Guía para dividir e imprimir archivos grandes en Bambu Studio
A veces encuentras el modelo 3D perfecto o lo preparas en software CAD, solo para darte cuenta de que es demasiado
grande para la placa de impresión de tu impresora 3D. Si enfrentas este problema, no te preocupes y no necesitas una
impresora más grande para dar vida a tus ideas a gran escala. Es posible dividir el archivo en Bambu Studio, imprimirlo
en partes diferentes y luego ensamblarlo posteriormente. Esta guía te explica el proceso de dividir el archivo de manera
inteligente, agregar pernos de alineación, cortar cada parte de forma eficiente, imprimir en 3D y finalmente
ensamblarlas de forma limpia.
¿Cuándo Debes Dividir un Modelo?
Cualquier objeto que exceda incluso una de las dimensiones en ancho, profundidad o altura de tu impresora 3D deberá
dividirse en partes más pequeñas para ajustarse adecuadamente en la placa de impresión. Esto es importante para
garantizar que el modelo se imprima con éxito sin enfrentar errores o impresiones fallidas. Además de que el archivo no
quepa adecuadamente en la placa, también puedes dividir el modelo si deseas optimizar la orientación de impresión y
minimizar el uso de soportes.
Por ejemplo, el modelo 3D de Venus de Milo que se muestra a continuación, disponible en Thingiverse.
3d-design-of-venusdemilo.png
Al descargar e importar el archivo en Bambu Studio, notarás que tiene una altura de aproximadamente 449 mm, lo cual
excede ampliamente las alturas máximas de construcción de los modelos A1, P1 y X1 Series. Esto significa que imprimir el
modelo en una sola pieza no es posible sin reducir su escala o dividirlo en varias partes. Además de los problemas de
ajuste, imprimir la Venus de Milo de pie en una sola pieza, incluso si cabría, sería altamente riesgoso debido a su
estructura alta y delgada. Cuanto más alta sea la impresión, mayor será su vulnerabilidad a desplazamientos de capas,
vibraciones o incluso caerse de la placa. Una vez impresa, puedes ensamblar las partes de forma limpia utilizando
conectores y pegamento, preservando la apariencia icónica de la estatua mientras mantiene su integridad estructural.
Herramientas Necesarias
A continuación se indican las herramientas clave que necesitas para imprimir archivos grandes en Bambu Lab A1:
1. Bambu Studio: Software gratuito oficial de corte para impresoras 3D Bambu Lab, incluyendo el A1. Además de ser útil
para el corte, también lo utilizaremos para dividir el archivo en varias partes. Consulta la guía de inicio rápido
de Bambu Studio para aprender a usarlo. Este es también el lugar donde ensamblaremos las diversas partes.
2. Super glue o adhesivos para impresión 3D: Una vez que hayas dividido y impreso las partes, necesitarás un adhesivo o
pegamento para unirlas. Los puedes encontrar en tu tienda local o comprarlos en línea.
3. Adhesivo de epoxy: Para ofrecer unión adicional en las secciones unidas y llenar pequeños espacios.
4. Papel de lija: Necesitarás esto para pulir el modelo impreso y hacerlo más suave después de la impresión 3D. También
es útil para ocultar las uniones después de volver a unir los modelos divididos.
Proceso Paso a Paso para Preparar un Modelo Grande para Bambu A1
Importar el Modelo en Bambu Studio
Comienza lanzando Bambu Studio e importando tu archivo. Puedes arrastrar y soltar el archivo directamente en el área de
trabajo o usar Archivo > Importar, luego localizar y cargar el modelo.
importing-3d-model-to-a1.png
Si el archivo se encuentra en MakerWorld, selecciona y haz clic en Importar en Bambu Studio.
import-from-makerworld.png
Una vez que el modelo se carga, asegúrate de haber seleccionado la impresora correcta, específicamente Bambu Lab A1,
desde el menú desplegable. Configura el material y el diámetro de la boquilla para reflejar tu configuración de
impresión real. Tómate un momento para rotar, acercar y alejar el modelo para comprender mejor su geometría. Piensa con
anticipación: ¿qué partes podrían sobresalir? ¿Qué segmentos se pueden colocar planos para lograr una mejor terminación
superficial o para facilitar el pegado? También es una oportunidad para verificar el tamaño del archivo y ver si cabrá
en la placa. Para hacer esto, observa el panel derecho donde se listarán las dimensiones del objeto. Presta atención a
los valores X, Y y Z. Si alguno de estos excede los 256 mm, el modelo necesita ser dividido. Para nuestra pieza, puedes
ver que la altura es demasiado alta, es decir 449.984 mm, y el software también muestra un error en cómo se encuentra el
objeto.
error-in-the-model.png
También puedes usar la herramienta Medición (ubicada en la barra superior) para medir secciones específicas del modelo.
measurement-option-in-bambu-studio.png
Analizar estas mediciones es crucial. Cortar sin entender el diseño podría llevar a uniones débiles o a un mal
ensamblaje. Basándonos en el análisis anterior, necesitaremos dividir el modelo en dos piezas horizontalmente. Es decir,
cortarlo desde la sección media (tórax), asignar placas a cada una y finalmente orientar y organizarlas antes de cortar.
Dividir el Archivo en Varios Componentes
Antes de comenzar a dividir el archivo, debemos asegurarnos de que esté correctamente alineado. Para hacer esto, haz
clic en la herramienta Auto Orientar en la barra de menú, y el software lo alineará automáticamente, como se muestra a
continuación.
auto_orient_option_in_bambu_studio.gif
Haz clic en la herramienta Cortar en la barra de menú.
the-cut-tool-in-bambu-studio.png
Elige Plano en la sección Modo, luego arrastra el mouse para definir el plano del corte.
dragging-the-mouse-in-bambu-studio.gif
También puedes elegir qué parte mantener o eliminar. Por defecto, todas las partes se conservan.
Haz clic en la opción "Agregar conectores" para añadir características de alineación o unión, como pernos y conectores
de encaje, a lo largo de la línea de corte. Al activarlo, Bambu Studio genera un conjunto de conectores macho-hembra,
que suelen ser pernos cilíndricos en un lado y agujeros correspondientes en el otro. Hay tres opciones: Perno, Dovela y
Encaje. Perno es la opción predeterminada.
connector-options-in-bambu-studio.png
Puedes personalizar configuraciones como estilo, forma, relación de profundidad y tamaño según los requisitos de
ensamblaje. Para demostración, he elegido Perno en la sección Tipo, Prizm en Estilo y Hexágono en Forma, luego hice clic
en una de las piezas cortadas en la parte superior y ajusté algunas configuraciones. Confirmaremos las configuraciones
haciendo clic en 'Confirmar conectores'. Posteriormente, haz clic en Realizar corte. Si hay problemas de no manifold en
tu diseño, aparecerá una ventana emergente que te pedirá resolverlos. Haz clic en "Sí", y comenzará el proceso de
reparación del archivo.
adding_connectors_to_3d_model_in_bambu_studio.gif
Después de reparar el archivo, el software dividirá el objeto en componentes separados. Ahora tenemos dos objetos. Al
inspeccionar la parte superior e inferior de cada uno, verás los conectores que acabamos de añadir. También puedes
cortar cada parte adicionalmente seleccionándola, volviendo a la herramienta Cortar y repitiendo el proceso.
split-parts-in-plates-in-bambu-studio.png
Consulta la wiki sobre la herramienta de corte para obtener más detalles sobre cómo cortar objetos en Bambu Studio.
Optimizar y alinear cada parte antes de cortar
Para alinear todas las partes adecuadamente en la placa, necesitaremos usar la herramienta Organizar todos los objetos
en la barra de menú.
arrange-all-feature-in-bambu-studio.png
Después de hacer clic en ella, selecciona Organizar y los archivos se organizarán adecuadamente. Sin embargo, si
encuentras que incluso después de usar la herramienta Organizar, las partes aún no caben bien, o si hay partes altas
junto a otras anchas que podrían generar otros problemas de impresión 3D, es beneficioso usar placas diferentes,
permitiendo un flujo de trabajo organizado y un diseño más limpio. Es como tener trabajos de impresión separados dentro
de un único archivo de proyecto. Sigue los pasos a continuación para lograrlo:
Ve a la herramienta Agregar Placa en la barra de menú y haz clic en ella.
add-a-plate-option-in-bambu-studio.png
Verás que se forma una nueva placa, y puedes repetir el proceso para agregar más, si lo deseas, hasta un máximo de 36
placas.
new-plate-added-to-bambu.png
Puedes renombrar las placas usando tu nombre especificado.
Para mover los objetos a la placa recién creada, mantén, arrastra y suelta.
placing-split-pieces-on-different-plates.png
Continúa orientando los archivos hasta que todos se ajusten bien en la placa.
Proceso de Corte y Impresión 3D
Para cortar todas las placas, ve a la sección Cortar Placa y selecciona "Cortar todo" en el menú desplegable.
3d-slicing-in-bambu.gif
Comenzará el proceso de corte, y si surge algún problema con el archivo, se mostrará en la parte inferior derecha del
área de trabajo. Por ejemplo, en nuestro caso, el software ha detectado un objeto con regiones flotantes.
floating-region-error-in-bambu-studio.png
Por lo tanto, debemos volver atrás y corregirlo, luego volver a cortar. También es importante nombrar siempre los
archivos adecuadamente para identificar fácilmente cuál es cuál, especialmente cuando enfrentas un problema. Para
resolver el problema de algunas regiones flotantes, iremos a la sección Soportes y aseguraremos que la casilla
'Habilitar soportes' esté marcada.
enable-support-setting-in-bambus-studio.png
Vuelve nuevamente, y selecciona Cortar todo, y el archivo se cortó con éxito.
files-successfully-sliced.png
También podrás ver el tiempo estimado que tomará imprimir el archivo en 3D, así como el tamaño del material que usarás.
Haz clic en cada placa para ver los detalles individuales de los archivos dentro de ella y ver cómo se han añadido los
soportes. También puedes previsualizar el proceso de impresión 3D arrastrando la barra a la derecha hacia arriba y
abajo.
previewing_sliced_files_in_bambu.gif
Puedes imprimir directamente desde Bambu Studio haciendo clic en Imprimir placa. Puedes elegir imprimir una placa o
todas ellas. Alternativamente, puedes exportar los archivos cortados yendo al menú desplegable de Imprimir placa y
eligiendo Exportar archivo cortado de placa o Exportar todos los archivos cortados. Después de exportar, transfiera a
una tarjeta SD e inserte en la impresora 3D.
Mejores Prácticas para Impresión 3D de Archivos Divididos
Para garantizar resultados exitosos al imprimir partes divididas, es importante seguir diversas mejores prácticas para
una impresión 3D eficiente y un ensamblaje adecuado. Estas incluyen:
1. Agregar Conectores
Antes de dividir el modelo, asegúrese de habilitar la opción Agregar Conectores para que genere juntas de encaje y
facilite la impresión del ensamblaje.
2. Colóquelos en Placas Diferentes o Agrúpelos Correctamente en la Cama
Coloque los archivos divididos en placas separadas o agrúpelos adecuadamente en la cama, dependiendo del tamaño y
complejidad del modelo. Utilizar placas diferentes es útil para aplicar orientaciones únicas o gestionar distintos tipos
de material. Cada placa funciona como un trabajo de impresión independiente dentro del mismo proyecto, ayudando a
mantener un flujo de trabajo organizado y reduciendo el riesgo de fallos por sobrecarga o enfriamiento desigual. Además,
si prefiere imprimir todas las piezas juntas, tome el tiempo para colocarlas adecuadamente en la placa de impresión.
Utilice la Herramienta de Alineación para espaciar automáticamente las piezas con suficiente margen para la circulación
de aire y una buena adherencia. Asegúrese de colocar piezas con características altas o frágiles en posiciones estables
y evite el agrupamiento apretado, ya que esto puede causar deformación o colisiones con la boquilla.
3. Considere la Orientación de Impresión
Orienta cada pieza de manera que minimice el uso de soportes, maximice la resistencia y mejore la calidad superficial.
Las caras planas sobre la cama generalmente producen acabados más limpios.
4. Utilice Configuraciones de Impresión Idénticas para Todas las Piezas
Dado que las piezas se unirán o mostrarán juntas, deben tener una textura superficial uniforme y no debe haber
diferencias visibles una vez ensambladas, excepto por los colores, si desea que sean distintos. Asegúrese de que las
diversas configuraciones, como la altura de capa, velocidad de impresión, enfriamiento y tipo de material, sean
consistentes.
5. Nombre Sus Piezas
Renombre las piezas para mantener organizado su proyecto y evitar confusiones en el ensamblaje. Además, si se presenta
un error, podrá identificar fácilmente cuál es la causa. Para hacerlo, haga clic derecho en un modelo y seleccione
Editar en Tabla de Parámetros. Luego, haga doble clic en el nombre y comience a escribir.
renaming-files-in-bambu-studio.gif
6. Vista Previa Antes de la Impresión 3D
Utilice la vista previa para verificar cómo transcurrirá el proceso de impresión, así como la disposición de los
soportes.
Guías de Ensamblaje
Después de imprimir las piezas, es el momento de ensamblarlas. Antes de aplicar cualquier adhesivo, intente ajustar
todas las piezas utilizando los conectores agregados durante el proceso de división. Deslice las superficies de conexión
para verificar alineación y ajuste. Si las piezas no encajan suavemente:
- Lije ligeramente los pasadores o los agujeros con una lima o papel de lija (comience con grano 220).
- Evite forzar las piezas. Podría causar grietas o marcas de estrés.
- Utilice pegamento para mantener las piezas unidas. Dependiendo del tipo de filamento que esté utilizando, seleccione
un pegamento que adhiera bien. Para PLA, el super glue es una opción ideal. Para PETG o ABS, use un epoxi de dos
componentes para una adhesión más fuerte.
Una vez pegadas, presione las piezas firmemente y manténgalas en su lugar durante 30–60 segundos, o use un sujetador si
es posible, para asegurar que la unión cure por completo. Después de pegar, inspeccione las juntas visibles o huecos.
Luego, utilice masilla plástica, super glue u otro adhesivo similar para rellenarlos. Finalmente, utilice papel de lija
para suavizar la superficie. Si desea pintarla, aplique un imprimante para resaltar cualquier imperfección residual,
luego lije nuevamente para obtener un acabado suave y proceda con el proceso de pintura.
Solución de Problemas
Dividir modelos 3D grandes para imprimir en la Bambu Lab A1 le permite imprimir piezas más grandes que la placa de
impresión de la máquina, pero también puede introducir desafíos potenciales durante las etapas de impresión y
ensamblaje. Sin embargo, la buena noticia es que la mayoría de estos problemas se pueden evitar con una planificación
adecuada, un corte cuidadoso y técnicas inteligentes de post-procesamiento. A continuación se presentan los principales
problemas y sus soluciones que puede encontrar.
1. Piezas Desalineadas Después de la Impresión
Al intentar ensamblar las piezas, es posible que descubra que no se alinean correctamente. Esto puede deberse a una
colocación inexacta del corte o a deformación durante la impresión. Para corregirlo, asegúrese de utilizar la opción
Agregar Conectores al cortar para garantizar alineación. También puede imprimir con brims si el problema es deformación.
2. Mala Alineación Superficial en la Unión
Al ensamblar, es posible que note crestas o juntas; esto se debe a desplazamientos en el eje Z o orientación
inconsistente. Para resolverlo, asegúrese de que todas las piezas tengan la misma orientación y altura de capa. También
puede aplicar lijado o imprimante de relleno para mezclar las juntas.
3. El Modelo Se Mueve o Reinicia Durante el Corte
Después de usar la herramienta de corte, las piezas pueden desplazarse ligeramente en Bambu Studio. Esto puede deberse a
una rotación accidental o reposicionamiento tras el corte. Asegúrese de verificar la posición antes de cortar.
4. Sobrecarga de Soportes en Caras Cortadas
Los soportes se forman directamente en áreas de conexión o superficies de acoplamiento, deteriorando el ajuste debido a
la generación automática de soportes en caras planas cortadas. Para corregirlo, utilice la Herramienta de Pintura de
Soportes(../../software/bambu-studio/support-painting.md) para controlar dónde se colocan los soportes. Consulte el
video a continuación para aprender a usar la Herramienta de Pintura de Soportes.
También puede orientar las caras cortadas de manera plana sobre la placa de impresión para evitar soportes por completo.
5. Los Conectores No Encajan Entre Sí
Los pasadores o receptáculos pueden ser demasiado ajustados o flojos, debido a tolerancia o extrusión inconsistente.
Para corregirlo, asegúrese de ajustar la tolerancia de corte a 0.15–0.3 mm. Además, recalibre el flujo de extrusión en
su A1. Lije los pasadores ajustados o imprima de nuevo con tolerancias corregidas.
6. Conectores Que Rompen Durante el Ensamblaje
Los pasadores pueden romperse o los receptáculos agrietarse al empujar las piezas juntas debido a su delgadez. Para
corregirlo, imprima con espesor adicional en las paredes.
7. Piezas Se Mueven en la Cama Al Imprimir Juntas
Los objetos pueden colisionar o desplazarse durante la impresión debido a un espacio insuficiente entre las piezas. Para
corregirlo, asegúrese de espaciar adecuadamente las piezas o agregar los archivos a placas diferentes.
8. Textura o Color Superficial Desigual
A veces, después de ensamblar los archivos, pueden verse descoordinados debido a configuraciones de impresión o
materiales inconsistentes. Para prevenir esto, intente usar los mismos perfiles y configuraciones de impresión para cada
pieza siempre que sea posible. También puede considerar imprimar y pintar para lograr una apariencia uniforme.
9. El Pegamento No Adhiere Bien
Las piezas pueden fallar en mantenerse unidas después de pegar, lo que puede deberse a usar un adhesivo inadecuado o
superficies sucias. Siempre utilice el pegamento adecuado, como super glue para PLA, y lije y limpie las superficies de
unión antes de unir.
Recomendamos revisar el artículo Problemas Comunes de Calidad de Impresión y Soluciones para aprender más sobre qué
tener en cuenta al cortar y preparar un modelo multi-pieza para maximizar las posibilidades de éxito.
Notas Finales
Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa.
Para garantizar una ejecución segura y efectiva, si tiene preocupaciones o preguntas sobre el proceso descrito en este
artículo, recomendamos enviar un ticket técnico relacionado con su problema. Incluya una imagen o video que ilustre el
problema, así como cualquier información adicional relacionada con su consulta.
