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Solución de problemas de extrusión anormal en impresoras de la serie A1

Última actualización el Apr 25, 2026

Fenómeno del problema:

En impresión 3D, la mala extrusión es un fenómeno muy común. Durante la impresión, si la boquilla no extruye suavemente el filamento, o la superficie del modelo impreso muestra una clara falta de filamento (subextrusión), significa que la extrusión es anormal. También puede deberse a un atasco del extrusor o del hotend, o al deslizamiento del filamento. Esta guía le guiará a través de la solución de problemas relacionados con extrusión anormal en impresoras de la serie A1.

Precauciones antes de solucionar el problema

Al enfrentar problemas de extrusión, primero asegúrese de que la configuración de impresión sea correcta, la temperatura de impresión deba coincidir con el filamento utilizado; una temperatura demasiado baja o una velocidad de impresión excesivamente alta (como habilitar la Modo Ludicrous) también causará subextrusión;

Además, asegúrese de que el tubo PTFE esté conectado adecuadamente a la impresora, que el tubo no esté excesivamente doblado, que el filamento no esté enredado y que la función "Detección de Enredos de Filamento" esté habilitada; a veces una resistencia excesiva externa puede impedir que la impresora extruya el filamento con éxito.

Asegúrese de que las configuraciones sean correctas; si persisten los problemas de extrusión, puede consultar los siguientes pasos de solución de problemas.

Boquilla demasiado cerca de la cama caliente en la primera capa

  1. Al imprimir la primera capa, la boquilla está demasiado cerca de la cama caliente, casi tocando la superficie de la cama, lo que hace casi imposible extruir el filamento. Se observa una clara subextrusión en la primera capa.

En este caso, puede intentar mover el cabezal a la posición del limpiador de purga y luego ajustar la temperatura de la boquilla y hacer clic en extruir. Si puede extruirse con éxito en la posición del limpiador de purga, se confirma que la altura de la boquilla al imprimir la primera capa es demasiado baja, causando subextrusión.

Para este problema, recomendamos consultar los siguientes pasos:

a. Realice un nivelado completo de la cama, se recomienda ejecutar un nivelado completo de la cama en la calibración para asegurar que la altura de la boquilla respecto a la placa de impresión sea adecuada.

自动热床调平.jpg

b. Si el problema persiste después del nivelado completo, es posible que el tornillo de montaje del hotend esté suelto, o que la parte inferior del hotend esté desgastada, lo que hace que el hotend se desplace hacia abajo por la fuerza de extrusión, acercándose más a la cama caliente. Se recomienda consultar la guía y ajustar nuevamente el tornillo de montaje del hotend: Problemas de Impresión de Primera Capa en Serie A1, y mover manualmente el hotend hacia arriba y abajo para verificar si la parte inferior está suelta.

  1. Al reinstalar el hotend, asegúrese de fijar correctamente el cierre del montaje de calentamiento (véase la figura a continuación) y verifique manualmente si el hotend presenta sacudidas evidentes. Nota: si el montaje de calentamiento no está fijado adecuadamente o la abrazadera está dañada, impidiendo que el hotend quede fijo, la boquilla seguirá estando cerca de la cama caliente o incluso rayará la placa de impresión durante la impresión.

Atasco en el hotend

Si al mover el cabezal a la posición del limpiador de purga para probar la extrusión, aún no puede extruir el filamento suavemente, es muy probable que el hotend esté atascado. Normalmente, también se observa que los engranajes del extrusor no giran suavemente, y se escucha un sonido de "chirrido" y saltos de engranajes proveniente del extrusor. Primero retire el hotend y active el modo de mantenimiento en la configuración de la impresora - página de mantenimiento. Luego ajuste la temperatura de la boquilla a 170°C (la temperatura más baja extrudable) y pruebe la extrusión manualmente. Si el extrusor puede extruir el filamento suavemente sin el hotend, significa que el hotend está atascado, y puede consultar esta guía para realizar una extracción fría y desatascar el hotend: Guía de Desatascado de Boquilla A1 mini. Si aún no puede desatascar el hotend, intente reemplazarlo por uno nuevo.

Deslizamiento del filamento

Durante la carga o impresión, si se presenta el fenómeno de que el filamento no puede extruirse en absoluto, pero los engranajes del extrusor giran suavemente, es posible que los engranajes del extrusor no hayan agarrado completamente el filamento, o que los engranajes y el filamento se hayan deslizado, existiendo varias posibilidades.

  1. Los engranajes y el filamento se deslizaron. El filamento en sí mismo puede estar fácilmente desgastado, o el hotend puede estar atascado, lo que genera una resistencia excesiva de extrusión, desgastando el filamento por los engranajes.

Apague primero la impresora y siga los pasos a continuación para retirar el filamento y verificar si hay marcas de desgaste.

Intente alimentar con otro rollo de filamento para ver si se extruye suavemente. Si solo observa que los engranajes giran normalmente sin extrusión de filamento al usar cualquier filamento, consulte el método de solución de problemas anterior para verificar si el hotend está atascado. Si solo ciertos filamentos son propensos al desgaste, puede ser un problema con el filamento en sí. Se recomienda reemplazarlo por otro filamento para imprimir. Algunos materiales, como PLA Aero, son más susceptibles al desgaste y deslizamiento de engranajes.

  1. Si el hotend no está atascado y el filamento no está desgastado por los engranajes, pero los engranajes giran normalmente sin extruir el filamento, es posible que la rueda accionada no esté montada adecuadamente y que el espacio entre los engranajes sea demasiado grande, impidiendo que los engranajes agarran el filamento.

Puede desmontar el extrusor para verificar si el resorte y la tapa metálica están instalados correctamente, y si el tornillo lateral está bloqueado. Si el resorte lateral no presiona firmemente el soporte de la rueda accionada, causará que el espacio entre la rueda accionada y el engranaje de extrusión sea demasiado grande, impidiendo agarrar completamente el filamento. Como resultado, los engranajes girarán libremente al extruir. Los pasos completos para desmontar y montar los engranajes del extrusor se encuentran en la guía: Tutorial de Limpieza del Extrusor de Serie A1.

  1. Varios filamentos están atascados en el hub de filamento, impidiendo que el filamento se extruya suavemente. Verifique si hay más de un filamento insertado en el hub, o si hay filamento roto dentro del hub.

También puede consultar los siguientes pasos para desmontar el hub y verificar si hay filamento roto en su interior.

Luego, tire manualmente el filamento hacia adelante y atrás para confirmar que el canal interno esté despejado.

Anomalía en engranaje o motor del extrusor

El hotend no está atascado, pero observando los engranajes del extrusor, es evidente que giran de forma anormal o dejan de girar, impidiendo extruir el filamento suavemente. Puede desmontar el extrusor para verificar si el motor del extrusor gira suavemente y si el engranaje amarillo está desgastado o tiene dientes faltantes.

Consulte esta guía para desmontar el extrusor: Tutorial de Limpieza del Extrusor de Serie A1.

Controle el extrusor y pruebe la extrusión manualmente.

Extrusión anormal al usar AMS Lite

Si la extrusión es normal al imprimir con una bobina externa, pero al usar AMS Lite aparecen con frecuencia errores como "falla de extrusión" o "no se puede extruir el filamento" durante la alimentación o la impresión, existen varias posibilidades:

  1. El filamento no es adecuado para imprimir con AMS Lite, ya que al imprimir con AMS Lite, la resistencia de alimentación es mayor que con una bobina externa. Algunos materiales y el engranaje del extrusor son propensos a resbalar (como Aero), y otros materiales son demasiado blandos (como TPU), lo que no es adecuado para imprimir con AMS Lite. Se recomienda usar una bobina externa para imprimir;

  2. Si la extrusión anormal ocurre solo en un determinado slot, puede deberse a las siguientes razones:

a. Si el odómetro está atascado y experimenta una resistencia excesiva, el extrusor puede tener dificultades para extraer el filamento suavemente, y el odómetro puede no girar normalmente. Puede insertar el filamento en los cuatro slots de AMS Lite y extraerlo manualmente hacia atrás y hacia adelante para verificar si los slots que reportan errores con frecuencia presentan una resistencia mucho mayor que los demás. Si es así, el odómetro podría estar atascado y será necesario reemplazar el conducto de alimentación.

b. Al usar la alimentación de AMS Lite, el éxito de la extrusión depende del odómetro. Cuando AMS Lite envía el filamento al extrusor y el extrusor extruye una cierta cantidad de filamento, el odómetro también debe recorrer una distancia determinada para confirmar la extrusión exitosa. Si observa que el filamento se extruye normalmente pero sigue reportando errores de falla de extrusión, es probable que haya fallado el odómetro, por lo que se determina que el filamento no ha sido extruido. Quizás sea necesario reemplazar el conducto de alimentación.

Notas finales

Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa.

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