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Lautaro Ayosa
Por Lautaro Ayosa
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Solución de problemas de fallo de circuito – A1 Mini

Cuándo usar esta guía Después de conectar el cable de alimentación y encender la impresora, la pantalla de la impresora no se enciende. Al mismo tiempo, uno o más indicadores de las placas de circuito están funcionando incorrectamente. Podemos observar: - La pantalla está apagada, pero el indicador HMS está encendido y parpadea lentamente. - La pantalla está apagada, y el indicador HMS también está apagado. Consejos de seguridad y herramientas - Llave hexagonal H1.5 - Llave hexagonal H2.0 - Multímetro (opcional) Recordatorio importante! Esta guía de solución de problemas implica muchos conectores de enchufe y desenchufe. Antes de realizar cualquier mantenimiento o trabajo de conexión y desconexión de conectores en la impresora y sus dispositivos electrónicos (incluyendo los cables del cabezal), apague la alimentación de la impresora y desconecte la fuente de alimentación para evitar cortocircuitos por operación en vivo, lo que podría causar daños adicionales en los dispositivos electrónicos y peligros de seguridad. Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, primero confirme la temperatura del hotend y la cama caliente para evitar operar a altas temperaturas. Si es necesario operar a altas temperaturas, use guantes resistentes al calor para garantizar un mantenimiento seguro y efectivo. Precauciones para la solución de problemas Antes de iniciar el proceso de solución de problemas, familiarícese con los patrones de indicadores de la placa principal (MC), el cabezal (TH) y el HMS. Estado normal: el indicador de la placa TH está constantemente verde Como se muestra en la foto, sostenga la parte inferior de la cubierta trasera y abra con cuidado. https://public-cdn.bblmw.com/wiki/video/A1M-TH.mp4 Estado normal: la placa MC y la placa AP están integradas en la placa principal La placa MC parpadea verde una vez cada 5 segundos (este indicador debe observarse desde un ángulo específico). https://public-cdn.bblmw.com/wiki/video/A1M-MC.mp4 La placa AP tiene un indicador verde que parpadea una vez por segundo. https://public-cdn.bblmw.com/wiki/video/A1M-AP.mp4 Estado normal: el indicador HMS está encendido Si hay un error HMS, el indicador parpadea rápidamente. Si no hay error HMS, el indicador está encendido fijo cuando la pantalla está encendida, y parpadea lentamente cuando la pantalla está apagada. hms_indicador.png Pantalla apagada, indicador HMS encendido Síntomas del problema Después de encender la impresora, la pantalla de visualización no muestra nada, el indicador HMS está encendido y parpadea lentamente, y los indicadores de las placas MC y AP están normales. Sugerencia de solución Después de encender la impresora, si el indicador HMS está encendido, el problema podría deberse a una tarjeta MicroSD o a la pantalla. Si el problema no se resuelve, continúe con la solución de problemas del circuito de la placa principal. caso1_en.png Causas y soluciones - El fallo de la tarjeta MicroSD causa que la pantalla no muestre nada; reemplace la tarjeta MicroSD. - El cable de cinta de la pantalla está suelto; reconecte el cable de cinta. - El cable de cinta de la pantalla está dañado; reemplace el cable de cinta. - La pantalla está defectuosa; reemplace la pantalla. Pasos para la solución de problemas 1. Verificar la tarjeta MicroSD Si la pantalla de visualización no muestra nada, primero verifique la tarjeta MicroSD. Nota: Antes de realizar las siguientes operaciones, asegúrese de apagar la impresora. Paso 1 - Apague la impresora y retire con cuidado la tarjeta MicroSD. Reinicie la impresora y observe si la pantalla de visualización funciona. Paso 2 - Si la pantalla funciona sin la tarjeta MicroSD, reintroduzca la tarjeta MicroSD con la impresora apagada y reinicie para verificar si el problema anterior fue causado por la tarjeta. Paso 3 - Si se confirma, reemplace la tarjeta MicroSD. 2. Verificar el cable de cinta de la pantalla Retire la placa inferior. Si los indicadores de la placa principal (potencia, MC y AP) están normales, el problema podría deberse a un fallo en la pantalla o a un problema con el cable de cinta. Paso 1 - Apague y apague la impresora, luego retire la placa inferior del A1 mini. Coloque la impresora de lado para que el pilar del eje Z esté paralelo a la mesa, y afloje los 16 tornillos mostrados en la figura. Tenga en cuenta que los tornillos N.º 15 y N.º 16 son diferentes; recuerde sus posiciones para reinstalar la cubierta inferior. Después de retirar los tornillos, abra suavemente la cubierta desde la esquina superior derecha moviéndose a lo largo de los bordes hasta que esté suelta. Paso 2 - Después de retirar la placa inferior, encienda la impresora nuevamente sin tocar ninguna parte. Observe los indicadores, luego apague la impresora y desconecte la alimentación. Paso 3 - Si todos los indicadores están normales, reconecte el cable de cinta de la pantalla y verifique la interfaz, los pines y el cable de cinta FPC en busca de daños. Paso 4 - Si la pantalla sigue sin mostrar nada, se necesita reemplazar el conjunto de pantalla. El reemplazo de la pantalla táctil del A1 mini puede consultar el artículo de la Wiki: Guía de reemplazo de pantalla táctil - A1 mini Pantalla no muestra, indicador HMS apagado Síntomas del problema Después de encender la impresora, la pantalla de visualización no muestra nada, y el indicador HMS está apagado. Sugerencia de solución Si el indicador HMS está apagado, indica un fallo en el circuito de la placa principal o del módulo de alimentación. Se recomienda solucionar los problemas del circuito de la placa principal y la placa TH. a1_mini_flujo_en.png Causas y soluciones - Problema de alimentación; reemplace la fuente de alimentación o el cable de conexión de alimentación. - Problema de alimentación de la placa principal; verifique el cable de conexión de alimentación de la placa principal. - Fallo en la placa principal; reemplace la placa principal. - Componentes defectuosos en la placa principal causando cortocircuito. - Placa TH defectuosa o sus componentes causando cortocircuito. Pasos para la solución de problemas Retire la cubierta inferior y verifique el indicador de alimentación, así como los indicadores de las placas MC y AP. Para solucionar problemas de la placa TH, abra la cubierta trasera del cabezal y observe si su indicador funciona normalmente. Apagar y retirar la placa inferior para observar los indicadores 1. Apague y apague la impresora, luego retire la placa inferior del A1 mini. Coloque la impresora de lado para que el pilar del eje Z esté paralelo a la mesa, y afloje los 16 tornillos mostrados en la figura. Tenga en cuenta que los tornillos N.º 15 y N.º 16 son diferentes; recuerde sus posiciones para reinstalar la cubierta inferior. Después de retirar los tornillos, abra suavemente la cubierta desde la esquina superior derecha moviéndose a lo largo de los bordes hasta que esté suelta. 2. Observar los indicadores Después de retirar la placa inferior, encienda la impresora nuevamente para observar los indicadores.No toque ninguna parte de la impresora durante este proceso. Después de observar los indicadores, apague la impresora y desconecte la alimentación. Si el indicador de alimentación está apagado 1. Verificar si el módulo de alimentación de 24V funciona normalmente. La tensión de entrada de la placa principal es de 24V, suministrada por el módulo de alimentación de 24V. Si la salida del módulo de alimentación es anormal, la tensión de entrada a la placa principal será anormal, causando que todos los indicadores no se enciendan. En este caso, se necesita reemplazar el módulo de alimentación. Paso 1 - Verifique el indicador del módulo de alimentación de 24V y los terminales de conexión. Estado normal: luz verde encendida. indicador_alimentacion.png Paso 2 - Si la luz indicadora está apagada o parpadea, afloje los tres tornillos y abra el módulo de alimentación para una solución de problemas adicional. tornillos_modulo.png Paso 3 - Use un multímetro para medir la tensión entre +Vo y -Vo. Si la tensión es 0, el módulo de alimentación podría estar defectuoso o la placa principal podría tener un cortocircuito. Si no tiene multímetro, afloje los dos tornillos mostrados en la figura y retire el cable de alimentación de la placa principal. En este momento, el módulo de alimentación está libre de interferencias externas. Conecte la alimentación y encienda la impresora. Si la luz indicadora sigue siendo anormal, el módulo de alimentación está defectuoso y debe reemplazarse. Nota: No toque ninguna parte de la impresora durante el encendido. Después de observar los indicadores, apague la impresora y desconecte la alimentación. medir_tension.png 2. Verificar si la placa principal funciona normalmente Si retirar el cable de alimentación de la placa principal restaura el indicador de alimentación y proporciona una salida de 24V, podría ser un cortocircuito en la placa principal o en un circuito secundario. El sistema de 24V dentro de la impresora está conectado en serie. Si cualquier componente en el circuito principal o en un circuito secundario (placa principal, placa principal del cabezal o componentes en las placas como ventiladores, calentadores, motores, etc.) tiene un cortocircuito, todo el sistema de 24V podría cortocircuitarse. circuito_a1_mini_en.jpg Si el indicador de alimentación está encendido pero los indicadores de la placa principal están anormales - El cable de conexión de alimentación de la placa principal está dañado. - El circuito secundario de la placa principal tiene un cortocircuito. - La placa principal está defectuosa. indicadores_placa_no_encienden.png 1. Problema de alimentación de la placa principal: verificar el cable de conexión de alimentación de la placa principal Si tiene un multímetro en casa, puede intentar medir la tensión en estos dos terminales de la placa principal (opcional). Esta es la entrada de alimentación DC de la placa principal. Si marca 0, indica que el cable de conexión de alimentación de la placa principal podría estar dañado. medir_tension2.png 2. Fallo en la placa principal o problema de componente causando cortocircuito Paso 1 - Apague la impresora, desconecte todos los cables de los componentes de la placa principal, luego encienda la impresora para verificar si las luces indicadoras de la placa principal funcionan correctamente. Si la placa principal está normal, las dos luces indicadoras de la placa principal se encenderán correctamente. Si aún no se encienden adecuadamente, la placa principal está defectuosa. Consulte este artículo de la wiki para reemplazarla: Guía de reemplazo de la placa principal - A1 mini。 Paso 2 - Si las luces indicadoras de la placa principal funcionan nuevamente, indica que otros componentes de la placa principal tienen un cortocircuito o la placa TH está defectuosa. Reconecte los cables de los componentes a la placa principal uno por uno y encienda para verificar si las luces indicadoras son anormales, con el fin de identificar qué componente tiene un cortocircuito y reemplazar el componente correspondiente. Nota: Mantenga la impresora apagada al conectar o desconectar componentes para evitar dañar la placa principal. Paso 3 - Si después de reconectar los cables de cinta de la placa TH las luces indicadoras de la placa principal se apagan o parpadean, indica que el problema es causado por un defecto en la placa TH y se requiere un análisis adicional de la placa TH. 3. Placa TH o sus componentes causando cortocircuito Abra la cubierta trasera del cabezal y observe la luz indicadora de la placa TH. Si la luz indicadora está verde constantemente, la placa TH podría estar defectuosa. Consulte este artículo de la wiki para reemplazarla: Guía de reemplazo de la placa TH - A1 mini。 Si la luz indicadora está apagada, apague y desconecte todos los cables de los componentes de la placa TH, luego encienda para ver si la luz indicadora se recupera. Paso 1 - Si la luz indicadora se recupera, indica que hay un cortocircuito en un componente de la placa TH. Reconecte los cables de los componentes de la placa TH uno por uno y encienda para verificar si la luz indicadora es anormal, con el fin de identificar qué componente tiene un cortocircuito y reemplazar el componente defectuoso. Nota: Mantenga la impresora apagada al conectar o desconectar componentes para evitar dañar la placa principal. Paso 2 - Si la luz indicadora no se recupera, la placa TH está defectuosa. Consulte este artículo de la wiki para reemplazarla: Guía de reemplazo de la placa TH - A1 mini。 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, presente un ticket de soporte. Responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Solución de problemas de anomalía de temperatura en la cama caliente A1 Mini

Fenómeno Durante la preparación y la impresión, la impresora experimenta un problema en el que la cama caliente no se calienta, mostrando una temperatura de cama de cero o lecturas anormales (como alrededor de 100°C). Establecer manualmente la temperatura de la cama también no produce respuesta. Causas y Soluciones Para el A1 mini, cuando la cama caliente no se calienta o la temperatura de la cama de calentamiento es 0, se recomienda priorizar verificar si la unidad de calentamiento de la cama funciona correctamente. Esto se puede determinar midiendo la resistencia de la cama caliente con un multímetro para identificar la ubicación del fallo. Herramientas y Materiales Necesarios - Llave Hexagonal H1.5 y H2.0 (utilizada para aflojar los tornillos de la placa base) - Pinzas (utilizadas para retirar el manguito aislante y los cables) - Multímetro Advertencia de Seguridad ¡IMPORTANTE! Es fundamental apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en la impresora y sus electrónicos, incluyendo los cables del cabezal, ya que dejar la impresora encendida durante estas tareas puede causar un cortocircuito, lo que puede provocar daños adicionales en los componentes electrónicos y riesgos de seguridad. Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, es posible que deba desmontar algunas partes, incluido el hotend. Este proceso puede exponer cables y componentes eléctricos que podrían causar un cortocircuito si entran en contacto entre sí o con otros componentes metálicos o electrónicos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede dañar los componentes electrónicos de la impresora y causar más daños. Por lo tanto, es esencial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento. Esto evitará cortocircuitos o daños en los componentes electrónicos de la impresora. Al hacerlo, evitará posibles daños en los componentes electrónicos de la impresora y garantizará que el trabajo de mantenimiento se realice de manera segura y efectiva. *Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre la aplicación de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responderle con rapidez y brindarle la asistencia que necesita. Pasos para la Solución de Problemas Paso 1: Primero, apague el interruptor de alimentación de la impresora y desconecte la fuente de alimentación. Desmonte la placa base inferior de la impresora para exponer la placa principal para la medición. Este artículo solo proporciona pautas y precauciones para medir la resistencia de la cama caliente. Para pautas sobre cómo retirar la cubierta inferior y la placa principal del A1 mini, consulte “Paso 1: Retirar la Placa Base” y “Paso 3: Retirar la Cama Caliente” de la “Guía de Desmontaje” en Tutorial de Instalación del A1 mini. Para asegurar resultados de medición precisos, tenga cuidado de no desconectar ningún cable de la placa principal. Paso 2: Mida la Resistencia en la Ubicación de Conexión de Alimentación de la Placa Principal Si la resistencia medida en este punto es de 4±0.7 Ω (puede variar con la temperatura ambiente, una ligera desviación es aceptable, y el valor medido en el gráfico es de 4.9 Ω), indica que la cama caliente en sí y los cables de alimentación de la cama caliente funcionan correctamente. Nota Importante 1: La ubicación de conexión de alimentación en la placa principal se muestra en el diagrama. (Este diagrama es solo para referencia para indicar los puntos de medición de la resistencia de la cama caliente. No es necesario retirar la placa principal de la impresora durante el proceso de medición) Nota Importante 2: Para facilitar la medición, puede usar pinzas para retirar el manguito aislante que rodea el bloque de terminales. Siga los pasos mostrados en el diagrama para esta operación. Paso 3: Mida la Resistencia en la Ubicación de Conexión de Sensores de Temperatura en la Placa Principal Si la resistencia medida en este punto es de aproximadamente 9 kΩ (puede variar con la temperatura ambiente, una ligera desviación es aceptable, y el valor medido en el gráfico es de 7.26 kΩ), indica que el sensor NTC de la cama caliente y los cables de sensores de temperatura funcionan correctamente. Nota Importante 1: La ubicación de conexión de sensores de temperatura en la placa principal se muestra en el diagrama. (Este diagrama es solo para referencia para indicar los puntos de medición de la resistencia de la cama caliente. No es necesario retirar la placa principal de la impresora durante el proceso de medición) Nota Importante 2: Debido al espacio limitado para medir cuando la placa principal está instalada, para facilitar la medición, puede desconectar temporalmente los dos cables de alimentación de la cama caliente con pinzas. Siga los pasos mostrados en el diagrama para esta operación. Paso 4: Determine si la Cama Caliente Está Fallando Si ambos valores de resistencia mencionados anteriormente son normales, indica que toda la unidad de cama caliente (cama de aluminio y cables de calentamiento) funciona correctamente. En caso de problemas de calentamiento anormal o lecturas de temperatura en la cama caliente, se recomienda priorizar reemplazar la placa principal. Sin embargo, si ambos valores de resistencia son anormales, es necesario medir individualmente la resistencia de la cama para localizar con precisión la ubicación del problema y confirmar el problema específico. Paso 5: Mida la Resistencia en la Ubicación de Conexión de Alimentación en la Cama Si la resistencia medida en este punto es de aproximadamente 4 Ω (puede variar con la temperatura ambiente, una ligera desviación es aceptable, y el valor medido en el gráfico es de 5 Ω), indica que la parte de alimentación de la cama funciona correctamente sin anomalías. Nota Importante 1: Para facilitar la medición, mueva manualmente la cama caliente hacia la parte trasera de la impresora y mida la ubicación de conexión de alimentación en la cama, como se muestra en el diagrama. (Este diagrama es solo para referencia para indicar los puntos de medición de la resistencia de la cama caliente. No es necesario retirar la cama caliente de la impresora durante el proceso de medición) Nota Importante 2: Este paso requiere retirar previamente la cubierta de cables de la cama caliente. Para pautas sobre cómo retirar la cubierta de cables de la cama caliente, consulte “Paso 2 - Retirar los Cables de la Cama Caliente” de la “Desmontar la Cama Caliente” en Tutorial de Instalación de Cables de Cama Caliente del A1 mini. Paso 6: Mida la Resistencia en la Ubicación de Conexión de Sensores de Temperatura en la Cama Se requiere usar pinzas para desconectar el cable de conexión de sensores de temperatura de la placa principal antes de la medición. Si la resistencia medida en este punto es de aproximadamente 100 kΩ (puede variar con la temperatura ambiente, una ligera desviación es aceptable, y el valor medido en el gráfico es de 113.3 kΩ), indica que el sensor NTC de la cama caliente funciona correctamente sin anomalías. Nota Importante: La ubicación de conexión de sensores de temperatura en la cama se muestra en el diagrama. (Este diagrama es solo para referencia para indicar los puntos de medición de la resistencia de la cama caliente. No es necesario retirar la cama caliente de la impresora durante el proceso de medición) Paso 7: Determine si la Cama Está Fallando Si ambos valores de resistencia mencionados anteriormente son normales, indica que toda la cama funciona correctamente. En este punto, es probable que el problema esté en los cables de la cama caliente. Para aclarar aún más, puede retirar los cables de la cama caliente y medir si hay algún corte o discontinuidad en los cables. Notas Finales Esperamos que la guía detallada que compartimos le haya sido útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a contactar a nuestro amable equipo de servicio al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responderle con rapidez y brindarle la asistencia que necesita.

Última actualización el Apr 25, 2026

A1 mini: Guía de Reparación de Cama Caliente Chirriante

Guía de Vídeo Modelos de impresoras aplicables A1 mini ¿Cuándo utilizar? Mover la cama caliente provocará ruidos anormales. Herramientas y materiales necesarios - paño de limpieza - llave hexagonal H2.0 - hisopo de algodón - grasa lubricante - aceite lubricante tools.png IMPORTANTE! Es crucial apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, incluido el trabajo en electrónicos de la impresora y los cables del cabezal. Realizar tareas con la impresora encendida puede provocar un cortocircuito, causando daño electrónico y riesgos de seguridad. Durante el mantenimiento o solución de problemas, es posible que deba desmontar partes, incluido el hotend. Esto expone cables y componentes eléctricos que podrían provocar un cortocircuito si entran en contacto entre sí, con otros metales o componentes electrónicos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede causar daños en la electrónica de la impresora y problemas adicionales. Por lo tanto, es crucial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier mantenimiento. Esto evita cortocircuitos o daños en la electrónica de la impresora, garantizando un mantenimiento seguro y efectivo. Para cualquier preocupación o pregunta sobre la ejecución de esta guía, recomendamos enviar un ticket técnico relacionado con su problema y haremos lo posible por responder con prontitud y brindar la asistencia necesaria. Guía operativa Retirar la cubierta trasera del eje Y Paso 1. Apagar la alimentación. 关电源.png Paso 2. Mover la cama caliente hacia adelante. 热床前移.png Paso 3. Retirar los tornillos de la cubierta trasera del eje Y. 拆除螺丝.png Paso 4. Retirar la cubierta trasera del eje Y. 移除后盖.png Lubricar la bobina de corriente de eddy y la correa del eje Y Paso 1. Retirar el tornillo de la bobina de corriente de eddy. 移除涡流线圈螺丝.png Paso 2. Colocar la base de la bobina de corriente de eddy hacia arriba y limpiarla con un paño de limpieza. Paso 3. Aplicar grasa lubricante con un hisopo de algodón y distribuirla uniformemente en la bobina de corriente de eddy. Paso 4. Aplicar aceite lubricante en la superficie de la correa del eje Y. 涂抹润滑油.png Paso 5. Presionar firmemente la correa del eje Y con un paño de limpieza y mover la cama caliente para distribuir uniformemente el aceite lubricante. Instalar la bobina de corriente de eddy y la cubierta trasera del eje Y Paso 1. Volver a instalar la bobina de corriente de eddy y levantarla para evitar rayar la correa. 装回涡流线圈.png Paso 2. Instalar el tornillo de la bobina de corriente de eddy. 安装涡流线圈螺丝.png Paso 3. Instalar la cubierta trasera del eje Y. 安装_y_轴后盖.png Paso 4. Instalar los tornillos de la cubierta trasera del eje Y. 安装后盖螺丝.png Prueba post-mantenimiento Mover la cama caliente hacia adelante y hacia atrás para verificar si hay ruidos anormales. 测试效果.png Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-0200-0001-0009: El control de temperatura de la boquilla es anómalo. El hotend puede que no esté instalado.

¿Por qué ocurrió este error? El hotend del A1/A1 mini incluye el ensamble de calentamiento del hotend y las boquillas de intercambio rápido. Cuando no se instala una boquilla de intercambio rápido, el ensamble de calentamiento del hotend podría seguir funcionando de forma independiente y mantener altas temperaturas, lo que podría causar quemaduras. La función de protección del hotend se activa y apaga automáticamente el ensamble de calentamiento del hotend cuando detecta que el ensamble de calentamiento del hotend está en estado de calentamiento y el hotend no está instalado. Al mismo tiempo, aparece un mensaje de error en la página "Asistente" de la pantalla de la impresora. Solución Esta protección se puede eliminar de las siguientes 3 formas después de reinstalar el hotend: 1. Reiniciar la impresora 2. Iniciar una nueva tarea de impresión 3. Hacer clic en el botón "Reanudar" durante la impresión 4. En la página "Configuración -> Mantenimiento", activar y luego desactivar el modo de mantenimiento. El hotend de la serie A1 debe limpiarse regularmente para eliminar sustancias adheridas a la superficie del ensamble de calentamiento del hotend, con el fin de garantizar un rendimiento óptimo. Algunas sustancias deben limpiarse después de aumentar adecuadamente la temperatura del ensamble de calentamiento del hotend. Los usuarios pueden desactivar temporalmente la función de protección no cubierta del hotend después de desmontarlo, activando el modo de mantenimiento del hotend en la página "Configuración -> Mantenimiento". El ensamble de calentamiento del hotend podrá calentarse de forma independiente después de desactivarla. Consulte las instrucciones de limpieza del hotend. Cómo limpiar el ensamble del hotend de la serie A1 Mensaje de error HMS_0300-0200-0001-0009: El control de temperatura de la boquilla es anómalo. El hotend podría no estar instalado. 0300-0200-0001-0009 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un Ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1800-0001-0002: La sensibilidad del sensor de corriente de Foucault del extrusor es baja; es posible que la boquilla no esté instalada correctamente.

¿Qué es Después de instalar la boquilla, la distancia entre el disipador térmico del hotend y el sensor de corriente de eddy del extrusor (bobina rectangular) es demasiado grande, lo que hace que la sensibilidad del sensor de corriente de eddy del extrusor para detectar la fuerza de la boquilla sea demasiado baja, afectando la impresión normal. Causas posibles: 1. La tolerancia de montaje del hotend es demasiado grande. 2. La superficie superior del disipador térmico está deformada, como una deformación hacia abajo. Solución Retire el hotend y observe si el disipador térmico presenta deformación o curvatura hacia abajo. Si no hay deformación evidente, reinstale la boquilla según las instrucciones, haga clic en el botón "Home" en la pantalla y observe si puede homing correctamente. Si el homing tiene éxito, el problema se resuelve. Si hay una curvatura evidente hacia abajo en el disipador, tome una foto y presente un ticket para contactar al equipo de soporte. Mensaje de error HMS_0300-1800-0001-0002: La sensibilidad del sensor de corriente de eddy del extrusor es baja, es posible que el hotend no esté instalado correctamente. "La sensibilidad del sensor de corriente de eddy del extrusor es baja, es posible que el hotend no esté instalado correctamente." 0300-1800-0001-0002 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos presentar un ticket técnico (https://bambulab.com/en/my/support/tickets){target="_blank"} respecto a su problema. Incluya una foto o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1800-0001-0003: El sensor de fuerza de extrusión no está disponible, el enlace entre la MC y el TH podría estar roto o el sensor está roto.

¿Qué es Durante el proceso de nivelación de la cama caliente y el homing, si el cabezal no recibe datos durante un período determinado, se considera que hay una interrupción en la comunicación, posiblemente debido a que el cable tipo-C del cabezal está suelto. Este error afectará la función de homing, lo que a su vez afectará la impresión normal. Solución Primero, apague la impresora, luego afloje los cuatro tornillos que fijan el cable tipo-C, vuelva a insertar el cable tipo-C y asegúrelo con los tornillos nuevamente, reinicie la impresora, haga clic en "Home" en la pantalla y observe si se realiza con éxito. Si el cabezal homing correctamente, el problema se ha resuelto. Si el problema persiste, envíe un ticket para contactar al equipo de soporte. Mensaje de error HMS_0300-1800-0001-0003: El sensor de fuerza de extrusión no está disponible, el enlace entre la placa MC y el cabezal podría estar roto o el sensor podría estar dañado. "El sensor de fuerza de extrusión no está disponible, el enlace entre la placa MC y el cabezal podría estar roto o el sensor podría estar dañado." 0300-1800-0001-0003 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un Ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier otra información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1800-0001-0004: La señal del sensor de corriente de Foucault del extrusor es anómala; el sensor probablemente está dañado.

¿Qué es Cuando los datos de retroalimentación leídos por el sensor de corriente de eddy del extrusor no se actualizan durante un período determinado, se considera que el sensor de corriente de eddy del extrusor podría tener un circuito abierto o que la placa TH esté anormal. Este problema podría causar que la impresora no inicie la impresión. Solución Disponible para A1 y A1mini Primero, apague la impresora, abra la cubierta trasera del cabezal y verifique si los tornillos de la placa TH que sujetan el cable de señal de la bobina de corriente de eddy están sueltos (como se muestra a continuación). Si están sueltos, apriete los tornillos e intente nuevamente. Al mismo tiempo, se recomienda utilizar un multímetro para probar la continuidad. Si la resistencia está entre 0–10 Ω, el sensor está intacto. Si está conectado e intacto, verifique el cable del sensor de corriente de eddy o la placa TH. Si el problema persiste, presente un ticket para contactar a nuestro equipo de soporte al cliente y cargue el archivo de registro para un análisis adicional. Mensaje de error HMS_0300-1800-0001-0004: Los datos del sensor de corriente de eddy del extrusor son anómalos, el sensor debería estar dañado. "Los datos del sensor de corriente de eddy del extrusor son anómalos, el sensor debería estar dañado." 0300-1800-0001-0004 Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le recomendamos presentar un ticket técnico (https://bambulab.com/en/my/support/tickets?from=5){target="_blank"} relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1900-0001-0001: El sensor de corriente de Foucault en el eje Y no está disponible, el cable debe estar roto.

¿Por qué ocurre este error Durante el barrido de frecuencia del eje Y, la placa principal no recibe los datos del sensor de corrientes parasitas dentro del tiempo especificado, lo que indica un posible fallo en el sensor o en la comunicación. Solución de problemas Advertencia de seguridad Antes de realizar cualquier mantenimiento en la impresora o sus electrónicos (incluido el cable del cabezal), apague la impresora y desconéctela de la fuente de alimentación para evitar cortocircuitos que puedan causar daños electrónicos adicionales o riesgos de seguridad. Al realizar mantenimiento o solucionar problemas, confirme las temperaturas del hotend y la cama caliente. Evite operar a altas temperaturas; si es inevitable, use guantes aislantes térmicos para garantizar un mantenimiento seguro y efectivo. Si tiene preguntas sobre esta guía, envíe un ticket de soporte aquí y responderemos rápidamente con la ayuda que necesita. 1. Retire la cubierta inferior Coloque la impresora de lado con el eje Z apoyado en la mesa. Desenrosque los 16 tornillos que fijan la cubierta inferior. Al retirar la cubierta, verá el ventilador de la placa principal. Nota: los tornillos 15 y 16 son diferentes a los demás; recuerde sus posiciones al reinstalar la cubierta. Una vez retirados los tornillos, levante suavemente comenzando desde la esquina superior derecha y trabaje alrededor de la impresora hasta que la cubierta inferior se afloje. 2. Reconecte el sensor Desconecte el cable marcado como 4; tiene un pequeño enganche en la parte inferior—presione para desbloquear mientras tira, luego reintégrelo firmemente en la placa principal. 3. Encienda y verifique si el error desaparece Reinstale la cubierta inferior (los tornillos son opcionales por ahora), encienda y comience una impresión para ver si el error desaparece. - Si el error persiste, reemplace la base inferior; consulte la Guía de reemplazo de la base inferior A1 mini. - Si el error desaparece, cancele la impresión, reinstale completamente la cubierta: primero apriete los tornillos 15 y 16 alineando el anillo del canal del cable, luego apriete los tornillos restantes sin sobretorcionar. Mensaje de error HMS_0300-1900-0001-0001: Datos del sensor de corrientes parasitas del eje Y no recibidos; posible circuito abierto. “Datos del sensor de corrientes parasitas del eje Y no recibidos; posible circuito abierto.” 0300-1900-0001-0001 Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0300-1A00-0002-0001: La boquilla está envuelta en el filamento o la placa de impresion está colocada incorrectamente

¿Qué es El sensor de fuerza de extrusión se utiliza para detectar si la boquilla está recubierta por filamento, si la boquilla está cubierta por filamento o si la placa de impresión está colocada incorrectamente, la fuerza sobre la boquilla cambiará. Cuando se habilita la detección de aglomeración de boquilla, la boquilla se moverá fuera de la cama caliente y luego continuará moviéndose hacia abajo. Si la boquilla está recubierta por el filamento, formando una masa material densa, el proceso del movimiento anterior hará que la masa material golpee la cama caliente y provoque un cambio de fuerza. Este cambio de fuerza será detectado por el sensor de fuerza de extrusión (bobina de sensor de corriente de eddy). Por ejemplo, la función de detección de aglomeración de boquilla en impresoras de la serie A1: Detección de aglomeración de boquilla | Bambu Lab Wiki El proceso de detección se muestra a continuación: A1 mini A1 Solución - Si la boquilla está recubierta por filamento, limpie el filamento que recubre la boquilla. Consulte esta wiki: Instrucciones de limpieza de aglomeración/blob del hotend-A1 - Si la placa de impresión está sesgada y no afecta al proceso de impresión actual, puede continuar con la tarea y apagar el interruptor de detección. Esto evita que el sistema escanee continuamente y genere falsas alarmas. Antes de la próxima impresión, asegúrese de que la placa de impresión esté alineada correctamente y vuelva a activar la detección de aglomeración de boquilla. - Además, objetos extraños alrededor de la cama caliente también pueden causar detección falsa. Limpie los objetos extraños alrededor del hotend antes de imprimir. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un Ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_1200-2000-0002-0003: El filamento de la ranura A 1 del AMS puede estar atascado en el tubo PTFE.

Descripción del problema Puede haber un trozo de filamento roto atascado dentro del tubo PTFE. Herramientas y materiales necesarios - Un par de pinzas - Un trozo largo de filamento Advertencia de seguridad IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño en la impresora o área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiera que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para seguridad y tenga especial cuidado no deprimir, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuitos expuestos. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o los pasos de esta guía, por favor abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir asistencia. Pasos de solución Paso 1. Retire el tubo PTFE Presione la interfaz del tubo PTFE del cabezal marcada en verde en la figura siguiente (se recomiendan pinzas) y extraiga el tubo PTFE. Presione la interfaz del tubo PTFE en las dos unidades de alimentación para retirar el tubo PTFE. Paso 2. Elimine el trozo de filamento roto Utilice un trozo largo de filamento para empujar el filamento roto fuera del tubo desde un extremo al otro. removing-broken-filament.jpg Paso 3. Reconecte el tubo PTFE Después de limpiarlo, reconecte el tubo PTFE. 7.1.jpg Códigos HMS equivalentes Los siguientes códigos HMS representan el mismo tipo de fallo y puede consultar este artículo para solucionarlo. HMS_1200-2000-0002-0003: El filamento de la ranura 1 del AMS A puede estar atascado en el tubo PTFE. HMS_1200-2100-0002-0003: El filamento de la ranura 2 del AMS A puede estar atascado en el tubo PTFE. HMS_1200-2200-0002-0003: El filamento de la ranura 3 del AMS A puede estar atascado en el tubo PTFE. HMS_1200-2300-0002-0003: El filamento de la ranura 4 del AMS A puede estar atascado en el tubo PTFE. HMS_1201-2000-0002-0003: El filamento de la ranura 1 del AMS B puede estar atascado en el tubo PTFE. HMS_1201-2100-0002-0003: El filamento de la ranura 2 del AMS B puede estar atascado en el tubo PTFE. HMS_1201-2200-0002-0003: El filamento de la ranura 3 del AMS B puede estar atascado en el tubo PTFE. HMS_1201-2300-0002-0003: El filamento de la ranura 4 del AMS B puede estar atascado en el tubo PTFE. HMS_1202-2000-0002-0003: El filamento de la ranura 1 del AMS C puede estar atascado en el tubo PTFE. HMS_1202-2100-0002-0003: El filamento de la ranura 2 del AMS C puede estar atascado en el tubo PTFE. HMS_1202-2200-0002-0003: El filamento de la ranura 3 del AMS C puede estar atascado en el tubo PTFE. HMS_1202-2300-0002-0003: El filamento de la ranura 4 del AMS C puede estar atascado en el tubo PTFE. HMS_1203-2000-0002-0003: El filamento de la ranura 1 del AMS D puede estar atascado en el tubo PTFE. HMS_1203-2100-0002-0003: El filamento de la ranura 2 del AMS D puede estar atascado en el tubo PTFE. HMS_1203-2200-0002-0003: El filamento de la ranura 3 del AMS D puede estar atascado en el tubo PTFE. HMS_1203-2300-0002-0003: El filamento de la ranura 4 del AMS D puede estar atascado en el tubo PTFE. Notas finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, por favor presente un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_1200-2000-0002-0006: No se pudo extruir el filamento de la Ranura 1 del AMS1, el extrusor puede estar obstruido o el filamento puede ser demasiado delgado, causando el deslizamiento del extrusor

Causa del error Cuando se utiliza la impresora de la serie A1 con AMS Lite, el filamento se extruye correctamente durante el proceso de carga y impresión. Cuando se detecta una excepción, la impresora se pausa y reporta un error. Para obtener más información, consulte la wiki: Detección de impresión en aire | Bambu Lab Wiki Proceso de carga: Cuando AMS alimenta el filamento al extrusor, el extrusor extrae un nuevo segmento de filamento y la impresora verifica la información del odómetro en el AMS. Si la longitud de extrusión del filamento es anormal, la impresora se pausará y reportará un error. Solo extruyendo una longitud suficiente de filamento durante la alimentación, la impresora podrá determinar si AMS Lite ha alimentado correctamente el filamento al extrusor y lo ha sujetado con éxito. Proceso de impresión: Cuando el firmware de la impresora de la serie A1 se actualiza a la versión 01.02.00.00, se admite la detección de impresión en aire durante la impresión. Al imprimir con AMS Lite, la impresora monitorea en tiempo real la distancia de extrusión del extrusor y la información del odómetro en el slot correspondiente de AMS Lite. Cuando se detecta que el extrusor no puede extruir material y está realizando "impresión en aire", la impresora cortará automáticamente el filamento, lo retirará, pausará la impresión y reportará el error. Solución 1. Si se reporta un fallo de extrusión durante el proceso de alimentación, presione manualmente el cortador de filamento del cabezal para cortar el filamento. Si ocurre un error durante el proceso de impresión, vaya al Paso 3. 2. Presione manualmente el soporte de la rueda de accionamiento del cabezal y tire del filamento desde el lado del alimentador. 3. Después de retirar el filamento, verifique si hay señales de desgaste en el filamento. Si es así, corte la parte desgastada, inserte el filamento en el slot correspondiente y vuelva a intentarlo. 4. Si el problema persiste, verifique si el extrusor o el hotend están obstruidos (consulte esta wiki). Si la boquilla y el extrusor no están obstruidos, puede verificar si el filamento es demasiado delgado, si el filamento resbala con el engranaje del extrusor, etc. También puede reemplazar un carrete de filamento y probar nuevamente. Si múltiples carretes presentan este problema, también podría deberse a que el engranaje del extrusor es anómalo y no logra sujetar el filamento con éxito. 5. Si aún no puede resolver el problema mediante los pasos anteriores, envíe una solicitud de soporte para contactar al equipo de soporte postventa. Código de error HMS_1202-2000-0002-0006: Fallo al extruir el filamento del Slot1 de AMS3; el extrusor podría estar obstruido o el filamento podría ser demasiado delgado, provocando que el extrusor resbale. HMS_1202-2100-0002-0006: Fallo al extruir el filamento del Slot2 de AMS3; el extrusor podría estar obstruido o el filamento podría ser demasiado delgado, provocando que el extrusor resbale. HMS_1202-2200-0002-0006: Fallo al extruir el filamento del Slot3 de AMS3; el extrusor podría estar obstruido o el filamento podría ser demasiado delgado, provocando que el extrusor resbale. HMS_1202-2300-0002-0006: Fallo al extruir el filamento del Slot4 de AMS3; el extrusor podría estar obstruido o el filamento podría ser demasiado delgado, provocando que el extrusor resbale. HMS_1203-2000-0002-0006: Fallo al extruir el filamento del Slot1 de AMS4; el extrusor podría estar obstruido o el filamento podría ser demasiado delgado, provocando que el extrusor resbale. HMS_1203-2100-0002-0006: Fallo al extruir el filamento del Slot2 de AMS4; el extrusor podría estar obstruido o el filamento podría ser demasiado delgado, provocando que el extrusor resbale. HMS_1203-2200-0002-0006: Fallo al extruir el filamento del Slot3 de AMS4; el extrusor podría estar obstruido o el filamento podría ser demasiado delgado, provocando que el extrusor resbale. HMS_1203-2300-0002-0006: Fallo al extruir el filamento del Slot4 de AMS4; el extrusor podría estar obstruido o el filamento podría ser demasiado delgado, provocando que el extrusor resbale. HMS_1200-2000-0002-0006: Fallo al extruir el filamento del Slot1 de AMS1; el extrusor podría estar obstruido o el filamento podría ser demasiado delgado, provocando que el extrusor resbale. HMS_1200-2100-0002-0006: Fallo al extruir el filamento del Slot2 de AMS1; el extrusor podría estar obstruido o el filamento podría ser demasiado delgado, provocando que el extrusor resbale. HMS_1200-2200-0002-0006: Fallo al extruir el filamento del Slot3 de AMS1; el extrusor podría estar obstruido o el filamento podría ser demasiado delgado, provocando que el extrusor resbale. HMS_1200-2300-0002-0006: Fallo al extruir el filamento del Slot4 de AMS1; el extrusor podría estar obstruido o el filamento podría ser demasiado delgado, provocando que el extrusor resbale. HMS_1201-2000-0002-0006: Fallo al extruir el filamento del Slot1 de AMS2; el extrusor podría estar obstruido o el filamento podría ser demasiado delgado, provocando que el extrusor resbale. HMS_1201-2100-0002-0006: Fallo al extruir el filamento del Slot2 de AMS2; el extrusor podría estar obstruido o el filamento podría ser demasiado delgado, provocando que el extrusor resbale. HMS_1201-2200-0002-0006: Fallo al extruir el filamento del Slot3 de AMS2; el extrusor podría estar obstruido o el filamento podría ser demasiado delgado, provocando que el extrusor resbale. HMS_1201-2300-0002-0006: Fallo al extruir el filamento del Slot4 de AMS2; el extrusor podría estar obstruido o el filamento podría ser demasiado delgado, provocando que el extrusor resbale. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar una solicitud técnica respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_1200-8000-0002-0001: AMS1 Slot1: el filamento puede estar enredado o atascado.

¿Qué es - Si el mensaje aparece en la pantalla, como se muestra a continuación, consulte los pasos de la solución 1. - Si el mensaje aparece en la pantalla, como se muestra a continuación, consulte los pasos de la solución 2. Detección de enredos en el filamento Existe un módulo de detección de enredos ubicado encima del cabezal. Cuando la resistencia de alimentación del AMS es demasiado alta, el módulo de detección de enredos se presionará hacia abajo para activar el sensor Hall dentro del cabezal, y la impresora determinará que la resistencia de alimentación es demasiado alta. La comparación entre el estado normal de alimentación y el estado de enredos detectado por el módulo de detección de enredos es la siguiente: Estado normal de alimentación El módulo se presionará hacia abajo cuando se detecte un enredo - Durante el proceso de impresión, cuando se activa el módulo de detección de enredos, la impresora cortará automáticamente el filamento, retirará el filamento, pausará la impresión y reportará un error. Una vez resuelto el problema de enredo, haga clic en "Reintentar" para continuar la impresión. - Durante el proceso de alimentación de nuevo filamento al extrusor (incluyendo el cambio de filamento), el extrusor extruirá una sección de filamento para asegurar que el filamento sea agarrado correctamente. Cuando se active el módulo de detección de enredos, la impresora pausará y reportará un error. Consulte Solución 2 a continuación para resolver el problema. Una vez resuelto el problema de enredo, haga clic en "Reintentar" para continuar la impresión. La función de detección de enredos no aplica a todos los tipos de filamento. Consulte esta wiki para más detalles: Introducción a la monitorización de enredos en el filamento | Bambu Lab Wiki Solución 1 1. Verificar si el filamento en la bobina presenta enredos. Si está enredado, reorganizar manualmente el filamento, insertarlo en la ranura del AMS y hacer clic en el botón "Reintentar". 2. A veces el filamento puede quedar atrapado en el borde de la bobina y no poder salir. Por favor, extraerlo e intentarlo nuevamente. 3. Si no hay enredo ni problema de hundimiento, verificar si el tubo PTFE de esta ranura está doblado en exceso o es demasiado largo, lo que también puede causar resistencia excesiva en la ruta de alimentación. La longitud estándar del tubo PTFE es de 580 mm para la ranura 1 y ranura 2, y 700 mm para la ranura 3 y ranura 4. La colocación óptima de la impresora y el AMS se muestra en la siguiente figura 1. Si la impresora y el AMS están colocados lejos entre sí, el tubo PTFE se estirará y se doblará, resultando en alta resistencia de alimentación, como se muestra en la siguiente figura 2. Figura 1. Colocación óptima de la impresora y el AMS Figura 2. Colocación no recomendada de la impresora y el AMS 4. Verificar si hay residuos de virutas en la rueda de extrusión de la ranura correspondiente del AMS Lite. Por favor, limpiarlas y hacer clic en el botón de reintentar. 5. Confirmar si el filamento se insertó en la ranura equivocada, por ejemplo, que el filamento de la ranura 1 se insertó accidentalmente en el alimentador de la ranura 2, como se muestra en la siguiente imagen: 6. Si no puede resolver el problema mediante los pasos anteriores, envíe un ticket de soporte para contactar a nuestro equipo de soporte. Solución 2 1. Primero verificar si el filamento en la bobina está enredado o hundido, si el tubo PTFE está instalado incorrectamente o si el AMS Lite está colocado demasiado lejos de la impresora, como se muestra en la solución 1. Si no es así, presionar manualmente el cortador del cabezal para cortar el filamento. 2. Presionar manualmente el soporte de la rueda de accionamiento del cabezal y extraer el filamento desde el lado del alimentador. 3. Después de extraer el filamento, verificar si hay signos de desgaste en el filamento. Si es así, cortar la parte desgastada, insertar el filamento en la ranura correspondiente e intentar nuevamente. 4. Si el problema persiste, verificar si el extrusor o el hotend están obstruidos. Si la boquilla y el extrusor no están obstruidos, se puede verificar si el filamento es demasiado delgado, si el filamento resbala con la rueda del extrusor, etc. También se puede reemplazar un carrete de filamento y probar nuevamente. Si múltiples carretes presentan este problema, también podría deberse a que la rueda del extrusor está anormal y no puede agarrar el filamento con éxito. 5. Si aún no puede resolver el problema mediante los pasos anteriores, envíe un ticket de soporte para contactar al equipo de soporte postventa. Mensaje de error HMS_1201-8000-0002-0001: El filamento de la ranura 1 de AMS2 podría estar enredado o atascado. HMS_1201-8100-0002-0001: El filamento de la ranura 2 de AMS2 podría estar enredado o atascado. HMS_1201-8200-0002-0001: El filamento de la ranura 3 de AMS2 podría estar enredado o atascado. HMS_1201-8300-0002-0001: El filamento de la ranura 4 de AMS2 podría estar enredado o atascado. HMS_1202-8000-0002-0001: El filamento de la ranura 1 de AMS3 podría estar enredado o atascado. HMS_1202-8100-0002-0001: El filamento de la ranura 2 de AMS3 podría estar enredado o atascado. HMS_1202-8200-0002-0001: El filamento de la ranura 3 de AMS3 podría estar enredado o atascado. HMS_1202-8300-0002-0001: El filamento de la ranura 4 de AMS3 podría estar enredado o atascado. HMS_1203-8000-0002-0001: El filamento de la ranura 1 de AMS4 podría estar enredado o atascado. HMS_1203-8100-0002-0001: El filamento de la ranura 2 de AMS4 podría estar enredado o atascado. HMS_1203-8200-0002-0001: El filamento de la ranura 3 de AMS4 podría estar enredado o atascado. HMS_1203-8300-0002-0001: El filamento de la ranura 4 de AMS4 podría estar enredado o atascado. HMS_1200-8000-0002-0001: El filamento de la ranura 1 de AMS1 podría estar enredado o atascado. HMS_1200-8100-0002-0001: El filamento de la ranura 2 de AMS1 podría estar enredado o atascado. HMS_1200-8200-0002-0001: El filamento de la ranura 3 de AMS1 podría estar enredado o atascado. HMS_1200-8300-0002-0001: El filamento de la ranura 4 de AMS1 podría estar enredado o atascado. Notas finales Esperamos que nuestra guía haya sido útil. Si tiene preguntas o inquietudes sobre el proceso, contáctenos a nuestro equipo de servicio al cliente. Estamos aquí para ayudarlo. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesita.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_1200-4500-0002-0003: La palanca del cortador de filamento no ha sido liberada. La palanca o la hoja pueden estar atascadas, o podría haber un problema con la conexión del sensor de filamento.

Descripción del Fallo Al descargar el filamento o cambiar filamentos durante la impresión con AMS, se utiliza el cortador para cortar el filamento antes de retirarlo. Al cortar, el cabezal se moverá hacia el lado derecho de la impresora y permitirá que la palanca del lado derecho presione la palanca del cortador, lo que empujará la hoja para cortar el filamento en el extrusor. Después de cortar el filamento, la palanca del cortador volverá automáticamente a su posición. La palanca del cortador se muestra en la imagen a continuación: a1刀柄1.png La palanca del cortador tiene un imán en su interior, y el extrusor tiene un sensor Hall en la posición correspondiente. La impresora utiliza el sensor Hall para detectar la posición del cortador y determinar si ha vuelto a su posición original con éxito. Cuando se detecta que la palanca del cortador no vuelve a su posición original durante dos minutos, aparecerá un mensaje en la pantalla. a1_刀柄磁铁指示.jpg 切刀霍尔检测1.png Cuando el cortador está atascado, la palanca permanecerá atascada en el cabezal sin volver a su posición, como se muestra: a1_卡住刀柄.jpg Advertencia de Seguridad ¡IMPORTANTE! Siempre apague y desconecte la alimentación de la impresora antes de realizar trabajos de mantenimiento. No hacerlo implica un riesgo de descarga eléctrica, cortocircuito y daño a la impresora o al área circundante. Cuando una tarea de mantenimiento requiere que la impresora esté encendida, use guantes aislantes para su seguridad y tenga especial cuidado no de apretar, dañar ni aplicar presión a ningún cable, conector o placa de circuito expuesto. Además, la boquilla puede estar extremadamente caliente, por lo que nunca la toque con piel expuesta. Si tiene preguntas o inquietudes relacionadas con lo anterior o con los pasos de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte para recibir ayuda. Pasos para Solucionar el Problema Cuando la pantalla indica que el cortador está atascado, primero verifique si la palanca del cortador está realmente atascada dentro del cabezal. Si la palanca del cortador está atascada en su posición límite 1. La palanca puede rebotar después de permanecer atascada un tiempo, dependiendo del filamento Esto puede ocurrir ocasionalmente al imprimir con filamentos de Soporte o Seda. Simplemente haga clic en "Reintentar". Si el mensaje ya no aparece, puede continuar con la impresión. Si hacer clic en "Reintentar" varias veces no resuelve el problema, es posible que el sensor Hall del extrusor esté defectuoso. Si tiene un extrusor de repuesto, intente reemplazarlo para ver si el problema persiste. 2. Atasco en el hotend Si el hotend está obstruido, la presión excesiva del filamento entre el extrusor y el hotend puede hacer que el cortador se atascue y no rebote suavemente. En este caso, debe retirar y limpiar el hotend. 📌 Consulte esta wiki para la limpieza del hotend: Procedimiento de desatascado de boquilla/hotend A1/A1 mini. 3. Si el hotend no está obstruido, pero el cortador sigue atascándose frecuentemente durante el corte Retire el filamento del extrusor y presione manualmente la palanca del cortador para verificar si se mueve libremente sin filamento. a1_按住刀柄.jpg 4. Si el cortador sigue atascándose, lije los lados del cortador Si el cortador sigue atascándose, indica que la fricción entre los lados del cortador y las paredes del extrusor es demasiado alta, impidiendo un rebote suave. Esto puede deberse a tolerancias de fabricación. Intente retirar el cortador, lijar ligeramente una pequeña porción en ambos lados con un cuchillo u otro instrumento, luego reinstálelo. Presione varias veces para verificar si se ha reducido la fricción. 📌 Consulte esta wiki para retirar el cortador de filamento: Guía de reemplazo del cortador de filamento. 切刀两侧.png 5. El resorte del cortador no está instalado correctamente Si el resorte de la palanca del cortador no está correctamente posicionado, la palanca puede no rebote suavemente. Asegúrese de que un extremo del resorte esté insertado en el pequeño agujero para garantizar su posición correcta. 📌 Consulte esta wiki para ajustar el resorte: Guía de reemplazo de la palanca del cortador de filamento para A1. 切刀弹簧没有正确安装.png Si la palanca del cortador está en su posición original y no está físicamente atascada 1. Detección falsa del sensor Hall Verifique si hay residuos en el sensor Hall y limpie la superficie del imán y el sensor con un paño limpio, luego encienda la impresora. Use una llave hexagonal H2.0 para retirar los dos tornillos en la parte superior de la base del conjunto de la hub de filamento. Luego, retire la hub de filamento. ❗ Nota: La parte inferior de la base de la hub de filamento tiene grasa amortiguadora y puede estar ligeramente pegajosa. Manipúlela con cuidado. Además, tenga especial cuidado de no dañar el cable FPC negro. a1_黑色线缆指示.jpg Use una llave hexagonal H1.5 para retirar los dos tornillos en la placa del sensor Hall. 霍尔板螺丝.png Limpie la superficie del sensor Hall como se indica a continuación con un paño limpio, luego encienda y verifique si desaparece el error. 切刀霍尔检测1.png 2. Mala conexión del sensor Hall o daño en el conector Consulte Guía de reemplazo de la placa Hall para series A1 para reconectar el cable de la placa Hall. Durante el desmontaje, verifique que la cubierta de bloqueo deslizante se abra y cierre suavemente. a1_霍尔板线座.webp Si el error persiste, póngase en contacto con nuestro soporte al cliente. Notas Finales Esperamos que esta guía haya brindado soporte claro y práctico. Si el problema persiste, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_12FF-2000-0002-0007: Error al verificar la ubicación del filamento en el cabezal. Haga clic para obtener más ayuda.

¿Qué es Al iniciar la carga, descarga o impresión, si la impresora detecta que hay filamento dentro del cabezal, ejecutará un paso llamado "verificar ubicación del filamento". El propósito de este paso es confirmar qué ranura del AMS o soporte de carrete es la fuente del filamento dentro del cabezal. Si ocurre un error durante este paso, la pantalla mostrará un mensaje como el que se muestra en la siguiente figura. Verificar ubicación del filamento Cada alimentador del AMS tiene un odómetro que monitorea la longitud del filamento enviado. El extrusor expulsa una longitud de filamento, utilizando los datos del odómetro de cada alimentador para determinar qué ranura o soporte de carrete del cabezal es la fuente del filamento. Si múltiples filamentos están bloqueados juntos en el hub de filamento, o el filamento es demasiado delgado o húmedo para deslizarse, podría causar que falle el paso "verificar ubicación del filamento". Soluciones 1. Presionar la palanca y cortar manualmente el filamento 2. Presionar manualmente el soporte de la rueda de accionamiento del cabezal y extraer el filamento desde el lado del alimentador. 3. Después de extraer el filamento, verificar si hay signos de desgaste en el filamento. Si es así, cortar la parte desgastada, insertar el filamento en la ranura correspondiente y volver a intentarlo. 4. Antes de hacer clic en el botón de reintentar, confirmar que no haya filamentos dentro del cabezal (puede juzgarse según el icono en la pantalla; el punto verde en el centro del cabezal indica que hay filamento dentro del cabezal) y que todos los filamentos estén fuera del hub de filamento. 5. Si aún no puede resolver el problema mediante los pasos anteriores, envíe un ticket de soporte para contactar al equipo de soporte postventa. Mensaje de error HMS_12FF-2000-0002-0007: Error al verificar la ubicación del filamento en el cabezal, haga clic para obtener más ayuda. 12FF-2000-0002-0007 Notas finales Esperamos que nuestra guía haya sido útil. Si tiene preguntas o inquietudes sobre el proceso, comuníquese con nuestro equipo de servicio al cliente. Estamos aquí para ayudarle. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesita.

Última actualización el Apr 25, 2026

A1 mini - Solución de problemas para anomalías en la pantalla

Pantalla negra Fenómeno La pantalla LCD permanece negra después de encender la impresora. Causas y soluciones 1. La tarjeta SD está defectuosa y necesita ser reemplazada. 2. La fuente de alimentación presenta anomalías y es necesario reemplazar el cable de alimentación o la unidad de alimentación. 3. La alimentación de la placa principal presenta anomalías y es necesario verificar el cable de alimentación de la placa principal. 4. La placa principal está dañada y necesita ser reemplazada. 5. El FPC de la pantalla está dañado y necesita ser reemplazado. 6. La pantalla está dañada y necesita ser reemplazada. 7. Anomalías en la pantalla causadas por mala conexión a tierra: Problemas como visualización intermitente de la pantalla o pantalla sin respuesta pueden deberse a mala conexión a tierra en el tomacorriente. Se recomienda verificar la conexión a tierra del tomacorriente para asegurar una conexión a tierra confiable. Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación Al desmontar y montar componentes, es necesario confirmar que la impresora esté apagada. Herramientas necesarias - Llave hexagonal H2.0 - Pinzas - Multímetro (no requerido) Solución de problemas 1. Solucionar problemas con la tarjeta SD Precauciones: Antes de realizar lo siguiente, asegúrese de apagar la alimentación de la impresora Antes de solucionar problemas con la tarjeta SD, verifique que tanto la placa como la fuente de alimentación estén correctamente alimentadas. 1. Apague la impresora y retire cuidadosamente la tarjeta SD de la impresora. 2. Reinicie la impresora y observe si la pantalla se enciende correctamente. Si la pantalla se enciende normalmente después de retirar la tarjeta SD, vuelva a insertar la tarjeta SD en la impresora con la alimentación apagada y encienda la impresora nuevamente para verificar que el problema de pantalla negra anterior no fue causado por una tarjeta SD defectuosa. 2. Verificar el estado del indicador de funcionamiento de la impresora Cuando la impresora está encendida, si el indicador de funcionamiento ubicado encima de la pantalla se ilumina en blanco, significa que la placa principal de la impresora funciona correctamente. Si esta luz se ilumina correctamente, proceda al paso tres. Si no se ilumina, continúe con los siguientes pasos de solución de problemas. 3. Verificar el estado de la alimentación y el indicador de la placa principal Apague y retire el panel inferior Incline cuidadosamente la impresora hacia atrás y use una llave hexagonal H2.0 para retirar 2 tornillos A, luego retire 14 tornillos B. Tire suavemente de la correa de nylon para aflojar el panel inferior y retire el panel inferior. Después de retirar el panel inferior, conecte la fuente de alimentación (preste atención a la seguridad eléctrica) Después de retirar el panel inferior, reconecte la impresora a la fuente de alimentación para continuar con la verificación. Sin embargo, no toque ninguna parte de la impresora durante este tiempo. Después de observar el estado de los indicadores en la unidad de alimentación y la placa principal, desconecte la alimentación y desenchufe el cable de alimentación. Verificar el estado del indicador de la unidad de alimentación En condiciones normales, la luz de estado de la unidad de alimentación debe permanecer iluminada en verde. Si esta luz no se ilumina, indica una anomalía en la fuente de alimentación. En este caso, es necesario reemplazar la fuente de alimentación o el cable de alimentación. Verificar el estado del indicador de la placa principal En condiciones normales, el indicador de la placa MC parpadea verde una vez cada 5 segundos, y el indicador de la placa AP parpadea verde una vez cada 1 segundo. Escenario 1: La placa principal funciona correctamente Si los indicadores de la placa MC y AP parpadean correctamente, indica que la placa principal está en estado normal, y el problema de pantalla negra es más probable que esté relacionado con la pantalla o el cable de pantalla en este caso. Proceda al paso tres. Escenario 2: La placa principal presenta fallos Si el indicador de la placa MC y/o AP parpadea de manera anómala, indica un fallo en la placa principal. Podría deberse a una placa principal dañada o a una conexión de alimentación defectuosa a la placa principal. Si tiene un multímetro en casa, puede intentar medir el voltaje en estos dos puntos de la placa principal para verificar si el valor es 0 (opcional). Estos son las entradas de alimentación DC de la placa principal. Si la lectura es 0 voltios, indica que el cable de conexión de alimentación a la placa principal podría estar dañado. 4. Verificar el cable de cinta de la pantalla Precauciones: Apague la impresora antes de desconectar/conectar el cable FPC. Después de confirmar que la placa principal y la unidad de alimentación funcionan correctamente, puede intentar reconectar el FPC de la pantalla LCD. Verifique si la interfaz y los pines presentan anomalías o si el cable FPC está dañado. Si el cable está dañado, póngase en contacto con nuestro equipo de soporte al cliente para recibir asistencia. Si identificó algún componente visiblemente dañado (o si la luz de estado no se ilumina) durante los pasos anteriores, póngase en contacto con nuestro equipo de servicio al cliente para confirmación. Anomalías en el touchscreen Fenómeno Encienda la impresora, la pantalla funciona correctamente, pero el touchscreen no responde. Causas y soluciones La estructura interna del A1 mini es compacta, y puede verse afectada durante el transporte, causando conexiones sueltas en la pantalla. Intente volver a conectar el cable de cinta de la pantalla. Herramientas necesarias - Llave Allen H2.0 - Pinzas Solución de problemas 1. Apague la impresora 2. Retire el panel inferior Incline cuidadosamente la impresora hacia atrás y use una llave hexagonal H2.0 para retirar 2 tornillos A, luego retire 14 tornillos B. Tire suavemente de la correa de nylon para aflojar el panel inferior y retire el panel inferior. 3. Presionar el anillo magnético del cable USB-C Intente presionar el anillo magnético hacia arriba para que sus extremos queden posicionados contra el conector FPC y los tornillos debajo, sin ejercer presión sobre los pequeños chips del centro. Anomalías en la actualización de pantalla Fenómeno La pantalla se retrasa durante el proceso de descarga de archivos de corte. Causas y soluciones Es normal que la pantalla experimente una lentitud y aparezca congelada durante el proceso de descarga de archivos de corte, ya que el sistema está completamente ocupado manejando la tarea de descarga. Una vez completada la descarga del archivo de corte, la pantalla volverá a funcionar normalmente.

Última actualización el Apr 24, 2026