Descripción del problema
Durante el proceso de impresión, si una tarea de impresión implica el uso de dos boquillas, es esencial asegurar que la alineación de ambas boquillas esté completamente alineada para lograr una calidad óptima de impresión. Si la alineación de las dos boquillas desvía, puede resultar en modelos desalineados o desplazamientos de capa durante la impresión. La calibración de desplazamiento de boquilla incluye tanto la calibración de desplazamiento en el eje Z como en el eje XY.
La calibración de desplazamiento de boquilla falló, posiblemente debido a las siguientes razones:
- Hay residuos de filamento en la boquilla.
- Hay residuos de filamento en el sensor de calibración de desplazamiento.
- La boquilla no se instaló correctamente.
Herramientas, equipos y materiales
- Pinzas
Advertencia de seguridad
Es crucial apagar la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, incluido el trabajo en los circuitos electrónicos de la impresora y los cables del cabezal. Realizar tareas con la impresora encendida puede provocar un cortocircuito, lo que resulta en daño electrónico y peligros de seguridad. Durante el mantenimiento o la solución de problemas, es posible que deba desmontar partes, incluido el hotend. Esto expone cables y componentes eléctricos que podrían provocar un cortocircuito si entran en contacto entre sí, con otros metales o con otros componentes electrónicos mientras la impresora sigue encendida. Esto puede causar daños en los circuitos electrónicos de la impresora y problemas adicionales. Por lo tanto, es crucial apagar la impresora y desconectarla de la fuente de alimentación antes de realizar cualquier mantenimiento. Esto evita cortocircuitos o daños en los circuitos electrónicos de la impresora, garantizando un mantenimiento seguro y efectivo. Para cualquier duda o pregunta sobre la aplicación de esta guía, abra un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte y haremos lo posible por responder con rapidez y brindarle la asistencia que necesita.
Solución de problemas
Paso 1. Verificar residuos de filamento en la boquilla o cama caliente
La calibración de desplazamiento en el eje Z de la boquilla se realiza tocando brevemente la superficie de la cama caliente con cada una de las dos boquillas, como en el homing. Cuando las dos boquillas tocan, la impresora obtiene la coordenada Z de la cama caliente, y la diferencia entre coordenadas es el valor de desplazamiento Z. La calibración de desplazamiento de boquilla fallará si hay filamento adherido a la boquilla del hotend o a la cama caliente.
Verifique si hay filamento adherido a la boquilla del hotend o a la cama caliente. Si hay residuos de filamento, limpielos y realice nuevamente la calibración de desplazamiento de boquilla.
Precaución: Tenga cuidado con las altas temperaturas al limpiar el hotend para evitar quemaduras.
Paso 2. Verificar si hay residuos de filamento en el sensor de calibración de desplazamiento
Calibración de desplazamiento en dirección XY La calibración de desplazamiento en dirección XY se realiza utilizando las boquillas y el sensor de calibración de desplazamiento ubicado detrás de la cama caliente. La parte sobresaliente detrás de la cama caliente, la pequeña pieza negra a la derecha, es el sensor de calibración de desplazamiento en dirección XY (como se muestra en el recuadro rojo a continuación).
Verifique si hay filamento adherido a esta área. Si quedan residuos de filamento, límpielos y realice nuevamente la calibración de desplazamiento de boquilla.
Paso 3. Verificar el estado de la boquilla e instalarla correctamente
Consulte Reemplazar hotend H2D e instale el hotend correctamente. Asegúrese de que la boquilla esté completamente alineada con el conjunto de calentamiento y fije la abrazadera del lado derecho hacia abajo.
Paso 4. Intentar nuevamente la calibración de desplazamiento de boquilla
Notas finales
Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa.
Si esta guía no resuelve su problema, por favor presente un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!