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Características de la impresora

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Lautaro Ayosa
Por Lautaro Ayosa
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Introducción a la calibración del desplazamiento de la boquilla

¿Por qué necesitamos la calibración del desplazamiento de la boquilla? Al imprimir con la impresora H2D/H2C, si se utilizan dos boquillas en la tarea de impresión, es necesario asegurar que la posición de ambas boquillas sea completamente consistente para garantizar una buena calidad de impresión. Cuando la posición de las dos boquillas presenta un desplazamiento, el modelo impreso puede quedar desalineado y con desplazamiento de capas. Si observa un desplazamiento significativo de capas después de cambiar la boquilla, recomendamos realizar una calibración del desplazamiento de la boquilla. La impresora ofrece dos métodos de calibración: calibración del desplazamiento de la boquilla y calibración de desplazamiento de la boquilla de alta precisión, descritos en detalle a continuación. Calibración del desplazamiento de la boquilla Haga clic en Configuración - Calibración de impresión - Calibración del desplazamiento de la boquilla en las opciones de calibración para iniciar la calibración del desplazamiento de la boquilla. - H2D: Esta calibración se basa principalmente en calibrar el desplazamiento de dos boquillas utilizando el sensor de calibración del desplazamiento de la boquilla. 20251121-164602.jpg - H2C: Se calibrará el hotend del cabezal y cada hotend en el soporte de hotend por inducción. 20251121-165057.jpg Nota: El tiempo requerido para la calibración del desplazamiento de la boquilla en H2C depende del número de hotends por inducción en el soporte de hotend por inducción. Calibración del desplazamiento en dirección Z Principio de calibración La diferencia de altura ideal entre las boquillas izquierda y derecha es de 5 mm, por lo que al cambiar de boquilla, la cama caliente subirá/bajará 5 mm, como se muestra en la siguiente GIF. Debido a errores de ensamblaje reales o tolerancias en el tamaño de la boquilla, la diferencia de altura entre ambas boquillas puede no alcanzar exactamente 5 mm. Durante la calibración del desplazamiento en dirección Z, las dos boquillas tocan la cama caliente por turnos, obteniendo así la diferencia de altura de la cama caliente entre ambas boquillas cuando Z=0. En la impresión real, la altura de la cama caliente se compensa según los valores calibrados. Gif 1 Acción de calibración Las dos boquillas tocan la superficie de la cama caliente por separado, como en el homing. Cuando las dos boquillas tocan, la impresora obtiene la coordenada Z de la cama caliente, y la diferencia entre las coordenadas es el valor de desplazamiento en Z. Gif 2 Calibración del desplazamiento en dirección XY Principio de calibración Al inducir las posiciones de las dos boquillas mediante el sensor de calibración del desplazamiento de la boquilla, ayuda a que las boquillas encuentren las coordenadas centrales del sensor de calibración (cuanto más cerca esté la boquilla de la posición central, más fuerte será la señal). El desplazamiento de coordenadas de las dos boquillas en la posición central es el valor de desplazamiento en dirección XY. 1. "Calibración rápida" antes de imprimir: Si la opción "Calibración del desplazamiento de la boquilla" está marcada como "Auto" antes de iniciar la impresión, se activará este proceso. Si el proceso falla o se mide un desplazamiento demasiado grande entre las dos boquillas, se activará automáticamente el proceso de "Calibración completa antes de imprimir" (ver a continuación). Precisión de posicionamiento de la calibración del desplazamiento en dirección XY: aproximadamente 15-20 µm. abrir-en.png 2. "Calibración completa" antes de imprimir: Este proceso se activará cuando la opción "Calibración del desplazamiento de la boquilla" esté marcada como "Encendido" antes de iniciar la impresión. Si no se encuentra el sensor o la señal es débil, se activará automáticamente el proceso de "Calibración del desplazamiento de la boquilla" en la página de calibración. Si la señal del sensor sigue siendo débil, la impresora reportará un error. abrir-en.png Acción de calibración - H2D: La calibración del desplazamiento en dirección XY se realiza utilizando las boquillas y el sensor de calibración del desplazamiento de la boquilla ubicado detrás de la cama caliente. La parte sobresaliente detrás de la cama caliente, la pieza negra pequeña a la derecha, es el sensor de calibración del desplazamiento en dirección XY (como se muestra en el cuadro rojo a continuación). - H2C: Los componentes de calibración del desplazamiento de la boquilla del H2C son los mismos que los del H2D. La única diferencia es que se añade un papel térmico al sensor de calibración del desplazamiento de la boquilla. Este papel térmico se usa para la calibración de inicialización del soporte de hotend y no está relacionado con la calibración del desplazamiento de la boquilla en sí; simplemente se integra en el mismo componente. Causas posibles de falla en la calibración: 1. El sensor de calibración puede estar dañado internamente, o no estar instalado, o los cables no estar conectados, lo que resulta en ausencia de señal. Verifique que la interfaz del sensor de calibración del desplazamiento de la boquilla esté conectada correctamente. Para más detalles, consulte: HMS_0300-2700-0001-0004. 2. Se utilizan boquillas de terceros, como boquillas de carburo de silicio, que no son conductoras magnéticas. Tampoco se recomienda el hotend de la serie A1. Utilice el hotend oficial de H2D/H2C. 3. El hotend no está instalado correctamente. - H2D: Vuelva a ajustar las abrazaderas del hotend, consulte: Reemplazar hotend H2D. - H2C: Consulte la wiki anterior para verificar si el hotend izquierdo está firmemente fijado. Consulte esta wiki: HMS_1A00_0100_0002_0034 para verificar si el hotend derecho presenta anomalías. 4. Error de firmware Actualice el firmware a la versión 01.01.02.08 o posterior. Calibración de desplazamiento de la boquilla de alta precisión En la pantalla de la impresora, haga clic en "Configuración - Calibración - Calibración de desplazamiento de la boquilla de alta precisión" para calibrar el desplazamiento de la boquilla utilizando una solución visual. 20251121-153945.jpg En la versión actual de firmware, si desea usar los datos de calibración de desplazamiento de la boquilla de alta precisión, debe seleccionar "apagado" en la opción "calibración del desplazamiento de la boquilla" antes de enviar la tarea de impresión. cerrar-en.png Principios y pasos de calibración El proceso de calibración de desplazamiento de la boquilla de alta precisión imprime un modelo de prueba y calibra el desplazamiento de las dos boquillas en dirección XY mediante detección visual de IA. Primero, prepare dos filamentos, uno oscuro y otro claro, y coloque estos dos filamentos en el AMS conectado a cada extrusor (cualquier ranura es aceptable). Si no tiene AMS, use un carrete externo, cargue los dos filamentos en las dos boquillas con anticipación, luego seleccione "Calibración de desplazamiento de la boquilla de alta precisión" en la página de calibración y siga los pasos indicados en pantalla para calibrar. El proceso de calibración imprimirá el modelo de prueba en la placa de impresión utilizando los dos materiales seleccionados y luego utilizará la cámara del cabezal ubicada en el lado derecho para adquirir imágenes. A continuación, se identificarán por separado las posiciones centrales de las líneas horizontales y verticales extruidas por las dos boquillas. La diferencia teórica en dirección XY debe ser de 7 mm. La desviación entre el valor medido y el valor teórico es el desplazamiento XY entre las dos boquillas. 2025-07-22_11_35_16.png La calibración de desplazamiento de la boquilla de alta precisión tiene teóricamente una mayor precisión de posicionamiento en comparación con la calibración ordinaria del desplazamiento de la boquilla, ya que calcula directamente el desplazamiento a partir de las líneas impresas por la boquilla. A diferencia de usar el sensor de corriente de Foucault para calibrar el desplazamiento, puede eliminar interferencias de error causadas por otros factores. Nota: La calibración de desplazamiento de la boquilla de alta precisión de la impresora H2C no calibra el hotend en el soporte de hotend por inducción, solo calibra los hotends del cabezal. Causas posibles de falla en la calibración 1. La profundidad de color de los dos filamentos utilizados en la calibración es demasiado similar El contraste de color de los filamentos no es suficiente, lo que dificulta que la IA lo identifique y provoca falla en la calibración. Intente usar un filamento con contraste de color evidente para la calibración. 2. Hay problemas de calidad de impresión en el modelo de calibración Si la línea de calibración en la capa superior del modelo de calibración no se imprime, o si la impresión no es lo suficientemente recta, puede fallar la identificación. Es necesario verificar combinando el estado real del modelo impreso si la placa de impresión tiene mala adherencia o si la boquilla está obstruida. El modelo de calibración tiene problemas evidentes de calidad de impresión, lo que provoca falla en la calibración 3. Las luces de relleno de ambos lados de la cámara están apagadas Algunas imágenes dependen de las luces de relleno al capturar; apagar manualmente las luces de relleno también puede causar falla en la identificación. 4. El desplazamiento de la cámara del cabezal en relación con la boquilla es demasiado grande Confirme si la boquilla está instalada con inclinación y si la cámara del cabezal está instalada correctamente, consulte: 5. La cámara del cabezal no funciona o la lente está sucia Asegúrese de que la lente de la cámara del cabezal no esté bloqueada y no haya alarmas HMS como lente sucia. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, *envíe un *ticket de soporte**. Responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Guía de Operación de la Pantalla H2D

H2D La siguiente sección abarca la parte de impresión 3D de la Impresora 3D H2D. Si tiene una impresora H2DL, puede obtener más información sobre el Módulo Láser H2D haciendo clic aquí o sobre el Módulo de Corte H2D haciendo clic aquí. Página de inicio En el lado izquierdo de la página de inicio se encuentra una barra de menú en pantalla que incluye Página de inicio, Controles, Filamentos, Configuración y HMS; en el lado derecho se encuentran Archivos de Impresión, Temperatura de la Boquilla, Filamento, Configuración de Red y HMS. Controles 1. Gestión de aire Dependiendo de los filamentos, puede elegir el sistema de gestión de aire adecuado. - Modo de enfriamiento: Este modo es adecuado para imprimir filamentos con baja resistencia al calor, como PLA/TPU; en este modo, el ventilador de circulación de calor de la cámara permanece apagado. - Modo de calentamiento: Este modo es adecuado para imprimir ABS/ASA/PC/PA y otros filamentos con alta resistencia al calor. Cuando la cámara se calienta, el sistema cambiará automáticamente al modo de calentamiento; en este modo, el ventilador de circulación de calor de la cámara se activará automáticamente, y el ventilador auxiliar de capa permanecerá apagado. - Ventilador de capa: Se instala en el cabezal y se utiliza para garantizar un enfriamiento adecuado de las capas impresas durante el proceso de impresión. Ayuda a enfriar rápidamente el material al ser extruido, permitiendo que cada capa se solidifique y mantenga su forma antes de depositar la siguiente capa. - Ventilador auxiliar de capa: Se instala en el lado izquierdo de la cámara y proporciona mejores condiciones de enfriamiento para impresiones de alta velocidad. - Ventilador de escape de cámara: Cuando la cámara se enfría, la gestión de aire cambiará al modo de enfriamiento. La velocidad del ventilador de escape de cámara aumentará a medida que suba la temperatura de la cámara durante la impresión. Cuando la temperatura de la cámara sea baja, el ventilador de escape de cámara reducirá su velocidad al 30%. - Ventilador de circulación de calor de la cámara: Durante el calentamiento de la cámara, la impresora cambiará al modo de calentamiento. Después de configurar la temperatura de la cámara, el calentador de la cámara (compuesto por PTC y el ventilador de circulación de calor de la cámara) comenzará a operar, con el PTC calentando a potencia máxima y el ventilador funcionando a velocidad máxima. Una vez que la temperatura de la cámara alcance el valor objetivo, la velocidad del ventilador permanecerá constante mientras la potencia del PTC disminuye para mantener una temperatura estable. - Temperatura de la cámara: Configure la temperatura de la cámara adecuada según los diferentes filamentos. Una temperatura baja de cámara es adecuada para imprimir filamentos como PLA y PETG; una temperatura alta de cámara es adecuada para imprimir filamentos propensos a deformarse como ABS. 2. Velocidad Configure el modo de velocidad de impresión. - Ludicrous: 166% de la velocidad y aceleración de impresión normal - Sport: 124% de la velocidad y aceleración de impresión normal - Estándar: velocidad y aceleración de impresión normal - Silencioso: 50% de la velocidad y aceleración de impresión normal 3. Movimiento - Cabezal: Haga clic en +1 o +10 para controlar el movimiento del cabezal en los ejes X y Y. - Cama caliente: Haga clic en el botón de movimiento 1 o 10 para elevar o bajar la cama caliente. 4. Boquilla y Extrusor 1. Izquierda/Derecha: Haga clic en la boquilla izquierda/derecha para cambiar el extrusor y alternar la posición ascendente y descendente de los hotend izquierdo y derecho. 20250423-151244.gif 2. Temperatura de la boquilla: Ingrese un valor para configurar la temperatura de la boquilla izquierda. 3. Tipo de boquilla: Configure el tipo, material y diámetro de la boquilla. 4. Extrusor: Haga clic en los botones arriba y abajo para extruir o expulsar manualmente el filamento. Si la luz verde está encendida, el sensor de filamento del extrusor ha detectado la entrada del filamento. 5. Leer información de la boquilla: Después de activarlo, la impresora leerá automáticamente la información de la boquilla. Asegúrese de que la placa de impresión esté vacía y evite colocar las manos dentro de la impresora. 20250423-151248.gif 5. Temperatura de la cámara Igual que la temperatura de la cámara anterior. 6. Temperatura de la cama caliente Ingrese un valor para configurar la temperatura de la cama caliente. 7. Luz LED Haga clic en el icono para abrir o cerrar la luz LED. screenshot-20250425-101525.png Filamentos 1. Dispositivo Haga clic para cambiar entre diferentes dispositivos (AMS o carrete externo). 2. Carrete Haga clic en cualquier icono de carrete para editar, cargar/descargar y volver a leer el RFID del filamento. - Editar: Si el AMS ha identificado un carrete mediante RFID, puede ver la información del filamento aquí, pero no puede modificar los parámetros del filamento; si el RFID no se lee, puede modificar la información del filamento aquí; - Cargar: Haga clic en el botón y el AMS 2 Pro alimentará automáticamente el filamento al extrusor; - Volver a leer: Haga clic en el botón y el AMS 2 Pro volverá a leer el RFID del carrete en el slot. 3. Secado e humedad Se puede verificar la humedad y temperatura dentro del AMS, y se pueden secar los filamentos. NOTA: También puede activar la función de secado en Configuración > Herramientas > Secar filamento. Si hay múltiples AMS 2 Pro/HT conectados, puede hacer clic en el icono en la esquina superior izquierda para cambiar entre diferentes dispositivos, ver los datos en tiempo real de humedad y temperatura de cada AMS, o iniciar el secado. 4. Carrete externo Haga clic en el icono del carrete externo para editar, cargar y descargar filamentos. 5. Herramientas 1. Recarga automática: Cuando la marca, tipo y color de los filamentos son idénticos, el sistema establecerá una relación de recarga automática. Cuando el filamento actual se agote, la impresora cambiará automáticamente a otro filamento con las mismas propiedades para continuar la impresión. Nota: Solo se puede establecer una relación de recarga automática si ambos filamentos idénticos provienen del mismo extrusor conectado al AMS, es decir, izquierda a izquierda y derecha a derecha. Si los filamentos provienen de extrusores diferentes, no se puede establecer una relación de recarga automática. 2. Configuración de AMS: Cuando el AMS 2 Pro se conecta por primera vez a la impresora H2D, requiere configuración para detectar qué lado del extrusor está conectado. - Configuración automática de AMS: El AMS envía el filamento al extrusor. Cada extrusor izquierdo y derecho está equipado con un sensor Hall. La señal activada por el sensor Hall se utiliza para determinar qué extrusor está emparejado con el AMS. Nota: 1. Asegúrese de que el filamento esté insertado en el AMS 2 Pro (cualquier slot es válido). 2. Debe desmontar cualquier filamento cargado con antelación. 3. Asegúrese de que no haya filamento roto en el buffer. Asegúrese de que no quede filamento residual dentro del buffer de filamento (para evitar filamento sobrante dentro). - Configuración manual de AMS: Ajuste manualmente la relación de emparejamiento entre AMS y extrusor cuando no haya filamento en el AMS. Cuando un AMS haya enviado el filamento al extrusor, su icono aparecerá gris (AMS-B en la figura de abajo) y no se podrá cambiar la relación de emparejamiento con el extrusor. 6. Guía Instrucciones para la operación de alimentación: Seleccione un slot específico, haga clic en el icono del carrete y luego haga clic en el botón Cargar para activar la carga automática. Para obtener más información sobre la página de filamentos, consulte: Introducción al flujo de trabajo de AMS 2 Pro Introducción al flujo de trabajo y características de AMS HT Configuración 1. Cuenta Abra Bambu Handy y escanee el código para acceder a la cuenta. 2. Wi-Fi Configure la WLAN, vea la red actual, pruebe la red o vea y agregue otras redes. 3. Almacenamiento USB - Almacenamiento: Muestra la capacidad utilizada y la capacidad máxima de la unidad flash USB. - Eject: Haga clic en "Eject" para extraer la unidad USB de forma segura. - Formato de almacenamiento externo: Una vez restablecido, el almacenamiento no se puede restaurar. Para especificaciones y recomendaciones de uso de unidades flash USB H2D, consulte: Especificaciones y recomendaciones de uso de unidades flash USB H2D. 4. Firmware Vea la versión actual del dispositivo y versiones históricas, o realice actualizaciones offline. Si se necesita actualizar el firmware, el botón "Actualizar" en la esquina superior derecha se iluminará. 5. Calibración 20250422-201828.jpg 1. Calibración de impresión: Incluye cancelación de ruido de motor, compensación de vibración, nivelado automático de cama, nivelado de cama a alta temperatura y calibración de desplazamiento de boquilla. - Cancelación de Ruido del Motor: Reduce el ruido generado por el motor durante la impresión, especialmente al imprimir durante largos períodos o a alta velocidad. Al optimizar el algoritmo de operación y la estrategia de control del motor, no solo se reduce el ruido, sino que también se logra una superficie de impresión más suave, mejorando así el efecto final de la impresión. - Compensación de Vibraciones: Cuando se detecta cualquier vibración en tiempo real durante la impresión, la posición del cabezal se ajusta automáticamente para garantizar la precisión de la impresión. Especialmente al imprimir modelos complejos o detallados, esta calibración puede prevenir eficazmente errores causados por vibraciones y asegurar que cada capa se complete con precisión. - Nivelación Automática de Cama: Mediante algoritmos inteligentes, se ajusta la distancia entre la boquilla y la placa de impresión para garantizar que el espacio en cada esquina sea consistente, evitando eficazmente defectos de impresión causados por una cama caliente desigual, mejorando así la precisión de la impresión. - Nivelación de Cama de Alta Temperatura: Antes de imprimir con filamentos de alta temperatura como ABS/ASA/PC/PA, la calibración de la cama caliente de alta temperatura garantiza que la cama permanezca estable en un entorno de alta temperatura, evitando eficazmente el encogimiento o la mala adherencia de la primera capa, mejorando así la calidad de la impresión de la primera capa. - Calibración de Desplazamiento de Boquilla: Si la posición de las dos boquillas está desplazada, puede causar que el modelo se alinee incorrectamente o se desplace entre capas durante la impresión. Si después de cambiar las boquillas durante la impresión observa un desplazamiento evidente entre capas, se recomienda realizar una calibración de desplazamiento de boquillas. Este proceso utiliza el sensor de corriente de eddy en el cabezal y el sensor de calibración de desplazamiento de boquilla detrás de la cama caliente para garantizar la precisión de la posición de la boquilla, mejorando así la calidad y precisión de la impresión. Mediante una calibración efectiva, se pueden reducir errores de impresión y asegurar una alineación perfecta de cada capa. 2. Calibración de Desplazamiento de Boquilla de Alta Precisión: Cargue dos filamentos, uno oscuro y otro claro, en cada boquilla respectivamente, y utilice tecnología de inspección visual con IA para calibrar con precisión el desplazamiento de las dos boquillas en la dirección XY, mejorando la calidad y precisión de la impresión. 3. Calibración de Cámara de Vista en Vivo: Al identificar marcas específicas en la cama caliente y calibrar la posición y el ángulo de la cámara en vivo, se reduce el error de detección causado por desviaciones en el ángulo de visualización de la cámara y errores de posición, mejorando significativamente su precisión de detección y logrando una mayor calidad de captura de imágenes. 4. Calibración de Precisión de Movimiento: Diseñada para usuarios que tienen requisitos elevados de calidad de impresión, tiene como objetivo resolver el problema de posicionamiento absoluto en el proceso de impresión 3D, mejorando así la precisión de la impresión, especialmente para impresiones de gran tamaño. A través de este proceso, se suprime significativamente la histéresis de movimiento y la distorsión de movimiento, asegurando una impresión más precisa. Para obtener más información sobre la calibración de precisión de movimiento, consulte: Calibración de Precisión de Movimiento. 6. Herramientas - Secado de Filamento: Seleccione el tipo de filamento, configure la temperatura y la duración de secado, y seque el filamento. - Limpieza del Módulo Láser: La limpieza regular del módulo láser evita la acumulación de polvo y residuos, garantizando el funcionamiento normal del equipo y prolongando su vida útil. La impresora evaluará el grado de contaminación de la impresora según el tiempo total de ingeniería y el tipo de tarea láser en Bambu Suite. La longitud de la barra de progreso verde a la izquierda de la pantalla disminuirá a medida que se limpie el módulo láser; si la barra de progreso se vuelve roja y muestra "Limpieza Requerida Inmediatamente", se requiere limpieza. Los tutoriales específicos se pueden obtener a través del código QR a la derecha. Consulte: Recomendaciones de mantenimiento regular para módulo láser de 10W. - Mantenimiento de Tiro Frío de Boquilla: Cuando el motor del extrusor sobrecarga con frecuencia y reporta errores a flujos normales de impresión, significa que la resistencia de la boquilla es demasiado alta y necesita ser limpiada con urgencia; al mismo tiempo, dado que el TPU es extremadamente sensible a la resistencia de la boquilla, si la boquilla ha sido utilizada para imprimir otros filamentos antes, se recomienda realizar una limpieza de tiro frío en la boquilla antes de imprimir TPU para garantizar una impresión fluida. Para detalles sobre el mantenimiento de tiro frío de boquilla, consulte: Mantenimiento y Limpieza de Boquilla H2D. 7. Configuraciones 1. Opciones de Impresión: - Monitoreo de Impresión con IA: Detecta espagueti, acumulación en el conducto de purga y aglomeración de boquilla durante el proceso de impresión, y seleccione la sensibilidad para pausar la impresión. La sensibilidad de pausa se divide en alta (pausa inmediata al detectar pequeños problemas), media (pausa cuando ocurre un cierto grado de problema) y baja (pausa solo cuando hay una anomalía evidente) para adaptarse a diferentes necesidades de calidad de impresión. - Detección de Placa de Impresión: Detecta las marcas de la placa de impresión. Si las marcas no están dentro del rango definido o no coinciden con el archivo de corte, la impresora detendrá la impresión. Esto evita que las placas de impresión estén mal colocadas o desplazadas. Para obtener más información sobre la detección inteligente, consulte: Introducción a la Detección Inteligente H2D. - Auto-recuperación de Pérdida de Paso: Cuando el motor detecta un desplazamiento de posición (pérdida de paso), el eje X, el eje Y y el eje Z se re posicionan y regresan a la posición previa al desplazamiento para continuar ejecutando el código G no terminado, garantizando así la calidad de la impresión. - Detección de Puerta Abierta: Cuando está activada, la impresora detectará si la puerta de vidrio frontal está abierta, y podrá elegir activar una notificación o pausar la impresión cuando se abra la puerta. - Almacenar Archivos Enviados en Almacenamiento Externo: Si la impresión se inicia a través de la nube, los archivos de impresión se almacenarán en caché en el almacenamiento externo. - Mejora de Precisión de Movimiento: Diseñada para usuarios que tienen requisitos elevados de calidad de impresión, tiene como objetivo resolver el problema de posicionamiento absoluto en el proceso de impresión 3D, mejorando así la precisión de la impresión, especialmente para impresiones de gran tamaño. A través de este proceso, se suprime significativamente la histéresis de movimiento y la distorsión de movimiento, asegurando una impresión más precisa. 2. Configuraciones de AMS: - Lectura de Filamento al Insertar: Después de insertar los filamentos para pre-carga, AMS realizará la operación de lectura RFID. - Lectura de Filamento al Iniciar: Cada vez que reinicie la impresora, AMS leerá automáticamente la información de los filamentos insertados (el proceso de lectura rotará los filamentos). - Estimación de Filamento Restante: Estima el filamento restante al leer el RFID. Cuando esta función está activada, se leerá el RFID dos veces para obtener la información del filamento y estimar la cantidad restante. Después de leer la información del RFID y la cantidad restante del filamento, puede ver el nombre del filamento sobre cada ranura. La barra horizontal pequeña debajo del nombre del filamento muestra el filamento restante estimado. - Autocarga AMS: Cuando los filamentos en una ranura del AMS se agoten, puede cambiar automáticamente a filamentos con las mismas propiedades en otras ranuras. Estas propiedades incluyen marca, tipo, color y temperatura de boquilla. Asegúrese de configurar la información de todos los filamentos antes de imprimir para cumplir con los requisitos de autocarga. - Organizar Orden de AMS: Cada AMS se asigna una secuencia y se muestra en la pantalla. El propósito de asignar un AMSID es facilitar la identificación de sus conexiones. La lógica de asignación de IDs es: el que está directamente conectado a la impresora es AMS-A, el que está conectado a AMS-B es AMS-C, y así sucesivamente. Si necesita reordenar los AMS, puede hacer clic en "Organizar", lo que restablecerá la información de orden de los AMS. Después de completar el restablecimiento, conecte los AMS en secuencia según sea necesario. 3. Vídeo: Configure la resolución de vídeo. Una resolución más alta requiere más espacio de almacenamiento. 4. Sonido: Si activa esta opción, la impresora emitirá un sonido al encenderse, al iniciar la impresión y al finalizar la impresión. 5. Sueño Automático: Seleccione la duración durante la cual la impresora permanecerá en modo de sueño automático. 6. Modo de Luz de Cámara: Puede elegir el modo manual o el modo de ahorro de energía según sus necesidades reales. 7. Indicador de Estado: Se utiliza para indicar el estado de salud de la impresora y el estado de la tarea de impresión. 8. Idioma: Seleccione el idioma en el que se mostrará la pantalla de la impresora. 9. Dispositivo y Número de Serie: Visualice el nombre del dispositivo, el tiempo de uso del dispositivo y el número de serie. Elija si desea unirse al programa de mejora de experiencia de usuario. Una vez habilitado, los datos de la máquina (como el tiempo de impresión, información de errores, etc.) se podrán subir al backend oficial para estadísticas y mejoras posteriores. 10. Solo LAN: Cuando está activado, la impresora solo podrá conectarse y accederse dentro de la red local y no podrá accederse ni controlarse remotamente a través de Internet. Si múltiples dispositivos están conectados a través de la misma LAN, es posible ver en vivo o compartir datos. 11. Exportar Registro a Almacenamiento Externo: Elija si exportar todos los registros, fotos clave (para determinar problemas de micro radar y espagueti) y G-code (para determinar problemas de calidad de impresión) según sus necesidades. 12. Restaurar Configuración de Fábrica: Restablezca la impresora a la configuración de fábrica. Una vez restablecida, no se podrán restaurar las configuraciones. HMS Si hay un problema con la impresora, se mostrará un mensaje de error aquí. Módulo láser H2DL Nota: Dado que el módulo láser/cortador H2DL no involucra la interfaz de "filamento", este artículo no explicará en detalle. Página de inicio En el lado izquierdo de la página de inicio se encuentra una barra de menú en pantalla que incluye Página de inicio, Controles, Filamentos, Configuración y HMS; en el lado derecho se encuentran Archivos de impresión, Módulo láser, Configuración de red y HMS. Controles 1. Ventilador de escape Instalado en el borde derecho de la impresora, cuando la cámara se enfría, el sistema de gestión de aire de la impresora cambiará al modo de enfriamiento, y la velocidad del ventilador de escape de la cámara aumentará a medida que suba la temperatura de la cámara. Si la temperatura actual de la cámara de impresión no es alta y la demanda de disipación de calor de los filamentos impresos en la cámara es baja, la velocidad del ventilador de escape de la cámara disminuirá al 30%. 2. Asistencia de aire Cuando el módulo de asistencia de aire está funcionando, la impresora detectará su estado en tiempo real y notificará un error al usuario cuando el estado sea anómalo. Activar la asistencia de aire no solo mejora la calidad de grabado, sino que también evita el riesgo de incendio causado por la acumulación de calor al procesar algunos materiales. 3. Movimiento - Cabezal: Haga clic en +1 o +10 para controlar el movimiento del cabezal en los ejes X e Y. - Cama caliente: Haga clic en el botón de movimiento 1 o 10 para elevar o bajar la cama caliente. 4. Cámara BirdsEye - Si la cámara BirdsEye no está instalada o no está instalada correctamente, se mostrará "No instalado". - Si está instalada pero no configurada, se mostrará "Aún no configurado". 5. Cabezal Muestra el tipo de alimentación y estado del módulo láser. Si no está inicializado, se mostrará "Aún no configurado". 6. Botón de parada de emergencia y llave de seguridad Muestra si el botón de parada de emergencia y la llave de seguridad están instalados; si un accesorio no está instalado, se mostrará "No instalado". 7. Seguridad contra incendios 1. Estado de seguridad contra llamas: Se activa automáticamente al iniciar una tarea láser y mantiene un monitoreo continuo hasta completar la tarea. 2. Temperatura: Se pueden monitorear en tiempo real la temperatura del cabezal, la temperatura de la cámara y la temperatura de la cama caliente dentro de la cámara. 3. Sensor de llama: Incluye sensores infrarrojos en las cuatro esquinas de la cámara, así como el sensor de temperatura y el sensor de llama que viene con el módulo láser. Si el sensor detecta una llama, el icono del sensor en la pantalla parpadeará en rojo. 4. Cámara de vista en vivo: La cámara lateral de vista en vivo captura el procesamiento en tiempo real dentro de la carcasa, utilizando algoritmos de IA para analizar características de imagen para la detección de incendios. 5. Bocina: Activa una alarma de incendio al detectar firmas de llama, incluyendo alertas auditivas (mediante bocina) y advertencias visuales (notificaciones emergentes), lo que solicita intervención inmediata del usuario. Los usuarios pueden activar o desactivar manualmente la bocina aquí para verificar si funciona correctamente. Para obtener detalles sobre la función de detección de llamas, consulte: Introducción a la función de detección de llamas H2D. 8. Luz Haga clic en este botón para controlar la luz LED. image_-_2025-04-23t180241.039.png Configuración 1. Cuenta Abra Bambu Handy y escanee el código para acceder a la cuenta. 2. Wi-Fi Configure la WLAN, vea la red actual, pruebe la red o vea y agregue otras redes. 3. Almacenamiento USB - Almacenamiento: Muestra la capacidad utilizada y la capacidad máxima de la unidad flash USB. - Extraer: Haga clic en "Extraer" para extraer la unidad USB de forma segura. - Formato de almacenamiento externo: Una vez restablecido, el almacenamiento no podrá restaurarse. Para obtener especificaciones y recomendaciones de uso de la unidad flash USB, consulte: Especificaciones y recomendaciones de uso de unidades flash USB H2D. 4. Firmware Vea la versión actual del dispositivo y versiones históricas, o realice actualizaciones fuera de línea. Si es necesario actualizar el firmware, el botón "Actualizar" en la esquina superior derecha se iluminará. 5. Calibración de montaje Después de cada encendido de la impresora, reinicio del motor o pérdida de pasos del motor, si desea usar el módulo láser, debe recalibrarlo. El propósito es ajustar la posición de enfoque láser y configurar la impresora en modo de posicionamiento absoluto. Cuando sea necesaria la calibración, la página "Asistente" mostrará automáticamente un aviso. Antes de la calibración, asegúrese de que la plataforma láser esté colocada en la cama caliente. 6. Herramientas 11.png - Configuración del módulo láser: Al instalar por primera vez el módulo láser, es necesario realizar la configuración. Este proceso no necesita repetirse posteriormente, a menos que se reemplace el módulo láser, en cuyo caso será necesario realizar una nueva configuración. Durante este paso, asegúrese de que la plataforma láser y los materiales (tarjeta de calibración) estén colocados en la cama caliente. Para obtener más información sobre la calibración de enfoque láser, consulte la sección relevante en la Wiki: Introducción a la calibración de enfoque láser. - Calibración de montaje del módulo láser: Igual que la "calibración de montaje" anterior. - Configuración de la cámara BirdsEye: La cámara BirdsEye se calibra en fábrica y puede usarse de inmediato. Sin embargo, debido a factores como transporte o uso prolongado, los parámetros de calibración de la cámara BirdsEye pueden volverse gradualmente menos efectivos. Si no está satisfecho con la precisión del procesamiento láser, puede activar la configuración de la cámara BirdsEye. Durante el proceso de configuración, es necesario utilizar las cuatro marcas en la cama caliente. Por lo tanto, en este paso, no deben colocarse otros objetos en la cama caliente, y es esencial asegurar que las marcas sean visibles para la cámara BirdsEye para mejorar la precisión de la imagen. - Limpieza del módulo láser: La limpieza regular del módulo láser evita la acumulación de polvo y residuos, garantizando el funcionamiento normal del equipo y prolongando su vida útil. La impresora evaluará el grado de contaminación de la impresora según el tiempo total de ingeniería y el tipo de tarea láser en Bambu Suite. La longitud de la barra de progreso verde a la izquierda de la pantalla disminuirá a medida que se limpie el módulo láser; si la barra de progreso se vuelve roja y muestra "Limpieza requerida inmediatamente", se requiere limpieza. Los tutoriales específicos se pueden obtener a través del código QR derecho. Para obtener más información sobre la limpieza del módulo láser, consulte Recomendaciones de mantenimiento regular para módulo láser de 10W. 7. Seguridad contra incendios: Igual que la "seguridad contra incendios" anterior. 7. Configuración 1. Vídeo: Elija activar o desactivar la función de vídeo. 2. Sonido: Si activa esta opción, la impresora emitirá un sonido al encenderse, al iniciar la impresión y al finalizar la impresión. 3. Auto-sueño: Seleccione la duración durante la cual la impresora permanecerá en modo de sueño automático. 4. Modo de luz de cámara: Puede elegir el modo manual o el modo de ahorro de energía según sus necesidades reales. 5. Indicador de estado: Se utiliza para indicar el estado de salud de la impresora y el estado de la tarea de impresión. 6. Idioma: Seleccione el idioma en el que se mostrará la pantalla de la impresora. 7. Dispositivo y número de serie: Vea el nombre del dispositivo, el tiempo de uso del dispositivo y el número de serie. Elija si desea unirse al programa de mejora de experiencia de usuario. Una vez habilitado, los datos del dispositivo (como el tiempo de impresión, información de errores, etc.) se podrán subir al backend oficial para estadísticas y mejoras posteriores. 8. Solo LAN: Cuando está activado, la impresora solo podrá conectarse y accederse dentro de la red local y no podrá accederse ni controlarse remotamente a través de Internet. Si múltiples dispositivos están conectados a través de la misma LAN, es posible ver en vivo o compartir datos. 9. Exportar registro a almacenamiento externo: Elija si exportar todos los registros, fotos clave (para determinar problemas de radar micro y espagueti) y G-code (para determinar problemas de calidad de impresión) según sus necesidades. 10. Restablecer a configuración de fábrica: Restablezca la impresora a la configuración de fábrica. Una vez restablecida, no se podrán restaurar las configuraciones. HMS Si hay un problema con la impresora, se mostrará un mensaje de error aquí. Módulo cortador H2DL Página de inicio En el lado izquierdo de la página de inicio se encuentra una barra de menú en pantalla que incluye Inicio, Controles, Filamentos, Configuración y HMS; en el lado derecho se encuentra Archivos de impresión, Módulo de corte, Configuración de red y HMS. Controles 1. Movimiento - Cabezal: Haga clic en +1 o +10 para controlar el movimiento del cabezal en los ejes X y Y. - Cama caliente: Haga clic en el botón de movimiento 1 o 10 para elevar o bajar la cama caliente. 2. Cámara BirdsEye - Si la cámara BirdsEye no está instalada, el icono de la cámara BirdsEye no se mostrará. - Si está instalada pero no configurada, se mostrará "No configurado aún". 3. Cabezal Muestra el estado del módulo de corte y el tipo de módulo instalado. Si no está inicializado, se mostrará "No calibrado aún". 4. Luz Haga clic en este botón para controlar la luz LED. image_-2025-04-23t180241.039.png Configuración 1. Cuenta Abra Bambu Handy y escanee el código para acceder a la cuenta. 2. Wi-Fi Configure la WLAN, vea la red actual, pruebe la red o vea y agregue otras redes. 3. Almacenamiento USB - Almacenamiento: Muestra la capacidad utilizada y la capacidad máxima de la unidad flash USB. - Eject: Haga clic en "Eject" para extraer la unidad USB de forma segura. - Formato de almacenamiento externo: Una vez restablecido, el almacenamiento no podrá restaurarse. Para especificaciones y recomendaciones de uso de unidades USB H2D, consulte: Especificaciones y recomendaciones de uso de unidades USB H2D. 4. Firmware Vea la versión actual del dispositivo y versiones históricas, o realice actualizaciones offline. Si se requiere actualizar el firmware, el botón "Actualizar" en la esquina superior derecha se iluminará. 5. Calibración de montaje Cada vez que se encienda la impresora, se requiere una calibración de montaje del módulo de corte para ayudar al módulo de corte a regresar al centro. Para ello, debe colocar una plataforma de corte en la cama caliente para garantizar la precisión del proceso de calibración. 6. Herramientas - Calibración de montaje del módulo de corte: Igual que la "Calibración de montaje" anterior. - Configuración de la cámara BirdsEye: La cámara BirdsEye se calibra en fábrica y puede usarse de inmediato. Sin embargo, debido a factores como transporte o uso prolongado, los parámetros de calibración de la cámara BirdsEye pueden volverse menos efectivos con el tiempo. Si no está satisfecho con la precisión del procesamiento láser, puede activar la Configuración de la cámara BirdsEye. Durante el proceso de configuración, es necesario usar los cuatro marcadores en la cama caliente. Por lo tanto, en este paso, no debe colocar otros objetos en la cama caliente y es esencial asegurar que los marcadores sean visibles para la cámara BirdsEye, mejorando la precisión de la imagen. - Limpieza del módulo láser: La limpieza regular del módulo láser evita la acumulación de polvo y residuos, garantizando el funcionamiento normal del equipo y prolongando su vida útil. La impresora evaluará el grado de contaminación basándose en el tiempo total de ingeniería y el tipo de tarea láser en Bambu Suite. La longitud de la barra de progreso verde a la izquierda de la pantalla disminuirá a medida que se limpie el módulo láser; si la barra de progreso se vuelve roja y muestra "Limpieza requerida inmediatamente", se requiere limpieza. Los tutoriales específicos se pueden obtener a través del código QR a la derecha. Consulte: Recomendaciones de mantenimiento regular para módulo láser de 10W. 7. Configuración 1. Opciones de corte: Detección de puerta abierta: Si se habilita la detección de puerta abierta, si se abre la puerta durante una tarea de corte, se emitirá una notificación o se pausará la tarea actual. 2. Vídeo: Elija activar o desactivar la función de vídeo. 3. Sonido: Si activa esta opción, la impresora emitirá un sonido al encenderse, al iniciar la impresión y al finalizarla. 4. Auto-sueño: Seleccione la duración durante la cual la impresora permanecerá en modo de sueño automático. 5. Modo de luz de cámara: Puede elegir el modo manual o el modo de ahorro de energía según sus necesidades reales. 6. Indicador de estado: Se utiliza para indicar el estado de salud de la impresora y el estado de la tarea de impresión. 7. Idioma: Seleccione el idioma en el que se mostrará la pantalla de la impresora. 8. Dispositivo y número de serie: Vea el nombre del dispositivo, el tiempo de uso del dispositivo y el número de serie. Elija si desea unirse al programa de mejora de experiencia de usuario. Una vez habilitado, los datos del dispositivo (como el tiempo de impresión, información de errores, etc.) se podrán subir al backend oficial para estadísticas y mejoras posteriores. 9. Solo LAN: Cuando está activado, la impresora solo puede conectarse y accederse dentro de la red local y no podrá accederse ni controlarse remotamente a través de Internet. Si múltiples dispositivos están conectados a la misma LAN, es posible ver en vivo o compartir datos. 10. Exportar registro a almacenamiento externo: Elija si exportar todos los registros, fotos clave (para determinar problemas de micro radar y espagueti) y G-code (para determinar problemas de calidad de impresión) según sus necesidades. 11. Restablecer a configuración de fábrica: Restablezca la impresora a la configuración de fábrica. Una vez restablecida, no se podrán restaurar las configuraciones. HMS Si hay un problema con la impresora, se mostrará un mensaje de error aquí. Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, *por favor envíe un *ticket técnico**, responderemos sus preguntas y proporcionaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026

Historial de versiones del firmware H2D

01.03.00.00 (20260303) Nuevas características 1. Se agregó soporte para habilitar remotamente la función de secado. Ahora los usuarios pueden activar la función de secado para el AMS 2 Pro y AMS HT desde Bambu Studio y Bambu Handy. Asegúrese de instalar la actualización más reciente en ambos. 2. Se agregó soporte para imprimir mientras el filamento está secándose al usar AMS 2 Pro y AMS HT. (Temperatura de secado más baja durante la impresión) 3. Se agregó soporte para verificación basada en cámara de boquillas de Carburo de Tungsteno. 4. Se agregó soporte para impresión de TPU en la boquilla izquierda, para TPU con dureza de 90A o superior. 5. Se agregó soporte para el Kit de Alta Flujo de TPU y el Módulo de Asistencia de Alimentación de TPU. (Estos accesorios estarán disponibles para compra a finales del primer trimestre de 2026). 6. Se agregó soporte para iniciar impresiones por LAN sin requerir un dispositivo de almacenamiento USB. 7. Se agregó detección de objetos extraños debajo de la cama caliente. 8. Se agregó detección de acumulación de boquilla basada en cámara Liveview. Esta función utiliza la transmisión en vivo de la cámara y detección basada en IA para identificar posibles problemas de acumulación de boquilla y pausar automáticamente la impresión, evitando daños en la impresora. Para mejores resultados, active la luz de la cámara y evite usar el modo Ludicrous, ya que ambos mejoran la precisión de la detección. Tenga en cuenta que el rendimiento de detección puede reducirse al imprimir con filamentos negros o de colores oscuros. 9. Se agregó visualización de imagen en vivo en las ventanas emergentes de errores de detección por IA. ai弹窗-en.png 10. Se agregó modo de bajo consumo para la cama caliente. Este modo reduce el consumo máximo de energía al extender el tiempo de calentamiento de la cama caliente cuando la fuente de alimentación de la impresora es limitada. Es recomendable usarlo cuando la impresora está conectada a un UPS. 11. Se agregó una página de Certificación de Regulación para la etiquetación de certificación. 电子标签-en.png 12. Se agregó la opción Purify Air al final de la impresión. Esta opción se puede configurar en la pantalla. Purificará el aire durante 3 minutos después de completar la impresión. Requiere la versión 2.5.0.64 de Bambu Studio. 打印结束后净化空气-en.png 13. Se agregó soporte para el idioma ruso. 14. Se agregó soporte para pausar impresiones mediante el botón físico en la parte superior derecha de la impresora. 15. Se agregó un estado "Deteniendo" después de iniciar un comando de detención. Durante este estado, la impresora bloquea la entrada del usuario hasta que finalice el proceso de detención, evitando conflictos en la secuencia de comandos causados por entradas adicionales durante la detención. 16. Se agregó una opción de filtrado con modo de enfriamiento para el sistema de circulación de aire adaptativo. Esta opción se puede habilitar mediante el slicer o la interfaz de la impresora, y se usa principalmente para filtrar el aire al expulsar aire para filamentos de baja temperatura. Requiere la versión 2.5.0.64 de Bambu Studio. 冷却模式下过滤-en.jpg 17. Se agregó inicialización de cámara BirdsEye para el Módulo de Corte. 18. Se optimizó la visualización del color del filamento en la página de edición de filamento, agregando soporte para filamentos con gradiente y de dos colores. 19. Se agregó soporte para Ventilador de Enfriamiento Mejorado del Cabezal. 20. Se agregó soporte para Placa de Ingeniería y Cool Plate Supertack. 21. Se agregó soporte para Attachment Rotatorio, requiere la versión 01.02.00.00 de Bambu Suite. a. Nuevo soporte para mecanizado láser de piezas cilíndricas y rotatorias mediante la integración de un attachment rotatorio. Combina medición de malla 3D no contactada con algoritmos de planificación de movimiento para generar y ejecutar rutas de procesamiento para cilindros y cuerpos rotatorios. El flujo de trabajo se simplifica, integrando múltiples funciones en un solo clic, logrando una experiencia "Lo que Ves es Lo que Obtienes" mediante posicionamiento basado en cámara. 旋转轴1-en.png b. Se agregó una nueva página para monitoreo en tiempo real del ángulo del attachment rotatorio. Esta página permite ajustar el objeto objetivo a una posición horizontal antes de grabar, asegurando que la imagen capturada sin enrollar se alinee mejor con el objeto real y mejorar la precisión general de grabado. 旋转轴2-en.jpg 旋转轴3-en.jpg Optimizaciones de características 1. Se optimizó el comportamiento de alarma y la lógica de activación del sistema de supresión automática de incendios. 2. Se mejoró la precisión de detección del desplazamiento de la placa de impresión. 3. Se optimizó la detección de colisión para el contenedor de purga. 4. Se optimizó la visualización del estado del sistema de supresión automática de incendios. 5. Se mejoró la calidad de superficie relacionada con el ruido de motor a bajas velocidades. Esta optimización requiere recalibrar la reducción de ruido de motor después de actualizar para que surta efecto. Importante: Si se revierte desde esta versión a la versión 01.02.04.00 o anterior, debe realizarse nuevamente la calibración de reducción de ruido de motor para garantizar el funcionamiento adecuado. 6. Se mejoró el problema en el que el bloqueador de flujo podría doblarse tras una calibración de flujo de boquilla. Problemas conocidos - La detección de desprendimiento del tubo PTFE del filamento está temporalmente deshabilitada. 01.02.10.00 (20260209) Correcciones de errores 1. Se resolvió un raro caso especial que podría provocar fallos en la impresión. Esta actualización mejora aún más la dependabilidad y estabilidad general del sistema. 01.02.02.00 (20251105) Correcciones de errores 1. Se corrigió el problema de goteo de filamento en la torre de purga causado por diferencias en la retracción y longitud de carga al cambiar entre boquillas izquierda y derecha. 2. Se corrigió el raro error HMS: "Memoria del sistema insuficiente, detección de objetos extraños no funciona." 3. Se corrigió el informe falso raro de desplazamiento de la placa de impresión. Problemas conocidos 1. La detección de desprendimiento del tubo PTFE del filamento está temporalmente no disponible. 01.02.00.00 (20250813) Nuevas características 1. Se agregó la función de detección de posición de la placa de impresión Esta característica detecta si la placa de impresión está correctamente alineada durante la etapa de preparación de impresión mediante la identificación de características como bloques límite de la cama caliente usando la cámara de vista en vivo y la cámara del cabezal. Evita problemas como interferencia de placa de impresión, fallas en el nivelado de cama y impresión más allá del borde de la placa de impresión. La característica requiere la versión V2.2.0.85 o superior de Bambu Studio. 打印板偏移en.png 2. Se agregó detección de acumulación de boquilla (por sonda) Esta característica trabaja junto con la detección de acumulación de boquilla mediante cámara de boquilla, abarcando una gama más amplia de escenarios de impresión. Durante las capas 4ª, 11ª y 20ª de impresión, detecta acumulación de boquilla utilizando el sensor de fuerza de extrusión. Al realizar la detección, el cabezal se mueve fuera de la cama calentada y ejecuta un toque de sonda; el área imprimible se reduce ligeramente, y cualquier goteo de boquilla durante este proceso se absorbe en la torre de purga para evitar defectos en la impresión. Para modelos con torre de purga existente, se reutilizará; para modelos sin torre de purga (por ejemplo, modelos de un solo color), se crea automáticamente una pequeña torre de purga. Esta característica requiere actualizar Bambu Studio a la versión V2.2.0.85 o superior y habilitarla en los ajustes avanzados "Otro->Avanzado", para más información, consulte Introducción a la Detección de Acumulación de Boquilla por Sonda de H2D 触碰裹头检测en.png 3. Se agregaron recordatorios de mantenimiento para limpieza del eje XY y lubricación del husillo. Cuando los ejes XY y los husillos alcancen su intervalo de mantenimiento, se activará una notificación HMS. La duración de uso de los componentes se calcula desde su activación inicial. Después de actualizar a esta versión, ciertos componentes pueden generar recordatorios: simplemente siga las indicaciones. Para guías detalladas de limpieza y mantenimiento, consulte Recomendaciones de limpieza y mantenimiento regular de H2D 润滑提醒en.png 4. Se agregó soporte para el Sistema de Extinción Automática de Incendios (vendido por separado). (requiere una versión compatible de Bambu Suite próximamente). 5. Se agregó verificación de posición de cámara BirdsEye. El sistema puede detectar desplazamiento posicional de la cámara BirdsEye debido al uso prolongado o vibraciones, luego solicita a los usuarios ejecutar la recalibración de la cámara BirdsEye para mayor precisión. Optimizaciones de características 1. Se optimizó la visualización de resultados de la función de calibración de precisión de movimiento. 运动精度校准en.png 2. Se optimizó el modo de ahorro de energía: se agregó control de las luces indicadoras de Estado e AMS. 3. Se optimizó la visualización de humedad del primer generación de AMS. 4. Se optimizó el control del extrusor, mejorando el problema de sobrecarga de extrusión. 5. Se optimizó la visualización de notificaciones de mensajes HMS. 优化hms消息显示en.png 6. Se optimizó la precisión de posición y medición de grosor en procesamiento híbrido incluyendo láser. Problemas conocidos - La detección de desprendimiento del tubo PTFE del filamento está temporalmente deshabilitada. 01.01.04.00 (20250630) Nuevas características 1. Se agregó soporte para secar material PLA en AMS 2 Pro/AMS HT usando parámetros de secado predeterminados sin necesidad de descargar. 2. Se agregó función de calibración de desplazamiento de corte de cuchilla, que puede mejorar significativamente la precisión posicional del módulo de corte de cuchilla. Optimizaciones de características 1. Se optimizó la calidad de impresión de la primera capa. 2. Se optimizó la función de detección de atascos en el contenedor de purga para una mejor detección de atascos. 3. Se optimizó el problema ocasional de falla en la formateo de unidades USB de gran capacidad. 4. Se optimizó la calidad de impresión con boquilla de 0.2mm. 5. Se optimizó la estabilidad del sistema. 6. Se optimizó sonido y luz: las luces indicadoras ahora se apagarán después de completar la impresión en modo de ahorro de energía. 7. Se agregó un aviso sonoro para recordar a los usuarios verificar oportunamente cuando el temporizador de verificación de proceso láser de 40W esté a punto de expirar. 8. Se optimizó el proceso Print-then-Cut para ser compatible con más tamaños de papel. 9. Se mejoró la estabilidad de Recuperación ante Pérdida de Energía. 10. Se mejoró la estabilidad de la transmisión de cámara Liveview. 11. Se optimizó la lógica de control del sistema de flujo de aire adaptativo. 12. Se mejoró la tasa de éxito de calibración del módulo láser. Problemas conocidos 1. La detección de desprendimiento del tubo PTFE del filamento está temporalmente deshabilitada. 01.01.02.08 (20250527) Nuevas características 1. Se agregó soporte para el kit de tiempo-lapse CyberBrick™ 2. Las características de detección por IA para Acumulación de Boquilla, Espagueti, Impresión en Aire y Acumulación en Conducto de Purga se pueden activar/desactivar individualmente en la pantalla de la impresora. 3. AMS 2 Pro y AMS HT ahora admiten coincidencia automática de parámetros de secado mediante RFID. 4. AMS 2 Pro y AMS HT ahora admiten secado sin rotar automáticamente los carretes. 5. Los procesos de Láser y Corte ahora admiten tareas inicializadas desde archivos en la unidad USB. Optimizaciones de características 1. Se optimizó la detección de objetos extraños en la placa PEI lisa. 2. Se optimizó la calidad de la primera capa. 3. Se optimizó la precisión del control de temperatura de la cama caliente. 4. Se optimizó la precisión de detección de acumulación de boquilla. 5. Se optimizó la precisión de detección de cámara de boquilla sucia. 6. Se optimizó la estrategia de purga. 7. Se optimizó la estrategia de verificación de temperatura de cámara previa a impresión. 8. Se optimizó la precisión de detección de llama del módulo láser. 9. Se mejoró la tasa de éxito de calibración de la cámara Liveview. 10. Se resolvió un problema en el que la línea de pre-extrusión podía adherirse ocasionalmente al modelo durante los cambios de capa (actualice los ajustes de Bambu Studio). 11. Se corrigió un problema de colisión entre el bloqueador de flujo de boquilla y el limpiador de boquilla al iniciar la calibración de dinámica de flujo desde Bambu Studio. Problemas conocidos 1. La detección de desprendimiento del tubo PTFE de filamento está temporalmente deshabilitada. 2. La temperatura de la cama caliente no puede controlarse mediante Bambu Handy. Este problema se resolverá en la próxima versión nueva de Handy (V.3.2.0). 01.01.01.00 (20250410) Optimizaciones de características Optimizó el mecanismo de reconocimiento de hardware AMS, lo que corrigió el problema de cancelación de trabajos de impresión causado por errores de reconocimiento de AMS. Problemas conocidos - La detección de objetos extraños no está actualmente soportada en la Smooth PEI Plate. - La detección de desprendimiento del tubo PTFE de filamento está temporalmente deshabilitada. 01.01.00.00 (20250325) La versión oficial de Bambu Studio compatible con H2D es V2.0.0.95 o superior. La versión oficial de Bambu Suite compatible con H2D es V1.0.0.0 o superior. La versión oficial de Bambu Handy compatible con H2D es V3.0.0 o superior. Nuevas características 1. Características relacionadas con impresión 3D: - Detección de contaminación de la cámara de boquilla – Ahora se verifica la contaminación durante las etapas de impresión y preparación para mejorar la confiabilidad de los algoritmos de IA. - Mantenimiento de tirón frío de boquilla – Se agregó una nueva opción de mantenimiento para un tirón frío asistido para limpiar la boquilla. - Modo desarrollador (disponible en "Modo LAN") – El modo desarrollador se puede habilitar en caso de impresión 3D. Cuando está habilitado, se desactiva el Control de autorización, permitiendo que la impresora acepte todas las instrucciones de control sin verificación. Esto está destinado a usuarios avanzados que requieren control total sobre la seguridad de la impresora. Se dispone de una guía dedicada en la Wiki de Bambu Lab. - Recordatorio de cierre de puerta – Agregado un recordatorio de cierre de puerta antes de iniciar impresiones con filamento de alta temperatura de cámara. - Modos de alimentación TPU y operaciones de tirón frío - Optimizada la estabilidad de alimentación de TPU, agregados recordatorios contextuales para modos de alimentación TPU y operaciones de tirón frío. 2. Características de láser, modo de corte, modo de pluma y relacionadas: - Función de relleno de pluma – Agregada la función de relleno de pluma. - Detección de suciedad en cámara de vista en vivo – Agregada detección de suciedad en la Cámara de vista en vivo para evitar detección falsa de la placa de impresión, boquillas y materiales. - Recordatorio de recalibración para módulos externos – Agregado un recordatorio de baja precisión al cambiar módulos externos sin recalibración. - Página de seguridad contra incendios – Agregada página de seguridad contra incendios para mostrar el estado de sensores y actuadores relacionados con seguridad contra incendios. - Recordatorios de presencia – Alerta a los usuarios y realiza comprobaciones periódicas durante procesos de alto riesgo de incendio para asegurar que alguien permanezca cerca de la impresora para supervisión.

Última actualización el Apr 25, 2026