El Bambu Lab P1S está equipado con un hotend y extrusor de acero inoxidable, ideales para imprimir filamentos estándar no abrasivos como PLA, PETG, ABS, PA (Nylon) y TPU.
Sin embargo, al imprimir filamentos abrasivos, como los de fibra de carbono, fibra de vidrio, rellenos metálicos o filamentos que brillan en la oscuridad, los componentes de acero inoxidable pueden desgastarse rápidamente debido a las partículas abrasivas presentes en estos materiales. Para los filamentos más abrasivos, la boquilla puede dañarse después de una sola impresión.
En el ejemplo siguiente, se observan las diferencias entre una boquilla nueva (izquierda) y una boquilla desgastada (derecha). La boquilla de acero inoxidable de la derecha se utilizó para imprimir PETG-CF durante 10 horas.
Al observar las boquillas desde el frente, se puede ver cómo la boquilla desgastada ha desarrollado una abertura más grande debido al desgaste causado por el filamento utilizado.
Actualizar a un hotend y extrusor de acero endurecido es una forma rentable de mejorar el rendimiento del P1S, permitiendo imprimir estos materiales avanzados de manera confiable.
¿Por qué el acero inoxidable no es ideal para filamentos abrasivos?
Los hotends y extrusores de acero inoxidable son duraderos para filamentos de uso general, pero son más blandos en comparación con el acero endurecido. Los filamentos abrasivos contienen partículas (por ejemplo, fibra de carbono, fibra de vidrio o partículas fosforescentes en filamentos que brillan en la oscuridad) que actúan como papel de lija, erosionando las superficies internas de la boquilla y los engranajes del extrusor con el tiempo. Este desgaste puede provocar:
- Extrusión inconsistente: Las boquillas desgastadas desarrollan orificios irregulares o ampliados, causando flujo irregular de filamento, mala adherencia entre capas y reducción de la calidad de impresión.
- Reemplazos frecuentes: Los componentes de acero inoxidable pueden necesitar reemplazarse con frecuencia al imprimir materiales abrasivos, aumentando los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad.
- Precisión reducida: El desgaste en los engranajes del extrusor puede causar deslizamiento del filamento, llevando a extrusión insuficiente o capas omitidas.
Beneficios de actualizar a un hotend y extrusor de acero endurecido
Actualizar el Bambu Lab P1S con un hotend y extrusor de acero endurecido ofrece beneficios significativos, siendo una forma rentable de mejorar el rendimiento. La mayor dureza y resistencia al desgaste del acero endurecido permiten imprimir filamentos abrasivos como fibra de carbono, fibra de vidrio, rellenos metálicos o materiales que brillan en la oscuridad sin un rápido desgaste de los componentes.
La actualización también es asequible, aprovechando la impresión de alta velocidad y el diseño cerrado existente del P1S para rivalizar con impresoras más costosas diseñadas para filamentos de ingeniería. Esto lo convierte en una solución ideal para aficionados y profesionales que buscan maximizar las capacidades del P1S sin invertir en una nueva máquina.
Aunque la actualización es muy beneficiosa, los usuarios deben tener en cuenta que las boquillas de acero endurecido están disponibles en varios diámetros (por ejemplo, 0.4mm, 0.6mm, 0.8mm), pero la boquilla de 0.2mm no está disponible. Se recomiendan boquillas más grandes (por ejemplo, 0.6mm o 0.8mm) para filamentos abrasivos para reducir el riesgo de obstrucción y mejorar el flujo, aunque pueden reducir ligeramente los detalles finos.
Cómo actualizar el extrusor y hotend?
Elija su camino de actualización
Comience comprando las piezas de acero endurecido para su P1S. Tiene dos opciones:
- Unidades completas: Compre un ensamblaje completo de engranaje de extrusor y hotend de acero endurecido (asegúrese de elegir el que corresponde a la serie P). Es un poco más costoso, pero le proporciona piezas de repuesto de acero inoxidable (las originales) por si algo falla más adelante. También es la actualización más rápida, ya que intercambiar el hotend es más sencillo.
- Componentes individuales: Obtenga solo los engranajes de acero endurecido (para el extrusor) y la boquilla (para el hotend). Es ligeramente más económico, pero lleva un poco más de tiempo porque deberá desmontar el extrusor y hotend existentes para instalar estas piezas.
Considerando que las actualizaciones directas de unidades completas son más sencillas, hemos preparado este video dedicado para mostrar el proceso. Antes de comenzar, realice una operación de descarga de filamento para eliminar el filamento del cabezal:
Si desea actualizar componentes individuales, los pasos siguientes le ayudarán a completar el procedimiento.
Pasos para actualizar los engranajes del extrusor
Los siguientes pasos asumen que ha seguido el video anterior para retirar el extrusor y hotend de la impresora. Si no ha visto el video, hágalo antes de avanzar a este paso.
Una vez retirado el extrusor, retire los cuatro tornillos que sujetan la cubierta trasera.
Con la cubierta retirada, puede retirar el engranaje amarillo del extrusor. Agárrelo desde el lado y jústelo suavemente hacia usted, teniendo cuidado de no perder el cojinete central.
Es momento de retirar el engranaje de idler del extrusor. Para ello, debe aflojar el tornillo lateral, como se muestra en la imagen. Preste atención a este paso, ya que junto al muelle hay una tapa metálica que debe permanecer en su lugar.
Una vez aflojado el tornillo del idler, el engranaje se puede retirar hacia arriba del extrusor. En este punto, maneje el extrusor con cuidado para evitar que se caigan el muelle y la tapa metálica.
Con los engranajes de acero inoxidable retirados, repita el proceso en sentido inverso para instalar los engranajes de acero endurecido. Inserte el ensamblaje del engranaje de idler en el extrusor y alinee el muelle como se muestra. Una vez instalado, apriete nuevamente el tornillo que aflojó anteriormente, para comprimir el muelle contra el idler.
Ahora, alinee cuidadosamente el eje del engranaje amarillo del extrusor e introdúzcalo suavemente en el cuerpo del extrusor. Una vez instalado, tendrá este aspecto. No olvide instalar también el cojinete redondo en la parte trasera.
Lo único que queda es reinstalar la cubierta trasera en el extrusor y apretar los cuatro tornillos.
Esto completa la actualización de los engranajes del extrusor.
Pasos para actualizar la boquilla
El procedimiento de actualización de la boquilla es un poco más complejo, ya que requiere algunos pasos adicionales. Después de retirar el hotend de la impresora, tendrá este aspecto.
Comience retirando los dos tornillos del ventilador, luego retire el ventilador.
A continuación, retire suavemente el calcetín de silicona de la boquilla.
Una vez retirado el calcetín de silicona, es momento de retirar la pestaña metálica que sostiene el conjunto de calentamiento en su lugar. Simplemente agárrela y jústela hacia abajo.
Ahora, retire el calentador y el termistor. Están unidos a la boquilla con algo de grasa térmica para facilitar la transferencia de calor entre los componentes. Esta grasa térmica podría estar seca, por lo que es importante ser suave y evitar tirar con fuerza por los cables para evitar daños. Puede calentarla suavemente con un secador de pelo para ablandar la grasa.
El conjunto blanco del calentador se deslizará, pero el termistor debe retirarse suavemente por el agujero lateral de la boquilla.
Una vez retirados, el termistor y el calentador tendrán este aspecto. Utilice IPA (alcohol isopropílico) para limpiar cualquier grasa térmica restante de ellos, preparándolos para la instalación en la nueva boquilla de acero endurecido.
La nueva boquilla de acero endurecido no tiene grasa térmica aplicada, por lo que aplique cuidadosamente una pequeña cantidad. Observe la orientación de la boquilla para aplicarla en el lado correcto.
Con un hisopo, distribuya cuidadosamente la grasa térmica en una capa fina sobre la superficie del hotend, asegurándose de agregar algo dentro del agujero del termistor desde el lado izquierdo. No agregue demasiado, ya que se comprimirá.
En este paso, instale el calentador en la superficie preparada e inserte la punta del termistor, luego alinee los cables como se muestra. Presionar el calentador y termistor podría expulsar algo de pasta térmica, por lo que puede aprovechar la oportunidad para limpiar suavemente alrededor antes del siguiente paso.
Para mantener todo seguro, debe instalar de nuevo la pestaña metálica en la sección del hotend. Empújela suavemente hacia arriba hasta alcanzar la sección media. Preste atención a la orientación de la pestaña, ya que es importante orientarla con el canal del termistor hacia el cable del termistor. Esto asegura que el cable no se dañe durante la instalación.
Una vez terminado, el hotend tendrá este aspecto. En este punto, reinstale el calcetín de silicona para cubrir los cables y protegerlos.
El paso final es instalar el ventilador del hotend, utilizando los dos tornillos. Preste atención a la orientación de los cables mostrada en la imagen para completar el proceso.
Instale todo de nuevo en la impresora
Ahora que el extrusor y el hotend están ensamblados, solo queda reinstalarlos en la impresora. La forma más sencilla es combinar el extrusor y el hotend fuera de la impresora. Alinee los cables del hotend según se muestra en la imagen, mientras los guía a través del clip de gestión de cables en el lateral.
A continuación, instale los dos tornillos para fijar el hotend al cuerpo del extrusor.
Es momento de instalar el conjunto de extrusor y hotend en la impresora. Alinee cuidadosamente el extrusor con el cabezal y fije los tres tornillos mostrados a continuación.
Una vez instalado, conecte los tres conectores de nuevo a la placa del cabezal. Preste atención cuidadosa a los pines de cada conector y alíquelos con precisión para evitar dañar los conectores y asegurar una instalación correcta.
Complete la actualización insertando cuidadosamente la hoja del cortador en el extrusor y apretando el tornillo de la palanca, según se muestra a continuación.
¡Procedimiento completado! A continuación se muestra una imagen de cómo se verá el cabezal después de completar la instalación.
⚠️Nota Después de completar la actualización, navegue hasta Configuración en la pantalla de la impresora, luego haga clic en Accesorios > Boquilla y seleccione la especificación de la boquilla de acero endurecido que ha instalado.
¡Ahora está listo para imprimir filamentos abrasivos! Simplemente fije la cubierta frontal, cargue el filamento y comience su impresión.
Notas finales
Esperamos que esta guía detallada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, por favor envíe un ticket de soporte. Responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!