Inicio Solución de problemas

Solución de problemas

Bambu Lab > A1 > Troubleshooting
Lautaro Ayosa
Por Lautaro Ayosa
• 26 artículos

Anomalía de exceso de purga en la Serie A1 y solución

Fenómeno: - El exceso se encuentra en la placa del limpiador de purga y no se rebotará normalmente después de que el cabezal se aleje del limpiador de purga. - Baffle del limpiador de purga atascado. 卡住.webp Causa del problema 1. La placa del limpiador de purga se atasca en la trayectoria de movimiento. 2. La placa del limpiador de purga está suelta o deformada. 3. La posición de la tapa del eje X no está ajustada correctamente. Solución 1. Actualizar el firmware de la impresora Hemos lanzado un firmware especial de reparación el 2 de noviembre de 2023. Si la versión de firmware de su impresora es inferior a esta, actualice el firmware a la versión más reciente. 2. Limpiar el limpiador de purga Limpie la obstrucción, como filamento, en la trayectoria de movimiento del limpiador de purga con pinzas, un soplador de aire, etc. 3. Ajustar la placa del limpiador de purga Ajuste los tornillos de la placa y restablezca la placa. 4. Ajustar la posición de instalación de la tapa del eje X 4.1 Afloje los 2 tornillos marcados con una llave Allen H2.0. 4.2 Empuje la tapa del eje X hacia adentro en dirección antihoraria, acercando el limpiador de purga a la cama caliente. En este punto, habrá un pequeño ángulo incluido entre la tapa y la superficie final del raíl del eje X. 4.3 Mantenga el limpiador de purga en el estado ajustado y apriete nuevamente los 2 tornillos. 5. Limpiar el engranaje del limpiador de purga 5.1 Retire los tornillos ubicados debajo del limpiador de purga. Después de aflojar los tornillos, puede deslizar el limpiador de purga según la dirección indicada en la imagen. 5.2 Use una llave Allen H1.5 para aflojar los cuatro tornillos en la parte inferior del limpiador de purga, abra la tapa inferior del limpiador de purga y verifique si hay objetos extraños en el engranaje y la rueda; si se encuentran, límpielos. 5.3 Verifique si el baffle se mueve normalmente. Si se mueve normalmente, use una llave Allen H1.5 para apretar los cuatro tornillos que fijan la placa inferior del limpiador de purga, luego instale el limpiador de purga de nuevo en el eje X y apriete 1 tornillo de fijación con una llave Allen H2.0. 6. Ajustar el limpiador de purga Si el limpiador de purga no rebota adecuadamente debido a una deformación, sostenga el baffle con una mano mientras usa la otra mano para doblar el limpiador de purga hacia su posición normal. 修复.webp Nota: Tenga cuidado al volver a colocarlo para evitar romper la conexión entre las partes metálicas y plásticas. 7. Clip roto Si el clip del limpiador de purga está roto, puede usar pegamento 502 para pegar el clip. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Solución de problemas de extrusión anormal en impresoras de la serie A1

Fenómeno del problema: En impresión 3D, la mala extrusión es un fenómeno muy común. Durante la impresión, si la boquilla no extruye suavemente el filamento, o la superficie del modelo impreso muestra una clara falta de filamento (subextrusión), significa que la extrusión es anormal. También puede deberse a un atasco del extrusor o del hotend, o al deslizamiento del filamento. Esta guía le guiará a través de la solución de problemas relacionados con extrusión anormal en impresoras de la serie A1. Precauciones antes de solucionar el problema Al enfrentar problemas de extrusión, primero asegúrese de que la configuración de impresión sea correcta, la temperatura de impresión deba coincidir con el filamento utilizado; una temperatura demasiado baja o una velocidad de impresión excesivamente alta (como habilitar la Modo Ludicrous) también causará subextrusión; Además, asegúrese de que el tubo PTFE esté conectado adecuadamente a la impresora, que el tubo no esté excesivamente doblado, que el filamento no esté enredado y que la función "Detección de Enredos de Filamento" esté habilitada; a veces una resistencia excesiva externa puede impedir que la impresora extruya el filamento con éxito. Asegúrese de que las configuraciones sean correctas; si persisten los problemas de extrusión, puede consultar los siguientes pasos de solución de problemas. Boquilla demasiado cerca de la cama caliente en la primera capa 1. Al imprimir la primera capa, la boquilla está demasiado cerca de la cama caliente, casi tocando la superficie de la cama, lo que hace casi imposible extruir el filamento. Se observa una clara subextrusión en la primera capa. En este caso, puede intentar mover el cabezal a la posición del limpiador de purga y luego ajustar la temperatura de la boquilla y hacer clic en extruir. Si puede extruirse con éxito en la posición del limpiador de purga, se confirma que la altura de la boquilla al imprimir la primera capa es demasiado baja, causando subextrusión. Para este problema, recomendamos consultar los siguientes pasos: a. Realice un nivelado completo de la cama, se recomienda ejecutar un nivelado completo de la cama en la calibración para asegurar que la altura de la boquilla respecto a la placa de impresión sea adecuada. 自动热床调平.jpg b. Si el problema persiste después del nivelado completo, es posible que el tornillo de montaje del hotend esté suelto, o que la parte inferior del hotend esté desgastada, lo que hace que el hotend se desplace hacia abajo por la fuerza de extrusión, acercándose más a la cama caliente. Se recomienda consultar la guía y ajustar nuevamente el tornillo de montaje del hotend: Problemas de Impresión de Primera Capa en Serie A1, y mover manualmente el hotend hacia arriba y abajo para verificar si la parte inferior está suelta. 3. Al reinstalar el hotend, asegúrese de fijar correctamente el cierre del montaje de calentamiento (véase la figura a continuación) y verifique manualmente si el hotend presenta sacudidas evidentes. Nota: si el montaje de calentamiento no está fijado adecuadamente o la abrazadera está dañada, impidiendo que el hotend quede fijo, la boquilla seguirá estando cerca de la cama caliente o incluso rayará la placa de impresión durante la impresión. Atasco en el hotend Si al mover el cabezal a la posición del limpiador de purga para probar la extrusión, aún no puede extruir el filamento suavemente, es muy probable que el hotend esté atascado. Normalmente, también se observa que los engranajes del extrusor no giran suavemente, y se escucha un sonido de "chirrido" y saltos de engranajes proveniente del extrusor. Primero retire el hotend y active el modo de mantenimiento en la configuración de la impresora - página de mantenimiento. Luego ajuste la temperatura de la boquilla a 170°C (la temperatura más baja extrudable) y pruebe la extrusión manualmente. Si el extrusor puede extruir el filamento suavemente sin el hotend, significa que el hotend está atascado, y puede consultar esta guía para realizar una extracción fría y desatascar el hotend: Guía de Desatascado de Boquilla A1 mini. Si aún no puede desatascar el hotend, intente reemplazarlo por uno nuevo. Deslizamiento del filamento Durante la carga o impresión, si se presenta el fenómeno de que el filamento no puede extruirse en absoluto, pero los engranajes del extrusor giran suavemente, es posible que los engranajes del extrusor no hayan agarrado completamente el filamento, o que los engranajes y el filamento se hayan deslizado, existiendo varias posibilidades. 1. Los engranajes y el filamento se deslizaron. El filamento en sí mismo puede estar fácilmente desgastado, o el hotend puede estar atascado, lo que genera una resistencia excesiva de extrusión, desgastando el filamento por los engranajes. Apague primero la impresora y siga los pasos a continuación para retirar el filamento y verificar si hay marcas de desgaste. Intente alimentar con otro rollo de filamento para ver si se extruye suavemente. Si solo observa que los engranajes giran normalmente sin extrusión de filamento al usar cualquier filamento, consulte el método de solución de problemas anterior para verificar si el hotend está atascado. Si solo ciertos filamentos son propensos al desgaste, puede ser un problema con el filamento en sí. Se recomienda reemplazarlo por otro filamento para imprimir. Algunos materiales, como PLA Aero, son más susceptibles al desgaste y deslizamiento de engranajes. 1. Si el hotend no está atascado y el filamento no está desgastado por los engranajes, pero los engranajes giran normalmente sin extruir el filamento, es posible que la rueda accionada no esté montada adecuadamente y que el espacio entre los engranajes sea demasiado grande, impidiendo que los engranajes agarran el filamento. Puede desmontar el extrusor para verificar si el resorte y la tapa metálica están instalados correctamente, y si el tornillo lateral está bloqueado. Si el resorte lateral no presiona firmemente el soporte de la rueda accionada, causará que el espacio entre la rueda accionada y el engranaje de extrusión sea demasiado grande, impidiendo agarrar completamente el filamento. Como resultado, los engranajes girarán libremente al extruir. Los pasos completos para desmontar y montar los engranajes del extrusor se encuentran en la guía: Tutorial de Limpieza del Extrusor de Serie A1. 3. Varios filamentos están atascados en el hub de filamento, impidiendo que el filamento se extruya suavemente. Verifique si hay más de un filamento insertado en el hub, o si hay filamento roto dentro del hub. También puede consultar los siguientes pasos para desmontar el hub y verificar si hay filamento roto en su interior. Luego, tire manualmente el filamento hacia adelante y atrás para confirmar que el canal interno esté despejado. Anomalía en engranaje o motor del extrusor El hotend no está atascado, pero observando los engranajes del extrusor, es evidente que giran de forma anormal o dejan de girar, impidiendo extruir el filamento suavemente. Puede desmontar el extrusor para verificar si el motor del extrusor gira suavemente y si el engranaje amarillo está desgastado o tiene dientes faltantes. Consulte esta guía para desmontar el extrusor: Tutorial de Limpieza del Extrusor de Serie A1. Controle el extrusor y pruebe la extrusión manualmente. Extrusión anormal al usar AMS Lite Si la extrusión es normal al imprimir con una bobina externa, pero al usar AMS Lite aparecen con frecuencia errores como "falla de extrusión" o "no se puede extruir el filamento" durante la alimentación o la impresión, existen varias posibilidades: 1. El filamento no es adecuado para imprimir con AMS Lite, ya que al imprimir con AMS Lite, la resistencia de alimentación es mayor que con una bobina externa. Algunos materiales y el engranaje del extrusor son propensos a resbalar (como Aero), y otros materiales son demasiado blandos (como TPU), lo que no es adecuado para imprimir con AMS Lite. Se recomienda usar una bobina externa para imprimir; 2. Si la extrusión anormal ocurre solo en un determinado slot, puede deberse a las siguientes razones: a. Si el odómetro está atascado y experimenta una resistencia excesiva, el extrusor puede tener dificultades para extraer el filamento suavemente, y el odómetro puede no girar normalmente. Puede insertar el filamento en los cuatro slots de AMS Lite y extraerlo manualmente hacia atrás y hacia adelante para verificar si los slots que reportan errores con frecuencia presentan una resistencia mucho mayor que los demás. Si es así, el odómetro podría estar atascado y será necesario reemplazar el conducto de alimentación. b. Al usar la alimentación de AMS Lite, el éxito de la extrusión depende del odómetro. Cuando AMS Lite envía el filamento al extrusor y el extrusor extruye una cierta cantidad de filamento, el odómetro también debe recorrer una distancia determinada para confirmar la extrusión exitosa. Si observa que el filamento se extruye normalmente pero sigue reportando errores de falla de extrusión, es probable que haya fallado el odómetro, por lo que se determina que el filamento no ha sido extruido. Quizás sea necesario reemplazar el conducto de alimentación. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a contactar a nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

Procedimiento de desatascado de boquilla/Hotend A1/A1 mini

Los obstrucciones del hotend son relativamente comunes en impresoras 3D FDM y pueden ocurrir por diversas razones, como se ejemplifica a continuación: - El filamento utilizado tiene una baja temperatura de transición vítrea (se ablanda al imprimir en una cámara cerrada) - Más información sobre el heat creep disponible en este artículo de la Wiki. - El filamento tiene un diámetro inconsistente, generalmente mayor que el regular de 1.75 mm, quedando atrapado en el hotend. - Debris presente en el filamento o dentro del extrusor ha alcanzado el hotend y obstruido completamente o parcialmente la boquilla. - Partículas del filamento han bloqueado la punta de la boquilla del hotend (común al imprimir con filamento infundido con fibra de carbono, brillante en la oscuridad o con brillo). - Se utilizaron tipos de filamento muy diferentes y el filamento anterior no se purgó completamente (PLA y PC, ASA y TPU, etc.). Cómo resolver una obstrucción de filamento? Obstrucción simple / Obstrucción parcial Se considera una obstrucción simple o parcial cuando la punta del hotend está obstruida por partículas dentro del filamento (fibra de carbono, filamento brillante, etc.). Estas partículas podrían ser más grandes que el orificio de la boquilla y bloquearán la extrusión. En la mayoría de los casos, estas partículas pueden obstruir completamente el hotend (sin extrusión de filamento) o generar una obstrucción parcial por debris en el filamento, manifestándose con filamento que no fluye recto desde el hotend y se enrolla al extruir manualmente desde el hotend. Cuando ocurre esta obstrucción, el modelo no se imprime como se espera, con extrusión inconsistente que genera mala calidad de impresión. También puede manifestarse con un valor K mal calibrado para Flow Dynamics debido a la presión y flujo inconsistentes en la boquilla. El procedimiento más sencillo es intentar desalojar la pequeña pieza que obstruye el hotend utilizando la aguja incluida con la impresora. Herramientas necesarias - Aguja para desobstruir - Pinzas - Guante de horno - Llave Allen H1.5 o H2.0 - Filamento Notas antes de comenzar Tenga en cuenta que algunas operaciones de esta guía podrían ser peligrosas si no se realizan con cuidado, ya que involucran altas temperaturas en la boquilla. Tome todas las precauciones necesarias al realizar estas tareas. Para algunas de estas operaciones, la máquina debe estar apagada y la boquilla debe estar completamente enfriada. Cuando sea necesario sostener el hotend con la mano, use un guante de horno y asegúrese de que el piso o la mesa debajo del hotend estén libres de materiales inflamables o muebles o pisos que puedan dañarse fácilmente por el calor. 1. Extruir manualmente el filamento Este es el método más sencillo para desobstruir el hotend. Cambie a la boquilla izquierda en la pantalla, aumente ligeramente la temperatura del hotend por encima de la temperatura recomendada para el filamento, y luego extruya el filamento haciendo clic en el botón de carga en la pantalla. Paso 1. Calentar el hotend Aumente la temperatura del hotend a una temperatura ligeramente superior a la requerida por el filamento (por ejemplo, PLA, establezca la temperatura del hotend en 250°C); Paso 2. Extruir manualmente Haga clic en el botón de carga en la pantalla para extruir el filamento manualmente. Si usa TPU, no puede hacer clic en el botón de carga más de tres veces. Evite hacer clic rápidamente en el botón de descarga varias veces para evitar atascos o enredos del filamento. Observe si la boquilla está extruyendo correctamente. Como se muestra en la imagen, el filamento debe salir recto y de manera consistente. 2. Desobstruir con una aguja Es importante señalar que este método no funciona con boquillas menores a 0.4 mm. Si no se puede extruir el filamento desde la boquilla, o si el filamento extruido no es un filamento recién cargado, será necesario usar una aguja para desobstruir el hotend y extruir manualmente el filamento (ciclando el proceso de desobstrucción con la aguja y la extrusión). Caliente el hotend a una temperatura ligeramente superior a la requerida por el filamento dentro del hotend, siguiendo las instrucciones del Paso 1 de la sección "1. Extruir manualmente el filamento" anterior. Una vez alcanzada la temperatura, inserte la aguja en la boquilla y desobstrúyala subiendo y bajando varias veces. Advertencia: Al usar una aguja de limpieza, la súbita liberación de presión interna en la boquilla puede causar que el filamento caliente salte inesperadamente. Siempre use guantes protectores y mantenga la cabeza alejada de la cámara de la impresora durante la limpieza. 3. Desobstruir con aguja y cold pull Hemos proporcionado un tutorial completo en video junto con instrucciones escritas e imágenes. Aquí está el video completo de desobstrucción con aguja y cold pull: Haga clic aquí Paso 1: Preparación antes de comenzar Mueva el eje Z a la altura adecuada y también mueva el cabezal a la altura adecuada; retire la cubierta frontal del cabezal para el siguiente paso. Paso 2: Calentar el hotend y retirar el filamento Caliente el hotend a 100°C (por ejemplo, PLA) y retire el hotend mientras está caliente (¡Operar con guante de horno!). Retire el filamento en la entrada del hotend con pinzas. Paso 3: Colocar el hotend y recalentarlo Coloque el hotend de nuevo, establezca la temperatura del hotend en 220°C y cargue otro color del mismo filamento; Paso 4: Extruir manualmente el filamento y realizar cold pull Si el filamento extruido de la boquilla es completamente recién cargado, la temperatura del hotend puede reducirse a 100°C y comenzar el cold pull. Paso 5. Reconectar el tubo PTFE y probar la extrusión Reconecte el tubo PTFE y cargue el filamento para probar la extrusión. Si aún no hay extrusión o hay subextrusión, serán necesarios varios intentos más para desobstruir el hotend. 4. Método de desobstrucción con llave hexagonal caliente Las imágenes de esta sección muestran la boquilla H2. Dado que es muy similar a la boquilla A1, el procedimiento es idéntico. Una obstrucción común en la serie A1 es que el filamento se atasque dentro del hotend debido a problemas de heat creep. Este fenómeno se explicó en detalle en este artículo, y recomendamos leerlo para entender cómo evitar este tipo de obstrucción. Para los siguientes pasos, deberá retirar la boquilla. Esta página de la Wiki cubre la retirada y reinstalación completa de la boquilla A1, en caso de que lo necesite. Cuidado: Recomendamos usar guantes protectores contra calor para esta operación. El filamento fundido puede gotear en sus dedos causando quemaduras. Paso 1. Calentar la llave hexagonal Comience por calentar una llave hexagonal aproximadamente 10 segundos. Use un juego de pinzas para sujetar firmemente la llave hexagonal y evitar quemaduras. Paso 2. Insertar la llave hexagonal en la entrada de la boquilla Mientras la punta de la llave está caliente, introdúzcala rápidamente en el hotend, a través del extremo superior del disipador de calor. La llave caliente penetrará en el filamento, como se muestra en la imagen. Luego, espere unos 30 segundos para que la llave hexagonal se enfríe. Paso 3. Calentar la punta del hotend y retirar la obstrucción de filamento Ahora la llave hexagonal está atrapada dentro del hotend, con filamento alrededor. Para retirar la llave con el filamento obstruyendo el hotend, deberá calentar la punta del hotend. Primero, retire el calcetín de silicona del hotend, luego aplique calor con el encendedor a la punta de la boquilla durante unos 20 segundos (al usar un encendedor regular). Cuidado: Evite calentar la boquilla por más tiempo o usar un mechero de butano de alta potencia. Se recomienda un encendedor de gas regular. La parte caliente de la boquilla solo debe estar lo suficientemente caliente para retirar la llave con el filamento. Sobrecalentar la boquilla puede causar que el filamento gotee o salte de la punta. Siga cuidadosamente las instrucciones y no apunte la punta de la boquilla hacia usted durante este procedimiento. Después de calentar la punta de la boquilla durante 20 segundos, puede tirar lentamente de la llave. Notará que el filamento sale del hotend en una sola pieza, desobstruyendo la boquilla. Paso 4. Reinstalar la boquilla Ahora está listo para reinstalar la boquilla. Esta página de la Wiki cubre la retirada y reinstalación completa de la boquilla A1, en caso de que lo necesite. Cómo verificar la finalización/éxito Reinstale la boquilla, conecte los tubos PTFE y cargue el filamento para probar la extrusión. Si aún hay obstrucción o subextrusión, será necesario intentar repetidamente limpiar el hotend. Confirme que la boquilla fluye correctamente Después de mover la aguja a través de la punta de la boquilla varias veces, retire la aguja y extruya algo de filamento usando los botones en pantalla. El filamento debe fluir en línea recta y no enrollarse durante la extrusión, como se muestra en la imagen. Si bien los métodos anteriores suelen resolver el 99% de las obstrucciones, podría haber casos en los que simplemente sea necesario reemplazar la boquilla, ya que podría estar dañada. Si después de todo esto su máquina imprime normalmente, ha desobstruido con éxito su boquilla. Nota Las boquillas de 0.2 mm son mucho más difíciles de desobstruir y podrían requerir los pasos anteriores varias veces. Por otro lado, las boquillas mayores a 0.4 mm tienden a obstruirse mucho menos que las de 0.4 mm, ya que la apertura de la boquilla permite que pasen partículas más grandes. Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y eficaz, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o vídeo que ilustre el problema, así como cualquier otra información relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Problemas de impresión de la primera capa en la serie A1 - Primera capa demasiado baja, hotend en movimiento

Modelos de impresora aplicables Impresora de la serie A1 Primera capa demasiado baja Una primera capa adecuada es crítica para una impresión exitosa. Si falla la primera capa, es probable que falle toda la impresión. En esta sección, analizaremos las causas de una primera capa demasiado baja durante la impresión y proporcionaremos soluciones. "Primera capa demasiado baja" significa que la distancia entre la boquilla y la placa de impresión es demasiado pequeña, lo que genera defectos como "desprendimiento", "hinchazón" y "líneas onduladas" en la primera capa. Las imágenes siguientes muestran cómo se presenta este problema: Cuándo usar esta guía - Durante la impresión de la primera capa, aparecen problemas como "desprendimiento/levantamiento", "patrones ondulados" o bordes elevados; - O la boquilla está demasiado cerca de la placa de impresión — casi tocando o rasquando la superficie de la placa — lo que resulta en poca o ninguna extrusión de filamento. Causa No se realizó el nivelado de la cama caliente Es crucial realizar el nivelado de la cama caliente, especialmente al cambiar o reemplazar la placa de impresión, para garantizar un nivelado preciso para la nueva tarea de impresión. Omitir este paso puede generar discrepancias en comparación con los datos de nivelado anteriores. Cambio de posición del hotend La posición del hotend cambia durante la impresión en comparación con el nivelado de la cama, haciendo que la boquilla esté más cerca de la cama caliente, lo que provoca una extrusión excesiva en la primera capa. Solución Paso 1. Realizar el nivelado de la cama antes de imprimir Se recomienda ejecutar el nivelado de la cama antes de imprimir —especialmente después de cambiar o reemplazar la placa de impresión PEI. Esto ayuda a garantizar una primera capa consistente y precisa. Para habilitarlo, active la opción Nivelado de cama en el slicer antes de iniciar la impresión. Paso 2. Verificar el ensamblaje del hotend y calentador Si ya se realizó el nivelado de la cama para la impresión actual y persiste el problema, intente apretar nuevamente los tornillos del ensamblaje del calentador del hotend. 1. Verifique en la pantalla de la impresora que la temperatura del hotend esté por debajo de 50°C. 2. Apague la impresora. 3. Retire la cubierta frontal. 4. Siga las instrucciones en la pegatina guía para retirar el hotend. ⚠️ Estos tornillos son pequeños — maneje con cuidado para evitar dañarlos o perderlos. Nota: - Los 3 tornillos de montaje del ensamblaje del calentador son M3×10. - Los 4 tornillos pequeños traseros son M2×6 (con arandela plana y arandela de resorte). Paso 3. Verificar el cierre del ensamblaje del calentador Asegúrese de que el cierre (clip) del ensamblaje del calentador esté correctamente fijado. Consulte las imágenes siguientes para la orientación correcta. Para verificar: Intente mover suavemente el hotend con la mano. No debe haber movimiento evidente ni holgura. ⚠️ Importante: Si el ensamblaje del calentador no está correctamente asegurado —o si el clip está dañado—, el hotend puede desplazarse hacia abajo durante la impresión debido a la presión de extrusión. Esto puede causar que la boquilla comprima excesivamente la primera capa o incluso rasque la placa de impresión. 扣紧卡扣.webp Después de la reensambladura: 1. Vuelva a instalar el hotend y la cubierta frontal. 2. Encienda la impresora. 3. Navegue hasta el menú Calibración en la pantalla de la impresora. 4. Ejecute Nivelado automático de cama para recalibrar. calibration.jpg Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un Ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que muestre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de reparación para la caída accidental de las bolas de rodamiento de acero en la guía lineal del eje X

Caída accidental de bolas de acero en la guía lineal del eje X Las bolas de acero de la guía lineal del eje X pueden soltarse en las siguientes situaciones: - Al realizar el mantenimiento y lubricación de la polea de seguimiento del eje X; - Al reemplazar la correa X, el motor del eje X o la tapa del eje X. Si no se restauran las bolas de acero, pueden ocurrir problemas como reducción de precisión en el eje X y ruido anormal de deslizamiento. Nota: La guía lineal del eje X no debe abrirse, y el cabezal no debe retirarse si no hay problema o no es solicitado por el soporte técnico, para evitar perder las bolas. Herramientas requeridas - Bolas de acero - Llave Allen H1.5/H2.0 - Pinzas - 15 minutos Advertencia de seguridad Importante! Es crucial apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, incluido el trabajo en electrónica de la impresora y los cables del cabezal. Realizar tareas con la impresora encendida puede provocar un cortocircuito, causando daños electrónicos y riesgos de seguridad. Durante el mantenimiento o solución de problemas, es posible que deba desmontar partes, incluido el hotend. Esto expone cables y componentes eléctricos que podrían cortocircuitar si entran en contacto entre sí, con otros metales o componentes electrónicos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede causar daños en la electrónica de la impresora y problemas adicionales. Por lo tanto, es crucial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier mantenimiento. Esto evita cortocircuitos o daños en la electrónica de la impresora, garantizando un mantenimiento seguro y efectivo. Para cualquier duda o pregunta sobre la ejecución de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responder con rapidez y brindar la asistencia necesaria. Guía en video https://public-cdn.bblmw.com/wiki/A1/troubleshooting/a1-x-axis-en.mp4 Retirar el cabezal Paso 1: Retirar el hub de filamento AMS Lite Use una llave para levantar ligeramente el hub de filamento AMS Lite y retirelo. Nota: La base del sensor de filamento está recubierta con grasa amortiguadora. Paso 2: Desconectar el cable USB-C Use una llave Allen H1.5 para retirar los 4 tornillos y desconectar el cable USB-C del cabezal. Paso 3: Retirar el limpiador de purga Afloje los tornillos debajo del limpiador de purga y deslice el limpiador de purga del soporte según la dirección indicada en la imagen. Paso 4: Retirar la tapa del eje X Use una llave Allen H2.0 para retirar un tornillo y retire la tapa del eje X. Nota: El tornillo de la tapa es más corto que el tornillo del limpiador de purga. Distinga ambos tornillos para evitar errores durante la instalación posterior. Paso 5: Retirar los tornillos en la parte trasera y lateral izquierda del cabezal Retire el 1 tornillo detrás del cabezal y los 2 tornillos en el lado izquierdo, y retire el bloque izquierdo. Nota: Existe una ligera interferencia entre la parte superior del bloque izquierdo y la cubierta frontal del cabezal. Al retirarlo, debe presionar el bloque hacia abajo para evitar que la parte superior del bloque se atasque. Paso 6: Retirar el cabezal Retire lentamente el cabezal de la guía lineal y colóquelo con las bolas de acero hacia arriba. Nota: Realice este paso lentamente para evitar que caigan más bolas de acero. Instalar las bolas de acero Nota: Realice los siguientes pasos lentamente y con cuidado. Paso 1: Colocar las bolas de acero Use pinzas para colocar las bolas de acero en las ranuras. Nota: Hay 24 bolas de acero en cada ranura, para un total de 48 bolas de acero. Perder 1-2 bolas en una ranura no causará mucho daño; si se pierden más bolas, deberá comprar bolas de 2.381 mm de diámetro especialmente diseñadas para guías lineales para reemplazarlas. Paso 2: Presionar las bolas de acero Presione suavemente las bolas de acero en su lugar usando el dorso de las pinzas. Repita los pasos anteriores hasta que todas las bolas de acero se reinstalen. Nota: Deje espacio en las ranuras izquierda y derecha para evitar llenarlas completamente con bolas de acero, asegurando un movimiento suave del deslizador. Paso 3: Lubricar las bolas de acero Después de la instalación, puede deslizar las bolas de acero hacia arriba y hacia abajo con pinzas para asegurar un movimiento suave; en este momento, puede usar aceite lubricante para lubricar las bolas de acero. Volver a instalar todas las piezas Paso 1: Instalar el cabezal Alinee las ranuras superior e inferior y deslice el cabezal. Deslice manualmente el cabezal para verificar si se mueve suavemente. Nota: Este paso debe realizarse lentamente para evitar que las bolas de acero instaladas vuelvan a caer. Paso 2: Instalar los tornillos y el bloque de correa Instale los 2 tornillos en el lado izquierdo de la correa del eje X y el 1 tornillo detrás del cabezal; alinee los pasadores de localización del bloque de correa e instale el bloque de correa izquierdo. Paso 3: Instalar la tapa del eje X Inserte la tapa del eje X en el eje X y apriete el tornillo. Nota: El tornillo de la tapa es más corto que el tornillo del limpiador de purga. Si se usa incorrectamente, el tornillo del limpiador de purga golpeará la polea de seguimiento del eje X, causando resistencia anormal en el eje X y pérdida continua de pasos al homing. Paso 4: Instalar el limpiador de purga Alinee la ranura del limpiador de purga con el soporte, deslícelo hasta que la superficie quede nivelada, luego reintroduzca el tornillo en su posición original y apriételo nuevamente. Paso 5: Conectar el cable USB-C Conecte el cable USB-C y apriete los 4 tornillos. Paso 6: Instalar el hub de filamento Instale el hub de filamento en la impresora. Alinee las correas de montaje como se muestra en la figura a continuación, luego presione el cuerpo del soporte inferior para bloquear el hub de filamento. Calibración Encienda la impresora, seleccione Compensación de vibración en el menú Calibración y complete el proceso de calibración. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, por favor envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Reparar que el adaptador PTFE 4-en-1 del Hub de filamento AMS Lite no sostiene el tubo PTFE

En esta guía, mostraremos cómo solucionar el problema en el hub de filamento AMS Lite o el adaptador PTFE 4-en-1 que no puede sujetar el tubo PTFE. Guía en video ¿Cuándo utilizar? Esta guía está destinada a usar cuando el hub de filamento AMS Lite o el adaptador PTFE 4-en-1 no puede sujetar el tubo PTFE. Herramientas y materiales necesarios - Pinzas planas - Hub de filamento AMS Lite/Adaptador PTFE 4-en-1 - 5-10 minutos de tu tiempo Advertencia de seguridad IMPORTANTE! Es crucial apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, incluido el trabajo en electrónicos de la impresora y cables del cabezal. Realizar tareas con la impresora encendida puede provocar un cortocircuito, causando daño electrónico y riesgos de seguridad. Durante el mantenimiento o solución de problemas, es posible que debas desmontar partes, incluido el hotend. Esto expone cables y componentes eléctricos que podrían cortocircuitar si entran en contacto entre sí, con otros metales o componentes electrónicos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede causar daños en la electrónica de la impresora y problemas adicionales. Por lo tanto, es crucial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier mantenimiento. Esto evita cortocircuitos o daños en la electrónica de la impresora, asegurando un mantenimiento seguro y efectivo. Para cualquier duda o pregunta sobre la aplicación de esta guía, abre un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responder con rapidez y brindar la asistencia necesaria. Desmontar el hub de filamento AMS Lite 1. Utiliza pinzas planas para separar el clip y retirar el hub de filamento 2. Utiliza las pinzas planas para separar la cubierta. 3. Retira con cuidado la pieza de resorte. Arreglar la pieza de resorte metálica 1. Coloca los dientes sobre la superficie para evitar dañar la placa de impresión en operaciones posteriores 2. Presiona suavemente la pieza de resorte con la placa de impresión Volver a montar el hub AMS Lite 1. Coloca la pieza de resorte de nuevo. 2. Alinea el clip más corto con la parte frontal del hub de filamento. Encaja la cubierta en su lugar. Nota especial para el adaptador PTFE 4-en-1: Para el adaptador, la referencia principal es cómo utilizar pinzas para separar la cubierta y reparar las piezas de resorte. Al volver a montar la cubierta, existe una ligera diferencia en comparación con el hub de filamento AMS Lite: requiere alinear los 2 ganchos largos con las 2 ranuras en el cuerpo principal y luego presionar para bloquearlo en su lugar, como se muestra en la figura. 3. Alinea el clip con la ranura en el lateral del cabezal. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para asegurar una ejecución segura y efectiva, si tienes alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico relacionado con tu problema. Incluye una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con tu consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Solución de problemas de fallo de circuito de impresora - A1

Cuándo usar esta guía Si su dispositivo presenta los siguientes problemas, consulte este documento para solucionarlos. - El indicador de alimentación de la impresora no se enciende después de conectar la fuente de alimentación; - El indicador de alimentación de la impresora funciona normalmente después de conectar la fuente de alimentación, pero la pantalla no se enciende y el software muestra que el dispositivo está desconectado; Notas importantes antes de solucionar problemas Antes de iniciar la solución formal de problemas, debe comprender el estado del indicador de la placa principal, el indicador del cabezal, el indicador HMS y el indicador de la fuente de alimentación interna. Estado normal: Indicador de la placa TH estable verde Para observar el indicador del cabezal, debe abrir la cubierta trasera del cabezal. Tire de la parte inferior de la cubierta y abra con cuidado. https://public-cdn.bblmw.com/wiki/video/A1M-TH.mp4 Estado normal: Indicador MC verde parpadea una vez cada 5 segundos https://public-cdn.bblmw.com/wiki/video/A1-MC.mp4 Estado normal: Indicador AP verde parpadea una vez cada 1 segundo https://public-cdn.bblmw.com/wiki/video/A1-AP.mp4 Estado normal: Indicador de fuente de alimentación interna estable verde Debe consultar primero Reemplazar fuente de alimentación interna y retirar la cubierta inferior de la impresora para observar la luz de la fuente de alimentación interna. Advertencia de seguridad Aviso importante! Esta guía de solución de problemas implica conectar y desconectar con frecuencia los conectores. Antes de realizar cualquier mantenimiento o trabajo de conexión/desconexión de conectores en la impresora y sus dispositivos electrónicos (incluido el cable del cabezal), apague la alimentación de la impresora y desconecte la fuente de alimentación para evitar cortocircuitos causados por operaciones en vivo, lo que podría provocar daños adicionales en los dispositivos electrónicos y peligros de seguridad. Después de completar la conexión/desconexión, encienda la alimentación de la impresora y observe el estado del indicador. En este momento, observe únicamente el estado del indicador, sin tocar directamente el conector del cable. Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, primero confirme la temperatura del hotend y la cama caliente para evitar operar en estado de alta temperatura. Si debe operar en estado de alta temperatura, use guantes aislantes térmicos para garantizar una ejecución segura y efectiva del mantenimiento. Si tiene preguntas sobre esta guía, haga clic aquí para enviar un ticket, y responderemos rápidamente con la asistencia requerida. Herramientas y materiales necesarios - Llave allen H2.0 - Llave allen H1.5 - Destornillador PH2 - Pinzas - Multímetro (opcional) Indicador de interruptor de alimentación apagado Después de conectar la alimentación principal al dispositivo y presionar el interruptor, el indicador blanco del interruptor se encenderá automáticamente. Si el indicador blanco del interruptor no se enciende, indica un fallo en el cable de alimentación o en el interruptor. Paso 1: Fallo en el cable de alimentación El cable de alimentación de la impresora usa un conector estándar. Utilice un cable de alimentación del mismo tipo para probar el encendido. Encienda la impresora y observe si el indicador blanco se enciende. Si el indicador vuelve a funcionar normalmente, indica un fallo en el cable de alimentación, y debe reemplazarlo con uno nuevo. Paso 2: Fusible fundido o fallo en el interruptor Se instala un fusible de 250V 6A dentro del interruptor. Puede usar pinzas para extraer la base de montaje del fusible. Dado que algunos alojamientos de fusibles son opacos, no se puede observar directamente el estado del fusible. Puede usar un multímetro u otros métodos para probarlo. Si su teléfono soporta multi-touch, el tipo de pantalla es "pantalla capacitiva". Puede apretar un extremo del fusible con los dedos y tocar el otro extremo en la pantalla del teléfono para observar si la pantalla responde al toque. Si lo hace, el fusible está normal. 12.webp Configure el multímetro en el modo pitido (o modo resistencia), y toque las tapas metálicas en ambos extremos del fusible con las puntas de prueba: si hay un sonido de pitido o el valor de resistencia es cercano a 0 Ω, indica que el fusible está normal; si no hay sonido de pitido, la pantalla muestra "OL" (circuito abierto) o el valor de resistencia es muy alto, indica que el fusible está fundido, y debe reemplazar el conector del interruptor. Puede consultar Cómo usar un multímetro para verificar la integridad del circuito para aprender el uso básico del multímetro. Indicador de interruptor de alimentación encendido Si el indicador de interruptor de alimentación se enciende normalmente, los problemas de que la pantalla no se encienda y el software muestre que el dispositivo está desconectado están relacionados con fallos o cortocircuitos en el módulo de placa AP (MC), el módulo de placa TH o la fuente de alimentación interna. Método de solución de problemas: Si los indicadores de los circuitos restantes regresan a normal después de desconectar un conector específico, indica que el módulo conectado a esta interfaz está defectuoso. Si el indicador de la placa principal sigue sin regresar a normal después de desconectar todos los conectores de la placa principal, indica que la placa principal está defectuosa. Todos los indicadores AP/MC/TH están apagados El voltaje de entrada de la placa principal de la impresora es de 24V, suministrado por la fuente de alimentación interna. Si la salida/entrada de la fuente de alimentación interna es anormal, la placa principal no se alimentará, lo que provocará que todos los indicadores no se enciendan. 1. Consulte Reemplazar fuente de alimentación interna, afloje los tornillos #1 y #2 de la figura para retirar el cable de alimentación de la placa principal. Si el indicador sigue anormal después de reiniciar, debe reemplazar la fuente de alimentación interna con una nueva. 2. Si el indicador regresa a normal después de retirar el cable de alimentación de la placa principal, indica que la fuente de alimentación interna no está defectuosa, por lo que debe continuar con la solución de problemas posterior. Todos los indicadores AP/MC/TH están anormales (Solución de problemas para el módulo de placa AP/MC) Si observa que los indicadores AP/MC están anormales, primero desconecte el conector USB-C en la placa TH, luego encienda y observe el estado del indicador. 1. Si los indicadores AP (MC) regresan a normal, el fallo está en el módulo de placa TH, por favor realice solución de problemas adicional en el módulo de placa TH. 2. Si los indicadores AP (MC) siguen anormales, el fallo está en el módulo de placa AP (MC). Consulte la guía Reemplazar placa principal, retire todos los conectores de módulo y la tarjeta SD de la placa principal, luego encienda y observe si los indicadores regresan a normal: - Si regresan a normal, instale cada conector de módulo y la tarjeta SD uno por uno. Si los indicadores se vuelven anormales después de instalar un módulo específico, debe reemplazar este módulo; - Si siguen anormales, la placa principal debe reemplazarse. mainboard.jpg Solo el indicador TH está anormal (Solución de problemas para el módulo de placa TH) Primero instale el conector USB-C en la placa TH, prestando atención a la dirección del cable USB-C y la pequeña ranura de alineación en la parte trasera. Luego, según Reemplazar con una placa TH nueva, desconecte otras conexiones de módulo en la placa TH, luego encienda y observe si el indicador de la placa TH regresa a normal. 1. Si el indicador de la placa TH sigue anormal, debe reemplazar con una placa TH nueva. 2. Si el indicador de la placa TH regresa a normal, instale cada conector de módulo uno por uno y encienda para confirmar el estado del indicador. Si el indicador de la placa TH se vuelve anormal después de conectar un módulo específico a la placa TH, debe reemplazar este módulo. Notas finales Esperamos que esta guía haya proporcionado apoyo claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de solución de problemas para la cama caliente A1 que no calienta

Síntomas del Problema La temperatura de la cama caliente muestra 0°C, o la cama caliente no se calienta después de configurar la temperatura de la cama. Causas y Soluciones del Fallo Este artículo guiará la verificación de las conexiones de cables y el uso de un multímetro para ayudar en la solución del problema donde la cama caliente no se calienta o la temperatura de la cama es cero. Herramientas y Materiales Necesarios - Llave allen H2.0 (utilizada para retirar los tornillos de fijación de la cubierta inferior de la impresora) - Pinzas planas (utilizadas para retirar el manguito de goma aislante y los cables de conexión para facilitar la medición) - Multímetro (si no posee un multímetro, solo debe realizar los pasos 1 y 2) Advertencia de Seguridad Recordatorio Importante! Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en la impresora y sus dispositivos electrónicos (incluyendo los cables del cabezal), apague la alimentación de la impresora y desconecte la fuente de alimentación para evitar cortocircuitos que puedan causar daños adicionales en los dispositivos electrónicos y riesgos de seguridad. Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, confirme primero la temperatura del hotend y la cama caliente para evitar operar en estado de alta temperatura. Si debe operar en estado de alta temperatura, use guantes aislantes térmicos para garantizar un mantenimiento seguro y efectivo. Si tiene preguntas sobre esta guía, por favor haga clic aquí para presentar un ticket, y responderemos rápidamente brindándole la asistencia necesaria. No aplique fuerza externa a los cables de la cama caliente durante la solución de problemas para evitar afectar la vida útil de los cables de la cama caliente. Pasos de Operación Paso 1: Verificar la conexión de los cables relacionados con la cama caliente Consulte los pasos del artículo Guía de Desmontaje y Montaje de la Cama Caliente A1 para reconectar el cable de señal y el cable de alimentación de la cama caliente. Una vez finalizado, vuelva a colocar la cubierta inferior en el dispositivo (no es necesario apretar los tornillos). Encienda la impresora y observe si la pantalla muestra normalmente la temperatura de la cama caliente y controla el calentamiento de la cama. Paso 2: Verificar el estado de la placa AC La placa de circuitos conectada a los cables de la cama caliente es la placa AC. Verifique si los componentes de esta placa presentan signos de quemaduras o daños. Si los componentes están dañados, deberá reemplazar la placa AC con una nueva. Consulte la Guía de Reemplazo de la Placa AC A1. Paso 3: Medir el valor de resistencia de la cama caliente Utilice un multímetro para medir los terminales de línea de señal de la cama caliente (como se muestra en la figura a continuación). Si el valor de resistencia medido es aproximadamente 100 kΩ (este valor se ve afectado significativamente por la temperatura ambiente, y una ligera desviación es normal; el valor medido en la figura es 105,6 kΩ), esto demuestra que el NTC de la cama caliente y su cable de medición de temperatura funcionan correctamente. Recordatorio cálido: Para esta medición, debe utilizar pinzas planas para retirar el cable NTC de la cama caliente, y la posición de medición es en los puertos de cable de conexión amarillo y azul del cable NTC, como se muestra en la figura. Utilice pinzas planas para empujar el manguito de goma aislante que rodea el terminal hacia atrás, luego mida el valor de resistencia del terminal, como se muestra en la figura de operación. Si el valor de resistencia medido aquí es de 45Ω a 50Ω (el valor medido en la figura es 47,5 Ω), esto demuestra que la unidad de cama caliente funciona normalmente, y se recomienda reemplazar la placa AC. Si la resistencia de la cama caliente presenta una desviación con respecto al valor normal, indica que hay una anomalía en la unidad de cama caliente, y es necesario reemplazar la cama caliente. Notas Finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0100-0001-0008: Se produce una anomalía durante el proceso de calentamiento de la cama caliente. Los módulos de calentamiento pueden estar defectuosos.

Descripción del problema Durante el proceso de calentamiento de la cama caliente, la impresora monitorea estrictamente el estado interno de la máquina. Cuando la impresora detecta que el estado de calentamiento de la cama caliente no cumple con las expectativas (como desconexión del cable de control AC, falla de la placa AC, grieta en el cable de la cama caliente, falla de la cama caliente, etc.), la impresora detendrá el calentamiento para garantizar la seguridad del sistema y mostrará un mensaje indicando una posible falla en la cama caliente. 表1.png Posibles causas - El cable de control AC está suelto o desconectado - La placa AC está dañada - El cable de señal de la cama caliente está agrietado - La cama caliente falla Solución de problemas Si ocurre este error, por favor detenga inmediatamente el uso de la impresora y apague la alimentación de la impresora para garantizar la seguridad. Advertencia de seguridad 1. La cama caliente se calienta directamente con electricidad de red, existe peligro de alta tensión. Es necesario asegurar que la solución de problemas se realice con la alimentación apagada. 2. Ajuste la cama caliente a una altura media desde la pantalla LCD mientras la impresora aún está conectada a la alimentación. Herramientas, equipos y materiales - Llave hexagonal H2.0 - Llave hexagonal H1.5 - Destornillador Phillips - Pinzas - Multímetro Proceso de aislamiento de fallas - Verifique las conexiones del cable de alimentación de la cama caliente y la placa de circuito. - Con la alimentación apagada, use un multímetro para medir la resistencia de la cama caliente. - Con la alimentación encendida, verifique la salida de la placa AC (la alta tensión es peligrosa; se requiere conocimiento eléctrico). Serie A1 - Verificar resistencia de la cama caliente A1 A1 mini - Reemplazar la placa AC A1 Para A1 mini, es similar al reemplazo de la placa principal. - Reemplazar la placa MC Para A1 mini, es similar al reemplazo de la placa principal. Para A1 mini, es similar al reemplazo de la placa principal. - Reemplazar la cama caliente A1 A1 mini Serie X1 & P1 Desmontaje Paso 1. Retirar los tornillos de la cubierta trasera NOTA: Este procedimiento implica muchos tornillos. Por favor, etiquete y agrupe los tornillos en secciones separadas para evitar problemas. Retire los 10 tornillos y 4 tornillos de la cubierta trasera mostrados en la imagen. Hay 2 tipos de tornillos, así que manténgalos separados y recuerde cuáles corresponden a cada ubicación. Paso 2. Retirar la cubierta trasera Retire la cubierta trasera desbloqueando primero el puerto de tensión de la correa del lado izquierdo, luego el del lado derecho para evitar atascos. Paso 3. Retirar el conducto de purga excedente Retire 2 tornillos y retire el conducto de purga excedente. Paso 4. Retirar la cubierta protectora del módulo de alimentación Retire los 6 tornillos mostrados, mueva la cubierta protectora del módulo de alimentación hacia un lado y desconecte el cable de alimentación de la cama caliente de la placa AC. Inspección Paso 5 - Verificar las conexiones de cables Verifique el estado de conexión del cable de alimentación y el cable que conecta la placa MC con la placa AC para confirmar que la conexión es normal sin aflojamiento ni desviación. Luego, continúe con el siguiente paso. Paso 6 - Verificar el cable de alimentación de la cama caliente Retire las dos fundas de silicona azules y pruebe el valor de resistencia con un multímetro. - Si el valor de resistencia está entre 40 y 60 ohmios, el cable de alimentación está normal y puede continuar con el siguiente paso. - Si el valor es diferente, significa que el cable de alimentación está defectuoso y debe reemplazarse (o debe reemplazarse la cama caliente). Consulte Cama caliente. Precaución: Después de medir, vuelva a colocar las fundas de silicona azules para mantener aislados los conectores. Paso 7 - Verificar la placa AC Si los pasos anteriores son normales, se confirma que la placa AC está defectuosa y debe reemplazarse. Por supuesto, si la placa AC presenta daños visibles, también se puede determinar que está dañada y debe reemplazarse. Consulte Placa AC. Montaje Después de resolver el problema, las piezas desmontadas deben volver a ensamblarse. Los pasos son los siguientes: Paso 1 - Instalar la cubierta protectora del módulo de alimentación Instale la cubierta protectora del módulo de alimentación y fíjela con los 6 tornillos. Paso 2 - Instalar el conducto de purga excedente Instale el conducto de purga excedente, preste atención a las fijaciones en ambos lados y use los 2 tornillos para fijarlo. Paso 3 - Instalar la cubierta trasera Pase el tubo PTFE a través del soporte del tubo, primero instale el puerto de tensión de la correa del lado derecho, luego el del lado izquierdo para instalar la cubierta trasera. Paso 4 - Instalar los tornillos 10+4 Instale los tornillos 10 + 4 (consulte la imagen). Serie H2 Puede ajustar el orden de los pasos según sea necesario. Desmontaje Paso 1. Retirar la cubierta trasera de la impresora y la cubierta de la placa AC. Para pasos detallados, consulte Reemplazar placa AC/ cubierta de placa AC de la serie H2. image3.png Inspección Paso 2. Verificar la conexión de alimentación de la placa AC. Desconecte el cable de alimentación, confirme que los conectores funcionan correctamente y reconéctelo. Encienda la impresora y ajuste la temperatura de la cama caliente para ver si se resuelve el problema. Si no, desconecte el cable de alimentación y continúe con el siguiente paso. image-4.png Paso 3. Verificar la resistencia de la cama caliente. Desconecte los cables mostrados en la imagen a continuación y use un multímetro para medir la resistencia entre los cables. image-4.png Los valores normales de resistencia se muestran en la tabla a continuación. Si la resistencia es cero o excesivamente alta, la conexión de alimentación de la cama caliente puede estar abierta o los componentes de la cama caliente pueden estar quemados. Consulte la wiki Reemplazar unidad de cama caliente H2S o Reemplazar unidad de cama caliente H2D para reemplazar la cama caliente. Paso 4. Verificar la placa AC. Verifique la placa AC, agítela para comprobar si el cable de entrada de alimentación está suelto (si es así, reconéctelo y fíjelo). Luego, verifique si hay signos visibles de quemadura en los componentes de la placa (si es así, consulte Reemplazar placa AC/ cubierta de cable de gestión de la serie H2 para reemplazar la placa AC). Si no hay anomalías, continúe con el siguiente paso. image-6.png Paso 5. Verificar el resistor de temperatura de la cama caliente. Verifique que el conector del resistor de temperatura de la cama caliente (número 24) en la placa MC esté completamente insertado. Si es necesario, vuelva a enchufarlo. image-7.png Si las guías anteriores no resuelven el problema, póngase en contacto con nuestro equipo de atención al cliente. Montaje Paso 6. Instalar la cubierta de la placa AC y la cubierta trasera de la impresora. Consulte la wiki Reemplazar cubierta de placa AC/cubierta de gestión de cables de la serie H2 para reinstalar la cubierta de la placa AC y la cubierta trasera de la impresora en secuencia. Mensaje de error HMS_0300-0100-0001-0008: Ocurre una anomalía durante el proceso de calentamiento de la cama caliente. Los módulos de calentamiento pueden estar dañados. "Ocurre una anomalía durante el proceso de calentamiento de la cama caliente. Los módulos de calentamiento pueden estar dañados." 0300-0100-0001-0008 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un Ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0100-0001-000C: La cama caliente funciona a carga máxima durante mucho tiempo. El sistema de control de temperatura puede estar anormal.

¿Qué es En caso de que el sensor de temperatura de la cama caliente se desconecte de la cama caliente, la lectura de temperatura de la cama caliente podría volverse anormal. Como resultado, la cama caliente podría continuar calentándose durante un período prolongado en un intento de alcanzar la temperatura programada. Esta situación representa un riesgo de seguridad significativo, por lo que la impresora detendrá automáticamente el calentamiento para garantizar la seguridad del sistema, acompañado del mensaje de error mostrado. Solución Cuando ocurre este error, para garantizar la seguridad, detenga inmediatamente el uso de la impresora A1, apague la alimentación de la impresora y consulte "A1 Recall Update" para contactar al equipo de postventa y obtener asistencia adicional. Nota: Por razones de seguridad, la impresora registrará este error y deshabilitará la función de calentamiento de la cama caliente (reiniciar no restaurará la función) hasta que resuelva el error siguiendo los siguientes pasos: HMS_0300_0100_0001_000D: Ocurrió una anomalía en los módulos de calentamiento de la cama caliente. Para continuar utilizando su impresora, consulte la wiki para solucionar el problema Mensaje de error HMS_0300-0100-0001-000C: La cama caliente funciona a carga máxima durante mucho tiempo. El sistema de control de temperatura podría estar anormal. "La cama caliente funciona a carga máxima durante mucho tiempo. El sistema de control de temperatura podría estar anormal." 0300-0100-0001-000C Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un Ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0100-0001-000D: Ocurrió una anomalía en los módulos de calentamiento de la cama caliente antes. Para continuar utilizando su impresora, consulte la wiki para resolver el problema.

¿Qué es Este error indica que la cama caliente ha experimentado anomalías relacionadas con el módulo de calentamiento durante su uso previo, como: HMS_0300_0100_0001_0008 Debido a los posibles riesgos de seguridad asociados a estas anomalías, la función de calentamiento de la cama caliente de la impresora se deshabilitará temporalmente. Reiniciar la impresora no restaurará la función de calentamiento de la cama caliente. Solución Detenga inmediatamente el uso de la impresora A1 y consulte la "Actualización de Recuerdo A1" para contactar al equipo de postventa y resolver estos riesgos de seguridad. Si ya ha reemplazado la versión más reciente de la cama caliente pero sigue encontrando este error, actualice el firmware de su impresora a la versión más reciente. Guía de Instalación de Cama Caliente A1 Notas de Lanzamiento de Firmware A1 Si la cama caliente de su impresora ya está en la versión más reciente y el firmware de la impresora también está actualizado, pero continúa experimentando este error, envíe una solicitud de soporte y cargue los archivos de registro de la impresora para que el equipo de postventa realice una solución más detallada. - Cómo crear una solicitud de soporte - Cómo cargar los archivos de registro Mensaje de error HMS_0300-0100-0001-000D: Se produjo una anomalía en los módulos de calentamiento de la cama caliente anteriormente. Para continuar utilizando su impresora, consulte la wiki para solucionar el problema. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe una solicitud de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas frecuentes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1800-0001-0005: El motor del eje Z se atascó durante el movimiento, verificar si hay material extraño en los deslizadores Z o en las ruedas de la correa de sincronización Z, o si el sensor de fuerza de extrusión está anómalo.

Observación El motor del eje Z impulsa el cabezal para moverse hacia arriba y hacia abajo en la dirección vertical mediante ruedas sincrónicas, correas y husillos. Cuando el sistema detecta que el motor del eje Z está sobrecargado, se activa una alarma y la tarea de impresión se detiene inmediatamente. Solución de problemas Los siguientes procedimientos y acciones de solución de problemas tienen como objetivo aislar la causa raíz del problema y guiarle para resolverlo paso a paso. Herramientas, equipos y materiales - Pinzas - Llave hexagonal H2.0 Procedimiento de Aislamiento de Falla Este gráfico ilustra el procedimiento general de solución de problemas, incluyendo juicios críticos, verificaciones y acciones. Acciones Los operadores pueden usar discreción al determinar los procedimientos reales utilizados y el orden en que se aplican estos pasos. - Verificar y limpiar objetos extraños en la polea del motor del eje Z y el deslizador - Para A1mini 1. Haga clic manualmente en la página de control de la impresora para mover el eje Z hacia arriba y hacia abajo, y verifique si hay objetos extraños en la guía lineal, el deslizador y el husillo. 2. Utilice pinzas para eliminar objetos extraños. Si se elimina demasiado lubricante durante el proceso de limpieza, puede consultar esta wiki para lubricar la guía lineal y el husillo del eje Z. - Para A1 1. Haga clic manualmente en la página de control de la impresora para mover el eje Z hacia arriba y hacia abajo, y verifique y limpie objetos extraños en el husillo y el deslizador. 2. Retire la placa base metálica del eje Z, inspeccione y limpie objetos extraños en la polea de sincronismo y la correa de sincronismo. Utilice un destornillador H2.0 para retirar los 8 tornillos de fijación de pilar (4 en cada lado), retire los 4 tornillos de la placa inferior (central) y luego retire la placa base metálica del eje Z. Inspeccione y limpie objetos extraños en la polea de sincronismo y la correa de sincronismo. Instale la placa base metálica del eje Z. - Mover el cabezal hacia arriba y realizar prueba de homing a1_control_up&home.png - Reemplazar el hotend Abrir la cubierta Quitar el manguito de silicona del hotend Presionar el cierre del hotend Retirar el hotend Si el problema persiste después de la solución de problemas, por favor presente un ticket de soporte al cliente. Códigos Equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo. 0300-1800-0001-0005 Notas Finales Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, por favor presente un ticket al equipo de servicio al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Acelerará el proceso de solución de problemas si puede compartir el archivo de registro, el código de error, el código HMS o un video sobre el problema. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte al Cliente. Cómo subir el archivo de registro. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite. © 2024 Bambu Lab. Todos los derechos reservados. | Desarrollado con Wiki.js

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1B00-0001-0001: La señal del sensor de aceleración de la cama caliente es débil. El sensor podría haberse caído o dañado.

Observación La impresora de la serie A utiliza un sensor de aceleración para detectar el movimiento de la cama caliente en la dirección Y. Si el sensor se desprende o se daña, la impresora recibe una señal débil del sensor, lo que activa una alarma. Solución de problemas A1 1. Retire la placa de impresión, retire la cubierta protectora de silicona de los agujeros de los tornillos, exponga los agujeros de los tornillos y retire los tornillos; 2. Voltee la cama caliente y exponga la parte inferior de la cama caliente para verificar el sensor. Compruebe si hay algún problema con el conector del sensor suelto o daño en el sensor. Si el conector del sensor está suelto, vuelva a enchufarlo. 3. Si el sensor está dañado, consulte esta wiki para reemplazar el sensor: Tutorial de instalación del sensor de cama caliente A1 A1 mini 1. Utilice una llave hexagonal H2.0 para retirar los tornillos y verifique si la bobina está dañada. 2. Consulte la Guía de montaje y desmontaje de la cama caliente A1 mini para verificar si la conexión entre el sensor de aceleración (como se muestra en Marcador 3 a continuación) y la placa principal está suelta. Si está suelta, vuelva a enchufarla. 3. Si volver a enchufar no es efectivo o hay daño en el enlace del sensor de aceleración, consulte la Guía de montaje y desmontaje de la cama caliente A1mini para reemplazar el sensor de vórtice. Mensaje de error HMS_0300-1B00-0001-0001: La señal del sensor de aceleración de la cama caliente es débil. El sensor podría haberse desprendido o dañado. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un Ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier otra información relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0500-0400-0001-0025: Se detecta una conexión anómala entre el AMS/AMS Lite y el dispositivo. Consulte la Wiki para ajustar.

Posibles Causas 1. La impresora detecta un accesorio no compatible con la versión actual de firmware. 2. El número de unidades AMS conectadas a la impresora excede el máximo soportado por el firmware. Solución de Problemas Advertencia de Seguridad Recordatorio Importante! Antes de realizar cualquier mantenimiento en la impresora o sus componentes electrónicos (incluido el cable del cabezal), apague la impresora y desconéctela de la fuente de alimentación para evitar toques accidentales en la pantalla o cortocircuitos que podrían causar daños adicionales o riesgos de seguridad. Al realizar mantenimiento o solución de problemas, confirme las temperaturas del hotend y la cama caliente. Evite operar a altas temperaturas; si es inevitable, use guantes resistentes al calor para garantizar un mantenimiento seguro y efectivo. Verificar Versión de Firmware Vaya a Configuración y verifique que la versión de firmware sea superior a 01.07.00.00. Si es inferior, toque la entrada de firmware para actualizar. setingfw.jpg Verificar Número de Unidades AMS Conectadas Las impresoras de la serie A1 admiten hasta cuatro unidades AMS, AMS 2 Pro o AMS-HT en cualquier combinación (total de cuatro), o una única unidad AMS Lite. Para instrucciones detalladas sobre conexión múltiple de AMS, consulte la Guía de Conexión de AMS para Serie A1. Prueba de Funcionalidad Después de reiniciar la impresora, el error en pantalla desaparece y el AMS opera normalmente. Notas Finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, presente un ticket de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_1200-1200-0001-0001: El motor de asistencia AMS1 se ha deslizado. La rueda de extrusión puede estar desgastada, o el filamento puede ser demasiado delgado.

Observación Cada ranura del AMS Lite tiene un alimentador. Los engranajes del alimentador comprimen la línea de filamento y cargan o descargan el filamento en o desde el cabezal bajo el impulso del motor de escobillas. Como se muestra en la siguiente figura: AMS Lite Feeder Cuando el filamento es demasiado delgado o el engranaje está dañado, el espacio entre el engranaje y el filamento se agranda, provocando que el engranaje resbale y finalmente causando un fallo en la carga y descarga del material. Solución de problemas El siguiente proceso y acciones de solución de problemas buscan resolver los problemas más frecuentes, que son: - El área de la cabeza de la línea de filamento es delgada. - La especificación de la línea de filamento no es estándar, el diámetro es pequeño. - El engranaje del alimentador está dañado. Si el problema que encontró no se encuentra en esta wiki, por favor envíe un ticket de soporte al cliente. Herramientas, equipos y materiales - Llave hexagonal H1.5 / H2.0 - Pie de rey Acciones Los operadores pueden usar discreción para determinar los procedimientos reales utilizados y el orden en que se aplican estos pasos. - Verificar si el área de la cabeza del filamento es delgada 1. Si se reporta un fallo de extrusión durante el proceso de alimentación, presione manualmente el cortador de filamento para cortar el filamento. Si ocurre un error durante el proceso de impresión, vaya al Paso 3. Presionar el cortador 2. Presione manualmente el soporte de la rueda impulsora del cabezal y extraiga el filamento desde el lado del alimentador. Presionar barra de rueda impulsora Extraer filamento 3. Después de extraer el filamento, verifique si hay signos de desgaste en el filamento. Si los hay, corte la parte desgastada, inserte el filamento en la ranura correspondiente y vuelva a intentarlo. Cortar filamento desgastado - Verificar si el diámetro del filamento es demasiado pequeño Use un pie de rey para medir el diámetro del filamento en varios puntos. El diámetro normal del material es de 1.75 mm ± 0.03 mm. Si el diámetro del filamento es demasiado pequeño, intente imprimir nuevamente después de reemplazar el filamento. - Verificar si el engranaje del alimentador está dañado. Inspeccione visualmente el engranaje del alimentador en busca de desgaste grave, desalineación del engranaje u otros defectos. Si el engranaje está dañado, reemplace el cargador y descargador. Tutorial de instalación de la unidad de alimentador AMS Lite Si el problema persiste después de la solución de problemas, por favor envíe un ticket de soporte al cliente. Códigos equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo. 12[XX][YY]0000010001 representa la rueda de extrusión en la ranura YY del AMS XX que tiene el problema. 1200100000010001 1200110000010001 1200120000010001 1200130000010001 1201100000010001 1201110000010001 1201120000010001 1201130000010001 1202100000010001 1202110000010001 1202120000010001 1202130000010001 1203100000010001 1203110000010001 1203120000010001 1203130000010001 Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a comunicarse con nuestro equipo de atención al cliente antes de comenzar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_1200-2000-0002-0001: El filamento del AMS1 Slot1 se ha agotado; por favor inserte un nuevo filamento.

Mensaje de error HMS_1200-2000-0002-0001: El filamento de la ranura 1 del AMS1 se ha agotado; inserte un nuevo filamento. HMS_1200-2100-0002-0001: El filamento de la ranura 2 del AMS1 se ha agotado; inserte un nuevo filamento. HMS_1200-2200-0002-0001: El filamento de la ranura 3 del AMS1 se ha agotado; inserte un nuevo filamento. HMS_1200-2300-0002-0001: El filamento de la ranura 4 del AMS1 se ha agotado; inserte un nuevo filamento. HMS_1201-2000-0002-0001: El filamento de la ranura 1 del AMS2 se ha agotado; inserte un nuevo filamento. HMS_1201-2100-0002-0001: El filamento de la ranura 2 del AMS2 se ha agotado; inserte un nuevo filamento. HMS_1201-2200-0002-0001: El filamento de la ranura 3 del AMS2 se ha agotado; inserte un nuevo filamento. HMS_1201-2300-0002-0001: El filamento de la ranura 4 del AMS2 se ha agotado; inserte un nuevo filamento. HMS_1202-2000-0002-0001: El filamento de la ranura 1 del AMS3 se ha agotado; inserte un nuevo filamento. HMS_1202-2100-0002-0001: El filamento de la ranura 2 del AMS3 se ha agotado; inserte un nuevo filamento. HMS_1202-2200-0002-0001: El filamento de la ranura 3 del AMS3 se ha agotado; inserte un nuevo filamento. HMS_1202-2300-0002-0001: El filamento de la ranura 4 del AMS3 se ha agotado; inserte un nuevo filamento. HMS_1203-2000-0002-0001: El filamento de la ranura 1 del AMS4 se ha agotado; inserte un nuevo filamento. HMS_1203-2100-0002-0001: El filamento de la ranura 2 del AMS4 se ha agotado; inserte un nuevo filamento. HMS_1203-2200-0002-0001: El filamento de la ranura 3 del AMS4 se ha agotado; inserte un nuevo filamento. HMS_1203-2300-0002-0001: El filamento de la ranura 4 del AMS4 se ha agotado; inserte un nuevo filamento. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos haya sido útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizar el proceso de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a comunicarse con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_1200-2000-0002-0002: AMS1 Slot1 está vacío; por favor insertar un nuevo filamento.

Mensaje de error HMS_1200-2000-0002-0002: El Slot1 del AMS1 está vacío; por favor inserte un filamento nuevo. HMS_1200-2100-0002-0002: El Slot2 del AMS1 está vacío; por favor inserte un filamento nuevo. HMS_1200-2200-0002-0002: El Slot3 del AMS1 está vacío; por favor inserte un filamento nuevo. HMS_1200-2300-0002-0002: El Slot4 del AMS1 está vacío; por favor inserte un filamento nuevo. HMS_1201-2000-0002-0002: El Slot1 del AMS2 está vacío; por favor inserte un filamento nuevo. HMS_1201-2100-0002-0002: El Slot2 del AMS2 está vacío; por favor inserte un filamento nuevo. HMS_1201-2200-0002-0002: El Slot3 del AMS2 está vacío; por favor inserte un filamento nuevo. HMS_1201-2300-0002-0002: El Slot4 del AMS2 está vacío; por favor inserte un filamento nuevo. HMS_1202-2000-0002-0002: El Slot1 del AMS3 está vacío; por favor inserte un filamento nuevo. HMS_1202-2100-0002-0002: El Slot2 del AMS3 está vacío; por favor inserte un filamento nuevo. HMS_1202-2200-0002-0002: El Slot3 del AMS3 está vacío; por favor inserte un filamento nuevo. HMS_1202-2300-0002-0002: El Slot4 del AMS3 está vacío; por favor inserte un filamento nuevo. HMS_1203-2000-0002-0002: El Slot1 del AMS4 está vacío; por favor inserte un filamento nuevo. HMS_1203-2100-0002-0002: El Slot2 del AMS4 está vacío; por favor inserte un filamento nuevo. HMS_1203-2200-0002-0002: El Slot3 del AMS4 está vacío; por favor inserte un filamento nuevo. HMS_1203-2300-0002-0002: El Slot4 del AMS4 está vacío; por favor inserte un filamento nuevo. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a comunicarse con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_1200-2000-0002-0004: El filamento de la ranura 1 del AMS1 puede estar roto en el cabezal.

Mensaje de error HMS_1200-2000-0002-0004: El filamento de la ranura 1 de AMS1 puede estar roto en el cabezal. HMS_1200-2100-0002-0004: El filamento de la ranura 2 de AMS1 puede estar roto en el cabezal. HMS_1200-2200-0002-0004: El filamento de la ranura 3 de AMS1 puede estar roto en el cabezal. HMS_1200-2300-0002-0004: El filamento de la ranura 4 de AMS1 puede estar roto en el cabezal. HMS_1201-2000-0002-0004: El filamento de la ranura 1 de AMS2 puede estar roto en el cabezal. HMS_1201-2100-0002-0004: El filamento de la ranura 2 de AMS2 puede estar roto en el cabezal. HMS_1201-2200-0002-0004: El filamento de la ranura 3 de AMS2 puede estar roto en el cabezal. HMS_1201-2300-0002-0004: El filamento de la ranura 4 de AMS2 puede estar roto en el cabezal. HMS_1202-2000-0002-0004: El filamento de la ranura 1 de AMS3 puede estar roto en el cabezal. HMS_1202-2100-0002-0004: El filamento de la ranura 2 de AMS3 puede estar roto en el cabezal. HMS_1202-2200-0002-0004: El filamento de la ranura 3 de AMS3 puede estar roto en el cabezal. HMS_1202-2300-0002-0004: El filamento de la ranura 4 de AMS3 puede estar roto en el cabezal. HMS_1203-2000-0002-0004: El filamento de la ranura 1 de AMS4 puede estar roto en el cabezal. HMS_1203-2100-0002-0004: El filamento de la ranura 2 de AMS4 puede estar roto en el cabezal. HMS_1203-2200-0002-0004: El filamento de la ranura 3 de AMS4 puede estar roto en el cabezal. HMS_1203-2300-0002-0004: El filamento de la ranura 4 de AMS4 puede estar roto en el cabezal. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos con usted haya sido útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizar el proceso de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a comunicarse con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de soporte. Haremos lo posible por responder rápidamente y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_1200-2000-0002-0005: El filamento de AMS1 Slot1 se ha agotado, y la purga del filamento antiguo no se realizó correctamente; verifique si el filamento está atascado en el cabezal.

Mensaje de error HMS_1200-2000-0002-0005: El filamento de la ranura 1 del AMS1 se ha agotado y la purga del filamento antiguo procedió de manera anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_1200-2100-0002-0005: El filamento de la ranura 2 del AMS1 se ha agotado y la purga del filamento antiguo procedió de manera anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_1200-2200-0002-0005: El filamento de la ranura 3 del AMS1 se ha agotado y la purga del filamento antiguo procedió de manera anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_1200-2300-0002-0005: El filamento de la ranura 4 del AMS1 se ha agotado y la purga del filamento antiguo procedió de manera anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_1201-2000-0002-0005: El filamento de la ranura 1 del AMS2 se ha agotado y la purga del filamento antiguo procedió de manera anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_1201-2100-0002-0005: El filamento de la ranura 2 del AMS2 se ha agotado y la purga del filamento antiguo procedió de manera anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_1201-2200-0002-0005: El filamento de la ranura 3 del AMS2 se ha agotado y la purga del filamento antiguo procedió de manera anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_1201-2300-0002-0005: El filamento de la ranura 4 del AMS2 se ha agotado y la purga del filamento antiguo procedió de manera anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_1202-2000-0002-0005: El filamento de la ranura 1 del AMS3 se ha agotado y la purga del filamento antiguo procedió de manera anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_1202-2100-0002-0005: El filamento de la ranura 2 del AMS3 se ha agotado y la purga del filamento antiguo procedió de manera anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_1202-2200-0002-0005: El filamento de la ranura 3 del AMS3 se ha agotado y la purga del filamento antiguo procedió de manera anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_1202-2300-0002-0005: El filamento de la ranura 4 del AMS3 se ha agotado y la purga del filamento antiguo procedió de manera anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_1203-2000-0002-0005: El filamento de la ranura 1 del AMS4 se ha agotado y la purga del filamento antiguo procedió de manera anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_1203-2100-0002-0005: El filamento de la ranura 2 del AMS4 se ha agotado y la purga del filamento antiguo procedió de manera anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_1203-2200-0002-0005: El filamento de la ranura 3 del AMS4 se ha agotado y la purga del filamento antiguo procedió de manera anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. HMS_1203-2300-0002-0005: El filamento de la ranura 4 del AMS4 se ha agotado y la purga del filamento antiguo procedió de manera anómala; verifique si el filamento está atascado en el cabezal. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos con usted haya sido útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizar el proceso de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a comunicarse con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_1200-2000-0003-0002: El filamento de la ranura Slot1 del AMS1 se ha agotado y se cambió automáticamente a la ranura con el mismo filamento.

Mensaje de error HMS_1200-2000-0003-0002: El filamento del Slot1 de AMS1 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_1200-2100-0003-0002: El filamento del Slot2 de AMS1 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_1200-2200-0003-0002: El filamento del Slot3 de AMS1 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_1200-2300-0003-0002: El filamento del Slot4 de AMS1 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_1201-2000-0003-0002: El filamento del Slot1 de AMS2 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_1201-2100-0003-0002: El filamento del Slot2 de AMS2 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_1201-2200-0003-0002: El filamento del Slot3 de AMS2 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_1201-2300-0003-0002: El filamento del Slot4 de AMS2 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_1202-2000-0003-0002: El filamento del Slot1 de AMS3 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_1202-2100-0003-0002: El filamento del Slot2 de AMS3 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_1202-2200-0003-0002: El filamento del Slot3 de AMS3 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_1202-2300-0003-0002: El filamento del Slot4 de AMS3 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_1203-2000-0003-0002: El filamento del Slot1 de AMS4 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_1203-2100-0003-0002: El filamento del Slot2 de AMS4 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_1203-2200-0003-0002: El filamento del Slot3 de AMS4 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. HMS_1203-2300-0003-0002: El filamento del Slot4 de AMS4 se ha agotado y se cambió automáticamente al slot con el mismo filamento. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos haya sido útil e informativa. Queremos asegurarnos de que puedas realizarla de manera segura y efectiva. Si tienes alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, te animamos a comunicarte con nuestro amable equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarte y responder cualquier pregunta que puedas tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarte la asistencia que necesitas.

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de solución de problemas de fallos en homing y nivelación para la serie A1

Homing El proceso de homing se refiere a la detección por parte de la impresora de los tope para los ejes XYZ, con el fin de determinar las coordenadas cero del cabezal en el espacio tridimensional. Durante el proceso de homing, la impresora utiliza los motores del eje X (cabezal en movimiento) y el eje Y (cama caliente en movimiento) para detectar la carga y determinar si han alcanzado sus límites. Para el eje Z, el homing hará descender el cabezal hasta que la boquilla toque la cama caliente. El sensor de corriente de eddy ubicado por encima del hotend detectará si la boquilla ha hecho contacto con la cama caliente. El proceso de homing se muestra a continuación: Donde se ubica el sensor de corriente de eddy en el cabezal: Nivelado de cama caliente Coloque la impresora sobre una superficie plana, asegurándose de que las cuatro esquinas de la impresora estén en el mismo plano para evitar que partes cuelguen. Seleccione Nivelado de cama en la página de envío de trabajo de impresión, o Nivelado automático de cama en la página de Calibración, para que la impresora realice un proceso de nivelado de cama caliente. Esto puede compensar la discrepancia de distancia entre la boquilla y la cama caliente debida a una cama no nivelada o mal alineada. Al garantizar una distancia consistente entre la boquilla y la cama caliente en diversas ubicaciones, se logra una mejor calidad en la primera capa. Nivelado de cama antes de imprimir Antes de imprimir en Bambu Studio o en la pantalla de la impresora, seleccione Nivelado de cama para que la impresora nivele la cama caliente antes de comenzar la impresión. Si está utilizando Bambu Studio versión 1.8 o anterior, la impresora realizará un nivelado rápido en 5 ubicaciones y lo comparará con los datos anteriores. Si la diferencia es demasiado grande, la impresora realizará un nivelado completo de cama caliente. De lo contrario, comenzará la impresión sin realizar un nivelado completo de cama caliente. Para el número de ubicaciones en un nivelado completo de cama caliente, es 66 para A1 mini y 77 para A1. Si ha actualizado Bambu Studio a la versión 1.9 (Notas de lanzamiento de Bambu Studio 1.9.1), y el firmware de la impresora a la versión 1.03, se admite el nivelado parcial de cama. La impresora realizará el nivelado de cama caliente según el contorno del objeto cortado, en lugar de toda el área de la placa de impresión. Esto reduce significativamente el tiempo de preparación. Nivelado de cama en calibración La opción Nivelado automático de cama en la página de Calibración permite que la impresora nivele la cama caliente de manera más exhaustiva. Para el número de ubicaciones a nivelar, es 1818 para A1 mini y 2121 para A1. Realizar un nivelado completo de cama en la página de calibración es más útil para lograr una mejor calidad en la primera capa. Especialmente después de cambiar la cama caliente, la placa de impresión, el hotend o el conjunto de calentamiento, recomendamos fuertemente realizar un nivelado de cama desde la página de calibración. bed_leveling.jpg Razones comunes de falla en homing: Tenga en cuenta que: Si desea realizar un proceso de homing en la pantalla de la impresora, en Bambu Studio o en Bambu Handy, la temperatura de la boquilla no puede superar los 140°C. Si es mayor a este valor, la impresora homingeará primero los ejes XY, luego homingeará el eje Z después de que la temperatura de la boquilla disminuya a 140°C o menos. homing_en.png 1: Datos anormales del sensor de corriente de eddy El sensor de corriente de eddy tiene un circuito abierto Durante el homing, los ejes XY pueden homingearse normalmente. Luego, el cabezal se mueve al centro de la cama caliente, sube un poco, baja un poco y se detiene. No descenderá lo suficiente para tocar la cama caliente. La impresora reporta un error como homing Z fallido. Información de error HMS: HMS_0300-1800-0001-0004: Los datos del sensor de fuerza de extrusión son anormales, el sensor podría estar dañado. Causas y soluciones: 20241105-160339.jpg Esto suele deberse a que la impresora no recibe datos del sensor de corriente de eddy. Verifique la conexión entre el sensor de corriente de eddy y la placa TH. - Si el problema persiste, podría ser que el sensor de corriente de eddy está dañado o que hay un fallo en la placa TH. Consulte el artículo de la wiki anterior para verificar si el cable del sensor de corriente de eddy está fijado al tornillo de la placa TH. Si el cable está flojo, apriételo y vuelva a intentarlo. - Se recomienda usar un multímetro para probar la continuidad. Si está conectado, verifique el cable del sensor de corriente de eddy o la placa TH. 万用表.jpg - Si el tornillo de la placa TH para fijar el cable está roto, contacte a nuestro equipo de soporte al cliente. Operaciones inadecuadas durante la instalación del hotend, o un bloqueo de boquilla, pueden dañar el sensor de corriente de eddy, lo que provoca este error. Puede retirar el hotend y verificar si el sensor de corriente de eddy en el extrusor está dañado. NOTA: No retire la cinta de acetato negra, ya que esto podría causar que se rompa la bobina de corriente de eddy. 醋酸胶布.jpg Sensibilidad baja del sensor de corriente de eddy Información de error HMS: HMS_0300-1800-0001-0002: La sensibilidad del sensor de fuerza de extrusión es baja, es posible que el hotend no esté instalado correctamente. Causas y soluciones: Esto se debe a que la señal detectada por el sensor de corriente de eddy es baja. Podría ser que el hotend no está instalado correctamente, o que la aleta de enfriamiento superior del hotend está deformada. Retire el hotend y verifique si la aleta de enfriamiento está doblada hacia abajo. Normalmente, debe estar nivelada o ligeramente curvada hacia arriba. Si no hay deformación visible, instale nuevamente el hotend y luego toque el botón de homing en la pantalla para ver si el proceso de homing es normal. Además, los hotends de terceros podrían causar este problema. Sin hotend Información de error HMS: HMS_0300-1800-0001-0001: El valor del sensor de fuerza de extrusión es bajo, parece que la boquilla no está instalada. Causas y soluciones: La causa principal de este error es que la impresora detecta una señal débil del sensor de corriente de eddy, lo que podría deberse a que el hotend no está instalado. Vuelva a instalarlo e inténtelo nuevamente. Además, los hotends de terceros podrían causar este problema. 2: Motor Z atascado Durante el homing, el cabezal desciende rápidamente hasta un cierto punto, luego comienza a subir reportando el error de homing Z fallido. Información de error HMS: HMS_0300-1800-0001-0005: El motor del eje Z se atascó durante el movimiento, verifique si hay materiales extraños en los deslizadores Z o en las ruedas de la correa de sincronización Z, o si el sensor de fuerza de extrusión es anormal. Causas y soluciones: - Algo está atascado en el camino del eje Z, causando que el motor experimente una carga excesiva al descender. Primero, verifique si hay modelos dejados en la placa de impresión. Si los hay, retirelos. Luego, verifique si hay residuos en las guías de la rosca de husillo del eje Z. Limpie a fondo, lubrique las guías y vuelva a intentarlo. - Si el husillo está visiblemente doblado, grabe un video y contacte a nuestro equipo de soporte al cliente. 3: Precisión pobre en toques repetidos Durante el homing, la boquilla toca repetidamente la misma ubicación decenas de veces. Luego se reporta el error de homing Z fallido. Esto se debe principalmente a que las coordenadas entre dos toques consecutivos difieren mucho entre sí, lo que obliga a la impresora a intentarlo repetidamente. Actualmente no hay información de error HMS para este problema. Causas y soluciones: - Vibraciones ambientales significativas. Coloque la impresora en un entorno estable e inténtelo nuevamente. - La boquilla no está limpia, con material adherido, o el cabezal golpea algo suave en lugar de la placa de impresión. Limpie la boquilla e inténtelo nuevamente. - El soporte del hotend está flojo. El hotend se puede mover fácilmente con la mano ==(¡Cuidado con las quemaduras! Asegúrese de que la temperatura haya bajado antes de intentar esta operación!)==. Apriete los tornillos de seguridad del conjunto de calentamiento que fija la boquilla. Asegúrese de que la boquilla esté firmemente fija e inténtelo nuevamente. Para instrucciones detalladas, consulte Problemas de primera capa en la serie A1 - Primera capa demasiado baja, movimiento del hotend 4: Fuerza externa detectada en el aire por la boquilla Durante el homing, la boquilla detecta una fuerza externa en el aire mientras desciende. Toque en el aire y luego sube. Se reporta el error de homing Z fallido después de 5 intentos. Esto se debe a que la alta sensibilidad hace que la boquilla detecte erróneamente objetos en el aire. Eventualmente, la baja precisión de los toques repetidos provoca un fallo en el homing. Actualmente no hay información de error HMS para este problema. Causas y soluciones: 1. El umbral de sensibilidad del sensor de corriente de eddy es demasiado alto. Recomendamos actualizar el firmware de la impresora a la versión más reciente (1.03 o posterior). 2. Los tubos PTFE en el hub de filamento están doblados en exceso, ejerciendo una fuerza excesiva sobre el hub de filamento. Esto puede provocar toques erróneos. Organice los tubos PTFE en el hub de filamento y evite instalar accesorios en ellos para evitar fuerzas no deseadas. Luego, coloque la impresora en una posición estable e inténtelo nuevamente. 3. La frecuencia detectada por el sensor de corriente de eddy es demasiado alta. Intente aflojar los tornillos del conjunto de calentamiento, presionarlo manualmente hacia abajo y luego apretar nuevamente los tornillos. Esto fija el conjunto de calentamiento en una posición ligeramente más baja. Alternativamente, puede reemplazar el hotend o el conjunto de calentamiento e intentarlo nuevamente. Razones comunes de falla en nivelado de cama caliente: Antes del nivelado de cama caliente, la impresora realizará primero el homing. Por lo tanto, los problemas anteriores también causarán que el nivelado falle. Si el homing tiene éxito pero el nivelado falla, las causas comunes son las siguientes: Se reporta falla en nivelado de cama después de que la boquilla toca la misma ubicación repetidamente. Causas y soluciones: 1. El filamento se adhiere a la boquilla. Verifique si el filamento fundido se adhiere a la boquilla durante el nivelado de cama caliente. Esto provocará un nivelado fallido debido a la baja precisión de los toques repetidos en la cama caliente. Si ocurre este problema, limpie la boquilla e inténtelo nuevamente. 2. Existe un punto blando en la cama caliente o la cama caliente no está estable. Si la cama caliente no está fija o es inestable, también puede causar múltiples contactos en el mismo punto durante el nivelado (especialmente alrededor de los bordes de la cama caliente). Verifique si la cama caliente está suelta y apriete los tornillos para fijarla. Asimismo, verifique si existen anomalías en las barras de guía del eje Y. Si la cama caliente sigue siendo inestable y no se puede resolver, registre un video y contacte a nuestro equipo de soporte al cliente. 3. Se pierden pasos en los ejes XY, lo que provoca errores en ciertas ubicaciones durante el nivelado. Si el cabezal pierde pasos en los ejes XY durante el homing, las coordenadas generales se desviarán. Esto podría causar un fallo en el nivelado. Por ejemplo, la boquilla podría tocar el limpiador de purga o moverse fuera de la cama caliente hacia el aire durante el nivelado. Verifique si existen objetos extraños que obstaculicen los ejes XY. Si los hay, límpielos y vuelva a intentarlo. Si el problema persiste, registre un video de los procesos de homing y nivelado y contacte a nuestro equipo de soporte al cliente. Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos haya sido útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizar el proceso de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a contactar a nuestro equipo de atención al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

Actualización Fallida del A1/A1 mini

Actualización de firmware Para impresoras conectadas a red, cuando la nube detecta que la versión de firmware de la impresora no es la más reciente, enviará una notificación de actualización al dispositivo. Una vez que el usuario elige actualizar, la impresora descargará el firmware desde la nube. Posteriormente, la placa principal de la impresora verificará el modelo de cada placa de circuito de componente clave y transmitirá y recibirá datos específicamente desde cada placa de circuito clave para garantizar que la actualización se realice sin problemas. a1en-.jpg Fenómeno de fallo 升级失败en.jpg Causas del fallo Las causas comunes de fallo en la actualización de firmware incluyen: - Incompatibilidad de versión de hardware de la placa TH - Conexión anómala entre la impresora y la red de nube o espacio insuficiente en la tarjeta SD, lo que provoca un fallo en la descarga del firmware. - Versión específica de firmware no compatible con actualización entre versiones. - Cable de señal TH no conectado correctamente. - Fallo de hardware en la placa principal y la placa TH Medidas de solución 1. Anomalía en la actualización tras reemplazar la placa TH. Si ha reemplazado la placa TH antes de actualizar, es posible que la versión de hardware de la placa TH sea incompatible con la versión de firmware. Por favor, envíe un ticket técnico e incluya el registro. 2. Desconectar y conectar el cable USB-C entre la placa TH y la placa principal e intentarlo nuevamente. 3. Verificar y eliminar anomalías de red. Referencia: HMS_0500-0200-0002-0008 Fallo en la sincronización de tiempo - Reiniciar la impresora después de restaurar la configuración de fábrica - Cambiar a otra red inalámbrica o utilizar un hotspot móvil de 2.4G - Prueba de conexión del servicio NTP 4. Verificar el espacio de almacenamiento de la tarjeta SD. Si hay espacio insuficiente, formatear la tarjeta SD e intentarlo nuevamente. 5. Si los pasos anteriores no resuelven el problema, podría tratarse de un fallo de hardware en la placa de circuito o en el cable de conexión. Por favor, envíe un ticket técnico e incluya el registro. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier otra información relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Actualización fallida del A1/A1 mini

Actualización de firmware Para impresoras conectadas a red, cuando la nube detecta que la versión de firmware de la impresora no es la más reciente, enviará una notificación de actualización al dispositivo. Una vez que el usuario elige actualizar, la impresora descargará el firmware desde la nube. Posteriormente, la placa principal de la impresora verificará el modelo de cada placa de circuito de componente clave, y específicamente enviará y recibirá datos de cada placa de circuito clave para garantizar que la actualización se realice sin problemas. a1en-.jpg Fenómeno de fallo 升级失败en.jpg Causas del fallo Las causas comunes de fallo en la actualización de firmware incluyen: - Incompatibilidad de versión de hardware del TH board - Conexión anómala entre la impresora y la red de nube o espacio insuficiente en la tarjeta SD, lo que provoca un fallo en la descarga del firmware. - Versión específica de firmware no compatible con actualizaciones entre versiones. - Cable de señal TH no conectado correctamente. - Fallo de hardware en la placa principal y el TH board Medidas de solución 1. Anomalía en la actualización tras reemplazar el TH board. Si ha reemplazado el TH board antes de actualizar, es posible que la versión de hardware del TH board sea incompatible con la versión de firmware. Por favor, presente un ticket técnico e incluya el registro. 2. Desconecte y conecte el cable USB-C entre el TH board y la placa principal e intente nuevamente. 3. Verifique y elimine anomalías de red. Referencia: HMS_0500-0200-0002-0008 Error de sincronización de tiempo - Reinicie la impresora tras restablecer la configuración de fábrica - Cambie a otra red inalámbrica o utilice un hotspot móvil de 2.4G - Prueba de conexión del servicio NTP 4. Verifique el espacio de almacenamiento de la tarjeta SD. Si hay espacio insuficiente, formatee la tarjeta SD e intente nuevamente. 5. Si los pasos anteriores no resuelven el problema, podría tratarse de un fallo de hardware en la placa de circuito o en el cable de conexión. Por favor, presente un ticket técnico e incluya el registro. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene preocupaciones o preguntas sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de inspección del sensor de filamento

¿Cuándo utilizar? - La impresora muestra "El filamento no se envió al extrusor", pero hay filamento en el tubo por encima del cabezal. - Al imprimir con AMS o AMS Lite, la impresora muestra "Por favor, retire el filamento de la bobina externa", pero no hay filamento en el tubo por encima del cabezal. - La impresora muestra "Por favor, inserte el filamento en el puerto hasta que no pueda empujarse más", pero el filamento ya ingresó al extrusor. Esta guía cubre múltiples impresoras. Haga clic en el enlace correspondiente para saltar a la sección que necesita. P2S, X1 Series, P1 Series, A1 Series Herramientas y materiales necesarios - Una pieza de filamento - (Opcional) Llave Allen H1.5 y H2.0 - (Opcional) Pinzas de punta plana Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño a la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a cables, conectores o placas de circuito expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para asistencia. P2S Guía de inspección Paso 1: Retire la cubierta frontal del cabezal Apague la impresora, abra la cubierta frontal del cabezal y presione la lengüeta del conector para desconectar el cable. Luego, retire la cubierta frontal del cabezal. Paso 2: Retire el tubo Presione el soporte del tubo para desconectar el tubo PTFE utilizando pinzas de punta plana. remove_tube.jpg Paso 3: Carga manual 1. Haga clic en Control > Boquilla y Extrusor en la pantalla. 2. Pruebe la carga manual con una pieza de filamento y observe el cambio en la pantalla. Cuando el sensor de filamento funciona correctamente, insertar el filamento mostrará una gráfica de filamento en la pantalla. Al retirar el filamento, la gráfica desaparece. 3. Si la gráfica de la pantalla responde normalmente al insertar y retirar el filamento, el sensor de filamento funciona correctamente. Si no, consulte los siguientes métodos de solución de problemas. Guía de desmontaje Paso 1: Retire el marco medio del cabezal y la cubierta trasera del cabezal Consulte la Guía de reemplazo de la carcasa del cabezal para el P2S y retire el marco medio y la cubierta trasera del cabezal (partes 2 y 3 en la figura siguiente). toolhead_housing_001.png Paso 2: Retire el conjunto del sensor de filamento 1. Utilizando pinzas, levante suavemente la cubierta frontal del conector de la placa del sensor de filamento y retire el cable. remove_extruder_filament_sensor_cable.webp 2. Utilice una llave Allen H1.5 para aflojar los dos tornillos del conjunto de la placa del sensor de filamento. remove_2_screws.jpg 3. Mueva suavemente el conjunto del sensor de filamento y levántelo hacia arriba para retirarlo. remove_extruder_filament_sensor.webp Guía de solución de problemas Inspeccione el interior del sensor de filamento y el funcionamiento del brazo Limpie cualquier residuo de filamento dentro del conjunto del sensor de filamento, si está presente. Inserte una pieza de filamento a través del puerto neumático y observe el movimiento del brazo. Cuando el brazo funciona correctamente, se elevará al insertar el filamento y caerá automáticamente al retirar el filamento. inspect_the_arm.webp Si el brazo está atascado, muévalo suavemente hacia izquierda y derecha para reiniciarlo. Guía de montaje Paso 1: Instale el conjunto del sensor de filamento 1. Coloque el conjunto del sensor de filamento y reinstale los dos tornillos utilizando una llave Allen H1.5. remove_2_screws.jpg 2. Reconecte el cable de la placa del sensor de filamento como se muestra a continuación y encaje la cubierta del conector. Paso 2: Instale el marco medio del cabezal y la cubierta trasera del cabezal Consulte la Guía de reemplazo de la carcasa del cabezal para el P2S y retire el marco medio y la cubierta trasera del cabezal (partes 2 y 3 en la figura siguiente). toolhead_housing_001.png Paso 3: Instale el tubo install_tube.jpg Paso 4: Instale la cubierta frontal del cabezal Reinstale el cable de la cubierta frontal del cabezal, luego fije la cubierta frontal del cabezal. Al instalar el cable, asegúrese de que la lengüeta del conector esté orientada hacia arriba. install_the_toolhead_front_cover_cable.png X1/P1 Series Guía de inspección Paso 1: Retire el tubo Apague la impresora, abra la carcasa frontal y colóquela sobre la varilla de carbono. Presione el soporte del tubo para desconectar el tubo PTFE. Paso 2: Carga manual Pruebe la carga manual utilizando una pieza de filamento. 手动送料x1.jpg Paso 3: Observe la pantalla 1. Haga clic en el ícono Controles en la pantalla y observe el pequeño punto verde. x1-sceen.jpg La serie P1 requiere observar el punto verde en el centro de la dirección de la flecha en una computadora o dispositivo móvil. 1_(3).png 2. Después de insertar el filamento, observe si aparece un pequeño punto verde en el ícono del extrusor; luego retire el filamento y observe si aparece un pequeño punto blanco en el ícono del extrusor. gif.webp 3. Si ambos indicadores verde y blanco funcionan normalmente, el sensor de filamento está operativo. Si no, consulte el siguiente método de solución de problemas. Guía de desmontaje Paso 1: Desconecte los cables Desconecte los cables del calentador del hotend, del ventilador del hotend y del resistor NTC para exponer el conector del sensor. Utilice un secador de pelo para calentar la cola de silicona, luego desconecte el cable. Nota: El diagrama esquemático de la interfaz de la serie P1 y X1E es el siguiente: 1. sensor de filamento; 2. ventilador del hotend; 3. calentador del hotend. Paso 2: Afloje la palanca del cortador Utilice la llave Allen H1.5 para aflojar el tornillo de la palanca del cortador y libere la palanca. Paso 3: Retire el conjunto del sensor Retire 2 tornillos utilizando una llave Allen H1.5. Utilice la llave hexagonal para aflojar el conjunto del conector neumático y luego retire el conjunto del sensor. Guía de solución de problemas Inspeccione el interior del sensor de filamento Verifique si hay filamento residual atascado dentro del sensor de filamento. 检查x1-.jpg Inspeccione el brazo Paso 1: Retire el sensor de filamento Retire los 2 tornillos del sensor de filamento utilizando una llave Allen H1.5. 移除螺丝-.jpg Paso 2: Inspeccionar el brazo Inserte un trozo de filamento y observe si el brazo opera normalmente y si regresa automáticamente a su posición original después de retirar el filamento. Si el brazo está atascado, muévalo hacia la izquierda o derecha para devolverlo a su posición original. Guía de montaje Paso 1: Instalar los tornillos del sensor de filamento Utilice una llave Allen H1.5 para instalar los 2 tornillos en el sensor de filamento. 安装螺丝.jpg Paso 2: Instalar el sensor de filamento Presione el conector neumático en el conjunto del sensor para instalarlo en su lugar, luego fije 2 tornillos para asegurarlo. Paso 3: Conectar cables Conecte el cable del sensor y se recomienda usar pegamento de silicona para reforzar esta conexión. A continuación, conecte en secuencia el cable NTC del hotend, el cable del ventilador del hotend y el cable del calentador del hotend, alineando los conectores. Nota: El diagrama esquemático de la interfaz de la serie P1 y X1E es el siguiente: 1. Sensor de filamento; 2. Ventilador del hotend; 3. Calentador del hotend. Asegúrese de que el conector del sensor de filamento esté correctamente instalado. Si el sensor de filamento no funciona, el primer paso de solución de problemas debe ser confirmar que el sensor esté insertado como se muestra en la imagen. Paso 4: Fijar la palanca del cortador, insertar el tubo PTFE y cerrar la cubierta frontal Sostenga manualmente la palanca del cortador, inserte el cortador en la ranura, apriete el tornillo de la palanca (tornillo B), reintroduzca el tubo PTFE y finalmente cierre la cubierta frontal. Serie A1 Guía de inspección Paso 1: Retirar el tubo Retire un tubo del hub de filamento. 拆下一根料管.jpg Paso 2: Carga manual Pruebe la carga manual utilizando un trozo de filamento. 捅一段料.jpg Paso 3: Observar la pantalla 1. Haga clic en el ícono Controles en la pantalla y observe el pequeño punto verde. 2. Después de insertar el filamento, observe si aparece un pequeño punto verde en el ícono del extrusor; luego retire el filamento y observe si aparece un pequeño punto blanco en el ícono del extrusor. a1-green_dot.webp 3. Si ambos indicadores verde y blanco funcionan normalmente, el sensor Hall está operativo. De lo contrario, consulte el siguiente método de solución de problemas. Guía de desmontaje Paso 1: Retirar el hub de filamento AMS Lite Para facilitar la inspección y confirmación, puede retirar el Hub de filamento. Esta operación es muy sencilla: utilice una llave hexagonal para levantar ligeramente la cubierta, luego retire el Hub de filamento. Nota: La base del sensor de filamento está recubierta con grasa amortiguante. Paso 2: Desmontar la base del filamento 1. Retire los 2 tornillos en la parte superior de la base del filamento utilizando una llave Allen H2.0 y retire la base del filamento. 移除螺丝-五通.jpg 2. Retire la parte inferior. Nota: Al retirar la base del Hub de filamento, tire con cuidado para evitar dañar el cable de cinta. Guía de solución de problemas Inspeccionar el interior del sensor de filamento Verifique si hay filamento residual atascado dentro del sensor de filamento. 出料的地方是否有磨损和缺口.jpg Inspeccionar el brazo Paso 1: Retirar el sensor de filamento Retire los 2 tornillos del sensor de filamento utilizando una llave Allen H1.5. 五通螺丝.jpg Paso 2: Inspeccionar el brazo Inserte un trozo de filamento y observe si el brazo opera normalmente y si regresa automáticamente a su posición original después de retirar el filamento. Si el brazo está atascado, muévalo hacia la izquierda o derecha para devolverlo a su posición original. 磁铁归位.jpg Guía de montaje Paso 1: Instalar el sensor de filamento Utilice una llave Allen H1.5 para instalar los 2 tornillos en el sensor de filamento. 五通螺丝.jpg Paso 2: Instalar la base del filamento Coloque la base del filamento de vuelta e instale los 2 tornillos en la parte superior de la base utilizando una llave Allen H2.0. 拧紧螺丝.jpg Paso 3: Instalar el hub de filamento Instale el Hub de filamento en la impresora. Alinee las correas de montaje como se muestra en la figura, luego presione el cuerpo de la brida inferior para fijar el hub de filamento. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026