¿Cuándo utilizar?
Puede seguir este artículo si tiene problemas como:
- Fallos o inconsistencias en el nivelado de la cama.
- Errores del sensor de fuerza de extrusión o problemas de señal.
- Otros problemas relacionados con los sensores del hotend.
Homing y nivelado
Homing de la impresora: Los ejes X, Y y Z determinan las coordenadas del punto cero del cabezal en el espacio 3D detectando los límites de cada eje. Durante el proceso de homing, el eje X (movimiento del cabezal) y el eje Y dependen de sus respectivos motores para detectar la carga y determinar si han alcanzado sus límites de movimiento. Para el homing del eje Z, el cabezal desciende permitiendo que la boquilla toque la cama caliente, y el sensor de corriente de eddy detecta si la boquilla ha hecho contacto con la cama caliente.
Nivelado de la impresora: El nivelado compensa las fluctuaciones de distancia entre la boquilla y la cama caliente causadas por una cama desigual o desalineación durante el montaje, asegurando que la distancia entre la boquilla y la cama caliente sea lo más consistente posible en diferentes posiciones de la cama para una mejor calidad de la primera capa.
Las funciones de homing y nivelado de la impresora dependen principalmente de dos sensores de corriente de eddy: el sensor de corriente de eddy izquierdo se encuentra detrás del componente de calentamiento, y el sensor de corriente de eddy derecho está posicionado por encima del componente de calentamiento.
Fenómenos del problema
Los mensajes de error comunes de homing incluyen "Frecuencia del sensor de fuerza de extrusión demasiado baja" o "Frecuencia demasiado alta", lo que generalmente indica una posición anormal de la boquilla o del sensor.
Cuando aparece el mensaje de error "Señal anormal del sensor de fuerza del extrusor", puede deberse a un mal contacto del conector o a un sensor de corriente de eddy dañado. Si ambos nozzles izquierdo y derecho no homen correctamente, es más probable que se deba a una comunicación anormal MC-TH. Si ambos nozzles izquierdo y derecho no homen correctamente, es más probable que se deba a una comunicación anormal MC-TH.
Nota: Al ejecutar una operación de homing en la pantalla, Bambu Studio o Handy, la temperatura de la boquilla no debe superar los 140°C. Si la temperatura de la boquilla es alta, la impresora priorizará el homing de los ejes XY. Después de que la temperatura de la boquilla disminuya a 140°C, descenderá la boquilla para tocar la cama caliente en el homing del eje Z.
Proceso de solución de problemas
Pasos detallados de solución de problemas
Verificar estado de instalación de la boquilla
Asegúrese de que la boquilla esté ajustada firmemente con el bloque calentador y que el clip del hotend esté asegurado para evitar cualquier suavidad en el hotend.
Asimismo, confirme que el clip del hotend de la boquilla no esté roto o deformado.
Intercambiar componentes de la boquilla
Si se ha confirmado que la instalación de los componentes de la boquilla es normal, se recomienda intercambiar los nozzles izquierdo y derecho y realizar nuevamente el homing para observar si el error persiste.
Los pasos detallados de reemplazo se pueden consultar en la Guía de reemplazo del hotend H2D.
Si la prueba de homing tiene éxito, debe enfocarse en verificar si la boquilla original está dañada y considerar reemplazarla con un nuevo componente. Si la prueba de homing aún falla, puede deberse a un fallo del sensor. Continúe con la solución de problemas según los siguientes pasos.
Consejo: Dada la diferente posición de instalación de los sensores de corriente de eddy izquierdo y derecho, los métodos de solución de problemas varían. Si su problema es con el nozzle izquierdo, puede saltar rápidamente a la sección correspondiente haciendo clic en este enlace.
Solución de problemas para fallo del sensor de corriente de eddy derecho
Verificar apariencia del sensor de corriente de eddy
Después de retirar el componente de la boquilla, verá el sensor de corriente de eddy cubierto por una capa de cinta de acetato negro. Verifique si la bobina está expuesta o dañada. Si la bobina está dañada, debe reemplazarse.
Nota: No retire la cinta de acetato negro para evitar la rotura de la bobina.
Reconectar el sensor de corriente de eddy derecho
El conector del sensor de corriente de eddy en la placa del extrusor H2D utiliza este diseño de conector pequeño. Al extraer el conector, sostenga la raíz del conector con la mano y levántelo perpendicularmente a la superficie de la PCB para desbloquear el conector. No aplique fuerza en la dirección del cable para evitar dañar el conector.
Si la apariencia del sensor de corriente de eddy es normal, puede deberse a un conector del sensor de corriente de eddy suelto o mal conectado. En este caso, debe reconectar la línea de conexión del sensor de corriente de eddy.
Para reconectar el conector, debe retirar los componentes: el ventilador de capa y la placa de conexión del extrusor. Para los pasos detallados de reconexión, consulte la Guía de reemplazo de sensores de corriente de eddy izquierdo y derecho H2D.
Vídeo guía del ventilador de capa
Después de retirar el ventilador de capa y la placa de conexión del extrusor, retire la cinta adherida al conector del sensor de corriente de eddy derecho, luego empuje la línea de conexión del sensor de corriente de eddy derecho hacia afuera en el plano donde se encuentra el conector, y reinstálela.
Una vez completado, puede realizar nuevamente una prueba de homing. Si el fallo persiste, se recomienda contactar Soporte de Bambu Lab y enviar los registros recientes de la impresora.
Solución de problemas para fallo del sensor de corriente de eddy izquierdo
El sensor de corriente de eddy izquierdo se encuentra dentro del cabezal y generalmente no es propenso a roturas o fracturas. Sin embargo, pueden existir desviaciones de posición o mal contacto del conector.
Primero, puede intentar reconectar el conector del sensor de corriente de eddy izquierdo. Retirar el ducto de enfriamiento de la pieza le permitirá reconectar el sensor de corriente de eddy izquierdo.
Nota: La reconexión del conector debe realizarse con la alimentación apagada.
El conector del sensor de corriente de eddy en la placa del extrusor H2D utiliza este diseño de conector pequeño. Al extraer el conector, sostenga la raíz del conector con la mano y levántelo perpendicularmente a la superficie de la PCB para desbloquear el conector. No aplique fuerza en la dirección del cable para evitar dañar el conector.
Después de reconectar, puede realizar nuevamente una prueba de homing en el nozzle izquierdo. Si el problema persiste, puede deberse a una desviación de posición del sensor de corriente de eddy. Se recomienda reinstalar el sensor de corriente de eddy izquierdo.
Reinstalar el sensor de corriente de eddy izquierdo
La distancia ideal entre el sensor de corriente de eddy izquierdo y el deslizador de elevación es aproximadamente 0.2 mm. Antes de reinstalar, debe preparar un pequeño trozo de papel A4 doblado, cuyo espesor después del doblez sea aproximadamente 0.2 mm.
Los pasos detallados de desmontaje y montaje se pueden consultar en la Guía de reemplazo de sensores de corriente de eddy izquierdo y derecho H2D.
Inserte el papel A4 doblado entre el sensor de corriente de eddy izquierdo y el deslizador de elevación, sostenga el sensor de corriente de eddy izquierdo con la mano, luego tire del papel A4 para verificar si se desliza suavemente (con ligera resistencia pero fácil de quitar). Si se desliza suavemente, utilice una llave hexagonal H2.0 para ajustar el tornillo de fijación.
Mientras ajusta el tornillo, mantenga la mano sosteniendo el sensor de corriente de eddy izquierdo estable para evitar cambios de posición. Después de ajustar el tornillo, retire el papel A4.
Después de la reinstalación, realice nuevamente una prueba de homing para verificar si se ha resuelto el error. Si el fallo persiste, se recomienda contactar Soporte de Bambu Lab y enviar los registros recientes de la impresora.
Notas finales
Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa.
Si esta guía no resuelve su problema, por favor envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y proporcionaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!