Guía de Uso de PLA

Bambu Lab ofrece filamento PLA con chip RFID, permitiendo que el dispositivo reconozca automáticamente los parámetros del filamento, y los parámetros predeterminados logran una buena calidad de impresión. Para la mayoría de los filamentos (como PLA), puede completar la impresión siguiendo estos tres pasos.

1. Limpie la placa de impresión con agua caliente y detergente antes de imprimir para garantizar la mejor adherencia.

2. Inicie la impresión en Bambu Studio.

3. Después de finalizar la impresión, espere a que la placa de impresión se enfríe completamente antes de retirar la pieza impresa.

Introducción al filamento

El PLA de BambuLab está fabricado a partir de recursos renovables como plantas y presenta características como no toxicidad, biodegradabilidad y facilidad de impresión. Es adecuado para la mayoría de proyectos cotidianos. Al garantizar seguridad y calidad del producto, también reduce el impacto ambiental. Para obtener información más detallada, consulte la página oficial de detalles del producto de PLA.

1.1 Compatibilidad de hardware

Sugerencia: En la computadora, verifique la marca ⚠️ cerca de los consumibles para ver la razón de incompatibilidad.

Todos los modelos de la serie PLA son compatibles; para más información sobre compatibilidad, consulte la tabla a continuación:

1. Selección predeterminada: Boquilla estándar 0.4 mm + placa de impresión universal + accesorios de serie AMS; todos los materiales excepto los cuatro marcados a continuación se pueden imprimir directamente.

2. Nota ⚠️ Marca: Materiales especiales como **PLA Silk/Silk+**⚠️, PLA-CF⚠️, PLA Glow⚠️ y PLA Aero⚠️, siga las restricciones de boquilla u otros accesorios.

Consejos: PLA Glow, PLA Translucent⚠️, PLA Galaxy⚠️, PLA Marble⚠️, PLA Sparkle⚠️ no son compatibles con boquillas de acero inoxidable de 0.2 mm.

2. Preparación antes de imprimir

El filamento PLA Basic es uno de los más fáciles de imprimir, ya que se puede imprimir directamente después de abrirlo, generalmente sin requerir ajustes adicionales. Sin embargo, es especialmente importante notar que, después de cortar las cuatro bandas de seguridad, el filamento debe sostenerse por los extremos del hilo para evitar que se desenrolle. Además del PLA Basic, existen algunas variedades de PLA que requieren atención especial debido a su composición única. Para garantizar aún mejor la calidad de impresión, puede consultar las siguientes sugerencias para preparación antes de imprimir.

2.1 Secado del filamento

El filamento PLA tiene baja higroscopicidad y puede almacenarse normalmente en humedad ambiental del 50%–60%, generalmente requiriendo menos secado frecuente que filamentos como PETG o nylon. Sin embargo, los siguientes cinco filamentos PLA especiales enumerados en la tabla tienen composiciones materiales diferentes, y se recomienda secarlos antes de imprimir para evitar la formación de burbujas, agujeros o reducción de transparencia debido a la humedad residual durante la impresión, lo que puede afectar la calidad superficial del modelo. Recomendaciones de secado de filamento

Nota: Al usar la cama caliente para secar el filamento, gire el filamento cada 6 horas y cubra con la caja de empaque del filamento o caja de PC sobre el filamento.

Si usa AMS HT / AMS 2 Pro para secar, el filamento puede ablandarse a altas temperaturas, causando deformación por compresión de las ruedas de alimentación, lo que puede provocar fallos en la alimentación. Asegúrese de seguir las configuraciones de temperatura y procedimientos operativos en el enlace correspondiente del equipo.

Precauciones durante la impresión

3.1 Recordatorios habituales

Si se han impreso previamente filamentos de alta temperatura como ABS o PC, se recomienda realizar primero la operación de extracción fría de la boquilla para evitar que residuos de filamento causen obstrucciones o fallos en la impresión de PLA. Para detalles operativos, consulte Operación de extracción fría de boquilla.

3.2 Tipos de filamentos que requieren atención especial

Si está utilizando PLA Aero、PLA Wood 、PLA-Glow y PLA-CF, puede saltar directamente a la sección correspondiente en este artículo.

Sugerencia: Si está utilizando un PLA diferente, puede ignorar lo siguiente e iniciar la impresión directamente.

• PLA Aero (requiere ajuste de configuración de software + modelo simplificado)

• PLA Wood (requiere secado previo + atención a la ventilación)

• PLA-CF (Extracción fría regular de boquilla + antiobstrucción)

• PLA-Glow (AMS Lite no compatible + reducción de resistencia de alimentación)

PLA Wood

No se recomienda usar una boquilla de acero inoxidable de 0.2 mm, ya que este filamento está hecho de PLA de alta calidad mezclado con polvo de madera fina, que puede obstruir este tipo de boquilla.

• PLA Wood contiene polvo de madera natural para dar un ligero aroma a madera natural. Este olor es más notable durante el proceso de impresión y es no irritante y no tóxico. Si es sensible a este olor, se recomienda garantizar una buena ventilación interior durante la impresión.

• El polvo de madera natural absorbe fácilmente humedad, por lo que debe secarse antes de imprimir para evitar la formación de hilos durante el proceso de impresión.

PLA-CF

Es necesario usar una boquilla de acero endurecido. No es recomendable usar una boquilla de acero inoxidable de 0.2 mm, ya que este consumible contiene partículas de fibra de carbono, que pueden obstruir este tipo de boquilla. No se recomienda usar una boquilla de alto flujo de 0.4 mm, ya que provocará Calidad deficiente de impresión en voladizos del modelo impreso. Compatible con toda la serie Bambu AMS, y tiene diseños especiales para compatibilidad.

Consejos operativos

Si usa este filamento durante mucho tiempo, se recomienda realizar extracciones regulares de boquilla con PLA Basic o PLA Matte. Este es un método común de limpieza y mantenimiento de la máquina. Al extraer el filamento, puede limpiar polvo, obstrucciones o residuos de la boquilla, lo que garantiza mejor la calidad de impresión. Para operaciones relacionadas, consulte el video a continuación:

PLA Aero

No se recomienda usar una boquilla de acero inoxidable de 0.2 mm, ya que el filamento se expande después de espumarse y tiende a hincharse durante la impresión, obstruyendo fácilmente la boquilla. Además, no es recomendable usar boquillas de acero endurecido de 0.6/0.8 mm, ya que la fuerte fluidez del filamento puede causar fugas. Dado que el filamento PLA Aero es más suave, puede imprimir usando un carrete externo de filamento si enfrenta fallos en la alimentación.

Consejos operativos

• En Bambu Studio, desmarque "Calibración dinámica de flujo"

• Priorice modelos con estructuras simples (como se muestra en la figura derecha), y espese paredes delgadas a ≥ 1 mm para modelos complejos. PLA tiene fuerte fluidez y expansión significativa de volumen, por lo que si la posición de retracción es excesiva, es fácil causar fugas de material. Por lo tanto, no se recomienda imprimir modelos complejos con mucho movimiento vacío (como se muestra en la figura izquierda).

Explicación de término: Movimiento de viaje se refiere a la ruta de movimiento de la boquilla de la impresora 3D cuando no se extruye filamento, también conocida como "caminata vacía", "distancia vacía" o "movimiento de viaje".

Notas adicionales

• Debido a la menor dureza de PLA Aero, la calibración dinámica de flujo puede no dar resultados precisos y puede causar problemas como hilos o fugas durante la impresión de líneas de calibración. Este filamento espumado es bastante especial, y modificar los parámetros puede lograr mejores efectos de impresión. Puede consultar la sección 5.3 a continuación para más información relacionada.

• Este filamento es muy sensible a la presión de extrusión. Si la estructura del modelo es demasiado compleja, los cambios frecuentes en el volumen de extrusión pueden causar hilos, rebordes, sobrextrusión o relleno irregular, provocando burbujas internas.

PLA-Glow

Es necesario usar una boquilla de acero endurecido. No se recomienda usar boquillas de acero inoxidable de 0.2 mm y 0.4 mm, ya que la formulación de este filamento contiene polvo fosforescente, que desgasta este tipo de boquilla. Además, no se recomienda usarlo con AMS Lite, ya que este filamento puede causar demasiada resistencia durante la alimentación y retracción, provocando fallos en la impresión.

Consejos operativos

• Al imprimir PLA Glow, puede ocurrir interrupción de impresión debido a la superficie relativamente áspera del filamento. Se recomienda imprimir primero la placa de impresión si no hay requisitos especiales.

4. Problemas comunes de impresión y soluciones

4.1 Obstrucción de la extrusora caliente por creep térmico

1. Límite de resistencia térmica del filamento PLA La resistencia térmica del filamento PLA es baja, con una temperatura de deformación por calor de solo 57°C. Cuando la temperatura ambiente es demasiado alta y se usa una placa de impresión que requiere una temperatura de cama más alta (como una placa texturizada), la temperatura interna de la impresora puede elevarse gradualmente por encima de 57°C, causando que el PLA se ablande prematuramente en la extrusora y provocando problemas de obstrucción.

Explicación de términos: La Temperatura de Deflexión por Calor (HDT) es la temperatura a la cual un material plástico resiste la deformación bajo una carga específica. Representa el punto crítico en el que el material comienza a perder rigidez y experimenta una deformación específica bajo la influencia combinada de alta temperatura y estrés.

2. Condiciones ambientales recomendadas para impresión

Se recomienda imprimir PLA en un entorno bien ventilado con una temperatura ambiente adecuada (recomendada 10 – 30 °C) para evitar la acumulación de calor en la cámara de la impresora y garantizar un proceso de impresión suave.

3. Medidas para temporadas de alta temperatura

Estos problemas son más comunes durante los meses de verano calurosos. Si la temperatura ambiente es alta, se recomienda abrir la puerta de la impresora y ajustar la temperatura de la cama caliente en consecuencia. Para PLA, la temperatura de la cama caliente puede reducirse en 5 - 10 °C respecto al valor predeterminado original de 55 °C.

4.2 Mala calidad de impresión de PLA Aero

PLA Aero suele experimentar filtración de material durante la impresión (como se muestra en la imagen izquierda a continuación), manifestándose generalmente como filtración de la boquilla, goteo durante los espacios de impresión o filtración persistente después de retraer el filamento. Cuando los parámetros se ajustan correctamente y el filamento está completamente seco, el resultado de impresión debe ser como se muestra en la imagen derecha a continuación.

Puede consultar las siguientes soluciones para operar:

1. Secado profundo del filamento antes de imprimir

PLA Aero es más propenso a filtrar material cuando está húmedo, se recomienda realizar un secado profundo del filamento para evitar filtraciones durante la impresión. Si experimenta problemas con la primera capa que no adhiere, considere limpiar la placa de impresión.

2. Ajuste de parámetros antes de imprimir

Puede hacer clic en los siguientes enlaces para descargar los archivos de configuración del modelo PLA Aero para imprimir modelos de aviones, luego usar el software de corte Tuo Zhu para "Abrir" e "Importar el modelo de impresión objetivo" y obtener los parámetros de PLA espuma BambuLab ajustados, compatibles con la mayoría de los escenarios de impresión. Tenga en cuenta que estos parámetros pueden no ser adecuados para todos los modelos e hilos de impresión, y deben ajustarse según la situación y requisitos reales.

• pla_aero_configuration_file(non-vase mode).3mf

• pla_aero_configuration_file(vase mode).3mf

3. Verificar la boquilla después de imprimir

Verifique si hay desgaste significativo en la boquilla después de imprimir.

• Para usuarios de las series A y H2, también puede consultar la sección transversal de la boquilla para juzgar el estado de desgaste. (Como se muestra en la boquilla izquierda de la figura, está severamente desgastada)

• El reemplazo oportuno de boquillas desgastadas garantizará la calidad de las impresiones posteriores.

4.3 PLA Silk

Los problemas comunes con PLA Silk incluyen generalmente brillo superficial irregular en los modelos y resistencia insuficiente en las piezas impresas. Además, se recomienda secar el filamento antes de usarlo para evitar fenómenos como el hilo. A continuación se presentan soluciones para estos dos problemas.

Caso 1: Diferencias excesivas de velocidad local

Antes de imprimir el modelo, verifique los cambios de velocidad en la tarjeta de velocidad para ver si son demasiado grandes (como se muestra en la figura izquierda a continuación). Si existe una gran diferencia de velocidad local, ajuste la velocidad general para que sea uniforme y garantice que el color del filamento sea consistente después de imprimir. Diferentes velocidades de impresión pueden causar que diferentes áreas del modelo tengan brillo diferente. Para ajustes de parámetros específicos, consulte la sección 5.1 de este capítulo.

Caso 2: Impresiones de filamento Silk con resistencia insuficiente

Propiedades del filamento

PLA Silk tiene menor adherencia entre capas debido a su composición. En comparación con PLA regular, su resistencia en la dirección Z se reduce significativamente, aproximadamente un 65% de PLA Basic; mientras que su resistencia en la dirección XY es básicamente equivalente al PLA regular.

Solución

Caso 1: Piezas de impresión de alta resistencia

• Manifestación del problema: Las piezas impresas son propensas a romperse cuando se someten a estrés, a menudo debido a resistencia insuficiente en la dirección Z.

• Sugerencias de ajuste:

  • Priorice ajustar la dirección de fuerza del modelo al plano XY para aprovechar la mejor resistencia entre capas en XY. (Nota: Solo la pared exterior tiene brillo sedoso; la superficie superior no.)
  • Si no se puede ajustar la dirección, la resistencia general se puede mejorar aumentando el número de capas de pared y la densidad de relleno.
  • Los ajustes específicos de parámetros se pueden personalizar consultando Ajustes Avanzados de Resistencia.

Caso 2: Piezas delgadas y largas propensas a romperse durante la impresión

• Manifestación del problema: Durante el proceso de impresión del modelo, las estructuras delgadas a menudo se rompen debido a la fragilidad del material y el estrés por vibración.

• Sugerencias de ajuste:

  • Reduzca adecuadamente la velocidad de impresión para minimizar el estrés causado por la extrusión y la vibración.

  • Agregue soportes adicionales a las piezas y dibuje soportes manualmente en Bambu Studio si es necesario.

  

  • Los métodos de operación se pueden consultar en la Guía de Dibujo de Soportes.

4.4 Aparecen patrones circulares elevados en la superficie del modelo

En la unión de la superficie inferior grande y la pared delgada de un modelo en forma de caja, o en la zona del talle de un modelo de barco pequeño, la superficie exterior puede presentar patrones anulares abultados anormales. Este fenómeno se denomina colectivamente patrones estratificados de sección variable.

Puede consultar los siguientes métodos para resolver (las operaciones deben realizarse en el software de modelado):

1. Añadir esquinas redondeadas internas al modelo: Después de cortar, el puente ya no toca la pared interna.

2. Añadir un ángulo oblicuo interno al modelo, y después de cortar, el puente casi no toca la pared interna.

Sugerencia: Para obtener conocimientos más profesionales sobre PLA, continúe leyendo la quinta sección de Aprendizaje Avanzado. Si los problemas de impresión que enfrenta no se mencionan anteriormente, puede ingresar a Problemas de calidad de impresión y soluciones y resolver los fenómenos correspondientes según las imágenes mostradas.

5. Aprendizaje Avanzado

5.1 Lograr textura sedosa

Para lograr una buena textura sedosa, los ajustes de parámetros se dividirán en dos partes: la pared exterior y el techo.

Pared exterior

La apariencia única de PLA Silk/Silk+ proviene de sus ingredientes especiales, y las diferentes velocidades de impresión afectan directamente el brillo superficial:

• Impresión a baja velocidad: El filamento tiene suficiente tiempo para extenderse de manera uniforme, resultando en una superficie más regular y un brillo más fuerte. Se recomienda controlar la velocidad de impresión entre 40 – 60 mm/s.

• Impresión a alta velocidad: El filamento se extruye rápidamente, lo que aumenta las microtexturas superficiales, mejora la dispersión de la luz y reduce el brillo general.

• Descarga de Pieza de Prueba de Velocidad.3mf

Consejos: Antes de la impresión real, puede crear primero una pieza de prueba con un gradiente de velocidad para elegir el rango de velocidad más adecuado comparando los efectos, logrando así el brillo ideal. Como se muestra en la pieza de prueba a continuación, hay tres velocidades: 10 mm/s, 60 mm/s y 120 mm/s.

• No reducir la velocidad de las paredes exteriores: Al imprimir con filamento Silk, puede seleccionar la opción "No reducir la velocidad de las paredes exteriores" en la configuración del filamento para ayudar a reducir la variación de brillo del modelo.

Superficie superior

Al usar el relleno de espiral de Arquímedes (en el extremo derecho en el medio) en comparación con otros rellenos, tendrá un brillo mejor. Sin embargo, es importante tener en cuenta que el patrón de espiral de Arquímedes no es adecuado para todos los modelos, y si modificar el patrón de relleno se puede elegir según el escenario de uso.

5.2 Mejorar la transparencia de filamentos transparentes

Operaciones recomendadas

• Secado del filamento: Asegúrese de secar completamente el material antes de imprimir. Este paso evita eficazmente la formación de burbujas y agujeros de extrusión causados por la humedad, y es la base para lograr una transmisión de luz uniforme.

• Elegir una boquilla de 0.8 mm: Se recomienda usar un tamaño de boquilla más grande. Reduce el número de líneas de impresión en la superficie del modelo, suaviza significativamente las líneas de capa y mejora la transparencia general.

Optimizar ajustes de impresión

• Reduce print speed: Al imprimir a una velocidad más lenta, la extrusión es relativamente estable, y se recomienda controlar la velocidad de impresión en 20 mm/s.

• Ajustar el relleno y las capas externas: Establecer las capas externas superior e inferior en 0, y seleccionar un patrón de relleno en línea recta. Esto garantiza que la dirección de la luz sea consistente, reduciendo al máximo la refracción interna y el solapamiento.

• Aumentar la temperatura de impresión y la relación de flujo: Elevar adecuadamente la temperatura de impresión permite una fusión más completa del material y una extrusión más uniforme, mejorando la unión entre capas. Aumentar moderadamente la relación de flujo ayuda a llenar completamente los pequeños espacios entre las líneas de impresión, reduciendo la dispersión de luz. (Nota: Esta operación debe realizarse únicamente cuando los consumibles estén completamente secos.)

• Desactivar el ventilador de enfriamiento: Desactivar todos los ventiladores durante la impresión para permitir que el material extruido se enfríe natural y lentamente. Esto reduce eficazmente el estrés interno y el empañamiento causados por un enfriamiento irregular.

Las diferentes cantidades de capas de pared presentan ciertas diferencias; puede ajustar según los efectos de impresión mostrados en la siguiente figura.

Recordatorio urgente!!

La transparencia final del modelo también está estrechamente relacionada con su estructura geométrica. Incluso con los mejores parámetros, estructuras internas complejas pueden afectar el efecto de transmisión de luz.

Además, las propiedades ópticas del filamento en sí son cruciales. Como filamento amorfo, el PETG generalmente tiene una mejor transmisión natural de luz que el PLA semicristalino.

Descargue el archivo 3MF de configuración y reemplácelo con el modelo a imprimir (al imprimir con otros modelos de impresora, puede migrar los siguientes parámetros de proceso y de filamento correspondientes a X1C):

1. X1C, boquilla de 0.4 mm: PLA_-transparent-parameters-_0.4_mm_nozzle.3mf

Recordatorio amable:

Si los ajustes avanzados anteriores no satisfacen sus necesidades, recomendamos ingresar a Bambu Lab Academy para aprender. Es una plataforma oficial de aprendizaje de impresión 3D dedicada a proporcionar capacitación integral en conocimientos de impresión 3D, desde lo básico hasta lo avanzado, ayudando a los usuarios a mejorar continuamente sus habilidades en el campo de la impresión 3D y lograr innovación y desarrollo.

5.3 Guía para modelos de impresión PLA Aero

PLA Aero es un filamento espumado y, debido a sus propiedades únicas, es una excelente elección para imprimir piezas de aviones RC (modelos). Este filamento es conocido por su menor densidad, lo que hace que los modelos impresos sean más ligeros y un factor clave para lograr el rendimiento del modelo. Además, comparado con filamentos convencionales, imprimir modelos con PLA espumado evita los problemas de peso excesivo en la parte delantera o trasera, eliminando la necesidad de pasar mucho tiempo ajustando el centro de gravedad del avión, lo que hace que el vuelo del modelo sea más confiable y seguro.

Sin embargo, también hay muchas precauciones al imprimir con PLA espumado (al final se proporciona un archivo .3mf con parámetros de impresión para PLA espumado compatible con BambuLab). Este filamento se expandirá durante el proceso de impresión, requiriendo una calibración cuidadosa de la impresora y un control preciso de la temperatura de impresión. Además, debido a sus características ligeras, puede no ser tan durable como otros filamentos, por lo que debe considerarse el uso esperado de las piezas y las tensiones que soportarán. Finalmente, tenga cuidado al realizar procesos posteriores como lijar o pintar para evitar dañar las piezas impresas.

Dado que el modo Spiral Vase elimina las costuras, es la mejor opción para imprimir filamentos espumados. La siguiente sección dividirá los ajustes de parámetros en el uso del modo Spiral Vase y el modo Normal.

Modo Spiral Vase

1. Desactivar el radio de cierre de brecha de corte; seleccionar "Clásico" para el Generador de Paredes

2. Capas de pared establecidas en 1; capas externas superior/base establecidas en 0; densidad de relleno esparcido establecida en 0%.

3. Establecer todas las velocidades de impresión iguales; desactivar "Ralentizar para voladizos"; reducir adecuadamente la aceleración de impresión.

4. Seleccionar el modo de corte "Paridad-Impar"; activar "Spiral Vase"; elegir "Por Objeto" para el orden de impresión (si necesita imprimir múltiples modelos en una bandeja).

Modo Normal

Algunos modelos pueden perder detalle al ser cortados en una trayectoria espiral, por lo que no se recomienda usar el modo "Spiral Vase" y se necesitan ajustes de parámetros. Sin embargo, la mayoría de los parámetros son iguales a la configuración de corte para el modo "Spiral Vase", y solo debe modificar las siguientes partes.

1. Disminuir o desactivar la retracción; desactivar el levantamiento Z

2. Ajustar las costuras según los resultados de corte reales, generalmente eligiendo "Más cercano"

Realice una verificación final antes de imprimir para asegurarse de que el modelo completo no tenga demasiadas trayectorias innecesarias (las líneas azul oscuro en la imagen a continuación). También puede usar la barra de corte horizontal para ver el orden de impresión en cada capa, asegurando que las líneas estén cerradas.

Puede hacer clic en el siguiente enlace para descargar el archivo de configuración de modelo PLA Aero para imprimir aviones modelo, luego usar el software de corte BambuLab para "abrirlo" e "importar el modelo de impresión objetivo" para obtener los parámetros ajustados de PLA espumado compatible con BambuLab que son adecuados para la mayoría de los escenarios de impresión. Tenga en cuenta que estos parámetros pueden no ser adecuados para todos los modelos de impresión y filamentos, y deben ajustarse adecuadamente según la situación y los requisitos reales.

• Archivo de configuración PLA Aero (Modo Vase)：Determine si debe agregar manualmente el número de capas externas superiores según la estructura del modelo, el uso y la vista previa de corte.

• Archivo de configuración PLA Aero (Modo No-Vase)

Notas finales

Esperamos que esta guía haya proporcionado un apoyo claro y práctico.

Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte e incluya sus registros recientes de la impresora y otras imágenes o detalles adicionales. El equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que puede responder preguntas comunes de inmediato y proporcionarle orientación operativa.