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Lautaro Ayosa
Por Lautaro Ayosa
17 artículos

Documento de Seguridad del láser

1. Introducción al láser El láser (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation, Amplificación de Luz por Emisión Estimulada de Radiación) es un tipo de luz emitida mediante radiación estimulada, caracterizada por su monocromaticidad, fuerte direccionalidad, alta luminosidad y buena coherencia. El principio implica el uso de un medio óptico específico (como gas, líquido o sólido) para amplificar señales de luz, liberando finalmente un haz intenso y concentrado. La tecnología láser se aplica ampliamente en diversos campos. Entre estas aplicaciones, los equipos de grabado/corte láser utilizan láseres de alta energía concentrada para vaporizar la superficie del material, permitiendo grabar patrones o cortar materiales en formas deseadas. El módulo láser de Bambu Lab utiliza luz láser azul a 455 nm ± 5 nm para grabar patrones con precisión en superficies o cortar materiales según necesidades diversas. Aunque los láseres tienen una amplia gama de aplicaciones, sus características de alta energía también plantean riesgos de seguridad. Los haces láser intensos pueden causar daños irreversibles en los ojos, potencialmente provocando ceguera, especialmente cuando están expuestos directa o indirectamente a los ojos. Además, la radiación láser de alta potencia puede causar quemaduras en la piel y, en situaciones específicas, provocar incendios o explosiones. Por lo tanto, el uso correcto de los equipos láser es crucial, y no se deben omitir las medidas de seguridad. En respuesta a los posibles peligros de los láseres, organizaciones como la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC), el Instituto Estadounidense de Normalización (ANSI) y el Comité Europeo de Normalización Electrotécnica (CENELEC) han establecido estrictos estándares de seguridad láser, exigiendo que los equipos láser de diferentes niveles de potencia deban contar con medidas de protección correspondientes. 2. Clasificación láser Riesgos de los haces láser Los haces láser pueden ser peligrosos porque la energía del láser puede dañar los ojos y la piel. Esto puede causar daños tanto en los ojos como en la piel. Los láseres rojos e infrarrojos causan principalmente daños térmicos en la córnea. La luz azul y la luz UV son más peligrosas porque pueden penetrar la córnea y el cristalino para alcanzar la retina, potencialmente causando daños a largo plazo como degeneración macular y quemaduras retinianas. El riesgo es mayor si el láser es más potente, más enfocado o permanece en un lugar durante más tiempo, por lo que todos estos factores se consideran al evaluar la seguridad. La exposición directa al láser, la reflexión especular y la reflexión difusa pueden causar lesiones de diversos grados. Es imperativo seguir los procedimientos operativos estándar descritos en las instrucciones. Contaminantes atmosféricos generados por láser Al utilizar un láser para procesar materiales, pueden generarse diversos contaminantes atmosféricos potencialmente dañinos. Siga el manual del usuario para asegurar que todo el aire residual se filtre mediante un purificador de aire o se descargue al exterior, donde pueda disiparse de forma segura. * Cualquier dispositivo láser puede reclasificarse como Clase 1 con la instalación de cubiertas adecuadas y medidas de seguridad. 3. Etiqueta de advertencia láser (Para actualizar) Estilo de marcado en el cuerpo de la impresora; 1. 10 W: 2. 40 W: Ubicación en la impresora; 10 W: 40 W: Información sobre el botón de parada de emergencia 4. Especificaciones técnicas láser * Cuando la protección de la impresora está completa y funciona correctamente, la impresora y el módulo láser funcionan como un producto láser de Clase 1. 5. Instrucciones y protección de seguridad 5.1 Guía de seguridad láser: 5.1.1 Capacitación: Todo personal que trabaje con láseres debe recibir capacitación adecuada en seguridad láser, incluida la comprensión del sistema de clasificación y los procedimientos de manejo. Asegúrese especialmente de haber completado la capacitación en seguridad láser antes de trabajar con un láser de Clase 3B o 4. 5.1.2 Señales de advertencia: Marque claramente las áreas controladas por láser con señales de advertencia adecuadas que indiquen la clase de láser y los peligros potenciales. 5.1.3 Uso de gafas: Ajuste las gafas al dispositivo láser según la longitud de onda y el valor OD; Inspeccione la lente para verificar si hay manchas, grietas, rayaduras superficiales o recubrimiento adherido; Inspeccione la montura para verificar si hay roturas, grietas o correa suelta; Evalúe el ajuste con espacios entre la montura y el rostro; Almacene y coloque las gafas de acuerdo con los requisitos del fabricante. 5.1.4 Procedimientos de emergencia: Elabore un plan para manejar accidentes relacionados con láser con anticipación, incluyendo primeros auxilios e información de contacto de emergencia. Desactivar la máquina (Apagado de emergencia, apagado, desconexión) Buscar atención médica (si es necesario) Contactar a Protección Radiológica para una revisión del incidente 5.2 Prácticas seguras de trabajo No mire directamente hacia la luz láser; Use el láser estrictamente de acuerdo con las instrucciones del fabricante; No intente contrarrestar el parpadeo o la respuesta de aversión del ojo; Nunca dirija el haz hacia personas; Operar los láseres solo en el área diseñada, sin permitir que el haz láser escape de su área designada de uso; Retire todos los objetos reflectantes innecesarios del área cerca de la trayectoria del haz, incluidos relojes, joyas o herramientas; Cuando no se esté utilizando, el módulo láser debe almacenarse para evitar su uso no autorizado. 6. Lea antes de usar Antes de utilizar el módulo láser, lea y siga estas pautas de seguridad para garantizar una operación segura y adecuada. Seguridad general: Mantenga su área de trabajo limpia y organizada, asegurando que mesas, estantes y cualquier estructura que sostenga el dispositivo sean estables y seguras. Inspeccione el dispositivo minuciosamente en busca de signos de daño antes de usarlo. Si detecta daños, deje de usar el dispositivo inmediatamente. Asegúrese siempre de que haya una persona presente para supervisar el módulo láser en funcionamiento y abordar de inmediato cualquier peligro de incendio. Este dispositivo no se recomienda para su operación por menores. Colóquelo en un lugar inaccesible para ellos para prevenir accidentes. No opere el módulo láser sin orientación adecuada. Cuando el módulo láser esté funcionando, asegúrese de que el área cercana al dispositivo esté libre de espectadores, niños y mascotas. Después de cada tarea, retire todos los residuos de la plataforma láser para prevenir riesgos de incendio. No desarme ni altere la estructura, partes ni métodos de operación del dispositivo a menos que se lo indique el soporte de Bambu Lab. Operar el módulo láser dentro de un rango de temperatura de 0°C a 35°C y almacénelo entre -10°C y 40°C. Evite operar o almacenar el módulo láser fuera de estas temperaturas especificadas para prevenir daños. Seguridad láser: El módulo láser opera dentro de una carcasa cerrada equipada con interbloqueos de seguridad, lo que evita el contacto directo con el láser. El módulo láser deja de funcionar si se abre la puerta frontal, la cubierta de vidrio superior o la ventana de seguridad. Para un uso seguro, lea y siga estas precauciones de seguridad. Nunca opere el dispositivo con alguna parte retirada para evitar dañar su salud y dañar el dispositivo. Asegúrese de que el sistema de evacuación de humos esté instalado y asegurado correctamente, incluido el adaptador de tubo de ventilación, el tubo de ventilación y otras piezas relacionadas. Si hay humo o olor inusual, verifique e ajuste inmediatamente el sistema de evacuación de humos. No grabe ni corte materiales que puedan liberar gases nocivos. Tenga en cuenta que si graba o corta materiales cuyas propiedades no conoce, o que puedan liberar gases nocivos, como PVC, podría dañar su salud o el dispositivo. Asegúrese de que el sistema de evacuación esté instalado correctamente y opere el dispositivo en un ambiente bien ventilado para evitar riesgos de humo que causen problemas respiratorios. Si ocurren síntomas, deje de usar el dispositivo inmediatamente y busque atención médica. No opere el módulo láser a menos que esté instalado correctamente con todos los mecanismos de bloqueo y detección de seguridad activos. Cierre siempre completamente la puerta frontal y la cubierta de vidrio superior mientras el láser está en uso, y no cambie ninguna parte relacionada con la seguridad. Para su seguridad, evite mirar directamente el punto de emisión láser si hay una placa protectora abierta y el módulo está encendido. En cualquier circunstancia, no mire el punto láser o la luz reflejada a través de la puerta frontal, las ventanas de seguridad láser u otras aberturas durante períodos prolongados para evitar molestias oculares. Si ocurren síntomas, deje de mirar inmediatamente, cierre los ojos o mire hacia el horizonte para descansar. Si los síntomas persisten, busque atención médica inmediatamente. Lea y siga nuestras pautas de seguridad, incluidas las notas en la impresora y el documento de seguridad. Consulte también estos estándares de seguridad láser para orientación adicional: EN 60825-1:2014 + A11:2021 (Europa), IEC60825-1:2014 (Internacional), ANSI Z136.1-2022 (EE.UU.) e GB 7247.1-2012 (China). Seguridad contra incendios: Familiarícese con los protocolos de seguridad contra incendios y mantenga a mano equipos para extinguir incendios, incluidos rociadores y extintores de CO2, que estén debidamente mantenidos y revisados periódicamente. Mantenga alejadas sustancias inflamables, explosivas o volátiles como papel, alcohol y gasolina del dispositivo para evitar ignición accidental. Materiales orgánicos, como madera de abedul y acrílico, tienen alta probabilidad de producir llamas abiertas. Monitoree siempre el interior de la impresora de cerca cuando trabaje con estos materiales, y utilice un extintor de CO2 u otras medidas inmediatamente si ocurren llamas. Asegúrese de que el sistema de evacuación de humos funcione correctamente durante la operación para disipar el humo. Al mismo tiempo, recomendamos garantizar una ventilación adecuada en su área de trabajo. Limpie regularmente el dispositivo y el área de trabajo para eliminar cualquier residuo y prevenir riesgos de incendio. Señal de advertencia: Esta página se actualizará continuamente. Visite periódicamente para obtener la información más reciente. Guía de video https://public-cdn.bblmw.com/wiki/H2D/safety-guidelines/Laser-safety-guidelines-EN.mp4 7. LSO (Para actualizar) LSO es la sigla de Laser Safety Officer (Oficial de Seguridad Láser). El LSO es la persona responsable de la gestión de riesgos y de la autoridad para garantizar el cumplimiento de todas las normas y reglas aplicables. Esta persona debe ser competente para evaluar todos los sistemas y validar el conocimiento y habilidades de todo el personal involucrado en la práctica láser. El LSO puede ser un gestor de riesgos, un oficial de salud y seguridad ocupacional u otra persona debidamente calificada. El LSO es la persona de contacto y portavoz del programa láser en caso de auditoría, situación médica-legal, inspección de cumplimiento o preguntas de entidades acreditadoras. Debe existir un único LSO, pero en ausencia de este en la instalación durante el uso del láser, debe designarse a un LSO suplente (DLSO) con igual nivel de autoridad, responsabilidad y conocimiento. Las funciones del LSO variarán según el tamaño y alcance de la instalación láser. Sin embargo, las normas exigen que el LSO sea responsable de: 8. Control del programa (Para actualizar) 9. Aviso legal Aviso legal y advertencia Gracias por adquirir un producto Bambu Lab. La información en este documento afecta su seguridad y sus derechos y responsabilidades legales. Lea cuidadosamente todo el documento antes de usarlo para asegurar una configuración adecuada. La falta de lectura y seguimiento de las instrucciones y advertencias en este documento puede resultar en lesiones graves para usted u otros, daños en su producto Bambu Lab o daños en objetos cercanos. Este documento y otros documentos complementarios están sujetos a cambios a entera discreción de Bambu Lab. Al utilizar este producto, usted confirma haber leído cuidadosamente este aviso legal y advertencia, y entender y aceptar que es responsable exclusivamente de su conducta al usar el producto y de cualquier consecuencia derivada. Acepta usar este producto únicamente para fines adecuados y de conformidad con todas las leyes, reglas y regulaciones aplicables, así como con todos los términos, precauciones, prácticas, políticas y directrices que Bambu Lab haya establecido o pueda establecer. Bambu Lab no asume responsabilidad por daños, lesiones o responsabilidad legal directa o indirectamente derivada del uso del producto. El usuario debe observar prácticas seguras y legales, incluidas, pero no limitadas a, las establecidas en este documento. Bambu Lab es una marca registrada de Shenzhen Tuozhu Technology Co., Ltd. y sus empresas afiliadas. Los nombres de productos, marcas, etc., que aparecen en este manual son marcas comerciales o marcas registradas de sus respectivas empresas propietarias. Antes de comenzar Los siguientes documentos han sido elaborados para ayudarle a operar de forma segura y aprovechar al máximo su Módulo Láser Bambu Lab H2 Series: Guía de seguridad y aviso legal del Módulo Láser Bambu Lab H2 Series Guía rápida de inicio del Módulo Láser Bambu Lab H2 Series Verifique que tenga todas las piezas incluidas. Revise toda la Guía rápida de inicio antes de operar el módulo láser. Lea el Aviso legal y advertencia anterior para comprender sus derechos y responsabilidades legales. Si tiene preguntas o problemas durante la instalación, mantenimiento o uso de este producto, contacte a un distribuidor autorizado de Bambu Lab. Guías de seguridad El producto debe ser utilizado por personal con capacitación, conocimientos y experiencia necesarios. El producto debe ensamblarse adecuadamente con impresoras Bambu Lab H2 Series para su uso. El producto debe desconectarse de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier instalación o mantenimiento. La instalación y el mantenimiento deben realizarse por un trabajador calificado, de conformidad con las instrucciones del fabricante y las regulaciones locales de seguridad. No toque el producto con ninguna parte húmeda del cuerpo y no lo opere descalzo. No alcance dentro del producto mientras esté en funcionamiento. No abra ninguna placa de acceso del producto, incluida la puerta frontal, la cubierta superior o las cubiertas laterales cuando el láser esté funcionando. No opere el producto cuando falten o estén retiradas partes de él. No deje el producto sin supervisión mientras el láser esté funcionando. El producto no está permitido para uso por niños. Colóquelo fuera del alcance de los niños. Este producto está diseñado exclusivamente para uso interior. Debe mantenerse en un ambiente seco, con un nivel de humedad recomendado inferior al 85%. La temperatura de operación recomendada para el producto está entre 10℃ y 30℃ (50℉-86℉). El producto debe posicionarse sobre una mesa de trabajo limpia, estable y plana. El producto debe mantenerse en un lugar bien ventilado. Información de cumplimiento Aviso de cumplimiento FCC Declaración del proveedor de conformidad Nombre del producto: Módulo Láser Bambu Lab 10W Número de modelo: SL001 Parte responsable: Shenzhen Tuozhu Technology Co., Ltd. (Bambulab USA Inc) Dirección de la parte responsable: 8000 Centre Park Drive, STE 330, Austin, TX, 78754 Sitio web: www.bambulab.com Nosotros, Shenzhen Tuozhu Technology Co., Ltd. (Bambulab USA Inc), como parte responsable, declara que el modelo mencionado anteriormente fue probado para demostrar el cumplimiento de todas las normas y regulaciones FCC aplicables. Este dispositivo cumple con la Parte 15 de las Reglas FCC. La operación está sujeta a las siguientes dos condiciones: (1) Este dispositivo no puede causar interferencia perjudicial, y (2) Este dispositivo debe aceptar cualquier interferencia recibida, incluida la interferencia que pueda causar un funcionamiento no deseado. Advertencia: Los cambios o modificaciones no expresamente aprobados por la parte responsable del cumplimiento podrían anular la autoridad del usuario para operar el equipo. NOTA: Este equipo ha sido probado y se ha determinado que cumple con los límites para un dispositivo digital de Clase B, de conformidad con la Parte 15 de las Reglas FCC. Estos límites están diseñados para proporcionar protección razonable contra interferencias perjudiciales en una instalación residencial. Este equipo genera, usa y puede radiar energía de radiofrecuencia, y si no se instala y usa de acuerdo con las instrucciones, puede causar interferencias perjudiciales en las comunicaciones de radio. Sin embargo, no hay garantía de que no ocurra interferencia en una instalación específica. Si este equipo causa interferencia perjudicial en la recepción de radio o televisión, lo cual se puede determinar apagando y encendiendo el equipo, se recomienda intentar corregir la interferencia mediante una o más de las siguientes medidas: - Reorientar o relocar la antena receptora. - Aumentar la separación entre el equipo y el receptor. - Conectar el equipo en un tomacorriente de un circuito diferente al del receptor. - Consultar al distribuidor o a un técnico experimentado en radio/televisión para obtener ayuda. Aviso de cumplimiento ISED Este dispositivo contiene transmisor/receptor exento de licencia que cumple con los RSS exentos de licencia de Innovation, Science and Economic Development Canada. La operación está sujeta a las siguientes dos condiciones: (1) Este dispositivo no puede causar interferencia. (2) Este dispositivo debe aceptar cualquier interferencia, incluida la interferencia que pueda causar un funcionamiento no deseado del dispositivo. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, por favor envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y proporcionaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Un caso real de operaciones láser de la serie H2 y consejos de limpieza

Nota: Esta página utiliza la máquina H2D como ejemplo. Los pasos de reemplazo son exactamente los mismos para el H2S y el H2C. Video Condiciones de prueba - Potencia láser: 10W - Material: Madera contrachapada de balsa de 3mm - Las tareas láser se realizaron de forma continua durante 3 horas (cortando un total de 7 placas) - Los humos resultantes se evacuaron fuera de la impresora mediante el Purificador de Aire Grabación Preparación antes de la tarea láser Antes de iniciar la tarea láser, inspeccione visualmente el interior de la impresora para asegurarse de que los ensamblajes de movimiento del eje XY estén limpios y no haya polvo en la lente de la boquilla, la cámara del cabezal o la cámara de la herramienta. Inicio de la tarea láser Después de 3 horas de corte y grabado láser, se obtuvo la obra de arte láser mostrada en la imagen a continuación. Consejos de limpieza Después de completar la tarea láser de 3 horas, no se observaron partículas de polvo visibles en el eje XY, la cámara de la boquilla o la cámara del cabezal. Simplemente limpiar con tela no tejida. Limpiar el eje XY. Limpiar la cámara de vista en vivo, la cámara de la boquilla y la cámara del cabezal. Limpiar el ventilador de escape de la cámara. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, por favor envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de reemplazo de lente láser y concentrador de aire para la serie H2

Nota: Esta página utiliza la máquina H2D como ejemplo. Los pasos de reemplazo son exactamente los mismos para las modelos H2S y H2C. Lente láser y concentrador de aire 展示.jpg Modelos de impresoras aplicables Bambu Lab H2DL ¿Cuándo utilizar? Reemplace el lente láser o el concentrador de aire cuando se detecte contaminación o desgaste. Herramientas y materiales necesarios Llave hexagonal H2.0 Socket impreso-10mm o pinzas 工具1.png Advertencia de seguridad Es crucial apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, incluido el trabajo en electrónicos o cables del cabezal. Realizar tareas con la impresora encendida puede provocar un cortocircuito, causando daños electrónicos y riesgos de seguridad. Durante el mantenimiento o solución de problemas, es posible que deba desmontar partes, incluido el hotend. Esto expone cables y componentes eléctricos que podrían provocar un cortocircuito si entran en contacto entre sí, con otros metales o componentes electrónicos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede causar daños en la electrónica de la impresora y problemas adicionales. Por lo tanto, es crucial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier mantenimiento. Esto evita cortocircuitos o daños en la electrónica de la impresora, garantizando un mantenimiento seguro y efectivo. Para cualquier duda o pregunta sobre este guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responder con rapidez y brindar la asistencia necesaria. Retirada del concentrador de aire y lente láser viejos 1. Retire el concentrador de aire Puede usar la herramienta de socket impresa para aflojar el concentrador de aire girándolo en sentido antihorario. 使用配件拧松.png Si no ha impreso previamente la herramienta de socket correspondiente, también puede usar pinzas para aflojarlo en sentido antihorario. Se recomienda colocar un paño entre las pinzas y el concentrador de aire para evitar rayar la superficie. 钳子拧松.png Una vez aflojado, el concentrador de aire puede retirarse como se muestra a continuación. img_3081_结果.jpg 2. Retire el lente láser Antes de retirar el lente láser, retire primero la cubierta de protección del módulo láser. Afloje los cuatro tornillos de fijación (M2.5x5) de la cubierta, como se muestra a continuación. 移除螺丝2.jpg Si está utilizando el módulo láser de 10W, también deberá retirar los dos tornillos de fijación laterales (M2.5x5). 10w螺丝_结果.jpg Después de abrir la cubierta de protección, gire el lente láser en sentido antihorario para retirarlo. 拧松窗口镜1.jpg No toque el lente del módulo láser después de retirarlo para evitar contaminación. Instalación del nuevo concentrador de aire y lente láser 1. Instale el lente láser Gire el nuevo lente láser en sentido horario hasta que quede firmemente ajustado. 打开底部1.jpg Al volver a instalar la cubierta de protección, tenga cuidado con los cables y asegúrese de que nada quede atrapado. 打开底部1.jpg A continuación, apriete los cuatro tornillos para completar el reemplazo del lente láser. 移除螺丝2.jpg Si está utilizando el módulo láser de 10W, también debe apretar los dos tornillos de fijación laterales. 10w螺丝_结果.jpg 2. Instale el concentrador de aire De manera similar, use la herramienta de socket o pinzas para girar el concentrador de aire en sentido horario hasta que quede firmemente ajustado. 使用配件拧松.png Nota: Evite sobretensar, ya que podría provocar desgaste de roscas. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, por favor presente un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de Desmontaje y Montaje de la Unidad de Palanca de Liberación Rápida (Módulo de Láser y Módulo de Corte)

Unidad de palanca de liberación rápida Esta unidad permite la fijación rápida de módulos. El siguiente demostrará el proceso de desmontaje y montaje utilizando el Módulo láser de 40W como ejemplo, y esta guía también se aplica a las Unidades de palanca de liberación rápida tanto del Módulo láser como del Módulo de corte. 1.jpg Lista de herramientas Llave hexagonal H2.0 Advertencia de seguridad Es crucial apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, incluido el trabajo en los componentes electrónicos de la impresora y los cables del cabezal. Realizar tareas con la impresora encendida puede provocar un cortocircuito, causando daños electrónicos y riesgos de seguridad. Durante el mantenimiento o solución de problemas, es posible que deba desmontar partes, incluido el hotend. Esto expone cables y componentes eléctricos que podrían cortocircuitar si entran en contacto entre sí, con otros metales o con otros componentes electrónicos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede causar daños en los componentes electrónicos de la impresora y otros problemas. Por lo tanto, es crucial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier mantenimiento. Esto evita cortocircuitos o daños en los componentes electrónicos de la impresora, garantizando un mantenimiento seguro y efectivo. Para cualquier duda o pregunta sobre la aplicación de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responder con rapidez y brindarle la asistencia que necesita. Guía de desmontaje Paso 1. Desconectar el módulo láser del cabezal y la impresora Desconecte el conector con el cabezal, luego desconecte el tubo de asistencia de aire negro en el acoplador del módulo láser. 拆4.png Paso 2. Desbloquear la palanca de liberación rápida y retirar el módulo láser Desbloquee la palanca de liberación rápida. Luego, deslice el módulo completamente hacia arriba para retirarlo. 拆.png Paso 3. Retirar la unidad de palanca de liberación rápida Presione la palanca de liberación rápida hacia abajo para exponer el tornillo, afloje el tornillo y retire la unidad de palanca de liberación rápida y los dos resortes. 22.jpg Nota: Al retirar el tornillo, presione suavemente y sostenga la unidad para evitar que salga y caiga. Guía de montaje Paso 1. Colocar los resortes Coloque los resortes en los dos agujeros límite. Por favor, no elimine la grasa adherida a los resortes. 3333.png Paso 2. Instalar la unidad de palanca de liberación rápida Alinee los agujeros límite de la unidad de palanca de liberación rápida con el resorte e instale la unidad. 4.jpg Presione la unidad hacia abajo firmemente con la mano para exponer el tornillo, luego apriete el tornillo. 55.png Nota: No es necesario apretar excesivamente los tornillos. Paso 3. Para verificar la finalización/éxito Unidad instalada correctamente: 6.png Deslice el módulo hacia abajo siguiendo la pista guía del cabezal, asegurándose de que la marca "Click" del módulo coincida con la ranura dentada en el cabezal. Luego, presione la palanca de liberación rápida hacia abajo para bloquearla. 装2.png Para verificar, presione el módulo láser bloqueado hacia arriba con la mano. Si no hay movimiento apreciable, la instalación es exitosa. Si hay holgura apreciable, el módulo no está correctamente asentado, lo que podría deberse a que el tornillo no está suficientemente apretado. Si la palanca no se puede presionar hacia abajo en absoluto, es probable que los tornillos estén excesivamente apretados. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, por favor envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Información importante para usar el Módulo láser

Video https://public-cdn.bblmw.com/wiki/H2D/safety-guidelines/Laser-safety-guidelines-EN.mp4 Introducción ¡Importante!!! Gracias por elegir el H2D de Bambu Lab y el módulo láser. Antes de utilizar el equipo láser por primera vez, lea cuidadosamente la 'Guía de inicio rápido', 'Descargo de responsabilidad', 'Acuerdo de usuario' y los Documentos de información de seguridad relacionados. Tómese el tiempo para comprender las precauciones de seguridad operativa, láser, química, incendios y eléctricas para garantizar un uso seguro y adecuado del equipo. 1. Lea la guía de inicio rápido, la información de seguridad láser y el descargo de responsabilidad Antes de utilizar este producto, lea cuidadosamente la 'Guía de inicio rápido' y el 'Descargo de responsabilidad', prestando especial atención a los pasos de instalación y la información de seguridad. Siga todas las instrucciones y cumpla con las restricciones especificadas. Asegúrese de comprender y adherirse a todos los pasos, riesgos de seguridad y medidas de manejo asociados al uso de este producto. 2. Ensamble e instale correctamente el sistema de ventilación Asegúrese de que la puerta frontal, las ventanas laterales y la cubierta superior sean ventanas de seguridad láser y permanezcan cerradas durante la operación láser. El corte láser genera humo que puede afectar la calidad del aire si no se ventila adecuadamente. Para resolver esto, ventile el aire al exterior utilizando el tubo de evacuación de humo o utilice un purificador de humo (disponible para compra separada). Antes de evacuar el aire ventilado al exterior, confirme el cumplimiento de las leyes y regulaciones locales para garantizar que no afecte negativamente el entorno circundante. Asegúrese de que el botón de parada de emergencia esté instalado y operativo correctamente. Confirme que la plataforma láser esté instalada correctamente, el módulo láser esté montado adecuadamente y todas las conexiones al módulo láser y al tubo de asistencia de aire estén seguras. Si se detecta fugas significativas de humo o olores inusuales, detenga inmediatamente la operación láser, inspeccione el sistema de ventilación en busca de problemas y realice los ajustes necesarios para restaurar el funcionamiento normal. Para obtener instrucciones detalladas de instalación, escanee el código QR proporcionado. Introducción a los componentes principales y el flujo de trabajo del módulo láser 3. Utilice la configuración adecuada en el software de procesamiento Para garantizar el progreso fluido de la tarea y mitigar posibles riesgos de seguridad, asegúrese de configurar los parámetros correctos en el software de procesamiento. Además, no graba ni corte materiales que puedan liberar gases nocivos, ni materiales desconocidos o poco familiares. 4. Evite el procesamiento láser en materiales altamente reflectantes Superficies espejadas pueden reflejar el láser, representando riesgos de daño en el equipo o lesiones al usuario. 5. No deje la máquina sin supervisión Durante toda la operación láser, asegúrese de que haya alguien presente para supervisar y listo para presionar el botón de parada de emergencia si es necesario, cortando la alimentación de inmediato en una emergencia o situación inesperada. Para prevenir molestias oculares causadas por la observación prolongada directa del punto láser y sus reflexiones, se recomienda monitorear la tarea utilizando la función de vista en vivo en lugar de la observación directa. 6. Coloque un extintor cerca de la máquina Mantenga un extintor de CO2 u otro equipo de supresión de incendios adecuado disponible cerca de la máquina. Inspeccione y mantenga periódicamente el equipo para garantizar que esté en buen estado de funcionamiento, siguiendo los estándares y directrices aplicables para prevenir accidentes. 7. Realice limpieza y mantenimiento con regularidad. Después de completar cada proyecto, es esencial limpiar los residuos y el polvo en el área de trabajo para minimizar riesgos de incendio y exposición a partículas dañinas. La acumulación de humo dentro de la máquina puede reducir la eficiencia, disminuir el rendimiento y causar daños potenciales. El mantenimiento regular debe realizarse según las indicaciones de mantenimiento del equipo y las directrices detalladas proporcionadas en la wiki. Guía de mantenimiento del módulo láser Para obtener más pautas de seguridad, lea detalladamente las 'Pautas de seguridad láser'. Documento de seguridad láser Este documento se actualizará periódicamente, por lo que le recomendamos revisarlo con regularidad para mantenerse informado. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Preguntas Frecuentes del Módulo Láser

Caja de herramientas de calibración ¿Qué son la calibración de inicio y la calibración de montaje? ¿Por qué deben realizarse estas calibraciones? La calibración de instalación y la calibración de montaje se utilizan para medir las posiciones del foco láser o de la punta, permitiendo que la máquina ingrese en el modo de posicionamiento absoluto. Sin completar estas calibraciones, la máquina no podrá utilizar las funciones láser ni de corte. ¿Cuál es la diferencia entre la calibración de inicialización y la calibración de montaje de los módulos láser? Configuración inicial del módulo láser: La posición XYZ del foco láser se posiciona mediante calibración, y se requieren materiales de prueba láser para asistencia. Se utiliza generalmente cuando la máquina y el láser se usan juntos por primera vez. Calibración de montaje del módulo láser: Se posiciona la posición XY del foco láser, y la posición Z se posiciona utilizando los datos de calibración de la configuración inicial del módulo láser (generalmente no afecta al efecto de procesamiento). No se requieren materiales de prueba láser para asistencia. Se utiliza generalmente después de la configuración inicial de la máquina, cuando es necesario re posicionar la posición del foco láser cada vez. Tenga en cuenta: Después de posicionar la posición del foco láser, el posicionamiento fallará si ocurre lo siguiente. Tras el fallo de posicionamiento, solo podrá re posicionarse mediante una nueva calibración. - La impresora se apaga; - Se realiza el homing de los ejes X/Y/Z; - Se realizan otras tareas de calibración; - Pérdida de pasos. Cuando sea necesario re posicionarse, la página "Asistente" le recordará y recomendará el tipo de calibración más adecuado. ¿Qué hacer si la posición de trabajo láser es incorrecta? Durante el transporte y el uso, las vibraciones pueden causar pequeños desplazamientos en la posición y orientación de la cámara BirdsEye, lo que genera inexactitudes en las posiciones de procesamiento láser. Cuando esto ocurra, puede realizar una "Calibración de la cámara BirdsEye" conectando el módulo láser y haciendo clic en "Caja de herramientas -> Calibración de la cámara BirdsEye" para recalibrar la posición y orientación de la cámara BirdsEye. En el futuro, H2D introducirá una función de detección automática para desviaciones de la posición de la cámara BirdsEye. Cuando se detecten desviaciones significativas, la máquina recordará proactivamente al usuario que vuelva a ejecutar la calibración de la cámara BirdsEye. Accesorios utilizados Paquete de barras láser y panel de rejilla láser Introducción a la plataforma láser y plataforma de corte ¿Es posible procesar directamente en la superficie inferior de la base láser sin usar un soporte (paquete de barras y panel de rejilla)? No se recomienda por las siguientes razones: - Sin el soporte, solo se puede realizar grabado superficial láser; no es posible el corte láser. - Sin el soporte, el módulo láser podría interferir con la plataforma al procesar objetos cerca del borde, lo que provocaría fallos en el procesamiento. - La función de medición de altura se basa en la superficie del soporte; sin el soporte, los resultados de medición de altura serán aproximadamente 15 mm más bajos y podrían incluso mostrar valores negativos. (Aunque aún es posible completar la tarea usando los resultados de medición de forma forzada, esta práctica no se recomienda.) Consejos de uso Fotografía para medición de altura ¿Cómo se selecciona el punto de medición de altura para la posición visual? ¿Qué hacer si no se puede medir la altura en la ubicación deseada? El punto de medición de altura es crucial porque la "posición visual" depende de la altura de este punto de medición. Los resultados de posición visual solo son precisos cuando están cerca de dicha altura. El punto de medición de altura se selecciona automáticamente según el contorno del objeto reconocido por la máquina. En la versión actual, solo existe este método para seleccionar el punto de medición de altura. Por lo tanto, no coloque objetos no relacionados con el procesamiento en la cámara antes de la medición de altura, ya que esto podría generar errores en la selección del punto de medición. Además, al procesar piezas de forma irregular, la selección del punto de medición de altura podría no ser ideal (por ejemplo, al procesar una superficie superior muy pequeña de una pieza trapezoidal). En tales casos, observe si los resultados de medición cumplen con las expectativas. En el futuro, introduciremos una función de selección manual de puntos para medición de altura y una entrada manual de altura para posición visual, para abordar situaciones donde la selección automática del punto de medición no sea satisfactoria. ¿Por qué puede ser inexacta la medición de altura? ¿Afectará esto al procesamiento? Consulte: Medición del espesor de material ¿Cómo mantener el módulo láser? Consulte este documento: Recomendaciones periódicas de mantenimiento para el módulo láser ¿Cuáles son las precauciones de seguridad al trabajar con el módulo láser? - La placa protectora superior láser filtra el láser. - El interruptor de parada de emergencia permite apagar la alimentación en caso de emergencia. - Después de iniciar una tarea, debe presionar el botón físico para asegurar que el usuario permanezca frente a la máquina al iniciar la tarea. - Durante el uso, se recuerda al usuario no alejarse de la máquina durante el procesamiento y prestar atención a riesgos como incendios y humo. - Identificar algunos materiales mediante códigos QR e interceptarlos cuando los materiales estén mal colocados o se olvide retirar la película de acrílico. (Solo aplicable a algunos materiales oficiales.) - Detección triple de llama mediante sensor de llama, visión y temperatura: tras detectar un incendio, el zumbador advierte al usuario. - Protección contra caídas + protección de comunicación: el módulo láser se apagará automáticamente tras una caída del módulo láser o desconexión de comunicación. - Protección de apertura de puerta: el láser se apagará inmediatamente al abrir accidentalmente la puerta. - Inspección de plataforma: se prohibirá el procesamiento si se colocan almohadillas no conformes. Solución de problemas La calibración de inicialización del módulo láser presenta vibraciones y ruido significativos. ¿Qué hacer? Primero, confirme si el tornillo de fijación de la bomba de aire está desenroscado. El método de operación es usar una llave Allen H2.0 para desenroscar el tornillo de fijación de la bomba de aire marcado en rojo. Al ver la cabeza del tornillo, atrájalo con la mano y retire lentamente el tornillo para evitar que caiga en la impresora. Se recomienda guardar los tornillos que retire. Si la impresora necesita transportarse, el embalaje original minimizará los daños durante el transporte. Si confirmó que los tornillos de fijación de la bomba de aire han sido retirados, pero aún produce ruidos anormalmente fuertes, registre un video de la anomalía y contacte al soporte técnico postventa para asistencia. ¿Cómo solucionar si el módulo láser no emite luz o no hay trazas de grabado? Este fenómeno puede deberse a las siguientes razones: - La luz está bloqueada; - Verifique si la boquilla y el espejo de lente láser están ensamblados correctamente, si hay materia extraña bloqueándolos o si la lente de ventana está sucia. En caso afirmativo, limpie a tiempo. - Energía de grabado insuficiente o absorción débil del láser por el material; - Verifique si la velocidad y potencia actuales de grabado producen marcas de grabado más claras. Los usuarios pueden confirmarlo consultando la WIKI del material, realizando una matriz potencia-velocidad, etc. - Si hay humedad en la superficie del material, o su contenido de humedad es alto, reducirá el rendimiento de grabado láser. Se recomienda limpiarlo o secarlo adecuadamente (un secado excesivo puede causar deformación o distorsión del material, por lo que los usuarios deben vigilarlo constantemente). - Si la superficie del material es azul o cercana al azul, o tiene alta transparencia o fuerte reflexión, el material no podrá absorber la longitud de onda azul del láser y no podrá procesarse. Puede intentar cubrir la superficie con un bolígrafo de pintura negra, pegatina, etc., para mejorar la absorción de energía láser superficial. La mejora específica depende del material y del método de cubrimiento. Los usuarios deben prestar atención a la seguridad del material al probar. - Si el material es cobre, oro u otros metales, o materiales espejo (consulte la tabla de materiales aplicables al láser para detalles). Estos materiales no pueden absorber la longitud de onda azul del láser y no pueden procesarse. Cambie el material. - Posición de grabado incorrecta o medición de espesor; - Verifique si la posición de colocación del patrón de grabado coincide con la pieza de trabajo. Puede confirmar primero la posición real del material tomando una foto para enderezarla, y luego mover el patrón de grabado hacia el material. - Verifique si el valor en la columna de medición de espesor es correcto. Si la diferencia con el espesor real es demasiado grande, puede ajustarlo recalibrando la altura o ingresando manualmente el espesor del material. Además, los materiales con alta reflexión o transparencia pueden causar fallos en la medición automática de espesor. - Daño en el módulo láser; - Si se han verificado y confirmado todas las razones anteriores y se determina que el cabezal láser está dañado, contacte al servicio al cliente para reparación o reemplazo. Configuré el corte en Bambu Suite, pero el material no se cortó. ¿Qué hacer? Consulte el artículo anterior "¿Cómo solucionar si el módulo láser no emite luz o no hay trazas de grabado?" Primero verifique si la luz y el grabado son normales. Si lo anterior es normal, puede deberse a las siguientes razones: - La bomba de aire no está conectada correctamente, o el nozzle de asistencia de aire no emite aire normalmente. He colocado la plataforma correcta, pero ¿por qué la pantalla muestra que el tipo de plataforma es incorrecto al iniciar la producción? Este problema puede deberse a la falla en actualizar el tipo de plataforma. El tipo de plataforma solo se actualiza al tomar fotos e iniciar la producción. Si no se actualiza, el tipo de plataforma permanecerá siempre en el estado anterior, por lo que la pantalla siempre mostrará que el tipo de plataforma es incorrecto. Puede resolverlo tomando fotos para actualizar el tipo de plataforma. Alternativamente, puede ignorar el error e iniciar la tarea directamente. Tras iniciar la tarea, la máquina verificará y actualizará el tipo de plataforma. En el futuro, H2D implementará una actualización automática del tipo de plataforma al cerrar la puerta, por lo que solo necesitará cerrar la escotilla antes de iniciar la producción, y el tipo de plataforma se actualizará automáticamente. Solución: Seleccione el material correcto y ingrese el espesor correcto antes de realizar la fotografía. Si falla la fotografía, la máquina utilizará el espesor ingresado para la posición visual, permitiéndole colocar su diseño directamente sobre el resultado de la foto para procesarlo. Planes: Seguiremos optimizando la capacidad de reconocimiento para objetos pequeños e introduciremos una entrada manual de altura para la función de posición visual y una selección de puntos para la función de medición de altura como soluciones de respaldo. El objeto es demasiado ligero y pequeño, lo que lo hace ser soplado por el ventilador durante el procesamiento, o incluso deslizarse del soporte. Solución: Para evitar que el objeto caiga, utilice un panel de rejilla para soportar el objeto, en lugar de usar barras para elevar objetos pequeños y ligeros. Si es necesario, también puede utilizar un bloque de peso para asegurar objetos pequeños y ligeros y evitar su movimiento durante el procesamiento. Verificar que el bloque de peso esté colocado horizontalmente, no verticalmente, ya que esto podría causar un choque con la herramienta. Evitar cubrir el objeto con el bloque de peso, ya que esto podría resultar en resultados de medición de altura inexactos.

Última actualización el Apr 25, 2026

Introducción a la calibración del enfoque láser

Nota: Esta página utiliza la máquina H2D como ejemplo. Los pasos de reemplazo son exactamente los mismos para el H2S y H2C. ¿Por qué es necesario calibrar el enfoque del láser? Dado que el módulo láser se instala manualmente en el cabezal, la diferencia de altura entre el láser en sí y la boquilla se verá afectada por la tolerancia de procesamiento y la tolerancia de ensamblaje, lo que provocará que la altura relativa entre el enfoque del láser y la boquilla difiera ligeramente del valor de diseño. Si se continúa procesando según el valor de diseño, es posible que el enfoque del láser no se encuentre a la altura esperada durante el corte o el grabado, lo que resultará en resultados de procesamiento deficientes. ¿Cuándo debe calibrarse el enfoque del láser? 1. Después de instalar por primera vez el módulo láser; 2. El módulo láser se choca (incluyendo la sonda de altura del láser en su lateral); 3. El ancho de línea parece ser más grueso durante el grabado. ¿Cómo activar la calibración del enfoque del láser? Actualmente, cuando el láser de grabado se instala en el cabezal y se conecta el cable de alimentación, se puede calibrar el enfoque del láser en la configuración del módulo láser. Los pasos de operación en la pantalla de la impresora son: Configuración → Herramientas → Configuración del Módulo Láser. Proceso de calibración del enfoque del láser 1. Preparar los materiales de calibración Como se muestra en la siguiente imagen, busque cartón blanco cuadrado: ¿Qué debo hacer si no puedo encontrar el cartón cuadrado, o si está doblado o dañado? - Opción 1: El cartón tiene un espesor de 0,35 mm. Si puede encontrar este cartón, corte un cuadrado de aproximadamente 120 mm × 120 mm (el tamaño no es estricto, pero se recomienda que sea mayor a 100 mm). Nota: El cartón debe ser de color claro; no se puede usar cartón de color oscuro. - Opción 2: Papel A4 común. Se recomienda colocar el borde corto del papel A4 contra la parte inferior de la plataforma láser, cortar el borde largo por la mitad y organizar las tiras de corte en un patrón de ranura alternada. - Opción 3: Se incluye un juego de tarjetas de felicitación blanca perlada en el empaque de la impresora. Puede doblarla por la mitad, separarla y usar la mitad como sustituto del cartón blanco cuadrado. - Opción 4: Si tiene una lámina de acrílico transparente, notas adhesivas y pegamento, puede usar los tres juntos como se muestra en la figura. Nota: Asegúrese de aplicar el pegamento de manera uniforme en toda la lámina de acrílico para evitar que la nota adhesiva se curve o se abulte. Los siguientes materiales han sido probados y no son adecuados para la calibración: 1. Papel A4 común ---- demasiado blando y se deformará por el calor; 2. Tablero de madera: La textura de la superficie y el exceso de calor harán que la línea de marcado sea poco clara, por lo que apenas es usable; 3. Papel de atenuación láser ---- Si la potencia en el enfoque es demasiado alta, se quemará directamente; 4. Placa de aluminio anodizado ---- la textura de la superficie afectará el efecto de reconocimiento. 2. Calibrar la colocación de los materiales Primero, se deben colocar al menos dos tiras de corte cerca de la mesa de calibración, cerca de la plataforma láser, como se muestra en la imagen a continuación: Luego, coloque los materiales de calibración en la posición central, ajustados firmemente contra la mesa de calibración. Las siguientes imágenes muestran ejemplos correctos: - Aunque el papel ha sido utilizado, el área quemada no está dentro del alcance de esta calibración. - El papel adhesivo o el papel A4 están completamente pegados a la lámina de acrílico transparente. Los siguientes son ejemplos de colocación incorrecta: - El papel cae en la rejilla y no está cerca de la mesa de calibración. - El cartón está curvado. - Se coloca papel A4/A5 directamente en la plataforma sin organizar las tiras de corte en un patrón de ranura alternada. El papel es demasiado delgado y puede ser fácilmente arrastrado por el aire. - El área donde se quema el cartón es exactamente el área que se utilizará para esta calibración. - Al usar la lámina de acrílico y el papel adhesivo, el papel adhesivo no se pegó completamente a la lámina de acrílico con pegamento, lo que provocó que sus bordes se curvaran. 3. Iniciar la calibración Después de colocar los materiales de calibración, siga los pasos en pantalla para ejecutar el proceso de configuración del módulo láser.

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de instalación del módulo láser para la serie H2

Nota: Esta página utiliza la máquina H2D como ejemplo. Los pasos de reemplazo son exactamente los mismos para la H2S y la H2C. Guía de video 1. Retire la placa de impresión y apague la impresora Retire la placa de impresión de la cama caliente. Si la altura de la cama caliente es demasiado alta para operar cómodamente, baje la cama caliente utilizando el control en la pantalla. Apague la alimentación y desenchufe la fuente de alimentación. 2. Asegure la seguridad láser Asegúrese de que la puerta frontal, las ventanas laterales y la cubierta superior sean versiones de seguridad láser y permanezcan cerradas durante la operación láser. 3. Asegure que la cámara Birdseye esté instalada La cámara Birdseye se encuentra por encima del marco de la puerta frontal. 4. Instale el botón de parada de emergencia Retire la llave de seguridad de la parte trasera de la máquina, inserte el cable del botón de parada de emergencia y verifique si la llave de seguridad está insertada en el orificio del botón. Si no está insertada, siga las instrucciones mostradas en el video para insertar la llave. Tenga en cuenta que el conector del cable del botón de parada de emergencia y la llave de seguridad tienen una orientación específica para el enchufe. Hay una llave de seguridad preinstalada en la parte trasera de la máquina y otra en el botón de parada de emergencia. Asegúrese de que la llave de seguridad de la parte trasera se almacene de forma segura para evitar que se pierda. 5. Instale el tubo de ventilación de humo Utilice una llave Allen H2.0 y 4x tornillos BTG3-20 para fijar el adaptador en la salida de la cámara activa. El modelo de tornillo es BTG 3-20. btg_3_20.jpeg Instale el abrazadera del tubo en un extremo del tubo (diámetro del tubo de ventilación de humo: 100 mm, longitud: 2 m). Envuelva completamente el extremo del tubo con la abrazadera en el adaptador. Fije la abrazadera girando la llave en sentido horario, luego dirija el otro extremo hacia el exterior. Antes de expulsar el aire ventilado al exterior, confirme el cumplimiento de las leyes y regulaciones locales para asegurar que no afecte negativamente al entorno circundante. Asegúrese de fijar bien la abrazadera para evitar que el tubo se desprenda. También puede utilizar un purificador de humo para la ventilación (disponible para compra separada). Conecte el otro extremo del tubo de ventilación de humo en la parte trasera de la impresora al puerto de entrada del purificador de humo. Conecte otro tubo de ventilación de humo a la salida del purificador de humo. Luego, conecte el otro extremo del segundo tubo de ventilación de humo al exterior para permitir que el aire filtrado del purificador de humo se libere al exterior. Nota: Después de encender, el purificador de humo puede ajustar el flujo de aire mediante el knob, y el cartucho de filtro debe reemplazarse periódicamente. 6. Retire el tornillo que fija la bomba de aire Utilice la llave Allen H2.0 para aflojar el tornillo de fijación de la bomba de aire marcado en rojo. Una vez que vea la cabeza del tornillo, atrápenlo con la mano y retírelo lentamente para evitar que caiga dentro de la impresora. 7. Instale el módulo láser en la impresora y conecte los cables y el tubo de asistencia de aire Presione las dos esquinas superiores de la cubierta frontal y retírela. Como se muestra en la imagen, desbloquee la palanca de liberación rápida. Luego, alinee las ranuras del módulo láser y el cabezal, y deslice el módulo hacia abajo completamente. Asegúrese de que la "marca de clic" en el módulo esté alineada con la ranura acanalada en el cabezal. Luego, empuje la palanca de liberación rápida hacia abajo para bloquearla. Abra la cubierta antipolvo, inserte el conector en la interfaz del cabezal, y retire la película protectora del indicador de estado! Retire la cubierta superior. Saque el tubo de asistencia de aire negro de la caja de accesorios. Inserte el tubo en el acoplador de tubo de asistencia de aire ubicado en el centro del amortiguador de filamento y en el módulo láser. El tubo está conectado correctamente si no se puede extraer suavemente. Luego, introduzca el tubo en las pinzas situadas en la parte superior de la cadena de cables y nivelarlo para que no esté excesivamente doblado en ningún punto. Por último, coloque de nuevo la cubierta superior. Si no utiliza el módulo láser, retire el tubo de asistencia de aire para permitir que la cadena de cables se mueva libremente y garantizar la calidad de impresión. 8. Encienda la impresora 9. Configuración de calibración de la cámara BirdsEye Antes de realizar la calibración de configuración de la cámara BirdsEye, asegúrese de que no haya obstáculos en la cama caliente, especialmente sobre las marcas de calibración utilizadas para el reconocimiento visual. birdseye_calibration1.png birdseye_calibration2.png 10. Instale la plataforma láser Instale las barras en la plataforma láser presionándolas en las ranuras de ambos lados. Un sonido de "clic" indica que está en su lugar. Se incluyen seis barras con la máquina. Durante el uso regular, coloque una barra cada cuatro ranuras, con los extremos puntiagudos hacia arriba. Al procesar materiales pequeños (como etiquetas, etc.), la barra puede retirarse e instalarse al revés en la base láser (con el lado plano hacia arriba), y deben colocarse juntas. Coloque la plataforma láser en la cama caliente y asegúrese de alinear las dos marcas de la plataforma láser con los topes de la cama caliente. 11. Configuración de calibración inicial del módulo láser Siga las indicaciones en la página HMS para acceder a la página de calibración de configuración inicial (también puede ingresar a través de Configuración - Herramientas) y complete la calibración de configuración inicial según las instrucciones en pantalla. laser_module_calibration1.png laser_module_calibration2.png Después de confirmar que la calibración de configuración inicial del módulo láser está completa, abra la puerta frontal y retire la tarjeta de calibración de longitud focal láser. laser_module_calibration5.png 12. Apéndice Calibración de montaje del módulo láser Cuando se instala por primera vez el módulo láser, es necesario realizar la calibración de configuración inicial. Posteriormente, cada vez que se encienda el módulo láser, solo será necesario realizar la calibración de montaje. laser_module_calibration1.png laser_module_calibration2.png laser_module_calibration3.png laser_module_calibration4.jpg laser_module_calibration5.png Sugerencias para el uso de los pines de material Cuando el material está significativamente deformado, es liso y propenso a deslizarse, tiene un alto centro de gravedad que lo hace inestable, o es liviano y fácil de desplazar, se recomienda usar pines de material para estabilizar el material. En general, es aconsejable usar pines de material para tableros de madera rígida y láminas metálicas, mientras que para otros materiales, la decisión puede tomarse según la situación real. Este video utiliza una hoja de corcho como ejemplo para demostrar el método de uso de los pines de material. Un lado de los pines de material tiene una superficie inclinada, lo que permite aplicar presión de manera más efectiva cuando está enfrentado al material, pero debe tenerse cuidado para evitar deformar el material. La wiki en otros idiomas se encuentra a continuación: - Installationsanleitung für das Laser-Modul (10-W-Lasermodul als Beispiel) Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, por favor envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

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Términos de Uso del Módulo de Láser Bambu Lab

IMPORTANTE: Estas Condiciones de Uso (en adelante, estas "Condiciones") son las condiciones entre usted (una persona, empresa u otra entidad) y Bambu Lab para el uso del Producto (consulte la Sección 2.1 de estas Condiciones). Debe haber alcanzado la edad de 18 años, o la edad de mayoría legal en la jurisdicción en la que reside (si es mayor de 18 años) para aceptar estas Condiciones. Si no ha alcanzado la edad de mayoría, sus padres o tutor deben aceptar estas Condiciones y serán responsables de todo uso y operación del Módulo de Láser Bambu Lab y el hardware, impresoras u otros productos operados por o conectados al Módulo de Láser Bambu Lab ("Productos"). Si es padre o tutor, acepta estas Condiciones en representación propia y de cualquier menor que permita acceder o utilizar el Módulo de Láser Bambu Lab o los Productos. Lea cuidadosamente estas Condiciones antes de utilizar el Módulo de Láser Bambu Lab o cualquier Producto. Su uso del Módulo de Láser Bambu Lab o cualquier Producto que haga referencia a estas Condiciones se considerará como su aceptación de las restricciones mencionadas en estas Condiciones. De lo contrario, no utilice el Módulo de Láser Bambu Lab ni ningún Producto. NO PUEDE UTILIZAR EL MÓDULO DE LÁSER BAMBU LAB NI NINGÚN PRODUCTO A MENOS QUE ACEPTE ESTAS CONDICIONES. TENGA EN CUENTA QUE ESTAS CONDICIONES INCLUYEN UNA CLÁUSULA DE ARBITRAJE Y UNA RENUNCIA A ACCIONES COLECTIVAS (CONSULTE LA SECCIÓN 15 - ARBITRAJE). AL ACEPTAR ESTAS CONDICIONES: (I) USTED Y BAMBU LAB ACUERDAN RESOLVER MEDIANTE ARBITRAJE VINCULANTE E INDIVIDUAL, Y NO EN UN JUICIO, CUALQUIER DISPUTA QUE SURJA O SE RELACIONE CON ESTAS CONDICIONES, EL MÓDULO DE LÁSER BAMBU LAB Y CUALQUIER PRODUCTO RELACIONADO; Y (II) USTED Y BAMBU LAB EXPRESAMENTE RENUNCIAN A CUALQUIER DERECHO PARA HACER VALER ESTE ACUERDO EN UN JUICIO O COMO ACCIÓN COLECTIVA, SUJETO A LAS EXCEPCIONES LIMITADAS EXPRESAMENTE ESTABLECIDAS EN ESTAS CONDICIONES. Puede acceder a una copia de estas Condiciones en cualquier momento a través del Módulo de Láser, o en cualquier momento contactando a Bambu Lab. Advertencias de Seguridad 1. Advertencias de Riesgo de Productos 1.1 AL INSTALAR Y UTILIZAR EL MÓDULO DE LÁSER BAMBU LAB Y UTILIZAR EL MÓDULO DE LÁSER BAMBU LAB JUNTO CON PRODUCTOS RELACIONADOS (YA SEA POR USTED O POR CUALQUIER OTRO PARTIDO QUE PUEDA UTILIZAR LOS PRODUCTOS PROPIOS O REGISTRADOS A SU NOMBRE), USTED RECONOCE Y COMPRENDE QUE EL INCUMPLIMIENTO DE LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PUEDE EXPONERLO Y SUS PROPIEDADES A RIESGOS GRAVES, INCLUYENDO, PERO SIN LIMITARSE A, EXPOSICIÓN AL LÁSER, ALTA TEMPERATURA, HUMO, LLAMA ABIERTA Y DAÑOS RELACIONADOS A PERSONAS Y PROPIEDADES. 1.2 DEBE LEER CUIDADOSAMENTE Y CUMPLIR ESTRICTAMENTE TODAS LAS ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD, DIRECTRICES Y PRECAUCIONES PROPORCIONADAS EN EL EMBALAJE DEL PRODUCTO, LA GUÍA RÁPIDA DE INICIO, LA DISCLAIMER, LA WIKI, LOS TUTORIALES, LAS CONDICIONES DE USO, LAS INSTRUCCIONES DEL SOFTWARE, EN LA IMPRESORA MISMA Y A TRAVÉS DE CUALQUIER OTRA COMUNICACIÓN OFICIAL Y NOTIFICACIÓN DE BAMBU LAB (EN ADELANTE, COLECTIVAMENTE DENOMINADAS "INSTRUCCIONES"). 1.3 EL MÓDULO DE LÁSER BAMBU LAB Y LOS PRODUCTOS RELACIONADOS UTILIZAN LÁSER Y OTROS COMPONENTES QUE OPERAN A ALTA TEMPERATURA Y EMITEN LUZ AMPLIFICADA Y ENFOCADA, QUE, SI SE MANEJAN O MANTIENEN INCORRECTAMENTE, PUEDEN CAUSAR HUMO, LLAMA ABIERTA, EMPYROSIS (CONFLAGRACIÓN) O UNA PELIGRO DE INCENDIO. LA PROBABILIDAD DE ENFRENTAR ESTOS PELIGROS AUMENTARÁ SI NO SE CUMPLEN LAS PRECAUCIONES DE SEGURIDAD, TALES COMO (PERO SIN LIMITARSE A) DEJAR LA IMPRESORA SIN VIGILANCIA MIENTRAS ESTÁ EN USO, MODIFICAR INCORRECTAMENTE LA IMPRESORA O OPERARLA FUERA DE UNA MANERA RAZONABLE. UN INCENDIO RESULTANTE DE UN USO INCORRECTO PUEDE CAUSAR LESIONES PERSONALES GRAVES O DAÑOS A LA PROPIEDAD. 1.4 NO DEBE UTILIZAR NINGÚN MATERIAL FUERA DE LAS RECOMENDACIONES DE BAMBU LAB NI UTILIZAR NINGÚN MATERIAL CUYA NATURALEZA Y CARACTERÍSTICAS SEAN DESCONOCIDAS O NO FAMILIARES PARA USTED. DADO QUE LA VAPORIZACIÓN/DERRETIMIENTO DE MUCHOS MATERIALES (INCLUYENDO, PERO SIN LIMITARSE A PVC Y POLICARBONATO) LIBERA GASES TÓXICOS E HABITUALES, UTILIZAR CUALQUIER MATERIAL DE FORMA QUE EXCEDA LOS LÍMITES RECOMENDADOS ES INSEGURO Y PUEDE CAUSAR DAÑOS GRAVES. 1.5 DEBE SEGUIR SIEMPRE LAS INSTRUCCIONES PROPORCIONADAS Y SER ESPECIALMENTE CONSCIENTE DE LOS SIGUIENTES RIESGOS Y PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD: Seguridad general: • Mantenga su área de trabajo limpia y organizada, asegurando que mesas, estantes y cualquier estructura que sostenga el dispositivo sean estables y seguras y libres de objetos o materiales que puedan representar un peligro o interferir con el funcionamiento del Producto. • Inspeccione el Producto minuciosamente en busca de cualquier signo de daño antes de usarlo. Si se detecta daño, deje de usar el dispositivo inmediatamente. • Los módulos láser no deben operarse por menores de 18 años ni por personas que no hayan alcanzado la edad de mayoría legal en la jurisdicción en la que residen; los adultos responsables deben supervisar toda operación de los módulos láser en el Producto. Siempre asegúrese de que haya un operador responsable presente para supervisar el Producto durante su operación. Coloque el dispositivo en un lugar inaccesible para menores para prevenir accidentes. Se enfatiza que la edad es solo un factor y que el operador del dispositivo debe ser responsable y técnicamente capaz para garantizar una operación segura. • No desarme ni altere la estructura, partes, características de seguridad ni métodos de operación del Producto a menos que se le indique específicamente por el soporte de Bambu Lab. Seguridad láser: • El módulo láser opera dentro de una carcasa cerrada equipada con interlocks de seguridad, lo que evita el contacto directo con el láser. El módulo láser está diseñado para detenerse si se abre la puerta frontal, la cubierta de vidrio superior o la ventana de seguridad. Usted es responsable de asegurarse de que estos mecanismos de seguridad funcionen correctamente antes de cada uso. No obstruya, modifique ni desactive ningún mecanismo de seguridad. • No deje el Producto sin vigilancia mientras el módulo láser está en operación, y esté preparado para abordar de inmediato cualquier incendio, malfuncionamiento, humo, emisión de gases u otros peligros. • No opere el módulo láser sin orientación o supervisión adecuadas. • Cuando el módulo láser esté funcionando, asegúrese de que el área cercana al dispositivo esté libre de espectadores, niños y mascotas. • Después de cada tarea, retire todos los residuos de la plataforma láser para prevenir riesgos de peligros como humo, emisión de gases, conflagración e incendio. • Nunca opere el dispositivo con alguna parte retirada o si parece no estar correctamente instalada. • Oprima el módulo láser dentro de un rango de temperatura de 0°C a 35°C (generando alta temperatura durante la operación) y guárdelo entre -10°C y 40°C. Evite operar o guardar el módulo láser fuera de estas temperaturas especificadas para prevenir daños. • Asegúrese siempre de que el sistema de evacuación de humo esté instalado y asegurado correctamente, incluyendo el adaptador de tubo de ventilación, el tubo de ventilación y otras piezas relacionadas. Si ocurre humo o olor inusual, verifique e ajuste inmediatamente el sistema de evacuación de humo. • No grabar ni cortar materiales que puedan liberar gases nocivos. Tenga en cuenta que si graba o corta materiales cuyas propiedades no conoce, o que puedan liberar gases nocivos, como PVC, esto puede causar la liberación de gases tóxicos, humo o vapores que dañen su salud o el Producto. • Asegúrese siempre de que el sistema de evacuación esté instalado correctamente y opere el Producto en un ambiente bien ventilado para evitar el riesgo de humo u otras emisiones dañinas que (entre otras cosas) pueden causar daños respiratorios. En caso de presentarse cualquier síntoma médico, incluyendo que cualquier persona cerca del Producto se sienta repentinamente mal, como sufrir dificultad para respirar, picazón, dolor o sensación de quemadura en los ojos, boca o piel, u otros síntomas, debe apagar y dejar de usar el Producto inmediatamente y buscar atención médica. • No opere el módulo láser a menos que esté correctamente instalado con todos los mecanismos de bloqueo y detección de seguridad activos. • Cierre siempre completamente la puerta frontal y la cubierta de vidrio superior mientras el láser está en uso, y no cambie ninguna parte relacionada con la seguridad. • Para su seguridad, evite mirar directamente el punto de emisión láser, especialmente si cualquier placa protectora está abierta y el módulo está encendido. • Para evitar molestias o posibles lesiones oculares, no mire bajo ninguna circunstancia el punto láser o la luz reflejada a través de la puerta frontal, las ventanas de seguridad láser u otras aberturas durante períodos prolongados. Si ocurre cualquier síntoma, deje de mirar inmediatamente, cierre los ojos o mire hacia el horizonte para descansar. Si los síntomas persisten, busque atención médica inmediatamente. • Lea y siga nuestras directrices de seguridad, incluidas las notas en la impresora y el documento de seguridad. Las siguientes normas de seguridad láser proporcionan orientación adicional: EN 60825-1:2014 + A11:2021 (Europa), IEC60825-1:2014 (Internacional), ANSI Z136.1-2022 (EE.UU.) y GB 7247.1-2012 (China). Seguridad contra incendios: • Debe familiarizarse con los protocolos de seguridad contra incendios y tener equipos de extinción a mano, incluyendo rociadores y extintores de CO2, que deban mantenerse adecuada y regularmente. • Mantenga alejados los materiales inflamables, explosivos o volátiles como papel, alcohol y gasolina del Producto para prevenir encendidos accidentales o incendios. • Materiales orgánicos, como la madera de abedul y el acrílico, tienen alta probabilidad de producir llamas abiertas. Monitoree siempre el interior de la impresora de cerca cuando trabaje con estos materiales y use inmediatamente un extintor de CO2 u otras medidas si ocurren llamas. • Asegúrese de que el sistema de evacuación de humo funcione correctamente durante la operación para disipar el humo. Al mismo tiempo, recomendamos asegurar una ventilación adecuada en su área de trabajo. • Limpie regularmente el Producto y el área de trabajo para eliminar residuos y prevenir riesgos de incendio. 1.6 DEBE OPERAR LA IMPRESORA DE ACUERDO CON TODAS LAS INSTRUCCIONES PROPORCIONADAS Y EVITAR MODIFICAR O DAÑAR LOS COMPONENTES DE LA IMPRESORA. LAS MODIFICACIONES, EL USO INCORRECTO O EL USO DE MATERIALES SIN LAS RECOMENDACIONES DE BAMBU LAB PUEDEN CAUSAR MALFUNCIÓN Y SERIOS PELIGROS DE SEGURIDAD. 1.7 DURANTE LA IMPRESIÓN, CALIBRACIÓN Y OPERACIÓN DEL DISPOSITIVO, NO DEBE COLOCAR PARTES DEL CUERPO U OBJETOS DENTRO DEL DISPOSITIVO PARA EVITAR EL RIESGO POTENCIAL DE LESIONES POR QUEMADURAS O APLASTAMIENTO. HASTA EL MÁXIMO EXTENTO PERMITIDO POR LA LEY APLICABLE, BAMBU LAB DESCARTA LA RESPONSABILIDAD POR LESIONES PERSONALES O MUERTE (EXCEPTO POR NUESTRA NEGLIGENCIA) QUE PUEDAN RESULTAR DE REALIZAR ALGUNO DE LOS ANTERIORES. 1.8 HASTA EL MÁXIMO EXTENTO PERMITIDO POR LA LEY APLICABLE, BAMBU LAB AQUÍ DESCARTA CUALQUIER Y TODA RESPONSABILIDAD, INDEPENDIENTEMENTE DE LA CAUSA DE ACCIÓN O TEORÍA LEGAL, POR LESIONES, MUERTE, DAÑOS O PÉRDIDAS RESULTANTES DE SU FALTA DE CUMPLIMIENTO DE ESTAS ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD O CUALQUIER OTRO INCUMPLIMIENTO DE ESTAS CONDICIONES (EXCEPTO LESIONES O MUERTE RESULTANTES DE NUESTRA PROPIA NEGLIGENCIA). ADICIONALMENTE, EL INCUMPLIMIENTO DE LAS INSTRUCCIONES PUEDE ANULAR LA GARANTÍA DEL PRODUCTO. 1.9 DEBE REVIZAR PERIÓDICAMENTE Y SEGUIR CUALQUIER AVISO DE SEGURIDAD O INSTRUCCIÓN ACTUALIZADA PROPORCIONADA POR BAMBU LAB. ESTO INCLUYE MONITOREAR CUALQUIER ALERTA DE SEGURIDAD EMITIDA A TRAVÉS DE ACTUALIZACIONES DE SOFTWARE O COMUNICACIONES OFICIALES. EL INCUMPLIMIENTO DE LAS RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD PUEDE AUMENTAR EL RIESGO DE PELIGROS Y PUEDE RESULTAR EN DAÑOS. 1.10 Los sensores u otras tecnologías de detección pueden utilizarse en el dispositivo para monitorear el funcionamiento de la impresora y identificar riesgos potenciales o condiciones anormales, incluyendo, pero sin limitarse a, humo, sobrecalentamiento u otros peligros de seguridad. En caso de detectar actividad inusual o un riesgo potencial, el funcionamiento o servicio de la impresora puede suspenderse para prevenir daños, lesiones u otros peligros. Sin embargo, el uso de estos sistemas de monitoreo no garantiza la seguridad, y ningún sistema de seguridad puede eliminar por completo todos los riesgos. Usted permanece responsable de seguir todas las pautas y precauciones de seguridad establecidas en las instrucciones y de monitorear personalmente el funcionamiento de la impresora. No deberá utilizar el Módulo Laser de Bambu Lab en combinación con ningún dispositivo de hardware de terceros o software que introduzca riesgos adicionales o cause daños personales o materiales. Bambu Lab no puede predecir los riesgos que puedan causar dichas combinaciones. Deberá considerar cuidadosamente los peligros potenciales que puedan resultar del uso de la impresora en combinación con cualquier otro hardware, software o sistemas. Consulte las pautas de seguridad y recomendaciones oficiales proporcionadas con dicho dispositivo o sistema. 1.11 Bambu Lab no proporciona ni, en este sentido, renuncia a cualquier garantía expresa o implícita ni a cualquier garantía relacionada con el uso del Módulo Laser de Bambu Lab con cualquier dispositivo de hardware, sistemas o software no suministrados junto con el Módulo Laser, ni asume, ni renuncia expresamente a toda responsabilidad por cualquier pérdida derivada del uso del Módulo Laser de Bambu Lab en combinación con cualquier dispositivo de hardware de terceros o software, en la máxima medida permitida por la ley. 2. Términos generales 2.1 Estos Términos establecen los términos y condiciones bajo los cuales se le otorga una licencia para instalar y utilizar el Módulo Laser de Bambu Lab y corresponder con productos relacionados, y rigen otros aspectos de la relación entre usted y Bambu Lab según se establece a continuación. En estos Términos, el término "Módulo Laser" se refiere colectivamente, y en ocasiones individualmente, a (1) el Módulo Laser, (2) el software integrado en el Módulo Laser (denominado "Software del Módulo Laser") y servicio en línea o conectado, (3) el hardware de Bambu Lab compatible con el Módulo Laser, (4) la interacción entre el Módulo Laser con hardware o software relacionado y (5) todas las características y componentes de cada uno, ya estén instalados o utilizados en un ordenador o dispositivo móvil. 2.2 Cualquier característica o servicio ofrecido a través del Módulo Laser de Bambu Lab o en conexión con él está sujeto a estos Términos, y estos Términos son vinculantes independientemente de si se almacenan en memoria de solo lectura u otro medio o forma o se ponen disponibles en línea o para su descarga en una ubicación autorizada por Bambu Lab, a menos que se acuerde por escrito entre usted y Bambu Lab. 2.3 Para utilizar ciertas funciones, como el servicio en la nube, es posible que deba registrarse o haberse registrado previamente una Cuenta de Bambu Lab (una "Cuenta"). 2.4 Usted es el único responsable de proteger la confidencialidad de la contraseña proporcionada y las credenciales de inicio de sesión asignadas en relación con su Cuenta. Deberá notificarnos de inmediato cualquier uso no autorizado o mal uso de su Cuenta. No tenemos obligación de investigar ni de tomar medidas para verificar que el acceso o uso del servicio mediante su Cuenta esté debidamente autorizado por el titular de la Cuenta. Usted será el único responsable de todo acceso y uso del Módulo Laser de Bambu Lab realizado por cualquier persona que utilice la contraseña y las credenciales de acceso originalmente asignadas a usted, ya sea o no dicho acceso y uso estén realmente autorizados por usted, incluyendo, sin limitación, todas las comunicaciones y transmisiones y todas las obligaciones (incluyendo, sin limitación, obligaciones financieras) incurridas a través de dicho acceso o uso. 2.5 El Módulo Laser de Bambu Lab también está sujeto a uno o más de los términos adicionales o avisos descritos a continuación. Los términos adicionales (en adelante referidos colectivamente como "Términos Adicionales") incluyen, pero no se limitan a: https://bambulab.com/en/policies/terms https://makerworld.com/en/community-guidelines Estos Términos controlarán en caso de conflicto con cualquier Término Adicional. 2.6 Estos Términos y los Términos Adicionales pueden modificarse o actualizarse por Bambu Lab en cualquier momento, en la medida necesaria para reflejar cambios realizados en los Productos o el software, o cambios legales o regulatorios, y para realizar otros cambios razonables. Ningún cambio a estos Términos o a cualquier Término Adicional impedirá razonablemente el uso del Módulo Laser de Bambu Lab de la manera para la cual fue diseñado. Bambu Lab notificará a usted cualquier cambio a estos Términos antes de la fecha efectiva de los Términos actualizados. Su acceso continuado o uso de los servicios o productos después de la fecha de los Términos constituye su aceptación de los nuevos Términos. Si no está de acuerdo con los nuevos Términos, debe dejar de acceder o utilizar ciertos servicios o productos. 2.7 El procesamiento de Datos Personales a través del Módulo Laser de Bambu Lab y Productos relacionados se establece en la Política de Privacidad de Bambu Lab ubicada en: https://bambulab.com/en/policies/privacy. 2.8 Acerca de Bambu Lab Si se encuentra en Estados Unidos, "Bambu Lab" se refiere a "Bambulab USA Inc". Si se encuentra en China, "Bambu Lab" se refiere a “上海轮廓科技有限公司”(Shanghai Lunkuo Technology Co., Ltd.)y “深圳拓竹科技有限公司”(Shenzhen Tuozhu Technology Co., Ltd.). Si se encuentra en Europa, "Bambu Lab" se refiere a "Bambulab GmbH". Si se encuentra en Japón, "Bambu Lab" se refiere a “Bambu Japan 株式会社”. Si se encuentra en Australia, "Bambu Lab" se refiere a "TUOZHU TECHNOLOGY LIMITED". Si se encuentra en cualquier otra región, "Bambu Lab" se refiere a "BAMBULAB LIMITED". 3. Licencia de software para usuario final 3.1 La persona que compra el Módulo Laser de Bambu Lab y cualquier persona que opere el Producto con autorización del comprador (denominada en estos Términos como "usted") obtiene un derecho limitado, no exclusivo y revocable para instalar, acceder y utilizar el Software del Módulo Laser de Bambu Lab sujeto a, y de acuerdo con, los términos y condiciones de estos Términos hasta su terminación de acuerdo con estos Términos. El software no puede venderse, transferirse, sublicenciarse ni utilizarse para ningún otro propósito excepto como expresamente autorizado en estos Términos. 3.2 Excepto por lo acordado por escrito (y sin limitación de la Sección 5), el Módulo Laser de Bambu Lab y los Productos relacionados se proporcionan "tal cual" sin otras representaciones ni garantías, y usted acepta que su decisión de utilizar, acceder o licenciar el Módulo Laser de Bambu Lab y cualquier Producto no depende de la entrega de funcionalidades o características futuras, ni depende de comentarios orales o escritos públicos realizados por nosotros o en nuestro nombre sobre funcionalidades o características futuras. 3.3 Nosotros (y nuestros licenciantes, según corresponda) seguimos siendo los únicos propietarios de todos los derechos, títulos e intereses en el Módulo Laser de Bambu Lab. Excepto como se establece en estos Términos, no le otorgamos ningún derecho a patentes, derechos de autor, secretos comerciales, marcas comerciales o cualquier otro derecho en relación con el Módulo Laser de Bambu Lab. Esto significa que no podrá utilizar nuestros nombres comerciales, marcas comerciales, marcas de servicio o logotipos en conexión con cualquier producto o servicio que no sea nuestro, o de cualquier otra manera no expresamente autorizada bajo estos Términos. Reservamos todos los derechos no otorgados bajo estos Términos. 3.4 Bambu Lab y sus licenciantes poseen y conservan todos los derechos y títulos en las interfaces visuales, gráficos, diseño, firmware, software, servicios y todos los demás elementos del Módulo Laser de Bambu Lab, y reservan cualquier otro derecho no expresamente otorgado a usted por estos Términos. 4. Limitaciones de licencia y sus obligaciones 4.1 No podrá utilizar la tecnología de Bambu Lab ni la propiedad intelectual de Bambu Lab para desarrollar software o diseñar, desarrollar, fabricar, vender o licenciar productos/accesorios de terceros asociados con el Módulo Laser de Bambu Lab sin el consentimiento previo de Bambu Lab. 4.2 No podrá distribuir ni proporcionar el Software del Módulo Laser de Bambu Lab. 4.3 Excepto como expresamente permitido, no deberá, ni permitirá que otra persona, malutilice, intente acceder o utilice de manera inapropiada el Módulo Laser de Bambu Lab, incluyendo, pero sin limitarse a, modificar, copiar, ingeniería inversa, publicar, divulgar públicamente, descompilar, exportar códigos, desensamblar o crear derivados del Módulo Laser de Bambu Lab y Productos relacionados de cualquier manera. 4.4 Acepta no utilizar el Módulo Laser de Bambu Lab y el contenido de actualización relacionado para realizar las siguientes actividades: (1) copiar o utilizar cualquier parte del software del Módulo Laser de Bambu Lab más allá del alcance de estos Términos; (2) proporcionar a terceros, o permitir que terceros utilicen el todo o parte del Software del Módulo Laser de Bambu Lab sin obtener el consentimiento por escrito de Bambu Lab (incluyendo, pero no limitado a, aplicaciones, servicios, código y código fuente); (3) utilizar el Módulo Laser de Bambu Lab de manera engañosa o con fines engañosos; (4) eliminar cualquier aviso de derechos de autor o indicaciones contenidas en el Módulo Laser de Bambu Lab; (5) intentar destruir, evadir, cambiar, invalidar o eludir el Módulo Laser de Bambu Lab y/o cualquier otro sistema de gestión de derechos digitales que forme parte de la composición orgánica del Producto relacionado de Bambu Lab; (6) eludir cualquier restricción de acceso o uso establecida para prevenir ciertos usos del Módulo Laser de Bambu Lab; (7) realizar otros actos indebidos o ilegales. 4.5 Al utilizar el Módulo Laser de Bambu Lab y Productos relacionados para almacenar o copiar obras protegidas por derechos de autor de terceros, debe estar autorizado por los titulares correspondientes para utilizar dichas obras. Los productos de Bambu Lab pueden utilizarse para reproducir materiales siempre que dicha utilización se limite a la reproducción de materiales no protegidos por derechos de autor, materiales de los cuales usted es propietario de los derechos de autor, o materiales para los cuales usted está autorizado o legalmente permitido reproducir. Reconoce que la propiedad y los derechos de propiedad intelectual de cualquier material mostrado, almacenado o accedido a través de su Producto pertenecen al propietario del material. Dichos materiales pueden estar protegidos por leyes de derechos de autor u otras leyes y tratados de propiedad intelectual, y es posible que deba cumplir con el acuerdo de uso o términos para dichos materiales de terceros. Excepto donde se establezca expresamente lo contrario, Bambu Lab no le otorga ningún derecho para utilizar dichos materiales de terceros, ni garantiza que pueda continuar utilizando dichos materiales. 4.6 Acepta que solo utilizará el Módulo Laser de Bambu Lab en cumplimiento con todas las leyes y regulaciones aplicables del país o región en el que resida o utilice el Módulo Laser de Bambu Lab, incluyendo, pero sin limitarse a, las leyes locales del país o región donde vive o descarga el Módulo Laser y Productos relacionados. Renuncias y limitaciones 5. Renuncia de garantías 5.1 Usted reconoce que el Módulo láser de Bambu Lab y los productos relacionados se proporcionan "tal cual". Excepto según lo establecido en este documento, el Módulo láser de Bambu Lab y los productos relacionados se proporcionan sin garantía de ningún tipo, expresa o implícita, y en la máxima medida permitida por la ley aplicable. En la máxima medida permitida por la ley, ni Bambu Lab, sus licenciantes ni afiliados ni los titulares de derechos de autor realizan representaciones o garantías, expresas o implícitas, incluidas, entre otras, las garantías de comercialidad, calidad satisfactoria, idoneidad para un propósito particular, exactitud, disfrute tranquilo y no infracción de derechos de terceros. En la máxima medida permitida por la ley, no existe garantía por parte de Bambu Lab ni de ninguna otra parte de que las funciones contenidas en el producto satisfagan sus requisitos ni de que el funcionamiento del producto sea ininterrumpido o libre de errores. Usted asume toda la responsabilidad y riesgo por la selección del producto para lograr los resultados deseados y por la instalación, uso y resultados obtenidos. Algunas jurisdicciones pueden no permitir que Bambu Lab renuncie a algunas o todas las garantías según la ley aplicable. En tales casos, exclusivamente en la medida en que dichas renuncias estén prohibidas por la ley aplicable, dichas renuncias no se aplicarán a usted. 6. Limitación de responsabilidad; Indemnización 6.1 Bambu Lab no aceptará ni renunciará expresamente a cualquier responsabilidad por problemas de funcionamiento o daños causados por abuso, mal uso, uso irrazonable o modificaciones no autorizadas al Módulo láser de Bambu Lab o a los productos de Bambu Lab. 6.2 En la medida no prohibida por la ley aplicable, en ningún caso Bambu Lab, sus empleados, licenciantes ni afiliados serán responsables de cualquier pérdida de beneficios, ingresos, ventas, datos o costos de adquisición de bienes o servicios sustitutos, daño a propiedad, lesiones personales, interrupción de negocios, pérdida de información comercial ni de cualquier daño especial, directo, indirecto, incidental, económico, punitivo, especial o consecuente, cualquiera que sea su causa y ya sea derivado de contrato, tortura, negligencia u otra teoría de responsabilidad derivada del uso o imposibilidad de usar el Módulo láser de Bambu Lab o los productos, incluso si Bambu Lab o sus licenciantes o afiliados han sido advertidos de la posibilidad de dichos daños. Algunas jurisdicciones no permiten la limitación de responsabilidad por lesiones personales o daños incidentales o consecuentes, por lo que dicha limitación podría no aplicarse a usted. 6.3 En ningún caso la responsabilidad total de Bambu Lab hacia usted por todos los daños derivados de este acuerdo, o relacionados con su uso del Módulo láser de Bambu Lab o los productos (excepto en la medida requerida por la ley aplicable en casos que impliquen muerte o lesiones personales resultantes de la negligencia de Bambu Lab) excederá la cantidad que usted pagó por su producto de Bambu Lab. 6.4 Las leyes de algunos países o regiones no permiten excluir o limitar ciertas garantías, garantías o responsabilidades. Si tales leyes se aplican a usted, toda o parte de las exclusiones o limitaciones descritas en este documento podrían no aplicarse y usted podría tener derechos adicionales. Nada en estos Términos afecta sus derechos legales que siempre tiene como consumidor y que no puede modificar contractualmente ni renunciar. Indemnización. En la máxima medida permitida por la ley aplicable, usted acepta indemnizar y mantener indemne a Bambu Lab y a sus padres, subsidiarias, afiliados, funcionarios, empleados, agentes, socios y licenciantes (colectivamente, las "Partes de Bambu Lab") contra cualquier pérdida, costo, responsabilidad y gasto (incluidos honorarios razonables de abogados) relacionados o derivados de (i) el uso o imposibilidad de usar el Módulo láser de Bambu Lab o cualquier producto, incluido cualquier mal uso de los productos; (ii) una violación de estos Términos; o (iii) la falta de seguimiento de todas las advertencias de seguridad y documentación relacionada proporcionada en conexión con el Módulo láser de Bambu Lab o los productos, en cada caso, ya sea por usted o cualquier otra persona que opere los productos o acceda al Módulo láser de Bambu Lab bajo su supervisión o por quien usted sea responsable. Bambu Lab se reserva el derecho, a su entera discreción y a su propio costo, de asumir la defensa exclusiva y el control de cualquier asunto sujeto a indemnización por su parte, en cuyo caso usted cooperará plenamente con Bambu Lab para alegar cualquier defensa disponible. Nada en este documento obligará a usted a indemnizar a ninguna parte de Bambu Lab por prácticas comerciales irracionales o por fraude, engaño, promesas falsas, representaciones falsas o ocultamiento, supresión o omisión de cualquier hecho material relacionado con el Módulo láser de Bambu Lab o cualquier producto. Esta sección sobrevivirá a la terminación de cualquier cuenta, los Términos o su acceso al Módulo láser de Bambu Lab, o la propiedad o posesión de cualquier producto. 7. Política de privacidad 7.1 La Política de privacidad de Bambu Lab ("Política de privacidad") proporciona información sobre los datos que Bambu Lab recopila y las formas en que estos datos son utilizados por Bambu Lab. Para el uso del Módulo láser y los productos relacionados, Bambu Lab recopilará datos de su producto de acuerdo con las disposiciones de estos Términos y la Política de privacidad. Puede consultar los detalles de la Política de privacidad en la página "acerca de" del Módulo láser de Bambu Lab o en https://bambulab.com/en/policies/privacy. 8. Uso de datos 8.1 Si usted elige ayudar a Bambu Lab a mejorar sus productos y servicios, Bambu Lab y sus afiliados/licenciantes podrán recopilar datos de su dispositivo para su análisis, según se establece adicionalmente en la Política de privacidad. 8.2 Los datos recopilados de su producto durante su uso podrán procesarse o transferirse a Bambu Lab y sus afiliados/licenciantes en países fuera del país en el que reside. Esto significa que los datos podrán transferirse o accederse desde otras jurisdicciones fuera del país donde utilice los productos o servicios de Bambu Lab. Estas jurisdicciones podrían tener leyes de protección de datos diferentes o incluso no existir dichas leyes. Consulte la Política de privacidad para obtener más información. 9. Actualizaciones 9.1 Para brindarle una mejor experiencia de usuario, Bambu Lab puede proporcionarle actualizaciones de productos, incluidas, pero no limitadas a, actualizaciones de software, parches y correcciones de seguridad. El servicio de actualización del Módulo láser de Bambu Lab está diseñado para mejorar el rendimiento, seguridad y fiabilidad de los productos. Las actualizaciones se pueden instalar de diferentes formas; las actualizaciones de software incluyen reparaciones de errores, actualizaciones de software del sistema y mejoras de rendimiento. También podrá ser necesario actualizar el software para continuar utilizando el Módulo láser de Bambu Lab o ciertas características de los productos. 9.2 Usted reconoce y acepta que es su responsabilidad verificar periódicamente y instalar actualizaciones de software, parches y correcciones de seguridad proporcionadas por Bambu Lab. 9.3 PARA LAS ACTUALIZACIONES, PATCHES Y CORRECCIONES DE SEGURIDAD RELACIONADAS CON LA SEGURIDAD FÍSICA, LA FALTA DE SEGUIR DICHA ACTUALIZACIÓN PODRÍA RESULTAR EN EXPOSICIÓN A VULNERABILIDADES DE SEGURIDAD, AUMENTO DEL RIESGO DE SEGURIDAD O MAL FUNCIONAMIENTO. RESPECTO A DICHAS ACTUALIZACIONES, PATCHES Y CORRECCIONES DE SEGURIDAD, BAMBULAB NO SERÁ RESPONSABLE POR NINGÚN DAÑO, PÉRDIDA DE DATOS O VULNERACIONES DE SEGURIDAD QUE PUEDAN SURGIR POR LA FALTA DE ACTUALIZAR A LA VERSIÓN MÁS RECIENTE DEL SOFTWARE. 10. Servicios relacionados con el producto de Bambu Lab 10.1 El Módulo láser de Bambu Lab le permite acceder a aplicaciones y servicios relacionados con el Módulo láser de Bambu Lab. Sin embargo, algunas aplicaciones y servicios pueden no estar disponibles en todos los idiomas o en todas las regiones. Además, reconoce y acepta que algunas características del Módulo láser de Bambu Lab pueden no estar disponibles en algunos productos de terceros, dependiendo del hardware y el acceso a datos. 10.2 Para respaldar y mejorar su experiencia de usuario, el Módulo láser de Bambu Lab le proporciona una gran cantidad de servicios que podrían modificarse con el tiempo. Bambu Lab y sus compañías afiliadas/licenciantes se reservan el derecho de modificar, variar o mejorar los servicios periódicamente, o de modificar o discontinuar las características disponibles del Módulo láser de Bambu Lab a su entera discreción, excepto cuando la ley lo prohíba. 10.3 Si elige proporcionar sugerencias sobre problemas con el Módulo láser de Bambu Lab ("Comentarios"), usted otorga a Bambu Lab un derecho ilimitado, perpetuo, irrevocable, no exclusivo, totalmente pagado y libre de regalías para explotar dichos Comentarios de cualquier manera y para cualquier propósito, sin obligación de realizar pagos o notificaciones a usted por dicha explotación. Términos generales 11. Declaración sobre software de terceros 11.1 Utilizamos cierto software de la comunidad de código abierto sujeto a las licencias de código abierto aplicables. El código de código abierto que podríamos utilizar dentro del Módulo láser y la información relacionada con dichos proyectos de código abierto es pública. 12. Terminación y efectividad permanente 12.1 Estos Términos son efectivos desde la primera fecha en que acceda por primera vez a los productos. El incumplimiento de sus obligaciones con cualquier término o condición de estos Términos o términos adicionales podría resultar en la desactivación de su cuenta y la pérdida o restricción de acceso al contenido asociado con el Módulo láser de Bambu Lab o el producto. 12.2 Las secciones 1, 2.8, 4, 5, 6, 7, 12-17 y cualquier otro término que por su naturaleza deba sobrevivir a la terminación permanecerán efectivos después de la terminación de estos Términos. 13. Soporte técnico 13.1 Excepto según lo expresamente permitido en: https://bambulab.com/policies/warranty, Bambu Lab no está obligada a proporcionar ningún soporte técnico para el Módulo láser de Bambu Lab descrito en estos Términos, excepto aquellos requeridos por la ley. Ning información oral o escrita ni opinión dada por Bambu Lab o sus representantes autorizados constituye ninguna garantía. 14. Controles de exportación 14.1 Usted reconoce y acepta cumplir con todas las leyes y regulaciones aplicables de control de exportación, sanciones y aduanas, tanto nacionales como internacionales, incluidas, pero no limitadas a, las de China, la Unión Europea, los Estados Unidos de América y las Naciones Unidas. No podrá usar ni exportar ni reexportar el Módulo láser de Bambu Lab excepto según lo autorizado por las leyes aplicables y las leyes de las jurisdicciones en las que se obtuvo el Módulo láser de Bambu Lab. 15. Resolución de disputas y leyes aplicables 15.1 Acciones colectivas Las disputas se resolverán únicamente de forma individual, y usted no podrá presentar ninguna acción colectiva, consolidada ni representativa. Si alguna parte de esta renuncia a acciones colectivas se considera inválida para una reclamación o remedio específico, dicha reclamación o remedio (y solo ese) podrá ser presentada en los tribunales, pero cualquier otra reclamación sujeta a arbitraje permanecerá suspendida hasta que se resuelva el arbitraje. 15.2 ARBITRAJE VINCULANTE Si reside en América del Norte o América del Sur, lo siguiente se aplica: 15.2.1 EN LA MÁXIMA MEDIDA PERMITIDA POR LA LEY APLICABLE, CUALQUIER DISPUTA QUE SURJA DE O SE RELACIONE DE ALGUNA MANERA CON SU USO DE NUESTROS SERVICIOS O CUALQUIER PRODUCTO, SERVICIO O INFORMACIÓN QUE RECIBA A TRAVÉS DE NUESTROS SERVICIOS, SE SOMETERÁ A ARBITRAJE CONFIDENCIAL Y VINCULANTE CONDUCTO EN SEATTLE, WASHINGTON, EE. UU. LA DECISIÓN DEL ARBITRADOR SERÁ FINAL Y VINCULANTE Y PODRÁ SER REGISTRADA COMO SENTENCIA EN CUALQUIER TRIBUNAL DE COMPETENCIA. AUNQUE SE APLIQUE EL REQUERIMIENTO DE ARBITRAJE ANTERIOR, CON RESPECTO A CUALQUIER ACTUAL O POTENCIAL VIOLACIÓN DE NUESTROS DERECHOS DE PROPIEDAD INTELECTUAL, PODREMOS BUSCAR MEDIDAS CAUTELARES U OTRO RELIEVO ADECUADO EN LOS TRIBUNALES UBICADOS EN EL BARRIO DE SEATTLE, WASHINGTON, EE. UU., Y USTED ACEPTA EXPRESAMENTE LA JURISDICCIÓN EXCLUSIVA DE DICHO TRIBUNAL Y RENUNCIA A CUALQUIER OBJECIÓN A ESTA JURISDICCIÓN. Sin perjuicio de lo dispuesto en la sección 15.1, cada una de las partes acuerda que cualquier proceso de resolución de disputas se llevará a cabo únicamente de forma individual y no en una acción colectiva, consolidada o representativa. Si por cualquier motivo una reclamación se tramita en un tribunal en lugar de en arbitraje, cada una de las partes renuncia a su derecho a un juicio ante jurado. Ningún arbitraje bajo estos Términos podrá combinarse con otro arbitraje relacionado con el objeto de la disputa o con cualquier otra reclamación bajo estos Términos. Si por cualquier motivo una reclamación se tramita en un tribunal en lugar de en arbitraje, usted renuncia a su derecho a presentar o participar en una acción colectiva, consolidada o representativa, y cada una de las partes renuncia a su derecho a un juicio ante jurado. Los siguientes procesos regirán el arbitraje: • Antes de iniciar un arbitraje, usted acuerda informarnos de la naturaleza de la reclamación y el remedio que busca enviando un correo electrónico a contact@bambulab.com indicándolo. • Dentro de los siete (7) días hábiles posteriores a la recepción del correo electrónico, nos pondremos en contacto con usted y, a continuación, usted y nosotros intentaremos resolver la reclamación o el problema de manera satisfactoria. • Si, tras estos intentos de resolver la disputa, usted decide proseguir con una reclamación de arbitraje, usted y nosotros buscaremos llegar a un acuerdo sobre la selección de un árbitro para que escuche y resuelva la disputa y cómo se llevará a cabo, incluida la posibilidad de presentar la disputa al árbitro únicamente por escrito, mediante procedimientos realizados por video o presencialmente. • El arbitraje se llevará a cabo de acuerdo con las Reglas y Procedimientos de Arbitraje Simplificados de JAMS vigentes en la fecha en que se presente el arbitraje o con otras reglas acordadas por las partes. Si existe un conflicto entre una disposición específica de las Reglas de JAMS y este acuerdo de arbitraje, este acuerdo de arbitraje prevalecerá. • Si JAMS no puede o no desea gestionar la reclamación por cualquier motivo, el asunto se someterá a un árbitro neutral seleccionado por acuerdo de las partes (o, si las partes no llegan a un acuerdo, seleccionado por un tribunal de conformidad con la Ley Federal de Arbitraje). En caso de que usted y nosotros no podamos acordar un árbitro, se seguirá el proceso establecido en la sección 11(a) de la Ley Uniforme de Arbitraje o cualquier disposición comparable en su estado. Si reside en el continente chino, Hong Kong o Macao: 15.2.2 El Tribunal de Arbitraje Internacional de Shenzhen (SCIA) administrará el arbitraje en Shenzhen, China, de acuerdo con sus Reglas de Arbitraje, que se incorporan por referencia. Para otras ubicaciones: 15.2.3 El Centro de Arbitraje Internacional de Singapur (SIAC) administrará el arbitraje en Singapur de acuerdo con sus Reglas de Arbitraje, que también se incorporan por referencia. 15.3 Proceso de arbitraje El arbitraje se llevará a cabo por un árbitro seleccionado mutuamente y en inglés. Cualquier decisión emitida podrá ejecutarse en un tribunal competente. En caso de conflicto entre las reglas de arbitraje y estos Términos, prevalecerán los Términos, en la medida permitida por las reglas de arbitraje. Excepto como se establece anteriormente, todas las tarifas de presentación, administración y árbitro estarán sujetas a las reglas del proveedor de arbitraje. 16. Términos adicionales 16.1 Pueden aplicarse términos y condiciones adicionales cuando utilice o compre software de código abierto, contenido de terceros u otros servicios de Bambu Lab. 17. Contacto con Bambu Lab 17.1 Si tiene alguna pregunta, comentario o sugerencia, contáctenos a través del servicio al cliente en línea o envíenos un correo electrónico a contact@bambulab.com

Última actualización el Apr 25, 2026

Introducción a la plataforma láser y la plataforma de corte

Plataforma láser La plataforma láser está compuesta por una base láser y una tira. Función La plataforma láser es un soporte de trabajo durante la grabación/corte láser. Se utiliza junto con la barra de soporte de plataforma para transportar los materiales durante la grabación/corte láser, limitar la llama y el humo generados durante el proceso de grabación/corte, y al mismo tiempo recoger los residuos generados durante el proceso de trabajo. Al cambiar entre diferentes módulos de impresora, la plataforma láser se puede reemplazar rápidamente como un módulo independiente. Cómo usarla Instalar el paquete de tiras Coloque la tira en la ranura de la plataforma láser (se incluyen 6 tiras en el paquete. En uso normal, coloque una tira cada 4 ranuras con la punta de la barra de soporte hacia arriba), como se muestra en la figura a continuación. Al procesar materiales pequeños (como etiquetas para perros, etc.), las tiras pueden retirarse e instalarse en la plataforma láser en sentido inverso (superficie grande hacia arriba), y las tiras deben colocarse juntas, como se muestra en la siguiente figura: Al insertar la tira, introduzca primero un extremo en la ranura y luego inserte el otro extremo hacia abajo. Cuando escuche un clic, significa que la tira de plataforma está ensamblada en su lugar. Después de ensamblar todas las 6 tiras, debe verificar nuevamente que todas las tiras estén presionadas en su lugar. Instalar el panel de rejilla Además de las tiras, también puede agregar un panel de rejilla (opcional) al paquete de tiras para satisfacer mejor las necesidades de soporte de materiales flexibles (como papel, cuero), materiales pequeños, etc., así como el posicionamiento y grabado por lotes de múltiples materiales. Con la punta de las tiras hacia arriba, alinee los agujeros del panel de rejilla con la punta de las tiras e inserte para que el panel de rejilla quede horizontal (se recomienda usar 3 tiras por panel de rejilla, ajustando para colocar una tira cada 5 ranuras, lo que soporta adecuadamente los extremos superior/medio/inferior del panel de rejilla para mayor estabilidad), como se muestra en la figura a continuación. La plataforma láser puede organizar hasta 2 paneles de rejilla simultáneamente También puede usar pines de material para sujetar los materiales, lo que permite que los materiales queden planos y no se muevan fácilmente. Los pines de material se dividen en dos tipos: pines grandes (4 piezas incluidas) y pines pequeños (opcionales). Los pines grandes son adecuados para materiales oficiales de 300×300 mm y proporcionan una mayor fuerza de sujeción. El método de uso es absorberlos magnéticamente en los bordes verticales de ambos lados de la plataforma láser y sujetarlos al borde de los materiales con la superficie inclinada hacia abajo, como se muestra en la figura a continuación. Los pines pequeños de material son adecuados para materiales de tamaño pequeño. Al usarlos, el usuario puede adherirlos magnéticamente de forma flexible a la base láser, al paquete de tiras, al panel de rejilla, etc., para sujetar los materiales. La siguiente figura muestra varios usos recomendados. Después de la preparación, instale la plataforma láser horizontalmente sobre la cama caliente o con un ángulo ligeramente menor. Antes de la instalación, se puede retirar la cubierta superior de la impresora para obtener una mejor visión. Asegúrese de que la plataforma láser esté soportada únicamente por los dos bloques limitadores paralelos de la cama caliente, y que ambos lados de la plataforma sean paralelos relativos a la cama caliente, lo que indica que la plataforma láser está instalada correctamente. La plataforma láser debe limpiarse regularmente. Primero, retire toda la plataforma, vierta los residuos grandes en la posición de reciclaje, y luego use la brocha proporcionada para limpiar la superficie de la plataforma; cuando haya mucha grasa en la superficie, retire las tiras de la plataforma, enjuague la plataforma láser y las tiras de la plataforma con agua corriente respectivamente, y use WD-40 o productos similares para limpiar si es necesario. Resumen - En uso normal, utilice 6 tiras de plataforma, distribuidas uniformemente en la plataforma láser; - El número de tiras de plataforma puede reducirse o aumentarse para uso especial. Las tiras adicionales deben comprarse por separado. - Al usar etiquetas para perros y otros componentes pequeños, la tira de plataforma puede instalarse en la plataforma láser en sentido inverso. Notas - La pieza de trabajo debe colocarse sobre las tiras de plataforma o el panel de rejilla, y no directamente sobre la superficie inferior de la plataforma láser, de lo contrario causará un fallo en la medición del espesor del material o golpeará el cabezal. - Asegúrese de verificar que la plataforma láser, el paquete de tiras, el panel de rejilla y los materiales estén todos planos y sin deformaciones, de lo contrario causará que el láser esté fuera de foco o corte irregular. Razón del error en el lado izquierdo: el panel de rejilla no está completamente insertado en la punta del paquete de tiras, sino que se coloca directamente en la ranura de la base láser; razón del error en el lado derecho: la tira no está instalada en su lugar. - El panel de rejilla solo es adecuado para grabado debido a su gran superficie de contacto. Cortar sobre él puede causar un oscurecimiento severo en la parte posterior del material. Se recomienda retirar el panel de rejilla al cortar y restaurar el estado de uso del paquete de tiras. - Los pines grandes de material solo pueden instalarse en ambos lados de la plataforma láser, y no pueden absorberse magnéticamente verticalmente en el panel de rejilla, de lo contrario golpeará el cabezal; los pines pequeños de material pueden absorberse magnéticamente verticalmente, pero la operación requiere atención extra, ya que al ingresar manualmente el espesor del material en el software, no se puede configurar un espesor mayor de 2 mm inferior a la superficie de la pieza de trabajo, y no se puede activar el enfoque de hundimiento (consulte el modo de desarrollador para detalles), de lo contrario también causará un choque del cabezal. Plataforma de corte Función La plataforma de corte está compuesta por una base de protección de corte y una alfombrilla de corte. Antes del trabajo de corte, los materiales a procesar deben adherirse a la superficie de la alfombrilla de corte para fijar los materiales durante el procesamiento. Clasificación de la alfombrilla de corte Materiales adecuados para la alfombrilla de corte LightGrip: Papel, película de letras, vinilo removible, hoja de calcomanía reflectante, etc. Materiales adecuados para la alfombrilla de corte StrongGrip: Tejido de cuero sintético PU, etc. Cómo usarla Al usarla, alinee el borde de la alfombrilla de corte y péguela en cualquier lado de la base de protección, y adhiera los materiales de corte (como cartón) a la superficie de la alfombrilla de corte. Aplane los materiales con las manos o un rodillo para evitar una mala calidad de corte debido a una adherencia floja en algunas áreas. Luego instale la plataforma de corte horizontalmente sobre la cama caliente o con un ángulo ligeramente menor. Antes de la instalación, se puede retirar la cubierta superior de la impresora para obtener una mejor visión. Asegúrese de que la plataforma de corte esté soportada únicamente por los dos bloques limitadores paralelos de la cama caliente, y que ambos lados de la plataforma sean paralelos relativos a la cama caliente, lo que indica que la plataforma de corte está instalada correctamente. Después de usarla, retire cuidadosamente los residuos con una espátula y vuelva a pegar la película protectora transparente para evitar que la placa adhesiva absorba materia extraña durante el almacenamiento y cause fallos. Montaje de la plataforma de corte Cuando la capa adhesiva en la superficie de la alfombrilla de corte falle, se necesita reemplazar la alfombrilla de corte. Para garantizar que el programa de reconocimiento de la alfombrilla funcione correctamente, la alfombrilla de corte debe alinearse con el borde de la base de protección. La herramienta de alineación auxiliar de impresión puede ayudarle a alinear rápidamente la alfombrilla de corte. El modelo ya está integrado en la impresora, y el tutorial de uso se actualizará pronto, así que manténgase atento. Notas - Cuando los materiales no pueden adherirse de forma estable a la superficie de la alfombrilla de corte, debe reemplazar una nueva alfombrilla para garantizar la mejor calidad de corte. - No deseche la película protectora transparente sin motivo. Cuando la placa adhesiva no se esté utilizando, debe cubrirse con una película protectora transparente para proteger la capa adhesiva. De lo contrario, la superficie pegajosa se adhiere fácilmente al polvo y residuos, causando que se ensucie y pierda su pegajosidad prematuramente. - Evite usar disolventes orgánicos para limpiar la serigrafía en la base de protección. Si la serigrafía se daña, la impresora no podrá reconocer el tipo de plataforma. Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, por favor envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Introducción a los componentes principales y el flujo de trabajo del módulo láser

Introducción Aviso Promoción de seguridad a. Lea el manual y la declaración de seguridad b. Ensamble correctamente la máquina y ventile y evacue el humo c. Configure los parámetros de trabajo correctos d. Debe haber una persona a cargo durante el procesamiento. En caso de emergencia, presione inmediatamente el botón de parada de emergencia para cortar la alimentación eléctrica e. Coloque un extintor cerca de la máquina f. Se requiere limpieza y mantenimiento regular después de cada procesamiento láser Guía de seguridad láser Información importante para el uso del Módulo Láser Software y firmware Debe descargar previamente el software Bambu Suite y actualizar el firmware de la impresora a la última versión. Introducción y ensamblaje del módulo láser Introducción al módulo láser Procedimiento de instalación del módulo láser Puede consultar el video del proceso detallado de instalación del botón de parada de emergencia y el tubo de ventilación de humo: Instalación del Módulo Láser 1. Retire el módulo láser de la caja de embalaje e instálelo realizando los siguientes pasos: A. Presione las dos esquinas superiores de la cubierta frontal y retirela. B. Como se muestra en la imagen, desbloquee la palanca de liberación rápida. Luego, alinee las ranuras del módulo láser y el cabezal, y deslice el módulo hacia abajo hasta el final. C. Como se muestra en la imagen, asegúrese de que la marca "Click" del módulo coincida con la ranura dentada del cabezal. Luego, presione la palanca de liberación rápida hacia abajo para bloquearla. D. Abra la cubierta antipolvo e inserte el conector en la interfaz del cabezal. E. Retire la cubierta superior. Saque el tubo de asistencia de aire negro de la caja de accesorios. Inserte el tubo en el acoplador de tubo de asistencia de aire en el centro del amortiguador de filamento y en el módulo láser. El tubo está conectado correctamente si no se puede extraer suavemente. Luego, introduzca el tubo en las pinzas en la parte superior de la cadena de cables y alinee suavemente para evitar que se curve excesivamente en cualquier punto. Finalmente, coloque de nuevo la cubierta superior. *Si no usa el módulo láser, retire el tubo de asistencia de aire para permitir que la cadena de cables se mueva libremente. Instrucciones de uso de la plataforma láser Después de instalar el módulo láser, debe colocar la plataforma láser en la cama caliente para cooperar con el módulo láser durante el procesamiento. Para instrucciones sobre el uso de la plataforma láser, puede consultar la wiki: Introducción a la Plataforma Láser y Plataforma de Corte Inicialización y calibración Antes de procesar con el módulo láser de la máquina, debe encontrar las indicaciones de calibración del módulo láser en "Asistente". El aviso suele incluir "Laser Module Begin Setup", "Laser Module Mount Calibration" y "BirdsEye Camera Begin Setup". Inicio de configuración del Módulo Láser Al instalar y usar por primera vez el módulo láser, es necesario ejecutarlo una vez, y luego no será necesario realizar este proceso nuevamente. Si se reemplaza otro módulo láser, debe reinicializarse. Este proceso calibrará la posición y la longitud focal del láser, y pondrá la máquina en modo de posición absoluta. Este paso requiere colocar la plataforma láser y los materiales (tarjeta de calibración) en la cama caliente, como se muestra en la siguiente figura. Respecto a la calibración de enfoque láser, puede consultar la wiki para más información: Presentación de la Calibración de Enfoque Láser Calibración de montaje del Módulo Láser Cada vez que se encienda la máquina, se reinicie el motor o el motor pierda pasos, si desea usar el módulo láser, debe recalibrarlo. Cuando sea necesario, aparecerá automáticamente en la página "Asistente", sin requerir que el usuario tome una decisión. El propósito principal de esta calibración es homing el módulo láser y determinar la posición relativa entre el módulo láser y la cama caliente. Este paso requiere colocar previamente la plataforma láser en la cama caliente, como se muestra en la siguiente figura. Inicio de configuración de la Cámara BirdsEye Se usa para calibrar la cámara BirdsEye y mejorar su precisión en la corrección de fotos. Esta calibración requiere cuatro marcadores en la cama caliente para lograrlo, por lo que no es necesario colocar nada en la cama caliente en este paso. Los marcadores de la cama caliente deben estar visibles para la cámara BirdsEye. La cámara ya ha sido calibrada antes de salir de fábrica y los usuarios pueden usarla directamente al recibirla. Sin embargo, debido al transporte, uso prolongado y otros factores, los parámetros de calibración de la cámara BirdsEye pueden volverse gradualmente inválidos. Cuando no esté satisfecho con la precisión del procesamiento láser, puede activar la inicialización de la cámara superior en "Configuración" - "Herramientas" para calibrar nuevamente la cámara BirdsEye. Iniciar el procesamiento láser 1. Conecte la máquina. Escanee el código QR para vincular la impresora con Bambu Handy, abra Bambu Suite en la computadora y inicie sesión en su cuenta ( Manual de operación del software Bambu Suite). 2. En la cuadrícula de Bambu Suite, importe la imagen que desea procesar y seleccione un tipo de proceso específico para ella ( Introducción al tipo de procesamiento 2D). 3. Asegúrese de que la plataforma láser y los materiales a procesar estén colocados en la cama caliente de la máquina ( Colocar material en la plataforma láser), haga clic en "Preparar" para ingresar a la página de preparación y seleccione los materiales a procesar en "Lote de materiales" en el extremo derecho del software. Luego haga clic en "Capturar imagen", tomará unos segundos obtener la imagen de fondo procesada, ajuste el patrón a la posición deseada en el fondo procesado, confirme que es correcto y luego haga clic en "Hacer" para enviar la tarea. Si selecciona el material en el grupo de materiales y luego hace clic en "Capturar imagen", la cámara medirá el grosor del material al obtener la imagen de fondo de procesamiento. Si necesita medir el grosor del material por separado, también puede volver a medir el grosor del material colocado haciendo clic en "Medir" en "Lote de materiales" - "Grosor". La explicación de la medición de grosor se encuentra en la wiki: Medición del grosor del material Gif 2 - Asegúrese de que la cubierta y la puerta frontal de la impresora estén cerradas. Después de enviar la tarea, debe hacer clic en el botón "Iniciar" en la pantalla de la impresora o mantener presionado el botón físico ubicado arriba de la impresora (aproximadamente 1 segundo) para iniciar la tarea de grabado láser. - Atención: La producción láser puede presentar riesgos de seguridad como incendios. Durante el procesamiento, no se aleje ni deje la impresora sin supervisión. Limpieza después de cada tarea Limpie los residuos y el polvo del área de trabajo después de cada proyecto para reducir el riesgo de incendio y partículas dañinas. Video pendiente Mantenimiento periódico El humo puede acumularse dentro de la máquina, lo que reduce la eficiencia, disminuye el rendimiento y puede causar daños. Realice el mantenimiento y cuidado regular según las instrucciones de mantenimiento del equipo. Video pendiente Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y proporcionaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Curvatura de contrachapado: Causas, Prevención y Restauración

1. ¿Por qué se curva la madera contrachapada? La principal causa de la curvatura de la madera contrachapada es que los cambios de humedad hacen que la madera se expanda por absorción de humedad o se contraiga por secado. Cuando ambas caras de la madera contrachapada absorben o liberan humedad de manera desigual, se produce un desequilibrio de tensiones internas, lo que resulta en curvatura. La humedad desigual suele deberse a las siguientes razones: - Una cara está expuesta a alta humedad o cerca de una fuente de humedad, mientras que la otra cara se encuentra en un ambiente más seco; - Bajo condiciones de almacenamiento, ambas caras están en contacto con entornos diferentes (por ejemplo, una cara cerca del suelo). - Debido a las características de la textura de la madera, el tratamiento de recubrimiento, etc., incluso si la humedad es la misma, puede haber diferencias en la velocidad de absorción de humedad, lo que aumenta la posibilidad de curvatura. Madera contrachapada curvada (arriba) y madera contrachapada plana (abajo) 2. ¿Cómo evitar la curvatura de la madera contrachapada? Almacene la madera en un entorno cerrado con humedad estable para reducir la posibilidad de contacto directo con cambios en la humedad del aire, evitando así eficazmente la curvatura. Por ejemplo, la madera contrachapada puede almacenarse adecuadamente en una bolsa ziplock sellada para garantizar su buen estado. La madera contrachapada puede almacenarse adecuadamente en una bolsa ziplock sellada para garantizar su buen estado 3. ¿Cómo restaurar la madera contrachapada si ya está curvada? Si la madera contrachapada está curvada, puede intentar repararla siguiendo estos pasos: 1. Humedecer ligeramente: Utilice un humidificador o una botella rociadora para rociar suavemente una pequeña cantidad de niebla de agua en ambas caras de la madera contrachapada, aumentando de manera uniforme la humedad. Rociar suavemente agua en ambas caras de la madera contrachapada Madera contrachapada húmeda - Aplanar: Coloque la madera contrachapada curvada con el lado convexo hacia arriba sobre una superficie lisa y plana, y aplique un peso adecuado en la parte superior para aplanar la placa. Deje reposar un tiempo hasta que la placa recupere su planitud tras retirar el peso. Colocar el lado convexo hacia arriba sobre una superficie lisa Aplicar un peso adecuado en la parte superior para mantener la madera contrachapada plana - Secado natural: Una vez que la humedad superficial se evapore naturalmente, podrá utilizarse normalmente. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, *por favor presente un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor déjelos en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

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Introducción a los Materiales para el Módulo Láser

Las imágenes de este artículo serán reemplazadas por versiones más refinadas tras el lanzamiento de la versión oficial. Madera contrachapada La madera contrachapada es un tipo de panel de madera laminada fabricado superponiendo múltiples láminas de viruta y uniendo con adhesivo. Se conoce por su estabilidad y facilidad de procesamiento, siendo ampliamente utilizada en manualidades, diseño creativo de displays y decoración interior. La madera contrachapada de Bambu utiliza madera de chopo de alta calidad como material central para minimizar el carbonizado y proporcionar un corte suave. Esto crea un panel decorativo de alta calidad específicamente diseñado para corte y grabado láser. Comparación de las características de varios tipos de madera contrachapada ¿Qué hacer si la madera contrachapada se curva? Curvatura de madera contrachapada: Causas, Prevención y Restauración Consejos de seguridad para el procesamiento láser de madera contrachapada Al procesar madera contrachapada con láser, para garantizar la calidad del procesamiento y la seguridad operativa, preste atención a los siguientes puntos: 1. Monitorear todo el proceso - La madera contrachapada puede incendiarse debido a altas temperaturas durante el procesamiento láser. - Asegúrese de monitorear todo el proceso durante el procesamiento y no dejarlo sin supervisión para evitar combustión por sobrecalentamiento. - Se recomienda tener un extintor cerca del equipo para afrontar emergencias. - Garantizar buena ventilación Durante el procesamiento, la madera contrachapada puede liberar gases nocivos como formaldehído y VOC (compuestos orgánicos volátiles), acompañados de humo y polvo, lo que puede representar un riesgo para la salud. - Asegúrese de que el entorno de procesamiento tenga condiciones de buena ventilación. Se recomienda equiparlo con equipos de purificación de aire de alta eficiencia. - Después del procesamiento, espere a que el humo y los gases de escape se hayan liberado completamente del interior del equipo antes de abrir la puerta frontal para evitar inhalar gases residuales. - Durante la operación, se recomienda usar una máscara de gas o máscara de carbón activado para fortalecer la protección personal. - Seleccionar potencia y velocidad láser adecuadas - Ajuste razonablemente la potencia láser y la velocidad de corte según el grosor y densidad de la madera contrachapada. Se recomienda usar los parámetros oficiales proporcionados por el fabricante del dispositivo para garantizar la efectividad del procesamiento. Al adherirse estrictamente a las anteriores pautas operativas, podrá reducir eficazmente los riesgos de incendio y gases nocivos, garantizando al mismo tiempo la calidad del procesamiento y la seguridad del personal. Tablero de bambú El tablero de bambú está fabricado con bambú puro de alta calidad, presentando un claro grano natural de bambú en una superficie lisa y uniforme, lo que lo hace ideal para corte y grabado láser. El tablero de bambú es fácil de trabajar y tiene una textura atractiva, siendo una elección perfecta para crear artículos de decoración para el hogar como bandejas, posavasos, lámparas de bambú y cajas de almacenamiento para oficina. El rico grano natural del bambú puede generar profundidades variables durante el grabado láser, mostrando la singularidad del material. Métodos para abordar la curvatura del tablero de bambú Debido a cambios en la humedad ambiental y temperatura, estrés desigual o distribución desigual de la densidad de las fibras de bambú, el tablero de bambú puede curvarse. Los siguientes métodos pueden ayudar a restaurar el tablero de bambú a una condición más plana: 1. Mantenga la humedad ambiental entre 45%-55% HR, evitando la luz solar directa y un manejo fuerte de aire. 2. Coloque el tablero de bambú curvado sobre una superficie plana y use un objeto pesado para presionarlo. 3. Sea paciente; el tablero de bambú volverá a su estado normal después de un tiempo. Precauciones: 1. Si el tablero de bambú está húmedo, se recomienda colocarlo en un área fresca y ventilada para secarse al aire. 2. No rocíe agua ni sumerja la placa (esto puede causar grietas o moho). 3. No enderece forzosamente la placa (los tableros de bambú delgados son propensos a grietas a lo largo de los lados pegados). Además, recomendamos fuertemente que el tablero de bambú se almacene en un entorno cerrado con humedad estable para reducir la posibilidad de contacto directo con cambios en la humedad del aire, evitando así eficazmente la curvatura. Por ejemplo, el tablero de bambú se puede almacenar adecuadamente en una bolsa hermética para mantener su buen estado. Consejos de seguridad para el procesamiento láser del tablero de bambú Al procesar tablero de bambú con láser, para garantizar la calidad del procesamiento y la seguridad operativa, preste atención a los siguientes puntos: 1. Monitorear todo el proceso - El tablero de bambú puede incendiarse debido a altas temperaturas durante el procesamiento láser. - Asegúrese de monitorear todo el proceso durante el procesamiento y no dejarlo sin supervisión para evitar combustión por sobrecalentamiento. - Se recomienda tener un extintor cerca del equipo para afrontar emergencias. - Garantizar buena ventilación Durante el procesamiento, el tablero de bambú puede liberar gases nocivos como formaldehído y VOC (compuestos orgánicos volátiles), acompañados de humo y polvo, lo que puede representar un riesgo para la salud. - Asegúrese de que el entorno de procesamiento tenga condiciones de buena ventilación. Se recomienda equiparlo con equipos de purificación de aire de alta eficiencia. - Después del procesamiento, espere a que el humo y los gases de escape se hayan liberado completamente del interior del equipo antes de abrir la puerta frontal para evitar inhalar gases residuales. - Durante la operación, se recomienda usar una máscara de gas o máscara de carbón activado para fortalecer la protección personal. - Seleccionar potencia y velocidad láser adecuadas - Ajuste razonablemente la potencia láser y la velocidad de corte según el grosor y densidad del tablero de bambú. Se recomienda usar los parámetros oficiales proporcionados por el fabricante del dispositivo para garantizar la efectividad del procesamiento. Al adherirse estrictamente a las anteriores pautas operativas, podrá reducir eficazmente los riesgos de incendio y gases nocivos, garantizando al mismo tiempo la calidad del procesamiento y la seguridad del personal. Acrylic El acrílico tiene una textura superficial lisa. Sus excelentes propiedades termoplásticas y estabilidad dimensional lo convierten en una elección ideal para corte y grabado láser, brindando soporte de material de alta calidad para diversos proyectos creativos. ¿Qué acrílico puede procesar el módulo láser de 10W y 40W de Bambu Lab? Tanto el módulo láser de 10W como el de 40W de Bambu Lab utilizan una fuente láser semiconductora de luz azul con una longitud de onda de 455nm. Dado que los materiales de acrílico suelen tener una alta transmisión para la luz azul en la banda de 455nm, la mayor parte de la energía láser pasará a través del material en lugar de ser absorbida eficazmente. Los láseres semiconductores azules no pueden cortar acrílico transparente, acrílico blanco ni acrílico azul, y el efecto de procesamiento en acrílico más grueso es relativamente limitado, por lo que solo algunos acrílicos opacos pueden cortarse. Los usuarios pueden elegir el acrílico adecuado según sus necesidades específicas. Se recomienda consultar la lista de productos proporcionada por la tienda oficial de Bambu Lab para obtener el mejor efecto de procesamiento. Consejos de seguridad para el procesamiento láser de acrílico Al procesar acrílico con láser, para garantizar la calidad del procesamiento y la seguridad operativa, preste atención a los siguientes puntos: 1. Retirar la película protectora antes del procesamiento La película protectora en la superficie del acrílico puede quemarse a altas temperaturas, causando riesgos de seguridad. Además, la combustión de la película protectora generará humo y manchas, afectando el efecto de corte y la calidad superficial. Por lo tanto, la película protectora debe retirarse completamente antes del procesamiento para garantizar que el procesamiento transcurra sin problemas. - Monitorear todo el proceso - Los materiales de acrílico son inflamables y pueden causar llamas durante el procesamiento láser. - Asegúrese de monitorear todo el proceso durante el procesamiento para evitar sobrecalentamiento del material y causar combustión. Se recomienda tener un extintor cerca del equipo para afrontar emergencias. - Garantizar buena ventilación - Durante el procesamiento, el acrílico liberará gases tóxicos e dañinos como metil metacrilato, acompañados de humo y polvo, lo que puede representar un riesgo para la salud. - Asegúrese de que el entorno de procesamiento tenga buenas condiciones de ventilación, y se recomienda equiparlo con equipos de purificación de aire de alta eficiencia. - Después del procesamiento, espere a que el humo y los gases de escape se hayan liberado completamente del interior del equipo antes de abrir la puerta frontal para evitar inhalar gases residuales. - Durante la operación, se recomienda usar una máscara de gas para mejorar la protección personal. Al adherirse estrictamente a las anteriores especificaciones operativas, se garantizará eficazmente la calidad del procesamiento y la seguridad del personal. Metal Los módulos láser de 10W y 40W (láser semiconductora azul de 450nm) de Bambu Lab no pueden cortar metales, pero sí realizar grabado o marcado de alta precisión en diversos materiales metálicos, incluyendo aluminio, acero inoxidable y cobre. Materiales metálicos aplicables (Grabado/Marcado) 1. Aluminio anodizado (Aplicación óptima) - El láser azul puede eliminar eficazmente la capa anodizada, exponiendo el metal subyacente para crear marcas de alto contraste. - Adecuado para aplicaciones como placas de identificación, carcasa electrónicas y identificaciones personalizadas. 2. Acero inoxidable - El láser azul puede inducir un oscurecimiento oxidativo en la superficie del acero inoxidable, pero no logra grabado profundo. 3. Metales recubiertos (p. ej., chapado en cromo, láminas galvanizadas) - Capaz de eliminar el recubrimiento superficial para revelar el material subyacente, pero con profundidad limitada. - Precaución: Pueden generarse humos dañinos (p. ej., óxido de zinc de capas galvanizadas). 4. Cobre y latón - Debido a la menor tasa de absorción del láser azul, las marcas grabadas pueden ser superficiales, requiriendo a menudo múltiples pasadas a mayor potencia para mejorar el efecto. Precauciones: - Tratamiento superficial: Para superficies metálicas sin tratamiento, puede ser necesario un recubrimiento previo o tratamiento de oxidación para mejorar la absorción láser y lograr mejores resultados de grabado. - Protección de seguridad: El grabado metálico puede generar gases dañinos (p. ej., óxido de zinc de capas galvanizadas, óxido de cromo de capas chapadas en cromo). Asegúrese de que el entorno de trabajo esté bien ventilado y considere el uso de equipos de purificación de aire. Tejido de cuero sintético PU El tejido de cuero sintético PU es un tipo de tejido de imitación de cuero fabricado con material de poliuretano. Tiene excelente flexibilidad, buena estabilidad dimensional y textura delicada, siendo una elección ideal para producción DIY. Consejos de seguridad para el procesamiento láser del tejido de cuero sintético PU Al procesar tejido de cuero sintético PU con láser, para garantizar la calidad del procesamiento y la seguridad operativa, preste atención a los siguientes puntos: 1. Garantizar buena ventilación El tejido de cuero sintético PU libera gases tóxicos e dañinos durante el procesamiento láser, incluyendo óxidos de nitrógeno, isocianatos, etc., lo que puede causar daño a la salud. - Asegúrese de que el entorno de procesamiento esté bien ventilado y se recomienda utilizar equipos de purificación de aire de alta eficiencia para expulsar rápidamente el humo y los gases generados durante el procesamiento. - Después de completar el procesamiento, espere a que el humo y los gases residuales dentro del equipo se hayan expulsado por completo antes de abrir la puerta frontal del equipo para evitar inhalar gases residuales. - Durante la operación, se recomienda usar una máscara de gas para reforzar la protección personal. - Monitorear todo el proceso - Los materiales PU son inflamables y pueden causar llamas durante el procesamiento láser. - Asegúrese de monitorear todo el proceso durante el procesamiento para evitar sobrecalentamiento del material y causar combustión. Se recomienda tener un extintor cerca del equipo para afrontar emergencias. - Elegir la potencia y velocidad láser adecuadas - La tela de imitación de cuero PU es muy sensible al láser, y una potencia excesiva puede causar sobrecalentamiento del material, carbonización de los bordes o deformación. Se recomienda utilizar materiales oficiales de Bambu Lab y los parámetros integrados del software Bambu Suite para obtener una experiencia más suave y tranquila. - De acuerdo con el grosor del material y los requisitos de corte, ajuste la potencia láser y la velocidad de corte para garantizar el efecto de procesamiento y la integridad del material. Siguiendo las precauciones anteriores, podrá obtener resultados de procesamiento de alta calidad garantizando la seguridad. Parche Termoactivo de PU Los usuarios pueden utilizar láser para eliminar la superficie del parche termoactivo de PU y revelar el color subyacente, obteniendo efectos claros de patrones o texto. En la parte posterior del material hay una capa adhesiva termoactiva que puede adherirse a la superficie de diversos objetos como textiles y cuero mediante calentamiento. Los creadores DIY suelen utilizarlo en escenarios como decoración de ropa, diseño de zapatos y sombreros, y personalización de equipaje. Guía de Adhesión para Parche Termoactivo de PU - Pegue el parche termoactivo de PU sobre la superficie del objeto DIY; Pegar la lámina termoactiva de PU sobre la superficie del material DIY - Coloque una capa de papel protector para transferencia térmica sobre su superficie; Colocar una capa de papel protector para transferencia térmica - Coloque la plancha precalentada a 150-160°C sobre el papel protector para transferencia térmica, presione suavemente y espere 25-30 segundos; Colocar la plancha precalentada a 150-160°C sobre el papel protector, presionar suavemente y esperar 25-30 s - Retire la plancha y el papel protector, y una vez enfriado a un nivel que no sea demasiado caliente para tocar, verifique si el parche está completamente adherido. Si no está adherido, aumente localmente el tiempo de calentamiento. Retirar la plancha y el papel protector, enfriar hasta que no sea demasiado caliente para tocar, verificar si el parche está completamente adherido. Si no está adherido, aumentar localmente el tiempo de calentamiento. Papel Los módulos láser de Bambu Lab pueden cortar y grabar con precisión productos de papel, mejorando en gran medida la eficiencia y precisión de los usuarios al crear modelos, decoraciones y otros objetos creativos. Consejos de Seguridad para el Procesamiento Láser de Papel Al utilizar láser para procesar productos de papel, para garantizar la seguridad y los resultados del procesamiento, preste atención a los siguientes puntos: 1. Monitorear todo el proceso y prestar atención a los riesgos de incendio - Los productos de papel son extremadamente inflamables y el procesamiento láser puede causar llamas debido a altas temperaturas. - Monitoree el proceso en todo momento y no deje el equipo funcionando sin supervisión. - Tenga un extintor adecuado (como un extintor de dióxido de carbono o polvo seco) cerca del equipo para afrontar incendios repentinos. - Elegir la potencia y velocidad láser adecuadas - El papel es delgado y muy sensible a la potencia láser. Una potencia excesiva puede causar carbonización en los bordes o encender directamente el material. Se recomienda utilizar materiales oficiales de Bambu Lab y los parámetros integrados del software Bambu Suite para obtener una experiencia más suave y tranquila. - De acuerdo con el tipo de papel (como papel común, cartón, papel kraft, etc.), ajuste razonablemente la potencia láser y la velocidad de procesamiento. - Se recomienda utilizar parámetros de baja potencia y alta velocidad de corte para reducir el riesgo de sobrecalentamiento del material mientras se garantiza el efecto de procesamiento. Siguiendo las precauciones anteriores, podrá reducir efectivamente el riesgo de incendio garantizando la calidad del procesamiento. Corcho El corcho se caracteriza por ser ligero, suave y respetuoso con el medio ambiente. Es fácil de cortar y posee cierta resistencia a rayaduras y golpes. El módulo láser de Bambu Lab puede realizar grabado preciso, corte y otros procesamientos en corcho. Consejos de Seguridad para el Procesamiento Láser de Corcho Al procesar láser hojas de corcho, preste atención a los siguientes puntos para garantizar la calidad del procesamiento y la seguridad operativa: 1. Monitorear continuamente el proceso de procesamiento - Las hojas de corcho son inflamables, y las altas temperaturas durante el procesamiento láser pueden encenderlas. - Es esencial monitorear el proceso continuamente y nunca dejarlo sin supervisión para evitar sobrecalentamiento y posible combustión. - Mantenga un extintor cerca para responder a cualquier emergencia. 2. Garantizar una buena ventilación Durante el procesamiento, las hojas de corcho pueden liberar humo y gases volátiles, representando riesgos para la salud. - Asegúrese de que el entorno de procesamiento tenga buena ventilación, y se recomienda equipar dispositivos de purificación de aire eficientes. - Después de completar el procesamiento, espere a que el humo y los gases residuales se hayan expulsado por completo del equipo antes de abrir la puerta frontal para evitar inhalar gases residuales. - Durante la operación, se recomienda usar una máscara protectora (como una máscara de carbón activado) para reducir la inhalación de humo. - Elegir la potencia y velocidad láser adecuadas - El corcho es un material relativamente poroso, y el procesamiento láser puede causar fácilmente carbonización, afectando la calidad de corte. - Ajuste adecuadamente la potencia láser según el grosor del corcho; se recomienda utilizar los parámetros oficiales proporcionados por el fabricante del dispositivo para garantizar la efectividad del procesamiento. Al adherirse estrictamente a las anteriores directrices operativas, podrá reducir efectivamente los riesgos de incendio y gases dañinos mientras garantiza la calidad del procesamiento y la seguridad de las personas. Notas Finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, *por favor presente un *ticket técnico**, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor déjelos en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

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Medición del espesor del material

¿Por qué se requiere información sobre el grosor del material en el procesamiento láser? En el procesamiento láser, necesitamos conocer el grosor del material para ayudar a la máquina a enfocar en una ubicación específica; de lo contrario, el procesamiento fallará porque el láser no está enfocado. ¿Cómo mide la máquina el grosor del material? La sonda de altura láser en el módulo láser realiza la función de medición del grosor del material. Mide la distancia desde la superficie del objeto hasta el módulo láser. Utilizando esta propiedad, la sonda de altura láser puede medir indirectamente el "grosor" de los materiales. Grosor del material "grosor" = la distancia desde la superficie superior del material hasta la superficie de soporte de la plataforma láser * = la distancia desde el módulo láser hasta el plano de calibración de la plataforma (valor medido) + la distancia desde el plano de calibración hasta el plano de soporte (valor teórico) - la distancia desde el módulo láser hasta la superficie superior del material (valor medido). La superficie de soporte de la plataforma láser se refiere a la superficie superior de las tiras de soporte. La razón para calcular el grosor de manera indirecta es permitir que el usuario enfoque el láser ingresando manualmente el grosor medido. Sin este parámetro, el usuario no tendría una forma sencilla de lograr el enfoque mediante medición manual. Después de todo, el usuario puede medir fácilmente el grosor del material con un calibre, pero no puede medir directamente la distancia entre el material y el módulo láser. ¿Por qué la medición del grosor puede ser inexacta? (Incluso valores negativos?) El grosor del objeto medido mediante el método anterior puede presentar errores en comparación con el grosor medido manualmente. Hay dos fuentes principales de error: 1. La distancia desde el plano de calibración hasta el plano de soporte es un valor teórico, que puede no coincidir necesariamente con el valor medido real y puede introducir errores. Escenarios típicos incluyen: - Cuando se necesita colocar el material de procesamiento en la plataforma láser, si se coloca accidentalmente otro tipo de plataformas, habrá un error significativo en la altura del plano de soporte. - Si las tiras de la plataforma láser no están instaladas correctamente, la altura medida del plano de soporte aumentará ligeramente. 2. La deformación del material puede hacer que la distancia desde la superficie del objeto hasta la superficie de soporte sea mayor que el grosor real del material. Por lo tanto, la medición automática del grosor puede no coincidir con el grosor medido con un calibre de pie de rey. Esta wiki proporciona instrucciones para aplanar el material y resolver el problema de deformación Doblado de Madera de Pino: Causas, Prevención y Restauración. También puede intentar mejorar este problema presionando el borde del material con los pines de material. Consulte esta wiki para obtener más detalles sobre cómo usar los pines: Introducción a la Plataforma Láser y Plataforma de Corte 3. En el procesamiento en múltiples etapas en la misma placa, podría usar el módulo láser mientras coloca una plataforma de corte en lugar de una plataforma láser. Si ejecuta la medición automática del grosor sin material en la plataforma de corte, pueden aparecer valores negativos. Esto ocurre porque el módulo láser realiza su operación de homing basada en la plataforma láser, y la diferencia de altura entre la plataforma de corte y la plataforma láser puede variar ligeramente. Esto es un fenómeno normal y no debe preocuparse. 4. Si coloca materiales muy delgados (como papel A4) en la plataforma, la medición del grosor podría mostrar un valor negativo. Esto también se debe a que la altura del plano de homing del módulo láser y el plano de colocación del material pueden variar ligeramente. No se preocupe, esto es completamente normal. ¿Afectará la medición inexacta del grosor de la máquina el enfoque láser y el resultado del procesamiento? Utilice el "grosor" medido para el procesamiento, y el error en esta medición de grosor no afectará la precisión del enfoque ni el resultado del procesamiento. Por ejemplo, en el grabado superficial, la precisión de enfoque del láser depende únicamente de la distancia desde la superficie del material hasta el módulo láser, que se puede medir directamente con precisión. Ninguno de los factores enumerados anteriormente que afectan los resultados de la medición del grosor afectará la medición de esta distancia (incluso si es un valor negativo). Pasos para la medición del grosor Bambu Suite proporciona dos métodos para medir automáticamente el grosor del material, con dos opciones disponibles en la página de preparación del software: Auto-Medición y Medición Dirigida. Auto-Medición Haga clic en 'Auto-Medición'. Si aún no ha tomado una imagen de fondo, la impresora medirá el centro del área de procesamiento. Si ya ha capturado una imagen de fondo, el software encontrará automáticamente la posición del material, la enviará a la impresora y usará el centro de la forma del material como punto de medición para verificar el grosor del material. Posibles razones para el fracaso de la medición o valores anormales - El material no está colocado, o el tamaño del material es muy pequeño (menos de 15 mm de largo y ancho), en cuyo caso pueden detectarse valores anormales de grosor. - El grosor preestablecido del material difiere significativamente del grosor real. Ingrese un grosor preestablecido más cercano al grosor real e inténtelo nuevamente. - Suponga que el material es pequeño y se coloca en el borde de la plataforma láser. En ese caso, podría exceder el rango medible (el rango medible específico se detalla en la sección de medición de puntos a continuación). Se recomienda colocar el material cerca del centro de la plataforma láser para garantizar una medición precisa. - Se están utilizando materiales transparentes, como acrílico transparente o vidrio. Se recomienda reemplazarlos con materiales opacos e intentarlo nuevamente. Si debe usar materiales transparentes, mida manualmente el grosor e ingrese el valor en el software. Nota: El láser podría no enfocarse adecuadamente en materiales transparentes, lo que podría afectar los resultados de grabado. - La superficie del material es irregular. Se recomienda reemplazarlo con un material más plano e intentarlo nuevamente. - El software actualmente no admite medición automática para materiales más gruesos de 30 mm. Si necesita grabar materiales de este tipo, puede medir manualmente el grosor e ingresar el valor en el software. El soporte para medir materiales más gruesos se agregará en actualizaciones futuras del firmware. Medición Dirigida Antes de realizar la medición dirigida, primero capture la imagen de fondo del plano de procesamiento (si aún no lo ha hecho, aparecerá un recordatorio correspondiente), luego haga clic en "Medición Dirigida" y seleccione un punto en la superficie del material para la medición del grosor según la indicación. Aspectos a tener en cuenta Al seleccionar la Medición Dirigida, deben considerarse los siguientes puntos: 1. Seleccione la posición central del objeto como punto de medición del grosor Baje la cama caliente para que la superficie del objeto quede por debajo del cabezal, y luego intente seleccionar la posición central del objeto como punto de medición para mejorar la tolerancia al fallo de la medición del grosor. 2. Ajuste adecuadamente el grosor preestablecido del material Un grosor preestablecido más preciso del material ayudará a obtener una vista previa más precisa, lo que facilitará que el dispositivo mida el grosor del material con mayor precisión. Puede: - Hacer clic en 'Seleccionar Material' para cargar materiales preestablecidos y sus valores correspondientes de grosor desde la biblioteca de materiales. - Si está utilizando materiales personalizados, ingrese un valor cercano al grosor real del material como grosor preestablecido. - Si no está seguro del grosor del material, puede estimar e ingresar un valor aproximado. 3. Elija materiales opacos y planos para el procesamiento - La medición del grosor del material depende de la función de medición óptica, y actualmente no admite la medición del grosor de materiales transparentes. - Si la superficie del objeto es irregular, la medición del grosor también podría fallar. No use materiales con superficies muy irregulares en el modo de mecanizado 2D. Le sugerimos que reemplace el material por uno opaco y con superficie plana, y luego reinicie la medición del grosor del material en el software. 4. Hay zonas ciegas al seleccionar puntos de medición del grosor, por lo que el área seleccionada es más pequeña que el área de procesamiento del módulo láser, y debe prestar atención a la colocación del material. - El requisito previo para la medición del grosor es que el lidar del cabezal reconozca el objeto, y el área a la que puede moverse el lidar no coincide con el módulo láser. Cuando el cabezal se mueve a la izquierda extrema, la posición del lidar está en X56. Cuando el cabezal se mueve a la posición más externa, la posición del lidar está en Y40. Por lo tanto, el rango general de zonas ciegas es X<56 e Y<40. Área inaccesible del Lidar: Área inaccesible del Lidar - La caja verde en el software representa el área que el lidar puede reconocer, la cual puede seleccionarse manualmente para la medición. Si se encuentran piezas pequeñas de material colocadas más allá del área seleccionable, ajuste la colocación del material. Posibles razones para el fracaso en la medición - El material no está colocado, lo que puede provocar valores anómalos de espesor. - El punto de medición seleccionado está cerca del borde o fuera de la superficie del objeto. Seleccione el punto de medición en el centro de la superficie del objeto e inténtelo nuevamente. - El espesor preestablecido del material difiere significativamente del espesor real. Ingrese un espesor preestablecido más cercano al espesor real e inténtelo nuevamente; optimizaremos este problema en futuras versiones de firmware para automatizar todo el proceso sin necesidad de entrada manual. - Se están utilizando materiales transparentes, como acrílico transparente o vidrio. Se recomienda reemplazarlos con materiales opacos e intentarlo nuevamente. Si es necesario utilizar materiales transparentes, mida manualmente el espesor e ingrese el valor en el software. Nota: El láser puede no enfocarse adecuadamente en materiales transparentes, lo que podría afectar los resultados de grabado. - La superficie del material es irregular. Se recomienda reemplazarlo con un material más plano e intentarlo nuevamente. - Si no hay material colocado en la plataforma láser o se selecciona un punto de medición en un área donde no hay material, también puede fallar la medición de espesor. Medición manual Si el material es especial y no puede utilizarse la función de medición automática mencionada anteriormente, deberá medir el espesor y ingresar el valor en el software manualmente. Los pasos son los siguientes: 1. Coloque una pieza plana de material en la impresora. Utilice el lidar para medir el espesor automáticamente, eligiendo entre 'Automatic-Measure' o 'Target-Measure'. Después de que la máquina mida el espesor, verifique manualmente el espesor con un calibre de vernier. La diferencia entre las dos mediciones es el error (ΔT), calculado como: ΔT = Medición de la máquina - Medición con calibre de vernier. Medición manual del espesor con calibre de vernier: Medición manual del espesor con calibre de vernier 2. Cuando la impresora no pueda medir ciertos materiales automáticamente, utilice un calibre de vernier para medir su espesor. Ingrese el valor medido, junto con el rango de error posible (±ΔT), en la columna 'espesor' del software y comience el procesamiento. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía del Usuario para la Función de Maquinado de Superficies Curvas de la Serie Bambu H2

Nota: Actualice el firmware de H2D o H2C a la versión más reciente. Se espera que H2S libere soporte de firmware relevante en abril. Esta página utiliza la máquina H2D como ejemplo. La operación para H2C es la misma. Introducción al Mecanizado de Superficies Curvas El Mecanizado de Superficies Curvas es una función avanzada de la impresora 3D Bambu H2D. Mediante el uso de un módulo láser de alta precisión y una sonda de altura láser integrada, permite grabar patrones en objetos curvos tridimensionales. A diferencia del grabado láser tradicional en superficies planas, la función de Mecanizado de Superficies Curvas de H2D mide automáticamente la forma de la superficie del objeto y ajusta la trayectoria láser, asegurando que el punto láser permanezca enfocado en la superficie curva durante el grabado. Aplicaciones típicas: Grabar texto o patrones en objetos curvos del día a día (como latas de refresco, botellas térmicas y vajilla), o marcar números de serie en artículos como mangos de herramientas. Su navegador no admite la etiqueta de video. Requisito de firmware: Versión de firmware H2D no inferior a 01.02.00.00. Requisitos de Material para el Mecanizado de Superficies Curvas Antes de mecanizar objetos curvos, asegúrese de que la forma y superficie del material cumplan con los siguientes requisitos: Características de Superficie - Debe ser una superficie curva suave sin variaciones bruscas (diferencia máxima de altura soportada: 15 mm) - El ángulo tangente en cualquier punto de la superficie curva respecto al plano horizontal debe ser ≤ 40° Limitaciones Geométricas - Discontinuidades de altura (ej.: objetos con pasos) - Esquinas agudas / chanfrados internos (algunas áreas no pueden ser escaneadas por el láser) No soportado: discontinuidades de altura, esquinas agudas y chanfrados internos. - Estructuras huecas (inestables para escanear y grabar) Limitaciones de Material - Materiales transparentes (como vidrio ordinario, acrílico transparente) y materiales reflectantes de alto brillo (ej.: metales pulidos, espejos) no son compatibles. La sonda de altura láser puede generar ruido o lecturas anormales al escanear estos materiales. Si es necesario usar dichos materiales, verifique cuidadosamente los resultados del escaneo. Si se detectan anomalías, no prosiga con el mecanizado para evitar dañar el material. - Límites de tamaño: Si el objeto es pequeño (sección transversal menor a 3 cm × 3 cm), se recomienda colocarlo sobre una placa plana con mayor área superficial o elevarlo (altura > 2 cm) antes de grabar. El material debe ser opaco y no reflectante para evitar que el escáner capture la base láser y el paquete de rejilla circundantes durante el proceso de escaneo. En estos casos, asegure firmemente el objeto pequeño en la placa para evitar movimiento durante la operación de la máquina, lo que podría afectar la calidad del grabado. Flujo de Trabajo para el Mecanizado de Superficies Curvas 1. Agregar Patrón y Seleccionar Modo de Procesamiento 1. Importe o cree el patrón deseado en la página de diseño de Bambu Suite (admite SVG, PNG, etc.) y seleccione Línea Láser, Relleno Láser o Imagen Láser como tipo de proceso. 2. Ingrese en la Página Make, y en el modo de procesamiento, elija Mecanizado de Superficies Curvas. 2. Imágenes y Medición de Superficie Nota: Después de colocar el objeto y completar el escaneo fotográfico, no mueva el objeto impreso ni la cama caliente, ya que esto podría dañar componentes internos de la impresora. Preparación - Asegúrese de que el punto más alto del material no exceda la altura del módulo láser H2D (para evitar colisiones). - El trabajo debe colocarse establemente en el centro de la placa de impresión para evitar vibraciones. - Solo debe colocarse un trabajo dentro de la cámara. Imagen con Cámara de Vista de Pájaro - Haga clic en “Capturar Imagen”. La cámara de vista de pájaro H2D capturará la superficie del objeto, asegurando que el contorno quede completamente capturado. - Antes de medir la superficie, debe tomarse una foto para obtener la imagen del plano de procesamiento, que se usará para seleccionar el área de medición. 101.png Medición de Superficie Curva - Haga clic en “Medir Superficie Curva”, luego seleccione el área a medir según las indicaciones del software. (Se recomienda seleccionar una región ligeramente mayor que la superficie del objeto. Solo se admite una región de medición. Si la selección es incorrecta, vuelva a seleccionar y medir.) No apague la impresora ni permita que la computadora entre en modo de suspensión durante la medición. - El H2D utiliza su sonda de altura láser para modelar con alta precisión la superficie. Una vez generados los datos de nube de puntos, se puede previsualizar el contorno 3D del objeto. 022.jpg - Para rescannear, espere a que la cama caliente deje de moverse, luego haga clic en “Re-medir”, regrese a la página de medición y seleccione nuevamente la región. 3. Configuración de Mecanizado 1. En la página de preparación, alinee el patrón con el área de nube de puntos. La previsualización ayuda a visualizar la colocación y efecto del patrón en la superficie curva. 2. En el panel de material, seleccione el material y configure potencia láser, velocidad y pasadas (se recomienda probar parámetros previamente). 3. Haga clic en “Make”. El software enviará el trabajo a la impresora y comenzará el grabado. 4. Verificar Resultados del Grabado Después del mecanizado, inspeccione la claridad y conformidad superficial del patrón grabado. Si no es satisfactorio, ajuste los parámetros y repita el escaneo y grabado. Notas para el Mecanizado de Superficies Curvas Colocación de Material - Coloque el trabajo en el centro de la placa de impresión para evitar puntos ciegos en el escaneo. Rango de punto ciego para la sonda de altura láser: dentro de ~6 cm desde el borde izquierdo y ~4 cm desde la puerta frontal no pueden escanearse. Evite colocar materiales en estas áreas, ya que no pueden medirse. - La altura del trabajo debe ser < 240 mm. - Antes de tomar fotos, el cabezal se moverá al área del conducto de purga. Para evitar colisiones, después de colocar el material, asegúrese de que el módulo láser esté posicionado por encima del punto más alto del material para garantizar la seguridad del mecanizado. - La superficie a escanear debe enfrentar la puerta frontal. De lo contrario, el láser podría quedar bloqueado, resultando en un escaneo incompleto. Ajuste de Parámetros Dado que el Mecanizado de Superficies Curvas suele involucrar materiales no estándar, no se proporcionan parámetros fijos oficiales. Recomendamos: - Comience probando con parámetros del material oficial más cercano (ej.: use parámetros de lata de refresco para mecanizar metal). - Si los parámetros oficiales son insuficientes, utilice piezas de desecho para probar múltiples combinaciones de parámetros. Pruebe diferentes combinaciones de potencia/velocidad, registre las mejores configuraciones y guárdelas haciendo clic en “Nuevo Material” en la esquina inferior izquierda del panel de material para su uso futuro. Conclusión Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

Problemas comunes de calidad en el procesamiento láser y solución de problemas

Problema 1. Las líneas grabadas son demasiado gruesas / Los cortes no atraviesan Descripción del problema Causa y soluciones 1. Confirme que se seleccionó el perfil de material correcto 2. Grosor de material ingresado manualmente incorrecto Si el "grosor" ingresado manualmente difiere significativamente del grosor real del material, el láser no logrará enfocarse en la pieza, lo que provocará problemas como cortes incompletos. Para asegurar una entrada precisa del grosor, recomendamos utilizar la función Targeted-Measure para medir directamente el grosor del material en el área de trabajo, logrando la detección y enfoque más precisos. Para más detalles sobre la medición de grosor, consulte Medición del Grosor del Material。 3. Lente del módulo láser contaminada El polvo, los residuos de humo o el aceite pueden debilitar la energía láser, causando patrones borrosos o cortes fallidos. Limpie regularmente la lente de enfoque y reemplácela si está dañada para evitar dispersión del haz o daño en los componentes ópticos. 4. El enfoque no se ha bajado al cortar materiales más gruesos Al cortar láser, el enfoque suele estar en la superficie superior del material. Al bajar ligeramente el enfoque, se mejora el rendimiento del corte. Al cortar materiales más gruesos, habilite esta función para maximizar la capacidad de corte. Para materiales gruesos, habilite el enfoque inferior. Un valor típico es aproximadamente la mitad del grosor del material. Problema 2. Amarilleo/Ennegrecimiento severo en la superficie de la pieza Descripción del problema Causa y soluciones 1. El Air Assistant no está habilitado en Bambu Suite, o la velocidad del aire está configurada demasiado baja Durante el procesamiento, especialmente en grabado, habilitar el Air Assistant a una velocidad alta de aire ayuda a eliminar eficientemente los residuos y reduce el amarilleo o ennegrecimiento. 2. Ruta de aire anormal en el sistema Air Assistant Verifique si el tubo de aire está doblado o si el tubo está conectado firmemente al adaptador neumático. 3. Velocidad y (potencia máxima) configuradas demasiado altas Reduzca adecuadamente la velocidad de procesamiento y/o la (potencia máxima). Problema 3: Deformación o warping significativo del material Descripción del problema Común durante grabados o cortes en áreas grandes, donde el calentamiento desigual provoca que el material se deforme. Causa y soluciones Dado que la absorción excesiva de calor causa deformación, si es necesario procesar múltiples patrones en el mismo material, recomendamos dividirlos en varios trabajos o pausar ocasionalmente durante el procesamiento. Esto evita que el material absorba demasiado calor de una sola vez. Problema 4. Amarilleo severo en el lado inferior del material después del corte Descripción del problema El amarilleo ocurre en el lado inferior del material (el lado en contacto con la cama láser). Causa y soluciones 1. Acumulación de residuos debajo de la cama láser Verifique si se ha acumulado excesivo residuo debajo de la cama. Limpie regularmente para garantizar que el humo y el calor puedan disiparse libremente. 2. El camino de corte cruza las barras Verifique si el camino de corte cruza las barras. Reduzca el número de barras cuando sea posible sin afectar la estabilidad de soporte, evitando superposición entre el camino de corte y las barras. 3. Potencia de procesamiento demasiado alta o velocidad demasiado lenta La energía excesiva permanece en el lado inferior después de completar el corte, causando decoloración. 4. Diseño de patrón demasiado denso Evite colocar demasiadas formas de corte de alta potencia cerca unas de otras para prevenir calentamiento repetido. Problema 5. Las piezas cortadas no se ensamblan correctamente (desajuste de dimensiones) Causa y soluciones Puede ajustar la configuración de Corrección de Punto o Desplazamiento de Corte para lograr un ajuste preciso. 1. Corrección de Punto Cuando se habilita la Corrección de Punto, la trayectoria de corte se desplaza en la mitad del tamaño del punto láser para compensar el ancho del punto y mejorar la precisión dimensional. 2. Desplazamiento de Corte Establezca el valor de desplazamiento de la trayectoria de corte—típicamente la mitad del tamaño del punto—con un efecto similar a la Corrección de Punto. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, envíe una solicitud de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026