1. Información Básica de Filamentos de Soporte
Los filamentos de soporte permiten un contacto sin hueco entre la superficie de soporte y la superficie soportada, asegurando un acabado suave en las áreas soportadas y preservando los detalles finos del modelo.
Para obtener información más detallada, visite la página oficial del producto: Filamentos de Soporte
Visión General del Filamento
A continuación se presenta una introducción a los filamentos de soporte de Bambu Lab:
Recordatorio Importante:
Asegúrese de que el filamento de soporte coincida con el filamento del modelo. Las combinaciones incompatibles pueden causar problemas de extrusión o obstrucción de la boquilla.
El PVA no es compatible como filamento de soporte para impresión de filamento PETG. Antes de imprimir con PVA, consulte la Guía de Impresión de PVA.
Compatibilidad de Hardware
Visión General de Compatibilidad de Filamentos de Soporte
Nota: No se recomienda imprimir filamento PVA con la serie A y AMS Lite. Después de secar, el filamento PVA se vuelve rígido y puede alimentarse normalmente a través de AMS Lite. Sin embargo, al exponerse a la humedad, se ablanda y puede causar fallos en la impresión. Dado que AMS Lite tiene una estructura abierta donde el filamento está expuesto al aire, puede continuar absorbiendo humedad durante la impresión, provocando fallos.
2. Preparación de la Impresión
2.1 Secado del Filamento
Algunos filamentos de soporte pueden absorber lentamente humedad del aire después de almacenarse por un período. Cuanto más largo sea el tiempo de almacenamiento y mayor la humedad, más humedad absorberán. Se recomienda secar los siguientes filamentos antes de imprimir: PVA, Soporte para PA/PET y Soporte para PLA. Almacénelos en un entorno sellado.
Consejo: Puede consultar la Guía de Secado de Filamento Antes de Imprimir.
La temperatura y tiempo recomendados de secado para diversos filamentos son los siguientes:
El Soporte para ABS, PVA y Soporte para PA/PET tienen requisitos estrictos de secado. Dado que AMS 2 Pro tiene limitaciones de temperatura y no puede secar completamente el filamento, para mejores resultados se recomienda usar un horno de convección o combinar AMS HT con un proceso de secado profundo.
Nota:
- Al secar el filamento usando la cama caliente, gire el carrete cada 6 horas y cubra con la caja de empaque del filamento o un contenedor de PC para minimizar la pérdida de calor.
2.2 Notas para Impresión de PVA
El PVA es soluble en agua y altamente sensible a la humedad, por lo que requiere condiciones de secado y almacenamiento más estrictas.
Para evitar problemas de calidad de impresión, el filamento húmedo debe secarse completamente antes de imprimir. Durante la impresión, almacene siempre el filamento en un contenedor sellado o AMS con desecante para mantener la humedad ambiental por debajo del 20% RH, evitando que el filamento absorba humedad nuevamente después de secar.
Además, que el filamento se vuelva más duro después de secar es un fenómeno normal.
Nota: El PVA no es compatible como filamento de soporte para impresión de filamento PETG.
Terminología:
RH representa Humedad Relativa.
Humedad se refiere a la cantidad de vapor de agua en el aire.
Humedad Relativa (RH) se expresa como un porcentaje — la relación entre la cantidad actual de vapor de agua en el aire y la cantidad máxima que puede contener a una temperatura dada.
Cuanto menor sea el RH, más seco estará el aire; cuanto mayor sea el RH, más húmedo estará el aire.
2.2.1 Modelo de Impresora H2D
- Uso de H2D con AMS HT o AMS 2 Pro
Al usarlo junto con AMS HT, puede realizar secado y impresión simultáneos. Sin embargo, AMS HT no puede usar la función de carga y descarga automática de filamento, pero puede servir como cámara de secado para evitar que el filamento absorba humedad. Los pasos de operación son los siguientes:
Paso 1: Iniciar Secado
Active el Modo de Secado y desactive la rotación del carrete durante el secado. Establezca la temperatura alrededor de 85 °C.
Paso 2: Alimentación del Filamento
Se recomienda colocar AMS HT encima de la impresora, utilizando el puerto de salida específico para TPU. Conecte el puerto de salida de AMS HT al puerto de entrada de la impresora (para H2D, use el puerto de entrada TPU) con un tubo de filamento para evitar que el filamento se ablande o deforme demasiado pronto.
Paso 3: Asegurar una extrusión suave
Al alimentar el filamento, inserte y extruya manualmente primero para verificar si la boquilla puede extruir el filamento suavemente.
Después de confirmar que el filamento está completamente seco y la temperatura de extrusión está configurada correctamente entre 240°C–250°C, si la extrusión sigue siendo inestable o el filamento no cuelga recto durante la extrusión, intente extraer la boquilla fría o reemplazarla con una nueva.
- H2D usado con otras cajas selladas
Para filamentos altamente absorbentes que requieren almacenamiento a largo plazo, se recomienda usar una caja deshumidificadora especial.
Consulte los casos de almacenamiento de sitios web de modelos de código abierto, como buscando "rice box for dry" en MakerWorld para obtener más soluciones de almacenamiento para filamentos.
2.2.2 Otros Modelos
Al imprimir filamento PVA con la serie X, P o H2S, debe usarse un AMS para intercambiar filamentos. Por lo tanto, no es posible secar en tiempo real durante la impresión: es esencial secar adecuadamente el filamento antes de imprimir y protegerlo de la humedad durante la impresión.
Al usar filamento PVA con AMS Lite, no se recomienda imprimir por períodos prolongados (idealmente dentro de 1 hora), ya que una impresión prolongada puede hacer que el PVA absorba humedad nuevamente y afecte la calidad de impresión.
La protección contra humedad durante la impresión también es crucial. Se recomienda reemplazar el desecante por uno nuevo y cerrar firmemente la tapa del AMS, asegurando que la humedad interna permanezca por debajo del 20% RH, para evitar que el filamento seco absorba humedad rápidamente.
3. Configuración de Parámetros
3.1 Soporte para ABS
Consejo: El componente principal del Soporte para ABS es el Estireno de Alto Impacto (HIPS). No es sensible a la humedad y no absorbe fácilmente agua del aire, por lo que en la mayoría de los casos no se requiere secado previo antes de imprimir. Durante la impresión, puede emitir un olor ligeramente irritante similar al de imprimir filamento ABS. Por lo tanto, se recomienda usar una impresora cerrada y mantener una buena ventilación en el área de trabajo, evitando el contacto prolongado cercano.
Nota: Al imprimir con Soporte para ABS, activar la altura de capa variable puede causar fallos en la impresión. Por lo tanto, no se recomienda usar altura de capa variable para este filamento.
El filamento ABS es sensible al tiempo de capa. Durante el proceso de cambio de filamento y purga, el tiempo extendido de impresión de capa puede provocar un enfriamiento excesivo, lo que reduce la resistencia intercapa.
Además, dado que el Support for ABS es un material no polar, es difícil eliminarlo por completo al cambiar a ABS. Esto puede causar que residuos de Support for ABS se mezclen con el filamento ABS, y como el material de soporte tiene menor resistencia intercapa, puede debilitar aún más la resistencia de las capas del modelo impresas a la misma altura que el soporte.
Para reducir la pérdida de resistencia intercapa, se recomienda ajustar los siguientes parámetros:
- Como se muestra en la figura a continuación, aumente el volumen de purga a 800 al cambiar de Support for ABS a ABS. Esto ayuda a minimizar la mezcla de los dos filamentos dentro de la boquilla y reduce el efecto del material de soporte en la resistencia de las capas del modelo.
- Ajuste de Configuración de Purga
Al usar soportes estándar, se recomienda configurar el patrón de soporte como Predeterminado/Rejilla.
Para la impresora H2D, aumente el volumen de purga de ABS a 90 mm³. Ajuste la configuración del ventilador de capa para ABS estableciendo el umbral mínimo de velocidad del ventilador en 50%.
Consejo: Support for ABS no solo se puede usar como filamento de soporte fácil de remover, sino que también se disuelve en d-limoneno.
d-Limoneno es un compuesto orgánico principalmente encontrado en las cáscaras de frutas cítricas y es un componente principal de muchos aceites esenciales.
Aunque el limoneno se considera generalmente seguro, la exposición prolongada o la inhalación de vapores de alta concentración pueden causar irritación. Por lo tanto, al disolver soportes y limpiar modelos, evite el contacto con la piel y los ojos, use guantes y una mascarilla. Después de usarlo, mantenga el limoneno fuera del alcance de los niños y deseche adecuadamente la solución de desecho que contenga el filamento de soporte disuelto.
3.2 Filamentos de Remoción Mecánica
Excepto para filamentos de soporte PVA, otros filamentos de soporte se pueden seleccionar como Filamento de Interfaz de Soporte/Raft en Bambu Studio. El slicer solicitará automáticamente configurar los siguientes parámetros de proceso:
Estos parámetros automáticos son adecuados para la mayoría de los escenarios. La calidad de impresión resultante se muestra en la figura a continuación:
3.3 Filamento de Soporte PVA (Soluble en Agua)
Los filamentos de soporte PVA requieren el mismo filamento para el modelo e interfaz, y el tipo de soporte debe cambiarse a Soporte Estándar para mejorar la estabilidad.
Al usar filamento PVA como cuerpo de soporte, evite usar soportes en árbol en el slicer (que pueden ser demasiado altos, finos o escasos en algunas áreas) para prevenir colapso durante la impresión.
Para mejores resultados, se recomienda usar Soporte Estándar con la siguiente configuración del slicer. Para ajustes más detallados de parámetros PVA, consulte la Guía de Impresión PVA.
4. Manejo Post-Impresión del Modelo y Almacenamiento de Filamento
4.1 Remoción de Soporte
4.1.1 Remoción Mecánica
Excepto para filamento PVA, otros filamentos de soporte son adecuados para remoción manual.
Nota: Al usar Support for PA / PET, se recomienda remover las estructuras de soporte dentro de 2 horas después de imprimir para evitar absorción de humedad y adherencia. Si ocurre adherencia, seque el modelo para facilitar la remoción.
4.1.2 Disolución de Soporte Soluble en Agua (PVA)
Después de imprimir, coloque el modelo en agua para disolver y remover fácilmente los soportes PVA. El proceso de disolución puede tardar varias horas o más de diez horas. Usar agua tibia y agitar suavemente acelera la disolución de PVA, pero si el modelo está hecho de PLA de baja resistencia al calor, la temperatura del agua no debe exceder 50 °C para evitar deformación.
Dado que la mayoría de los modelos impresas en FDM tienen porosidad interna significativa, remojarlos para disolver soportes puede permitir que el agua penetre en su interior. Para reducir el riesgo de infiltración de agua, ajuste la configuración según Guía para Reducir la Infiltración de Líquidos en Modelos Impresos.
4.2 Almacenamiento de Filamento
Excepto para Support for ABS y Support for PLA, se recomienda almacenar todos los demás filamentos en un entorno sellado después de imprimir.
El filamento PVA es especialmente propenso a absorber humedad. Después de secar, no espere a que se enfríe: colóquelo inmediatamente en un entorno seco (caja de secado o AMS). En un entorno seco con 20% HR, el filamento PVA permanece seco aproximadamente 1–3 días. En un entorno interior típico de alrededor de 55% HR, el filamento PVA recién secado puede absorber humedad en 1–3 horas, afectando la calidad de impresión; el clima húmedo acelera este proceso.
- AMS
Reemplace periódicamente el desecante y asegúrese de que la humedad dentro del AMS permanezca por debajo de 20% HR. Seque el filamento antes de imprimir.
- Otros Contenedores Sellados
Consulte los casos de almacenamiento de sitios web de modelos de código abierto, como buscar "rice box for dry" en MakerWorld para obtener más soluciones de almacenamiento para filamentos.
5. Problemas Comunes de Impresión y Soluciones
Al enfrentar problemas al imprimir con filamentos de soporte especializados, consulte las siguientes soluciones:
5.1 Obstrucción de Boquilla
Si experimenta obstrucción de boquilla por PVA, se recomienda secar profundamente el filamento y almacenarlo en un entorno sellado con desecante.
El PVA es soluble en agua y altamente higroscópico. Incluso en condiciones normales, puede absorber humedad del aire rápidamente. Cuando la humedad ambiental excede 50% HR, es más probable que se vuelva visiblemente húmedo o se aglomere.
Cuando el PVA húmedo entra en una boquilla de alta temperatura (típicamente 190–210 °C), la humedad interna se vaporiza instantáneamente, produciendo burbujas de vapor que pueden causar obstrucciones en el extrusor.
5.2 Mala Calidad de Superficie Después de Usar Soportes Especializados
- Si las superficies soportadas del modelo muestran hilos o espacios, se recomienda aumentar el volumen de purga, aproximadamente duplicando el valor original (por ejemplo, de 30 a 60 mm³).
- Si las superficies soportadas aparecen irregulares o ásperas, primero verifique si los parámetros están configurados correctamente: para PVA, tanto el cuerpo de soporte como la interfaz deben configurarse para usar el filamento de soporte.
5.3 Dificultad para Remover Soportes
Si la remoción de soportes es difícil, considere los siguientes ajustes:
Ajuste de Velocidad de Puente: Aumente adecuadamente la velocidad de puente, por ejemplo a 100–150 mm/s.
Para materiales higroscópicos como PA-CF, PA6-CF como filamentos modelo, y PVA, Support for PA/PET como filamento de soporte, si los soportes se vuelven difíciles de remover debido a un almacenamiento prolongado, seque todo el modelo, déjelo enfriar y luego remueva los soportes de inmediato.
5.4 Modelo No Adherido al Soporte
Debido a las características de los filamentos de soporte, el modelo a veces no se adhiere adecuadamente a la superficie de soporte. Considere los siguientes ajustes:
- Ajuste de Velocidad de Superficie de Soporte: Valores más altos aumentan la velocidad, facilitando la remoción de soportes pero reduciendo su estabilidad; valores más bajos tienen el efecto opuesto.
- Ajuste de Distancia Z: Aumentar la brecha reduce el área de contacto, debilitando la adherencia y facilitando la remoción de soportes, pero puede degradar la calidad de la superficie de voladizo; disminuir la brecha tiene el efecto opuesto.
Nota: Si el problema de impresión no está cubierto por los dos puntos anteriores, consulte este enlace y resuelva el problema según los ejemplos visuales proporcionados: Problemas de calidad de impresión y soluciones
6. Aprendizaje Avanzado
6.1 Vista Previa de Generación de Soporte
La imagen de la izquierda muestra una vista previa de modelo cortado, mientras que la imagen de la derecha muestra solo las estructuras de soporte del modelo.
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6.2 Configuración de Parámetros de Soporte
Para ajustar los parámetros de soporte, consulte la siguiente wiki: Introducción a Filamentos de Soporte y Funciones de Soporte
Recordatorio amable:
Si los ajustes avanzados anteriores no satisfacen sus necesidades, se recomienda ingresar a "Bambu Lab" - "Bambu Lab Academy" para aprender. Esta es una plataforma oficial de aprendizaje de impresión 3D dedicada a proporcionar capacitación integral en conocimientos de impresión 3D, desde lo básico hasta lo avanzado, ayudando a los usuarios a mejorar continuamente sus habilidades en el campo de impresión 3D y lograr innovación y desarrollo.
Notas Finales
Esperamos que esta guía haya proporcionado soporte claro y práctico.
Si el problema persiste, envíe un ticket de soporte e incluya los registros recientes de su impresora y otras imágenes o detalles adicionales. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada.
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