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Lautaro Ayosa
Por Lautaro Ayosa
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Bambu Lab Impresora 3D Husillo de eje Z y Varillas lineales

Nota: Esta página utiliza la máquina H2D como ejemplo. Los pasos de mantenimiento son exactamente los mismos para el H2S y el H2C. Husillos de eje Z y varillas lineales 光轴_compressed.png Los husillos de eje Z y las varillas lineales se utilizan para mover la cama caliente hacia arriba y hacia abajo. Los tres husillos de eje Z y las varillas lineales requieren engrasado regular para garantizar un funcionamiento suave. Si está utilizando otros modelos de equipos, aún puede consultar esta guía para el mantenimiento. No hay diferencia en los métodos de mantenimiento para husillos y varillas lineales, y esta guía solo sirve como referencia ilustrativa. Cuándo engrasar Se recomienda revisar y engrasar los husillos cada tres meses. - Recomendación de grasa lubricante: Puede utilizar la grasa BX-300/F de la serie en el enlace, aunque también pueden usarse otros lubricantes. Un lubricante popular es Super Lube 92003 Silicone Lubricating Grease with PTFE o Lucas Oil 10533 White Lithium Grease, que funcionarán de manera similar. - Recomendación de aceite lubricante: 1. Puede utilizar el aceite lubricante incluido en el kit de accesorios, o adquirirlo en nuestro sitio web oficial. 2. También puede utilizar alternativamente el producto "WD-40 Multi-Use Product" (son aceptables las botellas grandes y pequeñas). Asegúrese de comprar el WD-40 Multi-Use Product genuino. Aviso importante: No utilice otros productos con marca WD-40 (como sprays o grasas WD-40 Specialist). Solo el WD-40 Multi-Use Product es seguro y aprobado para su uso. Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Es crucial apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en la impresora y sus electrónicos, incluidos los cables del cabezal, ya que dejar la impresora encendida durante estas tareas puede causar un cortocircuito, lo que podría provocar daños eléctricos adicionales y peligros de seguridad. Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, es posible que deba desmontar algunas piezas, incluido el hotend. Este proceso puede exponer cables y componentes eléctricos que podrían cortocircuitar si entran en contacto entre sí o con otros componentes metálicos o eléctricos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede dañar la electrónica de la impresora y causar más daños. Por lo tanto, es esencial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento. Esto evitará cortocircuitos o daños en la electrónica de la impresora. Al hacerlo, podrá evitar daños potenciales en los componentes electrónicos de la impresora y garantizar que el mantenimiento se realice de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre la aplicación de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responderle rápidamente y brindarle la asistencia que necesite. Guía en video https://public-cdn.bblmw.com/wiki/H2D/maintenance/h2d-Z-maintenance-en.mp4 Pasos operativos Envuelva una tela no tejida alrededor de la varilla lineal del eje Z con alcohol (se recomienda una concentración del 75%), y muévala hacia arriba y hacia abajo para limpiarla. Asegúrese de que la varilla lineal esté completamente limpia. Luego, utilice el mismo movimiento para limpiar el husillo. A continuación, aplique aceite lubricante a la varilla lineal y grasa lubricante al husillo. Asegúrese de no mezclar el aceite lubricante y la grasa. Además de la varilla lineal y el husillo en el lado izquierdo, también existen varillas lineales y husillos en el lado derecho y el lado interno dentro del H2D, en total 3 conjuntos. Es necesario realizar los mismos procedimientos de limpieza y engrasado para los otros 2 conjuntos de varillas lineales y husillos. Las siguientes imágenes muestran el proceso de limpieza y engrasado para las varillas lineales y husillos en el lado derecho. Las siguientes imágenes muestran el proceso de limpieza y engrasado para las varillas lineales y husillos en el lado interno. Una vez finalizado el engrasado, encienda la impresora nuevamente y controle el movimiento de la cama caliente hacia arriba y hacia abajo en la pantalla de la impresora. Esto garantiza que la grasa y el aceite lubricante penetren completamente en los husillos y varillas lineales del eje Z, asegurando un lubricado adecuado. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, por favor presente un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Recomendaciones de mantenimiento regular para el módulo láser de 10w

Recordatorio Importante Al retirar la carcasa del láser, debe desenchufar el enchufe del indicador LED. Durante la retirada, sostenga la base del enchufe y levántelo verticalmente alejándolo de la PCB, o utilice herramientas como una llave Allen H2.0 o pinzas planas para ayudar a desbloquearlo. No aplique fuerza en dirección horizontal para evitar dañar el enchufe. 插头.jpg Método de mantenimiento Limpie periódicamente el humo y el polvo acumulados en el disipador de calor y el ventilador con un cepillo. Además, limpie el sensor de llama en el extremo frontal del módulo láser y la lente láser utilizando alcohol y tela no tejida. Al limpiar las cámaras, tenga en cuenta que solo debe utilizar una pequeña cantidad de alcohol y exprimir ligeramente la tela no tejida para secarla antes de limpiar, evitando que el alcohol se filtre en la carcasa plástica. Frecuencia de mantenimiento H2D puede evaluar el nivel de contaminación de la impresora según el tipo y duración de las tareas láser, y proporcionar recordatorios correspondientes de limpieza y mantenimiento (esta función no está soportada en la firmware de fábrica y las versiones compatibles se anunciarán posteriormente). Asegúrese de mantener y limpiar el módulo láser según lo requerido. La falta de ello puede causar daños en la máquina y generar riesgos de seguridad. Se recomienda utilizar un cepillo para limpiar simplemente los residuos y el polvo en la superficie exterior después de cada tarea láser. Cuando la impresora muestre una ventana de limpieza y mantenimiento, retire la cubierta superior del módulo láser y limpie el polvo en la superficie del ventilador y el disipador de calor bajo el ventilador. Utilice una herramienta de liberación rápida para retirar el conducto de aire y limpiar la lente láser. Si observa que el disipador de calor bajo el ventilador está particularmente sucio, siga los pasos de limpieza para limpiarlo profundamente, es decir, desmonte la carcasa exterior del módulo láser y limpie el polvo del disipador de calor. Vídeo de mantenimiento Su navegador no admite la reproducción de videos. Páginas relacionadas - Recomendaciones de limpieza y mantenimiento regular para H2D - Recomendaciones de mantenimiento regular para módulo láser de 40W Herramientas necesarias - Llave Allen H2.0 o H2.5 - Tela no tejida - Cepillo - Soplador - Agentes de limpieza - La herramienta de retiro del conducto de aire (archivo interno de modelo de la impresora) Especificaciones de tornillos - M2.5x5 * 10 - M2.5x26 * 4 20250416-095419.jpg Pasos de mantenimiento Paso 1. Limpie el lado exterior de la cubierta superior Utilice un cepillo para limpiar el polvo de la cubierta desde múltiples ángulos, asegurando una limpieza exhaustiva. Si hay una cantidad significativa de polvo alrededor del módulo láser, puede limpiarlo primero con una tela no tejida ligeramente humedecida con alcohol. Este paso también se incluirá en el proceso de limpieza posterior. Paso 2. Retire la cubierta superior del módulo láser Retire un total de seis tornillos (M2.5x26 * 2, M2.5x5 * 4) de la parte frontal y lateral de la cubierta, luego retire la cubierta. Paso 3. Limpie el ventilador Afloje la hebilla del cable de conexión y afloje el cable de conexión. Luego, utilice un cepillo para limpiar el polvo del ventilador y el cable de conexión. Al limpiar el ventilador, gire el ventilador mientras limpia para asegurar que se elimine todo el polvo de cada pala del ventilador. Después de eliminar partículas grandes de polvo, puede limpiar el cepillo con alcohol para garantizar un buen efecto de limpieza. Paso 4. Limpie la cubierta superior del módulo láser Limpie nuevamente la cubierta retirada del módulo láser, eliminando cualquier polvo residual en las ranuras de la cubierta. Luego, gire la cubierta y limpie el polvo interior. Paso 5. Limpie la parte posterior del ventilador Desenrosque los dos tornillos fijos (M2.5x26) del ventilador y gire el ventilador. (Si la superficie de las aletas del disipador de calor parece limpia al girar el ventilador, puede omitir los pasos posteriores de desmontaje de la carcasa del módulo láser y limpieza de las aletas del disipador de calor, procediendo directamente a limpiar la carcasa del módulo láser.) Limpie el polvo en la parte posterior del ventilador con un cepillo, luego limpie el polvo en la superficie de las aletas del disipador de calor. Después de limpiar, reinstale el ventilador en su posición original. Paso 6. Retire la carcasa del módulo láser Utilice una llave Allen H2.0 para retirar el acoplador del tubo de asistencia de aire. (Para algunos módulos láser de 10W, el acoplador del tubo de asistencia de aire requiere una llave Allen H2.5 para su retiro. Se envían dos versiones al azar, por favor consulte la máquina que reciba para detalles específicos.) A continuación, apriete uno de los tornillos fijos del ventilador. Este paso es para evitar que el ventilador se suelte y dificulte la retirada de la carcasa del módulo láser, por lo que no es necesario apretar todos los tornillos fijos. Desenrosque los seis tornillos (M2.5x5) en el lateral del módulo láser, luego empuje suavemente la carcasa del módulo láser hacia afuera una corta distancia para evitar dañar el conector de cable. Una vez expuesto el primer conector de cable, desconéctelo para retirar suavemente la carcasa. Para algunas versiones del módulo láser, el conector de cable en este punto está fijado con pegamento. Al retirarlo, sostenga la base del conector con la mano y levántelo hacia arriba para desbloquear el conector. Evite aplicar fuerza horizontal para evitar dañar el conector. Después de la retirada, el pegamento en el conector se puede limpiar para facilitar instalaciones futuras. Para otra versión del módulo láser, el conector de cable no está pegado, y el método de retiro es el mismo. Después de retirar con éxito la carcasa, desenrosque nuevamente el tornillo (M2.5x26) en el ventilador. Paso 7. Limpie la carcasa del módulo láser Utilice un cepillo para limpiar las paredes interiores de la carcasa en los cuatro lados, eliminando cualquier polvo superficial. Spraye alcohol en el cepillo, luego utilice una tela no tejida para limpiar el cepillo. Utilice el cepillo limpio para limpiar nuevamente las paredes interiores de la carcasa en los cuatro lados. Finalmente, spraye alcohol en la tela no tejida, utilice pinzas para sostener la tela e insertarla en la carcasa para limpiar, asegurando una limpieza exhaustiva de las paredes interiores de la carcasa en los cuatro lados. Paso 8. Limpie las aletas del disipador de calor del módulo láser Utilice un cepillo para limpiar el polvo en la superficie de las aletas del disipador de calor, luego utilice un soplador para expulsar el polvo dentro del disipador. Una vez finalizada la limpieza, reinstale un tornillo largo (M2.5x26) en cualquiera de los dos agujeros de tornillo más cercanos a la placa de circuitos. Paso 9. Instalar la cubierta del módulo láser Antes de instalar la cubierta, tire del cable dentro de la cubierta hacia afuera para evitar que quede comprimido por el módulo láser. Pase el conector a través de la cubierta, aplane el cable sobre el módulo láser para evitar que se atasque durante el proceso de instalación. A continuación, empuje la cubierta a lo largo de la guía lineal hasta una distancia ligeramente antes del primer conector. Vuelva a insertar el cable en el conector, presiónelo de nuevo y aplane el cable con la mano para ajustar completamente la cubierta en su lugar. Ajuste el tornillo largo restante (M2.5x26) en el agujero restante más cercano a la placa de circuitos, luego ajuste los seis tornillos de fijación (M2.5x5) en el lateral de la cubierta. Paso 10. Limpiar el acoplamiento del tubo de asistencia de aire Spraye alcohol en el cepillo o paño no tejido, luego limpie el acoplamiento del tubo de asistencia de aire. A continuación, reinstale el acoplamiento del tubo de asistencia de aire utilizando una llave Allen H2.5 o H2.0. Paso 11. Instalar la cubierta superior del módulo láser Vuelva a conectar la hebilla de enganche del cable del conector a la pared exterior, presione la hebilla con la mano para evitar que el cable del conector se mueva. A continuación, deslice la cubierta superior a lo largo de las ranuras en ambos lados y finalmente presiónela firmemente en su lugar. Ajuste los dos tornillos de fijación (M2.5x5) en el lateral de la cubierta superior. A continuación, instale dos tornillos cortos (M2.5x5) en los agujeros de tornillo superiores izquierdos y dos tornillos largos (M2.5x26) en los agujeros de tornillo superiores derechos (al enfrentar el LED LOGO, mirando desde el frente hacia atrás). Paso 12. Limpiar la superficie del módulo láser Después de una serie de tareas de limpieza y mantenimiento, la superficie del módulo láser puede volverse a ensuciar. Utilice un paño no tejido rociado con alcohol para limpiar la superficie del módulo láser. Paso 13. Limpiar la llama, el sensor de temperatura y la boquilla de asistencia de aire Primero, utilice un soplador para eliminar inicialmente el polvo dentro del concentrador de aire, luego utilice un cepillo para una limpieza adicional y elimine el polvo. Finalmente, limpie cuidadosamente la llama, el sensor de temperatura y la boquilla de asistencia de aire con un paño no tejido rociado con alcohol para eliminar el polvo. Paso 14. Limpiar la lente láser Utilice la herramienta de eliminación de la boquilla de asistencia de aire para aflojar la boquilla de asistencia de aire en sentido antihorario y retirarla, exponiendo la lente láser interna. La herramienta de eliminación de la boquilla de asistencia de aire utilizada en este paso se puede imprimir directamente desde los archivos de modelo internos de la impresora. Limpie la lente láser con un paño no tejido para asegurarse de que no haya polvo en la lente. Una vez finalizada la limpieza, utilice la herramienta de eliminación de la boquilla de asistencia de aire para instalar la boquilla de asistencia de aire en sentido horario. Una vez finalizada la limpieza, utilice la herramienta de eliminación de la boquilla de asistencia de aire para instalar la boquilla de asistencia de aire en sentido horario. Paso 15. Limpiar el sensor de altura láser Finalmente, limpie el sensor de altura láser con el paño no tejido. Apéndice Durante el proceso de mantenimiento anterior, se recomienda utilizar alcohol (75% etanol o 70% isopropanol) y paño no tejido para limpiar las superficies de componentes como lentes de cámara, metal y plástico. Para áreas específicas como la cubierta superior, las aspas del ventilador y los disipadores de calor, se recomienda utilizar un cepillo para la limpieza. Después de utilizar agentes de limpieza líquidos, exprima ligeramente el paño no tejido antes de limpiar. Además, recomendamos fuertemente aumentar la frecuencia de limpieza para evitar la acumulación de manchas de grasa que puedan volverse difíciles de eliminar. Si la contaminación es severa, se debe utilizar un desengrasante similar a Mr. Muscle para una limpieza profunda. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, *por favor envíe un *ticket técnico**, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

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Recomendaciones de mantenimiento regular para el módulo láser de 40W

Recordatorio Importante Al retirar la carcasa del láser, debe desconectar el conector del indicador LED. Durante la retirada, sostenga la base del conector y levántelo verticalmente alejándolo de la PCB para desbloquearlo, o utilice herramientas como una llave Allen H2.0 o pinzas planas para ayudar en el desbloqueo. No aplique fuerza en dirección horizontal para evitar dañar el conector. 插头.jpg Método de Mantenimiento Limpie periódicamente el humo y el polvo acumulados en el disipador de calor y el ventilador con un cepillo. Además, limpie el sensor de llama en el extremo frontal del módulo láser y la lente láser utilizando alcohol y tela no tejida. Al limpiar las cámaras, tenga en cuenta que solo debe usar una pequeña cantidad de alcohol y exprimir ligeramente la tela no tejida para secarla antes de limpiar, evitando que el alcohol se filtre en la carcasa plástica. Frecuencia de Mantenimiento H2D puede evaluar el nivel de contaminación de la impresora según el tipo y duración de las tareas láser, y proporcionar recordatorios correspondientes de limpieza y mantenimiento (esta función no está soportada en el firmware de fábrica y las versiones compatibles se anunciarán posteriormente). Asegúrese de mantener y limpiar el módulo láser según lo requerido. El incumplimiento puede causar daños en la máquina y generar riesgos de seguridad. Se recomienda usar un cepillo para limpiar simplemente los residuos y el polvo en la superficie exterior después de cada tarea láser. Cuando la impresora muestre una ventana de limpieza y mantenimiento, retire la cubierta superior del módulo láser y limpie el polvo en la superficie del ventilador y el disipador de calor debajo del ventilador. Utilice una herramienta de liberación rápida para retirar la boquilla de asistencia de aire y limpiar la lente láser. Video de Mantenimiento Páginas Relacionadas - Recomendaciones regulares de limpieza y mantenimiento para H2D - Recomendaciones de mantenimiento regular para módulo láser de 10W Herramientas Necesarias - Llave Allen H2.0 o H2.5 - Tela no tejida - Cepillo - Soplador - Agentes de limpieza - Herramienta para retirar la boquilla de asistencia de aire (archivo interno de modelo de la impresora) Especificaciones de Tornillos - M2.5x5 * 8 - M2.5x32 * 4 Pasos de Mantenimiento Paso 1. Limpieza del lado exterior de la cubierta superior Utilice un cepillo para limpiar el polvo de la cubierta desde múltiples ángulos, asegurando una limpieza exhaustiva. Si hay una cantidad significativa de polvo alrededor del módulo láser, puede limpiarlo primero con una tela no tejida ligeramente humedecida con alcohol. Este paso también se incluirá en el proceso de limpieza posterior. Paso 2. Retirar la cubierta superior del módulo láser Retire un total de seis tornillos (M2.5x32 * 2, M2.5x5 * 4) de la parte frontal y lateral de la cubierta, luego retire la cubierta. Paso 3. Limpieza del ventilador Afloje la hebilla del cable de conexión y afloje el cable de conexión. Luego, utilice un cepillo para limpiar el polvo del ventilador y el cable de conexión. Al limpiar el ventilador, gire el ventilador mientras limpia para asegurar que se elimine todo el polvo de cada pala. Después de eliminar partículas grandes de polvo, puede limpiar el cepillo con alcohol para garantizar un buen efecto de limpieza. Paso 4. Limpieza de la cubierta superior del módulo láser Limpie nuevamente la cubierta retirada del módulo láser, eliminando cualquier polvo residual en las ranuras de la cubierta. Luego, voltee la cubierta y limpie el polvo interior. Paso 5. Retirar la carcasa del módulo láser Desenrosque los cuatro tornillos (M2.5x5) en el lateral del módulo láser y retire el clip en la raíz del cable de la carcasa. Empuje suavemente la carcasa del módulo láser hacia afuera una corta distancia para evitar dañar el conector del cable. Una vez expuesto el primer conector de cable, desconéctelo para retirar suavemente la carcasa. Este conector es muy pequeño. Debe sujetar la base del conector y extraerlo en dirección vertical a lo largo de la PCB. No lo extraiga en dirección horizontal. 20250528-121817.jpg Para algunas versiones del módulo láser, el conector de cable en este punto está fijado con pegamento. Al retirarlo, sostenga la base del conector y extraiga verticalmente a lo largo de la PCB. Evite aplicar fuerza horizontal para prevenir dañar el conector. Después de la retirada, el pegamento en el conector puede limpiarse para facilitar instalaciones futuras. Para otra versión del módulo láser, el conector de cable no está pegado, y el método de retirada es el mismo. Después de retirar con éxito la carcasa, desenrosque nuevamente el tornillo (M2.5x26) en el ventilador. Paso 6. Retirar el acoplador del tubo de asistencia de aire (Opcional) Utilice una llave Allen H2.5 para insertar el acoplador del tubo de asistencia de aire en el agujero correspondiente en el otro extremo de la carcasa, alinearlo con el acoplador del tubo de asistencia de aire, sostener el acoplador y girar la llave Allen para desenroscarlo. El acoplador del tubo de asistencia de aire generalmente no se obstruye fácilmente con polvo. Si no se siente obstrucción, este paso de limpieza puede omitirse. Paso 7. Limpieza de la carcasa del módulo láser Utilice un cepillo para limpiar las paredes internas de la carcasa en los cuatro lados, eliminando cualquier polvo superficial. Spraye alcohol en el cepillo, luego utilice una tela no tejida para limpiar el cepillo. Utilice el cepillo limpio para limpiar nuevamente las paredes internas de la carcasa en los cuatro lados. Finalmente, spraye alcohol en la tela no tejida, utilice pinzas para sostener la tela e insertarla en la carcasa para limpiar, asegurando una limpieza exhaustiva de las paredes internas de la carcasa en los cuatro lados. Paso 8. Limpieza del acoplador del tubo de asistencia de aire (Opcional) El acoplador del tubo de asistencia de aire generalmente no se obstruye fácilmente con polvo. Si no se siente obstrucción, este paso de limpieza puede omitirse. Spraye alcohol en el cepillo o la tela no tejida, luego limpie el acoplador del tubo de asistencia de aire. Luego, reinstale el acoplador del tubo de asistencia de aire utilizando una llave Allen H2.5. Paso 9. Limpieza de la parte trasera del ventilador Desenrosque los dos tornillos fijos (M2.5x32) en el ventilador y voltee el ventilador. Limpie el polvo en la parte trasera del ventilador con un cepillo, luego limpie el polvo en la superficie de las aletas del disipador de calor. Paso 10. Limpieza de las aletas del disipador de calor del módulo láser Utilice un cepillo para limpiar el polvo en la superficie de las aletas del disipador de calor, luego utilice un soplador para expulsar el polvo dentro del disipador. Una vez completada la limpieza, vuelva a instalar un tornillo largo (M2.5x32) en cualquiera de los dos agujeros de tornillo más cercanos a la placa de circuito. Paso 11. Instalar la carcasa del módulo láser Antes de instalar la carcasa, extraiga el cable dentro de la carcasa hacia afuera para evitar que quede presionado por el módulo láser. Introduzca el conector a través de la carcasa, aplane el cable sobre el módulo láser para evitar que se atasque durante el proceso de instalación. A continuación, deslice la carcasa a lo largo de la guía hasta una distancia antes del primer conector. Vuelva a insertar el cable en el conector, presiónelo hacia atrás y aplánelo con la mano para ajustar completamente la carcasa en su lugar. A continuación, apriete los 4 tornillos de fijación (M2.5x5) en el lateral de la carcasa. Paso 12. Instalar la tapa superior del módulo láser Vuelva a colocar el cierre de enganche del cable del conector en la pared exterior, presione el cierre con la mano para evitar que el cable del conector se mueva. A continuación, deslice la tapa superior a lo largo de las ranuras en ambos lados y presiónela firmemente en su lugar. Apretar los dos tornillos de fijación (M2.5x5) en el lateral de la tapa superior. A continuación, inserte dos tornillos cortos de la misma especificación en el agujero de tornillo en el lado superior cerca del acoplamiento de la tubería de asistencia de aire (señalado en rojo), e inserte dos tornillos largos (M2.5x32) en el agujero de tornillo en el lateral alejado del acoplamiento de la tubería de asistencia de aire (señalado en verde). Paso 13. Limpiar la superficie del módulo láser Después de una serie de tareas de limpieza y mantenimiento, la superficie del módulo láser puede volverse a ensuciar. Utilice una tela no tejida rociada con alcohol para limpiar la superficie del módulo láser. Paso 14. Limpiar la llama, el sensor de temperatura y la boquilla de asistencia de aire Primero, utilice un soplador para eliminar inicialmente el polvo dentro del concentrador de aire, luego utilice un cepillo para una limpieza adicional y elimine el polvo. Finalmente, limpie con cuidado la llama, el sensor de temperatura y la boquilla de asistencia de aire con una tela no tejida rociada con alcohol para eliminar el polvo. Paso 15. Limpiar la lente láser Utilice la herramienta de eliminación de boquilla de asistencia de aire para desenroscar la boquilla de asistencia de aire en sentido antihorario y quitarla, exponiendo la lente láser interna. La herramienta de eliminación de boquilla de asistencia de aire utilizada en este paso se puede imprimir directamente desde los archivos de modelo internos de la impresora. Nota: Los archivos de impresora integrados solo proporcionan el modelo de la herramienta de eliminación de boquilla hexagonal para el módulo de 10W, que es diferente de la octogonal para el módulo de 40W, por lo que no se puede utilizar para quitar el módulo láser de 40W. Puede hacer clic aquí para descargar el archivo del módulo láser de 40W: herramienta de eliminación de boquilla 40W Limpie la lente láser con una tela no tejida para asegurarse de que no haya polvo en la lente. Una vez completada la limpieza, utilice la herramienta de eliminación de boquilla de asistencia de aire para instalar la boquilla de asistencia de aire en sentido horario. Paso 16. Limpiar la sonda de altura láser Finalmente, limpie la sonda de altura láser con la tela no tejida. Apéndice Durante el proceso de mantenimiento anterior, se recomienda utilizar alcohol (etanol al 75% o isopropanol al 70%) y tela no tejida para limpiar las superficies de componentes como lentes de cámara, metal y plástico. Para áreas específicas como la tapa superior, las aspas del ventilador y los disipadores de calor, se recomienda utilizar un cepillo para la limpieza. Después de usar agentes de limpieza líquidos, exprima ligeramente la tela no tejida antes de limpiar. Además, recomendamos fuertemente aumentar la frecuencia de limpieza para evitar la acumulación de manchas de aceite que puedan volverse difíciles de eliminar. Si la contaminación es severa, se debe utilizar un desengrasante similar a Mr. Muscle para una limpieza profunda. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, *por favor presente un *ticket técnico**, responderemos sus preguntas y proporcionaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

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Guía de mantenimiento de los ejes XYZ y la guía de elevación del extrusor de la serie H2

Nota: Esta página utiliza el H2D como ejemplo. Los pasos de mantenimiento para H2S y H2C son casi idénticos. Esta página guía el mantenimiento periódico del H2D para los ejes XZY y la guía de elevación del extrusor. Explica cómo limpiar todos los ejes y aplicar lubricación para garantizar un movimiento suave y preciso. ℹ️ La tabla a continuación enumera las principales secciones de este procedimiento. ⏬ Haga clic en el título de una sección para saltar directamente a ella. ⏬ Una vez completados todos los pasos de mantenimiento a continuación, reiniciaremos el calendario de limpieza XYZ. Frecuencia de mantenimiento ¿Cuándo debe seguir esta página? - Cuando la máquina lo solicite. - Después de usar el Módulo láser. - Si los ejes de la máquina parecen sucios, tienen residuos o producen sonidos inusuales. Herramientas y materiales requeridos - Aceite lubricante - Grasa lubricante - Paño de microfibra - Alcohol - Llave hexagonal H2.0 Guía en video Este breve video muestra cómo limpiar y lubricar el eje XY. https://public-cdn.bblmw.com/wiki/H2D/maintenance/h2d-X&Y-maintenance-en.mp4 Limpieza y lubricación de la guía lineal del eje X Paso 1. Limpie la guía lineal del eje X. Utilice un paño de microfibra para limpiar la guía lineal del eje X. También puede limpiar la correa al mismo tiempo. Asegúrese de limpiar todas las superficies del eje X. Luego, mueva el cabezal a la otra posición para exponer la sección oculta de la guía lineal y realice la misma operación de limpieza. Paso 2. Lubrique el eje X. Una vez que el polvo y los residuos de la superficie de la guía lineal del eje X estén completamente limpios, aplique aceite lubricante a la guía. Asegúrese de que tanto el lado superior como el inferior de la guía estén cubiertos con aceite lubricante. Después de aplicar el aceite lubricante, mueva el cabezal hacia la izquierda y hacia la derecha para distribuir uniformemente el aceite en la guía lineal. ⚠️ Tenga cuidado de no dejar que el aceite excesivo caiga sobre la placa de impresión. Si el aceite llega a la placa, se puede limpiar durante el lavado final de la placa de impresión. Limpieza y lubricación de la varilla lineal del eje Y Paso 1. Limpie la varilla lineal del eje Y. Utilice un paño de microfibra rociado con alcohol para limpiar la varilla lineal del eje Y. Mueva el cabezal para limpiar la sección del eje Y que estaba cubierta. image-80.png - Repita el proceso de limpieza para la otra varilla lineal del eje Y. Paso 2. Lubrique el eje Y. Aplique aceite lubricante a la varilla y mueva el cabezal hacia adelante y hacia atrás para distribuir uniformemente el aceite y lograr una lubricación completa. Utilice el mismo método para lubricar la otra varilla lineal del eje Y. Limpieza y lubricación de las varillas lineales y husillos del eje Z Paso 1. Limpie la varilla lineal y el husillo. Envuelva un paño no tejido alrededor de la varilla lineal del eje Z, muévala hacia arriba y hacia abajo para limpiarla y asegurar que esté limpia. Luego, utilice el mismo movimiento para limpiar el husillo. - Repita el proceso para limpiar las otras dos varillas lineales Z y los husillos. Paso 2. Lubrique la varilla lineal y el husillo. A continuación, aplique aceite lubricante a la varilla lineal y grasa lubricante al husillo. Asegúrese de no mezclar el aceite lubricante y la grasa. - Repita el proceso para lubricar las otras dos varillas lineales Z y los husillos. Paso 3. Mueva la cama hacia arriba y hacia abajo. Una vez completada la lubricación, encienda nuevamente la impresora y controle el movimiento de la cama caliente hacia arriba y hacia abajo en la pantalla de la impresora. Esto garantiza que el aceite lubricante y la grasa penetren completamente en los husillos y varillas lineales del eje Z, asegurando una lubricación adecuada. - Verifique si hay aceite o grasa excesivos en las varillas lineales o husillos. - Limpie cualquier aceite o grasa adicional según sea necesario. Guía de elevación del extrusor H2D/H2C Este mantenimiento es obligatorio para unidades H2D y H2C; las unidades H2S pueden omitirlo. Paso 1. Descargue el filamento Si hay filamento cargado en la boquilla izquierda o derecha, descárguelo completamente antes de continuar. Paso 2. Retire la cubierta frontal del cabezal Apretar las dos esquinas superiores de la cubierta frontal del cabezal, jalelas hacia usted, levántela hacia arriba para liberar los clips y retire la cubierta frontal. remove_toolhead_front_cover_wiki_h2d_maintenance.jpg Paso 3. Mueva el bloqueador de flujo Mueva el bloqueador de flujo hacia el hotend derecho, agarre la varilla de conexión para mover el bloqueador alejándolo, evitando que se doble accidentalmente al retirar el hotend izquierdo. ⚠️ Advertencia: No empuje directamente el bloqueador de flujo. El bloqueador es frágil y aplicar fuerza puede causar que se rompa. Siempre agarre la varilla de conexión en la parte trasera. Al mover la varilla de conexión, el bloqueador puede no alcanzar su posición en un solo movimiento debido al límite de inclinación de la varilla. Continúe empujando la varilla hasta que alcance el extremo derecho y ya no pueda moverse. En este punto, la boquilla izquierda debería moverse hacia abajo. move_nozzle_flow_blocker.webp Paso 4. Retire el hotend izquierdo Comience retirando el Calcetín de silicona. Puede usar un destornillador para levantarlo suavemente si es necesario. remove_silicone_sock_wiki_h2d_maintenance.jpg Desbloquee la hebilla para retirar el hotend. ⚠️ Peligro: Siempre verifique la temperatura actual del hotend antes de tocarlo para evitar quemaduras por altas temperaturas! open_buckle_h2d.gif Tire la boquilla hacia usted para retirarla. remove_left_hotend.gif Paso 5. Retire la guía de filamento Desenroscar los cuatro tornillos (3x M2.5x7 (marcados en verde)；BT2x6 (marcados en rojo)) en la guía de filamento del extrusor. ℹ️ Algunos modelos no tienen el tornillo BT2x6 (marcado en rojo). Ignórelo si corresponde a su caso. remove_front_plate_screws_wiki_h2d_maintenance.jpg 💡 Consejo: Use sus dedos para presionar hacia arriba en el conector negro del hotend. Al mismo tiempo, presione la palanca del cortador de filamento izquierda para liberarla ligeramente del ranura cerca del pin del cortador. how_to_remove_front_face_place_wiki_h2d_maintenance.jpg Mientras presiona los puntos mencionados, aplique una fuerza suave hacia afuera desde la esquina inferior derecha de la guía de filamento para retirarla. 拆下前盖导向.webp El cortador izquierdo se encuentra dentro de la guía de filamento del extrusor y se retirará junto con ella. Tome cuidado de almacenarlo adecuadamente para evitar pérdidas. Si accidentalmente retira el deslizador, asegúrese de instalar el resorte correctamente. Paso 6. Limpiar y lubricar la guía de elevación del extrusor Siga las imágenes a continuación para limpiar y lubricar la guía de elevación del extrusor. Paso 7. Instalar la guía de filamento del extrusor dual El cortador izquierdo debe instalarse junto con la guía de filamento del extrusor. Asegúrese de que la ranura del cortador izquierdo esté orientada hacia arriba, luego colóquelo en la ranura de la hoja de corte de la guía de filamento del extrusor. Al instalar la guía de filamento del extrusor, asegúrese de presionar continuamente hacia arriba en el conector negro del hotend y simultáneamente presionar la palanca del cortador de filamento izquierda, ajustándola a un ángulo adecuado para facilitar la inserción. intall_filament_guide_plate_wiki_h2d_maintenance.jpg Esto puede requerir cierto ajuste y paciencia. No aplique fuerza excesiva. Una vez alineado correctamente, presione ambos lados de la palanca del cortador, aplicando fuerza para aplanar completamente la cubierta frontal. 安装前盖导向.webp Luego, apriete los cuatro tornillos (3x M2.5x7 (marcados en verde)；BT2x6 (marcados en rojo)) en la guía de filamento del extrusor. screw_the_front_plate_install_wiki_h2d_maintenance.jpg Paso 8. Instalar el hotend izquierdo Instale el hotend izquierdo nuevamente, como se muestra a continuación: Nota: En la figura de la izquierda, la bisagra se bloqueó incorrectamente porque la lengüeta y la bisagra se presionaron hacia abajo simultáneamente, causando que la lengüeta se atasque dentro de la bisagra. Por lo tanto, asegúrese de alinear completamente la lengüeta izquierda con la boquilla antes de enganchar la bisagra derecha. Paso 9. Instalar la cubierta frontal del cabezal Al reinstalar la cubierta frontal del cabezal, primero enganche la cubierta en la posición debajo del extrusor, luego empuje hacia adelante hasta escuchar un clic, indicando que está instalada correctamente. remove_toolhead_front_cover_wiki_h2d_maintenance.jpg Paso 10. Mover la boquilla izquierda Conecte la máquina a la alimentación. Use la pantalla para alternar entre las boquillas izquierda y derecha 3-5 veces para permitir que el aceite se infiltre y distribuya completamente. move_nozzle_up_and_down_wiki_h2d_maintenance.jpg Reiniciar el calendario de mantenimiento Una vez finalizados todos los pasos de mantenimiento en esta página, puede reiniciar el calendario de limpieza. La máquina mostrará una advertencia la próxima vez que necesite una limpieza periódica. - Navegue hasta el menú Herramientas y haga clic en "XY Cleaning". - Haga clic en "Complete" y el calendario de limpieza de los ejes XYZ se reiniciará. clear_xy_clean_schedule.gif Limpiar la placa de impresión Se recomienda fuertemente limpiar la placa de impresión en este momento. Durante el mantenimiento, pequeñas cantidades de aceite o grasa pueden caer sobre la placa de impresión. Limpiarla ayuda a mantener una adherencia consistente y una calidad de impresión estable. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, por favor presente un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Nivelado de la cama H2D & H2C

La cama caliente del Bambu Lab H2D se calibra antes de salir de fábrica. Una vez que haya seguido las instrucciones de la guía de inicio rápido, podrá comenzar a imprimir directamente. Sin embargo, en casos donde la cama caliente se ve afectada durante el transporte, lo que provoca una falla en la nivelación automática, o si es necesario desmontar o reemplazar la cama caliente para mantenimiento, es importante asegurarse de que la cama esté plana utilizando el método de ajuste de cama. Preparación para el Ajuste de Cama Herramientas requeridas: - Herramienta requerida: debe encontrar una llave hexagonal H2.0 doblada a 90 grados (será más conveniente si se usa una llave de trinquete). Imprima el bloque de asistente de nivelación manual. Esta herramienta ayuda a mantener una distancia segura entre la boquilla y la placa de impresión durante el nivelado manual, evitando que la boquilla raye la superficie. Si tiene un sensómetro de nivelación metálico, puede usarlo en lugar de imprimir el modelo. Manual Leveling Assistant Block.3mf 配件.jpg Descargar el G-code de nivelación Descargue el archivo G-code incluido y cópielo en la unidad flash USB: - H2D: h2d_manual_bed.gcode - H2C: h2c_manual_bed.gcode Una vez completada la descarga, debe copiar el archivo Gcode en el directorio raíz de la unidad flash USB. Cambiar a la boquilla derecha - Debe cambiar el conjunto de boquilla a la boquilla derecha, de lo contrario habrá interferencia al ajustar los tornillos de la cama caliente. 右喷嘴en.jpg Limpiar la cama caliente y las boquillas - Debe retirar la placa de impresión y asegurarse de que la superficie de la cama caliente esté limpia. 20250331-192023.jpg - Asegúrese de que la boquilla esté limpia y no tenga material adherido. Si es necesario, caliente la boquilla y límpiela para garantizar su limpieza. 喷嘴清洁.jpg Aflojar los tornillos de fijación de la cama caliente - Debe aflojar previamente 7 tornillos de fijación; 4 tornillos en ambos lados de la cama caliente (afloje cada lado un giro completo), y 3 tornillos en la parte inferior. Nota: Para la cama caliente, afloje solo los 7 tornillos de fijación. No los retire por completo, ya que dificultaría su instalación posterior. Visualización de las posiciones de los 4 tornillos en ambos lados de la cama caliente La figura siguiente muestra las posiciones de los tornillos en el lado de la cama caliente. Los paneles de vidrio izquierdo y derecho han sido retirados para esta vista; sin embargo, durante el nivelado manual normal, no es necesario retirar los paneles de vidrio izquierdo y derecho. Antes de aflojar los tornillos, puede elevar adecuadamente la cama caliente para evitar interferencias con el ventilador auxiliar de capa en el lado izquierdo. A continuación, debe aflojar los tornillos de la parte inferior y los tres tornillos de fijación. Apriete los Tornillos de Nivelación de Cama Después de aflojar los tornillos de fijación de la cama, presione cada una de las cuatro esquinas de la cama para verificar si hay rebote al presionar. Si las esquinas rebote normalmente, indica que los tornillos de fijación se han aflojado con éxito. 松动.webp ¿Por qué es necesario apretar? Durante el nivelado manual de cama, cada tornillo de esquina se ajusta manualmente. Para garantizar un punto de partida consistente, todos los cuatro tornillos de nivelación deben apretarse completamente primero (girados hasta el máximo). Esto establece la distancia máxima entre la boquilla y la cama, ayudando a estandarizar el estado inicial. Aprete completamente los cuatro tornillos de nivelación hasta que no puedan girarse más. 调平螺丝.jpg Mientras aprieta, se recomienda sostener suavemente la cama y sentir si el tornillo está completamente asegurado. 按压锁紧.jpg Después de apretar, ninguna de las cuatro esquinas de la cama debe ser presionable: no debe haber elasticidad ni rebote. 不能压缩.webp Iniciar el Nivelado Copie el archivo G-code de nivelación en una unidad USB e introdúzcala en el puerto USB de la impresora. Una vez detectado, la pantalla de la impresora mostrará la lista de archivos. Seleccione el archivo G-code de nivelación y toque "Iniciar impresión". Después de ejecutar el archivo G-code, la impresora homenizará todos los ejes y moverá el cabezal para probar cada una de las cuatro esquinas de la cama. El cabezal se detendrá en cada esquina durante 30 segundos y repetirá el proceso durante tres rondas completas para garantizar un nivelado preciso. Primero, el cabezal se moverá automáticamente al punto de nivelación frontal izquierdo. Inserte un sensómetro de nivelación (como una lámina metálica de 2 mm, papel o el modelo impreso) entre la boquilla y la cama. Gire suavemente el tornillo de nivelación hasta que la boquilla toque ligeramente el sensómetro: debe sentir resistencia leve al deslizarlo. 滑动.webp Consejo: Girar el tornillo de nivelación en sentido horario bajará la cama, aumentando la distancia entre la boquilla y la cama. Girar en sentido antihorario elevará la cama, disminuyendo la brecha. Luego, ajuste finamente las otras tres esquinas de la misma manera, asegurándose de que la resistencia que siente al deslizar el sensómetro sea consistente en los cuatro puntos para lograr una cama plana y uniforme. El G-code realiza 3 rondas de nivelación, lo que significa que cada punto se revisa tres veces. Tendrá múltiples oportunidades para ajustar los tornillos con precisión. Recomendamos completar las tres rondas para obtener el resultado más preciso. 调整螺丝.jpg Advertencia: Cuando la cama comience a moverse automáticamente hacia abajo, detenga inmediatamente el giro del tornillo y retire la llave hexagonal y el sensómetro para evitar cualquier colisión con el cabezal en movimiento. Si después de completar las tres rondas la cama sigue siendo irregular: Aprete nuevamente los cuatro tornillos de nivelación y vuelva a ejecutar el G-code de nivelación desde el principio. Apriete los Tornillos de Fijación de Cama Después de completar los ajustes de nivelación, apriete los 4 tornillos en los lados izquierdo y derecho de la cama, así como los 2 tornillos debajo para evitar cambios en la altura de la cama durante impresiones futuras. Nota: El tornillo cerca de la puerta frontal no necesita apretarse después de completar el nivelado. Aprete los cuatro tornillos en los lados izquierdo y derecho de la cama: Aprete los dos tornillos debajo de la cama (parte trasera): El siguiente tornillo (frontal) no necesita apretarse después del nivelado (apriete y luego afloje 1/2 a 1 vuelta) — está diseñado para protección durante el transporte. Mantenerlo flojo ayuda a evitar que la cama se eleve demasiado en esa área. Un apriete excesivo puede causar una superficie irregular. Calibración Desde la pantalla de la impresora, toque Configuración > Calibración > Calibración de impresión > Nivelación Automática de Cama para iniciar la calibración. Si todo parece correcto y no aparecen errores o advertencias durante la calibración, el nivelado fue exitoso. Si persisten problemas, contacte al equipo de servicio para obtener asistencia adicional. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de tensión de las correas para el H2C

Tensión de las correas Una tensión adecuada de las correas es crucial para el sistema de movimiento coreXY. Correas flojas o una tensión insuficiente pueden causar muchos problemas de impresión, como círculos impresos como elipses. Las correas y el gantry forman un sistema masa-resorte, donde la correa actúa como el resorte (k) y el gantry como la masa (m). La frecuencia natural del sistema es f = √(k/m). Las correas flojas reducen tanto k como f, afectando así la compensación de vibraciones. El H2C monitorea la tensión de las correas utilizando esta ecuación f = √(k/m). Durante la calibración, el motor genera vibraciones a diferentes frecuencias y busca resonancia, que ocurre cuando la frecuencia de entrada coincide con la frecuencia natural. Llamamos a este proceso un barrido de frecuencia, que produce ruido audible mientras el tono aumenta. Cuando cambia la frecuencia natural del H2C, es necesario ajustar la tensión de las correas. Esto se puede hacer con un ajuste sencillo. Pasos para ajustar la tensión de las correas Recordatorio importante: Desconecte la impresora de la fuente de alimentación antes de continuar. Ajuste de tensión de las correas coreXY Paso 1. Preparar la máquina Antes de ajustar las correas, apague la impresora y retire la cubierta de vidrio superior. Paso 2. Aflojar las correas Utilice una llave hexagonal H2.0 para aflojar ligeramente (solo 1–2 vueltas, no retire los tornillos) los cuatro tornillos de ajuste para liberar las correas XY. Paso 3. Asegurar que las correas estén completamente encajadas Mueva manualmente el cabezal hacia adelante y atrás en las direcciones XY lo más ampliamente posible, 3–5 veces. Finalmente, acople el cabezal en el centro trasero. mvi_1389.webp Paso 4. Ajustar la tensión de las correas Una vez completado, apriete nuevamente los cuatro tornillos en la parte trasera para fijar los ajustadores en su lugar y completar el ajuste. Nota: No apriete excesivamente los tornillos para evitar dañar los hilos. Ajuste de tensión de la correa del eje Z Paso 1. Preparar la máquina Retire la cubierta de vidrio superior, incline la impresora y utilice un destornillador H2.0 para aflojar el tornillo de ajuste. (No retire este tornillo.) Paso 2. Ajustar la correa Tire de la correa del eje Z hacia adelante y atrás 3–5 veces a mano para confirmar que el movimiento sea suave, luego utilice una llave Allen H2.0 para apretar el tornillo de fijación del deslizador de ajuste del eje Z (M3x6). Paso 3. Instalar la cubierta de vidrio superior Coloque la impresora sobre una superficie estable e instale la cubierta de vidrio superior. La impresora es bastante pesada, se recomienda que dos personas operen juntas para evitar daños o lesiones. Ajuste de tensión de la correa del soporte del hotend por inducción Paso 1. Retirar la cubierta protectora Utilice un destornillador H2.0 para desenroscar los dos tornillos de retención y retirar la cubierta protectora. 1.png Paso 2. Aflojar el motor Localice los tres tornillos de fijación del motor y afloje con un destornillador H2.0. Nota: Solo afloje los tornillos, no los retire por completo para evitar que el motor se caiga. 1.png Paso 3. Asegurar que la correa esté completamente encajada Después de aflojar los tornillos, sacuda suavemente el motor para asegurar que se mueva libremente, dejando espacio para ajustes posteriores. 1.png Paso 4. Ajustar la tensión de la correa A continuación, ajuste el tornillo de tensión inferior. Mientras aprieta el tornillo, debe presionar suavemente y continuamente la correa para juzgar la tensión al tacto, asegurando que sea uniforme y moderada. Una tensión excesiva de la correa puede acelerar el desgaste de los componentes. Paso 5. Evaluar la tensión de la correa Después de completar el ajuste, presione suavemente la correa. Si puede sentir claramente que la correa está tensa sin holgura ni rebote, está lista. 1.png Como se muestra en la imagen a continuación, si la correa aún siente floja y no está tensa al presionar, indica una tensión insuficiente y es necesario ajustar nuevamente el tornillo de tensión. 1.png Paso 6. Fijar el motor en su posición Apretar los tres tornillos de fijación del motor para asegurar su posición. 1.png Paso 7. Reinstalar la cubierta protectora Reinstale la cubierta protectora, alinee con los agujeros de montaje y apriete los dos tornillos de retención para completar la operación de ajuste. 1.png Calibrar la máquina Después de completar la operación de ajuste de tensión de las correas, es necesario recalibrar la identificación de la frecuencia de resonancia para registrar las nuevas características de resonancia del equipo. En la pantalla, toque “Calibración - Calibración de impresión”, marque solo Compensación de vibraciones y complete la calibración. El H2C también puede calibrarse a través de la pantalla de la máquina o Bambu Studio. print_calibration_in_bambu_studio.png Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de Ajuste de Altura del Soporte del Hotend de Inducción para el H2C

Cuándo utilizar esta guía Si la desviación de altura del soporte del hotend por inducción excede el rango permitido después de reemplazarlo. Esto puede causar un error durante el proceso de inicialización. En este caso, es necesario ajustar manualmente la altura del soporte. Herramientas requeridas - Destornillador H2.0 - Archivo STL del bloque de calibración 2.jpg Advertencia de seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuitos expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o con los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de calibración de posición Paso 1. Instalar bloques de calibración Coloque el bloque de calibración impreso en dos posiciones del soporte del hotend por inducción, como se muestra. Asegúrese de que esté colocado de forma segura y sin holgura. dsc00745_compressed.jpg Paso 2. Liberar el soporte del hotend por inducción Use un destornillador hexagonal H2.0 para aflojar los cuatro tornillos de fijación en el lateral del soporte hasta que pueda moverse libremente, sin retirar completamente los tornillos. 1.png Paso 3. Ajuste de altura Ajustando los dos tornillos en la parte inferior del soporte, se puede modificar su altura. Apriete los tornillos para elevar el soporte y afloje para bajarlo. dsc00745_compressed.jpg Mueva manualmente el cabezal a la posición del bloque de calibración, como se muestra, ajuste el tornillo frontal en la parte inferior del soporte y observe el contacto entre la boquilla y el bloque de ajuste verde en la parte frontal. La boquilla debe tocar ligeramente la superficie del bloque de ajuste (sin huecos ni compresión). Después de ajustar el tornillo frontal inferior, utilice el mismo método para ajustar la altura del extremo trasero del soporte, asegurando que la boquilla toque ligeramente la superficie del bloque de ajuste. Asegúrese de que la parte frontal del soporte mantenga la altura correcta después de ajustar el tornillo trasero. - Tómese su tiempo y ajuste iterativamente los tornillos frontal e inferior según sea necesario; el objetivo es garantizar que ambos bloques impresos estén a la altura óptima desde el hotend por inducción. dsc00745_compressed.jpg Paso 4. Apriete los tornillos superiores del soporte y retire los bloques de calibración Una vez completada la calibración de altura, use un destornillador H2.0 para apretar los cuatro tornillos en el lateral del soporte de herramientas en las posiciones mostradas en el diagrama, asegurando que el soporte esté firmemente fijo y sin holgura. Luego retire el bloque de ajuste para completar la calibración. 1.png Verificación de funcionamiento Después de la calibración, es necesario realizar nuevamente la operación de inicialización del soporte del hotend por inducción para verificar si su altura es correcta. Los pasos específicos son: En la pantalla de la impresora, haga clic en el botón de configuración en la barra lateral izquierda → ingrese a la interfaz "calibración" y seleccione "Calibración del soporte del marco del hotend por inducción". Haga clic en el botón "Iniciar" y el soporte del hotend por inducción ejecutará automáticamente el proceso de calibración preestablecido. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, por favor envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

Mantenimiento y Limpieza de Boquilla H2C Cold Pull

Prefacio Asegurar que la boquilla esté limpia y despejada es crucial durante el proceso de impresión 3D, ya que afecta directamente la calidad e el rendimiento. Debido al motor del extrusor inteligente H2C, hemos desarrollado una función práctica que permite a los usuarios limpiar eficientemente la boquilla. Recomendamos encarecidamente incorporar esta función a su mantenimiento rutinario para prolongar efectivamente la vida útil de la boquilla. Estos son algunos escenarios en los que es necesario realizar el mantenimiento de limpieza por frío: 1. Errores frecuentes de sobrecarga del motor del extrusor: Si el motor del extrusor reporta con frecuencia errores de sobrecarga en condiciones normales de flujo de impresión, indica una resistencia excesiva en la boquilla y requiere limpieza inmediata. 2. Antes de cambiar a filamento TPU: El TPU es altamente sensible a la resistencia de la boquilla. Si se han utilizado otros materiales previamente, recomendamos realizar una limpieza por frío antes de imprimir con TPU para garantizar una extrusión suave. Nota: Si la boquilla está completamente obstruida y no puede limpiarse mediante el procedimiento estándar de enjuague, consulte primero el Procedimiento de desobstrucción del hotend. Después de eliminar la obstrucción, proceda con la operación de limpieza por frío. Criterios de prueba para obstrucción completa de la boquilla: Después de ensamblar la boquilla en el extrusor y calentarla de manera constante a 250°C, realice una prueba de alimentación con filamento PLA o PETG. Si no se extruye material fundido desde la punta de la boquilla o la extrusión es significativamente menor que lo normal, se considera que la boquilla está completamente obstruida. Selección de parámetros para la limpieza por frío Tras una serie de pruebas, determinamos que PLA y PETG funcionan excelentemente en el proceso de limpieza por frío. Otros filamentos mostraron un mal rendimiento durante la limpieza por frío, ya que tienden a romperse, dejando residuos dentro de la boquilla. Para filamentos de limpieza producidos por fabricantes externos, lea cuidadosamente las instrucciones antes de usarlos y asegúrese de utilizarlos en condiciones adecuadas. A continuación se presenta una guía para seleccionar los parámetros durante el proceso de limpieza por frío: Selección del extrusor Ambos extrusores izquierdo y derecho admiten la función automática de limpieza por frío. Si está realizando una limpieza por frío en una boquilla HF, recomendamos utilizar el extrusor derecho para mejorar significativamente la tasa de éxito. Selección de la boquilla Aquí debe ingresar los parámetros para la boquilla que desea limpiar. Debido a las diferencias en los parámetros geométricos de las diversas boquillas, hemos preconfigurado parámetros correspondientes para cada tipo. Selección del filamento para limpieza por frío Los filamentos para limpieza por frío deben cumplir tres funciones centrales: 1. Realizar el enjuague según la temperatura de enjuague para eliminar cualquier filamento residual dentro de la boquilla. 2. Recargar la cámara de la boquilla según la temperatura de impresión del filamento. 3. Enfriarse hasta la temperatura de limpieza por frío y utilizar la extracción fría para eliminar impurezas internas. Los diferentes modelos de boquilla pueden requerir filamentos para limpieza por frío distintos: - Boquilla SF: Se recomienda PLA o PETG como filamento para limpieza por frío. - Boquilla HF: Se prefiere PETG para la limpieza por frío debido a su mejor extensibilidad. Selección de la temperatura de enjuague Puede elegir la temperatura de enjuague adecuada según el filamento de mayor temperatura que haya utilizado previamente la boquilla: - 250°C: Adecuado para filamentos de baja temperatura como PLA, PETG, TPU, PVA, etc. - 290°C: Adecuado para filamentos de alta temperatura como ABS, ASA, PA, PC, PET, etc. - 320°C: Adecuado para filamentos de ultra-alta temperatura como PPS, PPA, etc. Si no está seguro de qué temperatura elegir, puede basar la temperatura de enjuague en la temperatura máxima de uso de los filamentos que ha utilizado. Selección de la temperatura de limpieza por frío La limpieza por frío funciona controlando con precisión la temperatura de la boquilla (recomendado establecer 20-30°C por encima de la temperatura de transición vítrea del filamento) y utilizando la viscoelasticidad del material para eliminar físicamente las impurezas de la pared de la boquilla. H2D ha preconfigurado tablas de parámetros para usted, pero puede ajustarlas de forma flexible según la efectividad y tasa de éxito de la limpieza por frío. El incremento de ajuste sugerido es de 5°C. Las direcciones específicas de ajuste son las siguientes: - Si experimenta resistencia significativa y el filamento se rompe con facilidad durante la limpieza por frío, se recomienda aumentar la temperatura de limpieza por frío. - Si el filamento se rompe con mínima resistencia durante la limpieza por frío, se recomienda disminuir la temperatura de limpieza por frío. Proceso de limpieza por frío Paso 1. Preparación antes de iniciar En la pantalla táctil de la impresora, siga la ruta indicada: 1. Navegue hasta el menú "Configuración" 2. Seleccione el botón "Herramientas" 3. En el menú, busque y toque "Mantenimiento de limpieza por frío de boquilla" para ingresar a la interfaz de preparación. Paso 2. Configuración de parámetros y preparación Toque "Siguiente" en la pantalla para continuar. Ingrese a la página de configuración de parámetros para limpieza por frío. El menú mostrará las siguientes opciones ajustables (como se muestra a continuación): 1. Seleccionar boquilla a limpiar: Marque "Izquierda" o "Derecha" según la boquilla que requiera limpieza. 2. Seleccionar filamento de limpieza: Se recomienda PLA o PETG. Elija un filamento de color más claro o con mayor contraste que el utilizado previamente para ayudar a identificar cualquier residuo eliminado durante la limpieza. 3. Especificar tamaño de boquilla: Seleccione el diámetro correcto de boquilla (ej.: 0.4 mm, 0.6 mm) y tipo instalado actualmente. 4. Seleccionar tipo de filamento residual: Elija el tipo de filamento que estaba en uso durante o justo antes de la obstrucción. El sistema configurará automáticamente una temperatura de calentamiento adecuada para asegurar que el filamento residual se ablande por completo. Después de configurar todos los parámetros, toque "Iniciar" para comenzar el proceso de limpieza por frío. Paso 3. Retirar el tubo PTFE Siguiendo las instrucciones en pantalla, presione y mantenga el anillo exterior del conector neumático negro, luego retire el tubo PTFE superior. 2. Toque "Listo, Continuar" para proceder al siguiente paso. Paso 4. Insertar el filamento y iniciar el programa automático 1. Siguiendo las instrucciones en pantalla, inserte el filamento de limpieza seleccionado en el Paso 2 (PLA o PETG) en la entrada de filamento y empuje hasta que quede completamente asentado. 2. Después de confirmar que el filamento está insertado correctamente, toque "Listo" para continuar. 3. El dispositivo realizará automáticamente los siguientes pasos (no se requiere operación manual): - Calentar la boquilla a la temperatura preestablecida. - Purgar cualquier filamento residual dentro de la boquilla. - Enfriar la boquilla a la temperatura óptima para el proceso de limpieza por frío. Paso 5. Retirar el filamento e reinstalar el tubo PTFE 1. Cuando se solicite, retire lentamente y de manera constante el filamento a mano. (El extremo frontal del filamento puede llevar residuos que causaron la obstrucción.) Nota: Durante el proceso de limpieza por frío, extraiga el filamento verticalmente y lentamente. Extraer demasiado rápido o con un ángulo puede causar que el filamento se rompa. 2. Después de retirar completamente el filamento, toque "Listo" para continuar. 3. La pantalla mostrará un ejemplo de referencia del filamento limpio para comparación. - Si el filamento retirado aún muestra residuos, manchas quemadas o decoloración, repita el proceso de limpieza por frío hasta que la punta del filamento esté limpia y suave. - Si la punta del filamento está suave y libre de residuos, la limpieza está completa. 4. Finalmente, reinstale el tubo PTFE y presiónelo firmemente para asegurar un ajuste seguro. Luego toque "Aceptar" (Etiqueta 1) para completar el proceso de mantenimiento de limpieza por frío. Verificación de los resultados de la limpieza por frío Al final del filamento extraído (como se muestra a continuación para la boquilla HF), preste atención a los siguientes indicadores de calidad: 1. Consistencia de color: El filamento extraído no debe contener decoloración, impurezas ni depósitos carbonizados. 2. Limpieza superficial: La superficie del filamento extraído debe aparecer fundida y uniforme, sin residuos granulares ni material sinterizado adherido. Recomendamos encarecidamente repetir el proceso de limpieza por frío varias veces hasta que el filamento extraído muestre una superficie limpia sin residuos anormales, como se muestra a continuación (ejemplo para la boquilla HF). Notas finales Esperamos que esta guía haya proporcionado apoyo claro y práctico. Si el problema persiste, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

Recomendaciones de limpieza y mantenimiento regular para el H2C

¿Por qué es importante el mantenimiento? Para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de las impresoras 3D, reducir el riesgo de fallos y prolongar la vida útil del equipo, es crucial realizar un mantenimiento regular. El mantenimiento implica principalmente limpiar y lubricar el sistema operativo, incluyendo estructuras móviles clave como los ejes XYZ y los soportes del hotend, que requieren cuidado detallado para asegurar un funcionamiento suave. Al mismo tiempo, las paredes internas y externas de la carcasa de la máquina deben limpiarse a fondo, prestando especial atención a la limpieza de diversos sensores, cámaras y otros componentes de precisión para evitar que la acumulación de suciedad afecte la precisión de monitoreo y visibilidad del equipo. 💥 Versión láser Si se utiliza el módulo láser, aunque el conducto de evacuación eliminará la mayor parte del humo, quedarán residuos dentro, lo que agravará la contaminación en el interior de la carcasa. En comparación con el uso exclusivo de la función de impresión 3D, en este escenario es necesario aumentar la frecuencia de mantenimiento para evitar fallos en el equipo y riesgos de seguridad causados por la contaminación. 🚧 Frecuencia de mantenimiento El H2C puede evaluar el nivel de contaminación de la impresora según el tipo y duración de la tarea, y proporcionar recordatorios correspondientes de limpieza y mantenimiento (esta función requiere una actualización de firmware a la versión 01.01.00.00 o posterior). Después de recibir la impresora, actualice el firmware para habilitar la función de recordatorio de limpieza. Asegúrese de realizar el mantenimiento y limpieza del módulo láser y los componentes de la impresora según lo requiera. De lo contrario, podría resultar en daños en la máquina y riesgos de seguridad. Nota: Esta página debe seguirse en su totalidad. Si desea realizar mantenimiento en un componente específico, haga clic en el enlace correspondiente en la tabla a continuación. Si solo se utiliza la función de impresión 3D, la frecuencia de mantenimiento para cada componente es la siguiente: Nota: Si imprime filamentos de alta temperatura/ingeniería de manera continua durante un período prolongado, se recomienda aumentar la frecuencia de mantenimiento a una vez al mes para cada componente de la tabla anterior. Herramientas y materiales requeridos - Tela no tejida - Alcohol al 75% o isopropanol al 70% - Brocha - Aceite lubricante - Grasa lubricante - Cotonetes libres de polvo Guía de video Pasos de mantenimiento Exterior de la impresora y pantalla Utilice una tela no tejida humedecida con alcohol para limpiar el exterior de la impresora, prestando especial atención a los lados, la puerta frontal y las esquinas para eliminar polvo, residuos de filamento y huellas dactilares. Limpie suavemente la pantalla de la impresora. Panel superior Preste especial atención a limpiar la cubierta de vidrio superior, la ventilación superior y el área de agarre del mango. Rejilla de escape Las rejillas de escape se encuentran en la parte trasera exterior de la máquina. El alojamiento del ventilador de escape externo consta de siete rejillas. Para retirar las rejillas de escape, trabaje de arriba hacia abajo. Primero, empuje suavemente las rejillas de escape hacia afuera, luego retire el bloque de localización del lado derecho desde el pequeño agujero. Gire las rejillas de escape 90° en sentido horario y levántelas ligeramente para retirar fácilmente el pasador y quitar las rejillas. Repita los mismos pasos para retirar las seis rejillas restantes. Primero, use una brocha para eliminar el polvo de las rejillas de escape, luego limpie las rejillas con una tela no tejida humedecida con alcohol. Si la rejilla de escape está muy sucia, los métodos de limpieza ordinarios no serán suficientes. Puede intentar enjuagarla directamente bajo agua tibia mientras la limpia con una brocha. Nota: Después de lavarla, la rejilla de escape debe secarse completamente, ya que hay componentes electrónicos alrededor, y la humedad residual podría dañarlos. Ventilador de escape externo Después de retirar la rejilla de escape, use una brocha para limpiar el polvo del exterior del ventilador. Después de limpiar, instale las rejillas de escape de abajo hacia arriba, comenzando por el lado izquierdo. Inserte el pasador del lado izquierdo en el agujero indicado por la flecha roja, y alinee simultáneamente el bloque de posicionamiento del lado izquierdo con el pequeño agujero indicado por los círculos rojos y encaje. Luego, encaje el bloque de posicionamiento del lado derecho en el pequeño agujero del lado derecho. Instale las seis rejillas restantes siguiendo los mismos pasos. Para pasos detallados, consulte la Guía de reemplazo de la rejilla de escape de la cámara activa para la serie H2 Limpieza interior de la carcasa Abra la puerta frontal de la impresora y limpie el marco y la pared interna de la puerta frontal con una tela no tejida humedecida con una pequeña cantidad de alcohol. Levante la cama utilizando la pantalla de operación para limpiar los residuos de material y soporte en la parte inferior. Después de limpiar los residuos, rocíe alcohol uniformemente en la parte inferior y límpielo con una tela no tejida. Cama caliente Utilice la pantalla de control para bajar la cama caliente y retire la placa de impresión (manéjela con cuidado para evitar rayar la superficie de la cama caliente). Rociar una cantidad adecuada de alcohol sobre la tela no tejida y limpiar la superficie de la cama caliente. Enfocarse en limpiar la parte trasera de la cama caliente, el sensor de calibración de desplazamiento de boquilla, la lámina de acero de la boquilla y el área de la etiqueta de calibración para garantizar que la superficie del sensor esté libre de suciedad y obstrucciones. Una vez que el alcohol haya evaporado por completo, colocar la placa de impresión en su posición original. A continuación, utilizar una tela no tejida empapada en alcohol para limpiar el interior de la carcasa, incluida la cámara en vivo y el ventilador auxiliar de capa. Cámara en vivo y ventilador auxiliar de capa Al limpiar la lente de la cámara, aplicar una pequeña cantidad de alcohol y exprimir ligeramente la tela no tejida antes de limpiar para evitar que el alcohol se filtre en la carcasa plástica. Forros izquierdo y derecho Limpiar la superficie de los forros interiores izquierdo y derecho y el lado superior del forro interior, al mismo tiempo que se limpia el limpiador de purga para eliminar cualquier residuo de filamento. Retirar la cubierta superior de la impresora después de limpiar. Cubierta del filtro de carbón activado Como se muestra en la imagen a continuación, presionar hacia abajo la parte superior de la cubierta del filtro de carbón activado con la mano y tirar la cubierta hacia afuera para desbloquear el clip superior y retirarla. Al retirar la cubierta, si hay demasiada suciedad en la superficie, colocar una hoja de papel debajo del filtro de carbón activado para evitar que la suciedad caiga en la impresora. Primero, limpiar el polvo de ambos lados de la cubierta del filtro con un cepillo, luego utilizar una tela no tejida humedecida con alcohol para limpiar la cubierta del filtro. Si la cubierta del cartucho de filtro está extremadamente sucia, los métodos de limpieza ordinarios no serán suficientes. Se puede intentar enjuagar la cubierta del cartucho de filtro directamente bajo agua tibia mientras se limpia simultáneamente con un cepillo. Nota: Después de enjuagar, es necesario secar completamente la cubierta del cartucho de filtro, ya que hay componentes electrónicos alrededor de la cubierta, y la humedad residual dañará dichos componentes. Si hay manchas evidentes, obstrucciones o saturación de adsorción en la superficie del elemento del filtro, se recomienda reemplazar el filtro de carbón activado. Para reemplazarlo, simplemente sostener el mango del elemento del filtro y tirar hacia adelante para retirar el elemento del filtro de carbón activado. Obtener la pieza de repuesto del filtro de aire aquí Sensor de llama El H2C está equipado con cuatro sensores de llama ubicados en las cuatro esquinas internas de la impresora. Estos se pueden limpiar frotándolos con una tela no tejida humedecida con alcohol, y también se pueden limpiar las tiras LED de ambos lados al mismo tiempo. Cámara BirdsEye Si se utiliza la versión láser, es necesario limpiar la cámara BirdsEye frontal. Limpieza del adaptador PTFE 4-1 Con alimentación y retracción frecuentes de filamento a largo plazo, es probable que se acumule suciedad como polvo de filamento dentro del adaptador PTFE 4-1. Si no se limpia a tiempo, esto puede afectar la suavidad de la alimentación, por lo que se requiere limpieza y mantenimiento regular. 1.jpg Moverse hacia la parte trasera de la impresora, presionar ambos lados de los acoplamientos de tubo PTFE, extraer los acoplamientos de ambos extremos del adaptador y retirar el adaptador PTFE 4-1. Como se muestra en la figura a continuación, utilizar un destornillador H1.5 adecuado para retirar los cuatro tornillos de fijación en la carcasa del adaptador. Una vez abierta la carcasa del adaptador, utilizar primero un cepillo suave para eliminar suavemente el polvo de filamento y el polvo adheridos a la cavidad interna, los canales y las superficies de los componentes, centrándose en limpiar la pared interna de los canales del tubo de filamento. Se puede utilizar una tela tejida sumergida en una cantidad adecuada de alcohol para limpiar los componentes internos. Si la contaminación es grave, los componentes desmontables se pueden lavar con agua. Después de limpiar, asegurarse de que estén completamente secos al aire antes de proceder con los pasos de instalación posteriores. Después de limpiar, asegurarse de que no quede suciedad, polvo ni humedad dentro, como se muestra a continuación: 1.jpg A continuación, comenzar la montaje. Instalar los cinco acoplamientos de tubo PTFE y el componente guía negro interno en el cuerpo principal del adaptador, asegurando una conexión segura sin aflojamiento. Finalmente, presionar la almohadilla de limpieza de filamento en la dirección indicada para instalarla en el adaptador PTFE 4-1, completando la limpieza y montaje del adaptador PTFE 4-1. Limpieza y lubricación del cabezal Utilizar una esponja de limpieza de alta temperatura para limpiar la suciedad carbonizada negra en la superficie del hotend. Ajustar manualmente la temperatura del hotend a la temperatura de operación correspondiente al consumible de impresión actual; una vez que la temperatura del hotend se estabilice, sostener el mango del cepillo con la esponja adherida y limpiar suavemente la pared exterior de la boquilla y el área circundante hasta que se elimine por completo el residuo carbonizado. Tener extremo cuidado de no tocar el hotend con las manos, ya que se vuelve muy caliente y puede causar quemaduras u otras lesiones. Se recomienda fuertemente el uso de guantes de protección térmica. Siempre humedecer la esponja de limpieza del hotend con agua antes de usarla; para obtener instrucciones detalladas de uso e instalación, consulte: Guía de instalación y uso de la esponja de limpieza del hotend para H2C Cámara del cabezal y cámara de boquilla Utilizar la pantalla de control para bajar la cama caliente y limpiar la cámara del cabezal y la cámara de boquilla con una tela no tejida empapada en alcohol. La parte inferior del cabezal tiene un imán con cinta protectora de alta temperatura (amarilla/roja). No retirar esta cinta durante la limpieza. Guía de elevación de boquilla izquierda Dado que la boquilla izquierda necesita moverse hacia arriba y hacia abajo durante períodos prolongados, la guía de la riel requiere limpieza y lubricación. Antes de limpiar, es necesario retirar la boquilla izquierda y el conjunto de cubierta frontal de guía. Utilizar un hisopo empapado en alcohol para limpiar la guía. Para los pasos detallados de desmontaje y montaje de la guía de filamento para doble extrusor, consulte: Guía de reemplazo de la guía de filamento para doble extrusor para el H2C Después de limpiar, aplique una pequeña cantidad de lubricante a la guía lineal. Después de completar el mantenimiento del conjunto de elevación, es necesario conmutar 3-5 veces las boquillas izquierda y derecha en la pantalla para asegurar que el lubricante se distribuya completamente. A continuación, limpie y lubrique el pasador de cierre inductivo del hotend: primero extraiga el pasador de cierre inductivo, límpielo con un paño no tejido para eliminar la suciedad superficial. 1.png Después de limpiar, aplique aceite lubricante y, finalmente, inserte el pasador en la ranura. Para los pasos detallados de instalación de la guía de filamento para doble extrusor, consulte: Guía de reemplazo de la guía de filamento para doble extrusor para el H2C Soporte del hotend inductivo Utilice un paño no tejido humedecido con alcohol para limpiar la superficie del soporte, incluidos los puntos de acoplamiento y las varillas lineales. limpie cuidadosamente las seis marcas grabadas láser para evitar que la suciedad afecte su funcionamiento. img2.jpg Después de limpiar, aplique lubricante a las cuatro varillas lineales situadas en la parte frontal y trasera del soporte. Mueva manualmente el soporte, permitiendo que el aceite lubricante se difunda completamente en los rodamientos lineales. Después de finalizar, asegúrese de limpiar cualquier exceso de lubricante que pueda haberse derramado. Limpieza y lubricación de los ejes XYZ Guía lineal del eje X Utilice un paño no tejido empapado en alcohol para limpiar la guía lineal del eje X. Después de limpiar un lado, mueva manualmente el cabezal a la otra posición y limpie nuevamente para garantizar que toda la guía se limpie eficazmente. Después de limpiar, aplique aceite lubricante de manera uniforme a la guía. También es necesario lubricar adecuadamente la parte inferior de la guía, pero tenga cuidado de no aplicar demasiado para evitar que gotee. Después de finalizar, asegúrese de limpiar cualquier exceso de aceite que pueda haberse derramado. Varillas lineales del eje Y A continuación, limpie las varillas lineales situadas en ambos lados del eje Y, mueva manualmente la estructura a la otra posición y limpie nuevamente para garantizar que todo el eje se limpie eficazmente. A continuación, aplique lubricante a las varillas lineales izquierda y derecha. Después de lubricar, sostenga el cabezal y muévalo a lo largo de su rango máximo de movimiento 4-6 veces para asegurar que el lubricante se distribuya completamente. Asegúrese de limpiar cualquier exceso de aceite que pueda haberse derramado. Husillo y varilla lineal del eje Z Limpie los husillos y varillas lineales del eje Z, incluidos los lados izquierdo, derecho y trasero. Preste especial atención a limpiar cualquier suciedad residual en las ranuras del husillo. Después de limpiar, eleve la cama caliente utilizando la interfaz de pantalla para asegurar que la parte inferior del husillo y las varillas lineales también se limpien eficazmente. Lubrique los husillos frontales y traseros y las varillas lineales respectivamente. El husillo tiene roscas como se muestra en la figura, utilice grasa para él. Las varillas lineales son lisas y deben lubricarse con aceite. Después de completar la lubricación, utilice la interfaz de pantalla para mover la cama caliente hacia arriba y hacia abajo 3 a 4 veces (cubriendo todo el recorrido) para asegurar que la grasa y el aceite lubricante se difundan completamente en la superficie de contacto de transmisión. Después de finalizar, asegúrese de limpiar cualquier exceso de aceite y grasa que pueda haberse derramado. Calibración de la impresora Después de completar el mantenimiento anterior, para garantizar la precisión de impresión y la estabilidad del equipo, se recomienda realizar un proceso completo de calibración de impresión a través de la pantalla de la impresora, incluyendo elementos clave como reducción de ruido de motores, compensación de vibraciones, nivelación automática de la cama caliente y calibración de desplazamiento de boquilla. Una vez finalizada la calibración, la impresora estará lista para imprimir nuevamente! Piezas consumibles, instrucciones de mantenimiento y reemplazo para el H2C Limpieza de la boquilla izquierda y superficie del bloque calentador En la pantalla, caliente la boquilla hasta aproximadamente 250 °C, retire con cuidado y límpielo con una toalla de papel fresca. 喷嘴擦拭清理.webp Use guantes resistentes al calor durante esta limpieza; riesgo de quemaduras por alta temperatura. Después de limpiar la boquilla, confirme en la pantalla que el bloque calentador sigue a 250 °C, luego limpie la superficie del bloque. El bloque calentador izquierdo del H2C y el bloque calentador del H2D comparten la misma estructura; el procedimiento es idéntico. h2d加热组件.webp Limpieza de la boquilla inductiva El hotend inductivo calentado debe retirarse del soporte. Primero, utilice la pantalla para calentar la boquilla a 250 °C. Después de alcanzar la temperatura, descargue el hotend en el punto de acoplamiento, luego levántelo del punto de acoplamiento para limpiarlo. Usar guantes resistentes al calor al realizar esta limpieza; riesgo de quemaduras por alta temperatura. h2d感应热端.webp 💥 Requisitos adicionales de mantenimiento para versión láser Limpieza de la plataforma láser Abra la puerta frontal de la impresora y retire la cubierta superior, luego retire la plataforma láser de la cama caliente. Póngase guantes y retire todas las barras de soporte de la plataforma láser. Primero, rociar alcohol alrededor de las áreas marcadas de la plataforma láser y limpiar con cuidado con una tela no tejida para eliminar las manchas. Rociar alcohol sobre las barras de soporte y limpiar con una tela no tejida para eliminar las manchas. Después de limpiar, reinstalar la barra de soporte en las ranuras de la plataforma láser. Limpieza del módulo láser Desconecte el cable de conexión láser, desbloquee la bisagra de liberación rápida y retire el módulo láser. Para instrucciones detalladas de limpieza del módulo láser, consulte: Recomendaciones para el Mantenimiento Regular del Módulo Láser Consecuencias de no realizar el mantenimiento La máquina utilizada a continuación es un prototipo no de producción en masa que no se limpió a tiempo durante una prueba continua de 40 horas con un módulo láser de 10W (es decir, una tarea láser continua de 40 horas). El incumplimiento de los procedimientos de mantenimiento necesarios puede provocar una falla prematura de los componentes. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, envíe un ticket de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de Reemplazo de la Unidad de Extrusor Dual para el H2C

Unidad de Doble Extrusor El extrusor es responsable de extraer el filamento de la bobina y alimentarlo al hotend. Una vez que el filamento se calienta y funde en el hotend, se extruye a través de la boquilla para formar el modelo impreso. Las piezas de repuesto para los componentes del extrusor incluyen lo siguiente: - Unidad de extrusor (incluyendo motor de extrusión) * 1 - Tornillos BT2.6x8 * 2 - Tornillos M2.5x8 * 4 Cuándo utilizar esta guía - El extrusor está dañado - El motor de extrusión presenta fallos Herramientas y materiales requeridos - Unidad de extrusor nueva - Llave hexagonal H2.0 - Pinzas Advertencia de seguridad Es crucial apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, incluido el trabajo en los componentes electrónicos de la impresora y los cables del cabezal. Realizar tareas con la impresora encendida puede provocar un cortocircuito, causando daños electrónicos y riesgos de seguridad. Durante el mantenimiento o solución de problemas, es posible que deba desmontar partes, incluido el hotend. Esto expone cables y componentes eléctricos que podrían provocar un cortocircuito si entran en contacto entre sí, con otros metales o componentes electrónicos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede causar daños en los componentes electrónicos de la impresora y problemas adicionales. Por lo tanto, es crucial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier mantenimiento. Esto evita cortocircuitos o daños en los componentes electrónicos de la impresora, garantizando un mantenimiento seguro y efectivo. Para cualquier duda o pregunta sobre el seguimiento de esta guía, abre un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responder con rapidez y brindar la asistencia necesaria. Guía en video Retirando la vieja unidad de doble extrusor Paso 1: Retirar el ventilador de enfriamiento mejorado del cabezal Para pasos detallados, consulte la wiki: Pasos para reemplazar el ventilador de enfriamiento mejorado del cabezal. Paso 2: Retirar el tubo PTFE situado encima del cabezal Presione los anillos exteriores negros de manera uniforme para desbloquear los dos conectores neumáticos situados encima del extrusor, luego retire el tubo PTFE. Paso 3: Retirar los hotends izquierdo y derecho Boquilla izquierda: Retire la funda de silicona, abra la pinza de fijación y retire el conjunto de la boquilla. Boquilla derecha: Tire de la palanca hacia la derecha para desbloquear y retirar el conjunto de la boquilla. Paso 4: Retirar el conjunto guía de filamento del extrusor Use los dedos para presionar el conector de boquilla negro desde abajo mientras presiona suavemente la palanca del cortador izquierdo para liberarlo de la ranura cerca del tornillo del cortador. Para pasos detallados de reemplazo, consulte la wiki: Pasos para reemplazar la guía de filamento del extrusor H2C. Paso 5: Retirar el conducto y ventilador de enfriamiento Para pasos detallados, consulte esta wiki: Reemplazando el ventilador de enfriamiento H2C. Paso 6: Retirar los componentes del extrusor Primero, libere la pinza en el ② cable de conexión del motor de cambio y desconéctelo. Luego, sostenga el cable del motor de cambio con los dedos, libere la pinza en el ① cable de conexión del motor de extrusión y desconéctelo también. Use una llave hexagonal H2.0 para retirar los seis tornillos de fijación (los dos superiores son BT2.6×8 × 2, y los cuatro restantes son M2.5×8 × 2). Al retirar los dos tornillos en la parte inferior de la interfaz de cambio rápido, sostenga firmemente la llave antes de aflojarlos. Debido a que los dos tornillos en la parte inferior de la guía rápida están ubicados bastante profundos, podrían caer cerca del cortador y la guía de la cubierta trasera al aflojarse completamente. Si esto ocurre, retire el conjunto del extrusor y agite suavemente para eliminar los dos tornillos atrapados. Al retirar el conjunto del extrusor, use pinzas para enderezar los cables internos de conexión a través de la brecha situada encima del cabezal. Esto evitará que los cables se doblen y dificulten la retirada del conjunto del extrusor. Sostenga las hojas de corte izquierda y derecha y tire suavemente de la unidad del extrusor hacia afuera. Nota: No tire con fuerza excesiva del cable Hall situado detrás de la unidad del extrusor, ya que esto podría romper el cable. Finalmente, libere las pinzas en el conector Hall de extrusión, desconéctelo y retire el conjunto del extrusor. Instalando los nuevos componentes del extrusor Paso 1: Instalar los componentes del extrusor Las piezas de repuesto del extrusor incluyen un cable de conexión Hall de extrusión, que puede reemplazarse si el cable se rompe. Antes de instalar el nuevo conjunto del extrusor, inserte el conector Hall de extrusión original en el conector, asegurándose de que el alambre blanco del conector esté posicionado horizontalmente. Luego, cierre el conector de manera segura. A continuación, comenzaremos con la instalación formal de los nuevos componentes del extrusor. Para garantizar que los cables de conexión del motor de cambio y del motor de extrusión pasen suavemente por el marco del cabezal, debemos ajustar primero el ángulo de los dos cables. Doble ligeramente hacia abajo los extremos de ambos cables y doble ligeramente hacia arriba las mitades posteriores. Esto ayudará a que los cables pasen suavemente por el marco central. wanzhe.webp Enderece el cable superior y empuje suavemente el extrusor hacia adentro. Mientras lo hace, levante el cortador inferior hacia arriba e introdúzcalo en la ranura correspondiente. Al instalar el conjunto del extrusor, use pinzas o un destornillador para empujar suavemente el cable de conexión hacia arriba desde el lado del marco central, ayudándolo a pasar por el marco. Primero, inserte el ① cable de conexión del motor de extrusión en el conector, asegurándose de que el alambre blanco del cable esté posicionado horizontalmente, luego fije el conector. Si la pinza del cable de conexión del motor de extrusión es difícil de asegurar, puede usar una llave hexagonal para ayudar a fijarla. A continuación, inserte el ② cable de conexión del motor de cambio en su conector, asegurándose también de que el alambre blanco esté horizontal, y luego fije el conector. Finalmente, inserte el cable del conector Hall de extrusión desde el lado superior izquierdo del extrusor en la brecha situada en el lado izquierdo del cabezal. Use una llave hexagonal H2.0 para apretar los seis tornillos de fijación (los dos tornillos superiores: BT2.6×8 ×2, y los cuatro tornillos restantes: M2.5×8 ×4). Al instalar los dos tornillos debajo de la guía de cambio rápido, presione la llave hacia abajo mientras los aprieta. Paso 2: Instalar el conducto y ventilador de enfriamiento del componente Para instrucciones detalladas, consulte esta wiki: Instalando el ventilador de enfriamiento H2C. Paso 3: Instalar el conjunto guía de filamento del extrusor Para pasos detallados, consulte esta wiki: Pasos para reemplazar la guía de filamento dual del extrusor H2C. Paso 4: Instalar los hotends izquierdo y derecho Instalación de la boquilla izquierda: Coloque el conjunto de boquilla izquierda en su posición de montaje correspondiente, fije la hebilla de fijación y asegúrese de que la boquilla esté segura y no suelta. Luego, vuelva a instalar la funda de silicona en la boquilla izquierda. Instalación de la boquilla derecha : Asegúrese de que la manija de extracción esté tirada hacia afuera, luego alinee el conjunto de la boquilla derecha con la posición de montaje y empuje hacia adentro. Presione la manija de extracción para bloquearla en su posición, y mueva suavemente la boquilla para confirmar que está firmemente bloqueada y no suelta. Para pasos detallados de instalación, consulte la wiki: Guía de instalación del Hotend de inducción H2C Paso 5: Instalar el ventilador de enfriamiento mejorado para cabezal Para pasos detallados, consulte la sección de retiro de la wiki. Reemplazo del ventilador de enfriamiento mejorado para cabezal. Verificación de funcionamiento Conecte la fuente de alimentación y encienda la impresora. Inicie un trabajo de impresión y verifique que se complete con éxito. Tornillos involucrados Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y proporciona orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026