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Lautaro Ayosa
Por Lautaro Ayosa
• 43 artículos

Configuración del AMS y Carga de Filamento

El AMS de Bambu Lab es nuestra solución para lograr impresión 3D multicolor, ofreciendo una experiencia fluida. Este artículo guiará la conexión del AMS a la impresora, la carga de filamento en el AMS y la configuración de la información del filamento. Operación preliminar Antes de conectar el AMS a la impresora, complete el proceso de desempaque de la impresora. Para pasos detallados, consulte Desempaque X1C Combo | Bambu Lab Wiki. Guía en video Paso 1 - Conexión del AMS a la impresora 1. Retire todas las películas de empaque del AMS y colóquelo sobre la impresora. 2. Conecte el tubo PTFE del AMS al buffer de filamento detrás de la impresora, en el conector PTFE izquierdo. 3. Conecte el otro tubo PTFE al lado derecho del buffer de filamento y luego conéctelo al acoplador PTFE trasero que dirige el filamento al extrusor. 4. Conecte un extremo del cable de 6 pines al lado izquierdo del buffer de filamento y el otro extremo a cualquiera de los puertos inferiores en la parte trasera del AMS. 5. Conecte un extremo del cable de 4 pines a la parte inferior del buffer de filamento e inserte el extremo en forma de L en el puerto de 4 pines en la parte trasera de la impresora. El efecto completo de la conexión se muestra en la figura siguiente. Paso 2 - Carga de filamento en el AMS Una vez conectado el AMS a la impresora, se puede cargar el filamento. 1. Abra la cubierta del AMS e introduzca el primer carrete de filamento en el Ranura 1. 2. Empuje suavemente la pestaña gris frente al alimentador y empuje el filamento aproximadamente 2 cm. El AMS detectará el filamento y comenzará el procedimiento de carga. Esta es otra vista de la pestaña del alimentador del AMS. Para cargar el filamento, debe empujarse hacia la parte trasera del AMS. Aunque haya cierta resistencia de la pestaña del alimentador del AMS, puede empujarla sin preocupación, ya que está diseñada para soportar la fuerza de este proceso. Paso 3 - Configuración de la información del filamento Si utiliza un carrete oficial de filamento Bambulab, el AMS identificará automáticamente el tipo y color del filamento mediante RFID. Puede tocar la ranura del filamento identificado en la pantalla para ver información específica, pero no se puede modificar manualmente. Si utiliza un carrete de filamento no oficial, debe configurar manualmente la información del filamento en la pantalla. Después de configurar una ranura, la próxima vez que inserte otro filamento no oficial se mostrará la información anterior; también puede tocar para reconfigurar su información. Por supuesto, también puede configurar la información del filamento en Bambu Studio. 📌 Nota: No se puede editar la información del filamento durante la impresión. Paso 4 - Descarga de filamento Para descargar el filamento, primero toque "Descargar" en la pantalla para devolver el filamento desde el extrusor al AMS. Luego, empuje manualmente la pestaña del alimentador hacia adelante y luego extraiga el filamento manualmente. En ocasiones, los rodillos del AMS pueden quedar atrapados (usualmente debido a una falla de energía u otros errores) y quedar enganchados con el engranaje de accionamiento. Si esto ocurre, sentirá resistencia al extraer el filamento y enrollarlo en el carrete. Consulte la imagen siguiente. Si esto sucede, simplemente empuje suavemente el carrete de filamento hacia la parte delantera del AMS y luego hacia atrás, el engranaje amarillo debería desengranarse del engranaje negro en el rodillo. Ahora puede enrollar el filamento restante en el carrete. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene preocupaciones o preguntas sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a contactar a nuestro amable equipo de servicio al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

Conectar AMS a X1C/X1

Antes de comenzar, consulte la introducción al AMS para familiarizarse con el AMS. También debe leer Notas para el AMS con anticipación para conocer algunas precauciones. Cómo conectar el AMS al X1C Para conectar el sistema AMS al X1C, siga los pasos a continuación: También se incluye un Vídeo de montaje para ayudarle en el proceso. Paso 1 - Extraiga el tubo PTFE del interior de la unidad AMS y conéctelo desde el acoplador azul PTFE de la máquina al buffer de filamento en la parte trasera. Asegúrese de que el resorte del buffer no esté atascado Paso 2 - Tome el tubo PTFE ya conectado a la unidad AMS y conéctelo al lado izquierdo del buffer de filamento. Paso 3 - Conecte el cable de cuatro pines al conector ubicado en la parte inferior del buffer de filamento, luego proceda a conectarlo a la impresora como se muestra a continuación. Nota: No inserte el cable de 4 pines en la dirección equivocada. Si utiliza un cable con conector en forma de L, observe las indicaciones escritas en él. Si inserta el cable de 4 pines en la dirección incorrecta, puede causar daños en la impresora y la placa principal del AMS. Paso 4 - Conecte el cable de seis pines al primer conector del AMS, y el otro extremo debe conectarse al conector ubicado en el lado izquierdo del buffer de filamento. Si el soporte de carrete está instalado, coloque el tubo PTFE debajo del soporte para reducir la resistencia al cargar/descargar ¡Listo! Ahora puede ir al menú de la impresora y comenzar a cargar filamento. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Sensor de puerta en X1C

Una de las características inteligentes de la Bambu X1C es el sensor de puerta. Este componente desempeña un papel crucial al alertarle siempre que la puerta de la impresora 3D esté abierta. Esta guía cubre todo lo que necesita saber sobre el sensor de puerta: cómo funciona, cómo activarlo y cómo reemplazarlo. Cómo funciona el sensor de puerta El sensor de puerta es un pequeño componente basado en interruptor magnético que detecta si la puerta frontal de la impresora está abierta o cerrada. Se monta dentro de la carcasa cerca del marco superior derecho, como se muestra a continuación. A continuación se muestra cómo aparece en la máquina. Cuenta con una sección basada en interruptor que pasa a través de un pequeño agujero en el marco de la impresora 3D desde el interior. Cuando la puerta está cerrada, un lado de la puerta presiona el disparador o interruptor, manteniéndolo activado; si la puerta se abre, el interruptor se libera y el sensor envía una señal a la impresora para que responda, ya sea enviando una notificación o pausando la impresión, según la configuración que haya establecido (hemos explicado las dos opciones disponibles para el sensor de puerta en esta wiki). Es importante señalar que esta función no cierra automáticamente la puerta cuando detecta que está abierta; solo le alerta para que tome la acción correspondiente. Beneficios del sensor de puerta Al imprimir 3D, es esencial mantener una temperatura estable en el ambiente de la cámara, especialmente al usar filamentos sensibles a las fluctuaciones de temperatura, como el ABS. Cuando la puerta está abierta, la impresora lo detecta de inmediato, permitiéndole tomar acción para garantizar una mejor regulación de temperatura dentro de la máquina. Sin embargo, al imprimir filamentos de baja temperatura como PLA, TPU o posiblemente PETG, la puerta frontal debe estar parcialmente abierta para evitar el "heat creep" (creep térmico). También es importante mantener la puerta cerrada para gestionar el ruido. Cuando está cerrada, la impresora puede hacer funcionar sus ventiladores internos y motores paso a paso con mayor quietud, ya que la carcasa ayuda a reducir los sonidos. Esto es especialmente beneficioso en entornos domésticos o de oficina, donde un ruido excesivo puede resultar distractor. Esta función no está activada por defecto. Para activarla, puede usar la aplicación Bambu Studio o la pantalla LCD de la impresora 3D. Activar el sensor de puerta en Bambu Studio Abra Bambu Studio y asegúrese de haberla configurado correctamente, incluida la conexión de su impresora 3D. Si aún no lo ha hecho, consulte la guía de inicio rápido de Bambu Studio para aprender cómo hacerlo. Una vez que inicie el software, vaya a la sección Dispositivo. A continuación, haga clic en Opciones de impresión. En la nueva ventana que se abre, asegúrese de hacer clic en la casilla Detección de puerta abierta. Activar el sensor de puerta mediante la pantalla LCD Vaya a la sección de configuración. A continuación, seleccione Opciones de impresión. Use la opción de flecha hacia abajo para desplazarse hasta que vea Detección de puerta abierta. Haga clic en la casilla para activarla. Configuración de Detección de puerta abierta Al activar esta configuración, verá dos opciones: Notificación y Pausar impresión. Cada una se explica a continuación. - Notificación - Pausar impresión 1. Notificación Si la puerta se abre mientras la impresora está en funcionamiento y se selecciona la opción Notificación, aparecerá un mensaje de advertencia en el área de notificaciones de la pantalla táctil. Esta es la opción predeterminada. Este mensaje le alerta de que parece que la puerta está abierta. Junto con la advertencia, la pantalla también mostrará un código de error y un código QR que puede escanear para obtener más detalles. Escanear el código QR lo redirigirá a esta wiki del sensor de puerta. Recuerde que esta opción no pausará su impresión. 2. Pausar impresión Al elegir esta opción, la impresora pausará la impresión si se abre la puerta. Aparecerá una notificación en la pantalla indicando que la puerta está abierta, y se le presentarán tres opciones: Reanudar, Detener y Ver Asistente. Seleccionar 'Reanudar' continuará la impresión 3D, mientras que 'Detener' detendrá por completo la impresión. Elegir 'Ver Asistente' lo redirigirá a la página de notificaciones, donde podrá escanear el código QR para abrir esta página de wiki. Sensor de puerta no funciona: Causas posibles y soluciones Si ha intentado activarlo y no funciona, pueden existir causas y soluciones posibles. Estas incluyen: 1. Problemas de firmware Debe considerar actualizar el firmware a la última versión para ver si resuelve el problema. Puede hacerlo seleccionando Firmware en la sección de configuración. En la nueva ventana que se abre, verá el historial de versiones del firmware. Si no está actualizado, haga clic en Actualizar en la sección superior derecha. 2. Interruptor de puerta no ajustado correctamente Si el interruptor de puerta no está firmemente colocado, puede desplazarse o no alinearse correctamente con la puerta, causando que falle o no registre cuando se abre o cierra. Dado que el interruptor se mantiene en su lugar con solo un tornillo, es esencial asegurarse de que el tornillo esté ajustado firmemente pero sin sobretensar, ya que esto podría dañar el interruptor o su soporte. Un interruptor suelto o mal alineado no presionará o liberará con precisión, lo que significa que la impresora podría no responder correctamente cuando cambie el estado de la puerta. 3. Cable defectuoso o roto Si el cable conectado al sensor está defectuoso o no está conectado adecuadamente, la función de detección de puerta puede dejar de funcionar. Debe revisar cuidadosamente los dos cables conectados al sensor y asegurarse de que sus extremos estén insertados firmemente en el conector superior. Si está suelto o mal posicionado, puede impedir que el sensor envíe señales a la impresora. Además, observe cualquier signo de daño o desgaste en los cables que pueda interrumpir la conexión. 4. Sensor de puerta defectuoso Si el interruptor del sensor de puerta está defectuoso, puede impedir que la impresora detecte si la puerta está abierta o cerrada, independientemente del cableado o alineación del interruptor. Esto puede provocar notificaciones omitidas o fallo para pausar la impresión cuando se abre la puerta. En tales casos, la única solución efectiva es reemplazarlo. Consulte la wiki reemplazo del interruptor de detección de puerta para aprender cómo reemplazarlo. Cómo desactivar la función del sensor de puerta Si prefiere no ser alertado con frecuencia cuando la puerta está abierta, puede optar por desactivar las notificaciones del sensor de puerta. Para hacerlo, siga los mismos pasos descritos anteriormente para activar la función, pero en lugar de marcar la casilla, simplemente desmarque la casilla. Puede hacerlo en Bambu Studio o en la pantalla LCD. En la pantalla LCD de la impresora 3D, desmarque la casilla. Esto desactivará la función de monitoreo de puerta, evitando que aparezcan alertas emergentes o pausas durante las impresiones cuando se abra la puerta. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Preguntas frecuentes de la serie X1

Nota Aquí hay una lista de algunas preguntas frecuentes sobre la serie de impresoras X1. Si desea conocer más preguntas exclusivas sobre la X1E, consulte la Wiki X1E FAQ. ¿Cuál es la temperatura ambiente y humedad recomendadas para la impresora de la serie X1? La temperatura ambiente recomendada para la impresora de la serie P1 es de 10°C a 30°C (50°F a 86°F). El nivel de humedad recomendado es inferior al 85%. ¿La cámara calentada de la serie X1 está activamente calentada? No. La temperatura de la cámara aumenta según la temperatura configurada para la cama caliente y no puede controlarse con precisión. ¿Es necesario el buffer de filamento para impresión con un solo filamento? (Para X1 o P1 Series) Al imprimir con un carrete único de filamento, el buffer no es necesario, ya que el propio carrete de filamento puede considerarse como un "buffer". ¿Qué mantenimiento se espera para el X1/X1C? El X1/X1C no requiere mucho mantenimiento. Aquí hay un enlace a una lista completa de piezas que se pueden consultar en este enlace. ¿Cómo exportar el archivo de registro a un nuevo ticket de soporte? El proceso se describe en este artículo de la Wiki. ¿Cómo exportar el archivo de registro a un ticket de soporte existente? El proceso se describe en este artículo de la Wiki. ¿Soporta el X1/X1C la protección contra sobrecalentamiento térmico? Sí. Ambas impresoras tienen habilitada la protección contra sobrecalentamiento térmico. ¿Cuál es la función de los botones superiores de la serie X1? El botón izquierdo se usa para activar la pantalla, y el segundo botón se usa para detener una impresión. ¿Son compatibles otros slicers con el X1/X1C? Sí, se admiten slicers de terceros, pero no son compatibles con algunas funciones de la impresora como la Inspección de Capa Inicial y el AMS. Recomendamos fuertemente usar Bambu Studio para obtener los mejores resultados de impresión. ¿Es más lenta la X1 que la X1C? Sí, la X1 es más lenta, principalmente debido a las capacidades de enfriamiento, y principalmente para PLA. Imprimir a alta velocidad requiere un buen enfriamiento, y la X1C puede lograrlo con el ventilador auxiliar integrado. Actualizar la X1 con un ventilador auxiliar puede mejorar la velocidad de impresión. ¿Es posible agregar un ventilador auxiliar adicional para un mejor enfriamiento en la X1C? El diseño de la impresora es relativamente compacto, y no hay suficiente espacio para agregar un ventilador auxiliar secundario. La cubierta de vidrio superior se puede abrir para lograr un mejor enfriamiento. ¿Se necesita la luz LED para que funcione la tecnología de IA? Sí, la inspección visual requiere que se realice con luz LED, pero su precisión se ve afectada por factores como la luz ambiental, la precisión del algoritmo, los ajustes de sensibilidad, etc., lo que dificulta lograr una identificación al 100%. Seguiremos mejorando la precisión de nuestros algoritmos. ¿Por qué el X1C AMS 2 Pro Combo no incluye un juego adicional de tubos PTFE en el kit de actualización AMS 2 Pro? Para ofrecer una experiencia de usuario más económica y sostenible, el X1C AMS 2 Pro Combo no incluye un juego adicional de tubos PTFE como lo hace el kit de actualización AMS 2 Pro. Estas son las razones: Para nuevos usuarios de X1C, la impresora incluye un tubo de 550 mm, y el AMS 2 Pro tiene un tubo de 900 mm conectado en su parte posterior. Si la resistencia de alimentación es normal, puede consultar las siguientes instrucciones para la conexión. En caso de resistencia anormal, puede cortar el tubo a las longitudes recomendadas de 550 mm y 370 mm según se muestra en el diagrama. Para usuarios que compran el kit de actualización AMS 2 Pro, considerando que han tenido la impresora durante algún tiempo, los tubos de 550 mm y 370 mm proporcionados pueden haberse usado o perdido. Por lo tanto, se incluye un juego adicional de tubos en el kit de actualización para garantizar una conexión sin interrupciones. Buscamos evitar trasladar el costo de los tubos PTFE de repuesto a todos los usuarios, lo que hace el producto más asequible, reduce el desperdicio de accesorios y promueve la sostenibilidad. Si es necesario, puede comprar tubos PTFE por separado para su uso futuro. ¿Por qué el X1C AMS 2 Pro Combo no incluye los filamentos y cortadores de filamento proporcionados en el X1C AMS Combo? Actualmente, el X1C AMS 2 Pro Combo y el X1C AMS Combo disponibles en la tienda son dos combinaciones de productos con configuraciones, precios y contenido de accesorios diferentes. Nos esforzamos por equipar los accesorios necesarios según diferentes casos de uso y funcionalidades para garantizar una experiencia de usuario fluida. Si se requieren filamentos adicionales o cortadores de filamento durante el uso, puede adquirirlos por separado en la tienda.

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de actualización de firmware para la serie X1

El firmware de la impresora se libera periódicamente para agregar nuevas funciones y parches; consulte las notas de lanzamiento para conocer las mejoras y correcciones. La impresora comprueba automáticamente la nube en busca de actualizaciones disponibles y notificará cuando se encuentre una, permitiéndole actualizar a la versión más reciente de forma oportuna. Notas de lanzamiento X1/X1C Notas de lanzamiento del firmware X1E Historial de lanzamientos del firmware Actualización del firmware mediante OTA Cuando la impresora está conectada a Wi-Fi y vinculada a una cuenta de usuario, recibirá una notificación para instalarla, que tendrá este aspecto cuando haya un nuevo firmware disponible: Toque el botón Sí para confirmar. Se le redirigirá a la sección Actualizar del menú, donde deberá tocar el botón Actualizar. Aparecerá un mensaje de confirmación, y deberá tocar el botón Sí para iniciar el proceso de actualización del firmware. La impresora comenzará a actualizar el firmware. Una vez completada la actualización del firmware, la impresora se reiniciará. Se mostrará un mensaje de confirmación en la pantalla, indicando que el firmware se actualizó correctamente. Si la descarga de la actualización del firmware se detiene o falla Reinicie la impresora y actualice el firmware nuevamente siguiendo las indicaciones en pantalla. Si el problema persiste, póngase en contacto con el servicio de postventa. Notas finales Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso mencionado en este artículo, comuníquese con nuestro equipo de soporte técnico adjuntando una imagen o video que muestre el problema, junto con cualquier información relevante. Haremos todo lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesita. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte.

Última actualización el Apr 25, 2026

Cómo instalar AMS 2 Pro en X1C

Esta wiki proporciona instrucciones paso a paso para conectar el AMS 2 Pro a la impresora 3D Bambu Lab X1C, habilitando la impresión multi-material y la funcionalidad de secado de filamento. Lo que necesitas tener Opción 1: Cuando solo tienes X1C Si solo tienes el X1C, el componente necesario que tendrás es la llave Allen H2.0. Los demás componentes que necesitas comprar son: - Unidad AMS 2 Pro. Puedes comprarla en la tienda Bambu Lab. - Buffer de filamento (o AMS Hub para múltiples unidades). Puedes comprar buffer de filamento o AMS Hub en la tienda Bambu Lab. El buffer de filamento incluye 2 tornillos M3 × 21.5 (para asegurar el buffer de filamento). - Cables Bambu bus (4-pin y 6-pin). Puedes comprarlos en la tienda Bambu: Cable Bambu Bus. (Para el cable 6-pin, puedes elegir entre la opción de 510 mm o 1500 mm.) - Dos tubos PTFE para buffer de filamento (550 mm para AMS 2 Pro a buffer de filamento, 1 tubo PTFE de 370 mm para buffer de filamento a impresora). Cómpralos en la tienda Bambu: Tubos PTFE. - Adaptador de conmutación Bambu Lab (requerido para la función de secado en X1C). Obténlo en tienda Bambu. - Acoplador PTFE. Cómpralo en la tienda Bambu Lab: Acoplador de tubo PTFE . Opción 2: Cuando tienes X1C Combo Si compraste el X1C AMS 2 Pro Combo en tienda Bambu Lab, incluye la impresora X1C, la unidad AMS 2 Pro y todos los accesorios necesarios listados anteriormente, excepto el cable Bambu bus 6-pin (el cable 6-pin no está incluido porque el adaptador de conmutación cumple la misma función). No necesitarás comprar otros accesorios. Nota: Si solo quieres secar el filamento, necesitas solo AMS 2 Pro y el adaptador de conmutación. Opción 3: Cuando compraste X1C y AMS 2 Pro por separado Si tienes X1C y AMS 2 Pro comprados por separado, significa que tendrás solo el cable Bambu bus 6-pin, y necesitarás comprar los siguientes componentes: - Cable Bambu bus 4-pin. - Dos tubos PTFE para buffer de filamento: (550 mm para AMS 2 Pro a buffer de filamento, y 1 tubo PTFE de 370 mm para buffer de filamento a impresora). - Adaptador de conmutación Bambu Lab. - Buffer de filamento. - Acoplador PTFE. Cómo conectar el AMS 2 Pro al X1C Paso 1: Actualizar el firmware Debes actualizar el firmware a la última versión antes de conectar el AMS 2 Pro para evitar problemas de inicialización. Paso 2: Desempacar el AMS 2 Pro Retira todos los materiales de empaque del AMS 2 Pro y verifica que todos los componentes incluidos estén presentes. Consulta la wiki Desempaque y configuración del AMS 2 Pro para aprender a desempacarlo. Sigue esa guía hasta la sección para verificar los ejes de accionamiento activos. Coloca el AMS 2 Pro encima del X1C para una eficiencia espacial óptima. Paso 3: Conectar los tubos Inserta el tubo PTFE (500 mm) desde la parte trasera del AMS. Después de la instalación, tira del tubo PTFE para confirmar que está fijado de forma segura. Luego, inserta el otro extremo en el puerto izquierdo del buffer de filamento. A continuación, inserta un extremo del tubo PTFE de 370 mm en el puerto derecho del buffer de filamento, luego el otro extremo en la sección negra del acoplador PTFE. El resorte no debe estar atascado/comprimido. Debe moverse libremente dentro del buffer de filamento. Puedes intentar tirar de él para verificar si está insertado correctamente. El resorte interno se estirará al empujar. testing-movement-of-the-tube.gif Paso 4: Instalar el buffer de filamento En la parte trasera del X1C, identifica la depresión que coincide con la forma del buffer de filamento. Coloca el buffer de filamento correctamente, asegurando que la pestaña inferior entre en el agujero inferior, como se muestra a continuación. inserting-the-filament-buffer-to-the-slot.png El GIF a continuación también muestra el proceso. mounting-filament-buffer.gif Utiliza una llave Allen H2.0 para asegurar el buffer a la impresora 3D usando los dos tornillos M3 x 21.5. securing_the_screws.png A continuación, inserta el conector del acoplador PTFE al X1C, dirigiendo el filamento al extrusor. ptfe_coupler_connector.png La conexión completa debe verse como se muestra a continuación. connection.png Asegúrate de que el tubo PTFE esté guiado debajo del soporte de carrete, no sobre él. Nota: Si usas múltiples unidades AMS 2 Pro, reemplaza el buffer de filamento con un AMS Hub para conectar hasta cuatro unidades AMS. Consulta la guía de conexión AMS Hub para detalles. Paso 5: Conectar los cables Bambu Bus Toma el cable Bambu Bus 4-pin (en forma de L), luego conéctalo al puerto 4-pin en la parte trasera de la impresora 3D. Asegúrate de que la orientación sea correcta. A continuación, conecta el otro extremo al puerto inferior del buffer de filamento. connecting-end-of-cable-to-filament-buffer.png Toma el cable Bambu Bus 6-pin y conecta un extremo a cualquiera de los dos puertos 6-pin en el AMS 2 Pro (ambos puertos son iguales). Conecta el otro extremo al puerto izquierdo del buffer de filamento (ambos extremos de los cables son idénticos). connecting-6-pin-cable.png Paso 6: Alimentar el AMS 2 Pro (para función de secado) Si planeas usar la función de secado, debes conectar el Adaptador de Conmutación Bambu Lab al conector de alimentación del AMS 2 Pro, luego conectarlo a una toma de corriente. inserting-power-cable.png Nota: Cada AMS 2 Pro utilizado para secado requiere su propio adaptador de alimentación. Si usas varios AMS 2 Pro, planifica tener un adaptador de alimentación para cada uno. Paso 7: Encender la impresora 3D y verificar el AMS 2 Pro Enciende el X1C y asegúrate de que el AMS 2 Pro esté conectado. En la pantalla táctil del X1C, navega a la sección Filamento. Si el AMS 2 Pro está conectado correctamente, podrás verlo allí. ams-2-pro-connected-to-x1c.jpg Si el AMS no es detectado, verifica todas las conexiones de cables y asegúrate de que los cables 4-pin y 6-pin estén completamente encajados. Paso 8: Insertar y cargar el filamento Levanta la tapa superior del AMS 2 Pro para acceder a las ranuras de filamento, luego coloca los carretes de filamento en las ranuras. Presiona suavemente la pestaña gris del alimentador e inserta el filamento aproximadamente 2 cm. El AMS 2 Pro detectará el filamento y comenzará a extraerlo. Para cargar los filamentos, haz clic en cada uno, luego selecciona "Cargar". loading-filament.png Para filamentos Bambu Lab, el lector RFID detectará automáticamente el tipo y color del filamento. Para filamentos de terceros, configura manualmente el tipo y color en Bambu Studio o en la pantalla táctil del X1C. Nota: No edites la información del filamento durante el proceso de impresión. Usar el AMS 2 Pro para impresión 3D multi-color o secado de filamento Después de conectar, ya estás listo para comenzar a usar el AMS 2 Pro para impresión multi-color o secado de filamento. Consulta la guía impresión 3D multi-color para aprender a crear impresiones 3D en varios colores usando el AMS 2 Pro. Si deseas usarlo para secado, consulta la wiki del X1C para instrucciones sobre usar el AMS 2 Pro para secado. Solución de problemas - AMS 2 Pro no reconocido: Si el AMS 2 Pro no es reconocido en absoluto, verifica que todos los cables estén completamente y firmemente conectados. Consulta la guía oficial de solución de problemas de AMS de Bambu Lab para pasos detallados o envía un ticket de soporte técnico para asistencia. - Problemas con múltiples unidades AMS: Si varias unidades AMS 2 Pro no son detectadas, asegúrate de usar el AMS Hub en lugar del buffer de filamento. - AMS 2 Pro funcionando incorrectamente: Si el AMS 2 Pro no funciona correctamente, especialmente la función de secado, asegúrate de que el firmware de tu X1C esté actualizado y que uses el adaptador de conmutación Bambu Lab. - Ruteo incorrecto de cables: Evita rutear cables alrededor de esquinas agudas o cerca de partes móviles de la impresora. La tensión o flexión repetida puede causar roturas internas de cables, provocando fallos en el AMS. - AMS 2 Pro no secando: El AMS necesita el adaptador de alimentación para secar en X1C. Notas finales Esperamos que nuestra guía haya sido útil. Si tienes preguntas o inquietudes sobre el proceso, contacta a nuestro equipo de servicio al cliente. Estamos aquí para ayudarte. Haz clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarte la asistencia que necesitas.

Última actualización el Apr 25, 2026

Introducción a AMS

Introduciremos las principales componentes del AMS (Sistema Automático de Material) para que pueda comprender de manera general el funcionamiento del AMS y su principio de operación. Además, al utilizar el AMS, tenga en cuenta que la temperatura ambiente debe mantenerse entre 10-30 ℃ y la humedad debe ser inferior al 85%. ¿Cómo funciona el AMS? El AMS consta de tres partes principales: un conjunto de cuatro Ranuras para Filamento, un Hub de Filamento y un Buffer de Filamento. Cada Ranura para Filamento tiene su propio motor para empujar activamente el filamento hacia adelante o devolverlo a la bobina. El Hub de Filamento fusiona cuatro caminos de filamento en uno solo y proporciona una fuerza de impulsión de segundo nivel mediante un motor sin escobillas. El Buffer de Filamento se encuentra en la parte trasera de la impresora, conectando el AMS al extrusor del cabezal, para garantizar que la tensión del filamento esté dentro de un rango determinado, permitiendo que el extrusor del cabezal funcione de manera fácil y precisa. En total, hay 10 sensores integrados en el camino del filamento, monitoreando y controlando meticulosamente la posición, velocidad y tensión del filamento. Ranura para Filamento El AMS tiene 4 ranuras para filamento, cada una con su propio motor y engranajes para empujar activamente el filamento hacia adelante o enrollarlo de nuevo en la bobina. Cada ranura para filamento también cuenta con un sensor para detectar el filamento; cuando se inserta un filamento, lo tira automáticamente. Durante este proceso, tira el filamento como lo haría un extrusor. Cuando necesita enrollar el filamento de nuevo, también gira la bobina para el enrollamiento del filamento. Hub de Filamento El Hub de Filamento se encuentra en la parte inferior del AMS, compuesto por cuatro sensores Hall, un codificador rotatorio magnético y un motor sin escobillas. Fusiona cuatro caminos de filamento en uno solo. El sensor Hall detecta cuándo el filamento ha alcanzado una ubicación específica, activando a su vez el motor sin escobillas para proporcionar una fuerza de impulsión de segundo nivel al filamento. Buffer de Filamento El Buffer de Filamento se encuentra en la parte trasera de la impresora, conectado tanto al AMS como al extrusor del cabezal. Cuenta con un deslizador, un resorte y un sensor Hall. Cuando el AMS empuja el filamento hacia el extrusor del cabezal, el deslizador avanza debido a la presión del filamento. El sensor Hall puede detectar el desplazamiento y la ubicación del deslizador, retroalimentando esta señal al AMS y a la impresora. Al controlar la velocidad de alimentación del AMS, podemos garantizar que la tensión del filamento esté dentro de un rango determinado, permitiendo que el extrusor del cabezal funcione de manera fácil y precisa, sin aplicar demasiada o muy poca tensión. AMS Hub El AMS Hub reemplaza el Buffer de Filamento. Permite conectar cuatro unidades AMS, lo que a su vez puede suministrar 16 bobinas de filamento diferentes a la impresora. El AMS Hub está compuesto por un módulo de selección de filamento y un módulo de buffer. El módulo de selección de filamento tiene cuatro entradas para conectar a cuatro unidades AMS separadas. Cada ranura cuenta con un sensor Hall para detectar el filamento. La función del módulo de buffer es la misma que en el buffer de filamento estándar; cuenta con un deslizador, un resorte y un sensor Hall para garantizar que la tensión en los filamentos esté dentro de un rango determinado. Sistema RFID El Sistema RFID puede identificar automáticamente la etiqueta RFID en las bobinas de filamento Bambulab, lo que permite sincronizar la información del filamento con el software de corte (Bambu Studio). Sistema Antihumedad El Sistema Antihumedad consta de un sensor de humedad, dos paquetes de desecante y anillos de goma siliconada. El desecante absorbe la humedad para mantener el aire dentro del AMS seco. Los anillos de goma siliconada se instalan para garantizar que el AMS permanezca hermético, evitando dañar sus filamentos higroscópicos. Cuando la humedad del aire excede el estándar preestablecido en el AMS, el sensor de humedad [en desarrollo] detectará y recordará al usuario que reemplace las bolsas de desecante. Advertencias

Última actualización el Apr 25, 2026

Introducción a X1/X1C

Esta introducción describe los componentes principales de la impresora de la serie X1, proporcionando una visión general de la impresora. ¿Cómo funciona el X1? La impresora 3D X1 es una máquina que utiliza filamento plástico como material para crear objetos 3D. La mayoría de los objetos imprimibles son archivos con extensión .stl que contienen el modelo 3D, el cual necesita ser procesado por un software de slicer. El slicer, en nuestro caso, es Bambu Lab Studio, que toma el archivo .stl y lo divide en capas, las cuales luego son impresas por el X1. Todas estas capas se convierten en código, un tipo de lenguaje que indica a la máquina cómo mover sus ejes para imprimir el modelo. Además del movimiento, el slicer también es capaz de integrar diversos ajustes adicionales en el archivo generado, como las temperaturas del filamento, las velocidades de impresión y la generación de soportes para secciones específicas de la impresión. Sistema de movimiento CoreXY La impresora Bambu Lab X1 utiliza un sistema de movimiento CoreXY controlado por dos motores paso a paso. Los motores paso a paso X e Y trabajan juntos para mover el cabezal. Cada motor paso a paso tiene una correa independiente conectada al cabezal, por lo que se utilizan dos correas para controlar su posición. El uso de un sistema de movimiento CoreXY permite que el X1 imprima mucho más rápido que una impresora cartesiana tradicional, ya que el peso es menor, lo cual es importante al imprimir a alta velocidad. Más información sobre el sistema de movimiento CoreXY está disponible en este enlace. Eje Z El eje Z está compuesto por tres husillos conectados a un único motor paso a paso mediante una correa. Otras impresoras 3D utilizan tres husillos con cama fija para realizar el nivelado automático de la cama, pero esto no es el caso en el X1. Este tipo de sistema de nivelado no es necesario, ya que la cama caliente del X1 se puede ajustar utilizando las tres perillas de nivelación ubicadas debajo de la cama si es necesario. El X1 viene prenivelado de fábrica y también cuenta con otros dos tipos de sistemas de nivelado para garantizar que cada impresión sea exitosa. Extrusor El extrusor es responsable de extraer el filamento de la bobina y alimentarlo al hotend, donde se funde y se empuja a través de una pequeña boquilla para generar el modelo impreso. Es también uno de los componentes más importantes de una impresora 3D, ya que debe controlar con precisión la cantidad de filamento que se empuja a través del hotend. Cabezal El hotend es un componente de la impresora, responsable de fundir el filamento depositado en capas finas para crear el modelo. Se utilizan diferentes temperaturas para diversos tipos de materiales de filamento. Por ejemplo, el filamento PLA se puede imprimir a temperaturas más bajas, alrededor de 210-220 °C, mientras que otros filamentos, como PETG y ABS, requieren temperaturas más altas, alrededor de 250-260 °C. El Bambu Lab X1 presenta un diseño todo en uno para el hotend. Esto significa que la boquilla está integrada en el bloque de calentamiento y conectada al disipador de calor mediante un tubo metálico delgado para obtener el mejor rendimiento. Este diseño permite que el hotend se caliente mucho más rápido que un hotend regular, y el diseño todo en uno minimiza los problemas que podrían surgir al intercambiar boquillas. Cama caliente Generalmente, la superficie de impresión necesita estar caliente para ayudar a que las capas impresas se adhieran, por lo que se utiliza una cama caliente. Con la impresora 3D X1, la cama caliente puede alcanzar hasta 110 °C, pero esto se puede controlar según el filamento utilizado. Por ejemplo, el PLA se puede imprimir en la Placa Fría a una temperatura de alrededor de 35-45 °C, ya que el PLA no presenta efectos de deformación como otros filamentos como ABS o PC, que requieren una temperatura mucho más alta, alrededor de 100-110 °C. Si no se utiliza calor en la superficie de impresión, el filamento depositado se enfriaría demasiado rápido, y la tensión entre las capas causaría que se deformara. Placa de impresión Las máquinas de la serie X1 están equipadas aleatoriamente con diferentes tipos de placas de impresión. Consulte la Wiki Introducción a las placas de impresión para obtener más información sobre nuestras placas de impresión. Sistema de refrigeración La impresión rápida también requiere una buena refrigeración de la pieza, y el X1 incluye un ventilador radial 5015 con dos conductos de aire que dirigen el aire debajo de la boquilla. El X1C incluye un ventilador de refrigeración adicional ubicado en el lado izquierdo de la máquina, que se puede utilizar al imprimir filamentos como PLA que se benefician de una buena refrigeración de la pieza. Se crea una "manta de flujo de aire" sobre la impresión, ayudando a solidificar las capas impresas lo más rápido posible. Tensión de correas, Buffer de filamento y ventilador de escape El X1 cuenta con tensadores ajustables de correas en la parte trasera, que pueden necesitar ajustarse para un rendimiento óptimo. El Monitor de Tensión de Correas (BTM) monitorea la tensión de las correas y notificará si necesitan ajuste. En la parte trasera se encuentra el Buffer de Filamento, utilizado para alimentar la cantidad correcta de filamento desde el AMS al extrusor. Junto a él se encuentra el Ventilador de Control de Temperatura de la Cámara, que controla automáticamente la cantidad de aire expulsado de la impresora para garantizar la temperatura correcta dentro de la cámara. El Conducto de Exceso está junto a él, donde se expulsa el filamento purgado fuera de la impresora. Electrónica El X1 tiene muchos componentes electrónicos internos, pero aquí se presentan los más importantes: Placa lógica Todas las impresoras 3D incluyen una placa lógica que contiene la CPU, los controladores de paso a paso y las conexiones necesarias para diversos componentes electrónicos conectados a la impresora. En el caso del X1, la placa tiene una CPU de cuatro núcleos y un MCU de dos núcleos. La CPU gestiona las capacidades inteligentes del X1, incluida la detección de espaguetis mediante IA, la calibración de flujo, la compensación de vibraciones y la conexión entre el Slicer/App y la impresora. El MCU gestiona el movimiento real de la impresora después de recibir el flujo de G-code de la CPU. Micro Lidar Una de las innovaciones traídas por la línea de impresoras 3D X1 es el sensor Micro Lidar, que mide el ancho y la consistencia de las líneas de prueba para transmitir esta información a la CPU, la cual luego calcula el valor correcto de flujo del filamento utilizado. El Micro Lidar también se utiliza para inspeccionar la calidad de la primera capa y reportar a la impresora si la consistencia no es la esperada, para detectar cualquier problema de impresión antes de comenzar el resto de la impresión. Detección de espaguetis Utilizando la cámara integrada y las capacidades de IA de la impresora 3D X1, podemos monitorear el proceso de impresión y detectar si una impresión ha fallado o no. En caso afirmativo, la impresión se pausará y se solicitará al usuario que verifique la impresión para confirmar si ha fallado o no, y decidir si se puede reanudar el proceso de impresión. Hay casos en los que la IA no es precisa y podría detectar falsos positivos, pero esto es esperable en este tipo de sistema, que continuará mejorando con el tiempo. Esta función utiliza aprendizaje automático y es capaz de operar en el X1 gracias a la Unidad de Procesamiento Neural (NPU) de 2 TOP (trillones de operaciones por segundo). Cámara de la cámara La cámara integrada, ubicada en la esquina frontal izquierda de la impresora, se utiliza para la Detección de espaguetis. También se puede utilizar para monitorear en tiempo real las impresiones mediante Bambu Slicer o la aplicación Bambu Handy. Además de las capacidades de monitoreo, la cámara también puede grabar un video de la impresión en la tarjeta SD y generar un video en tiempo acelerado. No hay visión nocturna, pero la barra de luces LED en el lateral ilumina la impresión. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier otra información relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Introducción a Bambu Studio

Si está leyendo esto, probablemente acaba de recibir su nueva impresora 3D Bambu Lab X1 y desea comenzar a preparar sus propios archivos. Para facilitar las cosas, hemos compilado una guía rápida que lo guiará a través de los pasos para configurar Bambu Studio y cortar su primer archivo. ¿Qué es Bambu Studio? Bambu Studio es nuestro software de corte de última generación, con muchas características, utilizado para preparar los archivos para impresión 3D. Contiene flujos de trabajo basados en proyectos, algoritmos de corte sistemáticamente optimizados y una interfaz gráfica fácil de usar, brindando a los usuarios una experiencia de impresión increíblemente fluida. Se basa en Prusa Slicer con características personalizadas desarrolladas específicamente para las impresoras 3D X1 y X1C. ¿Qué es Bambu Handy? Bambu Handy es una aplicación móvil desarrollada por Bambu Lab disponible para iOS y Android, que permite acceder a todas las impresoras 3D Bambu de forma remota. Proporciona control total sobre los movimientos de la impresora y, para el X1C, también ofrece un flujo de video en vivo para verificar su modelo impreso. Instalar Bambu Studio y Bambu Handy Nuestro software de corte Bambu Studio se desarrolla constantemente con parches y nuevas características, por lo que asegúrese de descargar la última versión siguiendo este enlace: ---enlace para descargar--- Después de descargar el archivo, simplemente haga doble clic en el archivo de instalación y siga los pasos de configuración. Si está ejecutando macOS, simplemente abra el archivo .dmg y copie la aplicación Bambu Studio en la carpeta Aplicaciones de su Mac. Configuración inicial de Bambu Studio Después de instalar Bambu Studio, se le presentará un asistente de configuración rápida que lo guiará a través del proceso de configuración inicial. Haga clic en Empezar. En la siguiente pantalla, se le pedirá que seleccione su región. Esto es importante porque garantizará que acceda al servidor más cercano a su ubicación para el mejor rendimiento y menor latencia. Puede elegir enviar datos anónimos sobre los ajustes de impresión utilizados en el software. Esto nos ayudará a mejorar la experiencia del usuario y el rendimiento de impresión. En la siguiente pantalla, se le pedirá que seleccione su impresora y el tipo de boquilla. El X1 incluye una boquilla de 0.4 mm de fábrica, por lo que la configuración predeterminada es adecuada, pero si planea comprar otros tamaños de boquilla, puede seleccionarlos ahora. Finalmente, se le pedirá que seleccione los filamentos que planea utilizar. Recomendamos marcar todos los filamentos, ya que estarán disponibles en el software para su uso futuro. Crear una cuenta Bambu Para utilizar toda la funcionalidad de red de la impresora, debe conectar su X1 a la red y vincularla a su Cuenta Bambu Lab. Puede hacerlo desde Bambu Studio o desde Bambu Handy. Primero, abra Bambu Studio y haga clic en el botón Iniciar sesión/Registrar. A continuación, haga clic en el botón Crear cuenta. En la página de registro, ingrese su dirección de correo electrónico, luego haga clic en el botón Enviar código de verificación. En unos segundos, recibirá un código de 6 dígitos en su dirección de correo electrónico que debe ingresar en la sección de código. Por último, elija una contraseña segura y haga clic en Enviar. Ahora puede iniciar sesión en Bambu Studio y en la aplicación Bambu Handy. Vincular la impresora a su Cuenta Bambu Ahora que tiene una Cuenta Bambu, puede vincular la impresora a su cuenta. Lo haremos utilizando la aplicación Bambu Handy. Abra la aplicación Bambu Handy y, luego, inicie sesión con su cuenta. En la página para agregar impresora, se mostrarán las impresoras que ya se han conectado a WiFi. Puede seleccionarla de la lista o elegir escanear el código QR mostrado en la pantalla táctil de la impresora. Después de seleccionar una de las impresoras o escanear el código QR, la máquina aparecerá en Bambu Handy y en Bambu Studio. Cortar con Bambu Studio Para cortar su primer modelo, debe arrastrar y soltar el archivo en Bambu Studio, luego seguir estos pasos: 1. Seleccione el tipo de impresora (por ejemplo, X1C). 2. Seleccione el tipo de cama utilizado en la impresora (Placa Fría, Placa de Ingeniería o Placa de Alta Temperatura). 3. Seleccione el tipo de filamento utilizado para la impresión. Debe ser el filamento instalado en la primera ranura del AMS. 4. Seleccione los ajustes de corte. 5. Haga clic en Cortar para generar el archivo de impresión. Después de que el modelo haya sido cortado, tiene la opción de hacer clic en Imprimir para enviar el archivo a la impresora o exportar el archivo cortado e imprimirlo utilizando la tarjeta SD. Después de hacer clic en Imprimir, podrá seleccionar la impresora que desea utilizar y el tipo de calibración que desea realizar antes de imprimir. Las opciones predeterminadas funcionan muy bien. Este fue el último paso. Ahora solo debe esperar a que se imprima el modelo, lo cual podría ser la parte más difícil :)

Última actualización el Apr 25, 2026

Cargando filamento desde el soporte de carrete (sin AMS)

Antes de comenzar una impresión, debemos cargar el filamento. A continuación, se indican los pasos que debe seguir para cargar el filamento en su impresora 3D: Pasos para cargar el filamento 1. Configurar la temperatura del hotend según el filamento que esté utilizando. Para PLA, una temperatura de 220+ ℃ es adecuada. 2. Esperar a que el hotend alcance la temperatura configurada 3. Fijar el carrete en el soporte para carrete trasero y cortar el filamento con un ángulo de 45 grados 4. Insertar el filamento en el tubo PTFE trasero hasta que llegue al extrusor 5. Desde la pantalla de la impresora en la pestaña de filamento, hacer clic en el soporte para carrete trasero para resaltar el carrete y luego hacer clic en "Load". Cuando aparezca el mensaje emergente, empujar manualmente el filamento. 6. Repetir el proceso de extrusión hasta que el filamento antiguo sea purgado y se observe claramente el color del nuevo filamento. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizar el proceso de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a contactar con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier consulta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

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Guía de operación para impresión multicolor

Consejo: Al utilizar una boquilla de 0,2 mm para impresión multicolor, es importante tener en cuenta que el proceso de cambio de filamento puede tardar más debido a la velocidad volumétrica máxima limitada. Por lo tanto, es posible que deba esperar un período de tiempo al cambiar los filamentos. Cargar filamentos en el AMS y configurar la información del filamento Antes de iniciar la impresión multicolor, es necesario insertar el filamento en el (AMS) y configurar la información del filamento. Si está utilizando un filamento oficial de Bambulab, el AMS detectará automáticamente el tipo y color del filamento mediante tecnología RFID. Sin embargo, si está utilizando un filamento de terceros, deberá configurar manualmente la información relevante. Para más detalles, consulte Configuración y carga de filamento en el AMS. Corte y envío de trabajos de impresión en Bambu Studio Después de configurar la información del AMS, debe configurar y cortar el modelo multicolor en Bambu Studio. Para instrucciones detalladas sobre coloración y ajustes de parámetros en Bambu Studio, consulte Guía de impresión multicolor | Wiki de Bambu Lab. Sincronizar información del filamento Cambie a la página del dispositivo correspondiente y haga clic en el botón Sincronizar información para sincronizar la información de la boquilla y el número de unidades AMS. Nota: La página del dispositivo determina qué impresora sincroniza la información del filamento. Captura de pantalla_2025-09-25_1517400.png Haga clic para continuar sincronizando la información del filamento. Captura de pantalla_2025-09-25_1519433.png Ahora puede ver el mapeo entre los elementos coincidentes y los filamentos correspondientes. Captura de pantalla_2025-09-25_152005.png Nota: El número frente a cada color de filamento en Studio es solo el índice de secuencia de los filamentos y no tiene relación con el número de ranura del AMS. Captura de pantalla_2025-09-22_1010321.png Al iniciar una impresión desde Bambu Studio, se mapeará automáticamente al filamento del mismo tipo y color más cercano. Puede ajustar manualmente este mapeo si es necesario. Antes de enviar la tarea de impresión, revise cuidadosamente la ventana emergente para confirmar que cada color seleccionado corresponda a la ranura AMS esperada. Si no es así, aún puede modificarlo en cualquier momento. Si una ranura muestra “?”, significa que se está utilizando un filamento de terceros y no se ha configurado la información del filamento. Sin embargo, aún puede seleccionarlo para imprimir (asegúrese de que el filamento en esa ranura coincida con el tipo de material definido en el software de corte). Captura de pantalla_2025-09-25_1521400.png Iniciar el trabajo de impresión desde la tarjeta SD Si está iniciando un trabajo de impresión utilizando la tarjeta SD, no es necesario seleccionar previamente la información de la ranura del AMS durante el proceso de corte en Bambu Studio. Simplemente puede cortar el modelo e importar directamente el archivo cortado a la tarjeta SD. Después de seleccionar el archivo impreso en la tarjeta SD, se mapeará automáticamente la ranura que coincida con el filamento del mismo tipo y color más cercano, como se muestra en la figura a continuación: 20250925-153519.jpg Si desea modificar el mapeo de colores, puede seleccionar manualmente las ranuras correspondientes para cada color en la pantalla. pipe4.jpg Si el tipo de filamento utilizado para el corte no coincide con el tipo de filamento reconocido por el AMS, no podrá seleccionar ese filamento para imprimir. En la figura de ejemplo a continuación, puede ver que los archivos de corte de PLA pueden seleccionarse para imprimir usando las ranuras 1, 2 y 4 del AMS, pero el ABS en la ranura 3 no puede seleccionarse. Impresión de modelos integrados 20250925-153842.jpg Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, *envíe un *ticket técnico**, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Empaquetado combinado de la serie Bambu Lab X1/P1

El X1 y el P1 tienen las mismas dimensiones y estructuras similares, por lo que este artículo utiliza la impresora de la serie X1 como ejemplo para describir cómo empaquetar el combo X1/P1. Nota: Se recomienda utilizar el embalaje original para empaquetar el producto, ya que ofrece mejor protección. Guía de video Paso 1: Ajustar la cama caliente Instale la espuma protectora de la cama caliente y baje la cama caliente hasta el fondo. Paso 2: Retirar el soporte para bobina Apague la impresora y retire el soporte para bobina. Paso 3: Retirar el AMS y otros accesorios Retire el tubo PTFE, los cables de bus de 4 pines/6 pines, el acoplador del AMS y el AMS de la impresora. Paso 4: Empaquetar los cables Retire los cables de bus de 4 pines y 6 pines del acoplador, luego reinstale el acoplador en la impresora. Paso 5: Retirar la pantalla Retire la pantalla y colóquela, junto con los cables y el soporte para bobina, en la caja de accesorios. Paso 6: Asegurar la cama caliente Envuelva el cabezal y muévalo hasta la esquina superior derecha, luego asegure la cama caliente con 3 tornillos. Paso 7: Asegurar el AMS Instale el soporte de fijación del AMS y bloquee el AMS en su posición. Paso 8: Colocar piezas de repuesto Coloque la caja de accesorios y la placa de impresión de repuesto en la impresora, e instale la espuma y la cinta. Paso 9: Empaquetado Empaquete la impresora en la caja de cartón. Coloque las bobinas en el embalaje. Forman parte de la protección de la caja. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe una solicitud de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

Impresión desde Bambu Studio

Impresión desde Bambu Studio Al imprimir con Bambu Studio, es posible enviar los archivos procesados directamente a la impresora mediante Wi-Fi. Guía en video Para facilitar el proceso, hemos preparado un video explicativo: Esto es lo que debes hacer: Importa el modelo 3D que deseas procesar, ajusta la configuración y haz clic en el botón Slice (Procesar) Una vez que el modelo haya sido procesado, haz clic en el botón Print (Imprimir). Aparecerá una ventana donde podrás seleccionar la impresora y habilitar o deshabilitar las opciones de calibración. Cuando estés listo para imprimir, simplemente haz clic en el botón Send (Enviar), y el archivo se enviará a la impresora. El proceso de impresión comenzará. Nota: 1. Un archivo de impresión se transferirá directamente a la impresora solo cuando Bambu Studio detecte la impresora en la red local y haya una tarjeta SD en la impresora. De lo contrario, se transferirá a la nube y luego se enviará a la impresora (cuando el modo LAN de la impresora no esté habilitado). 2. Aunque un archivo de impresión pueda transferirse directamente a la impresora, aún debe transferirse a la nube para respaldar la función de historial de impresión en Bambu Handy (cuando el modo LAN de la impresora no esté habilitado). El archivo en la nube se eliminará automáticamente después de 90 días. Si el usuario elimina el historial de impresión correspondiente o habilita el modo de impresión anónima en Bambu Handy, se eliminará en 72 horas. 3. Si no deseas que los archivos de impresión se transfieran a la nube, habilita el modo LAN de la impresora o copia los archivos de impresión en la tarjeta SD para la impresión. Puedes monitorear el proceso de impresión en la pestaña Impresora de Bambu Studio, donde también puedes controlar algunas características de la impresora. Lectura adicional: Inicio rápido de Bambu Studio y Introducción a Bambu Studio

Última actualización el Apr 25, 2026

Recomendaciones para imprimir en la placa fría

La Cool Plate de Bambu Lab se usa mejor con filamento PLA, ya que ofrece la mejor adherencia. Se aplica una pegatina de superficie de impresión en este lado de la placa para que pueda reemplazarse fácilmente cuando sea necesario. Para garantizar una vida útil más larga de la pegatina de la Cool Plate, siga las instrucciones de uso. Use la barra de pegamento Si bien la adherencia de la Cool Plate es buena, algunos filamentos pueden adherirse a la superficie más de lo deseado, por lo que recomendamos usar la barra de pegamento incluida con la impresora. Aplique una capa fina de barra de pegamento sobre la superficie de impresión fría antes de iniciar una impresión. Esta capa fina actuará como interfaz entre el modelo y la Cool Plate para garantizar que la retirada de la impresión no dañe la placa. Recomendamos aplicar la barra de pegamento después de cada 2-3 impresiones, aunque podría ser necesario hacerlo con más frecuencia, dependiendo de cuánto pegamento se retire después de completar una impresión. Deje que la impresión se enfríe antes de retirarla Es fácil emocionarse después de completar la impresión y querer retirar el modelo de la superficie de impresión lo más rápido posible. Pero para garantizar una vida útil más larga de la pegatina de la Cool Plate, recomendamos retirar la hoja de impresión y esperar unos minutos para que se enfríe. Después de que el modelo y la hoja se enfríen, simplemente doble la placa desde los lados para retirar el modelo, y estará listo para la próxima impresión. Utilice un raspador afilado para liberar el modelo Otra forma de prolongar la vida útil de la Cool Plate es utilizar un raspador afilado para liberar el modelo de la superficie de impresión. Después de que la placa se haya enfriado, deslice suavemente el raspador debajo de una de las esquinas del modelo y luego doble cuidadosamente la hoja para retirar el modelo. Utilice los ajustes de temperatura recomendados Los perfiles del slicer disponibles en Bambu Studio están configurados según pruebas extensas con diversos tipos de filamento. Recomendamos utilizar los ajustes de temperatura recomendados incluidos en los perfiles, para proteger la Cool Plate y garantizar un uso prolongado de las hojas. Si cree que ciertos filamentos requieren una temperatura mayor, recomendamos imprimir en la placa de ingeniería utilizando la barra de pegamento, o realizar una prueba con un objeto más pequeño a la temperatura configurada para asegurar que todo funcione sin problemas y que la superficie no se dañe.

Última actualización el Apr 25, 2026

Recomendaciones para imprimir en la placa de ingeniería

La Placa de Ingeniería de Bambu Lab es ideal para filamentos como ABS/ASA/PETG/PA/PC/TPU. Cuenta con un recubrimiento que mejora la adhesión al imprimir con materiales de alta temperatura o filamentos flexibles. Para obtener los mejores resultados, siga las indicaciones sobre su uso. Usar barra de pegamento Aunque no hay daño en las placas al retirar la impresión, recomendamos usar una barra de pegamento para crear una capa de liberación entre la impresión y la Placa de Ingeniería. Esto mejora la adhesión y facilita la retirada de las impresiones. Dejar enfriar la impresión antes de retirarla Dado que la Placa de Ingeniería suele usarse para materiales de alta temperatura, recomendamos esperar unos 10 minutos antes de retirar la hoja. Tenga cuidado al retirar la hoja inmediatamente después de finalizar la impresión. La placa está caliente y puede quemar las manos. También es recomendable dejar que la impresión se enfríe gradualmente para evitar deformaciones en el modelo. Una vez enfriados el modelo y la hoja, simplemente doble la placa desde los lados para retirar el modelo, listo para la próxima impresión. Usar un raspador afilado para liberar el modelo Si bien la mayoría de las impresiones se pueden liberar sin raspador, recomendamos usar un raspador afilado para modelos impresos en TPU u otros materiales flexibles. Esto garantiza que pueda separar el modelo flexible de la superficie de impresión sin dañarlo. Usar configuraciones de temperatura recomendadas Los perfiles de corte disponibles en Bambu Studio están configurados tras extensos ensayos con diversos tipos de filamentos. Recomendamos utilizar las configuraciones de temperatura recomendadas incluidas en los perfiles para obtener los mejores resultados durante la impresión. Si considera que ciertos filamentos requieren mayor temperatura, realice una prueba con un objeto más pequeño a la temperatura establecida para asegurar que todo funcione correctamente y que la adhesión sea la esperada.

Última actualización el Apr 25, 2026

Impresión con filamentos de seda

El X1 y el X1C son capaces de imprimir a gran velocidad, pero para lograrlo con éxito, el material utilizado para imprimir también debe ser compatible con la impresión rápida. Existe un equilibrio que debe encontrarse entre la velocidad de impresión y la temperatura del hotend para los filamentos de seda, y la forma más sencilla de determinarlo es observar la uniformidad de las capas externas de la impresión. Cuando el filamento de seda se imprime con la configuración adecuada, el modelo debe presentar un brillo uniforme. Una indicación clara de una velocidad demasiado alta o una temperatura de impresión baja es la presencia de líneas mate en las capas externas y una adhesión entre capas baja, lo que significa que es fácil romper el modelo en dirección Z. Velocidad de impresión más baja La mayoría de los fabricantes de filamento de seda recomiendan una velocidad de impresión entre 40 mm/s y 60 mm/s, debido a cómo se comporta el filamento de seda al extruirse. La composición del filamento de seda difiere ligeramente de la PLA regular, ya que contiene compuestos que le dan el brillo específico que apreciamos. Este aditivo hace que el filamento sea ligeramente elástico, y la adhesión entre capas no es tan fuerte. Reducir la velocidad de impresión mejorará los resultados al utilizar filamento de seda. Considerando que todos los filamentos son diferentes y que las distintas marcas tienen necesidades específicas, recomendamos comenzar con las velocidades de impresión recomendadas por el fabricante, y luego ajustar la velocidad de impresión para incrementarla en pasos progresivos, con el fin de reducir el tiempo de impresión. No se recomienda exceder los 100 mm/s si se desea garantizar una buena adhesión entre capas y un acabado agradable, aunque podría funcionar si se utilizan múltiples paredes externas. Para controlar la velocidad y permitir que el material se funda adecuadamente, también recomendamos utilizar el modo “Silencioso” desde el menú de la pantalla. Aumentar la temperatura del hotend Otra configuración recomendada para ajustar es la temperatura del hotend. La PLA regular generalmente se imprime a 210 a 215 °C con velocidades lentas, pero es posible que deba aumentarse la temperatura a aproximadamente 215 a 225 °C para lograr un flujo y una tasa de fusión constantes. El filamento de seda suele requerir una temperatura más alta para mejorar la adhesión entre capas, que generalmente se encuentra entre 215 °C y 220 °C a velocidades de impresión bajas. Cuando las velocidades de impresión son más altas (por ejemplo: por encima de 100 mm/s), la temperatura utilizada debe estar alrededor de 230 a 235 °C para obtener los mejores resultados. Controlar el brillo del PLA Silk El brillo de la superficie del modelo impreso con PLA Silk puede controlarse mediante la temperatura y la velocidad de impresión. Para obtener acabados más brillantes, se recomienda una temperatura de impresión más alta y/o una velocidad más baja. En el caso de Bambu PLA Silk, la temperatura recomendada de la boquilla es de 225 a 235 °C, y las velocidades recomendadas son las siguientes (la velocidad recomendada para la Pared Exterior es de 30 a 60 mm/s).

Última actualización el Apr 25, 2026

Reemplazar el filamento del soporte de carrete (sin AMS)

Reemplazar el filamento Para reemplazar el filamento en la Bambu Lab X1, siga los pasos a continuación. También se incluye un video para ayudarle en el proceso. Ver video en bilibili. Paso 1: Seleccione el botón Configuraciones en la interfaz de pantalla, luego haga clic en el botón Descargar. La impresora comenzará a calentar el hotend, luego procederá a cortar el filamento. Se mostrará una confirmación en la pantalla cuando el proceso haya finalizado. Paso 2: Extraiga con cuidado el filamento mientras rebobina el filamento en la bobina. No quiera que el filamento se enrede. También recomendamos usar los pequeños agujeros en los lados de la bobina para mantener el filamento en su lugar. Paso 3: Instale la nueva bobina de filamento en el soporte de bobina. Paso 4: Mientras sostiene la bobina en su lugar, corte cuidadosamente el extremo del filamento a un ángulo de 45 grados. Esto facilitará la carga del filamento. Asegúrese de que el filamento permanezca firmemente en la bobina para evitar enredos. Paso 5: Inserte cuidadosamente el filamento en el tubo PTFE hasta que alcance el extrusor. Paso 6: Caliente la boquilla a la temperatura adecuada para el filamento que está utilizando (por ejemplo: 200C para PLA). Paso 7: Utilice el botón de extrusión en la pantalla para comenzar a extruir el filamento. Presiónelo varias veces hasta que el color del nuevo filamento sea claro y el filamento antiguo haya sido purgado. ¡Listo! Ahora puede comenzar a imprimir. Notas finales Esperamos que nuestra guía haya sido útil. Si tiene preguntas o inquietudes sobre el proceso, comuníquese con nuestro equipo de atención al cliente. Estamos aquí para ayudarle. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesita.

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de Operación de la Pantalla de las Impresoras de la Serie X1

Introducción Esta guía tiene como objetivo presentar los botones de la pantalla de la impresora de la serie X1 y sus funciones operativas. Página de inicio En el lado izquierdo de la página de inicio se encuentra una barra de menú en pantalla que incluye Página de inicio, Controles, Carpetas, Configuración y HMS; en el lado derecho se muestran Archivos de Impresión, Temperatura de Boquilla, Filamento, Configuración de Red y HMS. Controles controlen.jpg 1. Ventiladores fan-en.png Encienda o apague el ventilador de capa, el ventilador auxiliar de capa y el ventilador regulador de temperatura de cámara, y ajuste la velocidad. - Ventilador de capa: Se instala en el cabezal, y se utiliza para garantizar un enfriamiento adecuado de las capas impresas durante el proceso de impresión. Ayuda a enfriar rápidamente el material al ser extruido, permitiendo que cada capa se solidifique y mantenga su forma antes de depositar la siguiente capa. partcoolingfan-en.png partcoolingfan-en.png - Ventilador auxiliar de capa: Se instala en el lado izquierdo de la cámara, y proporciona mejores condiciones de enfriamiento para impresiones de alta velocidad. auxfan-en.png - Ventilador de escape de cámara: Se instala en el forro interior derecho de la impresora, y se utiliza principalmente para ajustar la temperatura dentro de la cámara de impresión. exhaustfan-en.png exhaustfan-en.png 2. Velocidad Ajuste el modo de velocidad de impresión. speed-en.png - Ludicrous: 166% de la velocidad y aceleración normales de impresión - Deportivo: 124% de la velocidad y aceleración normales de impresión - Estándar: velocidad y aceleración normales de impresión - Silencioso: 50% de la velocidad y aceleración normales de impresión Tenga en cuenta que cambiar la velocidad de impresión desde la pantalla solo aumenta la velocidad de impresión y no ajusta las temperaturas del hotend para compensar. Se recomienda utilizar alturas de capa más bajas al usar velocidades de impresión más altas ajustadas desde la pantalla, y ajustar correctamente la configuración de impresión para evitar fallas. 3. Movimiento Cabezal: Haga clic en +1 o +10 para controlar el movimiento del cabezal en los ejes X y Y. Cama caliente: Haga clic en el botón de movimiento 1 o 10 para elevar o bajar la cama caliente. 4. Boquilla y Extrusor 20250513-165853.jpg 1. Extrusor: Haga clic en los botones arriba y abajo para extruir o expulsar manualmente 1 cm de filamento. hol.png Si la luz verde está encendida, el sensor de filamento del extrusor ha detectado la entrada de filamento. green_dot.jpg 1. Temperatura de boquilla: Ingrese un valor para ajustar la temperatura de la boquilla izquierda. 1. Tipo de boquilla: Ajuste el tipo, material y diámetro de la boquilla. nozzletype-en.png 5. Cámara Muestra la temperatura de la cámara. (El X1E permite ajustar activamente la temperatura de la cámara, consulte: Guía de Configuración de Cámara X1E) 6. Cama caliente Ingrese un valor para ajustar la temperatura de la cama caliente. heatbedtemp-en.png 7. Luz Haga clic en el icono para abrir o cerrar la luz LED. 20250513-201218.jpg Filamento filamenten.jpg 1. Bobina Haga clic en cualquier icono de bobina para editar, cargar/descargar y volver a leer el RFID del filamento. onespool.jpg - Editar: Si el AMS ha identificado una bobina mediante RFID, puede ver la información del filamento aquí, pero no puede modificar los parámetros del filamento; si el RFID no se lee, puede modificar la información del filamento aquí. Lectura RFID: Sin lectura RFID: Cargar: Haga clic en el botón, y el AMS alimentará automáticamente el filamento al extrusor. Volver a leer: Haga clic en el botón, y el AMS volverá a leer el RFID de la bobina en el soporte. 2. Humedad Puede verificar la humedad dentro del AMS. Si está conectado el AMS 2 Pro, se mostrarán la humedad y temperatura dentro del AMS 2 Pro. Haga clic para ingresar a la página de secado y secar los filamentos. x1-ams2pro-dry.jpg 3. Bobina externa Si se usa un soporte de bobina, puede configurar el color y tipo de filamento aquí. Esta información siempre se mostrará, independientemente de si el soporte de bobina tiene filamento o no. 4. Herramientas filamenttool-en.png Autorelleno: El AMS continuará con otra bobina con las mismas propiedades de filamento automáticamente cuando se agote el filamento actual. Asegúrese de que la bobina contenga suministros con las mismas propiedades y que la información correspondiente de la bobina en el AMS sea precisa. Habilite esta función en Configuración del AMS. auto-refill-en.png Si está conectado el AMS 2 Pro, también se mostrará la función "Secado del AMS" aquí. Haga clic para ingresar a la página de secado y secar los filamentos. x1-ams2pro-dry2.jpg 5. Guía Instrucciones para la operación de carga: Seleccione un soporte específico, haga clic en el icono de la bobina y luego haga clic en el botón Cargar para activar la carga automática. filamentguide-en.png Configuración 20250513-192547.jpg 1. Cuenta Abra Bambu Handy y escanee el código para acceder a la cuenta. 20250513-192808.jpg 2. Wi-Fi Configure la WLAN, vea la red actual, pruebe la red o vea y agregue otras redes. network-en.png 3. Tarjeta SD Almacenamiento: Muestra la capacidad utilizada y la capacidad máxima de la unidad flash USB. Formatear almacenamiento externo: Una vez restablecido, el almacenamiento no podrá recuperarse. sdcard-en.png 4. Firmware Vea la versión actual del dispositivo y versiones históricas, o realice actualizaciones offline. Si se necesita actualizar el firmware, el botón "Actualizar" en la esquina superior derecha se iluminará. firmware-en.png 5. Calibración de Impresión calibration.png - Calibración de Micro LIDAR: Ajusta la posición del láser y la cámara para garantizar imágenes claras y precisas de la línea láser en diferentes posiciones. - Cancelación de Ruido del Motor: Reduce el ruido del motor durante la impresión, especialmente al imprimir durante períodos prolongados o a altas velocidades, y hace que la superficie de impresión sea más suave. - Compensación de Vibraciones: Cuando se detecta vibración en tiempo real durante la impresión, la posición del cabezal se ajusta automáticamente para garantizar la precisión de la impresión. Especialmente al imprimir modelos complejos o detallados, esta calibración puede prevenir eficazmente errores causados por vibraciones y asegurar que cada capa se complete con precisión. - Nivelación Automática de Cama: Ajusta la distancia entre la boquilla y la placa de impresión para garantizar que el espacio sea consistente en cada esquina y mejorar la precisión de impresión. 6. Herramientas toolbox-en.png - Autoprueba del Dispositivo: Si la impresora presenta un fallo, el dispositivo puede detectar el problema mediante la autoprueba. selftest.png - Secar Filamento: Ajuste la temperatura y la duración del tiempo para secar el filamento. Consulte Recomendaciones de Secado de Filamento | Wiki de Bambu Lab para obtener más información. drying.png - Limpieza de Barras de Carbono: La acumulación de sustancias más volátiles aumentará la resistencia de las barras de carbono, lo que resultará en una disminución de la precisión de la impresora. Si las barras de carbono de la impresora necesitan limpiarse, esta página le notificará. Escanee el código QR a la derecha para ver el tutorial. carbonrodclean-en.png - Lubricación de Husillos: Los tres husillos del eje Z impulsan la cama caliente para realizar movimiento vertical y requieren lubricación regular para mantener un funcionamiento suave. Si los husillos de la impresora necesitan lubricación, esta página le notificará. Escanee el código QR a la derecha para ver el tutorial. leadscrews-en.png 7. Configuración settings-en-2.jpg settings-en-2.jpg 1. Opciones de Impresión printoptions1-en.png printoptions1-en.png Monitoreo de Impresión con IA: Detecta espaguetis, acumulación en el conducto de purga y aglomeración de boquilla durante el proceso de impresión, y seleccione la sensibilidad para pausar la impresión. La sensibilidad de pausa se divide en alta (pausando inmediatamente al detectar pequeños problemas), media (pausando cuando ocurre un cierto grado de problema) y baja (pausando solo cuando hay una anomalía evidente) para adaptarse a diferentes necesidades de calidad de impresión. Detección de Placa de Impresión: Detecta las marcas de la placa de impresión. Si las marcas no están dentro del rango definido o no coinciden con el archivo de corte, la impresora detiene la impresión. Esto evita placas de impresión no colocadas o mal posicionadas. - Inspección de Capa Inicial: Una vez impresa la primera capa, el sistema detecta automáticamente la calidad de impresión y le advierte si se detecta una anomalía. Auto-recuperación ante Pérdida de Paso: Cuando el motor detecta un desplazamiento de posición (pérdida de paso), los ejes X, Y y Z se reajustan y regresan a sus posiciones previas al desplazamiento, permitiendo que el G-code no terminado se ejecute y garantizando la calidad de impresión. Detección de Puerta Abierta: Cuando está habilitada, la impresora detecta si la puerta de vidrio frontal está abierta, permitiéndole elegir si activar una notificación o pausar la impresión cuando se abre la puerta. Almacenar archivos enviados en almacenamiento externo: Si la impresión se inicia a través de la nube, los archivos de impresión se almacenarán en caché en el almacenamiento externo. 1. Opciones de AMS amssetting1-en.png amssetting-en.png Lectura de filamento al insertar: Después de insertar los filamentos para pre-carga, el AMS realizará una operación de lectura RFID. Lectura de filamento al iniciar: Cada vez que reinicie la impresora, el AMS leerá automáticamente la información de los filamentos insertados (el proceso de lectura girará los filamentos). - Estimación de filamento restante: Estimación del filamento restante durante la lectura RFID. Cuando esta función está activada, el RFID realizará dos lecturas, una para la información del filamento y otra para la estimación de la cantidad residual. La pequeña barra horizontal debajo del nombre del filamento muestra la cantidad estimada restante. Consulte Introducción a las funciones principales y flujo de trabajo del AMS para obtener más información. 剩余容量en.jpg - Autoreposición de AMS: Cuando los filamentos de una ranura del AMS se agoten, puede cambiar automáticamente a filamentos con las mismas propiedades en otras ranuras. Estas propiedades incluyen marca, tipo, color y temperatura de la boquilla. Asegúrese de configurar la información de todos los filamentos antes de imprimir para cumplir con los requisitos de autoreposición. - Organizar el orden del AMS: Cada AMS se asigna una secuencia y se muestra en la pantalla. El propósito de asignar un AMSID es facilitar la identificación de sus conexiones. La lógica para asignar IDs es: el que está conectado directamente a la impresora es AMS-A, el conectado al AMS-B es AMS-C, y así sucesivamente. Si necesita reordenar los AMS, puede hacer clic en "Organizar", lo que restablecerá la información de orden del AMS. Después de completar el restablecimiento, conecte los AMS en secuencia según sea necesario. 1. Video: Configurar la resolución de video. Una resolución más alta requiere más espacio de almacenamiento. video-en.png 1. Auto-sueño: Seleccionar la duración durante la cual la impresora entrará automáticamente en modo de sueño. autosleep-en.png 1. Idioma: Seleccionar el idioma en el que se mostrará la pantalla de la impresora. language-en.png 1. Ventilador auxiliar de capa: Si se han reemplazado los accesorios, reinicie el ventilador auxiliar de capa para garantizar la calidad de impresión. auxfaninstallaion-en.png 1. Dispositivo y número de serie: Ver el nombre del dispositivo, el tiempo de uso y el número de serie. Elija si desea unirse al programa de mejora de experiencia de usuario. Una vez habilitado, los datos de la máquina (como tiempo de impresión, información de errores, etc.) se podrán subir al backend oficial para estadísticas y mejoras posteriores. get_sn.jpg 1. Solo LAN: Cuando está activado, la impresora solo podrá conectarse y accederse dentro de la red local, sin poder accederse o controlarse remotamente a través de Internet. Si múltiples dispositivos están conectados mediante la misma LAN, es posible ver en vivo o compartir datos. lanonly-en.png 1. Exportar registro al almacenamiento externo: Elegir si exportar todos los registros, fotos clave (para determinar problemas de micro radar y espagueti) y G-code (para determinar problemas de calidad de impresión) según sus necesidades. export-en.png 1. Restablecer a configuración de fábrica: Restablecer la impresora a la configuración de fábrica. Una vez restablecida, no se podrán restaurar los ajustes. factory-en.png HMS Si hay un problema con la impresora, se mostrará un mensaje de error aquí. Para obtener más información sobre HMS, consulte Página principal de HMS. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene preocupaciones o preguntas sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Cambiar el filamento del AMS al soporte para carrete

Cambiar el filamento del AMS al soporte de bobina El AMS no admite ciertos filamentos (como el TPU) ni bobinas de mayor tamaño. Estos filamentos deberán imprimirse utilizando el soporte de bobina ubicado detrás de la impresora. Tutorial en video Versiones OTA 1.1.0.0 y posteriores PASO 1 - Descargar el filamento al AMS Si el filamento ya ha sido alimentado al extrusor del cabezal, haga clic en la página del AMS en la pantalla, seleccione la ranura en uso y presione el botón de descarga para devolver el filamento al AMS. Omita este paso si el filamento ya ha sido descargado al AMS. PASO 2 - Desconectar el tubo PTFE del lado de la impresora presionando el acoplador plástico PASO 3 - Cargar el nuevo filamento desde el soporte de bobina Consulte esta página para cargar el nuevo filamento desde el soporte de bobina Cargando filamento | Bambu Lab Wiki PASO 4 - Desmarcar la opción "Habilitar AMS" al iniciar una impresión nueva Anteriormente, los usuarios de AMS necesitaban desenchufar el cable del AMS antes de cargar filamento desde el soporte de bobina para imprimir filamentos no admitidos por el AMS. Esto representaba un problema para quienes ubicaban su X1 en un lugar donde la parte trasera de la máquina no era fácilmente accesible. Para resolver este problema, nuestro nuevo firmware ofrece una opción para Habilitar o Deshabilitar el AMS al iniciar una impresión. Cuando la opción "Habilitar AMS" está marcada, se utilizará el AMS para la impresión. Si la opción está desmarcada, la impresora extraerá el filamento cargado desde el soporte de bobina. Los usuarios ahora pueden cambiar fácilmente entre el AMS y el soporte de bobina sin necesidad de desenchufar el cable. Versiones OTA 1.0.0.0 y anteriores PASO 1 - Descargar el filamento al AMS Si el filamento ya ha sido alimentado al extrusor del cabezal, haga clic en la página del AMS en la pantalla, seleccione la ranura en uso y presione el botón de descarga para devolver el filamento al AMS. Omita este paso si el filamento ya ha sido descargado al AMS. PASO 2 - Desenchufar el conector de 4 pines del AMS cerca del soporte de bobina NOTA: Si utiliza firmware anterior a OTA 1.0.0.0, deberá apagar primero la impresora. PASO 3 - Desconectar el tubo PTFE del lado de la impresora presionando el acoplador plástico PASO 4 - Cargar el nuevo filamento desde el soporte de bobina Consulte esta página para cargar el nuevo filamento desde el soporte de bobina Cargando filamento | Bambu Lab Wiki Notas finales Esperamos que nuestra guía haya sido útil. Si tiene preguntas o inquietudes sobre el proceso, comuníquese con nuestro equipo de atención al cliente. Estamos aquí para ayudarle. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesita.

Última actualización el Apr 25, 2026

Desempaque del X1C Combo

Desempaque del X1C Combo Importante: El paso 8 ha sido modificado. Los tornillos ya no se encuentran ubicados como se muestra en el video, por favor consulte la imagen presentada en el paso 8 de la guía a continuación. El filamento y otros accesorios del Combo se entregan de forma aleatoria, por favor refiérase a los artículos específicos que reciba. VIDEO DE MONTAJE: Visite YouTube o Bilibili para ver nuestro video completo de montaje. Ver el video en bilibili. Paso 1 - Desempaque y Retiro Retire la impresora de la caja utilizando las dos asas plásticas como se muestra a continuación, y coloque la impresora sobre una superficie plana. Nota: La impresora pesa aproximadamente 20 kg. Paso 2 - Retiro de Pegatinas Protectoras Retire la cubierta plástica y las pegatinas verdes de la impresora. Paso 3 - Retiro de Espuma Protectora Retire la cubierta de vidrio superior para acceder a la espuma protectora que mantiene el AMS seguro durante el transporte. Nota: La tapa superior es totalmente desmontable de la base, por favor tome precauciones adicionales al manipularla. Paso 4 - Contenido de Accesorios Extraiga la caja de cartón que incluye todos los accesorios para el X1C Combo. Paso 5 - Retiro de Tornillos del AMS Abra la puerta de vidrio frontal y, utilizando la llave Allen H2 del sobre de accesorios, retire los dos tornillos frontales que mantienen el AMS en su lugar durante el transporte. ~^Crédito: RuiRaptor^~ Paso 6 - Retiro de la Unidad AMS Levante cuidadosamente el AMS de la impresora. Es posible que deba tirar un poco más para sacarlo del soporte plástico. No se preocupe, no lo romperá si retiró los tornillos en el paso anterior. Paso 7 - Retiro de Protección de Cartón del Extrusor y Espuma del Recipiente de Purga Retire la protección de cartón alrededor del extrusor, luego retire la espuma blanca dentro del recipiente de purga. Nota: Coloque suavemente la cabeza del extrusor en el centro. Paso 8 - Retiro de Tornillos de la Cama Abra la puerta de vidrio frontal y retire los tres tornillos que sujetan la cama en su lugar. Tenga en cuenta que en el video, los tornillos se encuentran debajo de la impresora, lo cual ha cambiado. Estos tornillos ahora se han reubicado para facilitar el acceso, por favor localice las tres flechas rojas ubicadas dentro de la impresora y NO debajo, retire estos tornillos. Paso 9 - Conexión de la Pantalla Táctil Conecte cuidadosamente el cable de cinta a la pantalla táctil. Es posible que deba tirar un poco del cable, hágalo con cuidado para no dañarlo. Al insertar el cable, trate de mantenerlo recto. Si alguna vez necesita retirarlo, asegúrese de presionar los botones laterales para liberar las bisagras metálicas. Paso 10 - Fijación de Tubos PTFE y Cables Conecte los tubos PTFE y los cables a la máquina. Luego podrá encender la impresora y comenzar el proceso automático inicial de calibración. Nota: Retire la bolsa desecante de la bolsa plástica transparente sellada. Siga esta guía. Paso 11 - Inicialización Completa Una vez encendida la impresora, siga la guía en pantalla para completar la inicialización de la impresora. Siga esta guía. Nota: No olvide retirar la espuma fija debajo de la cama caliente, lo cual debe realizarse durante el proceso de calibración. Paso 12 - Colocación de una caja o recipiente para recoger las purgas de filamento que caen del conducto La pequeña caja en la que se envía el filamento es una solución adecuada hasta que se configure una alternativa mejor. Asegúrese de colocar el recipiente debajo de la abertura rectangular del conducto de purga en la parte trasera de la impresora (ejemplo en una P1S mostrada a continuación). purge_container_placement_p1s_example.png Una solución más permanente puede imprimirse posteriormente buscando un contenedor de purga X1 en MakerWorld. Notas Finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de desempaque para X1/X1C sin AMS

Debido a las diferencias en el empaque entre el X1/X1C y el X1C combo, hemos preparado esta guía de desempaque para el X1/X1C sin AMS. Guía imprimible en una página: /x1/manual/unboxing-x1/unboxing_x1-x1c-no-ams-unboxing-1.pdf Desempaque 1. Retire la espuma y saque la impresora de la caja tirando de los dos extremos de las asas de plástico adheridas a las tapas de la caja, y coloque la impresora sobre una superficie estable. Nota: La impresora es pesada, tome precauciones. Retire la impresora Coloque la impresora sobre una superficie estable 2. Retire la bolsa de plástico y quite todas las etiquetas verdes que rodean la impresora. En este punto, se recomienda revisar la guía de inicio rápido antes de continuar. Retire todas las etiquetas verdes alrededor de la impresora Se recomienda revisar la guía de inicio rápido 3. Retire con cuidado la placa de vidrio y la espuma protectora dentro de la impresora, luego retire la caja de accesorios. Retire la placa de vidrio Retire la espuma protectora y la caja de accesorios 4. Corte la correa de nylon junto al cabezal y retire la protección de cartón que lo rodea. A continuación, retire la espuma ubicada en el conducto de purga excedente. Desbloquee el cabezal 5. Abra la puerta de vidrio frontal, retire las dos piezas de espuma protectora y la bolsa desecante, y saque la placa de impresión. Retire la nota adherida a la hoja que le recuerda usar un pegamento en barra en las hojas. Vaciado de la cámara Retire la nota relacionada con el pegamento en barra Configuración 1. Abra la caja de accesorios y retire los accesorios y herramientas incluidos. 2. Retire los tres tornillos ubicados junto a los tres husillos, que están resaltados por pequeñas etiquetas blancas circulares con una flecha roja apuntando a los tornillos. Utilice una llave allen H2.0 para estos tornillos. El propósito de esto es desbloquear la cama. Desbloquee la cama caliente al retirar los tornillos Nota: No olvide retirar la espuma fija debajo de la cama caliente, como se muestra anteriormente, ya que deberá hacerlo durante el proceso de calibración. Retire la espuma fija debajo de la cama - después de levantarla durante el proceso 3. Conecte la pantalla a la impresora mediante el cable de cinta sobresaliente. Para montar la pantalla, alinee los pies traseros con las ranuras de la impresora, y luego empuje la pantalla hacia la izquierda para bloquearla en su lugar. Conecte la pantalla Alinee los pies con las ranuras Empuje hacia la izquierda para bloquear la pantalla 4. Para instalar el soporte para bobina, localice y retire el tornillo en la parte trasera de la impresora, como se indica a continuación. Fije el soporte para bobina con dos tornillos a continuación. Retire 1 tornillo Instale el soporte para bobina 5. Coloque la placa de vidrio de nuevo en la parte superior de la impresora, y conecte el cable de alimentación a la impresora. Encienda la impresora. Encienda la impresora 6. Una vez encendida la impresora, siga las instrucciones en pantalla para completar la inicialización de la impresora. 7. Elija su idioma preferido. En mi caso, seleccionaré Inglés. 8. Seleccione la región donde se encuentra. Asegúrese de que coincida con la región de su cuenta. Luego haga clic en Confirmar. 9. Conéctese a una red. Puede consultar la guía de conexión de red para aprender a conectar correctamente su X1C a la red. 10. El siguiente paso es conectar la impresora 3D a la aplicación Bambu Handy. Después de descargar la aplicación, haga clic en Dispositivos y escanee el código QR de la impresora para iniciar sesión. Consulte la guía de inicio rápido de Bambu Handy para aprender a configurarla en detalle. 11. Después de iniciar sesión, el siguiente paso es iniciar el proceso de calibración de la impresora 3D. Consulte la guía de calibración de impresora 3D para aprender cómo funciona. 12. Coloque una caja o recipiente para recoger los purgas de filamento que caen del conducto. La pequeña caja en la que se envía el filamento es una solución adecuada hasta que se establezca una alternativa mejor. Asegúrese de colocar el recipiente debajo de la abertura rectangular del conducto de purga en la parte trasera de la impresora (ejemplo en una P1S como se muestra a continuación). purge_container_placement_p1s_example.png Una solución más permanente puede imprimirse posteriormente buscando un contenedor de purga X1 en MakerWorld. Ahora cargue filamento y disfrute de su nueva impresora. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, por favor envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Desembalaje X1E combo

El paquete X1E combo incluye una pantalla, soporte para bobina, filamento, hotend de repuesto, 2 almohadillas para limpiar boquillas, cable de alimentación, herramienta para desatascar, barra de pegamento para la placa de impresión, muestras de filamento Bambu, filtro de aire, cable 4*6PIN, juego de tornillos para raspador, llaves Allen (H1.5 y H2), juego de tornillos para soporte de bobina, juego de tornillos para extrusor, clip para hotend, 2 raspadores, etiqueta rápida micro ridar, Placa PEI texturizada (instalada previamente en la cama caliente), aceite lubricante, pasta térmica, 5 gramos de grasa lubricante, guía de inicio rápido, aviso legal, aviso legal del AMS y folleto de garantía. Vídeo de desempaque Paso 1: Desempaque y eliminación de piezas protectoras Abra la caja de cartón y retire los insertos de espuma. Retire la bolsa plástica y obtenga la Guía de inicio rápido desde la tapa superior (lea la Guía de inicio rápido antes de continuar con el siguiente paso). Retire la impresora y las bobinas de filamento y el filtro de aire incluidos en la parte inferior de la caja. Paso 2: Retire la cubierta de vidrio superior y la bolsa plástica que protege el vidrio de la puerta frontal. Paso 3: Retire la caja de accesorios. Paso 4: Retire los dos tornillos de fijación del AMS y retire el AMS. Paso 5: Retire la cubierta protectora LED de la cámara frontal (no olvide este paso) Olvidar retirar la cubierta protectora provocará errores de posición de homing XY, lo que generará fallas en la impresión y una serie de mensajes de error. Paso 6: Retire los cuatro tornillos de fijación del soporte del AMS y retire el soporte. Paso 7: Retire la cinta de sujeción, el cartón protector y la cinta del cabezal. Paso 8: Retire los tres tornillos de fijación de la cama caliente. Abra la puerta de vidrio frontal y retire los tres tornillos que fijan la cama caliente. Paso 9: Coloque la placa de impresión. Paso 10: Instale la pantalla táctil Conecte cuidadosamente el cable de cinta a la pantalla táctil. Es posible que deba tirar suavemente del cable de cinta, por lo que maneje con precaución para evitar daños. Al insertar el cable de cinta, asegúrese de la orientación correcta e intente insertarlo verticalmente. Si necesita retirarlo, presione los botones de ambos lados para liberar la bisagra metálica. Paso 11: Instale el soporte externo para bobina y coloque de nuevo la cubierta de vidrio superior. Paso 12: Instale el AMS. Retire la película protectora del AMS. Retire los tubos PTFE de repuesto. Coloque el AMS en la parte superior de la impresora. Conecte los tubos PTFE. Utilice el cable de 4 pines para conectar el acumulador de filamento a la impresora. Utilice el cable de 6 pines para conectar el acumulador de filamento al AMS. Paso 13: Encienda la impresora, iníciela y complete el proceso de inicialización Paso 14: Complete la calibración y retire la espuma debajo de la cama caliente. Nota: Después de completar la calibración, recuerde retirar la espuma fija debajo de la cama caliente. Paso 15: Coloque el filamento proporcionado en el AMS y cierre la tapa del AMS Paso 16: Coloque una caja o recipiente para capturar las purgas de filamento que caen del conducto La pequeña caja en la que se envía el filamento es una solución adecuada hasta que se establezca una alternativa mejor. Asegúrese de colocar el contenedor debajo de la abertura rectangular del conducto de purga en la parte trasera de la impresora (ejemplo en una P1S mostrado a continuación). purge_container_placement_p1s_example.png Una solución más permanente puede imprimirse posteriormente al buscar un contenedor de purga X1 en MakerWorld. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier otra información relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Cómo usar la función de secado del AMS 2 Pro desde la pantalla de la impresora X1C

La impresora 3D Bambu Lab X1C, cuando se empareja con el AMS 2 Pro, cuenta con una opción conveniente para secar filamento directamente accesible desde la pantalla de la impresora. Esta guía explica cómo activar y gestionar rápidamente el proceso de secado utilizando la pantalla de menú de la X1C. Lo que necesitas tener Opción 1: Cuando tienes solo X1C Si solo tienes la X1C, el componente necesario que tendrás es la llave Allen H2.0. Los demás componentes que necesitas comprar son: - Unidad AMS 2 Pro. Puedes comprarla en la tienda de Bambu Lab. - Buffer de filamento (o AMS Hub para múltiples unidades). Puedes comprar buffer de filamento o AMS Hub en la tienda de Bambu Lab. El buffer de filamento incluye 2 tornillos M3 × 21.5 (para fijar el buffer de filamento). - Cables Bambu bus (4-pin y 6-pin). Puedes comprarlos en la tienda Bambu: Cable Bambu Bus. (Para el cable 6-pin, puedes elegir la opción de 510 mm o 1500 mm.) - Dos tubos PTFE para buffer de filamento (550 mm para AMS 2 Pro a buffer de filamento, 1 tubo PTFE de 370 mm para buffer de filamento a impresora). Cómpralos en la tienda Bambu: Tubos PTFE. - Adaptador de conmutación de Bambu Lab (requerido para la función de secado en X1C). Consíguelo en tienda Bambu. - Acoplador PTFE. Cómpralo en la tienda Bambu Lab: Acoplador de tubo PTFE. Opción 2: Cuando tienes X1C Combo Si compraste el combo X1C AMS 2 Pro en tienda de Bambu Lab, incluye la impresora X1C, la unidad AMS 2 Pro y todos los accesorios necesarios listados anteriormente, excepto el cable Bambu bus 6-pin (no se incluye porque el adaptador de conmutación cumple la misma función). No necesitarás comprar otros accesorios. Opción 3: Cuando compraste X1C y AMS 2 Pro por separado Si tienes X1C y AMS 2 Pro comprados por separado, significa que tendrás solo el cable Bambu bus 6-pin, y necesitarás comprar los siguientes componentes: - Cable Bambu bus 4-pin. - Dos tubos PTFE para buffer de filamento: (550 mm para AMS 2 Pro a buffer de filamento, y 1 tubo PTFE de 370 mm para buffer de filamento a impresora). - Adaptador de conmutación de Bambu Lab. - Buffer de filamento. - Acoplador PTFE. Proceso paso a paso Paso 1: Actualizar el firmware La función de secado de filamento para X1C requiere una actualización de firmware para habilitar la funcionalidad de secado del AMS 2 Pro. Sin esta actualización, la función de secado no funcionará. Para actualizar el firmware de la serie X1, consulta la actualización de firmware X1. Paso 2: Verificar configuración y requisitos de alimentación Verifica que el AMS 2 Pro esté conectado a la impresora X1C. Consulta la wiki cómo instalar AMS 2 Pro en X1C para aprender el proceso de instalación. Para impresoras X1C, se requiere un adaptador de alimentación externo para cada unidad AMS 2 Pro para usar la función de secado, ya que la X1C no puede alimentar directamente la función de secado. Asegúrate de que el adaptador de alimentación esté conectado y que el icono de alimentación en la página "Secado e Humedad" se vuelva verde. Nota: Si tienes múltiples unidades AMS 2 Pro, cada una utilizada para secado necesita su propio adaptador de alimentación. Paso 3: Colocar los carretes de filamento en las ranuras del AMS 2 Pro Coloca los carretes de filamento en las ranuras del AMS 2 Pro. A continuación, cierra la tapa superior del AMS 2 Pro para asegurar un sellado hermético, lo cual es esencial para un secado óptimo. Nota: No cargues el filamento durante el secado. Si lo haces, recibirás una notificación que te solicita retirarlo al intentar secar. Si ya has cargado el filamento, descárgalo seleccionando cada ranura con filamento cargado y luego haciendo clic en Descargar para retraer el filamento hacia el carrete. Paso 4: Acceder a la página de Secado e Humedad Desde la pantalla táctil de la X1C, ve a la sección Filamento. Localiza y toca el ícono de humedad AMS (generalmente mostrado cerca del estado del AMS). Esto abre la página Secado e Humedad. Alternativamente, navega hasta el icono Configuración (ubicado en la esquina inferior derecha de la pantalla táctil), selecciona Secado AMS, y procede a la página Secado e Humedad. ams-drying-from-settings-icon.png Paso 5: Seleccionar la ranura de filamento y comenzar el secado En la página Secado e Humedad, selecciona la ranura de filamento específica que deseas secar. El AMS 2 Pro tiene cuatro ranuras, y puedes elegir una o más para secar. Si usas filamentos Bambu Lab con etiquetas RFID, el AMS 2 Pro configura automáticamente la configuración óptima de secado (temperatura y tiempo) según el tipo de filamento. Para filamentos no Bambu o si prefieres configuraciones manuales, establece la temperatura de secado (máximo 65°C) y la duración según el tipo de filamento. Después de seleccionar la ranura y confirmar la configuración, toca "Iniciar" en la página Secado e Humedad para comenzar el secado. start-button.png El AMS 2 Pro calentará hasta la temperatura establecida, y los carretes de filamento girarán para un secado uniforme. El sistema utiliza ventiladores activos para expulsar la humedad mediante circulación externa. Asegúrate de que las salidas inferiores y traseras no estén bloqueadas. vent_holes_in_ams_2_pro.png Paso 6: Monitorear el progreso del secado La página Secado e Humedad muestra datos en tiempo real de humedad y temperatura para la unidad AMS seleccionada. Si hay múltiples unidades AMS conectadas, usa el icono en la esquina superior izquierda para cambiar entre ellas. Paso 7: Completar el proceso de secado Una vez finalizado el tiempo de secado establecido, el AMS 2 Pro dejará de calentar. Deja que el filamento se enfríe antes de manipularlo para evitar que se ablande. Si planeas imprimir, inserta el filamento seco, luego carga seleccionando la ranura y haciendo clic en Cargar en la página Filamento. Solución de problemas - Función de secado no se activa: La función de secado del AMS 2 Pro requiere actualizaciones de firmware para habilitar el control en impresoras de las series X1/P1. Verifica que el firmware de la impresora esté actualizado a la última versión. - Notificación de alimentación insuficiente para secado: Las impresoras de las series X1/P1 no pueden suministrar suficiente potencia para los módulos de secado del AMS 2 Pro, y se requiere un adaptador de alimentación externo. Asegúrate de conectar el Adaptador de Conmutación Oficial de Bambu Lab. El uso de un adaptador de alimentación de terceros puede no habilitar adecuadamente la función de secado. Además, los daños en el hardware causados por un adaptador de alimentación de terceros no están cubiertos por la garantía del producto. - AMS 2 Pro no puede secar porque el filamento está cargado: El AMS 2 Pro no puede secar cuando el filamento está cargado. Debes descargarlo primero. - Filamento no se seca completamente: Verifica el tipo de filamento y la configuración de secado para asegurar resultados óptimos. Para filamentos de alta temperatura, considera usar un AMS HT, ya que el límite de 65°C del AMS 2 Pro puede ser insuficiente. Alternativamente, también puedes usar la cama caliente para ello. Consulta la wiki sobre Recomendaciones de Secado de Filamento para obtener más información. - Otros filamentos se deforman después del secado: Al secar filamento de alta temperatura, debes retirar el filamento de baja temperatura. Por ejemplo, al secar ABS, no se puede colocar filamento PLA en el AMS. Notas finales Esperamos que nuestra guía haya sido útil. Si tienes preguntas o inquietudes sobre el proceso, contacta a nuestro equipo de servicio al cliente. Estamos aquí para ayudarte. Haz clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarte la asistencia que necesitas.

Última actualización el Apr 25, 2026

Actualizar firmware desde tarjeta microSD - X1/X1C

Cuándo utilizar - Cuando el X1/X1C no se conecta a Internet y no puede acceder al servicio en la nube, puede actualizar su firmware mediante una tarjeta microSD y un paquete de actualización. - Necesita revertir a una versión anterior. - Si la impresora se actualizó a la última versión sin usar el AMS Hub, después de conectar el AMS Hub, también deberá actualizarse a la última versión mediante una tarjeta microSD y un paquete de actualización. Requisitos previos El firmware de su X1/X1C debe ser 01.08.02.00 o posterior para contar con la función de actualización sin conexión. Si la versión del firmware es anterior a esta, conecte el X1/X1C a Internet y actualice en línea primero. Herramientas y materiales necesarios - Una tarjeta microSD. - Si su computadora no tiene lector de tarjeta microSD, deberá preparar uno. Guía en video También está disponible una guía en video a continuación. Por favor, siga cuidadosamente la guía escrita para realizar este procedimiento. Procedimiento El proceso completo tarda aproximadamente 30 minutos. (Opcional) Paso 1: Formatear la tarjeta microSD. Si el formato de su tarjeta microSD es FAT32, puede omitir este paso. La impresora solo admite el formato FAT32. Para Windows, el formato predeterminado sería exFAT si la capacidad de la tarjeta microSD es superior a 32GB, mientras que Linux y Mac no tienen esta limitación. Si desea usar una tarjeta microSD de 64GB a 2TB, puede formatearla en FAT32 utilizando un sistema Linux o Mac o la impresora. Recomendamos usar la impresora para formatear la tarjeta microSD y asegurar que su formato sea FAT32. Importante! Todos los datos se eliminarán después del formateo. Asegúrese de haber realizado una copia de seguridad de los datos importantes antes. Paso 2: Descargar el paquete de la versión que necesita. - Visite Descarga de Firmware para descargar paquetes de firmware offline para la serie X1. - Para conocer las funciones de diferentes versiones, consulte Historial de lanzamientos de firmware X1/X1C | Bambu Lab Wiki. Paso 3: Presione para retirar la tarjeta microSD. Paso 4: Copie el paquete de actualización en el directorio raíz de la tarjeta microSD. Importante! No edite el nombre del paquete de actualización ni lo descomprima, ya que esto provocará que falle el proceso de actualización. El archivo debe copiarse en la tarjeta SD tal cual. Paso 5: Inserte la tarjeta microSD en la pantalla en la dirección correcta. Paso 6: En la pantalla, seleccione "Configuración > General > Versión de firmware", luego toque "Actualizar sin conexión" en la esquina inferior derecha. Paso 7: Seleccione la versión de firmware y comience el proceso de actualización. Importante! No apague ni corte la alimentación de la impresora durante la actualización. Espere de 10 a 20 minutos. Paso 8: Después de completar la actualización, la impresora se reiniciará automáticamente. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un Ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de conexión Wi-Fi / red para impresoras 3D X1/X1C

Introducción Este artículo explica cómo conectar las impresoras 3D X1/X1C a una red Wi-Fi, los posibles problemas que pueden surgir y cómo resolverlos. Cuándo utilizar Si no sabe cómo conectar su X1/X1C a una red Wi-Fi, o si encuentra problemas durante el proceso, puede consultar este artículo para obtener orientación. Modelos aplicables Bambu Lab X1C Bambu Lab X1E Procedimiento de operación Paso 1: Vaya al icono Configuración, luego haga clic en Wi-Fi. Una vez que seleccione Wi-Fi, la impresora escaneará automáticamente las señales inalámbricas cercanas y las mostrará en la pantalla, como se muestra a continuación. Paso 2: Elija su red Wi-Fi, ingrese la contraseña y toque "Join". Después de unos segundos, la impresora se conectará a la red Wi-Fi y mostrará el mensaje de confirmación. Solución de problemas para posibles problemas Problema 1: La impresora no puede conectarse a una red. Razones y soluciones: - La impresora está lejos del router, o hay muchos obstáculos entre el router y la impresora. Esto puede debilitar la fuerza de la señal inalámbrica. Intente acercar el router a la impresora y reiniciar el router. Si no es conveniente mover el router o la impresora, puede intentar crear un hotspot Wi-Fi utilizando su teléfono móvil y conectar la impresora a él. - Hay interferencia severa de señal cerca. Cambie el canal de la red inalámbrica de 2.4GHz en el router e inténtelo nuevamente. - La antena Wi-Fi de la impresora podría estar dañada o defectuosa. Por favor haga clic aquí para verificar si la antena Wi-Fi está asegurada y trate de reconectarla varias veces. Si la impresora aún no puede conectarse a la red, por favor haga clic aquí para enviar un ticket e incluya los registros de la impresora. El equipo de soporte al cliente le ayudará a resolver el problema. Problema 2: La impresora puede conectarse a la red, pero no se puede vincular con Bambu Studio o Bambu Handy. Razones y soluciones: - Debido a la configuración de red en el router, la impresora podría estar aislada de la PC o teléfono, impidiendo que se comunique con ellos. Abra la herramienta Símbolo del sistema y use el comando ping para probar la conexión entre su PC y la impresora. Si el tiempo de demora es muy alto o no se puede alcanzar la dirección IP de la impresora, verifique el router para habilitar la comunicación entre la impresora y la PC/teléfono. - La impresora no puede conectarse a los servidores de Bambu Cloud. Puede crear un hotspot Wi-Fi en su teléfono, conectar la impresora y la PC a él, y luego vincular la impresora. - El firewall de la PC ha bloqueado la conexión con la impresora. Por favor desactive el software antivirus, el firewall o el VPN en su PC e inténtelo nuevamente. Problema 3: El código QR de la impresora no se actualiza. Este problema puede ocurrir si la impresora no logra sincronizar la hora. Por favor lea este artículo para verificar posibles soluciones. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a contactar a nuestro amable equipo de soporte antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

X1/X1C Historial de versiones de firmware

Para paquetes de firmware sin conexión, visite Descarga de firmware de la serie X1. 01.11.02.00 (20251210) Paquete de firmware sin conexión 01.11.02.00 Optimización de características - Mejorada la precisión del X1C al reconocer placas de impresión Cool Plate SuperTack. - Mejorada la estabilidad al iniciar impresión: cuando una placa de impresión no se reconoce o se detecta de forma inconsistente, causando una pausa en la impresión, al seleccionar "Continuar" se reduce la probabilidad de errores en la impresión. Problemas conocidos - Si "Almacenar archivos de impresión remotos en almacenamiento externo" no está seleccionado, Studio aún almacenará archivos de impresión en la tarjeta SD al iniciar una impresión. 01.11.00.00 (20251125) Optimización de características - Agregado soporte para el idioma ruso. - Compatible con placas de impresión P2S (Textured PEI Plate, Smooth PEI Plate, Low-Temperature Plate y Engineering Materials Plate). - Agregado soporte para hotends E3D High-Flow (requiere Bambu Studio ≥ 2.4.0 y Bambu Handy ≥ 3.10.0). - Soporte para Modo Granja (la versión de Bambu Farm Manager debe ser ≥ 02.01.00). - Optimizado el rendimiento del modo LAN para resolver demoras ocasionales al enviar trabajos de impresión desde Bambu Studio. Problemas conocidos 1. Cuando "Almacenar archivos de impresión remotos en almacenamiento externo" no está seleccionado, las impresiones iniciadas desde Studio aún se almacenan en la tarjeta SD. 01.10.00.00 (20250730) Paquete de firmware sin conexión 01.10.00.00 Nueva característica 1. Omisión de objetos remotos (Bambu Studio V2.2.0 y versiones posteriores) Optimización de características 1. Mejorada la confiabilidad de la calibración de flujo (Bambu Studio V2.2.0 y versiones posteriores); 2. Mejorada la tasa de éxito en la recuperación tras corte de energía; 3. Lectura más confiable del RFID del AMS. Problemas conocidos 1. Corregido el error en la configuración de velocidad del ventilador (Bambu Studio V2.2.0 y versiones posteriores) 01.09.01.00 (20250611) Correcciones de errores 1. Corregido el problema que impedía cancelar "Nivelado automático de cama" y "Calibración automática de flujo" al iniciar una impresión desde Bambu Handy; 2. Corregido el problema que impedía usar la calibración dinámica de flujo automática con múltiples AMS; 3. Corregido el problema que hacía que el AMS girara continuamente hacia atrás y adelante al insertar nuevo filamento cuando el filamento del AMS se agotaba durante la impresión; 4. Corregido el problema que impedía configurar la cama caliente a 120°C en 110V. Problemas conocidos Bambu Studio no puede configurar la velocidad del ventilador. Espere la actualización de Bambu Studio para resolverlo. 01.09.00.00 (20250429) Nota importante 1. Tras actualizar el firmware, existe una baja probabilidad de que la impresora muestre la interfaz de selección de idioma. Puede reiniciar la impresora y actualizar el firmware nuevamente para resolver el problema; 2. Actualice el firmware de la impresora antes de conectar el AMS 2 Pro/HT. Si alguna unidad está conectada, la actualización del firmware podría no inicializarse o fallar. 3. Las impresoras de la serie X1 admiten un máximo de 4 unidades AMS conectadas por impresora, incluyendo AMS, AMS 2 Pro y AMS HT. Cosas que saber antes de actualizar Para usar todas las nuevas características introducidas por la actualización de firmware, actualice Bambu Studio y Bambu Handy a la última versión disponible: - Bambu Studio: v2.0.3.54 o posterior - Bambu Handy: v3.1.0 o posterior Nuevas características 1. Interfaz de usuario de segunda generación completamente nueva 2. Agregado soporte para AMS 2 Pro y AMS HT 3. La impresora ahora admite iniciar la operación de secado de filamento desde la pantalla de la impresora Problemas pendientes: 1. El filamento PPA-CF no se puede configurar como bobina externa. 01.08.05.00 (20250312) Nuevas características Control de autorización para mayor seguridad - La impresora ahora verifica si los comandos de control provienen de software oficial o autorizado. Si no es así, los comandos serán rechazados. - Aún puede: - Usar rebanadores de terceros con Bambu Connect. - Operar la impresora completamente sin conexión. - Enviar archivos directamente a la impresora en modo LAN, sin requerir conectividad en la nube. - Revertir el firmware a una versión anterior si es necesario. Modo desarrollador (disponible en "Modo LAN") - Al habilitarlo, se desactivará el Control de autorización, permitiendo que la impresora acepte todos los comandos sin verificación. - Este modo está destinado a usuarios avanzados que deseen control total sobre la seguridad de su impresora. - Se dispone de una guía específica para habilitar el Modo desarrollador en Cómo habilitar el Modo desarrollador en impresoras Bambu Lab. Errores corregidos Reconocimiento de placas de impresión SuperTack - Corregido el problema donde la impresora no reconocía correctamente el tipo de placa SuperTack. Ajustes de filamento "TPU for AMS" en AMS - Resuelto el problema que impedía configurar correctamente "TPU for AMS" en los ajustes de filamento del AMS. Cosas que saber antes de actualizar Para garantizar un proceso de actualización fluido, asegúrese de actualizar tanto Bambu Studio como Bambu Handy a las últimas versiones antes de continuar: - Bambu studio: v01.10.02.76 o posterior - BambuHandy: v2.17.0 o posterior Para más detalles, visite: Integración de terceros con productos Bambu Lab Versión 01.08.02.00 (20240812) Paquete de firmware sin conexión 01.08.02.00 Nueva función Soporta actualización del firmware desde una tarjeta microSD. Para información detallada, consulte Actualizar firmware desde tarjeta microSD. Versión OTA 01.08.00.00 (20240507) Optimizaciones de características - Agregada verificación de filamento para la función "Reducción de purga mediante retracción de filamento" Una retracción prolongada durante el cambio de filamento puede reducir significativamente el volumen de purga, pero podría causar obstrucciones si los filamentos asignados en el archivo rebanado no coinciden completamente con los filamentos reales en uso. La función de verificación de filamento verificará la coincidencia antes de realizar la retracción. Esta función debe usarse con archivos rebanados generados por Bambu Studio v01.09.00.67 o superior. Para más información sobre la función "Reducción de purga mediante retracción de filamento", consulte las notas de lanzamiento de Bambu Studio. - Agregado soporte para usar filamentos personalizados de terceros en el lado de Bambu Handy Agregue filamentos personalizados de terceros a la biblioteca de filamentos de Bambu Studio. Puede configurar el tipo de filamento existente en el lado de Bambu Handy para usar los filamentos personalizados agregados en Bambu Studio. - Optimizado el icono del higrómetro del AMS. - Soporte para mostrar los nuevos filamentos translúcidos en estilo Mosaic correspondientes a los colores. - Mejorados los problemas de actualización de firmware. - Agregado soporte para conexiones de red bajo el protocolo 802.11w. - Optimizada la estabilidad de conexión WiFi. - Optimizada la lógica de asignación automática de filamento al imprimir con AMS. La ranura de color que no se pueda asignar deberá configurarse manualmente antes de imprimir. - Optimizada la sincronización de hora NTP. Errores corregidos - Corregido el retraso en la vista en vivo causado por un error en el controlador WiFi. - Corregido el fallo intermitente de conexión al cambiar de conexión cifrada a no cifrada. - Corregido el problema de parpadeo al cambiar la resolución de video: al cambiar resoluciones, la pantalla muestra parpadeos intermitentes entre diferentes resoluciones. - Corregido el problema que impedía apagar correctamente la luz del cabezal después de finalizar la impresión. En combinación con Bambu Studio v01.09.00.70 y versiones posteriores. - Corregido el problema de transición abrupta de velocidad del ventilador cuando el ventilador de enfriamiento de cámara ajusta automáticamente la velocidad según el G-code de inicio de ciertos filamentos. - Corregido las falsas alarmas de fallo de extrusión causadas por la función de reducción de purga mediante retracción de filamento. - Corregido el problema de fuga de memoria de pantalla. - Corregido el problema de fallo en el control automático de temperatura tras recuperación tras corte de energía. - Corregido el informe falso de control de temperatura anómalo cuando la cama caliente se configura a 120 °C. Problemas pendientes Tras actualizar a la última versión (v1.8.0.0), Bambu Studio podría informar falsamente que hay una nueva versión disponible. Al hacer clic en el botón de actualización en este punto, la actualización fallará. (La notificación de nueva versión del dispositivo se basa en la pantalla de la impresora y Bambu Handy) Versión OTA 01.07.03.00 (20240408) Optimizaciones de características - Agregada verificación de filamento para la función "Reducción de purga mediante retracción de filamento" Una retracción prolongada durante el cambio de filamento puede reducir significativamente el volumen de purga, pero podría causar obstrucciones si los filamentos asignados en el archivo rebanado no coinciden completamente con los filamentos reales en uso. La función de verificación de filamento verificará la coincidencia antes de realizar la retracción. Esta función debe usarse con archivos rebanados generados por Bambu Studio v01.09.00.67 o superior. Para más información sobre la función "Reducción de purga mediante retracción de filamento", consulte las notas de lanzamiento de Bambu Studio. Versión OTA 01.07.02.00 (20240112) Optimizaciones de características - Refinado el sistema de registros y eliminado todos los registros de depuración no necesarios para usuarios finales. Gracias al feedback del equipo X1plus. - Permitir a los usuarios determinar si exportar G-code y archivos grabados por cámara al exportar registros desde la tarjeta SD. Errores corregidos - Corregido el problema intermitente de fallo en la retracción del AMS. - Corregido el fallo intermitente de conexión WiFi al cambiar entre puntos de acceso cifrados y no cifrados. Problemas pendientes - Los ajustes predefinidos personalizados de calibración automática de flujo con nombres personalizados no se pueden guardar al apagar. Versión OTA 01.07.01.00 (20231222) Mejoras - Optimizada la comunicación entre impresora y servicio en la nube para proporcionar notificaciones más rápidas. Errores corregidos - Resuelto el problema intermitente de botones de selección de región desactivados. - Resuelto el error que impedía iniciar impresión al seleccionar filamento de soporte (Support-W y Support-G) desde la pantalla de la impresora. Problemas pendientes - Los archivos de calibración automática de flujo personalizados con nombres personalizados no se pueden guardar al apagar. Versión OTA 01.07.00.00 (20231211) Cancelación activa de ruido de motor y mejor soporte para filamentos de terceros en impresoras de la serie X1. También hemos mejorado la experiencia de usuario simplificando el proceso de vinculación de impresora y actualizando la interfaz. Mejoras clave en la versión 1.7: - Cancelación activa de ruido de motor adaptada para la serie X1. - Funcionalidad de importación para perfiles de filamento de terceros creados por usuarios (compatible con Bambu Studio V1.8.1). - Estructura de menú de interfaz mejorada, ofreciendo una navegación más intuitiva. - Reducción de latencia en la interfaz de pantalla, asegurando interacciones más rápidas. - Simplificación de la vinculación de impresora con dispositivos móviles, eliminando la necesidad de que ambos dispositivos estén en la misma red local. Para una visión más detallada de cada característica, consulte la información proporcionada a continuación. Mejoras 1. Cancelación activa de ruido de motor La ampliamente reconocida función de Cancelación de Ruido de Motor del A1 mini ahora está disponible para impresoras de la serie X1. Esta innovadora función reduce el ruido de los motores durante movimientos de líneas largas y mitiga el zumbido asociado con la impresión a alta velocidad. Además, mejora ligeramente los Artifacts Finos Verticales (VFA), resultando en paredes impresas más suaves. (El VFA está correlacionado con muchos factores, incluida la condición del filamento, la velocidad de impresión y la calibración de extrusión. La mejora proporcionada por la Cancelación de Ruido de Motor puede variar según las circunstancias.) Recuerde ejecutar la calibración después de actualizar el firmware para activar adecuadamente esta función. Puede encontrar la opción de calibración en el menú Control-Herramientas. El proceso tomará aproximadamente 10 minutos. También hemos creado un breve video que presenta esta función. 2. Soporte mejorado para filamentos de terceros (en conjunto con Bambu Studio V 1.8.1 y versiones posteriores) Con Bambu Studio v1.8.1, los usuarios ahora pueden crear, modificar y eliminar perfiles de filamento personalizados, los cuales se guardan en su cuenta Bambu. Hemos creado una guía que detalla cómo establecer un preajuste de filamento personalizado y utilizar esta nueva función. Por favor, consulte aquí: Cómo crear un preajuste personal Su impresora X1 ahora puede sincronizar estos preajustes de filamento personalizados con su cuenta. Encontrará estos preajustes disponibles en los slots de selección de filamento al elegir manualmente la configuración de filamento. Tenga en cuenta que si cierra sesión en la impresora y el dispositivo se desconecta de la nube, la información de filamento personalizado en la impresora no se eliminará inmediatamente. Solo se borrará cuando se vincule otra cuenta a la impresora. Los datos de filamento personalizado asociados a la nueva cuenta se sincronizarán, siempre que siga los pasos indicados en la guía vinculada anteriormente. 3. Mejora de la latencia de la interfaz de pantalla La latencia de la interfaz de pantalla ha mejorado en esta versión de firmware, por lo que puede esperar interacciones ligeramente más rápidas al usar la pantalla táctil. 4. Estructura optimizada del menú de interfaz de usuario Hemos optimizado la estructura de la página de configuración al mover la opción Modo LAN Único de la página de Red a la página General, y hemos optimizado la presentación de la interfaz de la página de Red. También hemos movido la información del código de acceso de la página "Red" a la página "General", y movido el interruptor "Vídeo" a la lista de la derecha. Para ofrecer una mejor presentación de la lista de redes Wi-Fi y la información de red, hemos optimizado el diseño de la página "Red" como se muestra a continuación. 5. Prerrequisito simplificado para vinculación En versiones anteriores de firmware, al vincular la aplicación Bambu Handy a la impresora escaneando el código QR, ambos dispositivos debían estar en la misma red LAN. A partir de esta versión de firmware, los usuarios pueden realizar la operación de vinculación sin necesidad de que ambos dispositivos estén en la misma red LAN. Para que esta función funcione, la región seleccionada en la pantalla de la impresora debe coincidir con la región de la cuenta seleccionada en la cuenta utilizada en Bambu Handy. La selección de región se ha agregado en la página de inicio después de completar la actualización. Puede verificar la región de usuario de la cuenta en Configuración → Cuenta. Si alguna vez necesita cambiar la región, puede hacerlo después de cerrar sesión en la impresora y realizar nuevamente la operación de vinculación. Errores corregidos 1. Corregido el problema de guardado de parámetros de calibración. 2. Corregido el problema relacionado con la incapacidad de alcanzar la temperatura deseada y alimentar el filamento adecuadamente después de un corte de energía y reinicio de la máquina cuando hay una falta de filamento o enredo en el AMS. 3. Corregido el problema de nivelación fallida de la cama durante la impresión debido a la falta de selección de la opción de reconocimiento de frecuencia de resonancia para la calibración. 4. Corregido el problema ocasional de falla en la retracción de filamento después de completar la impresión. 5. Corregido algunos textos incorrectos que aparecían en errores y ventanas emergentes. 6. Otros errores menores. Problemas pendientes 1. Los archivos de calibración automática de flujo personalizados con nombres personalizados no pueden guardarse al apagar la impresora. Versión OTA 01.06.05.01 (20230921) Nuevas características Modificado el texto de la función de omisión de objetos para eliminar texto que no admite múltiples colores. [Experimental] Agregada Calibración de Tasa de Flujo para boquillas de 0.2mm y 0.6mm. [Experimental] Agregada Calibración de Dinámica de Flujo para boquillas de 0.6mm. Errores corregidos Mejorada la detección de IA para reducir alertas falsas ocasionales de "La lente de la cámara Micro Lidar parece estar sucia". Abordado el problema donde la monitorización de IA ocasionalmente falla al pausar adecuadamente después de detectar anomalías. Optimizado el problema de visualización del filamento PLA_AERO en la pantalla del dispositivo. Optimizados algunos problemas en el proceso de impresión, como la compatibilidad con nombres de modelos que contienen caracteres especiales y corregido el problema donde la aplicación Handy y Studio seguían mostrando el estado "impresión" después de detener la impresión. Problemas pendientes La impresora puede parecer bloqueada en estado de pausa mientras el AMS muestra un error. Pueden ocurrir pasos perdidos si los usuarios mueven los ejes XYZ lejos del conducto de desecho, por lo que no debe mover el cabezal en esta situación. Si la energía se corta repentinamente después de detectar una rotura de filamento, la impresora puede intentar continuar imprimiendo sin filamento. Versión AMS ota00.00.06.40 (20230921) Mejoras Optimizado el protocolo de filamentos con AMS. Versión OTA 01.06.03.00 (20230822) Errores corregidos Corregido el problema de desplazamiento de capas y pérdida de pasos al imprimir modelos internos. Problemas pendientes La impresora puede parecer bloqueada en estado de pausa mientras el AMS muestra un error. Pueden ocurrir pasos perdidos si los usuarios mueven los ejes XYZ lejos del conducto de desecho, por lo que no debe mover el cabezal en esta situación. Si la energía se corta repentinamente después de detectar una rotura de filamento, la impresora puede intentar continuar imprimiendo sin filamento. Versión OTA 01.06.01.00 (20230804) Mejoras y errores corregidos Mejorada la calidad e estabilidad de impresión optimizando el proceso de calibración de dinámica de flujo. Corregido la ausencia de la opción "Reanudar" cuando la inspección de la primera capa es anormal. Problemas pendientes La impresora puede parecer bloqueada en estado de pausa mientras el AMS muestra un error. Pueden ocurrir pasos perdidos si los usuarios mueven los ejes XYZ lejos del conducto de desecho, por lo que no debe mover el cabezal en esta situación. Si la energía se corta repentinamente después de detectar una rotura de filamento, la impresora puede intentar continuar imprimiendo sin filamento. Es posible que ocurra pérdida de pasos al imprimir modelos integrados. Versión OTA 01.06.00.00 (20230801) Resumen - Agregada protección para evitar que la cama caliente toque el fondo - Agregado soporte para omitir objetos de modelo al imprimir - Agregado soporte para Liveview mediante el interruptor de Liveview en Modo LAN cuando el dispositivo está en Modo LAN - Agregada página de Auto Refill para mostrar los filamentos a utilizar para respaldo de filamento - Mejorada la calibración dinámica de flujo en placa PEI y reducido al máximo el uso del área de impresión - Agregado soporte para gestión de archivos MicroSD mediante Bambu Studio - Agregados parámetros de compensación de extrusión calibrados y guardados automáticamente - Agregada calibración absoluta de flujo - [Experimental] Agregado soporte para detección de primera capa en placas PEI - Mejoras y errores corregidos - Problemas pendientes Estimados usuarios de la serie X1, Largo tiempo sin vernos. Después de varias rondas de desarrollo iterativo interno de características, finalmente se ha liberado oficialmente la versión OTA 01.06.00.00. Nos complacemos en presentarle las características principales de esta actualización en las siguientes páginas. En respuesta a sus solicitudes, hemos agregado soporte para prevención de contacto de cama caliente con el fondo para mejorar la protección de la cama caliente durante el proceso de impresión, agregado calibración y guardado automáticos de parámetros de compensación de extrusión, calibración de tasa de flujo para mejorar la experiencia del usuario (Studio requiere v1.7.0 o superior), y agregado soporte para omitir objetos (Handy requiere v1.2.5 o superior, Studio requiere v1.7.0 o superior). Además, hemos agregado nuevas características como visualización de Liveview en Modo LAN Único, calibración dinámica de flujo para placas PEI, gestión de archivos MicroSD con Bambu Studio, y una página Auto Refill para cambiar la configuración de respaldo de filamento. También hemos realizado muchas optimizaciones de características y correcciones de problemas en esta versión de firmware, con la esperanza de brindarle una mejor experiencia de usuario. Esperamos que esta actualización cumpla con sus expectativas, y bienvenidos sus comentarios. Agregada protección para evitar que la cama caliente toque el fondo Existía un error en versiones anteriores de firmware donde, si se iniciaba una impresión cuando la cama caliente estaba muy cerca del fondo, la cama intentaría moverse más allá de lo posible, generando saltos de motor. Este problema no causó daños, pero lo hemos corregido en esta versión de firmware, agregando el comando G38/G380 S2. (Esta corrección de error requiere un archivo rebanado con la última versión de Bambu Studio). Agregado soporte para omitir objetos de modelo al imprimir Esta función es útil cuando se imprime un gran número de modelos y uno de ellos falla. En este caso, podrá seleccionar ese objeto en particular y pedir a la impresora que lo ignore para continuar imprimiendo sin perder los demás modelos. Hay un nuevo botón en la interfaz de pantalla, junto al botón de Pausa, que se puede tocar y aparecerá una selección de objetos para permitir cancelar el elemento que no se está imprimiendo como se espera. Nota importante: La omisión de objetos no está soportada en las siguientes situaciones: - impresión de múltiples colores - más de 64 objetos en una sola placa - versión de Bambu Studio inferior a v1.7 Agregado soporte para Liveview mediante el interruptor de Liveview en Modo LAN cuando el dispositivo está en Modo LAN Para facilitar a nuestros clientes que desean imprimir sin conexión, hemos agregado soporte para Liveview en Modo LAN. Esto significa que puede acceder al flujo de video de la cámara de su impresora incluso si la máquina no está conectada directamente a internet. Para habilitarlo, navegue a Configuración → General y active Liveview en Modo LAN. Agregada página Auto Refill para mostrar los filamentos a utilizar para respaldo de filamento En la función "Respaldo de filamento AMS", el AMS cambiará automáticamente a otro carrete con las mismas propiedades (marca, tipo, color, temperatura de boquilla, etc.) cuando el filamento actual se agote, pero los fallos causados por inconsistencias en las propiedades del filamento pueden no detectarse hasta que se reporte un error "agotado" durante la impresión. La nueva página "Respaldo de filamento" ayuda a los usuarios a verificar si las relaciones de respaldo son correctas antes de imprimir. Esta función se puede utilizar siguiendo estos pasos: a. Verifique la función "Respaldo de filamento AMS" en la página de configuración de AMS. b. Agregue dos bobinas del mismo filamento Bambu en el slot1 y slot2, y dos filamentos de terceros iguales en slot3 y slot4, como se muestra en la imagen a continuación. c. Haga clic en el ícono "Recarga Automática" en esta página. Notará que los filamentos con propiedades similares se mostrarán en grupos en la nueva página. Por favor tenga en cuenta que esta función no admite filamento en el soporte de bobina externo y solo funciona con el AMS. Mejora de la calibración dinámica de flujo en placa PEI y reducción del uso del área de impresión Nuestro equipo ha trabajado en perfeccionar los métodos de calibración dinámica de flujo y de inspección de la primera capa para incluir soporte para placas PEI texturizadas. En el pasado, calibrar la tasa de flujo de la impresora podía generar números de calibración incorrectos. En esta versión, los resultados deberían ser similares a imprimir en una superficie lisa como la Placa Cool o la Placa Engineering. Por favor tenga en cuenta que aún existe una pequeña posibilidad de que la calibración no funcione como se espera. Si nota que la calidad de impresión no cumple con las expectativas, recomendamos calibrar en la hoja lisa. Agregados parámetros de compensación de extrusión calibrados y guardados automáticamente En esta versión de firmware, el parámetro de dinámica de flujo (similar a pressure advance en Klipper o linear advance en Marlin) de las filas de filamento en el AMS ahora puede calibrarse y guardarse automáticamente por lotes. También puede calibrar el parámetro manualmente y guardarlo en la impresora. Para obtener información más detallada, consulte nuestro artículo de wiki que explica esta función. (Por favor tenga en cuenta: el algoritmo de compensación utilizado en el parámetro calibrado con Micro Lidar es diferente del parámetro calibrado manualmente, por lo que es posible que el parámetro calibrado automáticamente no sea igual al resultado de la calibración manual) Agregada calibración absoluta de flujo A partir de esta versión, la impresora posee la capacidad de calibrar automáticamente la tasa de flujo utilizando Bambu Micro Lidar. Este avance se debe a algoritmos complejos diseñados para mejorar la precisión y eficiencia. El proceso implica imprimir un pequeño patrón de calibración, medir la tasa de flujo en diversas condiciones y proporcionar inteligentemente una configuración recomendada para mejorar la calidad superficial. Puede iniciar esta función desde Bambu Studio seleccionando el filamento a calibrar en la pantalla de calibración. Si bien el proceso tarda unos minutos, al finalizar aparecerá una configuración recomendada que se puede guardar en un nuevo perfil de filamento para su uso futuro. Al utilizar esta función, la impresora puede adaptarse a una gama más amplia de materiales. Por ejemplo, puede mejorar la calidad de impresión calibrando para materiales que espuman o materiales con diámetros de filamento inexactos. (Por favor tenga en cuenta: el algoritmo de compensación utilizado en el parámetro calibrado con Micro Lidar es diferente del parámetro calibrado manualmente, por lo que es posible que el parámetro calibrado automáticamente no sea igual al resultado de la calibración manual) Esta página de wiki muestra cómo realizar la calibración de flujo desde Bambu Studio y esta página de wiki describe más detalles y cómo funciona. Agregado soporte para gestión de archivos MicroSD desde Bambu Studio Quisimos mejorar la experiencia de usuario y la interacción con la impresora, por lo que introdujimos soporte para la gestión de archivos en tarjetas MicroSD. Ahora puede ver, eliminar e imprimir elementos de los archivos disponibles en la tarjeta MicroSD directamente desde Bambu Studio. a. Seleccione Dispositivo -> Tarjeta MicroSD -> Modelo b. Pase el mouse sobre la miniatura del modelo para mostrar opciones de eliminar, imprimir o descargar archivos [Experimento] Agregado soporte para detección de primera capa en placas PEI La superficie texturizada irregular de la placa de construcción PEI texturizada no es muy amigable para el micro lidar, y la escaneo de primera capa no estaba soportado en firmware anteriores. Hemos mejorado el algoritmo relacionado, permitiendo a los usuarios aprovechar la detección de primera capa en placas PEI texturizadas, funcionando de manera similar a placas de construcción lisas. Por favor tenga en cuenta que, al igual que la función de calibración dinámica de flujo, existe la posibilidad de que la detección no funcione cada vez, dependiendo de la calidad de la primera capa. Mejoras y errores corregidos Mejoras - Optimizado la función de pausa y reanudación. Los usuarios no solo pueden usar el botón de reintentar, sino también el botón de reanudar en la página de inicio cuando la impresora detecta que el filamento está atascado. - Agregado calibrar filamentos al imprimir modelos internos para evitar usar el filamento equivocado (solo compatible cuando se usa un AMS) - Mejorada la detección de IA para reducir la tasa de detección falsa de espagueti - Ajustado el listado de videos de tiempo transcurrido para que se muestre en orden inverso (desde el más reciente al más antiguo) - Optimizado el contenido de texto para ventanas emergentes y HMS - Optimizado el algoritmo para reanudar la impresión después de un corte de energía, reduciendo la probabilidad de desplazamiento de capas al reiniciar la impresión. - Optimizado la lógica de vinculación de usuario para mejorar la tasa de éxito - Actualizado el acuerdo de privacidad Errores corregidos Corregidos algunos problemas de fallo probables al reanudar después de un corte de energía Problemas pendientes La impresora puede parecer atascada en estado de pausa mientras el AMS muestra un error. Pueden ocurrir pasos perdidos si los usuarios mueven los ejes XYZ lejos del conducto de desperdicios, por lo que no debe mover la cabeza de impresión en esta situación. Si la energía se corta repentinamente después de detectar una rotura de filamento, la impresora puede intentar continuar imprimiendo sin filamento. Versión OTA 01.05.02.00 (20230613) Resumen - Agregado soporte para función de carga/descarga (solo con soporte de bobina externo) cuando la impresión está en pausa - Optimizada la lógica de configuración y visualización de filamento - Errores corregidos Agregado soporte para función de carga/descarga (solo con soporte de bobina externo) cuando la impresión está en pausa Las pausas durante la impresión suelen ocurrir en las siguientes escenas: - a. El filamento en el soporte de bobina externo se ha agotado, por lo que la impresora pausa automáticamente; - b. Insertar 'pausa' en una capa específica del modelo para cambiar filamento. Cuando la impresión está en pausa, seleccione 'soporte de bobina' en la pestaña 'Filamento' y haga clic en 'Cargar' o 'Descargar' para cargar o descargar filamento en el soporte de bobina externo, y el proceso correspondiente se mostrará en el lado derecho. Después de cargar o descargar, haga clic en 'Reanudar' de la impresora para continuar. Consejos: - Esta función actualmente solo admite el soporte de bobina externo. Utilícela en modelos que solo usen el soporte de bobina externo; - Si necesita insertar una 'pausa' en una capa específica del modelo para cambiar filamento en el soporte de bobina externo, se recomienda usar filamento del mismo tipo para evitar anomalías causadas por parámetros de impresión incompatibles; - Para más información sobre la función "carga/descarga de filamento en el soporte de bobina", consulte la nota de lanzamiento de la versión OTA 01.05.01.00 o el video instructivo Optimizada la lógica de configuración y visualización de filamento - Cuando la información del filamento no es reconocida o no ha sido configurada, la caja de color muestra "?". - Al configurar la información del filamento, se deben seleccionar el fabricante, el material y el color. - Después de hacer clic en el botón "Restablecer", los datos de la página se borrarán, pero no se configurarán. Debe hacer clic nuevamente en el botón "Confirmar"; Errores corregidos Corregido el problema donde se grababan algunos cuadros al final de una impresión incluso con el tiempo transcurrido desactivado. La temperatura de secado para el material PETG se ha ajustado de 90° a 80° para evitar la deformación de la bandeja durante el secado. Si desea usar la función de secado de la impresora, consulte este artículo con anticipación. Versión OTA 01.05.01.00 (20230426) Resumen - Agregado soporte para configurar propiedades y cargar/descargar filamento en el soporte de bobina - Agregado soporte para revertir a versiones anteriores de firmware controladas por Bambulab (Solo a través de Bambu Handy V1.0.13 o superior) - Agregado soporte para informar problemas rápidamente a través de la ventana emergente en pantalla cuando la impresión finaliza o se detiene manualmente - Agregado soporte para restablecer información de filamento de terceros después de insertarlo en un slot cuando la impresora está inactiva - Agregada una ventana emergente para filamentos no compatibles o que requieren atención por parte del AMS al configurar e imprimir - Agregado un enlace QR al código de la página de versión de firmware para ver notas de lanzamiento anteriores - Agregada la configuración de color de filamento basada en los colores existentes del AMS - Mejoras y errores corregidos Queridos usuarios de la serie X1, Largo tiempo sin vernos. Después de casi 2 meses de iteraciones de desarrollo de características y pruebas, con los esfuerzos de todos, finalmente se ha lanzado oficialmente la versión OTA 01.05.01.00. Hemos agregado varias nuevas funciones para el filamento en el soporte de bobina, descritas a continuación. Al mismo tiempo, por petición popular, hemos incluido soporte para revertir a una lista seleccionada de versiones anteriores de firmware (a través de Bambu Handy 1.0.13 o superior). Además, también hemos agregado otras funcionalidades como informar problemas rápidamente a través de la ventana emergente cuando las impresiones finalizan o se detienen manualmente, restablecer información de filamento de terceros, ventanas emergentes para diferentes filamentos y ajustar la página de configuración de color de filamento. También hemos realizado muchas mejoras en esta versión de firmware, esperando brindarle una mejor experiencia. Disfrute de esta nueva versión de firmware y cualquier comentario es bienvenido. Agregado soporte para configurar propiedades y cargar/descargar filamento en el soporte de bobina El filamento en el soporte de bobina ahora puede gestionarse a través de una ranura adicional (una "ranura virtual"), esta ranura se gestiona uniformemente con el AMS en la nueva pestaña "Filamento". Esta ranura admite configurar propiedades del filamento (incluyendo tipo, color, temperatura de impresión, etc.), que se utilizarán para procesos como cargar/descargar filamento, imprimir desde el soporte de bobina, etc. El filamento en el soporte de bobina ahora puede cargarse/descargarse seleccionando esta ranura y presionando el botón "Cargar/Descargar", y el proceso de carga/descarga se mostrará en el lado derecho. El proceso de carga/descarga del soporte de bobina es diferente del AMS, que tiene tres pasos manuales: 1. [Cargar]: Introducir nuevo filamento en el extrusor En este paso, el nuevo filamento debe alimentarse manualmente en el cabezal y continuarse empujando ligeramente cuando el filamento alcance la rueda de extrusión. Cuando el sensor de filamento detecte el filamento, el extrusor comenzará a sujetarlo. Durante este paso aparecerá un mensaje. Cuando el sensor del cabezal se active, se cerrará automáticamente y el icono del cabezal en la pantalla cambiará al color del filamento. 1. [Cargar]: Sujetar nuevo filamento Observe la boquilla durante este paso. En este paso, el nuevo filamento se extruirá durante un tiempo, y aparecerá un mensaje si se extruye el ANTERIOR filamento. Haga clic en "Terminar" para completar este paso y el extrusor comenzará a purgar el filamento anterior; de lo contrario, haga clic en "Reintentar" y el filamento continuará extruyéndose una corta distancia, apareciendo nuevamente el mensaje. 1. [Descargar]: Retirar el filamento actual En este paso, el filamento se corta y sale por encima de la rueda de extrusión, necesitando ser retirado del tubo PTFE. Durante este paso aparecerá un mensaje. Se cerrará automáticamente cuando el sensor del cabezal ya no detecte filamento. Además, la función "cargar/descargar" permite cambiar el filamento entre AMS y el soporte de carrete directamente. Por ejemplo, cuando se carga un filamento desde AMS, el filamento del soporte de carrete se puede cargar directamente seleccionando el soporte de carrete y haciendo clic en el botón "Cargar". Se ejecutará el proceso de carga del soporte de carrete seguido del proceso de descarga de AMS, como se muestra a continuación. Consejo: 1. El botón "Descargar" en la pestaña "Temperatura/Eje" para descargar el filamento del soporte de carrete ha sido eliminado. 2. No se admite cargar/descargar filamento durante la impresión en este momento. Soporte añadido para revertir a versiones anteriores de firmware controladas por Bambulab (Solo a través de la aplicación Handy V1.0.13 o superior) La asignación de filamento de AMS se perderá al revertir desde esta versión. Se recomienda configurarla nuevamente o actualizar directamente a 01.05.01.00. Pasos para revertir a una versión anterior: 1. Vaya a la página de configuración del dispositivo Handy y haga clic en Versión de Firmware. 1. Seleccione "Quiero actualizar a versiones anteriores". 1. Seleccione la versión anterior a la que desea actualizar y luego haga clic en "Actualizar". Actualmente solo hay una versión anterior en mantenimiento, la versión es v01.04.01.00, y no hay otras versiones anteriores. Soporte añadido para informar rápidamente problemas mediante la ventana emergente en pantalla al finalizar la impresión o detenerla manualmente Tras finalizar la impresión con éxito, los usuarios pueden informar cualquier detección omitida durante este proceso. Si hay una interrupción anómala en la impresión, los usuarios pueden informarla como un error de impresión. Soporte añadido para restablecer información de filamento de terceros tras insertarlo en un slot cuando la impresora está inactiva El botón "Restablecer" en la página de configuración de información de filamento de terceros permite borrar la información de filamento anterior. Añadida una ventana emergente para filamentos no compatibles o que requieren atención por AMS al configurar e imprimir Actualmente, AMS no admite filamentos TPU. Para todos los filamentos PVA y de terceros, los filamentos xxx-CF mostrarán una ventana indicando precauciones. Al usar AMS para imprimir, aparecerá una ventana emergente que impedirá la impresión de filamentos no compatibles, y también mostrará una ventana emergente para filamentos que requieren atención, aunque no impedirá la impresión. Añadido un enlace QR en la página de versión de firmware para ver notas de lanzamiento anteriores En la página "General" → "Versión de Firmware", haga clic en "Haga clic para ver más información de versiones" debajo, y aparecerá una ventana emergente con un código QR. Utilice la aplicación BambuLab Handy para escanear el código y ver la información de versiones históricas publicadas. Añadida la configuración de color de filamento basada en los colores existentes de AMS Al configurar colores para filamentos de terceros, se puede seleccionar AMS para leer colores desde la RFID oficial de filamentos Bambu. Mejoras y errores corregidos Mejoras: 1. [Algoritmo] Optimizado el algoritmo de detección de espagueti, permitiendo que el mensaje de alerta se actualice según los resultados de detección en tiempo real. 2. [Pantalla] Actualizada la Política de Privacidad. 3. [Sistema] Aumentado el tiempo de demora para vincular usuarios a 30 segundos para evitar que el tiempo de espera original de 10 segundos sea insuficiente. 4. [Sistema] Reducida la desviación de posición en el homing repetido (G28), mitigando el problema de desplazamiento de capa durante la reanudación tras fallo de energía y pausas para cargar/descargar filamento, entre otros. 5. [Sistema] Optimizada la lista de presets de filamento, admitiendo la sincronización de presets de filamento desde el servidor en la nube. 6. [Sistema] Optimizado la lógica de control del ventilador del break térmico y reducido la tasa de falsas alarmas en la detección de ventilador. 7. [Sistema] El ventilador de la placa MC permanece apagado hasta que se mueve el cabezal. Luego se encenderá para enfriar los componentes de la placa MC. Cuando finalice la impresión y la impresora pase al modo de ahorro de energía, el ventilador de la placa MC se apagará nuevamente. Errores corregidos: 1. [Sistema] Corregido el problema donde el proceso de impresión no podía iniciarse mientras los nombres de archivos contenían "%". Versión AMS OTA 00.00.06.32 (20230420) 【Nuevas características】 Añadidas algunas nuevas características. Versión OTA 01.04.01.00 (20230227) 【Mejoras】 1. [Algoritmo] Optimizado el mensaje de alerta HMS explicando que la placa de impresión PEI no admite inspección de primera capa. 2. [Sistema] Actualizado parte del contenido HMS y de pantalla. 3. [Sistema] Ajustada la disposición de la página y eliminados el video y el icono en vivo en la miniatura de la página de inicio durante la impresión, conservando solo el icono de fotografía diferida. 【Errores corregidos】 1. [Sistema] Corregido el problema de compensación de extrusión anómala causado por la gran diferencia de velocidad entre las paredes internas y externas. 2. [Sistema] Corregido un problema de baja probabilidad donde no se mostraba el avatar del usuario vinculado. Si ha experimentado la falta de avatar en su cuenta, actualice el firmware a la versión más reciente para resolverlo. Versión OTA 01.04.00.00 (20230207) Resumen - Añadido un mensaje emergente en el primer arranque tras actualizaciones para recordar a los usuarios activar la función de monitoreo AI y recordar por defecto verificar si las barras de carbono necesitan limpieza. - Añadidos recordatorios de mantenimiento de equipos cuando las barras de carbono necesitan limpieza y los husillos de eje Z necesitan lubricación. - Admitida la cifrado de datos y comandos de control entre impresoras y Bambu Studio en modo LAN para mejorar la seguridad en LAN. - Añadido soporte para cachear hasta 8 archivos 3mf de impresión en la nube en la tarjeta MicroSD. - Añadido soporte para conectarse a la impresora ingresando directamente la dirección IP y el código de acceso. Esto debe usarse con la versión más reciente de Bambu Studio. - Añadido soporte para mostrar el número de capa actual/número total de capas durante la impresión. - Añadida confirmación secundaria al detener un trabajo de impresión en una ventana emergente. - Optimizado la protección contra sobrecalentamiento del hotend. - Mejoras y errores corregidos. - Detalles. Queridos usuarios de la serie X1, En primer lugar, gracias por la contribución de todos los usuarios de beta. Estas son algunas de las actualizaciones más importantes en esta versión de firmware——un mensaje emergente en el primer arranque tras actualizaciones, recordatorios de mantenimiento de equipos, mejora de seguridad en LAN, cachear archivos de impresión en la nube en la tarjeta SD, mostrar el número de capa actual/número total de capas durante la impresión, confirmación secundaria al detener un trabajo de impresión, entre otras. Por supuesto, también incluye numerosas mejoras, como la protección contra sobrecalentamiento del hotend y el icono de visualización de humedad de AMS. Esperamos que esta actualización de firmware cumpla con sus deseos. ¡Gracias por todo su apoyo! Añadido un mensaje emergente en el primer arranque tras actualizaciones para recordar a los usuarios activar la función de monitoreo AI y recordar por defecto verificar si las barras de carbono necesitan limpieza. a. Si detecta que las funciones relacionadas con AI no están activadas, le recordará activarlas. Haga clic en el botón "Activar" para habilitar las funciones relacionadas con AI, y haga clic en el botón "Ignorar" para mantener la configuración del sistema anterior: b. Recordatorio de mantenimiento de barras de carbono en eje X: Si selecciona el icono "Limpiar ahora", saltará a la página de mantenimiento de equipos. Si selecciona el icono "Recordarme más tarde", esta página de recordatorio aparecerá nuevamente en el próximo arranque. Añadidos recordatorios de mantenimiento de equipos cuando las barras de carbono necesitan limpieza y los husillos de eje Z necesitan lubricación. a. Esta ventana emergente representa barras de carbono que requieren mantenimiento. Al seleccionar "Sí", saltará a la página descrita en el punto "c" a continuación, y puede seleccionar "No" para ignorar. b. Esta ventana emergente representa husillos de eje Z que requieren mantenimiento. Al seleccionar "Sí", saltará a la página descrita en el punto "c" a continuación, o puede seleccionar "No" para ignorar. c. Si se requiere mantenimiento, el ítem de prueba mostrado en el lado izquierdo de la pantalla tendrá una pequeña indicación de punto verde. d. Al seleccionar "Mantenimiento de impresora" en el punto "c" anterior, se le llevará a esta página. Utilice la aplicación Bambu Handy para escanear el código QR y ver una guía de mantenimiento. Si el mantenimiento se completó, presione el botón "Terminar", y la impresora borrará y regrabará los datos de impresión para el próximo recordatorio de mantenimiento. Al presionar el botón "Ignorar", significa que no se requiere mantenimiento. La impresora también borrará y regrabará los datos de impresión. Al presionar el botón "Más tarde", simplemente saldrá de la página, y el pequeño punto verde del ítem de mantenimiento permanecerá presente. e. Si la impresora no solicita mantenimiento, solo se mostrará el código QR de instrucciones de mantenimiento. Admitida la cifrado de datos y comandos de control entre impresoras y Bambu Studio en modo LAN para mejorar la seguridad en LAN. a. En el modo solo LAN, se habilita TLS v1.2 en MQTT, que se utiliza para la conexión directa entre la impresora y Bambu Studio. Esto mejora la seguridad del control de impresora en LAN. b. Se habilita TLS v1.2 para FTP. FTP se utiliza para que Bambu Studio envíe archivos 3mf a la tarjeta MicroSD directamente. Esto puede mejorar el nivel de protección de datos en LAN. Se agregó soporte para almacenar en caché hasta 8 archivos 3mf de impresión en la nube en la tarjeta MicroSD. a. Se agregó la función de almacenamiento en caché de archivos de impresión en la nube, que está habilitada de forma predeterminada. Si selecciona esta opción al imprimir a través de la nube, los archivos 3mf se almacenarán en la carpeta de caché de la raíz de la tarjeta MicroSD. b. Los archivos 3mf impresos se respaldarán en la carpeta "Print Cache" si la tarjeta MicroSD tiene suficiente capacidad. c. El caché de impresión puede almacenar hasta "8" archivos 3mf. Si se excede, se eliminará el archivo 3mf más antiguo almacenado en caché. Cuando la capacidad restante de la tarjeta MicroSD sea inferior a 500 MB, algunos archivos 3mf antiguos del caché de impresión podrían eliminarse para garantizar que el archivo 3mf de impresión actual pueda almacenarse en caché. Si eliminar todos los archivos 3mf antiguos aún no cumple con los requisitos de capacidad, el archivo 3mf de impresión actual no se almacenará en caché en la tarjeta MicroSD, y se mostrará un mensaje HMS de alerta en este momento. Se agregó soporte para conectarse a la impresora ingresando directamente la dirección IP y el código de acceso. Esto debe utilizarse con la versión más reciente de Bambu Studio (01.04.02.00 o superior). Bambu Studio debe actualizarse a la versión 01.04.02.00 o superior Para dispositivos Android, Bambu Handy debe actualizarse a la versión 1.0.8 o superior Para dispositivos iOS, Bambu Handy debe actualizarse a la versión 1.0.9 o superior En el lado de la impresora, la dirección IP y el código de acceso se muestran en la pantalla. Si falla la detección automática de IP, aparecerá una ventana de entrada manual en Bambu Studio/Handy como se muestra a continuación: Se agregó soporte para mostrar el número de capa actual/número total de capas durante la impresión. Bambu Studio debe actualizarse a la versión 01.04.02.00 o superior El número de capa actual y el número total de capas se muestran a la derecha del porcentaje de progreso de impresión en la parte inferior de la página de inicio de impresión. Se agregó una confirmación secundaria al detener un trabajo de impresión mediante una ventana emergente. Cuando un usuario hace clic para detener la impresión después de que aparece una ventana emergente de error de impresión, aparecerá una segunda ventana emergente de confirmación para evitar la cancelación accidental.

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de configuración de filtración de aire X1E

Introducción El modelo X1E incluye un módulo de filtración de aire activa mejorado en comparación con el X1C. Al imprimir, este módulo absorbe los gases y partículas nocivos liberados por materiales calentados como ABS, ASA, etc. La configuración de velocidad predeterminada para el ventilador de filtración de aire es del 70 %, lo cual es suficiente para la mayoría de los casos de uso. Habilitar la filtración de aire activa 1. Seleccione el modelo X1E; 2. Seleccione el tipo de filamento objetivo; 3. Haga clic en el botón de edición de parámetros del filamento; 4. Verifique la pestaña de parámetros de enfriamiento; 5. Habilite/deshabilite la función de filtración de aire; 6. Establezca la velocidad del ventilador de filtro durante la impresión; 7. Configure la velocidad del ventilador de filtro después de finalizar la impresión; Nota - El filtro se apaga automáticamente cuando la máquina entra en modo de suspensión (10 minutos por defecto) y no continúa funcionando después de finalizar la impresión. No habilite el filtro cuando la impresora esté en modo de espera durante un período prolongado, ya que esto reducirá la vida útil del cartucho de filtro. - Configure la velocidad del ventilador de filtro según la temperatura de la cámara. Si la velocidad es demasiado baja, no se podrá mantener la presión negativa en el chasis, permitiendo que los VOCs y partículas generados durante la impresión escapen por las grietas del alojamiento en lugar de pasar por el filtro; si la velocidad es demasiado alta, el flujo de aire a través del cartucho de filtro puede ser demasiado corto, lo que disminuirá la eficiencia de filtración. - Cuando la máquina se encuentra en un estado de alta temperatura en la cámara, el ventilador de refrigeración de la fuente de alimentación en la parte trasera funcionará a velocidad máxima. En este momento, si la velocidad del ventilador de filtro es inferior a la configuración predeterminada, el chasis no podrá mantener una presión negativa, permitiendo que parte de los gases escape por las grietas del chasis en lugar de pasar por el elemento de filtro para ser descartados. - Cuando la máquina está a alta temperatura en la cámara, la temperatura del cartucho del módulo de filtración de aire aumentará, lo que reducirá la capacidad de adsorción del material de filtro de carbón poroso en su interior. Esperanza de vida útil (basada en 8 horas de impresión diarias) Al imprimir filamentos como PLA y PC y sus compuestos de fibra de carbono (CF) y fibra de vidrio (GF) con bajas emisiones de VOC y partículas, los cartuchos pueden usarse aproximadamente durante 3 meses; Al imprimir filamentos como ABS, PETG, PA y sus compuestos de fibra de carbono (CF) y fibra de vidrio (GF) con altas emisiones de VOC y partículas, el cartucho puede usarse aproximadamente durante 1 mes;

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de configuración de la cámara X1E

1. Introducción X1E ofrece una función adicional de control de temperatura de cámara, con una temperatura máxima de cámara de 60 ℃. Las temperaturas de cámara más altas pueden suprimir el encogimiento de impresiones de ciertos filamentos de alta temperatura y proporcionar una mayor resistencia intercapa (adhesión entre capas) en algunas impresiones. Al imprimir filamentos de alta temperatura como PC, PA-CF, PAHT-CF, PET-CF, PPA-CF, PPS y PPS-CF, seleccionar X1E y habilitar una temperatura de cámara de 60 °C puede mejorar la precisión dimensional y la calidad visual de algunas impresiones. Además, al imprimir los filamentos de alta temperatura mencionados anteriormente, seleccionar X1E y habilitar una temperatura de cámara de 60 ℃ puede aumentar la resistencia, especialmente la resistencia intercapa, de algunas impresiones. Advertencia: Se recomienda fuertemente no habilitar altas temperaturas de cámara al imprimir PLA, PETG, TPU, PVA y otros filamentos de baja temperatura. Habilitar altas temperaturas de cámara puede hacer que estos filamentos se ablanden y queden atrapados en el extrusor, causando problemas de obstrucción. Al imprimir estos filamentos de baja temperatura, se recomienda configurar la temperatura de cámara en 0 °C (es decir, deshabilitar el control de temperatura de cámara). 2. Temperaturas recomendadas de cámara para diversos filamentos (1) PLA, PETG, TPU, PVA, soportes de PLA y otros filamentos de baja temperatura: Configuración de temperatura de cámara: La configuración predeterminada de temperatura de cámara está deshabilitada (0 °C). Consejos: Para evitar obstrucciones, se recomienda evitar altas temperaturas de cámara y configurar la temperatura de cámara en 0 °C al imprimir filamentos de baja temperatura. Además, cuando la temperatura de la cama sea igual o superior a la temperatura de ablandamiento del filamento, se recomienda abrir la puerta frontal y retirar la cubierta superior de la impresora. Por ejemplo, las temperaturas de ablandamiento de la mayoría de los tipos de PLA y PETG son aproximadamente 45 °C y 70 °C, respectivamente. (2) ASA, ABS: Configuración de temperatura de cámara: La configuración predeterminada de temperatura de cámara está deshabilitada (0 °C). Consejos: Cuando se habilita la temperatura de cámara, algunos modelos de mayor tamaño y/o mayor densidad de relleno pueden experimentar menor encogimiento, mejorando la calidad de impresión y la precisión dimensional. Además, se puede mejorar la resistencia intercapa de algunos modelos. Sin embargo, el tiempo de preparación antes de imprimir aumentará, y la filtración de aire empeorará. Para obtener un mejor efecto de filtración de aire, elegimos deshabilitar por defecto la temperatura de cámara. Decida si habilitar la temperatura de cámara según la situación real. Nuestra recomendación es que para impresiones propensas al encogimiento, es decir, aquellas de mayor tamaño y/o mayor densidad de relleno, o con mayores requisitos de resistencia, habilite la temperatura de cámara a 60 °C, mientras que para otras impresiones normales, se recomienda no habilitarla. (3) PC, PA, PA-CF, PAHT-CF, PA6-CF, PET-CF, PPA-CF, PPA-GF, PPS, PPS-CF y otros filamentos de alta temperatura: Configuración de temperatura de cámara: La configuración predeterminada de temperatura de cámara está habilitada (60 °C). Consejos: Con altas temperaturas de cámara, algunos modelos de mayor tamaño y/o mayor densidad de relleno pueden experimentar menor encogimiento, mejorando la calidad y la precisión dimensional. Además, se puede mejorar la resistencia intercapa de algunos modelos. 3. Instrucciones para configurar la temperatura de cámara 3.1 Configurar la temperatura de cámara (recomendado) en Bambu Studio Paso 1: Seleccione el modelo X1E. Paso 2: Seleccione el tipo de filamento deseado. Paso 3: Haga clic en el botón de edición de parámetros del filamento. Paso 4: Localice el campo de configuración de temperatura de cámara. La temperatura de cámara se puede configurar en el rango de 0 °C a 60 °C (el módulo de control de calentamiento de cámara solo opera en el rango de 40 °C a 60 °C). Configurar la temperatura de cámara en 0 °C representa deshabilitar el control de calentamiento de temperatura de cámara. Cuando la temperatura de cámara se configura por debajo de 40 °C, el control de calentamiento de temperatura de cámara no surtirá efecto. Es decir, configurar la temperatura de cámara entre 0 °C y 40 °C (incluyendo 0 °C pero no incluyendo 40 °C) producirá el mismo efecto práctico. Para filamentos de baja temperatura, para evitar obstrucciones, se recomienda configurar la temperatura de cámara por debajo de la temperatura segura designada. Si la temperatura de cámara se configura por encima de la temperatura segura, aparecerá un aviso para alertar al usuario. En el caso de impresión multicolor, la temperatura de cámara real será la temperatura más alta configurada entre los múltiples filamentos utilizados. Por lo tanto, para evitar obstrucciones en cualquier filamento que se esté utilizando, asegúrese de que la temperatura de cámara más alta sea segura para todos antes de comenzar. Nota: Con actualizaciones de firmware, la interfaz de usuario (UI) puede sufrir pequeños cambios. 3.2 Configurar la temperatura de cámara en la página "Control de Dispositivo" en Bambu Studio, Bambu Handy y UI de la Impresora La lógica para configurar la temperatura es la misma en los tres enfoques mencionados. Tomando como ejemplo la configuración de temperatura a través de la interfaz de pantalla de la impresora, se explica cómo configurar activamente la temperatura de cámara. Estos son algunos puntos importantes a tener en cuenta respecto a las configuraciones de temperatura de cámara: (1) La temperatura objetivo para habilitar el control de calentamiento de cámara solo se puede configurar entre 40 °C y 60 °C (incluyendo 40 °C y 60 °C). En particular, si hay filamento de baja temperatura (como PLA, PETG, TPU) presente en el hotend, la temperatura objetivo para el control de calentamiento de cámara se limitará al rango de 40 °C a 45 °C (incluyendo 40 °C pero no incluyendo 45 °C) para evitar obstrucciones. (2) Al configurar la temperatura de cámara por debajo de 40 grados Celsius (incluyendo 0 °C y otros valores por debajo de 40 °C), representa deshabilitar el control de calentamiento de temperatura de cámara. En tales casos, el sistema configurará automáticamente la temperatura objetivo de cámara en 0 °C. (3) Al configurar la temperatura de cámara por encima de 60 grados Celsius, la configuración no surtirá efecto, y el sistema mantendrá el estado anterior de temperatura de cámara. (4) Si la temperatura de cámara actual o la temperatura objetivo de cámara excede los 45 grados Celsius, no se permite cargar filamento de baja temperatura (como PLA, PETG, TPU) para evitar obstrucciones. Lectura adicional: Módulo de Filtración de Aire del X1E 4.1 Propósito del Módulo de Filtración de Aire Absorber VOC o partículas liberadas durante el proceso de impresión de filamentos como ABS, ASA, PETG. 4.2 Impacto de la alta temperatura de cámara en el módulo de filtración de aire Cuando la temperatura de cámara es alta, la temperatura del filtro aumenta, y la capacidad de absorción del carbón activado para VOC y partículas puede disminuir. Cuando la temperatura de cámara es alta, la temperatura general de la máquina aumenta, causando que el ventilador de enfriamiento de la fuente de alimentación trasera funcione a velocidad máxima. Si la velocidad del ventilador de flujo de aire del módulo de filtración de aire se configura por debajo del valor predeterminado en este momento, podría resultar en la incapacidad de mantener la presión negativa dentro de la cámara. Como resultado, algunos gases podrían escapar por las grietas de la cámara en lugar de ser expulsados a través del filtro. 4.3 Vida útil estimada (basada en 8 horas de impresión diaria) Al imprimir con filamentos de baja emisión de VOC y partículas como PLA, PC y sus compuestos de fibra de carbono (CF) y fibra de vidrio (GF), el cartucho de filtro puede usarse aproximadamente durante 3 meses. Al imprimir con filamentos de alta emisión de VOC o partículas como ABS, PETG, PA y sus compuestos de fibra de carbono (CF) y fibra de vidrio (GF), el filtro de carbón activado puede necesitar reemplazarse aproximadamente cada mes. Estos filamentos tienden a liberar una mayor cantidad de VOC y partículas durante el proceso de impresión, lo que puede resultar en una saturación más rápida del filtro. El reemplazo regular del filtro de carbón activado es importante para mantener una filtración efectiva y garantizar un entorno de impresión más limpio.

Última actualización el Apr 25, 2026

X1E Preguntas Frecuentes

Introducción Hemos categorizado las preguntas frecuentes del X1E en: - Especificaciones del producto - Uso del producto Puede utilizar la barra de menú izquierda para navegar rápidamente hasta el módulo deseado. Relacionadas con especificaciones del producto ¿Cuáles son las diferencias entre X1E y X1C? Consulte el sitio web oficial para especificaciones técnicas del producto X1E. (haga clic aquí) y conozca más sobre las diferencias entre nuestros productos. ¿Puedo actualizar mi X1C a X1E? En caso afirmativo, ¿qué accesorios necesito comprar? Desafortunadamente, no es posible actualizar el X1C a X1E utilizando accesorios. Las impresoras X1 y X1C no admiten la instalación del módulo de calentamiento de cámara ni del módulo de red cableada. Además, las impresoras X1 y X1C no admiten la instalación del conjunto del hotend del X1E (incluyendo el calentador, NTC y grasa térmica). ¿Puedo instalar la unidad de calentamiento de cámara o el módulo de red cableada en mi P1S (o P1P cerrado)? No, las impresoras de la serie P1 no admiten la instalación de la unidad de calentamiento de cámara ni de módulos de red cableada. Además, las impresoras de la serie P1 no admiten la instalación del conjunto del hotend del X1E (incluyendo el calentador, NTC y grasa térmica). ¿Cuáles son las dimensiones y peso del X1E? - Dimensiones del paquete: 480480590 mm - Peso del paquete: 26 kg - Volumen de impresión (AnAlAl): 256256256 mm - Dimensiones de la máquina sin embalar: 389389457 mm - Peso de la máquina sin embalar: 16 kg ¿Cuáles son las ventajas del módulo de calentamiento? El X1E ofrece una función adicional de control de temperatura de cámara, con una temperatura máxima de cámara de 60 ℃. Las altas temperaturas de cámara pueden suprimir el encogimiento de impresiones con filamentos de alta temperatura y proporcionarles mayor resistencia intercapa. Al imprimir filamentos de alta temperatura como PC, PA-CF, PAHT-CF, PET-CF, PPA-CF, PPS y PPS-CF, seleccionar X1E y configurar la temperatura de cámara a 60 °C puede mejorar la precisión dimensional y la calidad visual de algunas impresiones. Además, al imprimir los mencionados filamentos de alta temperatura, seleccionar X1E y configurar la temperatura de cámara a 60 ℃ puede mejorar la resistencia de algunas impresiones. ¿Cuál es la potencia nominal del módulo de calentamiento? El módulo de calentamiento tiene una potencia nominal de 380 W. ¿El X1E admite WiFi de 5 GHz? No, el X1E solo admite redes WiFi de 2.4 GHz. ¿Cuál es la temperatura máxima de cámara del X1E? La temperatura máxima de cámara alcanzada por el X1E es de 60℃. ¿Cuál es la velocidad de internet cuando el X1E está conectado mediante Ethernet? La velocidad de conexión Ethernet es de 100 Mbps. ¿Cuáles son las ventajas del X1E para usuarios educativos? El X1E ahora admite conexión mediante cable Ethernet y modo LAN. Puede ejecutar la impresora sin conectarse directamente a internet. Para requisitos extremos de seguridad, existe un interruptor para desactivar físicamente el módulo de red o eliminarlo por completo. Combinamos el filtro pre-G3, el filtro HEPA H12 y el filtro de carbón activado de cáscara de coco de gama alta para una filtración de aire óptima. Una mejor filtración elimina olores excesivos al trabajar con materiales con olor y mejora significativamente la experiencia de impresión en entornos con menor ventilación. El control preciso de la temperatura de cámara (hasta 60℃) mejora la calidad de impresión en filamentos sensibles, como ABS y ASA. ¿Qué materiales se pueden imprimir con X1E? ¿Cuáles son las especificaciones del cable Ethernet? ¿Es un cable universal? Es un cable Ethernet universal que admite 100 Mbps. ¿Cuál es el consumo de energía del X1E en modo de espera y modo de operación? En modo de espera, el X1E consume aproximadamente 17W*. Sin embargo, en modo de operación, el consumo de energía del X1E depende de las funciones habilitadas, pero no excede los 700W* en máximo. Los datos anteriores se midieron a una temperatura ambiente de 25°C. Relacionadas con uso del producto ¿Cuál es la temperatura y humedad ambiental recomendadas para la impresora X1E? La temperatura ambiental recomendada para la impresora X1E es de 10 °C - 30 °C (50°F - 86°F). El nivel de humedad recomendado es inferior al 85%. ¿Cómo debo conectarme a internet? Consulte la guía de conexión de red del X1E. Puede conectarse mediante WiFi o cable Ethernet. ¿Cómo debo configurar la temperatura de cámara para el módulo de calentamiento al hacer el corte? Consulte la guía de control de temperatura de cámara. Puede configurarse mediante Bambu Studio. ¿Cómo debo controlar el módulo de calentamiento para evitar una temperatura excesiva de cámara que pueda causar obstrucciones? Es decir, ¿cómo equilibro la temperatura? En Bambu Studio, hemos configurado parámetros predeterminados de temperatura de cámara para diferentes tipos de filamento. Se recomienda evitar modificar estos parámetros por sí mismo y seleccionar el tipo de filamento adecuado para la impresión. Para filamentos de baja temperatura, se sugiere mantener la temperatura de cámara apagada. Para filamentos de alta temperatura, se recomienda habilitar la temperatura de cámara según los requisitos del filamento. Para más detalles, consulte la guía de control de temperatura de cámara. ¿Cómo se ajusta la temperatura del módulo de calentamiento? La temperatura del módulo de calentamiento se puede ajustar mediante la pantalla táctil de la impresora, Bambu Studio y Bambu Handy. ¿Qué idiomas admite el X1E? El X1E admite chino, chino tradicional, inglés, francés, japonés, sueco, alemán, holandés y español. ¿Puede el X1E imprimir sin estar conectado a internet? Sí, puede imprimir utilizando una tarjeta micro SD. También puede interactuar con la impresora mediante una red local (Modo LAN Solo). ¿Pueden múltiples computadoras conectarse simultáneamente a la misma impresora? La impresora solo puede vincularse a una cuenta a la vez. Sin embargo, la misma cuenta puede iniciar sesión en diferentes computadoras o aplicaciones para controlar la impresora, sin límite en el número de conexiones. Tenga en cuenta que la transmisión en tiempo real está limitada por el ancho de banda de red, permitiendo un máximo de 4 conexiones de cliente. ¿Qué precisión tiene el control de temperatura de cámara durante las pruebas? Cuando el control de temperatura de cámara funciona correctamente bajo condiciones de calentamiento (al configurar una temperatura de 10°C o más por encima de la temperatura ambiente), la precisión del control de temperatura de cámara está dentro de ±1°C. ¿Dónde se ubica el sensor de temperatura de cámara en la impresora? El sensor de temperatura de cámara se ubica dentro de la estructura del módulo de calentamiento. ¿Cuánto se calienta el panel metálico a la temperatura máxima de operación del X1E? Cuando se habilita la temperatura de cámara, la carcasa exterior de la impresora, la cama caliente, la superficie de impresión y el hotend pueden calentarse considerablemente. Se recomienda evitar tocarlos para evitar quemaduras. Con una temperatura ambiente de 25°C y una temperatura de cámara configurada a 60°C, la mayoría de la temperatura de la carcasa permanece dentro de los 55°C. Sin embargo, los componentes metálicos conectados al marco interno pueden alcanzar temperaturas de hasta 58°C. ¿Cuánto tiempo debo esperar antes de retirar el modelo después de terminar la impresión en el X1E? Puede retirar el modelo inmediatamente, pero tenga en cuenta que la cama caliente y la superficie de impresión pueden seguir estando calientes. Se recomienda permitir que se enfríen antes de retirar el modelo, para garantizar un enfriamiento lento de la pieza. ¿Están preinstalados el módulo de calentamiento y el módulo de red cableada en el X1E? Sí, ambos módulos están preinstalados para que pueda usarlos directamente. ¿Una temperatura de cámara más alta genera mayor toxicidad? Hemos mejorado el sistema de filtración, que proporciona una mejor filtración de aire durante la impresión. La impresora aún debe usarse en un lugar bien ventilado. ¿El X1E mejora el rendimiento de la función de secado de filamento? Sí, consulte la Guía de Secado de Materiales X1E (por escribir) para obtener más información. ¿Se requiere una conexión a internet para actualizar el firmware? Recomendamos conectarse a internet para las actualizaciones, ya que es la forma más conveniente. Además, el X1E admite actualizaciones de firmware sin conexión, but a firmware version of 01.01.02.00 or later is required. Para más información, consulte este artículo. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Historial de versiones del firmware X1E

Historial de versiones del firmware X1E Versión OTA 01.02.02.00 (20251210) Optimización de características - Mejorada la precisión del X1E para reconocer placas de impresión Cool Plate SuperTack. - Mejorada la estabilidad al iniciar impresiones: cuando una placa de impresión no es reconocida o se detecta de forma inconsistente causando una pausa en la impresión, al seleccionar "Continuar" se reduce la probabilidad de errores en la impresión. Problema conocido - Si "Almacenar archivos de impresión remotos en almacenamiento externo" no está seleccionado, Studio aún almacenará archivos de impresión en la tarjeta SD al iniciar una impresión. Importante! - Si la versión de firmware de su X1E es 01.01.02.00 o anterior, debe realizar primero una actualización offline al firmware auxiliar 01.01.50.02 antes de actualizar offline a la versión 01.02.00.00 o posterior. Este firmware está disponible en la página Descargar firmware, en Versiones Anteriores (Las actualizaciones en línea no se ven afectadas y se pueden realizar directamente.) Versión OTA 01.02.00.00 (20251125) Optimización de características - Agregado soporte para la nueva interfaz de usuario de 2.ª generación. - Agregado soporte para el idioma ruso. - Compatible con placas de impresión P2S (Textured PEI Plate, Smooth PEI Plate, Low-Temperature Plate y Engineering Materials Plate). - Soporta AMS 2 Pro y AMS HT. - Soporta Modo Granja (la versión de Bambu Farm Manager debe ser ≥ 02.01.00). - Optimizado el rendimiento del modo LAN para resolver demoras ocasionales al enviar trabajos de impresión desde Bambu Studio. - Optimizada la fiabilidad de lectura RFID para el AMS. Problemas conocidos 1. Cuando "Almacenar archivos de impresión remotos en almacenamiento externo" no está seleccionado, las impresiones iniciadas desde Studio aún se almacenan en la tarjeta SD. Versión OTA 01.01.02.00 (20240716) Mejoras - Soporte para actualizaciones de firmware offline desde tarjeta MicroSD. Consulte: Actualizar firmware desde tarjeta MicroSD - X1E. Corrección de errores - Corregido el disparo falso intermitente del ventilador de la fuente de alimentación. - Actualizada la base de datos para leer correctamente los RFID de filamentos recién lanzados. - Corregido un bajo porcentaje (menos del 0,1%) de fallo en la carga de filamento con el hub AMS. Versión OTA 01.01.00.04 (20240618) Mejoras - Agregada una ventana emergente para informar a los usuarios que apaguen el equipo antes de reconectar los cables del hotend tras retirar el conector del hotend, para evitar daños en la impresora. - Optimizado el sincronismo de tiempo para regiones específicas. - Actualizado el controlador WiFi para mejorar la estabilidad de red en señales débiles. Corrección de errores - Corregido el control intermitente defectuoso del ventilador que podría activar el ventilador de enfriamiento de la cámara cuando la impresora está inactiva. - Mejorada la lógica de seguridad de la cama caliente. - Corregido un problema que causaba informes intermitentes de disponibilidad de nuevo firmware después de una actualización, incluso si el firmware ya estaba actualizado. - Corregido el control intermitente defectuoso del ventilador de enfriamiento de la cámara tras recuperación de pérdida de energía. - Abordada la rara ocurrencia de retraso en pantalla o mala calidad de impresión asociada al uso de perfiles de filamento personalizados. Versión OTA 01.01.00.00 (20240408) Nuevas características 1. Cancelación de ruido de motores La ampliamente reconocida característica de Cancelación de Ruido de Motores de la A1 mini ahora está disponible para impresoras X1E. Esta innovadora característica reduce el ruido de los motores durante movimientos de líneas largas y mitiga el zumbido asociado a impresión a alta velocidad. Además, mejora ligeramente los Artificios Verticales Finos (VFA), resultando en paredes impresas más suaves. (El VFA está correlacionado con muchos factores, incluyendo la condición del filamento, la velocidad de impresión y la calibración de extrusión. La mejora proporcionada por la Cancelación de Ruido de Motores puede variar según las circunstancias.) Recuerde ejecutar la calibración después de actualizar el firmware para activar adecuadamente esta característica. Puede encontrar la opción de calibración en el menú Control-Herramientas. El proceso tomará aproximadamente 10 minutos. 2. Requisito simplificado para vinculación En versiones anteriores de firmware, al vincular la aplicación Bambu Handy a la impresora escaneando el código QR, ambos dispositivos debían estar en la misma red LAN. A partir de esta versión de firmware, los usuarios pueden realizar la operación de vinculación sin necesidad de tener ambos dispositivos en la misma red LAN. Para que esta función funcione, la región seleccionada en la pantalla de la impresora debe coincidir con la región de cuenta seleccionada en la cuenta utilizada en Bambu Handy. La selección de región se ha agregado en la página de inicio después de completar la actualización. Puede verificar la región de la cuenta en Configuración -> Cuenta. Si necesita cambiar la región, puede hacerlo después de cerrar sesión en la impresora y realizar nuevamente la operación de vinculación. 3. Soporte mejorado para filamentos de terceros (en conjunto con Bambu Studio V 1.8.1 y superior) Con Bambu Studio v1.8.1, los usuarios ahora pueden crear, modificar y eliminar perfiles de filamento personalizados, que se guardan en su cuenta Bambu. Hemos creado una guía detallada sobre cómo establecer un preajuste de filamento personalizado y utilizar esta nueva característica. （Cómo crear un preajuste personalizado） Su impresora X1E ahora puede sincronizar estos preajustes de filamento personalizados con su cuenta. Encontrará estos preajustes disponibles en los slots de selección de filamento al elegir manualmente la configuración de filamento. Tenga en cuenta que si cierra sesión en la impresora y el dispositivo se desconecta de la nube, la información de filamento personalizado en la impresora no se eliminará de inmediato. Solo se borrará cuando se vincule otra cuenta a la impresora. Los datos de filamento personalizado asociados a la nueva cuenta se sincronizarán, siempre que siga los pasos indicados en la guía vinculada anteriormente. 4. Enfriamiento automático de cámara Al imprimir filamento PLA, una temperatura excesiva en la cámara puede provocar obstrucciones en la boquilla y otros problemas de impresión. La nueva característica de Enfriamiento Automático de Cámara ajusta la velocidad del ventilador regulador de temperatura de la cámara durante la impresión, reduciendo el riesgo de obstrucciones en la boquilla al proporcionar enfriamiento adecuado. 5. Autenticación al conectarse por Ethernet X1E habilitó autenticación al conectarse por Ethernet. Mejoras 1. Actualizados los íconos para lecturas de temperatura e humedad. 2. Optimizado el color de visualización para filamentos translúcidos. 3. Optimizado la lógica de asignación automática de filamento al imprimir con AMS. La ranura de color que no se pueda asignar deberá ser asignada manualmente antes de imprimir. 4. Agregado soporte para el protocolo 802.11w. 5. Agregada cifrado WPA3. Corrección de errores 1. Corregido el fallo intermitente en la identificación del tipo de placa de impresión por Lidar. 2. Corregido el fallo intermitente de conexión al cambiar de conexión cifrada a no cifrada. Versión OTA 01.00.02.00 (20240118) Mejoras - Refinado el sistema de registros y eliminado todos los registros de depuración no necesarios para usuarios finales. - Habilitado a los usuarios determinar si exportar G-code y archivos grabados por cámara al exportar registros desde la tarjeta SD. Versión OTA 01.00.01.11 (20231224) Mejoras - Optimizado el rendimiento relacionado con almacenamiento interno. - Optimizado el rendimiento de impresión para operación más confiable. Problemas pendientes - Retraso intermitente en la respuesta de pantalla durante la carga de impresiones iniciadas desde la nube. Versión OTA 01.00.01.07 (20231211) Esta es una actualización menor de firmware que aporta algunas mejoras y optimizaciones a la lógica del ventilador de encendido y a la visualización del modelo en el firmware, además de implementar algunas correcciones de errores. Mejoras 1. Optimizada la lógica del ventilador de encendido. 2. Optimizado el menú principal del dispositivo para agregar la imagen del modelo X1E. Errores corregidos 1. Corregido el problema donde la configuración de IP fallaba si no había red DHCP. 2. Corregido el problema con la conexión WiFi. En versiones anteriores de firmware, si la señal SSID WiFi era débil, había probabilidad de que el dispositivo se reconectara a otro router/punto de acceso WiFi. Esta actualización optimiza para resolver este problema. Problemas pendientes 1. Al hacer clic en la pantalla mientras se envía un modelo para imprimir y analizar, existe posibilidad de que la página se quede bloqueada. Versión OTA 01.00.01.00 (20231031) Mejoras 1. Agregados parámetros PPS y PPS-CF para secado de materiales. 2. Optimizada la temperatura y flujo de materiales entrantes y salientes. 3. Agregados consejos para quitar almohadillas en la guía para principiantes. Corrección de errores 1. Corregido el problema donde la detección de pila fallaba ocasionalmente debido a que la placa trasera era negra en el X1E. 2. Corregido un problema con fallas ocasionales en la calibración. 3. Corregido un problema donde existía cierta probabilidad de fallo en el secado. 4. Reparado el problema que ocurría cuando se alimentaba material de baja temperatura después de impresión a alta temperatura. La temperatura de la cámara caería hasta la temperatura del mensaje emergente, y aún habría límite en la alimentación y retorno del material. 5. Corregido el texto emergente a "Continuar impresión" y alineado el botón. Problemas pendientes 1. Al enviar un archivo para imprimir y analizar, hacer clic en la pantalla puede causar que la página se retrase.

Última actualización el Apr 25, 2026

Actualizar firmware desde tarjeta microSD - X1E

Cuándo utilizar - Cuando el X1E no se conecta a Internet y no puede acceder al servicio en la nube, puede actualizar su firmware mediante una tarjeta microSD y un paquete de actualización. - Necesidad de revertir a una versión anterior. Requisitos previos El firmware de su X1E debe ser 01.01.02.00 o posterior para contar con la función de actualización sin conexión. Si la versión del firmware es anterior a esta, conecte el X1E a Internet y actualice en línea primero. El último firmware se puede descargar desde la Página de Descarga de Firmware Herramientas y materiales necesarios - Una tarjeta microSD. - Si su computadora no tiene lector de tarjetas microSD, debe preparar uno. Guía en video También está disponible una guía en video a continuación. Por favor, siga cuidadosamente la guía escrita para realizar este procedimiento. Procedimiento El proceso completo tarda aproximadamente 30 minutos. (Opcional) Paso 1: Formatear la tarjeta microSD. Si el formato de su tarjeta microSD es FAT32, puede omitir este paso. La impresora solo admite formato FAT32. Para Windows, el formato predeterminado sería exFAT si la capacidad de la tarjeta microSD supera los 32 GB, mientras que Linux y Mac no tienen esta limitación. Si desea usar una tarjeta microSD de 64 GB a 2 TB, puede formatearla en FAT32 utilizando un sistema Linux o Mac o la propia impresora. Recomendamos usar la impresora para formatear la tarjeta microSD y asegurar que su formato sea FAT32. Importante! Todos los datos se eliminarán tras el formateo. Asegúrese de haber realizado una copia de seguridad de los datos importantes antes. Paso 2: Descargar el paquete de la versión que necesita. Para conocer las funciones de diferentes versiones, consulte esta página. Paso 3: Presione para retirar la tarjeta microSD. Paso 4: Copie el paquete de actualización en el directorio raíz de la tarjeta microSD. Importante! No modifique el nombre del paquete de actualización ni lo descomprima, ya que esto provocará que falle el proceso de actualización. El archivo debe copiarse en la tarjeta SD tal cual. Paso 5: Inserte la tarjeta microSD en la pantalla en la dirección correcta. Paso 6: En la pantalla, seleccione "Configuración > General > Versión de Firmware", luego toque "Actualizar sin conexión" en la esquina inferior derecha. Paso 7: Seleccione la versión de firmware y comience el proceso de actualización. Importante! No apague ni corte la alimentación de la impresora durante la actualización. Espere entre 10 y 20 minutos. Paso 8: Después de completar la actualización, la impresora se reiniciará automáticamente. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un Ticket Técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de Conexión de Red X1E

1. Introducción: El X1E ahora admite tanto conexiones Wi-Fi como cableadas. Soporta conexiones simultáneas a redes cableadas y inalámbricas, priorizando la red cableada. Además, la impresora cuenta con dos interruptores físicos separados que permiten controlar las redes cableadas e inalámbricas individualmente. Si está conectado a ambas redes pero desea utilizar la red inalámbrica, puede desconectar el cable Ethernet o desactivar el interruptor físico de la conexión cableada. La versión actual de firmware del X1E admite los siguientes tres métodos de conexión de red y permite configurar direcciones IP y DNS personalizadas: 1. Conexión a red inalámbrica empresarial mediante autenticación con certificado. Actualmente, solo el X1E admite esta función. 2. Conexión directa a una red inalámbrica utilizando credenciales de cuenta (red no autenticada) (igual que X1, X1C y series P1). 3. Conexión directa a una red cableada. Para simplificar el proceso de desempaque, no admitimos el uso de certificados de red inalámbrica durante la configuración inicial. En su lugar, solo puede conectarse mediante una red inalámbrica directa utilizando credenciales de cuenta o mediante una red cableada. Si necesita conectarse a una red inalámbrica empresarial que requiere autenticación, omita la configuración de red durante el desempaque. Alternativamente, también puede omitir la configuración de red para los otros dos métodos de conexión y realizar la configuración de red después de completar la configuración inicial. Este documento guiará los procedimientos para los tres métodos de conexión de red mencionados y proporcionará acceso para personalizar la dirección IP y DNS. 2. Tres métodos de conexión de red: 2.1 Conexión a red inalámbrica empresarial mediante autenticación con certificado: 2.1.1 Exportación/Instalación de certificados (Determine si debe realizar este paso según su situación específica) Paso 1: Prepare el certificado y la información de conexión de red en su computadora. Tenga en cuenta que el procedimiento de preparación de certificados varía según la situación, y este artículo tiene fines de demostración. Comuníquese con su departamento de TI si no está familiarizado con los procedimientos operativos. Comuníquese con su departamento de TI para obtener el certificado raíz CA necesario para conectarse a la red empresarial/campus, así como información sobre métodos de conexión compatibles, nombres de dominio y otros detalles relevantes. El certificado CA debe estar en formato cer. Si utiliza una conexión TLS, también puede necesitar solicitar un certificado de cliente adicional y exportarlo en formato pfx. La necesidad de un certificado depende de su método de autenticación de red. Consulte la siguiente sección sobre métodos de autenticación de red. Este es un ejemplo para demostrar cómo exportar un certificado de usuario utilizando un certificado CA. Si su método de autenticación no requiere un certificado de usuario o si ya tiene un certificado de usuario, puede omitir los pasos para solicitar y exportar el certificado de usuario. Solicitud de certificado de cliente (Determine si debe realizar este paso según su situación específica): Ejecute certmgr.msc, navegue a Certificados - Usuario actual - Personal - Tareas - Solicitar nuevo certificado, y seleccione Política de inscripción de Active Directory - Usuario. 1. Presione "Windows" + "R" para abrir el cuadro de diálogo "Ejecutar", escriba certmgr.msc y presione Enter para abrir la interfaz certmgr.msc. 2. Proceso de registro de certificado: Exportación del certificado de usuario (Determine si debe realizar este paso según su situación específica): Ejecute certmgr.msc - Operaciones - Buscar certificado - Exportar clave privada. Recordatorio importante: Recuerde la contraseña del certificado de usuario, ya que será necesaria al instalar el certificado de usuario en la impresora posteriormente. Paso 2: Copie los certificados requeridos en la tarjeta micro SD/directorio de certificados e inserte la tarjeta micro SD en la impresora. Paso 3: Acceda a la interfaz de configuración de red de la impresora y haga clic en la opción de instalación de certificados. Después de completar los pasos anteriores, la impresora escaneará automáticamente los certificados ubicados en la tarjeta SD/directorio de certificados que cumplan con el formato requerido. En este paso, debe seleccionar el certificado preparado y hacer clic en el botón "Instalar" para instalar correctamente el certificado en la impresora. Si hay un certificado de cliente almacenado en formato pfx, se le solicitará que ingrese la contraseña de exportación configurada anteriormente durante el proceso de instalación. Paso 4: Si ya no necesita un certificado específico, puede desinstalar el certificado instalado desde la misma página. 2.1.2 Conexión a la red empresarial Paso 1: En la página de configuración de red, haga clic en "Cambiar Wi-Fi" para acceder a las redes Wi-Fi disponibles. Paso 2: Complete y seleccione la información de configuración necesaria para la autenticación según su situación específica. En la página, haga clic en el botón "Conectar" para establecer una conexión de red exitosa. Le recordamos que admitimos los ocho métodos de autenticación de red enumerados a continuación. Seleccione la opción de autenticación adecuada para su situación y proporcione la información necesaria. Introducción a los ocho métodos de autenticación admitidos: "-" indica que la opción correspondiente no es requerida y no debe ingresarse; "*" indica que el campo es opcional y puede dejarse en blanco. Los certificados CA actualmente admiten el formato cer, y los certificados de cliente admiten el formato pfx. La identidad anónima es un campo opcional que mejora adicionalmente la seguridad de la identidad de usuario en las conexiones de red empresarial. Puede completarse o dejarse en blanco. 2.2 Conexión directa a red inalámbrica (Red no autenticada) (Igual que X1/X1C y series P1) Paso 1: En la página de configuración de red, haga clic en "Cambiar Wi-Fi" para acceder a las redes inalámbricas disponibles. Paso 2: Ingrese la contraseña de red según su situación específica para establecer una conexión de red exitosa. 2.3 Guía de conexión de red cableada NOTA: En el dispositivo X1E, si conecta en caliente (desconecta y luego vuelve a conectar) el cable Ethernet mientras el dispositivo está encendido, la dirección IP del dispositivo puede cambiar. Sin embargo, el software Bambu Studio puede intentar conectarse utilizando la dirección IP anterior (antigua), lo que puede resultar en fallos de conexión. Para resolver este problema, después de conectar en caliente el cable Ethernet, debe primero desvincular (eliminar) el dispositivo en Bambu Studio, y luego reconectarlo. Esto garantiza que Bambu Studio obtenga la dirección IP actualizada y establezca correctamente la conexión. Paso 1: Según el diagrama, una vez que conecte el cable Ethernet, la impresora se conectará automáticamente a la red. Paso 2: Verifique el icono; si muestra "Conectado", significa que la conexión de red es exitosa. 3. Guía de operaciones para personalizar IP y otra información de red: Tanto las redes cableadas como inalámbricas admiten personalizar la dirección IP y otra información de red, y los métodos de configuración son generalmente los mismos. El siguiente ejemplo demostrará cómo personalizar la dirección IP y otra información de red para una red cableada: Paso 1: Haga clic en el botón "Editar" junto a la dirección IP para ingresar a la configuración personalizada. Esto lo llevará a la página de "Personalizado" o "Manual". Por defecto, está configurado en modo "Automático". Paso 2: Seleccione "Personalizado" para cambiar la configuración de red según sus requerimientos. Nota: Con actualizaciones de firmware, la interfaz de usuario (UI) puede experimentar cambios menores.

Última actualización el Apr 25, 2026