 4: Instalar el cortador Restablezca la palanca del cortador como se muestra en la figura a continuación y apriete ligeramente el tornillo de ajuste en la palanca. installing_the_cutter.png Nota: Si el tornillo está dañado, es posible que deba reemplazar la palanca del cortador de filamento, que incluye un tornillo de repuesto. Paso 5: Instalar el tubo PTFE Coloque la guía del filamento en posición, luego inserte los dos tornillos y apriételos ligeramente, pero no demasiado. Inserte el tubo PTFE en la parte superior del extrusor, levante la guía del filamento y apriete los tornillos. inserting-ptfe.png Paso 6: Conectar los cables Conecte los cables del sensor de filamento, ventilador de capa, ventilador del hotend y ensamblaje de calentamiento del hotend en secuencia. Nota: Durante esta operación, tenga cuidado de asegurarse de que todos los terminales estén alineados correctamente antes de insertarlos. Algunos terminales pueden presionarse en estado incorrecto, lo que provocará que el dispositivo reporte un error. connecting-cables.png Paso 7: Instalar la cubierta frontal del cabezal x1c-frontcover.png Cómo verificar el funcionamiento Después de configurar, verifique que todo funcione correctamente encendiendo la impresora nuevamente y extruyendo manualmente el filamento. El filamento debe fluir suavemente y de manera constante. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

Ruptura de filamento en la trayectoria

¿Qué es Durante la alimentación o extracción del AMS, el filamento frágil puede romperse en el camino. Es necesario retirar el filamento roto antes de continuar. Cuándo usarlo Cuando la pantalla muestre el mensaje de error "filamento roto en el camino". Herramientas y materiales necesarios - Pinzas de punta fina - Llave hexagonal de 1.5 mm (incluida con la impresora) - Llave hexagonal de 2.0 mm (incluida con la impresora) Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación Asegúrese de que la impresora esté apagada y desconectada antes de realizar el paso 2 del proceso. Guía de solución de problemas Normalmente, la posible posición de rotura podría ser: 1. Dentro del AMS; 2. Dentro o cerca del cabezal; 3. En el punto donde la curvatura del tubo PTFE es grande. Caso 1: Dentro del AMS Paso 1 Retire el tubo PTFE de la salida del AMS. Si el filamento se encuentra en la salida del AMS, presione el mecanismo de bloqueo interno del tubo PTFE en el AMS, luego extraiga el tubo, retire el filamento y vuelva a instalar el tubo PTFE en el AMS, verificando su firmeza. Puede consultar esta imagen: Paso 2 Si el filamento está completamente dentro del AMS, consulte este video: Paso 3 Después de retirar el filamento roto, haga clic en el botón "Reintentar" en la pantalla para continuar. Caso 2: Entre el AMS y la impresora (una posible forma) Caso 3: Dentro o cerca del cabezal El filamento puede romperse dentro del cabezal si no está suficientemente seco. Cuando esto ocurra, recomendamos seguir la guía de mantenimiento del extrusor Guía de mantenimiento del extrusor, que describe el proceso de limpieza del extrusor y el sensor de filamento. Seguir este proceso garantizará que su extrusor esté limpio y libre de cualquier residuo de filamento. Caso 4: En el punto donde la curvatura del tubo PTFE es grande Debido a la curvatura del tubo PTFE justo antes de ingresar al extrusor, filamentos más frágiles pueden romperse en ese punto. Para resolver el problema, la forma más sencilla de limpiarlo es desconectar el tubo PTFE y empujar el filamento desde la parte trasera de la impresora. Comience aflojando los dos tornillos mostrados en la imagen a continuación, luego presione hacia abajo en el clip plástico. Esto liberará el tubo PTFE y podrá extraerlo del sensor de filamento. Esto le permitirá empujar/jalar el filamento desde la parte trasera de la impresora y también retirar el trozo de filamento que pueda estar atascado en el extrusor. Si el problema persiste, siga las indicaciones del Caso 3. Apéndice: Rotura de filamento en el AMS Lite Paso 1. Retire el tubo Presione la interfaz del alimentador de cabezal y la interfaz del tubo en el AMS Lite para extraer el tubo. Paso 2. Retire el filamento roto Puede usar un filamento largo para expulsar el filamento roto. Paso 3. Conecte el tubo Vuelva a conectar el tubo. Cómo verificar la finalización/éxito El filamento puede cargarse nuevamente y reanudar la impresión. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Pasos de solución de problemas si el filamento no se extruye

Esta guía explica el proceso de solución de problemas recomendado cuando el filamento deja de extruirse. La mayoría de las veces, este problema se localiza alrededor del cabezal de impresión, pero en casos raros podría estar relacionado con factores externos como AMS, la ruta del filamento o los tubos PTFE. ¿Cuándo utilizar? Esta guía debe utilizarse cuando el extruder hace clic y/o no extruye filamento. Problemas comunes que causan este problema en impresoras X1 y P1 Series - La boquilla está obstruida y necesita ser desobstruida - La temperatura de la boquilla es demasiado baja - El extruder está obstruido - El sensor de filamento del extruder está dañado/obstruido - El motor del extruder está defectuoso - La placa TH está defectuosa / el cable USB C para la placa TH tiene una conexión defectuosa Herramientas y materiales necesarios - Llave hexagonal H2.0 - 20 minutos de tu tiempo Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Es fundamental apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en la impresora y sus electrónicos, incluidos los cables del cabezal, ya que dejar la impresora encendida durante estas tareas puede causar un cortocircuito, lo que puede provocar daños adicionales en los componentes electrónicos y riesgos de seguridad. Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, podrías necesitar desmontar algunas partes, incluido el hotend. Este proceso puede exponer cables y componentes eléctricos que podrían causar un cortocircuito si entran en contacto entre sí o con otros componentes metálicos o electrónicos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede dañar los componentes electrónicos de la impresora y causar más daños. Por lo tanto, es esencial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento. Esto evitará cortocircuitos o daños en los componentes electrónicos de la impresora. Al hacerlo, evitarás posibles daños en los componentes electrónicos de la impresora y garantizarás que el mantenimiento se realice de manera segura y efectiva. *Si tienes alguna preocupación o pregunta sobre la aplicación de esta guía, abre un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responder de manera oportuna y brindarte la asistencia que necesitas. Ubicaciones potenciales de obstrucción En la imagen a continuación, puedes ver algunas ubicaciones potenciales de obstrucción. 1. Sensor de filamento El sensor de filamento podría tener polvo de filamento / residuos en su interior que "bloquea" el imán en su lugar y no permite que el filamento sea alimentado a las ruedas del extruder. Para resolver el problema, por favor siga esta guía para limpiar el Sensor de Filamento antes de avanzar a los siguientes pasos. 2. Ruedas del extruder Dentro del extruder podría haber residuos de filamento que causan que las ruedas del extruder se atasquen. Esto es más común en impresoras que no han sido mantenidas regularmente como se espera. Otra posibilidad es una obstrucción del extruder causada por filamento que se ha ablandado dentro del extruder debido al calor (heat creep). Esta guía explica el problema con más detalle y recomendamos leerla para conocer más sobre este problema. La mejor manera de resolver un problema relacionado con las ruedas del extruder es retirar el extruder, limpiarlo completamente y engrasar las ruedas del extruder según la Guía de Mantenimiento del Extruder. Cuando el extruder se retira de la impresora, deberías poder girar fácilmente la rueda amarilla sin sentir restricción en el movimiento. 3. Cortador de filamento Si el cortador de filamento no ha sido reemplazado desde hace mucho tiempo, podría no cortar el filamento de manera limpia. Cuando esto ocurre, el filamento podría quedar atascado durante la retracción. La falta de mantenimiento regular también podría hacer que residuos y polvo lleguen a la ruta del cortador de filamento, dificultando su movimiento. Si el cortador de filamento se atasca en una posición menos ideal, podría bloquear la ruta del filamento y hacer que el extruder salte pasos. La solución más sencilla es realizar el mantenimiento del extruder y reemplazar la hoja del cortador de filamento al mismo tiempo. 4. Heat creep con filamento atascado en el cold end Si imprimes filamentos con una baja temperatura de transición vítrea (PLA, PETG, TPU) en una impresora cerrada (serie X1 y P1S), la temperatura de la cámara aumentará, lo que puede provocar que el filamento se atase en el cold end del hotend. La solución en este caso sería seguir nuestra wiki sobre cómo desobstruir el hotend. En casos específicos, es posible que no puedas desobstruir el hotend, y en ese caso tendrás que instalar uno nuevo. También recomendamos leer este artículo de la wiki para aprender más sobre heat creep y cómo evitarlo en el futuro. 5. Puntas de boquilla obstruidas Este problema es bastante común al imprimir con filamentos que contienen diferentes tipos de partículas en su interior. El filamento CF tiene pequeñas partículas de fibra de carbono agregadas a la boquilla que podrían provocar obstrucciones en algunas situaciones. Cuando ocurre este problema, el extruder podría empezar a hacer clic y el filamento dejará de extruirse. La solución en este caso sería seguir nuestra wiki sobre cómo desobstruir el hotend. En casos específicos, es posible que no puedas desobstruir el hotend, y en ese caso tendrás que instalar uno nuevo. También recomendamos utilizar una boquilla de 0.6 mm al imprimir filamentos que contengan diferentes partículas para evitar obstrucciones. Problemas relacionados con el motor También existe una probabilidad muy baja de que el motor del extruder falle. Cuando esto ocurre, el motor no tiene suficiente potencia para girar las ruedas del extruder, lo que provoca que salte pasos. La mejor manera de probar el motor del extruder es seguir estos pasos: 1. Retirar el extruder del cabezal El primer paso es retirar el extruder del cabezal. 2. Utilizar los botones de extrusión en la pantalla de la impresora para girar la rueda del motor del extruder Toque varias veces el botón de carga de filamento para girar la rueda del motor del extruder 3. Intentar detener el motor del extruder El propósito de esta prueba es intentar sujetar la rueda del motor del extruder mientras gira y detenerlo. Los bordes de la rueda del motor son afilados; use guantes resistentes a cortes durante el manejo. Si el motor del extruder funciona como se espera, no deberías poder detener fácilmente el motor mientras gira. Esto confirmaría que el motor del extruder funciona correctamente. Pero si el motor del extruder se puede detener fácilmente durante la extrusión, entonces el motor del extruder podría estar defectuoso y necesitar reemplazo. Antes de reemplazar el extruder, recomendamos verificar nuevamente la conexión del cable del motor del extruder en la placa TH y reconectarlo. También recomendamos reconectar el cable USB principal en la placa TH (paso 4 de esta guía). Si el problema persiste, el problema podría estar relacionado con el Motor del Extruder o la placa TH / cable USB C, y nuestro equipo de Soporte al Cliente podrá ofrecer más información sobre este problema. Asegúrate de proporcionarles el archivo de registro de la impresora y la información sobre las pruebas que has realizado. Paso de calibración después de la operación Recomendamos realizar un procedimiento de nivelación de cama para asegurar que todo funcione como se espera. También recomendamos fuertemente lavar la placa PEI texturizada antes de usarla, ya que podría haberse contaminado durante este procedimiento. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos haya sido útil e informativa. Queremos asegurarnos de que puedas realizarla de manera segura y efectiva. Si tienes alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, te animamos a contactar a nuestro amable equipo de servicio al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarte y responder cualquier pregunta que puedas tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder de manera oportuna y brindarte la asistencia que necesitas.

Última actualización el Apr 25, 2026

Solución de problemas: cama caliente no se calienta - Serie X1

Fenómeno: Durante la preparación para imprimir, la temperatura de la cama caliente no aumenta, o la cama caliente no se calienta después de establecer una temperatura para la cama caliente. Causas y soluciones Las causas principales y soluciones para que la cama caliente no se caliente son las siguientes: 1. Conexiones deficientes de cables, incluyendo el cable de alimentación, el cable de conexión desde la placa MC hasta la cama caliente y el cable NTC, lo cual requiere la asistencia del usuario para diagnosticar y resolver; 2. El cable de conexión desde la placa MC hasta la cama caliente está roto en el interior de la cubierta y necesita ser reemplazado. Para reemplazar este cable, debe contactar al equipo de servicio; 3. Los componentes internos de la cama caliente están quemados y necesitan ser reemplazados. Para reemplazar la cama caliente, debe contactar al equipo de servicio; 4. La placa AC está defectuosa y hay un problema con la salida de voltaje, requiriendo el reemplazo de la placa de alimentación AC. Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación 1. La cama caliente se calienta directamente con corriente alterna, existiendo peligro de alto voltaje. Es necesario asegurar que el diagnóstico se realice con la alimentación apagada. 2. Establezca la cama caliente a una altura media desde la pantalla LCD mientras la impresora aún está conectada a la alimentación. Herramientas necesarias - Llave Allen H1.5 y H2.0 - Pinzas - Secador de pelo Escenario uno: La temperatura de la cama caliente se muestra como 0 Esta situación generalmente se debe a la falta de información de temperatura de la cama caliente. Sugerencias de diagnóstico 1. Verificar el estado de conexión del cable de conexión desde la cama caliente hasta la placa MC; 2. Verificar el estado de conexión del cable NTC de la cama caliente. Nota: Los conectores de estos dos cables están fijados con gel de silicona blanco. Si no hay inclinación evidente o extracción de pines, simplemente presione nuevamente; cuando sea necesario desconectarlos, puede usar un secador de pelo para calentar el gel de silicona y reducir su dureza, luego retirar el gel de silicona o desconectar los cables. Guías de operación (desmontaje e inspección) Paso 1 - Retirar los tornillos de la cubierta trasera NOTA: Este procedimiento involucra muchos tornillos. Por favor, etiquete y agrupe los tornillos en secciones separadas para evitar problemas. Retire los 10 tornillos y 4 tornillos de la cubierta trasera mostrados en la imagen. Hay 2 tipos de tornillos, así que manténgalos separados y recuerde cuáles van donde. Paso 2 - Retirar la cubierta trasera Retire la cubierta trasera desbloqueando primero el puerto de tensión de la correa del lado izquierdo, luego el del lado derecho para evitar atascos. Paso 3 - Retirar el conducto de purga Retire 2 tornillos y retire el conducto de purga. Paso 4 - Verificar el conector en la placa MC Verifique el estado del cable de conexión en la placa MC y confirme que no esté suelto y que no haya pines retirados. Después de verificar y confirmar, puede reconectar la alimentación y encender la impresora para confirmar si la temperatura de la cama caliente ya no se muestra como 0. Si el problema no se resuelve, debe verificar el estado de conexión de la cama caliente. Paso 5 - Retirar los tornillos de pretensión de la cama caliente Desenrosque los 3 tornillos de pretensión para liberar la cama caliente del soporte metálico. Tenga en cuenta que también hay un anillo de goma encima de cada tornillo. Paso 6 - Abrir la cama caliente Abra cuidadosamente la cama caliente, debido a los cables internos, y retire los resortes de pretensión sueltos. Paso 7 - Verificar el estado de conexión Durante este paso, puede verificar simultáneamente la conexión entre la cama caliente y la placa MC y el cable NTC. El conector de 2 PIN es para el cable NTC. Es necesario verificar si los conectores están sueltos y si los cables están sueltos. Después de verificar y confirmar que está correcto o reconectar, puede reconectar la alimentación y encender la impresora para confirmar si la temperatura de la cama caliente ya no se muestra como 0; si el problema persiste, debe contactar al equipo de servicio para confirmación. Guías de montaje Paso 1 - Instalar la cubierta protectora del módulo de alimentación Instale la cubierta protectora del módulo de alimentación y fíjela con los 6 tornillos. Paso 2 - Instalar el conducto de purga Instale el conducto de purga, prestando atención a las correas en ambos lados, y use los 2 tornillos para fijarlo. Paso 3 - Instalar la cubierta trasera Pase el tubo PTFE a través del soporte del tubo, instale primero el puerto de tensión de la correa del lado derecho y luego el del lado izquierdo para instalar la cubierta trasera. Paso 4 - Instalar los tornillos 10+4 Instale los tornillos 10 + 4 (ver imagen). Escenario dos: La temperatura de la cama caliente no es 0 En este escenario, la alimentación de la cama caliente generalmente es anormal, lo que causa que la cama caliente no se caliente. Sugerencias de diagnóstico 1. Verificar el estado de conexión del cable de alimentación de la cama caliente; 2. Verificar la salida de la placa AC (se requieren conocimientos básicos de electricidad). Guías de operación (desmontaje e inspección) Paso 1 - Retirar los tornillos de la cubierta trasera NOTA: Este procedimiento involucra muchos tornillos. Por favor, etiquete y agrupe los tornillos en secciones separadas para evitar problemas. Retire los 10 tornillos y 4 tornillos de la cubierta trasera mostrados en la imagen. Hay 2 tipos de tornillos, así que manténgalos separados y recuerde cuáles van donde. Paso 2 - Retirar la cubierta trasera Retire la cubierta trasera desbloqueando primero el puerto de tensión de la correa del lado izquierdo, luego el del lado derecho para evitar atascos. Paso 3 - Retirar el conducto de purga Retire 2 tornillos y retire el conducto de purga. Paso 4 - Retirar la cubierta protectora del módulo de alimentación Retire los 6 tornillos mostrados, mueva la cubierta protectora del módulo de alimentación hacia un lado y desconecte el cable de alimentación de la cama caliente de la placa de alimentación AC. Paso 5 - Verificar el cable de 2 PIN y su conexión Después de confirmar que los 2 pines están normales, reconecte el cable de alimentación a la placa de alimentación AC. Conecte temporalmente el cable de alimentación para encender la impresora y establezca la temperatura de la cama para confirmar si el problema se resuelve. Si no se resuelve, después de desconectar el cable de alimentación, proceda al siguiente paso. Recordatorio: Si tiene un multímetro en casa, también puede probar el valor de resistencia de los dos pines. En condiciones normales, el valor de resistencia es aproximadamente de 50~60 ohmios. Si no se muestra el valor de resistencia, es probable que haya una conexión abierta en el extremo de la cama caliente o que los componentes internos de la cama caliente estén quemados. Paso 6 - Verificar la conexión del cable de alimentación debajo de la cama caliente ADVERTENCIA: Siempre confirme que la alimentación esté desconectada antes de operar. Debido a que el conector suele estar fijado con gel de silicona blanca, puede no ser evidente a simple vista si la conexión es correcta. Utilice la punta de unas pinzas para presionar el conector varias veces. Tras la presión, conecte la alimentación para encender la impresora y ajuste la temperatura de la cama para confirmar si el problema se ha resuelto. Si el problema persiste, continúe con el siguiente paso para verificar la placa AC. Paso 7 - Verificar el aspecto de la placa AC Verifique visualmente el aspecto de la placa AC, incluyendo sacudir los cables de entrada para comprobar si están sueltos (si lo están, reconéctelos y fíjelos) y si hay marcas evidentes de quemadura en los componentes de la placa (si las hay, consulte esta guía para reemplazar la placa AC). Confirme que no haya anomalías, luego proceda al siguiente paso para confirmar. Paso 8 - Verificar el voltaje de salida de la placa AC ADVERTENCIA: ⚡Riesgo de descarga⚡ - Puede causar lesiones graves o muerte. Esta operación detecta el voltaje de red, por lo que no se recomienda a personal sin conocimientos relevantes. Salte este paso si no sabe lo que está haciendo. Cuando la impresora esté encendida y la cama caliente esté calentándose, utilice el archivo de prueba de voltaje AC del multímetro para verificar el voltaje de salida, que debe coincidir con el voltaje local. Si el voltaje de salida es anómalo, la placa AC está defectuosa. Consulte esta guía para reemplazar la placa AC. Si la operación anterior no elimina el fallo, deberá contactar al equipo de servicio para confirmación. Guías de montaje Paso 1 - Instalar los resortes de pretensión Sostenga la parte superior de la cama caliente e instale los resortes de pretensión en los tornillos de la cama uno por uno. Paso 2 - Montar la cama caliente Ahora puede cerrar la cama caliente y montarla junto con el soporte. Presione suavemente desde la parte superior de la cama caliente y confirme que los tres tornillos puedan pasar a través de los agujeros del soporte del sensor. Paso 3 - Bloquear las tuercas de pretensión Coloque el anillo de goma en las 3 tuercas de pretensión y luego ajuste cada una de forma pareja, poco a poco. NO bloquee aún. Continúe ajustando las tuercas de forma pareja hasta que los tornillos queden alineados con el fondo de las tuercas (consulte la imagen siguiente). Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, *envíe un *ticket técnico**, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor déjelos en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0100-0001-0003: La temperatura de la cama caliente es anómala; el calentador está en sobretemperatura.

Descripción del problema Esta alerta indica que la temperatura real de la cama caliente es mayor que la temperatura configurada. El sistema de control de temperatura calentado de la impresora se muestra a continuación. Está compuesto por la placa MC, la placa AC, la fuente de alimentación y la cama caliente (con sensor de temperatura de la cama caliente). La placa MC emite comandos de control de temperatura, indicando a la placa AC que suministre potencia y caliente la cama caliente. Simultáneamente, el sensor de temperatura de la cama caliente devuelve la temperatura real a la placa MC, cerrando el bucle de control. Debido a que el A1 mini integra las funciones de la placa MC y la placa AC en una sola placa principal, su ruta de control difiere: placa principal, fuente de alimentación y cama caliente (con sensor de temperatura de la cama caliente). Las razones comunes por las que la temperatura real de la cama caliente supera la temperatura configurada son: - Cadena de alimentación de calentamiento anómala de la cama caliente (falla de la placa AC/placa principal), causando suministro continuo de potencia y calentamiento de la cama caliente - Falla del sensor de temperatura de la cama caliente, resultando en identificación incorrecta de la temperatura de la cama caliente** Solución de problemas Procedimiento de aislamiento de fallos Este gráfico ilustra el procedimiento general de solución de problemas, incluyendo juicios críticos, verificaciones y acciones. Acciones 1. Cadena de alimentación de calentamiento anómala de la cama caliente - Para impresoras X1/P1, reemplazar la placa AC - Para impresoras A1, reemplazar la placa AC - Para impresoras A1mini, reemplazar la placa principal - Para impresoras H2, reemplazar la placa AC - Para impresora P2S, reemplazar la placa AC 2. Cadena de medición de temperatura anómala de la cama caliente - Para impresoras X/P, reemplazar la cama caliente V3/reemplazar la cama caliente V2 - Para impresoras A1, reemplazar la cama caliente - Para impresoras A1mini, reemplazar la cama caliente - Para impresoras H2, reemplazar la cama caliente - Para impresoras P2S, reemplazar la cama caliente Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0100-0001-0007: La temperatura de la cama caliente es anormal; el sensor podría tener un circuito abierto.

¿Qué es La temperatura de la cama se muestra como 0 ℃. Esto significa que el sensor de temperatura de la cama caliente presenta un problema. Mensaje de error HMS_0300-0100-0001-0007: La temperatura de la cama caliente es anormal; el sensor podría tener un circuito abierto. "La temperatura de la cama caliente es anormal; el sensor podría tener un circuito abierto." 0300-0100-0001-0007 Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Es fundamental apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en la impresora y sus electrónicos, incluidos los cables del cabezal, ya que dejar la impresora encendida durante estas tareas puede causar un cortocircuito, lo que podría provocar daños adicionales en los componentes electrónicos y riesgos de seguridad. Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, es posible que deba desmontar algunas partes, incluido el hotend. Este proceso puede exponer cables y componentes eléctricos que podrían causar un cortocircuito si entran en contacto entre sí o con otros componentes metálicos o electrónicos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede dañar los componentes electrónicos de la impresora y causar más daños. Por lo tanto, es esencial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento. Esto evitará cortocircuitos o daños en los componentes electrónicos de la impresora. Al hacerlo, podrá evitar posibles daños en los componentes electrónicos de la impresora y garantizar que el trabajo de mantenimiento se realice de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre la aplicación de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responderle con rapidez y brindarle la asistencia que necesite. Guía de solución de problemas Consulte estas wikis para resolver problemas. X1 Series: Enlace de solución de problemas (Escenario uno) P1 Series: Enlace de solución de problemas (Escenario uno) A1: Guía de solución de problemas para cama caliente que no calienta A1 mini: Solución de problemas para cama caliente que no calienta en A1 mini Si el mensaje sigue apareciendo, contacte al equipo de postventa. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un Ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier otra información relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0100-0001-000A: El control de temperatura de la cama caliente es anómalo, la placa AC podría estar dañada.

Observación La placa AC proporciona corriente alterna para calentar la cama caliente. Cuando el módulo de la placa AC presenta anomalías, el aumento de temperatura de la cama caliente es anormal. Posibles causas de esta anomalía: - Fallo en la placa AC - Fallo en la placa MC - Fallo en la cama caliente Solución de problemas Herramientas, equipos y materiales - Llave hexagonal H1.5 y H2.0 - Destornillador Phillips - Pinzas Procedimiento de aislamiento de fallos Este diagrama ilustra el procedimiento general de solución de problemas, incluyendo juicios críticos, verificaciones y acciones. Acciones Los operadores pueden usar discreción para determinar los procedimientos reales utilizados y el orden en que se aplican estos pasos. - Medición de resistencia de la cama caliente A1 A1 mini X1 Series P1 Series P2S X2D - Reemplazar placa AC A1 A1 mini Mainboard X1 Series P1 Series H2D P2S X2D - Reemplazar placa MC A1 Mainboard A1 mini Mainboard X1 Series P1 Series H2D P2S X2D - Reemplazar cama caliente A1 A1 mini X1 Series V3 Cama caliente/Cama caliente V2 P1 Series H2D P2S X2D Si el problema persiste después de la solución de problemas, por favor presente un ticket de soporte al cliente. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a contactar a nuestro amable equipo de servicio al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0200-0001-0001: La temperatura de la boquilla es anormal, el calentador podría tener un cortocircuito.

¿Qué es El control de temperatura de la boquilla incluye principalmente un calentador y un sensor NTC. Cuando el calentador está cortocircuitado, la boquilla no puede calentarse, lo que provocará que el hotend no pueda extruir el filamento, y el filamento podría atascarse en el heatbreak. A continuación se presentan las posibles causas de este error HMS: 1. Se ha producido un cortocircuito en el conector o cables del calentador 2. El calentador está dañado 3. La placa TH está dañada Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! 1. La temperatura de la boquilla es muy alta; evite tocarla. 2. Es crucial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento. De lo contrario, podría dañar los componentes electrónicos de la impresora y causar más daños. 3. Es fundamental asegurar que el conector esté alineado con la ranura. Guía de solución de problemas Solución de problemas para la serie X1 Volver a conectar el cable del NTC Vuelva a conectar el cable del NTC y luego verifique si desaparece el mensaje de error. Desmontar el hotend Consulte esta wiki para desmontar el hotend y verificar si el sensor NTC o los cables están dañados. Medir con un multímetro Si dispone de un multímetro, puede intentar medir la resistencia del componente del hotend y seguir los pasos a continuación para determinar si hay un fallo en el hotend. La resistencia del calentador cerámico a temperatura ambiente suele ser de aproximadamente 12Ω, mientras que la resistencia del NTC es de aproximadamente 50-100 KΩ: Volver a conectar el conector de 10 pines Si tiene una placa TH V8, vuelva a conectar el conector de 10 pines (a veces es necesario hacerlo varias veces); también verifique si hay signos de quemadura en el conector de 10 pines. Debe retirar el silicona con pinzas antes de volver a conectarlo. Luego intente nuevamente. Si tiene una placa TH V9, vuelva a colocar ambos extremos del FPC. Consulte la siguiente wiki para obtener más información: - Reemplazar el conjunto de placa TH del cabezal (V8) | Bambu Lab Wiki - Reemplazar las placas del cabezal (V9) | Bambu Lab Wiki Solución de problemas para la serie P1 Volver a conectar el cable del NTC Vuelva a conectar el cable del NTC y luego verifique si desaparece el mensaje de error. Desmontar el hotend Consulte esta wiki para desmontar el hotend y verificar si el sensor NTC o los cables están dañados. Medir con un multímetro Si dispone de un multímetro, puede intentar medir la resistencia del componente del hotend y seguir los pasos a continuación para determinar si hay un fallo en el hotend. La resistencia del calentador cerámico a temperatura ambiente suele ser de aproximadamente 10Ω (dos pines indicados por las flechas rojas en la imagen a continuación), mientras que la resistencia del NTC es de aproximadamente 100 KΩ (dos pines indicados por las flechas naranjas): Volver a colocar el FPC Si el problema persiste, vuelva a colocar ambos extremos del FPC (a veces es necesario hacerlo varias veces). Consulte la siguiente wiki para obtener más información: Placas PCB en el cabezal de P1P | Bambu Lab Wiki Solución de problemas para la serie A1 Volver a conectar el cable del NTC Vuelva a conectar el cable del NTC y luego verifique si desaparece el mensaje de error. Desmontar el hotend Consulte esta wiki para desmontar el hotend y verificar si el sensor NTC o los cables están dañados. Medir con un multímetro Si dispone de un multímetro, puede intentar medir la resistencia del componente de calentamiento y siga los pasos a continuación para determinar si hay un fallo en el hotend. Normalmente, el mensaje de error para impresoras de la serie A1 es 'Fallo en la temperatura de la boquilla'. Para medir la resistencia del componente de calentamiento, retire la cubierta trasera del cabezal. El conector a medir es el número 1 en la placa TH. La resistencia del calentador cerámico a temperatura ambiente suele ser de aproximadamente 7Ω (dos pines indicados por las flechas rojas en la imagen a continuación), mientras que la resistencia del NTC es de aproximadamente 100 KΩ (dos pines indicados por las flechas naranjas, la resistencia del NTC varía ampliamente con las fluctuaciones de temperatura): Contactar al servicio postventa Si el mensaje sigue apareciendo, contacte al equipo de servicio postventa. Mensaje de error HMS_0300-0200-0001-0007: La temperatura de la boquilla es anormal, el sensor podría estar abierto. "La temperatura de la boquilla es anormal, el sensor podría estar abierto." 0300-0200-0001-0007 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0200-0001-0002: La temperatura de la boquilla es anormal; el calentador podría estar en circuito abierto.

¿Qué es El sistema de control de temperatura de la boquilla consta principalmente de un calentador y un sensor NTC. Si el calentador presenta un circuito abierto, la boquilla no logrará calentarse, impidiendo que el hotend extruya filamento y posiblemente causando atascos de filamento. La placa TH monitorea la corriente del calentador para detectar si ha ocurrido un circuito abierto. Estas son las posibles causas de este error HMS: - El conector del calentador presenta un circuito abierto. - El calentador está dañado. - La placa TH es defectuosa. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! 1. La temperatura de la boquilla es muy alta; evite tocarla. 2. Es crucial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento. De lo contrario, podría dañar los componentes electrónicos de la impresora y causar más daños. 3. Es fundamental asegurarse de que el conector esté alineado con la ranura. Guía de solución de problemas Solución de problemas para la serie X1 Vuelva a conectar el cable del NTC Vuelva a conectar el cable del NTC y luego verifique si desaparece el mensaje de error. Desarme el hotend Consulte esta wiki para desarmar el hotend y verificar si el sensor NTC o el cable están rotos. Mida con un multímetro Si dispone de un multímetro, puede intentar medir la resistencia del componente del hotend y seguir los pasos a continuación para determinar si hay un fallo en el hotend. La resistencia del calentador cerámico a temperatura ambiente suele ser de aproximadamente 12Ω, mientras que la resistencia del NTC es de aproximadamente 50-100 KΩ: Vuelva a conectar el conector de 10 pines Si tiene una placa TH V8, vuelva a conectar el conector de 10 pines (a veces es necesario hacerlo varias veces); también verifique si hay signos de quemadura en el conector de 10 pines. Debe retirar el silicona con pinzas antes de volver a conectarlo. Luego intente nuevamente. Si tiene una placa TH V9, vuelva a colocar ambos extremos del FPC. Consulte la siguiente wiki para obtener más información: - Reemplazar el conjunto de la placa TH del cabezal (V8) | Bambu Lab Wiki - Reemplazar las placas del cabezal (V9) | Bambu Lab Wiki Solución de problemas para la serie P1 Vuelva a conectar el cable del NTC Vuelva a conectar el cable del NTC y luego verifique si desaparece el mensaje de error. Desarme el hotend Consulte esta wiki para desarmar el hotend y verificar si el sensor NTC o el cable están rotos. Mida con un multímetro Si dispone de un multímetro, puede intentar medir la resistencia del componente del hotend y seguir los pasos a continuación para determinar si hay un fallo en el hotend. La resistencia del calentador cerámico a temperatura ambiente suele ser de aproximadamente 10Ω (dos pines indicados por las flechas rojas en la imagen a continuación), mientras que la resistencia del NTC es de aproximadamente 100 KΩ (dos pines indicados por las flechas naranjas): Vuelva a colocar el FPC Si el problema persiste, vuelva a colocar ambos extremos del FPC (a veces es necesario hacerlo varias veces). Consulte la siguiente wiki para obtener más información: PCBs del cabezal de la serie P1P | Bambu Lab Wiki Solución de problemas para la serie A1 Vuelva a conectar el cable del NTC Vuelva a conectar el cable del NTC y luego verifique si desaparece el mensaje de error. Desarme el hotend Consulte esta wiki para desarmar el hotend y verificar si el sensor NTC o el cable están rotos. Mida con un multímetro Si dispone de un multímetro, puede intentar medir la resistencia del componente del hotend y seguir los pasos a continuación para determinar si hay un fallo en el hotend. Normalmente, el mensaje de error para impresoras de la serie A1 es 'Fallo en la temperatura de la boquilla'. Para medir la resistencia del componente de calentamiento, retire la cubierta trasera del cabezal. El conector a medir es el número 1 en la placa TH. La resistencia del calentador cerámico a temperatura ambiente suele ser de aproximadamente 7Ω (dos pines indicados por las flechas rojas en la imagen a continuación), mientras que la resistencia del NTC es de aproximadamente 100 KΩ (dos pines indicados por las flechas naranjas; la resistencia del NTC varía ampliamente con las fluctuaciones de temperatura): Contacte al servicio postventa Si el mensaje sigue apareciendo, contacte al equipo de servicio postventa. Curva característica de un termistor NTC Este termistor es un termistor de Coeficiente de Temperatura Negativo (NTC) con un valor de resistencia de 100K a temperatura ambiente (25°C). En invierno, el valor de resistencia aumenta a medida que disminuye la temperatura ambiente, mientras que en verano, el valor de resistencia disminuye a medida que aumenta la temperatura. En mediciones prácticas, pueden ocurrir pequeñas desviaciones de la curva teórica debido a factores como las limitaciones de precisión del instrumento de medición, las fluctuaciones instantáneas de la temperatura ambiente, el tiempo de respuesta térmica del termistor y los parámetros parásitos del circuito de medición. Estas desviaciones son normales y no afectarán el funcionamiento normal del termistor ni su función de detección de temperatura. wmremove-transformed.png Mensaje de error HMS_0300-0200-0001-0007: La temperatura de la boquilla es anormal, el sensor podría presentar un circuito abierto. "La temperatura de la boquilla es anormal, el sensor podría presentar un circuito abierto." 0300-0200-0001-0007 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar una solicitud técnica respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0200-0001-0003: La temperatura de la boquilla es anormal, el calentador está sobrecalentado.

Descripción del problema El control de temperatura de la boquilla incluye principalmente un calentador y un sensor NTC. Cuando el calentador opera a potencia máxima pero no logra alcanzar la temperatura objetivo en el tiempo establecido, la placa TH activará un error de "sobrecalentamiento del calentador". Este es un mecanismo de seguridad diseñado para prevenir posibles daños en el dispositivo u otros riesgos en caso de fallo en el control de temperatura. El NTC es un sensor de temperatura que monitorea continuamente la temperatura real de la boquilla en tiempo real. Si hay un fallo en el calentador, en el NTC o en una conexión defectuosa entre componentes, el sistema podría leer incorrectamente la temperatura y activar este error. Escenarios comunes que provocan el error - La funda de silicona está rota o instalada incorrectamente. - El calentador o el NTC no están instalados correctamente o están defectuosos. - Los conectores del calentador o del NTC tienen mala conexión. - La placa TH está defectuosa. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Es crucial apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en la impresora y sus electrónicos, incluidos los cables del cabezal, ya que dejar la impresora encendida durante estas tareas puede causar un cortocircuito, lo que podría provocar daños eléctricos adicionales y riesgos de seguridad. Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, es posible que deba desmontar algunas partes, incluido el hotend. Este proceso puede exponer cables y componentes eléctricos que podrían causar un cortocircuito si entran en contacto entre sí o con otros componentes metálicos o eléctricos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede dañar la electrónica de la impresora y causar más daños. Por lo tanto, es esencial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento. Esto evitará cortocircuitos o daños en la electrónica de la impresora. Al hacerlo, evitará posibles daños en los componentes electrónicos de la impresora y garantizará que el trabajo de mantenimiento se realice de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre la ejecución de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responder rápidamente y brindarle la asistencia que necesita. Guía de solución de problemas Solución de problemas para la serie X1 Verificación rápida: La forma más sencilla de solucionar este problema es intentar reemplazar el hotend completo por uno nuevo para ver si se resuelve el error. Retirar la cubierta frontal del cabezal La serie X1 utiliza una cubierta frontal magnética que se puede retirar directamente con las manos. Apague la impresora antes de operar. Abra suavemente la cubierta frontal y colóquela sobre la varilla de carbono como se muestra en la imagen. Manipúlela con cuidado para evitar dañar los cables conectados. front-housing-removed-from-extruder.png Reinsertar el cable del NTC Reinserte el cable del NTC y luego verifique si desaparece el mensaje de error. El NTC para impresoras de la serie X1 se encuentra en la placa de la interfaz de extrusión. x1_ntc.png Desmontar el hotend Consulte esta wiki para desmontar el hotend y verificar si el sensor NTC o el cable están rotos. Medir con un multímetro Si dispone de un multímetro, puede intentar medir la resistencia del componente del hotend y seguir los pasos a continuación para determinar si hay un fallo en el hotend. La resistencia del calentador cerámico a temperatura ambiente suele ser de aproximadamente 12Ω, mientras que la resistencia del NTC es de aproximadamente 50-100 KΩ: Reinsertar el conector de 10 pines Si tiene una placa TH V8, reinserte el conector de 10 pines (a veces es necesario reinsertarlo varias veces); también verifique si hay signos de quemadura en el conector de 10 pines. Debe retirar la silicona con pinzas antes de reinsertarlo. Luego intente nuevamente. Si tiene una placa TH V9, reinserte ambos extremos del FPC. Consulte la siguiente wiki para obtener más información: - Reemplazar el conjunto de placa TH del cabezal (V8) | Bambu Lab Wiki - Reemplazar las placas del cabezal (V9) | Bambu Lab Wiki Solución de problemas para la serie P1 Verificación rápida: La forma más sencilla de solucionar este problema es intentar reemplazar el hotend completo por uno nuevo para ver si se resuelve el error. Retirar la cubierta frontal del cabezal Apague la impresora y luego abra la cubierta frontal del cabezal. p1_toolhead2.png Reinsertar el cable del NTC Reinserte el cable del NTC como se muestra a continuación y luego verifique si desaparece el mensaje de error. p1_toolhead_ntc.png Desmontar el hotend Consulte esta wiki para desmontar el hotend y verificar si el sensor NTC o el cable están rotos. Para la serie P1, el calentador cerámico y el NTC están integrados en un módulo único mediante un conector terminal combinado. Medir con un multímetro Si dispone de un multímetro, puede intentar medir la resistencia del componente del hotend y seguir los pasos a continuación para determinar si hay un fallo en el hotend. La resistencia del calentador cerámico a temperatura ambiente suele ser de aproximadamente 10Ω (dos pines indicados por las flechas rojas en la imagen a continuación), mientras que la resistencia del NTC es de aproximadamente 100 KΩ (dos pines indicados por las flechas naranjas): Reinsertar el FPC Si el problema persiste, reinserte ambos extremos del FPC (a veces es necesario reinsertarlo varias veces). Consulte la siguiente wiki para obtener más información: Placas en el cabezal de P1P | Bambu Lab Wiki Solución de problemas para la serie A1 Verificación rápida: La forma más sencilla de solucionar este problema es intentar reemplazar el hotend completo por uno nuevo para ver si se resuelve el error. Retirar la cubierta trasera del cabezal Tire hacia afuera de la parte inferior de la cubierta trasera como se muestra a continuación y abra la cubierta. Reinsertar el cable del NTC Reinserte el cable del NTC como se muestra a continuación y luego verifique si desaparece el mensaje de error. a1_ntc_reseat.png Desmontar el hotend Consulte las wikis a continuación para desmontar el hotend y verificar si el sensor NTC o el cable están rotos: - hotend-heating-assembly - hotend-heating-assembly-replacement Medir con un multímetro Si dispone de un multímetro, puede intentar medir la resistencia del componente del hotend y seguir los pasos a continuación para determinar si hay un fallo en el hotend. Normalmente, el mensaje de error para impresoras de la serie A1 es 'Fallo en la temperatura de la boquilla'. Para medir la resistencia del componente de calentamiento, retire la cubierta trasera del cabezal. El conector a medir es el número 1 en la placa TH. La resistencia del calentador cerámico a temperatura ambiente suele ser de aproximadamente 7Ω (dos pines indicados por las flechas rojas en la imagen a continuación), mientras que la resistencia del NTC es de aproximadamente 100 KΩ (dos pines indicados por las flechas naranjas; la resistencia del NTC varía ampliamente con las fluctuaciones de temperatura): Contactar al servicio postventa Si el mensaje sigue apareciendo, póngase en contacto con el equipo de servicio postventa para obtener asistencia adicional. Mensaje de error HMS_0300-0200-0001-0007: La temperatura de la boquilla es anormal, el sensor podría estar en circuito abierto. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0200-0001-0006: La temperatura de la boquilla es anormal, el sensor podría estar en cortocircuito.

¿Qué es El control de temperatura de la boquilla incluye principalmente un calentador y un sensor NTC. Cuando el sensor NTC presenta un cortocircuito, la placa TH no puede obtener la temperatura correcta de la boquilla, lo que provocará que el calentador deje de calentar y el filamento pueda atascarse en el heatbreak. A continuación se presentan las posibles causas de este error HMS: 1. Se ha producido un cortocircuito en el conector o cables del NTC 2. El NTC está dañado 3. La placa TH está dañada Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! 1. La temperatura de la boquilla es muy alta; evite tocarla. 2. Es crucial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento. De lo contrario, podría dañar los componentes electrónicos de la impresora y causar más daños. 3. Es fundamental asegurar que el enchufe esté alineado con la ranura. Guía de solución de problemas Solución de problemas para la serie X1 Volver a conectar el cable del NTC Vuelva a conectar el cable del NTC y verifique si desaparece el mensaje de error. Desmontar el hotend Consulte esta wiki para desmontar el hotend y verificar si el sensor NTC o los cables están dañados. Medir con un multímetro Si dispone de un multímetro, puede medir la resistencia del componente del hotend y seguir los pasos a continuación para determinar si hay una falla en el hotend. La resistencia del calentador cerámico a temperatura ambiente suele ser de aproximadamente 12Ω, mientras que la resistencia del NTC es de aproximadamente 50-100 KΩ: Volver a conectar el conector de 10 pines Si tiene una placa TH V8, vuelva a conectar el conector de 10 pines (a veces es necesario hacerlo varias veces); también verifique si hay signos de quemadura en el conector de 10 pines. Debe retirar el silicona con pinzas antes de volver a conectarlo. Luego intente nuevamente. Si tiene una placa TH V9, vuelva a colocar ambos extremos del FPC. Consulte la siguiente wiki para obtener más información: - Reemplazar el conjunto de placa TH del cabezal (V8) | Bambu Lab Wiki - Reemplazar las placas del cabezal (V9) | Bambu Lab Wiki Solución de problemas para la serie P1 Volver a conectar el cable del NTC Vuelva a conectar el cable del NTC y verifique si desaparece el mensaje de error. Desmontar el hotend Consulte esta wiki para desmontar el hotend y verificar si el sensor NTC o los cables están dañados. Medir con un multímetro Si dispone de un multímetro, puede medir la resistencia del componente del hotend y seguir los pasos a continuación para determinar si hay una falla en el hotend. La resistencia del calentador cerámico a temperatura ambiente suele ser de aproximadamente 10Ω (dos terminales indicados por las flechas rojas en la imagen a continuación), mientras que la resistencia del NTC es de aproximadamente 100 KΩ (dos terminales indicados por las flechas naranjas): Volver a colocar el FPC Si el problema persiste, vuelva a colocar ambos extremos del FPC (a veces es necesario hacerlo varias veces). Consulte la siguiente wiki para obtener más información: Placas PCB en el cabezal de P1P | Bambu Lab Wiki Solución de problemas para la serie A1 Volver a conectar el cable del NTC Vuelva a conectar el cable del NTC y verifique si desaparece el mensaje de error. Desmontar el hotend Consulte esta wiki para desmontar el hotend y verificar si el sensor NTC o los cables están dañados. Medir con un multímetro Si dispone de un multímetro, puede medir la resistencia del componente de calentamiento y seguir los pasos a continuación para determinar si hay una falla en el hotend. Normalmente, el mensaje de error para impresoras de la serie A1 es 'Falla en la temperatura de la boquilla'. Para medir la resistencia del componente de calentamiento, retire la cubierta trasera del cabezal. El enchufe a medir es el número 1 en la placa TH. La resistencia del calentador cerámico a temperatura ambiente suele ser de aproximadamente 7Ω (dos terminales indicados por las flechas rojas en la imagen a continuación), mientras que la resistencia del NTC es de aproximadamente 100 KΩ (dos terminales indicados por las flechas naranjas; la resistencia del NTC varía ampliamente con las fluctuaciones de temperatura): Contactar al servicio postventa Si el mensaje sigue apareciendo, contacte al equipo de servicio postventa. Mensaje de error HMS_0300-0200-0001-0007: La temperatura de la boquilla es anormal, el sensor podría estar en circuito abierto. "La temperatura de la boquilla es anormal, el sensor podría estar en circuito abierto." 0300-0200-0001-0007 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0200-0001-0007: La temperatura de la boquilla es anormal, el sensor podría estar en circuito abierto.

¿Qué es El control de temperatura de la boquilla incluye principalmente un calentador y un sensor NTC. Cuando el sensor NTC está abierto, la placa TH no puede obtener la temperatura correcta de la boquilla, lo que provocará que el calentador se caliente continuamente y cause fallos en la impresión. A continuación se presentan las posibles causas de este error HMS: 1. Mala conexión entre el cable y el conector 2. El sensor NTC está dañado 3. El cable del sensor está roto Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! 1. La temperatura de la boquilla es muy alta; evite tocarla. 2. Es crucial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier mantenimiento. De lo contrario, podría dañar los componentes electrónicos de la impresora y causar más daños. 3. Es fundamental asegurar que el conector esté alineado con la ranura. Guía de solución de problemas Inspeccionar la calceta de silicona del hotend Verifique si la calceta de silicona está faltante, caída o extensamente dañada. Si parece intacta y puede reinstalarse sin aflojarse fácilmente, reinicie la impresión. Consulte Reemplazar la calceta de silicona del hotend a1系列硅胶套.jpg Solución de problemas para la serie X1 Volver a conectar el cable del NTC Vuelva a conectar el cable del NTC y luego verifique si desaparece el mensaje de error. Desmontar el hotend Consulte esta wiki para desmontar el hotend y verificar si el sensor NTC o el cable están rotos. Medir con un multímetro Si dispone de un multímetro, puede medir la resistencia del componente del hotend y seguir los pasos a continuación para determinar si hay un fallo en el hotend. La resistencia del calentador cerámico a temperatura ambiente suele ser de aproximadamente 12Ω, mientras que la resistencia del NTC es de aproximadamente 50-100 KΩ: Volver a conectar el conector de 10 pines Si tiene una placa TH V8, vuelva a conectar el conector de 10 pines (a veces es necesario hacerlo varias veces); también verifique si hay signos de quemadura en el conector de 10 pines. Debe retirar la calceta con pinzas antes de volver a conectarla. Luego intente nuevamente. Si tiene una placa TH V9, vuelva a colocar ambos extremos del FPC. Consulte la siguiente wiki para obtener más información: - Reemplazar el conjunto de placa TH del cabezal (V8) | Bambu Lab Wiki - Reemplazar las placas del cabezal (V9) | Bambu Lab Wiki Solución de problemas para la serie P1 Volver a conectar el cable del NTC Vuelva a conectar el cable del NTC y luego verifique si desaparece el mensaje de error. Desmontar el hotend Consulte esta wiki para desmontar el hotend y verificar si el sensor NTC o el cable están rotos. Medir con un multímetro Si dispone de un multímetro, puede medir la resistencia del componente del hotend y seguir los pasos a continuación para determinar si hay un fallo en el hotend. La resistencia del calentador cerámico a temperatura ambiente suele ser de aproximadamente 10Ω (dos pines indicados por las flechas rojas en la imagen a continuación), mientras que la resistencia del NTC es de aproximadamente 100 KΩ (dos pines indicados por las flechas naranjas): Volver a colocar el FPC Si el problema persiste, vuelva a colocar ambos extremos del FPC (a veces es necesario hacerlo varias veces). Consulte la siguiente wiki para obtener más información: Placas en el cabezal de P1P | Bambu Lab Wiki Solución de problemas para la serie A1 Volver a conectar el cable del NTC Vuelva a conectar el cable del NTC y luego verifique si desaparece el mensaje de error. Desmontar el hotend Consulte esta wiki para desmontar el hotend y verificar si el sensor NTC o el cable están rotos. Medir con un multímetro Si dispone de un multímetro, puede medir la resistencia del componente del hotend y seguir los pasos a continuación para determinar si hay un fallo en el hotend. Normalmente, el mensaje de error para impresoras de la serie A1 es 'Fallo en la temperatura de la boquilla'. Para medir la resistencia del componente de calentamiento, retire la cubierta trasera del cabezal. El conector a medir es el número 1 en la placa TH. La resistencia del calentador cerámico a temperatura ambiente suele ser de aproximadamente 7Ω (dos pines indicados por las flechas rojas en la imagen a continuación), mientras que la resistencia del NTC es de aproximadamente 100 KΩ (dos pines indicados por las flechas naranjas; la resistencia del NTC varía ampliamente con las fluctuaciones de temperatura): Curva característica de un termistor NTC Este termistor es un termistor de Coeficiente de Temperatura Negativo (NTC) con un valor de resistencia de 100K a temperatura ambiente (25°C). En invierno, el valor de resistencia aumenta a medida que disminuye la temperatura ambiente, mientras que en verano disminuye a medida que sube la temperatura. En mediciones prácticas, pueden ocurrir pequeñas desviaciones de la curva teórica debido a factores como las limitaciones de precisión del instrumento de medición, las fluctuaciones instantáneas de la temperatura ambiente, el tiempo de respuesta térmica del termistor y los parámetros parásitos del circuito de medición. Estas desviaciones se consideran normales y no afectarán el funcionamiento normal del termistor ni su función de detección de temperatura. wmremove-transformed.png Contactar al servicio postventa Si el mensaje sigue apareciendo, contacte al equipo de servicio postventa. Mensaje de error HMS_0300-0200-0001-0007: La temperatura de la boquilla es anormal, el sensor podría estar abierto. "La temperatura de la boquilla es anormal, el sensor podría estar abierto." 0300-0200-0001-0007 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0300-0001-0001: La velocidad del ventilador del hotend es demasiado lenta o se ha detenido

¿Qué es Existe una señal de retroalimentación de velocidad del ventilador del hotend. El ventilador del hotend (también llamado ventilador de ruptura de calor) se utiliza para mantener el filamento fuera de la boquilla frío y rígido; si la velocidad del ventilador del hotend se mantiene baja, la temperatura de la ruptura de calor aumentará y hará que el filamento sea demasiado blando, causando un atasco dentro de la ruptura de calor. A continuación se presentan las posibles causas de este error HMS: 1. La hoja del ventilador está atascada por algo (como hilos de filamento) y no puede girar libremente; 2. El conector del ventilador del hotend no está instalado correctamente. 3. El ventilador del hotend está dañado. 4. La placa TH está dañada. Mensaje de error HMS_0300-0300-0001-0001: La velocidad del ventilador del hotend es demasiado baja o se ha detenido "La velocidad del ventilador del hotend es demasiado baja o se ha detenido." 0300-0300-0001-0001 Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Es crucial apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en la impresora y sus electrónicos, incluidos los cables del cabezal, ya que dejar la impresora encendida durante estas tareas puede causar un cortocircuito, lo que puede provocar daños eléctricos adicionales y riesgos de seguridad. Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, es posible que deba desmontar algunas partes, incluido el hotend. Este proceso puede exponer cables y componentes eléctricos que podrían causar un cortocircuito si entran en contacto entre sí o con otros componentes metálicos o eléctricos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede dañar la electrónica de la impresora y causar más daños. Por lo tanto, es esencial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento. Esto evitará cortocircuitos o daños en la electrónica de la impresora. Al hacerlo, podrá evitar daños potenciales en los componentes electrónicos de la impresora y garantizar que el trabajo de mantenimiento se realice de manera segura y efectiva. Si tiene preocupaciones o preguntas sobre la aplicación de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responderle con rapidez y brindarle la asistencia que necesita. Herramientas bolígrafo o destornillador (evite tocarlo con las manos) Pasos para solucionar problemas en la serie X1 Los siguientes pasos guían el diagnóstico y arreglo de problemas con el ventilador del hotend en impresoras de la serie X1. Siga cada paso en orden, comenzando con las verificaciones más simples. Preparación 1. Establezca la temperatura del hotend en 0 °C y desconecte la alimentación - Cuando la temperatura está por debajo de 50 °C, el ventilador se apaga automáticamente. - Cuando la temperatura está por encima de 50 °C, el ventilador se enciende automáticamente. 2. Retire la cubierta frontal del cabezal Retire cuidadosamente la cubierta frontal y colóquela sobre la varilla de carbono, como se muestra. Maneje con cuidado para evitar dañar los cables conectados. front-housing-removed-from-extruder.png Verifique la instalación correcta del ventilador del hotend. Instalación correcta: Instalación incorrecta: Compruebe el cable del ventilador de 4 pines Paso 1 — Desconecte el ventilador Desconecte suavemente el conector de 4 pines del ventilador del hotend. Evite tirar directamente de los cables para prevenir daños en el conector. Paso 2 — Retire cualquier obstrucción Utilice un bolígrafo o destornillador para girar manualmente las hojas del ventilador. Verifique la presencia de residuos o objetos extraños y elimínelos si están presentes. Paso 3 — Reconecte y pruebe Reconecte el conector de 4 pines y la alimentación. Establezca la temperatura del hotend en 51 °C y observe si el ventilador comienza a girar. Compruebe el conector de 10 pines Si el problema persiste, desconecte y reconecte el conector de 10 pines en el cabezal. Inspeccione el conector en busca de daños visibles. Nota: En la versión V9, el cabezal X1 y la placa de interfaz del extrusor están conectados mediante un cable FPC, sin conector de 10 pines. Algunas versiones de impresora pueden no tener este conector, por lo que si no lo ve en su máquina, puede omitir este paso. Si la reconexión repetida no resuelve el problema, tome fotos claras del conector de 10 pines y del ventilador del hotend, envíe un ticket de soporte, y cargue sus archivos de registro para el equipo de soporte. Compruebe el cable FPC Si el error persiste después de las verificaciones anteriores, vuelva a colocar el cable FPC. Esto requiere retirar la cubierta trasera del cabezal y el marco central — consulte Reemplazar la cubierta trasera del cabezal y el marco central. ¿Por qué es importante: - El cable FPC conecta la Placa de conexión del extrusor con la Placa TH. - Un mal contacto en cualquiera de los extremos puede causar que el ventilador falle. - Volver a colocar el cable puede descartar conexiones sueltas, enchufes mal alineados, inserción incompleta o daño en el cable. - Si volver a colocar no restaura la función, es posible que se requiera reemplazar el ventilador o la Placa TH. Para impresoras X1 con Placas TH V9, vuelva a colocar ambos extremos del cable FPC. Debido al pequeño tamaño del conector BTB, la instalación de FPC puede ser complicada — vuelva a colocar un extremo a la vez y evite aplicar fuerza excesiva. Enlaces de mantenimiento relacionados para Placas TH V9: - Reemplazar el conjunto de la placa del extrusor del cabezal - Reemplazar la placa PCB del cabezal (V9) El ventilador no está obstruido pero aún no gira Si el ventilador gira libremente pero no funciona al estar alimentado, es probable que el ventilador del hotend esté defectuoso. Siga Reemplazar el hotend y componentes relacionados | Wiki de Bambu Lab para las instrucciones de reemplazo. Ninguno de los pasos anteriores resuelve el problema Si ninguno de los pasos anteriores funciona, es probable que la Placa TH esté defectuosa. Contacte al soporte de Bambu Lab para un reemplazo. Pasos para solucionar problemas en la serie P1 El proceso para impresoras de la serie P1 es similar, pero con diferencias en la retirada de cubiertas y manejo de cables. Preparación 1. Establezca la temperatura del hotend en 0 °C y desconecte la alimentación Establezca la temperatura del hotend en 0 °C. - El ventilador se apaga por debajo de 50 °C. - El ventilador se enciende por encima de 50 °C. 2. Retire la cubierta frontal del cabezal Desde los lados inferiores del cabezal, tire suavemente la cubierta frontal hacia afuera. La cubierta aún está conectada mediante el cable del ventilador de enfriamiento. toolhead_cover_removal.jpg Desconecte el cable negro del ventilador de enfriamiento para separar completamente la cubierta frontal. toolhead_cover_fan_connector_removal.jpg Verifique la instalación correcta del ventilador del hotend. Instalación correcta: Instalación incorrecta: Compruebe el cable del ventilador de 4 pines Paso 1 — Desconecte el ventilador Desconecte suavemente el conector de 4 pines del ventilador del hotend. nozzle_connector_removal.jpg Paso 2 — Retire cualquier obstrucción Utilice un bolígrafo o destornillador para girar las hojas del ventilador y eliminar residuos. Paso 3 — Reconecte y pruebe Reconecte el conector de 4 pines. Establezca la temperatura del hotend en 51 °C y verifique si el ventilador comienza a girar. Nota: Asegúrese de que el conector esté completamente encajado en la fila de pines correcta para evitar desalineación. Compruebe el cable FPC Si la reconexión repetida del conector del ventilador no resuelve el problema, vuelva a colocar el cable FPC. Se requiere retirar la cubierta trasera del cabezal y el marco central — consulte Reemplazar la cubierta trasera del cabezal y el marco central. ¿Por qué es importante: - El cable FPC conecta la Placa de conexión del extrusor con la Placa TH. - Un mal contacto en cualquiera de los extremos puede causar que el ventilador falle. - Volver a colocar el cable puede descartar conexiones sueltas, enchufes mal alineados, inserción incompleta o daño en el cable. - Si volver a colocar no restaura la función, es posible que se requiera reemplazar el ventilador o la Placa TH. Para impresoras P1P, vuelva a colocar ambos extremos del cable FPC. Maneje con cuidado — vuelva a colocar un extremo a la vez para evitar dañar el pequeño conector BTB. Enlaces de mantenimiento relacionados para P1P: - Reemplazar la placa PCB del cabezal El ventilador no está obstruido pero aún no gira Si el ventilador gira libremente pero no funciona, es probable que esté defectuoso. Consulte Reemplazar el hotend y componentes relacionados | Wiki de Bambu Lab para los pasos de reemplazo. Ninguno de los pasos anteriores resuelve el problema Si el ventilador sigue fallando después de todas las verificaciones, es probable que la Placa TH esté defectuosa. Contacte al soporte de Bambu Lab para asistencia. Pasos para solucionar problemas en la serie A1 Los siguientes pasos guían el diagnóstico y arreglo de problemas con el ventilador del hotend en impresoras de la serie A1. ¿Cómo debería comportarse: - Cuando la temperatura está por debajo de 50 °C, el ventilador se apaga automáticamente. - Cuando la temperatura está por encima de 50 °C, el ventilador se enciende automáticamente. Siga cada paso en orden, comenzando con las verificaciones más simples. Paso 1 - Establezca la temperatura del hotend en 0 °C y desconecte la alimentación Haga clic en el botón "Control", como se muestra a continuación: a1_mini_screen_menu.png Luego haga clic en "Boquilla" y establezca la temperatura en 0ºC a1_mini_control_settings.jpg Paso 2 — Retire cualquier obstrucción Utilice un bolígrafo o destornillador para girar manualmente las aspas del ventilador. Verifique la presencia de escombros u objetos extraños y elimínelos si están presentes. a1mhotendfan.png Paso 3 - Verificar el conector del ventilador Apague la máquina antes de manipular cualquier componente electrónico. Comience retirando la cubierta trasera del cabezal, como se muestra en la imagen: remove_back_cover.jpeg Localice el conector del Ventilador del Hotend en la placa del cabezal. Desconecte cuidadosamente el conector de la placa, asegurándose de no tirar de los cables ni dañar los terminales del conector. 热端风扇线缆.png Paso 4 — Reconectar y probar Apague la máquina y desconecte el conector del ventilador del hotend. Reconecte el conector del ventilador del hotend. Establezca la temperatura del hotend en 51 °C y verifique si el ventilador se activa. Paso 5 - Ninguna de las anteriores solucionó el problema Si el ventilador sigue fallando después de todas las verificaciones, el ventilador del hotend podría estar defectuoso. Contacte al soporte de Bambu Lab para obtener asistencia. Alternativamente, siga la Guía de reemplazo del ventilador del hotend para la serie A1 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un Ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0300-0002-0002: La velocidad del ventilador del hotend es lenta.

¿Qué es esto Existe una señal de retroalimentación de velocidad del ventilador del hotend. El ventilador del hotend (también llamado ventilador del heatbreak) se utiliza para mantener el filamento fuera de la boquilla frío y solidificado. Si la velocidad del ventilador del hotend permanece baja, la temperatura del disipador del hotend aumentará, lo que hará que el filamento se ablande y potencialmente se atasque dentro del heatbreak. A continuación se presentan las posibles causas: - Las aspas del ventilador del hotend están atascadas y no pueden girar libremente. - Mala conexión entre los cables del ventilador del hotend y la placa TH. - Fallo en el ventilador del hotend. - Fallo en la placa TH. Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación Al limpiar el ventilador, se recomienda utilizar un lápiz o destornillador para realizar la operación, evitando que el ventilador se active accidentalmente, lo cual podría causar lesiones. Solución de problemas Impresoras de las series X1/P1 Paso 1: Establecer la temperatura del hotend en 0°C Cuando la temperatura del hotend es inferior a 50°C, el ventilador del hotend se apagará automáticamente. Cuando la temperatura alcance o supere los 50°C, el ventilador se activará automáticamente. Paso 2: Verificar obstrucciones en el ventilador del hotend Después de retirar la cubierta frontal, gire suavemente las aspas del ventilador con un lápiz o destornillador para verificar si hay obstrucciones. Si las hay, elimínelas. Paso 3: Reconectar los cables del ventilador del hotend Como se muestra en la imagen a continuación, reconecte los cables de 4 pines del ventilador del hotend. X1: P1: Paso 4: Verificar la conexión de la placa de conexión del extrusor y el conector de la placa TH Como se muestra en la imagen a continuación, verifique la conexión entre la Placa de conexión del extrusor y la placa TH. Si el conector está suelto, reinstálelo. Para las series P1 y X1 TH V9: Para la serie X1 TH V8: Como se muestra en la imagen a continuación, verifique si hay sueltos o daños en el conector de 10 pines. Si está suelto, reintégrelo. Si está dañado, reemplácelo. Paso 5: Calentar el hotend y verificar el estado del ventilador Establezca la temperatura del hotend en 51°C. Si el ventilador del hotend comienza a girar y desaparece el mensaje HMS, la solución de problemas fue exitosa. Paso 6: Reemplazar el ventilador del hotend Si posee un ventilador del hotend de repuesto o un conjunto completo de hotend (con ventilador), puede reemplazarlo para verificar si resuelve el problema. Asegúrese de instalar el ventilador del hotend en la orientación correcta. Una instalación incorrecta puede causar un error. - Instalación correcta: - Instalación incorrecta: Paso 7: Reemplazar la placa TH y la placa de conexión del extrusor Si los pasos anteriores no resuelven el problema, reemplace la placa TH y la placa de conexión del extrusor. Series P y X1 TH V9 Series X1 TH V8 Impresoras A1/A1 Mini Paso 1: Establecer la temperatura del hotend en 0°C Cuando la temperatura del hotend es inferior a 50°C, el ventilador del hotend se apagará automáticamente. Cuando la temperatura alcance o supere los 50°C, el ventilador se activará automáticamente. Paso 2: Verificar obstrucciones en el ventilador del hotend Utilice un lápiz o destornillador para girar suavemente las aspas del ventilador y verificar si hay obstrucciones. Si las hay, elimínelas. Paso 3: Reconectar los cables del ventilador del hotend Como se muestra en la imagen a continuación, reconecte los cables (marcados como 3) del ventilador del hotend. Paso 4: Calentar el hotend y verificar el estado del ventilador Establezca la temperatura del hotend en 51°C. Si el ventilador del hotend comienza a girar y desaparece el mensaje HMS, la solución de problemas fue exitosa. Paso 5: Reemplazar el ventilador del hotend Si posee un ventilador del hotend de repuesto, puede reemplazar el ventilador del hotend para verificar si se resuelve el problema. Paso 6: Reemplazar la placa TH Si los pasos anteriores no resuelven el problema, reemplace la placa TH. Mensaje de error HMS_0300-0300-0002-0002: La velocidad del ventilador del hotend es baja. HMS_0500-0400-0002-0020: La velocidad del ventilador del hotend es baja. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0400-0002-0001: La velocidad del ventilador de capa es demasiado lenta o está detenida. Puede estar atascado o el conector puede no estar conectado correctamente.

¿Qué es Este error ocurre cuando el ventilador de capa de la impresora no gira a la velocidad esperada. La impresora monitorea la señal de retroalimentación del ventilador y activa este error cuando la velocidad real es más lenta que las especificaciones diseñadas. Error aplicable a X1 Series, P Series (P1 & P2), H2 Series (H2D/H2D Pro & H2S) Causas comunes: 1. Obstrucción de las aspas del ventilador Las aspas del ventilador pueden quedar atrapadas debido a pequeños trozos de filamento, polvo u otros residuos que se acumulan con el tiempo dentro del cabezal o el conducto del ventilador de la impresora. 2. Conector suelto El cable que conecta el ventilador de capa a la placa de control de la impresora puede aflojarse o incluso desencajarse ligeramente, causando una alimentación eléctrica incorrecta o intermitente. 3. Motor del ventilador defectuoso Si no hay obstrucción física ni conexión defectuosa, el motor del ventilador puede estar dañado o desgastado. ⚠️ Advertencia de seguridad Asegúrese siempre de que el ventilador de capa esté APAGADO antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento. Un ventilador en funcionamiento puede causar lesiones si comienza a girar inesperadamente durante la limpieza. Recordatorios clave de seguridad - Siempre apague la impresora antes del mantenimiento - Espere a que se enfríe el hotend si la impresora se usó recientemente - Manipule los conectores con cuidado para evitar daños - Retire el conector perpendicularmente a la placa PCB, sin tirar ni torcer en ángulo Solución paso a paso Paso 1: Verificar obstrucciones físicas 1. Apague el ventilador de capa mediante los controles de la impresora 2. Gire manualmente las aspas del ventilador para verificar resistencia 3. Busque residuos: hilos de filamento, polvo u objetos extraños 4. Limpie si es necesario: retire con cuidado cualquier obstrucción 5. Pruebe: Encienda el ventilador nuevamente para verificar si el error desaparece Si el problema persiste después del Paso 1, proceda a verificar las conexiones eléctricas: Paso 2: Verificar conexiones eléctricas 1. Abra el conjunto de cubierta frontal: - X1 / P1 / P2 Series: La cubierta frontal está unida magnéticamente para facilitar su retiro. - H2 Series: La cubierta frontal se fija de manera diferente y requiere pasos adicionales. Consulte las instrucciones oficiales de H2D/H2D Pro, H2S para evitar daños y seguir las indicaciones específicas del modelo. 2. Localice el conector del ventilador de capa 3. Desconecte y reconecte el conector firmemente 4. Asegure el correcto asentamiento de todos los pines Paso 3: Reemplazo del ventilador (si es necesario) Si los Pasos 1-2 no resuelven el problema, es probable que el motor del ventilador esté dañado y requiera reemplazo. Reemplazo para X1 Series: - Pieza necesaria: Conjunto de cubierta frontal (incluye ventilador integrado) - Guía de reemplazo: Reemplazar conjunto de cubierta frontal - X1 Series Reemplazo para P1 Series: - Pieza necesaria: Conjunto de cubierta frontal (incluye ventilador integrado) - Guía de reemplazo: Reemplazar conjunto de cubierta frontal - P1 Series Reemplazo para H2 Series: - Pieza necesaria: Ventilador de capa individual - Guía oficial: H2D/H2D Pro Reemplazar ventilador de capa, H2S Reemplazar ventilador de capa Pasos de verificación Después de completar las reparaciones: 1. Encienda la impresora 2. Navegue a: Control > Ventiladores > Ventilador de capa 3. Pruebe el funcionamiento: El ventilador debe girar suavemente 4. Verifique: Sin ruido o vibración inusuales 5. Confirme: El mensaje de error ya no aparece Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un Ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0600-0001-0001: Motor-A tiene un circuito abierto. Puede haber una conexión suelta, o el motor podría haber fallado.

¿Qué es Existen varios sensores de corriente en la placa MC de la impresora para muestrear la corriente del motor. Cada vez que se enciende la impresora, la resistencia del motor se detecta mediante el sensor de corriente para determinar si el motor está dañado. Si la resistencia del motor es anormalmente alta, se considera que el motor tiene un error de circuito abierto. El error "Motor-A tiene circuito abierto" puede deberse a las siguientes razones: 1. El cable del motor está suelto - Este es el problema más común y se resuelve simplemente reconectando el cable. 2. El motor está dañado - Este problema es raro y se resuelve reemplazando el motor. 3. La placa MC está dañada - Este problema es raro y se resuelve reemplazando la placa MC. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Es fundamental apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, incluido el trabajo en los cables electrónicos de la impresora y el cabezal. Realizar tareas con la impresora encendida puede provocar un cortocircuito, causando daños electrónicos y riesgos de seguridad. Durante el mantenimiento o la solución de problemas, es posible que deba desmontar partes, incluido el hotend. Esto expone cables y componentes eléctricos que podrían provocar un cortocircuito si entran en contacto entre sí, con otros metales o con otros componentes electrónicos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede causar daños en los componentes electrónicos de la impresora y problemas adicionales. Por lo tanto, es fundamental apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier mantenimiento. Esto evita cortocircuitos o daños en los componentes electrónicos de la impresora, garantizando un mantenimiento seguro y efectivo. Para cualquier duda o pregunta sobre la aplicación de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responder con rapidez y brindarle la asistencia necesaria. Pasos para solucionar el problema 1. Localice la placa MC (para X/P Series) o la placa principal (para A1 Series). - X1/P1 Series: Comience siguiendo este artículo de la wiki para retirar la tapa trasera de la impresora y acceder a la placa MC. - P2S: Consulte este artículo de la wiki para acceder a la placa MC. - A1 Series: Consulte este artículo de la wiki para acceder a la placa principal. 2. Verifique si los cables del motor están sueltos. Para X1/P1 Series: Como se muestra en la imagen a continuación, la placa MC tiene conectados 3 cables de motor. Motor Z - Lado inferior izquierdo Motor B - Lado inferior derecho Motor A - Lado derecho central Para P2S: Verifique los tres cables de motor conectados a la placa MC (mostrados como números 6, 7 y 11) en busca de sueltos y asegúrese de que estén conectados firmemente. mc_board_connectors_027.png Para A1 Series: Verifique los tres cables de motor conectados a la placa principal (mostrados como números 1, 2 y 3) en busca de sueltos y asegúrese de que estén conectados firmemente. a1_mainboard_motor_cables_en.png 3. Intente reconectar cada motor para determinar el fallo Cuando la impresora reporta el mensaje "Motor ___ tiene circuito abierto", es muy probable que uno de los cables del motor esté suelto y se resuelva simplemente reconectando el cable correspondiente. - Si el mensaje de error indica que Motor A tiene circuito abierto, deberá intentar reconectar el cable del motor A (Motor A - Lado derecho central). - Si el mensaje de error indica que Motor B tiene circuito abierto, deberá intentar reconectar el cable del motor B (Motor B - Lado inferior derecho). - Si el mensaje de error indica que Motor Z tiene circuito abierto, deberá intentar reconectar el cable del motor Z (Motor Z - Lado inferior izquierdo). Se recomienda seguir estos pasos para una solución precisa: 1. Apague la impresora. 2. Retire el cable de alimentación y la tapa trasera de la impresora. 3. Desconecte y reconecte el cable del motor indicado en el mensaje de error. 4. Reconecte el cable de alimentación y confirme si el mensaje de error aparece nuevamente o no. Si el problema se resuelve, desconecte el cable de alimentación y vuelva a colocar la tapa trasera antes de usar la impresora. Si el problema persiste, repita los Pasos 2 y 3 para probar los otros cables. 4. Solución avanzada para fallos menos comunes Tenga en cuenta que el Motor A es igual al Motor B, pero el Motor Z es diferente. Si el HMS reporta "Motor-A tiene circuito abierto", siga estos pasos. 1. Apague la impresora. 2. Retire el cable de alimentación y la tapa trasera de la impresora. 3. Intercambie el cable del Motor A y el Motor B. 4. Reconecte el cable de alimentación y encienda la impresora. 5. Si el HMS sigue reportando que Motor A tiene circuito abierto, la placa MC está dañada y deberá reemplazarse. Si el HMS cambia a "Motor B tiene circuito abierto", el Motor A está dañado. Si el HMS reporta que "Motor-Z tiene circuito abierto", siga estos pasos: 1. Apague la impresora. 2. Retire el cable de alimentación y la tapa trasera de la impresora. 3. Intercambie el cable del Motor Z y el Motor A. 4. Reconecte el cable de alimentación y encienda la impresora. 5. Exporte el archivo de registro y compártalo con el equipo de Soporte al Cliente para que podamos brindar una solución. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene cualquier duda o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le recomendamos presentar una solicitud técnica relacionada con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier otra información relevante a su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0600-0001-0002: El Motor-A presenta un cortocircuito. Puede que haya fallado.

Observación La impresora ejecuta un programa de autodiagnóstico del motor cada vez que se enciende. La placa de control aplica voltaje al motor y verifica la corriente que circula por él. Si la corriente es anormalmente alta, indica que el motor presenta un cortocircuito. El error de cortocircuito en el motor puede deberse a las siguientes causas: 1. Fallo del motor 2. Fallo de la placa MC (X1/P1 Series: placa MC, A1/A1 Mini: placa principal) Solución de problemas Advertencia de seguridad Apague la impresora y desconecte el cable de alimentación AC durante la operación. Acciones Paso 1: Exponga la placa MC y intercambie los conectores del Motor A y Motor B en la placa MC. Consulte esta Wiki para retirar la cubierta trasera de la impresora e intercambiar los conectores del Motor A y Motor B. Wiki de X1/P1 Series X1 MC Board Conector: 2- Motor B, 3- Motor A Wiki de A1 A1 Main Board Wiki de A1 Mini A1 mini Main Board Paso 2: Reinicie la impresora y observe el cambio en el fallo de cortocircuito del motor. - Suponga que el error HMS original era "El motor A presenta un cortocircuito. Es posible que haya fallado". Tras intercambiar los motores A y B, el nuevo error es "El motor B presenta un cortocircuito. Es posible que haya fallado", es decir, el fallo cambia al intercambiar el motor. Causa raíz: Fallo del motor. - Si el fallo permanece sin cambios, es decir, el fallo no cambia al intercambiar el motor. Causa raíz: Fallo de la placa MC. Paso 3: Reparación - Fallo del motor consulte la siguiente Wiki para reemplazar el motor. Motor de serie X1 Motor de serie P1 Motor A de A1 Motor B de A1 Motor A de A1 mini Motor B de A1 mini - Placa MC defectuosa consulte la siguiente Wiki para reemplazar la placa MC. Placa MC de serie X1 Placa MC de serie P1 Placa principal de A1 Placa principal de A1 mini Si HMS reporta "el motor Z presenta un cortocircuito", esto suele deberse a que el motor está roto, aunque existe una pequeña probabilidad de que esté defectuosa la placa MC. Código equivalente HMS_0300-0600-0001-0002: El motor A presenta un cortocircuito. Es posible que haya fallado. 0300-0600-0001-0002 Motor A 0300-0700-0001-0002 Motor B 0300-0800-0001-0002 Motor C Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un Ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0600-0001-0003: La resistencia del Motor-A es anormal, el motor podría haber fallado

¿Qué es Existen varios sensores de corriente en la placa de control de la impresora para muestrear la corriente del motor. Cada vez que se enciende la impresora, se detectará la resistencia del motor mediante el sensor de corriente para determinar si el motor está dañado. Este error suele deberse a una resistencia excesiva por las siguientes razones: 1. El cable del motor está suelto. 2. El motor está dañado. 3. La placa de control (MC board para impresoras de las series X1/P1/H2, Mainboard para impresoras de las series A1/A1mini) está dañada. Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación Apague la impresora y desconecte el cable de alimentación durante la operación. Guía de solución de problemas Paso 1 Verificar si el cable del motor está suelto - Impresora de la serie X1/P1 Consulte esta wiki para retirar la cubierta trasera de la impresora y verificar la MC board: - Impresora A1 Consulte esta wiki para retirar la cubierta inferior de la impresora y verificar la Mainboard. - Impresora A1 mini Consulte esta wiki para retirar la cubierta inferior de la impresora y verificar la Mainboard. - Impresora de la serie H2 Consulte esta Wiki para retirar la cubierta trasera de la impresora y verificar el conector del motor en la MC board: Paso 2 Verificar si es un fallo del motor o de la MC board Si HMS reporta "Motor-A/B es anormal" (suponiendo que el motor A es anormal): 1. Apague la impresora y desconecte el cable de alimentación. 2. Intercambie el cable de los motores A y B y encienda la impresora. 3. Si HMS sigue reportando que el motor A es anormal, la placa de control está dañada; si HMS cambia a "Motor B es anormal", el motor A está dañado. Nota: En versiones tempranas de las impresoras de la serie A1, el cable del motor B es más corto y no puede transferirse a la interfaz de la placa para el motor A. Si se presenta esta situación, póngase en contacto con el equipo de atención al cliente. Si HMS reporta "Motor-Z es anormal", proceda así: 1. Apague la impresora y desconecte el cable de alimentación. 2. Intercambie el cable de los motores Z y A y encienda la impresora. 3. Exporte el registro y póngase en contacto con el equipo de atención al cliente (se seguirán reportando errores porque los parámetros del motor Z y el motor A son diferentes). Mensaje de error HMS_0300-0600-0001-0003: La resistencia del Motor-A es anormal, el motor podría haber fallado. El código de error siguiente muestra un problema similar: 0300-0600-0001-0003 0300-0700-0001-0003 0300-0800-0001-0003 Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0A00-0001-0002: La sensibilidad del sensor de fuerza de cama caliente 1/2/3 es baja.

¿Qué es Impresora X/P Series Antes de detectar la fuerza aplicada en la cama caliente, la impresora mide la sensibilidad de cada sensor de fuerza. Tras la medición, la impresora verifica si la sensibilidad es normal; de lo contrario, se presentará este mensaje de error. A continuación se indican las posibles causas que pueden provocar una baja sensibilidad en el sensor de fuerza: 1. El tornillo que conecta la cama caliente y el marco de la cama caliente está sobretensado; 2. Hay algo atascado entre la cama caliente y el marco de la cama caliente; 3. El sensor de fuerza se ha desprendido del brazo de tensión. Impresora A1 Antes de compensar la frecuencia resonante del eje Y, la impresora mide la sensibilidad del sensor de aceleración de la cama caliente. Tras la medición, la impresora verifica si la sensibilidad es normal; de lo contrario, aparecerá este mensaje de error. Causas posibles: 1. El sensor de aceleración de la cama caliente está dañado y falla; 2. El sensor se ha caído o aflojado del soporte de la cama caliente; 3. La cama caliente está atascada con objetos extraños y no puede moverse o su rango de movimiento es muy pequeño; 4. El cable de blindaje del cable de señal del sensor está dañado, lo que provoca una fuerte interferencia externa. Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación Asegúrese de que la cama caliente haya enfriado y de que el alambre de tierra del enchufe de alimentación esté conectado verdaderamente a tierra. Guía de solución de problemas Impresora X/P Series paso 1 Verifique el tornillo y tuerca de pre-tensado de la cama caliente, y asegúrese de que no estén sobretensados. Normalmente, la profundidad del tornillo en la tuerca se muestra en el centro de la imagen siguiente: paso 2 Verifique el espacio entre la cama caliente y el marco de la cama caliente cerca del deslizador del eje Z, y asegúrese de que no haya nada atascado: paso 3 Tras los pasos 1 y 2, vuelva a intentar la función "Home" y observe si desaparece este mensaje de error tras finalizar el homing. Si no desaparece, es posible que el sensor de fuerza se haya desprendido del brazo de tensión. En ese caso, el sensor de fuerza deberá reemplazarse; consulte Reemplazar el sensor de fuerza de la cama caliente Impresora A1 1. Apague y desconecte el cable de alimentación; 2. Verifique primero si hay un objeto extraño en la guía lineal de la cama caliente, lo que podría atascarla y impedir su movimiento normal; 3. Si la cama caliente no está atascada, retire la placa de impresión y quite la tapa protectora de silicona de los agujeros de los tornillos, exponiendo los agujeros y retirando los tornillos; 4. Voltee la cama caliente para exponer su estructura inferior y ver el sensor de aceleración de la cama caliente. 5. Verifique primero si el sensor de aceleración está suelto. Si lo está, reconéctelo y asegúrelo; 6. Si no está suelto, es probable que el sensor esté defectuoso; consulte esta wiki para reemplazar el sensor: Tutorial de instalación de la unidad de cama caliente A1 | Bambu Lab Wiki Mensaje de error HMS_0300-0A00-0001-0002: La sensibilidad del sensor de fuerza de la cama caliente 1/2/3 es baja. "La sensibilidad del sensor de fuerza de la cama caliente 1/2/3 es baja." El código de error siguiente muestra el mismo problema con diferentes sensores de fuerza: 0300-0A00-0001-0002 0300-0B00-0001-0002 0300-0C00-0001-0002 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0A00-0001-0003: La sensibilidad del sensor de fuerza de cama caliente 1/2/3 es demasiado baja.

¿Qué es Antes de detectar la fuerza aplicada sobre la cama caliente, la impresora medirá la sensibilidad de cada sensor de fuerza. Tras la medición, la impresora verificará si la sensibilidad de los sensores de fuerza es normal. Si no lo es, se presentará el error. A continuación se muestran las posibles causas que pueden provocar que la sensibilidad del sensor de fuerza sea demasiado baja: 1. La conexión física entre la placa MC y la cama caliente está desconectada: - El conector del cable de señal de cama caliente en el lado de la placa MC está suelto - El cable de señal de cama caliente está dañado 2. El motor del eje Z está fallando: - El conector del motor del eje Z está suelto desde la placa MC - El motor del eje Z está quemado 3. El sensor de fuerza está fallando. Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación Asegúrese de que la cama caliente haya enfriado y que el alambre de tierra del enchufe de alimentación esté conectado verdaderamente a tierra Guía de solución de problemas Paso 0 - Apague la alimentación Apague la impresora y desconecte el cable de alimentación. Paso 1 - Retire los tornillos Retire los 10 tornillos y 4 tornillos de la cubierta trasera mostrada en la imagen. Hay 2 tipos de tornillos, por lo que manténgalos separados y recuerde cuáles van donde. Paso 2 - Retire la cubierta trasera Retire la cubierta trasera, y desbloquee primero los puertos de tensión de la correa del lado izquierdo y luego los del lado derecho, para evitar quedar atrapado. Paso 3 - Verifique el conector del cable de señal de cama caliente Como se muestra a continuación, el conector del cable de señal de cama caliente es "J2613", señalado por la flecha roja: Verifique si cada conector de cada cable del cable de cama caliente está suelto. Si está suelto, vuelva a insertarlo. Si ninguno de los conectores de los cables está suelto, limpie las pegatinas alrededor de todo el conector, luego vuelva a conectar todo el conector. Luego encienda la impresora e intente homologar nuevamente, para ver si desapareció este error. Paso 4 Si el Paso 3 no funciona, es posible que el sensor de fuerza esté roto y deba reemplazarse. Consulte "Reemplazar el sensor de fuerza de la cama caliente". Mensaje de error HMS_0300-0A00-0001-0003: La sensibilidad del sensor de fuerza de la cama caliente 1/2/3 es demasiado baja. "La sensibilidad del sensor de fuerza de la cama caliente 1/2/3 es demasiado baja." Los códigos de error siguientes muestran el mismo problema con diferentes sensores de fuerza: 0300-0A00-0001-0003 0300-0B00-0001-0003 0300-0C00-0001-0003 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un Ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0A00-0001-0004: Se detectó una perturbación externa en el sensor de fuerza 1. La placa de cama caliente podría haber tocado algo fuera de la cama caliente.

¿Qué es Impresora X/P Series Antes de detectar la fuerza aplicada sobre la cama caliente, la impresora probará la sensibilidad de cada sensor de fuerza vibrando la cama caliente hacia arriba y hacia abajo. Si algo toca la cama caliente, la impresora obtendrá parámetros de sensibilidad incorrectos y hará que el procedimiento posterior funcione anormalmente. A continuación se presentan las posibles razones por las que la impresora considera que hubo perturbaciones externas: 1. La placa de impresión no se ha colocado correctamente. 2. La impresora está colocada sobre una plataforma inestable, como una almohada o una mesa tambaleante. 3. Hay un objeto que obstruye el motor del eje Z o la rueda de correa sincrónica del eje Z en la mesa de trabajo. 4. Cuando la cama de impresión se acerca al fondo de la cámara, el deslizador del eje Z se atasca debido a un objeto en la parte inferior. 5. Hay objetos extraños en el deslizador del eje Z, o los rodamientos lineales del eje Z están sobresaliendo. 6. La cama de impresión se interfiere con el conducto de residuos o la placa de impresión se interfiere con el liner de la impresora. 7. El cable de la cama de impresión está demasiado ajustado, causando interferencia con el movimiento de la cama. 8. Se utilizaron tornillos de especificación incorrecta durante la instalación del AMS-HUB. 9. El conjunto del deslizador del eje Z tiene tolerancias anormales. 10. El sensor de fuerza o su cadena de señal están fallando, lo que resulta en que el procesador no reciba datos del sensor de fuerza. Tenga en cuenta que la lista anterior solo incluye algunas causas posibles, y pueden existir otros factores que contribuyan a este error en situaciones reales. Guía de solución de problemas para impresoras X/P Series Paso 1: Verificar si la placa de impresión está colocada correctamente Consulte: HMS_0300-0D00-0001-0003: La placa de impresión puede no estar colocada adecuadamente. Si este mensaje aparece repetidamente, consulte la Wiki para más razones. Paso 2: Verificar objetos en la parte inferior de la máquina Levante la parte frontal de la impresora un poco y verifique si hay algo que se pegue a la correa de timing del eje Z. Tenga en cuenta que el pie de goma está adherido a la parte inferior de la impresora; si la impresora se empuja sobre la superficie, el pie de goma puede despegarse y quedar atrapado en la correa de timing del eje Z (como se muestra en el cuadro rojo a continuación): Paso 3: Verificar si el motor Z y la correa están atascados Levante la parte trasera de la impresora un poco y verifique si hay algo que atrape el motor Z y la rueda de la correa de timing (como se muestra en el cuadro rojo a continuación): Paso 4: Verificar si el deslizador Z está atascado por objeto extraño Baje la cama caliente y verifique si hay algo en la superficie superior del deslizador del eje Z, especialmente el trasero que está parcialmente oculto detrás del liner interno: Además de verificar la superficie del deslizador en busca de objetos extraños, también deberá comprobar si el rodamiento del eje Z está elevado en este paso. Si encuentra que el rodamiento está elevado, consulte el video de operación a continuación para restablecer el rodamiento. Es importante tener en cuenta que antes de seguir el video, quite el ensamblaje del hotend del cabezal (haga clic aquí para una guía de desmontaje del ensamblaje del hotend) y luego realice la operación en el video. Si tiene dificultades durante este proceso, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente. El propósito de esta operación es presionar el rodamiento elevado de nuevo en su lugar utilizando el bloque de retención: https://public-cdn.bblmw.com/wiki/X1/fix_bearing_up.mp4 Los rodamientos elevados suelen deberse a la presencia de material extraño, como virutas, en los tres agujeros en la parte inferior de las varillas lineales, lo que hace que el rodamiento se comprima y se eleve fuera de su lugar. Si hay material extraño en estos agujeros, asegúrese de limpiarlos completamente o el fallo podría repetirse. Paso 5: Verificar si el conducto de residuos está interfiriendo Verifique si hay interferencia visible entre la cama caliente y el conducto de residuos. Si encuentra que el conducto de residuos está interfiriendo, haga clic para ver esta página de la Wiki para una solución. Paso 6: Verificar si el cable está demasiado ajustado Levante la cama caliente lentamente hasta que casi toque la boquilla, luego observe desde el interior del liner desde la cámara para ver si el cable de la cama caliente junto al husillo del eje Z está tirado. Si la forma del cable es similar a la imagen a continuación, es posible que esté tirado: Luego deberá insertar el dedo en las brechas y sacar el cable desde el interior de la caja eléctrica, como se muestra a continuación, PRECAUCIÓN: el borde del liner puede ser algo afilado, tenga cuidado o use guantes al realizar este paso Si el cable de la cama caliente está estirado, haga clic en esta página de la Wiki para la solución. Paso 7: Verificar los tornillos del AMS-HUB/Buffer de filamento Si ha instalado el AMS-HUB o AMS-BUFFER, si el tornillo está demasiado ajustado, también puede atascar el eje Z cuando la cama está cerca de la boquilla, por lo que intente aflojar estos dos tornillos 1-2 vueltas: Paso 8: Reajustar los deslizadores Z La varilla de acero puede haberse movido durante el transporte violento, por lo que el deslizador del eje Z necesita ser reajustado, vea la imagen a continuación: 8.1: Use el panel de control y levante la cama con cuidado hasta que casi toque la cama 8.2: Mueva el cabezal y la placa de impresión a un lado 8.3: Afloje ambos tornillos y apriételos nuevamente (en la parte trasera) 8.4: Afloje ambos tornillos y apriételos nuevamente (en el lado izquierdo) 8.5 Afloje ambos tornillos y apriételos nuevamente (en el lado derecho) Paso 9: Después de completar todos los pasos anteriores, haga clic en "home" nuevamente. Después de los pasos anteriores, vuelva a intentarlo, toque el botón "home" y observe el proceso de homing para verificar si la boquilla puede tocar la superficie de la cama caliente normalmente. Si el homing es exitoso, el error de homing del eje Z desaparecerá automáticamente. Si aún muestra este error, póngase en contacto con el equipo de soporte al cliente. Impresora A1 1. Asegúrese de que la cama caliente no esté atascada o rozando durante la vibración; 2. Asegúrese de que la impresora esté colocada sobre una superficie estable sin sacudidas anormales; 3. Retire la placa de impresión y retire la cubierta protectora de silicona de los agujeros de los tornillos, exponga los agujeros de los tornillos y retire los tornillos; 4. Gire la cama caliente y exponga la estructura inferior de la cama caliente para ver el sensor de aceleración de la cama caliente, y verifique si el dispositivo está significativamente suelto o dañado. 5. Si el sensor no está suelto, es posible que esté dañado, consulte esta Wiki para reemplazar el sensor: Tutorial de instalación de unidad de cama caliente A1 | Wiki de Bambu Lab Mensaje de error HMS_0300-0A00-0001-0004: Se detectó una perturbación externa en el sensor de fuerza 1. La placa de la cama caliente puede haber tocado algo fuera de la cama caliente. “Se detectó una perturbación externa en el sensor de fuerza 1. La placa de la cama caliente puede haber tocado algo fuera de la cama caliente.” El código de error siguiente muestra el mismo problema con diferentes sensores de fuerza: 0300-0A00-0001-0004 0300-0B00-0001-0004 0300-0C00-0001-0004 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y proporcionaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0A00-0001-0005: El sensor de fuerza 1 detectó una fuerza continua inesperada. La cama caliente podría estar atascada, o la etapa analógica de entrada podría estar dañada.

¿Qué es esto? Impresora X/P Series Cuando la cama caliente está estacionaria y no se aplica fuerza, la señal de voltaje del sensor de fuerza debe ser 0V. Si el voltaje no es 0, indica que el sensor de fuerza está detectando una fuerza continua inesperada. Durante las pruebas, encontramos las siguientes causas posibles de fallo: 1. Hay algo en la mesa que está adherido / parcialmente adherido al motor del eje Z o a las ruedas de la correa de sincronización del eje Z, que se encuentran en la parte inferior de la máquina. 2. Hay objetos en el deslizador del eje Z cuando la cama caliente se mueve hacia arriba, o el cojinete de las varillas lineales está elevado, estos objetos están atrapados entre el deslizador del eje Z y el eje Z, impidiendo que la boquilla toque la cama caliente. 3. Cuando la cama caliente estaba cerca de la parte inferior de la cámara, el deslizador del eje Z estaba atrapado por algo en la parte inferior. 4. La cama caliente está interferida por el exceso de conducto. 5. El cable de la cama caliente está arrastrando la cama caliente al moverse hacia arriba. 6. Se instaló un tornillo incorrecto al instalar el AMS-HUB. 7. La tolerancia de montaje del deslizador del eje Z es anormal. 8. El sensor de fuerza es anormal, lo que impide que la máquina detecte el evento de contacto cuando la boquilla toca la cama caliente hasta que el motor del eje Z detecta una carga alta y se detiene. 9. La impresora está colocada en una plataforma inestable, como una almohada o una mesa inestable. Tenga en cuenta que estas son solo algunas de las causas posibles enumeradas anteriormente; en realidad, pueden existir otros factores que causen el error. Impresora A1 Cuando la cama caliente no se mueve, la señal de voltaje del sensor de aceleración de la cama caliente debe ser 0V. Si el voltaje no es 0, hay un problema. Causas posibles: 1. El sensor de aceleración de la cama caliente está tocado por objetos extraños; 2. El electrodo del sensor está cortocircuitado. Guía de solución de problemas para impresora X/P Series Paso 1: Verificar si el deslizador Z está atrapado por un objeto extraño Baje la cama caliente y verifique si hay algo en la superficie superior del deslizador del eje Z, especialmente la parte trasera que está parcialmente oculta detrás del revestimiento interno: Además de verificar la superficie del deslizador en busca de objetos extraños, en este paso también debe verificar si el cojinete del eje Z está elevado. Si el cojinete está elevado, consulte el video de operación a continuación para restablecer el cojinete. Es importante señalar que antes de seguir el video, elimine el conjunto del hotend del cabezal (haga clic aquí para una guía de desmontaje del conjunto del hotend) y luego realice la operación en el video. Si tiene dificultades durante este proceso, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente. El propósito de esta operación es presionar el cojinete elevado de nuevo en su lugar utilizando el bloque de retención: https://public-cdn.bblmw.com/wiki/X1/fix_bearing_up.mp4 Los cojinetes elevados suelen deberse a la presencia de material extraño, como virutas, en los tres agujeros en la parte inferior de las varillas lineales, lo que hace que el cojinete se comprima y se eleve fuera de su lugar. Si hay material extraño en estos agujeros, asegúrese de limpiarlos completamente o el fallo podría repetirse. Paso 2: Verificar si el exceso de conducto está interfiriendo Verifique si hay interferencia visible entre la cama caliente y el exceso de conducto. Si descubre que el exceso de conducto está interfiriendo, haga clic para ver esta página de la wiki para una solución. Paso 3: Reajustar los deslizadores Z La varilla de acero puede haberse movido debido a un transporte violento, por lo que el deslizador del eje Z necesita ser reajustado, vea la imagen a continuación: 3.1: Use el panel de control y levante la cama con cuidado hasta que casi toque la cama 3.2: Mueva el cabezal y la placa de impresión hacia un lado 3.3: Afloje ambos tornillos y apriételos nuevamente (en la parte trasera) 3.4: Afloje ambos tornillos y apriételos nuevamente (en el lado izquierdo) 3.5 Afloje ambos tornillos y apriételos nuevamente (en el lado derecho) Paso 4: Verificar objetos en la parte inferior de la máquina Levante la parte frontal de la impresora un poco y verifique si hay algo que pueda adherirse a la correa de sincronización del eje Z. Tenga en cuenta que el pie de goma está adherido a la parte inferior de la impresora; si la impresora se empuja sobre una superficie plana, el pie de goma puede quedar despegado y adherirse a la correa de sincronización del eje Z (como se muestra en el cuadro rojo a continuación): Paso 5: Verificar si el motor Z y la correa están atrapados Levante la parte trasera de la impresora un poco y verifique si hay algo que pueda atrapar el motor Z y la rueda de la correa de sincronización (como se muestra en el cuadro rojo a continuación): Paso 6: Verificar si el cable está demasiado tenso Levante la cama caliente lentamente hasta que casi alcance la boquilla, luego observe desde el interior del revestimiento desde la cámara para ver si el cable de la cama caliente junto al husillo del eje Z está tirado con fuerza. Si la forma del cable es similar a la imagen a continuación, es posible que esté tirado: Luego debe insertar el dedo en las brechas y sacar el cable desde el interior de la caja eléctrica, como se muestra a continuación: PRECAUCIÓN: el borde del revestimiento puede ser un poco afilado, tenga cuidado o use guantes al realizar este paso Si el cable de la cama caliente está estirado, haga clic en esta página de la wiki para la solución. Paso 7: Verificar los tornillos del AMS-HUB/Buffer de filamento Si ha instalado el AMS-HUB o AMS-BUFFER, si el tornillo está sobretensado, también puede atrapar el eje Z cuando la cama está cerca de la boquilla, por lo que intente aflojar estos dos tornillos entre 1 y 2 vueltas: Paso 8: Verificar la plataforma de la impresora Verifique si hay una almohada debajo de la impresora o si la plataforma está inestable. Puede intentar colocar la impresora sobre una plataforma sólida como un suelo plano sin ninguna almohada debajo de la impresora. Paso 9: Después de completar todos los pasos anteriores, haga clic en "home" nuevamente. Después de los pasos anteriores, vuelva a intentarlo, toque el botón "home" y observe el proceso de homing para verificar si la boquilla puede tocar la superficie de la cama caliente normalmente. Si el homing tiene éxito, el error de fallo en el homing del eje Z desaparecerá automáticamente. Si el problema persiste, póngase en contacto con el equipo de soporte de Bambu Lab. Guía de solución de problemas para impresora A1 1. Asegúrese de que la cama caliente no esté atrapada o rozada durante el movimiento; 2. Retire la placa de impresión, retire la cubierta protectora de silicona de los agujeros de los tornillos, exponga los agujeros de los tornillos y retire los tornillos; 4. Si no hay interferencia por objetos extraños, es probable que el sensor esté dañado. Consulte esta wiki para reemplazar el sensor: Tutorial de instalación de unidad de cama caliente A1 | Wiki de Bambu Lab Mensaje de error HMS_0300-0A00-0001-0005: El sensor de fuerza 1 detectó una fuerza continua inesperada. La cama caliente puede estar atrapada, o el front end analógico puede estar dañado. “El sensor de fuerza 1 detectó una fuerza continua inesperada. La cama caliente puede estar atrapada, o el front end analógico puede estar dañado.” El código de error siguiente muestra el mismo problema con sensores de fuerza diferentes: 0300-0A00-0001-0005 0300-0B00-0001-0005 0300-0C00-0001-0005 Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Si ha completado los pasos anteriores pero el problema persiste, registre un video que muestre el movimiento de la cama caliente y el cabezal durante el proceso de homing de la impresora. Puede referirse a las siguientes recomendaciones al grabar: 1. Registre el movimiento de la cama caliente y el cabezal durante el proceso de homing. 2. Mantenga el video lo más claro y estable posible para evitar que esté borroso o tembloroso. 3. Cuando la boquilla se mueva a la posición de limpieza en la placa de impresión, enfóquese en capturar ese momento para confirmar si se alinea con precisión. 4. Asegúrese de que la boquilla esté completamente visible en el video y no esté obstruida por ningún objeto. Los ejemplos de grabación se muestran a continuación: Posteriormente, deje que la impresora permanezca inactiva durante 10 minutos, cargue el video grabado y envíe el archivo de registro de la impresora. Finalmente, presente un ticket de servicio técnico para resolver el problema. Queremos asegurarnos de que pueda realizarlo de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a contactar a nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier consulta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos todo lo posible para responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0D00-0001-0002: El homing de la cama caliente falló. La vibración ambiental es excesiva.

Causa del Error El movimiento de vaivén de alta frecuencia de la cama caliente es el proceso de autoprueba. Una vibración ambiental excesiva provocará anomalías durante la autoprueba del dispositivo. Pasos de Operación 1: Cambiar el Entorno Colocar el dispositivo en el piso o en una superficie más estable. Si el error desaparece, el fallo se ha resuelto. 2: Eliminar Fuentes Externas Evitar ejecutar dos impresoras en la misma superficie al mismo tiempo, o tener fuentes de vibración más intensas cerca del dispositivo (como una unidad exterior de acondicionador de aire o una lavadora). 3: Instalar Pies Antivibración Los pies antivibración reducen la vibración transmitida desde la impresora hacia el exterior, y también mitigar la vibración transmitida desde el exterior hacia la impresora. Puede consultar la Guía de instalación de pies antivibración para series X y P para las instrucciones de instalación. 20260128-145019_compressed.jpg Mensaje de Error HMS_0300-0D00-0001-0002: Falló el homing de la cama caliente, posiblemente debido a vibración ambiental excesiva. Notas Finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, por favor envíe una solicitud de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0D00-0001-0003: La placa de impresion puede no estar colocada correctamente. Si este mensaje aparece repetidamente, consulte la Wiki para más razones.

Impresoras de la serie X1/P1 ¿Qué es Al realizar el homing del eje Z, la impresora calculará la posición de contacto cuando la boquilla ---- o cualquier otro elemento ---- toque la cama caliente mediante los 3 sensores de fuerza. Normalmente, si es la boquilla misma la que toca la cama caliente, la posición calculada será igual a la posición del cabezal. De lo contrario, es posible que no sea la boquilla la que toque la cama caliente, lo cual podría deberse a: 1. La placa de impresión no ha sido colocada correctamente y ha tocado el conducto de purga 2. La placa de impresión no ha sido colocada correctamente y ha tocado el tope del deslizador del eje Z en el lado izquierdo 3. La placa de impresión no ha sido colocada correctamente y ha tocado el revestimiento interno de la impresora 4. Algo ha caído en la parte superior de los 3 deslizadores del eje Z, generando una señal falsa 5. Hay objetos colocados en la parte inferior de la cámara de la impresora que han adherido la cama caliente durante el homing del eje Z 6. El problema podría deberse a que el proceso de homing de los ejes X e Y se ha visto interrumpido por materiales extraños, lo que hace que la posición del cabezal no esté centrada en la placa de impresión. Guía de solución de problemas Paso 1 Levantar la cama caliente hasta que su altura sea similar al conducto de purga, y verificar si la placa de impresión ha tocado la superficie del conducto de purga: Paso 2 Levantar la cama caliente hasta que esté cerca del tope del deslizador del eje Z en el lado izquierdo, y verificar si el borde de la placa de impresión toca el tope: Paso 3 Verificar el borde trasero de la placa de impresión, para comprobar si está demasiado cerca del revestimiento interno de la impresora: Paso 4 Bajar la cama caliente, y verificar si hay algo en la superficie superior de los 3 deslizadores del eje Z: Además de verificar la superficie del deslizador en busca de materiales extraños, también deberá comprobar si el cojinete del eje Z está elevado en este paso. Si encuentra que el cojinete está elevado, consulte el video de operación a continuación para reiniciar el cojinete. Es importante destacar que antes de seguir el video, debe retirar el conjunto del hotend del cabezal (haga clic aquí para una guía de desmontaje del conjunto del hotend) y luego realizar la operación indicada en el video. Si experimenta dificultades durante este proceso, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente para recibir asistencia. El propósito de esta operación es presionar el cojinete elevado de nuevo en su posición utilizando el bloque de retención: https://public-cdn.bblmw.com/wiki/X1/fix_bearing_up.mp4 Los cojinetes elevados suelen deberse a la presencia de material extraño, como virutas, en los tres agujeros en la parte inferior de las varillas lineales, lo que provoca que el cojinete quede comprimido y se eleve de su posición. Si hay material extraño en estos agujeros, asegúrese de limpiarlos completamente para evitar que el problema se repita. Paso 5 Limpiar la parte inferior de la impresora. Si la cama caliente está cerca de la parte inferior de la impresora y ha entrado en contacto con objetos en la parte inferior inicialmente, el proceso de homing podría verse interrumpido: Paso 6 Dado que el espacio interno de la estructura XY es muy compacto, asegúrese de que toda la zona de movimiento de los deslizadores X e Y esté libre de objetos extraños, sin que se hayan instalado ni colocado partes de terceros ni cualquier otro elemento cerca de la zona de movimiento de los deslizadores. Impresoras de la serie A1 Las impresoras de la serie A1 están equipadas con una función de detección de placa de impresión, puede consultar esta wiki para detalles: Detección de placa de impresión | Bambu Lab Wiki Por lo tanto, antes de imprimir, es necesario colocar adecuadamente la placa de impresión en la cama caliente. Si ocurre este error, pueden existir las siguientes causas: 1. La placa de impresión no ha sido colocada o ha sido colocada de forma incorrecta, lo que resulta en que la boquilla no toque correctamente la placa de impresión durante la detección; 2. Se está utilizando una placa de impresión de terceros con estructuras diferentes, lo que impide que la boquilla toque la placa en la posición de detección; El proceso de detección de placa de impresión se muestra en las siguientes imágenes GIF: A1 mini A1 Mensaje de error: HMS_0300-0D00-0001-0003: La placa de impresión no ha sido colocada correctamente. "La placa de impresión no ha sido colocada correctamente." El código de error siguiente comparte el mismo problema que este: 0300-0D00-0001-0004 0300-0D00-0001-0005 0300-0D00-0001-0006 0300-0D00-0001-0007 0300-0D00-0001-0008 0300-0D00-0001-0009 0300-0D00-0001-000A 0300-0D00-0002-0003 0300-0D00-0002-0004 0300-0D00-0002-0005 0300-0D00-0002-0006 0300-0D00-0002-0007 0300-0D00-0002-0008 0300-0D00-0002-0009 0300-0D00-0002-000A 0300-0D00-0001-0003 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un Ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0D00-0001-000B: El motor del eje Z parece estar atascado al moverse. Verificar si hay algún material extraño en los deslizadores Z o en las ruedas de la correa de sincronización Z.

¿Qué es esto? Este error indica que, cuando el eje Z se mueve hacia arriba, el motor Z detecta una fuerza anormalmente grande que detiene el giro del motor. Posibles causas 1. Hay algo en la mesa que ha quedado adherido / parcialmente adherido al motor del eje Z o a las ruedas de la correa de sincronismo del eje Z, que se encuentran en la parte inferior de la máquina. 2. Hay objetos en el deslizador del eje Z cuando la cama caliente se mueve hacia arriba, o el rodamiento de las varillas lineales está elevado, estos objetos quedan atrapados entre el deslizador del eje Z y el eje Z, impidiendo que la boquilla toque la cama caliente. 3. Cuando la cama caliente estaba cerca de la parte inferior de la cámara, el deslizador del eje Z quedó atrapado por algo en la parte inferior. 4. La cama caliente fue interferida por el conducto de purga excesivo. 5. El cable de la cama caliente está arrastrando la cama caliente al moverse hacia arriba. 6. Se instaló un tornillo incorrecto al montar el AMS-HUB. 7. La tolerancia de la montura del deslizador del eje Z es anormal. 8. El sensor de fuerza es anormal, lo que impide que la máquina detecte el evento de contacto cuando la boquilla toca la cama caliente hasta que el motor Z detecta una carga alta y se detiene. Tenga en cuenta que estas son solo algunas de las causas posibles enumeradas anteriormente; en la realidad, pueden existir otros factores que generen el error. Impresora X1/P1 Verificación de la cama caliente y la placa de impresión La impresora logra el homing del eje Z "detectando la fuerza de la boquilla que contacta con la cama caliente". Por lo tanto, para un homing exitoso, asegúrese de que: la punta de la boquilla esté limpia y la superficie de la placa de impresión sea rígida. Ilumine desde el costado y examine cuidadosamente la superficie de la cama caliente y la placa de impresión para verificar abultamientos u objetos extraños. Para abultamientos en la placa de impresión, la mejor solución es reemplazar la lámina de la placa de impresión. Si necesita usar la impresora con urgencia, puede cortar algunos cortes en la superficie abultada con una cuchilla para liberar las burbujas internas de aire y aplanarla: Código de error posible: HMS_0300-0D00-0002-0001: Homing de cama caliente anormal, posiblemente debido a abultamientos en la placa de impresión o boquilla sucia. Verificación de la boquilla En condiciones normales, la impresora limpiará automáticamente la boquilla al inicio de una impresión, pero la boquilla podría seguir estando sucia y requerir limpieza manual. Asegúrese de que los dos tornillos de montaje del hotend estén apretados. Verificación del husillo del eje Z Verifique la superficie del deslizador del eje Z en busca de objetos extraños y si los rodamientos están sobresaliendo; También verifique la parte superior del husillo en busca de objetos extraños. image4.png Si encuentra que un rodamiento sobresale, consulte la Guía de ajuste de desenganche de rodamientos lineales del eje Z para series X1/P1 para ajustarlo. Además, la sobresalida de rodamientos suele deberse a objetos extraños en los tres agujeros de la parte inferior, que comprimen el rodamiento y lo hacen sobresalir. Después de reiniciar el rodamiento, limpie cuidadosamente los residuos dentro de los agujeros, de lo contrario el problema podría repetirse. image5.png Interferencia del conducto de purga o placa de impresión Verifique si hay interferencia obvia entre la cama caliente y el conducto de purga. Debe haber un espacio de 1-2 mm entre la cama caliente y el conducto de purga mientras la cama caliente se mueve hacia arriba. image23.png Asimismo, verifique la posición de la placa de impresión para asegurar que haya un espacio de 1-2 mm entre ella y las guías izquierda y derecha de la impresora. image24.png Si encuentra que la placa de impresión roza contra el conducto de purga o las guías, consulte Homing del eje Z fallido—Interferencia de componentes para soluciones. Verificación de la parte inferior de la impresora Retire la cubierta de vidrio superior y coloque la impresora de costado. Verifique si algo está atascando el motor Z y la polea de la correa. Después de limpiar, tire de la correa Z y observe si la cama caliente se mueve hacia arriba y hacia abajo suavemente. image13.png image14.png Rozamiento del cable de señal de la cama caliente Eleve lentamente la cama caliente hasta que esté casi tocando la boquilla, luego observe dentro de la cámara para verificar si el cable de la cama caliente junto al husillo del eje Z está demasiado tenso. Si el cable está en estado relajado, similar a la imagen siguiente, es normal. image9.png Si el cable de la cama caliente está tirante, haga clic en Error de homing del eje Z—Tensión en el cable de la cama caliente para soluciones. Tornillos de buffer de filamento Si la impresora está equipada con un AMS Hub o buffer de filamento, los tornillos de montaje demasiado apretados también pueden atascar el eje Z cuando la cama caliente se acerca a la boquilla. Intente aflojar estos dos tornillos entre 1-2 vueltas. image19.png Ajuste de la cama caliente Si las soluciones anteriores no resuelven su problema, intente aflojar los 6 tornillos marcados en la imagen, empuje la cama caliente hacia la puerta frontal, luego retorne a apretar los 6 tornillos. image15.png image16.png Después de completar este paso, consulte Nivelado manual de la cama para ajustar las tuercas de nivelación de la cama caliente. image17.png A1 Verificación de los deslizadores Z Verifique el interior de los pilares del eje Z en busca de residuos de filamento u otros objetos extraños, y límpielos de inmediato. Verificación del motor Z Consulte la Guía de reemplazo de correa Z para A1 para retirar la placa inferior del eje Z. Tire de la correa Z para observar si el cabezal se mueve hacia arriba y hacia abajo suavemente. Si hay algún atasco, deberá reemplazar el motor Z. Verificación de funcionalidad Haga clic en el botón de homing en la pantalla o en el software. La impresora debe completar el proceso de homing sin errores. imagemotion.png Mensaje de error HMS_0300-0D00-0001-000B: El motor del eje Z parece estar atascado al moverse. Verifique si hay materia extraña en los deslizadores Z o en las ruedas de la correa de sincronismo Z. “El motor del eje Z parece estar atascado al moverse. Verifique si hay materia extraña en los deslizadores Z o en las ruedas de la correa de sincronismo Z.” 0300-0D00-0001-000B Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos le haya sido útil e informativa. Si ha completado los pasos anteriores pero el problema persiste, registre un video que muestre el movimiento de la cama caliente y el cabezal durante el proceso de homing de la impresora. Luego, permita que la impresora permanezca inactiva durante 10 minutos, cargue el video grabado y envíe el archivo de registro de la impresora. Finalmente, presente un ticket de servicio técnico para una mayor resolución del problema. Queremos asegurarnos de que pueda realizarlo de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a contactar a nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarlo y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesita.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0D00-0002-0001: Homing anómalo de la cama caliente: puede haber un bulto en la cama caliente o la punta de la boquilla puede no estar limpia.

¿Qué es Dado que el homing de la cama caliente se realiza mediante "sensar la fuerza que ejerce la boquilla al tocar la cama caliente", existe un requisito previo necesario para que el homing sea preciso: la punta de la boquilla debe estar limpia y la superficie de la placa de impresión debe ser rígida. Si aparece este mensaje de error, significa que dicho requisito no se cumple, lo cual puede deberse a: 1. que la superficie de la placa de impresión presenta abombamiento; 2. que la punta de la boquilla no está limpia y hay filamento residual adherido a la punta; 3. un error de software, el algoritmo de "detección suave" no es lo suficientemente preciso... Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación Asegúrese de que algunas operaciones implican riesgos de seguridad. Por ejemplo, la máquina completa debe estar apagada antes de reemplazar la placa de circuitos. Las recomendaciones de seguridad necesarias reducen la probabilidad de daño en el equipo. Por lo general, recomendamos indicar el estado de la máquina en el momento de la operación. Guía de solución de problemas Paso 1 Verificar si hay abombamientos en la superficie de la placa de impresión o cama caliente Ilumine desde el frente, acerque sus ojos a la superficie de la placa de impresión y observe si hay abombamientos en la superficie: Estos son ejemplos de abombamiento en la placa de impresión y en la cama caliente: La mejor solución es reemplazar la superficie de la placa de impresión, pero si es urgente, use una hoja para hacer algunos cortes en la superficie abombada y nivelarla: Paso 2 Limpiar la punta de la boquilla Establezca la temperatura de la boquilla a temperatura ambiente. Una vez que la boquilla haya enfriado a temperatura ambiente (puede verificar la temperatura en la pantalla o en la aplicación), retire cualquier filamento residual de la punta de la boquilla utilizando pinzas o una herramienta adecuada. Normalmente, la impresora limpia la boquilla automáticamente al iniciar una impresión. Sin embargo, en algunos casos, la boquilla podría no estar completamente limpia: Importante: Asegúrese de que la boquilla esté completamente enfriada antes de limpiarla para evitar quemaduras. Paso 3: Después de completar todos los pasos anteriores, haga clic en "home" nuevamente. Tras los pasos anteriores, vuelva a intentarlo: toque el botón "home" y observe el proceso de homing para verificar si la boquilla toca normalmente la superficie de la cama caliente. Si el homing tiene éxito, el error de homing del eje Z desaparecerá automáticamente. Mensaje de error HMS_0300-0D00-0002-0001: Homing de cama caliente anómalo: puede haber un abombamiento en la cama caliente o la punta de la boquilla no está limpia. "Homing de cama caliente anómalo: puede haber un abombamiento en la cama caliente o la punta de la boquilla no está limpia." 0300-0D00-0002-0001 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un Ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0F00-0001-0001: Se detectaron datos anómalos del acelerómetro. Intente reiniciar la impresora.

¿Qué es Esto indica que la placa de control de la máquina no puede obtener los datos del acelerómetro desde el cabezal. Posible causa: 1. La carga instantánea alta en la CPU de la placa MC provoca la pérdida de los datos del acelerómetro. 2. La conexión entre el cabezal y la placa MC está interrumpida. Por ejemplo: - Para X1C, la conexión incluye TH → AP → MC - Para P1P, la conexión incluye TH → MC 3. El firmware de la placa del cabezal (TH board) no se actualizó correctamente. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Es fundamental apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en la impresora y sus electrónicos, incluyendo los cables del cabezal, ya que dejar la impresora encendida durante estas tareas puede causar un cortocircuito, lo que podría provocar daños adicionales en los componentes electrónicos y riesgos de seguridad. Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, es posible que deba desmontar algunas partes, incluido el hotend. Este proceso puede exponer cables y componentes eléctricos que podrían causar un cortocircuito si entran en contacto entre sí o con otros componentes metálicos o electrónicos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede dañar los componentes electrónicos de la impresora y causar más daños. Por lo tanto, es esencial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento. Esto evitará cortocircuitos o daños en los componentes electrónicos de la impresora. Al hacerlo, podrá evitar daños potenciales en los componentes electrónicos de la impresora y garantizar que el trabajo de mantenimiento se realice de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre la aplicación de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responderle con rapidez y brindarle la asistencia que necesite. Guía de solución de problemas Serie X1/P1 1. Si es una alerta momentánea, puede elegir ignorarla y continuar con la impresión. Si la alerta aparece con frecuencia, intente reiniciar la impresora para resolver el problema de carga alta instantánea en la CPU de la placa MC. 2. Si este error se debe a mala conexión, vuelva a instalar el cable USB-C o el cable del cabezal (X1: cable Type-C, P1: cable del cabezal) X1: Tutorial de instalación del cable USB-C de Bambu; Problemas de conexión del cable USB-C P1: Tutorial de instalación del cable del cabezal Para P1, también verifique si el asiento del cable del cabezal está soldado. Si el asiento está flotando o soldado incorrectamente, póngase en contacto con nuestro servicio postventa. El conector MC-TH es direccional, por lo que asegúrese de insertar el enchufe correctamente. Si se inserta al revés, provocará un cortocircuito de alimentación, lo que hará que la impresora reporte un error HMS o no pueda encenderse correctamente. Para X1, además de verificar el cable USB-C, también puede comprobar si el cable AP-MC en ambos extremos está bien conectado. Serie A1 1. Para la pérdida de datos del acelerómetro causada por una carga momentánea alta en la CPU, puede elegir ignorarla y continuar con la impresión. Si la alarma reaparece con frecuencia, reinicie la impresora para eliminar este fallo. 2. Verifique si la conexión del cable USB-C en ambos extremos es normal. Puede reconectarlo varias veces para confirmar que la conexión es estable. - A1 mini: Consulte este enlace para retirar la placa base y verificar la conexión del cable USB-C en la placa principal. Nota: No es necesario cortar ninguna brida de cable. Tutorial de instalación de A1 mini 3. Si se debe a un fallo en la actualización del firmware, reinicie la impresora y actualice el firmware según la indicación. - A1: Asegúrese de que el cable USB-C en la parte inferior de la impresora esté insertado completamente en el conector. Después de insertar el cable USB-C en el conector, empuje la caja del cable hasta el final. Mensaje de error HMS_0300-0F00-0001-0001: Detección de datos anómalos del acelerómetro. Intente reiniciar la impresora. 0300-0F00-0001-0001 Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos le haya sido útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a ponerse en contacto con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responderle con rapidez y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1000-0002-0001: El primer modo de resonancia mecánica del eje X es bajo.

¿Qué es el error? Con el paso del tiempo, la fuerza de pretensado de la correa de timing disminuirá gradualmente, reduciendo su rigidez. Una aceleración elevada en la impresión afectará la calidad si la rigidez es demasiado baja. Por lo tanto, cuando la impresora inicia la calibración de resonancia, calculará el estado de pretensado de la correa; si está floja, aparecerá este error. Este artículo de wiki también se aplica al HMS_0300_1100_0002_0001: La frecuencia de resonancia del eje Y es baja. La correa de timing podría estar floja. Herramientas y materiales necesarios - IPA-Alcohol isopropílico (o etanol) - Paño limpio Advertencia de seguridad Debido a que es necesario mover manualmente el cabezal y aplicar el agente limpiador, es necesario desconectar previamente la fuente de alimentación. Guía de solución de problemas para impresoras de las series X1 y P1: Siga las instrucciones en este video para reajustar la tensión de la correa y limpiar las varillas de carbono: Estas guías de wiki también pueden ayudar: Procedimiento de ajuste de tensión de la correa | Bambu Lab Wiki; Cómo limpiar las varillas de carbono para impresoras Bambu Lab | Bambu Lab Wiki Guía de solución de problemas para impresoras de la serie A1 Ajustar la tensión de la correa X Utilice una llave Allen H2.0 para aflojar el tornillo detrás del cabezal (como se muestra a continuación), ajustarlo nuevamente y luego realizar una nueva calibración de la impresora. Nota: No gire el tornillo saliente en el lateral del cabezal, ya que dañará el resorte de tensión interno. Ajustar la tensión de la correa Y A1 1. Mueva la cama caliente hacia atrás para exponer la posición de ajuste de la correa Y y retire la cubierta. 2. Utilice una llave Allen H2.0 para aflojar los dos tornillos de tensión un giro. Luego, mueva manualmente la cama caliente hacia adelante y hacia atrás a lo largo del eje Y 3 veces. Después, ajuste nuevamente los tornillos de tensión. Nota: No afloje completamente ni retire los tornillos de tensión Y, de lo contrario deberá volver a ensamblar el ajustador de tensión Y. A1 mini Retire la cubierta de mantenimiento del eje Y. picture1.jpeg Afloje el tornillo de tensión (el tornillo dentro del círculo verde a continuación). Empuje suavemente el bloque del ajustador de tensión Y para asegurarse de que pueda moverse, luego ajuste nuevamente el tornillo de tensión. Calibración Tomando como ejemplo la A1, seleccione Compensación de vibraciones en el menú de calibración y complete la calibración de compensación de vibraciones. Mensaje de error HMS_0300-1000-0002-0001: La primera modalidad de resonancia mecánica del eje X es baja. "La primera modalidad de resonancia mecánica del eje X es baja." El código de error siguiente muestra el mismo problema en diferentes ejes: 0300-1000-0002-0001 0300-1100-0002-0001 Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de forma segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a ponerse en contacto con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1000-0002-0002: La frecuencia de resonancia del eje X difiere considerablemente de la última calibración. Limpiar la varilla de carbono y volver a ejecutar la calibración de la máquina después.

¿Qué es En el G-code de inicio predeterminado, la impresora realizará una verificación rápida del modo de resonancia mecánica. Si el resultado indica que el modo de resonancia ha cambiado con respecto a la última calibración automática, se mostrará este mensaje de error. Guía de solución de problemas Paso 1 Siga las instrucciones de este video para volver a tensar la correa y limpiar las varillas de carbono: Estas guías wiki también pueden ayudar: Procedimiento de tensado de correa | Bambu Lab Wiki; Cómo limpiar las varillas de carbono para impresoras Bambu Lab | Bambu Lab Wiki Mensaje de error HMS_0300-1000-0002-0002: La frecuencia de resonancia del eje X difiere significativamente de la última calibración. Limpie la varilla de carbono y vuelva a ejecutar la calibración de la máquina posteriormente. "La frecuencia de resonancia del eje X difiere significativamente de la última calibración. Limpie la varilla de carbono y vuelva a ejecutar la calibración de la máquina posteriormente" Los siguientes códigos de error muestran el mismo problema en diferentes ejes: 0300-1100-0002-0002 0300-1000-0002-0002 Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizar el proceso de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a contactar con nuestro equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1200-0002-0001: La cubierta frontal del cabezal se desprendió.

¿Qué es La tapa frontal y el cabezal están unidos por imanes, con un total de 8 imanes en ambos lados. Placa TH V9: Placa TH V8: Hay un sensor Hall en la parte superior derecha de la placa TH, que determina si la tapa frontal está fuera detectando el valor Hall del imán en la esquina superior derecha. Placa TH V9: Placa TH V8: Guía de solución de problemas Paso 1 Vuelva a montarla y haga clic en el icono "Reanudar" para continuar con la impresión. Si el modelo de impresión es normal y la tapa frontal no se cae, haga clic en el botón "Reanudar" para continuar. Paso 2 Si la tapa frontal no se cae, pero hay alarmas falsas repetidas de que la tapa frontal se cayó, a veces se debe a un imán caído o tornillos sueltos que sujetan la placa TH. Asegúrese de que los imanes del cabezal sigan en su lugar. Luego verifique si el tornillo que sujeta la PCB (en la imagen a continuación) está suelto; si es así, apriételo. Placa TH V9: Placa TH V8: Paso 3 La alarma falsa también puede deberse a un mal contacto o daño en el conector. Intente volver a enchufar el conector de 10 pines (a veces es necesario enchufarlo varias veces) en la imagen a continuación. Debe retirar la silicona con pinzas antes de volver a enchufarlo. Si el error persiste, póngase en contacto con el equipo de soporte al cliente. Si su impresora de la serie X1 tiene una placa TH V9, vuelva a instalar ambos extremos de este FPC. Placa TH V9 de la serie X1 Reemplazar el conjunto de la placa TH del cabezal (V8) | Bambu Lab Wiki Reemplazar las placas TH (V9) | Bambu Lab Wiki Si su modelo de impresora es de la serie P1, vuelva a enchufar ambos extremos de este FPC. Placa TH de la impresora de la serie P1 Paso 4 Si la tapa frontal se cae (como se muestra a continuación), coloque manualmente la tapa frontal de nuevo en el cabezal. Si la tapa frontal se cayó durante la impresión, es posible que el cabezal haya golpeado algo en la cama caliente y la tapa frontal se haya desprendido. Le recomendamos activar la función de video antes de imprimir, y si la tapa frontal se cae nuevamente, envíe el video correspondiente y los archivos de registro a nuestro equipo de soporte al cliente para su análisis. Mensaje de error HMS_0300-1200-0002-0001: La tapa frontal del cabezal se cayó. "La tapa frontal del cabezal se cayó." 0300 8005 0300-1200-0002-0001 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1B00-0001-0002: Se detectó una perturbación externa en el sensor de aceleración de la cama caliente. El cable de señal del sensor puede no estar asegurado.

Observación Las impresoras A1 utilizan un sensor de aceleración para detectar el movimiento de la cama caliente en la dirección Y. El cable de señal del sensor está pegado al soporte inferior de la cama caliente. Cuando el cable de señal se desprende, el cable interferirá con el sensor de aceleración al moverse junto con la cama caliente, activando una alarma. Solución de problemas A1 1. Retire la placa de impresión y quite la cubierta protectora de silicona del agujero del tornillo, exponiendo el agujero del tornillo y desenrosque el tornillo. 2. Voltee la cama caliente para exponer la estructura inferior de la cama caliente, donde podrá ver el sensor de aceleración. Verifique si el cable de señal está fijado al soporte inferior de la cama caliente (círculo rojo en la imagen siguiente). 3. Si el cable de señal se ha desprendido, utilice pegamento para fijarlo y utilícelo una vez que el pegamento se haya solidificado. Mensaje de error HMS_0300-1B00-0001-0002: Se detectó una perturbación externa en el sensor de aceleración de la cama caliente. Es posible que el cable de señal no esté fijado. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un Ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier otra información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-4000-0002-0001: La transmisión de datos a través del puerto serial es anormal; el sistema de software podría estar defectuoso.

Descripción del problema Líneas de transmisión de datos del puerto serie: - Serie H2: Cabezal - placa MC, placa AP - placa MC - Serie X1/P: Cabezal - (mediante Type C) - placa AP - placa MC - Serie A1/A1 mini: Cabezal - (mediante Type C) - placa principal Solución de problemas Nota: Se utiliza H2D como ejemplo. Paso 1: Reinicie la impresora Reinicie la impresora y verifique si ha desaparecido el mensaje de error. Paso 2: Verifique el cable de conexión y vuelva a conectar el conector Nota: Desconecte la alimentación antes de conectar o desconectar. - Verifique si el conector intermedio Cabezal-placa MC está flojo. Consulte: Reemplazar cable de cabezal a placa MC H2D; - Verifique si los conectores de ambos lados del cable de 12 pines entre la placa AP y la placa MC están flojos. Consulte: Reemplazar cable MC-AP H2D; screenshot-20251127-162636.png - Verifique si el conector del lado de la placa MC del cable Cabezal-placa MC está flojo. Consulte: Reemplazar cable de cabezal a placa MC H2D; mc_end.png Paso 3: Si el problema persiste después de volver a conectar y desconectar el conector, reemplace la placa MC y los cables relacionados. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, envíe una solicitud de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-9000-0001-0001: Falló el calentamiento de la cámara. El calentador de la cámara puede estar fallando en soplar aire caliente.

Mensaje de error HMS_0300-9000-0001-0001: Falló el calentamiento de la cámara. El calentador de la cámara podría no estar produciendo aire caliente de manera normal. «Falló el calentamiento de la cámara. El calentador de la cámara podría no estar produciendo aire caliente de manera normal.» 0300-9000-0001-0001 Causa del error El módulo de control de temperatura de la cámara tiene un sensor de temperatura en la salida de aire que mide la temperatura del aire en dicha salida. Sin embargo, el sensor midió y detectó que no se estaba produciendo aire caliente de manera normal, lo que provocaría que la cámara no logre calentarse. Solución Verifique si la carcasa del módulo de control de temperatura de la cámara está dañada, lo que podría causar que el aire caliente fluya por otros puntos. Posteriormente, póngase en contacto con el equipo de postventa para resolver el problema. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un Technical ticket relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier otra información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-9000-0001-0002: Falló el calentamiento de la cámara. La cámara podría no estar cerrada, o la temperatura ambiente podría ser demasiado baja, o la abertura de disipación de calor de la fuente de alimentación podría estar obstruida.

Mensaje de error HMS_0300-9000-0001-0002: Fallo en el calentamiento de la cámara. La cámara puede no estar cerrada, o la temperatura ambiente puede ser demasiado baja, o la abertura de disipación de calor de la fuente de alimentación puede estar bloqueada. «Fallo en el calentamiento de la cámara. La cámara puede no estar cerrada, o la temperatura ambiente puede ser demasiado baja, o la abertura de disipación de calor de la fuente de alimentación puede estar bloqueada.» 0300-9000-0001-0002 Causa del error Cuando la temperatura exterior es demasiado baja o la cámara no está cerrada, la cámara puede no alcanzar la temperatura predeterminada debido a una disipación excesiva de calor. Además, cuando la fuente de alimentación opera con capacidad reducida por no poder disipar el calor, el controlador de temperatura de la cámara también puede carecer de potencia suficiente para calentar la cámara hasta la temperatura predeterminada. Solución 1. Verificar que la cámara de la impresora esté cerrada (puerta frontal y cubierta de vidrio superior); 2. Verificar la temperatura ambiente para evitar usar la impresora en un entorno demasiado frío; 3. Verificar la abertura de disipación de calor de la fuente de alimentación para asegurar que no esté bloqueada por escombros u otros componentes. Abertura de disipación de calor de la fuente de alimentación Si el problema persiste después de aplicar las medidas anteriores, envíe un ticket para contactar al equipo de soporte. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un Ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-9000-0001-0003: Fallo en el calentamiento de la cámara. La temperatura de la fuente de alimentación puede ser demasiado alta.

¿Qué es HMS_0300-9000-0001-0003: Falló el calentamiento de la cámara. La temperatura de la fuente de alimentación podría ser demasiado alta. Mensaje de error HMS_0300-9000-0001-0003: Falló el calentamiento de la cámara. La temperatura de la fuente de alimentación podría ser demasiado alta. Causa del error Para garantizar un funcionamiento adecuado, la fuente de alimentación de la impresora debe utilizarse dentro de un rango de temperatura seguro. Este error indica que la temperatura de la fuente de alimentación ha superado el rango de temperatura seguro, por lo que no puede operar correctamente. Esto suele ocurrir cuando la temperatura ambiente es demasiado alta. Solución 1. Verificar que la ventilación de disipación de calor de la fuente de alimentación no esté bloqueada por botes de basura u otros componentes. Ventilación de disipación de calor de la fuente de alimentación 2. Verificar la temperatura ambiente para evitar utilizar la impresora en un entorno demasiado caluroso. Si el problema no se resuelve tras aplicar las medidas anteriores, póngase en contacto con el equipo de postventa. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizar el proceso de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a ponerse en contacto con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-9000-0001-0004: Fallo en el calentamiento de la cámara. La velocidad del ventilador de calentamiento es demasiado baja.

¿Qué es HMS_0300-9000-0001-0004: Fallo en el calentamiento de la cámara. La velocidad del ventilador de calentamiento es demasiado baja. Mensaje de error HMS_0300-9000-0001-0004: Fallo en el calentamiento de la cámara. La velocidad del ventilador de calentamiento es demasiado baja. Causa del error El módulo de control de temperatura de la cámara necesita un ventilador para llevar aire caliente a la cámara. Este error indica que la velocidad del ventilador es inferior a lo normal y, por lo tanto, no puede calentar la cavidad hasta la temperatura predeterminada. Solución Después de apagar la impresora, verifique el conector del cable del ventilador de calentamiento del módulo de control de temperatura de la cámara, conéctelo correctamente y luego encienda la alimentación. Establezca la temperatura de la cavidad en 60°C. Si el error ya no se reporta, el problema se ha resuelto. Conector del ventilador de calentamiento Si el problema no se resuelve tras aplicar los pasos anteriores, tome un video del problema y contacte al equipo de soporte. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos haya sido útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizar el proceso de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le invitamos a contactar a nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-9000-0001-0005: Fallo en el calentamiento de la cámara. La resistencia térmica es demasiado alta.

Mensaje de error HMS_0300-9000-0001-0005: Falló el calentamiento de la cámara. La resistencia térmica es demasiado alta. Causa del error La cámara realiza cálculos de resistencia térmica durante el proceso de calentamiento. Cuando el valor de resistencia térmica es significativamente mayor que el valor normal, la cámara no puede calentarse adecuadamente. Esta condición suele deberse a una obstrucción en la transferencia de calor entre las partes superior e inferior de la cámara. Solución Evite aislar algunas áreas dentro de la cámara de la impresora para permitir una circulación completa de calor. Si el problema persiste después de aplicar las medidas anteriores, comuníquese con el equipo de soporte. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos con usted haya sido útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizar el proceso de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el procedimiento descrito en este artículo, le animamos a ponerse en contacto con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300_9000_0001_0010: La comunicación del control de temperatura de cámara es anormal

Mensaje de error HMS_0300-9000-0001-0010: Error de comunicación del controlador de temperatura de cámara. Significado La placa de control de temperatura de cámara está conectada y comunica con la placa MC. Este fallo indica una comunicación anormal entre la placa de control de temperatura de cámara y la placa MC. Solución Paso 1: Retirar el panel trasero Utilice una llave hexagonal H2.0 para retirar los tornillos marcados en la imagen siguiente. Almacene los tornillos por separado según sus etiquetas. Empuje ligeramente el panel trasero hacia la derecha para desengancharlo del tensión del lado derecho. Aplique fuerza hacia la izquierda para desenganchar el panel trasero del tensión del lado izquierdo, luego retire el panel trasero. Paso 2: Retirar el conducto de purga Utilice una llave hexagonal H1.5 para retirar 2 tornillos. Utilice una llave hexagonal H2.0 para retirar 1 tornillo. Retire el conducto de purga. Paso 3: Retirar el conducto del ventilador del regulador de temperatura de cámara Utilice una llave hexagonal H2.0 para retirar 3 tornillos, luego retire el conducto de aire. Paso 4: Observar el indicador de la placa de control del calentador de cámara Al encender, observe si la luz indicadora verde de la placa de control de temperatura de cámara se enciende. Si no se enciende, apague la impresora, reconecte el cable de comunicación y enciéndela nuevamente para verificar si se resuelve el problema. Los indicadores de alimentación y la interfaz del cable de comunicación se muestran en la imagen siguiente: Si el problema persiste después de aplicar los pasos anteriores, comuníquese con el equipo de postventa. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema no se resuelve, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-9100-0001-0001: La temperatura del calentador de la cámara 1 es anormal. El calentador puede tener un cortocircuito.

Mensaje de error El control de temperatura del calentador de cámara 1/2 es anómalo. HMS_0300-9100-0001-0001: La temperatura del calentador de cámara 1 es anómala. El calentador podría tener un cortocircuito. HMS_0300-9200-0001-0001: La temperatura del calentador de cámara 2 es anómala. El calentador podría tener un cortocircuito. Causa del error El módulo de control de temperatura de la cámara cuenta con dos calentadores. Un cortocircuito impedirá que el módulo funcione correctamente. Este código de error indica un problema de cortocircuito en los calentadores. Solución Apague la alimentación y verifique si existe un cortocircuito entre los conectores del calentador. Una vez resuelto el problema, puede encenderlo nuevamente y comprobar si persiste. Tenga en cuenta que encenderlo nuevamente en esta situación podría causar un cortocircuito. Se recomienda operar con precaución garantizando la seguridad. Conector del calentador Si el problema no se resuelve tras aplicar las medidas anteriores, póngase en contacto con el equipo de soporte. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un Ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-9100-0001-0002: La temperatura del calentador de cámara 1 es anormal. El calentador podría tener un circuito abierto o el fusible térmico podría haberse activado.

Mensaje de error El control de temperatura del calentador de cámara 1/2 es anómalo. HMS_0300-9100-0001-0002: La temperatura del calentador de cámara 1 es anómala. El calentador podría tener un circuito abierto o el fusible térmico podría haber actuado. HMS_0300-9200-0001-0002: La temperatura del calentador de cámara 2 es anómala. El calentador podría tener un circuito abierto o el fusible térmico podría estar actuando. Causa del error Existen dos calentadores en el módulo de control de temperatura de cámara. Un circuito abierto en el calentador provocará que el módulo de control de temperatura de cámara no funcione correctamente. Este código de error indica un problema de circuito abierto en los calentadores. Solución Apague la alimentación y verifique el contacto deficiente en los conectores del calentador. Después de resolver el problema, puede encenderlo nuevamente y observar si persiste el código de error. Conector del calentador Si el problema no se resuelve tras aplicar las medidas anteriores, comuníquese con el equipo de soporte. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un Technical ticket relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-9100-0001-0006: La temperatura del calentador de cámara 1 es anormal. El sensor puede tener un cortocircuito.

Mensaje de error El sensor de temperatura del calentador de cámara 1/2 presenta un problema: HMS_0300-9100-0001-0006: La temperatura del calentador de cámara 1 es anormal. El sensor podría tener un cortocircuito. HMS_0300-9200-0001-0006: La temperatura del calentador de cámara 2 es anormal. El sensor podría tener un cortocircuito. Causa del error El módulo de control de temperatura de cámara cuenta con dos calentadores que dependen del sensor de temperatura para el control en bucle cerrado. Cuando el sensor de temperatura se daña, el calentador no puede controlar la temperatura. Este error indica que el sensor de temperatura tiene un cortocircuito. Solución Verifique si existe un cortocircuito en la Unidad de Calentador de Cámara NTC mostrada en la figura siguiente. Después de resolver el problema, vuelva a encender la impresora y verifique si el código de error persiste. Si el error continúa, es posible que el sensor de temperatura esté dañado. Póngase en contacto con el equipo de soporte para recibir asistencia. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un Ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-9100-0001-0007: La temperatura del calentador de cámara 1 es anormal. El sensor podría tener un circuito abierto.

Mensaje de error El sensor de temperatura del calentador de cámara 1/2 presenta anormalidades: HMS_0300-9100-0001-0007: La temperatura del calentador de cámara 1 es anormal. El sensor podría tener un circuito abierto. HMS_0300-9200-0001-0007: La temperatura del calentador de cámara 2 es anormal. El sensor podría tener un circuito abierto. Causa del error Existen dos calentadores en el módulo de control de temperatura de cámara. Estos dependen del sensor de temperatura para el control en bucle cerrado. Cuando el sensor de temperatura está dañado, el calentador no puede controlar la temperatura. Este error indica que el sensor de temperatura tiene un circuito abierto. Solución Verifique si existe un circuito abierto en la Unidad de Calentador de Cámara NTC mostrada en la figura siguiente. Después de solucionar el problema, puede encenderlo nuevamente y verificar si el código de error persiste. Si el error continúa, es posible que el sensor de temperatura esté dañado. Póngase en contacto con el equipo de soporte para obtener asistencia. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos solicitar un Technical ticket relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-9100-0001-0008: El calentador de cámara 1 no alcanzó la temperatura objetivo.

Síntoma El Unidad de Calentador de Cámara cuenta con dos conjuntos de calentadores. Cuando uno de los calentadores falla, el dispositivo mostrará este aviso. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, utilice guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no de apretar, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Método de solución de problemas Paso 1: Retire el panel trasero Retire la cubierta de vidrio superior. Luego, como se muestra en la Figura 1-1-1, use una llave Allen H2.0 para retirar 9 tornillos A, 4 tornillos B y 1 tornillo C. Como se muestra en la Figura 1-1-2, empuje suavemente el panel trasero hacia la derecha para liberarlo del Soporte del Tensador derecho. Luego, como se muestra en la Figura 1-1-3, aplique fuerza hacia la izquierda para liberar el panel trasero del Soporte del Tensador izquierdo y retire el panel trasero. Paso 2: Retire el conducto de purga Como se muestra en la Figura 1-2-1, use una llave Allen H1.5 para retirar 2 tornillos D. Como se muestra en la Figura 1-2-2, use una llave Allen H2.0 para retirar 1 tornillo E. Retire el conducto de purga, como se muestra en la Figura 1-2-3. Paso 3: Retire el ducto de aire del ventilador de control de temperatura Como se muestra en la figura, use una llave Allen H2.0 para retirar 3 tornillos B, luego retire el ducto de aire. Paso 4: Verifique el controlador Verifique si los conectores No. 1, No. 2 y No. 4 de la Unidad de Calentador de Cámara están desconectados o sueltos, y si los conectores No. 1 y No. 2 en la Placa del Conector AMS están desconectados o sueltos. Después de reconectar estos conectores, encienda el dispositivo nuevamente y ejecute el calentamiento de la temperatura de la cámara durante un período. Si el error persiste, el calentador podría estar dañado y será necesario reemplazar la Unidad de Calentador de Cámara. Consulte Unidad de Calentador de Cámara. Códigos HMS equivalentes HMS_0300-9100-0001-0008: Fallo en el calentamiento del calentador 1 de cámara. HMS_0300-9200-0001-0008: Fallo en el calentamiento del calentador 2 de cámara. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-9100-0001-000A: La temperatura del calentador de cámara 1 es anormal. La placa AC podría estar dañada.

Causa del Error El control de temperatura del calentador de la cámara es anómalo, lo que puede deberse a un fallo en el sensor de temperatura de la cámara, el sensor de temperatura de entrada de aire o el sensor de temperatura de salida de aire; un mal funcionamiento del ventilador regulador de temperatura de la cámara; o un fallo en la Placa de Control del Calentador de Cámara que impide que controle el funcionamiento del calentador. Advertencia de Seguridad Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en la impresora y sus componentes electrónicos (incluido el cable del cabezal), apague la impresora y desconecte la fuente de alimentación para evitar toques accidentales en la pantalla o cortocircuitos que puedan causar daños adicionales en los componentes electrónicos y riesgos de seguridad. Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, verifique primero la temperatura del hotend y la cama caliente para evitar operar a altas temperaturas. Si es necesario operar a altas temperaturas, use guantes aislantes térmicos para garantizar un mantenimiento seguro y efectivo. Proceso de Solución de Problemas Después de apagar la impresora durante un período de tiempo, enciéndela y verifique si la temperatura de la cámara, la temperatura de la boquilla y la temperatura de la placa de impresión son casi iguales. 1. Visualización Anómala de la Temperatura de la Cámara Si solo la temperatura de la cámara es anómala, consulte Reemplazar Placa AP para reinstalar el conector de cable No. 4, luego encienda la impresora nuevamente y observe si la lectura de temperatura de la cámara está cerca de la temperatura ambiente. Si la lectura de temperatura de la cámara sigue siendo anómala, deberá reemplazar la Placa de Botón con Sensor de Temperatura de Cámara. Consulte Reemplazar Placa de Botón. 2. Visualización Normal de la Temperatura de la Cámara Establezca la temperatura de la cámara para activar el calentador de temperatura de la cámara, verifique si el ventilador de circulación térmica de la cámara funciona y sienta la temperatura del aire en la salida de aire. Si el ventilador no funciona o la temperatura del aire en la salida de aire no aumenta, apague la impresora y retire la cubierta de vidrio superior. Baje la cama caliente hasta el fondo tirando de la Correa Z para exponer toda la cubierta del filtro, como se muestra en la Figura 1-1-1, luego levante y retire la cubierta del filtro. Como se muestra en la Figura 1-1-2, sostenga las correas del filtro con ambas manos y retire el filtro. A continuación, como se muestra en la Figura 1-2-1, use una llave Allen H2.0 para retirar 9 tornillos A, 4 tornillos B y 1 tornillo C. Como se muestra en la Figura 1-2-2, empuje suavemente el panel trasero hacia la derecha para liberarlo del tensor derecho. Refiriéndose a la Figura 1-2-3, aplique fuerza hacia la izquierda para liberar el panel trasero del tensor izquierdo, luego retire el panel trasero. A continuación, como se muestra en la Figura 1-3-1, use una llave Allen H1.5 para retirar 2 tornillos D; y como se muestra en la Figura 1-3-2, use una llave Allen H2.0 para retirar 1 tornillo E, luego retire el Conducto de Purga. Use una llave Allen H2.0 para retirar 3 tornillos B y retire el conducto de aire. Conecte nuevamente los conectores No. 1, 2 y 7, luego encienda la impresora nuevamente para probar la función de calentamiento de temperatura de la cámara. Si la temperatura de la cámara sigue siendo anómala, es posible que deba reemplazar la Placa de Control del Calentador de Cámara. Consulte Guía de Reemplazo de Unidad de Calentador X1E. Mensaje de Error HMS_0300-9100-0001-000A: El control de temperatura del calentador 1 de la cámara es anómalo, es posible que la Placa AC esté defectuosa. HMS_0300-9200-0001-000A: El control de temperatura del calentador 2 de la cámara es anómalo, es posible que la Placa AC esté defectuosa. Notas Finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-9100-0001-000C: El calentador de cámara 1 funciona a carga máxima durante mucho tiempo. El sistema de control de temperatura puede estar anómalo.

Principio del Error El calentador de temperatura de la cámara opera a potencia máxima durante un período prolongado. El dispositivo detecta esta condición y activa una alerta de error. Causas Posibles: 1. La puerta de la impresora no está cerrada y la temperatura ambiente es baja, lo que resulta en una temperatura de cámara baja que no alcanza el valor objetivo. 2. El sensor de temperatura de la cámara está defectuoso, determinando incorrectamente que la temperatura de la cámara no ha alcanzado el valor objetivo. 3. La placa de control del calentador de cámara está defectuosa, causando que el calentador permanezca en un estado continuo de calentamiento. 4. La placa MC está defectuosa, causando que el calentador permanezca en un estado continuo de calentamiento. Advertencia de Seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiere que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Proceso de Solución de Problemas Lectura Anormal del Sensor de Temperatura de la Cámara En estado de reposo, las lecturas de temperatura de la cama caliente, boquilla y cámara suelen no diferir significativamente. Si solo la lectura de temperatura de la cámara es anormal, se debe inspeccionar el sensor de temperatura de la cámara. El sensor de temperatura de la cámara del dispositivo se encuentra en la Placa de Botón con Sensor de Temperatura de Cámara, conectada al zócalo 4 de la Placa AP. Primero, apague el dispositivo y vuelva a insertar el conector del cable del zócalo 4, luego encienda el dispositivo y verifique si la lectura de temperatura de la cámara está cerca de la temperatura ambiente. Si la lectura de temperatura de la cámara sigue siendo anormal, se debe reemplazar la Placa de Botón con Sensor de Temperatura de Cámara. Consulte Reemplazar Placa de Botón. Lectura Normal del Sensor de Temperatura de la Cámara Si la lectura del sensor de temperatura de la cámara es normal, la causa de este error está relacionada con la placa de control. Recomendamos reemplazar primero la Placa de Control del Calentador de Cámara. Si el error persiste después del reemplazo, se debe reemplazar la Placa MC. Para instrucciones de desmontaje y montaje, consulte: Guía de Reemplazo de Unidad de Calentador X1E, Reemplazar Placa MC. Mensaje de Error HMS_0300-9100-0001-000C: El calentador de temperatura de la cámara 1 ha estado operando a carga máxima durante mucho tiempo, y el sistema de control de temperatura podría estar anormal. Notas Finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300_9300_0001_0001: El sensor de temperatura de la cámara del calentador está cortocircuitado

Mensaje de error El sensor de temperatura del control de temperatura de cámara presenta un problema: HMS_0300-9300-0001-0001: La temperatura de la cámara es anormal. Es posible que el sensor de temperatura del calentador de la cámara presente un cortocircuito. Causa del error El módulo de control de temperatura de cámara depende de cuatro sensores de temperatura para proporcionar retroalimentación térmica. Están ubicados en el calentador, la salida de aire, la entrada de aire y la fuente de alimentación. Este código de error indica si existe un problema de cortocircuito o circuito abierto en estos sensores de temperatura. Solución 1. Cuando los sensores de temperatura del calentador, salida de aire y entrada de aire presentan problemas, corte la alimentación y verifique si existe un cortocircuito o mala conexión en el sensor de temperatura de la unidad de calentador de cámara mostrado en la figura. Verifique y reconéctelo. Sensor de temperatura de la unidad de calentador de cámara 2. Cuando el sensor de temperatura de la fuente de alimentación presenta problemas, corte la alimentación y verifique si existe un cortocircuito o mala conexión en el sensor de temperatura de la fuente de alimentación mostrado en la figura. Verifique y reconéctelo. Sensor de temperatura de la fuente de alimentación Si el error persiste, es posible que el sensor de temperatura correspondiente esté dañado. Póngase en contacto con el equipo de soporte para recibir asistencia. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar una Solicitud técnica relacionada con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier otra información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-9300-0001-0003: La temperatura de la cámara es anómala. El sensor de temperatura del calentador de cámara en la salida de aire podría tener un cortocircuito.

Mensaje de error HMS_0300-9300-0001-0005: Temperatura anormal de la cámara. Es posible que el sensor de temperatura de la toma de aire esté cortocircuitado. Significado El módulo de control de temperatura de la cámara depende de cuatro sensores de temperatura ubicados respectivamente en el calentador, la salida de aire, la toma de aire y la fuente de alimentación para proporcionar retroalimentación de temperatura. Este código de error indica un problema de cortocircuito o circuito abierto con el sensor de temperatura de la toma de aire. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para su seguridad y tenga especial cuidado no de apretar, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Solución Paso 1: Retire la parte trasera Retire la cubierta de vidrio superior. Luego, como se muestra en la Figura 1-1-1, use una llave Allen H2.0 para retirar los tornillos. Como se muestra en la Figura 1-1-2, empuje ligeramente la parte trasera hacia la derecha para liberarla del tensor derecho. Luego, como se muestra en la Figura 1-1-3, aplique fuerza hacia la izquierda para liberar la parte trasera del tensor izquierdo y retire la parte trasera. Paso 2: Retire el conducto de purga Como se muestra en la Figura 1-2-1, use una llave Allen H1.5 para retirar 2 tornillos. Como se muestra en la Figura 1-2-2, use una llave Allen H2.0 para retirar 1 tornillo. Retire el conducto de purga como se muestra en la Figura 1-2-3. Paso 3: Retire el conducto de aire del ventilador del regulador de temperatura de la cámara Como se muestra en la figura, use una llave Allen H2.0 para retirar 3 tornillos y retire el conducto de aire. Paso 4: Inspeccione el sensor de temperatura Verifique si el terminal de conexión del sensor de temperatura de la Unidad Calentadora de Cámara mostrado en la figura se ha desprendido, está mal alineado o suelto. Después de reconectar, encienda nuevamente la impresora y ejecute la función de calentamiento de la cámara durante un período. Si el error persiste, es posible que el sensor de temperatura esté dañado y deba reemplazar la Unidad Calentadora de Cámara. Consulte Unidad Calentadora de Cámara. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-9300-0001-0004: La temperatura de la cámara es anormal. El sensor de temperatura del calentador de la cámara en la salida de aire podría tener un circuito abierto.

Mensaje de error HMS_0300-9300-0001-0005: Temperatura anómala de la cámara. Es posible que el sensor de temperatura de entrada de aire esté en cortocircuito. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, utilice guantes aislantes para su seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Significado El módulo de control de temperatura de la cámara depende de cuatro sensores de temperatura ubicados en el calentador, salida de aire, entrada de aire y fuente de alimentación respectivamente para proporcionar retroalimentación de temperatura. Este código de error indica un problema de cortocircuito o circuito abierto con el sensor de temperatura de entrada de aire. Solución Paso 1: Retirar el panel trasero Retire la cubierta de vidrio superior. Luego, como se muestra en la Figura 1-1-1, utilice una llave Allen H2.0 para retirar los tornillos. Como se muestra en la Figura 1-1-2, empuje ligeramente el panel trasero hacia la derecha para liberarlo del tensor derecho. Luego, como se muestra en la Figura 1-1-3, aplique fuerza hacia la izquierda para liberar el panel trasero del tensor izquierdo y retire el panel trasero. Paso 2: Retirar el conducto de purga Como se muestra en la Figura 1-2-1, utilice una llave Allen H1.5 para retirar 2 tornillos. Como se muestra en la Figura 1-2-2, utilice una llave Allen H2.0 para retirar 1 tornillo. Retire el conducto de purga como se muestra en la Figura 1-2-3. Paso 3: Retirar el conducto de aire del ventilador del regulador de temperatura de la cámara Como se muestra en la figura, utilice una llave Allen H2.0 para retirar 3 tornillos y retire el conducto de aire. Paso 4: Inspeccionar el sensor de temperatura Verifique si el terminal de conexión del sensor de temperatura de la Unidad Calentadora de Cámara, mostrado en la figura, se ha desprendido, está mal alineado o suelto. Después de reconectar, encienda nuevamente la impresora y ejecute la función de calentamiento de la cámara durante un período de tiempo. Si el error persiste, es posible que el sensor de temperatura esté dañado, y deberá reemplazar la Unidad Calentadora de Cámara. Consulte Unidad Calentadora de Cámara. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-9300-0001-0005: La temperatura de la cámara es anormal. El sensor de temperatura del calentador de la cámara en la entrada de aire puede tener un cortocircuito.

Mensaje de Error HMS_0300-9300-0001-0005: Temperatura anormal de la cámara. Es posible que el sensor de temperatura de entrada de aire esté cortocircuitado. Advertencia de Seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, utilice guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Significado El módulo de control de temperatura de la cámara depende de cuatro sensores de temperatura ubicados en el calentador, salida de aire, entrada de aire y fuente de alimentación respectivamente para proporcionar retroalimentación de temperatura. Este código de error indica un problema de cortocircuito o circuito abierto con el sensor de temperatura de entrada de aire. Solución Paso 1: Retirar el Panel Trasero Retire la cubierta de vidrio superior. Luego, como se muestra en la Figura 1-1-1, use una llave Allen H2.0 para retirar 9 tornillos. Como se muestra en la Figura 1-1-2, empuje ligeramente el panel trasero hacia la derecha para liberarlo del tensor derecho. Luego, como se muestra en la Figura 1-1-3, aplique fuerza hacia la izquierda para liberar el panel trasero del tensor izquierdo y retire el panel trasero. Paso 2: Retirar el Conducto de Purga Como se muestra en la Figura 1-2-1, use una llave Allen H1.5 para retirar 2 tornillos. Como se muestra en la Figura 1-2-2, use una llave Allen H2.0 para retirar 1 tornillo. Retire el conducto de purga como se muestra en la Figura 1-2-3. Paso 3: Retirar el Conducto de Aire del Ventilador del Regulador de Temperatura de la Cámara Como se muestra en la figura, use una llave Allen H2.0 para retirar 3 tornillos y retire el conducto de aire. Paso 4: Inspeccionar el Sensor de Temperatura Verifique si el terminal de conexión del sensor de temperatura de la Unidad de Calentamiento de la Cámara, mostrado en la figura, se ha caído, desalineado o suelto. Después de reconectar, encienda nuevamente la impresora y ejecute la función de calentamiento de la cámara durante un período. Si el error persiste, es posible que el sensor de temperatura esté dañado, y deberá reemplazar la Unidad de Calentamiento de la Cámara. Consulte Unidad de Calentamiento de la Cámara. Notas Finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-9300-0001-0006: La temperatura de la cámara es anormal. El sensor de temperatura del calentador de la cámara en la entrada de aire podría tener un circuito abierto.

Mensaje de Error HMS_0300-9300-0001-0005: Temperatura anómala de la cámara. Es posible que el sensor de temperatura de entrada de aire esté en cortocircuito. Advertencia de Seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para su seguridad y tenga especial cuidado no de apretar, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Significado El módulo de control de temperatura de la cámara depende de cuatro sensores de temperatura ubicados en el calentador, salida de aire, entrada de aire y fuente de alimentación respectivamente para proporcionar retroalimentación de temperatura. Este código de error indica un problema de cortocircuito o circuito abierto con el sensor de temperatura de entrada de aire. Solución Paso 1: Retirar el Panel Trasero Retire la cubierta de vidrio superior. Luego, como se muestra en la Figura 1-1-1, use una llave Allen H2.0 para retirar los tornillos. Como se muestra en la Figura 1-1-2, empuje ligeramente el panel trasero hacia la derecha para liberarlo del tensión derecho. Luego, como se muestra en la Figura 1-1-3, aplique fuerza hacia la izquierda para liberar el panel trasero del tensión izquierdo y retire el panel trasero. Paso 2: Retirar el Conducto de Purga Como se muestra en la Figura 1-2-1, use una llave Allen H1.5 para retirar 2 tornillos. Como se muestra en la Figura 1-2-2, use una llave Allen H2.0 para retirar 1 tornillo. Retire el conducto de purga como se muestra en la Figura 1-2-3. Paso 3: Retirar el Conducto de Aire del Ventilador del Regulador de Temperatura de la Cámara Como se muestra en la figura, use una llave Allen H2.0 para retirar 3 tornillos y retire el conducto de aire. Paso 4: Inspeccionar el Sensor de Temperatura Verifique si el terminal de conexión del sensor de temperatura de la Unidad Calentadora de Cámara mostrado en la figura se ha desprendido, está mal alineado o suelto. Después de reconectar, encienda nuevamente la impresora y ejecute la función de calentamiento de la cámara durante un período. Si el error persiste, es posible que el sensor de temperatura esté dañado y deba reemplazar la Unidad Calentadora de Cámara. Consulte Unidad Calentadora de Cámara. Notas Finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-9300-0001-0007: La temperatura de la cámara es anormal. El sensor de temperatura en la fuente de alimentación puede tener un cortocircuito.

Descripción del fallo El sensor de temperatura de la fuente de alimentación está ubicado dentro de la Fuente de Alimentación Interna. Este error suele deberse a un fallo en el sensor en sí. Pasos para solucionar el problema Advertencia de seguridad Antes de realizar cualquier mantenimiento en la impresora y sus componentes electrónicos (incluido el cable del cabezal), apague la impresora y desconecte la fuente de alimentación para evitar tocar accidentalmente la pantalla o provocar cortocircuitos, lo cual podría causar daños adicionales en los dispositivos electrónicos y peligros de seguridad. Al realizar mantenimiento o solucionar problemas en la impresora, primero verifique la temperatura del Hotend y la Cama Caliente para evitar operar a altas temperaturas. Si es necesario operar a altas temperaturas, use guantes aislantes térmicos para garantizar una ejecución segura y efectiva del trabajo de mantenimiento. 1. Retire el panel trasero Retire la cubierta de vidrio superior. Luego, como se muestra en la Figura 1-1-1, use una llave Allen H2.0 para retirar los tornillos. Como se muestra en la Figura 1-1-2, empuje ligeramente el panel trasero hacia la derecha para liberarlo del Tensión derecho. Luego, como se muestra en la Figura 1-1-3, tire firmemente hacia la izquierda para liberar el panel trasero del Tensión izquierdo y retire el panel trasero. 2. Retire el conducto de purga Como se muestra en la Figura 1-2-1, use una llave Allen H1.5 para retirar 2 tornillos. Como se muestra en la Figura 1-2-2, use una llave Allen H2.0 para retirar 1 tornillo. Retire el conducto de purga como se muestra en la Figura 1-2-3. 3. Retire el conducto del ventilador del regulador de temperatura de la cámara Como se muestra en la Figura, use una llave Allen H2.0 para retirar 3 tornillos B y retire el conducto de aire. 4. Vuelva a instalar el sensor de temperatura de la fuente de alimentación Vuelva a instalar el conector del sensor de temperatura de la fuente de alimentación en la Placa de control del calentador de cámara. 5. Encienda y observe Después de encender la impresora, deje que permanezca en modo de espera durante un período de tiempo y observe si el error reaparece. Si el error desaparece, el problema se ha resuelto. Si el error persiste, deberá reemplazar la Fuente de Alimentación Interna. Consulte la Guía de desmontaje y montaje de la Fuente de Alimentación X1E. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, envíe una solicitud de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-9300-0001-0008: La temperatura de la cámara es anómala. El sensor de temperatura de la fuente de alimentación podría tener un circuito abierto.

Descripción del Fallo El sensor de temperatura de la fuente de alimentación se encuentra dentro de la Fuente de Alimentación Interna. Este error suele deberse a un fallo en el sensor en sí. Pasos para el Diagnóstico Advertencia de Seguridad Antes de realizar cualquier mantenimiento en la impresora y sus componentes electrónicos (incluido el cable del cabezal), apague la impresora y desconecte la fuente de alimentación para evitar toques accidentales en la pantalla o cortocircuitos, lo cual podría causar daños adicionales en dispositivos electrónicos y peligros de seguridad. Al realizar mantenimiento o diagnóstico en la impresora, verifique primero la temperatura del Hotend y la Cama Caliente para evitar operar a altas temperaturas. Si es necesario operar a altas temperaturas, use guantes aislantes térmicos para garantizar una ejecución segura y efectiva del mantenimiento. 1. Retire la Placa Trasera Retire la cubierta de vidrio superior. Luego, como se muestra en la Figura 1-1-1, use una llave Allen H2.0 para retirar los tornillos. Como se muestra en la Figura 1-1-2, empuje ligeramente la placa trasera hacia la derecha para soltarla del Tensioner derecho. Luego, como se muestra en la Figura 1-1-3, tire firmemente hacia la izquierda para soltar la placa trasera del Tensioner izquierdo y retire la placa trasera. 2. Retire el Conducto de Purga Como se muestra en la Figura 1-2-1, use una llave Allen H1.5 para retirar 2 tornillos. Como se muestra en la Figura 1-2-2, use una llave Allen H2.0 para retirar 1 tornillo. Retire el Conducto de Purga como se muestra en la Figura 1-2-3. 3. Retire el Conducto del Ventilador del Regulador de Temperatura de la Cámara Como se muestra en la Figura, use una llave Allen H2.0 para retirar 3 tornillos y retire el conducto de aire. 4. Verifique el Sensor de Temperatura de la Fuente de Alimentación Verifique si el cable del sensor (indicado por el recuadro rojo en la imagen siguiente) tiene aislamiento dañado. Si el cable está intacto, reinstale el conector. 5. Encienda y Observe Después de encender la impresora, deje que permanezca en espera durante un período y observe si el error reaparece. Si el error desaparece, el problema se ha resuelto. Si el error persiste, deberá reemplazar la Fuente de Alimentación Interna. Consulte la Guía de Desmontaje y Montaje de la Fuente de Alimentación X1E. Notas Finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, envíe un ticket de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0D00-0001-000C: Los datos de nivelación de la cama caliente son anormales. Verificar si hay objetos extraños en la cama caliente y el deslizador Z. Si los hay, retirarlos y volver a intentarlo.

Descripción del fallo Durante el nivelado de la cama, la impresora compara el resultado actual con los datos de nivelado previos. Si existe una diferencia significativa entre los dos resultados, el dispositivo mostrará un error de datos de nivelado anormales. Pasos de solución de problemas Advertencia de seguridad Recordatorio importante! Antes de realizar cualquier mantenimiento en la impresora y sus componentes electrónicos (incluido el cable del cabezal), apague la impresora y desconecte la fuente de alimentación para evitar toques accidentales en la pantalla o cortocircuitos en el circuito, lo cual podría causar daños adicionales en los componentes electrónicos y peligros de seguridad. Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, confirme primero las temperaturas del hotend y la cama caliente. Evite operar cuando los componentes estén calientes. Si debe operar a altas temperaturas, use guantes resistentes al calor para garantizar un mantenimiento seguro y efectivo. 1. Verificar estado de la boquilla Verifique si la boquilla está doblada. Si no hay un doblado evidente, verifique si el orificio de la boquilla está limpio. Puede ser necesario realizar una limpieza manual. Después de limpiar, asegúrese de que los dos tornillos de fijación estén apretados. 2. Verificar superficie de la cama caliente Si hay residuos de filamento en la superficie de la placa de impresión o entre la placa de impresión y la cama caliente, también provocará datos de nivelado anormales. Verifique ambos lados de la placa de impresión. Abultamiento de la placa de impresión Ilumine desde el lado, mantenga el ojo cerca de la superficie de la cama caliente para inspeccionar la cama caliente y la placa de impresión, y verifique si hay abultamientos u objetos extraños en la superficie. Para el problema de abultamiento de la placa de impresión, la mejor solución es reemplazarla por una nueva película de placa de impresión. Si necesita usar el dispositivo con urgencia, puede hacer varios cortes en la superficie abultada con una cuchilla para liberar las burbujas de aire internas y restaurar la planicidad: 3. Verificar objetos extraños en el deslizador del eje Z Verifique si hay objetos extraños en la superficie del deslizador del eje Z y si los rodamientos están sobresaliendo. A continuación, verifique si hay objetos extraños en la parte superior del husillo. image4.png Si encuentra que el rodamiento está sobresaliendo, puede consultar X1/P1 Series Z-Axis Linear Bearing Disengagement Troubleshooting Guide para ajustarlo. Verificar funcionalidad X1: Conectar Controles > Utilidades > Calibrate para iniciar la calibración. P1: Conectar Configuración > Calibration para iniciar la calibración. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que puede responder instantáneamente a preguntas comunes y brindarle orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-9100-0001-0002: La temperatura del calentador de cámara 1 es anómala. El calentador podría tener un circuito abierto o el fusible térmico podría haber actuado.

Mensaje de error El control de temperatura del calentador de cámara 1/2 es anómalo. HMS_0300-9100-0001-0002: La temperatura del calentador de cámara 1 es anómala. El calentador puede tener un circuito abierto o el fusible térmico puede haber disparado. HMS_0300-9200-0001-0002: La temperatura del calentador de cámara 2 es anómala. El calentador puede tener un circuito abierto o el fusible térmico puede haber disparado. Causa del error Existen dos calentadores en el módulo de control de temperatura de cámara. Un circuito abierto en el calentador provocará que el módulo de control de temperatura de cámara no funcione correctamente. Este código de error indica un problema de circuito abierto en los calentadores. Solución Apague la alimentación y verifique si hay mala conexión en los conectores del calentador. Después de resolver el problema, puede encenderlo nuevamente y observar si el código de error persiste. Conector del calentador Si el problema no se resuelve tras aplicar las medidas anteriores, comuníquese con el equipo de soporte. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un Technical ticket relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-9100-0001-0007: La temperatura del calentador de cámara 1 es anormal. El sensor podría tener un circuito abierto.

Mensaje de error El sensor de temperatura del calentador de cámara 1/2 presenta un comportamiento anómalo: HMS_0300-9100-0001-0007: La temperatura del calentador de cámara 1 es anómala. El sensor podría tener un circuito abierto. HMS_0300-9200-0001-0007: La temperatura del calentador de cámara 2 es anómala. El sensor podría tener un circuito abierto. Causa del error El módulo de control de temperatura de la cámara cuenta con dos calentadores. Estos dependen del sensor de temperatura para el control en bucle cerrado. Cuando el sensor de temperatura se daña, el calentador no puede controlar la temperatura. Este error indica que el sensor de temperatura presenta un circuito abierto. Solución Verifique si existe una mala conexión en la Unidad de Calentador de Cámara NTC mostrada en la figura siguiente. Después de resolver el problema, vuelva a encender la impresora y verifique si el código de error persiste. Si el error continúa, es posible que el sensor de temperatura esté dañado. Contacte al equipo de soporte para recibir asistencia. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un Ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0500-0100-0002-0001: El pipeline de medios presenta un fallo.

¿Qué es La canalización multimedia es para grabación de archivos de video, grabación de time-lapse y transmisión en vivo de video. Este código de error HMS indica que hay un problema en esta canalización. Cuándo usarlo Este código de error HMS se reporta cuando: 1. No hay suficientes recursos para la canalización multimedia. a. Hay demasiados clientes conectados a la transmisión en vivo de video. b. No hay suficiente memoria para la canalización multimedia en este escenario. 2. Hay un problema en el hardware. a. La cámara del compartimento no está instalada correctamente. Verifique según esta guía: https://wiki.bambulab.com/en/x1/maintenance/replace-chamber-camera b. Otro cable o fuente de alimentación no está conectado correctamente. Solución de problemas 1. Mantenga solo una aplicación que pueda ser una de grabación de archivos de video, grabación de time-lapse o transmisión en vivo de video con solo un cliente. 2. Reconecte la cámara del compartimento y los cables relacionados. 3. Reinicie la impresora nuevamente. 4. Restablezca la impresora a fábrica. Mensaje de error HMS_0500-0100-0002-0001: La canalización multimedia está fallando. 0500-0100-0002-0001 Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de forma segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a ponerse en contacto con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0500-0100-0003-0004: Espacio insuficiente en SD Card.

¿Qué es Este HMS indica espacio de almacenamiento insuficiente en la tarjeta SD. ¿Por qué ocurre este error No hay suficiente espacio en la tarjeta SD y es posible que no sea posible grabar archivos de video o de time-lapse correctamente. Condiciones de activación para este HMS según la capacidad de la tarjeta SD: 1. Tarjeta de memoria de 128G, espacio restante inferior a 10G; 2. Tarjeta de memoria de 64G, espacio restante inferior a 8G; 3. Tarjeta de memoria de 32G, espacio restante inferior a 6G; 4. Tarjeta de memoria de 8/16G, espacio restante inferior a 3G. Solución de problemas 1. Eliminar algunos archivos para obtener más espacio libre en la tarjeta SD. 2. Formatear la tarjeta SD en la impresora o en la computadora. El sistema de archivos debe ser FAT32. 3. Reemplazar con una tarjeta SD nueva. Para obtener más información sobre el uso de tarjetas SD en la impresora, consulte la wiki: Preguntas frecuentes sobre impresión desde tarjeta micro SD | Wiki de Bambu Lab. ¿Qué es HMS_0500-0100-0003-0004: Espacio insuficiente en la tarjeta SD. 0500-0100-0003-0004 Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizar el proceso de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a contactar con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0500-0200-0002-0006: El servicio Liveview no funciona correctamente.

Descripción del problema Liveview permite a los usuarios monitorear remotamente impresoras mediante Studio y Handy. El flujo de video se transmite a través de WiFi, conectado al router local, y luego se retransmite a través de la red pública o local a su dispositivo Studio o Handy. liveviewmalfunctionexample El fallo de Liveview puede ocurrir con pantalla negra y errores en la esquina inferior derecha de la pantalla cuando: 1. Existe un problema al inicializar el servicio Liveview. 2. Existe un problema al crear una conexión Liveview entre la impresora y el cliente (Handy o Studio). 3. La información de la cuenta no es correcta. Solución de problemas El siguiente proceso de solución de problemas y acciones busca resolver los problemas más frecuentes, que son: - Error de inicialización fallida - Error de carga fallida - Error de conexión - Pantalla negra Si el problema que encontró no se lista en esta wiki, salte a los detalles de solución de problemas de LiveView o envíe un ticket de soporte al cliente. Herramientas, equipos y materiales - Pinzas planas - Pegamento de silicona Procedimiento de aislamiento de fallas Este gráfico ilustra el procedimiento general de solución de problemas, incluyendo juicios críticos, verificaciones y acciones. flowchart Acciones Los operadores pueden usar discreción para determinar los procedimientos reales utilizados y el orden en que se aplican estos pasos. - Actualice o reinstale Handy Descarga de Handy Guía rápida de inicio de Handy - Solución de problemas de Studio Solución de problemas de LiveView - Verificación de sobrecarga de memoria 1. Pruebe imprimiendo un modelo pequeño, como el modelo de raspador de cama que incluye la máquina. 2. Si Liveview funciona bien en la prueba, reinicie la impresora y formatee la tarjeta SD. 3. Si Liveview falla en la prueba, actualice al firmware más reciente. - Reiniciar la impresora 1. Restaure a la configuración de fábrica. 2. Actualice el ID de acceso solo en LAN cuando utilice Liveview en modo LAN. LanOnlyCode-X LanOnlyCode-P - Reiniciar la alimentación de la impresora - Abra la puerta frontal para enfriar el compartimento - Verificación de conexión del router inalámbrico 1. Conecte la impresora a un hotspot de 2.4G móvil y verifique Liveview en Studio. 2. Si Liveview funciona normalmente con el hotspot, reinicie el router WiFi, acerque la impresora al router WiFi o actualice el ancho de banda de su red doméstica según sea necesario. personalhotspot connect2.4g - Verificación de comunicación WiFi 1. Verifique la intensidad de la señal WiFi; si hay solo 1 o 2 barras, indica una conexión WiFi relativamente débil. 2. Verifique la conexión del cable entre la antena WiFi y la placa AP (placa principal para la serie A), vuelva a insertar el conector si está suelto. Serie X, Serie P, A1 mini, A1, Serie H2 3. Reemplace la antena WiFi si está dañada. - Verificación de conexión de la cámara 1. Apague la impresora. 2. Verifique la conexión del cable y vuélvalo a insertar si es necesario. Serie A1, Serie X1, Serie P1, Serie H2 3. Reemplace la cámara Liveview o la placa si hay daños. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos le haya sido útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a ponerse en contacto con nuestro amable equipo de soporte antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0500-0200-0002-0008 Falló la sincronización de tiempo.

Observación El dispositivo no puede actualizar el código QR o la pantalla muestra un error "Error de sincronización de hora" una vez que el dispositivo falla al sincronizar la hora. El problema se debe a que el dispositivo no pudo acceder al servicio de sincronización de hora a través de la red, generalmente debido a condiciones de red deficientes. Solución de problemas Los siguientes procedimientos y acciones de solución de problemas buscan aislar la causa raíz del problema y guiarlo paso a paso para resolverlo. Herramientas, equipos y materiales - PC con sistema operativo Windows - Router de red para impresoras de la serie X1 excepto X1E Procedimiento de aislamiento de fallos Este diagrama ilustra el procedimiento general de solución de problemas, incluyendo juicios críticos, comprobaciones y acciones. Acciones Los operadores pueden usar discreción para determinar los procedimientos reales utilizados y el orden en que se aplican estos pasos. - Cambiar el hotspot o el router de red, y luego reiniciar la impresora 1. Conectar la impresora con un hotspot 2.4G móvil. personalhotspot connect2.4g 2. O cambiar a otro router de red. 3. Reiniciar la impresora. - Prueba de conectividad del servidor NTP 1. Buscar "CMD" en el menú de inicio de Windows para abrir el símbolo del sistema. 2. Ejecutar el comando "w32tm /stripchart /computer:Nombre de dominio /dataonly /samples:5", donde el nombre de dominio puede ser cualquiera de la lista siguiente. 3. Si aparece un retraso en la sincronización de hora en la pantalla, la prueba de conexión ha tenido éxito. De lo contrario, verá errores. 4. Tomar una captura de pantalla de los resultados de la prueba de conexión. - Modificar el servidor DNS 1. Para X1E, consulte la Guía de conexión de red X1E. 2. Para X1C, prepare un router de red y configure el servidor DNS del router con cualquiera de los valores de la tabla siguiente. Luego conecte su impresora a este router. - Configurar DNS manualmente Notas finales Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, envíe un ticket al equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarlo y responder cualquier pregunta que pueda tener. Agilizará el proceso de solución de problemas si puede compartir el archivo de registro, el código de error, el código HMS o un video sobre el problema. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte al Cliente. Cómo cargar el archivo de registro. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0500-0300-0001-0001: El módulo MC está fallando. Reiniciar el dispositivo.

¿Qué es El módulo MC está malfuncionando, y la causa raíz podría ser: 1. No funciona la comunicación entre AP y MC; 2. Los datos enviados desde MC a AP son incorrectos. Cuando ocurre este problema, todas las operaciones relacionadas con MC no funcionarán correctamente, como: 1. Mover x/y/z; 2. Configurar la temperatura del hotend y la cama caliente. Solución de problemas Verifique la comunicación entre AP y MC y compruebe si la placa MC funciona correctamente. Guía de operación para impresoras X1/P1 Dependiendo del modelo de impresora, reconecte el cable de conexión entre la placa AP y la placa MC. Si el problema persiste, el cable MC-AP, la placa MC o la placa AP podrían estar defectuosos. Siga las guías a continuación para su reemplazo. Si el problema continúa, contacte al equipo de soporte técnico de Bambu Lab. Serie X1 - Reemplazar cable MC-AP para impresoras de la serie X1 - Reemplazar placa MC para impresoras de la serie X1 - Reemplazar placa AP para impresoras de la serie X1 Serie P1 - Reemplazar cable MC-AP para impresoras de la serie P1 - Reemplazar placa MC para impresoras de la serie P1 - Reemplazar placa principal AP para impresoras de la serie P1 Guía de operación para impresoras A1 Para impresoras de la serie A1, las placas AP y MC están integradas en la Mainboard. Verifique si la Mainboard funciona correctamente. Si la Mainboard está malfuncionando, siga la guía a continuación para su reemplazo. Si el problema persiste, contacte al equipo de soporte técnico de Bambu Lab. A1 Reemplazar Mainboard para impresora A1 A1 mini Reemplazar placa MC para impresora A1 mini Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0500-0300-0001-0002: El cabezal presenta un fallo. Reinicie el dispositivo.

¿Qué es El módulo del cabezal no funciona correctamente y se recomienda reiniciar el dispositivo. Cuándo usarlo 1. La comunicación entre la placa AP y la placa MC es anormal 2. La comunicación entre la placa MC y la placa TH es anormal Cuando ocurre este problema, todas las operaciones relacionadas con la placa MC no funcionarán, como: 1. Configurar la temperatura del hotend 2. El extrusor no funciona Solución de problemas Verifique la comunicación entre la placa AP y la placa TH, incluyendo AP→MC, MC→TH. Impresora de la serie X1 Reemplazar el conjunto de la placa TH del cabezal | Bambu Lab Wiki Reemplazar la placa AP / Placa de aplicación | Bambu Lab Wiki Problema con la conexión del cable USB-C | Bambu Lab Wiki Para la impresora X1, al instalar el cable USB-C en el lado AP, asegúrese de que la letra 'A' esté orientada hacia afuera. Esto también se puede interpretar como que la protuberancia plástica está posicionada en la parte frontal; de lo contrario, podría generar problemas de comunicación y errores. Impresora de la serie P1 Cable del cabezal | Bambu Lab Wiki PCBs del cabezal del P1P | Bambu Lab Wiki Tutorial de instalación del cable MC-AP Tutorial de instalación de la placa AP Para la impresora de la serie P1, verifique si el FPC está insertado correctamente, como se muestra en la imagen a continuación: connectors_on_interface_board_en.jpg Además, el conector MC-TH es direccional, por lo que asegúrese de insertar el receptáculo correctamente. Si se inserta al revés, provocará un cortocircuito de alimentación, lo que hará que la impresora reporte un error HMS o no pueda encenderse adecuadamente. Verifique también si el asiento del cable del cabezal está soldado. Póngase en contacto con nuestro servicio de postventa si el asiento está suelto o soldado incorrectamente. Nota: Al instalar el disipador de calor de la placa MC, asegúrese de que la dirección del disipador sea correcta. Instalar el disipador al revés puede provocar contacto directo entre el disipador y la alimentación de 24V, lo que causará un cortocircuito. A1 mini Verifique si las conexiones del cable USB-C en ambos extremos están seguras. Puede volver a enchufar el cable varias veces para asegurar una conexión estable. Consulte este enlace para quitar la placa base y verificar la conexión del cable USB-C en la placa principal. Nota: No es necesario cortar ninguna brida de cable. Tutorial de instalación del A1 mini A1 Verifique si el conector USB-C debajo de la base está insertado completamente. Deslice la caja de gestión de cables hacia arriba hasta que el cable Type-C quede insertado firmemente en su ranura. Puede consultar el Paso 10 de esta wiki para detalles: Desempaque del A1 combo | Bambu Lab Wiki Si el error persiste, verifique si los cables USB-C en ambos extremos están conectados adecuadamente y vuélvalos a insertar varias veces para asegurar que la conexión sea estable. H2D Consulte Wiki - Reemplazar la placa AP. Retire la cubierta de la placa AP e inspeccione el pasador del conector del cable MC-TH para ver si está suelto. Si es así, reconéctelo con la alimentación apagada. mc-th_connector.png P2S Si tiene problemas de comunicación entre la placa Toolboard y la placa MC, siga los siguientes pasos: Comenzaremos verificando si el cable USB entre la placa Toolboard y la placa AP está completamente conectado y no presenta señales de daño. Herramientas y materiales necesarios - Llave Allen H1.5 Advertencia de seguridad IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño a la impresora o al área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislados para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni ejercer presión sobre cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o con los pasos de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir ayuda. Paso 1: Retire la cubierta frontal del cabezal Abra la cubierta frontal del cabezal, presione la lengüeta del conector para desconectar el cable y luego retire la cubierta frontal del cabezal. remove_th_front_cover_001.png Paso 2: Retire la cubierta trasera del cabezal Retire los cuatro tornillos con una llave Allen H1.5. rear_cover_screws_004.png Agarre la cubierta trasera cerca de la varilla superior y jale hacia atrás firmemente para separarla. remove_rear_covr_005.png Paso 3: Verifique las conexiones de la placa TH 22_022.png Asegúrese de que el cable USB (6) y el cable FPC estén conectados firmemente. Estos son los puntos de falla comunes principales para los errores que muestra su máquina. Mientras está aquí, aproveche para verificar si todos los demás conectores están insertados y asegurados. Si algún cable parece dañado, deberá reemplazarse. Paso 4: Vuelva a instalar la cubierta trasera del cabezal Instale la cubierta trasera del cabezal y asegúrela con cuatro tornillos. Paso 5: Vuelva a instalar la cubierta frontal del cabezal Conecte el cable de la cubierta frontal del cabezal al conector de la placa de conexión del extrusor. connect_cable_002.png El conjunto de la cubierta frontal del cabezal está asegurado magnéticamente. Para reinstalarlo, simplemente cierre en su posición. attach_th_front_cover_003.png Paso 6: Verifique la conexión de la placa MC Consulte la guía de reemplazo del panel trasero y siga la sección Retirar el panel trasero para acceder a la placa MC. remove_the_rear_cover_006.png Paso 7: Desconecte y reconecte el cable USB del cabezal Desconecte el cable del cabezal de la placa MC y vuelva a enchufarlo. Tire suavemente para verificar si la conexión es segura. remove_the_rear_cover_006.png Paso 8: Verifique la operación Encienda la máquina y verifique si el error aún aparece. - Si el problema se resolvió. Desconecte la alimentación de la máquina y siga la sección Instalar el panel trasero. - Si el problema persiste, el problema podría estar en otro lugar, como la propia placa Toolboard o la placa MC. Recomendamos ponerse en contacto con el equipo de soporte de Bambu Lab. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene preocupaciones o preguntas relacionadas con el proceso descrito en este artículo, le animamos a contactar a nuestro amable equipo de servicio al cliente antes de comenzar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0500-0300-0001-0003: El módulo AMS presenta un fallo. Reiniciar el dispositivo.

¿Qué es esto HMS_0500-0300-0001-0003: La unidad AMS funciona anormalmente. Intente reiniciar el dispositivo. Solución de problemas Antes de realizar cualquier mantenimiento en la impresora y sus componentes electrónicos (incluido el cable del cabezal), apague la impresora y desconecte la fuente de alimentación para evitar toques accidentales en la pantalla o cortocircuitos, lo que podría causar daños adicionales en los dispositivos electrónicos y peligros de seguridad. Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, verifique primero la temperatura del hotend y la cama caliente para evitar operar a altas temperaturas. Si es necesario operar a altas temperaturas, use guantes resistentes al calor para garantizar una ejecución segura y efectiva del trabajo de mantenimiento. Paso 1: Verificar conexiones Verifique si los cables están en buen contacto con el AMS y el buffer. Asegúrese de que puedan retirarse fácilmente con la mano. En condiciones normales, los cables solo se pueden retirar presionando la pestaña de bloqueo. Se recomienda utilizar cables de segunda generación compatibles con AMS, cuyas diferencias se muestran a continuación: Paso 2: Inspeccionar cables Verifique si los pines del cable están ensanchados (como se muestra en el ejemplo del cable de 4 pines a continuación). Si los pines están ensanchados, reemplace el cable por uno nuevo. Si los pines están normales, reconecte los cables de 6 pines y 4 pines. Paso 3: Verificar conexiones internas del AMS Si el problema persiste, siga los pasos a continuación para verificar si los cables de conexión de señal del AMS están sueltos: Abra la tapa superior del AMS, presione el botón en la Unidad Interna de Hub del AMS (para desbloquear el conector rápido), luego retire el tubo PTFE desde la parte trasera del AMS. Retire los 2 tornillos que fijan el chasis principal del AMS. Gire el conjunto de la estructura central hacia arriba, desconecte el cable Bambu Bus y el cable de alimentación, luego retire el conjunto del chasis principal del AMS. Verifique si las conexiones marcadas están sueltas. Vuelva a instalarlas, vuelva a ensamblar el AMS y encienda el dispositivo para ver si desaparece el mensaje de error. image3.png Si el fallo persiste, es necesario reemplazar la placa principal del AMS. Consulte Reemplazar placa principal del AMS. Información de error HMS_0500-0300-0001-0003: La unidad AMS funciona anormalmente. Intente reiniciar el dispositivo. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0500-0300-0001-000A: Estado del sistema anómalo. Restaurar la configuración de fábrica.

¿Qué es Este mensaje HMS se notifica cuando el estado del sistema es anómalo, pudiendo recuperarse mediante un restablecimiento de configuración de fábrica. Solución de problemas 1. Reinicie la impresora para verificar si el problema puede recuperarse. 2. Restablezca la configuración de fábrica. 3. Si el problema persiste después del paso 2, contacte al equipo de soporte. Nota: Con versiones de firmware anteriores a 01.05.01.00, si Bambu Studio está configurado en un idioma no inglés, el archivo procesado puede causar incompatibilidad entre el LiDAR y el software, provocando que no funcione correctamente y muestre este error. Actualizar el firmware de la impresora a 01.05.01.00 o cambiar el idioma de Bambu Studio a inglés resolverá este problema. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que puedan realizarla de manera segura y efectiva. Si tienen alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, les animamos a contactar a nuestro amable equipo de servicio al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarlos y responder cualquier pregunta que puedan tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarles la asistencia que necesitan.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0500-0300-0001-0021: Hardware incompatible, por favor verifique el láser.

¿Qué es Actualmente, la serie X1 se suministra con dos tipos de micro LiDAR y dos tipos de placa TH. No son totalmente compatibles. La impresora realizará una verificación de compatibilidad de configuración de hardware antes de cada impresión, y mostrará errores si la verificación falla. Solución de problemas Paso 1. Verificar la configuración de hardware Consulte esta wiki para verificar y registrar el número de serie (SN) del hardware. https://wiki.bambulab.com/e/en/x1/manual/micro-lidar-model Paso 2. Verificar compatibilidad de hardware La matriz de compatibilidad entre la placa TH y el micro LiDAR es la siguiente: x representa cualquier número Y representa una letra después de la letra D, como E, F -- no compatible √ compatible Paso 3. Reemplazar el micro LiDAR o la placa TH para cumplir con la compatibilidad https://wiki.bambulab.com/en/x1/maintenance/replace-micro-lidar https://wiki.bambulab.com/en/x1/maintenance/replace-the-th-board-assembly Mensaje de error HMS_0500-0300-0001-0021: Hardware incompatible, por favor verifique el láser. 0500-0300-0001-0021 Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizar el proceso de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a ponerse en contacto con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0500-0300-0001-0023: El módulo de control de temperatura de la cámara presenta un fallo. Por favor, reinicie el dispositivo.

Observación La placa de control principal no puede obtener el número de versión del módulo CTC (Control de Temperatura de Cámara), lo cual generalmente se debe a una conexión suelta del módulo CTC o a un daño en el módulo CTC. Solución de problemas Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Es crucial apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en la impresora y sus electrónicos, incluidas las conexiones del cabezal, ya que dejar la impresora encendida durante estas tareas puede causar un cortocircuito, lo que puede provocar daños adicionales en los componentes electrónicos y riesgos de seguridad. Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, es posible que deba desmontar algunas partes, incluido el hotend. Este proceso puede exponer cables y componentes eléctricos que podrían causar un cortocircuito si entran en contacto entre sí o con otros componentes metálicos o electrónicos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede dañar los componentes electrónicos de la impresora y causar más daños. Por lo tanto, es esencial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento. Esto evitará cortocircuitos o daños en los componentes electrónicos de la impresora. Al hacerlo, podrá evitar daños potenciales en los componentes electrónicos de la impresora y garantizar que el trabajo de mantenimiento se realice de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre la aplicación de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responderle con rapidez y brindarle la asistencia que necesite. Siga los pasos a continuación para solucionar el problema: Paso 1. Reinicie la impresora Paso 2. Verifique si el conector CTC está suelto y reconéctelo si es necesario. Lista de tornillos 2.1 Retire el filtro de carbón activado Retire la placa de vidrio, baje la cama caliente hasta el fondo tirando de la correa del eje Z y exponga toda la cubierta del filtro, como se muestra en la Figura 1-1-1, luego retire y quite la cubierta del filtro. Como se muestra en la Figura 1-1-2, tire de la correa del filtro con ambas manos para retirar el Filtro de Carbón Activado. 2.2 Retire el panel trasero Retire la placa de vidrio, y luego como se muestra en la Figura 1-2-1, retire 9 tornillos A, 4 tornillos B y 1 tornillo C con la llave hexagonal H2.0; Como se muestra en la Figura 1-2-2, empuje primero el panel trasero un poco hacia la derecha y afloje el panel trasero del tensador del lado derecho; Como se muestra en la Figura 1-2-3, aplique fuerza hacia la izquierda, libere el panel trasero del tensador izquierdo y retire el panel trasero. 2.3 Retire el conducto de aire Como se muestra en la Figura 1-4-1, retire los 3 tornillos B con la llave hexagonal H2.0 y retire el conducto de aire; Fig. 1-4-1 2.4 Verificación de conexión suelta del conector CTC Como se muestra en la Figura 1-5-1, desconecte los 8 cables conectados a la placa de control del calentador. Tenga en cuenta que los conectores indicados por las flechas tienen una lengüeta. Al desconectar, debe presionar la lengüeta para desbloquear; Como se muestra en la Figura 1-5-3, los conectores numerados están conectados a los siguientes objetos: 1- Unidad de calentamiento de cámara (Negro, GND) 2- Unidad de calentamiento de cámara (Rojo, 24V) 3- Fuente de alimentación interna (24V) 4- Interfaz de red y placa de conexión AMS 5- NTC de fuente de alimentación interna 6- Ventilador de refrigeración de potencia 7- Ventilador de unidad de calentamiento de cámara 8- NTC de unidad de calentamiento de cámara Paso 3. Reemplace el módulo CTC Si es necesario reemplazar el módulo CTC, consulte: Wiki | Reemplazo de Unidad de Calentamiento de Cámara X1E Mensaje de error HMS_0500-0300-0001-0023: El módulo de control de temperatura de cámara no funciona correctamente. Reinicie el dispositivo. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos le haya sido útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizar el proceso de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a contactar a nuestro amable equipo de servicio al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responderle con rapidez y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0500-0400-0002-0010: El RFID-tag en la ranura Slot1 del AMS1 no puede ser identificado.

Mensaje de error HMS_0500-0400-0002-0010: No se puede identificar la etiqueta RFID en la ranura 1 del AMS1. HMS_0500-0400-0002-0011: No se puede identificar la etiqueta RFID en la ranura 2 del AMS1. HMS_0500-0400-0002-0012: No se puede identificar la etiqueta RFID en la ranura 3 del AMS1. HMS_0500-0400-0002-0013: No se puede identificar la etiqueta RFID en la ranura 4 del AMS1. HMS_0500-0400-0002-0014: No se puede identificar la etiqueta RFID en la ranura 1 del AMS2. HMS_0500-0400-0002-0015: No se puede identificar la etiqueta RFID en la ranura 2 del AMS2. HMS_0500-0400-0002-0016: No se puede identificar la etiqueta RFID en la ranura 3 del AMS2. HMS_0500-0400-0002-0017: No se puede identificar la etiqueta RFID en la ranura 4 del AMS2. HMS_0500-0400-0002-0018: No se puede identificar la etiqueta RFID en la ranura 1 del AMS3. HMS_0500-0400-0002-0019: No se puede identificar la etiqueta RFID en la ranura 2 del AMS3. HMS_0500-0400-0002-001A: No se puede identificar la etiqueta RFID en la ranura 3 del AMS3. HMS_0500-0400-0002-001B: No se puede identificar la etiqueta RFID en la ranura 4 del AMS3. HMS_0500-0400-0002-001C: No se puede identificar la etiqueta RFID en la ranura 1 del AMS4. HMS_0500-0400-0002-001D: No se puede identificar la etiqueta RFID en la ranura 2 del AMS4. HMS_0500-0400-0002-001E: No se puede identificar la etiqueta RFID en la ranura 3 del AMS4. HMS_0500-0400-0002-001F: No se puede identificar la etiqueta RFID en la ranura 4 del AMS4. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un Ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier otra información relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0500-0500-0001-0007: Fallo en la verificación del comando MQTT. Por favor actualice Bambu Studio o Bambu Handy.

Descripción del problema La verificación del comando MQTT falló. Por favor, actualice Bambu Studio o Bambu Handy. A partir de las versiones de firmware 01.08.03.00beta/01.08.05.00, las impresoras de la serie X1 han introducido un mecanismo de protección de autorización y autenticación, con el objetivo de mejorar integralmente la seguridad de los productos Bambu. Para garantizar la compatibilidad entre el firmware de la impresora y Bambu Studio/Bambu Handy, es necesario actualizar Bambu Studio y Bambu Handy a las versiones especificadas. Solución de problemas - Actualice Bambu Studio Consulte la Guía de inicio rápido de Bambu Studio para descargar e instalar la versión 01.10.02.64 o superior. - Actualice Bambu Handy Consulte la Guía de inicio rápido de Bambu Handy para descargar e instalar la versión 2.17.0 o superior. Adicionalmente, hemos desarrollado una función de modo de desarrollador opcional para impresoras Bambu Lab. Cuando se habilita este modo, se desactivan las funciones de autorización y autenticación, y la impresora aceptará todos los comandos de control sin verificar su origen. Cómo usar el modo de desarrollador en impresoras Bambu Lab? Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-0100-0001-0001: El motor de asistencia del AMS se ha deslizado. La rueda de extrusión puede estar desgastada o el filamento puede ser demasiado delgado.

Descripción del Fallo El extremo del Motor de Asistencia Interno del AMS incluye una rueda de extrusión, cuya función principal es controlar el movimiento del filamento, alimentándolo o retirándolo durante los cambios de filamento, o brindando asistencia durante el proceso de impresión. El deslizamiento del motor de asistencia se refiere al deslizamiento entre la rueda de extrusión y el filamento, lo que impide continuar controlando el movimiento del filamento. Cuando el motor de asistencia se desliza, provocará un fallo en el cambio de filamento, y se encontrará un pequeño hoyo desgastado al extraer el filamento. Solución de Problemas Medidas de Solución 1. Extraiga el filamento del tubo PTFE y de la unidad AMS, localice la posición del hoyo desgastado, corte esta sección de filamento y vuelva a insertar el filamento para reanudar la impresión. 2. Verifique si existe resistencia excesiva en todo el recorrido desde la unidad AMS hasta la impresora. El recorrido completo del tubo PTFE desde la unidad AMS hasta la impresora debe ser lo más corto y recto posible. Evite utilizar un tubo PTFE excesivamente largo y evite doblar o plegar repetidamente el recorrido del tubo PTFE. 3. Verifique la resistencia de rotación de la bobina. Gire la bobina manualmente para comprobar si gira suavemente. Evite inclinar la bobina y utilizar bobinas de tamaño insuficiente. 4. Verifique si el filamento está enredado o atado. 5. Verifique si el filamento es demasiado duro, demasiado blando o tiene un diámetro excesivamente pequeño. El filamento que es demasiado duro o demasiado blando está propenso a deslizarse. El diámetro estándar del filamento es de 1,75 ± 0,03 mm, y el filamento con un diámetro excesivamente pequeño también provocará deslizamiento. Se recomienda utilizar filamento oficial Bambu. 6. Verifique si el soporte de cojinete de la unidad interna del eje está anormal. Puede consultar la Guía de reemplazo del soporte de cojinete de la unidad interna del eje para comprobar si los tornillos del soporte están sueltos o si el soporte está dañado. ams-bearing-support-for-internal-hub-unit_cover_en.jpg Códigos HMS Equivalentes HMS_0701-0100-0001-0001: Deslizamiento del motor de asistencia AMS2, posiblemente debido a una rueda de extrusión desgastada o filamento de diámetro insuficiente. HMS_0702-0100-0001-0001: Deslizamiento del motor de asistencia AMS3, posiblemente debido a una rueda de extrusión desgastada o filamento de diámetro insuficiente. HMS_0703-0100-0001-0001: Deslizamiento del motor de asistencia AMS4, posiblemente debido a una rueda de extrusión desgastada o filamento de diámetro insuficiente. HMS_0700-0100-0001-0001: Deslizamiento del motor de asistencia AMS1, posiblemente debido a una rueda de extrusión desgastada o filamento de diámetro insuficiente. Notas Finales Esperamos que esta guía haya proporcionado un soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe una solicitud de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-0100-0001-0003: El control de par del motor de asistencia del AMS está fallando. El sensor de corriente podría estar defectuoso.

Solución de problemas ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, utilice guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuitos expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Paso 1 - (Desarme) Retire el tubo PTFE Abra la cubierta superior del AMS, presione el botón de la Unidad Interna de Hub del AMS para desbloquear el conector rápido, luego extraiga el tubo PTFE desde la parte trasera del AMS. Paso 2 - Afloje el marco medio del AMS Como se muestra en la figura a continuación, retire los 2 tornillos que fijan el marco medio del AMS, luego levante y gire el marco medio hacia arriba. Es posible que deba presionar el botón de la Unidad Interna de Hub del AMS para girar completamente hacia arriba la parte trasera del marco medio. No retire completamente el marco medio, ya que sigue conectado a cables. Paso 3 - Retire el marco medio del AMS Desconecte el cable Bambu bus y el cable de alimentación de la Placa de Alimentación del AMS, luego retire el marco medio del AMS. Paso 4 - Vuelva a instalar el cable del motor de asistencia Vuelva a instalar el cable del motor de asistencia interna del AMS, incluyendo el conector del lado de la placa principal y el conector del lado del motor. image5.png Después de completar los pasos anteriores, envíe un trabajo de impresión. Si el error ya no aparece, el problema se ha resuelto. Si el error persiste, el motor de asistencia interna del AMS debe reemplazarse. Consulte Reemplazar Unidad Interna de Hub del AMS. Mensaje de error HMS_0701-0100-0001-0003: El control de par del motor de asistencia del AMS2 no funciona correctamente. Es posible que el sensor de corriente esté defectuoso. HMS_0702-0100-0001-0003: El control de par del motor de asistencia del AMS3 no funciona correctamente. Es posible que el sensor de corriente esté defectuoso. HMS_0703-0100-0001-0003: El control de par del motor de asistencia del AMS4 no funciona correctamente. Es posible que el sensor de corriente esté defectuoso. HMS_0700-0100-0001-0003: El control de par del motor de asistencia del AMS1 no funciona correctamente. Es posible que el sensor de corriente esté defectuoso. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos le haya sido útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de forma segura y efectiva. Si tiene preocupaciones o preguntas sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a contactar a nuestro amable equipo de servicio al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-0100-0001-0004: El control de velocidad del motor de asistencia AMS está fallando. El sensor de velocidad podría estar defectuoso.

Solución de problemas ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, utilice guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni ejercer presión sobre cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Paso 1 - (Desarme) Retire el tubo PTFE Abra la cubierta superior del AMS, presione el botón de la Unidad Interna de Hub del AMS para desbloquear el conector rápido, luego retire el tubo PTFE desde la parte trasera del AMS. Paso 2 - Afloje el marco medio del AMS Como se muestra en la figura a continuación, retire los 2 tornillos que fijan el marco medio del AMS, luego levante y gire el marco medio hacia arriba. Es posible que deba presionar el botón de la Unidad Interna de Hub del AMS para girar completamente hacia arriba la parte trasera del marco medio. No retire completamente el marco medio, ya que sigue conectado a cables. Paso 3 - Retire el marco medio del AMS Desconecte el cable Bambu bus y el cable de alimentación de la Placa de Alimentación del AMS, luego retire el marco medio del AMS. Paso 4 - Vuelva a instalar el cable del motor auxiliar Vuelva a instalar el cable del Motor Auxiliar Interno del AMS, incluyendo el conector del lado de la placa principal y el conector del lado del motor. image5.png Después de completar los pasos anteriores, envíe un trabajo de impresión. Si el error ya no aparece, el problema se ha resuelto. Si el error persiste, el Motor Auxiliar Interno del AMS debe reemplazarse. Consulte Reemplazar Unidad Interna de Hub del AMS. Códigos HMS equivalentes HMS_0701-0100-0001-0004: Control anómalo de velocidad del motor auxiliar AMS2, posiblemente causado por un sensor de velocidad defectuoso. HMS_0702-0100-0001-0004: Control anómalo de velocidad del motor auxiliar AMS3, posiblemente causado por un sensor de velocidad defectuoso. HMS_0703-0100-0001-0004: Control anómalo de velocidad del motor auxiliar AMS4, posiblemente causado por un sensor de velocidad defectuoso. HMS_0700-0100-0001-0004: Control anómalo de velocidad del motor auxiliar AMS1, posiblemente causado por un sensor de velocidad defectuoso. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-0100-0002-0002: El motor auxiliar del AMS está sobrecargado, el filamento puede estar enredado o atascado.

¿Qué es HMS_0700-0100-0002-0002: El motor de asistencia del AMS está sobrecargado. El filamento puede estar enredado o atascado. Durante el proceso de impresión, el motor del hub de filamento del AMS ayuda a alimentar el filamento a la impresora, reduciendo la resistencia del extrusor del cabezal para extruir el filamento, y el motor detecta la resistencia del filamento. Cuando la resistencia sigue siendo demasiado alta y la velocidad del filamento es muy baja, se muestra el error de sobrecarga. Luego, el filamento regresa al AMS y la impresión se pausa. Este error suele deberse a una resistencia excesiva por las siguientes razones: 1. El filamento está enredado, colgando o atascado 2. El tamaño de la bobina excede las especificaciones del AMS o se usa una bobina de cartón 3. El embudo de alimentación del primer nivel está seriamente desgastado 4. El soporte de rodillo del primer nivel está roto 5. El resorte del amortiguador del AMS está atascado 6. El tubo PTFE dentro del AMS está desgastado 7. El tubo PTFE entre el AMS y la impresora está doblado excesivamente Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación Ninguna Guía de operación Paso 1 Consulte esta wiki para verificar si la bobina utilizada cumple con las especificaciones del AMS, compruebe que el ancho de la bobina esté entre 50~68 mm y el diámetro entre 197~202 mm; algunas bobinas pueden estar deformadas, gire la bobina hacia adelante y hacia atrás para comprobar si hay demasiada resistencia en algún punto. Paso 2 Verifique si el filamento está enredado, colgando o atascado, y evite usar filamentos no compatibles con el AMS, como TPU o PVA húmedo. Paso 3 Verifique si el embudo de alimentación del primer nivel está seriamente desgastado. Si hay desgaste, consulte la wiki para reemplazarlo. Paso 4 Verifique si el resorte del amortiguador o del hub del AMS está atascado: Paso 5 Consulte esta wiki para desmontar el AMS y verificar si el tubo PTFE dentro del AMS está desgastado. Paso 6 Verifique si el soporte de rodillo está roto y consulte esta wiki para reemplazar la estructura principal. Paso 7 Verifique si el tubo PTFE entre el AMS y la impresora está doblado excesivamente. Paso 8 Verifique si el cojinete del AMS Active Support Shaft Assembly está demasiado cerca del caucho negro, lo que provoca una alta resistencia a la rotación del AMS Active Support Shaft Assembly. Puede sujetar un extremo del cojinete y girar el caucho para comprobar si se siente claramente la resistencia. También puede intercambiar directamente la posición con otro AMS Active Support Shaft Assembly para ver si el problema se traslada con el AMS Active Support Shaft Assembly. Mensaje de error: HMS_0700-0100-0002-0002: El motor de asistencia del AMS1 está sobrecargado. El filamento puede estar enredado o atascado. HMS_0701-0100-0002-0002: El motor de asistencia del AMS2 está sobrecargado. El filamento puede estar enredado o atascado. HMS_0702-0100-0002-0002: El motor de asistencia del AMS3 está sobrecargado. El filamento puede estar enredado o atascado. HMS_0703-0100-0002-0002: El motor de asistencia del AMS4 está sobrecargado. El filamento puede estar enredado o atascado. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-2000-0002-0002: La ranura A 1 del AMS está vacía.

¿Qué es HMS_0700-2000-0002-0002: La ranura 1 del AMS está vacía. Este error ocurre cuando el AMS comienza a alimentar el filamento de una ranura, pero dicha ranura está vacía, y la luz correspondiente parpadea en rojo con respiración lenta. Cada ranura del AMS tiene dos sensores para detectar la posición del filamento, uno en el alimentador de primera etapa y otro en el hub del filamento, como se muestra a continuación: Cuando el AMS detecta que ambos sensores están "APAGADOS", considera que la ranura está vacía. A continuación se presentan las posibles causas de este error HMS: 1. La ranura está vacía; 2. El sensor del alimentador de primera etapa presenta anomalías. Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación Guía de operación Paso 1 Encuentre la ranura con luz roja. Si esta ranura está vacía, inserte el filamento requerido y presione el botón "Reintentar" en la pantalla/APLICACIÓN/Slicer para continuar. [imagen] Paso 2 Si esta ranura ya tiene filamento pero sigue mostrando luz roja, es posible que el sensor del alimentador de primera etapa esté anómalo. AMS: Consulte los pasos 1 a 3 de esta Wiki para desmontar el AMS: Reemplazo del alimentador de primera etapa del AMS | Bambu Lab Wiki y verifique si el cable del alimentador de primera etapa está conectado firmemente: AMS 2 Pro: Consulte los pasos 1 a 4 de esta Wiki para desmontar el AMS 2 Pro: Guía de desmontaje y montaje del AMS 2 Pro y verifique si el cable del alimentador de primera etapa está conectado firmemente: - Reemplazo de la unidad de alimentador del AMS 2 Pro Si el sensor vuelve a funcionar correctamente, la luz roja de la ranura cambiará de respiración lenta a parpadeo simple. Luego, presione el botón "Reintentar" en la pantalla/APLICACIÓN/Slicer para continuar. Paso 3 Si el problema persiste, el sensor podría estar anómalo debido a residuos de filamento, que suelen provenir de filamentos propensos a desgastarse. Utilice un cepillo para limpiar los residuos cerca del sensor. Paso 4 Si el mensaje sigue apareciendo, contacte al equipo de postventa. Mensaje de error: "La ranura [x] del AMS [n] está vacía." n=1,2,3,4 correspondiente a 4 AMS, x indica el número de ranura. Los siguientes códigos de error comparten el mismo problema que este: 0700-2000-0002-0002 0700-2100-0002-0002 0700-2200-0002-0002 0700-2300-0002-0002 0701-2000-0002-0002 0701-2100-0002-0002 0701-2200-0002-0002 0701-2300-0002-0002 0702-2000-0002-0002 0702-2100-0002-0002 0702-2200-0002-0002 0702-2300-0002-0002 0703-2000-0002-0002 0703-2100-0002-0002 0703-2200-0002-0002 0703-2300-0002-0002 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un Ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-2000-0002-0003: El filamento de la ranura A 1 del AMS puede estar roto en el AMS.

¿Qué es HMS_0700-2000-0002-0003: El filamento de la ranura 1 del AMS podría estar roto en el AMS. Cada ranura del AMS tiene dos sensores para detectar la posición del filamento, uno ubicado en el alimentador de primera etapa y otro en el hub de filamento, como se muestra a continuación: Algunos filamentos frágiles pueden romperse dentro del AMS, lo que suele causar que el sensor del hub esté en estado "ON" y el sensor del alimentador en estado "OFF", y el AMS mostrará el mensaje "El filamento de la ranura [n] podría estar roto en el AMS", además de que la luz de esta ranura se encenderá en rojo. Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación Guía de operación Paso 1 Consulte este video para eliminar el filamento roto: AMS: AMS 2 Pro: - Guía de desmontaje y montaje del AMS 2 Pro Mensaje de error: "El filamento de la ranura [n] del AMS podría estar roto en el tubo PTFE." Los códigos de error siguientes comparten el mismo problema que este: HMS_0700-2000-0002-0003: El filamento de la ranura 1 del AMS1 podría estar roto en el AMS. HMS_0700-2100-0002-0003: El filamento de la ranura 2 del AMS1 podría estar roto en el AMS. HMS_0700-2200-0002-0003: El filamento de la ranura 3 del AMS1 podría estar roto en el AMS. HMS_0700-2300-0002-0003: El filamento de la ranura 4 del AMS1 podría estar roto en el AMS. HMS_0701-2000-0002-0003: El filamento de la ranura 1 del AMS2 podría estar roto en el AMS. HMS_0701-2100-0002-0003: El filamento de la ranura 2 del AMS2 podría estar roto en el AMS. HMS_0701-2200-0002-0003: El filamento de la ranura 3 del AMS2 podría estar roto en el AMS. HMS_0701-2300-0002-0003: El filamento de la ranura 4 del AMS2 podría estar roto en el AMS. HMS_0702-2000-0002-0003: El filamento de la ranura 1 del AMS3 podría estar roto en el AMS. HMS_0702-2100-0002-0003: El filamento de la ranura 2 del AMS3 podría estar roto en el AMS. HMS_0702-2200-0002-0003: El filamento de la ranura 3 del AMS3 podría estar roto en el AMS. HMS_0702-2300-0002-0003: El filamento de la ranura 4 del AMS3 podría estar roto en el AMS. HMS_0703-2000-0002-0003: El filamento de la ranura 1 del AMS4 podría estar roto en el AMS. HMS_0703-2100-0002-0003: El filamento de la ranura 2 del AMS4 podría estar roto en el AMS. HMS_0703-2200-0002-0003: El filamento de la ranura 3 del AMS4 podría estar roto en el AMS. HMS_0703-2300-0002-0003: El filamento de la ranura 4 del AMS4 podría estar roto en el AMS. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a ponerse en contacto con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-2000-0002-0004: El filamento de la ranura 1 del AMS puede estar roto en el cabezal.

¿Qué es HMS_0700-2000-0002-0004: Es posible que el filamento de la ranura 1 del AMS esté roto en el cabezal. Después de descargar el filamento, este ya ha sido retirado hacia el AMS, pero el interruptor de detección del extrusor sigue detectando el filamento, por lo que la impresora determina que el filamento está roto en el extrusor. Causas posibles: 1. Un filamento roto cerca del interruptor de detección mantiene activado el sensor. 2. El resorte de torsión del imán está atascado, impidiendo que regrese a su posición correcta. Como resultado, el imán permanece cerca del sensor Hall incluso sin filamento, causando una detección falsa. Posición del interruptor de detección X1/P1 Posición del interruptor de detección H2D Los interruptores de detección de filamento H2D están ubicados en los idler del doble extrusor (en el lado de la unidad del doble extrusor). Independientemente del modelo, el interruptor de detección de filamento consta de un imán y un sensor Hall. Principio de funcionamiento (ejemplo X1) Cuando se inserta el filamento, el imán se acerca al sensor Hall y vuelve a su posición cuando no hay filamento. La impresora determina si el filamento está dentro del extrusor según el valor Hall detectado. El imán se acerca al sensor Hall después de insertar el filamento. Cuando la pantalla muestra un punto verde como se muestra a continuación, indica que el extrusor ha detectado filamento dentro. Cuando no hay filamento, muestra un punto blanco. Por lo tanto, también puede determinar si hay filamento roto en el extrusor según el color del punto. Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación Siempre apague la impresora antes de realizar cualquier mantenimiento. Guía de operación 1. Consulte los enlaces a continuación para retirar el interruptor de detección de filamento y verificar si hay filamento roto. Además, verifique si el imán del interruptor de detección regresa suavemente a su posición. Reemplazo del sensor Hall - Serie P1 Reemplazo del sensor Hall - Serie X1 Reemplazo de idler del doble extrusor H2D y sensor de filamento Si hay algún problema con el interruptor de detección, póngase en contacto con el equipo de soporte al cliente para obtener ayuda adicional. 2. Si encuentra filamento atascado dentro del extrusor, deberá retirar el extrusor para desatascarlo. Puede consultar los videos en esta wiki para verificar y desatascarlo: Atasco en el extrusor X1/P1 Cómo desmontar y montar el extrusor H2D 3. Si encuentra que los filamentos están rotos en el tubo, consulte la wiki: Filamento roto en el recorrido. Mensaje de error: "El filamento de la ranura [n] del AMS podría estar roto en el cabezal." Los códigos de error siguientes comparten el mismo problema que este: 0700-2000-0002-0004 0700-2100-0002-0004 0700-2200-0002-0004 0700-2300-0002-0004 0701-2000-0002-0004 0701-2100-0002-0004 0701-2200-0002-0004 0701-2300-0002-0004 0702-2000-0002-0004 0702-2100-0002-0004 0702-2200-0002-0004 0702-2300-0002-0004 0703-2000-0002-0004 0703-2100-0002-0004 0703-2200-0002-0004 0703-2300-0002-0004 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, *envíe un *ticket de soporte**. Responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-2000-0002-0005: El filamento de AMS1 Slot1 se ha agotado, y la purga del filamento antiguo no se realizó correctamente; verifique si el filamento está atascado en el cabezal.

Esta página está en construcción, pronto estará disponible. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite. ¿Qué es Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación Guía de solución de problemas Mensaje de error HMS_0700-2000-0002-0005: El filamento de la ranura 1 del AMS1 se ha agotado y la purga del filamento antiguo se realizó de forma anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_0700-2100-0002-0005: El filamento de la ranura 2 del AMS1 se ha agotado y la purga del filamento antiguo se realizó de forma anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_0700-2200-0002-0005: El filamento de la ranura 3 del AMS1 se ha agotado y la purga del filamento antiguo se realizó de forma anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_0700-2300-0002-0005: El filamento de la ranura 4 del AMS1 se ha agotado y la purga del filamento antiguo se realizó de forma anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_0701-2000-0002-0005: El filamento de la ranura 1 del AMS2 se ha agotado y la purga del filamento antiguo se realizó de forma anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_0701-2100-0002-0005: El filamento de la ranura 2 del AMS2 se ha agotado y la purga del filamento antiguo se realizó de forma anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_0701-2200-0002-0005: El filamento de la ranura 3 del AMS2 se ha agotado y la purga del filamento antiguo se realizó de forma anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_0701-2300-0002-0005: El filamento de la ranura 4 del AMS2 se ha agotado y la purga del filamento antiguo se realizó de forma anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_0702-2000-0002-0005: El filamento de la ranura 1 del AMS3 se ha agotado y la purga del filamento antiguo se realizó de forma anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_0702-2100-0002-0005: El filamento de la ranura 2 del AMS3 se ha agotado y la purga del filamento antiguo se realizó de forma anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_0702-2200-0002-0005: El filamento de la ranura 3 del AMS3 se ha agotado y la purga del filamento antiguo se realizó de forma anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_0702-2300-0002-0005: El filamento de la ranura 4 del AMS3 se ha agotado y la purga del filamento antiguo se realizó de forma anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_0703-2000-0002-0005: El filamento de la ranura 1 del AMS4 se ha agotado y la purga del filamento antiguo se realizó de forma anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_0703-2100-0002-0005: El filamento de la ranura 2 del AMS4 se ha agotado y la purga del filamento antiguo se realizó de forma anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_0703-2200-0002-0005: El filamento de la ranura 3 del AMS4 se ha agotado y la purga del filamento antiguo se realizó de forma anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_0703-2300-0002-0005: El filamento de la ranura 4 del AMS4 se ha agotado y la purga del filamento antiguo se realizó de forma anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-2000-0002-0006: Tubo PTFE desconectado durante el proceso de alimentación. Verificar si el tubo PTFE está conectado desde el AMS al extrusor.

Observación Bajo el funcionamiento del AMS, el filamento se entrega al cabezal mediante múltiples secciones de tubos PTFE. Durante el proceso de transporte, diversos sensores detectan si el filamento pasa a través de ellos. Esta alerta se activa cuando la impresora detecta que el sensor no puede detectar siempre el filamento. Solución de problemas Herramientas, equipos y materiales - Ninguno Acciones Puede intentar alimentar o reiniciar la impresión para verificar si el filamento se entrega al cabezal. Si el filamento sale desde la interfaz, reconecte el AMS al buffer, el buffer a la impresora y la impresora al cabezal, asegurándose de que el tubo PTFE esté insertado en el conector neumático. Si el problema persiste después de la solución de problemas, por favor envíe un ticket de soporte al cliente. Códigos equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo. 0700-2000-0002-0006 0701-2000-0002-0006 0702-2000-0002-0006 0703-2000-0002-0006 Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos con usted haya sido útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a ponerse en contacto con nuestro amable equipo de soporte antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-2000-0003-0001: El filamento de la ranura 1 del AMS1 se ha agotado. Por favor espere mientras se purga el filamento antiguo.

¿Qué es HMS_0700_2000_0003_0001: El filamento de la ranura 1 del AMS1 se ha agotado. Espere mientras se purga el filamento viejo. Al cambiar de filamento durante impresión multicolor, si una ranura está a punto de agotar su filamento, aún queda una sección de filamento en el tubo PTFE. En este punto, el filamento ya no puede ser retirado, por lo que el filamento restante se purgará. Después de purgar, el AMS cambia a la siguiente ranura para cargar el filamento. En este proceso, se utiliza el sensor de detección de filamento del alimentador de primera etapa para verificar si el filamento de la ranura se ha agotado. Guía de operación Solo necesita esperar a que se elimine el filamento viejo y insertar uno nuevo una vez finalizada la purga. Si ocurre algún problema, comuníquese con el equipo de soporte al cliente. Mensaje de error: HMS_0700-2000-0003-0001: El filamento de la ranura 1 del AMS1 se ha agotado. Espere mientras se purga el filamento viejo. HMS_0700-2100-0003-0001: El filamento de la ranura 2 del AMS1 se ha agotado. Espere mientras se purga el filamento viejo. HMS_0700-2200-0003-0001: El filamento de la ranura 3 del AMS1 se ha agotado. Espere mientras se purga el filamento viejo. HMS_0700-2300-0003-0001: El filamento de la ranura 4 del AMS1 se ha agotado. Espere mientras se purga el filamento viejo. HMS_0701-2000-0003-0001: El filamento de la ranura 1 del AMS2 se ha agotado. Espere mientras se purga el filamento viejo. HMS_0701-2100-0003-0001: El filamento de la ranura 2 del AMS2 se ha agotado. Espere mientras se purga el filamento viejo. HMS_0701-2200-0003-0001: El filamento de la ranura 3 del AMS2 se ha agotado. Espere mientras se purga el filamento viejo. HMS_0701-2300-0003-0001: El filamento de la ranura 4 del AMS2 se ha agotado. Espere mientras se purga el filamento viejo. HMS_0702-2000-0003-0001: El filamento de la ranura 1 del AMS3 se ha agotado. Espere mientras se purga el filamento viejo. HMS_0702-2100-0003-0001: El filamento de la ranura 2 del AMS3 se ha agotado. Espere mientras se purga el filamento viejo. HMS_0702-2200-0003-0001: El filamento de la ranura 3 del AMS3 se ha agotado. Espere mientras se purga el filamento viejo. HMS_0702-2300-0003-0001: El filamento de la ranura 4 del AMS3 se ha agotado. Espere mientras se purga el filamento viejo. HMS_0703-2000-0003-0001: El filamento de la ranura 1 del AMS4 se ha agotado. Espere mientras se purga el filamento viejo. HMS_0703-2100-0003-0001: El filamento de la ranura 2 del AMS4 se ha agotado. Espere mientras se purga el filamento viejo. HMS_0703-2200-0003-0001: El filamento de la ranura 3 del AMS4 se ha agotado. Espere mientras se purga el filamento viejo. HMS_0703-2300-0003-0001: El filamento de la ranura 4 del AMS4 se ha agotado. Espere mientras se purga el filamento viejo. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizar el proceso de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le invitamos a comunicarse con nuestro equipo de soporte técnico antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier consulta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-2000-0003-0002: El filamento de la ranura 1 del AMS1 se ha agotado y se cambió automáticamente a la ranura con el mismo filamento.

¿Qué es El AMS tiene una función de cambio automático de filamento cuando el filamento de un determinado slot se agota. Cuando las propiedades del filamento de los diferentes slots son consistentes y la opción de Respaldo de Filamento del AMS está habilitada. Después de que se agote el filamento de uno de los slots, se cambiará automáticamente a otro carrete del mismo filamento para imprimir. Para detalles sobre las funciones del AMS, puede consultar la wiki: Introducción a las funciones principales y flujo de trabajo del AMS | Bambu Lab Wiki Este mensaje HMS es solo un recordatorio, indicando que el cambio automático de filamento se ha realizado con éxito. Mensaje de error HMS_0700-2000-0003-0002: El filamento del slot1 del AMS1 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_0700-2100-0003-0002: El filamento del slot2 del AMS1 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_0700-2200-0003-0002: El filamento del slot3 del AMS1 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_0700-2300-0003-0002: El filamento del slot4 del AMS1 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_0701-2000-0003-0002: El filamento del slot1 del AMS2 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_0701-2100-0003-0002: El filamento del slot2 del AMS2 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_0701-2200-0003-0002: El filamento del slot3 del AMS2 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_0701-2300-0003-0002: El filamento del slot4 del AMS2 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_0702-2000-0003-0002: El filamento del slot1 del AMS3 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_0702-2100-0003-0002: El filamento del slot2 del AMS3 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_0702-2200-0003-0002: El filamento del slot3 del AMS3 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_0702-2300-0003-0002: El filamento del slot4 del AMS3 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_0703-2000-0003-0002: El filamento del slot1 del AMS4 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_0703-2100-0003-0002: El filamento del slot2 del AMS4 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_0703-2200-0003-0002: El filamento del slot3 del AMS4 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_0703-2300-0003-0002: El filamento del slot4 del AMS4 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un Ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-3000-0002-0002: La etiqueta RFID en la ranura 1 del AMS1 está dañada o su contenido no puede ser identificado.

Mensaje de error HMS_0700-3000-0002-0002: El RFID de la ranura 1 del AMS1 está dañado o su contenido no puede ser identificado. HMS_0700-3100-0002-0002: El RFID de la ranura 2 del AMS1 está dañado o su contenido no puede ser identificado. HMS_0700-3200-0002-0002: El RFID de la ranura 3 del AMS1 está dañado o su contenido no puede ser identificado. HMS_0700-3300-0002-0002: El RFID de la ranura 4 del AMS1 está dañado o su contenido no puede ser identificado. HMS_0701-3000-0002-0002: El RFID de la ranura 1 del AMS2 está dañado o su contenido no puede ser identificado. HMS_0701-3100-0002-0002: El RFID de la ranura 2 del AMS2 está dañado o su contenido no puede ser identificado. HMS_0701-3200-0002-0002: El RFID de la ranura 3 del AMS2 está dañado o su contenido no puede ser identificado. HMS_0701-3300-0002-0002: El RFID de la ranura 4 del AMS2 está dañado o su contenido no puede ser identificado. HMS_0702-3000-0002-0002: El RFID de la ranura 1 del AMS3 está dañado o su contenido no puede ser identificado. HMS_0702-3100-0002-0002: El RFID de la ranura 2 del AMS3 está dañado o su contenido no puede ser identificado. HMS_0702-3200-0002-0002: El RFID de la ranura 3 del AMS3 está dañado o su contenido no puede ser identificado. HMS_0702-3300-0002-0002: El RFID de la ranura 4 del AMS3 está dañado o su contenido no puede ser identificado. HMS_0703-3000-0002-0002: El RFID de la ranura 1 del AMS4 está dañado o su contenido no puede ser identificado. HMS_0703-3100-0002-0002: El RFID de la ranura 2 del AMS4 está dañado o su contenido no puede ser identificado. HMS_0703-3200-0002-0002: El RFID de la ranura 3 del AMS4 está dañado o su contenido no puede ser identificado. HMS_0703-3300-0002-0002: El RFID de la ranura 4 del AMS4 está dañado o su contenido no puede ser identificado. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a contactar con nuestro equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-4000-0002-0001: Se perdió la señal del buffer de filamento, el cable o el sensor de posición puede estar fallando.

¿Qué es HMS_0700_4000_0002_0001: Se perdió la señal del buffer de filamento, y el cable o el sensor de posición podrían estar fallando. Al usar AMS, el buffer (o AMS Hub) está conectado entre el AMS y la impresora. Cuenta con un deslizador, un resorte y un sensor Hall. Cuando el AMS empuja el filamento hacia el extrusor del cabezal, el deslizador avanzará debido a la presión del filamento. El sensor Hall podrá detectar el desplazamiento y la ubicación del deslizador, y retroalimentar esa señal al AMS y a la impresora. Si se pierde la señal del buffer, el AMS no podrá alimentar el filamento de forma suave. Solución de problemas 1. Verificar y reconectar el cable de 6 pines Normalmente, se trata de un problema con el cable de 6P; verifique si los pines del cable de 6P están abiertos: Intente reconectar el cable de 6 pines: 2. Verificar las conexiones internas del AMS - Si el problema persiste, verifique si el cable de bus dentro del AMS está suelto: - Se recomienda desconectar y volver a conectar el cable de bus e intentar cargar el filamento nuevamente, para ver si se recupera y así limitar el fallo al cable de bus. 3. Medir el voltaje y la resistencia 1. Si tiene un multímetro, descargue el filamento de vuelta al AMS y verifique que el deslizador del buffer del AMS esté en el lado izquierdo, como se muestra a continuación: - Luego mida el voltaje entre los pines del cable de 6P (desconectado del AMS). - El voltaje normal debe ser el siguiente. Asegúrese de que el deslizador del buffer esté de vuelta en el lado izquierdo, de lo contrario el valor de voltaje será diferente. y la suma de los dos voltajes es 3.0~3.3V. 2. Si el voltaje medido en el paso anterior está dentro del rango normal, el problema podría estar en el lado del AMS. Mida la resistencia del cable de 6 pines (conectado al AMS). Los valores normales de resistencia son los siguientes: - Si los valores de resistencia medidos son anormales, desmonte el AMS y mida la resistencia de Buffer A y B a tierra en la placa principal del AMS. El rango normal es 4 ~ 6 KΩ. Si los valores de resistencia son anormales, la placa principal del AMS está defectuosa. - Luego verifique la conectividad entre el buffer A y el buffer B en la placa principal del AMS y los pines correspondientes del cable de 6 pines (conectado al AMS). Si la conectividad es anormal, hay un problema con la placa de alimentación del AMS y debe reemplazarse. Siga los pasos anteriores para realizar las pruebas, registre los resultados y contacte al equipo de soporte técnico para obtener asistencia adicional. 4. Verificar la orientación del imán interno en el buffer del AMS Si accidentalmente retira los cuatro tornillos mostrados en la imagen izquierda durante el desmontaje del buffer del AMS, el imán interno (mostrado en la imagen derecha) podría caerse. Asegúrese de que, al reinstalar el imán, su polaridad norte-sur coincida con la orientación mostrada en la imagen derecha. El lado resaltado en rojo en la figura indica el Polo Norte (N). Utilice esta marca como referencia al instalar el imán. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-4000-0002-0003: La comunicación del AMS Hub es anormal, el cable puede no estar bien conectado.

Descripción del fallo Al utilizar el AMS, el buffer de filamento (o AMS Hub) se conecta entre el AMS y la impresora. Está compuesto por un deslizador, un resorte y un sensor Hall. Cuando el AMS empuja el filamento hacia el extrusor del cabezal, el deslizador avanza debido a la presión del filamento. El primer sensor Hall en la entrada detecta si el filamento ha ingresado al buffer. El segundo sensor situado por encima del deslizador detecta el desplazamiento y la posición del deslizador, y envía esta señal de vuelta al AMS y a la impresora. Si se pierde la señal del buffer, el AMS no podrá alimentar el filamento de manera suave. Solución de problemas Aviso importante! Antes de realizar cualquier mantenimiento en la impresora y sus componentes electrónicos (incluido el cable del cabezal), apague la alimentación de la impresora y desconecte el cable de alimentación para evitar toques accidentales en la pantalla o cortocircuitos que puedan causar daños adicionales en dispositivos electrónicos y riesgos de seguridad. Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, primero verifique la temperatura del Hotend y la Cama Caliente para evitar operar a altas temperaturas. Si es necesario operar a altas temperaturas, use guantes aislantes térmicos para garantizar una ejecución segura y efectiva del mantenimiento. Si tiene preguntas sobre esta guía, haga clic aquí para enviar un ticket y responderemos rápidamente con la asistencia que necesita. Paso 1: Verificar las conexiones Verifique si los cables están en buen contacto con el AMS y el buffer. Asegúrese de que se puedan extraer con facilidad a mano. En condiciones normales, debe presionarse la bisagra de bloqueo para retirar los cables. Se recomienda utilizar cables de segunda generación para el AMS, con las diferencias mostradas a continuación: Paso 2: Inspeccionar los cables Verifique si los pines del cable están abiertos (como se muestra en el ejemplo de cable de 4 pines a continuación). Si los pines están abiertos, reemplace el cable por uno nuevo. Si los pines están normales, reconecte el cable Bambu Bus de 6 pines y el cable Bambu Bus de 4 pines. Paso 3: Verificar las conexiones internas del AMS Si el problema persiste, siga los pasos a continuación para verificar si el cable de señal del AMS está suelto: Abra la tapa superior del AMS, presione el botón de la Unidad Interna del AMS Hub (para desbloquear el conector rápido) y luego extraiga el tubo PTFE desde la parte trasera del AMS. Retire los 2 tornillos que fijan el marco principal del AMS. Gire el conjunto de la estructura central hacia arriba, desconecte el cable Bambu Bus y el cable de alimentación, y luego retire el conjunto del marco principal del AMS. Verifique si el conector marcado está suelto. Después de reinstalar, vuelva a ensamblar el AMS, encienda la impresora y verifique si desaparece el mensaje de error. image3.png Si el fallo persiste, cargue el archivo de registro del dispositivo a nuestro equipo técnico. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema no se resuelve, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-4000-0002-0004: La señal del buffer de filamento es anormal, el resorte puede estar atascado o el filamento puede estar enredado.

¿Qué es El buffer (o AMS Hub) es una máquina de buffer de filamento que conecta el AMS y la impresora. Cuenta con un deslizador, un resorte y un sensor Hall. Cuando el AMS empuja el filamento hacia el extrusor del cabezal, el deslizador avanzará debido a la presión del filamento. El sensor Hall podrá detectar el desplazamiento y la ubicación del deslizador, y retroalimentar esa señal al AMS y a la impresora. Si el resorte del buffer se atasca, impedirá que el deslizador se mueva hacia la derecha extrema, afectando el suministro del AMS. Solución de problemas Cuando observe que el resorte del buffer (o AMS Hub) está atascado, como se muestra a continuación, utilice un destornillador para recoger el resorte desde la ventana del buffer y ajustarlo de nuevo a su estado normal para garantizar que el deslizador se mueva suavemente de lado a lado. Otra posible causa es que el filamento esté enredado o la bobina esté atascada, lo que genera resistencia excesiva: Si el error persiste después de ajustar el resorte, cargue el archivo de registro y contacte al equipo de soporte al cliente. Mensaje de error HMS_0700-4000-0002-0004: La señal del buffer de filamento es anormal, el resorte puede estar atascado o el filamento puede estar enredado. 0700-4000-0002-0004 Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizar el proceso de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a ponerse en contacto con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de comenzar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-4500-0002-0002: La distancia de corte del cortador de filamento es demasiado grande. El motor XY podría perder pasos.

Observación Cuando la impresora descarga o cambia filamentos, el cortador tritura el filamento antes de retraccionarlo. Durante este proceso, el cabezal se desplaza, haciendo que el bloque superior de la palanca presione contra la palanca del cortador. Esta acción impulsa la hoja para cortar el filamento dentro del extrusor. Una vez cortado el filamento, la palanca del cortador volverá automáticamente a su posición. La palanca del cortador se muestra en la imagen a continuación. X1/P1 series: Cutter Sensor X1 & P1 Series A1/A1mini Cutter Sensor A1 & A1 mini Este error suele deberse a: 1. Instalación incorrecta del imán/sensor; 2. Contacto insuficiente entre el cable del sensor y el conector; 3. Desplazamiento del cabezal, que suele ocurrir cuando el motor XY pierde pasos antes de cortar el filamento. Solución de problemas Paso 1 Verificar el imán/sensor X1 TH V8 X1 TH V8 Cutter Sensor Cable También verifique el conector de 10 pines y reintégrelo según sea necesario. (A veces se requieren varios intentos de reintegración, y es esencial eliminar cualquier residuo de silicona superior con pinzas antes. Si el error persiste, póngase en contacto con nuestro equipo de soporte al cliente.) X1 TH V8 10pin Cable X1 TH V9/P1 X1 TH V9 Cutter Sensor Cable Verifique que el imán/sensor esté instalado correctamente y que el cable del sensor esté conectado adecuadamente. Tras confirmar estos puntos, haga clic en "Reintentar". A1/A1mini A1 Filament/Cutter Hall Sensor Los sensores de alimentación, enrollamiento y corte están integrados en una sola placa de circuito. Consulte esta wiki para verificar: Desmontaje y montaje del sensor Hall del cortador Paso 2 Verificar la pérdida de pasos del motor XY Puede activar la función de grabación de video para observar si el cabezal encuentra objetos extraños durante la impresión, lo que podría causar que pierda pasos: Activar la función de grabación de video y exportar videos | Bambu Lab Wiki. Si el modelo impreso no presenta desalineación de capas debido a pérdida de pasos, puede reiniciar temporalmente la impresora para activar la función "reanudar impresiones tras corte de energía". Esto recalibrará la impresora y permitirá continuar el proceso de impresión. Mensaje de error HMS_0700-4500-0002-0002: La distancia de corte del cortador de filamento es demasiado grande. El motor XY podría perder pasos. 0700-4500-0002-0002 Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le aconsejamos ponerse en contacto con nuestro amable equipo de servicio al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-4500-0002-0003: La palanca del cortador de filamento no ha sido liberada. La palanca o cuchilla podría estar atascada, o podría haber un problema con la conexión del sensor de filamento.

Descripción del Fallo Cuando la impresora descarga el filamento o cambia de filamento durante la impresión con AMS, se utiliza el cortador para cortar el filamento antes de retirarlo. Al cortar, el cabezal se moverá hacia la parte frontal de la impresora y permitirá que el bloque superior presione la palanca del cortador, lo que empujará la hoja para cortar el filamento en el extrusor. Después de cortar el filamento, la palanca del cortador volverá automáticamente a su posición original. La palanca del cortador se muestra en la imagen a continuación: La palanca del cortador tiene un imán en su interior, y el extrusor tiene un sensor Hall en la posición correspondiente. La impresora utiliza el sensor Hall para detectar la posición del cortador y determinar si ha vuelto a su posición original con éxito. Cuando se detecta que la palanca del cortador no vuelve a su posición original durante dos minutos, aparecerá un mensaje en la pantalla. Cuando el cortador se atasca, la palanca quedará atrapada en el cabezal sin volver a su posición original, como se muestra: Advertencia de Seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiere que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para su seguridad y tenga especial cuidado no de apretar, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o con los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Guía de Solución de Problemas Cuando la pantalla indica que el cortador está atascado, primero verifique si la palanca del cortador está realmente atascada dentro del cabezal. Si la palanca del cortador está atascada en su posición límite 1. La palanca puede recuperar su posición después de un tiempo, dependiendo del filamento Esto puede ocurrir ocasionalmente al imprimir con filamentos de Soporte o Seda. Simplemente haga clic en "Reintentar". Si el mensaje ya no aparece, puede continuar con la impresión. Si hacer clic en "Reintentar" varias veces no resuelve el problema, es posible que el sensor Hall del extrusor esté fallando. Si tiene un extrusor de repuesto, intente reemplazarlo para ver si persiste el problema. 2. Atasco en el hotend Si el hotend está obstruido, la presión excesiva del filamento entre el extrusor y el hotend puede hacer que el cortador se atasque y no vuelva a su posición suavemente. En este caso, debe retirar y limpiar el hotend. 📌 Consulte esta wiki para limpiar el hotend: Obstrucción de boquilla 3. Si el hotend no está obstruido, pero el cortador sigue atascándose frecuentemente durante el corte Retire el filamento del extrusor y presione manualmente la palanca del cortador para verificar si se mueve libremente sin filamento. Si el cortador sigue atascándose, indica que la fricción entre los lados del cortador y las paredes del extrusor es demasiado alta, impidiendo un retorno suave. Esto puede deberse a tolerancias de fabricación. Intente retirar el cortador, lijar ligeramente una pequeña porción en ambos lados con un cuchillo u otro herramienta, luego reinstálelo. Presione varias veces para verificar si se ha reducido la fricción. 📌 Consulte esta guía para retirar la hoja del cortador: Reemplazar cortador del cabezal 切刀两侧.png 4. Cables de la cubierta frontal interfiriendo con la palanca del cortador Verifique y organice los cables para asegurar que no obstruyan el retorno de la palanca. 5. Resorte del cortador no instalado correctamente Si el resorte de la palanca del cortador no está correctamente colocado, la palanca puede no volver a su posición suavemente. Asegúrese de que un extremo del resorte esté insertado en el pequeño agujero para garantizar su posicionamiento correcto. 📌 Para instrucciones detalladas, consulte Reemplazar palanca del cortador. Si la palanca del cortador está en su posición original y no está físicamente atascada 1. Detección falsa del sensor Hall Verifique si hay residuos en el sensor Hall y limpie la superficie del imán y el sensor con un paño limpio, luego encienda la impresora. 2. Fallo del sensor Hall o desconexión del cable causando detección falsa Para impresoras de la serie P1, asegúrese de que todos los conectores estén insertados completamente y correctamente. La imagen a continuación muestra la instalación correcta a la izquierda; no alinee incorrectamente el conector. 3. Mala conexión o daño en el conector Intente reconectar el conector de 10 pines (a veces varias veces). Antes de reconectar, use pinzas para retirar cualquier silicona. Si el error persiste, contacte al soporte técnico. Para impresoras de la serie X1 con placa TH V9, consulte Carcasa del cabezal, retire la cubierta del cabezal y reconecte ambos extremos de este FPC. 📌 Placa TH V9 de la serie X1 Reemplazar ensamblaje de placa del extrusor del cabezal | Bambu Lab Wiki Reemplazar placa PCB del cabezal (Nueva versión) | Bambu Lab Wiki Para impresoras de la serie P1, reconecte ambos extremos de este FPC. 📌 Placa TH de la serie P1 Reemplazar placa PCB del cabezal | Bambu Lab Wiki Mensaje de Error HMS_0700-4500-0002-0003: La palanca del cortador de filamento no ha sido liberada. La palanca o la hoja pueden estar atascadas, o podría haber un problema con la conexión del sensor de filamento. Error de AMS relacionado: "No se puede cortar el filamento. Por favor, verifique el cortador. Después de solucionar el problema, haga clic en el botón de reintentar." Notas Finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-5000-0002-0001: La comunicación de AMS1 es anormal; Verificar el cable de conexión.

Observación El AMS o AMS Lite está conectado a la impresora mediante un cable. Cuando la calidad de transmisión de señal entre él y la impresora es deficiente, aparecerá este mensaje de error. Este error suele deberse a las siguientes causas: 1. El conector entre el AMS/AMS Lite y la impresora está suelto 2. El cable de conexión entre el AMS/AMS Lite y la impresora está dañado 3. Fallo en la placa de circuitos del AMS Solución de problemas Paso 1. Verificar conectores sueltos y volver a conectar - Verificar la conexión entre el AMS y las impresoras de las series X1/P1 Conexión del AMS con impresoras de la serie X1 Conexión del AMS con impresoras de la serie P1 - Conexión entre el AMS Lite y las impresoras A1/A1mini Conexión del AMS Lite con impresoras - Conexión entre el AMS Pro y las impresoras Conexión del AMS Pro con impresoras - Conexión entre el AMS HT y las impresoras Conexión del AMS HT con impresoras Paso 2. Verificar fallas en el cable de conexión Utilice un multímetro para medir el valor de resistencia de los pines del cable de conexión y compárelo con el valor estándar para determinar si existe una falla en el cable. Medición de resistencia de pines del AMS Medición de resistencia de pines del AMS Lite Si la medición de resistencia de cada pin es normal, podría tratarse de un fallo en la placa de circuitos. Por favor, envíe un ticket para contactar al equipo de atención al cliente y adjunte los resultados de la medición de resistencia. Códigos equivalentes Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizar el proceso de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a contactar a nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de soporte. Haremos todo lo posible para responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-6000-0002-0001: El slot1 de AMS1 está sobrecargado. El filamento puede estar enredado o la bobina puede estar atascada.

¿Qué es Durante el proceso de impresión, el motor del hub de filamento del AMS ayuda a alimentar el filamento a la impresora, reduciendo la resistencia del extrusor del cabezal para extruir el filamento, y el motor detectará la resistencia del filamento cuando esta continúe siendo demasiado alta y la velocidad del filamento sea demasiado baja, mostrando un error de sobrecarga. La imagen siguiente: el motor del hub de filamento motor del hub de filamento Posibles causas Este error suele deberse a una resistencia excesiva debido a las siguientes razones: 1. el filamento enredado, colgando o atascado 2. el tamaño del carrete excede las especificaciones del AMS o se usa un carrete de cartón 3. el embudo de alimentación del primer nivel del alimentador está seriamente desgastado 4. el soporte de rodillo del primer nivel del alimentador está roto 5. el resorte del amortiguador del AMS está atascado 6. el tubo PTFE dentro del AMS está desgastado 7. el tubo PTFE entre el AMS y la impresora está sobreflexionado Guía de operación Paso 1:** Verificar si el carrete cumple con las especificaciones o si presenta deformación Consulte esta wiki para verificar si el carrete utilizado está dentro de las especificaciones del AMS; compruebe que el ancho del carrete esté entre 50~68 mm y el diámetro entre 197~202 mm; algunos carretes pueden estar deformados**(por lo que se desaconseja el uso de carretes de cartón)**; gire el carrete hacia adelante y hacia atrás para verificar si hay demasiada resistencia en algún punto. Paso 2: Verificar si el filamento está enredado, colgando o atascado. Evite usar filamentos no compatibles con el AMS, como TPU o PVA húmedo. Paso 3: Verificar si el embudo de alimentación del primer nivel del alimentador está seriamente desgastado. Si hay desgaste, consulte la wiki para su reemplazo. Paso 4: Verificar si el resorte del amortiguador o del hub del AMS está atascado El ejemplo de la izquierda muestra un resorte atascado, mientras que el ejemplo de la derecha demuestra un resorte funcionando correctamente. Paso 5: Verificar el desgaste del tubo PTFE dentro del AMS. Consulte esta wiki para desmontar el AMS y verificar si el tubo PTFE dentro del AMS está desgastado. Paso 6: Verificar si hay daños en el soporte de los rodillos. Si se detecta algún daño, póngase en contacto con el equipo de soporte postventa de Bambu Lab para reemplazo. Paso 7: Verificar si el tubo PTFE entre el AMS y la impresora está sobreflexionado. Una sobreflexión excesiva del tubo PTFE entre el AMS y la impresora puede generar resistencia adicional durante la alimentación y retracción del filamento. Consulte el diagrama siguiente para verificar cualquier flexión. Paso 8: Si el mensaje de error persiste después de seguir los 7 pasos anteriores. Si ha seguido los 7 pasos anteriores y el problema continúa, póngase en contacto con nuestro equipo de soporte postventa para obtener asistencia. Códigos de error relacionados: HMS_0700-6000-0002-0001: El slot1 del AMS1 está sobrecargado. El filamento puede estar enredado o el carrete puede estar atascado. HMS_0700-6100-0002-0001: El slot2 del AMS1 está sobrecargado. El filamento puede estar enredado o el carrete puede estar atascado. HMS_0700-6200-0002-0001: El slot3 del AMS1 está sobrecargado. El filamento puede estar enredado o el carrete puede estar atascado. HMS_0700-6300-0002-0001: El slot4 del AMS1 está sobrecargado. El filamento puede estar enredado o el carrete puede estar atascado. HMS_0701-6000-0002-0001: El slot1 del AMS2 está sobrecargado. El filamento puede estar enredado o el carrete puede estar atascado. HMS_0701-6100-0002-0001: El slot2 del AMS2 está sobrecargado. El filamento puede estar enredado o el carrete puede estar atascado. HMS_0701-6200-0002-0001: El slot3 del AMS2 está sobrecargado. El filamento puede estar enredado o el carrete puede estar atascado. HMS_0701-6300-0002-0001: El slot4 del AMS2 está sobrecargado. El filamento puede estar enredado o el carrete puede estar atascado. HMS_0702-6000-0002-0001: El slot1 del AMS3 está sobrecargado. El filamento puede estar enredado o el carrete puede estar atascado. HMS_0702-6100-0002-0001: El slot2 del AMS3 está sobrecargado. El filamento puede estar enredado o el carrete puede estar atascado. HMS_0702-6200-0002-0001: El slot3 del AMS3 está sobrecargado. El filamento puede estar enredado o el carrete puede estar atascado. HMS_0702-6300-0002-0001: El slot4 del AMS3 está sobrecargado. El filamento puede estar enredado o el carrete puede estar atascado. HMS_0703-6000-0002-0001: El slot1 del AMS4 está sobrecargado. El filamento puede estar enredado o el carrete puede estar atascado. HMS_0703-6100-0002-0001: El slot2 del AMS4 está sobrecargado. El filamento puede estar enredado o el carrete puede estar atascado. HMS_0703-6200-0002-0001: El slot3 del AMS4 está sobrecargado. El filamento puede estar enredado o el carrete puede estar atascado. HMS_0703-6300-0002-0001: El slot4 del AMS4 está sobrecargado. El filamento puede estar enredado o el carrete puede estar atascado. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-2000-0002-0001: No se pudo extraer el filamento del extrusor. Verificar si el extrusor está obstruido o si el filamento está roto dentro del extrusor.

Observación Este error ocurre cuando el extrusor aún detecta filamento incluso después de que el AMS haya completado el proceso de descarga durante un tiempo. Posibles causas raíz: - Obstrucción en el extrusor - Fallo en el switch hall del extrusor - Alta resistencia de descarga Solución de problemas Herramientas, equipos y materiales Consulte la información dentro de cada artículo detallado de solución de problemas. Procedimiento de aislamiento de fallas filament_failed_to_exit_extruder.png Acciones Los operadores pueden determinar con discreción los procedimientos reales utilizados y el orden en que se aplican estos pasos. Paso 1. Verificar obstrucción en el extrusor Cuando el filamento no puede descargarse con éxito del extrusor, se produce un fallo en la descarga, lo que suele deberse a una obstrucción en el extrusor o a una alta resistencia de descarga. En este caso, presione el conector del tubo PTFE en la parte trasera, retire primero el tubo PTFE y luego tire manualmente del filamento. Si no puede extraer el filamento, indica que el filamento está atascado dentro del extrusor; si puede extraer fácilmente el filamento desde el cabezal, indica alta resistencia de descarga. Consulte la sección alta resistencia de descarga a continuación para solucionar el problema. Si el extrusor está obstruido, consulte este artículo de la wiki para limpiar la obstrucción: Obstrucción en el extrusor Paso 2. Verificar fallo en el switch hall del extrusor Si el filamento ha sido descargado con éxito del extrusor, pero aún informa un fallo al salir del extrusor, consulte la sección sensor extrusor anómalo para verificar si el punto verde del extrusor está encendido. Si el punto verde está encendido, podría deberse a: - Un filamento roto dentro del extrusor. - El switch hall del extrusor está anómalo. Consulte este artículo de la wiki para procedimientos detallados de solución de problemas: HMS_0700-2000-0002-0004: El filamento de la ranura 1 del AMS puede estar roto en el cabezal Paso 3. Verificar alta resistencia de descarga Normalmente, un doblado excesivo del tubo PTFE del cabezal o la acumulación de residuos en la unidad interna del hub del AMS pueden generar alta resistencia de descarga para el filamento. Primero, asegúrese de actualizar el firmware de la impresora a la última versión, donde se corrige el problema de fallo en la descarga. (1) El tubo PTFE está doblado en exceso Si el tubo PTFE del cabezal está doblado en exceso, puede generar alta resistencia para el filamento en el tubo, impidiendo que se retire y provocando un fallo en la descarga. Puede hacer clic aquí para descargar un soporte para tubo PTFE que se puede montar sobre el cabezal para evitar que el tubo PTFE se doble en exceso. Vea la imagen a continuación para instalar el soporte: En Makerworld hay más modelos para ayudar a enderezar el tubo PTFE y reducir la resistencia de descarga. Corrección de descarga de filamento para extrusor AMS por SPStudio - MakerWorld Corrección de descarga de filamento para AMS V2 mejorada por SPStudio - MakerWorld Corrección de descarga de filamento para AMS colocando el AMS en la parte superior y solución para error de no retractar filamento por SPStudio - MakerWorld (2) Acumulación de residuos en la unidad interna del hub del AMS Después de usar el AMS durante mucho tiempo, la acumulación excesiva de residuos de filamento en la unidad interna del hub puede generar resistencia aumentada y posibles fallos en la descarga. Puede consultar este artículo de la wiki para instrucciones sobre cómo limpiar la unidad interna del hub: Desmontaje y limpieza de la unidad interna del hub del AMS (3) Fallo en la descarga de filamento especial Si tiene un fallo en la descarga para un filamento especial, como PLA-CF u otros filamentos duros, recomendamos usar el soporte de carrete ubicado en la parte trasera de la impresora al imprimir con dicho filamento. Si el problema persiste después de la solución de problemas, por favor envíe un ticket de soporte al cliente. Códigos equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo en diferentes AMS. 0700-7000-0002-0001 AMS1 0701-7000-0002-0001 AMS2 0702-7000-0002-0001 AMS3 0703-7000-0002-0001 AMS4 Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a ponerse en contacto con nuestro amable equipo de servicio al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

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HMS_0700-2000-0002-0002: No se pudo alimentar el filamento en el cabezal. Verifique si el filamento o el carrete están atascados.

Observación El AMS no logró alimentar el filamento al extrusor. Causas raíz posibles: - Filamento enredado o colgando y atascado - El tamaño de la bobina excede las especificaciones del AMS o se usa una bobina de cartón - El bocal de alimentación del alimentador de primer nivel está seriamente desgastado - El soporte de rodillos del alimentador de primer nivel está roto - El tubo PTFE dentro del AMS está desgastado - El tubo PTFE entre el AMS y la impresora está sobredoblado Solución de problemas Herramientas, equipos y materiales Consulte la información dentro de cada wiki de solución de problemas detallado. Acciones Paso 1:** Verificar si la bobina cumple con las especificaciones o si presenta deformación Consulte esta wiki para verificar si la bobina utilizada está dentro de las especificaciones del AMS; compruebe que el ancho de la bobina esté entre 50~68 mm y el diámetro entre 197~202 mm; algunas bobinas pueden estar deformadas; gire la bobina hacia adelante y hacia atrás para verificar si hay demasiada resistencia en algún punto. Paso 2: Verificar si el filamento está enredado o colgando y atascado. Evite usar filamentos no compatibles con el AMS, como TPU o PVA húmedo. Paso 3: Verificar si el bocal de alimentación del alimentador de primer nivel está seriamente desgastado. Si hay desgaste, consulte la wiki para su reemplazo. Paso 4: Verificar si el resorte del amortiguador del AMS o del Hub está atascado El ejemplo de la izquierda muestra un resorte atascado, mientras que el ejemplo de la derecha demuestra un resorte funcionando correctamente. Paso 5: Verificar el desgaste del tubo PTFE dentro del AMS. Consulte esta wiki para desmontar el AMS y verificar si el tubo PTFE dentro del AMS está desgastado. Paso 6: Verificar si hay daños en el soporte de los rodillos. Si se detecta algún daño, póngase en contacto con el equipo de soporte postventa de Bambu Lab para reemplazo. Paso 7: Verificar si el tubo PTFE entre el AMS y la impresora está sobredoblado. Una sobredoblación excesiva del tubo PTFE entre el AMS y la impresora puede causar resistencia adicional durante la alimentación y retracción del filamento. Consulte el diagrama siguiente para verificar cualquier doblez. Si el problema persiste después de la solución de problemas, por favor presente un ticket de soporte al cliente. Códigos equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo en diferentes AMS. 0700-7000-0002-0002 AMS 1 0701-7000-0002-0002 AMS 2 0702-7000-0002-0002 AMS 3 0703-7000-0002-0002 AMS 4 Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de forma segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a ponerse en contacto con nuestro amable equipo de servicio al cliente antes de comenzar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

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HMS_0700-2000-0002-0003: No se pudo extruir el filamento. Verifique si el extrusor o la boquilla están obstruidos.

Observación La impresora no logró extruir el filamento. Posibles causas raíz: - Obstrucción del extruder - Obstrucción de la boquilla Solución de problemas Herramientas, equipos y materiales Consulte la información dentro de cada guía de solución de problemas detallada. Acciones Serie X1/P1: Verifique qué parte está obstruida consultando esta Wiki. - Cómo solucionar una obstrucción del extruder - Cómo solucionar una obstrucción de la boquilla P2S Consulte esta Wiki para verificar si se trata de un atascamiento del extruder o una obstrucción de la boquilla. Si la boquilla está obstruida: Procedimiento para desobstruir la boquilla del P2S Si el extruder está obstruido: Guía para limpiar la obstrucción del extruder del P2S Serie H2: H2D y H2D Pro Consulte esta Wiki para verificar si se trata de un atascamiento del extruder o una obstrucción de la boquilla. Si la boquilla está obstruida: Solución de problemas para obstrucción de boquilla en H2D Si el extruder está atascado: Guía de desmontaje y montaje del extruder para H2D H2S - Cómo verificar qué parte está obstruida en H2S - Procedimiento para desobstruir el hotend en H2S Códigos equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo en diferentes AMS. 0700-7000-0002-0003 AMS 1 0701-7000-0002-0003 AMS 2 0702-7000-0002-0003 AMS 3 0703-7000-0002-0003 AMS 4 Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizar el proceso de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le recomendamos contactar a nuestro equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

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HMS_0700-7000-0002-0004: Fallo al retirar el filamento del cabezal al AMS. Verificar si el filamento o la bobina están atascados.

Observación Este error aparece cuando el interruptor de hall del extrusor detecta que el filamento ha salido del extrusor durante un tiempo, pero el interruptor de hall interno de la unidad de hub del AMS aún detecta el filamento (En un proceso completo de descarga, el AMS recuperará el filamento dentro del AMS pasando por el interruptor de hall interno de la unidad de hub). Causas raíz posibles: - Resistencia alta en la descarga - Filamento roto dentro de la unidad de hub interna del AMS o sensores anormales - Rotación anormal de la bobina Solución de problemas Herramientas, equipos y materiales Consulte la información dentro de cada wiki de solución de problemas detallado. Aislamiento del fallo filament_failed_to_pulled_back_by_ams.png Acciones Paso 1. Verificar la alta resistencia en la descarga que causa el fallo Consulte la sección alta resistencia en la descarga para reducir la resistencia. Paso 2. Verificar el filamento roto dentro de la unidad de hub interna del AMS o sensores anormales Después de que el filamento haya salido completamente del alimentador de primera etapa, el AMS sigue realizando el proceso de descarga con el estado LED del alimentador en rojo sólido (como se muestra a continuación). Esto podría deberse a un filamento roto dentro de la unidad de hub interna que causa el fallo en la descarga. Consulte este artículo de wiki para desmontar y limpiar la unidad de hub interna, y verificar si el sensor funciona correctamente. Desmontaje y limpieza de la unidad de hub interna del AMS Paso 3. Rotación anormal de la bobina Al descargar el filamento, el motor de la unidad de hub interna del AMS tira el filamento hacia atrás, y los alimentadores de primera etapa giran la bobina hacia atrás. Si ocurre la situación en la imagen a continuación, la bobina no gira o su velocidad de giro es más lenta que la velocidad de descarga del motor de la unidad de hub interna. (1) La bobina no gira Podría deberse a que el eje de soporte activo no está insertado completamente en el chasis principal del AMS. Como resultado, solo gira el engranaje amarillo del alimentador, mientras que el eje de soporte activo negro permanece estacionario. Esto impide que la bobina gire correctamente y puede causar fallos en la descarga, generalmente acompañados de un sonido de zumbido de los engranajes del alimentador de primera etapa. Consulte la imagen a continuación para insertar completamente el eje de soporte activo en el chasis principal del AMS. (2) La velocidad de giro de la bobina es más lenta que la velocidad de descarga del motor de la unidad de hub interna Durante el proceso de descarga, si la bobina puede girar pero su velocidad es más lenta que la velocidad de descarga del motor de la unidad de hub interna, verifique si este problema ocurre solo en un compartimento intercambiando los alimentadores de primera etapa de diferentes compartimentos. Si este problema ocurre solo en un compartimento, significa que el alimentador de primera etapa de este compartimento está defectuoso. Si ocurre en múltiples compartimentos, registre un video y contacte a nuestro equipo de soporte al cliente. Si el problema persiste después de la solución de problemas, por favor presente un ticket de soporte al cliente. Códigos equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo en diferentes AMS. 0700-7000-0002-0004 AMS 1 0701-7000-0002-0004 AMS 2 0702-7000-0002-0004 AMS 3 0703-7000-0002-0004 AMS 4 Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a contactar a nuestro amable equipo de servicio al cliente antes de comenzar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-2000-0002-0005: Fallo al alimentar el filamento fuera del AMS. Cortar el extremo del filamento de forma plana y verificar si la bobina está atascada.

Observación Este error aparece cuando el interruptor de campo magnético interno del hub del AMS no puede detectar el filamento durante el proceso de carga del filamento. Posibles causas raíz: - Alimentador de primera etapa anormal - Interruptor de campo magnético unitario interno del hub del AMS anormal - Se perdió la señal del buffer de filamento Solución de problemas Herramientas, equipos y materiales Consulte la información dentro de cada sección de solución de problemas detallada. Procedimiento de aislamiento de fallas Acciones Los operadores pueden determinar con discreción los procedimientos reales utilizados y el orden en que se aplican estos pasos. Paso 1. Verificar el estado del alimentador de primera etapa El alimentador de primera etapa podría estar anormal, lo que también suele impedir que funcione correctamente la pre-carga. Consulte la sección solución de problemas de falla en la pre-carga para reiniciar la impresora, insertar el filamento para la pre-carga y luego verificar si las funciones del alimentador de primera etapa son normales. Paso 2. Verificar el estado del interruptor de campo magnético unitario interno del hub del AMS Después de hacer clic en "Cargar", el filamento puede entregarse al tubo PTFE en la parte posterior del AMS, pero aún se reporta el error "falló la alimentación del filamento fuera del AMS". Esto podría deberse a que el interruptor de campo magnético interno unitario no detecta el filamento, considerándose que aún está dentro del AMS. Consulte la sección solución de problemas de falla en la pre-carga para reiniciar la impresora e insertar el filamento para verificar si el interruptor de campo magnético funciona correctamente. Paso 3. Verificar si se perdió la señal del buffer de filamento Cuando la pre-carga y la lectura RFID funcionan normalmente, el motor del alimentador de primera etapa no responde después de hacer clic en "Cargar" y aún se reporta el error "falló la alimentación del filamento fuera del AMS", lo que podría indicar un problema con el buffer. Para los pasos de solución de problemas, consulte este artículo: HMS_0700-4000-0002-0001: Se perdió la señal del buffer de filamento, podría haber fallas en el cable o el sensor de posición. Si el problema persiste después de la solución de problemas, por favor envíe un ticket de soporte al cliente. Códigos equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de falla en diferentes AMS. 0700-7000-0002-0005 AMS1 0701-7000-0002-0005 AMS2 0702-7000-0002-0005 AMS3 0703-7000-0002-0005 AMS4 Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a ponerse en contacto con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de comenzar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

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HMS_0700-7000-0002-0006: Tiempo de espera agotado al purgar el filamento antiguo. Verifique si el filamento está atascado o el extrusor/boquilla está obstruido.

Observación El lavado del material antiguo excedió el límite de tiempo, activando una alarma. Posibles causas: - Hubo una anomalía en el proceso de retracción del AMS, causando un atasco (si se usa AMS). - El extrusor o la boquilla están bloqueados. Solución de problemas Herramientas, equipos y materiales - Consulte la wiki detallada en las siguientes acciones. Acciones Los operadores pueden usar su criterio para determinar los procedimientos reales utilizados y el orden en que se aplican estos pasos. Paso 1. Verificar anomalías en el proceso de retracción del AMS. Paso 1.1 Alta resistencia de descarga que provoca fallo en la descarga. Consulte la sección alta resistencia de descarga para reducir la resistencia. Paso 1.2 Filamento roto dentro de la unidad interna del hub del AMS o sensores anormales. Después de que el filamento haya salido completamente del alimentador de primer nivel, el AMS sigue realizando el proceso de descarga con el estado LED del alimentador en rojo sólido (como se muestra a continuación). Esto podría deberse a un filamento roto dentro de la unidad interna del hub, lo que provoca el fallo en la descarga. Consulte este artículo de la wiki para desmontar y limpiar la unidad interna del hub, y verificar si el sensor funciona correctamente. Desmontaje y limpieza de la unidad interna del hub del AMS Paso 1.3 Rotación anormal de la bobina Al descargar el filamento, el motor de la unidad interna del hub del AMS tira hacia atrás el filamento, y los alimentadores de primer nivel giran la bobina hacia atrás. Si ocurre la situación en la imagen a continuación, la bobina no gira o su velocidad de giro es más lenta que la velocidad de descarga del motor de la unidad interna del hub. (1) La bobina no gira. Podría deberse a que el eje de soporte activo no está insertado completamente en la estructura principal del AMS. Como resultado, solo gira el engranaje amarillo del alimentador, mientras que el eje de soporte activo negro permanece estacionario. Esto impide que la bobina gire correctamente y puede provocar fallos en la descarga, generalmente acompañados de un sonido de zumbido proveniente de los engranajes del alimentador de primer nivel. Consulte la imagen a continuación para insertar completamente el eje de soporte activo en la estructura principal del AMS. (2) La velocidad de giro de la bobina es más lenta que la velocidad de descarga del motor de la unidad interna del hub. Durante el proceso de descarga, si la bobina puede girar pero su velocidad es más lenta que la velocidad de descarga del motor de la unidad interna del hub, verifique si este problema ocurre solo en un compartimento intercambiando los alimentadores de primer nivel de diferentes compartimentos. Si solo ocurre en un compartimento, significa que el alimentador de primer nivel de este compartimento está defectuoso. Si ocurre en múltiples compartimentos, registre un video y contacte a nuestro equipo de soporte al cliente. Paso 2. Investigar problemas de bloqueo en el extrusor o boquilla. Verifique qué parte está obstruida consultando esta wiki. Cómo solucionar un atasco en el extrusor Cómo solucionar un atasco en la boquilla Si el problema persiste después de solucionarlo, por favor envíe un ticket de soporte al cliente. Códigos equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo. 07[XX]-7000-0002-0006, XX indica el número de AMS que activó esta alerta. 0700-7000-0002-0006, 0701-7000-0002-0006, 0702-7000-0002-0006, 0703-7000-0002-0006 Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a contactar a nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-7000-0002-0007: El filamento del AMS se ha agotado. Coloque un nuevo filamento en el AMS y haga clic en el botón "Retry".

Observación La impresora mostró una advertencia indicando que se agotó el filamento durante la impresión. La impresión se pausó debido a que el sensor de filamento en el alimentador no detectó filamento en la ranura actual. Solución de problemas El siguiente proceso y acciones de solución de problemas buscan resolver los problemas más frecuentes, que son: - Se agotó el filamento durante la impresión. Herramientas, equipos y materiales - Ninguno Acciones Los operadores pueden determinar libremente los procedimientos reales a aplicar y el orden en que se ejecutan estos pasos. - Siga esta Wiki para reemplazar la ranura vacía del AMS con otro carrete de filamento. - Asegúrese de que el nuevo filamento reemplazado sea el mismo que el utilizado anteriormente. - Después de que el AMS cargue correctamente el nuevo filamento, continúe manualmente el trabajo de impresión. Si el problema persiste después de la solución de problemas, por favor presente un ticket de soporte al cliente. Códigos equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo. 07[XX]-7000-0002-0007, donde XX indica el número de AMS que activó esta advertencia. 0700-7000-0002-0007, 0701-7000-0002-0007, 0702-7000-0002-0007, 0703-7000-0002-0007 Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos haya sido útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a ponerse en contacto con nuestro amable equipo de servicio al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-7000-0002-0008: No se pudo obtener la tabla de mapeo de AMS; haga clic en "Resume" para reintentar.

Observación La impresora no pudo leer la hoja de mapeo a pesar de múltiples intentos, lo que provocó la activación de una alarma. 获取映射表失败-en.png Posibles causas: - Existe un problema con el software de corte. - Se seleccionó el color incorrecto o materiales incompatibles en el archivo de impresión/archivo de corte. - La tarjeta SD está dañada. Solución de problemas Acciones Los operadores pueden usar discreción para determinar los procedimientos reales utilizados y el orden en que se aplican estos pasos. Haga clic en "Reintentar" o reinicie la impresora. Si no es efectivo, intente los siguientes pasos de solución de problemas: Paso 1. Investigar cualquier problema con el software de corte. Actualice a la última versión de Bambu Studio. Si ya está utilizando la última versión de Bambu Studio, intente desinstalar e instalar de nuevo. Paso 2. Verificar si se seleccionó el color incorrecto o materiales incompatibles en el archivo de impresión/archivo de corte. Asegúrese de que el color en el AMS coincida con la pantalla de la interfaz de usuario de la impresora AMS, y confirme que la configuración de color/material es correcta al enviar la impresión. Consulte esta Wiki para configurar la impresión multicolor. Paso 3. Verificar si la tarjeta SD está dañada. Si está imprimiendo desde un archivo en la tarjeta SD, es posible que un problema con la tarjeta SD esté causando que la máquina lea incorrectamente los datos de color del material. Intente usar otros métodos de transferencia de archivos o reemplace la tarjeta SD. Si el problema persiste después de la solución de problemas, por favor presente un ticket de soporte al cliente. Códigos equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo. 07[XX]-7000-0002-0008, donde XX representa el número de AMS que activó esta alerta. 0700-7000-0002-0008, 0701-7000-0002-0008, 0702-7000-0002-0008, 0703-7000-0002-0008 Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a comunicarse con nuestro amable equipo de servicio al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-2000-0002-0006: No se pudo extruir el filamento. Verifique si el extrusor o la boquilla están obstruidos.

Observación Cuando el AMS está retraído el filamento, siempre hay un extremo del filamento dentro del cabezal y no puede ser retraído. O bien, el filamento ha sido extraído del cabezal, pero la impresora detecta constantemente que hay filamento en el cabezal, interpretando erróneamente que no ha sido retraído del cabezal. Causas raíz posibles: - Obstrucción del extrusor - Obstrucción de la boquilla Solución de problemas Herramientas, equipos y materiales Consulte la información dentro de cada guía de solución de problemas detallada. Acciones Verifique qué parte está obstruida consultando esta Wiki. - Cómo solucionar una obstrucción del extrusor - Cómo solucionar una obstrucción de la boquilla Si el problema persiste después de solucionar los problemas, por favor envíe un ticket de soporte al cliente. Códigos equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo en diferentes AMS. 0700-7000-0002-0003 AMS 1 0701-7000-0002-0003 AMS 2 0702-7000-0002-0003 AMS 3 0703-7000-0002-0003 AMS 4 Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de forma segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a ponerse en contacto con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de Soporte. Haremos todo lo posible para responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_07FF-2000-0002-0002: Falta filamento externo; por favor, cargar un nuevo filamento.

¿Qué es Este error ocurre si el filamento nunca llega al extrusor cuando alimenta el filamento desde el soporte externo de bobina. Para una introducción al soporte externo de bobina (también conocido como "ranura virtual"), puede consultar el historial de lanzamientos de firmware (versión 01.05.01.00): Historial de lanzamientos de firmware X1/X1C | Wiki de Bambu Lab Solución de problemas Alimente manualmente el filamento en el extrusor y haga clic en el botón "retry" (o "resume", dependiendo de la versión de firmware) en la pantalla. Si desea cargar filamento desde el AMS en lugar del soporte externo de bobina y la impresora muestra el error, verifique lo siguiente: 1. Si utiliza una impresora de la serie X1, verifique si ha seleccionado incorrectamente "ranura virtual" en la pantalla antes de cargar. Seleccione la ranura AMS correcta y haga clic en "load" nuevamente. 2. Si utiliza una impresora de la serie P1, al hacer clic en "load" en la pantalla, carga el filamento desde el soporte externo de bobina, requiriendo que inserte manualmente el filamento en el extrusor. Incluso si la impresora está conectada al AMS, el filamento no se puede cargar desde el AMS mediante esta operación. Si desea alimentar desde el AMS, debe seleccionar la ranura correspondiente en Bambu Studio y hacer clic en "Load". Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un Ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_07FF-2000-0002-0004: Extraer el filamento del soporte de carrete del extrusor.

¿Qué es Este mensaje aparecerá cuando se intente descargar desde el soporte de carrete si el filamento no se extrae del extrusor a tiempo. Si no extrae el filamento, los sensores Hall del extrusor siempre se activarán, y el sistema creerá que la instrucción "descargar" no se ha completado, bloqueando todas las instrucciones posteriores. Solución de problemas Impresión con soporte de carrete Este mensaje aparece al imprimir con el soporte de carrete, ya que la impresión con el soporte de carrete no completa el proceso automático de descarga y debe extraer manualmente el filamento del cabezal para completar el proceso de descarga. Impresión con AMS Este mensaje aparece al imprimir con el AMS, debido a que la última vez que se utilizó el soporte de carrete para imprimir, ya que la impresión con el soporte de carrete no permite el proceso automático de descarga y es posible que el filamento no se haya extraído manualmente del cabezal, por lo que recomendamos verificar primero que el filamento haya sido extraído del cabezal y que todos los tubos PTFE conectados desde el AMS a la impresora estén correctamente conectados. Ampliar conocimientos: Si el filamento del cabezal actual proviene de una de las ranuras del AMS antes de que se cargue a través del AMS, el AMS descargará automáticamente el filamento del cabezal, lo devolverá al AMS y volverá a cargar el cabezal, por lo que el mensaje no aparecerá. Si el error persiste después de extraer el filamento, puede haber un filamento roto dentro del extrusor o el interruptor de detección de filamento del extrusor puede estar activado de forma anormal. Consulte la Wiki para solucionar problemas: HMS_0700_2000_0002_0004: El filamento de la ranura 1 del AMS puede estar roto en el cabezal | Bambu Lab Wiki También puede utilizar el color del punto en la página de control de Bambu Studio o en la pantalla del dispositivo para determinar si hay filamento dentro del extrusor. El punto verde indica que hay filamento dentro del extrusor Mensaje de error HMS_07FF-2000-0002-0004: Extraiga el filamento del soporte de carrete del extrusor. 07FF-2000-0002-0004 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un Ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0C00-0100-0001-0001: La cámara Micro Lidar está desconectada.

¿Qué es No se puede detectar la cámara Micro Lidar debido a la pérdida de la señal I2C. Las causas posibles, en orden de probabilidad de alta a baja, son: 1. El conector cámara-a-TH es inestable (los datos de imagen fluyen a través de este conector) 2. El cable USB-C está dañado o la conexión es inestable (los datos de imagen fluyen por este cable) 3. La placa TH está dañada 4. La cámara está dañada Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, es posible que deba desmontar algunas piezas. Este proceso puede exponer cables y componentes eléctricos que podrían causar cortocircuitos si entran en contacto entre sí o con otros componentes metálicos o electrónicos mientras la impresora está encendida. Esto puede dañar los componentes electrónicos de la impresora y causar más daños. Siempre apague la impresora y retire el cable de alimentación antes de realizar cualquier operación. Guía de operación 1. Reinicio y reimpresión Reinicie la impresora y comience varias impresiones para verificar si el mensaje se reporta de forma consistente. Si después del reinicio el mensaje desaparece, puede ignorarse. De lo contrario, continúe con los siguientes pasos. 2. Desconectar y volver a conectar el conector cámara-a-TH Apague la impresora. Desconecte y vuelva a conectar el conector como se muestra a continuación. Luego encienda la impresora y inicie un nuevo trabajo de impresión para verificar si el mensaje desaparece. 3. Desconectar y volver a conectar el cable USB-C Apague la impresora. Desconecte y vuelva a conectar el cable tipo-C. Reinicie un trabajo de impresión y verifique si el mensaje desaparece. Si es así, el problema se ha resuelto. Problema de conexión del cable USB-C | Wiki de Bambu Lab 4. Desconectar y volver a conectar el cable MC-a-AP Si el paso anterior no resuelve el problema, es posible que deba reemplazar las piezas de repuesto. Póngase en contacto con nuestro equipo de soporte para obtener soluciones. 5. Reemplazar el cable USB-C Si el problema persiste, reemplace el cable tipo-C siguiendo la guía de video: https://wiki.bambulab.com/x1/maintenance/replace-typec-cable Después del reemplazo, encienda la impresora e inicie un trabajo de impresión para verificar si el mensaje sigue apareciendo. 6. Reemplazar Micro Lidar Si los cinco pasos anteriores no resuelven el problema, siga las instrucciones para reemplazar Micro Lidar: https://wiki.bambulab.com/x1/maintenance/replace-micro-lidar 7. Reemplazar el conjunto de la placa TH Si los seis pasos anteriores no resuelven el problema, siga las instrucciones para reemplazar el conjunto de la placa TH: https://wiki.bambulab.com/en/x1/maintenance/toolhead_boards_v9 8. Reemplazar la placa AP Si los siete pasos anteriores no resuelven el problema, siga las instrucciones para reemplazar la placa AP: https://wiki.bambulab.com/en/x1/maintenance/replace-ap-board Cómo verificar la finalización/éxito Reinicie la impresora e inicie una nueva impresión. Si tiene éxito, el mensaje de error debería desaparecer. Error HMS_0C00-0100-0001-0001: La cámara Micro Lidar está desconectada. Notas - Si ha completado los 8 pasos anteriores pero el problema persiste, registre un video que muestre el movimiento de la cama caliente y el cabezal durante el proceso de homing de la impresora. Luego, deje que la impresora permanezca inactiva durante 10 minutos, cargue el video grabado y envíe el archivo de registro de la impresora. Finalmente, presente una solicitud de servicio técnico para una solución adicional. - Si su impresora presenta un problema relacionado con la unidad micro LiDAR o la IA, le recomendamos seleccionar ambas opciones. Esto ayudará significativamente al equipo de soporte técnico a diagnosticar y resolver el problema con precisión. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar una solicitud técnica relacionada con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0C00-0100-0001-0003: Sincronización anómala del Micro Lidar.

¿Qué es Este mensaje de error ocurre cuando se pierde la sincronización entre los diferentes subsistemas Micro Lidar (principalmente el mc y el sensor de cámara). Cuándo usarlo No debería ocurrir en impresoras normales. Cuando aparece este mensaje, hay una señal de sincronización anormal entre los subsistemas Micro Lidar, lo que provocará que las funciones relacionadas del sistema lidar funcionen de manera anormal. Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación Ninguna Guía de operación Paso 1 Intente iniciar la tarea de impresión varias veces para observar si el mensaje aparece con frecuencia. Si el mensaje desaparece y solo ocurre ocasionalmente después de reiniciar la impresión, significa que ha fallado la sincronización horaria del software. En este caso, es un error de software que puede ignorarse. Paso 2 Si, tras reiniciar múltiples tareas de impresión, el mensaje continúa apareciendo, indica que es un problema de hardware. Normalmente, la señal de sincronización de hardware es anormal debido a un fallo en la placa de circuito. Debe contactar al servicio de posventa para realizar diagnóstico y reemplazo de hardware. Cómo verificar la finalización/éxito El mensaje debería desaparecer si se resuelve el problema. Mensaje de error HMS_0C00-0100-0001-0003: Sincronización Micro Lidar anormal. 0C00-0100-0001-0003 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un Technical ticket relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier otra información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0C00-0100-0001-0004: Lente Micro Lidar sucio.

¿Qué es El lente Micro Lidar está sucio, posiblemente debido a suciedad, aceite o vapor orgánico (como el vapor de ABS) en el lente. Un lente sucio reduce la resolución y el contraste de las imágenes observadas y debe limpiarse. Cuándo usarlo Al imprimir materiales volátiles como ABS durante un largo período, las sustancias volátiles se adhieren a la superficie del lente del módulo de cámara, lo que reduce la claridad y hace que las funciones relacionadas con Lidar sean poco fiables. Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación Se recomienda apagar la impresora antes de limpiar el lente. Guía de operación Paso 1 a. Asegúrese de que la placa de calibración esté limpia y en buen estado. La placa de calibración se encuentra en el lado derecho de la cama caliente. Asegúrese de que el área verde esté limpia. b. Apague la impresora y use alcohol y otros utensilios de limpieza para limpiar el lente del módulo. El lente se encuentra a la izquierda de la luz de relleno Lidar. Diagrama de ubicación de la luz de relleno Lidar de Bambu Lab Vista detallada del lente del módulo Paso 2 Encienda la impresora, active una tarea de impresión y verifique si el mensaje desaparece o no. Paso 3 Si varias intentos de limpiar el lente no resuelven el problema, contacte al servicio de posventa para reemplazar los accesorios Micro Lidar. https://wiki.bambulab.com/x1/maintenance/replace-micro-lidar Cómo verificar finalización/éxito El mensaje debería desaparecer si el problema se resolvió. Mensaje de error HMS_0C00_0100_0001_0004: Lente Micro Lidar sucio. 0C00-0100-0001-0004 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0C00-0100-0001-0009: Cámara de la cámara sucia.

¿Qué es esto La suciedad en el lente de la cámara del compartimento puede deberse al polvo, grasa o vapores orgánicos (como los vapores de ABS) en el lente. Un lente sucio reducirá la resolución y el contraste de la imagen observada, por lo que es necesario realizar una limpieza. Cuándo usar esta guía Cuando se imprime material volátil (como ABS) durante un largo período o cuando el lente no ha sido limpiado después de un uso prolongado, las sustancias volátiles o el polvo se adherirán a la superficie del lente del módulo de cámara, lo que resultará en menor claridad e imágenes de la cámara poco nítidas. Advertencia de seguridad Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en la impresora y sus dispositivos electrónicos (incluido el cable del cabezal), apague la alimentación de la impresora y desconecte la fuente de alimentación para evitar toques accidentales en la pantalla o cortocircuitos, lo que podría causar daños adicionales en los dispositivos electrónicos y riesgos de seguridad. Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, confirme primero la temperatura del hotend y la cama caliente para evitar operar en estado de alta temperatura. Si debe operar en estado de alta temperatura, use guantes aislantes térmicos para garantizar la ejecución segura y efectiva del trabajo de mantenimiento. Guía de operación Paso 1 Verifique la presencia de objetos extraños cerca del lente de la cámara del compartimento. Paso 2 Utilice un paño sin pelusa y IPA para limpiar cuidadosamente el lente. Paso 3 Si la limpieza repetida del lente no resuelve el problema, es posible que deba reemplazar la cámara. Comuníquese con el soporte al cliente para una confirmación adicional antes de ordenar una cámara nueva. Reemplazar cámara del compartimento | Bambu Lab Wiki Mensaje de error HMS_0C00-0100-0001-0009: El lente de la cámara del compartimento está sucio. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado apoyo claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0C00-0100-0001-000A: El LED Micro Lidar puede estar dañado.

¿Qué es Existe una luz LED en el Micro Lidar para ayudar a capturar imágenes RGB. Si esta luz está dañada, la imagen RGB capturada estará completamente en blanco, y funciones como la calibración y la localización de la etiqueta de la placa de impresión no estarán disponibles. Qué hacer Utilizamos análisis de imagen para verificar si la LED funciona correctamente. Podrían ocurrir falsas alarmas. Por ejemplo, si la cámara del Micro Lidar no funciona adecuadamente o el comando para encender la LED se retrasa, también obtendremos una imagen en negro. Se recomienda verificar si la LED está realmente dañada. 1. Comprobar si el mensaje HMS sigue apareciendo en nuevos trabajos de impresión. Si desaparece, la LED funciona correctamente y el mensaje anterior fue una falsa alarma. 2. Iniciar un trabajo de impresión, comprobar si la LED brilla durante la verificación de la cámara y la localización de la etiqueta de la placa de impresión. 20250609-143034.webp 3. Si se confirma que la LED está dañada, póngase en contacto con nuestro equipo de soporte para obtener soluciones. detail-en.png Mensaje de error HMS_0C00-0100-0001-000A: El LED del Micro Lidar podría estar dañado. 0C00-0100-0001-000A Si su impresora presenta un problema relacionado con la unidad micro LiDAR o la IA, le recomendamos encarecidamente seleccionar ambas opciones. Esto ayudará significativamente al equipo de soporte técnico a diagnosticar y resolver el problema con precisión. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Si ha completado los 8 pasos anteriores pero el problema persiste, grabe un video que muestre el movimiento de la cama caliente y el cabezal durante el proceso de homing de la impresora. Luego, permita que la impresora permanezca inactiva durante 10 minutos, cargue el video grabado y envíe el archivo de registro de la impresora. Finalmente, presente un ticket de servicio técnico para una solución adicional. Queremos asegurarnos de que pueda realizarlo de manera segura y efectiva. Si tiene inquietudes o preguntas sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a contactar a nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesita.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0C00-0100-0001-000B: Error al calibrar Micro Lidar.

¿Qué es Los parámetros del Micro Lidar se calibran durante la calibración de la máquina. Básicamente, movemos el cabezal sobre la placa de calibración, capturamos varias imágenes con el láser encendido y apagado, y luego calibramos los parámetros. 267px-20220721-113814.jpg Esta calibración puede fallar por varias razones: 1. La placa de calibración está rota, sucia o cubierta. calibration_board_dirty.jpg 2. La lente está sucia. 3. El cable USB-C no funciona correctamente. 4. La cámara en sí está rota (caso muy raro). 5. Error en el firmware. Qué hacer Según las diferentes razones, estos son los pasos a seguir: 1. Verificar que la placa de calibración esté en buen estado. Limpiarla si es necesario. 2. Limpiar la lente si el paso 1 no funciona. 3. Desconectar y luego conectar el cable USB-C. Consulte los pasos 2-5 en este artículo para desconectar y conectar nuevamente. 4. Iniciar un trabajo de impresión y realizar nuevamente la calibración del Micro Lidar. Este trabajo de impresión requiere usar la última versión de Bambu Studio para cortar y generar el modelo correspondiente. Después de que la impresora complete el proceso de preparación de la impresión, puede elegir cancelar el trabajo de impresión o permitir que la impresora complete la impresión del modelo. Una vez finalizada la tarea, realice nuevamente la calibración del Micro Lidar. 5. Contacte a nuestro equipo de soporte si todos los pasos anteriores no funcionan. Mensaje de error HMS_0C00-0100-0001-000B: Error al calibrar el Micro Lidar. 0C00-0100-0002-000B Si su impresora presenta un problema relacionado con la unidad Micro LiDAR o la IA, le recomendamos encarecidamente seleccionar ambas opciones. Esto ayudará significativamente al equipo de soporte técnico a diagnosticar y resolver el problema con precisión. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, por favor envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0C00-0100-0002-0002: La cámara Micro Lidar presenta un fallo.

¿Qué es La cámara Micro Lidar está funcionando incorrectamente y no puede obtener imágenes válidas. Las causas posibles, ordenadas de mayor a menor probabilidad, son: 1. El cable USB-C está dañado o la conexión es inestable (los datos de imagen fluyen por este cable) 2. El conector cámara-a-TH es inestable (los datos de imagen fluyen desde este conector) 3. La placa TH está dañada 4. La cámara está dañada Tenga en cuenta que los cables se deterioran gradualmente, lo que significa que al principio, el error solo ocurre ocasionalmente y la función Micro Lidar no se ve afectada demasiado. Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, es posible que deba desmontar algunas piezas. Este proceso puede exponer cables y componentes eléctricos que podrían causar cortocircuitos si entran en contacto entre sí o con otros componentes metálicos o electrónicos mientras la impresora está encendida. Esto puede dañar los componentes electrónicos de la impresora y causar más daños. Siempre apague la impresora y retire el cable de alimentación antes de realizar cualquier operación. Guía de operación 1. Reinicio y reimprisión Reinicie la impresora y comience varias impresiones para ver si el mensaje se reporta de forma consistente. Si después del reinicio el mensaje desaparece, puede ignorarlo. De lo contrario, continúe con los siguientes pasos. 2. Desconectar y volver a conectar el cable USB-C Apague la impresora. Desconecte y vuelva a conectar el cable tipo-C. Reinicie una tarea de impresión y verifique si el mensaje desaparece. Si es así, el problema se ha resuelto. Problema de conexión del cable USB-C | Bambu Lab Wiki 3. Desconectar y volver a conectar el conector cámara-a-TH conector-cámara-a-TH 4. Desconectar y volver a conectar el cable MC-a-AP Si el paso anterior no resuelve el problema, es posible que deba reemplazar las piezas de repuesto. Póngase en contacto con nuestro equipo de soporte para obtener soluciones. Consulte esta wiki: Reemplazar el cable MC-AP | Bambu Lab Wiki 5. Reemplazar el cable USB-C Si el problema persiste, reemplace el cable tipo-C siguiendo la guía de video: https://wiki.bambulab.com/x1/maintenance/replace-typec-cable Después del reemplazo, encienda la impresora y comience una tarea de impresión para verificar si el mensaje sigue apareciendo. 6. Reemplazar el conjunto de la placa TH Si los cinco pasos anteriores no resuelven el problema, siga las instrucciones para reemplazar el conjunto de la placa TH: https://wiki.bambulab.com/en/x1/maintenance/toolhead_boards_v9 7. Reemplazar Micro Lidar Si los seis pasos anteriores no resuelven el problema, siga las instrucciones para reemplazar Micro Lidar: https://wiki.bambulab.com/x1/maintenance/replace-micro-lidar 8. Reemplazar la placa AP Si los siete pasos anteriores no resuelven el problema, siga las instrucciones para reemplazar la placa AP: https://wiki.bambulab.com/en/x1/maintenance/replace-ap-board Cómo verificar la finalización/éxito Reinicie la impresora y comience una nueva impresión. Si tiene éxito, el mensaje de error debería desaparecer. Mensaje de error HMS_0C00-0100-0002-0002: La cámara Micro Lidar está funcionando incorrectamente. 0C00-0100-0002-0002 Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Si ha completado los 8 pasos anteriores pero el problema persiste, registre un video que muestre el movimiento de la cama caliente y el cabezal durante el proceso de homing de la impresora. Luego, permita que la impresora permanezca inactiva durante 10 minutos, cargue el video grabado y envíe el archivo de registro de la impresora. Finalmente, presente un ticket de servicio técnico para una solución adicional. Queremos asegurarnos de que pueda realizarlo de forma segura y efectiva. Si tiene preocupaciones o preguntas sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a ponerse en contacto con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite. Si su impresora presenta un problema relacionado con la unidad Micro LiDAR o la IA, recomendamos encarecidamente seleccionar ambas opciones. Esto ayudará enormemente al equipo de soporte técnico a diagnosticar y resolver el problema con precisión.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0C00-0100-0002-0006: Parámetro extrínseco de Micro Lidar anómalo.

Proceso de Solución Cuando se reporta un error de parámetros externos, el lidar debe activarse una vez. Todos los pasos de calibración que se indican a continuación invocan este procedimiento; para obtener detalles, consulte Calibración de Dinámica de Flujo y Calibración de Tasa de Flujo. Etapa de Preparación Previo a la Impresión Calibración de Dinámica de Flujo Al iniciar un trabajo de impresión, verifique la opción "Calibración de Dinámica de Flujo" en la esquina inferior izquierda. Esto permitirá que el dispositivo dibuje líneas de calibración y complete la calibración antes de la impresión formal del modelo, resolviendo así la anomalía de los parámetros externos. image8.png image1.png Página de Calibración Calibración de Dinámica de Flujo Esta función es idéntica a la calibración de flujo en la etapa de preparación previa a la impresión, que calibra automáticamente la Dinámica de Flujo (valor K) mediante el Bambu Micro Lidar. image2.png Tasa de Flujo La tasa de flujo difiere de la Calibración de Dinámica de Flujo, pero el Bambu Micro Lidar también participa en el proceso de calibración. image3.png Código de Falta HMS_0C00-0100-0002-0006: Parámetros externos anormales de la cámara del Bambu Micro Lidar. Active la Calibración de Dinámica de Flujo para su próximo trabajo de impresión. Notas Finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0C00-0100-0002-0007: Parámetro de láser Micro Lidar desviado.

¿Qué es Dado que el Micro Lidar cuenta con dos láseres, medir la profundidad del mismo punto utilizando ambos láseres debería dar el mismo resultado. Si los resultados difieren de un umbral dado, aparecerá este mensaje, indicando que los parámetros de los dos láseres ya no son correctos. ¿Por qué ocurre esto El parámetro del láser codifica la distancia espacial y el ángulo (es decir, la transformación) entre el láser y la cámara. Deberían estar conectados rígidamente. Sin embargo, la conexión no es lo suficientemente fuerte para resistir las vibraciones del cabezal. Durante un uso prolongado, la transformación puede cambiar, y el parámetro del láser ya no es preciso. A este fenómeno lo denominamos "desviación". Guía de operación Resolver el problema es sencillo, simplemente ejecute la calibración. Paso 1 Acceder a la página de calibración de pantalla, hacer clic para iniciar la calibración y esperar a que finalice la calibración. Paso 2 Reiniciar la impresión y verificar si el mensaje de error desaparece. Paso 3 Si el mensaje sigue apareciendo, verificar si el marcador de calibración está limpio y sin cubrir. Cómo verificar la finalización/éxito El mensaje debería desaparecer si el problema se ha resuelto. Mensaje de error HMS_0C00-0100-0002-0007: El parámetro del láser del Micro Lidar ha sufrido desviación. 0C00-0100-0002-0007 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier otra información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0C00-0100-0002-0008: No se pudo obtener la imagen de la cámara del compartimento. La detección de acumulación de espagueti y del conducto de desecho no está disponible actualmente.

¿Qué es La cámara de cámara no pudo capturar la imagen, lo que indica un fallo en el hardware de la cámara de cámara. Cuándo usarlo En la impresora X1C, se mostrará este mensaje de error cuando la cámara de cámara no pueda leer la imagen correctamente. Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación Asegúrese de apagar la impresora antes de verificar y reemplazar la cámara. Guía de operación step1 Apague la impresora y siga las instrucciones a continuación para conectar y desconectar el cable de la cámara. https://wiki.bambulab.com/x1/maintenance/replace-chamber-camera step2 Encienda la impresora y utilice la aplicación o el software Bambu Studio para conectar la impresora y verificar si el video en tiempo real de la cámara de cámara funciona correctamente. step3 Si las operaciones anteriores no resuelven el problema, contacte al servicio de posventa para reemplazar los accesorios de la cámara de cámara. https://wiki.bambulab.com/x1/maintenance/replace-chamber-camera Cómo verificar la finalización/éxito El mensaje desaparecerá si el problema se resolvió. Mensaje de error HMS_0C00-0100-0002-0008: No se pudo obtener la imagen de la cámara de cámara. La detección de acumulación de spaghetti y desecho en el conducto no está disponible por el momento. 0C00-0100-0002-0008 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un Ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0C00-0200-0001-0001: El láser horizontal no está encendido. Verificar si está cubierto o si la conexión de hardware tiene un problema.

¿Qué es Este error ocurre cuando el lidar no detecta el láser reflejado. Esto podría deberse a un fallo de hardware en el lidar, o bien a factores externos. Antes de iniciar cada impresión, la máquina hará que el cabezal regrese a la posición de origen, verificando el lidar en el proceso. También puede tocar el icono de Inicio en la pantalla para comprobar el lidar. Solución de problemas Paso 1 Apague la alimentación de la impresora, utilice un limpiador de lentes y limpie la lente del módulo con alcohol u otros herramientas de limpieza para eliminar el problema de suciedad en la lente. La posición de la lente es la siguiente: Paso 2 1. No hay luz reflejada después de que el láser se emite hacia la cama caliente. Los residuos de filamentos negros, transparentes o excepcionalmente brillantes de seda en la cama caliente pueden causar este problema. Limpie los residuos de filamento en la cama caliente. 2. Este problema puede deberse a usar una cama caliente no oficial o aplicar una película en la cama caliente. Asegúrese de que la placa de impresión utilizada sea oficial y que no se haya aplicado ninguna película especial. 3. El láser del lidar no está encendido. El lidar emite láseres rojos y azules. El láser rojo es invisible a simple vista. Si su impresora tiene cámara de cámara, puede verificar si el láser rojo está encendido o apagado normalmente durante el proceso de homing. También puede enviar un registro a nuestro equipo de atención al cliente para que analicemos si el láser funciona correctamente mediante el registro. Paso 3 Si se confirma que se trata de un fallo de hardware en el lidar, póngase en contacto con nuestro equipo de atención al cliente para solicitar un reemplazo. Puede consultar este artículo para reemplazarlo: https://wiki.bambulab.com/en/x1/maintenance/replace-micro-lidar Verificación de finalización/éxito El mensaje desaparecerá si el problema se resolvió. Mensaje de error HMS_0C00-0200-0001-0001: El láser no está encendido. "El láser no está encendido. Por favor, verifique la conexión de hardware [0C00 0200 0001 0001]" 0C00-0200-0001-0001 Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos haya sido útil e informativa. Si ha completado los 8 pasos anteriores pero el problema persiste, grabe un video que muestre el movimiento de la cama caliente y el cabezal durante el proceso de homing de la impresora. Luego, permita que la impresora permanezca inactiva durante 10 minutos, cargue el video grabado y envíe el archivo de registro de la impresora. Finalmente, presente una solicitud de servicio técnico para una solución adicional. Queremos asegurarnos de que pueda realizarlo de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a ponerse en contacto con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite. Si su impresora presenta un problema relacionado con la unidad micro LiDAR o la IA, le recomendamos encarecidamente seleccionar ambas opciones. Esto ayudará significativamente al equipo de soporte técnico a diagnosticar y resolver el problema con precisión.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0C00-0200-0001-0005: Se detecta un nuevo micro lidar.

¿Qué es La detección de un nuevo Micro Lidar ocurre al reemplazar un nuevo accesorio Lidar. El sistema detectará los parámetros de configuración y calibración del Lidar y realizará la calibración en línea. Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación Ninguna Guía de operación Paso 1 Encienda la impresora, haga clic en Calibración de la máquina y espere a que finalice la calibración. Tenga en cuenta que la autoprueba del dispositivo y la calibración de fábrica no incluyen la calibración del Micro Lidar. Si necesita calibrar el Micro Lidar, debe seleccionar la opción de calibración del Micro Lidar en el menú de calibración y comenzar la calibración. Paso 2 Active la impresora para imprimir y verifique si las funciones relacionadas con el Lidar funcionan correctamente. Cómo verificar la finalización/éxito El mensaje desaparecerá si el problema se ha resuelto. Mensaje de error HMS_0C00-0200-0001-0005: Se detectó un nuevo Micro Lidar. 0C00-0200-0001-0005 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un Ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0C00-0200-0002-0003: Laser no es lo suficientemente brillante.

¿Qué es Cada vez que el sistema de impresión comprueba el estado del sensor lidar, si se detecta que el brillo del sensor lidar es insuficiente, mostrará este mensaje de error. Sin embargo, los datos de medición del sensor se ven afectados por la claridad de la lente y la limpieza de la cama caliente, por lo que es necesario analizar de manera integral el tipo de fallo actual. Solución de problemas Paso 1 Inicie varias veces la tarea de impresión para verificar que no aparezca ningún mensaje de error indicando que la lente está sucia. Paso 2 a. Confirme si está utilizando una cama caliente oficial. Si usa una cama caliente no oficial con baja reflectividad superficial, este problema podría ocurrir. Reemplace la cama caliente por una oficial y verifique si el problema persiste. Haga clic en el botón de inicio para comprobar: b. Si utiliza una cama caliente oficial, verifique si hay mucho material residual adherido a la cama caliente. Intente limpiar la cama caliente y pruebe nuevamente. Paso 3 Si la lente no está sucia y el mensaje de error no desaparece después de limpiar repetidamente la cama caliente, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente para reemplazar las piezas del Micro Lidar. https://wiki2.bambulab.com/x1/maintenance/replace-micro-lidar Verificación de finalización/éxito El mensaje debería desaparecer si el problema se ha resuelto. Mensaje de error HMS_0C00-0200-0002-0003: El láser no tiene suficiente brillo. La indicación "El láser no tiene suficiente brillo" señala que el lidar presenta un fallo de software o hardware. 0C00-0200-0002-0003 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0C00-0300-0002-0001: Medición de exposición del filamento fallida.

¿Qué es esto? Antes de imprimir, la impresora necesita medir la reflexión láser del filamento que se está utilizando por primera vez y seleccionar un valor de exposición de cámara óptimo. Si el filamento es completamente transparente o negro puro, la medición de luz podría fallar, el valor de exposición podría ser inexacto y la inspección de calidad de la primera capa también podría ser inexacta. Esto se puede resolver cambiando a otros filamentos. Instrucciones de operación Si ve este mensaje, se recomienda monitorear la calidad de la primera capa de esta impresión mediante la cámara. Si la primera capa se imprime de manera uniforme y plana, puede continuar con confianza. Si hay agujeros evidentes en la primera capa, limpie la placa de impresión y reinicie la impresión. Puede consultar la Guía de Limpieza de Placa PEI Texturizada para el método correcto de limpieza. Mensaje de error HMS_0C00-0300-0002-0001: La medición automática de luz del filamento falló debido a la baja reflectividad del material. La inspección de calidad de la primera capa para esta impresión podría ser inexacta. 0C00-0300-0002-0001 Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0C00-0300-0002-0004: La inspección de la capa inicial no está soportada para el trabajo de impresión actual.

¿Qué es Dos problemas principales pueden causar este error: - Problema de análisis de GCode: No se puede obtener correctamente la trayectoria de escaneo de la primera capa durante el análisis de GCode. - El fallo en el inicio de la cámara micro lidar: La cámara micro lidar no inicia correctamente. Solución de problemas 1. Problema de análisis de GCode: Normalmente, los problemas de análisis de GCode son intermitentes, y iniciar un nuevo trabajo de impresión suele resolver el problema. Si el problema persiste, podría deberse a problemas de GCode de corte o errores de firmware. Considere actualizar o cambiar su software de slicing y asegúrese de utilizar la última versión de firmware. 2. Fallo en el inicio de la cámara micro lidar: Observe si hay alarmas HMS relacionadas con la cámara micro lidar posteriores, como el siguiente mensaje de error HMS: HMS_0C00_0100_0001_0001: La cámara micro lidar está desconectada. - X1 series HMS_0C00_0100_0002_0002: La cámara micro lidar está fallando. - X1 series Mensaje de error HMS_0C00-0300-0002-0004: La inspección de la primera capa no es compatible con el trabajo de impresión actual. Si no hay alarmas HMS relacionadas con la cámara, podría tratarse de un problema intermitente. En tales casos, iniciar un nuevo trabajo de impresión puede evitar el problema. 0C00-0300-0002-0004 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0C00-0300-0002-0005: Tiempo de espera agotado en la inspección de la primera capa.

Cuándo utilizar No debería ocurrir en impresoras normales. Hay dos causas posibles para este problema: 1. Un problema de software está causando que el cálculo exceda el tiempo máximo. 2. Ha fallado el sistema de hardware de la cámara. Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación Asegúrese de apagar la impresora antes de desconectar el cable Type-C. Guía de solución de problemas Paso 1 Intente reiniciar la impresora, inicie el trabajo de impresión varias veces y observe si el mensaje de error tiene una alta probabilidad de ocurrencia. Si solo ocurre ocasionalmente, indica que es un problema de software, que puede ignorarse y no afectará la impresión actual. Paso 2 Si este mensaje de error aparece con frecuencia, contacte al equipo de postventa para reemplazar el cable Type-C. https://wiki.bambulab.com/x1/maintenance/replace-typec-cable Una vez completado el reemplazo, encienda la impresora e inicie un trabajo de impresión para verificar si el mensaje sigue apareciendo. Paso 3 Si los dos pasos anteriores no resuelven el problema, consulte el siguiente video de postventa para reemplazar los accesorios Micro Lidar. https://wiki.bambulab.com/x1/maintenance/replace-micro-lidar Cómo verificar la finalización/éxito El mensaje debería desaparecer si el problema se resolvió. Mensaje de error HMS_0C00-0300-0002-0005: Tiempo de espera agotado en la inspección de la primera capa. Este mensaje de error puede deberse a software o hardware. 0C00-0300-0002-0005 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0C00-0300-0002-000C: Marcador de placa de impresion no detectado.

¿Qué es No se detecta la marca de localización de la placa de impresión. ¿Por qué ocurre esto Puede notar que hay un código 2D en las placas de impresión de Bambu Lab. Estos son etiquetas AruCo, utilizadas para detectar dónde se encuentra correctamente colocada y alineada la placa de impresión. El mensaje de advertencia HMS aparece si: 1. la placa de impresión no está bien alineada (el problema común es que la placa de impresión está ligeramente desplazada de la cama caliente hacia el lado de la puerta) 2. la marca está dañada o rota 3. se usa una placa de impresión de terceros Solución de problemas Si está utilizando la placa de impresión oficial de Bambu Lab: 1. Verifique que la placa de impresión esté colocada en la dirección correcta y bien alineada con la cama caliente. 2. Verifique que la marca esté en buen estado y limpia. Si está utilizando una placa de impresión de terceros, ignore simplemente el mensaje. Mensaje de error HMS_0C00-0300-0002-000C: Marca de la placa de impresión no detectada. 0C00-0300-0002-000C Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un Ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier otra información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_1200-2000-0002-0003: El filamento de la ranura AMS1 Slot1 puede estar roto en el tubo PTFE.

Mensaje de error HMS_1200-2000-0002-0003: El filamento de la ranura 1 de AMS1 puede estar roto en el tubo PTFE. HMS_1200-2100-0002-0003: El filamento de la ranura 2 de AMS1 puede estar roto en el tubo PTFE. HMS_1200-2200-0002-0003: El filamento de la ranura 3 de AMS1 puede estar roto en el tubo PTFE. HMS_1200-2300-0002-0003: El filamento de la ranura 4 de AMS1 puede estar roto en el tubo PTFE. HMS_1201-2000-0002-0003: El filamento de la ranura 1 de AMS2 puede estar roto en el tubo PTFE. HMS_1201-2100-0002-0003: El filamento de la ranura 2 de AMS2 puede estar roto en el tubo PTFE. HMS_1201-2200-0002-0003: El filamento de la ranura 3 de AMS2 puede estar roto en el tubo PTFE. HMS_1201-2300-0002-0003: El filamento de la ranura 4 de AMS2 puede estar roto en el tubo PTFE. HMS_1202-2000-0002-0003: El filamento de la ranura 1 de AMS3 puede estar roto en el tubo PTFE. HMS_1202-2100-0002-0003: El filamento de la ranura 2 de AMS3 puede estar roto en el tubo PTFE. HMS_1202-2200-0002-0003: El filamento de la ranura 3 de AMS3 puede estar roto en el tubo PTFE. HMS_1202-2300-0002-0003: El filamento de la ranura 4 de AMS3 puede estar roto en el tubo PTFE. HMS_1203-2000-0002-0003: El filamento de la ranura 1 de AMS4 puede estar roto en el tubo PTFE. HMS_1203-2100-0002-0003: El filamento de la ranura 2 de AMS4 puede estar roto en el tubo PTFE. HMS_1203-2200-0002-0003: El filamento de la ranura 3 de AMS4 puede estar roto en el tubo PTFE. HMS_1203-2300-0002-0003: El filamento de la ranura 4 de AMS4 puede estar roto en el tubo PTFE. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos con usted haya sido útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizar el proceso de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a contactar con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_1200-2000-0003-0001: El filamento de la ranura AMS1 Slot1 se ha agotado. Purgando el filamento antiguo; por favor espere.

Mensaje de error HMS_1200-2000-0003-0001: El filamento de AMS1 Slot1 se ha agotado. Purgando el filamento antiguo; por favor espere. HMS_1200-2100-0003-0001: El filamento de AMS1 Slot2 se ha agotado. Purgando el filamento antiguo; por favor espere. HMS_1200-2200-0003-0001: El filamento de AMS1 Slot3 se ha agotado. Purgando el filamento antiguo; por favor espere. HMS_1200-2300-0003-0001: El filamento de AMS1 Slot4 se ha agotado. Purgando el filamento antiguo; por favor espere. HMS_1201-2000-0003-0001: El filamento de AMS2 Slot1 se ha agotado. Purgando el filamento antiguo; por favor espere. HMS_1201-2100-0003-0001: El filamento de AMS2 Slot2 se ha agotado. Purgando el filamento antiguo; por favor espere. HMS_1201-2200-0003-0001: El filamento de AMS2 Slot3 se ha agotado. Purgando el filamento antiguo; por favor espere. HMS_1201-2300-0003-0001: El filamento de AMS2 Slot4 se ha agotado. Purgando el filamento antiguo; por favor espere. HMS_1202-2000-0003-0001: El filamento de AMS3 Slot1 se ha agotado. Purgando el filamento antiguo; por favor espere. HMS_1202-2100-0003-0001: El filamento de AMS3 Slot2 se ha agotado. Purgando el filamento antiguo; por favor espere. HMS_1202-2200-0003-0001: El filamento de AMS3 Slot3 se ha agotado. Purgando el filamento antiguo; por favor espere. HMS_1202-2300-0003-0001: El filamento de AMS3 Slot4 se ha agotado. Purgando el filamento antiguo; por favor espere. HMS_1203-2000-0003-0001: El filamento de AMS4 Slot1 se ha agotado. Purgando el filamento antiguo; por favor espere. HMS_1203-2100-0003-0001: El filamento de AMS4 Slot2 se ha agotado. Purgando el filamento antiguo; por favor espere. HMS_1203-2200-0003-0001: El filamento de AMS4 Slot3 se ha agotado. Purgando el filamento antiguo; por favor espere. HMS_1203-2300-0003-0001: El filamento de AMS4 Slot4 se ha agotado. Purgando el filamento antiguo; por favor espere. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos con usted haya sido útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizar el proceso de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a comunicarse con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_1200-3000-0002-0002: La etiqueta RFID en AMS1 Slot1 está dañada.

Mensaje de error HMS_1200-3000-0002-0002: La etiqueta RFID en el Slot1 de AMS1 está dañada. HMS_1200-3100-0002-0002: La etiqueta RFID en el Slot2 de AMS1 está dañada. HMS_1200-3200-0002-0002: La etiqueta RFID en el Slot3 de AMS1 está dañada. HMS_1200-3300-0002-0002: La etiqueta RFID en el Slot4 de AMS1 está dañada. HMS_1201-3000-0002-0002: La etiqueta RFID en el Slot1 de AMS2 está dañada. HMS_1201-3100-0002-0002: La etiqueta RFID en el Slot2 de AMS2 está dañada. HMS_1201-3200-0002-0002: La etiqueta RFID en el Slot3 de AMS2 está dañada. HMS_1201-3300-0002-0002: La etiqueta RFID en el Slot4 de AMS2 está dañada. HMS_1202-3000-0002-0002: La etiqueta RFID en el Slot1 de AMS3 está dañada. HMS_1202-3100-0002-0002: La etiqueta RFID en el Slot2 de AMS3 está dañada. HMS_1202-3200-0002-0002: La etiqueta RFID en el Slot3 de AMS3 está dañada. HMS_1202-3300-0002-0002: La etiqueta RFID en el Slot4 de AMS3 está dañada. HMS_1203-3000-0002-0002: La etiqueta RFID en el Slot1 de AMS4 está dañada. HMS_1203-3100-0002-0002: La etiqueta RFID en el Slot2 de AMS4 está dañada. HMS_1203-3200-0002-0002: La etiqueta RFID en el Slot3 de AMS4 está dañada. HMS_1203-3300-0002-0002: La etiqueta RFID en el Slot4 de AMS4 está dañada. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos con usted haya sido útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarlo de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le recomendamos contactar a nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de Soporte. Haremos lo posible para responder de manera oportuna y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_1200-3000-0003-0003: No se puede leer el RFID del slot AMS1 Slot1 debido a un error estructural.

Mensaje de error HMS_1200-3000-0003-0003: No se puede leer el RFID de la ranura 1 del AMS1 debido a un error estructural. HMS_1200-3100-0003-0003: No se puede leer el RFID de la ranura 2 del AMS1 debido a un error estructural. HMS_1200-3200-0003-0003: No se puede leer el RFID de la ranura 3 del AMS1 debido a un error estructural. HMS_1200-3300-0003-0003: No se puede leer el RFID de la ranura 4 del AMS1 debido a un error estructural. HMS_1201-3000-0003-0003: No se puede leer el RFID de la ranura 1 del AMS2 debido a un error estructural. HMS_1201-3100-0003-0003: No se puede leer el RFID de la ranura 2 del AMS2 debido a un error estructural. HMS_1201-3200-0003-0003: No se puede leer el RFID de la ranura 3 del AMS2 debido a un error estructural. HMS_1201-3300-0003-0003: No se puede leer el RFID de la ranura 4 del AMS2 debido a un error estructural. HMS_1202-3000-0003-0003: No se puede leer el RFID de la ranura 1 del AMS3 debido a un error estructural. HMS_1202-3100-0003-0003: No se puede leer el RFID de la ranura 2 del AMS3 debido a un error estructural. HMS_1202-3200-0003-0003: No se puede leer el RFID de la ranura 3 del AMS3 debido a un error estructural. HMS_1202-3300-0003-0003: No se puede leer el RFID de la ranura 4 del AMS3 debido a un error estructural. HMS_1203-3000-0003-0003: No se puede leer el RFID de la ranura 1 del AMS4 debido a un error estructural. HMS_1203-3100-0003-0003: No se puede leer el RFID de la ranura 2 del AMS4 debido a un error estructural. HMS_1203-3200-0003-0003: No se puede leer el RFID de la ranura 3 del AMS4 debido a un error estructural. HMS_1203-3300-0003-0003: No se puede leer el RFID de la ranura 4 del AMS4 debido a un error estructural. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizar el proceso de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a comunicarse con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_1200-7000-0001-0001: Error de velocidad y longitud del filamento en AMS1: La odometría del filamento de la ranura 1 podría estar defectuosa.

Mensaje de error HMS_1200-7000-0001-0001: Error de velocidad y longitud de filamento AMS1: La odometría del filamento de la ranura 1 podría estar defectuosa. HMS_1200-7100-0001-0001: Error de velocidad y longitud de filamento AMS1: La odometría del filamento de la ranura 2 podría estar defectuosa. HMS_1200-7200-0001-0001: Error de velocidad y longitud de filamento AMS1: La odometría del filamento de la ranura 3 podría estar defectuosa. HMS_1200-7300-0001-0001: Error de velocidad y longitud de filamento AMS1: La odometría del filamento de la ranura 4 podría estar defectuosa. HMS_1201-7000-0001-0001: Error de velocidad y longitud de filamento AMS2: La odometría del filamento de la ranura 1 podría estar defectuosa. HMS_1201-7100-0001-0001: Error de velocidad y longitud de filamento AMS2: La odometría del filamento de la ranura 2 podría estar defectuosa. HMS_1201-7200-0001-0001: Error de velocidad y longitud de filamento AMS2: La odometría del filamento de la ranura 3 podría estar defectuosa. HMS_1201-7300-0001-0001: Error de velocidad y longitud de filamento AMS2: La odometría del filamento de la ranura 4 podría estar defectuosa. HMS_1202-7000-0001-0001: Error de velocidad y longitud de filamento AMS3: La odometría del filamento de la ranura 1 podría estar defectuosa. HMS_1202-7100-0001-0001: Error de velocidad y longitud de filamento AMS3: La odometría del filamento de la ranura 2 podría estar defectuosa. HMS_1202-7200-0001-0001: Error de velocidad y longitud de filamento AMS3: La odometría del filamento de la ranura 3 podría estar defectuosa. HMS_1202-7300-0001-0001: Error de velocidad y longitud de filamento AMS3: La odometría del filamento de la ranura 4 podría estar defectuosa. HMS_1203-7000-0001-0001: Error de velocidad y longitud de filamento AMS4: La odometría del filamento de la ranura 1 podría estar defectuosa. HMS_1203-7100-0001-0001: Error de velocidad y longitud de filamento AMS4: La odometría del filamento de la ranura 2 podría estar defectuosa. HMS_1203-7200-0001-0001: Error de velocidad y longitud de filamento AMS4: La odometría del filamento de la ranura 3 podría estar defectuosa. HMS_1203-7300-0001-0001: Error de velocidad y longitud de filamento AMS4: La odometría del filamento de la ranura 4 podría estar defectuosa. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos con ustedes haya sido útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a comunicarse con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700_5000_0002_0001: La comunicación de AMS1 es anormal; por favor, verifique el cable de conexión.

¿Qué es La impresora no detecta el AMS durante la carga de filamento o la impresión. Los LEDs de todos los cuatro slots parpadean en rojo (pueden parpadear luces blancas en la versión antigua de firmware del AMS). No se muestra la pestaña AMS en la pantalla de la impresora. Solución de problemas APAGUE la impresora antes de realizar cualquier procedimiento de solución de problemas. 1. Verificación de conectores sueltos Los cables de bus de 4 y 6 pines Bambu conectan el AMS, el buffer de filamento y la impresora, proporcionando alimentación desde la impresora al AMS y transfiriendo señales entre estos 3 componentes. Verifique si los conectores están sueltos y vuelva a enchufar según sea necesario. Luego verifique si la impresora detecta el AMS. 2. Verificación de conectores Verifique si los conectores de los cables de bus de 4 y 6 pines Bambu (cables que conectan AMS—buffer—impresora) están abiertos, como se muestra a continuación: 3. Verificación de conexión - Verifique si el cable de bus dentro del AMS está suelto: - Se recomienda agitar o doblar ligeramente los conectores de 4 y 6 pines y el cable, o extraer los conectores un poco (no completamente) para ver si el AMS se detecta brevemente, lo que permitirá identificar si el problema está en el conector/cable; 4. Medición de valores de resistencia Si posee un multímetro, asegúrese de que los cables de 4 y 6 pines estén conectados correctamente, luego use el multímetro para medir la resistencia del AMS, la impresora y los cables de 4 y 6 pines (mantenga la impresora apagada). Los valores normales de resistencia para X1C, P1P y P1S (con un solo AMS conectado) son los siguientes: Los valores normales de resistencia para X1E (con un solo AMS conectado) son los siguientes: Medición de la resistencia de ambos extremos del puerto 4-pin de la impresora y del cable 4-pin. Primero, desconecte el cable 4Pin de la impresora y mida la resistencia del puerto 4-pin de la impresora y del cable 4-pin, como se muestra a continuación. Los resultados normales de medición de resistencia para el puerto 4-pin de la impresora son los siguientes: Los resultados normales de medición de resistencia para el cable 4-pin conectado al buffer son los siguientes: Luego conecte el cable 4-Pin de nuevo a la impresora, desconecte el cable 4-pin del buffer y continúe midiendo la resistencia del cable 4-pin en el otro extremo (quitar el buffer de la impresora facilita desconectar el cable). Los resultados normales de medición de resistencia para el cable 4-pin conectado a la impresora son los siguientes: Medición de la resistencia de ambos extremos del puerto 6-pin del AMS y del cable 6-pin. A continuación, conecte el cable 4-Pin de nuevo al buffer, desconecte el cable 6-Pin del AMS y mida la resistencia del puerto 6-Pin del AMS (ambos puertos son iguales) y del cable 6-Pin. Los resultados normales de medición de resistencia para el puerto 6-pin del AMS son los siguientes: Los resultados normales de medición de resistencia para el cable 6-pin conectado al buffer son los siguientes: Finalmente, desconecte el cable 6-Pin del buffer y mida la resistencia en el otro extremo del cable 6-Pin (quitar el buffer de la impresora facilita desconectar el cable). Los resultados normales de medición de resistencia para el cable 6-pin conectado al AMS son los siguientes: Medición de la resistencia entre la placa principal del AMS y la placa MC. Si se mide un valor anómalo de resistencia en los pasos anteriores, puede determinar dónde está la falla en el AMS/impresora/cable 4&6pin/buffer que impide que el AMS sea detectable. Medición de la resistencia de la placa principal del AMS Si la resistencia del puerto 6-pin del AMS es anómala, puede desmontar el AMS (consulte esta wiki) y medir adicionalmente la resistencia de los conectores de los cables de bus y alimentación conectados a la placa principal para verificar si la placa principal está defectuosa: Los resultados normales de medición de resistencia para los cables de bus y alimentación son los siguientes: - Si la resistencia medida en el puerto del cable de bus y alimentación conectado a la placa principal es normal, podría indicar una placa de alimentación defectuosa del AMS que requiere reemplazo. - Si la resistencia medida en el puerto del cable de bus y alimentación conectado a la placa principal es anómala, podría indicar una placa principal defectuosa del AMS. Medición de la resistencia de la placa MC Si la resistencia medida en el puerto 4-pin de la impresora es anómala, podría ser una falla en la placa de interfaz del AMS o en la placa MC. Puede quitar la cubierta trasera de la impresora, desconectar el cable 6pin de la placa de interfaz del AMS (consulte esta wiki) y medir la resistencia del cable 6pin conectado a la placa MC para verificar si la placa MC está defectuosa: Los resultados normales de medición de resistencia para el cable 6-pin conectado a la placa MC son los siguientes: - Si la resistencia medida en el cable 6-pin conectado a la placa MC es normal, podría indicar una placa de interfaz del AMS defectuosa que requiere reemplazo. - Si la resistencia medida en el cable 6-pin conectado a la placa MC es anómala, podría indicar una placa MC defectuosa que requiere reemplazo. Para X1E, si todas las mediciones de resistencia mencionadas anteriormente son normales, consulte las siguientes imágenes. Primero, retire el conducto de aire (imagen izquierda), luego mida la resistencia del puerto de interfaz de red y de la placa de interfaz del AMS en la placa de control del módulo de calentamiento (imagen derecha). Los resultados normales de medición de resistencia para el puerto de interfaz de red y de la placa de interfaz del AMS en la placa de control del módulo de calentamiento son los siguientes: Si la resistencia medida es anómala, podría indicar la necesidad de reemplazar la placa de control del módulo de calentamiento. Nota Existen 8 conjuntos de datos de valor de resistencia, como se muestra en la siguiente figura. Si el valor de resistencia medido de alguna parte es anómalo, indica que dicha parte está defectuosa. Por favor, mida y registre los valores según la siguiente imagen, y luego comuníquese con el equipo de soporte al cliente para recibir asistencia. A continuación se presenta una tabla de ejemplo para registrar las mediciones de resistencia: Mensaje de error HMS_0700_5000_0002_0001: La comunicación AMS1 es anómala; verifique el cable de conexión. El código de error siguiente muestra el mismo problema con sensores de fuerza diferentes: 0700-5000-0002-0001 Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Si ha completado los pasos anteriores pero el problema persiste, registre un video que muestre el estado de funcionamiento del AMS y la impresora. A continuación, deje que la impresora permanezca inactiva durante 10 minutos, cargue el video grabado y presente el archivo de registro de la impresora junto con los resultados de las mediciones de resistencia. Finalmente, presente una solicitud de servicio técnico para resolver el problema. Queremos asegurarnos de que pueda realizar el proceso de manera segura y efectiva. Si tiene inquietudes o preguntas sobre el proceso descrito en este artículo, le invitamos a comunicarse con nuestro amable equipo de soporte al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

X1/P1 Homing y Nivelación: Solución de Fallos

Síntoma Durante la etapa de preparación de la impresión, el cabezal colisiona con el marco de la impresora al moverse hacia atrás hacia el Conducto de Purga, produciendo un ruido fuerte de clics; Durante el homing del eje Z, la impresora muestra un error "Fallo en el homing del eje Z" y cancela la impresión. Advertencia de seguridad Antes de realizar cualquier mantenimiento en la impresora o sus componentes electrónicos (incluido el cable del cabezal), apague la impresora y desconecte la fuente de alimentación para evitar toques accidentales en la pantalla o cortocircuitos que podrían causar daños electrónicos adicionales o peligros de seguridad. Al solucionar problemas o realizar mantenimiento, verifique primero las temperaturas del hotend y la cama caliente. Evite operar cuando estén calientes. Si debe operar mientras están calientes, use guantes resistentes al calor para garantizar un mantenimiento seguro y efectivo. Anomalía en el homing del eje XY Verificación de posición límite Durante el homing de la impresora, el cabezal tocará la posición límite derecha del eje X y el marco frontal. Si la impresora experimenta anomalías en el homing del eje XY, apague la impresora y mueva manualmente el cabezal hacia adelante y hacia atrás para verificar obstrucciones en su rango de movimiento y en las posiciones límite. Posición límite derecha: image6.png Marco frontal: Ambos lados izquierdo y derecho deben colisionar simultáneamente con el marco frontal. Si no están sincronizados, ajuste nuevamente la correa XY. image7.png image8.png Prueba de movimiento del cabezal 1. Primero, mueva el cabezal hacia adelante y hacia atrás. Si hay resistencia o temblor, el problema es probablemente del Motor AB o del eje Y. Siga los pasos a continuación para una solución adicional; si no hay resistencia al moverse hacia adelante y hacia atrás pero ocurren anomalías al moverse izquierda y derecha, suele deberse a una resistencia excesiva en las varillas de carbono del eje X. image26.webp 2. Intente mover el cabezal izquierda y derecha. Si se mueve suavemente sin resistencia, el problema se identifica directamente como una anomalía en el eje Y; para anomalías en el eje Y o resistencia excesiva en las varillas de carbono del eje X, realice el mantenimiento según las Recomendaciones de mantenimiento regular de la serie X1. image27.webp 3. Si aún hay resistencia al mover el cabezal izquierda y derecha, mueva el cabezal diagonalmente para localizar el Motor AB defectuoso (con la estructura Core-XY, solo opera un motor cuando el cabezal se mueve diagonalmente, permitiendo identificar con precisión el motor defectuoso): Si hay resistencia al moverse desde la esquina superior izquierda hacia la inferior derecha, el Motor A está defectuoso; Si hay resistencia al moverse desde la esquina superior derecha hacia la inferior izquierda, el Motor B está defectuoso. Consulte Reemplazar el motor XY para el reemplazo. toolhead-moving.webp Anomalía en el homing del eje Z Verificación de la cama caliente y la placa de impresión La impresora logra el homing del eje Z "detectando la fuerza de contacto de la boquilla con la cama caliente". Por lo tanto, para un homing exitoso, asegúrese de que: la punta de la boquilla esté limpia y la superficie de la placa de impresión sea rígida. Ilumine desde el costado y examine cuidadosamente la superficie de la cama caliente y la placa de impresión para verificar abultamientos u objetos extraños. Para abultamientos en la placa de impresión, la mejor solución es reemplazar la hoja de la placa de impresión. Si necesita usar la impresora con urgencia, puede cortar algunas ranuras en la superficie abultada con una cuchilla para liberar las burbujas internas de aire y aplanarla: Código de error posible: HMS_0300-0D00-0002-0001: Homing de cama caliente anómalo, posiblemente debido a abultamientos en la placa de impresión o boquilla sucia. Verificación de la boquilla En condiciones normales, la impresora limpiará automáticamente la boquilla al inicio de una impresión, pero la boquilla podría no estar lo suficientemente limpia y requerir limpieza manual. Asegúrese de que los dos tornillos de montaje del hotend estén ajustados. Verificación del husillo del eje Z Verifique la superficie del deslizador del eje Z en busca de objetos extraños y si los cojinetes están sobresaliendo; Verifique también la parte superior del husillo en busca de objetos extraños. image4.png Si encuentra que un cojinete está sobresaliendo, consulte la Guía de ajuste de cojinetes lineales Z-Axis para series X1/P1 para el ajuste. Además, el sobresalir de los cojinetes suele deberse a objetos extraños en los tres agujeros de la parte inferior, que comprimen el cojinete y lo hacen sobresalir. Después de reiniciar el cojinete, limpie cuidadosamente los residuos dentro de los agujeros, de lo contrario el problema podría repetirse. image5.png Interferencia entre el Conducto de Purga y la placa de impresión Verifique interferencias obvias entre la cama caliente y el Conducto de Purga. Debe haber un espacio de 1-2 mm entre la cama caliente y el Conducto de Purga mientras la cama se mueve hacia arriba. image23.png Asimismo, verifique la posición de la placa de impresión para asegurar un espacio de 1-2 mm entre ella y las guías izquierda y derecha de la impresora. image24.png Si encuentra que la placa de impresión roza contra el Conducto de Purga o las guías, consulte Fallo en el homing del eje Z—Interferencia de componentes para soluciones. Verificación de la parte inferior de la impresora Retire la cubierta de vidrio superior y coloque la impresora de lado. Verifique si algo está atascando el motor Z y la polea de sincronización. Después de limpiar, tire de la correa Z y observe si la cama caliente se mueve hacia arriba y hacia abajo suavemente. image13.png image14.png Rozamiento del cable de señal de la cama caliente Eleve lentamente la cama caliente hasta que esté casi tocando la boquilla, luego observe dentro de la cámara para verificar si el cable de la cama caliente junto al husillo del eje Z está demasiado tenso. Si el cable está en estado relajado, similar a la imagen siguiente, es normal. image9.png Si el cable de la cama caliente está tirante, haga clic en Error de fallo en el homing del eje Z—Tensión del cable de cama caliente para soluciones. Tornillos de buffer de filamento Si la impresora está equipada con un AMS Hub o buffer de filamento, los tornillos de montaje demasiado apretados también pueden atascar el eje Z cuando la cama caliente se acerca a la boquilla. Intente aflojar estos dos tornillos entre 1 y 2 vueltas. image19.png Ajuste de la cama caliente Si las soluciones anteriores no resuelven su problema, intente aflojar los 6 tornillos marcados en la imagen, empuje la cama caliente hacia la puerta frontal, luego retorne los 6 tornillos. image15.png image16.png Después de completar este paso, consulte Nivelado manual de la cama para ajustar las tuercas de nivelación de la cama caliente. image17.png Verificación de funcionalidad Haga clic en el botón de homing en la pantalla o en el software. La impresora debería completar el proceso de homing sin errores. imagemotion.png Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

Fallo en el homing del eje Z - Cable de la cama caliente tensado

Fenómeno: 1. El homing del eje Z falla ocasionalmente. (Nota: Presione "Assistant" y siga la guía para solucionar el problema primero, lo cual puede ayudar a identificar la causa del fallo. ) 2. El cable conectado a la cama caliente se encuentra bajo tensión. Causa El movimiento de la cama caliente empujó el cable hacia la placa MC, haciéndolo demasiado corto para soportar el ascenso completo de la cama caliente. Solución: Solución temporal: Suba la cama caliente y apague la impresora. Luego, tire del cable ligeramente hacia la cama caliente desde el espacio entre el husillo Z, para lograr que la longitud del cable sea suficiente para el homing del eje Z (ver imagen a continuación). Solución permanente: Limitar los cables para evitar un movimiento excesivo. Paso 1 - Subir la cama caliente Mueva el cabezal a la zona de exceso (en caso de choque) y suba la cama caliente hasta la parte superior. Paso 2 - Retirar los tornillos Desconecte el cable de alimentación y luego retire los 10 tornillos y 4 tornillos de la cubierta trasera mostrados en la imagen. Hay dos tipos de tornillos, por lo que deben mantenerse separados y recordar dónde corresponden. Paso 3 - Retirar la cubierta trasera Retire la cubierta trasera, desbloqueando primero los portamanguitos de tensión de la correa del lado izquierdo y luego los del lado derecho, para evitar quedar atrapado. Paso 4 - Cable de la cama caliente Ahora puede observar claramente el cable de la cama caliente. Existe un abrazadera que sostiene el cable. Paso 5 - Aplicar cinta de cable Aplicar cinta de espuma a los cables para evitar que se muevan demasiado hacia la placa MC (pero no apriete demasiado para evitar dañar el cable interior). Intente mover los cables para confirmar que funciona correctamente. Paso 6 - Instalar la cubierta trasera Pase por el soporte de tubo y instale primero el portamanguito de tensión de la correa del lado derecho para colocar la cubierta trasera. Paso 7 - Bloquear los tornillos Tornille la cubierta trasera. Tenga en cuenta los diferentes tipos de tornillos utilizados (10 y 4, como se muestra a continuación).

Última actualización el Apr 25, 2026

Fallo en el homing del eje Z - Cama caliente y conducto de exceso interferidos

Fenómeno: Hemos identificado un problema con la impresora X1: la alineación de la cama caliente es incorrecta, lo que podría causar interferencia con el conducto de purga ubicado en la parte trasera de la impresora. Este problema puede surgir durante el transporte o si alguno de los tornillos no está suficientemente apretado. Al intentar homenizar la impresora, el lado trasero de la cama caliente entra en contacto con el conducto de purga excedente, lo que genera el error "Homing Z axis failed [0300 4000]". Para resolver este problema, es importante asegurar que exista una brecha mínima de 2 mm entre la cama caliente y el conducto de purga excedente. Debido a factores como el transporte o tornillos sueltos, la cama caliente podría haberse desplazado de su posición original. En consecuencia, durante el proceso de calibración cuando la cama caliente se mueve hacia arriba, entra en contacto con el conducto de purga, se atasca y no logra completar el procedimiento de calibración o homenización. 1. El usuario experimenta consistentemente el error "Homing Z axis failed". (Nota: Presione "Assistant" y siga la guía proporcionada para solucionar el problema. La guía puede ayudarlo a identificar la causa del fallo.) 2. Existe interferencia visible entre la cama caliente y el conducto de purga excedente. Solución: Por favor, reinicie la posición de la cama caliente. Paso 1 - Apague la impresora Apague la impresora y mueva manualmente el cabezal hacia el conducto de purga (A) o hacia el lado derecho (B) para evitar contacto accidental entre la cama caliente y la boquilla. Paso 2 - Afloje los tornillos Para algunos lotes de máquinas, un tornillo está cubierto con una etiqueta. Puede perforar la etiqueta sin problema. Afloje los 6 tornillos que fijan los 3 soportes de alineación de la cama caliente. No es necesario retirar los tornillos por completo, solo asegúrese de que estén aflojados. Paso 3 - Tire la cama caliente hacia la puerta frontal A continuación, tire suavemente la cama caliente hacia la parte frontal, alejándola del conducto de purga. Aplique solo una ligera fuerza, ya que se moverá solo unos milímetros. Esta acción alineará correctamente la cama y aumentará la brecha entre el lado trasero de la cama y el conducto de purga. Mientras tira suavemente la cama caliente hacia la parte frontal, verifique que los pernos de alineación izquierdo y derecho estén en contacto con el borde trasero del oval de alineación del soporte de la cama caliente (consulte la imagen). Paso 4 - Apriete nuevamente los tornillos Mientras continúa sosteniendo la cama caliente tirada hacia la parte frontal, examine cuidadosamente si existe una brecha entre la cama caliente y el conducto de purga, asegurándose de que no haya contacto. Apriete nuevamente los 6 tornillos y verifique que la brecha siga presente y que los pernos de alineación estén correctamente posicionados. Si no es así, repita el proceso aflojando los 6 tornillos y regrese al paso 3. Paso 5 - Calibración Encienda la impresora y proceda a ejecutar el procedimiento de calibración. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un Ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Cómo verificar qué parte está atascada

Cómo verificar qué parte está atascada en X1 El atasco es un problema común en impresoras 3D. Cuando la impresora no puede extruir filamento, es esencial identificar el componente específico que causa el problema. Verificar que se ha producido un atasco (Vídeo 1) 1. Caliente la boquilla a la temperatura de impresión adecuada para el filamento cargado. 2. Utilice los botones en pantalla o controles para extruir una pequeña cantidad de filamento. 3. Si no se extruye filamento o hay dificultad en la extrusión, es probable que se haya producido un atasco. Vídeo 1 - Verificar que el atasco ocurrió Nota: Antes de realizar estos pasos, desconecte el AMS si está conectado. (Vídeo 4) Verificar que el atasco ocurrió en el hotend (Vídeo 2) Nota: Al trabajar con altas temperaturas, es esencial priorizar la seguridad. Asegúrese de usar guantes de aislamiento térmico para protegerse de quemaduras. 1. Caliente la boquilla a la temperatura de impresión recomendada para el filamento cargado. 2. Abra el conjunto de carcasa frontal y use el cortador de filamento para cortar el filamento. 3. Retire los dos tornillos que fijan el hotend en su lugar y retire el hotend del extrusor. 4. Sostenga el hotend e inserte manualmente un trozo de filamento en su interior. 5. Si el filamento pasa sin obstrucción, no hay atasco. De lo contrario, si hay un atasco en el hotend, consulte Atasco de boquilla para instrucciones sobre cómo limpiarlo. Vídeo 2 - Atasco en el hotend Verificar que el atasco ocurrió en el extrusor (Vídeo 3) 1. Después de verificar un atasco en el hotend, es importante inspeccionar también el extrusor. Utilice los botones en pantalla o controles para extruir una pequeña cantidad de filamento. 2. Si el filamento se alimenta y retira normalmente, no hay atasco en el extrusor. De lo contrario, si hay dificultades, es posible que el extrusor esté atascado. Consulte Atasco del extrusor para instrucciones sobre cómo limpiarlo. Vídeo 3 - Atasco en el extrusor Desconectar el AMS (Vídeo 4) 1. Desconecte el acoplador de tubo; 2. Corte el filamento; 3. Desconecte el cable Bambu Bus (6 pines) del AMS. Vídeo 4 - Desconectar el AMS

Última actualización el Apr 25, 2026

Cómo ingresar a una página de código específica

Cómo acceder a una página de código específico Cuando vea un mensaje de error con un código de la impresora durante la calibración y la impresión, puede intentar solucionar el problema usted mismo siguiendo las pautas correspondientes. A continuación se muestra un ejemplo de cómo obtener información detallada sobre el código de error y la guía de solución del problema. Paso 1: Presione "Assistant" Paso 2: Escanee el código con su teléfono Puede usar Bambu Handy para escanear el código o cualquier otra aplicación que admita la función de escaneo. Paso 3: Haga clic para acceder a la página específica Después de escanear el código, se le redirigirá a una página web donde encontrará el código correspondiente y podrá hacer clic en el enlace. Paso 4: Lea la información detallada y solucione el problema La página que aparece es la que busca. Puede encontrar información detallada sobre el código de error, y por supuesto, existe una guía de solución para este error. Puede intentar resolver el problema siguiendo los pasos. Si al final el problema no se resuelve, póngase en contacto con el equipo de servicio de Bambu. Lista de códigos de error Tanto el código HMS como el código de error se utilizan para indicar el estado de salud del equipo. La principal diferencia es que los códigos de error se muestran forzosamente en la página principal de la pantalla de la impresora. - HMS - Código de error Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un Ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier otra información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Cómo reinstalar el LED de la cámara

Un problema ha sido identificado respecto al LED de la cámara de la impresora 3D Bambu Lab X1. En situaciones muy aisladas, la luz LED puede dañarse, y esta guía mostrará cómo reemplazarla si es necesario. Para facilitar su retiro y reemplazo, el LED de la cámara está fijado al brazo mediante tres hebillas. Hemos constatado que existe una probabilidad muy baja de que el LED de la cámara se suelte después del transporte. No se preocupe, no habrá problemas con el aflojamiento durante el uso del producto. Nuestra línea de producción añadirá una operación de dispensación para mejorar esta situación. Sin embargo, si posee un producto de una primera partida y encuentra que el LED de la cámara está suelto tras desempacarlo, también es muy sencillo reinstalar el LED de la cámara. Pasos para reinstalar el LED de la cámara 1. Apague la impresora y retire el cabezal. 2. Confirme las hebillas y ranuras Verifique las tres hebillas en la parte inferior del soporte del LED de la cámara y localice las tres ranuras en el brazo, como se muestra en la imagen a continuación. 3. Instale el LED de la cámara. Fije el LED de la cámara al brazo alineando las hebillas con las ranuras. 4. Presione el LED de la cámara en su posición. Presione el LED de la cámara en la dirección indicada por la flecha en la imagen siguiente para instalarlo en su lugar. 5. ¡Felicitaciones! Ahora ha reinstalado con éxito el LED de la cámara en la impresora.

Última actualización el Apr 25, 2026

Introducción al HMS

¿Qué es HMS? El Sistema de Gestión de Salud (HMS) es responsable de la recopilación y monitoreo del estado general del sistema, que incluye: 1. Conexiones y estado de funcionamiento de los componentes hardware, por ejemplo, la velocidad del ventilador del hotend es demasiado baja. 2. Estado mecánico, como la tensión de la correa; 3. Problemas de impresión, como falla en el escaneo de la primera capa y espagueti. Cuando ocurre un evento anómalo, HMS notificará al usuario cuál es el problema. El usuario podrá luego tomar la acción adecuada. Definición de código HMS Sistema de Numeración de Códigos HMS - Cuatro Elementos 1. ID de Módulo 2. Número de Módulo El número del módulo. Por lo general es 0, pero podría ser mayor que 0 si hay múltiples módulos conectados a la impresora, como el AMS. 3. ID de Parte El identificador de la parte en un módulo específico. 4. Número de Parte El número de parte en un módulo específico. 5. Nivel de Alerta 6. ID de Código de Error El identificador del algoritmo de alerta de HMS. ¿Cómo funciona HMS? HMS es un sistema distribuido que incluye muchos detectores de estado y una unidad central de gestión. A continuación se muestra un diagrama simple que muestra su funcionamiento. Diagrama de HMS Código de Error Para cada estado anómalo, HMS asigna un código de error único. Por ejemplo, 03000100010001 significa que la temperatura de la cama caliente es anómala y la causa podría ser un cortocircuito. Este código de error se puede utilizar luego para buscar una solución en la Wiki de Bambu Lab. Notificación Si HMS detecta que algo está mal en el sistema, mostrará un mensaje de error junto con el código de error en la pantalla. El método de notificación para cada mensaje varía según el nivel de gravedad. Para errores fatales, mostrará una ventana de mensaje en la pantalla de la máquina y solicitará confirmación del usuario. Para estados de aviso, HMS mostrará solo un mensaje de notificación en el lado derecho de la pantalla. HMS también enviará un mensaje de notificación a la aplicación móvil. Limitaciones También existen algunas limitaciones para HMS, por ejemplo: 1. HMS no puede cubrir todos los estados de error/aviso debido a que carece de algunos métodos de evaluación. 2. Algunos errores no pueden identificarse directamente, como pasos perdidos. 3. La causa raíz de algunos errores es muy compleja y HMS no puede identificar la verdadera razón. Por ejemplo, un atasco puede deberse a configuraciones de impresión incorrectas o a una operación incorrecta. HMS solo detectará que ocurrió un error, pero no conocerá la verdadera causa. ¿Cómo usar HMS? Los usuarios pueden aprovechar las notificaciones de HMS para comprender el estado general del sistema, incluyendo errores mecánicos y de hardware o las causas de fallas en la impresión. Una página de wiki proporciona descripciones detalladas y acciones correctivas para cada código de error; puede encontrarla aquí. Cuando se reporta un error en la pantalla, HMS también muestra un código QR que vincula directamente a la página de wiki. Por lo tanto, cada vez que vea un mensaje de HMS, lea cuidadosamente la página de wiki correspondiente y siga los pasos de diagnóstico para identificar el problema real. Puede escanear el código con Bambu Handy o cualquier otra aplicación capaz de escanear códigos QR. screenen.png Después de escanear, se redirigirá a una página web que abre la entrada específica del código de error. La página resultante muestra información detallada sobre el código de error y una guía de solución de problemas adaptada a dicho error. Intente seguir los pasos proporcionados para resolver el problema. weben.png Si el problema persiste sin resolver, póngase en contacto con el equipo de soporte de Bambu Lab.

Última actualización el Apr 25, 2026

Instrucciones para limpiar la aglomeración/masa en el hotend para las series X y P

Acumulación en el hotend La acumulación en el hotend se refiere a la acumulación de una gran cantidad de filamento alrededor del hotend. Cuando una impresión se separa de la placa de impresión durante las capas iniciales debido a diversos problemas, el modelo separado puede adherirse a la boquilla. A medida que la boquilla continúa extruyendo filamento, esto puede llevar finalmente a una acumulación severa. Aunque la acumulación en el hotend es un problema relativamente complejo en impresión 3D, puede limpiarse eficazmente mediante procedimientos operativos estandarizados. Para ayudar y guiar a los usuarios en la ejecución del proceso de limpieza, hemos preparado este artículo, con el objetivo de ayudar a todos a evaluar los daños y minimizar daños secundarios en los componentes. Herramientas y materiales necesarios - Secador de pelo (configuración de alta temperatura) - Pinzas de punta plana - Papel de cocina - Guantes resistentes al calor herramientas.jpg Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, confirme primero la temperatura del hotend y la cama caliente para evitar operar a altas temperaturas. Si debe operar a altas temperaturas, use guantes aislantes térmicos para garantizar una ejecución segura y efectiva. Si tiene dudas o preguntas sobre este procedimiento, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responder rápidamente y brindarle la asistencia necesaria. Limpiar la acumulación/bola 1. Configurar el estado de la impresora Haga clic en el botón en la pantalla para bajar la altura de la cama caliente y aumentar el espacio de operación. bajar_cama.jpg Nota: No haga clic en el botón Home para evitar colisiones y posibles daños secundarios. Ajuste la temperatura del hotend ligeramente por encima de la temperatura de impresión del filamento para ablandarlo. Por ejemplo, con material PLA, caliente el hotend a 240°C. Una vez que la temperatura se estabilice, espere 1 minuto antes de continuar con el siguiente paso. subir_temperatura.jpg Nota: Por razones de seguridad, cuando la impresora no está en condiciones normales de funcionamiento, el hotend se apagará automáticamente después de mantenerse a alta temperatura durante un período determinado. Si no ha completado el procesamiento necesario en este tiempo, recuerde volver a calentar el hotend. 2. Retirar el conjunto de la cubierta frontal El material alrededor del hotend ya está completamente ablandado, y puede retirar con cuidado el conjunto de la cubierta frontal. Después de abrir el conjunto de la cubierta frontal, el material está lo suficientemente blando para intentar retirar trozos más grandes de plástico. Si no se retira fácilmente, pase al siguiente paso y use un secador de pelo para aplicar calor alto para ablandar aún más, luego intente retirarlo nuevamente. 3. Limpieza del hotend Mientras el hotend aún esté a alta temperatura y el material permanezca en estado fundido, puede usar un paño de papel para eliminar la mayoría del plástico. Después de completar la limpieza inicial, reduzca la temperatura a unos 130°C para permitir que el material restante se solidifique ligeramente, luego use pinzas para retirarlo por completo. Si aparece carbonización en la superficie del hotend, retire suavemente con las pinzas. Nota: Al limpiar el hotend en esta zona, proceda con cuidado para evitar tirar o romper los cables del hotend. En este punto, la limpieza del hotend está completa. limpio.jpg Nota: En este momento, puede detener el calentamiento del hotend para evitar exposición prolongada a altas temperaturas. 4. Limpieza del conjunto de la cubierta frontal Use la configuración de alta temperatura del secador de pelo para ablandar el plástico residual en el conjunto de la cubierta frontal, luego intente retirarlo por completo nuevamente. secador.jpg Nota: Al usar un secador de pelo para calentar componentes de plástico, evite calentar de forma prolongada y concentrada a corta distancia, ya que esto podría ablandar y deformar el conjunto de la cubierta frontal. Según la política de garantía, estos casos no serán reemplazados. A continuación, use pinzas para limpiar cualquier plástico residual dentro del calcetín de silicona. limpiar_calcetin.jpg Nota: Si ocurre algún daño durante el proceso de limpieza, compre las piezas correspondientes a través de la tienda oficial o contacte al soporte técnico haciendo clic en el enlace al final del artículo. 5. Montaje Al instalar el calcetín de silicona, asegúrese de que la muesca del calcetín esté orientada correctamente. Empuje el calcetín de silicona hacia arriba hasta la parte superior de la boquilla y confirme que está instalado correctamente. A continuación, instale el conjunto de la cubierta frontal. Después de conectar las juntas, introduzca el cable LED del cabezal en el clip, luego cierre el conjunto frontal del cabezal. De esta manera, hemos completado la limpieza de la acumulación. limpieza_finalizada.jpg Prueba de funcionamiento Intente seleccionar la opción "Cargar!" en la pantalla y observe si el material se extruye normalmente. Si no hay anomalías durante el proceso de extrusión, puede proceder con una prueba de impresión. Si ocurre extrusión anormal en este paso, podría deberse a un obstrucción en la boquilla. Puede consultar esta wiki para instrucciones sobre cómo limpiar una boquilla obstruida. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Procedimiento de desatascado de boquilla/Hotend para X1/P1

Los obstrucciones del hotend son relativamente comunes en impresoras 3D FDM y pueden ocurrir por diversas razones, como se ejemplifica a continuación: - El filamento utilizado tiene una baja temperatura de transición vítrea (se ablanda al imprimir en una cámara cerrada) - Más información sobre el calentamiento por conducción disponible en este artículo de la Wiki. - El filamento tiene un diámetro inconsistente, generalmente mayor que el regular de 1.75 mm, lo que lo hace atascarse en el hotend. - Debris presente en el filamento o dentro del extrusor ha llegado al hotend y obstruido completamente o parcialmente la boquilla. - Partículas del filamento han bloqueado la punta de la boquilla del hotend (común al imprimir con filamento con fibra de carbono, brillante en la oscuridad o con brillo). - Se utilizaron tipos de filamento muy diferentes y el filamento anterior no se purgó completamente (PLA y PC, ASA y TPU, etc.). Cómo resolver una obstrucción simple? Obstrucción simple / Obstrucción parcial Se considera una obstrucción simple o parcial cuando la punta del hotend está obstruida por partículas dentro del filamento (fibra de carbono, filamento brillante, etc.). Estas partículas podrían ser más grandes que el orificio de la boquilla y bloquearán la extrusión. En la mayoría de los casos, estas partículas pueden obstruir completamente el hotend (sin extrusión de filamento) o generar una obstrucción parcial causada por debris en el filamento, lo que se manifiesta con filamento que no fluye recto desde el hotend y se enrolla al extruir manualmente desde el hotend. Cuando ocurre esta obstrucción, el modelo no se imprime como se espera, con extrusión inconsistente que genera mala calidad de impresión. También puede manifestarse con un valor K mal calibrado para Flow Dynamics debido a la presión y flujo inconsistentes de la boquilla. El procedimiento más sencillo en este caso es intentar desalojar la pequeña pieza que obstruye el hotend utilizando la aguja incluida con la impresora. Pasos para desobstruir el hotend: 1. Establezca la temperatura del hotend en 250°C Utilizando el menú en pantalla, establezca la temperatura del hotend en 250°C. Para hacerlo, navegue hasta Configuración → Temperatura/Eje → Seleccione la temperatura del hotend e ingrese el valor 250°C seguido del botón de confirmación Aceptar. Esta es la temperatura que funciona mejor para PLA/PETG/TPU/ABS u otros filamentos que se pueden imprimir a esta temperatura. Para filamentos que requieren una temperatura más alta, puede usar una temperatura mayor. 2. Mueva la cama caliente a una posición más baja Mientras el hotend alcanza la temperatura establecida, utilice las opciones del menú en pantalla para bajar la cama caliente a una posición que le permita trabajar fácilmente en la cabeza de impresión. Para hacerlo, navegue hasta Configuración → Temperatura/Eje → Toque el botón -10 varias veces hasta que la cama caliente alcance la sección central de la impresora. 3. Inserte la aguja por la punta de la boquilla (Omitir este paso para boquillas de 0.2 mm) Con el hotend a temperatura, inserte la aguja dentro de la punta de la boquilla y mueva la aguja a través de la boquilla varias veces para desalojar cualquier debris que pueda estar presente en el hotend. Asegúrese de no empujar la aguja demasiado adentro del hotend, ya que podría empujar el filamento fundido más alto, generando una obstrucción más difícil de eliminar. La línea roja en la imagen siguiente muestra hasta dónde debe empujar la aguja. Advertencia: Se recomienda usar guantes térmicos para esta operación. El filamento fundido puede gotear en sus dedos causando quemaduras. 4. Confirme que la boquilla fluye correctamente Después de mover la aguja a través de la punta de la boquilla varias veces, retire la aguja y extruya un poco de filamento utilizando los botones en pantalla. El filamento debe fluir en línea recta y no enrollarse durante la extrusión, como se muestra en la imagen siguiente. Si el filamento fluye en línea recta, el hotend debería estar desobstruido con éxito. Método de desobstrucción con llave hexagonal Una obstrucción común en las series X1/P1 es que el filamento se atasque dentro del hotend debido a problemas de calentamiento por conducción. Este fenómeno se explicó en detalle en este artículo, y recomendamos leerlo para entender cómo evitar este tipo de obstrucción. Cuando ocurre esto, el filamento se hincha dentro del hotend y no puede eliminarse fácilmente. En las imágenes siguientes, puede ver un ejemplo de filamento atascado dentro del hotend. Afortunadamente, existe un método relativamente sencillo para limpiar el filamento dentro del hotend utilizando una llave hexagonal y un encendedor. Piezas requeridas: - Llave hexagonal de 1.5 mm - Encendedor 1. Retire el hotend de la cabeza de impresión El primer paso para desobstruir el hotend es retirarlo de la cabeza de impresión. Retire cuidadosamente los tres cables de la placa de conexión del extrusor, tirando de los conectores plásticos. Evite tirar de los cables, ya que existe un alto riesgo de dañar los cables y/o la placa de conexión. Preste especial atención al conector del termistor (n.º 3), ya que tiene un clip de liberación plástico en la parte superior. Debe presionarlo para liberarlo antes de sacar el conector. Después de desconectar los cables, puede retirar los dos tornillos del hotend que lo mantienen en su lugar para quitarlo completamente de la cabeza de impresión. 2. Caliente la llave hexagonal y empuje dentro del hotend Advertencia: Se recomienda usar guantes térmicos para esta operación. El filamento fundido puede gotear en sus dedos causando quemaduras. Ahora que el hotend está completamente retirado de la impresora, podemos proceder a desobstruirlo. Tome la llave hexagonal de 1.5 mm y use el encendedor para calentarla durante 10-15 segundos. Cuando el extremo de la llave comience a cambiar de color, está lista. Mientras el extremo de la llave está caliente, empuje rápidamente el extremo dentro del hotend, a través del extremo superior del disipador de calor. La llave caliente entrará en el filamento, como se muestra en la imagen siguiente. Luego, espere aproximadamente 30 segundos para que la llave se enfríe. 3. Caliente la punta del hotend y retire la obstrucción de filamento La llave hexagonal ahora está atrapada dentro del hotend, con filamento alrededor. Para retirar la llave con el filamento que obstruye el hotend, deberá calentar la punta del hotend. Primero, retire el protector de silicona del hotend, luego aplique calor con el encendedor a la punta de la boquilla durante aproximadamente 20 segundos (al usar un encendedor regular). Advertencia: Evite calentar la boquilla por más tiempo o usar un mechero de butano de alta potencia. Se recomienda un encendedor de gas regular. El lado caliente de la boquilla debe estar solo lo suficientemente caliente para poder retirar la llave con el filamento. Sobrecalentar la boquilla puede causar que el filamento gotee o salte de la punta. Siga cuidadosamente las instrucciones y no apunte la punta de la boquilla hacia usted durante este procedimiento. Después de calentar la punta de la boquilla durante 20 segundos, puede retirar lentamente la llave. Notará que el filamento sale del hotend en una sola pieza, eliminando la obstrucción. Ahora puede seguir el paso 1 en sentido inverso para reinstalar el hotend en la cabeza de impresión. No olvide organizar cuidadosamente los cables del hotend alrededor del extrusor. Si no están correctamente organizados, podrían presionar contra la cubierta frontal causando fallas durante la impresión. Método alternativo de limpieza (video) También tenemos un video disponible que muestra un procedimiento similar que no requiere retirar el hotend. Si sigue esta guía de video, asegúrese de mantener estable el hotend durante esta operación. Existe mayor riesgo de dañar los cables del hotend o la placa de conexión si el hotend no se mantiene estable. Método de "Cold Pull" Después de cada procedimiento de limpieza mostrado en este artículo, recomendamos fuertemente realizar un procedimiento de "cold pull". Un "cold pull" asegurará que el interior del hotend esté limpio y minimizará las posibilidades de problemas de impresión causados por el hotend. 1. Retire la cubierta de la cabeza de impresión y el tubo PTFE El primer paso para un "cold pull" es retirar la cubierta frontal de la cabeza de impresión y el tubo PTFE. Con la cubierta frontal colocada a un lado, afloje los tornillos junto al soporte del tubo PTFE (no los retire). Finalmente, para retirar el tubo PTFE, debe presionar el soporte del tubo PTFE y luego tirar del tubo hacia arriba, como se muestra en la imagen siguiente: Ahora puede comenzar el procedimiento de "cold pull". 2. Establezca la temperatura del hotend y cargue el filamento Este paso depende del filamento utilizado para realizar el procedimiento de "cold pull". El filamento más común para "cold pulls" es PLA, que requiere que el hotend esté establecido en 220°C, y usaremos este como ejemplo. Utilizando la pantalla, navegue hasta Configuración → Temperatura/Eje → Seleccione la temperatura del hotend e ingrese el valor 220°C seguido del botón de confirmación Aceptar. Después de que el hotend alcance los 220°C, empuje el filamento por la parte superior del extrusor, como se muestra en la imagen siguiente, luego use el botón de extrusión en la pantalla para alimentarlo hasta ver que el filamento sale por la punta de la boquilla. 3. Establezca la temperatura del hotend en 100°C y espere Con el filamento cargado en el hotend, establezca la temperatura en 100°C y espere a que el hotend alcance la temperatura deseada. El 100°C se selecciona para asegurar que el filamento esté lo suficientemente blando para ser retirado del hotend, pero no lo suficientemente blando como para dañarse durante la operación. 4. Retraer el filamento Tan pronto como el hotend alcance los 100°C, utilice el botón de retracción en la pantalla para comenzar a retirar el filamento. Recomendamos también tirar suavemente del extremo del filamento para ayudar al extrusor. NO tire con fuerza, ya que solo desea ayudar al extrusor, no oponerse a los engranajes y el motor. Por lo general, se recomienda realizar esta operación varias veces, hasta que el filamento que se retira del hotend esté limpio y libre de cualquier residuo. 5. Volver a instalar el tubo PTFE y el soporte Para volver a instalar el tubo PTFE, simplemente debe insertarlo nuevamente en el sensor de filamento del extrusor. Luego, asegúrese de elevar la pieza de soporte del tubo PTFE lo más alto posible antes de ajustarla en su lugar. Este paso es importante, ya que garantiza el camino del filamento y menor resistencia hacia el extrusor. Guía de video para extracción fría También contamos con un video que muestra todo el procedimiento para realizar una extracción fría y limpiar el hotend. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a contactar a nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier consulta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

Posibles problemas de impresión

El modelo de PLA no se adhiere bien a la Cool Plate Problema Al imprimir un modelo en PLA, el modelo pierde adherencia y se levanta de la superficie de impresión. Solución - Asegurar que se haya aplicado una capa fina de pegamento sobre la superficie de impresión. - Aumentar el valor de No cooling for the first layer de 1 a 3, en la pestaña Filament Settings → Cooling. El modelo de PETG no se adhiere bien a la Engineering Plate Problema Al imprimir un modelo en PETG, el modelo pierde adherencia y se levanta de la superficie de impresión. Solución - Asegurar que se haya aplicado una capa fina de pegamento sobre la superficie de impresión. - Aumentar el valor de No cooling for the first layer de 3 a 5, en la pestaña Filament Settings → Cooling. - No utilizar más del 70% de ventilador de capa al imprimir con velocidad Standard. - No utilizar el ventilador auxiliar al imprimir con PETG. - Aumentar la temperatura de la cama caliente a 80C. El conducto de purga se obstruye Problema El filamento purgado no se expulsó correctamente a través del conducto de purga, generando una obstrucción. Solución - Asegurar que el espacio detrás de la impresora esté despejado para que el filamento purgado se deseche correctamente. - Reducir la velocidad de purga en el slicer. Aparece el efecto de vibración en las paredes del modelo Problema Se observa un efecto de vibración en las paredes externas de la impresión. Solución - Es necesario reajustar la tensión de las correas y calibrar nuevamente la Compensación de Vibración. Siga esta guía para hacerlo. - Reducir el valor de aceleración en Speed → Acceleration → Normal Printing. El modelo impreso no tiene un acabado uniforme Problema La superficie externa del modelo impreso no tiene un acabado uniforme y el color del filamento cambia. Solución - Aumentar la temperatura de la boquilla en 10C en Filament Settings → Printing Temperature → Nozzle e intentarlo nuevamente. - Reducir la velocidad de impresión para las paredes exteriores. La boquilla arrastra sobre el modelo durante la impresión Problema Al imprimir el modelo, se escuchan ruidos de arrastre y la superficie impresa no está limpia. Solución - Aumentar la temperatura de la boquilla para asegurar que el filamento se funda eficientemente. - Verificar si el filamento se extruye correctamente desde la boquilla. Podría haber una señal de obstrucción. - Verificar si el modelo perdió adherencia a la superficie de impresión. El modelo es débil y puede romperse con facilidad

Última actualización el Apr 25, 2026

Cómo reconectar el ventilador auxiliar de capa

Se ha notificado un problema relacionado con el ventilador auxiliar de capa del Bambu Lab X1C. El ventilador auxiliar de capa está fijado al panel lateral mediante seis pads de cinta adhesiva de doble cara. Tras extensos estudios e investigaciones en las primeras etapas de desarrollo, esta solución de fijación se eligió en lugar de tornillos estándar para eliminar el ruido de vibración. Se inició un proceso de producción basado en tres factores importantes: 1. La ubicación precisa de los pads de cinta adhesiva de doble cara 2. La cantidad de presión aplicada al ventilador auxiliar para fijarlo a los pads 3. La duración de la presión aplicada para lograr la mejor adhesión posible Tras una investigación, hemos constatado que no se siguieron todos estos procesos de producción según lo planeado, específicamente los procesos 2 y 3, lo que resultó en un primer lote de máquinas que no cumplían con el resultado deseado. Expresamos sinceramente nuestras disculpas por este problema y garantizamos que tomaremos todas las precauciones necesarias para evitarlo en el futuro. El uso de cinta adhesiva de doble cara no representa un proceso de reducción de costos, sino todo lo contrario. De hecho, representa un costo adicional en comparación con el uso de tornillos estándar. Sin embargo, tras nuestros estudios, consideramos que esta era la mejor solución para la durabilidad y el amortiguamiento del ruido. Tenga en cuenta que este problema solo afecta a las primeras unidades enviadas en el primer lote, y los productos posteriores han sido mejorados mediante cambios en el proceso. Si este problema ha ocurrido en su máquina, hemos preparado una guía detallada para reafectar el ventilador auxiliar de capa a su posición inicial. Toma aproximadamente 15 minutos. Incluso si no ha experimentado este problema, recomendamos seguir el paso 11 y aplicar cierta presión al ventilador. Esto garantizará que el ventilador esté correctamente fijado al panel lateral y evitará que se desprendan durante la impresión. Ejemplo de ventilador que se desprende durante el transporte Para garantizar que el ventilador esté estable y tenga soporte adicional desde la parte inferior, también incluimos un modelo imprimible que puede imprimirse en el X1 y luego instalarse debajo del ventilador. Tome nota de las siguientes recomendaciones al imprimir el soporte del ventilador: - Recomendamos imprimir el modelo con un filamento resistente a la temperatura como PETG/ASA/ABS u otros materiales que puedan soportar temperaturas superiores a 60°C. - No recomendamos imprimirlo en PLA si planea usar el X1 para imprimir filamentos de temperatura elevada, ya que el soporte del ventilador puede doblarse con el tiempo debido a la temperatura de la cámara. - Si su ventilador ya se ha desprendido de la impresora, recomendamos fijarlo temporalmente al lateral de la impresora con un poco de cinta, para evitar que interfiera con la impresión durante el proceso. Posteriormente podrá fijarlo a la impresora utilizando la cinta VHB proporcionada. - Establezca la velocidad del ventilador AUX en 0% al imprimir el soporte del ventilador, para mantenerlo apagado y evitar problemas. La configuración se encuentra en Bambu Studio bajo Ajustes de filamento → Enfriamiento → Ventilador auxiliar de capa → establecer en 0% Primero, descargue el aux-fan-holder-final.stl e imprímalo con su impresora X1C. Si el ventilador auxiliar de capa de su impresora ya está fijado con cinta adhesiva de doble cara, está bien imprimir el soporte del ventilador y colocarlo debajo del ventilador como simple precaución adicional. Pasos para reafectar el ventilador auxiliar de capa 1. Encienda la impresora y, utilizando los botones en pantalla, baje la cama caliente a la posición más baja. 2. Retire suavemente la cinta adhesiva de doble cara del panel lateral. Tirar lentamente ayudará a desprenderla sin dejar residuos. 3. Si queda pegamento residual en el panel lateral, use una espátula o cuchilla para eliminarlo. Luego use un paño humedecido con alcohol isopropílico para limpiar el panel lateral. Es importante limpiar bien el panel lateral para garantizar la mejor adhesión. 4. La posición anterior de la cinta adhesiva de doble cara se muestra en la imagen siguiente. Puede tomar una foto de su ventilador auxiliar para recordar dónde fijar la nueva cinta adhesiva de doble cara. 5. Retire suavemente la cinta adhesiva de doble cara del lado trasero del ventilador. Puede usarse una herramienta afilada, pero evite usar una espátula metálica ya que podría dañar el ventilador. Después de limpiar los residuos de pegamento, limpie las ubicaciones donde se aplicó la cinta antigua con alcohol isopropílico, igual que hizo en el panel lateral. 6. Fije los nuevos pads de cinta adhesiva de doble cara como se muestra en la imagen. Hay un total de 6 piezas. Preste atención a la posición de la cinta adhesiva de doble cara para evitar fijarla en una posición elevada como las tapas de los tornillos. 7. Instale el soporte del ventilador auxiliar Instale el soporte en el lugar entre las dos ribas de límite en la base inferior, mueva el soporte para mostrar los agujeros de tornillo (está bien fijar el soporte con tornillos) 8. Estamos listos para instalar el ventilador Retire las pegatinas de cinta adhesiva de los pads y luego coloque el ventilador sobre el soporte del ventilador auxiliar, fijando el ventilador al panel lateral. 9. A continuación, retire la placa de vidrio del techo de la impresora y coloque la impresora sobre su lado izquierdo, como se muestra en la imagen. Al abrir la puerta de vidrio, asegúrese de que tenga soporte debajo y evite aplicar presión para minimizar el riesgo de dañarla. 10. Para garantizar una buena adhesión, presione firmemente sobre el cuerpo del ventilador durante al menos 10 segundos. Esto asegurará que el ventilador se adhiera bien al panel lateral. 11. Por último, es momento de gestionar los cables. Alinee los cables como se muestra a continuación, inserte el cable sobrante a través del agujero y luego, utilizando la cinta original, fíjelo a la viga metálica. 13. ¡Felicitaciones! Ha fijado correctamente el ventilador auxiliar a la impresora.

Última actualización el Apr 25, 2026

Pantalla no inicia normalmente tras encender

Modelos de impresoras aplicables X1 Series Fenómeno Después de encender la impresora, la pantalla permanece en la página de inicio y no se puede cambiar. Página de inicio.jpg Causa La tarjeta SD está dañada. Solución Apagar la impresora Apagado.jpg Retirar la tarjeta SD Retirar tarjeta SD.jpg Reiniciar la impresora Reinicie la impresora y verifique si la pantalla funciona correctamente. Si funciona normalmente, significa que la tarjeta SD está dañada y debe reemplazarse. Requisitos de la impresora para especificaciones de tarjeta SD Nuestras impresoras admiten una tarjeta micro SD de hasta 2TB si se formatea mediante la opción de la impresora, compatible con el formato FAT32. Recomendamos utilizar una tarjeta SD con clasificación Class 10 o U1 (velocidad de escritura mínima de 10 MB/s) o superior. Los pasos para formatear la tarjeta SD son los siguientes: formato.jpg ¿Cómo funciona la tarjeta micro SD? La impresora solo utilizará como máximo el 85% de la memoria de la tarjeta micro SD. Cuando la memoria de la tarjeta micro SD esté ocupada en un 85% o más, no se podrán grabar videos. Si la memoria restante de la tarjeta micro SD supera el 15%, podrá grabar videos de impresión hasta que se ocupe el 85% de la memoria de la tarjeta. Posteriormente, los nuevos videos sobrescribirán los anteriores. La impresora admite solo formato FAT32. Para Windows, el formato predeterminado sería exFAT si la capacidad de la tarjeta micro SD supera los 32 GB, mientras que Linux y Mac no tienen esta limitación. Si desea utilizar una tarjeta micro SD de 64 GB a 2 TB, puede formatearla en FAT32 utilizando un sistema Linux o Mac o la propia impresora. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier otra información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Solución de problemas de falla en la pantalla táctil de la serie X1

Fenómeno: Encienda la impresora, y la pantalla puede encenderse y mostrar normalmente, pero la función táctil falla o no puede controlarse. Causas y soluciones: 1. La pantalla no está conectada correctamente y necesita reconectarse; 2. El cable flexible que conecta la placa AP con la pantalla está dañado y necesita reemplazarse; 3. La placa AP está dañada y necesita reemplazar la placa AP; 4. El conector FPC de la placa AP no tiene buen contacto y necesita reconectarse; 5. El cable interno de la pantalla está mal conectado, y la pantalla debe desmontarse para reconectar; 6. La pantalla está dañada y necesita reemplazarse. Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación Al desmontar el cable de conexión de la impresora, esta no debe estar conectada a la alimentación. Herramientas necesarias - Llave hexagonal H2.0/H1.5 - Pinzas Guía de operación Paso 1 - Verificar el estado de conexión de la pantalla, reconectar la pantalla Pasos de operación: Haga clic en Reemplazar la pantalla de alta resolución LCD para ver cómo quitar e instalar la pantalla. Verifique el estado de conexión y la apariencia del cable FPC, y después de confirmar que no hay anomalías, reconecte la pantalla y enciéndela para comprobar si el problema se resolvió. Proceda al siguiente paso para verificar la apariencia de la placa AP si el problema no se resuelve. Precauciones: 1. Apague la alimentación de la impresora; 2. Al quitar la pantalla, asegúrese primero de desbloquearla correctamente; 3. Antes de volver a instalar, verifique si hay anomalías en la interfaz y los PINs, o si el cable FPC está dañado. Si el cable está dañado, Reemplazar el cable FPC de la placa AP a la LCD utilizando la guía vinculada. Paso 2 - Verificar los componentes asociados a la placa AP Abra la cubierta de la placa AP, encuentre los componentes correspondientes en la posición mostrada en la figura a continuación, y confirme que los componentes dentro del marco rojo no estén caídos, sueltos o quemados. Si todo está normal, pase al siguiente paso para verificar el estado del conector FPC en el lado de la placa AP. Si hay alguna anomalía, Reemplazar la placa AP utilizando la guía vinculada. Paso 3 - Verificar el estado del conector FPC en el lado AP Si los dos pasos anteriores no resuelven el problema, apague la alimentación y consulte Reemplazar la placa AP para verificar el estado de conexión del cable FPC de visualización en la placa AP. Si se detecta que está inclinado o suelto, reconéctelo. Nota: El cable FPC está reforzado con pegamento UV. Si necesita reconectar el cable, se recomienda usar un secador de pelo para calentar el pegamento UV antes de retirarlo. Después de reconectar, puede encender directamente la alimentación de la impresora sin bloquear los tornillos de la placa AP para comprobar si el problema se resuelve; si no hay anomalías en la inspección o la reconexión no resuelve el problema, proceda al siguiente paso para desmontar la pantalla. Paso 4 - Desmontar la pantalla e instalar nuevamente el cable interno Retire los 3 tornillos de la cubierta trasera de la pantalla y quite la cubierta trasera. Tenga en cuenta que las pestañas internas de la cubierta trasera deben separarse durante el desmontaje. Abra la pestaña del conector, retire el pegamento UV y extraiga el cable flexible. (Puede intentar retirar el pegamento UV después de soplar con un secador de pelo, pero no se recomienda usar un secador de aire caliente, ya que la temperatura excesiva dañará el conector). A veces, debido al pegamento UV, puede causar mal contacto del cable, resultando en fallo o pérdida de control de la función táctil. Retire el pegamento UV residual del cable, reconecte el cable, instale la pantalla y luego encienda la impresora para confirmar nuevamente si la función táctil vuelve a funcionar normalmente. En modelos más recientes, hemos cambiado la posición del pegamento, como se muestra en la figura a continuación. Paso 5 - Reemplazar la pantalla Si los pasos anteriores no resuelven el problema, Reemplazar la pantalla de alta resolución LCD.

Última actualización el Apr 25, 2026

Cómo actualizar los archivos de registro a un ticket existente

Opción 1: Usando la aplicación Bambu Handy Para simplificar el proceso de carga de archivos de registro, Bambu Handy permite cargar los archivos de registro directamente dentro de un ticket de soporte, sin necesidad de exportarlos manualmente desde la impresora. 1. Abra la aplicación Bambu Handy. Vaya a la pestaña Yo, toque Centro de soporte y luego seleccione Historial de tickets. 2. Seleccione el ticket relevante y toque Responder. - Describa el problema que los registros deben ilustrar (1). - Si se trata de un problema relacionado con la impresora, marque la casilla Registros de impresora (2) e ingrese el intervalo de tiempo en que ocurrió el problema (3). - Si el problema está relacionado con la aplicación Bambu Handy, marque Cargar registros de la aplicación en su lugar. Opción 2: Usando el sitio web oficial También puede exportar los registros desde la impresora a almacenamiento externo y luego usar una computadora para cargar los registros mediante el sitio web oficial. Esta sección aplica a: H2 Series P2S X2D X1 Series P1 Series A1 Series Haga clic en el nombre del modelo deseado para saltar a la guía correspondiente: H2 Series / P2S / X2DPrinter 1. En la pantalla de la impresora, vaya a Configuración > Exportar registro a almacenamiento externo. h2d-export-1.png 2. Toque Exportar. Si el tipo de fallo está relacionado con IA o visión, asegúrese de marcar Exportar fotos clave de la cámara. export-on-the-screen.png 3. Una vez completada la exportación, retire la unidad USB de la impresora e introdúzcala en su computadora. Encontrará un archivo .tar o .tar.gz, que es el registro recién exportado. log-files.png NOTA: No cambie el nombre del archivo. X1 Series 1. Inserte una tarjeta microSD (formato: FAT32) en la ranura ubicada en el lado derecho de la pantalla. 2. En la pantalla de la impresora, vaya a Configuración > Exportar registro a almacenamiento externo. x-export-1.png 3. Toque Exportar. Si el fallo está relacionado con Micro Lidar o IA, marque Exportar fotos clave de la cámara. x-export-on-screen.png 4. Retire la tarjeta SD después de la exportación e introdúzcala en su computadora. Encontrará un archivo .tar o .tar.gz, que es el registro recién exportado. log-files.png NOTA: No cambie el nombre del archivo. P1 Series 1. En la pantalla de la impresora, vaya a Configuración > Tarjeta SD > Eject. p-export-1.png 2. Inserte la tarjeta SD en la computadora. Los registros se encuentran en tres carpetas: - Carpeta Logger: El registro esencial contiene información sobre temperatura, sistema de movimiento, wifi/cámara/comunicación con la nube/estado de la impresora, etc. - Carpeta Recorder: Los registros identifican problemas como calidad de impresión y paradas anormales durante la impresión. - Carpeta Corelogger: Registros para recuperación de la placa AP (puede no existir). sd-folders.png A1 Series 1. En la pantalla de la impresora, vaya a Configuración > Tarjeta SD > Eject. a1-export-1.png 2. Inserte la tarjeta SD en la computadora. Los registros se encuentran en tres carpetas: - Carpeta Logger: El registro esencial contiene información sobre temperatura, sistema de movimiento, wifi/cámara/comunicación con la nube/estado de la impresora, etc. - Carpeta Recorder: Los registros identifican problemas como calidad de impresión y paradas anormales durante la impresión. - Carpeta Corelogger: Registros para recuperación de la placa AP (puede no existir). sd-folders.png Carga de los archivos Vaya a la página Ticket de soporte, encuentre el ticket que desea actualizar y haga clic en Responder > Responder al ticket. reply-to-ticket.png Describa qué archivos se cargarán y qué problema deben demostrar en el campo Descripción del problema (1). Seleccione Cargar archivos de registro de impresora (2) para cargar los archivos de registro obtenidos de su impresora. Si aún no lo ha hecho, haga clic en Cargar archivos del proyecto para subir el archivo .3mf o archivos que muestren el problema y Cargar otros adjuntos para agregar fotos y videos relacionados. Después de cargar, haga clic en Enviar (3). support_website_upload_printer_log_files_on_ticket.jpg Puede seleccionar todos los archivos de registro relevantes. El sistema los empaquetará en un solo archivo. Otros adjuntos Archivos .3mf Cargar el archivo .3mf o el archivo .3mf.gcode (sliced) utilizado para imprimir ayuda a resolver problemas relacionados con calidad de impresión, fallos en impresión, etc. Este archivo contiene información de configuración de impresión, permitiendo a nuestro equipo de soporte brindar recomendaciones más precisas. 1. Guarde el archivo .3mf.gcode desde Bambu Studio Importe el modelo a imprimir, seleccione el tipo de impresora correcto, el tipo de placa de impresión y el tipo de filamento, luego haga clic en Archivo → Exportar → Exportar archivo 3MF genérico en secuencia. 2. Cargue el archivo .3mf.gcode a un ticket de soporte Acceda a la sección Mis tickets en su cuenta de Bambu Lab y seleccione el ticket de la lista donde desee cargar el archivo previamente guardado. Ejemplo: A continuación, haga clic en el botón Responder, luego en Adjuntar. Seleccione el archivo que guardó previamente desde Bambu Studio. Finalmente, haga clic en Enviar. Preguntas frecuentes ¿Qué son los archivos de registro? ¿Por qué se requieren al presentar un ticket de soporte técnico? Los registros de impresora capturan información anormal durante el proceso de operación de la impresora. Analizar estos registros ayuda al equipo de soporte a identificar rápidamente problemas y brindar soluciones. Incluir archivos de registro al presentar un ticket de soporte mejora la eficiencia en la resolución del problema, ahorra tiempo y reduce la necesidad de comunicación repetida. ¿Qué tipo de video debe cargarse? ¿Qué hacer si la impresora no tiene activada la grabación de tiempo-lapse? Si enfrenta un problema con la impresora, puede grabar un video con su teléfono describiendo el problema. Dependiendo del tipo de problema, ofrecemos las siguientes sugerencias: - Daño estructural visible en componentes de impresora/AMS: Grabe un video mostrando el área dañada. - Fallo de alimentación/electrónico: Grabe un video de las conexiones de cable e indique las explicaciones de los LED indicadores. - Fallo en el módulo del cabezal: Grabe dos videos: uno para mostrar el estado de las conexiones de cable, y otro para mostrar el indicador en la pantalla o en Bambu Software que muestra la alimentación y extracción del filamento al cargar y descargar desde la parte superior del extrusor. Consulte el paso 13 en Reemplazar el conjunto de placa TH V9 (Láser rojo único o dual) - X1 Series - Fallo en el módulo de cama caliente: Grabe un video del homing de la cama caliente y nivelación de la cama. - Fallo en Micro Lidar/IA/Pantalla/tarjeta microSD/Cámara/LED/ventilador/Temperatura de cámara: Grabe un video mostrando el módulo con fallo y sus conexiones de cable circundantes. - Ruido/fallo en ejes X/Y/Z: Grabe un video del movimiento XYZ. - Fallo en AMS: Grabe un video del proceso completo de carga y descarga de filamento, incluyendo la trayectoria del filamento y cualquier mensaje de error en la pantalla. Para conocer cómo funciona el AMS, consulte la introducción a las funciones principales y flujo de trabajo del AMS. - Fallo en firmware/red de la impresora: Grabe un video de los pasos para conectar la impresora a la red. - Fallo en software Bambu (Bambu Studio/Handy): Grabe un video detallando el problema del software. - Calidad de impresión no conforme a expectativas: Grabe un video describiendo los problemas de calidad. Si enfrenta un problema intermitente, recomendamos verificar si hay grabación de tiempo-lapse en la tarjeta microSD. Esto puede ayudar en el diagnóstico del problema. Mi problema no aparece en las opciones. ¿Cómo puedo presentar un ticket de soporte técnico? Si su problema no aparece en las opciones, puede seleccionar la opción Otro para presentar su problema. other_options.png En este caso, no le obligaremos a cargar fotos, videos o registros de impresora, pero esto podría afectar nuestro diagnóstico del problema. Recomendamos que intente seleccionar el problema más preciso al crear un ticket de soporte. Si el personal de soporte técnico posterior recomienda que grabe un video o cargue un registro, por favor proporciónelo según se solicite. Esta información es importante para diagnosticar y resolver problemas. Entendemos que proporcionar esta información puede ser a veces inconveniente, pero creemos que con su cooperación, podremos resolver su problema de manera más eficiente. Si enfrenta dificultades al proporcionar la información solicitada, háganoslo saber y haremos lo posible por ayudarle. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, *por favor presente un *ticket de soporte**. Responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Actualización de firmware fallida

Actualización de firmware Para impresoras conectadas a red, cuando la nube detecta que la versión de firmware de la impresora no es la más reciente, enviará una notificación de actualización al dispositivo. Una vez que el usuario elige actualizar, la impresora descargará el firmware desde la nube. Posteriormente, la placa principal de la impresora verificará el modelo de cada placa de circuito de componente clave y enviará y recibirá datos específicamente de cada placa de circuito clave para garantizar que la actualización se realice sin problemas. x1_en.jpg Fenómeno de fallo El progreso de la actualización no alcanza el 100%, por ejemplo: 0%, 34%, 97%. Causas del fallo Las causas comunes de fallo en la actualización de firmware incluyen: - Anomalía en la conexión de red o espacio insuficiente en la tarjeta SD, lo que provoca un fallo en la descarga del firmware - El cable de señal USB-C del módulo TH no está conectado correctamente - El cable de señal AMS no está conectado correctamente - Fallo de hardware en la placa AP, placa MC o placa TH Solución de problemas Los usuarios pueden ajustar el orden de cada medida de solución de problemas según sea necesario. 1. Verificar y eliminar anomalías de red. Referencia: HMS_0500-0200-0002-0008 Error de sincronización de tiempo - Reiniciar la impresora después de restaurar la configuración de fábrica - Cambiar a otra red inalámbrica o utilizar un hotspot móvil de 2.4G - Prueba de conexión del servicio NTP 2. Verificar el espacio de almacenamiento de la tarjeta SD. Si el espacio es insuficiente, formatear la tarjeta SD e intentarlo nuevamente. 3. Desconectar y conectar nuevamente el cable USB-C entre la placa TH y la placa AP, y el cable de conexión entre AMS y la impresora. - Desconectar y conectar nuevamente el cable USB-C, consultar: Reemplazar el cable USB-C - Desconectar y conectar nuevamente el cable de conexión entre AMS-impresora, consultar: Conectar AMS a la serie P1 4. Intentar desconectar AMS para actualizar primero la impresora, luego conectar AMS para actualizar. - Si la actualización de la impresora tiene éxito pero falla AMS, podría deberse a una conexión anormal entre AMS y la impresora o a que la placa principal de AMS está dañada. 5. Si los pasos anteriores no resuelven el problema, podría tratarse de un fallo de hardware en la placa de circuito o en el cable de conexión. Por favor, presente un ticket técnico y cargue el registro. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier otra información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Problema de conexión del cable USB-C

Señales de fallo Si su impresora presenta las siguientes señales, podría estar relacionado con un problema en la conexión USB. 1. Pérdida de control del cabezal, fallo en el calentamiento del hotend, sin respuesta a comandos de movimiento, los ventiladores y la luz LED no se encienden. Verifique si el indicador LED del cabezal funciona correctamente. Si la placa del cabezal y el USB-C están instalados correctamente, el LED de la placa del cabezal permanecerá encendido en rojo (verde para P1P) tras encender la impresora. 2. No se puede imprimir un proyecto. 3. Falla en el homing del eje Z. 4. Advertencias o errores relacionados con el micro lidar. Causas 1. El envejecimiento se debe al movimiento del cable USB-C. 2. Conexión defectuosa. Soluciones 1. Verifique la conexión del cable USB en ambos extremos y reconéctelo si encuentra contacto deficiente. 2. Guarde el archivo de registro de la impresora y contacte al equipo de servicio. 3. Reemplace el cable USB-C. Si necesita reemplazar el cable USB-C, compre un cable USB-C de Bambu Lab a través de canales oficiales o contacte al soporte al cliente para solicitar un reemplazo si está dentro del período de garantía. Esto se debe a que los cables USB-C no oficiales pueden dañar los componentes electrónicos. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Es crucial apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en la impresora y sus electrónicos, incluidos los cables del cabezal, ya que dejar la impresora encendida durante estas tareas puede causar un cortocircuito, lo que puede provocar daños electrónicos adicionales y peligros de seguridad. Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, es posible que deba desmontar algunas partes, incluido el hotend. Este proceso puede exponer cables y componentes eléctricos que podrían causar un cortocircuito si entran en contacto entre sí o con otros metales o componentes electrónicos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede dañar los electrónicos de la impresora y causar daños adicionales. Por lo tanto, es esencial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento. Esto evitará cortocircuitos o daños en los electrónicos de la impresora. Al hacerlo, podrá evitar daños potenciales en los componentes electrónicos de la impresora y garantizar que el trabajo de mantenimiento se realice de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre la aplicación de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responderle con rapidez y brindarle la asistencia que necesite. Cómo verificar la conexión USB-C Verifique el puerto USB en la placa base 1. Abra la cubierta del cable. 2. Verifique la conexión del cable USB y reconéctelo si el cable está suelto. Verifique el puerto USB en el cabezal 1. Retire 4 tornillos en la cubierta trasera del cabezal. 2. Retire la cubierta trasera del cabezal. 3. Verifique la conexión del cable USB y reconéctelo si el cable está suelto. 4. Invierta los pasos anteriores para reinstalar.

Última actualización el Apr 25, 2026

Soluciones para el aflojamiento de los husillos del eje Z y la desalineación de los deslizadores Z

Fenómeno: 1. Movimiento excesivo del husillo en la dirección Z; /x1/troubleshooting/loosen-belt-wheel/loose_lead_screw.mp4 2. Existe una desviación en la altura de los tres deslizadores del eje Z, lo que puede causar que la cama caliente falle durante el homing. Causas y soluciones: - La polea de sincronismo del eje Z está suelta y necesita ser reafirmada; - Durante el movimiento del eje Z, fuerzas externas o objetos extraños interfieren, causando que la correa Z se deslice, lo que resulta en que los tres deslizadores no estén sincronizados. En este caso, es necesario volver a realizar el ajuste de consistencia de los deslizadores del eje Z. Herramientas y materiales necesarios 1. Llave hexagonal H1.5/2.0; 2. Cuchilla o alicates de corte; 3. Martillo. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Es fundamental apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en la impresora y sus electrónicos, incluidos los cables del cabezal, ya que dejar la impresora encendida durante estas tareas puede causar un cortocircuito, lo que puede provocar daños adicionales en los componentes electrónicos y peligros de seguridad. Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, es posible que deba desmontar algunas partes, incluido el hotend. Este proceso puede exponer cables y componentes eléctricos que podrían causar un cortocircuito si entran en contacto entre sí o con otros componentes metálicos o electrónicos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede dañar los componentes electrónicos de la impresora y causar más daños. Por lo tanto, es esencial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento. Esto evitará cortocircuitos o daños en los componentes electrónicos de la impresora. Al hacerlo, podrá evitar daños potenciales en los componentes electrónicos de la impresora y garantizar que el trabajo de mantenimiento se realice de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre la aplicación de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responder rápidamente y brindarle la asistencia que necesite. Operación (1) Reparación del husillo suelto ¡Importante! Antes de comenzar la operación, asegúrese de que la cama caliente esté bajada a la posición inferior de la impresora. Paso 1 - Retirar la cubierta de vidrio y la pantalla Desconecte el cable de alimentación y retire la cubierta de vidrio y la pantalla. Paso 2 - Colocar la impresora boca abajo Gire la impresora boca abajo para exponer la polea de sincronismo inferior. Paso 3 - Desbloquear la polea de sincronismo Z Si la polea de sincronismo está atascada, puede usar un martillo para golpear la parte inferior del husillo para crear un aflojamiento entre el husillo y la polea de sincronismo. Paso 4 - Reiniciar la polea de sincronismo Paso 5 - Bloquear la polea de sincronismo Ajuste los dos tornillos de fijación de la polea de sincronismo. Si es posible, aplique nuevamente AB glue en la posición original para reforzar. Paso 6 - Ajustar la tensión de la correa Z Paso 7 - Colocar la impresora en posición vertical e instalar la pantalla Coloque la impresora en posición vertical, conecte la pantalla e instale de nuevo la placa de vidrio superior. Operación (2) Ajuste de posición de los deslizadores del eje Z Paso 1 - Retirar la cubierta de vidrio y la pantalla Desconecte el cable de alimentación y retire la cubierta de vidrio y la pantalla. Paso 2 - Limpiar la base de la impresora Paso 3 - Bloquear los 3 deslizadores Z Coloque la impresora de lado, tire de la correa del eje Z, baje la cama caliente a la posición inferior y luego bloquee los tres deslizadores con los tres tornillos de fijación de deslizadores. Debido a que las posiciones de los tres deslizadores ya son diferentes, puede ocurrir que el bloque no se ajuste perfectamente a la base. Paso 4 - Desbloquear la correa Z Suelte el resorte de tensión Z, afloje el tornillo de tensión y coloque la correa del eje Z en un estado suelto. Paso 5 - Ajustar los deslizadores Z Presione un extremo de la correa con la mano, gire las poleas de sincronismo una por una, confirmando que el deslizador Z en la posición correspondiente se ajuste a la base, y bloquee los tornillos de fijación de deslizadores. Paso 6 - Reajustar el resorte y desbloquear el deslizador Z Paso 7 - Ajustar la tensión de la correa Z, ajustar el tornillo de tensión Paso 7 - Colocar la impresora en posición vertical e instalar la pantalla Coloque la impresora en posición vertical, conecte la pantalla e instale de nuevo la placa de vidrio superior. Verificar la funcionalidad Verifique manualmente cada polea de sincronismo Z para confirmar que no hay aflojamiento evidente. Pasos de calibración después de la operación - Conecte la alimentación, encienda la impresora - Vaya al menú de configuración en la pantalla como se muestra a continuación para ejecutar el nivelado de la cama. Si hay una anomalía, verifique si hay un problema en el montaje y ejecute la calibración del dispositivo nuevamente después de resolver el problema. Si el problema persiste, póngase en contacto con el equipo de servicio de Bambu Lab para obtener asistencia adicional. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos con usted haya sido útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a ponerse en contacto con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de comenzar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder rápidamente y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026