Problema 1. Las líneas grabadas son demasiado gruesas / Los cortes no atraviesan
Descripción del problema
Causa y soluciones
1. Confirme que se seleccionó el perfil de material correcto
2. Grosor de material ingresado manualmente incorrecto
Si el "grosor" ingresado manualmente difiere significativamente del grosor real del material, el láser no logrará enfocarse en la pieza, lo que provocará problemas como cortes incompletos.
Para asegurar una entrada precisa del grosor, recomendamos utilizar la función Targeted-Measure para medir directamente el grosor del material en el área de trabajo, logrando la detección y enfoque más precisos.
Para más detalles sobre la medición de grosor, consulte Medición del Grosor del Material。
3. Lente del módulo láser contaminada
El polvo, los residuos de humo o el aceite pueden debilitar la energía láser, causando patrones borrosos o cortes fallidos. Limpie regularmente la lente de enfoque y reemplácela si está dañada para evitar dispersión del haz o daño en los componentes ópticos.
4. El enfoque no se ha bajado al cortar materiales más gruesos
Al cortar láser, el enfoque suele estar en la superficie superior del material. Al bajar ligeramente el enfoque, se mejora el rendimiento del corte. Al cortar materiales más gruesos, habilite esta función para maximizar la capacidad de corte.
Para materiales gruesos, habilite el enfoque inferior. Un valor típico es aproximadamente la mitad del grosor del material.
Problema 2. Amarilleo/Ennegrecimiento severo en la superficie de la pieza
Descripción del problema
Causa y soluciones
1. El Air Assistant no está habilitado en Bambu Suite, o la velocidad del aire está configurada demasiado baja
Durante el procesamiento, especialmente en grabado, habilitar el Air Assistant a una velocidad alta de aire ayuda a eliminar eficientemente los residuos y reduce el amarilleo o ennegrecimiento.
2. Ruta de aire anormal en el sistema Air Assistant
Verifique si el tubo de aire está doblado o si el tubo está conectado firmemente al adaptador neumático.
3. Velocidad y (potencia máxima) configuradas demasiado altas
Reduzca adecuadamente la velocidad de procesamiento y/o la (potencia máxima).
Problema 3: Deformación o warping significativo del material
Descripción del problema
Común durante grabados o cortes en áreas grandes, donde el calentamiento desigual provoca que el material se deforme.
Causa y soluciones
Dado que la absorción excesiva de calor causa deformación, si es necesario procesar múltiples patrones en el mismo material, recomendamos dividirlos en varios trabajos o pausar ocasionalmente durante el procesamiento. Esto evita que el material absorba demasiado calor de una sola vez.
Problema 4. Amarilleo severo en el lado inferior del material después del corte
Descripción del problema
El amarilleo ocurre en el lado inferior del material (el lado en contacto con la cama láser).
Causa y soluciones
1. Acumulación de residuos debajo de la cama láser
Verifique si se ha acumulado excesivo residuo debajo de la cama. Limpie regularmente para garantizar que el humo y el calor puedan disiparse libremente.
2. El camino de corte cruza las barras
Verifique si el camino de corte cruza las barras. Reduzca el número de barras cuando sea posible sin afectar la estabilidad de soporte, evitando superposición entre el camino de corte y las barras.
3. Potencia de procesamiento demasiado alta o velocidad demasiado lenta
La energía excesiva permanece en el lado inferior después de completar el corte, causando decoloración.
4. Diseño de patrón demasiado denso
Evite colocar demasiadas formas de corte de alta potencia cerca unas de otras para prevenir calentamiento repetido.
Problema 5. Las piezas cortadas no se ensamblan correctamente (desajuste de dimensiones)
Causa y soluciones
Puede ajustar la configuración de Corrección de Punto o Desplazamiento de Corte para lograr un ajuste preciso.
1. Corrección de Punto
Cuando se habilita la Corrección de Punto, la trayectoria de corte se desplaza en la mitad del tamaño del punto láser para compensar el ancho del punto y mejorar la precisión dimensional.
2. Desplazamiento de Corte
Establezca el valor de desplazamiento de la trayectoria de corte—típicamente la mitad del tamaño del punto—con un efecto similar a la Corrección de Punto.
Notas finales
Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, envíe una solicitud de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.