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Lautaro Ayosa
Por Lautaro Ayosa
1 artículo

Introducción al Flujo de Trabajo y Características de AMS HT

Configuración de AMS Al conectar el AMS HT a una impresora H2D por primera vez, es necesario realizar una inicialización. Debido a que el H2D está equipado con un doble extrusor, este paso tiene como objetivo detectar qué lado del extrusor está conectado el AMS. En la página "Filamento" → "Configuración de AMS", seleccione "Modo Automático" o "Modo Manual" para iniciar la configuración del AMS. Modo Automático Pasos de operación: Acceda a la pantalla de la impresora "Filamento" → "Configuración de AMS" → seleccione "Modo Automático"; El sistema detecta automáticamente el extrusor (izquierda/derecha) al que está conectado el AMS. Nota: Asegúrese de que el filamento esté insertado en el AMS HT. El filamento cargado debe desmontarse con anticipación. Asegúrese de que no quede filamento residual en el buffer de filamento (para evitar filamento sobrante). Principio de funcionamiento: El AMS envía el filamento al extrusor. Cada extrusor izquierdo y derecho está equipado con un sensor Hall. La señal generada por el sensor Hall se utiliza para determinar qué extrusor está emparejado con el AMS. Modo Manual Escenarios aplicables: Ajustar manualmente la relación de emparejamiento entre AMS y extrusor cuando no hay filamento en el AMS. Pasos de operación: Acceda a "Filamento" → "Configuración de AMS" → seleccione "Modo Manual"; Especifique manualmente el lado del extrusor (izquierda/derecha) al que está conectado el AMS. Restricciones: - Cuando un AMS ha enviado el filamento al extrusor, el icono del AMS aparecerá gris y no se podrá cambiar la relación de emparejamiento con el extrusor. Características del AMS Pre-carga Función: Apretar la bobina del filamento en el carrete para asegurar que el filamento no esté suelto, y proporcionar retroalimentación interactiva al insertar. Método de activación: Cuando el AMS HT está inactivo, inserte el filamento en el alimentador → pre-carga automática (el motor auxiliar envía el filamento al sensor Hall ubicado en la parte trasera del AMS y luego lo retira). Función de asistencia para inserción: Haga clic en el icono de la ranura vacía → el motor auxiliar interno comienza a girar, lo que ayuda a insertar el filamento. Lectura de RFID Configuración de modo: Puede configurar la función de lectura de RFID en la pantalla "Configuración" - "Opciones de AMS". Lectura de filamento al insertar: leer automáticamente el RFID después de insertar el filamento; Lectura de filamento al iniciar: leer automáticamente la información RFID del filamento insertado después de reiniciar el AMS; 1. Lectura manual: haga clic en la ranura correspondiente → "Releer" para leer nuevamente el RFID de la ranura. Estimación de filamento restante Principio de funcionamiento: La cantidad de filamento restante se estima mediante la longitud del filamento alimentado por la etiqueta RFID después de una rotación completa (la bobina de 1 kg de filamento tiene una capacidad del 100% por defecto). Si esta función está habilitada, el proceso de lectura de RFID se realizará dos veces: la primera para leer la información del filamento y la segunda para estimar la capacidad restante. Ubicación de visualización: La barra horizontal pequeña debajo del nombre del filamento muestra la cantidad estimada de filamento restante. Organizar el orden del AMS Lógica de orden predeterminada: Cada AMS recibirá un orden y se mostrará en la pantalla. El conectado directamente a la impresora mediante un cable de 6 pines es el AMS A, y los cascadas son B, C y D; Restablecimiento manual: Haga clic en "Organizar" → reconecte los AMS según sea necesario. Auto-relleno del AMS Condiciones de habilitación: Las propiedades del filamento deben ser exactamente iguales (marca, tipo y color) para formar una relación de relleno. Los filamentos deben estar ubicados en el AMS conectado al mismo extrusor (izquierda a izquierda, derecha a derecha). Pasos de operación: - "Configuración" → "Opciones de AMS" → seleccione "Auto-relleno del AMS" para habilitar la función de relleno automático. - "Filamento" → "Auto-relleno" → visualice la relación de relleno en las páginas de extrusor izquierdo y derecho. Secado del filamento Descripción general del funcionamiento - Configuración de hardware: El AMS HT cuenta con un módulo de calentamiento y secado integrado (ubicado debajo del marco central), con una temperatura máxima de secado de 85°C; - Escenarios aplicables: Si el filamento está húmedo, puede usar la función de secado. Todos los filamentos pueden secarse con el AMS, pero algunos filamentos requieren una temperatura de secado superior a 85°C y pueden no secarse completamente, como PPS, PPA. Guía de operación Proceso de secado: Cierre la tapa superior del AMS HT → acceda a la página "Secado e Humedad"; Seleccione el filamento a secar → configure la temperatura y la duración → inicie el secado. Al conectar múltiples AMS, puede cambiar de dispositivo uno por uno para iniciar el secado a través de la página "Filamento", o cambiar el AMS en la esquina superior izquierda de la página de secado. Nota - Requisitos de alimentación: Debe alimentarse de forma independiente mediante el cable de alimentación estándar (la impresora no puede alimentar la función de secado del AMS HT); Diagrama de conexión del adaptador de alimentación del AMS HT Indicación de estado: No conectado a alimentación → el icono de alimentación en la esquina inferior derecha de la página aparece gris, y no se puede iniciar el secado; Conectado a alimentación → el icono de alimentación en la esquina inferior derecha de la página se vuelve verde. Debido al espacio interno limitado del AMS HT, al secar filamento altamente saturado de humedad (como PVA completamente absorbido por agua), pueden formarse gotas de condensación en el interior. Si observa gotas de agua, abra brevemente la tapa del AMS HT para liberar el vapor y evitar posibles cortocircuitos. Descripción del método de secado Modo 1: Secado rotativo Método: Extraiga el filamento del alimentador y guárdelo en la bobina; Regla de rotación de la bobina: Gire 30° cada 5 minutos para un secado uniforme. Modo 2: Secado estático No aplicable a filamentos: Filamentos con temperatura de ablandamiento < temperatura de secado (como PLA, PVA, Support para PLA/PETG y TPU); Método: Inserte el filamento en el alimentador; Principio: La bobina permanece fija y solo depende de la circulación de aire caliente para secar. Control de entrada y salida de aire Función: El AMS HT cuenta con entrada y salida activas de aire. Durante el secado, el AMS abrirá la entrada y salida de aire para expulsar la humedad mediante circulación externa. Entrada de aire Salida de aire Lógica de funcionamiento: Estado no de secado: La entrada y salida de aire están cerradas para evitar que el aire húmedo ingrese; Iniciar secado: La entrada y salida de aire se abren y cierran una vez, indicando al usuario que inicie el secado y realizando una autoprueba al mismo tiempo; Temperatura de cámara menor que el valor objetivo durante el secado: La entrada y salida de aire están cerradas para aumentar rápidamente la temperatura de la cámara; Temperatura de cámara alcanza el valor objetivo durante el secado: La entrada y salida de aire se abre para expulsar el aire húmedo de la cámara; Inspección antes de alimentar: Antes de que el AMS comience a alimentar, si la temperatura de la cámara es mayor que la temperatura de ablandamiento del filamento a cargar, el ventilador se activará durante un período para enfriar, y la alimentación no comenzará hasta que la temperatura de la cámara disminuya. Monitoreo de humedad El AMS HT cuenta con un sensor en el módulo de secado que puede detectar la humedad y temperatura dentro del AMS. - Ruta de visualización: "Filamento" → haga clic en el icono de humedad del AMS → acceda a la página "Secado e Humedad"; - Contenido de visualización: Haga clic en el icono en la esquina superior izquierda para alternar entre dispositivos diferentes y ver los datos en tiempo real de humedad y temperatura de cada AMS. Auto-organizar Al iniciar una tarea de impresión multicolor, se asignará automáticamente el esquema de impresión más eficiente para el doble extrusor. También puede personalizar la selección de filamento en la ventana para enviar tareas de impresión. Para más detalles, consulte: Introducción a la estrategia de agrupación de filamento para impresoras de doble boquilla Flujo de trabajo del AMS Carga/Descarga Carga: Seleccione una ranura → haga clic en el botón "Cargar", o envíe una tarea de impresión y el AMS HT cargará el filamento automáticamente. Descarga: La ranura está cargada → haga clic en "Descargar" para expulsar automáticamente el filamento. El filamento también se expulsará automáticamente al final de la impresión, pero no se expulsará automáticamente si la tarea de impresión se termina manualmente. Durante el proceso de descarga, el alimentador y el motor de filamento trabajan simultáneamente. El alimentador es responsable de hacer girar la bobina, y el motor de la bobina de filamento retira el filamento hasta que regrese al interior del AMS. Iniciar tarea de impresión multicolor Puede consultar la wiki para iniciar una tarea de impresión multicolor: Primer impresión con H2D Combo Modo de asistencia de alimentación Durante la impresión, el AMS asiste en la alimentación o retracción según la señal del buffer (estado de resistencia de retroalimentación de la posición del deslizador); El AMS cambiará al modo de asistencia de alimentación después de que el filamento sea enviado al extrusor y regresará al modo de espera después de reiniciar. El modo de asistencia de alimentación solo determina si continuar alimentando según la retroalimentación de señal del buffer, independientemente de si está imprimiendo o no. Estado del LED Notas finales Esperamos que la guía detallada proporcionada haya sido útil e informativa. Si esta guía no resuelve su problema, por favor envíe un ticket técnico, responderemos sus preguntas y brindaremos asistencia. Si tiene sugerencias o comentarios sobre esta Wiki, por favor deje un mensaje en el área de comentarios. ¡Gracias por su apoyo y atención!

Última actualización el Apr 25, 2026