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Características de la impresora

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Lautaro Ayosa
Por Lautaro Ayosa
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Detección de Posición de la placa de impresión

¿Qué es la detección de posición de la placa de impresión? Como todos sabemos, en el proceso de impresión 3D, la boquilla extruye el filamento fundido sobre la placa de impresión para construir un modelo 3D, por lo que la placa de impresión debe colocarse sobre la cama caliente antes de imprimir. Las impresoras de la serie A1 están equipadas con la función de detección de posición de la placa de impresión, por lo que la impresora puede detectar si el usuario ha colocado correctamente la placa de impresión antes de iniciar la impresión, evitando imprimir directamente sobre la cama caliente y causar fallas en la impresión o incluso dañar la cama caliente. La siguiente imagen muestra un ejemplo de error de una impresora que imprime directamente sobre la cama caliente: La placa de impresión debe colocarse correctamente sobre la cama caliente antes de iniciar la tarea de impresión, como se muestra a continuación: ¿Cómo detectar la placa de impresión? El principio de detección de posición de la placa de impresión consiste en utilizar el sensor de fuerza de extrusión (sensor de corriente de eddy) en el cabezal para detectar la placa de impresión. Cuando inicia la detección, la impresora primero baja el cabezal para que la boquilla toque la cama caliente y confirme las coordenadas cero en la dirección Z. Luego se mueve a una posición específica y baja el cabezal para permitir que la boquilla realice un toque de exploración. Si la placa de impresión está colocada, la boquilla tocará la parte de la placa de impresión y detectará el cambio en la fuerza. Si la placa de impresión no está colocada, durante el movimiento solo tocará el aire y no se detectará ningún cambio en la fuerza, por lo que la impresora determinará que la placa de impresión no está colocada. Las coordenadas específicas de la boquilla al realizar la detección de posición de la placa de impresión: A1 mini (X 50, Y 185, Z -2), A1 (X 128, Y 261, Z -2). Como se muestra a continuación: La acción del proceso de detección de posición de la placa de impresión se muestra a continuación: Habilitar la detección de posición de la placa de impresión Puede habilitar la función Detección de posición de la placa de impresión en la página Opciones de impresión de la pantalla, como se muestra en la siguiente figura: Requisitos de versión de firmware/software para habilitar la detección de posición de la placa de impresión: Versión de firmware 01.02.00.00 o posterior, versión de Bambu Studio 1.8.4 o posterior. Notas finales Esperamos que nuestra guía haya sido útil. Si tiene alguna pregunta o inquietud sobre el proceso, comuníquese con nuestro equipo de atención al cliente. Estamos aquí para ayudarle. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesita.

Última actualización el Apr 25, 2026

Detección de aglomeración de boquilla en la serie A1

¿Qué es la detección de aglomeración de boquilla? La aglomeración de boquilla suele referirse al fenómeno en el que la boquilla queda envuelta por el filamento durante la impresión debido a que el filamento no está adherido a la placa de impresión u otras razones, lo que provoca una falla en la impresión o incluso daño en el hotend, extrusor y otras partes, como se muestra en la figura siguiente. Debido al riesgo de daño en la impresora, la serie Bambu A1 está equipada con una función de detección de aglomeración de boquilla para abordar esta situación. Cuando la impresora detecta que la boquilla está envuelta en filamento fundido, detiene automáticamente la impresión y emite una alerta para evitar daños adicionales en la impresora después de la envoltura. Tenga en cuenta que la Detección de Aglomeración de Boquilla no es una opción infalible para detectar problemas. Está diseñada para ayudar con posibles problemas, pero no es una solución garantizada. Pueden existir problemas de detección, dependiendo de la situación y el fallo. Recomendamos verificar periódicamente la impresión utilizando la vista en vivo de la aplicación Bambu Handy y lavar siempre la placa de impresión antes de iniciar una impresión. ¿Cómo se detecta la aglomeración? El principio de la detección de aglomeración de boquilla consiste en utilizar el sensor de fuerza de extrusión (sensor de corriente de eddy) para determinar si la boquilla está envuelta por filamento fundido. Durante la detección, la impresora se mueve fuera de la cama caliente y realiza un toque tentativo. Si la boquilla no está cubierta por filamento, la boquilla solo tocará el aire durante este proceso y el sensor no detectará ninguna fuerza externa. Si la boquilla está envuelta por filamento formando una masa gruesa, esta masa golpeará la cama caliente durante el movimiento anterior, y el sensor de fuerza de extrusión detectará el cambio en la fuerza. Nota: Durante este proceso, si la boquilla está envuelta por filamento o la placa de impresión no está colocada correctamente, la boquilla tocará la cama caliente y se detectará el cambio de fuerza. Existen dos tipos de detección de aglomeración de boquilla. Después de habilitar la detección, la impresora realizará la detección de aglomeración de boquilla cuando se cumplan las siguientes condiciones: 1. Después de imprimir todas las paredes del primer objeto en la tercera capa de esta placa, la cabeza de impresión se moverá a la posición del limpiador de purga para la primera detección. Las coordenadas específicas de la boquilla durante la detección: A1 mini (X-6, Y 170, Z-1); A1 (X 261, Y 250, Z-1). El proceso de detección se muestra en la figura siguiente. 2. Una vez activada la "Detección de Aglomeración de Boquilla" y después de imprimir más de 3 capas, se realizará una detección de aglomeración de boquilla cada 8 g de filamento consumido. Por ejemplo, si las primeras 3 capas consumieron 8 g de filamento, habrá una detección al imprimir la cuarta capa. Si las primeras 3 capas no consumieron 8 g de filamento pero consumieron 8 g antes de imprimir la sexta capa, habrá una detección en la sexta capa. El siguiente paso también será detectar cada 8 g de filamento consumido, y la detección se realizará después de imprimir las paredes del primer objeto en la capa. La presencia de movimiento de viaje durante el proceso de impresión puede generar defectos. Al detectar los defectos después de completar la pared exterior, si existen, se ubicarán en el interior del modelo. Las coordenadas específicas de la boquilla durante la detección: A1 mini (X 187, Y 178, Z 0); A1 (X 261, Y 250, Z 0). El proceso de detección se muestra en la figura siguiente: Cuando se detecta la aglomeración, la impresora detendrá automáticamente la impresión y mostrará un recordatorio. Dado que la función de detección no es 100% precisa, debe determinar si la boquilla está aglomerada por el filamento o si simplemente la boquilla tocó la placa de impresión u otros objetos extraños. Elimine la masa o coloque adecuadamente la placa de impresión antes de imprimir. Si la boquilla está efectivamente envuelta en filamento formando una masa, puede consultar esta wiki para limpiarla: Instrucciones para limpiar masas en el hotend | Bambu Lab Wiki ¿Cómo habilitar la función? Puede habilitar la función Detección de Aglomeración de Boquilla en la página Opciones de impresión de la pantalla, como se muestra a continuación: Requisitos de versión de firmware/software para habilitar la detección de aglomeración de boquilla: Versión de firmware 01.02.00.00 o posterior, versión de Bambu Studio 1.8.2 o posterior. - La versión mínima de Bambu Studio que admite la detección de aglomeración de boquilla múltiple para A1 mini es 1.8.2 - La versión mínima de Bambu Studio que admite la detección de aglomeración de boquilla múltiple para A1 es 1.9.0 Aspectos a tener en cuenta 1. Debido a que la boquilla recorre cierta distancia durante la detección de aglomeración, puede haber cierta fuga debajo de la boquilla, lo que aumenta con la altura del modelo. Si la altura del objeto impreso es superior a 70 mm o prefiere una calidad de impresión óptima, se recomienda agregar una torre de limpieza; de lo contrario, pueden aparecer defectos en la superficie del modelo impreso, como se muestra en la figura siguiente: La torre de limpieza está habilitada por defecto para tareas de impresión multicolor. Si está imprimiendo un objeto de un solo color, puede configurar el modo de timelapse en "Modo suave" para que también genere una torre de limpieza que absorba los defectos. En cuanto a si habilitar la función de timelapse, puede verificar "Timelapse" en la ventana de envío de tareas de impresión según la situación real. Para más detalles, consulte Introducción a la funcionalidad de Timelapse | Bambu Lab Wiki. 2. Esta función tiene restricciones en la colocación de objetos en la placa: el área de detección del A1 mini es (156, 152) → (180, 180), y el área de detección del A1 es (226, 224) → (256, 256). Sin embargo, si un objeto impreso se coloca en el área de detección, el sistema omitirá automáticamente la segunda detección de aglomeración de boquilla en esta impresión (detectada cada 8 g) y solo realizará la primera detección de aglomeración (impresa hasta la tercera capa). 3. La detección de aglomeración de boquilla no surtirá efecto si selecciona Imprimir por objeto o Vaso espiral en el Modo especial. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar una solicitud técnica respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Historial de versiones de firmware A1

Versión 01.08.00.00 (20260414) Nuevas características - Impresión multicolor con carrete externo: Se agregó soporte para impresión multicolor utilizando el soporte de carrete externo. Los usuarios ahora pueden intercambiar manualmente filamentos externos durante el proceso de impresión para crear modelos multicolor (Requiere Bambu Studio v2.5.2.65 o superior). - Configuraciones predeterminadas de secado automático: Al usar el AMS 2 Pro o AMS HT para secar, el sistema ahora aplicará automáticamente los parámetros de secado para filamentos oficiales. - Visualización del número de serie (SN) del filamento: Se agregó una nueva característica para ver el número de serie único (SN) del filamento actual en la página de edición de filamento. Optimizaciones de características - Mejoras de seguridad: Incluye actualizaciones esenciales de seguridad. - Actualización de experiencia de impresión de archivos G-code: La impresión de archivos G-code ahora predetermina la impresión monocolor utilizando el soporte de carrete externo. - Verificaciones previas a la impresión mejoradas: Se agregó verificación automática del diámetro de la boquilla y la dureza de la boquilla antes de iniciar un trabajo de impresión. - Protección de parámetros PA: Se corrigió un problema donde una interrupción de energía podría sobrescribir los parámetros de Advance de Presión (PA) para filamentos AMS. - Corrección de detección de enredos: Se resolvió un problema donde la configuración de detección de enredos no surtía efecto tras ser desactivada manualmente. - Optimización de recuperación de nivelado automático de cama: Se corrigió un problema donde pausar durante el proceso de nivelado de cama podría provocar extrusión anormal en impresiones posteriores. - Mejoras en la interfaz: El soporte de carrete externo ahora se identifica claramente con la etiqueta "Ext" en la interfaz. Notas Para garantizar la estabilidad óptima de impresión y la mejor experiencia de usuario, recomendamos actualizar sus accesorios conectados a las siguientes versiones: - AMS: 01.00.06.87 - AMS HT: 04.00.21.86 - AMS 2 Pro: 04.00.21.87 Versión 01.07.02.00 (20260114) Optimizaciones de características - Actualizaciones de seguridad. - La cancelación de ruido del motor ahora admite calibración de ruido para el motor del eje Z. - Se corrigió un problema donde los mensajes de error mostraban códigos de error desconocidos cuando el idioma del sistema estaba configurado en portugués. Problemas conocidos - Al imprimir desde una tarjeta SD local, la verificación del diámetro de la boquilla no está soportada temporalmente. Versión 01.07.01.00 (20251210) Nuevas características - Agregado soporte para interfaz en chino tradicional. Optimizaciones de características - Ajustados los parámetros de secado y enfriamiento al usar el segundo generación de AMS, optimizando la lógica general de secado. - Corregido un problema donde el motor AMS no se detenía después de purgar el extremo del carrete. - Corregido un problema donde detener la carga/descarga de filamento desde Bambu Handy no surtía efecto. - Corregido un problema donde el interruptor de ventilador del dispositivo no respondía. - Corregida una inconsistencia donde el nivel de humedad del AMS no coincidía con los valores mostrados en Bambu Handy y Bambu Studio. Problemas conocidos - Al imprimir desde una tarjeta SD local, la verificación del diámetro de la boquilla no está soportada temporalmente. - Los dispositivos con firmware versión 01.06.00.00 o anterior no pueden realizar actualizaciones offline cuando están conectados a AMS, AMS 2 Pro o AMS HT, y la actualización fallará. Versión 01.07.00.00 (20251027) Nuevas características - Agregado soporte para AMS, AMS 2 Pro y AMS HT. Esta característica requiere la versión 3.8.0 o posterior de Bambu Handy y la versión 2.3.0 o posterior de Bambu Studio. Antes de conectar, vaya a Configuración → Opciones AMS → Tipo AMS para seleccionar el modelo de AMS correspondiente que está utilizando. Nota: No se admite mezclar AMS Lite con otros tipos de AMS. Optimizaciones de características - Corregido el problema de parpadeo falso del indicador de AMS Lite. - Mejorada la interfaz de ajustes de filamento para una mejor experiencia de usuario. Problemas conocidos - Al iniciar una nueva impresión desde la tarjeta SD, la impresora no verificará el tamaño de la boquilla. - Cuando la impresora está conectada a AMS, AMS 2 Pro o AMS HT, no es posible realizar una actualización local de firmware. Las actualizaciones en línea son posibles. - Algunas características pueden no estar disponibles al usar versiones de Bambu Handy anteriores a 3.7.0. Una actualización estará disponible en los próximos días. Versión 01.06.00.00 (20250812) Optimización de características 1. Optimizada la fiabilidad de lectura RFID para AMS Lite. 2. Optimizado el manejo de Bambu Farm, mejorando la estabilidad de red al gestionar grandes cantidades de impresoras. 3. Agregado soporte para idioma ruso. Problemas conocidos 1. Problema de visualización de HMS al usar sistema en idioma ruso. Versión 01.05.00.00 (20250603) Nuevas características 1. Control de autorización para seguridad mejorada - La impresora ahora verifica si los comandos de control provienen de software oficial o autorizado. Si no es así, los comandos serán rechazados. - Aún puede: Usar cortadores de terceros con Bambu Connect. Operar la impresora completamente sin conexión. Enviar archivos directamente a la impresora en modo LAN, sin requerir conectividad en la nube. Revertir el firmware a una versión anterior si es necesario. 2. Modo desarrollador (disponible en "Modo LAN") - Al activarlo, el Control de autorización se desactivará, permitiendo que la impresora acepte todos los comandos de control sin verificación. - Este modo está destinado a usuarios avanzados que desean control total sobre la seguridad de su impresora. Versión 01.04.00.00 Nuevas características 1. Agregado soporte para actualización de firmware offline desde tarjeta MicroSD. Cómo hacerlo: Actualización de firmware mediante tarjeta MicroSD - A1. 2. Agregado soporte para edición de filamento durante la impresión. - Solo se puede editar el filamento que no está en uso. - La impresora remapeará automáticamente el respaldo de filamento según los nuevos ajustes. Más información sobre respaldo de filamento: Introducción a funciones principales y flujo de trabajo de AMS. 3. Agregado soporte para Calibración Automática de Dinámica de Flujo para múltiples filamentos mediante Bambu Studio. Para más detalles sobre "Calibración de Dinámica de Flujo", consulte: Calibración de Dinámica de Flujo. 4. Agregado soporte para verificación de filamento para la función "Reducir purga mediante retracción de filamento". - Una retracción prolongada durante el cambio de filamento puede reducir significativamente el volumen de purga, pero podría causar obstrucción cuando los filamentos asignados en el archivo cortado no coincidan completamente con los filamentos reales en uso. La función de verificación de filamento verificará la coincidencia antes de realizar la retracción. - Esta función debe usarse con archivos cortados generados por Bambu Studio v01.09.00.67 o superior. Para más información sobre la función "Reducir purga mediante retracción de filamento", consulte: Notas de lanzamiento de Bambu Studio 1.9.1. 5. Agregado botón de interrupción al cargar/descargar filamentos cuando no se está imprimiendo. Optimizaciones de características - Optimizada la interfaz de entrada de ajustes de temperatura de la boquilla y cama caliente a un teclado digital. - Optimizada la ubicación de estacionamiento de la cama caliente al pausar la impresión para facilitar el operar la pantalla táctil. - Aumentar gradualmente la velocidad de movimiento de la cama caliente al reiniciar una impresión pausada para mayor seguridad. - Agregada una cola de notificaciones "punto verde" para notificar actualizaciones de firmware. - Pausar impresión si los datos anómalos de nivelado de cama exceden el umbral. Esto ayuda a proteger la placa de impresión de daños no deseados. Correcciones de errores - Corregido defecto de bajo porcentaje en el factor K de calibración de flujo. - Corregido problema de bajo porcentaje donde AMS Lite no era reconocido por la impresora. - Corregidos varios problemas de copia e interfaz. - Corregido problema de actualización de HMS. - Corregido problema de reinicio defectuoso después de editar los ajustes de preconfiguración de filamento. Versión 01.03.01.02 Mejora 1. Mejorada la estabilidad de impresión. 2. Optimizada la compatibilidad de lectura-escritura para tarjetas Micro SD. Versión 01.03.01.00 (20240722) Mejora Mejorada la estabilidad del sistema. Correcciones de errores - Corregido el problema donde la impresora no reportaba error por fallo de homing. - Corregido el fallo intermitente para continuar la impresión tras pérdida de energía. - Corregido el fallo intermitente de sincronización de tiempo. - Corregido el fallo intermitente de calibración manual. - Corregido el problema donde había pequeña probabilidad de que el factor K de calibración de dinámica de flujo no fuera efectivo. Versión 01.03.00.00 (20240612) Nuevas características - Soporte para filamento de terceros - Los usuarios pueden crear y gestionar perfiles de filamento personalizados en Studio. Estos filamentos personalizados luego pueden seleccionarse en los slots de filamento del dispositivo. - Nivelado parcial de cama acelerado (en conjunto con Bambu Studio V1.9 y superior) - Ejecutar nivelado de cama según el contorno exterior de los modelos cortados, en lugar del área completa de la placa de impresión. - Agregado sonido de notificación cuando la impresora funciona anormalmente - Mejorada la visualización de color para filamentos de gradiente y dual-color - Guardar automáticamente los parámetros de calibración manual de flujo - Guardar automáticamente los parámetros de calibración manual de flujo - Soporte para crear y gestionar nuevos parámetros PA - Soporte para configurar archivos de configuración PA en la página de ajustes de filamento - Vinculación no LAN mediante código PIN desde el lado de Studio (en conjunto con Bambu Studio v01.9.2 y superior) - Los usuarios pueden vincular dispositivos A1 a la computadora que no está en la misma red local (LAN) utilizando un código PIN desde el lado de Studio - Agregada protección contra temperatura ambiente baja, prohibiendo operación si la temperatura ambiente es inferior a -5 ℃ 【Solo para A1】 Optimizaciones de características - Mejorada la lógica de cálculo del tiempo de impresión, incluyendo tiempo de parada anómala. - Optimizado el texto e interfaz en las ventanas emergentes de códigos de error. - Optimizado la lógica de detección de aglomeración de boquilla. - Agregada explicación de interfaz sobre impactos y precauciones de la detección de aglomeración de boquilla. Correcciones de errores - Corregido la falta de notificación en Handy cuando AMS causa una pausa de impresión. - Corregido el problema de cambio ON/OFF de gradientes de video durante el proceso de impresión. - Corregido el fallo intermitente de homing. - Corregido la alarma falsa de detección de aglomeración de boquilla. Versión 01.02.02.00 (20240515) Mejora - Mejorada la estabilidad de impresión. Versión 01.02.01.00 (20240326) Esta actualización de firmware optimizó el fallo de seguridad de temperatura de la cama caliente. Optimizaciones de características Optimizado el umbral de temperatura de la cama caliente para reducir alarmas falsas. Versión 01.02.00.01 (20240206) La versión 01.02.00.01 de firmware introduce varias características convenientes diseñadas para mejorar la experiencia del usuario. La característica de Detección de Placa de Impresión elimina la posibilidad de error humano al impedir que una impresión comience sin la placa de impresión en su lugar. De manera similar, la característica de Detección de Impresión en el Aire detiene su impresión al detectar problemas de extrusión, ahorrando filamento y tiempo. A continuación, encontrará algunas de las principales actualizaciones que trae la Versión 1.2: - Implementada la característica de detección "Impresión en el Aire" para identificar problemas de extrusión como obstrucciones y molienda de filamento. - Introducida la función de Detección de placa de impresión para garantizar que la placa de impresión esté correctamente posicionada antes de iniciar cada trabajo de impresión. - Introducida la función de Detección de acumulación en boquilla, que puede detectar automáticamente la acumulación de filamento en la boquilla. - Soporta navegación remota en tarjeta SD para time-lapses y modelos. Para obtener información más detallada sobre cada una de estas nuevas funciones, continúe leyendo a continuación: Nuevas Funciones Detección de "Impresión al Aire" (en conjunto con AMS Lite) La "Impresión al Aire" ocurre cuando el flujo de filamento se detiene o se ralentiza durante la impresión, causando que el cabezal se mueva sin extruir el filamento adecuadamente. Si no se detecta a tiempo, este problema puede generar un desperdicio significativo de tiempo de impresión y filamento. El sistema de detección de "Impresión al Aire" monitoreará de cerca la lectura del odómetro del AMS Lite. Si su conteo no coincide con la longitud de alimentación esperada en el comando Gcode, lo que indica posible deslizamiento en el engranaje del extrusor, señalando problemas como obstrucciones o molienda de filamento. En tales casos, el sistema de detección de "Impresión al Aire" pausará la impresión y mostrará un mensaje de advertencia. Nota: Esta función está optimizada para hotends de 0,4 mm y tamaños mayores. El hotend de 0,2 mm actualmente no está optimizado, pero estamos trabajando activamente en mejorar su compatibilidad. Detección de placa de impresión (versión de Bambu Studio ≥ 1.8.4.51) Olvidar colocar la placa de impresión es un error común entre principiantes. Imprimir directamente sobre la cama caliente puede dañar la impresora. La función de Detección de placa de impresión aborda este problema implementando un procedimiento de verificación antes de cada impresión, asegurando que una placa de impresión esté correctamente instalada en la cama caliente. Esta función solo funciona con la placa de impresión oficial (o placa de impresión con forma exacta a la placa de impresión oficial). Detección de acumulación en boquilla Al escanear la boquilla hasta el borde de la placa de impresión, el A1 puede detectar automáticamente la acumulación de filamento alrededor de la boquilla. La función de detección está activada por defecto y realiza comprobaciones cada 8 gramos de uso de filamento, pudiendo desactivarse en el menú Opciones de impresión. Navegación remota en tarjeta SD Para mejorar la experiencia de usuario con la impresora, introdujimos gestión de archivos en Bambu Studio para archivos en tarjetas MicroSD. Ahora puede eliminar e imprimir elementos, y gestionar time-lapses desde los archivos disponibles en la tarjeta MicroSD directamente desde Bambu Studio. Optimizaciones de Funciones - Agregados ajustes de color de filamento basados en los colores existentes del AMS. - Optimizada la interfaz de usuario del menú Configuración. - Mejorada la calibración de flujo para el hotend de 0,2 mm. - Refinado el sistema de registros y eliminados todos los registros de depuración no necesarios para usuarios finales. Gracias a los comentarios del equipo X1plus. - Agregada compatibilidad con navegación remota en tarjeta SD para videos de time-lapse y modelos. (en conjunto con Bambu Studio V1.8.1) - Verificación automática del tamaño y tipo de boquilla en conjunto con Bambu Studio (versión 1.8.3.89 y superior). El tipo de boquilla se puede configurar en la página de mantenimiento del menú Configuración. 1280x1280_en.png Correcciones de Errores - Finalizada la verificación del modelo de impresora para archivos 3MF entrantes. - Resuelto el falso alarma relacionado con la temperatura del hotend. - Abordado el problema intermitente de ausencia del botón de inicio en la interfaz de calibración. - Corregidos errores intermitentes asociados a la función de salto de objetos. - Resueltos problemas intermitentes de descarga causados por nombres de archivo largos. - Refinado el texto de la interfaz para mayor claridad. - Corregido un error visual observado al iniciar una calibración desde Studio/Handy. Errores Pendientes - Coincidencia intermitente de colores al usar colores del AMS para editar filamentos no Bambu. - El cabezal regresa erróneamente al área de impresión después de cancelar la impresión debido a errores de falta de filamento o cambio de filamento. - Fallo intermitente en la recuperación tras pérdida de energía. **Versión 01.01.01.00 (**2023.12.22) Con el lanzamiento de la versión 01.01.01.00, nuestro equipo implementó algunas correcciones de errores para el A1. Correcciones de Errores - Corregido el problema de visualización incorrecta del valor de velocidad "140%" en el modo Sport. - Corregido el problema de visualización incorrecta del tiempo requerido para la calibración automática de la cama. - Corregido el problema de visualización incorrecta del número de página dentro de la interfaz del menú Configuración.

Última actualización el Apr 25, 2026

Actualización de firmware mediante tarjeta microSD - A1

Cuándo utilizar - Cuando el A1 no está conectado a Internet y no puede acceder al servicio Bambu Lab Cloud, el firmware de la impresora se puede actualizar mediante una tarjeta microSD y un paquete de actualización offline. - La impresora necesita revertir a versiones anteriores de firmware. - Si la impresora se actualizó a la última versión sin usar el AMS Hub, después de conectar el AMS Hub, también deberá actualizarse a la última versión mediante una tarjeta microSD y un paquete de actualización. Requisitos previos La versión de firmware del A1 debe ser al menos 01.04.00.00 para soportar actualizaciones offline. Si la versión de firmware es inferior a esta, actualice primero el A1 en línea. Herramientas requeridas - Tarjeta microSD. - Si la computadora no tiene ranura para lector de tarjeta microSD, se requiere un lector de tarjetas. Pasos de operación El proceso completo tarda aproximadamente 20 minutos. Paso 1: Descargar el paquete de actualización offline de la versión correspondiente. Consulte esta página para conocer las funciones de diferentes versiones. Paso 2: Extraer la tarjeta microSD La serie de impresoras 3D Bambu Lab A1 no tiene una tarjeta intercambiable en caliente. Esto significa que cada vez que retire la tarjeta microSD, es muy importante extraerla de forma segura desde el menú, siguiendo estos pasos: - Navegue hasta Configuración → Tarjeta microSD. - Desde el menú de Tarjeta microSD, seleccione Extraer. - Confirme la selección con Extraer. Ahora puede retirar la tarjeta microSD de la impresora. Simplemente presione la tarjeta microSD y suéltela para extraerla de la impresora. Paso 3: Copiar el paquete de actualización offline al directorio raíz de la tarjeta microSD. Importante! No modifique el nombre del archivo del paquete de actualización offline ni descomprima el paquete, de lo contrario la actualización fallará. Paso 4: Insertar la tarjeta microSD en la pantalla, prestando atención a la dirección de inserción. Paso 5: En la pantalla de la impresora, seleccione "Configuración > Firmware > Actualizar offline". Paso 6: Seleccione la versión de firmware a actualizar, lo que tarda aproximadamente 5-10 minutos. No apague la alimentación durante la actualización. Recordatorio importante! No apague la alimentación durante la actualización del firmware. Espere pacientemente 10-20 minutos. Paso 7: Después de completar la actualización, la impresora se reiniciará automáticamente. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de conexión de la serie A1 con AMS

Esta guía cubre los pasos para conectar la impresora de la serie A1 al AMS y proporciona una explicación detallada de las funciones del hub AMS. Nota: Por favor, actualice su impresora a la versión 01.07.00.00 o una versión posterior. Herramientas y materiales necesarios - Hub AMS de la serie A1 (Enlace de compra: AMS Hub - A1 Series) Contiene: Hub AMS *1, cable de 4 pines *1, Tubo PTFE (aproximadamente 600 mm)*1, Tubo PTFE (aproximadamente 520 mm)*1 - Soporte impreso para el hub AMS (Enlace de modelo: Paso 2: Montar el soporte) - AMS/AMS 2 Pro/AMS HT - Cable de 4 pines, cable de 6 pines - Tubo PTFE ¿Por qué se necesita el hub AMS? Las impresoras de la serie A1 eran originalmente compatibles con AMS Lite. Al usar AMS Lite para imprimir, no participa en la función de asistencia de alimentación de filamento y depende únicamente del extrusor de la impresora para tirar activamente el filamento durante la carga. Por lo tanto, no era necesario un hub AMS. Para acomodar AMS, AMS 2 Pro y AMS HT, que cuentan con función de alimentación asistida durante la impresión, hemos lanzado específicamente este accesorio de hub AMS para la serie A1. Dado que estas unidades AMS involucran motores internos de alimentación asistida que empujan el filamento durante la impresión, el propósito de este hub es regular la tensión resultante del filamento, manteniéndola dentro de un rango adecuado para garantizar que el extrusor funcione con precisión y suavidad. ams_hub.png Este hub AMS puede conectar hasta cuatro unidades AMS simultáneamente. Soporta cualquier combinación de AMS, AMS 2 Pro y AMS HT, pero no admite el uso mixto de AMS Lite con AMS, AMS 2 Pro o AMS HT. Nota: No utilice el Buffer de Filamento ni el Hub AMS para otras series de impresoras para conectar la impresora de la serie A1 al AMS, ya que esto podría causar fallos o daños en el buffer, en cuyo caso el buffer o el hub no estarán cubiertos por garantía. Por lo tanto, utilice un Hub AMS de la serie A1 para la conexión según se indica en esta guía. Guía en video Guía de conexión Esta guía utiliza el A1 mini como ejemplo; el método de conexión para la impresora A1 es idéntico. Paso 1: Desconectar AMS Lite - Apague la alimentación de la impresora. image_-_2025-09-26t121255.538.png - Desconecte el cable de 4 pines de AMS Lite. image_-_2025-09-26t121258.846.png - Desconecte los cuatro tubos PTFE del hub de filamento. Paso 2: Montar el soporte Descargue primero el modelo del soporte para el hub AMS e imprímalo. - A1: Soporte para hub AMS A1 - A1 mini: Soporte para hub AMS A1 mini El soporte impreso consta de tres partes (de izquierda a derecha): soporte en L, conector y knob. image_-_2025-12-16t100936.643.png - Encaje el knob en el agujero del soporte en L. - Alinee la protuberancia y el anillo del conector con el agujero del soporte en L, luego instale el conector. - Presione firmemente las dos partes para completar el montaje. image_-_2025-10-10t224912.538.png - Tras el montaje, habrá un pequeño rango angular de movimiento entre el conector y el soporte en L. active.png Paso 3: Instalar el soporte y el hub AMS - Monte el soporte montado para el hub AMS en la cubierta del motor del eje X. - Retire el hub AMS, los cables y los tubos PTFE del embalaje del hub AMS. image_-_2025-10-14t095428.398.png Nota: El tubo PTFE largo (aproximadamente 600 mm) es para A1, y el tubo PTFE corto (aproximadamente 520 mm) es para A1 mini. tube_en.png - Coloque el hub AMS con la salida hacia arriba, luego deslice la parte elevada en el lateral del hub a lo largo de la ranura del soporte hasta que haga clic en su lugar. - Encienda la impresora. Paso 4: Cambiar el tipo de AMS - En la pantalla de la impresora, toque “Configuración > Opciones AMS > Tipo de AMS”, luego seleccione el tipo de AMS que desee cambiar. screenshot-20251011-095040.png O, vaya a la página Dispositivo en Bambu Studio, haga clic en el botón Configuración AMS y cambie el tipo de AMS; studio-en.png - Tras la confirmación, el dispositivo cambiará al tipo de AMS correspondiente; Nota: - El hub AMS para la serie A1 no admite el uso mixto de AMS Lite con AMS/AMS 2 Pro/AMS HT. Si necesita cambiar entre diferentes tipos de AMS, debe desconectar primero el dispositivo AMS original, de lo contrario pueden ocurrir errores. - Conectar un dispositivo AMS antes de cambiar el tipo de AMS puede causar pérdida de comunicación y errores, requiriendo reconectar el cable AMS. - Recomendamos seguir estos pasos: Desconectar el dispositivo AMS original → Cambiar el tipo de AMS → Conectar el nuevo dispositivo AMS para garantizar una conexión fluida del dispositivo. Paso 5: Conectar la impresora a un solo AMS - Utilice un tubo PTFE para conectar el AMS al hub AMS. - Utilice otro tubo PTFE para conectar el hub AMS al hub de filamento situado encima del cabezal. - Utilice un organizador de cables para asegurar el cable y el tubo PTFE. - Utilice el cable de 4 pines para conectar la impresora al hub AMS. - Utilice el cable de 6 pines para conectar el hub AMS al AMS. Paso 6: Conectar múltiples unidades AMS - Utilice un cable de 6 pines para conectar el segundo AMS al primer AMS. - Utilice un tubo PTFE para conectar el segundo AMS al hub AMS. - Repita los mismos pasos para conectar unidades AMS adicionales (hasta un total de 4). Nota: Para evitar que el filamento se arrastre, asegúrese de que el tubo no esté excesivamente doblado; al mismo tiempo, los cables deben estar ordenados para garantizar un proceso de impresión suave. - Una vez conectadas todas las 4 unidades AMS, inserte el filamento. - El diagrama de conexión del A1 es el siguiente: a1_ams.png Nota: Al cambiar de AMS/AMS 2 Pro/AMS HT a AMS Lite, desconecte los cables y tubos existentes antes de conectar AMS Lite. No conecte AMS Lite al hub de filamento/hub AMS mediante el adaptador PTFE de 4 en 1. Mezclar AMS Lite con otros AMS provocará un fallo en la carga. Paso 7: Carga y secado de filamento - En la pantalla de la impresora, navegue hasta la página Filamento, seleccione el filamento que desea cargar y toque Cargar. filament.png - La carga de filamento está completa. loading_complete.png - Si se requiere secado de filamento, conecte el adaptador de alimentación al AMS 2 Pro que necesite secar. Nota: Para usar AMS HT para secar, conecte su cable de alimentación. - En la pantalla de la impresora, navegue hasta la página Filamento, seleccione la unidad AMS que desea secar, luego toque Secado > Iniciar. - Siga las indicaciones en pantalla para colocar el filamento sobre la bobina. - Comienza el secado. drying-start.png Asignación de ID de AMS Cuando la impresora está conectada a AMS/AMS 2 Pro/AMS HT, cada unidad AMS se asigna automáticamente un ID único, que se muestra en la pantalla. Esto permite a los usuarios identificar fácilmente la relación de conexión entre los dispositivos. 20251011-181401.jpg Pasos de operación - Asegúrese de que la impresora esté encendida. - Conecte las unidades AMS una por una—por ejemplo, primero conecte la primera unidad AMS al hub AMS, luego conecte la segunda unidad AMS a la primera, y así sucesivamente. Lógica de asignación 1. Clasificación de AMS/AMS 2 Pro： - Una unidad AMS conectada directamente al hub AMS recibe el ID "AMS-A" de forma predeterminada. - Una unidad AMS conectada a AMS-A recibe el ID "AMS-B". - Las unidades AMS conectadas posteriormente reciben IDs secuenciales en el orden "AMS-C", "AMS-D", y así sucesivamente. 2. Clasificación de AMS HT： - La impresora solo comienza a clasificar las unidades AMS HT después de completar la asignación de ID para todas las unidades AMS/AMS 2 Pro. - La primera unidad AMS HT recibe el ID "HT-A" de forma predeterminada, con unidades posteriores recibiendo IDs secuenciales como "HT-B", "HT-C", etc. Cómo restablecer el ID de AMS 1. En la pantalla de la impresora, navegue hasta Configuración > Configuración de AMS > Organizar Orden de AMS. 2. Desconecte todos los cables y reconéctelos en el orden físico deseado. 3. Verifique la página Filamento en la pantalla de la impresora o la página Dispositivo en Bambu Studio para confirmar si la secuencia de ID de AMS se ha actualizado. 20251009-171309.jpg Preguntas frecuentes P: ¿Puede la serie A1 conectar simultáneamente AMS Lite y AMS/AMS 2 Pro/AMS HT? A través del hub AMS, la serie A1 admite cualquier combinación de unidades AMS, AMS 2 Pro y AMS HT, pero no admite el uso mixto de AMS Lite con AMS, AMS 2 Pro o AMS HT. P: ¿Se admitirá en el futuro la conexión mixta de AMS Lite con AMS/AMS 2 Pro/AMS HT? Actualmente no hay planes para admitir esta combinación. P: ¿Puede la serie A1 conectar simultáneamente un AMS y una bobina externa? No. P: ¿Se puede usar el adaptador PTFE 4-en-1 para conectar AMS Lite? No. Cuando la serie A1 está conectada a AMS Lite o a AMS/AMS 2 Pro/AMS HT, el tubo PTFE debe conectarse directamente al hub de filamento en el cabezal. No se puede conectar mediante el adaptador PTFE 4-en-1. P: ¿Se pueden usar los buffers de las series X1 y P1 para conectar el AMS de la serie A1? No, los buffers de las series X1 y P1 no están diseñados específicamente para la impresora A1. Su uso podría provocar anomalías de comunicación o daños en el buffer. P: ¿Cuál es el número máximo de unidades AMS que puede conectar la impresora de la serie A1 al usar el hub AMS? Puede conectar hasta cuatro unidades AMS simultáneamente, admitiendo cualquier combinación de AMS, AMS 2 Pro y AMS HT. P: ¿Se puede compartir el cable de 6 pines al conectar AMS/AMS 2 Pro/AMS HT a la serie A1? Al conectar AMS 2 Pro o AMS HT a la impresora de la serie A1, debe usar el cable de 6 pines proporcionado con el dispositivo. Usar el cable de 6 pines de un AMS de primera generación con AMS 2 Pro o AMS HT podría causar problemas de comunicación. El cable de 6 pines de la segunda generación AMS se puede usar para el AMS de primera generación. P: ¿Puede la serie A1 usar AMS 2 Pro/AMS HT para secar? Sí. Sin embargo, para usar la función de secado, el AMS 2 Pro requiere conexión a su adaptador de alimentación, y el AMS HT requiere conexión a su cable de alimentación. La alimentación proporcionada por la impresora en sí misma es insuficiente para soportar la función de secado. P: ¿Soporta la serie A1 imprimir y secar simultáneamente? Actualmente, no se admite el secado para unidades AMS 2 Pro/HT involucradas en el proceso de impresión, incluidas aquellas que podrían usarse para recarga automática durante la tarea de impresión actual. Cuando se conectan múltiples unidades AMS a la impresora, las unidades AMS 2 Pro/HT o un soporte de bobina externa involucradas en la tarea de alimentación pueden utilizarse para imprimir, mientras que las unidades AMS no involucradas en la tarea de alimentación pueden utilizarse para secar. Si la impresora está alimentando o imprimiendo, y al mismo tiempo alimentando una unidad AMS 2 Pro para secar, la potencia de secado se reducirá automáticamente para garantizar que la potencia de impresión tenga prioridad. Por lo tanto, se recomienda usar el adaptador de alimentación externo para obtener los mejores resultados de secado. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, *por favor presente un *ticket técnico**, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor déjelos en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de montaje superior para AMS Lite

Actualización de abril de 2024: Existen dos versiones de columnas disponibles en el mercado actual, y se envían aleatoriamente como parte de los cambios normales en la producción. Consulte el empaque real de la máquina que recibió para obtener información precisa. Detalles de las versiones: Una versión del marco con agujeros para tornillos (véase la Figura 1 a continuación), mientras que la otra versión del marco sin agujeros para tornillos. Si su impresora no tiene agujeros para tornillos en las columnas, siga las instrucciones a continuación para la instalación sin necesidad de tornillos adicionales. Sin embargo, si su impresora tiene agujeros para tornillos en las columnas, puede utilizar los cuatro tornillos de estabilización ST3-8 proporcionados en la caja de accesorios para un ajuste adicional después de completar los pasos de instalación descritos a continuación. El modelo de Estabilizador del Eje Z en Maker World es ahora la versión más reciente. Independientemente de qué versión de marco de impresora tenga, el nuevo modelo en Maker World será compatible. Guía de video Cuándo usar esta guía Ofrecemos el conjunto de soporte superior para aquellos que desean instalar su unidad AMS Lite en la parte superior de su impresora A1. Este conjunto de componentes impresos permite montar su AMS Lite en la parte superior del A1 de forma segura. Materiales requeridos 1. Modelo superior impreso Haga clic aquí para descargar el modelo desde Makerworld. 2. 2 tornillos BT3-23 Puede utilizar sus propios tornillos 2 * M3-23 o comprar el Kit de Tornillos para Montaje Superior AMS Lite en nuestra tienda (haga clic aquí para el enlace de compra). 3. 12 tornillos BT3-12 Puede utilizar sus propios tornillos 12 * M3-10 o comprar el Kit de Tornillos para Montaje Superior AMS Lite en nuestra tienda (haga clic aquí para el enlace de compra). 4. Grasa lubricante La caja de accesorios incluye grasa lubricante, pero también puede utilizar otros lubricantes compatibles. 5. Llave hexagonal H2 El Kit de Tornillos para Montaje Superior AMS Lite se vende oficialmente, y contiene cinco tornillos que no son necesarios en esta guía. Sin embargo, puede conservarlos para uso futuro. Guía de operación Paso 1: Aplicar grasa en la ranura de guía del soporte y combinar las partes superior e inferior del soporte. Alinee los sujetadores de encaje y gírelos para bloquear firmemente. Paso 2: Colocar el inserto de bloqueo en su posición. Paso 3: Enroscar el tornillo de bloqueo. Paso 4: Montar y encajar la bisagra en su posición, y utilizar 2 * M3-23 para fijar la bisagra. Paso 5: Enganchar el amortiguador en la ranura inferior de ambos Estabilizadores del Eje Z. Paso 6: Mover lateralmente el abrazadera C para colocarla en la columna. Paso 7: Insertar el Estabilizador del Eje Z en las abrazaderas C correspondientes de cada lado, y utilizar 8 * BT3-12 (4 tornillos por lado) para ajustar las abrazaderas y asegurar el Estabilizador. Lado izquierdo Lado derecho Paso 8: Fijar el soporte superior AMS en la armadura superior. Paso 9: Orientar el cuerpo AMS Lite, el lado No. 3 y 4 debe enfrentar hacia adelante (pantalla). Paso 10: Utilizar 4 * BT3-12 para ajustar el cuerpo AMS en el soporte, y no olvide conectar de nuevo el conector de 4 pines. (Opcional) Paso 11: Encajar la guía del tubo PTFE (coincida el número con el puerto correspondiente). Paso 12: Insertar tubos PTFE más largos en los puertos No. 1 y 2, e insertar tubos PTFE más cortos en los puertos No. 3 y 4. Imagen final La posición óptima, después de que el hotend y la cama caliente entren en contacto, es alinear el borde del organizador de tubo de silicona con el borde inferior de la viga. Esto ayuda a reducir la resistencia del filamento. Notas finales Esperamos que nuestra guía haya sido útil. Si tiene alguna pregunta o inquietud sobre el proceso, comuníquese con nuestro equipo de atención al cliente. Estamos aquí para ayudarle. Hacer clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible para responder rápidamente y brindarle la asistencia que necesite.

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Guía de Operación de la Pantalla para Impresoras de la Serie A1

Introducción Esta guía tiene como objetivo presentar los botones de la pantalla de la impresora de la serie A1 y sus funciones operativas. Página de inicio a1-主页en.jpg La página de inicio incluye Archivos de impresión, Filamento, Control, Configuración y Asistente. La esquina superior derecha incluye los iconos para la temperatura de la boquilla, la temperatura de la cama caliente, el estado de la cámara y el estado de la red. Archivos de impresión 打印文件-.jpg La página Archivos de impresión mostrará todos los archivos de modelos cortados en la tarjeta SD, incluyendo archivos impresos y archivos enviados a la impresora mediante Wi-Fi. Seleccione el archivo que desea imprimir y haga clic en Imprimir en la esquina superior derecha para iniciar la impresión. 文件打印en-.jpg Además, se pueden activar la grabación de tiempo, el nivelado de cama y la calibración dinámica de flujo. - Grabación de tiempo: Registrar cada etapa del proceso de impresión. - Nivelado de cama: Después de iniciar una impresión, la impresora puede nivelar solo una parte de la cama caliente según los contornos exteriores del modelo. Esta función no necesita activarse y se aplicará automáticamente después de actualizar (compatible con Bambu Studio versión 1.9 y superior). - Calibración dinámica de flujo: Asegurar que la respuesta de flujo esté sincronizada con el movimiento del cabezal ajustando la cantidad de filamento extruido por la impresora. Consulte este artículo para obtener más información al respecto. Filamento AMS Lite 20251218-121001.jpg - Cargar / Descargar: Al usar AMS Lite, puede seleccionar un carrete y hacer clic en el botón Cargar o Descargar para realizar la operación correspondiente. - Editar: Seleccione el fabricante de filamento, tipo, color y control de presión dinámica. AMS / AMS 2 Pro / AMS HT Actualice su impresora de la serie A1 a la versión de firmware 01.07.00.00 o posterior para garantizar compatibilidad con AMS, AMS 2 Pro y AMS HT. Consulte este artículo para detalles sobre configuraciones compatibles, cantidades máximas y pasos específicos de conexión. a1_screen_filament_basic_ams_controls.png - Cargar / Descargar: Al usar AMS, AMS 2 Pro o AMS HT, puede seleccionar un carrete y hacer clic en el botón Cargar o Descargar para realizar la operación correspondiente. - Actualizar: Lee la información RFID del filamento (solo para filamentos Bambu). - Editar: Seleccione el fabricante de filamento, tipo, color y control de presión dinámica. a1_screen_filament_humidity+drying+switch_ams.png 1. Humedad (solo AMS, AMS 2 Pro y AMS HT): Muestra la humedad en tiempo real de la cámara o la configuración de humedad. Consulte este artículo para obtener más información sobre la función de detección de humedad del AMS. 2. Secado (solo AMS 2 Pro y AMS HT): Utilice la unidad de secado integrada en el AMS para mantener sus filamentos en condiciones óptimas. En la página de Secado del AMS, puede configurar el tipo de filamento, la temperatura de secado y el tiempo. Consulte este artículo para configurar correctamente los parámetros. Nota: Conecte siempre el adaptador de alimentación original al dispositivo AMS para alimentación. De lo contrario, la pantalla mostrará la notificación "Potencia insuficiente". - AMS HT: Utilice el cable de alimentación incluido. - AMS 2 Pro: Utilice el Adaptador de conmutación AMS 2 Pro。 3. Cambiar dispositivos AMS: Haga clic en el botón de cambio de página para ver todos los dispositivos AMS conectados a la impresora. Carrete externo - Cargar / Descargar: Haga clic directamente en el botón para realizar la operación correspondiente. - Editar: Seleccione el fabricante de filamento, tipo, color y control de presión dinámica. extruder-.png - Extrusor: Si la luz verde está encendida, el sensor de filamento del extrusor ha detectado la entrada del filamento. Control Control 控制-en.jpg 1. Temperatura de la boquilla: Ingrese un valor para configurar la temperatura de la boquilla. 2. Temperatura de la cama caliente: Ingrese un valor para configurar la temperatura de la cama caliente. 3. Velocidad: Configure el modo de velocidad de impresión. en_speed.jpg - Ludicrous: 166% de la velocidad y aceleración normales de impresión - Sport: 124% de la velocidad y aceleración normales de impresión - Standard: velocidad y aceleración normales de impresión - Silent: 50% de la velocidad y aceleración normales de impresión 4. Ventilador: Active o desactive el ventilador de capa, el ventilador auxiliar de capa y el ventilador regulador de temperatura de cámara, y configure la velocidad. a1-fan.jpg Ventilador de capa: 5. Luz LED: Haga clic en el icono para abrir o cerrar la luz LED. 6. Extrusor: Haga clic en los botones arriba y abajo para extruir o expulsar manualmente 1 cm de filamento. Si la luz verde está encendida, el sensor de filamento del extrusor ha detectado la entrada del filamento. XYZ a1-xyzen.jpg - Mando de eje XY: Haga clic en los botones de movimiento para controlar el movimiento del cabezal a lo largo del eje X, o la cama caliente a lo largo del eje Y. - Control de elevación de la placa de impresión: Haga clic en los botones arriba y abajo para mover el eje X hacia arriba y hacia abajo, a lo largo del eje Z. Configuración Cuenta account-.jpg Escanea el código QR con Bambu Handy para iniciar sesión en su cuenta. WLAN network--.jpg Configure la red de la impresora y verifique la dirección IP y la dirección MAC. Dispositivo - Modelo: Verifique el modelo de la impresora. - Número de serie de la impresora: Verifique el número de serie de la impresora. - Número de serie del AMS: Verifique el número de serie del AMS. - Cámara: Verifique el estado de la cámara. - Tiempo de impresión: Verifique el tiempo de uso del dispositivo. - Programa de mejora de experiencia de usuario: Una vez habilitado, los datos del dispositivo (como el tiempo de impresión, información de errores, etc.) se pueden subir al backend oficial para estadísticas y mejoras posteriores. Tarjeta SD Verifique la capacidad de la tarjeta SD de la impresora, extraiga la tarjeta SD o formatearla. Mantenimiento maintenancemode.jpg - Calibración: Calibre la impresora mediante cancelación de ruido de motor, compensación de vibración y nivelado automático de cama. Calibration.jpg 1. Cancelación de ruido del motor: Reducir el ruido del motor durante la impresión, especialmente al imprimir durante períodos prolongados o a altas velocidades, y lograr una superficie de impresión más suave. 2. Compensación de vibración: Cuando se detecta vibración durante la impresión, la posición del cabezal se ajusta en tiempo real para garantizar precisión en la impresión. 3. Nivelado automático de cama: Ajustar la distancia entre la boquilla y la placa de impresión para asegurar que el espacio sea consistente en cada esquina y mejorar la precisión de impresión. - Boquilla: Si ha reemplazado accesorios, debe restablecer la boquilla para garantizar la calidad de impresión. a1-nozzle.jpg - Modo de mantenimiento: Seleccione si activar el modo de mantenimiento. maintenance_mode-a1.jpg Opciones de impresión - Sonidos: Si activa esta opción, la impresora emitirá un sonido al encenderse, al iniciar la impresión y al finalizar la impresión. - Detección de enredo de filamento: Cuando la impresora detecta que el filamento está enredado, pausa automáticamente la impresión y muestra un recordatorio de enredo de filamento. Consulte este artículo para obtener más información. - Auto-recuperación ante pérdida de pasos: Cuando el motor detecta un desplazamiento de posición, lo que significa una pérdida de pasos, durante la operación, los ejes X, Y y Z se homenizarán para posicionarse. Luego, la impresora regresará a la posición anterior a la pérdida de pasos para reejecutar el G-code y garantizar la calidad de impresión. Consulte este artículo para obtener más información. - Detección de aglomeración de boquilla: Cuando la impresora detecta que la boquilla está envuelta en filamento fundido, detiene automáticamente la impresión y alerta para evitar daños adicionales en la impresora después del envolvimiento. Consulte este artículo para obtener más información. - Detección de posición de la placa de impresión: La impresora puede detectar si el usuario ha colocado correctamente la placa de impresión antes de iniciar la impresión, evitando imprimir directamente sobre la cama caliente y causar fallas en la impresión o incluso dañar la cama caliente. Consulte este artículo para obtener más información. Opción AMS - Tipo AMS: Seleccione el tipo de AMS al que desea cambiar (se requiere versión de firmware 01.07.00.00 o posterior). Consulte este artículo para conocer los tipos de AMS compatibles, la cantidad máxima y los pasos de conexión para impresoras de la serie A1. - Reserva de filamento AMS: Cuando un carrete de filamento en AMS Lite se agota, AMS Lite puede cambiar automáticamente a filamento con las mismas propiedades en otro carrete. Consulte este artículo para obtener más información. - Detección de impresión en aire: Al imprimir con AMS Lite, la impresora monitorea en tiempo real la información del sensor del odómetro de AMS Lite. Cuando detecta que el extrusor no puede extruir el filamento y ocurre la "impresión en aire", la impresora corta automáticamente el filamento y lo descarga, pausando la tarea de impresión y reportando el error. Consulte este artículo para obtener más información. - Reiniciar AMS: Después de conectar múltiples dispositivos AMS, puede reordenarlos reiniciando el ID de AMS. Opción de cámara a1-摄像头选项en.jpg - Vídeo: Grabe video en vivo durante el proceso de impresión. - Modo desvanecimiento de timelapse: Cuando este modo está activado, aparecerá un efecto de recorte al imprimir la primera capa. A medida que aumenta el número de capas, la imagen cambia gradualmente desde un acercamiento hasta un alejamiento. Haga clic en este artículo para ver más información relevante. Firmware a1-固件en.jpg Visualice la versión actual del dispositivo, las notas de lanzamiento de dicha versión y actualice sin conexión. Idioma a1-选语言en.jpg Seleccione el idioma en el que se mostrará la pantalla de la impresora. Tiempo de apagado de pantalla a1-休眠时间en.jpg Seleccione la duración durante la cual la impresora permanecerá en modo de suspensión automáticamente. Solo LAN a1-局域网en.jpg Cuando está activado, la impresora solo puede conectarse y accederse dentro de la red local, sin poder accederse o controlarse remotamente a través de Internet. Términos de uso a1-条款en.jpg Escanea el código QR para ver los términos y condiciones y la política de privacidad. Restablecimiento de fábrica a1-恢复出厂en.jpg Restablezca la impresora a la configuración de fábrica. Una vez restablecida, no se podrán restaurar los ajustes. Asistente ai-助手en.jpg Si la impresora falla, puede ver aquí los fallos y soluciones correspondientes. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y eficaz, si tiene preocupaciones o preguntas sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Detección de impresión en aire

¿Qué es la detección de impresión en aire? En el proceso de impresión 3D, a veces, debido a ciertas razones, la boquilla no puede extruir el material adecuadamente, lo que resulta en "impresión en aire". La siguiente animación muestra la impresión en aire del X1: 空打检测1.webp Las impresoras de la serie A1 están equipadas con una función de detección de impresión en aire. Cuando se imprime con AMS Lite, la impresora monitorea en tiempo real la información del sensor del odómetro del AMS Lite. Cuando detecta que el extrusor no puede extruir el filamento y ocurre la "impresión en aire", la impresora corta automáticamente el filamento y lo descarga, pausando la tarea de impresión y reportando el error. ¿Cómo se detecta la impresión en aire? Cuando la impresora de la serie A1 trabaja con AMS Lite, después de que el AMS Lite alimente correctamente el filamento al extrusor, solo el extrusor tira del filamento para su extrusión. Durante el proceso de extrusión, el odómetro dentro del alimentador gira pasivamente a medida que se envía el filamento, y se puede calcular la longitud de recorrido del filamento. Si la longitud de alimentación esperada en el G-code de impresión sigue aumentando, pero el conteo del odómetro del alimentador permanece igual, se juzgará como "impresión en aire". La ubicación del odómetro se muestra a continuación: Dado que la detección de impresión en aire se basa en la longitud anómala de extrusión del filamento calculada por el alimentador, en este proceso de juzgamiento puede haber un cierto grado de "impresión en aire". Si resuelve el problema de extrusión y continúa la impresión, la impresión podría tener defectos como subextrusión. Si el defecto es aceptable, puede elegir continuar la impresión; de lo contrario, puede detener la tarea de impresión y reiniciarla. Habilitar la detección de impresión en aire y condiciones aplicables A partir de la versión de firmware 01.02.00.00, las impresoras de la serie A1 comienzan a admitir la función de detección de impresión en aire. Puede habilitar esta función en la página Opciones AMS de la pantalla, como se muestra en la siguiente figura: Además, el uso de la función de detección de impresión en aire requiere que se cumplan las siguientes dos condiciones: 1. Impresión con AMS Lite; 2. El diámetro de la boquilla utilizada por la impresora es mayor o igual a 0.4 mm. Diferencia entre detección de impresión en aire y detección de enredo de filamento Las impresoras de la serie A1 están equipadas con un módulo de detección de enredo de filamento, que también detecta algunas condiciones que pueden causar "impresión en aire", puede consultar la wiki para detalles: Introducción a la detección de enredo de filamento | Bambu Lab Wiki Aunque ambas funciones tienen como objetivo detectar el problema de "no poder extruir suavemente durante el proceso de impresión", tienen diferencias en los escenarios aplicables: - Detección de impresión en aire: El escenario aplicable suele ser que la resistencia externa de alimentación es normal, pero la impresora aún no puede extruir adecuadamente, lo que generalmente se debe a una excepción dentro del cabezal. Causas comunes de error: obstrucción de la boquilla, obstrucción del extrusor o anomalía de los engranajes, diámetro del filamento demasiado fino, y deslizamiento entre el filamento y los engranajes del extrusor. - Detección de enredo de filamento: El escenario aplicable suele utilizarse para detectar una resistencia externa excesiva, lo que causa que el extrusor no pueda tirar suavemente del filamento durante la impresión, resultando en mala extrusión. Causas comunes de errores: filamentos enredados o atados en la bobina, y tubos PTFE excesivamente largos o severamente doblados. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene preocupaciones o preguntas sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Introducción a la Detección de Enredo de Filamento

Visión general El enredo de filamento suele referirse al enredo del filamento en la bobina, lo que impide que el extrusor tire del filamento durante el proceso de impresión, deteniendo así la extrusión. En este caso, el sensor de detección de filamento del cabezal suele seguir activándose, sin poder activar la advertencia de filamento agotado, lo que provoca el fenómeno de "impresión en aire" durante la impresión. La serie Bambu A1 está equipada con un módulo de detección de enredo de filamento para abordar esta situación. Cuando el filamento se enreda, debido a una resistencia excesiva de alimentación, se activará el sensor correspondiente, y la impresora pausará automáticamente la impresión y mostrará una advertencia de enredo de filamento. Los clientes pueden reorganizar el filamento en la bobina y continuar con la impresión para evitar la "impresión en aire". Principio de detección El módulo de detección de enredo está ubicado por encima del cabezal y consta de un Hub de filamento y un soporte de alimentación. El Hub de filamento conecta cuatro tubos PTFE. El soporte de alimentación está conectado a un sensor de filamento en el lateral, y contiene un resorte en su interior. La parte inferior del Hub de filamento también tiene un imán. Una vez ensamblados el Hub de filamento y el soporte de alimentación, el imán actúa como un deslizador que puede moverse hacia arriba y hacia abajo, formando así el módulo de detección de enredo. Está compuesto principalmente por un resorte + deslizador (con imán) + sensor de detección. Cuando la resistencia de alimentación es demasiado alta, el filamento dentro del tubo PTFE es difícil de alimentar, mientras que el extrusor sigue extruyendo el filamento. Por lo tanto, el extrusor consumirá el filamento dentro del módulo de detección de enredo, el resorte interno se comprimirá y el imán del deslizador se acercará más al sensor Hall. Al detectar la posición del deslizador mediante sensores, se puede calcular la resistencia de alimentación desde el exterior del cabezal. Además, el resorte proporciona un efecto amortiguador, asegurando que quede suficiente filamento amortiguado para que el extrusor consuma cuando se detecta una resistencia excesiva de alimentación, evitando defectos de impresión causados por la "impresión en aire". Además, el funcionamiento del sistema de detección de enredo también depende de que el tubo PTFE y las piezas fijas en ambos lados transmitan fuerza, por lo que el módulo de detección de enredo no es efectivo cuando el tubo PTFE no está fijado. Habilitar la función Puede habilitar la función de detección de enredo de filamento en Configuración > Opciones de impresión en la pantalla del dispositivo: Esta función está habilitada por defecto. Si desea probar manualmente esta función, tenga en cuenta lo siguiente: El fenómeno normal de enredo de filamento es un proceso lento en el que el filamento pasa de estar suelto a estar apretado. Si tira manualmente el filamento hacia atrás o gira directamente la bobina hacia atrás, podría causar que el filamento se apriete rápidamente, provocando que el engranaje del extrusor y el filamento deslicen. El efecto amortiguador del módulo de detección de enredo desaparece, lo que puede causar fácilmente "impresión en aire" y defectos de impresión. Tomando como ejemplo el A1 (aplicable también al A1mini), si se activa la detección de enredo durante la impresión, existen dos situaciones: - Impresión sin AMS Lite: La impresora descargará el filamento y pausará la impresión. Como se muestra en la siguiente GIF: - Impresión con AMS Lite: La impresora extruirá una pequeña pieza de filamento en el limpiador de purga para verificar si el módulo de detección de enredo puede recuperarse. Si se recupera, la impresora continuará la impresión. Si no, significa que la resistencia de alimentación fuera del cabezal es demasiado alta (por ejemplo, filamento enredado), y la impresora descargará el filamento y pausará la impresión. El módulo de monitor de enredo se recupera y continúa la impresión El módulo de monitor de enredo no se recupera. Descarga y pausa la impresión Restricciones en el uso de la detección de enredo de filamento La función de detección de enredo de filamento no admite materiales flexibles, incluidos TPU, TPE, filamentos solubles en agua húmedos y filamentos PVA. Impresión con bobina externa Antes de imprimir, coloque la bobina correctamente en el soporte externo de la impresora, envíe el filamento a través del tubo PTFE hasta el extrusor y asegúrese de que ambos lados del tubo PTFE estén fijos (la colocación recomendada del soporte externo se muestra a continuación). La causa raíz de activar la alarma de detección de enredo es que la resistencia de alimentación en un lado del tubo es demasiado alta, y el extrusor consume el filamento dentro del módulo de detección, comprimiendo el resorte. Después de activar la alarma de enredo, verifique si ocurren las siguientes condiciones: 1. El filamento de la bobina está enrollado y enredado; 2. La bobina está colocada directamente sobre la mesa o en el horno de secado; 3. La longitud del tubo PTFE utilizada es demasiado larga o el tubo está muy doblado. Impresión con AMS Lite Nota: Si falla el sensor de hall de enredo de filamento, a veces puede provocar una alarma falsa. Cuando la impresora no logra cargar el filamento y muestra un error de enredo de filamento, pero no hay enredo de filamento, puede desactivar la función de detección de enredo de filamento antes de intentar cargar el filamento. Evite materiales demasiado duros (es decir, con módulo muy alto) o demasiado frágiles (es decir, sin suficiente tenacidad), incluidos materiales de refuerzo de fibra de terceros como PA-CF/GF, PET-CF/GF y PLA-CF/GF. Antes de imprimir, coloque el AMS Lite junto a la impresora en la posición recomendada, como se muestra a continuación: Después de imprimir con AMS Lite y activar la detección de enredo, verifique si las siguientes situaciones causan una resistencia excesiva de alimentación en un lado del tubo: 1. El filamento de la bobina está enrollado y enredado; 2. El filamento está atascado en el borde de la bobina; 3. El AMS Lite está colocado demasiado lejos, y el tubo PTFE está instalado incorrectamente, causando demasiado doblado y resistencia excesiva de alimentación; 4. La bobina no está instalada correctamente en el AMS Lite, por ejemplo, la bobina está colocada en el horno de secado y el filamento se extrae hacia el AMS Lite; 5. La rueda de extrusión del alimentador del AMS Lite tiene residuos y necesita limpiarse. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

Introducción a las boquillas Bambu

Boquilla Boquilla, también llamada hotend, es un componente central ubicado en el cabezal de una impresora 3D. Calienta el filamento a una temperatura especificada, fundiéndolo rápidamente en un estado fluido. El filamento fundido se deposita en capas delgadas para construir el modelo 3D. Los diámetros de boquilla suelen estar disponibles en cuatro tamaños: 0.2 mm, 0.4 mm, 0.6 mm y 0.8 mm. Las boquillas están fabricadas con acero endurecido o acero inoxidable. collective.png Existen tres partes importantes de la boquilla: - El extremo frío: Mantiene el filamento sólido hasta que ingresa a la zona de fusión. Evita el ablandamiento prematuro (calentamiento prematuro). Apoyado por un ventilador de enfriamiento dedicado a su izquierda para minimizar riesgos de obstrucción. - El extremo caliente: Donde el filamento se calienta y funde para su extrusión. - El break térmico: El extremo frío y caliente están aislados por un robusto break térmico de aleación de titanio, asegurando que el calor permanezca concentrado en la zona de fusión y no ascienda. cold_hot_end_new.png 📌 Obtén más información sobre la compatibilidad de filamentos en Guía de filamentos. 📏 Tamaño Tamaño de boquilla se refiere al diámetro de la orificio de salida en la punta de la boquilla. Esta dimensión determina el ancho del filamento extruido y es un factor primario para definir la precisión de impresión, altura de capa y velocidad. Un diámetro de boquilla mayor resulta en un flujo más alto de filamento fundido por segundo, lo que conduce a velocidades de impresión más rápidas y piezas más resistentes. Elegir la boquilla adecuada implica un equilibrio entre velocidad y precisión. La imagen siguiente muestra la diferencia entre una boquilla de 0.2 mm y 0.4 mm. La boquilla de 0.2 mm produce texto más claro y detallado. La boquilla de 0.4 mm es más rápida pero pierde detalle fino en características pequeñas. 0.2mm_0.4mm_text.png 🔧 Materiales Existen dos materiales comunes para boquillas: ✒️ Tipos Hotend TPU El hotend TPU está diseñado específicamente para mejorar el rendimiento de impresión de filamentos flexibles, mejorando significativamente el flujo volumétrico y la confiabilidad durante la impresión. El hotend TPU dedicado difiere estructuralmente del hotend estándar de la serie H2 y debe usarse junto con la tapa del hotend TPU dedicado. - Limitaciones: Después de instalar el Hotend TPU, no se soporta la instalación del cortador, por lo que no se puede usar la función de cortador, y la boquilla derecha no soporta cambio automático de filamento ni alimentación y retracción automática. - Solo se permiten filamentos flexibles: El hotend TPU tiene un recubrimiento interno especial; imprimir filamentos duros está prohibido (como PLA, PETG, TPU para AMS), de lo contrario causará desgaste y fallo del recubrimiento. - Limitación de posición: El hotend TPU solo puede instalarse en la boquilla derecha. Si se instala en la boquilla izquierda, causará fallos en el mecanismo de elevación de boquilla. 🔗 Para más detalles sobre el Hotend TPU, consulta: Kit de Flujo Alto TPU para la Serie H2D Boquilla de Carburo de Tungsteno La boquilla de carburo de tungsteno es altamente durable y mantiene su forma circular y precisa incluso después de un uso prolongado. En comparación con el acero endurecido, muestra un desgaste significativamente menor, incluso después de muchos kilogramos de filamento. - Perfecta para filamentos abrasivos - Boquilla HRA 90, más resistente y menor mantenimiento - Ahorra hasta un 30% de tu tiempo - Precisión de alta velocidad left_h2c_nozzle_flow_chart_new'.png Boquilla de Inducción Vortek El Hotend de Inducción Vortek está diseñado para el hotend derecho de la impresora H2C, que puede reemplazarse automáticamente por la impresora con 6 hotends derechos instalados para uso alternado. - Calentamiento ultra-rápido: Solo unos 8 segundos para alcanzar la temperatura de impresión (ej. 220°C) desde temperatura ambiente, reduciendo significativamente el tiempo de espera para cambios de color, minimizando residuos de purga y mejorando la eficiencia de impresión multicolor. - Integración sin contacto: No se requieren cables o conectores físicos, eliminando puntos de fallo como desgaste de cables o mala conexión causada por enchufes repetidos, logrando mayor confiabilidad. - Alta eficiencia y ahorro energético: El calor se genera directamente dentro del metal calentado, con eficiencia térmica mucho mayor que los elementos de calentamiento tradicionales, permitiendo un aumento más rápido de temperatura. - Seguro y confiable: La detección de posición del hotend asegura que solo se active cuando esté instalado correctamente. 🔗 Para más detalles sobre el flujo de trabajo del hotend de inducción Vortek, por favor lea: Introducción al flujo de trabajo del hotend de inducción Vortek El hotend de alto flujo (como sugiere su nombre) tiene un flujo de filamento más alto durante la impresión, ya que la estructura diferente de la boquilla aumenta el área de contacto entre el filamento y el hotend. Este diseño incrementa la velocidad de impresión, lo que ayuda a reducir el tiempo total de impresión. h2c_standard_high_flow_hotend.jpg Al igual que la impresora H2D, la impresora H2C también tiene dos conjuntos de boquillas. La diferencia es que la boquilla derecha de la H2C es una boquilla de inducción, mientras que la izquierda es una boquilla estándar de la serie H2. 12._h2c_智能感应热端喷嘴.png - Instrucciones de reemplazo: Guía de reemplazo del hotend de inducción para H2C - Mantenimiento de extracción fría: Mantenimiento y limpieza de boquilla de extracción fría para H2C - Procedimiento de desatascado: Guía de limpieza de atascos en boquilla/hotend para H2C Boquilla de la serie H2/P2S Este hotend cuenta con un diseño de intercambio rápido, lo que permite separar fácilmente los componentes térmicos y electrónicos del hotend. Simplemente desbloquee la traba para retirar e instalar el hotend de forma rápida y sencilla. La boquilla de alto flujo es una versión mejorada de la boquilla estándar. En comparación con la boquilla estándar, la boquilla de alto flujo tiene una capacidad de calentamiento potente, y su zona de fusión optimizada aumenta la velocidad de volumen máxima en un 62.5%, permitiendo que los filamentos extruidos se fundan más rápido y eficientemente sin pérdida de detalle, reduciendo el tiempo de impresión del modelo hasta un 30%. 11._普通vs高流量.png - Instrucciones de reemplazo: P2S；H2D - Procedimiento de desatascado: P2S；H2D；H2S - Mantenimiento de extracción fría: H2D；H2S La impresora H2D tiene dos boquillas independientes, utilizando una sola boquilla por impresión. Antes de la H2D, todas las impresoras Bambu eran de boquilla única. El diseño de doble boquilla reduce significativamente el desperdicio de filamento mientras aumenta la velocidad de impresión. Por ejemplo, al imprimir con un tipo de filamento general y un tipo de filamento de soporte, el filamento general se carga en una boquilla de la H2D, y el filamento de soporte se carga en la otra. De esta manera, al cambiar entre filamentos generales y de soporte por cada capa, la H2D solo necesita cambiar de boquilla, eliminando la necesidad de limpiar el filamento. Esto resulta en casi ningún desperdicio de filamento y reduce significativamente el tiempo de cambio de filamento, lo cual es especialmente notable al imprimir con solo dos tipos de filamentos. 10._h2d_双热端喷嘴.png - Estrategia de agrupamiento H2D: Introducción a la estrategia de agrupamiento de filamento para impresoras de doble boquilla - Rango de impresión H2D: Introducción al rango de impresión de las boquillas dobles H2D Hotend E3D High Flow ObXidian™ El hotend E3D High Flow ObXidian™ es un producto desarrollado conjuntamente por Bambu Lab y E3D. Este hotend puede proporcionar un 60% más de flujo, presenta la boquilla endurecida característica ObXidian™ y un revestimiento E3DLC™ para excelente durabilidad. Este hotend es el resultado de una cooperación sin fisuras entre E3D y Bambu Lab. Ambos equipos compartieron conocimientos valiosos sobre el hotend, la impresora y el proceso térmico de los materiales. El producto final fue sometido a pruebas exhaustivas por ambos equipos y se integrará oficialmente en todos los ecosistemas de software de Bambu Lab. - Alto flujo, alta velocidad - Unión de capas sin compromisos a altas velocidades - Revestimiento antiadherente, reduce el riesgo de formación de bolas en la boquilla - Preajustes de impresora oficialmente optimizados Encuentre más detalles sobre los preajustes de impresora oficialmente optimizados en esta wiki: Ajuste manual del sistema a los preajustes E3D HF ObXidian™ 0.4/0.6mm Boquilla de la serie A1 La boquilla A1 se separa fácilmente del conjunto de calentamiento (que calienta la boquilla para fundir el filamento). Esto hace que el reemplazo de la boquilla sea lo más sencillo posible. La A1 viene con una boquilla de acero inoxidable de 0.4mm de serie, y se puede actualizar a una boquilla de acero endurecido como opción adicional. - Instrucciones de reemplazo: Serie A1. - Procedimiento de desatascado: Procedimiento de desatascado de boquilla/hotend para A1/A1 mini；Cómo limpiar el conjunto del hotend de la serie A1. Boquilla de la serie X1/P1 La serie X1C/P1 presenta un diseño todo en uno para el hotend. Esto significa que la boquilla está integrada en el bloque de calentamiento y conectada al disipador térmico mediante un tubo metálico delgado para el mejor rendimiento. Este diseño permite que el hotend se caliente mucho más rápido que un hotend regular, y el diseño todo en uno minimiza los problemas que podrían surgir al intercambiar boquillas. La P1S viene con una boquilla de acero inoxidable de 0.4mm de serie, la X1C viene con una boquilla de acero endurecido de 0.4mm de serie, y también está disponible como opción una actualización a una boquilla de acero endurecido. - Instrucciones de reemplazo: Serie P1；Serie X1. - Procedimiento de desatascado: Serie X1/P1. - Mantenimiento de extracción fría: Serie X1；Serie P1. Las boquillas de impresora de la serie X1/P1 vienen en dos tipos: - Boquilla sola – solo la parte metálica, sin electrónica, ideal para reemplazos básicos donde aún se pueden usar los componentes electrónicos y migrarlos a la nueva boquilla. Más económica de reemplazar, ya que se pueden reutilizar los componentes electrónicos. - Hotend completo – incluye la boquilla, calentador, termistor, calcetín de silicona y ventilador, permitiendo intercambios rápidos y sencillos sin ensamblaje adicional. Esta versión es un poco más cara, pero ofrece la ventaja de reemplazo rápido. x1p1_系列喷嘴配件分类 (El lado izquierdo muestra un conjunto de boquilla individual, y el lado derecho muestra el conjunto completo del hotend) ⭐ Compatibilidad de boquillas con impresoras Calceta de silicona para hotend La calceta de silicona para hotend es una cubierta protectora negra enrollada alrededor de la boquilla. Fabricada con silicona de alta calidad, ofrece superior resistencia térmica (temperatura máxima calificada hasta 300°C), proporcionando un aislamiento térmico óptimo para mantener una temperatura estable de la boquilla durante la impresión y minimizando la pérdida de calor. También ofrece protección duradera contra la adherencia de filamentos a la superficie de la boquilla. Sin la calceta de silicona, el ventilador de capa reduciría la temperatura de la boquilla, causando fluctuaciones de temperatura que pueden degradar la calidad de impresión. all_socks.jpg Calceta de silicona para hotend H2 Series Fabricada con silicona de alta calidad, ofrece superior resistencia térmica (temperaturas máximas calificadas hasta 300°C). Proporciona un aislamiento térmico óptimo para el hotend, manteniendo una temperatura estable durante la impresión, además de ofrecer protección duradera contra la adherencia de filamentos al hotend. Compatibilidad: H2D / H2D Pro / H2C / H2S Enlace de compra: Calceta de silicona para hotend H2 Series 21.h2_系列硅胶套.jpg Calceta de silicona para hotend X1/P1 Series Fabricada con silicona de alta calidad, ofrece superior resistencia térmica (temperaturas máximas calificadas hasta 300°C). Proporciona un aislamiento térmico óptimo para el hotend, manteniendo una temperatura estable durante la impresión, además de ofrecer protección duradera contra la adherencia de filamentos al hotend. Compatibilidad: X1C / P1P / P1S Enlace de compra: Calceta de silicona para hotend X1/P1 Series 22.x1p1_系列硅胶套.jpg Calceta de silicona para hotend P2S A diferencia de las calcetas de silicona de impresoras anteriores, la calceta de silicona P2S tiene tres puntos naranjas de marcado, un diseño único de P2S, utilizado para el reconocimiento por IA para detectar si la boquilla tiene instalada una calceta de silicona. Si no se instala una calceta de silicona con marcadores, el sistema mostrará automáticamente un mensaje de error indicando instalar la calceta de silicona; el uso de una versión anterior de la calceta de silicona también generará un mensaje de error. Compatibilidad: P2S Enlace de compra: Calceta de silicona para hotend P2S 🚫 Nota: Las calcetas de silicona para hotend P2S no son compatibles con las calcetas de silicona de otras series. 23.p2s_硅胶套.png Calceta de silicona para hotend A1/A1 mini Fabricada con silicona de alta calidad, ofrece superior resistencia térmica (temperaturas máximas calificadas hasta 300°C). Proporciona un aislamiento térmico óptimo para el hotend, manteniendo una temperatura estable durante la impresión, además de ofrecer protección duradera contra la adherencia de filamentos al hotend. Compatibilidad: A1 / A1 mini Enlace de compra: Calceta de silicona para hotend A1/A1 mini 24.a1a1_mini_硅胶套.jpg Enlaces útiles Guía de filamento - Impresora, Boquilla, AMS, Placa de impresión, Pegamento, Compatibilidad y Parámetros requeridos Impresión con boquillas de 0.2mm - Preguntas frecuentes Cómo evitar obstrucciones en la boquilla Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, *por favor presente un *ticket técnico**, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de Calibración de Impresora

¿Qué es la Calibración Automática? La Calibración Automática es una función que ajusta automáticamente configuraciones clave de la impresora, como la nivelación de cama, la altura de boquilla, la compensación de vibraciones y la cancelación de ruido de motores, utilizando sensores para garantizar condiciones óptimas de impresión sin intervención manual. Esta automatización simplifica el proceso de configuración, reduce errores del usuario y asegura una calidad de impresión consistente al mantener mediciones precisas con el tiempo. Realizar calibración a través de la pantalla de la impresora Serie X1 Haga clic en el botón "Control" en el lado izquierdo de la pantalla, luego vaya a la interfaz de herramientas y haga clic en "Calibrar". Aparecerán cuatro opciones de calibración. Puede seleccionar la que necesite. Serie P1 Haga clic en el botón "Configuración" en el lado derecho de la pantalla, desplácese hacia abajo para encontrar el botón "Calibración", puede elegir si realizar la calibración. Los elementos de calibración incluyen compensación de vibraciones, cancelación de ruido de motor y nivelación automática de cama. 20250309-200233.jpg 20250309-200239.jpg Serie A1 Después de hacer clic en "Configuración", desplácese hacia abajo para ingresar a la interfaz "Mantenimiento". Luego, haga clic en "Calibración", y aparecerán tres opciones de calibración. Puede seleccionarlas según sea necesario. Serie H2 Haga clic en Configuración > Calibración en la pantalla H2D, y seleccione las opciones de calibración necesarias, como Calibración de Impresión. P2S Haga clic en Configuración > Calibración en la pantalla P2S, y seleccione las opciones de calibración necesarias, como Calibración de Impresión. Seleccione las rutinas de calibración de impresión que desee realizar. p2s_calibration_bambu_lab_wiki.jpg Realizar calibración a través de Bambu Studio Para acceder a Bambu Studio, busque la interfaz "Dispositivos" en la parte superior. Haga clic en "Calibrar" en la esquina superior derecha. Luego aparecerá una opción de calibración. Puede seleccionarla según sea necesario. pixpin_2025-03-09_20-00-36.png Realizar calibración a través de Bambu Handy Vaya a la parte inferior de Bambu Handy y seleccione la interfaz "Dispositivo". Haga clic en "Configuración" en la esquina superior derecha y elija "Calibración". Puede seleccionar los elementos de calibración que necesite. Notas Finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de Configuración de Red mediante Tarjeta Micro SD para la serie P1/A1

Modelo aplicable P1 y impresoras de la serie A1. Métodos y modos de red compatibles para la serie P1 1. Código PIN: Muestra un Código PIN de 6 dígitos en la impresora; válido durante 230 segundos antes de que se actualice. 2. Wi-Fi mediante configuración de tarjeta SD: Para redes ocultas o contraseñas con caracteres no admitidos. 3. Modo Solo LAN: Ejecuta la impresora en la red local únicamente; las características de Cloud, Bambu Handy y Historial de impresión están deshabilitadas. Métodos y modos de red compatibles para la serie A1 1. Código PIN: Muestra un Código PIN de 6 dígitos en la impresora; válido durante 230 segundos antes de que se actualice. 2. Wi-Fi: Seleccione su Red en la impresora e ingrese la contraseña en pantalla. 3. Wi-Fi mediante configuración de tarjeta SD: Para redes ocultas o contraseñas con caracteres no admitidos. 4. Modo Solo LAN: Ejecuta la impresora en la red local únicamente; las características de Cloud, Bambu Handy y Historial de impresión están deshabilitadas. Escenario de aplicación 1. No desea utilizar la aplicación Bambu Handy para configurar la red en impresoras de la serie P1; 2. La contraseña de Wi-Fi contiene caracteres especiales que no se pueden ingresar en la pantalla de impresoras de la serie A1; 3. Desea conectar la impresora a una red Wi-Fi oculta. Procedimiento de operación Paso 1 - Preparar el archivo de configuración Existen dos métodos para preparar este archivo: Método 1: Crear el archivo directamente Haga clic derecho para crear un nuevo documento y renómbralo como "user_wifi.cfg". Tanto el nombre del archivo como la extensión deben seguir este formato. Agregue el siguiente contenido al archivo "user_wifi.cfg" como se muestra en el ejemplo a continuación: - ssid: FruitTest08 - password: wikitest12 Reemplace "FruitTest08" por el nombre real de su red Wi-Fi (SSID), y "wikitest12" por la contraseña de su red Wi-Fi. Método 2 (Recomendado): Descargar el archivo de configuración y modificar la información de red - Haga clic aquí para descargar el archivo "user_wifi.cfg". - Reemplace "FruitTest08" por el nombre real de su red Wi-Fi (SSID), y "wikitest12" por la contraseña de su red Wi-Fi. Paso 2 - Copiar el archivo de configuración preparado en el directorio raíz de la tarjeta micro SD, y reiniciar la impresora. Copie el archivo en el directorio raíz de la tarjeta micro SD. Después de insertar la tarjeta micro SD en la impresora, reinicie la impresora. Nota: 1. Para que los archivos surtan efecto, debe reiniciar la impresora, ya que la impresora solo detecta los archivos de configuración de la tarjeta SD durante el proceso de arranque. 2. Si la impresora está conectada actualmente a otra red, desconecte la red actual primero, y luego use este método para conectarse a la red especificada. Paso 3 - Verificar la conexión de red Vaya a la interfaz de configuración de red de la impresora y verifique si la conexión de red se realizó con éxito. Como se muestra en las imágenes de pantalla de P1 y A1 a continuación, indican que la impresora se ha conectado correctamente a la red llamada "FruitTest08". Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, presente un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

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