Inicio Solución de problemas HMS_0300-1800-0001-0007: La frecuencia del sensor de fuerza de extrusión es demasiado alta. El sensor podría estar dañado, o el disipador de calor de la boquilla podría estar demasiado cerca del sensor.

HMS_0300-1800-0001-0007: La frecuencia del sensor de fuerza de extrusión es demasiado alta. El sensor podría estar dañado, o el disipador de calor de la boquilla podría estar demasiado cerca del sensor.

Última actualización el Apr 25, 2026

Descripción del problema

El hotend está asegurado al calentador del hotend mediante un enganche. A medida que cambia la fuerza de extrusión, también cambia el espacio entre el sensor de corriente de eddy de fuerza de extrusión y el disipador térmico del hotend, permitiendo al sistema medir la fuerza de extrusión.

Si la frecuencia de la señal de fuerza de extrusión es demasiado alta, indica que el espacio entre el sensor de corriente de eddy y el disipador térmico del hotend es demasiado pequeño. En este caso, el sistema emite una alerta, la cama caliente puede bajar ligeramente, se detendrá el trabajo de impresión y se mostrará un mensaje de error.

La bobina de corriente de eddy está instalada en el extrusor por encima del hotend. Cuando se instala correctamente, el espacio entre la bobina y el disipador térmico del hotend debe ser ≥0,15 mm y ≤0,5 mm.

Causas posibles:

  1. Hotend instalado incorrectamente

  2. Bobina de corriente de eddy instalada demasiado baja

  3. Conexión suelta o desconectada entre el sensor de fuerza de extrusión y la placa TH

  4. Sensor de fuerza de extrusión dañado

Solución de problemas

Herramientas, equipos y materiales

  • Llave hexagonal H1.5

  • Papel A4

Medidas de solución de problemas

Los usuarios pueden ajustar el orden de los pasos según la situación.

Paso 1: Verificar la instalación del hotend

Reemplazar el calcetín de silicona H2S para hotend y hotend

Paso 2: Verificar el espacio entre la bobina de corriente de eddy y el hotend

Consulte Reemplazar el sensor de corriente de eddy de boquilla H2S. Doblar una hoja de papel A4 para medir el espacio. Si el espacio es demasiado pequeño, ajuste según las instrucciones de reemplazo de la bobina.

Calibrar la posición de la bobina de corriente de eddy (importante): Después de reinstalar el hotend, doble una hoja de papel por la mitad y deslícela en el espacio entre el hotend y la bobina de corriente de eddy. Debe sentir una ligera fricción, pero el papel debe moverse libremente. Esto indica que el espacio es aproximadamente de 0,2–0,3 mm, que es la separación correcta.

Paso 3: Verificar la conexión del sensor de fuerza de extrusión con la placa TH

Se recomienda desconectar y reconectar el conector una vez.

  • Para desconectar: Agarre el conector por su base y tire verticalmente alejándolo de la placa de circuito.

  • Para reconectar: Conecte el cable del ventilador. Con el lado de la toma del conector enfrentando el receptáculo de la placa TH (el lado de las patas soldadas del conector enfrentando la parte trasera de la carcasa), alinee y presione el conector hacia abajo. Doble el exceso de longitud del cable debajo de la placa TH, luego vuelva a aplicar la cinta Kapton.

Paso 4: Verificar el homing o nivelado automático de la cama

Reinicie la impresora y haga clic en "Homing" o "Nivelado Automático de Cama" en la pantalla. Observe si la operación tiene éxito. Observe si la operación tiene éxito.

  • Si el homing tiene éxito, el problema se resolvió.
  • Si el problema persiste, continúe con los pasos adicionales de solución de problemas.

Si los pasos anteriores no resuelven su problema, por favor envíe un ticket y cargue los registros de la impresora

Conclusión

Esperamos que esta guía le brinde información útil y lo ayude a resolver problemas. Para garantizar que opere de manera segura y efectiva, si tiene dudas o preguntas sobre cualquier paso de la guía, contacte a nuestro equipo de Soporte al Cliente antes de iniciar la operación. Siempre estamos felices de responder sus preguntas y brindarle apoyo. Haga clic aquí para contactar al soporte técnico en línea (horario de servicio 9:00-21:00)