¿Qué es la calibración de la tasa de flujo?
La tasa de flujo se refiere a la cantidad de filamento que el extrusor de la impresora empuja a través de la boquilla, medida como un porcentaje o multiplicador de la cantidad predeterminada. Controla el grosor del plástico extruido. Ajustarla fine-tunea la calidad de impresión. Si la Tasa de Flujo es demasiado alta, causa sobrextrusión (bolas o líneas que se superponen en exceso), y si es demasiado baja, causa subextrusión (huecos en las líneas impresas).
Diferentes filamentos para impresión 3D requieren tasas de flujo variables debido a sus viscosidades y puntos de fusión distintos. El PLA fluye fácilmente, el ABS y el nylon son ligeramente más espesos, el PETG es pegajoso, el TPU es flexible y viscoso, el policarbonato es resistente, y los compuestos pueden ser abrasivos. Las tasas de flujo deben coincidir con las propiedades de cada filamento para garantizar una extrusión suave y la calidad de impresión esperada.
Para usar el mismo ejemplo anterior, la tasa de flujo se puede comparar con la velocidad a la que sale la pasta de dientes. Si presiona suavemente el tubo, la línea es delgada y ordenada. Si presiona con fuerza excesiva, la línea se vuelve gruesa y desordenada.

¿Cuándo necesitas realizar la calibración de la tasa de flujo?
Perfeccionar tus impresiones implica varios pasos de calibración que deben implementarse correctamente antes de proceder con la calibración de flujo. No todos los defectos en los objetos impresos 3D son resultado de tasas de flujo inexactas. De hecho, al usar impresoras de alta calidad como Bambu Lab y filamentos oficiales Bambu, los tolerancias mecánicas son mínimas y el estándar del filamento es extremadamente alto. Por lo tanto, cualquier defecto observado en tus impresiones podría deberse a otros aspectos de calibración que requieren atención.
Si notas los siguientes signos en tus impresiones 3D y ya has realizado otras calibraciones, como la Calibración de Dinámica de Flujo, pero persisten los problemas, podría ser el momento de considerar una Calibración de Tasa de Flujo:
1. Sobrextrusión: Si observa material excesivo en el objeto impreso, formando bolas o protuberancias, o las capas parecen demasiado gruesas, podría ser un signo de sobrextrusión.
2. Subextrusión: Es lo opuesto a la sobrextrusión. Los signos incluyen capas faltantes, infill débil o huecos en la impresión. Esto podría significar que tu impresora no está extruyendo suficiente filamento.
3. Mala calidad superficial: Si la superficie de tus impresiones parece áspera o irregular, podría deberse a una tasa de flujo incorrecta.
4. Integridad estructural débil: Si tus impresiones se rompen con facilidad o no parecen tan sólidas como deberían, podría deberse a subextrusión o mala adherencia entre capas, lo cual puede mejorarse con la calibración de tasa de flujo.
Además de corregir los defectos de impresión señalados, la Calibración de Tasa de Flujo es crucial para materiales espumantes como LW-PLA utilizado en aviones RC (puedes consultar Instrucciones para imprimir modelos de aviones con PLA espumante (PLA Aero) | Bambu Lab Wiki). Estos materiales se expanden considerablemente al calentarse, y la calibración proporciona una tasa de flujo de referencia útil para lograr buenos resultados con estos filamentos especiales.
¿Es confiable la calibración de tasa de flujo?
La Calibración Automática de Tasa de Flujo utiliza la tecnología Micro-Lidar de Bambu Lab (consulte Calibración automática de flujo con Micro-Lidar de Bambu Lab | Bambu Lab Wiki), que mide directamente los patrones de calibración. Sin embargo, tenga en cuenta que la eficacia y precisión de este método pueden verse comprometidas con ciertos tipos de materiales. En particular, los filamentos transparentes o semitransparentes, con partículas brillantes o acabados altamente reflectantes pueden no ser adecuados para esta calibración y producir resultados menos satisfactorios.
Los resultados de la calibración pueden variar entre cada calibración o filamento. Seguimos mejorando la precisión y compatibilidad de esta calibración mediante actualizaciones continuas de firmware. La calibración manual, por otro lado, puede ser precisa, pero es importante seguir el procedimiento correcto.
Modos de calibración
La calibración de tasa de flujo tiene dos modos: Calibración Automática y Calibración Manual.
- Calibración Automática: El usuario solo necesita iniciar la calibración, y la impresora devolverá los resultados después de finalizar la impresión. Solo las series X1 admiten calibración automática.
- Calibración Manual: El usuario debe juzgar qué parámetro usar observando la calidad del bloque de calibración en la placa de impresión.
Tipos de calibración manual
El modo manual incluye dos tipos: Calibración Gruesa y Calibración Fin.
- Calibración Gruesa se basa en el valor de relación de flujo del preset del filamento y imprime bloques de calibración, con valores de flujo en el rango de 80% a 120% basados en dicho valor. El tamaño de paso de la calibración gruesa es de 5%. Cuando no esté seguro de la relación de flujo del filamento, puede usar primero la calibración gruesa para obtener un rango mejor y luego usar la calibración fina para lograr un valor más preciso.
- Calibración Fin se basa en un valor de relación de flujo personalizado e imprime bloques de calibración con flujo en el rango de 91% a 100% basado en dicho valor. El tamaño de paso de la calibración fina es de 1%. Si ya conoce un rango razonable y el margen de error está dentro del 10%, puede usar directamente la calibración fina para obtener un valor más preciso.
Proceso de calibración de tasa de flujo
Modo Automático
Paso 1: Abrir Bambu Studio y seleccionar Calibración Automática
Después de conectar tu impresora 3D y abrir Bambu Studio, ve a Calibración > Tasa de Flujo > Calibración Automática.

Paso 2: Seleccionar boquilla, tipo de placa y filamento a calibrar
Para la boquilla, seleccionaremos un diámetro de 0,4 mm, un tipo de placa Smooth PEI Plate y el filamento Bambu ABS en nuestro caso.

Si está conectado el AMS, verá una opción para sincronizar la información de la lista de filamentos desde el AMS.

Seleccione el filamento que desea calibrar y luego seleccione el preset del filamento para imprimir desde la casilla de radio del filamento. Después de finalizar la configuración, haga clic en el botón Calibrar.
(Nota: La calibración para diferentes tamaños de boquilla requiere soporte del firmware de la impresora. Para la versión OTA 01.06.00.00, solo se admite una boquilla de 0,4 mm.)
Paso 3: Impresión de calibración en curso

Después de finalizar la impresión, puede hacer clic en el botón Siguiente para proceder al siguiente paso.
Paso 4: Guardar resultados de calibración

Después de finalizar la impresión, se devolverá un valor de relación de flujo que la máquina determina como óptimo. Puede guardar este valor de flujo en un nuevo preset de filamento. Si modifica el nombre para que coincida con el nombre del preset de filamento original utilizado para la calibración, también puede sobrescribir el preset original.
Modo Manual
Paso 1: Seleccionar Calibración Manual
Ve a Calibración > Tasa de Flujo > Calibración Manual.

Paso 2: Seleccionar el tipo de calibración
Existen dos tipos de calibración manual:
- Calibración Completa
- Calibración Fin basada en Relación de Flujo

- Calibración Completa: Realizará primero una calibración gruesa, y luego podrá realizar una calibración fina basada en los resultados de la calibración gruesa.
- Calibración Fin basada en Relación de Flujo: Realizará directamente una calibración fina basada en la relación de flujo que establezca.
Otros pasos son iguales que en el modo automático.
Una vez que haya ingresado la información requerida, puede comenzar la calibración presionando el botón "Calibrar".
Paso 3: Calibración Completa en curso

Después de finalizar la primera etapa de la impresión de Calibración Completa, es momento de determinar visualmente cuál de las muestras impresas tiene la terminación más suave.
Al juzgar los resultados de impresión a continuación, no se recomienda elegir ninguna de las tres muestras superiores porque la tasa de flujo es demasiado alta, lo que resulta en líneas impresas superpuestas. Las tres muestras inferiores están subextruidas, con huecos entre las líneas, por lo que solo queda comparar las opciones centrales para elegir entre 5 y 0 (donde -5 está subextruido).

Entre las dos muestras, la que tiene el valor 5 es la más suave. Las líneas son suaves en toda la impresión, mientras que la muestra con valor 0 presenta algo de subextrusión.

En este punto, es momento de seleccionar la mejor muestra en Bambu Studio (5, según nuestra prueba), lo que mostrará la mejor tasa de flujo a usar, en este caso 0,997500.

Si está satisfecho con el resultado, puede elegir omitir la calibración fina, conocida como Calibración 2. Pero si desea ajustar finamente la tasa de flujo, simplemente haga clic en Calibrar. La impresora generará un nuevo conjunto de muestras de prueba para obtener una selección más precisa de la tasa de flujo.
Importante!
La impresora enviará las nuevas muestras de prueba inmediatamente después de hacer clic en el botón Calibrar. Asegúrese de que la placa esté limpia e instalada en la impresora antes de hacer clic en el botón.
Como se esperaba, la impresora comenzará a imprimir otro conjunto de muestras de prueba para ayudarle a determinar mejor el valor de tasa de flujo óptimo. Espere a que finalice la impresión, luego proceda al siguiente paso.
Al igual que antes, debe comparar los resultados de prueba y encontrar la muestra de prueba más suave. Esta vez, podría ser un poco más desafiante, ya que algunas de las muestras de prueba tendrán diferencias muy menores entre ellas. Intente observarlas con la luz proveniente del lado izquierdo y posicionar las muestras de manera similar a la imagen siguiente.
Preste atención a la sección central de los rectángulos de las muestras de prueba, ya que mostrará cualquier signo de subextrusión. El inicio y el final de las líneas impresas podrían mostrar leves signos de sobrextrusión, pero esto se considera normal.

Se observa que la mayoría de las muestras negativas (-2 a -7) tienen ligera subextrusión, ya que hay huecos entre las líneas impresas.
La muestra -1 parece estar bien a primera vista, pero al observar más de cerca, se pueden ver leves signos de subextrusión entre las líneas impresas. Debido a esto, se recomienda evitar el valor -1, confirmando que 0 es el resultado correcto.

Importante!
Evite seleccionar la muestra que muestre leves signos de subextrusión. Para impresiones más grandes, esta ligera subextrusión puede aumentar, lo que podría provocar huecos entre las líneas impresas.
En Bambu Studio, seleccione la muestra que sea más suave, en este caso 0, luego establezca el nombre para el preset del filamento. El proceso de calibración se completa haciendo clic en el botón Finalizar. Perfil recién calibrado tendrá la nueva relación de flujo aplicada.
Notas importantes
Al considerar la calibración de Dinámica de Flujo y Tasa de Flujo, es fundamental prestar atención a los siguientes detalles para lograr resultados óptimos:
- Para obtener resultados de calibración más precisos, asegurarse de que el filamento esté completamente secado antes de iniciar el proceso de calibración y permanezca seco posteriormente. Las variaciones en la humedad del filamento, incluso después de la calibración, pueden tener un pequeño impacto en la consistencia y confiabilidad de los resultados.
- Verificar siempre que el hotend esté limpio, tanto interna como externamente, antes de proceder con la calibración. Si observa una disminución en la calidad de impresión (como subextrusión, sobreextrusión o ligeros hilos), es recomendable realizar varias tiradas frías para la boquilla con el fin de eliminar cualquier obstrucción parcial que pueda interferir con la extrusión suave del filamento. Alternativamente, utilizar una nueva boquilla puede confirmar si el problema está relacionado con la boquilla o con la calibración.
- Asegurarse de que el extrusor esté limpio para evitar problemas causados por contaminantes. Pequeñas partículas, como polvo de filamento o acumulación de residuos en los engranajes, pueden comprometer la calidad de la extrusión. Si nota algún cambio en la calidad de impresión, priorizar la limpieza del extrusor y la boquilla antes de considerar una recalibración para garantizar resultados consistentes.
- Evitar calibrar con un extrusor sucio o una boquilla parcialmente obstruida, ya que estas condiciones pueden distorsionar significativamente el proceso de calibración, generando resultados poco confiables e inexactos.
- La placa de impresión debe lavarse antes de iniciar el proceso para asegurar que los modelos impresos se adhieran como se espera, ya que puede afectar el resultado de la calibración si la primera capa no se adhiere adecuadamente a la placa.
Notas finales
Esperamos que nuestra guía haya sido útil. Si tiene preguntas o inquietudes sobre el proceso, comuníquese con nuestro equipo de atención al cliente. Estamos aquí para ayudarle.
Haga clic aquí para abrir un nuevo ticket en nuestra Página de Soporte.
Haremos lo posible por responder con prontitud y brindarle la asistencia que necesite.