El mantenimiento regular puede minimizar el desgaste y prolongar la vida útil de la impresora, al mismo tiempo que reduce el riesgo de fallos en la impresión. Visite la página de la tienda de piezas de repuesto para adquirir piezas de repuesto y otros artículos de mantenimiento (como grasa o aceite lubricante) mencionados a continuación. Además, algunos consumibles están disponibles en un paquete conveniente aquí.
Barras de carbono del eje X
Aunque las barras de carbono utilizadas en el eje X no requieren lubricación, se recomienda limpiarlas periódicamente debido al polvo y otros residuos acumulados.
ADVERTENCIA: No utilice grasa en las barras de carbono, ya que causará un acumulado adicional y un desgaste prematuro o fallo de piezas.
Cuándo hacerlo
Las barras de carbono del eje X deben revisarse una vez al mes en busca de polvo o residuos acumulados.
Cómo hacerlo
Aplique una generosa cantidad de IPA (alcohol isopropílico) en un paño de microfibra limpio o una toalla de papel, o directamente en las barras de carbono. Luego, limpie suavemente a lo largo de la longitud de cada barra, eliminando cualquier polvo o residuo. Se recomienda repetir este paso 2-3 veces, hasta que no quede más residuo en el paño de limpieza. Asegúrese de mover la cabeza de impresión para limpiar toda la longitud de ambas barras de carbono.
También se recomienda mover la cabeza de impresión a lo largo del eje X varias veces, con las barras de carbono saturadas con IPA, para ayudar a limpiar el interior de los rodamientos.
Una vez finalizada la limpieza, mueva el eje X hacia adelante y atrás a lo largo del eje Y varias veces, luego empuje hacia la parte trasera de la impresora.
Se encuentra disponible una guía en video que muestra el mismo procedimiento aquí:
Tornillos de husillo del eje Z
Los tres tornillos de husillo del eje Z requieren engrase regular. Se utilizan para mover la cama caliente en el eje Z, y un engrase adecuado garantizará un funcionamiento suave.
Cuándo hacerlo
Los tornillos de husillo del eje Z deben revisarse y engrasarse cada tres meses.
Cómo hacerlo
Antes de engrasar los tornillos de husillo del eje Z, el primer paso es limpiarlos de cualquier polvo o partículas de plástico.
El siguiente paso es utilizar grasa lubricante y aplicar una capa fina sobre los tornillos de husillo. Con la cama en posición de origen, aplique una capa fina de grasa lubricante, luego mueva la cama a una posición más baja.
Aplique otra capa fina de grasa en los tornillos de husillo del eje Z y vuelva a colocar la impresora en posición de origen.
Puede repetir el proceso de movimiento varias veces para asegurar que la grasa se distribuya uniformemente sobre los tornillos de husillo del eje Z. Al finalizar, limpie cualquier grasa excesiva que se acumule cerca de las tuercas de los tornillos de husillo.
Consulte también la guía de cómo engrasar los tornillos de husillo. Puede utilizar la grasa BX-300/Serie F del enlace, aunque también se pueden usar otras alternativas lubricantes. Un lubricante popular es Super Lube 92003 Grasa Lubricante de Silicona con PTFE o Lucas Oil 10533 Grasa Lubricante de Litio Blanco, que funcionarán de manera similar.
Barras lineales y rodamientos del eje Y y Z
Para garantizar un movimiento suave, las impresoras P1 utilizan rodamientos LMU8 y barras lineales metálicas de 8 mm. Los rodamientos vienen lubricados de fábrica para evitar la oxidación y prolongar su vida útil. Se recomienda realizar limpieza regular y mantenimiento antirroseta para mantener su funcionamiento óptimo indefinidamente.
Cuándo hacerlo
Las barras lineales del eje Y y Z deben revisarse una vez al mes en busca de polvo o residuos acumulados. Si se utilizan filamentos volátiles como ABS/ASA, se recomienda limpiar las barras cada 5 rollos.
Las barras del eje Y y Z también deben recibir tratamiento antirroseta cada tres meses.
Cómo hacerlo
Las barras lineales del eje Y y Z se pueden limpiar con alcohol isopropílico y un paño libre de polvo. Rocíe un poco de alcohol isopropílico en el paño y frote suavemente las barras para eliminar cualquier residuo.
Tenga en cuenta que, si limpia las barras con IPA, debe aplicar una capa fina uniforme de aceite/grasa en las barras para evitar la oxidación. Además, asegúrese de que el IPA no alcance los rodamientos de los ejes X y Y.
Si el rodamiento presenta ruido anormal de bolas debido a una lubricación interna insuficiente, también puede intentar aplicar algo de grasa en el rodamiento y deslizar el rodamiento varias veces para que la grasa se absorba en el rodamiento y reduzca el ruido anormal. Esto puede ser complicado, por lo que, dado que el ruido anormal no afectará el rendimiento de impresión en teoría, no es obligatorio.
Evite aplicar demasiado aceite, ya que podría gotear en el rodamiento lineal. Si ocurre esto, utilice un hisopo para eliminar cualquier exceso de aceite.
Puede consultar el uso de Super Lube 52004 Aceite Ligero Sintético para un mejor rendimiento.
Montaje del extrusor
El montaje del extrusor P1P puede acumular polvo y residuos de filamento después de un uso prolongado. Algunos filamentos generan más polvo que otros, por lo que los resultados pueden variar.
Cuándo hacerlo
Debe limpiar el polvo dentro del extrusor cuando pueda observar pequeñas cantidades de polvo en el engranaje amarillo.
Cómo hacerlo
La forma más rápida de limpiarlo y asegurar que el extrusor esté libre de residuos o polvo de filamento es utilizar un aerosol de aire comprimido y soplar aire sobre el engranaje amarillo.
También puede retirar el hotend y soplar aire comprimido debajo del extrusor. Esto debería limpiar la mayor parte del polvo de filamento acumulado.
También recomendamos revisar la guía de mantenimiento del extrusor: limpieza y lubricación en la wiki para obtener información detallada sobre cómo limpiar el extrusor.
Cortador de filamento
El cortador de filamento utilizado en el extrusor corta el filamento regularmente durante los cambios de filamento. La hoja del cortador puede afilarse después de imprimir varios rollos, por lo que debe revisarse periódicamente para asegurar que la hoja siga siendo afilada. Las hojas de repuesto pueden comprarse aquí.
Cuándo hacerlo
Para filamentos regulares como PLA/PETG/ABS/PC, la hoja debe revisarse cada 3-5 rollos. Si la hoja está desafilada, reemplácela.
Para filamentos abrasivos como PA+CF/PA+GF, la hoja del cortador puede desafilarse mucho más rápido, por lo que recomendamos revisarla después de imprimir 1-2 rollos de materiales abrasivos. Si la hoja está desafilada, reemplácela.
Cómo hacerlo
El proceso de reemplazo del cortador de filamento se describe en este artículo de la wiki.
Funda de silicona del hotend
La funda de silicona alrededor del hotend ayuda a mantener una temperatura constante y protege el hotend de la acumulación de plástico durante la impresión.
Cuándo hacerlo
La funda de silicona debe reemplazarse si hay signos de desgaste o si la funda de silicona ya no permanece firmemente adherida al hotend.
Cómo hacerlo
Simplemente retire la funda de silicona vieja (cuando la boquilla esté a temperatura ambiente) del hotend e instale una nueva que puede comprarse aquí.
Polea de idler
Hay varias poleas de idler instaladas en la impresora. Estas poleas tienen rodamientos sellados en su interior que no requieren engrase, pero aún así recomendamos aplicar un poco de aceite lubricante entre la brida de la polea y el soporte plástico para evitar ruidos de chirrido. NO agregue grasa a las correas, ya que podría causar que las correas resbalen o problemas de desplazamiento de capas.
Cuándo hacerlo
Cuando haya ruidos de chirrido durante la impresión o durante el movimiento de la cabeza de impresión.
Cómo hacerlo
Se debe aplicar una pequeña cantidad de aceite lubricante en la parte superior e inferior de la polea, en la ubicación entre la brida de la polea y el soporte plástico, si es necesario. Evite aplicar aceite lubricante a las poleas si no hay ruidos de chirrido, para evitar la acumulación de polvo.
Puede consultar el uso de Super Lube 52004 Aceite Ligero Sintético para un mejor rendimiento.
Cámara de la cámara (Opcional)
La lente de la cámara de la cámara debe limpiarse regularmente para garantizar una vista clara.
Cuándo hacerlo
Recomendamos limpiar la lente de la cámara cuando el video esté borroso o visiblemente sucio. Si se imprime ABS, recomendamos limpiarla cada semana.
Cómo hacerlo
Utilice un paño de microfibra y algo de alcohol isopropílico para frotar suavemente la cámara de la cámara. También se puede usar un hisopo, ya que permite al usuario alcanzar la cámara con mayor facilidad.
Ventiladores de capa
Hay dos ventiladores que deben revisarse periódicamente en busca de acumulación de polvo y residuos: el ventilador auxiliar y el ventilador del hotend. Deben revisarse regularmente para eliminar cualquier residuo o polvo y garantizar un funcionamiento suave y una larga vida útil.
Cuándo hacerlo
Recomendamos revisar los ventiladores cada semana para limpiar cualquier residuo o polvo que se haya acumulado alrededor de las aspas.
Cómo hacerlo
Con la impresora apagada, recomendamos utilizar un aerosol de aire comprimido. Manteniendo las aspas del ventilador en su lugar, utilice el aire comprimido para soplar sobre las aspas y limpiar cualquier polvo o residuo.
Limpiador de boquilla
El limpiador de boquilla es una pieza importante que debe revisarse periódicamente para asegurar que no esté dañado y que el proceso de limpieza funcione correctamente.
Cuándo hacerlo
El limpiador de boquilla debe revisarse antes de iniciar cualquier impresión, para asegurar que esté libre de residuos de filamento y que el lado de PTFE no esté dañado. El limpiador también debe permanecer en posición horizontal para un funcionamiento adecuado.
Cómo hacerlo
Si el limpiador de boquilla está dañado, recomendamos reemplazarlo con un repuesto que puede comprarse aquí.
Boquilla
Después de un uso prolongado, la boquilla puede acumular residuos o suciedad en su superficie y paredes internas. Es necesario realizar limpieza y mantenimiento regular para prevenir problemas de impresión y prolongar la vida útil de la boquilla.
Cuándo hacerlo
Si la superficie de la boquilla está sucia o hay subextrusión durante la impresión, recomendamos el mantenimiento de la boquilla. Especialmente al imprimir materiales de fibra de carbono, el mantenimiento regular es esencial para garantizar la estabilidad de la extrusión.
Cómo hacerlo
- Retire la tapa frontal del extrusor, desarme la calceta de silicona del hotend y caliente la boquilla a 200°C.
- Luego, usando guantes resistentes al calor, limpie la superficie de la boquilla con papel absorbente, tela o pinzas.
- Consulte la guía de video a continuación para la tirada fría, eliminación de residuos del hotend y el interior de la boquilla.
Tubo PTFE
La serie P1 utiliza tubos PTFE para guiar el filamento desde el AMS o un carrete externo hasta el extrusor. El tubo PTFE es bastante resistente, pero en algunos casos es necesario reemplazarlo.
Cuándo hacerlo
El tubo PTFE debe reemplazarse cuando muestre claros signos de desgaste. La mayoría de las veces, el interior del tubo PTFE se desgasta rápidamente al imprimir filamentos abrasivos, por lo que recomendamos revisarlo después de imprimir aproximadamente 5 rollos de materiales abrasivos.
Al imprimir filamentos regulares, recomendamos revisar los tubos después de aproximadamente 10 rollos de material.
Cómo hacerlo
Para liberar el tubo PTFE, simplemente use una llave hexagonal para presionar hacia abajo el acoplador del tubo, como se muestra a continuación. Mientras se mantiene presionado el acoplador, el tubo se puede retirar fácilmente. Al realizar esta operación, tenga cuidado de no dañar el cable de cinta negra del sensor de filamento.
Cabe señalar que también puede presionar el soporte de plástico negro para liberar el tubo, aunque es posible que deba aflojar los dos tornillos que lo mantienen en su lugar antes de realizar esta operación.
Conector de Tubo PTFE
Los problemas con los acopladores PTFE (que conectan dos tubos PTFE entre sí) suelen resolverse retirando el tubo PTFE para inspeccionar tanto el tubo como los acopladores en busca de daños. Puede adquirir nuevos acopladores PTFE aquí.
El Filament Buffer y el AMS Hub (para conectar más de un AMS a una impresora) también tienen conectores de tipo acoplador PTFE donde se insertan los tubos PTFE. Si uno de estos acopladores está dañado, generalmente es necesario reemplazar el Buffer o el Hub. El Filament Buffer está disponible aquí y el AMS Hub está disponible aquí.
Contribuciones de la Comunidad
Vídeo de mantenimiento recomendado para las series X y P de Bambu Lab (Por 3D_Print_Stuff)
Este video describe algunos métodos y herramientas de mantenimiento para las impresoras de las series X y P.
Notas Finales
Esperamos que esta guía detallada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, presente un ticket de soporte. Responderemos sus preguntas y proporcionaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!