¿Qué es
- Si el mensaje aparece en la pantalla, como se muestra a continuación, consulte los pasos de la solución 1.
- Si el mensaje aparece en la pantalla, como se muestra a continuación, consulte los pasos de la solución 2.
Detección de enredos en el filamento
Existe un módulo de detección de enredos ubicado encima del cabezal. Cuando la resistencia de alimentación del AMS es demasiado alta, el módulo de detección de enredos se presionará hacia abajo para activar el sensor Hall dentro del cabezal, y la impresora determinará que la resistencia de alimentación es demasiado alta. La comparación entre el estado normal de alimentación y el estado de enredos detectado por el módulo de detección de enredos es la siguiente:
Estado normal de alimentación
El módulo se presionará hacia abajo cuando se detecte un enredo
- Durante el proceso de impresión, cuando se activa el módulo de detección de enredos, la impresora cortará automáticamente el filamento, retirará el filamento, pausará la impresión y reportará un error. Una vez resuelto el problema de enredo, haga clic en "Reintentar" para continuar la impresión.
- Durante el proceso de alimentación de nuevo filamento al extrusor (incluyendo el cambio de filamento), el extrusor extruirá una sección de filamento para asegurar que el filamento sea agarrado correctamente. Cuando se active el módulo de detección de enredos, la impresora pausará y reportará un error. Consulte Solución 2 a continuación para resolver el problema. Una vez resuelto el problema de enredo, haga clic en "Reintentar" para continuar la impresión.
La función de detección de enredos no aplica a todos los tipos de filamento. Consulte esta wiki para más detalles: Introducción a la monitorización de enredos en el filamento | Bambu Lab Wiki
Solución 1
- Verificar si el filamento en la bobina presenta enredos. Si está enredado, reorganizar manualmente el filamento, insertarlo en la ranura del AMS y hacer clic en el botón "Reintentar".
- A veces el filamento puede quedar atrapado en el borde de la bobina y no poder salir. Por favor, extraerlo e intentarlo nuevamente.
- Si no hay enredo ni problema de hundimiento, verificar si el tubo PTFE de esta ranura está doblado en exceso o es demasiado largo, lo que también puede causar resistencia excesiva en la ruta de alimentación. La longitud estándar del tubo PTFE es de 580 mm para la ranura 1 y ranura 2, y 700 mm para la ranura 3 y ranura 4. La colocación óptima de la impresora y el AMS se muestra en la siguiente figura 1. Si la impresora y el AMS están colocados lejos entre sí, el tubo PTFE se estirará y se doblará, resultando en alta resistencia de alimentación, como se muestra en la siguiente figura 2.
Figura 1. Colocación óptima de la impresora y el AMS
Figura 2. Colocación no recomendada de la impresora y el AMS
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Verificar si hay residuos de virutas en la rueda de extrusión de la ranura correspondiente del AMS Lite. Por favor, limpiarlas y hacer clic en el botón de reintentar.
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Confirmar si el filamento se insertó en la ranura equivocada, por ejemplo, que el filamento de la ranura 1 se insertó accidentalmente en el alimentador de la ranura 2, como se muestra en la siguiente imagen:
- Si no puede resolver el problema mediante los pasos anteriores, envíe un ticket de soporte para contactar a nuestro equipo de soporte.
Solución 2
- Primero verificar si el filamento en la bobina está enredado o hundido, si el tubo PTFE está instalado incorrectamente o si el AMS Lite está colocado demasiado lejos de la impresora, como se muestra en la solución 1. Si no es así, presionar manualmente el cortador del cabezal para cortar el filamento.
- Presionar manualmente el soporte de la rueda de accionamiento del cabezal y extraer el filamento desde el lado del alimentador.
- Después de extraer el filamento, verificar si hay signos de desgaste en el filamento. Si es así, cortar la parte desgastada, insertar el filamento en la ranura correspondiente e intentar nuevamente.
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Si el problema persiste, verificar si el extrusor o el hotend están obstruidos. Si la boquilla y el extrusor no están obstruidos, se puede verificar si el filamento es demasiado delgado, si el filamento resbala con la rueda del extrusor, etc. También se puede reemplazar un carrete de filamento y probar nuevamente. Si múltiples carretes presentan este problema, también podría deberse a que la rueda del extrusor está anormal y no puede agarrar el filamento con éxito.
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Si aún no puede resolver el problema mediante los pasos anteriores, envíe un ticket de soporte para contactar al equipo de soporte postventa.
Mensaje de error
HMS_1201-8000-0002-0001: El filamento de la ranura 1 de AMS2 podría estar enredado o atascado.
HMS_1201-8100-0002-0001: El filamento de la ranura 2 de AMS2 podría estar enredado o atascado.
HMS_1201-8200-0002-0001: El filamento de la ranura 3 de AMS2 podría estar enredado o atascado.
HMS_1201-8300-0002-0001: El filamento de la ranura 4 de AMS2 podría estar enredado o atascado.
HMS_1202-8000-0002-0001: El filamento de la ranura 1 de AMS3 podría estar enredado o atascado.
HMS_1202-8100-0002-0001: El filamento de la ranura 2 de AMS3 podría estar enredado o atascado.
HMS_1202-8200-0002-0001: El filamento de la ranura 3 de AMS3 podría estar enredado o atascado.
HMS_1202-8300-0002-0001: El filamento de la ranura 4 de AMS3 podría estar enredado o atascado.
HMS_1203-8000-0002-0001: El filamento de la ranura 1 de AMS4 podría estar enredado o atascado.
HMS_1203-8100-0002-0001: El filamento de la ranura 2 de AMS4 podría estar enredado o atascado.
HMS_1203-8200-0002-0001: El filamento de la ranura 3 de AMS4 podría estar enredado o atascado.
HMS_1203-8300-0002-0001: El filamento de la ranura 4 de AMS4 podría estar enredado o atascado.
HMS_1200-8000-0002-0001: El filamento de la ranura 1 de AMS1 podría estar enredado o atascado.
HMS_1200-8100-0002-0001: El filamento de la ranura 2 de AMS1 podría estar enredado o atascado.
HMS_1200-8200-0002-0001: El filamento de la ranura 3 de AMS1 podría estar enredado o atascado.
HMS_1200-8300-0002-0001: El filamento de la ranura 4 de AMS1 podría estar enredado o atascado.
Notas finales
Esperamos que nuestra guía haya sido útil. Si tiene preguntas o inquietudes sobre el proceso, contáctenos a nuestro equipo de servicio al cliente. Estamos aquí para ayudarlo.
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Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesita.