Guía de Limpieza de la Placa Texturizada PEI de Bambu Lab
Motivo de Limpieza
Durante su uso, la superficie de la placa de impresión puede acumular polvo del aire o recoger sudor y aceites de los
dedos durante la retirada del modelo. Estos contaminantes poco visibles pueden reducir las propiedades adhesivas de la
placa y afectar la calidad de impresión. Una limpieza oportuna restaura la placa a su estado normal.
Esta guía utiliza la Placa Texturizada PEI Dorada como ejemplo. Otros tipos de placas también requieren limpieza y
mantenimiento periódico.
Solución de Problemas con Adhesión de la Placa
La Placa Texturizada PEI de Bambu Lab se fabrica aplicando un recubrimiento de material PEI en polvo sobre una placa de
acero, preservando una textura única en la parte inferior del modelo durante la impresión. Esta placa es compatible y
estable con una variedad de materiales de impresión. Con el tiempo, los usuarios pueden enfrentar problemas de adhesión
insuficiente de la placa.
Podemos determinar la limpieza de la placa PEI observando el estado del flujo de agua sobre ella.
- Antes de limpiar, el agua sobre la placa PEI fluye en corrientes y se aglomera en gotas, lo que indica que la
adhesión de la placa es pobre.
- Después de limpiar, el flujo de agua sobre la placa PEI forma una fina película de agua, lo que indica que la placa
tiene buena adhesión.
A continuación se presentan algunos pasos recomendados para resolver problemas de adhesión con la Placa Texturizada de
Bambu Lab.
IMPORTANTE
- No limpiar la Placa Texturizada PEI con Acetona, ya que dañará la superficie PEI.
- Asegurarse de que el detergente utilizado para limpiar la placa no contenga aceites ni humectantes, ya que estos
pueden quedar en la placa y afectar la adhesión.
La razón por la que recomendamos el uso de detergente para limpiar la placa texturizada se debe a su superficie
texturizada. El alcohol podría solo extender los aceites sobre la superficie de impresión en lugar de eliminarlos. El
detergente actúa como desengrasante y usar una esponja o cepillo para lavar la placa garantizará que el detergente
alcance dentro de la superficie texturizada, limpiándola y mejorando la adhesión.
Periódicamente, recomendamos limpiar la Placa Texturizada para asegurar que la superficie de impresión esté libre de
residuos o huellas dactilares. Los aceites naturales de las manos pueden transferirse a la superficie de impresión,
afectando las propiedades adhesivas de la placa. En la imagen a continuación, se muestra un ejemplo de diferentes
huellas dactilares en la placa que no son fácilmente visibles normalmente, pero que se perciben claramente durante la
primera capa.
Lavar la placa cuidadosamente con agua tibia y detergente eliminará estos contaminantes, permitiendo una primera capa
perfecta y una buena adhesión.
Limpieza de la Superficie de Impresión
Recomendamos limpiar la superficie de impresión con una esponja básica y detergente para lavar platos, enjuagar con agua
tibia y secar con una toalla de papel regular. Estos son los pasos específicos:
Guía en Video
Video de Impresión 3D
1. Humedezca la Placa Texturizada PEI con agua.
2. Aplique detergente para lavar platos de manera uniforme sobre la Placa Texturizada PEI.
3. Use una esponja básica para frotar la Placa Texturizada PEI, creando espuma con el detergente.
Esto eliminará eficazmente cualquier modelo residual y grasa sobre la Placa Texturizada PEI.
Se recomienda utilizar un paño de limpieza o un cepillo plástico, ya que pueden alcanzar mejor las ranuras de la textura
y eliminar todas las impurezas.
4. Enjuague el detergente con agua limpia y luego seque la Placa Texturizada PEI.
Nota:
Después de aplicar el detergente para lavar platos sobre la Placa Texturizada PEI, es importante frotarla con una
esponja o cepillo para eliminar por completo cualquier modelo residual y grasa. Además, asegúrese de evitar tocar la
superficie de impresión con los dedos y tratar de manipular la placa por los bordes.
Rascar la superficie de la Placa Texturizada PEI con papel de lija fino o esponja de acero creará una nueva superficie
limpia y mejorará la adhesión de la placa de impresión. Es esencial asegurar que la superficie esté debidamente limpia
de cualquier residuo de lija.
Otras Soluciones para Problemas de Adhesión, Después de Limpiar la Placa
Aumentar ligeramente la temperatura de la cama caliente
La adhesión entre el filamento y la placa de impresión se ve significativamente influenciada por la temperatura de la
cama caliente; temperaturas más altas en la cama resultan en una adhesión más fuerte. Si siente que la fuerza de
adhesión es insuficiente, puede aumentar ligeramente la temperatura de la cama para mejorar la adhesión.
Nota: Para materiales PLA y PETG, temperaturas excesivamente altas pueden provocar obstrucciones y problemas de pie de
elefante.
Agregar un borde (brim) y estructura de soporte
La fuerza entre la impresión y la placa de impresión es aproximadamente proporcional a su área de contacto. Al imprimir
objetos pequeños, agregar un borde aumenta la presión entre la impresión y la placa, evitando deformaciones o
desprendimientos. Los objetos delgados y altos son más propensos a raspar la boquilla a altas velocidades. Se recomienda
usar soportes adecuados al imprimir este tipo de objetos para optimizar la estructura de fuerzas y minimizar el riesgo
de deformación o desprendimiento.
Verificar la temperatura de la cama caliente y el filamento utilizado
La mayoría de los tipos de filamento tienen un ajuste predeterminado en Bambu Studio. Si personaliza su perfil,
recomendamos verificar nuevamente las temperaturas configuradas para la cama caliente. A veces, es necesario ajustar la
temperatura según el tipo de filamento utilizado y sus propiedades.
Ajustar la configuración de la primera capa en Bambu Studio
Puede ajustar la configuración del rebanador para la primera capa para mejorar la adhesión. Los perfiles de rebanado en
Bambu Studio vienen configurados con valores que funcionaron mejor durante las pruebas. Sin embargo, si surgen
problemas, recomendamos iniciar la impresión con un ancho de línea de 0,5 mm y una altura de capa de 0,25 mm para
obtener los mejores resultados. Estas configuraciones establecen una base sólida para el resto del modelo y aumentan las
probabilidades de éxito.
Solicitar Ayuda
Si aún enfrenta problemas de adhesión después de seguir los pasos descritos en este artículo, no dude en crear un
ticket, y nuestro equipo de soporte lo ayudará.
Notas Finales
Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa.
Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene alguna preocupación o pregunta sobre el proceso descrito en
este artículo, recomendamos enviar un ticket técnico respecto a su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el
problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.
