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Lautaro Ayosa
Por Lautaro Ayosa
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Solución de problemas de fallos en la carga y descarga de filamento del AMS (problemas de retroceso/descarga)

Este artículo ofrece métodos de solución de problemas para fallas comunes en la carga y descarga de filamento del AMS. Cuando encounter problemas con la carga y descarga del AMS, consulte este artículo para solucionarlos según los mensajes de error y síntomas de fallo. Antes de solucionar problemas, recomendamos aprender sobre las funciones principales y el flujo de trabajo del AMS, como pre-carga, lectura de RFID, carga y descarga, y modo de asistencia de alimentación, consultando este artículo de la wiki: Presentación de funciones principales y flujo de trabajo del AMS 1. Solución de problemas para fallas en la pre-carga Cuando el AMS está inactivo, insertar el filamento hará que el AMS realice la pre-carga del filamento. El primer alimentador entregará el filamento a la unidad interna de hub para que sea detectado por los sensores. Tras la detección, el primer alimentador retirará el filamento. Si el proceso de pre-carga falla, existen varias posibilidades: 1.1 Sensores defectuosos en los primeros alimentadores Si el sensor no funciona, no podrá detectar el filamento al insertarlo, y el estado del LED no cambiará. Puede consultar este artículo para aprender el estado del LED cuando el AMS funciona correctamente: Solución de problemas del estado del LED del AMS. Como se muestra en la imagen a continuación, cuando todo funciona correctamente, el LED permanecerá encendido en blanco tras insertar el filamento. Se apagará cuando no haya filamento insertado. Si el estado del LED no cambia tras insertar el filamento, es posible que el sensor esté defectuoso. Puede consultar este artículo de la wiki para intentarlo nuevamente después de limpiar el sensor Hall: Solución de problemas del primer alimentador del AMS. También puede utilizar la función de asistencia de inserción para confirmar que los motores de los primeros alimentadores funcionan correctamente. 1.2 Motor defectuoso del primer alimentador Tras insertar el filamento, el estado del LED cambia, pero el motor no tira el filamento hacia adentro. Esto puede deberse a un cable suelto del motor o a que el motor está defectuoso. Consulte este artículo de la wiki para solucionar el problema: Solución de problemas del primer alimentador del AMS. 1.3 Engranaje defectuoso del primer alimentador Tras insertar el filamento, el estado del LED cambia, puede observarse que el eje del motor o el engranaje gira, pero el filamento no se entrega con éxito. Esto puede deberse al engranaje defectuoso. Registre un video y contacte a nuestro equipo de soporte al cliente. 1.4 Sensor defectuoso en la unidad interna de hub Si el filamento ha sido entregado a la unidad interna de hub pero sigue siendo entregado hacia adelante, se debe al sensor defectuoso en la unidad interna de hub. En otro caso, el filamento ha sido completamente retirado del primer alimentador, pero el LED permanece encendido en rojo. Esto puede deberse a un filamento roto en la unidad interna de hub o a un sensor defectuoso. Consulte este artículo de la wiki para verificar si hay filamento roto dentro de la unidad interna de hub o si el sensor funciona correctamente: Desmontaje y limpieza de la unidad interna de hub del AMS. Cómo verificar si el sensor de la unidad interna de hub funciona correctamente: La línea de la ranura se mostrará en negrita tras insertar manualmente el filamento hasta la unidad interna de hub. Tras retirar el filamento, la línea de la ranura no se mostrará en negrita, como se muestra en la imagen a continuación. Tenga en cuenta que esta imagen solo aplica a la serie X1. Para otros modelos, puede verificarlo en Bambu Handy o Bambu Studio. 2. Solución de problemas para fallas en la lectura de RFID Cuando el AMS lee el RFID, realizará primero la pre-carga para ajustar el rollo de filamento. Luego enviará una sección de filamento fuera del AMS para girar la bobina, permitiendo que la placa de circuito escanee e lea la información de la etiqueta RFID. Si el envío de filamento es anormal o la información RFID no se lee correctamente, existen varias causas posibles: rfid_reading.png 2.1 El motor de la unidad interna de hub no funciona Durante la lectura de RFID, si la bobina gira solo un poco y luego se detiene, el filamento no puede ser entregado fuera del AMS. Desde el tubo PTFE en la parte trasera del AMS, no se verá el filamento siendo entregado. También podrá escuchar el sonido del filamento atascado dentro del AMS. Esto puede deberse a que el motor no gira o a que los engranajes internos están atascados. Registre un video y cargue los registros para su análisis posterior. 2.2 Deslizamiento del filamento en la unidad interna de hub Durante la lectura de RFID, el filamento no puede ser entregado fuera del AMS, y se escuchará el sonido del motor girando desde dentro del AMS. Tras retirar el filamento, se observarán marcas en el interior del filamento. Esto significa que el filamento y la unidad interna de hub están deslizándose. Intente resolver este problema de las siguientes maneras: - Pruebe con otra bobina de filamento. - Inténtelo nuevamente después de ajustar los 4 tornillos mostrados en la imagen a continuación. - Si el problema persiste, registre un video y cargue los registros. Es posible que sea necesario reemplazar la rueda de extrusión activa: Reemplazar el conjunto de rueda de extrusión activa del AMS. 2.3 Odómetro defectuoso Durante la lectura de RFID, se puede ver que el filamento es entregado al conector del tubo PTFE en la parte trasera de la impresora, y luego retirado. El primer alimentador producirá un sonido de clic durante el proceso. Sin embargo, la información RFID no se puede leer después de repetir el proceso. Esto puede deberse a un cable suelto del odómetro o a que el odómetro está defectuoso. Consulte este artículo de la wiki para reconectar el cable del odómetro: Reemplazar la placa principal del AMS. Si el problema persiste, registre un video y envíelo a nuestro equipo de soporte al cliente. 2.4 La placa de circuito no puede leer la información RFID Si el proceso de carga y descarga funciona correctamente durante la lectura de RFID, pero no se puede leer la información del filamento, siga estos pasos: 1. El AMS debe estar inactivo para poder leer el RFID. Si se ha entregado filamento fuera del AMS, no se podrá leer la información RFID. Dentro del AMS, hay 2 placas de circuito para leer RFID, cada una responsable de 2 ranuras como se muestra en la imagen a continuación. Si en un grupo de ranuras no se puede leer el RFID en una ranura, intente nuevamente con otra bobina de filamento. Si otros filamentos se leen correctamente, significa que la etiqueta RFID de la bobina anterior está defectuosa. En este caso, también puede intentarlo nuevamente volviendo los dos lados de la bobina, ya que hay una etiqueta RFID en cada lado. Si ambas ranuras de un grupo no pueden leer el RFID, es posible que la placa RFID correspondiente esté defectuosa. Intercambie las posiciones de las 2 placas RFID para ver si el problema se traslada al otro grupo de ranuras. Si es así, el problema está en la placa RFID. Si ninguna de las 4 ranuras puede leer el RFID desde cualquier filamento, es posible que la placa principal del AMS esté defectuosa. Contacte a nuestro equipo de soporte al cliente para confirmarlo. 3. Solución de problemas para fallas en la carga 3.1 Falla al alimentar el filamento fuera del AMS Si encuentra este error, significa que el interruptor Hall interno del AMS no puede detectar el filamento. Indica un posible fallo en el proceso de carga debido a una de las siguientes razones: 3.1.1 Primer alimentador defectuoso Es posible que el primer alimentador esté defectuoso, lo que también suele impedir que la pre-carga funcione correctamente. Consulte la sección solución de problemas para fallas en la pre-carga para reiniciar la impresora, insertar el filamento para la pre-carga y luego verificar si las funciones del primer alimentador son normales. 3.1.2 Interruptor Hall interno del AMS defectuoso Tras hacer clic en "Cargar", el filamento puede ser entregado al tubo PTFE en la parte trasera del AMS, pero se sigue reportando el error "falla al alimentar el filamento fuera del AMS". Esto puede deberse al interruptor Hall interno defectuoso que no puede detectar el filamento, considerándose aún dentro del AMS. Consulte la sección solución de problemas para fallas en la pre-carga para reiniciar la impresora y luego insertar el filamento para verificar si el interruptor Hall funciona correctamente. 3.1.3 Se perdió la señal del buffer Cuando la pre-carga y la lectura de RFID funcionan correctamente, el motor del primer alimentador no responde tras hacer clic en "Cargar" y se sigue reportando el error "falla al alimentar el filamento fuera del AMS", lo que podría indicar un problema con el buffer. Para los pasos de solución de problemas, consulte este artículo de la wiki: HMS_0700-4000-0002-0001: Se perdió la señal del buffer, el cable o el sensor de posición pueden estar defectuosos. 3.2 Falla al alimentar el filamento en el extrusor Este error ocurre cuando el filamento ha sido alimentado y detectado por la unidad interna de hub, pero el interruptor Hall del extrusor no lo detecta. La falla en la carga puede atribuirse a las siguientes razones: 3.2.1 El motor de la unidad interna de hub no funciona Cuando el interruptor Hall interno detecta el filamento, pero el filamento no puede ser alimentado fuera del AMS porque el motor de la unidad interna de hub puede no estar girando. Consulte el siguiente artículo de la wiki para reconectar el cable del motor. Si el motor aún no funciona tras reconectar, contacte a nuestro equipo de soporte al cliente. Reemplazar la unidad interna de hub del AMS y el motor de la unidad interna de hub. 3.2.2 Bobina atascada o filamento enredado Cuando el filamento está enredado o la bobina está atascada, causará una falla en la carga. Verifique si el filamento está enredado o si la bobina está atascada. 3.2.3 Filamento roto en el tubo PTFE Es posible que el filamento roto en el tubo PTFE esté bloqueando el paso de otro filamento, causando una falla en la carga. Siga este artículo de la wiki para verificar si hay filamento roto u objetos extraños en el tubo PTFE: Filamento roto en el camino. 3.2.4 Deslizamiento del filamento en la unidad interna de hub El filamento puede ser entregado, pero presenta marcas en su superficie. Esto significa que el filamento y el engranaje de la unidad interna de hub están deslizándose. Intente resolver este problema de las siguientes maneras: - Pruebe con otro carrete de filamento. - Intente nuevamente después de ajustar los 4 tornillos mostrados en la imagen a continuación. - Si el problema persiste, registre un video y cargue los registros para nosotros. Es posible que sea necesario reemplazar la rueda de extrusión activa del AMS: Reemplazar el conjunto de la rueda de extrusión activa del AMS. 3.2.5 Conector del tubo PTFE anormal Si el filamento se detiene cada vez en las posiciones mostradas en la imagen durante la carga, verifique si el filamento encuentra resistencia en los conectores que provoca el fallo de carga. Si se confirma que el filamento se detiene en las posiciones mostradas a continuación, retire el tubo PTFE para comprobar si los conectores están dañados. Alternativamente, puede intentar intercambiar los extremos del tubo PTFE. Si se confirma que los conectores están dañados, deben reemplazarse. 3.2.6 Sensor de extrusor anormal Si el filamento puede alimentarse al extrusor, pero luego es devuelto con el informe de fallo en la alimentación al extrusor, es posible que el filamento no sea detectado debido a un interruptor Hall del extrusor defectuoso. Consulte este artículo de la wiki para verificar si los imanes del interruptor Hall pueden recuperar su posición normal: HMS_0700-2000-0002-0004: El filamento de la ranura 1 del AMS podría estar roto en el cabezal. Además, para comprobar si el sensor del extrusor detecta el filamento, existen las siguientes opciones: - Para impresoras X-Series: Vaya a la página "Temperatura/Eje" en la pantalla y observe si el punto verde se enciende como se muestra a continuación. Si el punto verde está encendido, el interruptor Hall del extrusor detecta el filamento. - Para todas las impresoras: En Bambu Studio, vaya a la página "Dispositivo" y observe si el punto verde se enciende como se muestra a continuación. Si el punto verde está encendido, el interruptor Hall del extrusor detecta el filamento. 3.3 Fallo al extruir el filamento Cuando el AMS alimenta correctamente el filamento al extrusor y el interruptor Hall del extrusor detecta el filamento (el punto verde en la imagen anterior), pero se sigue informando el error "Fallo al extruir el filamento", generalmente se debe a que los engranajes del extrusor no logran sujetar el filamento. Esto puede deberse a varios factores: failed_to_extrude_filament.png 3.3.1 Corte en el extrusor Cuando el extrusor está obstruido, el filamento recién alimentado no puede sujetarse debido a que aún hay filamento residual obstruyendo el camino del extrusor. Como resultado, aparecerá un mensaje de error indicando que falló la extrusión del filamento. Puede intentar alimentar filamento al extrusor utilizando un carrete externo y verificar si el filamento se extruye normalmente. Si falla, consulte el siguiente artículo de la wiki para limpiar la obstrucción: Obstrucción en el extrusor 3.3.2 Señal de buffer anormal Cuando el interruptor Hall del extrusor funciona correctamente y el filamento puede alimentarse al cabezal, pero el extrusor no logra sujetar el filamento, intente imprimir con un carrete externo de filamento. Es posible que una señal de buffer anormal esté causando el fallo en la alimentación. En este caso, puede solucionar el problema consultando el siguiente artículo de la wiki: HMS_0700-4000-0002-0004: La señal de buffer del filamento es anormal, el resorte podría estar atascado o el filamento podría estar enredado 3.3.3 Motor del unidad interna del AMS anormal Si el fallo en la alimentación no se debe a los problemas mencionados anteriormente, podría deberse a una anomalía en la unidad interna del hub del AMS. En tal caso, cargue los registros de la impresora y póngase en contacto con nuestro equipo de soporte al cliente para obtener asistencia. Cómo cargar los archivos de registro Cómo actualizar los archivos de registro en un ticket existente 4. Solución de fallos al descargar Al enfrentar un fallo al descargar con el AMS, el primer paso es verificar si el filamento está saliendo del extrusor. 4.1 Fallo al extraer el filamento del extrusor Este error ocurre cuando el extrusor sigue detectando filamento incluso después de que el AMS haya completado el proceso de descarga durante un tiempo. Varios motivos posibles para este problema incluyen: filament_failed_to_exit_extruder.png 4.1.1 Corte en el extrusor Cuando el filamento no puede descargarse con éxito del extrusor, lo que provoca un fallo en la descarga, es probable que se deba a una obstrucción en el extrusor o a una alta resistencia de descarga. En este caso, presione el conector del tubo PTFE en la parte posterior y retire primero el tubo PTFE, luego tire manualmente el filamento. Si no puede extraer el filamento, indica que el filamento está atascado dentro del extrusor; si puede extraer el filamento fácilmente desde el cabezal, indica alta resistencia de descarga. Consulte la sección alta resistencia de descarga a continuación para solucionar el problema. Si el extrusor está obstruido, consulte este artículo de la wiki para limpiar la obstrucción: Obstrucción en el extrusor 4.1.2 Interruptor Hall del extrusor anormal Si el filamento ha sido descargado con éxito del extrusor, pero sigue informando un fallo al salir del extrusor, consulte la sección sensor de extrusor anormal para verificar si el punto verde del extrusor está encendido. Si el punto verde está encendido, podría ser: - Hay un filamento roto dentro del extrusor. - El interruptor Hall del extrusor es anormal. Consulte este artículo de la wiki para procedimientos detallados de solución de problemas: HMS_0700-2000-0002-0004: El filamento de la ranura 1 del AMS podría estar roto en el cabezal 4.1.3 Alta resistencia de descarga Normalmente, un doblado excesivo del tubo PTFE del cabezal o la acumulación de residuos en la unidad interna del hub del AMS pueden crear alta resistencia de descarga para la descarga del filamento. Primero, asegúrese de actualizar el firmware de la impresora a la última versión, donde se corrige el problema de fallo en la descarga. (1) El tubo PTFE está doblado demasiado Si el tubo PTFE del cabezal está doblado en exceso, puede crear alta resistencia para el filamento en el tubo, impidiendo que se retire y provocando un fallo en la descarga. Puede hacer clic aquí para descargar un soporte para tubo PTFE que se puede montar sobre el cabezal para evitar que el tubo PTFE se doble en exceso. Vea la imagen a continuación para instalar el soporte: (2) Acumulación de residuos en la unidad interna del hub del AMS Después de usar el AMS durante mucho tiempo, la acumulación excesiva de residuos de filamento dentro de la unidad interna del hub puede aumentar la resistencia y provocar fallos en la descarga. Consulte este artículo de la wiki para instrucciones sobre cómo limpiar la unidad interna del hub: Desmontaje y limpieza de la unidad interna del hub del AMS (3) Fallo en la descarga de filamento especial Si tiene un fallo en la descarga para un filamento especial, como PLA-CF u otros filamentos duros, recomendamos usar el soporte para carrete ubicado en la parte posterior de la impresora al imprimir con dicho filamento. 4.2 Fallo al recuperar el filamento desde el cabezal hasta el AMS Este error aparece cuando el interruptor Hall del extrusor detecta que el filamento ha salido del extrusor después de un tiempo de descarga por parte del AMS, pero el interruptor Hall de la unidad interna del hub del AMS sigue detectando el filamento (un proceso de descarga completo debe recuperar el filamento dentro del AMS). Esto puede deberse a lo siguiente: filament_failed_to_pulled_back_by_ams.png 4.2.1 Alta resistencia de descarga que provoca fallo en la descarga Consulte la sección alta resistencia de descarga para reducir la resistencia. 4.2.2 Filamento roto dentro de la unidad interna del hub del AMS o sensores anormales Después de que el filamento haya salido completamente del primer alimentador, el AMS sigue realizando el proceso de descarga con el estado de LED del alimentador en rojo sólido (como se muestra a continuación). Esto podría deberse a que hay filamento roto dentro de la unidad interna del hub, lo que provoca el fallo en la descarga. Consulte este artículo de la wiki para desmontar y limpiar la unidad interna del hub, y verifique si el sensor funciona correctamente. Desmontaje y limpieza de la unidad interna del hub del AMS 4.2.3 Rotación anormal del carrete Al descargar el filamento, el motor de la unidad interna del hub del AMS recupera el filamento, y el primer alimentador gira el carrete hacia atrás. Si ocurre la situación en la imagen a continuación, significa que el carrete no gira o su velocidad de giro es más lenta que la velocidad de descarga del motor de la unidad interna del hub. (1) El carrete no gira Podría deberse a que el eje de soporte activo no está insertado completamente en la estructura principal del AMS. Como resultado, solo gira el engranaje amarillo del alimentador, mientras que el eje de soporte activo negro permanece estacionario. Esto impide que el carrete gire correctamente y puede provocar fallos en la descarga, lo que generalmente va acompañado de un sonido de zumbido de los engranajes del primer alimentador. Vea la imagen a continuación para insertar completamente el eje de soporte activo en la estructura principal del AMS. (2) La velocidad de giro del carrete es más lenta que la velocidad de descarga del motor de la unidad interna del hub Durante el proceso de descarga, si el carrete puede girar, pero su velocidad es más lenta que la velocidad de descarga del motor de la unidad interna del hub, verifique si este problema ocurre solo en una ranura intercambiando los primeros alimentadores de diferentes ranuras. Si solo ocurre en una ranura, significa que el primer alimentador de dicha ranura está defectuoso. Si ocurre en múltiples ranuras, registre un video y póngase en contacto con nuestro equipo de soporte al cliente. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.

Última actualización el Apr 25, 2026

HMS_0700-9200-0001-0001: AMS A el ventilador de enfriamiento del calentador 1 está bloqueado, lo que puede deberse a que el ventilador está atascado.

Descripción del problema La unidad de calentamiento AMS 2 Pro/AMS HT consta de un elemento calefactor, un ventilador y un sensor de temperatura NTC. Si el ventilador está obstruido, el rendimiento de secado se verá afectado. Posibles causas de obstrucción del ventilador: - Objeto extraño en el ventilador - Conexión suelta del ventilador - Ventilador defectuoso Herramientas necesarias - Llave hexagonal H1.5 - Llave hexagonal H2.0 - Brocha Solución de problemas El orden de estos pasos puede ajustarse según preferencia del usuario Paso 1 - Retirar la unidad de calentamiento Consulte el siguiente enlace para la desmontaje de la Unidad de Calentamiento. - AMS 2 Pro: Reemplazar unidad de calentamiento AMS 2 Pro - AMS-HT: Unidad de calentamiento AMS-HT Paso 2 - Verificar que no haya objetos extraños en el ventilador y limpiarlo con una brocha. Paso 3 - Inspeccionar el cable del ventilador en busca de suelta, y reconectarlo desenchufándolo y enchufándolo. Paso 4 - Volver a montar la unidad de calentamiento e intentar el proceso de secado. Paso 5 - Si el problema persiste, reemplace la unidad de calentamiento. Códigos equivalentes Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, por favor presente un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Desgaste del tubo PTFE en AMS y recomendaciones de mantenimiento

Mantenimiento del Tubo PTFE Debido a la carga y descarga repetida de filamento, el tubo PTFE puede desgastarse con el tiempo. Los tubos PTFE se consideran consumibles y deben reemplazarse cuando estén desgastados para garantizar una carga y descarga suaves. ¿Cuándo debe reemplazarse el tubo PTFE? La impresora tiene un recordatorio automático que solicita al usuario verificar los tubos PTFE como parte de un proceso de mantenimiento regular, mostrándose cada 2 meses. Con uso normal, los tubos PTFE deben reemplazarse cada 2 meses para asegurar que el movimiento del filamento no se vea restringido de ninguna manera. Al utilizar filamentos más abrasivos, como materiales con fibra de carbono o filamentos que brillan en la oscuridad, los tubos PTFE deben reemplazarse cada 1 mes, o cada vez que se observe desgaste claro. Realizar este mantenimiento regular garantizará el funcionamiento suave de la máquina y una mayor vida útil de las piezas en el AMS. Herramientas y Materiales Necesarios Los tubos PTFE que recomendamos tienen un diámetro interno de 2,5 mm y un diámetro externo de 4 mm. No se recomienda utilizar tubos PTFE de otro tamaño, ya que esto puede causar problemas adicionales al cargar y descargar debido a un mayor rozamiento (para tubos PTFE con ID más bajo) o problemas de alimentación (cuando se usan tubos PTFE con ID mayor). Para reemplazar los tubos PTFE en el lado del alimentador y el lado del hub interno, se requieren los nuevos tubos PTFE de 2195 mm y 2*230 mm. Puede adquirir los tubos necesarios en la tienda BambuLab: Tubo PTFE Bambu para AMS Interno Para reemplazar los tubos PTFE en la salida del AMS, puede visitar Tubo PTFE Bambu para comprar los nuevos tubos PTFE compatibles con su impresora. Nota: Asegúrese de adquirir la pieza correcta seleccionando la opción adecuada Advertencia de Seguridad ¡IMPORTANTE! Es fundamental apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en la impresora y sus electrónicos, incluidos los cables del cabezal, ya que dejar la impresora encendida durante estas tareas puede causar un cortocircuito, lo que puede derivar en daños electrónicos adicionales y peligros de seguridad. Al realizar mantenimiento o solución de problemas en la impresora, es posible que deba desmontar algunas piezas, incluido el hotend. Este proceso puede exponer cables y componentes eléctricos que podrían cortocircuitar si entran en contacto entre sí o con otros componentes metálicos o electrónicos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede dañar la electrónica de la impresora y causar daños adicionales. Por lo tanto, es esencial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento. Esto evitará cortocircuitos o daños en la electrónica de la impresora. Al hacerlo, podrá evitar daños potenciales en los componentes electrónicos de la impresora y garantizar que el mantenimiento se realice de manera segura y efectiva. *Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre la aplicación de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responder de manera oportuna y brindarle la asistencia que necesite. Tubos PTFE Dañados en el Lado del Alimentador y el Lado del Hub Interno Los tubos PTFE dañados en el lado del alimentador y el lado del hub interno se muestran a continuación Guía en Video Paso 1: Presione hacia abajo en ambos lados de los conectores negros para liberar el tubo PTFE Paso 2: Mientras presiona hacia abajo, extraiga el tubo PTFE Paso 3: Desenrosque el soporte de carrete de la base del AMS Atención: Al retirar el soporte de carrete del AMS, tenga cuidado de evitar los cables. Paso 4: Desconecte dos cables Paso 5: Presione los anillos negros para liberar el tubo; luego extraiga los tubos Paso 6: Conecte los nuevos tubos PTFE a los conectores negros Paso 7: Vuelva a insertar el soporte de carrete en el AMS, teniendo cuidado de conectar los cables y evitarlos al deslizar el soporte de carrete en su lugar Paso 8: Enrosque el soporte de carrete en la base del AMS y cierre la cubierta Tubos PTFE Dañados en la Salida del AMS Los tubos PTFE dañados en la salida del AMS se muestran a continuación. Guía en Video Paso 1: Tire hacia abajo en ambos lados del conector negro para liberar el tubo PTFE Paso 2: Presione el anillo azul para liberar el tubo, luego extraiga el tubo Paso 3: Desenrosque el buffer de filamento y desconecte los cables Nota: Presione la lengüeta antes de desconectar el cable Paso 4: Presione el anillo negro para liberar el tubo Paso 5: Conecte los nuevos tubos PTFE de 550 mm y 370 mm al conector negro Paso 6: Inserte los cables en el Buffer de Filamento Paso 7: Enrosque el buffer de filamento Paso 8: Conecte el nuevo tubo PTFE a la Impresora y al AMS Notas Finales Esperamos que la guía detallada que compartimos haya sido útil e informativa. Queremos asegurarnos de que pueda realizarla de manera segura y efectiva. Si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en este artículo, le animamos a comunicarse con nuestro amable equipo de servicio al cliente antes de iniciar la operación. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarle y responder cualquier pregunta que pueda tener. Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte. Haremos lo posible por responder de manera oportuna y brindarle la asistencia que necesite.

Última actualización el Apr 25, 2026

Métodos de Medición de Resistencia y Diagnóstico de Fallas para la Serie AMS

Fenómeno Cuando el AMS no puede ser detectado por la impresora, los usuarios pueden observar un parpadeo rojo (o blanco en algunas versiones anteriores del AMS) en los LEDs de todos los slots del AMS, y la pestaña AMS no aparecerá en la pantalla de la impresora. Este problema suele deberse a una falla de comunicación entre el AMS y la impresora. Este documento proporciona un método para utilizar un multímetro y verificar la resistencia entre pines específicos en los cables del conector del AMS. Al comparar los valores medidos con los rangos normales conocidos, los usuarios pueden identificar si es probable que la placa principal del AMS esté defectuosa. Herramientas necesarias - Multímetro Aplicable a AMS, AMS 2 Pro y AMS HT El método de prueba y el rango de resistencia son los mismos para estos tres dispositivos. A continuación se utiliza el AMS 2 Pro como ejemplo: Paso Uno: Preparación Desconecte el cable de 6 pines en el lado del buffer de filamento/AMS Hub, manteniendo el AMS conectado. Apague el dispositivo y deje que permanezca apagado durante al menos 1 minuto para asegurar que el circuito esté completamente descargado, evitando errores de medición. Paso Dos: Procedimiento de medición de resistencia Utilice un multímetro para medir la resistencia entre las siguientes combinaciones de pines en la interfaz de 6 pines. Se proporciona un diagrama que muestra la interfaz del cable de 6 pines a continuación: ⚠️ Nota: Los valores medidos reales pueden variar ligeramente debido a la temperatura ambiente, el envejecimiento del circuito o errores del instrumento, pero aún deben caer dentro del rango normal. Paso Tres: Diagnóstico de falla Si los valores de resistencia medidos están fuera de los rangos normales indicados anteriormente, el problema es probablemente una falla de comunicación causada por una placa principal del AMS defectuosa. Aplicable a AMS Lite Paso Uno: Preparación Desconecte el cable de 4 pines entre el AMS Lite y la impresora. Apague el dispositivo y deje que permanezca apagado durante al menos 1 minuto para asegurar que el circuito esté completamente descargado, evitando errores de medición. Paso Dos: Procedimiento de medición de resistencia Utilice un multímetro para medir la resistencia entre las siguientes combinaciones de pines en la interfaz de 4 pines. Se proporciona un diagrama que muestra la interfaz del cable de 4 pines y los puntos de medición de resistencia a continuación: Los valores normales de resistencia entre cada uno de los dos puntos mostrados en el diagrama anterior se indican en la tabla siguiente: Paso Tres: Diagnóstico de falla Si los valores de resistencia medidos están fuera de los rangos normales indicados anteriormente, el problema es probablemente una falla de comunicación causada por una placa principal del AMS defectuosa.

Última actualización el Apr 24, 2026

Cómo limpiar el hub del AMS

Fenómeno de falla 1. Filamento roto en el hub AMS; 2. Se requiere limpieza interna y mantenimiento del hub AMS. Guías de operación Caso 1: El filamento se rompió en el tubo PTFE En este caso, generalmente basta con extraer el filamento extrayendo el tubo PTFE. Puede consultar el video correspondiente sobre el reemplazo del tubo PTFE del hub AMS. Caso 2: El filamento se rompió dentro del hub AMS En este caso, es necesario desarmar el hub AMS y limpiarlo. Los pasos de operación son los siguientes: 1. Retirar el hub AMS de la impresora Conforme al video del Caso 1, retire el hub AMS de la impresora y desconecte sus cables de conexión y el tubo de filamento de cada AMS. 2. Desarmar y limpiar el hub AMS Desenroscar 3 tornillos con una llave hexagonal H1.5 como se muestra en la figura, luego retire el conjunto de placas. Presione el conector del tubo para desconectar el tubo PTFE. Si se encuentra filamento roto, simplemente extraigalo. Retire la unión del tubo de filamento en el lado derecho, retire 4 tornillos para abrir la cubierta y limpie cualquier suciedad interna. 3. Montar el hub AMS Después de limpiar, reinstale los conectores de tubo, cierre la cubierta y fije con 4 tornillos. Luego, instale el conjunto de unión del tubo en el lado derecho. Instale el conjunto de placas en la carcasa, confirme que el resorte esté en su lugar, y luego conecte el tubo PTFE en el lado derecho. 4. Instalar el hub AMS en la impresora Consulte el contenido del video del Caso 1 para instalar el hub AMS en la impresora, o consulte el siguiente enlace para completar la instalación. - Conectar hub AMS y multi-AMS

Última actualización el Apr 25, 2026

AMS no se detecta por la impresora

Fenómeno del problema: Al conectar el AMS a la impresora de la serie X1, los LEDs de todos los cuatro slots parpadeaban en rojo (si la versión de firmware del AMS es demasiado antigua, pueden parpadear luces blancas). Al insertar el filamento en el AMS, el AMS prealimenta (alimenta el filamento hacia adelante y luego lo retira), pero no hay pestaña de AMS en la pantalla de la impresora. Guía operativa Primero, APAGUE la impresora, y luego siga los pasos a continuación para solucionar el problema. 1. Verificación de pines Primero, intente reinsertar o volver a conectar los cables de 4&6Pin. Verifique si los pines del cable Bambu Bus 4Pin&6Pin (cables que conectan AMS—buffer—impresora) están abiertos como se muestra a continuación: 2. Verificación de conexión - Verifique si el cable de bus dentro del AMS está suelto. Intente reinsertar y extraer nuevamente el cable BUS en ambos extremos y encender de nuevo para ver si se restaura el funcionamiento normal. - Verifique si hay corrosión por ingreso de agua en los pines de la placa principal. - Se recomienda agitar o doblar ligeramente los conectores 4Pin y 6Pin y el cable, o sacar un poco los conectores (no completamente) para ver si el AMS se detecta brevemente, lo que permitirá identificar si el problema está en el conector/cable. 3. Medición de valores de resistencia Si tiene un multímetro, asegúrese de que los cables 4Pin y 6Pin estén conectados correctamente, luego use el multímetro para medir la resistencia del AMS, la impresora y los cables 4Pin y 6Pin (mantenga la impresora apagada). Los valores normales de resistencia para X1C, P1P y P1S (con un solo AMS conectado) son los siguientes: Los valores normales de resistencia para X1E (con un solo AMS conectado) son los siguientes: Medición de la resistencia de ambos extremos del puerto 4Pin de la impresora y el cable 4pin. 1. Puerto 4Pin: Desconecte el cable 4Pin de la impresora y mida la resistencia de la interfaz 4Pin de la impresora y el cable 4Pin, como se muestra a continuación. Los resultados normales de medición de resistencia para el puerto 4Pin de la impresora son los siguientes: 2. Cable 4Pin conectado al buffer: Mida la resistencia en el otro extremo del cable 4Pin de la impresora cuando está conectado al buffer. Los resultados normales de medición de resistencia para el cable 4Pin conectado al buffer son los siguientes: 3. Cable 4Pin conectado a la impresora: Conecte el cable 4Pin de nuevo a la impresora, desconecte el cable 4Pin del buffer y continúe midiendo la resistencia del cable 4Pin en el otro extremo (quitar el buffer de la impresora facilita desconectar el cable). Los resultados normales de medición de resistencia para el cable 4Pin conectado a la impresora son los siguientes: Medición de la resistencia de ambos extremos del puerto 6pin del AMS y el cable 6pin. 1. Puerto 6Pin: Conecte el cable 4Pin de nuevo al buffer, desconecte el cable 6Pin del AMS y mida la resistencia del puerto 6Pin del AMS (ambos puertos son iguales) y el cable 6Pin. Los resultados normales de medición de resistencia para el puerto 6Pin del AMS son los siguientes: 2. Cable 6Pin conectado al buffer: Los resultados normales de medición de resistencia para el cable 6Pin conectado al buffer son los siguientes: 3. Cable 6Pin conectado al AMS: Finalmente, desconecte el cable 6Pin del buffer y mida la resistencia en el otro extremo del cable 6Pin (quitar el buffer de la impresora facilita desconectar el cable). Los resultados normales de medición de resistencia para el cable 6Pin conectado al AMS son los siguientes: Medición de la resistencia entre la placa principal del AMS y la placa MC. Si se mide un valor de resistencia anómalo en los pasos anteriores, puede determinar dónde está la falla en el AMS/impresora/cable 4&6Pin/buffer que causa que el AMS no sea detectable. Medición de la resistencia de la placa principal del AMS Si la resistencia del puerto 6pin del AMS es anómala, puede desmontar el AMS (consulte esta wiki) y medir adicionalmente la resistencia de los pines de los cables de bus y alimentación conectados a la placa principal para verificar si hay falla en la placa: Los resultados normales de medición de resistencia para los cables de bus y alimentación son los siguientes: - Si la resistencia medida en el puerto de cable de bus y alimentación conectado a la placa principal es normal, podría indicar una placa de alimentación del AMS defectuosa que requiere reemplazo. - Si la resistencia medida en el puerto de cable de bus y alimentación conectado a la placa principal es anómala, podría indicar una placa principal del AMS defectuosa. Medición de la resistencia de la placa MC Si la resistencia medida en el puerto 4pin de la impresora es anómala, podría ser una falla en la placa de interfaz del AMS o en la placa MC. Puede quitar la cubierta trasera de la impresora, desconectar el cable 6pin de la placa de interfaz del AMS (consulte esta wiki) y medir la resistencia del cable 6pin conectado a la placa MC para verificar si hay falla en la placa MC: Los resultados normales de medición de resistencia para el cable de 6 pines conectado a la placa MC son los siguientes: - Si la resistencia medida en el cable de 6 pines conectado a la placa MC es normal, podría indicar que la placa de interfaz AMS está defectuosa y necesita ser reemplazada. - Si la resistencia medida en el cable de 6 pines conectado a la placa MC es anómala, podría indicar que la placa MC está defectuosa y necesita ser reemplazada. Para X1E, si todas las mediciones de resistencia mencionadas anteriormente son normales, consulte las siguientes imágenes. Primero, retire el conducto de aire (imagen izquierda), y luego mida la resistencia de los puertos de interfaz de red y de interfaz AMS en la placa de control del módulo de calentamiento (imagen derecha). Los resultados normales de medición de resistencia para los puertos de interfaz de red y de interfaz AMS en la placa de control del módulo de calentamiento son los siguientes: Si la resistencia medida es anómala, podría indicar que es necesario reemplazar la placa de control del módulo de calentamiento. Nota Existen un total de 8 conjuntos de datos de valor de resistencia, como se muestra en la siguiente figura. Si el valor medido de resistencia de cualquier parte es anómalo, indica que dicha parte está defectuosa. Mida y registre los valores consultando la siguiente imagen, y luego contacte al equipo de soporte al cliente para obtener asistencia. A continuación se presenta una tabla de ejemplo para registrar las mediciones de resistencia:

Última actualización el Apr 25, 2026

Solución de problemas de estado anormal del LED del AMS

Descripción del Fallo 1. Tras insertar un filamento de aproximadamente 10 cm de longitud, el AMS no detecta consistentemente el filamento, con el LED apagado o parpadeando blanco. 2. Cuando no se inserta filamento, el indicador del AMS permanece blanco sólido, detectando continuamente la presencia de filamento. 3. Tras insertar el filamento, el indicador del AMS se vuelve blanco sólido, pero el motor permanece inactivo y la rueda no gira para extraer el filamento. 4. Tras insertar el filamento, el indicador del AMS se vuelve blanco sólido, y el motor puede accionar la rueda para girar, pero el filamento aún no se extrae. También puede juzgar las condiciones anormales anteriores mediante el estado del indicador (Explicación del Estado del LED del AMS). Solución Si el sensor en la entrada del filamento presenta detección falsa (filamento presente pero no detectado o sin filamento detectado como presente), esto suele deberse a residuos en la entrada del filamento o desgaste del imán, y solo se debe procesar la parte de la entrada del filamento. Si el sensor en la entrada del filamento funciona correctamente, pero el dispositivo no puede extraer automáticamente el filamento tras su inserción, es posible que el motor de alimentación funcione anormalmente o haya residuos de filamento dentro. Verifique y limpie el interior de la Unidad de Alimentación del AMS. Desmontaje Paso 1: Retirar la Unidad de Alimentación del AMS Primero, consulte la Guía para Reemplazar la Unidad de Alimentación del AMS para retirar la Unidad de Alimentación del AMS. image1.png Paso 2: Separar la Tapa Superior y la Base Afloje los 4 tornillos marcados en la figura, image2.png image3.png image4.png Separe cuidadosamente la tapa superior y la base, Desconecte el cable de la placa principal de la unidad de alimentación. image5.png Desconecte el cable de la placa principal de la unidad de alimentación. Puede haber pegamento blanco en el conector del cable. Elimine el pegamento blanco antes de extraer el conector. image6.png Paso 3: Retirar la Unidad de Alimentación de la Bocina Utilice un destornillador H2.0 para presionar contra la unidad de alimentación de la bocina, levante la unidad de alimentación de la bocina a cierta altura, aplique gradualmente fuerza hacia abajo y trate de empujar el pasador. image10.png image11.png Retire el pasador y retire la unidad de alimentación de la bocina. image12.png Paso 4: Retirar la Placa de Circuito de la Bocina de Alimentación Desenrosque los 2 tornillos marcados en la figura, retire la placa de circuito y retire cuidadosamente el resorte y el imán interno. image13.png image14.png El resorte y el imán son pequeños. No los pierda. Operaciones de Solución de Problemas Paso 1: Limpiar la Entrada del Filamento Inserte una sección corta de filamento en la unidad de alimentación de la bocina para expulsar residuos de filamento bloqueados o filamento roto. image15.png Paso 2: Limpiar los Componentes de Alimentación Utilice un paño sin pelusa o toallas de papel para limpiar la rueda dentada en la tapa superior y la rueda en la base. image8.png image17.png Paso 3: Reinstalar el Cable de Conexión del Motor En casos donde el motor no funciona, debe reconectar el cable de conexión del motor. Si el motor sigue funcionando anormalmente después, se debe reemplazar toda la Unidad de Alimentación del AMS. image26.png Paso 4: Verificar si el Imán Está Desgastado Si el imán está desgastado, debe reemplazarlo con una nueva unidad de alimentación de la bocina. 磨损en.png Instalación Paso 1: Instalar el Imán y la Placa de Circuito Inserte el imán y el resorte en el agujero. image16.png Coloque la placa de circuito y apriete los tornillos de fijación. image13.png Paso 2: Instalar la Unidad de Alimentación de la Bocina Reinstale el pasador para fijar la unidad de alimentación de la bocina. image18.png Paso 3: Instalar la Tapa Superior y la Base Ajuste la rueda de la base al ángulo mostrado en la figura siguiente. image20.png Vuelva a instalar lentamente la tapa superior para asegurar que la posición de la rueda permanezca sin cambios tras la instalación. image25.png Ajuste la posición del resorte. image21.png image22.png Apriete los 4 tornillos de fijación. image24.png image23.png image4.png Paso 4: Instalar la Unidad de Alimentación del AMS Consulte la Guía para Reemplazar la Unidad de Alimentación del AMS para instalar la Unidad de Alimentación del AMS en el marco central del AMS. Prueba de Funcionalidad Tras insertar el filamento, el AMS puede extraer automáticamente el filamento; el AMS puede completar las operaciones de carga y descarga de filamento. Notas Finales Esperamos que esta guía le brinde asistencia clara y práctica. Si el problema persiste, envíe una solicitud de servicio y adjunte los registros recientes de la impresora, fotos relevantes u otros detalles. Nuestro equipo técnico responderá sus preguntas y brindará soporte en cualquier momento. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.

Última actualización el Apr 25, 2026

Desmontaje y limpieza de la unidad interna del hub del AMS

Cuándo utilizar Cuando hay una gran cantidad de residuos y escombros dentro de la unidad interna del hub, lo que aumenta la resistencia en la alimentación y devolución del filamento, se recomienda desmontar la unidad interna del hub para realizar una limpieza interna. Herramientas y materiales necesarios - Llave hexagonal H2.0 y H1.5 - Herramientas de limpieza (paño limpio, cepillo, soplador, etc.) Guía de operación Paso 1 - Retirar la unidad interna del hub del AMS Consulte Reemplazar la unidad interna del hub del AMS para retirar la unidad interna del hub del AMS y separar el motor. Paso 2 - Retirar el botón de la unidad interna del hub Desbloquee las 4 garras （BT 2×8） y retire el botón. Paso 3 - Retirar la unidad de engranaje de accionamiento Retire 4 tornillos con una llave hexagonal H1.5, luego retire la cubierta protectora y la unidad de engranaje de accionamiento. Paso 4 - Separar las cáscaras superior e inferior Retire 6 tornillos（BT 2×5） con una llave hexagonal H1.5 y separe las cáscaras superior e inferior de la unidad interna del hub. Tenga cuidado, ya que al desmontar pueden aflojarse conexiones de tubos. Paso 5 - Limpieza interna Retire residuos de material y polvo con las herramientas de limpieza de los engranajes, conexiones de tubos, pasajes y espacios de claridad. Paso 6 - Verificar la orientación de los imanes Asegúrese de que los 4 imanes estén orientados correctamente. Si detecta que la orientación es incorrecta, consulte Retirar e instalar los imanes en la unidad interna del hub para reinstalar el imán en la orientación equivocada después de completar el paso 10 de esta página. Paso 7 - Instalar las conexiones de tubos Una vez completada la limpieza, instale las 5 conexiones de tubos. Paso 8 - Montar las cáscaras superior e inferior Las cáscaras superior e inferior de la unidad interna del hub pueden fijarse inicialmente mediante las 6 garras（BT 2×5）, luego bloquee con 6 tornillos. Paso 9 - Instalar la unidad de engranaje de accionamiento de la unidad interna del hub Instale la unidad de engranaje de accionamiento de la unidad interna del hub y su cubierta protectora, y bloquee con 4 tornillos（BT 2×8）. Paso 10 - Instalar el botón Instale el botón de la unidad interna del hub y presione el botón para confirmar que el movimiento sea suave. Paso 11 - Instalar la unidad interna del hub del AMS Consulte Reemplazar la unidad interna del hub del AMS para instalar el motor en la unidad interna del hub y montar el AMS. Paso 12 - Verificar la función de la unidad interna del hub Cómo verificar la finalización/éxito 1. Inserte o retire manualmente el filamento desde los alimentadores de la primera etapa. Cuando los sensores de la unidad interna del hub del AMS funcionen correctamente, la unidad interna detectará el filamento normalmente, con la ranura correspondiente mostrando el filamento en negrita (filamento insertado) o sin negrita (filamento retirado). Este paso permite verificar si los sensores de la unidad interna del hub del AMS para cada ranura funcionan correctamente. En Bambu Studio De lo contrario, verifique las conexiones de todos los cables. Si no se encuentran errores y el problema persiste, contacte al equipo de servicio de Bambu Lab para obtener asistencia adicional. 2. Al cargar filamento o iniciar la impresión, el filamento podría no ser enviado fuera del AMS. El LED del alimentador de primera etapa parpadeará en rojo y se reportará un error como el siguiente. /x1/troubleshooting/clean-the-filaments-hub/flashes-red.mp4 Si retiró los imanes durante el proceso, verifique si su orientación es correcta. Puede consultar este artículo para comprobar la orientación: Retirar e instalar los imanes en la unidad interna del hub.

Última actualización el Apr 25, 2026

Actualización de la primera etapa del AMS: cómo diferenciar la versión de la placa principal del AMS

Para optimizar el rendimiento del producto, hemos actualizado la placa de circuitos del alimentador de primera etapa del AMS. Esta actualización afectará a las unidades de AMS que utilizaban la placa principal más antigua. Después de que estas unidades de AMS se reemplacen con una versión más reciente del alimentador de primera etapa (o el embudo de alimentación), no funcionarán correctamente debido a problemas de compatibilidad. Aproximadamente 2.000 unidades de AMS utilizan la placa principal más antigua. Para estas unidades de AMS, si adquiere una nueva versión del alimentador de primera etapa (o el embudo de alimentación), póngase en contacto con el Equipo de Servicio de Bambu Lab, y le enviaremos gratuitamente una nueva placa principal del AMS para garantizar que pueda utilizar su AMS. Si el alimentador funciona como se espera, no es necesario reemplazar la placa. En el siguiente artículo, explicaremos cómo distinguir la versión de la placa principal del AMS, cómo solicitar una nueva placa principal y algunas de nuestras condiciones. La versión de interruptor (versión antigua) de los alimentadores de primera etapa del AMS y los embudos de alimentación han sido discontinuados. Todos los alimentadores de primera etapa del AMS y los embudos de alimentación que los clientes pueden ordenar en la tienda oficial son de la versión Hall (versión nueva). Si adquiere AMS a través de plataformas de comercio electrónico oficiales (Shopify) después del 1 de enero de 2023, su placa principal del AMS será la versión más reciente, por lo que no debe preocuparse por problemas de compatibilidad con los alimentadores del AMS. Si adquiere AMS a través de plataformas de comercio electrónico oficiales (Shopify) entre el 1 de octubre de 2022 y el 1 de enero de 2023, es probable que su placa principal del AMS sea una versión nueva. Si no está seguro, puede seguir los métodos a continuación para verificar la versión de su placa principal del AMS y evitar problemas de compatibilidad con los alimentadores del AMS. Si adquirió AMS a través de plataformas de comercio electrónico oficiales (Shopify) antes del 1 de octubre de 2022, siga los métodos a continuación para verificar la versión de la placa principal del AMS. Si confirma que su placa principal del AMS es de la versión antigua, puede ponerse en contacto con el equipo de postventa para recibir asistencia. 1. Diferentes versiones de la placa principal del AMS Puede confirmar la versión de la placa principal del AMS verificando la apariencia de los componentes en la posición R151, como se muestra en el recuadro rojo a continuación. Como se muestra en la figura anterior, para el componente en la posición R151, el que tiene un número impreso es la versión de resistor (placa principal antigua), y el negro sin número es la versión de bead magnético (placa principal nueva). La siguiente tabla muestra la relación de compatibilidad entre el alimentador de primera etapa del AMS (o el embudo de alimentación) y la placa principal. Esta tabla de relación muestra: (1) Es necesario confirmar la versión de la placa principal del AMS antes de comprar o reemplazar una nueva versión del alimentador de primera etapa del AMS (o el embudo de alimentación); (2) Si la placa principal del AMS es de la versión de resistor R151, debe ponerse en contacto con el Equipo de Soporte de Bambu Lab para obtener una nueva placa principal del AMS; (3) Si la placa principal del AMS es de la versión de bead magnético R151, puede utilizarse normalmente sin reemplazar la placa principal del AMS. 2. Pasos operativos para verificar la versión de la placa principal del AMS (1) Desconectar la conexión del AMS y extraer el tubo PTFE Cuando el AMS esté desconectado, presione el botón en el hub de filamentos del AMS y extraiga el tubo PTFE desde la parte posterior del AMS. (2) Aflojar el chasis principal del AMS Retire los 2 tornillos con la llave hexagonal H2.0, luego afloje el chasis principal del AMS, evitando el botón al levantarlo. (3) Desconectar los 2 cables, extraer el chasis y verificar la versión de la placa Desconecte los 2 cables de la placa de alimentación del AMS, extraiga el chasis principal y confirme la versión de la placa según la apariencia del componente en la posición R151 de la placa. (4) Tomar una foto y presentar un ticket de servicio Si se confirma que la placa principal del AMS es de la versión de resistor R151, siga la imagen a continuación para tomar una foto. Se requiere que el número de serie (SN) de la placa principal del AMS sea claro y que se pueda ver claramente si el componente en la posición R151 tiene números. Luego, presente un ticket de servicio y cargue la foto y el número de pedido del alimentador de primera etapa (o el embudo de alimentación). Por último, espere a que el Equipo de Soporte de Bambu Lab procese su solicitud. Recordatorio: Mantendremos los registros de los reemplazos de placas, y las solicitudes repetidas serán rechazadas.

Última actualización el Apr 25, 2026