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Hilado y goteo

Última actualización el Apr 25, 2026

Stringing y oozing

Causa: extrusión excesiva de la boquilla o expansión anormal y flujo del filamento fundido.

Comparación entre modelo de stringing y modelo normal

Modelo impreso con material húmedo

  1. Filamento húmedo - Se recomienda secar el filamento primero y luego usarlo en un contenedor hermético con desecante. Puede consultar esta wiki para secar filamento: Recomendaciones para Secar Filamento

  2. El modelo tiene un largo recorrido de viaje y una pequeña longitud de retracción, lo que provoca que el filamento fluya desde la boquilla durante el movimiento - al imprimir múltiples modelos, reduzca el espacio entre ellos y aumente adecuadamente la longitud de retracción o la velocidad de retracción.

Nota: Cuando la longitud de retracción se establece demasiado grande, es fácil causar atascos, por lo que generalmente se recomienda no exceder los 2 mm.

  1. El modelo tiene una estructura especial o una colocación incorrecta. Cuando hay más estructuras discontinuas en un solo modelo y el espacio entre los modelos es amplio, habrá recorridos largos durante la impresión, por lo que el filamento fundido goteará durante el movimiento, generando defectos como stringing y oozing. En este caso, se puede reducir la distancia de colocación entre modelos. También se puede habilitar "Evitar cruzar paredes" para reducir la probabilidad de stringing.

  1. La temperatura de la boquilla es demasiado alta, lo que reduce la viscosidad del filamento fundido - reduzca adecuadamente la temperatura de la boquilla.

  2. Al usar filamentos de baja densidad (como LW-PLA), la temperatura de impresión o la relación de flujo no están configuradas correctamente - se recomienda reducir adecuadamente la temperatura de impresión y establecer la relación de flujo entre 0.5 y 0.7. Los filamentos de baja densidad, como LW-PLA, tienen más huecos y gas (agua) en su interior, y el proceso de impresión producirá gas, lo que causará una gran expansión del filamento fundido. Por lo tanto, se recomienda secar el filamento antes de imprimir y establecer una relación de flujo más baja al cortar.

  3. El diámetro de la boquilla es demasiado grande, lo que provoca que más filamento fluya desde la boquilla.

  • Se seleccionó el tamaño de boquilla incorrecto al cortar, o se usó una boquilla de mayor diámetro al imprimir - antes de imprimir, asegúrese de que la configuración seleccionada coincida con el tamaño real de la boquilla.

  • La boquilla ha estado en uso prolongado, mostrando desgaste evidente - reemplace la boquilla.

Izquierda: boquilla desgastada; Derecha: boquilla nueva