Subextrusión

Esto suele deberse a una extrusión insuficiente, y existen dos fenómenos: subextrusión general y subextrusión local.

La subextrusión general suele hacer que las líneas estén espaciadas, como se muestra en la siguiente figura:

Parte del modelo carece de material, como se muestra a continuación:

A continuación se presentan posibles causas del problema y las soluciones correspondientes:

1. Resistencia excesiva a la extrusión

• Bobina atascada o filamento enredado - revisar y reorganizar antes de imprimir
• Tubos PTFE con objetos extraños, parcialmente doblados o desgastados - limpiar objetos extraños o reemplazar el tubo.
• Engranajes del extrusor atascados o dañados - limpiar o reemplazar los engranajes.
• Obstrucción en el paso interno de la boquilla, dificultad para extruir (suele ocurrir después de imprimir largos períodos con filamento que contiene fibra) - limpiar la boquilla o reemplazarla por una nueva.

2. Volumen de extrusión demasiado pequeño

La velocidad de fusión y extrusión del filamento no puede mantenerse con la velocidad de impresión - aumentar la temperatura de la boquilla o disminuir adecuadamente la velocidad de impresión. Si desea activar "Ludicrous Mode" (impresión a mayor velocidad), es recomendable aumentar la temperatura de la boquilla (aproximadamente 10 °C) para incrementar la velocidad de fusión del filamento. Si desea utilizar filamentos de terceros (que pueden no soportar impresión de alta velocidad), seleccione el parámetro Generic para el corte y realice la impresión con una velocidad relativamente baja.

• Obstrucción en el paso interno de la boquilla, dificultad para extruir (suele ocurrir después de imprimir largos períodos con filamento que contiene fibra) - limpiar la boquilla o reemplazarla por una nueva.
• Si toda la superficie del modelo carece claramente de material, también es posible que el flujo sea insuficiente; puede aumentar ligeramente el flujo en el software de corte. Si está utilizando filamento oficial Bambu, se recomienda usar la relación de flujo predeterminada y no modificarla sin necesidad.

3. Valor PA inadecuado

Cuando el modelo carece de material en las esquinas (figura a continuación), es probable que el valor de avance de presión esté configurado incorrectamente y sea necesario recalibrar el flujo.

La función de calibración de flujo tiene como objetivo garantizar que el filamento extruido por el extrusor permanezca uniforme durante el movimiento del cabezal durante la impresión, evitando exceso o insuficiencia de material en los nodos de aceleración o desaceleración. Si el valor de avance de presión es incorrecto, puede provocar una extrusión instantánea excesiva o insuficiente. El método de calibración de flujo para impresoras de la serie X1 se muestra en la siguiente figura:

La esencia de la calibración de flujo es encontrar un valor de compensación de extrusión adecuado para garantizar una línea de extrusión uniforme durante el movimiento de aceleración y desaceleración del cabezal.

Notas finales

Esperamos que esta guía haya brindado apoyo claro y práctico. Si el problema persiste sin resolver, envíe un ticket de soporte incluyendo los registros recientes de la impresora y fotos adicionales u otros detalles. Nuestro equipo técnico revisará su solicitud y brindará asistencia detallada. También puede visitar Bambu AI, que responde instantáneamente a preguntas comunes y le brinda orientación operativa.