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Guía de Parámetros de Procesamiento de Bambu Suite

Antecedentes Los parámetros de procesamiento son opciones de configuración clave en Bambu Suite para generar trayectorias de herramienta. Al utilizar parámetros adecuados, puede mejorar significativamente la calidad del procesamiento y lograr los resultados deseados. Diferentes materiales y procesos (por ejemplo, grabado de línea láser, corte de línea láser) requieren configuraciones de parámetros únicas. Bambu Suite optimiza previamente los parámetros para materiales compatibles, asegurando que los usuarios puedan comenzar rápidamente y lograr resultados ideales. Esta guía explica cómo afectan los parámetros de procesamiento a los resultados y ayuda a elegir la configuración adecuada para optimizar la calidad o ajustar efectos. Para facilitar su uso, los parámetros se categorizan en tres niveles: Básico, Avanzado y Desarrollador. Ajuste estos niveles mediante Menú > Preferencias > Configuración de usuario. También abordaremos las aplicaciones y configuración de parámetros para Procesamiento láser, Corte Básico y Procesos de Dibujo. 1.png Parámetros de Procesamiento Láser [(Potencia) Máxima] La potencia máxima de salida láser, establecida como porcentaje. Por ejemplo, un láser de 10W a 50% de potencia produce 5W. [Velocidad] La velocidad de movimiento del cabezal durante el grabado de línea láser, en mm/s. La potencia láser y la velocidad determinan conjuntamente los resultados del procesamiento. Diferentes combinaciones producen efectos como se muestra a continuación. [Aceleración] Controla la aceleración del cabezal. Una aceleración más baja reduce el ruido y vibraciones, pero aumenta el tiempo de procesamiento. [Pasada] Establece cuántas veces se repite una trayectoria. Utilice múltiples pasadas para materiales más gruesos y lograr cortes completos. [Asistente de Aire & Velocidad de Aire] Activa el asistente de aire y establece su velocidad (100% = velocidad máxima). El asistente de aire elimina el polvo durante el corte, mejorando la claridad superficial y la precisión del grabado. [Modo de Perforación, Corte de Perforación, Salto de Perforación] Utilizado para crear efectos de línea discontinua. Corte de Perforación establece la longitud de los trazos, mientras que Salto de Perforación establece el espacio entre ellos. group_167.png [Desplazamiento Z] Ajusta el desplazamiento vertical del objeto de procesamiento. Por defecto es 0 y generalmente no requiere cambios. [Entrada & Salida] Añade líneas extendidas al inicio y final de una trayectoria en dirección tangente. Establecer correctamente estas longitudes minimiza problemas de procesamiento causados por cambios bruscos de velocidad. Parámetros de Escaneo Láser [Escaneo Doble] Controla la dirección de emisión láser durante el escaneo. - Desactivado: El láser emite solo durante el escaneo hacia adelante (sin emisión durante el retorno al inicio). - Activado: El láser emite en ambas direcciones (adelante y atrás), reduciendo significativamente el tiempo de procesamiento. Izquierda: Desactivado; Derecha: Activado [Escaneo Cruzado] Escanea a lo largo de los ejes X e Y para mejorar la uniformidad del grabado. Ideal para tareas que requieren alta consistencia. Vea los resultados de ejemplo a continuación. [Distancia de Sobrescaneo] Añade líneas no emisoras al inicio/final de cada fila de escaneo. Reduce el grabado irregular causado por cambios bruscos en la dirección de velocidad. [Intervalo de Escaneo] Establece la distancia entre líneas de escaneo adyacentes, generalmente coincidiendo con el tamaño del punto láser. - Nota: - Demasiado pequeño: Líneas superpuestas oscurecen áreas grabadas. - Demasiado grande: Líneas separadas sobrealcanzan áreas. - Ideal: Líneas en contacto sin superposición. [Ángulo de Escaneo] Establece el ángulo entre las líneas de escaneo y el eje X (en sentido horario). Ajuste según propiedades del material y efectos deseados. [Corrección de Puntos] Compensa el impacto del tamaño del punto láser en la precisión del grabado. Active para tareas de alta precisión. [Potencia Mínima] Aplica solo al grabado de imagen láser. Establece la potencia mínima requerida para un grabado visible. Los píxeles cercanos al blanco se asignan a este valor. [Modo de Imagen] - Escala de grises: Convierte imágenes a escala de grises, mapeando valores de píxeles a niveles de potencia entre mínimo/máximo. - Umbral: Binaria imágenes, utilizando solo potencia mínima/máxima. - Stucki/Jarvis/Bayer/Halftone/Atkinson/Floyd/Sierra: Simula escala de grises continua con niveles limitados, preservando detalles. [Imagen Invertida] Invierte áreas clara/oscura de la imagen cuando está activada. [Mapeo de Potencia en Escala de Grises] Optimiza automáticamente el grabado en escala de grises usando datos de calibración. Active para tareas de alta precisión en escala de grises. [Gamma de Imagen] Ajusta las curvas de mapeo de píxeles a potencia. Afecta brillo/contraste solo en modo escala de grises. [Habilitar Clahe, Límite Clahe, Tamaño Clahe] Mejora el contraste mediante ecualización de histograma (solo modo escala de grises). - Límite Clahe: Valores más altos aumentan el contraste. - Tamaño Clahe: Valores más grandes aplican ajustes de manera más global. [Habilitar Enfoque Inferior, Enfoque Inferior] Desplaza ligeramente el enfoque láser por debajo de la superficie del material para mejorar la capacidad de corte en materiales más gruesos. [Corrección de Punto] Desplaza las trayectorias de corte por la mitad del tamaño del punto para compensar errores de precisión. Vea el diagrama a continuación. [Desplazamiento de Corte] Establece el desplazamiento de trayectoria (generalmente la mitad del tamaño del punto), similar a la Corrección de Punto. [Sobrecorte] Extiende el corte más allá de trayectorias cerradas para asegurar la penetración completa del material. [Forma Interna Primero] Prioriza las formas internas por defecto. Evita que partes externas cortadas interfieran con el grabado interno. [Tiempo y Potencia de Pausa Inicio/Final] Pausa en puntos inicial/final de trayectoria con potencia especificada para asegurar cortes completos, evitando cortes parciales por movimiento brusco del láser. Parámetros de Corte Básico [Presión] Establece la presión descendente durante el corte, medida en gF (1gF = fuerza ejercida por un objeto de 1g bajo gravedad estándar). [Pasada] Establece el número de veces que se repite la trayectoria de corte. Para materiales más gruesos o duros, pueden necesitarse múltiples pasadas para lograr cortes completos. [Forma Interna Primero] Prioriza el corte de formas internas por defecto. Si se cortan primero las formas externas, el material suelto puede desplazarse durante el corte de formas internas, causando defectos o fallas. Activar esto evita dichos problemas. [Presión de Corte Total] Establece la presión requerida para cortar completamente materiales. Comúnmente usado para materiales multicapa, como hojas de etiquetas. [Radio de Giro] Establece el radio para giros de cuchilla, coincidiendo generalmente con el desplazamiento de la punta de la cuchilla. Por lo general, no se requiere ajuste. [Presión de Giro] Establece la presión durante los giros de cuchilla, generalmente menor que la presión de corte normal. [Presión de Entrada] Establece la presión cuando la cuchilla alcanza el punto inicial de la trayectoria de corte. El proceso de entrada aumenta gradualmente la presión: 1. Inicio: Sin presión durante el desplazamiento. 2. Entrada: La presión aumenta a lo largo de la trayectoria de entrada (trayectoria previa al corte). En el punto inicial, la presión alcanza la Presión de Entrada establecida, y la cuchilla se alinea con la dirección de corte. [Giro de Placa, Presión de Giro de Placa, Entrada de Placa] Giro de Placa: Ajusta la dirección de la cuchilla en la placa de corte en lugar de la superficie del material para evitar marcas. Mejora la calidad del corte pero aumenta el tiempo de procesamiento. - Presión de Giro de Placa: Presión aplicada durante el ajuste de dirección del cabezal en la placa de corte. - Entrada de Placa: Distancia que recorre el cabezal en la placa durante el ajuste de dirección. [Sobrecorte] Extiende el corte más allá de trayectorias cerradas para asegurar la penetración completa del material. [Habilitar Entrada Gradual, Entrada Gradual] Añade un segmento de trayectoria previa al punto inicial. La cuchilla aumenta gradualmente la presión y ajusta la dirección mientras se mueve a lo largo de esta trayectoria. Esto reduce defectos de corte causados por cambios bruscos de dirección y mejora la calidad del procesamiento. [Entrada, Salida, Entrada/Salida] Entrada - Propósito: La cuchilla "retrocede una corta distancia" antes de cortar para alinear su dirección con la trayectoria de procesamiento. - Proceso: - Comienza el corte desde el lado opuesto del punto inicial de la trayectoria. - Si la dirección actual coincide con la anterior, use la distancia más corta Entrada/Salida. - Si las direcciones difieren significativamente, use la distancia más larga Entrada para un ajuste más suave. Salida - Propósito: La cuchilla "recorre una distancia adicional" después de cortar para evitar desgarraduras o rebabas por paradas bruscas. - Proceso: Después de completar la trayectoria, la cuchilla continúa moviéndose en la dirección original por la distancia Salida antes de levantarse. Entrada/Salida - Propósito: Conecta suavemente trayectorias con direcciones similares, minimizando ajustes repetidos del cabezal. - Caso de uso: Cuando trayectorias adyacentes comparten la misma o direcciones similares, Entrada/Salida asegura transiciones sin problemas sin ajustes importantes. [Compensación Z X, Compensación Z Y] Ajusta la compensación Z para los ejes X e Y para lograr resultados de corte consistentes con la misma presión. [Tamaño de Área Pequeña] Establece un umbral de tamaño; los objetos más pequeños que este en longitud y ancho se ignoran. Mejora la eficiencia evitando cortes deficientes en objetos pequeños por límites de precisión. Parámetros de Dibujo [Dirección de Dibujo] Establece la dirección de la trayectoria de dibujo: - Sin Límite de Dirección de Dibujo: Selecciona automáticamente la trayectoria más cercana. - Dirección de Dibujo de Escritura: Dibuja trayectorias de arriba a abajo y de izquierda a derecha. [Tipo de Finalización de Dibujo] Soporta dos tipos de finalización: - Tipo de Finalización Normal: Levanta el lápiz después de completar formas cerradas. - Tipo de Finalización Afilada: Levanta el lápiz temprano al final de formas cerradas, creando un ángulo afilado para reducir manchas de tinta en el punto inicial (ideal para plumas de acuarela).

Flujo de Trabajo de Producción Multiproceso

Arquitectura de Software y Flujo de Trabajo Principal Bambu Suite adopta una arquitectura de tres interfaces de Diseño → Preparación → Monitoreo de Producción, caracterizada por un flujo de trabajo estandarizado: 1. Interfaz de Diseño: Creación completa de patrones y configuración de procesos. Muestra el efecto de "ensamblado" multicapa general del proyecto 2D. 2. Interfaz de Preparación: Agrupación inteligente y adaptación de materiales. 3. Interfaz de Monitoreo: Seguimiento en tiempo real del progreso del procesamiento. Bambu Suite admite técnicas de procesamiento como grabado láser, corte láser, corte básico, dibujo y impresión-entonces-corte. Permite utilizar múltiples técnicas de procesamiento en diversos materiales dentro de un solo proyecto, mientras habilita combinaciones de múltiples procesos en una sola tarea (consulte más La componibilidad de diferentes tipos de procesos procesados en la misma placa). Los usuarios no necesitan dividir tareas por proceso o módulo de herramienta. Cuando se requieren cambios en el módulo de herramienta durante la producción, la máquina pausará automáticamente y solicitará al usuario que cambie el módulo de herramienta. Tras el cambio, los usuarios pueden reanudar la tarea y proceder directamente al siguiente proceso. Ejemplo de Aplicación Típico: Producción de Tarjeta de Felicitación 3D La fabricación de la tarjeta de felicitación 3D utiliza varios métodos de procesamiento diferentes, incluidos lápices, grabado láser y corte con cuchilla. 1. Diseño - Establecer técnicas de procesamiento para los patrones de la tarjeta, como grabado láser, dibujo de dos colores (rojo y negro) y corte básico. - Mover los patrones para completar el diseño de la tarjeta. Luego, (¡Importante!) vincular esos patrones mediante "Adjuntar". De este modo, se fabricarán en las mismas piezas de material. - Preparación - Elegir Papel Kraft para hacer la tarjeta. Solo utilizamos un material y una plataforma. Por lo tanto, todo el procesamiento se realizará en una sola placa. - Debido a que necesitamos múltiples tipos de procesos, esperamos que la máquina pause después de cada procesamiento para permitirnos cambiar las herramientas. - Producción - Seguir las instrucciones en pantalla o en Bambu Suite, que indicarán qué cabezal debe instalarse. Entre diferentes procesos, la máquina pausará y mostrará avisos de cambio de cabezal (módulo láser → módulo de corte y pincel → cambiar a cabezal cortador). - Los usuarios siguen las instrucciones para cambiar herramientas y reanudar la tarea, completando todos los procesos manteniendo la precisión de posicionamiento de los patrones durante todo el proceso. Características Clave del Flujo de Trabajo de Combinación de Múltiples Procesos: 1. Efecto visual de ensamblado. El lienzo de diseño muestra el efecto completo de "ensamblado" de múltiples patrones y capas de procesos; 2. Agrupación inteligente de materiales. Agrupa automáticamente por tipo de material en múltiples placas de procesamiento, admitiendo procesamiento continuo mixto de múltiples procesos (por ejemplo, grabado + corte + pintura) dentro de una sola placa, eliminando la necesidad de dividir múltiples tareas de procesamiento y simplificando flujos de trabajo de proyectos complejos; 3. Garantiza precisión de posicionamiento. La combinación de múltiples procesos asegura la precisión relativa de posicionamiento entre los patrones de diferentes procesos, eliminando la necesidad para los usuarios de dividir en múltiples procesos y alinear manualmente; 4. Guía integral. Guía paso a paso durante la producción conduce a los usuarios a través de los cambios de módulo de herramienta durante el procesamiento, reduciendo la probabilidad de errores. Explicación detallada de los flujos de trabajo de las interfaces de software Interfaz de Diseño Funciones Principales La interfaz de diseño de Bambu Suite utiliza una disposición de lienzo integrado para mostrar visualmente el efecto de superposición multicapa de los proyectos. Después de completar el corte básico (por ejemplo, el contorno de la tarjeta), los usuarios pueden continuar agregando grabados o dibujos en la tarjeta. Las funciones principales incluyen: 1. Edición de patrones: Soporta ajustar relaciones de capas y configuraciones de técnica de procesamiento. 2. Selección de proceso: Proporciona diversas técnicas incluyendo grabado láser (línea/relleno), corte láser, dibujo con pincel y corte básico. Haga clic en la wiki de introducción del proceso en el menú desplegable para ver descripciones detalladas, escenarios aplicables y efectos de producción para cada técnica (consulte "Introducción a Tipos de Procesos 2D (Definitiva)"). 3. Vista previa en tiempo real: Los efectos de renderizado coinciden estrechamente con los resultados finales del procesamiento (WYSIWYG), permitiendo a los usuarios visualizar intuitivamente el efecto general de "ensamblado multicapa" de todos los patrones. Herramientas de Diseño La página de diseño ofrece herramientas ricas para crear y editar patrones directamente en el proyecto: - Herramientas de creación: Importación de imagen, dibujo de formas (rectángulo/círculo/arco), pincel libre, herramienta de texto, generador de código QR, etc.; - Herramientas de edición: Establecer coordenadas de patrón, ajustar ángulos de patrón, establecer esquinas redondeadas, escalar tamaños de patrón, volteo espejo; - Herramientas de pegatina: Agregar atributos de borde de pegatina a patrones y establecer capas de corte de pegatina, facilitando la producción de pegatinas de dibujos animados. Disposición de la Interfaz La disposición de la interfaz de diseño es la siguiente: - Superior derecha: Conexión de dispositivo y portal de visualización para vincular y conectar máquinas físicas; - Inferior central derecha: Lista de todos los objetos de patrón en el proyecto, con herramientas comunes de combinación de objetos y Booleanas. Haga clic en las etiquetas de grupo de material para establecer materiales de procesamiento para diferentes patrones; - Inferior: Selección de color, zoom de lienzo y herramientas de selección de lasso para ajustar el tamaño del lienzo y seleccionar objetos de patrón deseados. Interfaz de Preparación Accesible mediante el botón "Preparar Producción" en la interfaz de diseño, las funciones principales incluyen: 1. Vista previa y agrupación inteligente: - Agrupa y organiza automáticamente los patrones según técnicas de procesamiento, estado de vinculación y agrupación, y tamaño de placa; - Visualice los patrones en cada placa mediante la lista de placas (grupos de material) en el lateral derecho, y asigne materiales de procesamiento a cada grupo; - Soporta ajustes manuales de agrupación mediante opciones de clic derecho "Mover a Placa" o "Mover a Grupo". 2. Acomodación de materiales: - Haga clic en el botón "Capturar Imagen" para obtener una vista de la superficie de procesamiento y verificar el posicionamiento de los patrones; - Mueva manualmente los patrones o haga clic en "Acomodar Automáticamente" para reconocimiento y posicionamiento automático del contorno del material. 3. Preparación de Producción: - El procesamiento láser requiere enfoque preciso en superficies de material para calidad. El software proporciona medición de espesor para asegurar el enfoque. Para materiales reflectantes, mida y ingrese manualmente el espesor; - Haga clic en el botón de vista previa para ver las rutas de procesamiento y duración. Arrastre la barra de progreso o haga clic en reproducir para simular el proceso; - Haga clic en "Hacer" para solicitar selección de cabezal y plataforma. Tras confirmación, haga clic en "Aceptar" para iniciar el procesamiento. Interfaz de Monitoreo de Producción 1. Iniciación y confirmación de tarea: Tras el envío exitoso, el software cambia automáticamente a la interfaz de monitoreo, solicitando al usuario preparar materiales, cabezales y plataformas en la máquina. - Monitoreo en tiempo real: Tras confirmación, inicie el procesamiento mediante indicaciones en pantalla. Visualice transmisiones de cámara en vivo durante el procesamiento. Utilice botones de pausa/abortar según sea necesario. - Post-procesamiento: Para proyectos de múltiples placas, ensamble los patrones tras finalizar. Guarde guías de ensamblaje y descripciones de proyecto en archivos de proyecto para compartir en el futuro.

Manual de Operación del Software Bambu Suite

¿Qué es Bambu Suite Bambu Suite es un software de procesamiento de gráficos 2D de Bambu Lab, con características personalizadas desarrolladas específicamente para las suites láser y de corte de Bambu. Incluye procesos basados en proyectos, algoritmos de slicing optimizados de manera sistemática y una interfaz gráfica fácil de usar, lo que se espera que le brinde una experiencia fluida. Requisitos del sistema - Sistema Windows 10 y versiones posteriores; - Procesador Intel ® Core 2 o AMD Athlon ® 64; procesadores de 2 GHz o más rápido; - Sistema que admita OpenGL 2.0; - Se recomienda 8 GB de RAM, con al menos 4 GB y espacio en disco disponible de 20 GB o más; Procedimiento de instalación - Descargue el paquete de instalación del software desde el sitio web oficial y haga doble clic en él para acceder a la página de instalación del software. Primero, seleccione el idioma que desea utilizar. - Vaya a la página de bienvenida de la instalación y haga clic en Siguiente. - Lea los términos de uso, acepte y continúe con el siguiente paso. - Seleccione las tareas adicionales y haga clic en «Siguiente» para instalar el software. - Después de la instalación, el icono del software aparecerá en el escritorio; puede hacer doble clic para ejecutarlo. Inicio de sesión y tutoriales para principiantes 1. La página de inicio de sesión aparecerá cuando se ejecute el software por primera vez. Si no tiene una cuenta, primero debe crear una cuenta (los usuarios de China continental deben iniciar sesión con su número de teléfono móvil como cuenta, mientras que los usuarios fuera de China continental deben iniciar sesión con su dirección de correo electrónico), o puede iniciar sesión con una cuenta de terceros o un navegador del sistema. Para iniciar sesión, debe aceptar primero el acuerdo de usuario del software y los términos de privacidad. Puede hacer clic en él para ver el contenido detallado. 2. Después de iniciar sesión, ingrese a la interfaz principal del software, y aparecerá una guía para principiantes. Puede hacer clic en «Siguiente» para ver cada página y familiarizarse con la disposición general y el proceso de operación del software. También puede salir temporalmente de la guía y revisarla nuevamente en cualquier momento en Ayuda -> Guía para principiantes. 3. Además de la guía, cuando vincule y conecte la máquina por primera vez, el software mostrará automáticamente la guía para casos de producción para principiantes, guiando al usuario para crear su primer proyecto de trabajo 2D paso a paso. Solo debe seguir las indicaciones y destellos del software, hacer clic en la posición correspondiente y podrá utilizar la máquina para crear su primer trabajo. Tomando el modelo BambuLab H2D como ejemplo, después de que el software se conecte a la impresora por primera vez, aparecerá automáticamente el caso de soporte para vasos hecho con láser y el caso de tarjeta de felicitación hecho con corte de cuchilla para guiar al usuario en el proceso de producción. Interfaz de diseño La interfaz de diseño general del software es un lienzo grande con una cuadrícula como fondo, en el que puede editar, diseñar y ver el efecto general del proyecto. Además, pueden agregarse diferentes técnicas de procesamiento a diferentes patrones, como grabado láser en línea, grabado láser de relleno, corte láser en línea, pluma de dibujo, corte básico, entre otros. Puede hacer clic en la wiki para el tipo de proceso en la lista desplegable para ver descripciones detalladas, escenarios aplicables y efectos de producción. La página de diseño proporciona herramientas de creación y edición de patrones ricas, incluyendo herramientas de importación de imágenes, herramientas de formas (rectángulos, círculos y arcos, etc.), herramientas de pluma, herramientas de texto, herramientas de generación de códigos QR, entre otras. Las herramientas de edición incluyen configurar la posición de coordenadas y ángulo de los patrones, configurar esquinas redondeadas, configurar el tamaño y espejo de los patrones, entre otras. La herramienta de pegatina se usa para adjuntar atributos de borde de pegatina a los patrones, facilitando a los usuarios crear pegatinas de dibujos animados. La esquina superior derecha de la interfaz de diseño es el acceso para conexión y visualización de la máquina, lo que facilita a los usuarios vincular y conectar máquinas. El lado central inferior derecho es una lista de todos los objetos de patrón para todo el proyecto, así como grupos de objetos y herramientas booleanas comúnmente utilizadas. Puede hacer clic adicionalmente en la etiqueta de grupo de material para configurar materiales de procesamiento diferentes para diferentes patrones. En la parte inferior de la interfaz de diseño se encuentran las herramientas de selección de color, escala del lienzo y herramientas de selección de lazo, lo que facilita a los usuarios ajustar el tamaño del lienzo y seleccionar los objetos de patrón deseados en el lienzo. Interfaz de preparación Haga clic en el botón «Preparar» en la esquina inferior derecha de la interfaz de diseño para ingresar a la interfaz de preparación. En la interfaz de preparación, los usuarios pueden previsualizar el espacio y área de procesamiento de las máquinas que pueden utilizar durante la producción. Por lo tanto, los proyectos complejos a menudo se dividen en múltiples placas para producción. La disposición general de la página preparada se muestra a continuación. Después de ingresar a la interfaz de preparación, el software dividirá y organizará automáticamente la placa según el tipo de procesamiento del patrón y el estado de vinculación y agrupación, combinado con el tamaño de la placa de producción. Puede hacer clic en la lista de placas (lote de material) en el lado derecho para ver los patrones dentro de cada placa y especificar qué materiales usar para cada lote de material. Si necesita ajustar las divisiones, puede seleccionar el patrón que desea manipular y hacer clic derecho; aparecerán en pantalla los elementos de menú «Mover a las placas» y «Mover a los grupos». Cuando necesite comenzar el procesamiento, primero haga clic en el botón «Capturar Imagen» para obtener la imagen de fondo del material y verificar si el patrón está colocado en la posición adecuada del material. Si el patrón no está colocado en el material, puede seleccionar manualmente el patrón para moverlo, o simplemente hacer clic en el botón «Organización automática». El software reconocerá automáticamente el contorno y posición del material, y ajustará el patrón dentro del rango del material. El procesamiento láser requiere enfocar el láser para que el cursor láser aparezca en un estado mínimo en la superficie del material, asegurando la calidad del procesamiento. El software proporciona la opción de función de medición de altura que activará la máquina para medir el grosor del material. Para escenarios en los que el material refleja la luz y no se puede medir, puede medir manualmente el grosor del material y rellenar el cuadro de parámetros. Después de completar la colocación del patrón, puede comenzar el procesamiento. Antes de procesar, puede hacer clic en el botón de vista previa en la esquina inferior derecha para ver la ruta de procesamiento y la duración. La interfaz de vista previa se muestra a continuación. Puede arrastrar y soltar la barra de progreso inferior o hacer clic en el botón de reproducción en la esquina inferior izquierda para ver el proceso de simulación de la ruta de procesamiento. Luego puede hacer clic en el botón «Hacer», y el software mostrará un mensaje al usuario sobre qué herramienta de mecanizado y tipo de plataforma utilizar. Después de confirmar que la herramienta y plataforma relevantes están instaladas, puede hacer clic en «Enviar» para comenzar el procesamiento. Interfaz de monitoreo del proceso de producción Después de enviar correctamente la tarea, el software salta automáticamente a la página de monitoreo del proceso de producción. Primero, indicará al usuario que vaya a la máquina antes de la operación, asegurando que los materiales, cabezal y plataforma relevantes estén listos. Cuando llegue a la máquina y confirme que todo está listo, haga clic en el botón según las indicaciones en pantalla para iniciar el procesamiento. Después de iniciar el procesamiento, si la máquina está equipada con una cámara en vivo, puede ver remotamente la imagen de monitoreo de la cámara a través del software y esperar a que finalice el procesamiento. Si hay una anomalía en la tarea de procesamiento o si no desea continuar, puede usar el botón en la esquina inferior derecha de la interfaz para pausar o abortar la tarea de producción. Procese cada placa según los pasos anteriores hasta completar todo el proyecto. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, por favor presente un ticket técnico, responderemos sus preguntas y proporcionaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!