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Lautaro Ayosa
Por Lautaro Ayosa
34 artículos

Manuales P1P y P1S

Felicitaciones y bienvenido a la experiencia de su Bambu Lab P1P. El P1P está construido sobre la misma plataforma que el X1. Comparte tantas partes como sea posible, así como las cualidades esenciales de fiabilidad, velocidad y fluidez en el flujo de trabajo. También aprovecha el software, perfiles y accesorios compartidos. Inicio rápido y personalización del panel lateral - Personalización de la Modplate del P1P Guía de inicio rápido(Haga clic aquí para descargar la guía) Introducción - Introducción a la impresora de la serie P1 - Introducción al AMS - Introducción a Bambu Studio Configuración - Desempaque del P1P - Desempaque del P1S - Desempaque del P1S Combo - Instrucciones complementarias para los accesorios incluidos en la caja del P1P - Instrucciones complementarias para los accesorios incluidos en la caja del P1S - Tutorial de instalación del kit de cubierta del P1P - Instrucciones complementarias para los accesorios incluidos en la caja del P1S Combo - Vinculación de la impresora de la serie P1 con Bambu Handy y Bambu Studio - Conectar el AMS a la impresora de la serie P1 - Kit de actualización (soporte para AMS, ventilador auxiliar de capa, cámara de cámara y luz LED) - Recordatorio amable para la cubierta del P1P - Manual de la placa de extensión de Bambu Lab - Guía de configuración de red de tarjeta micro SD de la serie P1 Impresión - Carga de filamento - Cambio de filamento - Primera impresión con archivo pre-cargado en tarjeta SD - Impresión desde Bambu Studio - Guía de filamento Actualización de firmware - Actualización de firmware - Historial de versiones de firmware del P1P y AMS Lectura adicional - Modificaciones de Bambu Lab a tener en cuenta

Última actualización el Apr 25, 2026

Vinculación de impresora de la serie P1 con Bambu Handy y Bambu Studio

Para aprovechar el software compartido, perfiles y accesorios de X1, recomendamos vincular su impresora de la serie P1 a Bambu Handy y Bambu Studio para monitorear y controlar el estado de la impresora y los trabajos de impresión. Además, se recomienda altamente actualizar la impresora al último firmware después de finalizar la prueba de autodiagnóstico y la configuración de red. Si surge algún problema durante el procedimiento de vinculación, consulte este artículo para obtener asistencia. Lista de verificación antes de vincular la impresora - 1: Verifique que la versión de Bambu Handy sea 1.0.6 o posterior. - 2: Verifique que el Bluetooth esté habilitado en el administrador de dispositivos del teléfono móvil. - 3: La información de ubicación no es requerida por la aplicación, aunque algunos modelos necesitan que esta permisión esté habilitada por defecto para que el sistema del teléfono móvil utilice el servicio de Bluetooth de bajo consumo. Para más información, consulte la imagen a continuación. Pasos para vincular la impresora Paso 1 - Seleccione Configuración de cuenta en el menú de ajustes del sistema. Paso 2 - Escanee el código QR con la última versión de Bambu Handy para vincular la impresora. El proceso de vinculación requiere que el Bluetooth esté activado. Puede escanear el código QR o seleccionar directamente el dispositivo de impresora empujado por Bluetooth. Paso 3 - Seleccione su Wi-Fi Paso 4 - Cuando la vinculación sea exitosa, regrese al menú de paso anterior para ver la información de configuración de red y los detalles de la cuenta vinculada. Paso 5 - Después de completar la vinculación, puede usar Bambu Handy para monitorear y gestionar el estado de la impresora. Además, puede iniciar sesión en Studio y enviar trabajos de impresión utilizando Bambu Studio. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de impresión multicolor local en la serie P1

Asignación de Identificadores de Ranura AMS Cuando las impresoras de la serie P1 están conectadas a unidades AMS, la impresora asigna identificadores de ranura según la secuencia de conexión. Las ranuras de AMS y AMS 2 Pro se asignarán como A1-A4, B1-B4, C1-C4, D1-D4. Las ranuras de AMS HT se asignarán como A B C D. Estos identificadores de ranura corresponden a los números de color 1-16 (A1-D4) y 17-20 (A-D) durante la preparación de la impresión. Importante: Si se conectan múltiples unidades AMS entre sí antes de conectarlas a la Unidad de Hub AMS o al buffer de filamento AMS, o si todas las unidades AMS se conectan a la Unidad de Hub AMS/buffer de filamento mientras la impresora está apagada, la impresora asignará aleatoriamente los identificadores de ranura a estas unidades AMS. Reglas de coincidencia para impresión multicolor local Al imprimir archivos preparados desde la tarjeta microSD, la impresora determinará la selección de filamento según: - Estado de conexión del AMS - Si la impresión se inició mediante nube a través de Bambu Studio o Bambu Handy - Números de color utilizados en el modelo durante la preparación - Configuraciones históricas de impresión Escenarios específicos: 1. Si no hay AMS conectado, la impresora usará por defecto la bobina externa. 2. Para impresiones enviadas mediante Servicio en Nube de Bambu a través de Bambu Studio o Bambu Handy, la impresora guarda tanto el archivo preparado como la configuración de impresión en la carpeta de caché de la tarjeta microSD. Al reimprimir desde la pantalla de la impresora, usará la configuración de impresión previamente registrada y las ranuras correspondientes. 3. Para impresiones enviadas en modo LAN desde Bambu Studio y reimprimidas desde la pantalla de la impresora, la impresora leerá los identificadores de color del archivo preparado y los coincidirá con los identificadores de ranura correspondientes. 4. Al enviar archivos preparados directamente a la impresora o exportarlos a la tarjeta microSD, la impresora leerá los identificadores de color del archivo preparado y los coincidirá con los identificadores de ranura correspondientes. Para los escenarios 3 y 4, las reglas de coincidencia son: - Color 1 → ranura AMS A1 - Color 18 → ranura AMS-HT B - Colores 1, 8, 17, 18 → ranuras AMS A1+B4 y AMS-HT A+B Recomendaciones de uso 1. Utilice la función "Control → AMS → Reiniciar ID" en la pantalla de la impresora para borrar los registros de asignación de identificadores de ranura. 2. Con la impresora encendida, reconecte las unidades AMS secuencialmente. La imagen muestra la serie X1, lo mismo aplica para la serie P1: Imagen muestra serie X1, mismo aplica para serie P1 3. Organice los filamentos según la secuencia de identificadores de ranura AMS. 4. Utilice "Sincronizar lista de materiales desde AMS" para actualizar las listas de materiales del proyecto con información de filamento AMS. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, por favor envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Instalación de la cubierta de la placa de extensión y descripción de la interfaz (Fin de vida útil)

Instalación de la carcasa y descripción de la interfaz de la placa de extensión La placa de extensión Bambu Lab es una placa de desarrollo diseñada para agregar funcionalidades avanzadas y personalizadas a Bambu Lab. Antes de instalar la placa de extensión, asegúrese de haber leído las especificaciones y compatibilidad de la placa, y preparado las herramientas y materiales necesarios. Archivo 3mf de la carcasa de la placa de extensión Bambu Lab Descargue el Archivo 3mf de la carcasa de la placa de extensión Bambu Lab desde este enlace. Interfaz de la placa de extensión Bambu Lab La Interfaz de la placa de extensión Bambu Lab incluye funciones como conector de relé pasivo, conector de motor paso a paso, conector de LED RGB, conector de ventilador (4 pines), interfaz de bus, conector de ventilador (2 pines), conector de servo, conector de obturador remoto y I/O extendido. Puede crear diferentes conectores según sus necesidades para lograr aplicaciones de distintas funciones. Las tablas a continuación describen en detalle los diferentes conectores. Conector de relé pasivo Conector de motor paso a paso Conector de LED RGB Conector de ventilador (4 pines) Interfaz de bus Conector de ventilador (2 pines) Conector de servo Conector de obturador remoto Entrada/salida extendida Apéndice 1 ¿Cómo cambiar a una fuente de alimentación externa de 24V para alimentar un LED RGB de mayor potencia y/o un motor paso a paso? a. Mantener el botón de alimentación apagado (sin presionar) y la interfaz de bus conectada. Esto indica que la placa no está utilizando la fuente de alimentación de la interfaz de bus. Sin embargo, la conexión es necesaria para mantener la comunicación entre la placa y la impresora. b. Conectar la fuente de alimentación externa de 24V CC con el polo positivo (en flecha roja) y el polo negativo (en flecha verde) si es necesario. Existem 6 interfaces de 24V y 8 interfaces GND para seleccionar, con el fin de aumentar la corriente de carga disponible y, por ende, la potencia de carga disponible. Advertencia: El 24V de la interfaz de bus y el 24V de la fuente externa no pueden estar activos al mismo tiempo, de lo contrario el circuito podría dañarse.

Última actualización el Apr 25, 2026

Ejemplos de Placa de Extensión de Bambu Lab

A primera vista La placa de extensión es una placa de desarrollo diseñada para agregar funciones avanzadas y personalizadas para Bambu Lab. Es principalmente compatible con la serie P1P y todos los actualizaciones y iteraciones priorizan la compatibilidad con la serie P1P. A continuación, puede ver algunos ejemplos de adición de funciones, que pueden servir como referencia para otros modelos. Lo que necesitará - Kit de placa de extensión - Luz LED (Opcional) - Ventilador de enfriamiento (Opcional) - Una cámara y un cable de disparo compatible (Opcional) Pueden requerirse algunas líneas de G-code para implementar funciones. Siga las instrucciones a continuación y copie el código de ejemplo o consulte nuestra página de WIKI para programación avanzada. Cómo aplicar G-code a la placa de extensión - Active la configuración 'Avanzado' en Bambu Studio. - Haga clic en el icono 'editar' para configurar el G-code. - En G-code, los comentarios de documentación se establecen después del punto y coma. Puede insertar su código al inicio de la impresión, al final de la impresión, durante el cambio de capa/cambio de filamento, etc. Al iniciar un trabajo de impresión, se escribirán la información de configuración en la placa de extensión. Interfaz de la placa de extensión La foto muestra el Diagrama de conexiones de la Placa de extensión de Bambu Lab: Configuraciones preestablecidas de la placa La placa preconfigura algunas configuraciones como se indica a continuación: - El interruptor #0 controla el encendido/apagado de las dos interfaces de luz LED simultáneamente. El potenciómetro deslizante #0 controla la intensidad de las dos luces LED, y el color de la luz LED es blanco por defecto. - El interruptor #1 controla el encendido/apagado de cuatro ventiladores. El potenciómetro deslizante #1 controla la velocidad de los dos ventiladores de 4 pines. - Si desea controlar solo un canal, por ejemplo, usar el interruptor #0 y el potenciómetro deslizante #0 para controlar la luz LED #0, puede aplicar los siguientes códigos al inicio del G-code de máquina. Puede realizar modificaciones adicionales consultando la extensa documentación de Referencia de G-code para placa de extensión. ; M1004 is commanding the Extension board. Configure #0 switch(I=0) to control LED(F=1) of #0(D=0) M1004 S7 I0 F1 D0 ; Configure #0 Slide(I=0) to control LED(F=0) of #0(D=0) M1004 S6 I0 F0 D0 Ejemplos Usar un interruptor para controlar el relé encendido/apagado - Conecte el relé con los componentes eléctricos o dispositivos que desee controlar. - Inserte M1004 S7 I0 F3 D0 al final del G-code de inicio de máquina. I0 representa el interruptor #0, F3 controla el relé, D0 representa el relé #0 (D0 puede omitirse). Además, si desea guardar la configuración después de apagar la máquina, inserte M1004 S0 P1. M1004 S7 I0 F3 D0 M1004 S0 P1 Controlar el disparo de la cámara para grabar videos de timelapse Si desea completar un timelapse perfecto con su propia cámara, debe tomar una foto después de que el cabezal termine de imprimir en cada capa. - Conecte su cámara y la placa de extensión con un cable de disparo. - Inserte el código en el G-code de cambio de capa para tomar una foto. Antes de disparar, debe configurar el disparador en modo manual y evitar que su cámara entre en modo de suspensión automáticamente. Tenga en cuenta que puede haber un conflicto entre el comando de disparo de la cámara y la lógica de los códigos de timelapse que utilizan la cámara integrada. Seleccione la posición para insertar el código según las siguientes condiciones. Comandos integrados para timelapse son los siguientes. La sentencia if-else se ejecutará cada vez que cambie de capa. Si el modo de timelapse es 0 (modo tradicional), la cámara integrada tomará una foto inmediatamente (el comando M971 controla la cámara integrada). Si el modo es 1 (modo suave), el cabezal se moverá a una posición específica y la cámara integrada tomará una foto. M622.1 S1 ; for prev firmware, default turned on M1002 judge_flag timelapse_record_flag M622 J1 {if timelapse_type == 0} ; timelapse without wipe tower M971 S11 C10 O0 {elsif timelapse_type == 1} ; timelapse with wipe tower G92 E0 G1 E-[retraction_length] F1800 G17 G2 Z{layer_z + 0.4} I0.86 J0.86 P1 F10000 ; spiral lift a little G1 X65 Y245 F12000 ; move to safe pos G17 G2 Z{layer_z} I0.86 J0.86 P1 F10000 G1 Y265 F3000 M400 P100 M971 S11 C10 O0 G92 E0 G1 E[retraction_length] F300 G1 X100 F5000 G1 Y255 {endif} M623 Caso 1 Si no usa la cámara integrada (el modo suave de timelapse de P1P aún no se ha liberado), puede insertar el siguiente código al inicio del G-code de cambio de capa: Tomar foto aleatoriamente ; take a photo M1004 S5 P1 Timelapse mientras el cabezal está en la torre de limpieza ; timelapse with wipe tower G92 E0 G1 E-[retraction_length] F1800 G17 G2 Z{layer_z + 0.4} I0.86 J0.86 P1 F10000 ; spiral lift a little G1 X65 Y245 F12000 ; move to safe pos G17 G2 Z{layer_z} I0.86 J0.86 P1 F10000 G1 Y265 F3000 M400 P100 ; wait for 100 ms M1004 S5 P1 ; take a photo G92 E0 G1 E[retraction_length] F300 G1 X100 F5000 G1 Y255 Caso 2 Si desea usar la cámara integrada junto con su cámara al mismo tiempo, puede insertar el código (resaltado en verde) en las sentencias if-else existentes según las condiciones reales. En este caso, debe habilitar la función de timelapse en Bambu Studio. M622.1 S1 ; for prev firmware, default turned on M1002 judge_flag timelapse_record_flag M622 J1 {if timelapse_type == 0} ; timelapse without wipe tower M971 S11 C10 O0 {elsif timelapse_type == 1} ; timelapse with wipe tower G92 E0 G1 E-[retraction_length] F1800 G17 G2 Z{layer_z + 0.4} I0.86 J0.86 P1 F10000 ; spiral lift a little G1 X65 Y245 F12000 ; move to safe pos G17 G2 Z{layer_z} I0.86 J0.86 P1 F10000 G1 Y265 F3000 M400 P100 M971 S11 C10 O0 M1004 S5 P1; only executed when smooth timelapse is on and take a photo while toolhead is at wipe tower G92 E0 G1 E[retraction_length] F300 G1 X100 F5000 G1 Y255 {endif} M623 Programar luces LED personalizadas Las luces LED cambiarán gradualmente de color en cada capa. - Conecte la luz LED con la placa de extensión. - Inserte las líneas al inicio del G-code de cambio de capa. ; change the led color slightly with the number of layers M1004 S1 L0 M0 B{30 + layer_num * 200 / total_layer_count} ; set red between 30-200 M1004 S1 L1 M0 B{255 - layer_num * 200 / total_layer_count} ; set green between 255 and 55 M1004 S1 L2 M0 B{55 + layer_num * 100 / total_layer_count} ; set blue between 55 and 155

Última actualización el Apr 25, 2026

Referencia de Marcadores de G-Code para Placa de Extensión

Referencia de Marcadores G-Code para Tarjeta de Extensión Listas de Marcadores Guía G-Code Obtención de valores a partir de nombres de variables El nombre de variable "layer_z" se puede acceder directamente utilizando su nombre. Para obtener su valor, utilice {layer_z}. Acceso al valor de un placeholder de matriz o vector utilizando el nombre de variable [index] "cool_plate_temp_initial_layer[0]" accede al primer elemento de "cool_plate_temp_initial_layer". Para obtener su valor, utilice {cool_plate_temp_initial_layer[0]}. Sentencias condicionales {if scan_first_layer} ;=========register first layer scan===== M977 S1 P60 {endif} Operador ternario/Operador condicional (<condition> ? <cond_true>:<cond_false>) Combinación de instrucciones G-code S[next_extruder] S{cool_plate_temp_initial_layer[0]} Representación del tipo de dato String utilizando "string" Cadenas: "Bambu PLA Basic @BBL X1C" Expresión regular /regex/ Comparación <, >, ==, !=, <>, <=, >= toolchange_count > 1 Operaciones lógicas &&, ||, ! {if old_filament_temp > 142 && next_extruder < 255};dosomething{endif} Operaciones aritméticas +, -, *, / Operadores aritméticos: {layer_num+1} Las operaciones de tipo float devuelven un tipo float, mientras que las operaciones de tipo integer devuelven un tipo integer. Si deseas que el resultado sea un valor decimal, debes incluir un argumento de tipo float en la operación. Por ejemplo, 3/2 devolverá 1 (un entero), mientras que 3.0/2 devolverá 1.5 (un float). Coincidencia =~ coincidencia y !~ no coincidencia: =~ y !~ son operadores de comparación utilizados en programación para verificar si una cadena coincide con un patrón o no. El operador =~ verifica si una cadena coincide con un patrón, mientras que el operador !~ verifica si una cadena no coincide con un patrón. Operaciones de funciones Las funciones son un conjunto de instrucciones que se ejecutan cuando se llaman. En programación, una función puede aceptar argumentos y devolver un resultado. A continuación, se presentan algunas operaciones de función comunes en programación: - min(a, b): devuelve el valor mínimo entre a y b. - max(a, b): devuelve el valor máximo entre a y b. - int(a): convierte a a un tipo entero. - round(a): redondea a al entero más cercano. - digits(a, num_digits, num_decimals=0): redondea la parte decimal de a a un entero y muestra num_digits dígitos utilizando relleno con espacios, donde num_decimals tiene un valor predeterminado de 0 y puede dejarse vacío. - zdigits(a, num_digits, num_decimals=0): igual que el anterior, excepto que utiliza relleno con ceros en lugar de relleno con espacios.

Última actualización el Apr 25, 2026

Referencia de G-Code para Placa de extensión

Referencia de G-Code para Tarjeta de Extensión Guardado de parámetros (S = 0) Formato de comando M1004 S0 P[ppp] Si el usuario no guarda la configuración personalizada, se restaurará el valor predeterminado después de reiniciar. Los parámetros actualmente guardados incluyen - Configuración de tira LED - Interruptor o configuración de velocidad del ventilador - Configuración de resistencia deslizante, función de interfaz AD reservada - Configuración de interruptor, función GPIO reservada Descripción - P: Selección de comando (0-1), 1: guardar configuración, 0: borrar configuración Configuración de iluminación LED (S = 1,2) Configuración de LED individual La configuración actual permite controlar individualmente cada color de la tira LED para ajustes de modo más complejos. Formato de comando M1004 S1 L[lll] M[mmm] B[bbb] T[sss] O[ooo] F[fff] Descripción - L: Índice de LED (0-5), la tarjeta de extensión admite dos tiras, cada una contiene tres colores RGB. - El LED 0 contiene los canales 0,1,2 - El LED 1 contiene los canales 3,4,5 - M: Modo LED (0-2) - 0: Siempre encendido - 1: Respiración - 2: Parpadeo - B: Configuración de brillo (0-255) - T: Tiempo de inicio relativo (0-65535 ms), este parámetro se utiliza para el control de retardo de la tira LED, y se explicará después de introducir todos los parámetros - O: Tiempo de encendido en modo respiración/parpadeo (M = 1, 2) (0-65535 ms) - F: Tiempo de apagado en modo respiración/parpadeo (M = 1, 2) (0-65535 ms) Por ejemplo, para lograr un parpadeo alternado RGB de luces, tomando la tira LED 0 como ejemplo (los índices de LED son 0, 1, 2 respectivamente), el comando es el siguiente M1004 S1 L0 M2 B255 T0 O500 F1000 M1004 S1 L1 M2 B255 T500 O500 F1000 M1004 S1 L2 M2 B255 T1000 O500 F1000 La configuración anterior indica que el ciclo RGB de las luces de tres colores es de 1500 milisegundos (O500 + F1000), los primeros 500 ms están encendidos y los siguientes 1000 ms están apagados durante el ciclo, y LED0 comienza a ejecutarse desde el tiempo 0 (T = 0), LED1 comienza a ejecutarse desde los 500 ms (T = 500), y LED2 comienza a ejecutarse desde los 1000 ms (T = 1000). De esta manera, cuando L0 se apaga a los 500 ms, L1 se enciende; cuando L1 se apaga a los 1000 ms, L2 se enciende. De este modo se logra el parpadeo alternado tri-color RGB. Configuración de brillo de tira LED Formato de comando M1004 S2 I[iii] B[bbb] Descripción I: Índice de tira LED (0-1) B: Brillo (0-255) Este comando controla simultáneamente el brillo RGB de la tira LED, sin cambiar el color. Tenga en cuenta que si la resistencia deslizante o la interfaz AD reservada está configurada para controlar el brillo LED, cuando cambie el valor de muestreo AD, la configuración de este comando será sobrescrita. Control de servo (S = 3) Formato de comando M1004 S3 I[iii] F[fff] D[ddd] T[ttt] B[bbb] Descripción - I: Índice de servo (0-1) - F: Frecuencia PWM (Hz), la frecuencia general de control de servo es 50 Hz (20 ms) - D: Ciclo de trabajo PWM, el rango de ciclo de trabajo PWM para control de servo general es 0.025-0.125 (ancho de pulso 0.5 ms-2.5 ms) - T: [Opcional] Cuando la resistencia deslizante está configurada para control de servo, este parámetro limita el valor máximo del rango de ajuste de ciclo de trabajo, que es 0.125 por defecto - B: [Opcional] Cuando la resistencia deslizante está configurada para control de servo, este parámetro limita el valor mínimo del rango de ajuste de ciclo de trabajo, que es 0.025 por defecto Control de ventilador (S = 4) Formato de comando M1004 S4 F[iii] P[ppp] Descripción - F: Índice de ventilador (0-3) - P: Velocidad/Interruptor (0-100): - Control de velocidad de ventilador de 4 pines - Control de interruptor solo para ventilador de 2 pines - Cuando este parámetro no es 0, el ventilador está encendido Control de cámara (S = 5) Formato de comando M1004 S5 F[fff] P[ppp] Descripción - F : Enfoque (0-1), F=0: apagar; F=1: encender - P : Foto (0-1), P=0: sin efecto; P=1: tomar foto Configure solo uno de los parámetros anteriores Configuración de función de resistencia deslizante (S = 6) Formato de comando M1004 S6 I[iii] F[fff] D[ddd] Descripción - I: Índice de resistencia deslizante (0-1) - F: Selección de función, admite las siguientes funciones: - F = 0: Controlar brillo LED - F = 1: Controlar velocidad de ventilador (válido solo para FAN2/FAN3) - F = 2: Controlar ángulo de servo - F = 3: Controlar velocidad de motor - D : Índice del dispositivo controlado. - Por ejemplo, si la función es controlar el ventilador, este parámetro especifica el número del ventilador. Si el índice es mayor o igual al número total de dispositivos, todos los dispositivos se controlan simultáneamente. Configuración de función de interruptor (S = 7) Formato de comando M1004 S7 I[iii] F[fff] D[ddd] Descripción - I: Índice de interruptor (0-1) - F: Selección de función, admite las siguientes funciones: - F = 0: Controlar interruptor de ventilador - F = 1: Controlar interruptor de tira LED - F = 2: Controlar interruptor de motor - F = 3: Controlar interruptor de relé - F = 4: Controlar interruptor de zumbador - F = 5: Controlar nivel alto/bajo del GPIO reservado - D : Índice del dispositivo controlado. - Por ejemplo, si la función es controlar el ventilador, este parámetro especifica el número del ventilador. Si el índice es mayor o igual al número total de dispositivos, todos los dispositivos se controlan simultáneamente Control de relé (S = 8) Formato de comando M1004 S8 P[ppp] Descripción - P: Parámetros de interruptor (0-1), 0 desconectado, 1 conectado Configuración de interruptor de zumbador (S = 9) Formato de comando M1004 S9 P[ppp] F[fff] Descripción - P: Parámetros de interruptor (0-1), 0 apagado, 1 encendido - F: Configuración de frecuencia, el rango de frecuencia soportado por el zumbador es 2000~5000 Hz (el hardware V1 no soporta este parámetro) Control de motor paso a paso (S = 10) Formato de comando M1004 S10 D[ddd] P[ppp] Descripción - D: Dirección de rotación (0-1) - P: Velocidad (r/min) Comando de control de pin reservado (S = 11) Formato de comando M1004 S11 T0 I[iii] D[lll] P[ppp] M1004 S11 T1 I[iii] F[fff] D[ddd] M1004 S11 T2 I[iii] F[fff] D[ddd] Descripción - T: Tipo de pin GPIO reservado - T = 0: Pin GPIO - T = 1: Pin PWM - T = 2: Pin ADC Parámetros de pin GPIO reservado (T = 0) - I: Índice GPIO (4-17) - O: Dirección GPIO (0-1), 0 entrada, 1 salida - P: Cuando O es 0, la función de control de entrada es igual a la del interruptor. Consulte la configuración de función de interruptor (S=7). Cuando O es 1, controle el nivel de salida (0-1), 0 bajo, 1 alto - D: Cuando O es 0, índice del dispositivo controlado. - Por ejemplo, si la función es controlar el ventilador, este parámetro especifica el número del ventilador. Si el índice es mayor o igual al número total de dispositivos, todos los dispositivos se controlan simultáneamente. Cuando O es 1, este parámetro es inválido. Parámetro de pin PWM reservado (T = 1) - I: Índice de pin PWM (actualmente solo 0) - F: Frecuencia PWM (Hz), 100-100k - D: Ciclo de trabajo de salida PWM, flotante entre 0 y 1, por ejemplo 0.02 Parámetros de pin ADC reservado (T = 2) - I: Índice de pin ADC (0-2) - F: Selección de función, todas las funciones son iguales que el potenciómetro deslizante. Consulte la configuración de función de potenciómetro deslizante (S=6) - D : Índice del dispositivo controlado. Por ejemplo, si la función es controlar el ventilador, este parámetro especifica el número del ventilador.

Última actualización el Apr 25, 2026

P1 Series FAQ

¿Cuál es la temperatura ambiente y humedad recomendadas para la impresora de la serie P1? La temperatura ambiente recomendada para la impresora de la serie P1 es de 10℃ - 30℃ (50°F - 86°F). El nivel de humedad recomendado es inferior al 85%. ¿Cuáles son las dimensiones físicas, el peso del producto y el volumen máximo de impresión de la impresora 3D P1S? Dimensiones (An × F × Al) de la impresora: 389389458 mm³ Peso neto de la impresora: 12,95 kg Volumen máximo de construcción (An × F × Al): 256256256 mm³ ¿Cuántos AMS puede conectar como máximo la P1S? ¿Y cuál es el método recomendado de colocación? La P1S puede conectar hasta 4 dispositivos AMS. Al conectarse simultáneamente, se pueden colocar 4 en un estante para apilarlos. El método recomendado de estante y apilado se puede consultar en este modelo de Makerworld. ¿La cámara calentada de la P1S está calentada activamente? No. La temperatura de la cámara aumenta en función de la temperatura establecida para la cama caliente y no puede controlarse con precisión. ¿Es necesario el buffer de filamento para impresión con filamento único? (Para X1 o serie P1) Al imprimir con un carrete único de filamento, el buffer no es necesario, ya que el propio carrete de filamento puede considerarse como un "buffer". ¿Cuál es la diferencia entre P1S y P1P? En comparación con el P1P, el P1S ofrece una cámara de impresión totalmente cerrada y una solución de refrigeración más potente, que incluye un Ventilador auxiliar de capa para refrigerar las impresiones, un Ventilador regulador de cámara para estabilizar la temperatura interna de la cámara y un Ventilador de la placa MC para ayudar a refrigerar la placa MC. Además, se ha equipado con un filtro de carbón activado para proporcionar una solución para imprimir filamentos como ABS que tienden a emitir olores y gases nocivos durante el proceso de impresión. Para más información, visite nuestro sitio web oficial o consulte las especificaciones del producto en nuestra wiki oficial. ¿Cuál es la diferencia entre P1S y X1C? El P1S se basa en el P1P con una solución de refrigeración mejorada y una cámara cerrada. Sin embargo, no se recomienda imprimir directamente filamentos reforzados con fibra, como fibra de vidrio o fibra de carbono, antes de realizar una actualización del extrusor y el hotend. El X1C está equipado con Micro lidar para funciones avanzadas de detección por IA y ofrece una interacción más conveniente y eficiente con la pantalla. ¿Se puede usar la placa de vidrio para cubierta en la P1S en la P1P? La serie P1 y el X1C utilizan la misma especificación de placa de vidrio para cubierta, que es adecuada tanto para el P1P como para el P1S. Se recomienda usar la placa de vidrio al instalar los paneles laterales para evitar que la placa de vidrio se deslice. ¿Se puede instalar la puerta de vidrio frontal de la P1S en la P1P? La P1S y el X1C utilizan la misma especificación para la puerta de vidrio frontal. Si desea instalar una puerta de vidrio frontal en el P1P, debe instalar simultáneamente el kit de montaje de la puerta frontal. Tras la instalación, puede haber un espacio entre la parte superior de la puerta de vidrio y la cubierta frontal. Si necesita una unidad completamente cerrada, también debe reemplazar la cubierta frontal del P1P con la cubierta frontal de la P1S. Hay enlaces de WIKI relacionados: Guía de instalación de la puerta de vidrio frontal Guía de instalación del kit de montaje de la puerta frontal Cubierta frontal de la P1S ¿Se puede actualizar el P1P a P1S? Sí, el P1P se puede actualizar a P1S con el kit de actualización. Comprar el kit de actualización como conjunto es más rentable que comprar piezas de repuesto individuales. ¿Qué accesorios necesito para actualizar mi P1P a P1S? Consulte la siguiente lista del kit de actualización de P1P a P1S: Placa de vidrio para cubierta, Puerta frontal, Kit de montaje de la puerta frontal, Panel plástico izquierdo, Panel plástico derecho, Panel metálico trasero, Cubierta frontal, Filtro de carbón activado, Ventilador auxiliar de capa, Ventilador de la placa MC, Ventilador regulador de cámara, Montaje de cadena de cables, Cable del cabezal de carga pesada, Tubo PTFE, Soporte para ventilador de filtro de aire. Además, ofrecemos un kit de actualización completo, y comprar el kit para la actualización es más rentable que comprar las piezas de repuesto relacionadas por separado. También consulte la Wiki Guía de instalación del kit de encierro para P1P. ¿Cuándo estará disponible el paquete de actualización P1P en línea y cuánto costará? El kit de actualización de P1P a P1S está disponible en nuestra tienda en línea. Visite nuestra tienda para conocer el precio más reciente. ¿Se puede usar el panel lateral de la P1S en la P1P? ¿Cómo instalarlo? Sí, los paneles laterales de la P1S se pueden instalar en el P1P. Siga la guía de instalación en nuestra WIKI oficial. Panel plástico izquierdo Panel plástico derecho Panel metálico trasero ¿Se discontinuará el P1P en el futuro? El P1P alcanzó su etapa de finalización de vida útil (EOL) el 10 de febrero de 2026; la producción y ventas han cesado. Para detalles, consulte el aviso más reciente en la parte inferior de la página de soporte del sitio web de Bambu Lab. Gracias por su comprensión y apoyo continuo. Acabo de ordenar un P1P recientemente. ¿Puedo pagar extra para reemplazarlo por P1S? Ofrecemos un kit de actualización para actualizar desde P1P a P1S. Recomendamos comprar el kit de actualización. Si aún desea reemplazar el P1P por un P1S, consulte las políticas correspondientes de devolución y reembolso en la tienda en línea. El P1P deberá devolverse para obtener un reembolso, luego podrá realizar un nuevo pedido de P1S. Compré algunos accesorios para P1P. ¿Se pueden usar en P1S? Consulte las páginas detalladas de accesorios en la tienda en línea, donde indicaremos si un producto es compatible con P1S. Quiero conocer las especificaciones técnicas de P1S. ¿Dónde puedo verificarlas? Encuentre las especificaciones técnicas en nuestro sitio web oficial y wiki oficial. ¿Se puede instalar el Ventilador regulador de cámara en el P1P? Sí, es posible, pero deberá imprimir un Soporte para ventilador de filtro de aire para soportar la instalación del ventilador (haga clic aquí para comprar el ventilador). Los archivos de impresión e instrucciones de instalación están disponibles en la WIKI. ¿Cuál es la temperatura máxima de la cama caliente? 100℃ ¿Cómo configurar una serie P1 para imprimir con filamentos de fibra de carbono o vidrio? Si desea imprimir filamento de fibra de carbono con P1P o P1S, actualícelo a un hotend endurecido con boquilla y ensamble de engranaje del extrusor de acero endurecido. Consulte estos productos: Hotend endurecido con boquilla Ensamble de engranaje del extrusor de acero endurecido Además, para filamentos que contienen fibra de carbono o fibra de vidrio, se recomienda altamente usar una boquilla de acero endurecido de 0,6 mm para minimizar el riesgo de obstrucción y desgaste. Además, Bambu PLA-CF y Bambu PETG-CF han sido ampliamente probados y demostrado tener un bajo riesgo de obstrucción al imprimir con una boquilla de acero endurecido de 0,4 mm, logrando al mismo tiempo una mayor calidad de impresión. Para obtener más información sobre la compatibilidad de filamentos con impresora, boquilla, AMS, placa de impresión, pegamento y parámetros requeridos, consulte la Wiki Guía de filamentos . Preguntas frecuentes para todos los tipos de impresoras

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de actualización de firmware para la serie P1

El firmware de la impresora se actualiza periódicamente para agregar nuevas funciones y parches; consulte las notas de lanzamiento para conocer los cambios realizados. La impresora verifica automáticamente la nube en busca de actualizaciones disponibles y mostrará una notificación cuando se encuentre una, permitiéndole actualizar a la versión más reciente de forma oportuna. Notas de lanzamiento Notas de lanzamiento del firmware P1P/P1S Pasos para actualizar el firmware 1. Notificación de actualización de firmware Cuando la impresora esté conectada a Wi-Fi y a una cuenta de usuario, y haya un nuevo firmware disponible, recibirá una notificación para instalarlo, similar a la imagen siguiente. Cuando esto ocurra, presione el botón OK para iniciar el proceso de actualización. 2. Descarga del firmware y comienzo de la actualización El proceso de actualización del firmware puede tardar hasta 5-15 minutos, dependiendo de la velocidad de la red. Espere pacientemente hasta que se muestre el mensaje de confirmación. 3. Finalización de la actualización del firmware Cuando el firmware se instale, se mostrará el mensaje de confirmación siguiente. Puede hacer clic en OK para confirmarlo. Pasos recomendados después de una actualización de firmware Aunque no es estrictamente necesario en todos los casos, recomendamos fuertemente realizar los siguientes pasos tras finalizar una actualización de firmware: 1. Apague la impresora, espere 5 segundos y enciéndela nuevamente. 2. Realice una calibración completa desde el menú de la impresora o mediante Bambu Studio. Esto garantizará que todas las funciones de la impresora se recalibren si hay algún problema. Realizar estas operaciones asegurará que su impresora funcione según lo esperado tras una actualización de firmware. Soluciones potenciales ante fallas en la actualización de firmware Si experimenta problemas durante la actualización del firmware, intente los siguientes pasos: Asegúrese de que la señal de Wi-Fi sea fuerte. Si la actualización falla antes del 50%, suele deberse a problemas de red. La forma más sencilla de resolverlo es conectar el teléfono a un hotspot móvil (lo que garantizará la señal más fuerte) o acercar la impresora al router de Wi-Fi. Reemplace la tarjeta Micro SD La serie P1 no cuenta con una tarjeta SD intercambiable en caliente, lo que significa que la tarjeta MicroSD puede corromperse si se extrae mientras la impresora está en funcionamiento. Con el tiempo, la tarjeta MicroSD también puede corromperse o fallar. Si experimenta problemas con la actualización del firmware o las impresiones se detienen aleatoriamente desde la tarjeta MicroSD, reemplazarla resolverá el problema. Notas finales Esperamos que nuestra guía haya sido útil. Si tiene preguntas o inquietudes sobre el proceso, póngase en contacto con nuestro equipo de atención al cliente. Estamos aquí para ayudarle. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra página de soporte. Haremos lo posible por responder de forma oportuna y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

Cómo imprimir desde tarjeta SD usando la impresora 3D Bambu Lab P1 Series

En esta guía, presentaremos los pasos necesarios para imprimir desde la tarjeta Micro SD utilizada por las impresoras 3D de la serie P1. Modelos de impresora aplicables - P1P - P1S ¿Cuándo utilizar? - Cuando la impresora no está conectada a una red, puede exportar archivos a la tarjeta SD e iniciar trabajos de impresión desde allí; - Cuando la impresora está conectada a una red, un trabajo de impresión puede iniciarse a través del servidor en la nube, o puede optar por enviar el archivo a la tarjeta SD a través de la red local y iniciar el trabajo de impresión desde la pantalla de la impresora. Cómo imprimir desde la tarjeta SD en P1P / P1S? 1. Extraer la tarjeta Micro SD Las impresoras 3D de la serie P1 de Bambu Lab no tienen una tarjeta intercambiable en caliente. Esto significa que cada vez que retire la tarjeta Micro SD, es muy importante extraerla con seguridad desde el menú, siguiendo estos pasos: - Navegue hasta Configuración → Tarjeta SD - Desde el menú de Tarjeta SD, seleccione Extraer. - Confirme la selección con Sí Ahora puede retirar la tarjeta Micro SD de la impresora. Simplemente presione la tarjeta Micro SD y suéltela para extraerla de la impresora. 2. Cortar el modelo 3D usando Bambu Studio En su computadora, abra Bambu Studio e importe el modelo que desee imprimir, luego siga estos pasos: - Seleccione el Tipo de Impresora correcto - Seleccione el Tipo de Placa correcto - Seleccione el tipo de filamento con el que desea imprimir - Haga clic en Cortar Placa Una vez que el archivo haya sido cortado, se mostrará la vista previa del modelo. - Seleccione la pequeña flecha junto a Placa de Impresión - Haga clic en la opción Exportar archivo cortado de placa - Haga clic nuevamente en la opción Exportar archivo cortado de placa principal. Aparecerá un mensaje que le permitirá seleccionar dónde guardar el archivo. 3. Copiar el archivo e insertar la tarjeta Micro SD en la impresora Cuando aparezca el mensaje de Guardar en su computadora: - Asigne un nombre de archivo a su modelo - Seleccione la ubicación donde desea guardarlo. En este caso, es la tarjeta Micro SD de la impresora - Haga clic en Guardar Importante. No guarde el archivo en ninguna de las carpetas vistas en la tarjeta Micro SD. Debe estar en la raíz de la tarjeta SD. A continuación, retire la tarjeta Micro SD de su computadora e inserte la tarjeta en la ranura de la tarjeta Micro SD de la impresora. 4. Iniciar la impresión Con el archivo cortado y copiado en la tarjeta Micro SD de la impresora, puede iniciar la impresión. Para hacerlo: - Navegue hasta la opción de carpetas en la pantalla - Seleccione el archivo que guardó previamente - Haga clic en Aceptar para iniciar la impresión Impresión desde tarjeta SD con Transferencia por Wi-Fi 1. Cortar el modelo 3D usando Bambu Studio En su computadora, abra Bambu Studio e importe el modelo que desee imprimir, luego siga estos pasos: - Seleccione el Tipo de Impresora correcto - Seleccione el Tipo de Placa correcto - Seleccione el tipo de filamento con el que desea imprimir - Haga clic en Cortar Placa 2. Enviar el modelo a la tarjeta SD de la impresora Una vez que el archivo haya sido cortado, se mostrará la vista previa del modelo. - Seleccione la pequeña flecha junto a Placa de Impresión - Haga clic en la opción Enviar - Haga clic en Enviar nuevamente a1-发送-英.png Seleccione la impresora a la que desea enviar en la ventana emergente y haga clic en Enviar. a1-发送2-英.png Importante. Se recomienda fuertemente lavar la superficie de impresión antes de iniciar la impresión. Esto garantizará las mayores probabilidades de éxito de la impresión y minimizará las posibilidades de fallo debido a adherencia. Siga este artículo de la wiki para obtener más información: Guía de Limpieza de Placa Textrued PEI de Bambu Lab Notas finales Esperamos que la guía detallada que compartimos sea útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizar el proceso de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a ponerse en contacto con nuestro amable equipo de servicio al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

Cómo instalar AMS 2 Pro en P1S

Esta wiki proporciona instrucciones paso a paso para conectar el AMS 2 Pro a la impresora 3D Bambu Lab P1S, permitiendo la impresión multi-material y la función de secado de filamento. Lo que necesitas tener Opción 1: Ya poseías un P1S y compraste un AMS 2 Pro por separado Si compró el P1S y el AMS Pro por separado, se requieren algunos accesorios adicionales para instalar el AMS 2 Pro. El Kit de actualización AMS 2 Pro 1 contiene todos los siguientes accesorios necesarios para esta instalación: - 1 Buffer de filamento - 1 Cable Bambu Bus de 4 pines - 1 Adaptador de conmutación AMS 2 Pro (fuente de alimentación) - 3 Acoplamientos de tubo PTFE - 3 Tubos PTFE Todos estos accesorios también están disponibles individualmente en la tienda Bambu Lab. Nota: El Buffer de filamento es necesario para conectar un solo AMS a una impresora de la serie P1 o X1 (esto no es necesario para la serie H2D). Para conectar múltiples unidades AMS a una sola impresora, es necesario el AMS Hub. El Kit de actualización AMS 2 Pro 2 es igual que el kit anterior, excepto que incluye el AMS Hub en lugar del Buffer de filamento. Opción 2: Compraste el combo P1S AMS 2 Pro Si compró el combo P1S AMS 2 Pro en la tienda Bambu Lab, incluye la impresora P1S, la unidad AMS 2 Pro y todos los accesorios necesarios mencionados anteriormente. Incluye el AMS Hub en lugar del Buffer de filamento, lo que permite conectar una o más unidades AMS a la P1S. Cómo conectar el AMS 2 Pro a la P1S Paso 1: Actualizar el firmware Actualice el firmware a la última versión antes de conectar el AMS 2 Pro para evitar problemas de inicialización. Consulte la guía de actualización de firmware del P1S para detalles. Paso 2: Desempaquetar el AMS 2 Pro Retire todos los materiales de empaque del AMS 2 Pro y verifique que todos los componentes incluidos estén presentes. Consulte la página desempaque y configuración del AMS 2 Pro para aprender a desempaquetarlo. Siga esa guía hasta la sección para verificar los ejes de accionamiento activos. Coloque el AMS 2 Pro en la parte superior del P1S para una eficiencia espacial óptima. Paso 3: Conectar los tubos El AMS 2 Pro puede venir con un tubo PTFE ya conectado en la parte trasera (si no, siga este paso con el tubo de 500 mm incluido). Si está adherido al AMS 2 Pro, retire la cinta primero. Verifique que esté insertado completamente empujándolo hasta el máximo y asegurándose de que no se extraiga. Inserte el otro extremo del tubo PTFE en el puerto izquierdo del Buffer de filamento. A continuación, inserte un extremo del tubo PTFE de 370 mm en el puerto derecho del buffer de filamento, luego el otro extremo en la sección negra del acoplamiento de tubo PTFE. El resorte no debe estar atascado/comprimido. Debe moverse libremente dentro del buffer de filamento. Puede intentar tirar de él para verificar si está insertado correctamente. El resorte interno se estirará al empujar. testing-movement-of-the-tube.gif Paso 4: Instalar el Buffer de filamento En la parte trasera del P1S, identifique la depresión que coincide con la forma del buffer de filamento. Posicione el buffer de filamento asegurándose de que la lengüeta entre en el agujero de la parte inferior, como se muestra a continuación. Las imágenes muestran el proceso en un X1C, pero es idéntico al P1S en este caso. inserting-the-filament-buffer-to-the-slot.png El GIF a continuación también muestra el proceso. mounting-filament-buffer.gif Use una llave Allen H2.0 para fijar el buffer a la impresora 3D utilizando los dos tornillos M3 x 21.5. securing_the_screws.png A continuación, conecte el otro extremo del acoplamiento de tubo PTFE al tubo de longitud que sobresale desde la parte superior del P1S y que conduce al extrusor. ptfe_coupler_connector.png La conexión completa debe verse como se muestra a continuación. connection.png Asegúrese de que el tubo PTFE esté guiado debajo del soporte de carrete, no sobre él. Nota: Si usa múltiples unidades AMS, reemplace el Buffer de filamento por un AMS Hub para conectar hasta cuatro unidades AMS. Consulte la guía de conexión del AMS Hub para detalles. Paso 5: Conectar los cables Bus Conecte el extremo en forma de L del cable de bus de 4 pines al puerto de 4 pines en la parte trasera de la impresora 3D. Tenga en cuenta la orientación mostrada, incluida la lengüeta de bloqueo en la parte inferior. A continuación, conecte el otro extremo al puerto inferior del Buffer de filamento. Una vez más, tenga en cuenta la orientación de la lengüeta de bloqueo hacia la impresora. connecting-end-of-cable-to-filament-buffer.png Conecte un extremo del cable Bambu Bus de 6 pines a cualquiera de los puertos en la parte trasera del AMS 2 Pro. Conecte el otro extremo al lado izquierdo del Buffer de filamento (o parte inferior del AMS Hub, si está equipado). connecting-6-pin-cable.png Paso 6: Alimentar el AMS 2 Pro (para la función de secado) Si planea usar la función de secado, debe conectar el Adaptador de conmutación Bambu Lab en la parte trasera del AMS 2 Pro y luego conectarlo a una toma de corriente. inserting-power-cable.png Nota: Cada AMS 2 Pro utilizado para secado requiere su propia fuente de alimentación. Si está utilizando varias unidades AMS 2 Pro, planifique tener un adaptador de alimentación para cada una que se use para secado. Paso 7: Encender la impresora 3D y verificar el AMS 2 Pro Encienda el P1S y asegúrese de que el AMS 2 Pro esté conectado. En la pantalla de inicio del P1S, el símbolo AMS debe aparecer en la esquina superior derecha. Si el símbolo AMS no aparece, verifique todas las conexiones de cables y asegúrese de que los cables de 4 pines y 6 pines estén completamente encastrados. Paso 8: Insertar y cargar el filamento Levante la tapa superior del AMS 2 Pro para acceder a las ranuras de filamento, luego coloque los carretes de filamento en las ranuras. Empuje suavemente la lengüeta de alimentación gris hacia atrás y inserte el filamento unos centímetros. El AMS 2 Pro detectará el filamento y comenzará a extraerlo. Para filamentos Bambu Lab, el lector RFID detectará automáticamente el tipo y color del filamento. Para filamentos de terceros, configure manualmente el tipo y color del filamento en Bambu Studio. Nota: No edite la información del filamento durante el proceso de impresión. Usar el AMS 2 Pro para impresión 3D multicolor o secado de filamento Después de conectar, ya está listo para comenzar a usar el AMS 2 Pro para impresión 3D multicolor o secado de filamento. Consulte la guía de impresión 3D multicolor para aprender a crear impresiones 3D en varios colores usando el AMS 2 Pro. Si desea usarlo para secado, consulte esta página para instrucciones. Solución de problemas - AMS 2 Pro no reconocido: Si el AMS 2 Pro no es reconocido en absoluto, verifique que todos los cables estén conectados completamente y de forma segura. Consulte la guía oficial de solución de problemas de AMS de Bambu Lab para pasos detallados o envíe un ticket de soporte técnico para asistencia. - Problemas con múltiples unidades AMS: Si varias unidades AMS 2 Pro no son detectadas, asegúrese de usar el AMS Hub en lugar del Buffer de filamento. - AMS 2 Pro no funcionando correctamente: Si el AMS 2 Pro no funciona correctamente, especialmente la función de secado, asegúrese de que el firmware del P1S esté actualizado y también use el Adaptador de conmutación Bambu Lab. - Ruteo incorrecto de cables: Evite rutear cables alrededor de esquinas agudas o cerca de partes móviles de la impresora. La tensión o flexión repetida puede causar roturas internas de cables, lo que lleva a fallos en el AMS. - AMS 2 Pro no secando: El AMS necesita el adaptador de alimentación para secar en el P1S. Notas finales Esperamos que esta guía detallada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, por favor envíe un ticket de soporte. Responderemos sus preguntas y proporcionaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Introducción a la serie P1

¿Cómo funciona la serie P1? La impresora Bambu Lab P1 hereda la tecnología de cinemática y control de movimiento de la serie X1, reconocida por su fiabilidad, así como la amplia gama de sensores que garantizan su funcionamiento seguro. Puede conectarse al sistema automático de materiales (AMS) para impresión multicolor. Ideal para principiantes, profesionales o cualquier persona que disfrute de la creatividad, la P1P está diseñada para una configuración y uso sencillos en minutos. Además, permite actualizar y personalizar el hardware mediante características compatibles con modificaciones, para que los usuarios disfruten de la experiencia de crear su impresora 3D única. La mayoría de los objetos impresos son archivos con extensión .stl que contienen el modelo 3D, los cuales deben procesarse antes de imprimirse mediante un software llamado slicer. En nuestro caso, con Bambu Lab Studio, el slicer toma el archivo .stl y lo divide en capas, que luego son impresas por la P1P. Todas estas capas se convierten en código, un lenguaje que indica a la máquina cómo mover sus ejes para imprimir el modelo. Además del movimiento, el slicer puede incluir diversos ajustes en el archivo generado, como temperaturas de filamento, velocidades de impresión y generación de soportes para ciertas regiones de la impresión. Sistema de movimiento CoreXY La Bambu Lab P1P utiliza un sistema de movimiento CoreXY controlado por dos motores paso a paso. Los motores paso a paso X e Y trabajan en conjunto para mover el cabezal. Cada motor paso a paso tiene una correa independiente conectada al cabezal, por lo que un par de correas controla su posición. Un sistema de movimiento CoreXY permite que la P1P imprima mucho más rápido que una impresora cartesiana tradicional, ya que el peso es menor, lo cual es esencial al imprimir a alta velocidad. Más información sobre el sistema de movimiento CoreXY está disponible en este enlace. Eje Z El eje Z está compuesto por tres husillos conectados a un único motor paso a paso mediante una correa. Otras impresoras 3D utilizan tres husillos con una cama fija para realizar nivelación automática de la cama, pero este no es el caso en la P1P. Este sistema de nivelación es innecesario, ya que la cama caliente de la P1P se puede nivelar mediante las tres perillas de nivelación ubicadas debajo de la cama si es necesario. La P1P viene nivelada de fábrica y admite nivelación automática de la cama. Extrusor El extrusor es responsable de extraer el filamento de la bobina, alimentarlo al hotend, fundirlo y empujarlo a través de una pequeña boquilla para generar el modelo impreso. Es también una de las partes esenciales de una impresora 3D, ya que debe controlar con precisión la cantidad de filamento que se empuja a través del hotend. Hotend El hotend es la parte de la impresora responsable de fundir el filamento depositado en capas finas para crear el modelo. Se utilizan diferentes temperaturas para diversos tipos de materiales de filamento. Por ejemplo, el filamento PLA se puede imprimir a temperaturas más bajas, alrededor de 210-220 ℃, mientras que otros filamentos como PETG y ABS requieren temperaturas más altas, alrededor de 250-260 ℃. La Bambu Lab P1P viene con un diseño todo en uno para el hotend. Esto significa que la boquilla está integrada en el bloque de calentamiento y conectada al disipador térmico mediante un tubo metálico delgado para un mejor rendimiento. Este diseño permite que el hotend se caliente mucho más rápido que un hotend convencional, y el diseño todo en uno minimiza los problemas que podrían surgir al intercambiar boquillas. Cama caliente Generalmente, la superficie de impresión necesita estar caliente para ayudar a que las capas impresas se adhieran, por lo que se utiliza una cama caliente. Con la impresora 3D de la serie P1, la cama caliente puede alcanzar 100 °C, lo cual se puede controlar según el tipo de filamento utilizado. Si no se usa calor en la superficie de impresión, el filamento depositado se enfriaría demasiado rápido, y la tensión entre las capas provocaría deformaciones. Placa de impresión Con la impresora P1, se incluye una Bambu Textured PEI Plate. La placa de impresión se fija magnéticamente a la cama caliente con guías plásticas en la parte trasera para asegurar su posición correcta. La Bambu Textured PEI Plate es una placa de impresión magnética flexible con recubrimiento PEI en ambas caras. Durante la impresión, la placa proporcionará una excelente adherencia y facilitará la retirada de la impresión después de enfriar. Compatibilidad con AMS y AMS hub La P1P es compatible con AMS y el AMS hub, admitiendo hasta 16 colores para impresión 3D y diversos tipos de filamentos. Consulte las especificaciones técnicas para ver los filamentos compatibles. Compre AMS y AMS hub si es necesario. Tensión de correas La P1P cuenta con tensadores ajustables de correas en la parte trasera que podrían necesitar ajuste para el mejor rendimiento. El Monitor de Tensión de Correas (BTM) monitorea la tensión de las correas y le notificará si requieren ajuste. Sensores & Electrónica Supresión de vibraciones: Sí ABL: Sí Ajuste automático de desplazamiento Z: Sí Cámara de monitoreo de cámara: Cámara de baja tasa 1280 x 720 / 0.5fps Soporta timelapse LED: Sí Pantalla: Pantalla de 2.7 pulgadas 192x64 Conectividad: Wi-Fi, Bluetooth, Bambu-Bus Almacenamiento: Tarjeta Micro SD Interfaz de control: Botón, APP, Aplicación para PC Potencia de salida USB: 5 V/1.5 A Para más información, consulte esta página (Haga clic aquí). Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Recordatorio amable para la carcasa P1P

Si planea encerrar el P1P para imprimir materiales de alta temperatura, asegúrese de que la preparación, modificación y prueba cumplan con los requisitos especificados. La falta de cumplimiento puede provocar fallos en la impresora, pasos omitidos u otros problemas imprevistos. Importante Desaconsejamos fuertemente imprimir filamentos de alta temperatura en un P1P encerrado sin instalar un ventilador MC. Se recomienda consultar la guía de instalación incluida en el kit de actualización oficial para configurar correctamente el cierre. 1. Se requiere el ventilador MC Al encerrar el P1P, es esencial instalar un ventilador MC para garantizar un enfriamiento adecuado de los drivers de pasos y la placa. El P1P está diseñado para funcionar sin cierre completo, ya que el disipador de calor de la placa MC puede funcionar sin ventilador cuando la impresora no está cerrada. Sin embargo, al encerrar el P1P, la disipación de calor del disipador podría verse comprometida, potencialmente provocando sobrecalentamiento. Para evitar esto, es necesario reinstalar y activar el ventilador de la placa de control. - M710 A1 S255: activa el control automático del ventilador MC; el ventilador MC se activará automáticamente cuando se active el motor paso a paso y se desactivará cuando se desactive el motor paso a paso; - M710 S0: desactiva el ventilador MC.5 Ventilador de la placa de control La posición de instalación del ventilador se muestra en la figura siguiente, y se recomienda aplicar adhesivo estructural en los bordes superior e inferior para fijación. 2. Instalación de la cadena de cables Si desea instalar una cadena de cables en su P1P, consulte la guía de video y lea los siguientes recordatorios: 1. No se recomienda instalar directamente una cadena de cables en impresoras P1P. Si decide instalarla, es necesario adquirir simultáneamente una nueva versión del cable de cabezal. Cable de cabezal P1P 2. Para evitar pérdida de pasos causada por una longitud insuficiente del tubo, se recomienda reemplazar el tubo PTFE de 530 mm por uno de 550 mm. Montaje de la cadena de cables 3. Se recomienda usar la placa fría para imprimir Una vez completado el cierre, se recomienda usar la placa fría para imprimir. Esto ayuda a prevenir problemas frecuentes como atascos del extrusor o obstrucciones de la boquilla causados por creep térmico. Esta precaución es especialmente crucial al trabajar con PLA, ya que el creep térmico en el hotend puede ocurrir fácilmente si la impresora está completamente cerrada sin ventilador de cámara. Problemas similares pueden surgir al trabajar con otros filamentos como TPU, PETG o materiales con una temperatura de transición vítrea más baja. El uso de la Placa fría permite imprimir sin necesidad de establecer una temperatura excesivamente alta en la cama caliente, reduciendo así el riesgo de obstrucciones en la boquilla y problemas en el extrusor. Placa fría 4. Se recomienda instalar un ventilador regulador de temperatura de cámara Si es necesario imprimir materiales a temperaturas más bajas manteniendo altas temperaturas en la cama, se recomienda imprimir el modelo de conducto de aire proporcionado. La instalación de un ventilador regulador de temperatura a través de este modelo ayudará a expulsar el aire caliente del cierre, asegurando una temperatura manejable en el interior. air_filter_fan_brk.stl Ventilador regulador de temperatura de cámara 1. Ventilador regulador de temperatura de cámara 2. Ventilador auxiliar de capa 3. Ventilador de la placa MC Otros recordatorios Debido a la diferencia de tamaño en la cubierta frontal, la puerta frontal de vidrio diseñada para la serie X1 no es compatible con el P1P. La instalación de la puerta frontal de vidrio de la serie X1 en el P1P generará un amplio espacio entre la puerta y la cubierta frontal. Manténgase informado sobre la información actualizada de nuestros accesorios relacionados. Para garantizar la calidad de impresión, si decide crear un cierre, se recomienda fuertemente seguir los procedimientos descritos en el kit de actualización oficial para preparación, modificación y prueba. Esto le ayudará a comprender y abordar cualquier problema potencial que pueda surgir.

Última actualización el Apr 25, 2026

Cargar filamento en el soporte para carrete - Para la serie P1

Antes de comenzar una impresión, debemos cargar el filamento. A continuación, se indican los pasos que debe seguir para cargar el filamento en su impresora 3D: Guía en video 1. Insertar el filamento Inserte el filamento en el tubo PTFE trasero hasta que alcance el extrusor. 2. Seleccionar "Cargar" Seleccione la opción "Cargar" en la pantalla. Tenga en cuenta que esta función solo cargará filamento en el carrete externo. Si desea cargar filamento en el AMS, simplemente inicie una impresión en Bambu Studio o Bambu Handy y podrá seleccionar qué filamentos usar en el AMS. Sin embargo, primero debe cargarlos en el AMS. 1. Coloque el filamento en el AMS. 2. Inserte el filamento en el alimentador de primera etapa. 3. Inicie una impresión en Bambu Studio/Bambu Handy seleccionando el filamento cargado. 3. Empujar manualmente el filamento Espere a que la boquilla alcance los 250 ℃; empuje manualmente el filamento por la parte trasera. 4. El filamento no se extruye normalmente, la carga se ha completado. Observe si el filamento se extruye para asegurar que el extrusor esté purgando correctamente. Si el filamento se extruye normalmente, haga clic en "Listo" en la pantalla. Si utiliza Bambu Studio/Bambu Handy, después de observar que el filamento se extruye, debe hacer clic en "Filamento extruido, continuar". 5. El filamento no se extruye normalmente, seleccione "Reintentar". Seleccione "Reintentar" si el filamento no se purga y repita el proceso. Si utiliza Bambu Studio/Bambu Handy, debe hacer clic en "Aún no extruido, reintentar". Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, *por favor presente un *ticket técnico**, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Actualización del firmware mediante tarjeta microSD - Serie P1

Cuándo utilizar - Cuando el P1P/P1S no está conectado a Internet y no puede acceder al servicio Bambu Lab Cloud, el firmware de la impresora se puede actualizar mediante una tarjeta microSD y un paquete de actualización offline. - Se necesita revertir el firmware a versiones anteriores. - Si la impresora se actualizó a la última versión sin usar el AMS Hub, después de conectar el AMS Hub, también deberá actualizarse a la última versión mediante una tarjeta microSD y un paquete de actualización. Requisitos previos La versión de firmware del P1P/P1S debe ser al menos 01.07.00.00 para admitir la función de actualización offline. Si la versión de firmware es inferior a este número, actualice primero el P1P/P1S en línea. Herramientas requeridas - Tarjeta microSD. - Si la computadora no tiene ranura para lector de tarjeta microSD, se requiere un lector de tarjetas. Pasos de operación El proceso completo tarda aproximadamente 20 minutos. Paso 1: Descargar el paquete de actualización offline de la versión correspondiente. Consulte esta página para conocer las funciones de diferentes versiones. Descarga de firmware P1S: Haga clic para descargar Paso 2: Extraer la tarjeta microSD La serie de impresoras 3D Bambu Lab P1 no tiene una tarjeta intercambiable en caliente. Esto significa que cada vez que retire la tarjeta microSD, es muy importante extraerla de forma segura desde el menú, siguiendo estos pasos: - Navegue a Configuración → Tarjeta SD - Desde el menú de Tarjeta SD, seleccione Extraer. - Confirme la selección con Sí Ahora se puede retirar la tarjeta microSD de la impresora. Simplemente presione la tarjeta microSD y suéltela para extraerla de la impresora. Paso 3: Copiar el paquete de actualización offline al directorio raíz de la tarjeta microSD. Importante! No modifique el nombre del archivo del paquete de actualización offline ni descomprima el paquete, de lo contrario la actualización fallará. Paso 4: Insertar la tarjeta microSD en la pantalla, prestando atención a la dirección de inserción. Paso 5: En la pantalla de la impresora, seleccione "Configuración > Firmware > Actualizar offline". Paso 6: Seleccione la versión de firmware a actualizar, lo que tarda aproximadamente 5-10 minutos. No apague la alimentación durante la actualización. Recordatorio importante! No apague la alimentación durante la actualización del firmware. Espere pacientemente 10-20 minutos. Paso 7: Después de completar la actualización, la impresora se reiniciará automáticamente. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Historial de versiones de firmware de la serie P1P/P1S y AMS

Versión 01.10.00.00 de la serie P1 (20260330) Nuevas características 1. Impresión multicolor con carrete externo: Añadida compatibilidad con impresión multicolor utilizando el carrete externo. Los usuarios ahora pueden intercambiar manualmente filamentos externos durante el proceso de impresión para lograr resultados multicolor (Requiere Bambu Studio 2.5.2.65 o superior). 2. Configuraciones de secado automáticas: Añadida la capacidad de coincidir automáticamente con las configuraciones oficiales de secado de filamento al utilizar AMS 2 Pro o AMS HT para secar. 3. Memoria de luz de cámara: La preferencia de configuración de la luz de cámara ahora se guarda tras apagar la impresora. Optimizaciones de características 1. Actualización de seguridad: Incluidas parches críticos de seguridad. 2. Optimización lógica de impresión de archivos locales: Añadida detección de AMS al iniciar impresiones desde el historial local. Si no se detecta AMS, el sistema ahora predetermina la opción de carrete externo. 3. Optimización lógica de impresión de archivos G-code: La impresión de archivos G-code ahora predetermina la impresión monocolor mediante el carrete externo. 4. Corrección de memoria de parámetros PA: Corregido un problema donde los ciclos de energía podían sobrescribir los parámetros de Advance de Presión (PA) de filamentos dentro del AMS. 5. Optimización de recuperación ante pérdida de energía: Corregidos anomalías ocasionales en la función "Recuperación ante pérdida de energía". 6. Corrección de visualización de interfaz: Resuelto un problema donde la interfaz aparecía ocasionalmente en blanco tras una actualización de versión. 7. Secado de filamento de terceros: Corregido un problema que impedía los ciclos de secado para filamentos no oficiales cargados en AMS 2 Pro o AMS HT. Notas 1. Requisito de firmware Bridge: Si el firmware de su impresora de la serie P1 es inferior a 01.09.01.00, debe realizar primero una actualización offline al "Firmware Bridge" (01.09.01.00) antes de actualizar a cualquier versión superior. 2. Versiones recomendadas de accesorios: Para garantizar estabilidad óptima y experiencia de usuario, recomendamos actualizar sus unidades AMS a las siguientes versiones: - AMS: 01.00.06.83 - AMS HT: 03.00.21.29 - AMS 2 Pro: 03.00.21.29 Versión 01.09.01.00 de la serie P1 (20260114) Nuevas características 1. Añadida compatibilidad con chino tradicional; 2. Añadido interruptor de encendido/apagado para el carrete giratorio durante el secado de AMS 2 Pro/AMS HT; 3. Añadido indicador "EXT" para carrete externo en la interfaz de carga y descarga. Optimizaciones de características 1. Actualizaciones de seguridad. 2. Corregido un problema ocasionales de comunicación con AMS. 3. Corregido un problema donde los trabajos de impresión se enviaban correctamente en modo LAN, pero la impresora no respondía. 4. Corregido un problema donde una unidad AMS HT podía fallar ocasionalmente al secar cuando se conectaban múltiples unidades AMS HT. 5. Corregido un problema donde el motor AMS continuaba funcionando después de purgar el filamento al final de un carrete. 6. Corregido un problema donde la configuración de material cambiaba incorrectamente a ASA después de habilitar el secado PLA. 7. Corregido un problema donde los comandos de detención iniciados desde Bambu Handy durante la carga o descarga de filamento no surtían efecto. 8. Corregido un problema donde la retracción se omitía antes del corte de filamento al usar perfiles PETG genéricos. 9. Se recomienda actualizar el AMS a la versión 00.00.06.75, que resuelve los siguientes problemas: - Corregido el problema donde la acción de pre-carga continuaba ejecutándose de forma continua; - Corregido el problema donde configurar ajustes o restablecer información de filamento fallaba ocasionalmente; - Corregido el problema donde la luz roja fallaba ocasionalmente en parpadear tras restablecer el AMS. Versión 01.09.00.00 de la serie P1 (20250825) Optimización de características 1. Optimizada la fiabilidad de lectura RFID para el AMS; 2. Optimizado Bambu Farm Management, mejorada la estabilidad de red al gestionar grandes cantidades de impresoras; 3. Añadida compatibilidad con idioma ruso; 4. Corregidos problemas de desplazamiento en la interfaz. Problemas conocidos 1. El botón de detención no responde al realizar carga de filamento con AMS en Handy; 2. Si bien la impresora ahora admite hotends E3D en el menú de configuración de accesorios, la versión actual de Bambu Handy no admite impresión de un solo clic con opciones de hotend E3D. Bambu Studio actualmente no tiene ajustes de slicer para E3D por defecto. La próxima actualización de Handy y Studio resolverá este problema. Versión 01.08.02.00 de la serie P1 (20250603) Nuevas características 1. Control de autorización para seguridad mejorada - La impresora ahora verifica si los comandos de control provienen de software oficial o autorizado. Si no es así, los comandos serán rechazados. - Todavía puede: Usar slicers de terceros con Bambu Connect. Operar la impresora completamente sin conexión. Enviar archivos directamente a la impresora en modo LAN, sin requerir conectividad en la nube. Revertir el firmware a una versión anterior si es necesario. 2. Modo desarrollador (Disponible en "Modo LAN") - Al activarlo, el Control de Autorización se desactivará, permitiendo que la impresora acepte todos los comandos sin verificación. - Este modo está destinado a usuarios avanzados que desean control total sobre la seguridad de su impresora. Versión 01.08.01.00 de la serie P1 (20250520) Corrección de errores Corregido el problema de calidad de impresión que ocurría en algunos dispositivos tras actualizar desde una versión anterior. Versión 01.08.00.00 de la serie P1 (20250429) Cosas que saber antes de actualizar Para utilizar todas las nuevas características introducidas por la actualización de firmware, Bambu Studio y Bambu Handy deben actualizarse a la última versión disponible: - Bambu Studio: v2.0.3.54 o posterior - Bambu Handy: v3.1.0 o posterior Nuevas características 1. Añadida compatibilidad con impresión multi-placa - Ahora puede seleccionar "Imprimir todo" desde la interfaz de Bambu Studio, o utilizar la operación de impresión multi-placa desde la pantalla de la impresora. 2. Añadida compatibilidad con AMS 2 Pro y AMS HT - La impresora ahora admite iniciar la operación de secado de filamento desde la pantalla de la impresora 3. Añadido idioma portugués 4. Añadido idioma coreano Nota: 1. Actualice el firmware de la impresora antes de conectarla al AMS 2 Pro/HT 2. Cada impresora de la serie P1 admite hasta cuatro unidades AMS en total, independientemente del tipo. Puede mezclar y combinar diferentes modelos de AMS, como AMS, AMS 2 Pro y AMS HT, dentro de este límite. Versión 00.01.06.62 de AMS (20250429) Mejora Optimizada la detección de reconocimiento RFID del AMS para mejorar la estabilidad de uso. Versión 01.07.00 de la serie P1 Nuevas características 1. Añadida compatibilidad con actualización de firmware offline desde tarjeta MicroSD. Cómo: Actualización de firmware mediante tarjeta MicroSD - Serie P1. 2. Añadida la función de edición de información de filamento durante la impresión (compatibilidad solo en el cliente Bambu Studio). - Solo se puede editar el filamento que no está en uso. - La impresora remapeará automáticamente el respaldo de filamento según los nuevos ajustes. Optimizaciones de características 1. Pausa de impresión si los datos de nivelación de cama anómalos exceden el umbral. Esto ayuda a proteger la placa de impresión de daños no deseados. 2. Optimizada la copia de interfaz. Corrección de errores 1. Corregido el problema de congelamiento de pantalla cuando el usuario usa Bambu Handy para inicializar la calibración primera. 2. Corregido el problema de reinicio de impresora causado por guardar los valores de K-factor. Versión 01.06.01.02 Mejora 1. Mejorada la estabilidad de impresión. 2. Optimizada la compatibilidad de lectura-escritura para tarjetas Micro SD. Versión 01.06.01.00 (20240722) Mejora Mejorada la estabilidad del sistema. Correcciones de errores - Corregido el fallo intermitente de sincronización de tiempo. - Corregido el fallo intermitente de calibración manual. - Corregido el problema donde había una pequeña posibilidad de que el K-factor de la calibración de dinámica de flujo no fuera efectivo. Versión 01.06.00.00 (20240611) Nuevas características - Vinculación sin LAN mediante código PIN en el lado de Studio (en combinación con Bambu Studio v01.09 o superior) Los usuarios pueden vincular dispositivos P1 a la computadora que no se encuentra en la misma red local (LAN) utilizando un código PIN en el lado de Studio pin1.png pin2.png - Mejora de gestión de parámetros de calibración de flujo manual Guardado automático de los parámetros de calibración de flujo manual manualflow1.png Soporte para crear y gestionar nuevos parámetros PA manualflow2.png Soporte para configurar archivos de configuración PA en la página de ajustes de filamento en Studio manualflow3.png - Compatibilidad con filamentos de terceros Los usuarios pueden crear y gestionar perfiles de filamento personalizados en Studio. Estos filamentos personalizados luego se pueden seleccionar en los slots de filamento del dispositivo Studio y sincronizarse con la impresora y Handy. thirdparty1.png - Añadida verificación de filamento para la función "Reducción de purga mediante retracción de filamento" Una retracción prolongada durante el cambio de filamento puede reducir significativamente el volumen de purga, pero podría causar obstrucción cuando los filamentos asignados en el archivo cortado no coincidan completamente con los filamentos reales en uso. La función de verificación de filamento verificará la coincidencia antes de realizar la retracción. Esta función debe usarse con archivos cortados generados por Bambu Studio v01.09 o superior. Para más información sobre la función "Reducción de purga mediante retracción de filamento", consulte las notas de lanzamiento de Bambu Studio[https://github.com/bambulab/BambuStudio/releases]. longretraction1.png - Añadida protección contra anomalías de cama caliente - Añadida notificación de mantenimiento para varillas de carbono y husillos - Mejorada la visualización de color para filamentos de gradiente y dual-color gradient.png - Añadida opción para optar por participar/no participar en el Programa de Mejora de Experiencia de Usuario en Configuración > Dispositivos Optimizaciones de características - Añadida confirmación secundaria al detener una impresión, como seguridad para proteger al usuario de cancelar accidentalmente una impresión. - Optimizada el cálculo del tiempo total de impresión, incluyendo el tiempo de pausa anómalo en el estadístico. - Verificación automática de filamento al imprimir con archivos 3MF desde tarjeta SD. - Mejorada la función de nombre de dispositivo personalizado para guardar automáticamente el nombre personalizado al cerrar sesión. El nombre también se sincronizará entre dispositivos. Correcciones de errores - Corregido el problema de botón sin respuesta al formatear la tarjeta SD - Corregido pantalla negra intermitente tras recuperación ante pérdida de energía - Optimizada la verificación de estado de actualización de firmware para una actualización más segura - Optimizada la verificación de estado al descargar un paquete de idioma para evitar conflictos de proceso - Corregido el problema de dispositivos que no podían enviar trabajos de impresión después de no reiniciarse durante un período prolongado. - Evitar conflictos con el servicio Bambu Cloud y daño potencial al hardware de la impresora prohibiendo controles críticos de impresora (iniciar impresión, calentar boquilla y calentar cama caliente) a través del Broker MQTT local mientras la impresora está conectada al servicio Bambu Cloud. Antes de esta actualización de firmware, el Broker MQTT local de la impresora podía procesar comandos de control en modo nube. Esto significaba que dos canales asincrónicos controlaban la impresora simultáneamente. Los comandos de estos dos canales se ejecutaban de forma superpuesta sin garantía de orden, lo que se consideraba un conflicto. Para garantizar el funcionamiento estable de la impresora y evitar fallos causados por conflictos de canales de control, desactivaremos ciertas funciones de control de impresora a través del Broker MQTT local en modo nube. Estas funciones tienen requisitos de seguridad más altos, y queremos que solo un canal pueda usar estas funciones en cualquier momento. Los controles restringidos incluyen: 1. Iniciar impresión 2. Calentar la boquilla 3. Calentar la cama caliente Tenga en cuenta que esta restricción afectará el uso de software y hardware como Home Assistant y BiQu Panda Touch. Si aún necesita utilizar dicho software y hardware para controlar funciones restringidas, recomendamos activar el modo LAN Solo de la impresora para continuar utilizando las funciones de control restringidas con el Local MQTT Broker. Detallaremos estas restricciones en las notas de actualización de firmware para asegurar que los usuarios estén informados con anticipación. Versión de la serie P1 01.05.02.00 (20240122) Optimizaciones de características - Refinar el sistema de registro y eliminar todos los registros de depuración no necesarios para los usuarios finales. Gracias a los comentarios del equipo X1plus. - Agregado un nuevo código de error para detectar errores de lectura de tarjeta SD durante la impresión. - Agregada una nueva notificación emergente para indicar "Impresión pausada" al pausar la impresión (active las notificaciones del sistema para recibir la notificación). - Verificación automática del tamaño y tipo de boquilla en conjunto con Bambu Studio (versión 1.8.3.89 y superior). El tipo de boquilla se puede configurar en la página de lista de accesorios en el menú de configuración. 1280x1280.png Correcciones de errores - Corregidos los fallos intermitentes en la retracción del AMS. - Resuelto el problema de fallas repetidas al iniciar. - Corregido el problema de visualización anómala de filamentos definidos por el usuario en la configuración de filamentos de Bambu Studio. - Corregido el problema donde el timelapse generado recientemente no se actualizaba al acceder a archivos de tarjeta SD desde BambuStudio. Versión de la serie P1 01.05.00.00 (20240102) ¡La actualización de firmware V1.5 para la serie P1 está aquí! Esta actualización es un lanzamiento de características importantes que introduce la popular función de Cancelación de Ruido de Motor, soporte para exploración remota de tarjeta SD, estadísticas de tiempo de impresión y soporte para Kit de Actualización, todas funciones muy demandadas. Además, se han implementado optimizaciones adicionales de características, incluidas correcciones de errores para mejorar la experiencia. Mejoras clave en V.1.5: 1. Cancelación activa de ruido de motor adaptada para la serie P1. 2. Soporte para exploración remota de tarjeta SD (compatible con Bambu Studio V1.8.1 o superior). 3. Soporte para revisión de estadísticas de tiempo total de impresión del dispositivo. Agregada función de Cancelación de Ruido de Motor La ampliamente aclamada función de Cancelación de Ruido de Motor del A1 mini ahora está disponible para impresoras de la serie P1. Esta función innovadora reduce el ruido del motor durante movimientos de líneas largas y mitiga el zumbido asociado con la impresión a alta velocidad. Además, mejora ligeramente los Artefactos Finos Verticales (VFA), resultando en paredes impresas más suaves. En el ejemplo a continuación, puede observar la diferencia significativa entre versiones anteriores de firmware sin Cancelación de Ruido de Motor y la última versión que introduce esta función: c3924_1.mp4 Para utilizar esta función, debe realizar una calibración de ruido de motor después de instalar el firmware. Esta opción está disponible en el menú de Calibración. El proceso de calibración de ruido de motor tomará aproximadamente 15 minutos y los datos de calibración se guardarán en la memoria interna de la impresora. Recomendamos fuertemente realizar todo el conjunto de funciones de calibración después de cada actualización de firmware para garantizar resultados consistentes. Soporte para exploración remota de tarjeta SD para timelapses y modelos Para mejorar la experiencia de usuario con la impresora, introdujimos gestión de archivos en Bambu Studio para archivos en tarjetas MicroSD. Ahora puede eliminar e imprimir elementos de los archivos disponibles en la tarjeta MicroSD directamente desde Bambu Studio. - Seleccione Dispositivo -> Tarjeta MicroSD -> Modelo - Pase el mouse sobre la miniatura del modelo para mostrar opciones de eliminar e imprimir archivos Optimizaciones de características - Optimizado el algoritmo de verificación de resonancia rápida antes de imprimir para reducir falsas alarmas. - Optimizada la función de recuperación ante fallos de energía. - Optimizada la retracción y reenrollado de filamento al usar el AMS. - Ocultar el archivo G-code extraído desde el archivo 3mf para evitar que los usuarios inicien una impresión con un archivo G-code incompletamente extraído después de cancelar una impresión, lo que podría resultar en un proceso de impresión incompleto. - La P1P ahora tiene soporte para la bandera que confirma si la P1P ha sido actualizada con una carcasa. Está disponible en "Accesorios" -> "Kit de Actualización". Cuando se selecciona esta opción, puede usar los perfiles de P1S Studio sin el mensaje "Modelo de impresora incorrecto". (Versión de Studio compatible: 1.8.1 y superior). Correcciones de errores - Corregido el problema donde, tras un fallo de energía, la impresora reanudaba la impresión sin extruir filamento. - Corregido el problema de reanudar la impresión con temperatura incorrecta de la cama caliente tras un fallo de energía. - Corregido el problema de superposición de caracteres chinos y números en los números de serie de dispositivos en la página del dispositivo. - Corregido el problema donde WIFI no podía conectarse bajo cifrado AES-GCMP. - Corregido el problema de nombres de archivos largos que causaban que la descarga se bloqueara. - Corregido el problema de que la barra de progreso saltara durante la calibración. Versión de la serie P1 01.04.02.00 (20231027) Visión general [Nuevas características] 1. Agregado soporte para omitir objetos de modelo desde Bambu Handy. (No está soportado al imprimir desde MicroSD o impresión en red local.) 2. Agregado soporte para verificación de modelo de impresora de archivos 3mf al imprimir desde tarjetas MicroSD. (La versión de Bambu Studio debe ser 1.8.0 o superior.) [Errores corregidos] 1. Corregido el problema donde solo podría imprimirse un color debido a un corte de energía durante impresión multicolor. 2. Corregido el problema donde las piezas impresas podrían golpearse debido a un corte de energía o problemas similares durante el proceso de impresión. Agregado soporte para verificación de modelo de impresora de archivos 3mf al imprimir desde tarjetas SD. La versión de Bambu Studio debe ser 1.8.0 o superior. Debido a diferencias estructurales entre la serie P1 y el A1 mini, los archivos de corte configurados para el A1 mini causarán errores al imprimir en máquinas de la serie P1. En esta versión, hemos agregado verificación de modelo de impresora para archivos 3mf. Selección de Configuración de Impresora reglas: 1. Si se selecciona P1P o P1S al cortar, no habrá mensaje al iniciar la impresión. 2. Si se seleccionan X1, X1C o X1E al cortar, aparecerá un mensaje de compatibilidad al iniciar la impresión, y se podrá iniciar la impresión tras confirmación. 3. Si se selecciona A1 mini al cortar, aparecerá un mensaje de compatibilidad al iniciar la impresión, y no se permitirá la impresión. 4. Los archivos Gcode no serán verificados. Versión de la serie P1 01.04.01.00 (20230927) Estimados usuarios de P1, Para mejorar la experiencia general de impresión 3D para todos los usuarios, hemos realizado mejoras en la versión de firmware ota 01.04.01.00. Estas mejoras se centran en mejorar la interacción entre el dispositivo y la aplicación Bambu Handy, optimizar el proceso de impresión, resolver ciertos errores durante la impresión y implementar protecciones adicionales de funciones. Estas medidas se implementan para proteger su impresora mientras mejora la estabilidad durante la impresión y el uso diario. Mejoras 1. [Sistema] Agregada protección durante las funciones de carga/descarga para evitar problemas cuando los usuarios hacen clic repetidamente en cargar/descargar. 2. [Sistema] Agregado manejo de excepciones de nombres al descargar modelos en MakerWorld. Esto corrige anomalías causadas por nombres de modelos demasiado largos o con caracteres especiales. 3. [Sistema] Agregada protección contra tiempo de espera al iniciar tareas de impresión para evitar respuestas anormales causadas por tareas con tiempo de espera. 4. [Sistema] Reducido el retraso en la aplicación Bambu Handy al mostrar el estado del dispositivo 5. [Sistema] Agregada protección contra calibración durante el proceso de impresión para evitar anomalías en el dispositivo causadas por comandos simultáneos. 6. [Sistema] Agregada protección para prohibir la descarga de paquetes de idioma durante la impresión, y agregado mensaje de interfaz de usuario. Errores corregidos 1. [Sistema] Corregido el problema donde el reabastecimiento automático de filamento transparente podría resultar en fallo al coincidir con el filamento. 2. [Sistema] Corregida la inconsistencia entre la información de velocidad del ventilador subida y el valor configurado. 3. [Sistema] Corregido el problema donde el estado del dispositivo mostrado en la aplicación Bambu Handy podría no coincidir con el estado real del dispositivo al finalizar la impresión. 4. [Sistema] Corregido el problema donde continuar la impresión al usar AMS tras una pérdida de energía podría causar que el AMS se desactive incorrectamente. 5. [Sistema] Corregido el problema donde la aplicación Bambu Handy sigue mostrando el estado "IDLE" tras cancelar la impresión durante el proceso. 6. [Sistema] Corregido el problema donde los mensajes HMS pueden aparecer y desaparecer en Bambu Studio/Handy al iniciar la impresión. 7. [Sistema] Corregido el problema de gramática incorrecta en las traducciones de la interfaz multilingüe del dispositivo. Versión de la serie P1 01.04.00.00 (20230807) Resumen - Soporte para múltiples idiomas. - Agregada protección para la cama caliente al homing cerca de la parte inferior. - Cancelada el menú secundario para el control del interruptor de luz. - Optimizada la función de pausa de impresión/resumen de AMS. - Otras mejoras y errores corregidos - Problemas pendientes Estimados usuarios de P1, El desarrollo continuo del firmware de la serie P1 está en constante progreso para agregar nuevas características y corregir pequeños errores, asegurando que cada nueva actualización mejore la experiencia de todos. En esta versión, hemos agregado soporte para múltiples idiomas y también mejorado la estabilidad del firmware. Hemos agregado una corrección para evitar que la cama caliente genere ruido cuando está cerca de la parte inferior y se homing la impresora o se inicia una nueva impresión, además de corregir otros pequeños errores. Soporte para múltiples idiomas Agregado soporte para múltiples idiomas para la página de inicio, página de control, página de configuración, página de archivos, etc. En la página de configuración, hay una opción "Idioma" que permite a los usuarios seleccionar el idioma del sistema. Actualmente, soportamos nueve idiomas diferentes. Si la opción de idioma no está disponible al regresar a la página del sistema, se le pedirá que descargue el paquete de idioma. Haga clic en "Descargar" para iniciar la descarga del paquete de idioma. Asegúrese de tener la tarjeta MicroSD insertada en el dispositivo durante este proceso. Si no puede acceder al idioma, asegúrese de estar conectado a internet y haber iniciado sesión en su cuenta. Agregada protección para la cama caliente al homing cerca de la parte inferior. Agregado el comando G38/G380 P2, utilizado para detectar eventos de sobrecarga del motor del eje Z. Junto con la última versión de Studio, si la cama caliente está cerca de la parte inferior de la impresora al iniciar una nueva impresión, ya no girará en la parte inferior de la impresora y hará un ruido terrible. Mejoras y errores corregidos 【Mejoras】 1. Mejorada la estabilidad de impresión. 2. Optimizada la función de pausa/continuación del AMS. Ahora puede hacer clic directamente en el botón "Continuar" en la página de impresión para reanudar el estado de estancamiento del AMS. 3. Eliminado el menú secundario para el control del interruptor de luz. Ahora, seleccionar el elemento del menú encenderá o apagará la luz. 4. Actualizada la política de privacidad. 【Errores corregidos】 1. Corregido el problema de no poder imprimir en múltiples colores desde la tarjeta MicroSD. 2. Corregido el problema de pasos perdidos causado por no seleccionar el nivelado automático de la cama durante la calibración. 3. Corregido el problema donde la lista de archivos no se actualiza automáticamente al enviar el archivo rebanado a la impresora. 4. Corregido el problema de reinicio de la impresora causado por la reconexión continua de MQTT mediante herramientas de terceros. 【Problemas conocidos】 1. Es posible que ocurra pérdida de pasos durante la impresión de modelos integrados en la impresora. Versión P1P 01.03.00.00 (20230608) Resumen - Agregado soporte para revertir a versiones anteriores de firmware controladas por Bambu Lab (solo a través de la aplicación Handy V1.0.13 o superior) - Agregado soporte para vista en vivo remota a través de Internet (aplicación Handy V1.2.0 o superior, Studio V1.7.0.0 o superior) - Agregado soporte para guardar archivos de impresión históricos (limitado a 20 archivos 3mf) desde la nube a la carpeta de caché local de la tarjeta MicroSD - Agregado soporte para modo de timelapse suave - Agregado soporte para visualización multilingüe de archivos y configuraciones, como nombres de archivos, cuentas, etc. - Agregado soporte para que Bambu Studio/Handy muestre el número de capas de impresión - Agregado soporte para usar el código G M710 para controlar el ventilador MC - Optimizada la lógica de descompresión de impresión para permitir imprimir y descomprimir el archivo 3mf simultáneamente - Otras mejoras y errores corregidos - Problemas pendientes Estimados usuarios de P1P, Gracias por todo su apoyo. En los últimos días, I+D ha recibido muchas solicitudes de nuevas funciones como revertir el firmware, vista en vivo fuera de redes locales y guardar archivos históricos de impresión en la tarjeta MicroSD de la impresora. El firmware ota01.03.00.00 incluye todas las actualizaciones que pudimos incorporar. Disfrútenlo y gracias nuevamente por todo su apoyo. Agregado soporte para revertir a versiones anteriores de firmware controladas por Bambu Lab (solo a través de la aplicación Handy V1.0.13 o superior) Pasos para revertir a una versión anterior: a. Vaya a la página de configuración del dispositivo Handy y haga clic en Versión de Firmware. b. Seleccione "Quiero revertir a una versión anterior". c. Seleccione la versión anterior que desea instalar y luego haga clic en "Instalar esta versión". Agregado soporte para vista en vivo remota a través de Internet (aplicación Handy V1.2.0 o superior, Studio V1.7.0.0 o superior) Antes de esta actualización, el P1P solo podía reproducir video en una red local, lo que significaba que PC/ teléfono debía unirse a la misma red que la impresora para ver el video en vivo. A partir de esta versión, integraremos la biblioteca de túnel de terceros en el firmware del P1P, permitiendo transferir video mediante LAN/P2P/RELAY, negociándose automáticamente con Studio/Handy según la capacidad de red, como en la serie X1. Después de actualizar la versión de la impresora/Studio/Handy a la versión objetivo o superior, para el modo en nube de la impresora, la vista en vivo se podrá reproducir sin la limitación de tener dispositivos en la misma red local. La vista en vivo remota puede soportar concurrentemente un máximo de 2 clientes (por ejemplo, un Studio + un Handy). Agregado soporte para guardar archivos históricos de impresión (limitado a 21 archivos 3mf) desde la nube a la carpeta de caché local de la tarjeta MicroSD Agregado soporte para modo de timelapse suave Agregado soporte para visualización multilingüe de archivos y configuraciones, como nombres de archivos, cuentas, etc. Pasos: a. Ingrese a la página de configuración y haga clic en Idioma. b. Descargue el paquete de idiomas, asegurándose de que su dispositivo esté conectado a Internet y la tarjeta MicroSD esté insertada. El paquete multilingüe actualmente soporta inglés, chino, alemán, español, francés, italiano, japonés, holandés y sueco. Una vez descargado el paquete multilingüe, los archivos dentro de la carpeta, así como su cuenta, admitirán la visualización de texto en múltiples idiomas. Agregado soporte para que Bambu Studio/Handy muestre el número de capas de impresión Agregado soporte para usar el código G M710 para controlar el ventilador MC Si su P1P está encerrado, la disipación de calor del disipador no será tan buena y puede provocar sobrecalentamiento. Para evitar esto, es necesario instalar y activar el ventilador MC. Puede agregar el código G "M710" una vez en el "Código G de inicio de máquina" y comenzar una impresión; la máquina guardará la configuración. Para más información, consulte: https://wiki.bambulab.com/en/p1/manual/kind-reminder-for-P1P-enclosure - M710 A1 S255: activa el control automático del ventilador MC; el ventilador MC se activará automáticamente cuando se active el motor paso a paso y se desactivará cuando se desactive el motor paso a paso; - M710 S0: desactiva el ventilador MC. Optimizada la lógica de descompresión de impresión para permitir imprimir y descomprimir el archivo 3mf simultáneamente Optimizamos el procesamiento del proceso de descompresión para transmitir el código G descomprimido con anticipación mientras se descomprime, reduciendo el tiempo de preparación de impresión. Otras mejoras y errores corregidos - Aumentada la tasa de éxito de vinculación. - Corregido el problema donde se producía desplazamiento de impresión al reanudar la impresión después de cargar/descargar filamento cuando la impresión estaba en pausa. - Corregido el problema donde la reanudación tras una interrupción de energía fallaba. Problemas pendientes - Después de cancelar o completar un trabajo de impresión, la impresora podría mostrar incorrectamente "Descargando". - Al reanudar la impresión tras una interrupción de energía, se utilizará incorrectamente el valor K del filamento en el ranura virtual mientras se imprime con AMS. - Al enviar archivos rebanados a la impresora, la lista de archivos no se actualizará automáticamente. Versión P1P 01.02.03.00 (20230403) Resumen - Mejoras - Errores corregidos Mejoras - Tras cargar el filamento del soporte de carrete, el hotend se ajustará a la temperatura del filamento del soporte de carrete. Errores corregidos - Corregido un problema relacionado con la función de reanudación de impresión tras una interrupción de energía, como problemas al finalizar la impresión causados por una recuperación incorrecta del proceso de impresión. - Corregido el problema donde los archivos 3mf se descargaban lentamente al usar ciertos routers. - Corregidos errores tipográficos en "descarga/carga". Versión P1P 01.02.02.00 (20230308) Resumen - Notas importantes - Errores corregidos Estimados usuarios de P1P, Lamentamos sinceramente los problemas causados por la última actualización de firmware P1P 01.02.01.00. Hemos recibido comentarios de que la actualización ha provocado varias costuras en la dirección Z en algunos escenarios especiales. Tras reproducir el error, nuestro equipo detectó el problema y lanzó esta versión de corrección. Nos disculpamos sinceramente con los usuarios afectados por este problema. Esperamos que disfruten de su P1P con el nuevo firmware de corrección y esperamos sus comentarios adicionales. Notas importantes En la última versión, si el filamento del soporte de carrete no se extrae del cabezal al ejecutar "descarga", la impresora mostrará un mensaje "Por favor, retire el filamento externo del extrusor" en Bambu Studio y la aplicación Handy, y ajustará la temperatura del cabezal a 142 °C. En este caso, deberá extraer el filamento del cabezal y luego hacer clic en "Reintentar" en la pantalla del P1P o en Bambu Studio y Handy. Errores corregidos - Corregido el problema de impresión con varias costuras Z cuando la cama caliente estaba desnivelada o deformada. - Corregido el problema donde se informaba un fallo en la historia de impresión cuando en realidad la impresión había tenido éxito. - Corregida la descripción faltante del código de error "0503c016". Versión P1P 01.02.01.00 (20230302) Algunas funciones requieren actualizar Bambu Studio a la versión 01.05.00.59, que actualmente se encuentra en prueba pública en GitHub. Resumen - Agregado soporte para respaldo de filamento AMS - Agregado soporte para modo tradicional de timelapse - Agregado soporte para configurar el color y tipo de filamento en el soporte de carrete - Agregado soporte para modo LAN SOLO - Agregado soporte para mostrar la dirección MAC del dispositivo en la página WLAN, que es un elemento en la página de configuración - Agregado soporte para selección de pasos de calibración al iniciar la calibración desde Bambu Studio y Bambu Handy - Agregado soporte para cargar filamento colocado en el soporte de carrete con un botón de carga - Agregado mensajes HMS sobre MicroSD - Optimizada la lógica de lectura de datos de tarjeta MicroSD para mejorar la estabilidad de impresión - Ajustado la función de carga/descarga del soporte de carrete y la función de reintentos del AMS a la página de Alimentación - Realizadas pequeñas mejoras y corrección de varios errores (detalles completos a continuación) - Problemas pendientes Estimados usuarios de P1P, ¡Largo tiempo sin vernos! Muchas gracias por todos sus comentarios y apoyo. Con el esfuerzo de nuestros ingenieros de I+D, muchas funciones que todos han solicitado se incluyen en esta actualización de firmware. En esta versión de firmware (OTA1.2), P1P ahora admite respaldo de filamento AMS; también se pueden configurar el tipo y color del filamento colocado en el carrete externo. Además, se admiten el modo tradicional de timelapse y el modo LAN SOLO. Estas son algunas de las principales mejoras, como la optimización de la lectura de tarjeta MicroSD para mejorar la estabilidad del proceso de impresión. Para más funciones y optimizaciones en detalle, consulte la descripción siguiente. ¡Disfruten y mejores deseos! Esperamos sus comentarios sobre esta actualización. Agregado soporte para respaldo de filamento AMS. El AMS cambiará automáticamente a otro carrete con las mismas propiedades de filamento cuando el filamento actual se agote. Estas propiedades incluyen: marca, tipo, color y temperatura de la boquilla. Si el AMS no puede encontrar el mismo filamento, mostrará un mensaje indicando que el carrete actual se ha agotado. Para habilitar esta función, marque "Respaldo de filamento AMS" en la página de configuración AMS de Bambu Studio o Bambu Handy. Consejos: 1. Actualmente, no se puede leer la información RFID de filamento durante la impresión, y no se pueden editar la información de filamentos no Bambu durante la impresión. Configure la información del filamento antes de imprimir. 2. Esta función requiere filamentos con propiedades exactamente iguales. Se recomienda usar filamento Bambu como reemplazo para filamento Bambu y filamento no Bambu como reemplazo para filamento no Bambu. Agregado soporte para modo tradicional de timelapse. El timelapse tradicional ahora se puede habilitar al enviar un trabajo de impresión con Bambu Studio o Bambu Handy. Durante la impresión, la cámara tomará una imagen al cambiar de capa, y al finalizar la impresión generará un video de timelapse. Este video se almacenará en la tarjeta MicroSD en el directorio "timelapse". Hay un icono en Bambu Studio y Bambu Handy para mostrar si el timelapse está en ejecución. Agregado soporte para configurar el color y tipo de filamento en el soporte para carrete. La información del filamento incluye tipo, color, temperatura de impresión, etc. Esta información se utilizará para la función de carga/descarga y al imprimir desde el soporte para carrete. Agregado soporte para modo solo LAN. En el modo solo LAN, todos los datos intercambiados entre la impresora y Bambu Studio se transmitirán en la misma red local, sin conectarse a la nube. Para la autenticación de acceso, Bambu Studio necesita utilizar el código de acceso de la impresora, que se muestra en la pantalla de la impresora. Bambu Studio puede detectar impresoras en modo LAN. Después de que el usuario seleccione una impresora en modo LAN, se mostrará un diálogo para ingresar el código de acceso. El código de acceso se puede actualizar en la pantalla de la impresora. Tras actualizar, Bambu Studio se desconectará y necesitará el nuevo código de acceso para conectarse nuevamente a la impresora. Agregado soporte para mostrar la dirección MAC del dispositivo en la página WLAN. Primero, ingrese la interfaz de configuración del sistema, seleccione y entre en la página WLAN y navegue hacia abajo; la dirección MAC se encuentra en la quinta línea. Cuando la red no está conectada, la página de código QR inferior contiene la dirección MAC. Agregado soporte para selección de pasos de calibración al iniciar la calibración desde Bambu Studio y Bambu Handy. Agregado soporte para cargar filamento colocado en el soporte para carrete mediante un botón de carga. Agregados mensajes HMS como los siguientes 1. Errores de lectura/escritura de tarjeta MicroSD al descargar archivos 3MF. 2. Impresiones pausadas causadas por la MicroSD fuera de posición. Ajustada la función de carga/descarga del soporte para carrete y la función de reintentos del AMS en la página de Alimentación. Mejoras 1. Optimizada la lógica de lectura de datos de tarjeta SD para mejorar la estabilidad de impresión y resolver el problema de fallo en la visualización de pantalla causado por errores de lectura de datos de tarjeta SD. 2. Los códigos de error permanecerán hasta que comience la siguiente impresión. 3. Ampliado el rango de nivelación automática de la cama. 4. Reducido el tiempo de movimiento del cabezal al cambiar filamentos con un AMS. Errores corregidos 1. Corregido el problema donde el proceso de calibración no se mostraba. 2. Corregido el problema donde el proceso de impresión se interrumpía anormalmente debido a conexión inestable de la tarjeta MicroSD. 3. Corregido el problema donde la dirección IP se muestra como todos ceros al fallar la configuración de WiFi. Problemas pendientes 1. Baja probabilidad de fallo al descomprimir archivos 3mf, causado por la estrategia actual de retransmisión de tareas. 2. Los ajustes de boquilla y cama caliente no se restablecen al restaurar la configuración de fábrica. 3. En modo LAN, no se muestra el proceso de transmisión de modelo al enviar 3mf para imprimir desde Bambu Studio. Versión AMS 00.00.05.96(20230207) 【Corrección de errores】 - Corregido la visualización inexacta de capacidad restante en algunos casos cuando el carrete está cerca de vacío. Versión P1P 01.01.01.00 (20230119) Bambu Studio se actualizará el 19 de enero de 2023 Resumen - Agregada calibración manual de compensación de extrusión. - Agregada visualización de código de acceso para LAN inalámbrica, soporta conexión manual para liveview. - Optimizada la protección contra sobrecalentamiento del hotend. - Mejoras y corrección de errores. - Detalles. Queridos usuarios de P1P, Agradecemos enormemente que formen parte de nuestra comunidad. Tras el lanzamiento del P1P, recibimos muchos comentarios y sugerencias, y hemos trabajado duro para mejorar el firmware. En esta versión, optimizamos principalmente los problemas comunes que pueden surgir durante el uso. En versiones posteriores, proporcionaremos más funcionalidades nuevas y optimizaciones, como detección de espagueti basada en nube, monitoreo remoto, time-lapse, recarga automática del AMS y modo LAN, entre otras. Estamos entusiasmados de presentar esta versión de firmware. Esperamos que la disfruten, y esperamos sus nuevos comentarios. Nuestro procedimiento interno de calibración de compensación de extrusión para el P1P aún se encuentra en desarrollo, pero entendemos que los usuarios están ansiosos por tener esta función, por lo que como solución temporal, derivamos la calibración de flujo manual desarrollada por SoftFever a través de su fork de BambuStudio. ¡Gracias por hacer esto posible! Agregada calibración manual de compensación de extrusión. Los usuarios pueden iniciar la calibración de compensación de extrusión manual a través de Bambu Studio. Para calibrar, seleccione el material a calibrar, ya sea un carrete externo o un slot del AMS, y haga clic en el botón "Cali" (abreviatura de Calibración) para comenzar. En el cuadro de diálogo, seleccione el diámetro de la boquilla, el material y el tipo de cama caliente. Ahora puede hacer clic en "Iniciar" para comenzar la calibración. Cuando el proceso de calibración finalice, seleccione la línea con el mejor efecto de impresión del patrón impreso, complete los parámetros correspondientes en el cuadro y haga clic en guardar. La calibración del slot estará completa. Agregada visualización de código de acceso para LAN inalámbrica, soporta conexión manual para liveview. El código de acceso se agregó a partir de la versión 01.01.00.00 y se muestra en la versión 01.01.01.00. Por lo tanto, si solo se vincula con la impresora en la versión 01.00.00.00, el código de acceso será NULL y no se mostrará. Es necesario cerrar sesión y volver a vincular con la aplicación Handy. Bambu Studio debe actualizarse a la versión 01.04.02.00 o superior Para dispositivos Android, Bambu Handy debe actualizarse a la versión 1.0.8 o superior Para dispositivos iOS, Bambu Handy debe actualizarse a la versión 1.0.9 o superior Algunos problemas de fallo en liveview son causados por configuraciones de firewall que bloquean los paquetes SSDP recibidos por Studio, o configuraciones de router que no reenvían paquetes SSDP a Studio/Handy. Los mensajes de error son "Falta la IP de LAN de la impresora" o "La impresora no se encuentra en la LAN". Para resolverlo, agregamos una función de entrada manual, ingresando directamente la IP de la impresora y el código de acceso en la aplicación Studio/Handy. En el lado de la impresora, la IP y el código de acceso se muestran en pantalla. Si la detección automática de IP falla, se mostrará la entrada manual en Studio/Handy como se muestra a continuación: Optimizada la protección contra sobrecalentamiento del hotend Implementamos un nuevo algoritmo de protección contra sobrecalentamiento para reducir el retraso antes de que se active la protección. Para la mayoría de los casos de sobrecalentamiento, el nuevo algoritmo puede apagar el calentador y mostrar el mensaje de error dentro de 30 segundos. Hemos ajustado la lógica para limpiar errores de temperatura. Cuando la impresora está inactiva, en la versión anterior, algunos errores se limpiaban automáticamente cuando se recuperaba el error (por ejemplo, la impresora reportará un error de circuito abierto cuando el sensor se desconecta y el error se limpiará automáticamente cuando el sensor se vuelva a conectar); en la nueva versión, el error solo se limpiará cuando se reinicie la impresora o se inicie una nueva impresión. Mejoras y corrección de errores - Corregido el problema de desconexión de red - Corregido el problema donde la tarjeta SD se desconecta o se extrae durante el proceso de impresión, lo que detiene la impresión y no permite recuperarla - Optimización de rendimiento Detalles Es necesario actualizar Bambu Studio/Handy - Bambu Studio debe actualizarse a la versión 01.04.02.00 o superior - Para dispositivos Android, Bambu Handy debe actualizarse a la versión 1.0.8 o superior - Para dispositivos iOS, Bambu Handy debe actualizarse a la versión 1.0.9 o superior 【Nueva función】 1. Agregada calibración manual de compensación de extrusión. 2. Agregada visualización de código de acceso para LAN inalámbrica, soporta conexión manual para liveview. 【Mejora】 1. [Sistema] Optimizada la protección contra sobrecalentamiento del hotend. 2. [Sistema] Optimizado el rendimiento de la impresora y mejorada la estabilidad a largo plazo de impresión. 3. [Sistema] Optimizado el feedback de velocidad de ventilador, ahora la visualización de velocidad del ventilador es más cercana a la velocidad real. 【Errores corregidos】 1. [Sistema] Corregido el problema donde "free" en el nombre de usuario causa cierre automático al iniciar. 2. [Sistema] Corregido el problema de desconexión de red. 3. [Sistema] Corregido el problema donde la tarjeta SD se desconecta o se extrae durante el proceso de impresión, lo que detiene la impresión y no permite recuperarla. 【Problemas pendientes】 1. Al usar un AMS, imprimir un archivo 3mf mediante tarjeta SD puede fallar porque no se pueden seleccionar los slots del AMS. 2. Los códigos de error no HMS no se muestran en la pantalla. 3. Los pasos del proceso de calibración no son visibles para Bambu Studio. Versión P1P 01.01.00.00(20221215) 【Notas importantes de actualización】 En esta versión, para garantizar la seguridad de la información, hemos incluido soporte para https para comunicarnos con el servidor. Es necesario actualizar a esta versión antes de poder usar la aplicación o Bambu Studio para iniciar una impresión. Resumen: - Agregado soporte para descarga de archivos 3MF mediante https y conexión tcp-tls para liveview, actualmente disponible solo cuando P1P, Handy App y Bambu Studio están en la misma red, para mejorar la seguridad de la información. - Agregado soporte para conexión segura BLE al vincular Handy App con la impresora mediante Bluetooth; se confirmará mediante comparación numérica. - Agregado soporte para múltiples AMS y AMS-Hub. - Agregada capacidad para cambiar de AMS a soporte para carrete sin desenchufar cables, iniciando impresión desde Handy APP o Bambu Studio. - Agregado soporte para el botón de reintentos del AMS en la pantalla. - Agregada protección de cama caliente y límites de borde. - Soportado apagar automáticamente el motor cuando la impresora está inactiva por más de 10 minutos. El consumo en inactividad se reduce de 23W a 4.8W. - Agregado soporte para recuperación automática tras perder pasos de impresión (Experimental). - Agregado soporte para crear tickets y subir registros mediante Handy APP. - Agregado soporte para calibración iniciada desde Handy App/Bambu Studio. - Agregado soporte para página de control de velocidad de ventilador en Handy App. - Agregado soporte para limpieza de WiFi y configuración de cuenta. - Agregado soporte para que las placas de expansión muestren su SN y versión de firmware en pantalla. - Agregado visualización de progreso al descomprimir archivos 3mf. - Realizadas mejoras menores y corrección de diversos errores (detalles completos a continuación) - Problemas pendientes Queridos usuarios de P1P, Muchas gracias por ser uno de nuestros valiosos socios. Hemos trabajado duro para incorporar muchas de las características de la serie X1 al P1P. La versión 1.1 del P1P ahora soporta configuraciones Multi-AMS, cambiar al soporte para carrete sin desenchufar cables, y ahora soporta estimación de cantidad restante de carrete para filamento Bambu Lab. Estamos entusiasmados de presentar esta versión de firmware. Disfrútenla y necesitamos sus comentarios. Descarga de archivos 3MF mediante https y conexión tcp-tls para liveview, actualmente disponible solo cuando P1P, Handy App y Bambu Studio están en la misma red, para mejorar la seguridad de la información Actualmente, el entorno en la nube ha cambiado a https, y P1P también soporta https en esta versión. Los datos de liveview se cifrarán para su transmisión. Además, se requiere comprobación del código de acceso. Solo las cuentas de estudio autorizadas pueden obtener códigos de acceso desde la nube. Estos códigos de acceso se generan durante la operación de inicio de sesión del usuario en el dispositivo mediante la aplicación Handy y se almacenan cifrados en la impresora y en la nube. Si la versión de firmware de la impresora es inferior a 01.01.00.00, los usuarios deben cerrar sesión y volver a iniciar sesión después de actualizar. Se agregó soporte para conexión de seguridad BLE al emparejar la aplicación Handy con la impresora mediante Bluetooth Si cierra sesión, usa la función "Olvidar Wi-Fi" a través de la interfaz de usuario o elimina su dispositivo de la aplicación Handy, la impresora habilitará el anuncio BLE para que la aplicación Handy pueda escanear impresoras cercanas, como "BBLPrinter01S00XXXXX". Si hay muchas impresoras, puede encontrar el número de serie de la impresora en la interfaz de usuario para identificar la impresora objetivo. La conexión BLE transferirá el SSID y la contraseña de Wi-Fi, y el firmware de la impresora habilitará la función de emparejamiento y vinculación BLE, lo cual es seguro para evitar escuchas pasivas, ataques de hombre en el medio (MITM) y seguimiento de identidad. Además, la impresora almacena la contraseña de Wi-Fi utilizando cifrado. NOTA: La selección de "Permitir acceso a sus contactos e historial de llamadas" no es requerida, ya que proviene del sistema operativo del teléfono, no de la aplicación Handy, por lo que no es necesario permitirla. Se agregó soporte para múltiples unidades AMS y el AMS Hub. Como prometimos, nuestra impresora puede conectar 4 unidades AMS para soportar impresión de 16 colores con este nuevo firmware (con un AMS Hub). Resolvimos numerosos errores en configuraciones multi-AMS para mejorar la experiencia del usuario. La conexión entre múltiples unidades AMS y la impresora se muestra en la siguiente imagen (con un X1C como ejemplo) a través del AMS HUB. El método de conexión del P1P es el mismo que el del X1C. Se agregó la capacidad de cambiar de AMS a soporte de carrete sin desenchufar cables, iniciando impresión desde la aplicación Handy o Bambu Studio. Anteriormente, los usuarios de AMS necesitaban desenchufar el cable del AMS antes de cargar filamento desde el soporte de carrete para imprimir filamento no compatible con AMS. Esto representaba un problema para personas que ubicaron su X1 en un lugar donde la parte trasera de la máquina no era fácilmente accesible. Para resolver este problema, nuestro nuevo firmware proporciona una opción para Habilitar o Deshabilitar el AMS al iniciar una impresión. Ahora, el P1P también tiene esta capacidad para facilitar su uso al iniciar desde la aplicación Handy o Bambu Studio. Cuando la opción "Habilitar AMS" está marcada, se utilizará el AMS para la impresión. Si la opción no está marcada, la impresora extraerá filamento cargado en el soporte de carrete. Los usuarios ahora pueden cambiar fácilmente entre el AMS y el soporte de carrete sin desenchufar el cable. Se agregó soporte para el botón de reintentar AMS en la pantalla. Cuando el AMS se atasca, como por una falta de filamento u otra pausa anormal, puede usar este botón para reanudar la impresión mediante AMS después de resolver el error. Se agregó protección de cama caliente y límites de borde. Otra característica importante en esta versión de firmware es la inclusión de paradas de fin de carrera de software. Esto evita colisiones al controlar manualmente el cabezal limitando el movimiento al área de impresión de la impresora para evitar daños en la impresora o sus sistemas de movimiento. Para beneficiarse de esta característica, los usuarios deben homologar la impresora antes de controlar manualmente el cabezal. Los usuarios pueden homologar la impresora o aprovechar la homologación automática que ocurre al inicio de una impresión. En algunas situaciones, los usuarios pueden necesitar mover un eje antes de homologar, por lo que implementamos una advertencia cuando los usuarios intentan controlar manualmente un eje antes de homologar. Se soporta apagar automáticamente los motores cuando la impresora está inactiva por más de 10 minutos. El consumo de energía en reposo (probado después de apagar automáticamente la pantalla sin el AMS) se reduce de 23W a 4.8W. Todos los motores paso a paso se apagan por defecto cuando se enciende la impresora, y los motores se apagarán para reducir el consumo de energía cuando la impresora ha estado inactiva más de 10 minutos. Se agregó soporte para recuperación automática tras perder pasos de impresión (función experimental, desactivada por defecto). Al imprimir con aceleración alta o si el conducto de purga está bloqueado por acumulación, existe el riesgo de que los motores XY salten pasos durante la impresión. Al homologar, la impresora monitorea la carga de los motores XY para determinar si el cabezal ha alcanzado la parada de fin de carrera. Ahora, utilizamos el mismo método para monitorear los saltos de pasos durante la impresión. Si se detectan saltos de pasos, la impresora pausará la impresión, realizará una homologación de los ejes XY y luego reanudará la impresión. Esta es una función experimental y está desactivada por defecto. Si desea probarla, puede activarla en la página de opciones de impresión. Se agregó soporte para crear tickets y subir registros mediante la aplicación Handy. Los registros están en la tarjeta SD; hay tres carpetas bajo la raíz: "logger", "recorder" y "corelogger". Los archivos de registro se escribirán en bucle, manteniendo el tamaño total de todos los archivos entre 600-700MB, por lo que no es necesario preocuparse por que los registros llenen la tarjeta SD. Al igual que en la serie X1, los registros se pueden enviar directamente a Bambu Lab a través de la red. Con buena señal, la velocidad de carga desde el P1P debería ser aproximadamente de 150kbps. Para reducir el tiempo de carga de registros, puede seleccionar el período de tiempo específico que desea cargar en Bambu Handy, y solo esos registros se subirán. También puede copiar el registro desde la tarjeta SD y reportar el problema y el registro a través del sitio web oficial de Bambu Lab. Se agregó soporte para calibración iniciada desde la aplicación Handy/Bambu Studio. Desde la aplicación Handy: Desde Bambu Studio: Desde P1P: Se agregó soporte para página de control de velocidad de ventiladores en la aplicación Handy y Bambu Studio. Aplicación Handy: Bambu Studio: Se agregó soporte para limpieza de Wi-Fi y configuración de cuenta. El botón "Olvidar Wi-Fi" puede olvidar las contraseñas de Wi-Fi y la máquina se desconectará de la red Wi-Fi seleccionada. El botón "Cerrar sesión" puede cerrar la sesión de la máquina en su cuenta para vincularla a otras cuentas. Se agregó soporte para que las placas de expansión muestren su SN y versión de firmware en la pantalla. Visualización del SN en la página Sistema → SN: → SN del módulo. Visualización de la versión de firmware en la página Sistema → Firmware:xx.xx.xx.xx → versión de módulos. Se agregó visualización de progreso al descomprimir archivos 3mf Se realizaron mejoras menores y se corrigieron varios errores (detalles completos a continuación) Mejoras 1. [Pantalla] Optimizados algunos scripts. 2. [Sistema] Optimizado el rendimiento de la impresora y mejorada la estabilidad a largo plazo en impresiones. 3. [Sistema] Optimizada la fluidez de la reproducción de video en monitor. Errores corregidos 1. [Sistema] Corregido un problema donde las notificaciones de la aplicación indicaban impresión exitosa al cancelar una impresión. 2. [Sistema] Corregido el problema donde Studio y la aplicación mostraban desconexión del dispositivo cuando el trabajo de impresión tenía un nombre en chino. 3. [Sistema] Corregido un problema que podría provocar reinicio de la impresora al descomprimir. 4. [Sistema] Corregido un problema donde no había registros en algunos casos. 5. [Sistema] Corregido un problema donde algunos mensajes HMS no podían borrarse. 6. [Sistema] Corregido un problema donde Bambulab Studio y Handy APP no podían obtener ni configurar la velocidad de impresión. 7. [Sistema] Corregido el problema donde Bambulab Studio y Handy APP seguían mostrando impresión después de una caída de energía y reinicio durante la impresión. 8. [Sistema] Corregido un problema donde el color de consumibles de terceros no podía configurarse mediante AMS en la configuración de la aplicación Handy. 9. [Sistema] Corregido el problema donde los datos de la impresora en Bambulab Studio eran anormales después de reiniciar la impresora. 10. [Sistema] Corregido el problema cuando el cabezal tenía material, pero la aplicación Handy y Bambulab Studio mostraban sin material. Problemas pendientes 1. La temperatura del hotend no se establece en 0°C después de descargar filamento del AMS. 2. Al usar un AMS, imprimir un archivo 3mf desde la tarjeta SD podría fallar porque no se pueden seleccionar los compartimentos del AMS. 3. Los códigos de error no HMS no se muestran en la pantalla. 4. Los pasos del proceso de calibración no son visibles en Bambu Studio. Versión AMS 00.00.05.75(20221215) Resumen: - Soportado estimación de filamento restante en carrete por AMS. - Soportado visualización del índice de humedad del AMS. - Optimizada detección de filamento atascado. - Agregada detección de filamento atascado y recuperación automática durante el proceso de lectura RFID. Soportado estimación de filamento restante en carrete por AMS El AMS ahora puede estimar el filamento restante del carrete. Esta estimación solo está disponible con filamento Bambu Lab, ya que depende de la tecnología RFID. Para habilitarla, vaya a la pantalla de configuración del AMS y seleccione la opción "Actualizar capacidad restante". Una vez seleccionada, el AMS estimará el carrete en la próxima actualización de información de filamento, dependiendo de cómo configure cuándo actualizar la información. Además, la estimación se actualizará durante la impresión. Desenchufar el filamento borrará la información. Nota: Debe leerse la información del filamento antes de que el AMS pueda estimar el filamento restante. Puede activar la lectura manualmente o automáticamente mediante "Actualizar al insertar" o "Actualizar al arranque". Esta función solo proporciona una estimación de la capacidad restante; puede no reflejar con precisión la capacidad real de la bobina. Soporte para mostrar el índice de humedad del AMS El AMS ahora puede utilizar el sensor de humedad para ayudarle a monitorear el estado de humedad del AMS y los desecantes. Se muestra un indicador en la esquina inferior derecha de cada panel del AMS. El indicador utiliza color y barras para indicar el índice. Números más altos y color verde indican que el aire está seco y que el desecante funciona eficazmente, mientras que el rojo y barras más bajas indican desecantes ineficaces y aire húmedo. Un desecante activo puede mantener los indicadores en 4 o 5 barras. Los desecantes inactivos solo pueden mantener el indicador en 1 o 2 barras. Debería almacenar su filamento higroscópico en una caja seca hasta instalar nuevos paquetes de desecantes. Notas: Los nuevos desecantes instalados pueden tardar horas o toda una noche en absorber la humedad hasta que la cámara esté estable. Las temperaturas más bajas también ralentizan el proceso. Debido a la ubicación del sensor, la medición bruta de humedad no refleja con precisión el estado de la cámara. En su lugar, aplicamos un algoritmo a los datos brutos para estimar la eficacia de los desecantes, lo que debería ser más confiable en un rango de temperatura más amplio. Detección optimizada de filamento atascado. El AMS detectará continuamente la resistencia del filamento durante la impresión. Si la resistencia del filamento es demasiado alta, el filamento podría estar enredado o la bobina podría estar atascada. El AMS descargará el filamento y reintentará automáticamente una vez. Si aún falla, el AMS mostrará el mensaje "Sobrecarga del motor de asistencia de AMS". Versión de AMS-Hub 00.00.00.42 (20221215) En esta versión de AMS-Hub, es compatible con impresoras y funciones relacionadas con el AMS.

Última actualización el Apr 25, 2026

Tutorial de instalación del Kit de carcasa P1P

Kit de Caja para P1P Hemos presentado la nueva impresora 3D P1S y lanzado simultáneamente el kit de actualización oficial, permitiendo a todos disfrutar de la mayoría de las actualizaciones introducidas por la P1S. Para simplificar el proceso de actualización, hemos resumido las guías de instalación para los accesorios incluidos en el kit de actualización en este artículo. Nota: A partir de la versión OTA 01.05.00.00 de la serie P1 (conoce más sobre ella en Historial de lanzamientos de firmware P1P/P1S y AMS), la P1P ahora admite la bandera que confirma si la P1P ha sido actualizada con una caja. Está disponible en "Accesorios" → "Kit de actualización". Al seleccionar esta opción, puedes usar los perfiles de Bambu Studio P1S sin recibir el mensaje "Modelo de impresora incorrecto" (versión de Studio: 1.8.1 o superior). Después de instalar correctamente el Kit de Caja para P1P, realice los siguientes ajustes en la P1P: Haga clic en "Accesorios" → "kit de caja oficial" → "Actualizado". También puede consultar esta Actualización de firmware para actualizar el firmware de la P1P a la última versión. En la caja (N.°1~N.°7 son piezas de caja; N.°8~N.°14 son piezas de actualización) Nota: Antes de iniciar la actualización, se recomienda imprimir en 3D el conducto de aire para el ventilador regulador de temperatura de cámara. Advertencia de Seguridad ¡IMPORTANTE! Es crucial apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, incluido el trabajo en electrónicos de la impresora y cables del cabezal. Realizar tareas con la impresora encendida puede causar un cortocircuito, provocando daños electrónicos y riesgos de seguridad. Durante el mantenimiento o solución de problemas, es posible que deba desmontar partes, incluido el hotend. Esto expone cables y componentes eléctricos que podrían cortocircuitarse si entran en contacto entre sí, con otros metales o componentes electrónicos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede causar daños en la electrónica de la impresora y problemas adicionales. Por lo tanto, es crucial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier mantenimiento. Esto evita cortocircuitos o daños en la electrónica de la impresora, garantizando un mantenimiento seguro y efectivo. Para cualquier duda o pregunta sobre la aplicación de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responder con rapidez y brindar la asistencia necesaria. Instalar el kit de actualización Importante 1. Imprima el conducto de aire (modelo .3mf) antes de actualizar, y se recomienda instalar primero la cadena de cables (Guía de Instalación). 2. Debido a las actualizaciones estructurales en la P1S, siga las instrucciones a continuación para inspeccionar los paneles laterales y la base de la impresora antes de instalar los paneles laterales. Retire las pestañas si es necesario. Guía de Vídeo: Pasos de Operación: 1. Imprima el conducto de aire (Haga clic para descargar el modelo .3mf del conducto de aire) 2. Instale el ensamble de cadena de cables y el tubo PTFE siguiendo la guía de instalación (haga clic aquí) 3. Retire la tarjeta SD, la pantalla y luego retire la cubierta frontal de la P1P 4. Instale el kit de montaje de puerta frontal (1 tornillo es suficiente para la bisagra inferior; si desea fijar 2 tornillos, debe doblar ligeramente la columna interferente) 5. Retire el soporte de carrete y el panel trasero metálico de la P1P 6. Retire el soporte del ventilador auxiliar de capa (si se instaló previamente) 7. Instale el panel izquierdo 8. Instale el ventilador auxiliar de capa 9. Retire el disipador de calor de la placa MC e instale el ventilador de la placa MC Nota: Al instalar el disipador de calor original de la placa MC de la P1P, asegúrese de que la dirección del disipador sea correcta. Instalar el disipador al revés puede causar contacto directo entre el disipador y la fuente de alimentación de 24V, provocando un cortocircuito. 10. Instale el panel derecho 11. Instale el ventilador regulador de temperatura de cámara y coloque el filtro de carbón activado Al instalar el ventilador, no se requieren tornillos. Simplemente fije el ventilador al conducto de aire. Como se muestra en el video, se necesitan tres tornillos para asegurar la conexión entre el conducto de aire y el forro de la impresora. 12. Instale el panel metálico trasero P1S e instale el soporte de carrete (Asegúrese de que la instalación de la cadena de cables esté completa antes de instalar el panel trasero) 13. Instale la cubierta frontal P1S, la pantalla y la tarjeta micro SD Al instalar la cubierta frontal, gire la bisagra hacia afuera para evitar que quede atrapada dentro de la cubierta frontal. Si tiene dificultad para ajustar la cubierta frontal durante la instalación, intente aflojar ligeramente los tornillos ubicados frente a los paneles lateral izquierdo y derecho (como se muestra en el diagrama a continuación). Esto facilitará el ajuste de la cubierta frontal. 14. Instale la banda de sellado de la puerta frontal, instale la puerta de vidrio frontal y coloque la placa superior de vidrio El sellado de la puerta frontal es elástico y puede deformarse durante la instalación. Se recomienda alinear el sellado de la puerta frontal según la posición del imán. Lista de Tornillos Verificar finalización/éxito 1. Encienda la impresora y verifique que la pantalla se muestre normalmente, y que las teclas respondan según lo esperado. 2. Haga clic en el ícono del ventilador de enfriamiento auxiliar en la pantalla para activar el ventilador auxiliar de capa. Confirme que el ventilador se pueda encender y apagar normalmente. Paso de calibración después de la operación Operar en la pantalla, iniciar un proceso de calibración del dispositivo y confirmar que la calibración del dispositivo se complete con éxito y sea aprobada. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos ponerse en contacto con el equipo de soporte técnico antes de iniciar la operación. Haremos todo lo posible para responder de manera oportuna y brindarle la asistencia que necesite. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte.

Última actualización el Apr 25, 2026

¿Qué es un Cold Pull y cómo se realiza?

¿Qué es una tirada fría? Una tirada fría es una técnica de mantenimiento en impresión 3D utilizada para limpiar el interior de la boquilla de la impresora, eliminando residuos, obstrucciones o filamento residual. Implica calentar la boquilla para ablandar el filamento, luego enfriarla para permitir que el filamento se solidifique parcialmente, y extraerlo para extraer contaminantes. El filamento actúa como un "tapón" que se adhiere a los residuos dentro de la boquilla durante la fase de enfriamiento. Al extraerlo, se desprende físicamente y se extraen contaminantes, como filamento quemado, polvo o pequeñas obstrucciones. Realizar periódicamente una tirada fría ayuda a restaurar el flujo adecuado de filamento para una extrusión consistente y evita defectos en la impresión como subextrusión o líneas inconsistentes. Se recomienda realizarla de vez en cuando, especialmente al cambiar de un tipo de filamento a otro. Cosas importantes que debes saber - Las tiradas frías se pueden realizar con diversos tipos de filamento, y la temperatura utilizada también puede variar según el tipo de filamento. El ejemplo que se muestra usa PLA, pero también se puede realizar con Nylon, ABS, ASA, etc. - Si hay una obstrucción dentro del hotend, es posible que no pueda realizarse esta operación antes de eliminar la obstrucción. - Si ha impreso filamento regular previamente y planea imprimir TPU, siempre es recomendable realizar una tirada fría para eliminar cualquier filamento que quede dentro del hotend. El TPU es flexible y podría no poder empujar el filamento que permanece dentro del hotend, lo que podría provocar una obstrucción. Cómo realizar una tirada fría en el P1S? Comience configurando la boquilla de la impresora a una temperatura ligeramente superior a la temperatura de impresión regular del filamento. En este ejemplo, utilizaremos filamento PLA para realizar la tirada fría, por lo que la temperatura se establecerá en 230°C. cold_pull_p1_heat_nozzle.jpg Espere a que el hotend alcance la temperatura establecida, luego use los controles para extruir un poco de filamento. Por lo general, hacer clic en el botón de extrusión varias veces hasta ver que sale filamento del extrusor es suficiente. cold_pull_p1_extrude_filament.jpg A continuación, configure la temperatura del hotend a 70°C y espere a que se enfríe. Cuando la temperatura descienda por debajo de 200°C, puede presionar el botón de extrusión varias veces, cada 2-3 segundos, para seguir forzando que el filamento salga, escuchando cuidadosamente el extrusor. Si escucha que el extrusor comienza a saltar pasos, detenga el proceso de extrusión. Esto suele ocurrir alrededor de los 150°C para PLA. cold_pull_p1_confirm_build_plate_down.jpg Este procedimiento ayuda a asegurar que el filamento se empuje dentro de la boquilla para fusionarse con cualquier residuo dentro de ella. Mientras el hotend continúa enfriándose para alcanzar la temperatura establecida de 70°C, retire la cubierta frontal del cabezal y desconecte el tubo PTFE. cold_pull_p1_remove_ptfe.jpg Una vez que el filamento alcance la temperatura establecida de 70°C, debe comenzar a retraer el filamento utilizando los botones en pantalla. cold_pull_p1_retract_filament.jpg Al finalizar esta operación de retracción, también debe tirar manualmente del filamento hacia arriba para ayudar al extrusor a desprender el filamento. No tire con demasiada fuerza – no es necesario usar fuerza para eliminar el filamento. Esta operación manual tiene como objetivo simplemente ayudar al extrusor a sacar el filamento del hotend, evitando que salte pasos o desgaste el filamento. cold_pull_p1_pull_on_filament.jpg Podrá sentir que, después de unos pocos clics del botón de retracción, el filamento saldrá de la sujeción del extrusor, y podrá extraer el filamento restante. Si se realiza correctamente, la punta del filamento extraído tendrá una ligera forma cónica, similar a la parte interna de la punta de la boquilla. cold_pull_p1_result.jpg ¡Listo! Ha realizado con éxito la operación de tirada fría para limpiar su boquilla. Si observa pequeños puntos negros de polvo o residuos adheridos al filamento, es recomendable realizar la operación varias veces, hasta que el filamento extraído esté claro. Guía en video También está disponible una guía en video que muestra el procedimiento de tirada fría. Si bien la guía está diseñada para la impresora 3D X1C, puede ser útil para comprender mejor el proceso. La principal diferencia entre X1C y P1S radica en la forma de interactuar con la pantalla de la impresora. Notas finales Esperamos que esta guía detallada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, por favor envíe un ticket de soporte. Responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de actualización del extrusor para filamento abrasivo P1S

El Bambu Lab P1S está equipado con un hotend y extrusor de acero inoxidable, ideales para imprimir filamentos estándar no abrasivos como PLA, PETG, ABS, PA (Nylon) y TPU. p1_extruder_gears.jpg Sin embargo, al imprimir filamentos abrasivos, como los de fibra de carbono, fibra de vidrio, rellenos metálicos o filamentos que brillan en la oscuridad, los componentes de acero inoxidable pueden desgastarse rápidamente debido a las partículas abrasivas presentes en estos materiales. Para los filamentos más abrasivos, la boquilla puede dañarse después de una sola impresión. En el ejemplo siguiente, se observan las diferencias entre una boquilla nueva (izquierda) y una boquilla desgastada (derecha). La boquilla de acero inoxidable de la derecha se utilizó para imprimir PETG-CF durante 10 horas. p1_nozzle_comparison.jpg Al observar las boquillas desde el frente, se puede ver cómo la boquilla desgastada ha desarrollado una abertura más grande debido al desgaste causado por el filamento utilizado. abrasive_filament_nozzle_wear.jpg Actualizar a un hotend y extrusor de acero endurecido es una forma rentable de mejorar el rendimiento del P1S, permitiendo imprimir estos materiales avanzados de manera confiable. ¿Por qué el acero inoxidable no es ideal para filamentos abrasivos? Los hotends y extrusores de acero inoxidable son duraderos para filamentos de uso general, pero son más blandos en comparación con el acero endurecido. Los filamentos abrasivos contienen partículas (por ejemplo, fibra de carbono, fibra de vidrio o partículas fosforescentes en filamentos que brillan en la oscuridad) que actúan como papel de lija, erosionando las superficies internas de la boquilla y los engranajes del extrusor con el tiempo. Este desgaste puede provocar: - Extrusión inconsistente: Las boquillas desgastadas desarrollan orificios irregulares o ampliados, causando flujo irregular de filamento, mala adherencia entre capas y reducción de la calidad de impresión. - Reemplazos frecuentes: Los componentes de acero inoxidable pueden necesitar reemplazarse con frecuencia al imprimir materiales abrasivos, aumentando los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad. - Precisión reducida: El desgaste en los engranajes del extrusor puede causar deslizamiento del filamento, llevando a extrusión insuficiente o capas omitidas. Beneficios de actualizar a un hotend y extrusor de acero endurecido Actualizar el Bambu Lab P1S con un hotend y extrusor de acero endurecido ofrece beneficios significativos, siendo una forma rentable de mejorar el rendimiento. La mayor dureza y resistencia al desgaste del acero endurecido permiten imprimir filamentos abrasivos como fibra de carbono, fibra de vidrio, rellenos metálicos o materiales que brillan en la oscuridad sin un rápido desgaste de los componentes. La actualización también es asequible, aprovechando la impresión de alta velocidad y el diseño cerrado existente del P1S para rivalizar con impresoras más costosas diseñadas para filamentos de ingeniería. Esto lo convierte en una solución ideal para aficionados y profesionales que buscan maximizar las capacidades del P1S sin invertir en una nueva máquina. Aunque la actualización es muy beneficiosa, los usuarios deben tener en cuenta que las boquillas de acero endurecido están disponibles en varios diámetros (por ejemplo, 0.4mm, 0.6mm, 0.8mm), pero la boquilla de 0.2mm no está disponible. Se recomiendan boquillas más grandes (por ejemplo, 0.6mm o 0.8mm) para filamentos abrasivos para reducir el riesgo de obstrucción y mejorar el flujo, aunque pueden reducir ligeramente los detalles finos. Cómo actualizar el extrusor y hotend? Elija su camino de actualización Comience comprando las piezas de acero endurecido para su P1S. Tiene dos opciones: - Unidades completas: Compre un ensamblaje completo de engranaje de extrusor y hotend de acero endurecido (asegúrese de elegir el que corresponde a la serie P). Es un poco más costoso, pero le proporciona piezas de repuesto de acero inoxidable (las originales) por si algo falla más adelante. También es la actualización más rápida, ya que intercambiar el hotend es más sencillo. - Componentes individuales: Obtenga solo los engranajes de acero endurecido (para el extrusor) y la boquilla (para el hotend). Es ligeramente más económico, pero lleva un poco más de tiempo porque deberá desmontar el extrusor y hotend existentes para instalar estas piezas. Considerando que las actualizaciones directas de unidades completas son más sencillas, hemos preparado este video dedicado para mostrar el proceso. Antes de comenzar, realice una operación de descarga de filamento para eliminar el filamento del cabezal: Si desea actualizar componentes individuales, los pasos siguientes le ayudarán a completar el procedimiento. Pasos para actualizar los engranajes del extrusor Los siguientes pasos asumen que ha seguido el video anterior para retirar el extrusor y hotend de la impresora. Si no ha visto el video, hágalo antes de avanzar a este paso. Una vez retirado el extrusor, retire los cuatro tornillos que sujetan la cubierta trasera. p1_extruder_assembly_screws.jpg Con la cubierta retirada, puede retirar el engranaje amarillo del extrusor. Agárrelo desde el lado y jústelo suavemente hacia usted, teniendo cuidado de no perder el cojinete central. p1_yellow_extruder_gear.jpg Es momento de retirar el engranaje de idler del extrusor. Para ello, debe aflojar el tornillo lateral, como se muestra en la imagen. Preste atención a este paso, ya que junto al muelle hay una tapa metálica que debe permanecer en su lugar. p1_extruder_idler_screw.jpg Una vez aflojado el tornillo del idler, el engranaje se puede retirar hacia arriba del extrusor. En este punto, maneje el extrusor con cuidado para evitar que se caigan el muelle y la tapa metálica. p1_extruder_disassembled.jpg Con los engranajes de acero inoxidable retirados, repita el proceso en sentido inverso para instalar los engranajes de acero endurecido. Inserte el ensamblaje del engranaje de idler en el extrusor y alinee el muelle como se muestra. Una vez instalado, apriete nuevamente el tornillo que aflojó anteriormente, para comprimir el muelle contra el idler. p1_extruder_reassembly_idler_gear.jpg Ahora, alinee cuidadosamente el eje del engranaje amarillo del extrusor e introdúzcalo suavemente en el cuerpo del extrusor. Una vez instalado, tendrá este aspecto. No olvide instalar también el cojinete redondo en la parte trasera. p1_extruder_reassembly_yellow_gear.jpg Lo único que queda es reinstalar la cubierta trasera en el extrusor y apretar los cuatro tornillos. p1_extruder_reassembly_cover.jpg Esto completa la actualización de los engranajes del extrusor. Pasos para actualizar la boquilla El procedimiento de actualización de la boquilla es un poco más complejo, ya que requiere algunos pasos adicionales. Después de retirar el hotend de la impresora, tendrá este aspecto. p1_nozzle_assembly.jpg Comience retirando los dos tornillos del ventilador, luego retire el ventilador. p1_hotend_fan_screws.jpg A continuación, retire suavemente el calcetín de silicona de la boquilla. p1_nozzle_silicone_sock.jpg Una vez retirado el calcetín de silicona, es momento de retirar la pestaña metálica que sostiene el conjunto de calentamiento en su lugar. Simplemente agárrela y jústela hacia abajo. p1_nozzle_heater_clip.jpg Ahora, retire el calentador y el termistor. Están unidos a la boquilla con algo de grasa térmica para facilitar la transferencia de calor entre los componentes. Esta grasa térmica podría estar seca, por lo que es importante ser suave y evitar tirar con fuerza por los cables para evitar daños. Puede calentarla suavemente con un secador de pelo para ablandar la grasa. El conjunto blanco del calentador se deslizará, pero el termistor debe retirarse suavemente por el agujero lateral de la boquilla. p1_nozzle_heater_and_thermistor_removal.jpg Una vez retirados, el termistor y el calentador tendrán este aspecto. Utilice IPA (alcohol isopropílico) para limpiar cualquier grasa térmica restante de ellos, preparándolos para la instalación en la nueva boquilla de acero endurecido. p1_nozzle_heater_and_thermistor.jpg La nueva boquilla de acero endurecido no tiene grasa térmica aplicada, por lo que aplique cuidadosamente una pequeña cantidad. Observe la orientación de la boquilla para aplicarla en el lado correcto. p1_nozzle_thermal_grease.jpg Con un hisopo, distribuya cuidadosamente la grasa térmica en una capa fina sobre la superficie del hotend, asegurándose de agregar algo dentro del agujero del termistor desde el lado izquierdo. No agregue demasiado, ya que se comprimirá. p1_nozzle_thermal_grease_spread.jpg En este paso, instale el calentador en la superficie preparada e inserte la punta del termistor, luego alinee los cables como se muestra. Presionar el calentador y termistor podría expulsar algo de pasta térmica, por lo que puede aprovechar la oportunidad para limpiar suavemente alrededor antes del siguiente paso. p1_nozzle_heater_thermistor_reinstall.jpg Para mantener todo seguro, debe instalar de nuevo la pestaña metálica en la sección del hotend. Empújela suavemente hacia arriba hasta alcanzar la sección media. Preste atención a la orientación de la pestaña, ya que es importante orientarla con el canal del termistor hacia el cable del termistor. Esto asegura que el cable no se dañe durante la instalación. p1_nozzle_heater_clip_reinstall.jpg Una vez terminado, el hotend tendrá este aspecto. En este punto, reinstale el calcetín de silicona para cubrir los cables y protegerlos. p1_nozzle_heater_reinstalled.jpg El paso final es instalar el ventilador del hotend, utilizando los dos tornillos. Preste atención a la orientación de los cables mostrada en la imagen para completar el proceso. p1_hotend_fan_reinstalled.jpg Instale todo de nuevo en la impresora Ahora que el extrusor y el hotend están ensamblados, solo queda reinstalarlos en la impresora. La forma más sencilla es combinar el extrusor y el hotend fuera de la impresora. Alinee los cables del hotend según se muestra en la imagen, mientras los guía a través del clip de gestión de cables en el lateral. p1_extruder_reinstall_wire_management.jpg A continuación, instale los dos tornillos para fijar el hotend al cuerpo del extrusor. p1_hotend_screw_reinstall.jpg Es momento de instalar el conjunto de extrusor y hotend en la impresora. Alinee cuidadosamente el extrusor con el cabezal y fije los tres tornillos mostrados a continuación. p1_extruder_screw_reinstall.jpg Una vez instalado, conecte los tres conectores de nuevo a la placa del cabezal. Preste atención cuidadosa a los pines de cada conector y alíquelos con precisión para evitar dañar los conectores y asegurar una instalación correcta. p1_extruder_hotend_connectors_reinstall.jpg Complete la actualización insertando cuidadosamente la hoja del cortador en el extrusor y apretando el tornillo de la palanca, según se muestra a continuación. p1_cutter_reinstall.jpg ¡Procedimiento completado! A continuación se muestra una imagen de cómo se verá el cabezal después de completar la instalación. p1_tool_head_reinstalled.jpg ⚠️Nota Después de completar la actualización, navegue hasta Configuración en la pantalla de la impresora, luego haga clic en Accesorios > Boquilla y seleccione la especificación de la boquilla de acero endurecido que ha instalado. ¡Ahora está listo para imprimir filamentos abrasivos! Simplemente fije la cubierta frontal, cargue el filamento y comience su impresión. Notas finales Esperamos que esta guía detallada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, por favor envíe un ticket de soporte. Responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Impresión desde Bambu Studio

Al imprimir con Bambu Studio, es posible enviar los archivos procesados directamente a la impresora mediante Wi-Fi. Estos son los pasos a seguir: 1. Importe el modelo 3D que desea procesar, y después de ajustar la configuración, haga clic en el botón Slice. 2. Después de que el modelo haya sido procesado, haga clic en el botón Print. Aparecerá una ventana donde podrá seleccionar la impresora y habilitar o deshabilitar las opciones de calibración. 3. Cuando esté listo para imprimir, simplemente haga clic en el botón Send, y el archivo se enviará a la impresora. El proceso de impresión comenzará. Puede monitorear el proceso de impresión en la pestaña Impresora de Bambu Studio, donde también puede controlar algunas características de la impresora. Guía de video Aunque el modelo de impresora utilizado en el video es X1, el método de envío de trabajos de impresión desde Bambu Studio es el mismo que para P1P: Pasos para imprimir utilizando Bambu Studio Inicie sesión en Bambu Studio con su cuenta de Bambu Lab, la cual es la misma que la tienda en línea de Bambu. Cree o abra un proyecto. Descargue Bambu Studio: https://bambulab.com/en/download/studio Procese el modelo, seleccione su impresora y envíe el modelo para imprimir. Recomendamos realizar la nivelación de la cama cada vez que inicie una impresión. Durante la impresión, puede monitorear remotamente su impresión o pausar/detener la impresión en la interfaz de "Dispositivo". La vista en vivo solo se puede ver si se monta una cámara.

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de Operación en Pantalla de la Serie P1

Introducción Esta guía tiene como objetivo presentar los botones de la pantalla de la impresora de la serie P1 y sus funciones operativas. Página de inicio 主页-.jpg En el lado izquierdo de la página de inicio se encuentra una barra de menú en pantalla que incluye Página de inicio, Controles, Configuración y Carpetas. El lado derecho es la pantalla de inicio, que incluye la temperatura de la boquilla, la temperatura de la cama caliente, la velocidad de impresión y el trabajo de impresión. Controles 1.jpg 1. Temperatura de la boquilla: Utilice los botones de flecha en pantalla para ajustar rápidamente la configuración de temperatura de la boquilla. p1喷嘴温度--.jpg 2. Temperatura de la cama caliente: Utilice los botones de flecha en pantalla para ajustar rápidamente la configuración de temperatura de la cama caliente. p1热床温度.jpg 3. Velocidad de impresión: Establezca el modo de velocidad de impresión. p1打印速度.jpg - Ludicrous: 166% de la velocidad y aceleración normales de impresión - Sport: 124% de la velocidad y aceleración normales de impresión - Standard: velocidad y aceleración normales de impresión - Silent: 50% de la velocidad y aceleración normales de impresión 4. Alimentación: Haga clic en el botón Cargar o Descargar para realizar la operación correspondiente. Si el proceso falla, puede hacer clic en Reintentar. p1进料和退料--.jpg 5. Extrusor: Hacer clic en los botones arriba y abajo ejectará manualmente o extrudirá 1 cm de filamento. p1-e.jpg 6. Elevación del eje Z: Haga clic en los botones arriba y abajo para levantar y bajar la cama caliente. p1_z轴.jpg 7. Mando giratorio de los ejes XY: Haga clic en el botón de movimiento para controlar el movimiento del cabezal en los ejes X e Y. p1-xy.jpg AMS Después de conectar una unidad AMS, la página de interfaz de control agregará una opción AMS. A través de esta opción, se puede reiniciar el AMS. en.jpg Si la unidad AMS es un AMS 2 Pro o un AMS HT con funcionalidad de secado, la opción de Secado aparecerá en la parte inferior de la página de interfaz de control. Nota: Las funciones de secado de AMS conectado a un P1S solo pueden controlarse desde la pantalla del P1S. Seleccionar la opción de secado mostrará todas las unidades de secado disponibles. En la imagen a continuación se muestra una sola unidad AMS 2 Pro disponible. Seleccionar una de estas unidades abrirá el menú de configuración de secado. Desde aquí, se pueden seleccionar los ajustes preestablecidos de secado según el tipo de filamento o configurar manualmente la Temperatura para el secado y el Tiempo del proceso de secado. Seleccionar un ajuste preestablecido de secado configurará automáticamente la Temperatura y el Tiempo según el tipo de filamento seleccionado. Las opciones comunes incluyen ABS, PLA y PETG. Si, por ejemplo, seleccionamos la opción ABS, los ajustes se completarán con 80°C para la temperatura y 8 horas para el tiempo. Tenga en cuenta que esta temperatura es la ideal, pero su unidad AMS puede tener una temperatura máxima más baja. En estos casos, un tiempo adicional de secado puede ayudar, pero utilizar una unidad de secado que alcance la temperatura ideal de secado producirá mejores resultados. Al elegir la opción Temperatura, se muestran las temperaturas disponibles hasta la temperatura máxima de secado disponible para la unidad de secado seleccionada (en este caso, 65°C para el AMS 2 Pro). Al elegir la opción Tiempo, las selecciones de tiempo de secado se muestran en incrementos de 1 hora. Una vez especificados los ajustes deseados, el proceso de secado se puede iniciar con la opción Iniciar secado. Una vez seleccionada la opción Iniciar secado, se le solicitará que retire el extremo del filamento de los mecanismos de alimentación de la unidad AMS y lo almacene en sus respectivos carretes para evitar que se desenrolle. Para aclarar, el carrete de filamento en sí debe permanecer en la unidad AMS para el secado. Una vez que todo el filamento se haya retirado de los puertos de alimentación, la opción Iniciar secado se habilitará. Una vez seleccionada la opción Iniciar secado, se mostrarán y actualizarán en tiempo real el ajuste preestablecido de secado, la temperatura interna actual de la AMS y el tiempo restante del proceso de secado. La opción Detener se puede seleccionar en cualquier momento para detener inmediatamente el proceso de secado. Configuración 1. Cuenta: Abra la aplicación Bambu Handy y escanee el código para configurar la cuenta de usuario. p1_登录.jpg 2. WLAN: Abra la aplicación Bambu Handy y escanee el código para configurar la wifi. 网络--.jpg 3. Tarjeta SD: Visualice la capacidad de la tarjeta SD de la impresora y formatee la configuración. Consulte esta wiki para obtener más información. p1_sd卡.jpg 4. Dispositivo: Visualice el modelo de la impresora, el número de serie de la impresora y el AMS y el tiempo de uso del dispositivo. 序列号.jpg 5. Firmware: Visualice la versión actual del dispositivo. p1固件.jpg 6. Accesorios: Si se han reemplazado los accesorios, seleccione el tipo y tamaño de boquilla adecuados para garantizar la calidad de impresión. 7. Calibración: Al activarse, la impresora se calibrará. p1_校准.jpg 8. Auto-sueño: Seleccione la duración del tiempo inactivo, después del cual la impresora entrará en modo de sueño. p1_休眠-.jpg 9. Idioma: Seleccione el idioma en el que se mostrará la pantalla de la impresora. p1语言--.jpg 10. Restablecimiento de fábrica: Restablezca la impresora a la configuración de fábrica. Una vez restablecida, no se podrán restaurar los ajustes. p1_恢复.jpg Carpetas y archivos La primera fila es la carpeta de caché de la tarjeta SD, utilizada para almacenar en caché archivos de impresión históricos. Las demás son archivos de modelos internos. También puede verificar el pequeño icono frente al archivo para determinar el tipo: F para carpeta, G para .gcode. p1文件夹-.jpg Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Desempaque P1P

Después de completar la autoprueba, recomendamos fuertemente actualizar el firmware de la impresora a la versión más reciente (se requiere conexión a internet) y luego disfrutar de la impresión. Visite YouTube para ver nuestro video completo de montaje. Ver el video en el canal de YouTube. Paso 1: Desempaque y retiro Retire la impresora de la caja utilizando las dos asas plásticas y colóquela sobre una superficie plana. Retire la espuma protectora y el cartón de la parte superior. Extraiga la caja de accesorios. Nota: La impresora pesa aproximadamente 9,65 kg. Paso 2: Verificación de accesorios en la caja El paquete P1P incluye Pantalla, Soporte para bobina, Filamento, Hotend de repuesto, Toallitas para limpiar boquilla, Cable de alimentación, Herramienta para desatascar, Tubo PTFE, Bambu Scraper, Llaves Allen, Anclaje para tubo PTFE, Placa PEI texturizada y tarjeta MicroSD de 32 GB (dentro de la impresora). Paso 3: Retiro de espuma protectora, cable de sujeción y cartón Retire la espuma protectora (excluyendo la espuma debajo de la cama caliente) utilizada para proteger la impresora y los accesorios durante el transporte. La espuma debajo de la cama caliente solo puede retirarse una vez finalizada la autoprueba. Retire el cartón del cabezal. Retire la espuma del conducto de purga excedente. Paso 4: Instalación del Soporte para bobina y conjunto de anclaje para tubo PTFE Coloque el tubo PTFE como se muestra en la imagen. Asegúrese de que ambos extremos del tubo PTFE estén insertados firmemente. Paso 5: Desbloqueo de la cama caliente Retire los tres tornillos con una llave Allen H2 para desbloquear la cama caliente. Paso 6: Retiro de pegatinas protectoras Paso 7: Conexión de la pantalla LCD Inserte el cable LCD en el puerto conectándolo al terminal como se muestra en la imagen. Inserte la pantalla en la ranura de la impresora y bloquéela empujándola hacia la izquierda. Atención: Doble el cable LCD hacia la abertura en la parte posterior de la pantalla. Paso 8: Conexión del cable de alimentación y encendido de la impresora Conecte el cable de alimentación y encienda la impresora. Paso 9: Introducción del filamento en el tubo PTFE Empuje el filamento hasta que ya no pueda avanzar. Recomendamos utilizar el filamento Bambu PLA suministrado para su primera impresión de prueba. Paso 10: Completar la inicialización, autoprueba y actualización del firmware. Una vez encendida la impresora, siga la guía en pantalla para completar la autoprueba de la impresora. No olvide retirar la espuma fija debajo de la cama caliente una vez finalizada la autoprueba. Si tiene problemas al vincular la aplicación, consulte esta wiki para resolver problemas. Si omitió los pasos de red y vinculación de la aplicación durante el desempaque, permita que la impresora se conecte a la red y vincule la impresora en Handy una vez finalizada la autoprueba, y actualice el firmware antes de comenzar a imprimir. Una vez completada la autoprueba, la impresora le solicitará automáticamente actualizar el firmware después de 20 segundos de inactividad. Siga las indicaciones para actualizar el firmware. Paso 11 - Colocar una caja o recipiente para recoger los purgas de filamento que caen del conducto La pequeña caja en la que se envía el filamento es una solución adecuada hasta que se configure una alternativa mejor. Asegúrese de colocar el recipiente debajo de la abertura rectangular del conducto de purga en la parte trasera de la impresora (ejemplo en una P1S mostrado a continuación). purge_container_placement_p1s_example.png Una solución más permanente puede imprimirse posteriormente buscando un contenedor de purga P1 en MakerWorld. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Desempaquetado P1S

Por favor visite YouTube para ver nuestro video completo de montaje. Ver el video en el canal de YouTube. Paso 1: Desempaque y retiro - Abra cuidadosamente la caja de cartón. - Retire el inserto de espuma. - Saque todo de la caja utilizando las dos asas plásticas y colóquelo sobre una superficie plana (Nota: La impresora pesa aproximadamente 12,59 kg). - Retire la bolsa plástica. - Recupere la Guía de inicio rápido desde la cubierta superior (Lea la Guía de inicio rápido antes de continuar con el siguiente paso). - Retire con cuidado todas las envolturas plásticas de los paneles. - Retire los insertos de espuma y saque la caja de accesorios. - Corte las dos correas de zip para liberar el cabezal. - Retire todas las cintas protectoras restantes. Paso 2: Abra la caja de accesorios y verifique los accesorios incluidos El paquete P1S incluye una Pantalla, Soporte para bobina, Filamento, Hotend de repuesto, Toallitas para limpiar boquilla, Cable de alimentación, Herramienta para desatascar, Tubo PTFE, Bambu Scraper, Llaves Allen, clip para hotend, cinta adhesiva de doble cara, tarjeta MicroSD de 32 GB (dentro de la impresora) y Placa Texturizada PEI (preinstalada en la cama caliente de la impresora). Verifique esta página para más detalles sobre los accesorios incluidos. Paso 3: Conecte la Pantalla LCD Conecte el cable a la pantalla y asegúrese de seguir la orientación mostrada en el video. Coloque la pantalla en la ranura. Paso 4: Desbloquee la cama caliente Desapriete 3 tornillos de seguridad en el eje Z, indicados por la flecha roja. Paso 5: Instale el Soporte para bobina - Desapriete el tornillo del agujero derecho. - Enrosque el Soporte para bobina. Paso 6: Conecte el cable de alimentación y encienda la impresora - Conecte el cable de alimentación y active el interruptor de alimentación. - Una vez encendida la impresora, siga la guía en pantalla para completar la autoprueba de la impresora. Temperatura alta Paso 7: Retire la espuma bajo la cama caliente Una vez encendida la impresora, siga la guía en pantalla para completar la autoprueba de la impresora. No olvide retirar la espuma fija bajo la cama caliente una vez finalizada la autoprueba. Si omitió los pasos de red y vinculación de aplicación durante el desempaque, permita que la impresora se conecte a la red y vincule la impresora en Handy una vez completada la autoprueba. Si tiene problemas para vincular la aplicación, consulte esta wiki para resolver problemas. Paso 8: Complete la inicialización y cargue el filamento Inserte el filamento en el tubo PTFE trasero hasta que alcance el extrusor. Recomendamos usar el filamento Bambu PLA suministrado para su primera impresión de prueba. Paso 9: Coloque una caja o recipiente para capturar los purgas de filamento que caen por el conducto La pequeña caja en la que se envía el filamento es una solución adecuada hasta que se configure una alternativa mejor. Asegúrese de colocar el recipiente debajo de la abertura rectangular del conducto de purga en la parte trasera de la impresora (como se muestra a continuación). purge_container_placement_p1s_example.png Una solución más permanente se puede imprimir posteriormente buscando un contenedor de purga P1S en MakerWorld. Especificaciones P1S Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene preocupaciones o preguntas sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Desempacado del combo P1S

Visite YouTube para ver nuestro video completo de montaje. Mire el video en el canal de YouTube. https://www.youtube.com/watch?v=fNz-9jZJ9ZQ ⚠️ Nota: Consulte los pasos siguientes para obtener instrucciones sobre cómo retirar la bolsa desecante dentro de la unidad AMS. Paso 1: Desempaque y retiro - Abra cuidadosamente la caja de empaque. - Retire las almohadillas de espuma y los globos de aire. - Saque todo el contenido de la caja utilizando las dos asas plásticas y colóquelo sobre una superficie plana. - Retire la bolsa plástica. - Recupere la Guía de inicio rápido desde la cubierta superior (Lea la Guía de inicio rápido antes de continuar con el siguiente paso). Retire cuidadosamente todas las envolturas plásticas de los paneles. Paso 2: Recuperar AMS y accesorios El paquete P1S combo incluye una pantalla, soporte para bobina, filamento, hotend de repuesto, almohadillas para limpiar boquilla, cable de alimentación, herramienta para desatascar, tubo PTFE, raspador Bambu, llaves Allen, buffer AMS (instalado previamente en la impresora), cable de bus de 4 pines, cable de bus de 6 pines, clip para hotend, cinta adhesiva de doble cara, cortador de filamento, grasa térmica, grasa lubricante, placa PEI texturizada (instalada previamente en la cama caliente de la impresora) y tarjeta MicroSD de 32 GB (dentro de la impresora). Consulte esta página para obtener más detalles sobre los accesorios incluidos. - Recupere los filamentos de prueba ubicados en la parte inferior de la caja. Saque la caja de accesorios Retire las almohadillas de espuma alrededor de la unidad AMS. Desenrosque los 2 tornillos de seguridad y retire la unidad AMS. Retire la envoltura protectora y recupere los tubos PTFE desde el interior. Recupere las bolsas desecantes almacenadas dentro del AMS - Retire cuidadosamente la envoltura plástica protectora. - Una vez desenvuelto, coloque la bolsa desecante de nuevo en su compartimento y cierre la tapa del AMS para completar este paso. Paso 3: Retirar los materiales de empaque restantes - Desenrosque los 4 tornillos de seguridad en el soporte inferior del AMS indicados por las flechas rojas y retire el soporte inferior del AMS. - Saque la bolsa desecante y las almohadillas de espuma. - Corte las dos abrazaderas de cable para liberar el cabezal y retire el cartón que rodea el cabezal. - Retire todas las cintas protectoras restantes. - Desenrosque los 3 tornillos de seguridad en el eje Z, indicados por las flechas rojas. Paso 4: Instalación de piezas - Conecte el cable a la pantalla y asegúrese de seguir la orientación. Coloque la pantalla en la ranura. Enrosque el soporte para bobina. Paso 5: Instalación del AMS - Coloque el AMS en la parte superior del cuerpo P1S. Conecte los tubos PTFE. Conecte el buffer de filamento a la impresora con el cable de 4 pines. - Conecte el buffer de filamento al AMS con el cable de 6 pines. Paso 6: Conectar el cable de alimentación y encender la impresora - Conecte el cable de alimentación y active el interruptor de alimentación. Una vez encendida la impresora, siga la guía en pantalla para completar la autoprueba de la impresora. - Si omitió la configuración de red de la impresora y el enlace con Bambu Handy durante la etapa de autoprueba, recomendamos realizar la configuración de red después de completar la autoprueba. - Si tiene problemas para vincular la aplicación, consulte esta wiki para resolver problemas. Paso 7: Retirar la almohadilla de espuma debajo de la cama caliente - No olvide retirar la espuma fija debajo de la cama caliente una vez finalizada la autoprueba. Paso 8: Completar la inicialización y cargar el filamento - Cargue filamentos en el AMS. Nota: Retire la bolsa desecante de la bolsa plástica transparente sellada. - Disfrute de sus impresiones después de cargar el filamento. Puede consultar Cargar filamento en soporte de carrete - Para serie P1 para aprender a utilizar las funciones de carga y descarga. Si está utilizando el AMS, consulte Usar AMS en Bambu Studio para aprender a configurar la configuración de filamento para el AMS, realizar operaciones de carga/descarga y iniciar una impresión en Bambu Studio. Paso 9: Colocar una caja o contenedor para capturar los purgas de filamento que caen por el conducto La pequeña caja en la que se envía el filamento es una solución adecuada hasta que se configure una alternativa mejor. Asegúrese de colocar el contenedor debajo de la abertura rectangular del conducto de purga en la parte trasera de la impresora (como se muestra a continuación). purge_container_placement_p1s_example.png Una solución más permanente puede imprimirse posteriormente buscando un contenedor de purga para P1S en MakerWorld. Especificaciones P1S Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026