Sincronización de información de la impresora
Para optimizar el efecto de corte y la eficiencia operativa de la impresora multi-boquilla H2C, el software ha introducido una nueva lógica de sincronización de información de la impresora. La H2C admite el reemplazo automático del hotend derecho, permitiendo instalar hasta 6 hotends Vortek de inducción para uso alternado. El número de hotends en uso afecta directamente la cantidad de purga de filamento durante el corte.
Haga clic en Sincronizar información, y Bambu Studio recuperará automáticamente información clave de la impresora, como el diámetro de la boquilla, la tasa de flujo y la cantidad. Solo necesita seleccionar el tipo de boquilla en la interfaz de sincronización de boquillas, y el sistema cambiará automáticamente los ajustes predeterminados de la impresora, las configuraciones de tasa de flujo y las configuraciones de boquilla.
- Por defecto, el software establece el número de boquillas en: 1 boquilla izquierda y 6 boquillas derechas.
- Bambu Studio actualmente no admite corte mixto con boquillas de diferentes diámetros. Si se instalan boquillas de diferentes diámetros en el soporte de hotends de la impresora, debe seleccionar manualmente un diámetro en la interfaz de sincronización de información para completar la configuración.
Corte con tasa de flujo mixta
Cuando se instalan boquillas derechas con el mismo diámetro pero diferentes tasas de flujo para uso alternado, después de completar la sincronización de información de la impresora, el sistema establecerá automáticamente la tasa de flujo de la boquilla en "Híbrido".
En este modo durante el corte, Bambu Studio asignará automáticamente los filamentos a las boquillas adecuadas según el número de boquillas con diferentes tasas de flujo y la relación de conexión entre el AMS y los hotends izquierdo/derecho. Sin generar purga adicional, se priorizarán las boquillas estándar para la asignación, seguidas por las boquillas de alta tasa de flujo.
Además de la asignación automática, el software admite también asignación manual, permitiendo especificar el tipo de tasa de flujo de la boquilla para cada filamento.
Selección de modo de purga
Para la impresora H2C, Bambu Studio ofrece dos modos de purga para la torre de purga: Modo estándar y Modo de ahorro de purga.
- Modo estándar: La cantidad de purga de la torre de purga se ejecuta estrictamente según el volumen de purga de filamento definido por el usuario durante el corte, para garantizar la calidad óptima de impresión.
- Ahorro de purga: El volumen de purga de filamento está fijo en 15mm³, con el objetivo de reducir el desperdicio de filamento y mejorar la velocidad de impresión.
Para más detalles, consulte Introducción al modo de purga de la torre de purga de Bambu Studio H2C.
Algoritmo de agrupación
En la impresora H2C, el algoritmo de agrupación coordina no solo la distribución de filamentos entre los hotends izquierdo y derecho, sino que también asigna automáticamente diferentes filamentos a la misma boquilla para impresión, según el número de hotends Vortek de inducción. Durante el corte, el número de hotends Vortek de inducción afecta directamente el plan final de asignación de filamento y el consumo de purga.
Para satisfacer necesidades de impresión diversas, el algoritmo de agrupación ofrece múltiples modos. Puede seleccionar la estrategia de agrupación correspondiente para el corte según sus objetivos de impresión reales, como maximizar el ahorro de filamento o reducir la frecuencia de ajustes de posición de filamento durante la impresión. Para introducciones detalladas de los modos y métodos de uso, consulte: Introducción a la estrategia de agrupación de filamento para impresoras de doble boquilla
Comparado con el cambio de hotend dual de la H2D, la H2C tiene más hotends intercambiables, permitiendo asignar diferentes filamentos a hotends independientes durante la impresión multicolor, reduciendo efectivamente la purga causada por el cambio de filamento. Su lógica de asignación general es la siguiente:
- Cuando el número de filamentos utilizados durante el corte es 2 o más, el algoritmo de agrupación automático asignará necesariamente uno de ellos al hotend izquierdo para impresión. Esto se debe a que el cambio entre los hotends izquierdo y derecho no solo ahorra purga, sino que también ahorra más tiempo. En contraste, el cambio entre los hotends Vortek de inducción derechos ahorra purga, pero requiere que el AMS realice operaciones de recarga y descarga, consumiendo más tiempo.
- Si el número de tipos de filamento utilizados durante el corte excede el número total de hotends disponibles en la impresora, el algoritmo priorizará asignar los dos filamentos con menor cantidad de purga a la misma boquilla para impresión, logrando el máximo ahorro de filamento.
Por lo tanto, para obtener el mejor efecto de corte, se recomienda fuertemente realizar operaciones de corte solo después de completar la sincronización de información de la impresora y el AMS.
Asignación de boquillas
Al iniciar la impresión, la impresora calculará y generará automáticamente la relación de asignación entre filamentos y boquillas según los parámetros de impresión y el estado actual de las boquillas de la impresora (este cálculo se completa en la impresora; si la condición de red es deficiente, la asignación automática podría fallar). En este contexto, boquilla R se refiere al hotend Vortek de inducción ya instalado en el cabezal, y los hotends en el soporte están numerados del 1 al 6. Si no está satisfecho con el resultado de la asignación automática, puede reconfigurarla manualmente en la página de ajustes de impresión.
Debe tener en cuenta que cuando Bambu Studio realiza la asignación de boquillas, se basa en la configuración de filamento del archivo cortado en lugar de la información de filamento asignada actualmente. Por lo tanto, se recomienda sincronizar primero la información de filamento en la impresora para garantizar la precisión de la configuración de asignación.
Dado que el tipo de boquilla requerido (incluyendo diámetro y tasa de flujo) se ha establecido para cada filamento durante la etapa de corte, las boquillas que no cumplan con los requisitos se mostrarán en gris y no estarán disponibles en la lista durante la reasignación. Solo puede seleccionar entre boquillas que cumplan con los requisitos de corte.
Después de completar la reasignación, si la nueva configuración resulta en un mayor consumo de filamento, el software mostrará el aumento estimado del consumo de filamento, permitiendo evaluar el impacto del ajuste.
Notas finales
Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa.
Si esta guía no resuelve su problema, *envíe un *ticket técnico**, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!